使用jsp+servlet+ajax技术
JSP
B/S构架中，浏览器端与服务器端采用请求/响应模式进行交互，这个过程可分解为如下步骤：（1）客户端接受用户输入，发送对系统的访问请求
（2）客户端向应用服务器发送请求，等待服务器响应
（3）数据处理
（4）发送响应
Jsp执行过程：
（1）翻译阶段（转换成java源码）：当web服务器接收到jsp请求时，首先会对jsp文件进行翻译，将翻译好的jsp文件通过引擎转换成可识别的java源码
（2）编译阶段（编译源文件为字节码文件）；将java源文件编译成可执行的字节码文件。（3）执行阶段（生成可执行的二进制字节码文件）；将生成的页面返回到客户端
Jsp指令元素：
page指令：通过设置多个属性来定义jsp文件中的全局变量
注：page指令只能对当前自身页面进行设置
语法：
<%@ page 属性1=”属性值1”属性2=”属性值2”属性3=”属性值3”……>
Jsp脚本元素：表达式（express）、小脚本（scriptlet）、声明（declaration）的统称
小脚本：<%%>标记
表达式：<%=java表达式%>
声明：<%! Declaration;[Declaration;]……%>
Jsp内置对象：当编写jsp页面时，不需做任何声明就可以直接使用的对象
out：用于向客户端输出数据，常用方法是print()，这个方法在页面中打印字符串信息
例：<%
out.print(“你好！”);
%>
request：包含有关浏览器请求信息，主要用于处理客户端请求
常用方法：
getParameter();此方法可以获得上一页面所提交的参数值
getParameterValues()获取到一个数组，这个数组中存储的就是所有选中的复选项对应的值setCharacterEncoding()设置编码
JSP数据交互
response：用于响应客户请求并向客户端输出信息
常用方法：
addCookie(Cookie cookie)在客户端添加Cookie
setContentType(String type)设置HTTP响应的contentType类型
setCharacterEncoding(String character)设置编码
sedRedirect(String path)将请求重新定位到一个不同的URL上
转发与重定向：
转发：使用getRequestDispatcher()方法实现
重定向：使用sedRedirect(String path)
对比：
转发和重定向有什么区别：
转发和重定向都能实现页面跳转，不同之处表现在一下几方面：
重定向过程：
Web服务器向浏览器发送一个新的http请求，浏览器接受此响应后在发送一个新的http请求到服务器，服务器根据此请求寻找资源并发送给浏览器。它可以重定向到任意URL，不能共享request范围内的数据。
重定向是在客户端发挥作用，通过请求新的地址实现页面转向。
重定向是通过浏览器重新请求地址，在地址栏中可以显示转向后的地址。
转发过程：
Web服务器调用内部的方法在容器内部完成请求和转发动作，将目标资源发送给浏览器，它只能在同一个Web应用中使用，可以共享request范围内的数据。
转发是在服务器端发挥作用，通过forward方法将提交信息在多个页面间进行传递。
转发是在服务器内部控制权的转移，客户端浏览器的地址栏不会显出转向后的地址。
重定向的应用
使用超链接进行数据传递时，采用的事get方式提交请求，如果传递数据中存在中文，使用request对象直接获取获取时，容易产生乱码问题，因此，需要对数据进行重新编码。
由于使用request对象获取的数据类型均是String类型，因而可以使用String对象的方法实现数据重新编码。
语法：
new String(需要编码的数据.getBytes(“ISO-8859-1”),”GBK”); 状态管理
cookie
cookie的作用：
（1）对特定对象的追踪，如访问者访问次数，最后访问时间，路径等
（2）统计网页浏览次数
（3）在cookie有效期内，记录用户登录信息
（4）实现各种个性胡服务，如针对不同用户喜好以不同的风格展示不同的内容
在jsp中使用cookie
1.使用page指令导入类javax.servlet.http.cookie
<%@page import=”javax.servlet.http.cookie”%>
2.创建cookie对象
Cookie newCookie = new Cookie(String key,Object value)
3.写入cookie
reponse.addCookie(newCookie)
cookie对象常用方法：
setMaxAge(int expiry) 设置cookie的有效期，以秒为单位
setValue (String value) 在cookie创建时，为cookie赋予新的值
getName() 获取cookie的名称
getValue() 获取cookie的值
getMaxAge() 获取cookie的有效时间，以秒为单位
4.读取cookie
例：
<%
Cookie[] cookies = request.getCookies();
String user = “”;
String pwd = “”;
If(cookies!=null){
for(int i =0;i if(cookies[i].getName().equals(“username”)){ user = cookie[i].getValue(); }else if(cookies[i].getName().equals(“password”)){ pwd = cookies[i].getValue(); } } } %> cookie的有效期 使用setMaxValue(int expiry)时，有以下几种情况 （1）通常情况下expiry参数应为大于0的整数，表示cookie的有效存活时间 （2）如果设置expiry参数等于0，表示删除cookie （3）设置expiry参数为-1或者不设置，表示cookie会在当前窗口关闭后失效 JSP内置对象session 回话：用户通过浏览器与服务器之间进行的一次通话 session对象： session机制： session机制是一种服务端的机制，在服务器端使用类似于散列表的结构来保存信息，当程序接收到客户端的请求时，服务器首先会检查这个客户端是否已经创建了session。判断session是否创建是通过一个唯一的标示sessionid来实现的，如果在客户端请求中包含了一个sessionid，则说明在此之前已经为客户端创建了session，服务器就会根据这个sessionid 将对应的session读取出来。否则，就会重新创建一个新的session，并生成一个与此session 对应的sessionid，然后将sessionid在本次响应的过程返回到客户端保护。 