(完美版)施工机械答案

施工机械

第一章

1液压传动的工作原理？

答液压传动是基于帕斯卡原理，即在密闭容器中，有外力作用在液面上的压力能等值的传到液体内部的所有各点(不计液体自重)

2施工机械的液压系统有哪几部分组成？各起什么作用？

答1）动力元件-各种液压泵。它用来将原动机的机械能转换为液体的压力能

2)执行元件-各种液压油缸和液压马达。它们接受压力油，将液体压力能转换为机械能。液压缸完成往复直线运动；液压马达完成旋转运动

3）控制元件-各种控制阀。用来对液流的压力，流量和方向进行控制，以满足对传动性能的要求。

4）辅助元件-邮箱，滤油箱，管路和压力表等。此外，为了改善传动装置的性能，还采用蓄能器，冷却器及加热器等辅助元件

5)工作介质-液压油，用来传递能量和润滑

3齿轮泵的组成及工作原理

答齿轮泵由泵壳，端盖和一对相互啮合的齿轮组成。原理如2.97所示

4齿轮泵和齿轮马达的工作原理有何区别？

答齿轮马达实质是齿轮泵工作原理的逆状态

5.根据图1-42d说明三位四通换向阀的工作原理？

答阀芯在中位时，进，回油油路和工作油路关闭，处于非工作状态。阀芯左位时，p与A连通，给执行元件供压力油，B与T连通回油。阀芯右位时，p与B连通，给执行元件供压力油，A与T连通回油

6简述液力传动的工作原理？

答液力传动是以液体为传动介质，利用液体在主动组件和从动组件之间的循环流动过程中的动能的变化来传递动力

第三章

1.单斗挖掘机有哪几种类型,表示方法

答；按传动类型可分为机械式和液压式，挖掘机型号第一个字母用W表示，后面的数字表示机重。如wY表示液压挖掘机，机械式不用字母，W200表示机重为20t的履带式液压挖掘机，wlY表示轮胎液压挖掘机

2.单斗液压挖掘机由哪几部分组成？各部分有何作用？

答;主要由工作装置，回转平台，行走装置，动力装置，液压系统，电气系统和辅助系统等组成。1)工作装置-满足不同工况的需求。2）回转平台-回转平台通过回转支承与行走装置连接，回转驱动装置使平台相对地盘360全回转，从而带动工作装置绕回转中心转动3）行走装置-是整个挖掘机的支承部分，它支承整机自重和工作载荷，完成工作性和转场性移动3.单斗挖掘机工作装置有哪几种类型？各适合什么作业场合？

其工作装置有反铲，抓斗，正铲，起重和装载等。反铲用于深度在四米以内砂土或粘土的基坑，大型基槽和管沟土方开挖作业，它受地下水影响小，边坡效果好。正铲用于开挖停机面以上的土方工程。它挖掘力大，生产效率高，可以直接开挖（Ⅰ~Ⅳ）类土和经爆破的岩石，冻土。正铲工作面高度应不小于1.5米，以保证切土装满土斗。它可以用于地质良好或经降水的大型基坑土方开挖。

4.挖掘机的主要技术参数有那些？

液压挖掘机的主要参数有,斗容量,机重,功率,最大挖掘半径,最大挖掘深度,最大卸载高度,最小回转半径,回转速度,行走速度,接地比压和液压系统工作压力等.其中最重要的参数有三个,即标准斗容量,机重和额定功率,也称为主参数.

标准斗容量,指挖掘IV级土壤时,铲斗堆尖时的斗容量;机重指带标准反铲或正铲工作装置的整机重量;功率指发动机的额定功率,即正常条件下,飞轮输出的净功率

5.按图3-4说明挖掘机的基本组成？

1铲斗2连杆3摇杆4斗杆5铲头油缸6斗杆油缸7动臂油缸8动臂9回转支承10回转驱动装置11燃油箱12液压油箱13控制阀14液压泵15发动机16水箱17液压油冷却器

18平台19中央回转接头20行走装置21操作系统22驾驶室

第四章

1.叙述履带推土机的基本组成与作用？

基本组成和作用：1工作装置主要为推土铲刀铲土和松土器松土2底盘支撑主机并将发动机的动力传给行走机构及各个操纵机构 3 全液压推土机的传动系统驱动两个行走液压马达实现整机行走4 液压系统发动机驱动液压泵等各操纵的动力驱动

2.推土机有哪几种类型，各有何特点？

①按发动机功率分为小型，中型，大型推土机发动机功率小于75kw为小型 75-239为中型大于239kw为大型

②按行走装置分为履带式和轮式履带式附着性能好，接地比圧小，通过性好，爬坡能力强，宜在山区和恶劣条件下作业轮式行走速度快，机动灵活，不破坏路面，运距长

③按底盘传动分为机械传动，液力机械传动和全液压传动

④按用途分为通用型和专用型专用型用于特定工况

3.液压推土机与液力驱动的推土机有何区别和特点？

全液压推土机普遍采用高速传动方案,即采用液压泵、高速马达、减速机构的传动方案。与液力机械推土机相比,全液压推土机无论从原理上,还是从结构上都有明显的区别,主要体现在如下几个方面: 从结构和原理方面看,全液压传动推土机结构简单,技术先进。液力式推

土机的传动系统由发动机液力变速器、中央传动和终传动等组成,功率的传递靠机械部分来完成,传动效率较高,能实现无极变速，自动适应性好，噪声低，总之，全液压式在效率，变速，功率等各方面都优于液力式推土机

4.按图4-15说明装载机的基本组成，用何符号表示？

1发动机2变矩器3驾驶室4操纵系统5动臂油缸6转斗油缸7动臂8摇臂9连杆10铲斗11前驱动桥12传动轴13转向油缸14变速器15后驱动桥16车架

5.装载机的作业方式有那几种？叙述装载机的作业过程？

作业方式：“I”形作业法、“V”形作业法、“L”形作业法、“T”形作业法

作业过程：“I”形作业法装载机装满铲斗后直线后退一段距离，在装载机后退并把铲斗举升到卸载高度的过程中，自卸车后退到与装载机垂直的位置，铲斗卸载后，自卸车前进一段距离，装载机前进驶向料堆铲装物料，进行下一个作业循环，直到自卸车装满为止。

“V”形作业法自卸车与工作面成60度角，装载机装满铲斗后，在倒车驶离工作面的过程中掉头60度使装载机垂直于自卸车，然后驶向自卸车卸料。卸料后装载机驶离自卸车，并掉头驶向料堆，进行下一作用循环

“L”形作业法自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后后退并调转90度，然后驶向自卸车卸料，空载装载机后退，并调整90度，然后直线驶向料堆，进行下一作业循环。

“T”形作业法自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后后退并调转90度，然后再调转90度驶向卸料车卸料，空载装载机后退并调转90度，然后再调转90度驶向料堆，进行下一作业循环

6. 为什么装载机都采用前后桥驱动？

装载机采用铰接式车架，转弯半径小，机动灵活，但转向和高速行驶时稳定性差。而前驱动桥与前车架刚性联接，后驱动桥在横向可以相对于后车架摆动，从而保证装载机四轮触地。铰接式装载机的前、后桥可以通用，结构简单，制造较为方便。在驱动桥两端车轮内侧装有行走制动器，可以实现机械制动。

