危险源分析(最终)
危险源辨识分析和预防控制
1、工程施工特点和危险性重大的项目概况
122省道为改扩建施工，其中我路基3标在施工中实行边通车边作业，工程建设存在以下6大特点：①作业环境复杂；②施工工程量大；③作业内容多；④工序转换快；⑤佣工数量大；⑥设备需求多。所以在保证工程建设质量和工期的前提下，在科学安排、统筹计划搞好施工组织的同时，如何有效防范施工过程中人、物及环境的不安全状态，消除隐患，创造一个优质、高效、安全和文明的施工状态，对工程全面的安全管理是一个重大的考验。就本项工程的施工环境和作业特点，施工中存在的一般危险源、较大危险源及重大危险源共计14项131条（见第14-24页分析所列），其中工程危险性重大的工程主要有如下几项。
1.1、高边坡路基土石方开挖作业：本项工程处于山丘微陵地貌的特征，路基土石方施工多为高填方、高挖方路段，施工过程中如何组织施工，机械与现场施工人员如何能保证人身安全，为此须制定安全专项施工方案，并严格按此要求进行组织施工，以确保施工安全。
1.2、边通车边施工作业：本项工程施工期间实行全开放，原宁杭老路交通维持不变，为保证施工期间作业安全，编制交通组织设计，老路两侧实行彩钢瓦围挡，在路基拓宽范围内开设施工临时便道，并在平交道口、施工便道出入口安设显目的标志标牌，所有施工机械和车辆一律不准在老宁杭公路上行驶。
1.3、高边坡处理：本项工程处于山丘微陵地貌的特征，山体开挖较多，总挖方量在75万立方以上，山体最大开挖高度在20米。为保证施工过程中的安全稳定，需对山体开挖过程中高边坡的稳定作出相应的防范措施，现场需制定详细的开挖施工专项方案，并需结合地质情况对施工过程中边坡的稳定性进行验算，防止边坡滑坡和塌方。
1.4、挡土墙或雨污管道深基坑开挖：本项工程设计有衡重式挡土墙，特别是主线下穿路段，要求挡土墙下部或基础埋深较大，施工中需开一定的深基坑；雨污水管道深基坑最大深度在4.5米左右。因本项工程地质情况较为复杂，深基坑的开挖过程中边坡的稳定
性需要防范和控制。
1.5、高度大于5米衡重式挡土墙施工：本项工程设计有衡重式挡土墙，总长约
2.5公里，墙体最大高度9.25米，施工中需对墙体的稳定性进行验算，并作出安全可靠的施工专项方案。
1.6、有杆管线处施工：本标段地势情况复杂，光缆、高压电线、通讯光缆等错综复杂，尤其道路施工右幅燃气管道、自来水管道纵穿全线路基拓宽施工范围内，施工过程中需加强管理，确保施工安全，避免造成伤害事故。
三、危险源辨识和分析
1.危险源的识别
一般情况下危险源分为两类：第一类危险源是存在危险、有害的物质或能量，如我标工地试验室试验化学用品；第二类危险源是危险、有害物质和能量由于失控导致危险有害物质的泄露、散发或能量的意外释放。这两类危险源相互关联、相互依存。第一类危险源的存在是事故发生的前提，其释放的危险、有害物质和能量决定事故后果的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。因此一起事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果造成的。所以危险源识别的首要任务是识别第一类危险源，在此基础上再识别第二类危险源。
2.危险源的分析
从安全事故致因理论可知，公路改扩建工程安全事故致因系统涉及五个要素，具体可用下式来描述安全事故的产生：A=f（P，M，R，E，M）。式中：A为发生安全事故行为；P 为影响安全的人的因素；M为影响安全的物因素；R为影响安全的道路因素；E为影响安全的环境因素；M为影响安全的管理因素。其中人的不安全行为与机械、道路的不安全状态是安全事故产生的最直接原因；道路施工过程中不按规范操作施工，野蛮施工，机械操作手不按操作规程施工等均会造成施工事故。不良的环境影响人的行为，同时会对机械设备、材料等产生不良作用，也是安全事故产生的直接因素；管理的欠缺则是安全事故产生
的间接原因，它是由人的安全意识不强、思想麻痹造成的。
根据路基4标路基土石方、管涵结构物等作业内容和边通车边施工、杆管线分布等作业环境的施工特点，我部对存在的危险源逐一进行辨识和分析，共14项作业内容131个危险源，如下表：
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122省道南京段改扩建工程S122NJ-LJ3标施工危险源辨识、分析与控制（第1页共11页）
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省道南京段改扩建工程S122NJ-LJ4标施工危险源辨识、分析与控制（第2页共11页）
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4、危险源的防控措施
1、防范风灾的应急预案和措施
危险源分析：本工程位于南京地区，台风天气对施工人员安全和工程质量有重大影响，因此要高度重视。
防护措施：成立台风期间的抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。
组织学习应急预案，并做好预案演练。
台风来临前，仔细检查各种措施，并对重点部位和达不到防风要求的部位进行防护和加固，尤其是沿线道路两侧彩钢瓦围挡、标志标牌、脚手架搭设、驻地装配式活动板房以及施工现场的临时工棚等都是重点防范的地点，平时应加强现场巡查，检查其稳定性。
遇到影响施工的台风时可暂停施工，必须组织人员撤离现场，同时对于围挡、脚手架、施工用临时房屋重点检查，发现情况立即处理。施工过程中，如遇8级以上大风禁止室外作业，以确保人员设备安全。
2、防范高温、雨季应急预案和措施
危险性分析：南京夏季高温多雨，极端最高气温40℃，雨量集中，多暴雨；夏季炎热天气不仅施工人员容易产生疲劳、困倦，严重情况会中暑，集中的大暴雨也会给现场施工带来极大的破坏，而且影响安全和施工质量。
防护措施：
1）加强对施工队伍的管理，合理安排作息时间实行工间休息制度，早晚干活，中午延长休息时间。
2）为补偿高温作业工人大量出汗而损失的水分和盐分，保证施工现场饮用水和含盐饮料充足。
3）管理人员要到施工现场巡视，发现中暑人员立即进行抢救。
4）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。
5）成立防暑、抗洪领导小组，以项目经理陈德荣为组长，总工程师马捷为副组长的抗洪抢险领导小组，在高温、雨季来临前，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失；调度部门在工程施工开始时，即应与省市气象部门保持联系，随时掌握天气变化情况，及时进行天气预报。
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6）现场排水系统，将地面、基坑雨水及时排出场外，确保运输道路通畅。 7）建立、健全防洪值班制度。进入雨季、高温季节，项目部抗洪、防暑领导小组实施日值班制度，24小时值班不断人，保持通讯畅通；所有架子队按项目部统一安排轮流值班。值班分队指定值班车辆并配置相应的工具。
3、火灾事故应急预案和措施
危险性分析：火灾事故可能发生在生活区、办公区和易燃材料（油品）堆放点。造成现场人员伤害和财产损失，严重的危及到周边建筑物，造成重大伤亡。
危险源预防控制措施：对办公区域和施工场区的危险源，采取定期检查、日常值班巡逻、作业过程专人盯岗。对其可能发生火灾处设置“严禁烟火”、“禁止吸烟”等标识；易燃易爆物品仓库内外除设置相应安全标志外，还应在仓库外围拉设警戒线，并设立值班室24小时专人值班。任何人发现火险后，都要及时、准确地向保卫部门、现场负责人员或消防机关报警（火警电话119），并积极投入扑救。单位接到火灾报警后，应及时组织力量，配合消防机关进行扑救。 配置消防器材：
按规定配置充足的消防器材，不得借故移作他用。现场配备足够的消防水源、管道。 灭火处置措施：
根据物质燃烧原理和总结长期救火实践，可用以下四种方法：
