链条选型标准
ISO前言
ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行
本国际标准附录A是标准的组成部分，附录B和附录c仅仅作为信息提供
本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围
本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。为此，链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。
两种系列的链条原先均采用英制单位。附录B`所列的是原始数值
标准第5部分涉及的是链轮。本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。
标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。
短节距传动用精密滚子链和链轮
范围
本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小
杭拉载荷等
本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮
本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条
它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。
GB 9785-88 链条、链轮术语
GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差
GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合
GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。
3 链条
3.1 链条及其零部件的术语
链条及其零部件的术语见图1和图2图1,图2中的链板不是实际形状的规定，仅是示例
3.2 结构型式与尺寸
链条结构型式见图1,图2
链条尺寸应符合图3和表1、表3的规定表中规定的最大和最小尺寸是为了保证不同链条厂制造的
产品具有链节互换性，它们是互换性极限尺寸，不是制造时的公差
注
链板尺寸按表土规定
止锁件可以设计成各种型式，图中仅是示例图2 链节结构型式
尺寸表示弯链板与直链板之间回转间隙
链条通道高度人是装配好的链条要通过的通道最小高度
用止锁零件接头的链条全宽是:当一端有带止锁件的接头时，对端部铆头销轴长度为b-b,或G,再加土b〔或带失锁
轴的加1. 66)，当两端都有止锁件时加26
对三排以上的链条，其链条全宽为b卜r〔链条排数1)
图3 链条
3. 3 标记方法门
按本标准制造的滚子链标记规定如下:
081,083,084,085链条，因为仅有单排型式，故标记中的排数可省略。
标记示例:
链号为08A、单排、87节的滚子链标记为:
08A-1-87 GB/T 1243-1997
链号为24A、双排、6。节的滚子链标记为:
24A-2-60 GB/T 1243-1997
3.4 抗拉试验
3.4.1 链条最小抗拉载荷应超过3. 4. 2条规定的施加到试样上发生破坏的抗拉载荷的数值最小抗拉
载荷并不是链条的工作载荷，只是不同结构链条之间的比较数据关于链条应用方面的资料，应向链条
制造厂咨询或查阅公布的数据。
3.4.2 在至少5个链节组成的链段两端，用允许在铰链法平面内沿链条中心线两侧自由转动的夹具连
接，缓慢地施加不低于表1规定的最小抗拉载荷
链条破坏应认为是发生在载荷不增加而链条变形继续增加的初始点处，即在抗拉试验记录的载荷
变形图上的峰值点
破坏若发生在与夹具连接处时，该试验无效。
3.4. 3 经过抗拉试验的链条不能再使用
3.5 预拉载荷
所有链条都应进行预拉顶拉载荷为表1规定的最小抗拉载荷的花分之一
3.6 链长精度
经预拉后的链条应在润滑之前(或清洗后)测量其长度测量的最少链节数应符合表2的规定
供测量的链条两端均应是内链节
被测链条应在个长上得到支撑，并按表1规定施加测量力。
测得的实际链长偏差值，不超过相对于测量长度名义尺寸的于别5%。多排平行r 作链条的链长精度
应在仁述极限之内，具体与链条制造厂协商
3.了标志
链条应作如F标志
a)制造厂名或商标;
b)表1中的链号
4 附件
4. 1 一般规则
除另有说明外，带附件的链条其特性、尺寸和试验与第3章要求相同
4.2 附件型式
本标准规定了两种附件型式:Kl型和K2型(见图4)
K1型—在水平翼板中央有一个附件孔。
K2型在水平翼板长度方向有两个附件孔
4} 3 附件尺寸
附件尺寸应符合表3规定
4.4 }对件制造
附件板的实际形状山制造]一确定，附件一般应与链板做成一体，即由链板延伸部分弯成水平翼板
附件板的长度由制造厂确定，但是必须适应K2型开设附件孔的要求同时在T_作
时，不应与相邻链节发生干涉，通常采用K1型和K2型通用附件板长度
注
1 每个K2型附件有两个附件孔，K1型附件除中央有一个孔外其余与K2型附件相同
2 附件也可以仅设置在单侧，，.
