SHAFER Manual_final

Shafer
SHAFER
旋转叶片执行器安装、 旋转叶片执行器安装、使用说明
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安装指导
准备工作－ 准备工作－阀门 工作 1. 2.
卸下阀门轴承，如装有轴承。
如阀门装有止动器， 拆下阀杆延伸 壳。检查阀门止动器，确保止动器 之间无杂质限制阀门的正常动作。 有些阀门的阀壳上备有检视孔以 便检查止动器。
3.
检查阀杆销槽与阀门位置的对中 情况。阀门打开时，销槽与阀门走 向一致。阀门关闭时，销槽与阀门 3. 走向呈 90°。 置，即同关或同开。执行器在发运 执行器与阀要处于同样的相对位
4. 5.
润滑阀门，充分地润滑阀杆。 时通常处于打开的位置。 如阀门处 于关闭位置， 取下执行器排空口上 无论阀门是否带压， 在任何时间都 的塞子， 手动将执行器关闭并观察 可将旋转执行器安装到阀门上。 执行器顶部位置指示器的指示。
准备工作－执行器： 准备工作－执行器： 4. 1. 所有辅助部件、 螺栓等都装在控制 两个椭圆凸轮型或四个柱型。 必须 箱或执行器转子内， 小执行器的这 调节止动器使阀门实现全方位旋 些组件均固定在设备或发货箱上。 转。执行器在工厂预先设定进行 2. 90°旋转。无止动器的阀门无须调 执行器转子为空心并有销槽与特 节执行器。但有机械止动的阀门， 定阀杆相配。 测出阀杆的外径和执 要放松执行器锁定螺母， 转动调节 行器腔的内径以保证执行器与阀 块使执行器达到最佳的旋转效果。 门相符。 旋转执行器配有外部调节止动器：
： ： ： ：
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安装指导
执行器安装： 执行器安装： 1.
将键（辅助件袋子中）插入键槽。 用带子将键固定。 如果连接套管在 2. 装运前没有插入转子中， 均匀地在
滑到平稳地支撑阀门的法兰上。
如果执行器和阀门法兰的安装孔 不在一条直线上， 起动手动泵旋转
连接套管上涂润滑油并把套管安 执行器直至达到完全对中。 装到阀杆上， 给执行器中配合阀杆 安装的孔及键槽涂润滑油。 小心地 将执行器放到阀杆延伸处并保证 不将键推出键槽。 执行器应自由地 位开关之间无接线盒或类似的设 备。 文件夹内提供有经审核的接线 用户连接： 用户连接： 图。 1. 如果有限位开关， 尽可能就近安装 2. 一导线绝缘设备， 且距离限位开关 核的图纸上。 不超过 18 英寸。在绝缘设备和限
3.
3.
用提供的锁紧垫圈和螺栓将执行 器固定在阀门的法兰上。
所有控制管路的连接均标在经审
参照下页有关执行器行程调节方 面的内容。
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执行器旋转行程调节 执行器旋转行程调节
止动器的调节： 止动器的调节： 1.
如阀门装有机械止动器，执行 （A） ，如没有，执行（B） ： A. 手动泵起动执行器，阀门关闭 到机械阀门止动器。调节关闭 阀门止动器直至密贴（凭感 觉）到执行器叶片上。手动泵 起动执行器，阀门“打开”到 阀门止动器，用同样方法调节 开启执行器止动器。 B. 旋转执行器在工厂预先设定 满 90°的旋转行程。 如需调节， 手动泵起动执行器，阀门关闭 至执行器止动器。通过位置指 示器和执行器顶盖做一标记。 手动打开执行器（1°到 2°） ， 使执行器止动器轻微松动，再 进行调节。调完止动器，手动 使执行器复位，检查标记确定 调节量。用同样方法调节开启 止动器。
2.
注意：如阀门自带机械止动器，应 调节执行器止动器使扭矩作用于 执行器止动器而非阀门止动器上。 适当的调节可防止阀门由于连续 的过度扭矩而出现损坏。 3. 转子最大转动范围 95°； 过开 2.5°， 过关 2.5°
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关
线心中道管
棒动止节调位关
开
棒动止节调位开