7.为什么装载机和推土机大多采用液力变矩器驱动？

（1）使行走机构具有良好的自动适应能力，使发动机经常在额定工况下工作。同时还可以避免因外载荷的突然增大而熄火。使机械的动力性能和工作性能得到较大的提高。

（2）变矩器的工作介质是液体，可吸收一些外载荷的冲击和振动，因而使机械使用寿命提高。

（3）变矩器本身具有无级变速的功能，故变速器的变速档就可减少，而且都是采用动力换挡的变速器，操作方便、省力。

8.叙述铲运机的用途、类型和型号表示？

铲运机是一种挖土兼运土的机械设备，它可以在一个工作循环中独立完成挖土装土运输和卸土等工作。还兼有一定的压实和平地作用。铲运机运土距离较远，铲斗的容量也大，是土方工程中应用最广泛的重要机种之一，主要用于大土方量的填挖和运输作业。铲运机按行走方式分为拖式和自行式。按卸土方式分为强制式、半强制式和自由式。按铲斗容量分为小型（3m3以下）、中型（4~15）、大型（15~30）、特大型（30以上）。铲运机的型号编号用字母C表示，L表示轮式、无L为履带式，T表示拖式后面的数字表示铲运机的集合斗容。9. 铲运机由哪几部分组成？

铲运机由以下几部分构成：1.传动系统，2.转向系统，3.工作装置（a.转向支架 b.辕架，c.铲斗体，d.斗门，e.尾架）。

10. 铲运机的工作过程？铲运机的卸土方式分有几种？

铲运机的作业过程由铲土、运土、卸土和返回过程组成。铲运机的卸土方式：强制式、

半强制式、自由式。

11. 叙述平地机的的用途、类型和型号表示？

平地机是一种功能多、效率高的工程机械，适用于公路、铁路、矿山、机场等大面积的场地平整作业，还可以进行轻度铲掘、松土、路基成型、边坡修整、浅沟开挖及铺路材料的推平成形等作业。平地机按法攻击功率分56kw以下为轻型~；56~90kw为中型~；90~149kw 为重型~；149Kw以上为超重型~。按机架结构形式分整体机架式和铰接机架式。平地机机型编号的第一个字母P，Y表示液压式，后面的数字表示发动机功率。如PY160表示发动机功率160马力的液压式平地机。

12. 平地机能完成哪几种作业？

平地机可以完成平地、切削、侧面移土、路基成型、边坡修整等作业。

第五章

1.压路机的用途，类型和型号表示？

用途：在建设工程中，压实机械主要用来对道路路基，路面，建筑物基础，堤坝和机场跑道等进行压实，以提高土石方基础的强度，降低雨水的渗透，保持基础稳定，防止陷沉。压路机有光轮压路机，羊脚压路机，轮胎压路机和振动压路机。光轮压路机又分为拖式型，两轮自行式和三轮自行式。羊脚压路机分为拖式和自行式。轮胎压实机也分为拖式和自行式。振动压路机分为拖式，自行式和手扶式。

2.按压实原理分，压实机械有几种类型？

压实机械按其原理可分为静力式，振动式和冲击式三种类型

3.钢轮压路机与轮胎压路机相比各有什么特点？适合什么场合工作？

钢轮压路机根据滚轮和轮轴数目为主要分为二轮二轴式和三轮二轴式。二轮压路机主要用于路面压实，三轮压路机重量较大，主要用于路基压实。

轮胎压路机接触面积大，，机动性好，便于运输，进行压实工作时土壤与轮胎同事变形，全压力作用时间长，接触面积大，并有揉合的作用，压实效果好，能适应各种土质的压实工作，

因此广泛用于压实各类建筑基础，路面和路基及沥青混凝土路面。

4.振动压路机的基本组成？工作原理？

振动压路机主要由动力装置，传动系统，振动装置，行走装置和驾驶操纵等部分组成。振动式压实机械是利用在质量为m的物体上的振动器所产生的激振力，迫使被压实材料作垂直强迫振动，从而减小土壤颗粒间的空隙，增加密实度，达到压实目的。

5.振动压路机与振荡压路机的工作原理有何区别？

振动压路机是利用质量为m的物体上的振动器产生的激振力，迫使压实材料作垂直振动来道道压实目的。振荡压路机将传统压实激振力的纵向输出变为横向输出，从而使压实效果更好

6.静作用力压路机的构造和工作原理？

静力作用压路机按碾压轮的结构特点可分为钢制光轮，凸块轮和轮胎压路机。钢轮压路机由动力装置，传动系统，操纵系统，形式滚轮，机架和驾驶室等组成。羊脚压路机是在普通光轮压路机的碾轮上装置了若干羊脚或凸块的压实机械。轮胎压路机由发动机，底盘和特制轮胎组成。

静作用力的工作原理：静力式压实机械沿被压实材料表面王府滚动，利用机械自重产生静压力作用迫使其永久变形而达到压实的目的

静力作用压路机按行驶方式可分为自行式压路机和拖式压路机。

7.蛙式打夯机的工作原理和结构？

蛙式打夯机是利用偏心块旋转产生离心力的冲击作用进行夯实作业的一种小型机械

蛙式打夯机由夯头，夯驾，三角架，底盘，传动轴驾，电动机，扶手和三角带轮等组成

第六章

1.搅拌机的类型和工作原理？

混凝土搅拌机是将混凝土拌和料均匀拌和而制备混凝土的一种专用机械。为适应不同混凝土搅拌要求，搅拌机有多种机型。

按工作原理分为自落式和强制式搅拌机；按工作过程分为周期式和连续式搅拌机；按卸料方式分为倾翻式和非倾翻式（或反转式）搅拌机；按搅拌筒的形式分为锥式，盘式，梨式和槽式以及鼓筒式搅拌机；按搅拌容量分为大型（出料容量1~3立方米），中型（出料容量0.3~0.75立方米）和小型（出料容量0.05~0.25立方米）搅拌机。

2.自落式与强制式搅拌机在搅拌原理上有何不同？各适合搅拌何种混凝土？

自落式搅拌机的搅拌机构为搅拌筒，沿筒内壁周围安装若干个搅拌叶片。工作时，叶片随筒体绕其自身轴旋转，利用叶片对筒内物料进行分割，提升，洒落和冲击等作用，是配合料的相对位置不断进行重新分布而得到均匀搅拌。它的特点是搅拌强度不大，效率低，适合于搅拌一般集料的塑性混凝土。

强制式搅拌机又分为立轴蜗桨式，立轴行星式，单卧轴式和双卧轴式。当转轴旋转式带动搅拌叶片旋转而进行强制搅拌。适合于搅拌各种混凝土。

3.双锥反转出料搅拌机的结构和工作原理？

双锥反转出料搅拌机的搅拌筒呈双锥形，搅拌筒正传为搅拌，反转为出料。其主要由搅拌与传动机构，上料机构，供水机构，底盘和电气控制系统等组成。

工作原理：当搅拌筒正转时，叶片式物料除作自由下落运动外，而且还强迫物料沿斜面作轴向窜动，并借助于两端锥形筒体的挤压作用，从而使筒内物料在洒落的同时又形成沿轴向往返交叉运动，强化了搅拌作用，提高了搅拌效率和搅拌质量。但混凝土搅拌好后，搅拌筒反转，混凝土拌和物即由低位叶片推向高位叶片，将混凝土卸出搅拌筒外。