图4 K型附件
4. 5 标志
用整休结构的附件来代替链板的链条，其标志与3. 7条规定相同5 链轮
5门术语
与链轮参数有关的链条基本尺寸术语见图3
链轮的术语列于下列各条款
5，2 链轮轮缘直径尺寸
5.2. 1 术语
术语见图5
5. 2.2 尺寸
5. 2.2.1 分度圆直径d
对偶数齿链轮，应把两测量柱放入相对的两个齿槽内来测量量柱测量距。
对奇数齿链轮，应把两测量柱放入最接近相对的两个齿槽内来测量量柱测量距量柱测量距的公差极限与对应的齿根圆直径的公差极限值相同。
5.3 链轮齿槽形状
5.3门术语
术语见图6"
5.7 端面圆跳动
轴孔到链轮齿侧平直部分的端面跳动量不应超过「列计算值 (0. 000 9d,十0.08) mm
最大到1. 14 mm
对于焊接链轮，如上述公式的计算值较小可采用。.25 RIII7
5.8 链轮节距精度
链轮的节距精度是重要的详情应向链轮制造)‘咨询
5.9 街数
齿数范围:9.1500
优先选用齿数17,19,21,23,25,38,57,76,95和114
5.10 轴孔公差
轴孔公差采用H8' o制造厂和购方另有协议除外
5.11 标志
链轮应有如下标志:
a)制造厂名或商标;
b)齿数;
c)链条标号(表1中的链号和制造厂的标记或只标明制造厂的标记)
附录A
〔标准的附录)
单位分度圆直径
表Al给出了链条单位节距正确的分度圆直径对应于任何其他节距链轮的直径与链条节距成正比
表A1 单位分度圆直径
链条标准与设计选型
链条标准与设计选型 中国链条标准 GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983：自行车链条 GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条 GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993：小规格链条包装
JB/T 7364-1994：倍速输送链 JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮 JB/T 8546-1997：双铰接输送链 JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997：油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains，Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮 Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订） Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)
传动链条规格选型表
DIN ISO 链号ANSI 链号 节距 滚子 直径 内节内 宽 销轴 直径 销轴长度 内链 板高 度 链板 厚度 极限 拉伸 载荷 每米长 重P d1 max b1 min d2 max L min Lc max h2 max T max Q min q≈mm inch mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 *04C-1 *25 6.35 1/4" 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50 0.15 *06C-1 *35 9.525 3/8" 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90 0.33 085-1 41 12.70 1/2" 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67 0.41 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 10A-1 50 15.875 5/8" 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20 1.02 12A-1 60 19.050 3/4" 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80 1.50 16A-1 80 25.40 1" 15.88 15.75 7.92 32.7 35.00 24.00 3.25 56.70 2.60 20A-1 100 31.75 5/4" 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50 3.91 24A-1 120 38.100 3/2" 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00 5.62 28A-1 140 44.450 7/4" 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40 7.50 32A-1 160 50.800 2" 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80 10.10 36A-1 180 57.150 9/4" 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20 13.45 40A-1 200 63.500 5/2" 39.68 37.85 19.85 80.30 87.20 60.00 8.00 353.80 16.15
滚子链及链轮的选择计算