基本操作
步骤 1
管线压力，存贮的气体压力或中 心液压系统可为执行器提供动力。在 此图中，执行器配有气体液压罐，以 管线压力为动力。执行器处在全关位 置时，在执行器或罐内没有压力。
步骤 2
执行控制时，管线压力进入开启 气体液压罐，使受压的液压油通过手 动泵进入执行器的开启孔。压力均衡 段可使两个对顶封闭扇形体受压，均 衡的扭矩将叶片推离静止的套筒。当 转子和叶片逆时针旋转时（到全开位 置） ，同样与压力均衡段相连的扇形体 中的油由手动泵从执行器关闭孔推入 到关闭气体液压油罐中。关闭罐中的 背压通过控制放空孔排入大气。
步骤 3
执行器达到全开位置时，执行器 会将所有的气液罐中残余压力放空从 而中和执行器内部压力。
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清洗与排污
清洗方法： 清洗方法：
使用动力气时执行器动作延迟或 不稳定，或在使用手泵时“多孔”均 表明执行器没有完全充满液压油。如 果有气窝，就不会有动作，直到将气 体全部压入油内。为去除执行器气体 要进行适当操作，首先要将执行器上 顶盖位置（4）的六角或冲洗塞松下。 当油位于气液缸而手泵的选择器位于 A 位置时，开始将油打入执行器。清洗 孔（1）出“硬”油时，拧紧塞子继续 打油。通过油管路进入充满油的相对 的象限内。所有泡沫和气体打出后， 拧紧冲洗塞（2） 。将手泵的选择器手 柄移到（B）位置将油注入另外的相对 象限。出“硬”油时，拧紧其余两个 冲洗塞（3）和（4） 。执行器已充分地 冲洗，在气体液压罐中建立了正确的 油位后，进行正常操作。
排污方法： 排污方法：
执行器应定期排污，除去堆积的 冷凝液，残渣和轧制铁鳞。维修的频 率取决于动力气的湿度和一定的天气
用一虹吸管插入执行器顶部的 4 个冲 洗塞中抽出执行器底部的积液。排污 后，用上述清洗方法进行正常操作。
条件。但是，通常在冷天气来临前， 定期排污可防止冷凝液的腐蚀，减少 执行器要排污。较新的执行器在下端 下端和汽缸由于残渣等而造成损坏或 安有四个排放塞。拆下这些塞使水和 划损的可能性。 污染物排出。如执行器没有排污口，
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正确的操作油位
1964 年后生产的罐： 年后生产的罐： 从 1964 年开始，shafer 执行器配 备了能存储供必须用油量 3 倍的容积 罐。出厂时己填装半满。用 3 倍容积 的罐，每个罐都将有足够的油来驱动 执行器，同时，每个罐又都将有足够 的空间接收执行器置换出来的油。对 快速循环应用的执行器，用户可以选 择在罐之间安装一均衡止回阀或往复 在中和过程中，中间带弹簧的往复阀 阀。在正常操作中，罐分开锁定，但 会迅速均衡油位。
解体
解体步骤： 解体步骤： 套管固定螺栓。在顶盖上找出吊装孔， 注：解体执行器前，首先关闭动 安上带孔螺栓。用“A 框”或千斤顶将 力气，特别注意要从气液罐顶取下管 顶盖拉出。小心要将顶盖直着拉出。 线堵头，再从阀门拆下控制器。接着 顶盖的装配非常接近其容限，橇、砸 拆掉用于连接的管路，在解体前一定 或拉向一边都会损坏“软”的青铜头 要有全套的更换用密封。 衬套。拆下顶盖，在转子顶的螺纹孔 解体前，要在执行器本体的适当 位置做好标记，以确保执行器重新组 装时的正确安装。 安上带孔螺栓，直接拉出即可。套管 是用暗销销入上、下盖内或是用螺栓 固定在执行器面上。卸下调节块上的 止动螺母，会容易地将止动器推入执 要拆下执行器顶盖，先要拆下位 行器卸下来。执行器解体后，按原文 置指示仪，然后拆下顶盖固定螺栓和 中的方法进行再修整和组装。
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解体
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再修复与再组装
再修复： 再修复：
清洗所有组件，检查气缸和下盖 是否有划痕、磨损和腐蚀。所有这些 都说明执行器未进行适当的保养。
用砂布除去腐蚀产轻微划痕。对 下盖上较深的划痕，要用一块好的平 滑的油石光滑其表面，应小心避免油 石接触青铜衬里，因其非常软，多数 情况下无须再进行抛光。记住，执行 器气缸和顶盖均为密封面，必须光滑 保证完全密封且防止损坏密封。
只要提供执行器的系列号即可订 购更换用密封。所有密封都要换，这 要比用旧的、现有密封而出现故障重 新组装执行器所用的人工要少得多。
再组装： 再组装： 转子在经过下盖时，定子密封的下角 会被削掉。安完转子，再用测隙尺将 定子装上。转子、定子和止动器就位 后可以安装上盖。上盖螺栓要用标准 的交叉扭力法均匀拉起。填充、清洗 执行器并建立合适的油位后，要重新 按上所有管线使执行器恢复到正常操 作状态。
执行器修复后安上新的，润滑过 的密封，要按特定的程序进行再组装。 应先将止动器安在执行器内部，然后 将带充分润滑密封的转子和叶片装回 执行器内，用薄的测隙尺形成一小滑 道使密封按到气缸的边缘。应慢慢地 将转子放下，用橡皮锤定位。再组装 时如果先安装定子，然后安装转子，
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故障处理清单
如果出现特殊问题，明智的处理 方法是从系统的各部件开始，因为多 数情况下执行器本身出问题的可能性 最小。换言之，拆下认为有密封损坏
的执行器的顶盖所用人工比重新修复 真正存在问题的组件所用的人工要多 得多。下面为可能出现的问题，原因 及解决方法：
问题 1 不稳定或比正常操作快。 可能原因 执行器缺液压油。 解决方法 冲掉执行器的所有气体和泡沫， 如本手册所述建立合适的油位。 册。
D． 从管线到控制器的动力气连接 管线直径太小。 E．Shafer 控制器没调试。 解决方法 参见 Shafer 提升块维修与使用手
问题 3 问题 2 执行器动作过慢。 可能原因 使用不合适的液压油。 解决方法 检查确保放空出口清洁，如果放 空出口为多路支管，管子尺寸或长度 不应限流或产生背压。 可能原因 动力气限流，因为： A．气体压力低。 B．系统中的冰造成堵塞。 C．控制滤网上有污物、润滑脂、 杂质。 执行器不操作阀门。 可能原因 动力压力低或阀门扭矩要求超过 执行器扭矩输出值。 解决方法 如可能，调高动力气，检查扭矩 要求。用手动泵产生较大的液压压力。 可能原因 执行器和阀门关系不同。 解决方法 检 查 OPEN 执 行 器 是 否 安 在 OPEN 阀门上。 如果不， 拆下位置指示 器， 拉出阀杆销， 并手动转动转子 90°， 这样执行器转子和阀杆为同等关系。
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故障处理清单
再将阀杆销和位置指示器装上。 缺液压油。 可能原因 解决方法 阀门卡住了。 去掉执行器的所有气体和泡沫， 解决方法 在罐内建立正确的操作油位。 润滑阀门，再试着操作执行器。 可能原因 如执行器仍不能操作阀门，拉着执行 器，手动操作执行器，如执行器动作 手动泵故障。 与阀门无关，阀门就是故障所在。 解决方法 参见 SHAFER 手动泵维修和使用 手册。按 3 个基本的检测程序运行， 如手动泵有问题，按手册重新调节。 可能原因 问题 4 执行器密封有问题。 使用手动泵时执行器不动作。 解决方法 可能原因 在所有其它因素被排除为故障原 因后，有必要按本手册重新调节执行 器。
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提升阀使用维护手册
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POPPET BLOCK 控制块
简介： 简介： 梭阀是大多数 shafer 控制系统的 核心。两个三位手动手柄设计使 Shafer 执行器具有可选的方向性操 作。梭阀控制可以使动力气直接进入 气液罐（产生液压压力操作阀门执行 器） ，或使液压系统压力直接进入阀门 执行器。这种设计可以提供可靠而持 久的操作。 操作 基本结构： 基本结构： 梭阀控制包括两个三位带气门的 阀体，其中有两组价格便宜、易于更 换且紧密密封的尼龙提升件、提升弹 图 l 一中和位置 弹簧压力（1）和动力气通过内连 提升销钉迫使动力提升件（2）处于其 各自位置上，同时使提升件（3）处于 打开位置。打开罐的排气孔排放，排 放口配有止回阀，防止大气进入提升 块。 2A图 2A-导向起动 先导活塞（5）的先导压力表明推 动活塞进入放空时的阀门位置，同时 使提升阀脱离动力源束缚的位置所需 的力。动力气通过罐孔“B”导入。 注：图 2A 所示，先导压力进入相 对导向活塞的会起动相应的提升阀体 动作并将动力气导入罐孔“A”。 注：先导活塞装有排气孔，泄出 先导压力，并在执行器完成一次操作 后完成压力中和。 簧、推式销钉、动力及导向过滤器、 一个手动杠杆装置以及供远程操作的 导向活塞。 注：在等于或低于 350psi 的低压 情况下使用时，图 l 中的动力提升件 （2）为衬钢氯丁橡胶提升件，排放提 升件（3）为尼龙。
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POPPET BLOCK 控制块
2B—— ——手动操作 图 2B——手动操作 控制杆（7）的运动推动活塞进入 放空时的阀门位置，同时使提升阀脱 离动力源束缚的位置，动力气通过罐 孔“A”直接导入。 注：图 2B 所示，与控制杆（7） 相对应的控制杆的运动会起动相对的 提升件产生动作，并直接将动力气导 入罐孔“B”。
——平衡 图 3——平衡 释放控制杆，这样被压缩的提升 弹簧和动力气会使提升阀回复原位， 同时使提升阀回到放空时阀门位置， 气液罐中的压力通过放空口“B”放 空，从而中和罐与执行器的压力。
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基本检验规程
以下两个检验规程能够确定 Shafer POPPET BLOCK 控制块是否处于正常的 工作状况， 其中任何一项检验结果不符合要求都能说明执行器处于不正常的工作 状态。
步骤 l 控制系统应为零泄漏。 在中和位置的放空口应为零泄 漏。 动力气泄漏通常是由于动力提升 件和底座之间的残渣堆积所造成的。
注：标签上标有用于开、关的手 动杠杆。 操作执行器部分关闭或开启后， 放松手动控制杆，从而使气体／液压 罐放空。 气体／液压罐完全放空后，检查 排放孔是否有气体泄漏。
步骤 2 将手动控制杆拉出到满行程，操 作执行器部分关闭或打开。
注：排气孔的排空应不受任何限 制排气管线的尺寸不应小于 1／ 2NPTE，除非是工厂特别提供。
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再修复与组装
再修复： 再修复： 动力提升件有用于提升弹簧啮合 的突起，可以用老虎钳夹住此位置， 此方法便于拆卸。不要用螺丝刀将提 升件从销钉处橇出来，这样会损坏提 升块的底座。最后将用于排放的提升 件从提升销钉上拆下。
组装： 组装： 1）彻底清洗所有组件，检查提升 块底座的裂痕，划痕，锈痕等。 注：用砂布将底座抛光。应小心 保护提升件底座外沿部分。 2）重新把动力和排放提升件安到 上提升销钉上。 用冲子或轻锤将提升件轻轻地打 入其位置上。 3）如图 B 所示，用一尺子测出提 升件的行程。可通过研磨或锉削将提 升销钉弄短，或是如果要加长，换一 新销钉以此来调节行程。 参考：用 1／4"钻杆代替 1／4"组 件中的提升销钉，用 1／2"钻杆代替 1 ／2"组件中的提升销钉。调节提升行 程使 1／4"或 1／2"组件都能保养最小 l／16"的行程和最大 3／32"的行程。 （提升块规格是 1／4"或 1／2"由提升 连接销的直径所确定。 ） 4）检查并更换导向活塞上的 O 型 环。 将少量阀门润滑脂放入螺丝帽 （2） 上的提升弹簧的凹槽处以确保在重新 组装时弹簧就位。 安上提升块螺丝帽（2） ，保证动 力提升止挡很好地咬合在提升弹簧 内，安上螺丝帽（2）（6） 、 、杠杆和支 座（29） 。
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梭阀解体
注意： 注意：关闭动力气，泄去动力贮罐中 的气体容积，压缩手动提升件一调节 阀杆放出截留的压力。 注：解体并拆下控制块是，要确 保 O 型环和提升件能够继续使用。 1）拆下动力提升件： 1）拆下动力提升件： 拧下提升件螺丝帽（2） ，取下弹 簧（22）和动力提升件（8） 。 2）拆下放空提升件： 2）拆下放空提升件： 放空提升件 拧下螺栓（30）和卸下支座（29） 来解体手动杆装置。 拧下阀杆帽（6） ，拆下阀杆（7） 和先导导向活塞（10） 。
注：将拧入活塞（10）的后面螺栓 （30）的螺丝拧开可将先导活塞（10） 拆下。取下放空提升件的销钉（8）和 （9） 。 3）动力滤网的拆卸： 3）动力滤网的拆卸： 拧下活塞帽（2） ，取下滤网密封 （13）和滤网（11） 。 4）拆卸导向滤网： 4）拆卸导向滤网： 拧下提升块右侧的螺丝帽（3） ， 取下滤网密封（13）和滤网（12） 。
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栓螺对配板构机行执 板行执动手 径直81.0铜同琴 环撑支杆阀 塞洗冲 筒套杆阀 簧弹杆阀 簧弹升提 阀回止 环型O阀回止 环型O杆阀 环型O帽 环损磨塞活 环撑与塞活 环型O塞活 称名
3 1 2 2 2 2 2 2 1 1 2 8 4 4 2 字数
03 92 82 72 62 52 42 32 22 12 02 91 81 71 61 51 号位
圈垫型”X“ 2
材料单
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塞洗冲 封密网滤 ）向导（网滤 ）力动（网滤 塞活 钉销升提 ）龙尼（升提放排
压低于用 * 1 41 4 31 1 21 1 11 2 01 2 9 2
）烯乙氯聚（升提力动 2 *8 ）龙尼（器升提 4 8 杆阀 2 7 帽杆阀 2 6 头接放排 1 5 盖接连 1 4 盖器滤过 2 3 盖升提力动 2 2 体阀 1 1 称名 字数 号位