问答： session会返回到客户端，那么在客户端sessionid会保存在什么位置呢？ 答：在客户端保存用户信息使用的是cookie，因此保存sessionid的方法也是使用cookie来实现。在客户端的cookie中，保存sessionid的名称类似于SESSIONID，而sessionid的值也是一串复杂字符串，例如jsessionid=2A11D30C7B32329D7C8BF16DC598C509，其中jsessionid就是sessionid的名称，后面的字符串就是分配的sessionid对应的值 使用session对象实现权限控制 session对象的常用方法 setAttribute(String key,String value) 以key，value的形式保存对象值 gettAttribute(String key) 通过key获取对象值 invalidate() 设置session对象失效 getId() 获取session Id setMaxInactiveInterval(int interval) 设置session的非活动时间 getMaxInactiveInterval() 获取session的有效非活动时间，以秒为单位 session对象和浏览器的关系： 每个session对象都与浏览器一一对应，也就是说，重新开启一个浏览器窗口，相当于重新创建一个session对象。 session和cookie的对比： （1）session是在服务器端保存用户信息，cookie是在客户端保存用户信息 （2）session中保存的是对象，cookie保存的是字符串 （3）session对象随回话结束而关闭，cookie可以长期保存在客户端 （4）cookie通常用于保存不重要的用户信息，重要的信息使用session保存 JSP内置对象Application Application对象类似于系统的“全局变量”，用于实现用户之间的数据共享，且只有一个实例。 application的常用方法： setAttribute(String key,Object value) 以key/value的形式保存对象值 getAttribute(String key) 通过key获取对象值 getRealPath(String path) 返回相对路径的真实路径 JSP常用的内置对象一览表： out 用于向客户端输出数据 request 主要用于客户端的请求处理 response 用于响应客户请求并向客户端输出信息 session 用于存储有关用户会话的所有信息 application 类似于系统的全局变量，用于实现用户之间的数据共享 JSP其他内置对象： pageContext 提供访问其他隐含对象的方法 pageContext对象的常用方法： getRequest()：获得request对象 getResponse()：获得response对象 getSession()：获得session对象 getOut()：获得out对象 setAttribute()：保存属性 getAttribute()：获得属性 include()：包含其主页面在pageContext对象中保存的属性，只能值当前页面中获取 page 表示当前页面。类似于java中的this config 用于存放JSP编译后的初始数据 exception 表示JSP对象运行时产生的异常，该对象只能在错误页面（page指令中设定isErrorPage为true的页面）中才能使用 对象的范围 page范围： 单一JSP页面范围，page范围内的对象只能在创建对象的页面中访问。在page范围呢可以使用pageContext对象的setAttribute()和getAttribute()方法来访问具有这种范围类型的对象。page范围内的对象在客户端每次请求JSP页面时创建，在服务器发送响应或请求转发到其他的页面或资源后失效。 request对象范围 request对象在页面转发或包含中有效。在该范围内的对象同样可以通过调用request对象的setAttribute()与getAttribute()方法找到，同时在调用forward()方法转向的页面或者调用include()方法包含的页面时，都可以访问request范围内的对象。 session对象范围 JSP容器为每一次会话创建一个session对象，在回话期间，只要将对象绑定到session中，对象的范围就为session。在回话有效期间，都可以访问session范围内的对象。application对象范围 当服务器启动后就会产生一个application对象，被所有用户所共享。所有的对象都可以访问application范围内的对象 JSP应用优化 数据库连接池 JSP开发业务应用 分页显示： 1.确定每页显示数据数量 2.计算显示页数 （1）获取数据库中的数据 public int getCount(){ String sql = “select count(*) cnt from news”; int count = 0; //略 If(rs.next()){ count = rs.getInt(); } return count; } （2）计算总共需要划分为多少页 public int getTotalPage(int count,int pageSize){ int totalpage = 0; totalpage = (count%pageSize == 0)?(count/pageSize):(count/pageSize+1); return totalpage; } 3.编写SQL语句 select * from (select rownum num ,f.* from form f) where num>(currentpage-1)*sizepage and num <=currentpage*sizepage 使用分层实现业务处理 软件设计分层模式 三层： （1）表示层：位于最外层（最上层），使用户直接能够访问，用于显示数据和接收用户输入的数据 （2）业务逻辑层：业务逻辑层的主要功能就是提供对业务逻辑处理的封装 （3）数据访问层：实现对数据的保存和读取操作 层与层之间的关系 （1）表示层接受用户的请求，根据用户的请求通知业务逻辑层 （2）业务逻辑层收到请求，首先对请求进行阅读审核，然后将请求通知数据访问层或直接返回给表示层，数据访问层收到请求后便开始访问数据库 （3）数据访问层通过对数据库的访问得到请求结果，并把请求结果通知业务逻辑层，业务逻辑层收到请求结果，先是对请求结果进行阅读审核，然后将请求结果通知表示层，表示层收到请求结果，并把结果展示给用户 使用三层开发遵循的原则 （1）上层依赖其下层，依赖关系不夸层 （2）下层不能调用上一层 （3）下一层不依赖上一层 （4）在上一层中不能出现下一层的概念 使用三层开发的优势和特点 （1）下层不知道上层的存在 （2）每一层仅知道它下一层的存在，而不知道另外的下层 （3）职责划分清晰 （4）无损替换 （5）复用代码 （6）降低了系统内部的依赖程度 缺点：性能下降 JSTI和EL 使用EL表达式的目的：使jsp页面结构清晰，可读性强 EL表达式的特点和使用范围 EL表达式提供了java代码之外，访问和处理应用程序数据的功能，通常用于在某个作用域（page、request、session、application等）内取得属性值，或者做简单的运算和判断 特点： （1）自动转换类型 （2）使用简单 语法 ${EL 表达式} EL表达式有两个要素：$和{}，二者缺一不可 （1）点操作符 EL表达式有两部分组成：对象和属性，EL表达式可以使用点操作符（.）