4.双卧轴强制式搅拌机的结构和工作原理？

双卧轴强制式搅拌机由搅拌机构，传动机构，上料机构，卸料机构等组成。

工作原理：搅拌机构由水平安置的两个相连的圆槽形拌筒和两根按相反方向转动的搅拌轴等组成，在两根轴上安装了几组搅拌叶片，其前后上下都错开一定的空间，从而使拌和料在两个拌筒内轮番地得到搅拌，一方面将搅拌筒底部和中间的拌和料向上翻滚，一方面有将拌和料沿轴线分别前后挤压，从而使拌和料得到快速而均匀的搅拌。

5.混凝土搅拌楼与搅拌站有何区别？各适合于什么工作场合？

混凝土搅拌楼是一座自动化程度高、生产效率高的混泥土生产工厂，采用单阶式生产工艺流程，整个生产过程用计算机控制。它要配置2-4台搅拌设备和大型集料运输设备，可同时搅拌多种混凝土。适用于大型产量的混凝土工程。

混凝土搅拌站是一种装拆式或移动式的大型搅拌设备，只需配备小型运输设备，平面布置灵活，但效率和自动化程度较低，一般只安装一台搅拌机，适用于中小产量的混凝土工程。

6.搅拌楼的基本组成和各部分的用途？

主要由集料供贮系统、水泥供贮系统、配料系统、搅拌系统、控制系统及辅助系统组成。作用：集料供贮系统：集料提升一次完成，集料提升设备采用提升带运输机，把地面的集料送往搅拌楼内的贮料塔仓。

水泥供贮系统：水泥筒仓中的运送到水泥称量水泥通过输送设备送到水泥贮料斗，或直接水泥称量都中。

配料系统：对混凝土的各种组成材料进行配料称量，用以控制各种拌和料的配比。

搅拌系统：搅拌

控制系统：采用计算机控制系统，实现了对配合料的贮存、供应、计量、搅拌和卸料等生产过程的自动控制。

7.搅拌站的基本组成和各部分的用途？

主要由集料供贮系统、水泥供贮系统、配料系统、搅拌系统、控制系统及辅助系统组成。作用：集料供贮系统：一次将料提升到地面上的贮料仓，二次将集料提升到配料斗。

水泥供贮系统：水泥筒仓中的运送到水泥称量水泥通过输送设备送到水泥贮料斗，或直接水泥称量都中。

配料系统：对混凝土的各种组成材料进行配料称量，用以控制各种拌和料的配比。

搅拌系统：搅拌

控制系统：采用计算机控制系统，实现了对配合料的贮存、供应、计量、搅拌和卸料等生产过程的自动控制。

8.混凝土输送车用途和基本组成组成？

它是一种远距离输送混凝土的专用车辆，具有运输和搅拌双重功能。主要由传动系统、搅拌筒、供水系统、汽车底盘及车架、进料和卸料装置等组成。

9.叙述混凝土泵的构造和工作原理?

构造:1.分配阀 2.料斗总成 3.搅拌机构 4.料斗罩 5.润滑系统 6.电动机 7.液压泵 8.换向阀 9.电气系统 10.液压油箱 11.冷却系统 12.牵引架 13.支地轮 14.支腿 15.推送系统 16.拖运桥

原理：把液压能转化为机械能，推动混凝土使其克服阻力到达浇注部位。

10.叙述混凝土分配阀的作用和工作原理?

混凝土分配阀的作用是控制料斗、混凝土缸及输送管道中的混凝土流道。

管型阀原理：出料端总和输送管道接通，吸料端沿眼镜板摆动已达到控制的作用。

闸板阀原理：靠两套作往返直线运动的闸板，周期的开闭两个工作缸的进料口和出料口。

11.混凝土泵车的组成？适用于什么场合？

混凝土泵车的组成：1、回转机构 2、布料装置 3、混凝土泵 4、支腿等。

适用的场合：大型工程、零星分散工程的混凝土输送。

12.混凝土振动器的类型和作用？

1、混凝振动器按其传递振动的方式分为:内部振动器、和外部式振动器。

内部振动器。内部振动器又称为插入式振动器（振动棒），多用于振捣现浇基础、柱、梁、墙等结构构件和后打体积基础的混凝土。

外部式振动器:外部式振动器又称为平板式振动器、附着式振动器，是将振动器安装在预制构件模板底部或侧部，振捣时将振动器放在浇好的混凝土结构表面，振动力能够通过振动器的底板传给混凝土。

2、混凝振动器通常按频率分为:低频振动器、中频振动器、高频振动器。

3、混凝振动器按振动产生的原理分为:行星式、偏星式振动器。

混凝土振动器的作用：用混凝土现场浇灌构筑物或预制构件时有效的使之密实填充，以保证混凝土构件的质量。

第八章

1.按工作原理分打桩机有几种类型？

桩工机械按其工作原理分为冲击式，振动式，静压式，成孔灌注式。

2.叙述筒式柴油打桩机的构造和工作原理？

筒式柴油锤由垂体，燃料供给系统，润滑系统，冷却系统和运动系统等构成

工作原理：柴油锤起动时，由桩架卷扬机将起落架吊升，起落架勾住上活塞提升到一定高度。吊钩碰到碰块，上活塞脱离起落架，靠自重落下。柴油锤即可起动。

3.叙述液压式打桩机的构造和工作原离理？

液压锤由垂体部分，液压系统，电气控制系统。锤体由起吊装置、导向装置，上壳体、锤体、壳体、下壳体、下锤体桩帽及缓冲垫组成。

工作原理：液压锤利用液压将锤体提升到一定高度，锤体依靠自重或者自重加液压能下降进行锤击。

4.液压式打桩机与柴油打桩机相比有何优点？

液压锤相比柴油打桩机的优点是：打击能量大、噪声低、环境污染小、操作方便。

5.叙述振动打桩机的构造和工作原理？

工作原理：沉桩工作时，利用振荡桩锤产生的周期性激振力，使桩周边的土壤液化，减少了土壤对桩的摩擦力，达到使桩下沉的目的。

构造：原动机（电动机，液压马达），传动装置，激振器，夹持器，减震器等组成。

6.叙述静力压桩机机的构造和工作原理？

1工作原理：静力压桩机是依靠静压力将桩压入地层的施工机械。当静压力大于沉桩阻力时，桩就沉入土中

2构造：支腿平台，长船行走，短船行走机构，夹持机构，导向压桩机构，起重机，液压系统，电器系统，操作室等部分组成。

7.钻孔机的类型？各适合于什么桩基础？

1类型：长螺旋钻孔机，短螺旋钻孔机，套管式钻孔机，回转式钻孔机，潜水式钻孔机和冲击式钻孔机。

2长螺旋钻孔机适于地下水位较低的粘土及砂土层施工；短螺旋钻孔机钻孔的直径和深度大应用广泛；全套管式钻孔机用于大型建筑桩基础；回转式钻孔机用于碎石土，砂土，粘性土和水位较低的地区；潜水式钻孔机和冲击式钻孔机书上无说明。