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GTD双作用气动执行器

GTD双作用气动执行器 GTD双作用气动执行器产品详细说明： 产品说明 主要特点及标准参数： 基本设计：气动双活塞执行器、型号GT双作用式、型号GT-S单作用式（有弹簧返回）。 制造特点：超宽面齿条（活塞）小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。 采用标准：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准DIN/ISO5211，轴装配孔符合标准 DIN3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择。 执行器与控制阀连接：GT/GT-S100~350符合标准NAMUR或VDI/VDE3845，GT/GT-S040~90通过转接板连接。 执行器与信号盒连接：符合VDI/VDE3845 零件材料：壳体：铝合金表面阳极化处理。端盖：铝合金表面喷塑处理。活塞/齿条：铝合金。 密封O型圈：丁睛橡胶=NBR70。 轴承垫圈/导环：塑料。 工作环境温度：—20°C+90°C。 回转角度：双作用式=90°单作用式=90°、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5°+5°。 输出扭矩：3~10000Nm 空气压力：2~8bar，最大10bar。 附件：电磁阀、电气定位器、限位开关、气源处理三联件（有减压器、过滤器、油雾器）手操机构。 工作原理： 双作用式 压缩空气从气口（B）进入气缸两活塞（C）之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口（A）排出，同时使两活塞（C）的齿条同步带动输出轴（D）（齿轮）逆时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母（E）用内六角扳手拧动调节螺栓（F）调整所需角度 , 锁紧螺母（E）。反之压缩空气则从气口（A）进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口（B）排出，同时使两活塞（C）的齿条同步带动输出轴（D）（齿轮）顺时针方向旋转90度。单作用式（弹簧复位）