来访问对象的属性 （2）[]操作符 与点操作符类似，[]操作符也可以访问对象的属性。 1.当属性名中包含特殊字符（如“.”或者“-”）的情况，就不能用点操作符来访问， 只能用[]来操作符 2.访问数组，如果有一个对象名为array的数组，那么我们可以根据索引值来访问其 中的元素，如：${array[0]} 注：使用[]操作符时，别忘了给属性名加上双引号。 EL隐式对象 （1）作用域访问对象： pageScope 与页面作用域（page）中的属性相关联的Map类 requestScope 与请求作用域（request）中的属性相关联的Map类 sessionScope 与会话作用域（session）中的属性相关联的Map类 applicationScope 与应用程序作用域（application）中的属性相关联的Map类 （2）参数访问对象： param 按照参数名称访问单一请求值的Map对象 paramValue 按照参数名访问数组请求值的Map对象 （3）JSP隐式对象 pageContext 提供对页面信息和JSP内置对象的访问 JSTL标签 如何使用JSTL （1）在工程中引用JSTL的两个jar包和标签库描述符文件（.tld文件） （2）在需要使用JSTL的jsp页面上使用taglib指令导入标签库描述符文件<%@ taglib uri = “https://www.wendangku.net/doc/7a17422112.html,/jsp/jstl/core“prefix=”c”> JSTL核心标签库 （1）通用标签库 1. 语法： ○1: var属性的值是设置的变量名 value属性的值是赋予变量的值 scope属性对应的是变量的作用域，可选值有page、request、session、application ○2 target属性是操作的对象，可以使用EL表达式 property属性对应对象的属性名 value属性是赋予对象属性的值 2. 语法： ○1 value属性指需要输出的值，可以用EL表达式输出某个变量 ○2 default属性是value值为空时输出的默认值 3. 与 语法： var属性是指待删除的变量名称 scope属性是指删除的变量所在的范围，可选项有：page、request、session、application，如果没有指定，则默认为page （2）条件标签库 语法： 内容 test属性是此条件标签的判断条件 var属性定义变量，该变量存放判断以后的结果，该属性可以省略 scope属性是指删除的变量所在的范围，可选项有：page、request、session、application, 该属性可以省略 （3）迭代标签库 1．遍历集合对象成员 语法： varStatus=”varStatusName”begin=”beginIndex”end=”endIndex” step=”step”> 循环内容 var是当前成员的引用，即如果当前循环到第一个成员，那么var就是引用第一个成员 items是指被迭代的结合对象 varStatus用于存放var引用的成员的相关信息，如索引等 begin表示开始位置，该属性可以省略 end表示结束位置，该属性可以省略 step表示循环的步长，默认为1，该属性可以省略 2．指定语句的循环次数 语法： begin=”beginIndex”end=”endIndex”step=”step”> 循环内容 var是当前成员的引用，即如果当前循环到第一个成员，那么var就是引用第一个成员 items是指被迭代的结合对象 varStatus用于存放var引用的成员的相关信息，如索引等 begin表示开始位置，该属性可以省略 end表示结束位置，该属性可以省略 step表示循环的步长，默认为1，该属性可以省略 格式1和格式2的区别是： 格式2不是对一个集合对象遍历，而是根据指定的begin属性，end属性以及step属性执行循环内容固定的次数 编号：TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________ 煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全，施焊单位正值领导是否在场，施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求，否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具，灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具，氧气 割枪的正确使用方法 1.使用前检查 一般割枪为射吸式结构，正常使用时，氧气由射吸喷嘴喷出，进入气体混合腔，在射吸作用下吸入乙炔气并与其混合，混合气体经混合管流出。在割枪使用前，需检查供气是否正常、本体是否漏气、喷嘴是否堵塞，特别要对射吸性能进行检查确认。检查射吸性能的方法是，卸下软管，接通氧气，打开氧气阀和乙炔阀，用手指接近乙炔进气口，应感到有明显的吸力。 射吸喷嘴脱落或射吸喷嘴与氧供气管连接处有间隙(割枪摔落或敲击物件后容易引起这样的缺陷)都会破坏射吸性能，致使压力较高的氧气进入乙炔气路，因此，一定要保证割枪内的射吸结构完好。应根据割枪及所配割嘴的型号，恰当地调节氧气阀，控制供氧压力和流量，如果助燃氧气供给过大，来不及从混合气管排出，就会从割枪内部反流入乙炔系统。另外，过大的氧气压力和氧气流量也会使加热效率和速度有所降低。 以常用的乙炔射吸割枪G01-100为例，通常使用2#割嘴，对应的氧气工作压力应为0.4MPa。如果氧供气压力过高，那么，氧气阀在从小到大的调节过程中，会出现射吸性能由弱变强，继而再变弱的变化，甚至从乙炔进气口排出氧气。 2.点火源选择 割枪点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种，注意避免战火瞬间火焰伤手。