窒息灭火法：施工现场可采用石棉布，浸湿的棉被、帆布、海草席等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞；用水蒸汽，惰性气体或二氧化碳、氮气冲入燃烧区域内；利用建筑物原有的门、窗以及生产储运设备上的部件封闭燃烧区，阻止新鲜空气流入，以降低燃烧区内氧气含量，窒息燃烧。此外，在万不得已且条件允许的情况下，也可采用水淹没（灌注）的方法扑灭火灾。
冷却灭火法：将灭火剂直接喷洒在燃烧物体上，使可燃物质的温度降低至燃点以下，终止燃烧。在必要的情况下，可用冷却剂冷却建筑构件、生产装置、设备容器等，防止建筑构件变形造成更大损失。
隔离灭火法：将燃烧区域附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质转移到安全地点；关闭阀门，阻止气体、液体流入燃烧区；拆除与燃烧区相毗邻的可燃建筑物，形成防止火势蔓延的间距等。
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抑制灭火法：使灭火剂参与燃烧反应过程，使燃烧过程中产生的游离基消失，从而形成稳定分子或低活性的游离基，便燃烧反应停止，常用的灭火剂有1211、1202、1301灭火剂。
电器、焊接设备火灾的扑灭：
扑灭电器火灾时，首先应切断电源，并使用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器等。
焊接设备（电石桶、氧气、乙炔、电焊机）着火，首先要关闭阀门，可用二氧化碳灭火器或干粉灭火器扑救，不能用水、泡沫灭火器和四氯化碳灭火器救火，如临近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶搬走，放在安全地带，防止受火场高热影响引起爆炸。
4、施工临时用电事故应急预案和措施
施工用电可能出现的事故类型主要有：触电事故，电线电缆破损而导致火灾事故，设备损坏或临时用电系统瘫痪。主要原因有：在临时用电中私接乱拉，未按规定设漏电保护器等而造成的触电事故；由于线路破损、超负荷而导致火灾事故的发生；由于未按规定接线可能导致设备损坏或临时用电系统瘫痪。施工用电发生事故危害程度极大，在施工现场用电设备多，用电负荷过大，容易发生火灾事故，造成人员伤亡和财产损失；用电设备若不按规定设置“一机一闸一箱一漏保”，容易引发触电事故，造成人员伤亡。 危险源预防控制措施
施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以最快捷的方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责人、安全员和现场所有施工作业人员及时避险。项目负责人、安全员接到预警信息后，立即组织现场作业人员避险，在条件允许的情况下，尽量采取办法切断“事故危险源”，密切关注事态发展状态和趋势，同时由项目负责人通知应急救援指挥部，启动项目部应急救援预案，并按照预案做好应急准备工作。在应急救援指挥机构的统一领导下，根据事故险情，设好防范的对象、范围，确定处理防治措施，处理责任人。
用电50千瓦以上编制施工临时用电组织设计，对专业技术人员进行技术交底，按组织设计实施后，项目负责人员组织检查验收。使用过程中，专职安全员负责监督检查，现场专业电工定期进行巡检维护。
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5、土石方工程机械伤害事故应急预案和措施
危险源分析：路基土石方施工过程中，由于人为过失引起机械伤害事故主要有以下几种情况：
1）施工作业时机械操作不慎引起的人员伤亡事故。 2）机械本身原因引起操作人员人身伤害事故 。
3）配合机械施工的民工缺乏安全知识引起的人身伤害事故。 机械伤害形式分析：
1）咬入和挤压
这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
(l)挤压：这种危险不一定两个部件完全接触，只要距离很近，四肢就可能受挤压。
除直线运动部件外，人手还可能在螺旋输送机、塑料注射成型机中受挤压。如果安装距离过近或操作不当，如在转动阀门的平轮或关闭防护罩时也会受挤压。
(2)咬入(咬合)：典型的咬入点(也可叫挤压点)是啮合的明齿轮、皮带与皮带轮、链与链轮，两个相反方向转动的轧辊。一般是两个运动部件直接接触，将人的四肢卷进运转中的咬人点。 2）碰撞和撞击
这种伤害有两种主要形式，一种是比较重的往复运动部件撞人，伤害程度与运动部件的质量和运动速度的乘积即部件的动量有关。另一种是飞来物及落下物的撞击造成的伤害。飞来物主要指高速旋转的零部件、工具、工件、紧固件固定不牢或松脱时，会以高速甩出。虽然这些物体质量很大，但转速很高，而动能与速度的平方成正比，即动能很大。飞来物撞击人体，能使人造成严重的伤害。高速飞出的切屑也能使人受到伤害。 3）接触
当人体接触机械的运动部件或运动部件直接接触人体时都可能造成机械伤害。运动部件一般指具有锐边、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括过热、过冷表面和电绝缘不良而导电的静止物体的表面。后者不属于机械伤害。接触伤害有4类：
(l)夹断： 当人体伸入两个接触部件中间时，人的肢体可能被夹断。夹断与挤压不
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同，夹断发生在两个部件的直接接触，挤压不一定完全接触，两个部件不一定是刀刃。其中一个是运动部件或两个都是运动部件都能造成夹断伤害。
(2)剪切：两个具有锐利边刃的部件，在一个或两个部件运动时，能产生剪刀作用。当两者靠近而人的四肢伸入时，刀刃能将四肢切断。
(3)割伤和擦伤：这种伤害可以发生在运动机械和静止设备上。当静止设备上有尖角和锐边，而人体与该设备作相对运动时，能被尖角和锐边割伤。当然有尖角、锐边的部件转动时，对人造成的伤害更大，如人体接触旋转刀具、锯片，都会造成严重的割伤。高速旋转的粗糙面如砂轮能使人擦伤。
(4)卡住或缠住：具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部件上的尖角或凸出物。这些凸出物能绊住、缠住人宽松的衣服，甚至皮肤。当卡住后，有引向另一种危险，特别是运动部件上的凸出物、皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子甚至工作服口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。 危险源预防控制措施：
1）根据工程项目实际需要，编制机械设备使用计划。
2）机械设备（需要验收的设备）在使用前，进行验收，达到标准，签字后，投入使用。
3）机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能，承载能力和条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业和任意扩大使用范围。
4）机械设备作业区域，设置醒目的警示标志，减少和避免交叉作业现象，不可避免时，必须采取可靠的防护措施。
5）机械设备的传动部位，应有可靠的安全防护装置，并设置安全警示标志。 6）使用的机械、机具不准带“病”运转，工作中发现异常情况，立即停机进行处理。
7）维修和调试设备时必须断电，任何情况下不准在设备运转中进行维护、修理。 8）各类中小型施工机械、机具、手持电动工具不得私自进行拆卸、改装和维修。 9）加强对机械操作手、现场配合机械的施工人员及施工负责人进行安全技术交底，增强其安全意识。
6、山体开挖伤害事故应急预案和措施
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危险源分析：本项工程处于山丘微陵区，多为山地，山体开挖土石方量较大，施工过程中机械、人员组织不合理，施工工艺不规范等都将造成伤害事故，机械操作不慎曹成的机械伤人、机械自伤害，现场施工管理人员未按施工工艺组织施工、管理不规范造成的人员伤亡，现场施工人员野蛮施工、不按操作规程施工等，都将造成不同程度上的安全事故。 危险源预防控制措施：