气液联动执行机构

气液联动执行机构 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

气液联动执行机构（SHAFER） 一、设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。 二、SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理 1、结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。 电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。 电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。 当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。

旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。 2、控制原理 江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型，分别为： 手动阀室所使用的气液联动执行机构 RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构 站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀) 三、站场进出站使用的气液联动执行机构 站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图3-5。此气液联动执行机构具有就地控制，远程开关控制，ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能，另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。 图1-3-5 控制原理图 （1）执行器 （2）气/液联动罐（3）气/液联动罐（4）手动液压泵（5）速度调节孔板（6）储气罐（7）排液阀 （8）排气阀 （9）单向阀 （10）压力表 （11）梭阀模块 （12）过滤器 （13）先导过滤器 （14）活塞 （15）手柄 （16）梭阀 （17）电磁阀 （18）电磁阀

气动执行器说明

气动执行器 气动执行器俗称气动头 执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。 气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。 气动执行器简介 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。 齿轮齿条式： 齿轮齿条 内部结构

薄膜式： 活塞式 气动执行器的缺点 控制精度较低，双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到预设位置 工作原理说明 当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程 1范围 1.1 本规程规定了XX公司SHAFER气液联动执行机构操作、维护和保养的方法和规程。 1.2 本规程适用于XX公司SHAFER气液联动执行机构的操作、维护和保养。 2作业前的风险识别及消减措施 2.1风险识别 2.1.1气动操作时，气液罐放出剩余带压可燃气体，干线阀门连续开关两次可燃气体探测仪显示浓度可达20%,阀门周围必须严格注意防火。 2.1.2现场气动操作阀门时没有远离安全泄放口，造成人员伤害。 2.1.3操作人员对工艺流程和设备状态不清楚，可能造成设备损坏或意外事故。 2.1.4气缸气量不够，不能完成阀体动作。 2.1.5冲压过快导致阀体误动作。 2.1.6未告知调度人员或没有调度令自行决定，影响供气计划。 2.2消减措施 2.2.1严格遵守场站安全规定，进入阀室和工艺区时，不能带火种、手机必须关机等安全条例。 2.2.2现场气动操作阀门时应该远离安全泄放口。 2.2.3操作阀门前应注意检查阀门的开闭状态后再操作。 2.2.4检查各引压管是否打开，气缸气量是否充足。 2.2.5给气缸充气时要注意充气速度，防止阀体误动作。 2.2.6执行机构动作前要告知武汉调控中心或有武汉调控中心调度令才能进行。

2.2.7现场操作时保证一人操作一人监护，发现问题及时补救。 3SHAFER气液联动执行机构操作流程 3.1 操作前检查 3.1.1 驱动装臵进气阀处于全开状态，观察气压表压力值，应达到规定要求（2.5MPa-5.0MPa）。 3.1.2 检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。 3.1.3 液压定向控制阀选择开或关后，用手泵检查执行机构的工作情况，阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。 3.2就地手泵“开阀” 3.2.1 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。 3.2.2 提起手动泵操作柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全开位臵。 3.2.3将手动泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，按住手动泵中央的平衡阀按钮，再将操作柄复位。 3.3就地手泵“关阀” 3.3.1 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。 3.3.2提起手动泵操作柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全关位臵。 3.3.3将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。

图书管理系统用户手册教材

档编号：Personnel Management’08_Development_00 版本号：1.0 文档名称：用户手册 项目名称：图书管理系统 项目负责人：*** 编写：**** 校对：**** 审核：**** 批准：**** 开发单位：软件工程开发小组

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (2) 1.4参考资料 (2) 2用途 (2) 2.1功能 (2) 2.2性能 (3) 2.2.1精度 (3) 2.2.2时间特性 (3) 2.2.3灵活性 (3) 2.3安全保密 (3) 3运行环境 (3) 3.1硬设备 (3) 3.2支持软件 (3) 3.3数据结构 (4) 4使用过程 (4) 4.1安装与初始化 (4) 4.2输入 (4) 4.2.1输入数据的现实背景 (4) 4.2.2输入格式 (4) 4.2.3输入举例 (5) 4.3输出对每项输出作出说明 (5) 4.3.1输出数据的现实背景 (5) 4.3.2输出格式 (5) 4.3.3输出举例 (5) 4.4文卷查询 (6) 4.5出错处理和恢复 (6)

1引言 1.1编写目的 在完成软件开发工作，结合《详细设计说明书》，并分别与软件使用者和程序员进行了较为深入地探讨和分析的基础上，项目小组（系统分析员）提出了这份用户手册。 此概要用户手册介绍了《图书管理系统》软件的功能分配，模块划分，程序的总体结构，输入输出和接口设计，运行设计，数据结构设计及出错设计等方面作了全面的概括性的说明，为用户使用本软件提供了便利。 1.2背景 说明： （1）本系统的名称是：图书管理系统 （2）本项目的任务提出者是某高校，开发者是软件项目管理小组，用户是某企业人事及相关部门。 1.3参考资料 列出有用的参考资料，如： [1]软件工程开发小组, 《<图书管理系统>需求规格说明书》, 2014. [2]软件工程开发小组, 《<图书管理系统>概要设计说明书》, 2014. [3]软件工程开发小组，《<图书管理系统>详细设计说明书》，2014. [4]软件工程开发小组，《<图书管理系统>测试分析报告》，2014. [5]朱作付, 《软件工程》, 科学出版社, 2005. [6]郑人杰, 殷人昆, 陶永雷, 《实用软件工程》, 清华大学出版社, 1997. [7]卫红春, 《软件工程概论》, 清华大学出版社, 2007. 2用途 2.1功能 本软件主要是为了帮助学校相关职能部门对图书信息进行高效的管理和维护，主要的功能如下： a.图书信息的增加、修改、删除，支持多种途径的数据录入。 b.图书信息按各种条件查询，可在操作界面输出列表。

气动执行机构(BETTIS)操作维护手册

第二章气动执行机构（BETTIS）操作维护手册（一）BETTIS气动执行机构（ESDV阀） 1 设备简介 图1-2-1 ESDV阀门执行机构实际安装图

图1-2-2 ESDV 阀执行机构结构图 1- 压力锁紧机构； 2- Powr-swivl 活塞杆； 3- Acculine 轴传动装置； 4- NAMIR ； 5- 可更换轴承； 6- 推力轴套导向块； 7- 共轭滚针推杆； 8- 过载控制装置； 9- 弹簧组件； 10- 吊环； 11- 环环紧扣； 12- MSS 或ISO 执行机构/阀接口； 13- 排气口； 14- 压力槽； 15- 双向行程限位； 16- 内部双连杆。 2 使用操作方法 1、执行机构手轮； 2、电磁阀； 3、电磁阀； 4、过滤减压装置； 5、限位开关； 6、继电器； 7、排气阀；8、测试开关；10、速度控制开关；11、电磁阀。 11 ? ●? ? ?? ?

