最新最全钢筋施工方案

附件1-6A：******集团公司

施工方案审批表(工11-01版) 归档

编号：

注：1、重大施工方案包括单位工程施工组织设计；大型复杂基坑（开挖深度≥5米、采用桩、连续墙护坡、采用井点降水、爆破施工）施工方案；面积在1万平方米以上的装饰工程施工方案；“四新”工程施工方案；空间跨度超过15315m的结构施工方案；2、基坑支护施工方案报批时，需附设计管线审批通过的《设计方案确认表（大市政、基坑支护设计）》；3、一般施工方案的审批，必须走纸质会签；由集团审批的重大施工方案，需把施工方案作为附件走OA会签。

施工组织设计（方案）审批表

表号：THQEOP-09表02

编号：

*********

钢筋工程施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：2012年3月20日

编制单位：***建筑集团通州分部

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、施工安排 (4)

3.1施工部位及施工工期要求 (4)

3.2劳动组织 (5)

4.施工准备 (7)

4.1组织准备 (7)

4.2技术准备 (9)

4.3材料准备 (10)

4.4机具准备 (11)

5. 施工方法和技术要求 (12)

5.1施工流水段划分 (12)

5.2钢筋成型 (12)

5.3钢筋的剥肋滚轧直螺纹加工与连接 (20)

5.4钢筋绑扎 (21)

6. 质量标准及质量保证措施 (37)

6.1进场钢筋质量标准及验收 (37)

6.2钢筋安装绑扎及加工允许偏差 (37)

6.3剥肋滚轧直螺纹接头质量标准及保证措施 (38)

6.4基础底板钢筋绑扎质量标准及保证措施 (39)

6.5墙体钢筋绑扎质量标准及保证措施 (40)

6.6柱钢筋绑扎质量标准及保证措施 (40)

6.7梁钢筋绑扎质量标准及保证措施 (41)

6.8楼板钢筋绑扎质量标准及保证措施 (41)

6.9后浇带的钢筋质量标准及保证措施 (42)

7. 环保及安全文明施工 (42)

8. 成品保护 (43)

通州区金桥科技产业基地B1-2-3、B1-2-4地块公建和住宅项目

钢筋施工方案

1、编制依据

2、工程概况

本工程位于北京市东南的通州区*******，项目位于****环外，南邻*******************。该工程为住宅与配套公建，总建筑面积184455.88m2，1#、2#地下2层，地上11层,3#、5#地下2层，地上18层，6#地下2层，地上12层，7#、8#地下2层，地上17层，4#、13#地下1层，地上一层，9#地下1层，地上1层，其中1#、2#、3#、5#为住宅，6#、7#、

8#为商务楼，4#、13#为车库，9#为锅炉房。人防设在6#、7#、8#地下二层，13#为人防物资库，平时做车库用。

3、施工安排

3.1施工部位及施工工期要求

根据施工总进度计划安排，基础底板工程从2012年3月19日至2012年6月13日，总共工期87天，地下结构工程从2012年03月25日至2012年7月18日，总工期116天，地上结构工程从2012年5月4日至2013年1月29日，总共工期271天，具体工期安排如下：

3.2劳动组织

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表：

电工12 5 水暖工12 5

13#楼直螺纹套丝8 8 2 2 钢筋后台加工15 15 5 5 钢筋前台绑扎50 50 10 10 电气焊工10 1 电工25 5

水暖工25 5

4.施工准备

4.1组织准备

4.1.1质量管控体系：钢筋工程直接关系到结构的安危，是工程施工质量控制的重中之重，加强项目管理成立了专门的钢筋工程质量管控体系：

4.1.2各管理人员职责

4.2技术准备

4.2.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

4.2.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。

4.2.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。

4.2.4钢筋直径≥16的钢筋均采用机械连接，即采用滚轧直螺纹连接施工方法。操作人员必须经过培训，并持有培训合格证书。

4.2.5对弯曲机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。

4.2.6施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。钢筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训，持证上岗。