1）开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、电力等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式，当处于基坑较强影响区域范围内必须采取可靠措施保护，当邻近建筑物可能受基坑开挖影响时，应详细调查其已有裂缝或破损情况，并做好记录。
2）挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖"伸悬土"的方法，防止塌方事故。
3）高路堑边坡开挖自上而下分级进行，开挖坡面经修整后一次性成形，开挖一级防护一级，防止边坡失稳产生滑坍等高边坡灾害。对有可能产生滑坍等边坡应先施作锚固工程等进行加固，方可进行下级边坡开挖。
4）休整边坡时，坡面上的松动块石必须及时清除干净。在高于3m 的坡面上作业，必须拴安全绳；在路堑内作业，必须戴安全帽。 开挖工作应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。
5）挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。探清管道具体埋置地点后方可继续开挖。
6）作业中，作业人员不得在阶坡及陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。
7）在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出足够宽的土台。土台周围应插标杆示警。
8）在道路附近进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌，夜间设红灯示警。
项目部危险源辨识、风险评价与控制
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 项目部危险源辨识、风险 评价与控制 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8858-22 项目部危险源辨识、风险评价与控 制 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、危险源辨识 项目部安全部门根据本公司《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》的要求，组织收集危险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进行辨识与分析。 （1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识； （2）现场（厂区）平面布置现状； （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等； （4）生产（施工）工艺流程； （5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是
危险性较大设备； （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业； （7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。 根据招标文件和本公司长期的施工经验，针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表21-1。 表21-1重大危害、危险因素及控制策划清单 序号/辨识部位及内容潜在危害危险因素/可能导致什么事故/控制方法 1、现场交叉作业施工/物体坠落/物体打击伤害事故/管理方案 2、与相邻开挖标结合部/边坡危石滚落、反铲作业时伤人、反铲作业时撞车、车辆伤害、装车太满、车轮挤石伤人、交通事故、设备倾翻/爆破飞石伤人、飞石砸坏设备、粉尘伤害、高边坡坍塌、机械伤害、因装车太满落石伤人/管理方案，应急预案与响应 3、边坡施工/排架垮塌、高处坠落、物体打击、
危险源辨识与风险评估
一、编制依据 1、《承高速段TJ7合同段合同文件》、施工图纸及技术规。 2、现行《公路工程技术标准》、《公路桥涵施工技术规》、《公路隧道施工技术规》、《公路路基施工技术规》、《公路工程施工安全技术规程》等相关规。 3、现行《公路施工手册》及现行《工程建设标准强制性条文——公路工程部分》。 4、《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南》 5、现场勘探调查、搜集的实地资料。 二、隧道施工概况 承高速段TJ7标千松坝特长隧道上行线长4470km，起点里程K176+884，止点里程K181+354；下行线长4506km，起点里程K176+812，止点里程K181+318。隧道进口端明洞8米、出口端明洞96米，建筑界限宽10.75米×5.00米。 千松坝隧道为分离式隧道，受地形限制，隧道平曲线左幅：R2400（1148.077）+缓和曲线（260m）+直线（1578.199）+缓和曲线（240m）+ R2100（752.512）+缓和曲线（240m）+直线（287.212）；左幅：R2100（1028.592）+缓和曲线（240m）+直线（1661.432）+缓和曲线（240m）+ R2150（776.143）+缓和曲线（240m）+直线（283.833）。隧道最大超高为3%；其余段为直线段。隧道右线纵坡为 1.95/3616+1.0/854，左线纵坡为 1.96/3688+1.0/818。隧道进口洞门为端墙式，出口为削竹式。 表2-1 千松坝特长隧道简况表
2、工程技术标准 全线按高速公路双向四车道标准进行测设，其主要技术标准：设计行车速度：100公里/小时；隧道建筑界限：宽10.75米，高 5.0米；路面类型：隧道采用水泥混凝土；地震烈度区：VI区。 3、工程自然条件 3.1地形地貌 本路段在冀西北山区千松坝森林公园北侧，山高坡陡，沟谷发育且多被深切，自然坡度25～45°，局部可达50°以上，岩石出露较多，自然环境差，属典型的山岭重丘区高速公路。 3.2气象特征 沿线属季风型燕山山地气候，冬季干寒漫长，夏季促短，无霜期短为73-80天，昼夜温差大。年平均温度为7.5℃，雨量充沛，年平均降雨量500毫米左右；日照充足，全年平均日照2800小时。 3.3地质情况 3.3.1构造、水文及地震 隧址区出露地层为朱罗系凝灰岩，整体上新构造运动较弱，属相对稳定地区。但隧道进口偏压段和出口风积沙段，开挖时易发生崩塌等不良地质现象。 水文地质情况：主要为基岩裂隙水，岩体含水量较少，对施工和混凝土结构无大影响；地震地质情况：为Ⅵ度区，对隧道无影响；岩
危险源辨识分析评价程序标准版本
文件编号：RHD-QB-K1879 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 危险源辨识分析评价程 序标准版本
危险源辨识分析评价程序标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、风险辨识范围主要包括 1、各作业面、各作业工序 2、各类施工设备、机具、装置 3、作业环境中的各类粉尘、毒物及噪音、振动 4、广大职工的体力劳动强度 二、存在的主要危险、危害因素 在施工中可能存在如下集中危险因素 1、物理因素：①施工现场的各类施工机械、机具存在缺陷 ②洞口高边坡，竖井洞口等防护存在缺陷 ③在洞内作业时存在噪音、振动、粉尘等危害
④电焊作业，用煤取暖等存在的明火隐患 ⑤作业环境的高温高湿危害 2、化学危害：①现场存在有氧气瓶乙炔瓶易燃易爆物品 ②洞内若通风不良存在车辆废毒气体 3、心理、生理及行为异常危害 ①作业人员超负荷作业大于8小时 ②健康状况异常从事危险工作现象 ③心理异常从事作业易发生事故 ⑤作业指挥失误，主要指起重吊装和混凝土浇筑指挥 ⑥作业人员在操作工具中失误 ⑦安全监护不到位出现失误 三、导致事故的种类 若危险性因素不及时辨识并清除，可能造成如下