图1-2-3 ESDV阀门执行机构工作原理图 2．2 ESDV阀门执行机构控制 2.2.1 现场手动开关 手轮 通过执行机构配套的手轮（或液压手轮）装置选择手动/气动，逆时针旋转手轮，通过液压装置可以现场打开阀门；顺时针旋转手轮，通过液压装置可以现

场关闭阀门；手轮处于中间位置时，执行机构处于远程气动状态，通过站控（中控）系统能够远程控制打开（或关闭）阀门。 2.2.2 远程自动操作 正常工作状态下，ESD电磁阀（冗余）励磁，由于该电磁阀为NC，励磁时电磁阀导通，导致ESD先导阀（冗余）导通（与ESD电磁阀相连的），压缩空气进入气缸，压缩弹簧，执行机构动作，阀门打开。当发生紧急情况时，ESD电磁阀（冗余）失电，电磁阀断开，导致先导阀（冗余）断开（与ESD电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放，弹簧复位，阀门关闭。 2.2.3 部分冲程测试 正常工作状态下，部分冲程测试电磁阀不带电，该电磁阀为NO，失电时电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门正常工作。当现场进行部分冲程测试时，按下测试按钮，电路导通，部分冲程测试电磁阀励磁，电磁阀断开，导致先导阀断开（与部分冲程测试电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放到放空管线中，弹簧复位，阀门动作，当阀门的开度80%时（阀门关20%，此值在工厂内设定好），电路自动断开，部分冲程测试电磁阀回到失电状态，电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门打开，进入正常工作状态。 2.2.4 执行机构气缸以及阀门阀杆保护 在气动控制回路中设安全泻放阀一个，当过滤减压阀故障时，气源压力超过安全泄放阀设定压力（出厂设定为634KPa），安全泄放阀起跳，对管路压力进行泄放，达到保护执行机构以及防止输出扭矩过大损坏阀杆地目的。 3、维护保养 3.1 服务间隔 定期的保养一般不需要。一般推荐的服务间隔是5年或最大生命周期（以先到为准）,贮存时间也应计算在服务间隔内，在到服务期前三个月就开始订备件包以备急需。 3.2 润滑要求

图书馆读者手册

XXXXX学校图书馆 读者手册

编委会主编： 副主编： 编委：

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目录 一、XXXXX学校图书馆概况 （一）基本概况 （二）馆舍与设施 二、图书馆开放时间 三、图书馆分布 四、电子资源介绍 （一）超星电子图书数据库 （二）CNKI中国知网数据库 （三）万方数据库 五、图书馆规章制度 （一）读者入馆须知 （二）借阅管理细则 （三）书刊、设备及设施遗失、损坏赔偿办法六、图书馆基本知识 （一）《中国图书馆图书分类法》简表 （二）分类号（索书号） （三）馆藏图书排列 七、图书馆使用常见问题解答 （一）关于借阅证问题 （二）关于书刊借阅问题 （三）图书馆常用概念

一、XXXXX学校图书馆概况 （一）基本概况 XXXXX学校图书馆由XX图书馆、XX图书馆2个图书馆组成。馆舍总面积达XX万平方米，现有阅览座位近XX个，电子阅览及检索终端XXX台。设施先进，环境舒适。 经过十多年的建设与发展，馆藏纸质图书总量为XX万册：其中，中文纸质图书XX万册，外文纸质图书XX万册。纸质期刊XX种，报纸XXX种。数字资源有超星电子图书XXX万册、中国知网数据库、万方数据库、超星学术视频、万方名师讲坛视频等，存储容量为XXXXTB。馆藏文献以软件工程、互联网工程、物联网工程、电子信息工程、信息安全、云计算、艺术工程、游戏与动漫设计制作、电子商务、市场营销、财务管理和信息服务等专业为主。逐步形成了内容丰富，结构合理的文献信息资源保障体系。 遵照“读者第一，服务育人”的宗旨，图书馆推行藏借阅一体、开架借阅等超市化管理模式，实行统一门禁，设有总服务台，读者带书包进馆可随意进入各阅览区。书刊阅览每周向读者开放90小时以上，网上资源服务全天开放。 （二）馆舍与设施 XXXXX学校图书馆在两个校区分别有1个独立馆舍，共计XX 万平方米，提供近XX个阅览座位。两个校区的图书馆均具有完善的网络设施，全馆实现无线网覆盖。数字图书馆全天候为读者服务，存储容量为XXTB。

气动执行器结构及原理

气动执行器结构及原理 The final edition was revised on December 14th, 2020.

气缸结构与原理学习 气动执行机构 气动执行机构俗称又称气动执行器（英文：Pneumatic actuator ） 按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。 气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。 气动执行机构简介 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。 齿轮齿条式：

齿轮齿条： 活塞式： 气动执行机构的缺点 控制精度较低，双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到预设位置 工作原理说明班 当压缩空气从A管咀进入时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。

机械书籍

60.日本机械设计手册(中文版) 61.《新编形状和位置公差标注读解》标准出版社 62.图说机械制图，形象生动，希望对大家有用 63.螺旋锥齿轮设计与加工 64.气动手册 65.公差配合和测量技术ppt、 66.《玩具器具.机械结构.自动装置》 67.《汽车标准件手册》PDF有书签 68.《机械机构精确度》PDF 69.机构设计实用构思图册 70.《机械设计实用机构与装置图册》清晰/很有价值的参考图册，很多实例 71.弯头技术手册 72.液压与气动设备维修问答（机械工业出版社） 73.《实用液压机械故障排除与修理大全》 74.液压系统设计图集（周士昌）机械工业出版社 75.华中科技大学液压与液力传动课件 76.机械77.常用机械零件及机构图册 77.精度基础(韦恩.R.穆尔）国防工业出版社 78.装配车间设计（配以事例，很好的资料） 79. 精密机械零件与部件 80.《农业机械设计手册》（上下册）中国工业出版社机械零件与部件 81.动力工程师手册（机械工业出版社1999年出版） 82.《组合机床设计参考图册》.pdf大连组合机床研究所编 83.《飞机结构设计》 84.《机械创新设计基础》 85.《公差与配合图解手册》 86.《机械结构合理设计图册》 87.动画：制图与思维 88.《飞机结构设计》国防工业出版社 89.刀具设计原理与计算PDF 90.《刀具设计手册》机械工业出版社出版 91.齿轮变位[日]仙波正荘著(pdf) 92.《减速器设计选用手册》PDG,PDF+书签 93.非圆齿轮及非匀速比传动——机械工业出版社（pdf） 94.《机械无级变速器》PDG+PDF 95.2000年以来剃齿刀论文汇总（63篇） 96. 结构设计工艺手册 97. 现代机械创新产品分析与设计 98.液压气动系统设计手册 99.《机械设计》（第七版）高等教育出版社 100.《机器设计》[PDF+书签]交通大学出版社 101.润滑技术手册 102.现代液压技术应用220例(PDF扫描版) 103.常用压力容器手册（机械工业出版社）