中国第一重型机械集团公司标准 滚子链及链轮的选择计算 JB/ZQ 4176-2006代替JB/ZQ 4176-97 中国第一重型机械集团公司 2008-12-01批准 2008-12-31实施本标准适用于GB /T 1243-2006链传动的选择计算。1选择链传动的基本要求： 1.1链传动应考虑的主要因素： 1.1.1链板和销轴能承受传递的拉力。 1.1.2链轮所承受的工作负荷。 1.1.3衬套和销轴之间的铰接磨损，在要求寿命期限内应保持许用极限。1.1.4齿面的磨损在要求寿命期限内应保持许用极限。1.2为了得到链传动的满意寿命，必须做到：1. 2.1链轮有足够的润滑； 1.2.2链条伸长的补偿有张紧措施，空程垂度小于中心距1%。1.2.3空程和负荷程的振动或整个传动的扭转振动能得到制止。1.3链传动计算选择时有关参数的确定要求： 1.3.1滚子链以极低速度或动载运行时，动拉力按公式F d =F ·f 1来计算，不考虑离心力，其值不超过最小断裂力的0.15倍。 1.3.2选取链条至少必须知道所传递的功率、小链轮转速及估算出的附加动载荷等。 1.3.3链轮最小齿为17。在中、高速或最大允许载荷范围运行时，小链轮齿要淬火，齿数尽可能为21。链轮最大齿数为150齿。 下列齿数优先选择：17、19、21、23、25、38、57、76、95、114。1.3.4链传动的最佳中心距是链节距的30~50倍，小链轮最小包角为120°。 1.3.5当链传动方向与水平面倾斜角大于60°时，必须要用张紧轮、张紧轴或其它相应的方法把链张紧（见图1）。 图1 1.3.6大节距单排链和小节距多排链经常采用，多排链在位置上受到限制，但可采用较小直径的链轮，这样在一定的条件下还可达到较高的转速。1 后退 返回分目录返回总目录
链条标准
中国链条标准 GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983：自行车链条 GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条 GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993：小规格链条包装 JB/T 7364-1994：倍速输送链 JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮
JB/T 8546-1997：双铰接输送链 JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997：油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains, Attachments and Chain W heels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain W heels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain W heels (and Amendment) ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）
最新链条选型实例教学文案
链条选型实例 1.确认输送条件 输送装置种类：轻微冲击，载荷恒定输送机 输送方向：垂直 输送装置速度：0.31m/s 运行距离：5100mm 有无润滑：定期人工润滑 输送环境：工厂 2.所用字母表示含义 V:输送速度（m/s） H:链轮中心距 M：运行部分重量 W：输送整体重量 f１：运行摩擦系数 ：传动机械效率 Ｐ：电动机额定功率 ：单排链额定功率 ：额定功率 S：安全系数 K:输送装置运行阻力系数 3.链轮链条选型 电动机额定功率=1.5KW，减速机传动比25，50Hz频率下工作额定转速1430r/min,输出转矩T=22.6kgm。 额定输出转速为： 小链轮齿数z=17,则大链轮齿数为17，链轮中心距a=5582mm，； 由图1-2主动链轮齿数系数为 由图1-1查得工况系数，单排链，两组链条传动，单边链条计算功率为
——工况系数，见表1-1 ——主动链轮齿数系数，见图1-1 ——多排链系数 P——传动的功率，KW 图1-1 图1-2 主动链轮转速计算 使用变频器调整电机频率为90Hz，此时输出转速为： 则
图1-3 由图1-3 得，当，可选08A，节距为12.7. 4.校核链条最大张力 由 由图1-4可知，输送装置为低速传动，故链条主要承受静载荷 货叉自重30Kg,承重50Kg,横移组自重200Kg，运行阻力为： F=mg=280=5488N 单边链条受力为： F=5488/2=2.74KN 式中：m=30+50+200kg=280kg 由图1-4可知08A单链抗拉强度 故满足使用要求
图1-4 论《阿Q正传》的悲喜剧特色 ——从阿Q个人的悲哀到国民的劣根性 摘要：鲁迅的《阿Q正传》是中国现代小说史上的一个杰出成就，也是最早被介绍到世界上的中国现代小说。作者在书中所塑造的阿Q这一形象，是一个落后不觉悟的、带有精神病态的农民形象，是在封建势力的压迫剥削下充满矛盾与悲哀的悲剧形象。《阿Q正传》具有广泛的社会意义，是鲁迅长期以来关注和探讨国民性的结果。作者运用外冷内热的表现手法，用他犀利的解剖刀将阿Q的形象上升至整个国民性的高度，在哀其不幸、怒其不争同时又深感痛惜、憎恶和鄙夷的情感中，力图找出中国国民性中的缺点和劣点，从而试图寻求出一条改造国民性、复兴中华民族的道路。
链条选型标准
ISO前言 ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行 本国际标准附录A是标准的组成部分，附录B和附录c仅仅作为信息提供 本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围 本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。为此，链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。 两种系列的链条原先均采用英制单位。附录B`所列的是原始数值 标准第5部分涉及的是链轮。本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。 标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。 短节距传动用精密滚子链和链轮 范围 本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小