事故: 生活区：主要是触电、火灾和食物中毒等 施工区（作业各工序）： 1、洞内风镐开挖:发生坍塌事故，振动伤害 2、格栅安装作业：物体打击、触电 3、喷护作业：飞石伤人、粉尘（尘肺） 4、车辆入口出渣作业：物体打击，车辆伤害 5、施工用电：触电、火灾 6、作业环境（通风不畅）：职业病（尘肺）一氧化碳气性中毒 7、作业环境（高边坡、洞口、临边未防护）高处坠落 8、焊接作业：火灾、中毒、辐射 9、竖井作业面：起重伤害、物体打击、高处坠落
危险源辨识分析清单
重大风险清单 序号风险源 （1） 风险源（2） 伤害方 式 伤害 地点 及人 员 风险评价 管理措施区域序 号 危险因素L S R 1 员 工 行 为 1 作业现场不配 备安全保护装 置 物体打 击 作业 现场 工作 人员 1 2 2 严格执行管理制度， 加大考核力度 各部门2 高处作业不系 安全带 伤害 作业 现场 工作 人员 1 2 2 系好安全带，专人监 护 各部门3 进入容器内作 业不办证 中毒窒 息 作业 现场 工作 人员 1 2 2 遵守管理制度，专人 监护 各部门 4 违章动火 火灾、 爆炸 作业 现场 工作 人员 1 2 2 遵守管理制度，动火 前要制定方案 各部门5 不按规定穿戴 防护用品 各种伤 害都可 能 作业 现场 工作 人员 1 2 2 执行管理制度，加强 安全教育和考核 各部门 6 违章操作 各种伤 害都有 可能 作业 现场 工作 人员 1 3 3 按培训要求进行安 全学习 各部门 7 违章指挥 各种伤 害都有 可能 作业 现场 工作 人员 1 3 3 经常进行安全学习各部门 8 违反劳动纪律 受到伤害 各种伤 害方式 都有可 能 作业 现场 工作 人员 1 2 2 增加考核频次各部门 9 清理运转设 备运转 部件卫生 物体打 击 作业 现场 工作 人员 1 2 2 挂牌警示运转部 位禁止打扫 卫生 各部门 10 一人巡检各种伤违纪 2 3 6 执行二人巡检制度各部门
害方式 都有可 能 人员 11 带情绪上岗各种伤 害方式 都有可 能 违纪 人员 1 2 2 经常进行安全教育各部门 12 特种作业人 员无证上岗 各种伤 害方式 都有可 能 现场 人员 1 3 3 严格执行《特种作业 人员管理办法》 各部门 13 夜间巡检碰伤操作 工、维 修工 1 2 2 检查确保照明充足， 岗位配制应急灯 各部门 说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S 分析人：保存部门：办公室保存期限： 2年
园林施工企业项目部危险源辨识与评价表
危险源辨识与风险评价表 RF-4.3.1-03 部门：项目部（办公活动） 页脚内容
注：1、L——可能性；E——发生频率；C——危害程度； 2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为不可接受风险危险源；D＜70为一般风险，对应危险源为一般危险源； 3、现有风险控制措施：A、按法律法规要求，规范管理；B、制定制度，规范操作；C、加强现场监督检查/定期检查；D、加强警示、注意安全；E、加强设施检修，确保完好；F、加强协商沟通/签订安全协议；G、加强教育培训；H、制定应急预案，及时应急响应。 危险源辨识与风险评价表 RF-4.3.1-03 部门：项目部（施工过程） 页脚内容
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注：1、L——可能性；E——发生频率；C——危害程度； 2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为不可接受风险危险源；D＜70为一般风险，对应危险源为一般危险源； 3、现有风险控制措施：A、按法律法规要求，规范管理；B、制定制度，规范操作；C、加强现场监督检查/定期检查；D、加强警示、注意安全；E、加强设施检修，确保完好；F、加强协商沟通/签订安全协议；G、加强教育培训；H、制定应急预案，及时应急响应。 危险源辨识与风险评价表 RF-4.3.1-03 部门：项目部（施工过程） 页脚内容
注：1、L——可能性；E——发生频率；C——危害程度； 2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为不可接受风险危险源；D＜70为一般风险，对应危险源为一般危险源； 3、现有风险控制措施：A、按法律法规要求，规范管理；B、制定制度，规范操作；C、加强现场监督检查/定期检查；D、加强警示、注意安全；E、加强设施检修，确保完好；F、加强协商沟通/签订安全协议；G、加强教育培训；H、制定应急预案，及时应急响应。 页脚内容
危险源辨识评价半定量分析LEC评价法
危险源辨识、评价半定量分析LEC评价法 (L ikelihood E xposure C onsequence) 这是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用 与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，这3种因素是： L为发生事故的可能性大小； E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； C为一旦发生事故会造成的损失后果。 取得这3种因素的科学准确的数据是相当繁琐的过程，为了简化评价过程，采取半定量计值法，给3种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以3个分值的乘积D 来评价危险性的大小；即D＝LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减 轻事故损失，直至调整到允许范围内。 表1 表 表3
Ｄ(D anger)——危险性分值。根据公式就可以计算作业的危险程度，但关键是如何 确定各个分值和总分的评价。根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。危 险等级划分如表4所示。 表4 评价实例：某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：事故发生的可能性（Ｌ）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9～9.2％，属一级可燃蒸气。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值Ｌ＝3。暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）：清洗人员每天在此环境中工作，取E＝6。发生事故产生的后果（Ｃ）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取Ｃ＝15。则有：Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15 ＝270 评价结论：270分处于160～320之间。危险等级属“危险源等级为4级，高度危险、需立即整改”的范畴。
危险源辨识、风险分析及措施
施工现场危险源辨识、风险分析及控制措施 序号类别危险源可能导致的事故重大一般控制措施 1.施工人员无安全教 施工前组织安全教育培训 人员伤害√ 育 2. 无施工安全措施及 施工前制定措施及预案 施工前准人员伤害√ 1 预案 备工作 3.无安全技术交底人员伤害√施工前与施工队进行安全技术交底 4. 特种作业人员无证 把特种作业人员证件进行核实，并核实身份证，确保人证一致。 各类事故√ 上岗上岗前做好安全教育。 1.桩机施桩机未定期 桩机进场前应检验合格并取得有关部门的准用证 物体打击 检查，未取得有关部√ 起重伤害 门的准用证 2 强夯施工 2. 地下埋置的光缆、 首先对施工路段内埋置的光缆、通讯管线、过水管道等进行详细 触电事故 通讯管线、过水管道√ 的检查，拆迁完成或确认没有管线时，方可开始强夯施工。 易被损坏。
..