4.2.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。

4.3材料准备

4.3.1本工程所包括的钢筋规格如下：

HPB235: φ6、φ8、φ10

HRB335：B10、B12、B14；

HRB400: C8、C10、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32；

对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型，分规格码放。

4.3.2绑扎用火烧丝：20#、22#火烧丝；铁丝的长度不能过长或过短，满足使用要求即可。

4.3.3垫块采用水泥砂浆垫块，底板、顶板及地下室外墙采用水泥砂浆垫块，其他部位选用塑料卡。

4. 3.4垫块：基础底板、楼板及地下室外墙采用水泥砂浆垫块，墙、柱、梁选用塑料卡。

地下部分钢筋保护层厚度（mm）

地上部分钢筋保护层厚度（mm）

4.4机具准备

4.4.1成型机具

4.4.2手使器具：钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、

粉笔、线坠、鼓风机、扫帚、钢卷尺、大剪子、直螺纹扳子。

5. 施工方法和技术要求

5.1施工流水段划分

5.1.1 本工程地下部分根据施工组织设计流水段划分原则对施工流水段进行的划分，详见附图。

5.2钢筋成型

5.2.1主筋成型

5.2.1.1直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割，不得采用切断机、气割下料，钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线，端头整齐，保证滚轧直螺纹接头质量。其余钢筋端头必须齐整，不能有翘曲、小马蹄，长度误差小于5mm。

5.2.1.2 HPB235级钢筋均做180o弯钩，平直长度不小于3d，弯曲直径D不小于2.5d。（如图所示）

5.2.1.3 HPB235级钢筋180°弯钩弯曲直径、平直长度

5.2.1.4HRB335、HRB400级钢筋需做90°弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍，平直长度不小于钢筋直径的12倍，见下图及附表：

HRB335、HRB400级钢筋弯曲直径及平直长度

5.2.1.5 地下室集水坑、电梯井处弯起钢筋135度弯折处的弯曲直径D，不小于5d 。

5.2.1.6 HPB235钢筋需在现场采用调直切断机进行调直与下料。

5.2.1.7直径≤25的受拉钢筋的基本锚固长度见下表：（该工程抗震框架、剪力墙等级有二级、三级，底板及顶板为非抗震）

5.2.1.8直径＞25及施工过程中易受扰动的钢筋的受拉钢筋的基本锚固长度见下表：（该工程抗震框架、剪力墙等级有二级、三级，底板及楼板为非抗震构件）

5.2.1.9受拉钢筋的最小搭接长度见下表:

5.2.2箍筋成型

5.2.2.1箍筋端头应平直，不能有弯曲。因此用切断机下料时，根数不能多于5根，长度应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。

5.2.2.2弯钩角度，所有箍筋均制作135o弯钩，平直段长度10d。本工程箍筋主要为φ6、φ8、φ10、B12、B14、C8、C10、等，其弯钩的平直长度分别为75 mm 、80㎜、100㎜、120mm、140mm。

5.2.2.3箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所做成品必须方正，弯钩平直部分必须平行。（见下图）

5.2.3拉钩

本工程墙体拉钩的钢筋规格有φ6、φ8、φ10，拉钩成型时两端作成135度弯钩，其弯钩的平直部分长度（75mm、80mm、100mm）

（见下图）

拉钩平直长度

5.2.4梯子筋

5.2.4.1竖向梯子筋要比墙筋主筋直径大一规格，可以代替主筋绑扎，根据翻样尺寸焊接，梯子筋立筋之间的宽度和墙体立筋的的宽度相同，上中下至少设3道墙体顶模筋，顶模筋长度小于墙厚2mm，两端均分，端头用无齿锯切齐，顶模筋端头涂刷防锈漆，其余钢筋长度小于墙厚30mm。对墙体长度超过2m的墙体每隔1.5m设置一道竖向梯子筋。竖向梯子筋的作用：控制墙厚、控制钢筋的排距、控制水平筋的间距、控制墙体的保护层厚度。（见下图）