8.按图8-33说明钻孔机的组成和工作原理？

1组成有滑轮组，动力头，连接法兰，钻杆，中间稳杆器，下部导向圈，钻头。

2工作原理：与麻花钻的原理相似，钻具旋转、钻具的的钻头刀刃切削土壤，它与框架配合使用。

9.短螺旋钻机和长螺旋杆钻孔机的区别？

短螺旋钻机和长螺旋杆钻孔机的区别主要在钻杆。短螺旋杆钻孔机的钻头只有2—3个螺旋叶片，叶片直径要比长螺旋杆钻机大得多。

10. 全套管钻孔机的组成和应用场合？

全套管钻孔机按结构分整机式和分体式，整机式由履带主机,落锤式抓斗，钻架和套管作业装置组成；分体式由履带起重机，落锤式抓斗，套管和独立摇动式钻机组成。全套管钻孔机主要用于大型建筑桩基础的施工。

11. 扩底钻头作用？

为了提高灌注桩的承载能力，使用扩孔钻头在孔底部分进行扩孔，使孔底形成喇叭形状，增加桩底部的承载面积，扩孔桩的正面支承力也大大提高。

12.地下连续墙施工的设备有那些？

目前常用的设备有双轮滚切成槽机，抓斗成槽机和垂直轴多头钻机。

第九章

1.起重机械的作用和类型？

起重机械用来对物料作起重、装卸、运输、安装和人员运动等作业，能在一定范围内垂直和水平移动物品，是一种间隔、循环动作的搬运机械。它被广泛应用在国民经济各个部门，对节省人力、提高生产率和降低成本方面起着重要的作用。起重机械可分为轻小起重设备、升降机和起重机三大类。

2.卷扬机的类型和作用？

卷扬机按动力装置分为电动式、内燃式和手动式三种。按工作速度分为快速、慢速和调速三种。按卷筒的数量分为单卷筒，双卷筒和多卷筒。

卷扬机是最常用、最简单的起重设备之一，广泛应用在建筑施工中。它既可单独使用，也可以作为其他起重机械上的主要工作机构，用来起吊和运移各种物料。

3.施工升降机基本组成和各部分的作用？

施工升降机主要由天轮装置、顶升套架、对重机构、吊笼、电气控制系统、驱动装置、限速器、导轨、吊杆、底笼、附墙架和安全装置等组成。

驱动装置：安装在吊笼内部，驱动齿轮于导轨架上的齿条相啮合转动，使吊笼上下运行。防坠限速器：当吊笼发生异常下滑超速时，可以使吊笼平缓制动，同时通过限速保护开关切断电源保证人机安全。

吊笼：是升降机的核心部件。吊笼在传动机构驱动下，通过主槽钢上安装的四组导向滚轮，沿导轨运行。

底笼：吊笼运行时使外笼门不可开启，保证人员安全。底盘上的缓冲弹簧用以保证吊笼或对重着地时柔性接触。

导轨架：导轨架通过附墙架与建筑物相连，保证整体结构的稳定性。

对重机构：用于平衡吊笼的自重，从而提高电动机的功率利用率和吊笼的载重量，并可改善结构受力情况。

附墙架：用来将导轨架与建筑物附着连接，以保证导轨架的稳定性。

吊杆：用来起吊标准节和附墙架等部件。电缆保护架和电气设备

电缆保护架和电气设备：使接入笼内的电缆随线在吊笼上下运行时，不偏离电缆笼，保持在固定位置。

安全控制系统：当升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机的电源，使吊笼停止运行，以保证施工升降机的安全。

4.升降机与施工升降机施工的使用上有和区别？

简易升降机多用于民用建筑，它们是一种只具备起升机构的简单起重机械，用来垂直提升各种建筑结构和材料。它制造方便，价格低廉，用它来辅助或代替塔式起重机，可降低工程成本。

施工升降机是一种可以使吊笼作垂直或倾斜运动的起重机械，它既可运送各种建筑物料和设备，又可以运送施工人员。对提高劳动生产率效果非常明显。

5.起重机的基本组成是什么？各起什么作用？

起重机由金属结构、工作机构、动力装置和控制系统四大部分组成。

金属结构：起重机的骨架，他承受起重机的自重以及作业时的各种外载力。

动力装置：起重机的动力源，是起重机最重要的组成部分，他决定了起重机的性能和构造特点

工作机构：用于实现起重机不同运动要求，最基本的工作机构有起升、变幅、回转和行走四大工作机构

控制系统：包括操控装置和安全装置，用于实现各机构的起动、调速、换向、制动和停止，从而达到起重机作业所要求的各种动作。同时，保证起重机安全作业

6.起重机的主要工作机构有那些？在起重机的作业中各完成什么工作？

起升机构：将原动机的旋转运动转变为吊钩的垂直升降运动

变幅机构：改变吊钩中心与起重机回转中心轴线之间的距离

回转机构：将起重机的上车与行走装置或塔机的塔顶与塔身连接起来，使吊臂实现全回转，使起重机械的平面运动范围扩展成为一个空间运动范围

行走机构：实现起重机的行走

吊臂伸缩机构：改变起重臂的长度

支腿收放机构：在不增加起重机宽度的条件下，为起重机工作时提供较大的支承跨度

7.起重力矩的概念？说明起重量与幅度的关系？

起重机的工作幅度与相应于此幅度下的起重量的乘积成为起重力矩。

随着幅度的加大，起重量会相应减小。

8.按图9-51说明汽车起重机的组成和作用？

汽车起重机由汽车底盘、吊臂，副臂，吊臂支架，变幅油缸，主吊钩，驾驶室，副卷扬机，主卷扬机，配重，转台，回转机构，弹性悬架锁死结构，下车液压系统，支腿还有取力装置组成。

汽车起重机用于各种建设工程和设备安装工程的结构与设备安装及各种材料、构件的垂直运输和装卸工作。

9.按图9-58说明履带起重机的组成和作用？

履带起重机主要由吊臂、工作机构、转台、行走装置、动力装置、液压系统、电气系统,和安全装置等组成。

履带起重机可以用于工业与民用建筑施工和设备安装工程的起重作业，更换或加装其他工作装置，还可以作为正铲，拉铲，抓斗，钻孔机，打桩机和地下连续墙成槽机等施工机械。

10.汽车、轮胎、履带起重机各有什么特点？分别在什么情况下发挥最佳工作性能？

类型特点最佳适用情况

汽车底盘为通用或专用汽车底盘，运行速度高，车身长，

转弯半径大，通过性差，越野性差，不能带载行驶，

前方不能作业，有2个驾驶室

流动性大，长距离转换的

场地

轮胎底盘为专门设计的轮胎底盘，轮距小，转弯性好，

越野性好，能在360°范围内旋转作业，有1个驾

驶室，能带载行驶

作业场地相对稳定的场

合

履带底盘为履带，行驶速度低，不宜长距离运行，有1

个驾驶室，牵引力大，爬坡能力强，起重量大，可

通过更换或加装其他装置改装为其他施工机械

松软、泥泞地面，崎岖不

平的场地

11.塔式起重机的用途、类型和型号表示？

用途：塔式起重机是工业与民用建筑、桥梁工程和其他建筑工程的重要施工机械之一，主要用于起吊和运送各种预制构件、建筑材料和设备安装等工作。

类型：按安装方式分为快速安装式和非快速安装式。

按行走机构分为固定式、移动式和自升式。

按变幅方式分为起重臂的仰角变幅和水平臂的小车变幅。

按回转机构的位置分为上回转和下回转。

型号表示：（由左到右）由类组、型、特性、主要参数及改型代号组成

□□□△□

改型代号：用A、B、C表示

主参数代号：额定起重力矩KN·m×10-1

特性代号：Z-自升；A-下回转；K-快装；不注-上回转

形式代号：不注-轨道式；G-固定式；P-内爬升式;