施工现场操作人员、施工辅助人员、管理人员必须按规定戴好安 5. 强夯时土块、石子 人员伤害√全帽，施工时必须退出安全线以外，强夯机上应安装防护网，外飞击伤人。 来人员不得进入施工现场。 施工现场必须统一指挥，起重指挥人员的指挥信号要明确，司机 6. 强夯操作不当，违 应按指挥信号进行操作。挂钩人员在完成挂钩工作后，应站在安章操作或施工人员误 机械伤害√全位置。夯锤落下后，在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前，操作入危险区域，造成人 人员不得提前下坑立杆、挂钩；从坑中提锤时严禁挂钩人员站在员事故。 锤上随锤起升。 7. 强夯机故障，造成 强夯设备应满足安全要求，每天开机前必须检查夯锤、自由落锤设备损坏和人员事机械伤害√装置、起重索具及各部件的连接处等，如发现问题，必须及时处 故。理。严禁带故障施工。 8. 接触高空电线，造 遇到高压线路，应在施工前详细调查高空电线的电压、高度和横成电线损坏、强夯机触电事故向距离，对于不满足安全距离的线路应上报监理工程师及业主进 √ 械损坏和人员事故。行处理，严禁不保证安全的情况下冒险施工。 ..
施工现场危险源辨识、风险评价与控制
施工现场危险源辨识、风险评价与控制 摘要：本文阐述了施工现场危险源辨识的程序和方法，并根据施工现场的特点，优选适宜的风险评价方法，合理划分评价单元。针对已辨识出的主要危险源，制定科学的危险源控制方案。作者以信宁项目现场为实例，采用作业条件危险性评价法(Job Risk Analysis．LEC)，对土方工程子单元进行模拟分析、评价。 关键词：施工现场；危险源；辨识；风险评价；控制 建筑业企业因其复杂多变的作业环境、以目标为导向的管理方式以及公司与项目部相分离的组织结构，每年因建筑安全事故造成的人员伤亡和财产损失一直居高不下。近几年来，虽然建筑行业的事故发生起数和伤亡人数逐年下降，但人员死亡的基数仍然较大，安全生产管理水平亟待提高。施工现场危险源的辨识、风险评价与控制是建筑业企业提高安全生产管理水平的重要前提。 1. 施工现场危险源的辨识 危险源辨识是一项严谨、细致的工作，能否针对施工现场内的全员、全过程及全方位进行全面的危险源辨识，是可否正确进行风险评价的关键环节。施工现场危险源辨识可以按照事故类型进行。建筑施工中的主要事故类型有五类：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。五类事故发生的主要部位就是建筑施工中的危险源。 1.1 危险源辨识的运作步骤 危险源辨识的运作步骤如图1所示：
图1 危险源辨识步骤 危险源辨识过程可以分为六个步骤：①施工现场调查；②危险源辨识；③安全措施制定；④风险分级；⑤评审控制措施的充分性和有效性；⑥形成文件。 1.2 危险源辨识的方法 危险源辨识主要通过查阅资料、现场观察、询问交流和安全检查表等方式进行，再由经验丰富的安全员和管理人员进行评议，列出危险源清单。 (1)询问和交流。与施工现场的有经验工作人员进行交流，从中可初步分析出施工现场作业中存在的各类危险源。 (2)现场观察。通过对施工现场作业环境的现场观察，可发现存在的危险源。 (3)查阅有关记录。查阅企业的事故、职业病记录，可从中发现存在的危险源。 (4)获取外部信息。从有关类似企业、类似项目、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源，加以分析研究，有助于识别出与本工程项目施工现场有关的危险源。
危险源辨识和风险评估培训记录教学内容
危险源辨识和风险评估培训记录
员工培训记录 一、教学目标 二、课时安排培训时间： 11月18日 培训地点：队部培训人: XXXX 备注： 三、授课内容 管路维修工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施 1、管路老化、锈蚀，可能造成管路爆裂、高压风、水伤人；防范措施：经常巡检、及时更换。 2、检修时没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范，符合标准。 3、掐管路时不卸压，可能造成造成风水喷射出，击伤人员；防范措施：掐管路时先卸压。 4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵，可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压；防范措施：安装压力表或及时更换、修理。 5、拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，可能造成人员滑倒碰伤；防范措施：拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。
6、使用倒链作业时，没有找好吊点，可能造成吊挂不牢固、掉落砸人；防范措施：检查导链可靠性、找准吊点。 7、用导链起吊重物时捆绑不牢，可能造成重物掉落伤人；防范措施：重物吊挂牢固。 8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间，可能造成管子错动挤手；防范措施：严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。 防突预测工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施 1、不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮掉矸伤人；防范措施：执行好敲帮问顶制度，确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位；预测中密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，并专人处理后方可作业。 2、打眼过程中瓦斯增大，可能造成瓦斯超限作业引起爆炸；防范措施：发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出时，严禁打眼作业。工作面风流中瓦斯达到1%时，严禁打眼作业。 3、打眼透水、透老空，可能造成造成事故伤人；防范措施：认真学习规程，了解施工巷道的用途及水文地质情况，并熟知透水预兆，掌握打眼过程中的变化，遇透水或透老空征兆时立即停止打眼。 4、打眼时袖口、领口、衣角外漏，戴手套，可能造成衣物被缠住伤人；
危险源辨识及分析评价(LEC)一览表(参考)
危险源辨识及风险评价（LEC）一览表编号：BZH-JL-9-03 序号作业活动及工序危险源可能导致事故 风险评价 风险等级控制措施 L E C D 1 通用部分未按照标准穿劳保用品其他伤害 3 2 7 42 一般危险按照标准穿戴好劳保防护用品 2 点检时设备未使用专用工具机械伤害 3 2 7 42 一般危险点检时必须使用测温枪、听针等专用工具 3 酒后上岗其他伤害 6 2 7 8 4 显著危险严禁酒后上岗或班中饮酒 4 静态点检、测量运转部位及进入设 备内部未办理停电、挂牌、卡开关 手续 机械伤害 1 3 7 21 一般危险 静态点检、测量运转部位及进入 设备内部严格办理停电、挂牌、 卡开关手续 5 动态点检运转部位身体及工器具接 触旋转部位或距运转部位小于 300mm 机械伤害 1 3 7 21 一般危险 动态点检运转部位身体及工器具 严禁接触旋转部位，并距运转部 位大于300mm 6 未避让施工地点物体打击 1 3 7 21 一般危险对尚在进行土建施工或进行结构 危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 1
件安装的地点要绕道行使，防止高空坠物 7 未遵守交通规则车辆伤害 1 3 7 21 一般危险途中严格遵守交通规则，不抢道，不抢占他人行使通道，不撞红灯 8 未在安全通道行走物体打击 1 3 7 21 一般危险必须走安全通道，避让车辆，设备，皮带机等，防止机械伤害 9 上下梯子手不扶栏杆其他伤害 3 6 1 18 稍有危险上下梯子前确认梯子是否完好，脚踩稳，手扶好 10 未确认行驶道路其它伤害 1 3 7 21 一般危险途中注意坑井、洞等一些障碍物，及时避让 11 攀爬设备或翻越栏杆高处坠落 1 2 15 30 一般危险严禁攀爬设备或翻越栏杆 12 高处设备点检时未确认手扶、脚踩 和身体所处位置 高处坠落 1 3 7 21 一般危险 设备点检必须确认手扶、脚踩和 身体所处位置、抓牢站稳 13 上下扶梯未扶牢站稳高处坠落 3 2 7 42 一般危险点检时上下扶梯要经过确认扶牢 危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 2