竖向梯子筋

竖向梯子筋一览表

5.2.4.2水平梯子筋：根据墙体的厚度不同控制竖向钢筋的间距，水平梯子筋为工具式定距框，可以周转使用，但每次使用后必须检查修理，清理所粘的混凝土，该工程选用HRB400直径16的钢筋制作水平梯子筋。

墙体厚度为H，立筋直径为a,水平筋直径为b，内侧保护层为e1,外侧保护层为e2，则:

当水平筋在竖筋外侧时：内定位撑尺寸C为：C=H-(2a+2b+e1+e2)（见下图）

钢筋专项施工方案60687

一、编制依据 本工程为东湖花苑一标段，由7栋高层住宅楼及一个独立地下车库组成，总建筑为钢筋混凝土框架结构。其中1#楼、6#楼、7#楼为地上共33层，地下1层，单体建筑面积为10805.55平方米，其中地上建筑面积为10474.13平方米，地下建筑面积331.42平方米，建筑设计高度为99.30米。3#、4#、5#楼为地上26层,地下为一层。单体建筑面积为7356.61平方米，其中地上建筑面积为7059.39平方米, 地下建筑面积297.22平方米。2#楼为地上33层，地下为一层单体建筑面积为9266.87平方米。其中地上建筑面积为10474.13平方米, 地下建筑面积331.42平方米。本专项施工方案是根据下列文件、图纸、工程法律法规、施工质量验收标准等，经认真研究编制而成。 1.上海市建工设计研究院有限公司设计的建筑、结构等 施工图； 2.国家现行相关质量验收规范； 3.《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)； 4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； 5.《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008 二、编制原则 1.根据工程项目的规模，复杂程度和专业特点，充分利

用技术素质和管理素质，做好统筹安排，扬长避短发挥企业优势。 2.贯彻国家或部及标准、规范、规程。推行全面质量管 理，贯彻质量为本，安全第一的思想方针。 3.合理地利用时间与空间，进行工序交叉配合程序设计， 综合平衡人力、物力、财力，采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性的施工，在保证质量与安全的前提下，缩短施工工期，确保按时完成合同规定的所有工作量。 4.科学、合理地安排冬、雨季施工，保证施工上的均衡 性和连续性，认真做好施工现场平面布置，尽量减少大临设施，平面布置做到经济、合理，达到文明施工标准。 三、地下室钢筋工程 （一）、筏板钢筋 ①地下室为平板式筏板基础，施工均应严格参照04G101筏板平面整体表示法施工。 ②底板钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，个别部位如采用直螺纹连接不便的采用搭接焊连接。 钢筋接头应及时会同监理公司进行现场抽样并及时送检。取同一连接工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为机械连接规范。 ③钢筋按计划进场，按规定进行钢筋的现场见证取样工作。

钢筋绑扎施工方案

一、施工准备 1材料及主要机具： (1)钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝：可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2作业条件： (1)按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 二、操作工艺 (1)、工艺流程： →→→

(2)划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，本工程先铺长向钢筋，再铺短向钢筋。 2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3）摆放底板混凝土保护层用砼垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。 4）底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 5）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 7）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深

钢筋绑扎施工工艺

1承台钢筋绑扎施工工艺 1.1执行标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2010版）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）； 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95—2011)； 《中国建筑工程总公司建筑工程施工工艺标准》； 钢筋、绑扎丝等相关材料标准和有关规定。 1.2施工工艺流程和操作要点 1.2.1施工工艺流程 1.2.2操作要点

确定承台十字轴线，并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地

监理工程师核查、批准后绑扎。 2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。 2、钢筋加工： 1）钢筋清理：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2）钢筋调直：可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪. 3）钢筋截断：应根据钢筋直径、长度和数量，长短配搭，先断长料后端短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3、钢筋运输： 将加工好的钢筋运往施工现场时，应做好钢筋编号，并做好钢筋的运输管理，防止钢筋在运输过程中发生变形，被污染。 4、底板钢筋绑扎： 1）按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，