便利店营运管理手册书籍

便利店营运管理手册 便利店属于零售业态的一种，也是个商品密集的行业，如何让众多的员工都能按照同一个标准、同一个规范来工作，从而提高我们的工作效率，提升便利店（也称便利超市）的营业额，成为所有门店管理人员的一个重要课题。 然而，便利店之所以能够在当今成为主流业态，正式在于它的先进性，它的专业化、简单化和规范化。通过一个系统的规范，一个全面的标准，经过专门的培训，人人都能掌握，店店都能复制，从而能够快速地扩大我们的规模，形成强大的连锁体系，这正是我们编制这套规范手册的目的。 便利店是最具竞争力的零售业态，如果说连锁便利店、百货商场是商品销售的主力部队和正规军，那么便利店就是机动部队和游击队。资料调查显示，城市消费者平均一星期去一次仓储百货，一天去一次综合超市，却随时可能光顾便利店。便利店以其资金周转夏迅速，服务项目更灵活，商品销售更针对性，营业时间更长等诸多优点，伊然已经走出了零售业的辅助位置，取得了综合超市、商场百货、便利店三分天下的地位。 "麻雀虽小，五脏俱全。便利店是我国市场经济发展的产物，吸取了国外的经验与模式，要想经营好一家成功的便利店，从选址、装修、进货、布局、服务上都妥下很大工夫，木手册详细地介绍了成功经营便利店的的各种流程和事实要点?希望通过本手册可以使您在便利店的经营管理中得心应手，事半功倍。 愿广大的便利连锁门店能在规范中迅速拓展。 便利店营运管理手册目录 第一章便利店的现状和定位分析 第一节便利店的开店注意要点（上） 第二节便利店的开店注意要点（下） 第二章便利店营运常用术语规范 第三章营运部组织架构及工作职责

第一节营运部组织构架图 第二节营运督导部的工作职责 第三节新店筹备部的工作职责 第四节门店营运岗位职责 1、店长岗位职责 2、门店助理岗位职责 3、门店出纳岗位职责 4、门店主管岗位职责 第四章营运管理规范 第一节营运督导巡场管理规定 第二节门店考勤制度 第三节门店卫生管理制度 第四节晨会（晚会）制度 第五节设备维护管理规范 第六节价签管理规范 第七节促销员行为管理规范 第八节门店值班制度 第九节每日每周每月报表制度 【章商品管理规范 第一节商品管理规范 1、便利店条形码管理规范 2、商品AB（分类管理规范 第二节商品订货管理 1、门店定货作业程序 2、烟草购销作业程序 3、商品屯货管理规定第三节商品收获管理 1、门店商品收货程序 2、商品收货标准规范 第四节日常商品管理

气液联动执行机构

2 气液联动执行机构 如图所示、站场使用的是美国SHAFER气液联动执行机构,它是由摆钢、提升阀气路控制块、手动泵装置、LINGUARD2200（电子监控单元）、油路系统、气路系统组成。 2.1 结构 2.1.2 摆缸

2.2 原理性能 2.2.1 液压油手泵原理图 2.2.2 油路原理图

2.2.3机构原理图 图 1 阀完全打开的状态 图 2 阀正在关闭过程中

图 3 阀完全关闭状态ROTARY VANE ACTUATOR :旋转叶片执行器。 SPEED CONTROLS:速度控制。 MANUAL HYDRAULIC HAND PUMP：手动液压泵。 PILOT：指挥器。 EXHAUST：排气口。 MANUAL OPERATION：手动操作。 CLOSE/OPEN：关/开。 POWER：动力源。 2.2.4 机构功能 1）检测管道中气体的压力； 2）记录管道中气体的压力变化； 3）自动驱动阀门关断； 4）远程控制（开/关阀）； 5）就地手动、气动控制（开/关阀）。 在以下三种情况导致执行器驱动阀门动作： 1）检测压力低于低压关断设定值； 2）检测压力高于高压关断设定值； 3）检测压降速率高于压降速率关断设定值； 2.2.4 SHAFER气液联动机构原理图

2.3 操作 2.3.1 手泵“开阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态； 2）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作； 3）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位； 2.3.2 手泵“关阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态； 3）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，即实现关阀操作； 4）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位； 2.3.3 就地气动“开阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将梭动阀体上标记“OPEN”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，松开操纵杆，即实现开阀操作； 2.3.4 就地气动“关阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将梭动阀体上标记“CLOSE”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行关阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，松开操纵杆，即实现关阀操作； 2.4 维护保养 2.4.1 日常检查保养 SHAFER阀门执行器在运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查内容为：1）检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油； 2）检查执行器底部有无凝液积存； 3）检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同； 4）检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀； 5）检查所有连接无松动； 6）检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内； 7）检查气液罐油位是否正常，油位不均衡或缺油要及时调整和补充。 8）每年一次检查气液罐和执行器底部有无凝液存在，并及时排污。 9）清洗或更换提升阀控制块中的滤芯。 10）定期检查电子单元是否严密关闭，应严格防止其进水。 11）检查 LINEGUARD2200 参数设置。 操作步骤如下： 1）关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器和储气罐中的气放空； 2）拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯

气液联动阀的维护和操作

气液联动执行机构（SHAFER ）操作维护 1、设备功能简介 1.1 SHAFER 阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。 1.2 SHAFER 阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC 机进行有关参数重新设定或修改。 1.3 SHAFER 气液联动执行机构结构原理 SHAFER 气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。 ● 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 ● 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 ● 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 气液联动执行机构基本结构 电子控制单气液罐 储气罐 驱动器 气动控制回压力信号检

气液联动球阀结构图 2、使用操作 2.1 手泵“开阀” 2.1.1 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。 2.1.2 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。 2.1.3 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作。2.1.4 将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。 2.2 手泵“关阀” 2.2.1 将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。