危险源辨识和风险评估
危险源辨识和风险评估管理规定 1.为了对本公司从事的工程总承包、工程设计、工程项目管理和工程施工等业务活动中的危害因素进行全面地识别，并对其风险进行准确地评估，以便采取适当而有效的控制措施，把风险降到最低程度，以实现对本公司安全方针和目标的承诺。 1.1本规定适用于本公司从事的工程总承包、工程设计、工程项目管理和工程施工等业务活动，并可用此规定监督管理工程承包商的现场施工、供应商提供的产品和服务。 1.2公司总工程师负责为危险源辨识和风险评估工作提供必要的资源，批准重大危害因素清单。 1.3公司安全生产管理部负责组织、监督、检查、指导开展危险源辨识和风险评估工作。 1.4公司项目管理部负责施工作业活动的工作危害分析（JHA）。 1.5公司物业中心负责公司办公区域、生活区域危险源辨识和风险评估工作。 1.6各单位的危险源辨识和风险评估工作由各单位与公司对应的相关部门负责实施与管理。 1.7公司所有员工应积极参与危险源辨识和风险评估工作。 2.危险源控制管理 2.1成立危险源辨识和风险评估小组 各级应成立由专业技术人员和专职安全人员等组成的评估小组。评估小组的成员需经过专门培训并有能力、资格开展危险源辨识、风险评估工作,公司评估小组职责是指导各单位评估小组如何进行危险源辨识和风险评估并汇总、审核、编制、整理各单位的评估材料。公司各单位的员工也应积极参与本单位的危险源辨识和风险评估工作。 2.2选择、确定评估范围和对象 1)评估范围应包括公司和相关方在我方区域内的所有设施、设备和作业活动；作业活动含常规作业活动和非常规作业活动(包括由于事故、自然灾害造成的紧急情况)；对新、改、扩建、维修工程应包括从设计、采购、建设、试车和投产的全过程。 2)在确定评估范围后，按区域或功能来划分设施及主要设备评估对象，并列出清单；按作业任务或作业流程的各阶段划分作业活动，并列出作业活动清单。 3)设施、设备和作业活动的划分应适当细化，以便能够明确而充分地识别所有危害为原则。 4)各评估小组应了解评估对象的相关信息，包括： --- 所执行任务的期限、人员及该任务实施的频率、特点； --- 可能涉及到的设备、设施、机械、工具和器材；
安全-案例分析-精讲班-第8讲：第一章第三节重大危险源辨识(二)(2013新版)
本课件为13年环球课件 点击以下链接下载MP3 2013年注册安全工程师考试-生产事故案例分析-精讲班-第8讲 表２未在表１中列举的危险化学品类别及其临界量
４．２重大危险源的辨识指标 单元内存在危险化学品的数量等于或超过表１、表２规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：４．２．１单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ４．２．２单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（１）计算，若满足式（１），则定为重大危险源： q1／Q1＋q2／Q2＋…＋q n／Q n≥１…………………………（１） 式中： q1，q2，…，q n———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（ｔ）； Q1，Q2，…，Q n———与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（ｔ）。 二、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定 为加强重大危险源的监督管理工作，统一标准，规范运行，国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)，其附件一为重大危险源申报范围。 根据《安全生产法》和国家标准《重大危险源辨识》(GB 18218—2000)的规定，以及实际工作的需要，重大危险源申报登记的类型如下：①储罐区(储罐)；②库区(库)；③生产场所；④压力管道；⑤锅炉；⑥压力容器；⑦煤矿(井工开采)；⑧金属非金属地下矿山；⑨尾矿库。 具体的申报登记范围是： 储罐区(储罐)、库区(库)、生产场所临界量见下表。
危险源辨识方法
辩识方法 辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查（SCL）、工作危险源分析（JHA）、预先危害因素分析（PHA）、故障假说分析（WI）、失效模式与影响分析（FMEA）、危害与可操作性研究（HAZOP）。 危害因素辩识方法 第一类危险源 第一类危险源：系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。 1、危险物质辨识：如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质；硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质；生产过程中使用的危险化学品。 2、能量辨识：辨识产生、供给能量和能量的载体。包括以下几个方面： a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。 b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。 c.带电体的电能，包括雷电、静电； d.高温设备和管线的热表面、高温介质及剧烈热反应工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。 e.盛装具有能量的介质的压力容器。 f.机械性、动力性等噪声的声能。
g.化学反应的化学能。 h.紫外线、激光射频辐射，超高压电场等非电离辐射等。 第二类危险源 第二类危险源：对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。主要包括以下几个方面： 1、控制设施和措施缺陷。 无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计规范等要求。控制措施不好，起不到应有的作用。 2、人员失误：人的不安全行为中产生不良后果的行为。 3、管理缺陷：缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确；组织不全；缺乏协 调或协调不当、检查不及时、不到位；奖惩不分明；培训不到位等。 4、作业环境和场所不良：引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气，色彩、作业区环境不良等环境因素。 危险源识别方法简介 一、工作危险源分析（JHA）: 是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危险源和可能的事故，设法消除危险源。 分析步骤： （1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做； 分解时应： ——观察工作 ——与操作者一起讨论研究 ——运用自己对这一项工作的知识 ——结合上述三条 （2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危险源暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等； （3）识别每一步骤的主要危险源后果；
工程危险源辨识及其危害分析示范文本