中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如底板较厚或用钢筋较大，摆放距离可缩小。 5、钢筋固定： 1）先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志。然后在下部及齐胸处绑两根横肋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外。竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 2）在钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 6、顶板钢筋绑扎： 在进行顶板钢筋绑扎前应该现对该基础再次施工放样，即对已经的施工完成的钢筋绑扎进行检查，能确定基础的平面尺寸。根据放样进行顶板的钢筋绑扎。绑扎的工艺与底板的施工工艺基本一致。 7、预埋件钢筋绑扎： 1）根据弹好的肋板（立柱）位置线，将肋板（立柱）伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况： 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库，位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南，由河南裕华置业有限公司建设，2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡，建筑高度：3.9米；2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米，建筑高度：18.420米；2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米，建筑高度：18.530米；2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米，建筑高度：18.360米；2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米，建筑高度：18.510米；地上四层，框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成，并符合设计要求，垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈，成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1）、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2）、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣、松扣数量一定要符合标准要求，钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3）、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 五、施工工艺 1）、工艺流程 2） 1 2、按钢筋位置布放基础钢筋。 3、基础钢筋采用双层钢筋，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚 见下图;

高层钢筋专项施工工艺

3、施工工艺 3.1、钢筋加工 1）加工场地的设置 加工场地设根据现场平面布置图设置，钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定要求执行。结构中所有大于300洞口，全部在配筋时，按照结施—2中图一进行施工，不允许出现现场割筋留洞的现象。 2）加工工艺 加工工艺：钢筋除锈、除污→钢筋调直→钢筋切断→钢筋成型 a、钢筋除锈可采用手工钢丝刷除锈，一级钢的调直冷拉率不大于4%，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。 b、钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。因此在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。 c、钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。 d、一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于直径的3倍。

3.2、钢筋定位、间距、保护层控制 墙体、暗柱在底板中插筋定位措施：墙体的钢筋采用定位筋保证墙体、暗柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料卡，墙体外墙水平筋放在竖筋内侧。（底）板、梁使用大理石碎片垫块。 保护层厚度确定须满足以下四个条件： 1）主筋保护层必须按设计要求，筏板40，外墙外侧25㎜，外墙内侧、其他墙体、顶板15㎜；柱35㎜。 2）梁、暗柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm； 3）墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm； 4）梁、暗柱主筋的保护层≥25mm。 3.3、电渣压力焊焊接质量要求 (1)设计同意采用焊接，故暗柱、主筋采用电渣压力焊（立焊）。 (2)钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶直钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。 (3)钢筋电渣压力焊时，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。 (4)在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。 (5)焊接接头还应符合： 1)焊包均匀 2)上下错位≤2mm及0.1倍钢筋直径

钢筋绑扎施工方案最新版

西蒋峪房地产开发项目一标段 9#楼钢筋施工方案 编制: 审核: 审批: 建筑单位: 济南城市建设投资集团有限公司 监理单位: 济南市建设监理有限公司 施工单位: 中国建筑第八工程局有限公司 二〇一五年五月四日

目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 四主要施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (4) 4.2 钢筋堆放 (5) 4.3 钢筋加工 (5) 4.4 钢筋连接 (6) 4.5 钢筋绑扎 (8) 五质量要求 (16) 6.1 钢筋绑扎及预埋件的允许偏差 (16) 6.2 钢筋加工的允许偏差 (17) 6.3 质量控制要点 (17) 六安全文明措施 (17) 七成品保护措施 (18)

一工程概况 西蒋峪B地块房地产开发项目9#楼，拟建场地位于济南市历下区龙鼎大道以西，原西蒋峪村内，东临孟家水库，南临济南西蒋峪公租房项目，北距奥体中心约2.7公里。9#楼位于市政道路北侧，与3#车库相连（与车库位置见下图），地下3层，地上20层，东西长59.19m，南北长18.5m，总高度约69.9m。 本工程为剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，基础为条形+筏板基础，基础高度1000mm，基础底标高-10.920m。 二编制依据 西蒋峪房地产开发项目一标段建筑、结构设计图纸 《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.1-2007 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.2-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-2 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3 三施工准备 3.1 技术准备 1、由项目技术负责人组织有关人员学习施工规范和工艺标准，熟悉施工图纸，并结合实际讨