禁止用焊接火源点燃割枪，因为焊接火源实 际上是熔融的金属或无固定方向飞溅的高温铁质颗粒，极易造成割嘴堵塞或铁质颗粒溅入割嘴内，混合气体在割嘴内部即开始燃烧引发回火。 3.点火开阀次序 割枪点火通常有两种方法，先开乙炔阀、后点火、再开氧气阀，或者先开氧气阀、后开乙炔阀、再点火，各自的优缺点比较见表1。 表1 两种割枪点火方式的优缺点比较 方法优点缺点 先开乙炔阀后点火，再开氧气 阀能放出乙炔/空气混合气， 避免点火时爆鸣，易发现 割枪是否存在堵塞、漏气 等问题，火焰由弱变强， 燃烧比较平稳 刚点火时会冒黑烟 先开氧气阀，后开乙 炔阀，再点 火能消除点火时的黑烟 点火时有爆鸣声，割枪一 旦有堵塞，开关不严，氧气可 能进入乙炔系统，形成回火爆 炸条件 通过以上比较我们知道，对于经验不足者，为安全起见，建议采用第1种方法；有一定经验者，或在狭小作业空间，通风不良而有多把割枪同时作业时，为改善环境卫生条件，可按第2种方法开阀点火。两种方法操作时，预热氧阀门旋动均应缓慢进行，如果太快，割枪内的射吸力会骤然加强，使乙炔供应量跟不上，从而造成回火。 工作结束熄灭火焰时，割枪应先关闭氧气源，再依次关闭乙炔、预热氧。 气割的使用方法及气割步骤 来源：本站浏览次数：167 (1）气割前的准备工作： ①检查设备的使用状况及周围环境是否安全； ②清除污垢等； ③按图样划线放样； ④垫高被割件并使其平稳； ⑤检查割炬的射吸性能； ⑥检查风线是否良好； ⑦调节预热火焰的能率及性质； ⑧待以上准备工作完成后进行试割。 (2）操作技术：气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。 点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。 起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。 正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度 2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜20°~30°。气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。 停割：临结束时，应将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度，以便将钢板的下部提前割透，使切口在收尾处显得很整齐。最后关闭氧气阀和乙炔阀，整个气割过程便告结束。 当钢板厚度在25mm以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，得以排渣 文件编号：TP-AR-L5159 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 气焊、气割操作安全技术要点正式样本 气焊、气割操作安全技术要点正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一 把焊炬和一把割炬。 2）氧气胶管和乙炔胶管必须区分：根据焊接切 割安全标准（GB9448-88）的规定，氧气管为黑色； 乙炔管为红色，不得换用。 3）操作前，应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割 炬的连接处是否有漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无 堵塞现象。 4）气焊或气割盛装过易燃、易爆物、强氧化物 或有毒物的各种容器、管道、设备时，必须经过彻底 清洗干净后，方可进行作业。 5）在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割作业时，应在地面上进行测试焊炬或割炬的混合气，并点好炎，禁止在工作地点调试和点火，焊炬或割炬都应随人进出。 6）在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割时，应先打开焊、割上述工作物的孔、洞，使其内部空气流通，以防止气焊（割）工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。工作暂停和完毕时，焊炬、割炬和胶管都应随人进出，禁止放在工作地点。 7）在带压力或电压的或同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道上，禁止进行气焊、气割工作。必须先释放压力，切断气源和电源后，才能工作。 8）登高焊、割作业时，应根据高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在下及危险区内存放可 职教中心焊接教案 课题一：气焊气割实习实训 一、教学目标 （一）知识掌握点. 1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法 2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用 3、切割金属材料的条件 4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识 5、接受安全操作.文明生产的训练 (二)能力训练点 1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法 2. 学会气焊.气割的方法 3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。 (三)素质培养点 1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力 3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识 4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产 二、教学重点.学习难点及化解办法 1. 教学重点 (1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理 (2)掌握气焊火焰的种类及用途 (3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法 (4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识 (5)掌握气焊.气割的基本操作方法 (6)掌握气焊.气割的安全生产知识 (7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法 2. 