工程危险源辨识及其危害分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工程危险源辨识及其危害分析示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本标段施工主要危险源有：高空坠落、临时用电 1. 高空坠落 本工程的高空坠落事故主要包括如下类型： 1.1人员坠落 桥梁临时墩柱和顶推平台搭设时，保证整个支架的刚 度及整体稳定性，施工人员在支架上方应防止坠落。支架 上坠落的具体原因有：脚踩支架板；走动时踩空、拌、 跌；操作时弯腰、转身不慎碰撞支架等导致身体失去平 衡；做在栏杆或支架上休息、打闹；搭设平台板的绑扎部 位松动；操作面以下没有设置安全防护措施，支架超负荷 承载导致断裂等。 在支架或平台上工作时，因高空作业面狭窄，作业用
力过猛，身体失控，重心超出立足面；脚底打滑或不慎踩空；没系安全带或没有正确使用； 1.2物件坠落 无论是顶推平台上或钢支架上，除了防止坠落外还要预防作业工具及小型机具的坠落，高空作业物件的坠落具体原因有：支架没有铺满或造成局部搭设不牢固；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作面以下没有设置安全防护措施；爬架上小型机具没有绑扎好或没有防护措施；随身携带的工具袋，将操作的工具随处乱丢，导致其坠落伤人；工具袋没有系在腰间或手腕上，使其操作时从手中滑落等。 2、临时用电 2.1配电设施 配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防
项目部危险源辨识、风险评价与控制(正式版)
文件编号：TP-AR-L2896 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 项目部危险源辨识、风险评价与控制(正式版)
项目部危险源辨识、风险评价与控 制(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、危险源辨识 项目部安全部门根据本公司《危险源辨识、风险 评价和风险控制策划管理程序》的要求，组织收集危 险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进 行辨识与分析。 （1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、 地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾 支持条件等进行辨识； （2）现场（厂区）平面布置现状； （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运
输、通道、生产设施等； （4）生产（施工）工艺流程； （5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是危险性较大设备； （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业； （7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。 根据招标文件和本公司长期的施工经验，针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表21-1。 表21-1重大危害、危险因素及控制策划清单 序号/辨识部位及内容潜在危害危险因素/可能导致什么事故/控制方法 1、现场交叉作业施工/物体坠落/物体打击伤害事故/管理方案
矿山重大危险源辨识分析(正式版)
文件编号：TP-AR-L1914 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿山重大危险源辨识分 析(正式版)
矿山重大危险源辨识分析(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、矿山重大危险源评价单元的划分 （l）矿山重大危险源评价单元划分原则 在风险评价（安全评价或危险评价）具体实施过程中，往往将评价对象按照某种原则进行分解，独立进行评价后再集中，会使得评价具有可操作性或更容易操作，这种对评价对象的分解，叫做评价单元划分。 评价单元划分的目的，是为了把一个复杂的系统划分为数个相对比较独立，便于系统危险性评价操作、灾害控制、安全管理的子系统。 如果把一个具体的矿井视为一系统，那么在这一
系统中，有一些在空间上比较独立的子系统，例如采矿工作面、掘进工作面等，这些子系统不但在空间具有相对的独立性，而且在事故致因因素上也具有一定的独立、完整性。因此在实施矿山重大危险源评价时，可将这些子系统划分成评价单元，从而有益于评价的操作。 因此，矿山重大危险源评价单元划分应遵循如下原则： ①评价单元首先在空间、生产工艺上具有相对的独立性； ②评价单元所包含的子系统在事故致因因素上具有一定的独立、完整性，并能保证单元内大多数评价指标有一个稳定的取值范围； ③评价单元之间事故影响要尽可能保持最小，以利危险评价和灾害控制。
危险源辨识与风险评价分析复习进程
危险源辨识与风险评 价分析
危险源辨识与风险评价分析近段时间来，质量保证部在要求各事业部及行政部室开展危险源辨识、风险评价过程中，遇到一个带有普遍性的问题，即在识别与评价时广大部门工作人员不知道识别与评价是为了什么？跟不知道如何去识别与评价。这样，势必会造成在危险源辨识、风险评价上的错觉，进而带来识别评价以及开展控制方面的困惑。 危险源辨识、风险评价及风险控制是确保公司职业健康安全管理体系有效性的前提和基础，是体系运行的重要环节。从以往内、外部审核实践中接触到的大量信息来看，危险源辨识不充分，风险评价不准确是公司各事业部及行政部室普遍存在的共性问题，主要表现为：没有适当划分活动类型，未按本部门主要活动特性识别危险源；危险源识别不充分，有重要遗漏；只关注安全，忽视了职业健康方面的危险因素以及每个过程活动的危险因素；风险评价方法欠妥，不可容许风险确定不准确。针对上述问题，本文着重谈谈如何做好危险源辨识和风险评价工作的问题，仅供公司员工学习参考。 一、危险源分类 危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。实际生活和工作中危险源很多，存在形式也很复杂，这给辨识危险源增加了难
度。如果把危险源按照某种特性进行分类，无疑会给危险源辨识带来方便。 安全科学理论根据危险源在事故发生发展过程中所起的作用不同，把危险源划分为两大类。在生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质为第一类危险源；导致能量和危险物质约束或限制措施破坏、失效的各种因素为第二类危险源。正常情况下，第一类危险源受到约束或限制，能量和有害物质不会意外释放，即不会发生事故。但是，一旦约束和限制条件破坏、失效，例如设备故障，安全保险装置失灵，违章操作，超温、超压、超量等，就会发生能量或有害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤亡与财产损失。两类危险源互相关联，相互依存。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。因此，危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。 除一类二类危险源之分外，还有常见的几种危险源分类方法： 一是按能量分类。按能量可把危险源分为机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素（包括生理、心理因素）等七种类型危险源。
危险源辨识和风险评估培训记录