钢筋工程施工方案1

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施

一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造（皓顺.壹号院工程）二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—207） 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》（JGJJGJ -107-2010） 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司 设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈度7度。

多层住宅楼项目工程钢筋专项施工方案[优秀工程方案]

钢筋工程施工方案 编制 审核 批准 西安建工第一建筑有限公司

目录 1、适用范围................................................ ..1 2、编制依据............................................... . ..2 3、工程概况................................................. ..3 4、施工准备................................................... .4 5、钢筋原材要求 (5) 6、钢筋制作加工 (6) 7、钢筋连接 (6) 8、钢筋绑扎 (7) 9、成品钢筋检查 (10) 10、钢筋验收 (11) 11、钢筋成品保护 (11) 12、钢筋工程施工工艺 (15) 13、地下室钢筋预留和保护................................. .. (17) 14、钢筋工程质量保证措施 (18) 15、安全文明施工措施 (21)

钢筋工程施工方案 一、适用范围： 本方案适用于“古渡家园19号楼”工程项目. 二、编制依据： 1.项目施工设计图; 2.施工规范;1、《混凝土结构钢筋排布规则与构造详图》09G901~5 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、J257-2003 4、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 5、《混凝土结构平法配筋图集》11G101-1、11G101-2 6、《筏型基础》G101-3、04G101-4 7、《钢筋排布规则与构造》06G901-1 8、《箱型基础和地下室结构》08G101-5 9、《现浇混凝土框架、剪力墙结构》09G901-2 10、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 3.质量验收规范;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 4.《建筑施工手册》第四版 5.公司ISO2008质量管理程序文件.质量手册.文明施工标准化管理手册. 6.陕西省建委推行的相关强制性标准. 三、工程概况： 古渡家园19号楼位于彩虹路和文林西路交汇处,为剪力墙结构,地上三十四层,地下一层.

柱钢筋绑扎施工方案

京津路街景立面提升改造工程柱钢筋施工专项施工方案 DY—（）建—（）—（） 编制人： 初审人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份有限公司 年月日

一、施工准备 1、钢筋均有出厂合格证和复试报告，钢筋接头采用焊接，取样检测合格。 2、钢筋表面混凝土结块和浮灰、锈蚀的部位须清理干净。 3、柱根部混凝土表面接缝处，松散石子和混凝土残渣须清理干净。 4、熟悉图纸及03G101-1图集有关钢筋构造以及《建筑施工质量检查与验收手册》中有关钢筋的绑扎、连接、安装的具体质量要求。 二、钢筋加工 1、钢筋调直：Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直。 2、箍筋的末端弯钩：Ⅰ级钢筋的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度应≥10d，末端应做135°的弯钩。 3、柱子的钢筋：柱子的钢筋长度按照设计标高，纵筋的焊接接头应相互错开，截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%， 三、施工方法 1、工艺流程：搭设绑扎箍筋脚手架画箍筋间距线→套柱箍筋→绑扎箍筋。 2、在绑扎柱箍筋时，必须用钢管搭设脚手架，四周铺设跳板，根据柱的水平标高线，按照设计要求，分清加密区和非

加密区，画出箍筋间距线，然后根据间距线计算出每根柱箍筋的数量。箍筋开口应相互错开，然后绑扎底部距混凝土表面50mm定位箍筋，箍筋加密区柱净高1/3，柱上下口加密区间距应符合设计要求，不大于100mm，不小于5d。