L-轮胎式；Q-汽车式；U-履带式

类组代号：QT-塔式起重机

12.按图9-60说明塔式起重机的组成和作用？

答：1-固定基础2-底架3-塔身4-附着装置5-套架6-下支座7-驾驶室8-顶升机构9-回转机构10-上支座11-回转塔身12-平衡臂13-起升机构14-塔顶15-平衡臂拉杆16-起重臂拉杆

17-起重臂18-变幅机构

第十章

1.钢筋机械的类型和作用？

类型：钢筋强化机械、钢筋成型机械、钢筋连接机械和预应力机械等

作用：

2.钢筋为什么要进行冷拔或冷拉加工？

使钢筋产生塑性变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。同时还可以增加钢筋长度，节约钢材。

3.钢筋的冷拔与冷拉在工艺上有何不同？

钢筋冷拔是在常温下将直径6-10mm的钢筋，以强力拉拔的方式，通过比原钢筋小0.5-1mm的钨合金制成的拔丝模，使钢筋被拉拔成直径较小的高强度钢丝。

钢筋冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸的一种工艺，主要目的是提高钢筋的屈服极限。

4.说明拔丝机的构造和冷拔的工艺过程？

构造：卷筒、立轴、锥齿轮、减速器、电动机、拔丝模架、承料架

工艺过程：由电动机驱动，通过减速器带动卷筒旋转，钢筋在卷筒旋转产生的强拉力作用下，通过拔丝模盒完成冷拔，并将拔出的钢丝缠绕在卷筒上。

5.钢筋连接方式有几种？说明工作原理和采用设备？

（一）焊接

1钢筋对焊机：利用电能转化成热能，将对接的钢筋端头部位加热到近于熔化的高温状态，并施加一定压力实行预锻而达到连接的一种工艺。

2 钢筋点焊机：使相互交叉的钢筋，在其接触处形成牢固焊点的一种压力焊接方法

3钢筋电渣压力焊机：利用电源提供电流，通过上下两根钢筋端面间引燃的电弧，使电能转换为热能，将电弧周围的焊剂不断熔化，形成渣池。然后将上钢筋端部潜入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化并形成有利于保证焊接质量的端面形状。

4钢筋气压焊设备：采用一定比例的氧气和乙炔焰为热源，对需要连接的两钢筋端部接缝处加热烘烤，使其达到热塑状态，同时对钢筋施加30-40N/mm2的轴向压力，使钢筋接

合在一起。

（二）机械连接

1钢筋挤压连接设备：将需要连接的螺纹钢筋插入特制的钢套管内，利用挤压机压缩钢套管，使之产生塑性变形，靠变形后的钢套管与钢筋的紧固力实现钢筋的连接。

2钢筋螺纹连接设备：利用钢筋端部的外螺纹和特制的钢套管上的内螺纹连接钢筋的一种机械连接方法

（三)钢筋网成型机：将钢筋按一定间距组焊成不同规格的网格状钢筋网

6.预应力机械的作用和类型？

预应力机械是对预应力混凝土构件中的钢筋施加张拉力的机械

分为液压式：液压千斤顶、高压油泵

机械式：手动和电动两种

电热式

第十一章

1.叙述装修机械的类型和用途?

装修机械的类型目前有灰浆制备及喷涂机械,涂料喷刷机械,油漆制备及喷涂机械,地面修整机械,屋面装修机械,高处作业吊篮,擦窗机,建筑装修机具及其他装修机具九大类

用途装修机械是建筑物主体结构完成以后,对建筑物表面和内部进行装饰和加工处理的机械,主要用于房屋内外墙面和顶棚的装饰,地面,屋面的铺设和修整,以及水,电,暖气和卫生设备等的安装

2.吊篮的组成、作用和应用场合？

组成：主要由屋面悬挂机构，悬吊平台，电控系统及工作钢丝绳和安全钢丝绳等组成。作用：免搭脚手架，节约大量钢材和人工，使施工成本大大降低，并具有操作简单灵活，移位容易，方便实用，技术经济效益好等优点。

应用场合：主要用于高层及多层建筑物的外墙施工及装饰和装修工作，也可用于大型罐体，桥梁和大坝等工程的作业。

3.擦窗机的类型和作用？

擦窗机的类型按照产品的安装和移位方式目前有轨道式,轮载式,悬挂轨道式,插杆式等四种型式

作用它是墙面清洗和维护设备的俗称,也是高层建筑维护施工的常设专用设备.该设备主要进行墙面的清洗保洁,墙面设施及幕墙的维护和检查,以及墙面的装饰装修等施工

4.按图说明擦窗机的组成和各部分的作用？

1以轨道式为例，其组成：臂头，臂头回转机构，吊臂，吊臂回转机构，配重，卷扬机构，行走机构，机体，吊船，伸展机构。

2各部分的作用请自由发挥。（见课本316）

5.对如何上好工程机械概论课提出你的几点建议?

答：请自由发挥。

(完整版)主要施工机械设备计划表.doc

主要施工机械设备计划表（见下表）附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 序机械设型号数国别号备名称规格量产地 1吊车QTZ401山东 2挖掘机WY601日本3自卸汽车斯太尔3重汽 混凝土汽 41山东车泵 5砂浆机HJ2001山东 钢筋切断 6GQ401山东 机 钢筋弯曲 7GW401山东机 钢筋调直 8YGT6/121山东机 9平刨MB105A1山东 10电锯JD-4001济南11电焊机ZX7-4002上海 ，施工时根据工程进度计划安排进场。 额定 制造用于施工部 功率生产能力备注 位 年份 KW 2010 25.8 6T.M 基础与主体完好×1 2009 60 m3 基础完好2009 25 m3 基础完好2010 80m3/h 基础备用2011 5.5 ×0.4m3/mi 基础与主体完好 1 n 2011 5.5 × 40/min 基础与主体完好1 2011 3× 1 5v/min 基础与主体完好2011 7.5 × 10/min 基础与主体完好1 2011 2× 1 2 基础与主体完好 50m/h 2011 2.5 × 基础与主体完好1 2011 18.4 112KVA 基础与主体完好×2