学习难点 (1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理 (2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程 (3)气焊三种火焰的调节方法 (4)气焊零件的未焊透与变形 (5)气割零件的切口线不直与切口不直 3. 难点的化解办法 (1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生； (2)(3)叫学生多练习； (3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好； 气割工艺及技术 切割金属的方法有多种，等离子切割、机械切割、高压水流切割及氧气乙炔火焰切割等。目前应用最广泛的为气割。气割火焰温度最高可达3300摄氏度。氧气瓶内部空间为4立方，充装完毕后压缩进去的40立方氧气，压力为12-15兆帕。乙炔为溶解乙炔，一体积丙酮可以溶解40体积的乙炔，充装完毕约为5-7公斤乙炔，压力为1.5兆帕。 气割原理：利用可燃气体和助燃气体，在割把内进行混合，使混合气体发生剧烈燃烧，将被割工件在切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割氧气流，使切口处金属剧烈燃烧，并将燃烧后的金属氧化物吹除，实现工件分离。是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。基本过程为预热—燃烧—吹渣。纯铁的熔点为1534度，纯铁的燃点为315-320度。 气割特点：设备简单，操作方便，生产效率高，成本低，并能在各种位置进行切割，能在钢板上切出各种形状复杂的零件。 一、气割安全操作规程 1、氧气瓶、乙炔瓶的安全距离为10米，乙炔瓶距离明火的安全距离10米（高空作业时是指与垂直地面处得平行距离）。不使用的情况下，氧气、乙炔瓶的安全距离为2米。存放的时候是分开存放。 2、氧气瓶与乙炔瓶在使用过程中要垂直固定，并绑扎牢靠。 乙炔瓶禁止卧地使用，防止丙酮流出。对于卧地的乙炔瓶，使用前应立牢静止15分钟后方可使用。 3、乙炔的使用压力不能超过0.05MPa，氧气的使用压力一般在0.3MPa，严禁超压使用，防止皮带爆开发生事故。 4、瓶内气体严禁用净，应留有余压。乙炔不得低于0.05MPa，氧气不得低于0.1MPa。 5、氧气瓶、乙炔瓶的搬运要分开搬运，不得混装，并防止剧烈震动和碰撞。 6、在容器内和空间狭小，空气流通不畅的情况下，禁止电焊火焊同时进入。 7、氧气瓶嘴、割把氧气接口严禁油污，防止发生火灾事故。 8、操作时候应着装规范，穿工作服，劳保鞋，并戴电焊手套和火焊眼镜。 9、发生火灾时候，氧气软管着火时候，不能折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，可以采取折弯前面一段软管的办法将火熄灭。乙炔瓶着火时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推到，用沙子或者消防器材扑灭。 10、严禁在带压力的容器或者管道上进行焊、割作业，带电设备应先切断电源。 11、点火时，割把不能对准人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或者地面上。在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或者 丙烷气体切割操作规程 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气（电解水产生）、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1．氧-丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5％，丙烷气的纯度也要高于99.5％。一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的特点如下： ①切割面上缘不烧塌，熔化量少；切割面下缘黏性熔渣少，易于清除； ②切割面的氧化皮易剥落，切割面的粗糙度相对较低； ③切割厚钢板时，不塌边、后劲足，切口表面光洁、棱角整齐，精度高； ④倾斜切割时，倾斜角度越大，切割难度越大； ⑤比氧-乙炔切割成本低，总成本约降低30％以上。 同氧-乙炔切割相似，氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬，射吸式割炬大多用于手工切割，等压式割炬大多用于机械切割。切割时，预热火焰开始用氧化焰（氧与丙烷混合比5：1），以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰（混合比为3.5：1）。使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样，只是氧-丙烷火焰略弱，切割速度较慢一些。采取如下措施可使切割速度提高： ①预热时，割炬不抖动，火焰固定于钢板边缘一点，适当加大氧气量，调节火焰成氧化焰； ②换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄，适当提高切割速度； ③直线切割时，适当使割嘴后倾，可提高切割速度和切割质量 2．液化石油气切割 随着石油工业的发展，石油工业中的副产品——液化石油气已被用在金属的切割上。液化石油气的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）、戊烷（C5H12）和乙烷（C2H6)等。这些物质在常温下都是气体。为了便于储存和运输，把它们加压变成液体，然后装在瓶里使用，这就是液化石油气。 采用氧-液化石油气代替氧-乙炔进行切割具有很多优点，如成本低、切口表面光滑、氧化铁熔渣易清除、操作安全、回火爆炸的可能性较小、使用方便等；缺点是切割时预热的时间稍长，耗氧量大。 氧-液化石油气火焰的构造，同氧-乙炔火焰基本一样，也分为氧化焰、碳化焰、中性焰三种，焰心也有部分分解反应。不同的是氧-液化石油气焰习分解产物较少，内焰不像乙炔焰那样明亮，而是有点发蓝，外焰则显得比氧-乙炔焰清晰而且较长。 按汽化方式的不同，液化石油气的供给方法分为：自然汽化、强制汽化和加添加剂。（1）自燃汽化 瓶内液体蒸发所需要的热量完全靠瓶子周围的空气供给。这种方法要求瓶内液化石油气的丙烷含量高，不能含有戊烷，环境温度不能太低，冬天必须放在有采暖设备的房子里使用。这种方式汽化量较小，但切割一般厚度的钢板已完全够用。 （2）强制汽化 把瓶内气体导出，靠汽化器使之汽化。