根据已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，绑扎采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋的转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花形交错绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿柱子的竖筋交错布置，并绑扎牢固，柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为25mm，采用塑料垫块，应卡在柱四周主筋外皮上，间距一般为1米，以保证主筋保护层厚度的准确。 四、质量要求 1、箍筋末端应做135°弯钩，平直长度应≥10d。 2、柱主筋在同截面处应相互错开，接头应放在剪力较小处。 3、柱保护层厚度允许偏差在+5mm。 4、箍筋间距允许偏差杂 +20mm。 5、钢筋骨架允许偏差在+5mm。 五、安全注意事项 1、使用机械时严格按有关操作规程进行以免发生意外。 2、在脚手架上绑扎钢筋时要先检查是否牢固。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况：本工程地下室车库部分为人防工程，基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表： 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序：五级人防→六级人防 2、流程顺序：底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场，且有合格证及复试报告，合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位，而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制：钢筋工程在工程主体结构中起核心作用，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为： ①、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头：接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置：钢筋间距、排距、标高是否正确，纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单进行把关，梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求

①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，最后进行汇总，填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时，首先熟知图纸及规范，对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握，以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用，提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直：采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行，根据配料单尺寸严格进行切断，切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工，其偏差为±10mm，箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度，封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下： ①、接头方式：Φ20以上（含Φ20）水平钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头；Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头；Φ25以上（含Φ25）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头；Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。 ②、接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，地梁、底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。

高层住宅楼钢筋施工方案

麒麟湾一期高层住宅工程 19#楼钢筋专项方案 编制人： 校对人： 审核人： 审批人： ××××集团有限公司河北分公司报审部门：工程项目部 编制日期：年月

第一节编制依据 ----------------------------------------------------------------------------- 3第二节工程概况 ----------------------------------------------------------------------------- 3第三节施工准备 ----------------------------------------------------------------------------- 3第四节施工方法 ----------------------------------------------------------------------------- 5第五节设计、规范及其他要求--------------------------------------------------------- 10 第六节质量标准 --------------------------------------------------------------------------- 17 第七节成品保护 --------------------------------------------------------------------------- 30 第八节应注意的质量问题 --------------------------------------------------------------- 30 第九节质量记录 --------------------------------------------------------------------------- 31 第十节安全文明施工 --------------------------------------------------------------------- 31

钢筋绑扎施工方案模板

钢筋绑扎施工方案

一、施工准备 1 材料及主要机具: (1)钢筋: 应有出厂合格证, 按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝: 可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具: 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2 作业条件: (1) 按施工现场平面图规定的位置, 将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木, 按钢筋绑扎顺序分类堆放, 并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别, 型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时, 必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸, 确定钢筋穿插就位顺序, 并与有关工种作好配合工作, 如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系, 确定施工方法, 作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案, 底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层; 支完底板四周模板( 或砌完保护墙, 做好防水层) 。当地下室外墙防水采用内贴法施工时, 在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙, 做好防水层及保护层。

二、操作工艺 (1)、工艺流程: →→→ (2) 划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距, 算出底板实际需用的钢筋根数, 一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm, 在底板上弹出钢筋位置线( 包括基础梁钢筋位置线) 。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1) 按弹出的钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况, 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面, 本工程先铺长向钢筋, 再铺短向钢筋。 2) 钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分的相交点可相隔交错绑扎, 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向, 也可采用八字扣, 但必须保证钢筋不位移。 3) 摆放底板混凝土保护层用砼垫块, 垫块厚度等于保护层厚度, 按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大, 摆放距离可缩小。 4) 底板如有基础梁, 可分段绑扎成型, 然后安装就位, 或根据梁位置线就地绑扎成型。 5) 基础底板采用双层钢筋时, 绑完下层钢筋后, 摆放钢筋马凳或钢筋支架( 间距以1m左右一个为宜) , 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋, 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6) 底板钢筋如有绑扎接头时, 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求, 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头, 除

筏板基础钢筋支撑(钢筋)施工方案

唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 2011.12.25

一、工程概况 本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积71498.23 m2，地上建筑面积51268.49m2，地下建筑面积20229.74m2；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距90.3m，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距41.4m，E-J轴，轴距30.9m。 ④设计指标见下表： 2、结构设计