12 闪光对焊 1 山东 VX100 机 13 插入振动 3 ZN50 河南 器 2011 2011 100× 1 1.1 × 3 30/h 3 3m/h 基础与主体完好 基础与主体完好 14 打夯机HW20 1 河南 15 平板振动 ZW7 2 河南器 16 发电机tzh-120 1 山东 17 施工电梯SCD200/200J 1 山东 18 混凝土输 HBT60 1 湖北送泵 19 混凝土喷 PZ-5 1 济南射机 20 电动套丝 1 江苏 机 21 砂轮切割 J3G-400A 1 杭州机 22 切割机J3G-400A 2 杭州 23 钻孔机SG200A 1 山东 24 弯管机SWG-25 1 上海 25 倒链5T 1 山东2011 2011 2011 2011 2011 2011 2012 2011 2011 2012 2011 2012 3× 1200(n.m) 1.5 × 2 120m/h 2 100 23.5 ×1 50×160m3/h 10×11m3/min 2.5 0.6 0.6 5.8 12 4.6 基础与主体完好 主体与装饰完好 主体完好 主体与装饰完好 主体完好 基础完好 安装完好 安装完好 安装完好 安装完好 安装完好 安装完好 附表二：拟配备本工程的试验和检验仪器设备表

各种施工机械操作规程

搅拌机安全操作规程 1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。 2、启动后，先经过空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加料边进水进行搅拌作业。 3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源挂上警示牌，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障，并应专人监护。 5、作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。 6、搅拌机安装应平稳牢固，不能用轮胎代替支撑，搭设防砸、防雨工作棚。 7、机手持证上岗，并负责使用中的保养清洁工作。

卷扬机安全操作规程 1、卷扬机安装必须平稳牢固，视野良好，搭设防砸、防雨工作棚。 2、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护设施，电气线路、钢丝绳等合格后方可使用。 3、导向滑轮不得为开口拉板式滑轮，使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护装置。 4、动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操纵开关上指示的方向一致。 5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 6、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 7、机手持证上岗，吊篮内严禁乘人上下，限位装置齐全，并保持灵敏有效。 8、机手不得擅离工作岗位，工作中如遇停电，机手应将吊篮放到地面，不得在半空悬挂。工作完毕后，拉闸断电，锁好闸箱。

钢筋切断机安全操作规程 1、操作前检查刀片是否牢固，电源线接法是否正确，传动部位防护是否齐全等，确认无误后方可使用。 2、使用前必须先空车试运转，正常后方可正式使用。 3、切断时禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。 4、切短料时必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人，切长料时，应两人操作，配合协作，不得任意拉拽。 5、在机械运转中，禁止进行调整、检修和清扫。 6、更换刀片和修理时，应先断电，工作完毕后，应清扫现场，锁好闸箱后方可离开。

各种机械操作规程

各种机械操作规程

各种机械操作规程 一、一般要求 1、机械操作，要束紧袖口。 2、机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方准使用。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或休息时，必须拉闸加锁。 5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查不得在运转中修理。 6、电气、仪表、机械和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理。 7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于2m。 8、从事腐性、粉尘和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。

9、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。 10、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 11、有人触电立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 二、钢筋机械 （1）、切断机 1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 （2）、除锈机 1、操作时应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机，站在钢筋刷侧面。 2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢筋刷侧面。 （3）、调直机

拟投入的主要施工机械设备计划

拟投入的主要施工机械、设备计划我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。 一、总则 1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。 2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 3.机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。 4.根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。 二、机械设备的组织 1．凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。 2．项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。 3．项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。 4．凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。 五、机械设备租凭 1．项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。

2．租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收， 验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。 3．租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。 六、机械设备的使用管理 1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。 生产科负责技术指导和监督检察工作。 2．各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。 3．机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。 4．机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。 5．所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。 6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中 修等维护保养工作，严禁带病运转。 7．机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。 各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。

各种施工机械安全操作规程

各种施工机械安全操作规程 钢筋切断机安全操作规程： 一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。 二、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。 四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 五、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 六、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。 { 七、运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。 八、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。 九、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。 钢筋切断机操作安全技术交底： 1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠电源接线是否正确，各电

气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。确认无问题后方可使用。 2、使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。 3、在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 — 4、当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人。 5、当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。 6、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。 7、更换刀片和修理时，先断电后更换。加工好的钢筋应编码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。 钢筋弯曲机安全操作规程： 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。

_主要施工机械、设备计划

主要施工机械、设备计划 9.1 施工机械计划 9.1.1 主要施工机械配备计划 根据我公司机械资源状况和本工程的特点，考虑施工机械在整个工程中的综合利用。对现有的或计划购买的机械进行综合技术经济比较，选出产能高，经济合理满足使用的机械。同时为配合好场地施工不同时期的需要，合理计划安排进出场时间。 1、垂直运输设备 1）、塔吊： 为加快施工进度，我公司从土方开挖阶段，配备使用塔吊，在现场人工清理基槽，充分利用塔吊调运土方，提高施工效率，减少施工时间，避免天气对工程的影响，发挥重大作用。 平面布置原则：在塔吊能够完全覆盖建筑物的情况下，臂展也应当覆盖大部分加工场地，塔吊基础不应当妨碍建筑物施工，塔吊应利于安装拆除。塔身应在建筑物合适的距离内，满足附墙的搭设。 根据本工程地上高层2个结构单体分布情况和满堂地下室以及附属配套的为裙房，本工程划分为3个施工区域。每个施工区域布置一台塔吊。以满足水平覆盖范围及物料垂直运输要求。 该工程建筑物高度超出塔吊的自由高度，塔吊由于安全考虑需要附着墙体，根据QTZ160（6024/6518）塔吊的附墙要求，塔身距离墙为3~6m。 塔吊基础放置于持力层3层土层上（粉质粘土），fak=220kPa。为防止雨水冲刷，塔吊基础上标高要同地下室底板下标高相平。 为避免雨水造成的塔吊基础积水，塔吊基础上表面设置自动排水潜水泵，同时塔吊基础设置容纳潜水泵的0.5×0.5m的积水坑。 塔吊基础四周设置挡土墙，挡土墙内设置圈梁构造柱，满足土臂侧压力。 2）、施工电梯：

电梯的设置原则：满足垂直运的需要，满足装饰施工与结构施工穿插 进行的高峰运输。施工电梯尽量靠近建筑物，同时电梯基础不妨碍建筑物的施工。 为满足垂直运输的需呀，两栋高层建筑设设置三部施工电梯。具体定位详见附图 2、混凝土搅拌设备 本工程采用商品砼，加快浇注速度，特别是地下室部分混凝土浇注的连续性必须保证。 采用泵送混凝土可以明显的加快混凝土的浇注速度，取消了中间环节，大大减轻工人的劳动强度，节省了大部分塔吊起重作业时间，用于其他施工，从而加快了施工进度。 混凝土输送采用固定泵进行泵送。 混凝土泵的配备原则：地下室设置连续浇筑混凝土。地下室混凝土工 程量底板、承台及地梁约9500立方米，按照台班产量250m3，总共需要40个台班。根据工程施工段划分为四个施工段，计划使用台混凝土泵送 机4台，力争在24小时内对每段的混凝土浇筑完成。 3、钢筋加工设备 根据现场情况，基础和裙房为快速加工钢筋的需要，布置一套临时钢筋加工区，完成裙房后结构，临时钢筋加工区拆除。结构布置两套场地和与之配套的加工机械设备，钢筋在现场加工制作。 钢筋的加工棚设置每处80m2。 4、木工机具设备 本工程小型手提式木工机具设备按施工班组成套配备，大型(固定) 木工机具按3套配备。期中一套为基础裙房施工使用。 5、钢结构加工设备 为满足钢结构施工中的加工需要（主要钢结构构件工厂加工成品），现场组装成型、钢结构安装。同时配合前期的埋件加工、防雷及钢筋定位卡、安全防护等焊接、零星构件的加工制作、洞口修补等实际使用情况，配备电焊机、氧割等常规设备。