这种方法的优点是： ①瓶内组成始终不变，因此压力一直稳定，可不剩残液； 第一节气割工艺及技术 一、气割参数选择 1.切割氧压力 切割氧压力与焊件厚度、割炬型号、割嘴号码以及氧气纯度等因素有关。 一般情况下，焊件越厚，所选择的割炬型号、割嘴号码较大，要求切割氧压力越大；焊件较薄时，所选择的割炬型号、割嘴号码较小，则要求切割压力较低。 切割氧压力过低，会使切割过程缓慢，易形成粘渣，甚至不能将工件的厚度全部割穿。 切割氧压力过大，不仅造成氧气浪费，而且使切口表面粗糙，切口加大，气割速度反而减慢。 2.预热火焰能率 预热火焰的作用是提供足够的热量把被割工件加热到燃点，并始终保持在报送气中燃烧的温度。 气割时氧的纯度不低于98.5 %。 预热火焰能率与焊件厚度有关。焊件越厚，火焰能率应越大。火焰能率主要是由割炬型号和割嘴号码决定的，割炬型号和割嘴号码越大，火焰能率也越大。 预热火焰能率过大，会使切口上边缘熔化，切割面变粗糙，切口下缘挂渣等。预热火焰能率过小时，割件得不到足够的热量，使切 缘割速度减慢。 预热火焰应采用中性焰，碳化焰。 3.割嘴与被割工件表面的距离 应根据工件的厚度而定，一般在3-5mm距离过小，火焰焰芯触及工件表面，引起切口上缘熔化和切口渗碳的可能，而且喷溅的熔渣会堵塞割嘴。距离过大，使预热时间加长。 4.割嘴与被割工件表面的倾斜角 气割时，割嘴向切割方向倾斜，火焰指向已割金属。 割嘴与被割工件表面的倾斜角直接影响气割速度和后拖 量。 割嘴倾斜角的大小主要根据工件厚度而定。 5.切割速度 切割速度与工件厚度和使用的割嘴形状有关。 工件越厚，切割速度越慢；反之工件越薄应越快。 合适的切割速度是火焰和熔渣以接近于垂直的方向嘴向工件的底面这样的切口质量好。切割速度太慢，会使切口边缘熔化；切割速度太快，则会产生很大的后拖量或割不穿现象。 所谓后拖量，就是在切割过程中，切割面上的切割氧流轨迹的终点与终点在水平方向上的距离，氧乙炔切割的后拖 电焊工基本操作技能 一、焊工在工业生产中的重要地位和作用 通过加热或加压，或二者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法叫焊接。各种同类或不同类的金属、非金属（塑料、石墨、陶瓷、玻璃等）可以焊接，金属与非金属也可以焊接。而金属焊接在现代工业中具有重要的实际意义，因此狭义的讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。 焊接技术起始于19世纪末、20世纪初。 焊接结构通常都由若干条焊缝所组成。而焊缝的质量直接决定了整个焊接结构的质量。 根据所从事的焊接方法，焊工可分为手弧焊工、埋弧焊工、氩弧焊工和电渣焊工等。目前在工业生产中最为需要的是手弧焊工、自动埋弧焊工和手工钨极氩弧焊工，他们占了焊工总数的绝大多数。 二、焊工常用的工、夹、量具 1、焊工常用的工具 （1）焊钳焊钳的作用是夹持焊条和传导电流。对焊钳的基本要求是： 1）焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。 2）焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连接应简单牢靠，接触良好。 3）焊条位于水平、45°、90°等方向时，焊钳都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。 4）焊钳应操作灵便，重量不得超过600g。 常用焊条的外形，见图1-1。其规格有300A和500A两种。焊钳使用时钳口应经常保持清洁，胶木手柄松动或脱落时要及时调整修理好，避免钳内的导电部分裸露在外，发生危险。使用大电流时，焊钳的手柄容易发烫，此时禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。 （2）焊接电缆焊接电缆的作用是传导焊接电流。对焊接电缆的要求是： 1）焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用，见表1-1。 2）电缆外皮必须完整、柔软、绝缘良好，电阻不得小于1MΩ，电缆外皮若有破损应及时修补完好或更换。 3）连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过20～30m。 4）焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时，应使用接头连接器牢固连接见图1-2。连接处应保持绝缘良好。 课题10 焊接质量及检验 一、焊接缺陷的危害 在焊接过程中，焊接接头产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷，叫焊接缺陷。严重的 焊接缺位将直接影响到产品结构的安全使用。经验证明，结构的失效、破坏以致发生事故， 决大部分并不是由于结构强度足，而往往是各种焊接缺陷影响所致。由于焊接工艺自身的 特点，要在焊接接头中避免一切缺陷，实际上是不可能的。但是尽量提高操作技能水平， 将焊接缺陷控制在允许的范围内，则是每一个焊工应该争取达到的目标。 气割工艺及技术 一、气割原理及工作范围 利用可燃气体和助燃气体，在割把内进行混合，使混合气体发生剧烈燃烧，将被割工件在切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割氧气流，使切口处金属剧烈燃烧，并将燃烧后的金属氧化物吹除，实现工件分离。是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。基本过程为预热—燃烧—吹渣。纯铁的熔点为1534度，纯铁的燃点为315-320度。 二、气割设备与其他工具 氧气（瓶）和乙炔（瓶）割炬、红蓝气管各1条（15米）、氧气压力表，乙炔压力表及回火装置， 三、气割安全操作规程 1、氧气瓶、乙炔瓶的安全距离为10米，乙炔瓶距离明火的安全距离10米（高空作业时是指与垂直地面处得平行距离）。不使用的情况下，氧气、乙炔瓶的安全距离为2米。存放的时候是分开存放。 2、氧气瓶与乙炔瓶在使用过程中要垂直固定，并绑扎牢靠。乙炔瓶禁止卧地使用，防止丙酮流出。对于卧地的乙炔瓶，使用前应立牢静止15分钟后方可使用。 3、乙炔的使用压力不能超过0.05MPa，氧气的使用压力一般在0.4MPa，严禁超压使用，防止皮带爆开发生事故。 4、瓶内气体严禁用净，应留有余压。乙炔不得低于0.05MPa，氧气不得低于0.1MPa。 5、氧气瓶、乙炔瓶的搬运要分开搬运，不得混装，并防止剧烈震动和碰撞。 6、在容器内和空间狭小，空气流通不畅的情况下，禁止电焊火焊同时进入。 7、氧气瓶嘴、割把氧气接口严禁油污，防止发生火灾事故。 8、操作时候应着装规范，穿工作服，劳保鞋，并戴电焊手套和火焊眼镜。 