①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深18.0m。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。

高层建筑工程钢筋施工专项方案

、工程概况 工程简介：2#楼为地下2层地上31层剪力墙结构一类高层建筑。其中地下一、二层丙二类储藏室，地上31层，一、二层为商铺，三~三^一层为住宅，地下 一、二层层高均为2.70米，地上一、二层为4.2m商铺，三至三^一层层高均为 2.90米。建筑主体总高度为92.8米，总建筑面积1612 3.96平方米。为了确保该项目在施工过程中的安全生产，结合本工程的建筑特点，编制钢筋施工方案 二、1.3结构概况 1、钢筋分项工程概况 1 ）、本工程钢筋主要规格 采用HPB235 HRB335和HRB4O0钢筋直径为6.5?28伽，具体各结构部位采用的钢筋规格，见下表所示。 2 ）、钢筋加工、连接及保护层垫块选择 a）钢筋加工 本工程钢筋在2#楼北侧场区集中加工制作，加工成型后由塔吊运到施工作业面 b）钢筋连接 筏板钢筋连接采用直螺纹，剪力墙及暗柱以电渣压力焊为主。 c）钢筋保护层垫块选用 根据本工程结构特点及钢筋保护层要求情况，选用垫块情况详见下表所示垫块选用

2、钢筋工程主要施工方法及措施 1 ）钢筋工程施工工艺流程 钢筋从进场验收、抽样复试、加工、连接、安装直至验收具体施工工艺流程详见图所 示。 上逍丁于竝收 2 ）钢筋检验 钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢 筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作, 用。不合 格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。 钢筋原材料进场及验收控制流程详见下图所示。 3）钢筋加工成型 钢筋现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要 求执行，并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。 A ）钢筋配筋单 根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配料，对框架节点、 暗柱及连梁节点等钢筋过密处，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。 配 筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。 下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料， 减少短头，减少损耗。 ----------------- —? 0 rFi1 冬.晞I 钢筋复试通过后方能批准使 屜工隹违 我钳L ?划

钢筋制作绑扎施工方案

数 量: 使用部位: 钢筋编号: 钢筋规格: 标识卡 钢筋制作绑扎施工方案 一、准备工作 1.1、测量准备 根据平面控制桩， 用经纬仪和100米钢卷尺在垫层上放出轴线。板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，用水准仪在竖向钢筋上部标出标高控制点。 1.2、技术准备 1） 配筋技术人员应充分领会设计要求，严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）及设计施工图纸。 2） 在钢筋绑扎之前，技术人员要对各级管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位施工交底。 3） 测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、暗柱、集水坑和洞等位置线，对基础筏板承台拉梁和墙柱要放出轴线、结构边线和控制线，并用油漆明显标识，并报监理单位进行检查验收。 4） 钢筋进场的同时提交钢筋材质证明书并及时按规定见证取样做复试，严格按规范要求进行。 1.3、钢筋焊接前的准备工作： 闪光对焊、电渣压力焊必须先做试样，经实验室试验合格后，方可进行施工焊接，否则不允许进行操作，必须换人进行操作，再取试样做出复试。 已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下：

1.4、材料、设备准备 1)钢筋原材：钢筋选用9米定尺。进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100×100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297×210mm。标识牌如下： 进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规 格、分别挂牌堆放，不得混淆。进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标 不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确 标好不合格标识，准备予以退场。 2）对加工成型的墙柱梁钢筋、剪力墙竖向钢筋进行预检。 3)主楼北侧一台钢筋弯曲机、一台切断机、钢筋调直机一台、对焊机一台。 1.5、钢筋堆放和搬运 1）钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。

筏板基础钢筋施工方案(1)