施工现场机械操作规程标牌

钢筋切断机安全操作规程 一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。 二、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。 四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 五、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 六、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。 七、运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。 八、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。 九、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。

钢筋弯曲机安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，确认合格后方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。

各种机械设备操作规程

中山富拉司特工业有限公司 第二工厂 各种机 械设备 操作规 程中国华西企业有限公司

二O一二年十月

1工程概况......................................................................................................... . (1) 2安全生产目标 (1) 3物料提升机安全操作规程 (2) 4起重吊车安全操作规程 (2) 5圆盘锯安全操作规程 (4) 6钢筋切断机安全操作规程 (4) 7钢筋对焊机安全操作规程 (5) 8钢筋弯曲机安全操作规程 (5) 9套丝切管机安全操作规程 (6) 10混凝土泵机安全操作规程 (6) 11混凝土搅拌机安全操作规程

(8) 12混凝土插入式振动器安全操作规程 (10) 13混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 (10) 14砂浆搅拌机安全操作规程 (11) 15蛙式夯实机安全技术操作规程 (12) 16交流电焊机安全操作规程 (13) 17水磨石机安全操作规程 (14) 18手持电动工具安全操作规程 (14) 19砂轮机安全操作规程 (16) 20机动翻斗车安全操作规程 (17) 21装载机安全操作规程 (17) 22强夯机安全操作规程

(18) 23风动凿岩机安全操作规程 (19) 25空气压缩机安全操作规程 (20) 26发电机安全操作规程 (21) 27潜水泵安全操作规程 (22) 28混凝土切割机安全操作规程 (23) 29推土机安全操作规程 (23) 30振动压路机安全操作规程 (25)

主要施工机械设备情况主要施工机械进场计划

主要施工机械设备情况主要施工机械进场计划公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

5.施工投入的机械设备情况、主要施工机械进场计划 机械设备投入计划 配备原则 机械设备配置原则： 主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满足施工需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。 针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本绿化工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。 优选精良、先进的适合本工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。 根据本工程工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。 试验、质量检测设备配置原则： 仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。设备功能先进，性能良好，状态稳定。全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。 机械设备、试验、质量检测设备进场计划 机械设备进场计划：

在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试，确保工程顺利开工，施工机械设备,根据施工需要,通过运输方式运达现场，确保施工顺利进行。 在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工机械设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。 试验、质量检测设备进场计划： 本工程所有的工程试验委托本地具有资质的相关建设工程试验中心负责，工地不再配备试验仪器设备，只配备部分用于工程检测、测量设备。 本标段配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场，并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新。 拟投入的主要设备和主要试验、测量及检测仪器 先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我单位将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工。 机具设备管理保证措施 机具设备管理制度 公司派驻工地所有机具设备管理由工地项目部负责，并确定由专职技术人员进行统一管理，具体负责机具设备的日常检查、维修等工作。

机动车、施工机械操作规程实用版

YF-ED-J9194 可按资料类型定义编号 机动车、施工机械操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

机动车、施工机械操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、机动车、施工机械操作人员必须经过培 训，通过考试并取得有效证照后，方可持证作 业。 2、操作人员必须严格遵守交通规则和有关 规定。不得擅离岗位，不得操作与自己证照不 符合的车辆、机械，不得将车辆、机械交给无 本车、机种操作证的人员操作。严禁酒后作业 和违章作业。 3、装运易燃、易爆物品应按国家现行《爆 炸物品管理条例》执行，除必须的押运人员

外，不得搭乘其他人员。 4、发动前应将变速杆放在空挡位置，并拉紧手制动。发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光、油温、水温等是否灵敏可靠，如有异响、过热或其它故障的，应立即停止运转进行检修。 5、汽车涉水或通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并有专人引车。如水深超过排气管时，应采取措施不得强行通过。 6、在施工现场行驶，时速应控制在每小时30公里以下，并根据道路情况小心驾驶，安全行车。下坡时不得滑行并有低速档控制车速，禁止急刹车。 7、在坡道上熄火停车应拉紧手制动，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并用三角木或石块塞

最全各种机械设备安全操作规程完整版.doc

各种机械设备安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 二、塔吊司机安全操作规程 三、卷扬机安全操作规程 四、搅拌机安全操作规程 五、木工机械安全操作规程 六、压刨机安全操作规程 七、平刨机安全操作规程 八、圆盘锯安全操作规程 九、机动翻斗车安全操作规程 十、发电机安全操作规程 H^一、物料提升机安全操作规程 十二、钢筋机械安全操作规程

、塔吊安全生产操作规程 1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前， 操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V-10V。 ，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机构。 6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。

8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位臵或记号的物件，应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时， 应先将重物吊起离地面20?50cm停止提升进行下列检查： 起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 13、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。 14、塔吊吊钩装臵顶部至小车架下端最小距离：上回转 式2倍率时1000mm 4倍率时为700mm下回转式2倍率时为800mm 4倍率

施工机械安全操作规程完整

施工机械安全操作规程 目录 一.四卡、轮式拖拉机安全操作规程 二.推土机安全操作规程 三.压路机安全操作规程 四.装载机安全操作规程 五.履带式起重机安全操作规程 六.汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程 七.塔式起重机安全操作规程 八.龙门式起重机安全操作规程 九.电动卷扬机安全操作规程十.千斤顶安全操作规程十一.叉式起重机安全操作规程十二.施工升降机安全操作规程十三.砼搅拌楼安全操作规程 十四.混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程十五.喷浆机安全操作规程十六.混凝土切割机安全操作规程十七.钢筋切断机安全操作规程十八.钢筋弯曲机安全操作规程十九.钢筋挤压连接机安全操作规程二十.水磨石机安全操作规程二^一 .冷镦机安全操作规程二十二.载重汽车安全操作规程二十三.平板拖车安全操作规程二十四.皮带输送机安全操作规程二十五.砼搅拌运输车安全操作规程二十六.砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程二十七.机动翻斗车安全操作规程