9、发生火灾时候，氧气软管着火时候，不能折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，可以采取折弯前面一段软管的办法将火熄灭。乙炔瓶着火时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推到，用沙子或者消防器材扑灭。 10、严禁在带压力的容器或者管道上进行焊、割作业，带电设备应先切断电源。 12、点火时，割把不能对准人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或者地面上。在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或者管道上焊、割作业，应先清理干净，用蒸汽清理、烧碱清洗，作业时应将所有的孔、口打开。 13、工作完毕应检查有无火种留下，并做到“工完、料净、场地清”。 四、气割工艺 （一）、气割工艺技术 气割参数的选择：切割氧压力、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件表面倾斜角、切割速度。 1、切割氧气压力。 切割氧压力与工件厚度、割把型号、割嘴型号以及氧气纯度有关。氧气纯度为98.5％。压力太低，切割过程缓慢，容易形成吹不透，粘渣。压力太大，容易形成氧气浪费，切口表面粗糙，切口加大。 2、预热火焰能率 气体火焰切割技术 1．坡口的气割 焊接之前常需要对钢板的接头处开坡口，坡口切割方法有手工切割和机械切割两种。在设备条件好的情况下，可采用机械切割，如采用坐标式切割机、平面四边形切割机或专为切割坡口用的切割设备等。采用机械方法切割的坡口，只要把熔渣清理干净，不需要进行任何的机械加工就可进行焊接。在成批生产中，采用机械方法切割坡口的经济效益更为显著。 由于手工切割坡口设备简单（采用普通气割设备），方便灵活，对于组合的部件和结构较复杂的零件以及单件生产，手工切割比较方便、有效。但手工切割坡口的质量在很大程度上受切割技术熟练程度的影响。对于重要构件或受压容器的焊接坡口，在没有把握的情况下最好不用手工切割。 焊接结构中常见的焊接坡口有V形、Y形、X形（带钝边或不带钝边）、U 形，如图1所示。其中V形和Y形坡口当单侧坡口角度大于30°时，通常不易气割，需把坡口面置于背面进行切割。 在正确掌握切割参数和操作技术的条件下，气割坡口的质量良好，可直接用于工件装配和焊接。 （1）V形坡口的气割 用机械方法切割单面V形坡口时，可采用两把割炬同时进行切割。一把割炬垂直于被切割金属表面，另一把割炬与切割表面成一定角度。调整好割炬倾角后，一般用半自动气割机或手扶式半自动气割机进行切割。垂直的割炬在前移动，倾斜的割炬在后面移动。须按实际切割厚度选定割嘴号码和气割参数。 也可用手工方法切割单面V形坡口。单割炬切割V形坡口的示意见图2。气割前先按坡口尺寸划好线，然后将割嘴按坡口角度找好，以往后拖或向前推的操 作方法进行切割，切割速度稍慢，预热火焰功率应适当增加，切割氧的压力也应稍大些。 为了得到宽窄一致和角度相等的切割坡口，可将割嘴靠在扣放的角钢上进行切割，如图3所示。为了更好地控制切割坡口的角度，还可将割嘴安装在角度可调的滚轮架上（一般是自制的），这样可以进一步保证切割质量，而且操作灵活〔见图3(c)〕。利用角钢切割直边及斜边（坡口）的操作示意见图4。 手工切割与机械切割的不同之处在于：手工切割时，不能同时用两把割炬进行切割，应先割好垂直缝，再按要求的宽度划好线，将割嘴偏斜一个角度，沿着划线向前或向后移动割炬，就能切割出单面坡口。 ①单割炬二次切割，即先切割直边，再切割坡口斜边。单割炬切割Y型坡口的示意如图5所示。 手工气割操作规程 一、主题内容和适用范围 本标准规定了手工气割工件的操作规程 本标准适用于本厂统构件的气割 二、准备工作 1、熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。 2、将割枪 装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。 3、使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶 内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。4、使用临时乙炔发生器应注意： 4．1乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。 4．2发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。4．3发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。 5、使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。 6、对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm 的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。 7、清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除 工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。 8、备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材，要准备好熔剂。 三、气割 1、根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范（表一）。 2、检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有 阀门修整割嘴。 3、气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4、气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧， 工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 5、切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先 钻孔，再由孔开始切割。 6、气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气 割速度要快。 7、气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的 反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。 