筏板基础钢筋施工方案 一、编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》03G101-1 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 7恒大城工程四期图纸 二、工程概况 本工程为恒大城温江项目工程四期，即59~61#建筑及其裙房和地下室。该工程位于成都市温江区凤溪大道旁，地势平坦。无施工场地。 该工程采用钢筋混凝土现浇框剪结构，建筑面积约5.78万m2，地下二层，地上三十层，其中裙房四层。四层设梁式转换层。设计使用年限50年。 根据设计，本工程主楼采用筏板基础，其中筏板厚度为1.8m，2m；附楼抗浮板，抗浮板厚度为0.45m，筏板基础钢筋需要量大。 三、施工准备 1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。 2、材料： （1）钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理，供方优选1-2家为宜。 （2）各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件： （1）有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 （2）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。 （3）钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按 照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。 2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。 筏板钢筋绑扎施工顺序： 底板底层钢筋绑扎→搭设钢管架子→底板上层筋绑扎→马凳筋绑扎→柱、墙插筋 1、绑扎底板下层钢筋 1）筏板钢筋排列顺序

高层钢筋工程施工方案

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (2) 3.1. ............................................................................................................施工总体安排. (3) 3.2人员配置 (3) 3.4 材料准备 (4) 3.5 施工机械，工具的准备： (4) 4. 主要施工方法 (5) 4.1 钢筋加工 (5) 4.2钢筋的连接 (9) 4.3钢筋绑扎 (10) 5. 质量标准 (13) 6. 质量控制措施 (15) 7. 成品保护 (17) 8. 安全及环保要求 (18) 1.编制依据 1.1施工图纸

1.2有关施工规范及规程 1.3.1《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002 132《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 1.3.3《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002) 1.3.4《建筑结构工程施工质量验收规范》(GB50202- 2002)。 1.3.5《砼结构施工图平面整体表示法》(03G101 (06G101 1.3.6《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-96)。 1.3.7《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46-2005)。 2. 工程概况 总体简介 2.2工程概况

施工部署 3.1. 施工总体安排 3.1.1在施工现场设置两个钢筋加工场，两个钢筋堆放场，钢筋进行现场加工下 料，现场绑扎。 3.1.2钢筋接头型式：基础底板、地下一层顶板、梁及大于①16柱筋采用滚压 直螺纹连接。墙体筋采用搭接绑扎接头。 3.2 人员配置 3.2.1项目部成立以技术负责人为组长的钢筋工程领导小组，下设钢 筋工长2人，专业质量检查员1人。要求管理人员全部持证上岗，熟悉本专业的各项规范要求，有丰富的现场实践管理经验。 3.2.2各施工承包队设置总工长2名，下设钢筋翻样员2名，后台加工工长2 名，现场绑扎工长2名，质量检查员2名。 3.3 技术准备工作： 3.3.1根据图纸要求和施组总体规划布置现场、加工场和堆料场，备齐 -3 -

钢筋绑扎、连接施工方案

####################项目部 编制人： 审核人： 日期： 钢筋施工方案 设计 1.钢筋进场使用前检查是否有出厂证明、复试报告，并按指定的位 置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放在钢筋场。 2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟 悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 3.做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 4.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、 长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

5.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶） 是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 6.模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 7.根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 8.设计要求混凝土保护层厚度：（见下表）

原材料均在我司材料部门指导下统一采购，现场加工。进场时，经销商应提供该批钢材的出厂合格证和检测报告，由项目部材料人员和质检员检查钢材的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，核对钢材的数量、规格、型号等。初验合格后，报监理公司及甲方现场人员进行验收，并现场抽样送当地检测中心复试，复试合格后，做好合格标志，方可运往现场加工。 第二节：钢筋的加工、下料质量控制 1.用于本工程的HPB235；HRB335；HRB400级钢筋末端，弯钩角度为135。，弯后平直长度应大于箍筋直径的10倍和5倍。 2.进场HPB235盘圆钢筋采用卷扬机冷拉调直，冷拉率不应大于4%。 3.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计及规范要求， 一、钢筋安装 1.柱钢筋安装顺序 根据放样人员定出的柱边线的正确位置，纠正偏位柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。使用门架搭设平稳的操作平台，立好柱的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。按图纸要求套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍不可遗漏。每