气动阀门气缸说明书

气动阀门气缸分类 中旭达气动阀门气缸主要分为2大类。 第一类：角行程气缸，适用于球阀，蝶阀等阀门...... 角行程气缸有AT气缸，AW气缸！ AT气缸说明书： 1.缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，内表面坚硬采用低摩擦材料制成滑动轴承避免了金属间 的直接接触，转动灵活，摩擦系数低，使用寿命长。 2.紧凑的双活塞齿轮齿条式结构，啮合精确输出扭力恒定。 3.执行器的底部输出轴，装配孔有圆形或双四方形（符合ISO.5211标准）用户可根据需要选择，我们也可以按要求定做。输出轴的顶部和顶部孔及气源孔符合NAMUR或VDI/VDE 3845标准。 4.根据用户需要提供安装电磁阀、定位器、回信器等各种装置和配置接口均符合VDI/VDE 3845的标准。 5.相同的规格有双作用式、单作用式（弹簧复位）每种形式有多种规格，每种规格有多种型号，如：常开型、常闭型、单电控、双电控、普通型、防暴型等；本公司的产品适用于管道阀门的给排水、供热、石油、化工、冶炼、造纸、电力、制药、食品加工、船舶、煤炭、楼宇自控等多种工况领域。 6. 标准执行器旋转角度从气缸两端可调节-5 ～+5 °。 7. AT型使用空气压力4～7bar 执行器选用与安装： 使用气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25％ 安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00％ 安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双 作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。 气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将 执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩

气液联动阀

输管道线路截断阀设置的执行机构有电动、气动、电液联动和气液联动等类型，同时配有手动机构，以作备用。气液联动球阀以高压天然气作为动力，常作为输气管道的线路截断阀使用。这类阀门在我国西气东输管道和四川油气田环形干线管网得到了广泛应用。 一、气液联动球阀的特点 1、非正常工况的自动切断功能 气液联动球阀分别设置了一个压力上、下限和一个压降速率，以满足运行需要。当管道压力高于或低于压力上下限时，球阀自动关闭。如果管道发生爆炸或破裂事故，当检测到的压降超过设定的压降速率时，阀门也将自动关闭。 2、多种操作模式 气液联动球阀具有手动、自动、气动和遥控等四种操作模式，可以根据实际运行工况自行选择操 并启动自动功能，则可以实现阀门的自动控制。如果阀门安装了远传遥控装置(RTu)，则可以通过信号远传来实现阀门的遥控。目前，陕京输气管道已经在线启用了遥控关闭功能。 3、安全性高 气液联动球阀以高压天然气或手泵作为动力源，无需外加机械或电力设备，事故率低，安全可靠，经济性好。 二、气液联动球阀的结构与工作原理 气液联动球阀主要由Lineguard控制箱、气液罐、远传终端装置、旋转旋翼执行器、阀体、气源罐、操作箱、引压管、检测管等部件组成[2]，埋地球阀还设有埋地中腔放空管等，基本结构见图1。 气液联动球阀的气源直接从干线引压，作为球阀的动力源。正常工况下，开、关罐内充装半罐液压油，气源罐和对比罐内充装天然气，延时罐为空罐，当球阀动作时，以气推油、以油推动执行机构实现气液联动球阀的开、关。执行机构又分为旋转叶片式气液联动执行机构和拨叉式气液联动执行机构。旋转叶片式执行器设有旋翼，浸入液压油中，气液罐来油推动旋翼旋转，旋翼带动与其相联的球阀转动，实现球阀的开关；拨叉式执行器则是利用管道内的高压天然气，通过液压油推动活塞往复运动，再通过拨叉转化成阀门的旋转运动，带动与其相联的球阀转动，实现球阀的开关操作。操作箱内设有气动开关手柄，自动控制系统对干线瞬时压力与对比罐内压力进行比较，确定阀门的开关，实现自动控制。延时罐可以延迟阀门动作时间，避免瞬间误操作。上述两类阀门各有优缺点，旋转叶片式的工作效率高于拨叉式，但后者在开关过程中比前者运转平稳。 三、球阀设计缺陷与改进方法 更换球阀。球阀更换完成后，利用另一条输气干线对站场及进出站管道进行了置换空气、试压等作业。作业后发现，两条管存在大约0.5MPa的压差。将球阀阀腔关闭后，开启进出站阀门恢复正常流程，出站球阀开启顺利，但进站球阀无法开启。 分析结果表明，虽然球阀前后约有0.5MPa的压差，但并非是球阀不能开启的主要原因。现场观察发现，在最初放空球阀阀腔时，出站阀的阀腔放空管一直漏气，表明该阀的密封性能有所降低，但进站阀阀腔放空之后无泄漏现象，说明进站阀的密封性能很好。在关闭阀腔控制阀之后，出站阀上下游的天然气因内漏而进入阀腔，直至阀腔的压力和阀门下游的压力相平衡，整个阀门前后的压差就只有0.5MPa，因此出站阀能顺利开启。但进站阀密封性好，又无内漏现象，因而当关闭阀腔控制阀之后，阀腔内没有天然气进入，使阀腔和阀体形成了真空，由此导致球阀阀芯与阀体形成了“抱死”而不能开启。为解决这个问题，现场采取了以下措施。 (1)关闭气源管控制阀，放空气液联动球阀执行机构及罐内的天然气。 (2)制备一根长约1m的钢管，管径与气源管一致，准备针形阀一支。