员工培训记录 一、教学目标 通过培训，进一步提升工人危险源的辨识和风险评估的能力，加强职工的安全意识，使职工能够很好地履行岗位职责，促进煤矿安全培训工作不断完善和提高。 二、课时安排培训时间： 11月18日 培训地点：队部培训人: XXXX 备注： 三、授课内容 管路维修工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施 1、管路老化、锈蚀，可能造成管路爆裂、高压风、水伤人；防范措施：经常巡检、及时更换。 2、检修时没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开启伤人；防范措施：停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范，符合标准。 3、掐管路时不卸压，可能造成造成风水喷射出，击伤人员；防范措施：掐管路时先卸压。 4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵，可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压；防范措施：安装压力表或及时更换、修理。 5、拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，可能造成人员滑倒碰伤；防范措施：拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。 6、使用倒链作业时，没有找好吊点，可能造成吊挂不牢固、掉落砸人；防范措施：检查导链可靠性、找准吊点。
7、用导链起吊重物时捆绑不牢，可能造成重物掉落伤人；防范措施：重物吊挂牢固。 8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间，可能造成管子错动挤手；防范措施：严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。 防突预测工岗位危险源辨识、风险评估及防范措施 1、不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮掉矸伤人；防范措施：执行好敲帮问顶制度，确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位；预测中密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，并专人处理后方可作业。 2、打眼过程中瓦斯增大，可能造成瓦斯超限作业引起爆炸；防范措施：发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出时，严禁打眼作业。工作面风流中瓦斯达到1%时，严禁打眼作业。 3、打眼透水、透老空，可能造成造成事故伤人；防范措施：认真学习规程，了解施工巷道的用途及水文地质情况，并熟知透水预兆，掌握打眼过程中的变化，遇透水或透老空征兆时立即停止打眼。 4、打眼时袖口、领口、衣角外漏，戴手套，可能造成衣物被缠住伤人；防范措施：打眼人员严禁戴手套操作，必须扎紧袖口裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内。 5、打眼角度不对、横向加压，可能造成断钎伤人；防范措施：钻眼设备要垂直煤壁，切忌多人顶推，施加横向力。突出预测打钻和打超前钻孔时，施工人员应站在钻孔孔口两侧，不得站在钻孔孔口正后方及钻孔延长线上，严禁面
危险源辨识与评价管理制度
危险源辨识与评价 管理制度
风险辨识管理制度 1 目的 为了明确风险辨识与评价的方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等，更好的对风险进行控制，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，风险分级管控，防范事故发生，制订本制度。 2 适用范围及参文件 2.1 适用范围：本制度适用于湖南益阳海螺水泥有限责任公司范围内所有常规和非常规作业活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危险、有害因素及生产活动、服务过程中的风险进行评价、识别与控制。 2.2参考文件： 《中华人民共和国安全生产法》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《危险化学品重大危险源辨识》 《生产过程与有害因素分类与代码》 《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册（）版》 《安全生产风险分级管控体系通则》 3 名词解释 3.1 风险：生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事
件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性×严重性。 3.2 风险点：风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。3.3 可接受风险：根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。 3.4 重大风险：发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。 3.5 危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。 3.6 重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 3.7 危险源辨识：识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。3.8 风险评价：对危险源导致的风险进行评估，对现有控制措施的成分加以考虑、以及风险是否可接受予以确定的过程。 3.9 预防措施：为消除潜在的不符合或其它不期望潜在情况的原因所采取的措施。 3.10 风险分级管控：按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 3.11 风险控制措施：企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。
项目部危险源辨识、风险评价与控制.docx
项目部危险源辨识、风险评价与控制 1、危险源辨识 项目部安全部门根据本公司《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》的要求，组织收集危险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进行辨识与分析。 （1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识； （2）现场（厂区）平面布置现状； （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等； （4）生产（施工）工艺流程； （5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是危险性较大设备； （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业； （7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。 根据招标文件和本公司长期的施工经验，针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表21-1。表21-1重大危害、危险因素及控制策划清单 序号/辨识部位及内容潜在危害危险因素/可能导致什么事故/控制方法 1、现场交叉作业施工/物体坠落/物体打击伤害事故/管理方案 2、与相邻开挖标结合部/边坡危石滚落、反铲作业时伤人、反铲作业时撞车、车辆伤害、装车太满、车轮挤石伤人、交通事故、设备倾翻/爆破飞石伤人、飞石砸坏设备、粉尘伤害、高边坡坍塌、机械伤害、因装车太满落石伤人/管理方案，应急预案与响应 3、边坡施工/排架垮塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、车辆伤害、跌倒/人员工伤事故管理方案，应急预案与响应 4、混凝土施工/临边振捣未系安全带坠落、物体打击、振捣人未戴绝缘手套而触电、电缆破损触电、钢筋网仓面踩空、缆机吊物伤人、机械伤害、长期振动噪音等/人员工伤事故、肢体伤害/管理方案 5、现场排架上动火作业/引燃排架易燃物/火灾事故/管理方案 6、现场交通运输路外沿基础不稳，路面坡度过大，路面宽度不满足需要，安全墩数量不足。/翻车、撞车交通事故/管理方案，应急预案与响应 7、雨季施工/泥石流、路面滑/交通事故、人员设备物质损伤/管理方案，应急预案与响应 8、缆机