8、使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平 行。 9、工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。 课题：气割技术 气割比武 气割型材 一、（了解）气割的原理、特点及应用 1、原理 气割是利用气体火焰的热量，将割件待切割处附近预热到一定温度后，喷出高速氧气流使其燃烧，以实现金属气割的方法。 2、氧气切割过程 预热→ 燃烧→ 吹渣 其实质是： 3、特点 气割钢的速度比其他机械切割的方法的效率高。 机械切割方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧-乙炔切割比较经济。 气割设备的投资比机械切割的投资要低，气割设备轻便，可以用于野外作业。 切割尺寸精度低。 预热火焰和排除的赤热熔渣存在发生火灾及烧坏设备和烧伤操作工的危险。 4、应用 广泛用于钢板、型材下料，开焊接坡口。 铸件浇冒口的切割切割厚度可达300mm 以上。 主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。 二、（掌握）气割设备及工具 气瓶（氧气瓶、乙炔瓶），减压器（压力表），胶管，割炬（枪） 1-割缝 2-割嘴 3-氧气流 4-工件 5-氧化物 6-预热火 气割设备 氧气瓶 乙炔瓶 乙炔减压器 氧气减压器 胶管 割炬 三、（会调）火焰种类 四、（熟练）气割操作 1、点火 先开乙炔阀，再微开预热氧调节阀，将火焰调节为中性焰或轻微氧化焰； 2、预热 在工件边缘预热，达到燃点（呈红色） 3、切割 听到“啪啪”声，说明已割穿，均匀移动。注意距离与角度。若熔渣流动的方向基本上与工件垂直，说明气割速度正常，若熔渣成一定角度流出，说明后拖量大，气割速度太快。 4、移位 气割300～500 ㎜移位一次。 5、终割 在气割终了时，后倾一定角度，使钢板下部提前割穿，这样割缝较平整。气割结束时，迅速关闭切割氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀 五、回火现象及其原因 在气焊、气割工作中有时回发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象，这种现象称之为回火。 形式：回烧——火焰向喷嘴孔逆行，并继续向混合室和气体管 路燃烧的现象 逆火——火焰向喷嘴逆行，并瞬时自行熄灭，同时伴有 爆鸣声的现象。 根本原因：混合气体从焊(割)炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体的燃烧速度 六、气割质量 切口表面应光滑干净，割纹要粗细均匀。 气割的氧化铁挂渣少，且容易脱落。 气割切口的缝隙较窄，而且宽窄一致。 气割切口的钢板边缘没有熔化现象。棱角完整。 切口应与割件平面垂直。 割缝不应歪斜。 七、气割安全 1、遵守焊接安全技术操作规程《通则》 2、正确使用乙炔气瓶和氧气瓶 气割安全操作规程 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。 1．2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 1．3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。 l.4 在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。 1．5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 1．6 使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。 1．7 气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。1．8 在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。 1．9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。 1．10 氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。 1．11 氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 1．12 在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。 1．13 高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 1．14 氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。 1．15 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。 1．16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。 1．17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 1．18 注意施工区域的环境保护。 2、氧气瓶的安全使用 2．1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。 2.2 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。 2．3 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 2．4 氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 2．5 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 2．6 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 2．7 在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。 2．8 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以煤矿机修厂气割安全技术措施完整版
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