shafer气液联动阀

Pneumatic-hydraulic valve SHAFER 陕京输气管道是我国长距离大口径高压输气管道，管道干线全长845km，支线长62km，全线共设47个线路截断阀，为气液联动阀(GOV阀)，自美国SHAFER公司引进。GOV阀的安装间距视地质条件而定。在一般地质条件下，阀室间距为20km左右，地质条件良好的，间距可达30km以上(如沙泉至三岔两个阀室相距33.9km)。在地震断裂带一线，阀室间距大幅度减小(如郝家寨1号与郝家寨2号，两阀室相距仅1.4km)。 一、GOV阀的特点 1、特点 根据生产需要，GOV阀分别设定了一个上限压力和一个下限压力，并规定了一个压降速率。当压力超过上限或低于下限时，GOV阀自动关闭。如果管道破裂导致天然气大量泄漏，当检测到的压降速率超过所给定的压降速率时，GOV阀会自动关闭。GOV阀的这种特点可以保证全线安全平稳运行。 2、无需附加动力设备 GOV阀以干线内的天然气(或手泵)作为动力源驱动开关操作，无需外加机械或电力设备。这样既降低建设成本，又降低了设备故障率，使该阀运行更加可靠。 3、可实现自动化管理 如果GOV阀安装远传遥控装置(RTU)，则可进行信号远传，北京调控中心根据信号可以实现对阀状态的监视与关阀操作的遥控。 4、多种操作模式 GOV阀有手动、气动、自控、遥控4种操作模式(陕京线只应用了遥控关模式)，根据实际生产需要可任意切换，以提高阀的安全性与可靠性。 5、操作简单 如果采用手动方式，只需更换不同挡位，压动手泵手柄，便可实现开关操作；气动方式按“左开右关”方向拉动操作手柄，便可以用管内天然气来驱动开关阀门。若用笔记本电脑设定参数并启动控制功能，便可实现阀门的自动控制。 二、基本结构 1、结构 GOV阀主要由气源管、检测管、气液罐、执行器、操作箱、Lineguard控制箱、储气罐、RTU等组成(见图1). 2、工作原理 GOV阀的气源管直接从干线上引压，作为该阀的动力；检测管将干线压力值与压力变化参数传递至lineguard控制箱内的压力传感器，作为自控的依据；气液罐盛有半罐液压油，其余部分充满天然气，当GOV阀动作时，以气推油，以油推动转动机构(旋翼)，实现GOV 阀的开关；执行器设有旋翼，浸入液压油中，气液罐来油推动旋翼旋转，旋翼带动与其相连的球阀转动，实现球阀的开关操作；操作箱设有手动操作所需的手泵和气动操作所需的开、关手柄；Lineguard控制箱的中央处理器根据设定值与检测管采集到的压力值比较结果，来确定阀门的开关，实现自动控制；内含的存储单元可记录900个事件，管道异常压力则以曲线图的形式记录下来；当干线压力大于罐内气体压力时，干线气体通过罐上单向阀向罐内注气，当罐内气压大于出厂时的设定值时，可通过罐顶的安全阀泄压；远传遥控装置可实现中央控制室对该阀门的状态监测与遥控关闭操作。 三、GOV阀的日常维护

Word 书籍排版完全手册

Word 书籍排版完全手册 2009-11-22 22:04:58| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 一提到书籍的排版制作，也许有人会说只有PageMaker 或飞腾之类的软件才是专门用于排版书籍、制作海报的软件。其实并非如此，我们完全可以利用Word ，通过不很复杂的操作来达到专业出版书籍的排版要求。下面就用一个实例来向大家介绍如何利用Word 制作一本具有专业水准的书籍。本文以Word 2007 为操作环境，也同样适用于Word 2000 、Word 2003 版本，只是界面稍有不同而已。在学习排版之前，一定要准备好用来操作的文本内容的电子文稿并保存到磁盘上，并且要足够长，即要具备能够排出若干页的文字容量。 一、排版前的准备工作 1. 书籍排版的基本术语 要想制作出具有专业水准的书籍，首先必须了解一些相亲的基本术语，以及书籍排版中的一些特殊规定，这样才能保证在接下来的工作中，按照这些规定制作出符合规范的书籍。 （1 ）开本 “ 开本” 是指将整张纸裁开成为若干等分的份数，用来表明书本的大小。如经常看到的某本书是16 开本、32 开本等，即是将整张纸裁成16 等分、32 等分。 （2 ）扉页 在书籍中，扉页是指在封面之后第一页，印着书名、著者、出版日期等内容。 （3 ）版心 版心是指书刊幅面除去周围白边，放置正文和图片等内容的中间部份，也就是排版范围。 （4 ）版面 版面是指书刊每一页上的文字、插图等的排列方式。 （5 ）页眉和页脚 页眉是指在每一页正文顶端出现的相对固定的文字、图片或符号；页脚则是出现在每一页的底端的有关信息，如页码、页数、日期等。页眉可以设置成全部一样，也可以设置成奇偶页不同。 2. 导入文本 启动Word 2007 自动新建一个文档，接着将已经录入的书籍文字内容导入到这个新建文件中来（一般是由多人分章节录入的，要同时将多个文档内容导入），具体操作方法是单击功能区的“ 插入” 选项卡，然后在“ 文本” 区单击“ 对象” 右侧的下拉按钮，再选择下拉列表中的“ 文件中的文字” 选项，随即打开“ 插入文件” 对话框。在其中选择文件的保存位置、选定多个文件，再单击“ 插入” 按钮，将选定文件的内容插入到新文件中。插入后可能会打乱顺序，可利

气动阀说明书(中文)_100527

ZVP型 气动薄膜调节阀 产 品 说 明 书 杭州哲达科技股份有限公司

气动薄膜调节阀 一、总体介绍 ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。 本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40，公称直径范围DN15～150。适用流体温度为-25℃～+130℃至+180℃。泄漏率为KVS值的0~0.02%，流量特性为线性和等百分比的组合。设计单位及用户可根据具体工况进行选择。 本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。 二、工作原理 图1 气动薄膜阀工作原理简图 图1表示电－气阀门定位器的工作原理。气动薄膜阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4～20mA电流信号，转换成空气压力，向气动执行机构输送，从而来控制阀门的开度。 三、基本结构

图2 气动薄膜阀基本结构图 图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式，结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品，或根据需要选用其他品牌的产品。 四、型号编制说明 具体型号命名规则为ZVPa-bc d-ef a—阀体系列号，有31、40、41、45、52、61共六个系列 b—公称压力(×0.1MPa)：10、16、25、40 c—作用方式：K为气开式，B为气关式 d—公称直径，DN15、DN50、DN150等 e—流量系数(水介质) f—180℃高温蒸汽型用Z表示，130℃以下省略 注：根据客户要求，具体配置以实物为准。 五、技术参数 表1 技术参数表

气液联动执行机构

气液联动执行机构（SHAFER） 一、设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。 二、SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理 1、结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。 ●控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 ●驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动 叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 ●液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作 用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 ●电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。 ●电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。 ●电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。 ●当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。 ●旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。 2、控制原理 江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型，分别为： ●手动阀室所使用的气液联动执行机构 ●RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构

站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀) 三、站场进出站使用的气液联动执行机构 站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图3-5。此气液联动执行机构具有就地控制，远程开关控制，ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能，另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。 图1-3-5 控制原理图 （1）执行器 （2）气/液联动罐（3）气/液联动罐（4）手动液压泵（5）速度调节孔板（6）储气罐 （7）排液阀 （8）排气阀 （9）单向阀（10）压力表（11）梭阀模块（12）过滤器（13）先导过滤器 （14）活塞 （15）手柄 （16）梭阀 （17）电磁阀 （18）电磁阀 （19）截断阀 （20）电磁阀 （21）限位阀 （22）就地操作装置 （23）叶片 （24）压力调节器 （25）安全放空阀 （26）梭阀 （27）先导阀