二十八.空气压缩机安全操作规程二十九.发电机安全操作规程三十.电动水泵、潜水泵安全操作规程三^一 .焊接机械安全操作规程三十二.交流电焊机安全操作规程三十三.直流电焊机安全操作规程三十四.ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五.对焊机安全操作规程三十六.埋弧焊机安全操作规程三十七.气焊（割）设备安全操作规程三十八.等离子切割机安全操作规程三十九.砂轮机安全操作规程四十. 车（刨）床安全操作规程四十一.冲床安全操作规程四十二.折板机安全操作规程四十三.钻床安全操作规程四十四.手持电动工具安全操作规程四十五.手电钻安全操作规程四十六.剪板机安全操作规程四十七.弯管机安全操作规程四十八.坡口机安全操作规程四十九.滤油机安全操作规程五十.空气锤安全操作规程五十一.螺栓套丝机安全操作规程五十二.中频电源安全操作规程五十三.高频热处理设备安全操作规程五十四.木工机械安全操作规程五十五.平刨机安全操作规程五十六.压刨机安全操作规程 五十七.圆锯机（包括断锯）安全操作规程 1. 总则 1.1. 为保障建筑机械的正确、安全使用，发挥机械郊能，确保安全生 产，制定本规程。 12本规程适用于建筑安装、工业生产及维修企业中各种类型建筑机械的使用。 1.3.施工机械使用时，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关强制 性标准的规定。 2. 施工机械安全操作规程的一般规定 2.1. 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过 专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安 部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进

各种机械安全操作规程

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。 2、钻孔前应可靠夹持工件。 3、钻薄板孔时，应刃磨薄板钻头，并采用较小进给量。 4、孔即将钻通时，应适当减小进给量。 5、切削缠绕在工件或钻头上时，应提升钻头。使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。 6、必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头。 7、更换皮带位置变速时，必须在切断电源。 8、工作中出现任何异常情况，应停车再处理。

交流弧焊机安全操作规程 一、工作前 1，查验“交接班记录”。 2．检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求：检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊合外接线是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。 3．检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。 4．检查电流调节装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度 5．工具附件齐全，可靠。 6．检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好，位置是否正确。 7．检查电线是否受潮，电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在燃易爆物品在危险距离范围内。 二、操作 1．开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌，切勿合闸。 2．工作时如发现电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、电压表常现象，有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。 3．禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。 4．焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。 5．雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。 6．焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。 三、工作后 1．断开焊接电源后，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。 2．按维护规程做好焊机的保养工作，并填写好“交接班记录”。

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿和间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

机械安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。

施工现场机械设备安全操作规程大全.

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (2) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (3) 第三节木工平刨机安全操作规程 (4) 第四节圆盘锯安全操作规程 (4) 第五节交流电焊机安全操作规程 (5) 第六节手持电动工具安全操作规程 (7) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (9) 第八节空气压缩机安全操作规程 (10)

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

主要施工机械使用计划及管理措施(模板)

主要施工机械使用计划及管理措施 5.3.1塔式起重机的计算及使用选择 本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、钢构件、设备等材料、设备的垂直运输。从场地条件、工程量大小、结构外型尺寸、塔吊的吊装能力（主要考虑设备吊装）及塔吊的工作区域考虑，结合现场踏斟情况，门诊综合楼现场设置1台自升式QTZ63（55m）塔吊，业务辅助楼现场设置1台自升式QTZ40（42m）塔吊，具体位置详见《施工阶段平面布置图》。《主体施工阶段平面布置图》。 1）门诊综合楼塔吊需用量计算 塔吊需用台数：Ni=Qi×K/(qi×Ti×b地下室i)公式中 Ni——某期间机械需用量； Qi——某期间需完成的工程量； qi——机械的产量指标； Ti——某期间（机械施工）的天数； bi——工作班次。单班为1，双班为2； K——不均衡系数。一般取1.1～1.4，吊装（装卸）作业取2.0。 本工程塔吊主要用于吊装、装卸材料，K值取2；考虑绵竹市对工地的夜晚施工管理严格，而且工程质量要求高，bi取单班为1；根据招标文件的总工期要求，结合本工程的施工部署，塔吊主体施工阶段需要塔吊的施工日历天数Ti为295天。 结构施工需要完成以下工程量： 钢筋工程量Q1=1500t；竖向结构模板：5420m2；水平模板面积：28600m2；模板共计：5420+28600=34020m2，总重量约为Q2=34020m2×0.011t/m2=374.2t；木枋

所需量Q3=412m3×0.4t/m3=164.8t；外脚手架钢管重Q5=180 t，内脚手架Q6=230t；合计：Qi=1500+374.2+164.8+180+230=2449t，机械产量指标qi的计算：塔吊每个吊次需要15～20分钟，每个台班按8小时考虑，可以完成60×8/20=24次，根据建筑物的建筑尺寸，拟选55m半径塔吊验算，平均每个吊次吊重1.5t；再考虑实际施工中塔吊并非连续作业，利用系数为0.8×0.8=0.64，得出qi=24×1.5×0.64=23.04吨/台班；所以Ni=Qi×K/(qi×Ti×bi)=2449×2/（23.04×295×1）=0.72台，考虑覆盖整个现场，取1台可以满足结构施工阶段的吊运工程量的需求。 2）塔吊基础 根据现场踏堪情况，原施工单位塔吊布置天裙楼中，我公司将利用原有塔吊基础进行施工部署，将塔吊放置在基坑内，处理方式如下： （1）塔吊基础放置在垫层下，在该处的防水采用增设附加层及止水钢板等措施进行处理，底板钢筋采用搭接方式，并增设附加钢筋。 （2）在穿地下室顶板处，结构施工时预埋角钢，此处钢筋穿过角钢，作为预留搭接钢筋之用，并增设附加钢筋，在塔吊拆除后，采用2cm的钢板与角钢进行焊接，将洞口封闭，并采用提高一个强度等级微膨胀混凝土浇筑封闭。 （3）楼板的预留洞口处，除结构施工时采取附加筋加强外，此处的防水施工时增设附加层及止水钢板进行处理,见附图。预留洞口采用高一强度等级并掺微膨胀剂的混凝土进行浇筑。 地下室顶板 止水钢板 塔吊标准节 底板 置于地下室塔吊示意图

各种机械安全操作规程合集

各种机械安全操作规程 基本上包括了建设工程主要机械的安全操作规程，具体的内容可以见下图：

冲击钻机安全操作规程 第一条安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。 第二条钻机安装时，必须保持机架水平，以免孔位偏斜。 第三条钻进就位确认安置正确后，采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。 第四条检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物，检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。 第五条按要求填写日常运转记录及加换油记录。

混凝土搅拌输送车安全操作规程 第一条混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。 第二条混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 第三条搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，滑槽止动器应无松驰和损坏，搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤，搅拌叶片磨损应正常。 第四条应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 第五条启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒 3～5min，确认一切正常后，方可装料。 第六条搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容积。 第七条按要求填写日常运转记录及加换油记录。

架桥机安全操作规程 第一条机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。 第二条机组人员必须体检合格，并经过架桥机操作运行的技术培训，熟悉和本岗位有关的操作要点，及所有的安全注意事项。 第三条机组人员在作业前、中、后必须严格执行本岗位的所有安全技术措施，作业中应及时向其他同事发出安全警示信号，并随时注意同事的回答信号。 第四条机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及与工作无关的事情。 第五条禁止串岗、擅离职守，班前禁止饮酒。 第六条机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。 第七条机组人员必须有专人指挥，信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。 第八条机组人员必须保持相对稳定。 第九条禁止与工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品。 第十条禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。 第十一条禁止不按说明书要求随意修改设备，禁止对部件功能