杭拉载荷等 本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮 本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条 它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。 GB 9785-88 链条、链轮术语 GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合 GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。 3 链条 3.1 链条及其零部件的术语 链条及其零部件的术语见图1和图2图1,图2中的链板不是实际形状的规定，仅是示例
链条规格选用
链条规格选用 滚子链a、b系列区别及链条标准识别精密滚子链分为A、B两大系列。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是符合欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列自身的特点，主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度效果。B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。 2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。如：销轴直径＝（5/16）P，滚子直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例。 3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品。 该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷值等与国际标准完全一致。 结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的外链节交替铰接而成。 产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。如按计算选用时，安全系数应大于3。这两种链条有些区别的 A系列一般使用於美日等国家 B系列一般使用於欧洲国家 主要差别滚子外径内节的宽度所以搭配链轮时必须注意 传动链是比较标准的，板链，倍速链，滚子链等规格就太麻烦了。这里给出你几个最常用的吧。 传动链分为A系，和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是符合欧洲（以英国为主）两种链的区别不大： A系的链条对滚子，轴销都有一定比例，而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品其实这些都无所谓了，但楼主必须的注意了，链条的安全选取是，使用力矩必须大于极限力矩的三倍。 这里根据我的资料给你列举一些常用规格： A系常用：（至于节距等参数，等下给你个网址去看看） *03C-1链号：*15 一分极限拉力：1.80KN *04C-1链号：*25 两分极限拉力：3.50KN *06C-1链号：*35 三分极限拉力：7.90KN 08A-1链号：40 四分极限拉力：14.10KN 10A-1链号：50 五分极限拉力：22.20KN
板式链条选择注意这几点就够了
有许多客户在选择链条时可能会选到不合自己意的产品，这同厂家与客户间的沟通有关。这也导致之后的在使用链条的过程中有各种问题的出现，带来了很多的麻烦，导致影响到工作效率。 所以我们需要了解一些关于链条的知识，对于我们在选购后的适配有很大的帮助。 链轮适合远距离传动，所以要求空间足够大，在中心距很小的情况下，还是选择齿轮比较好常用的链轮端面齿形。一是有可能链条的节距有误差，不妨多换几条链条试试。不过链条是标准件，这种可能性相对较小。 板式链条选择注意事项如下： 我们需要了解这些链条的特性，选择合适的链条。 特制滚子链：通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度2至3成，并具有良好冲击性能、疲劳性能。 侧弯链条：这种链条具有秋千链条较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。 自动扶梯链条：用于自圆环链动扶梯、自动人行通道。由于自动扶梯工作时间长，安全性要求高，运行平稳。因此要求此梯级链必须达到规定的*小极限拉手拉链条伸载荷，两根配对链条的总长偏差、梯级距偏差。
摩托车链条：以的用途定义，从链条的结构分，有滚子链与套筒链两种型式，从摩托车上使用的部分来分，它有发动机内使用和发动机外使用两种，在发动机内使用的链条大部分是套筒链结构，发动机外使用的链条是用以驱动后轮的传动链，大都使用滚子链。此类链条应特别注意保证疲劳性能。 依据这些特性选择，多跟链条厂家沟通，选择合适的链条还算是一件容易的事，希望以上的内容可以对你有所帮助。 杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有很强的制造技术与制造力，精密的检测仪器，主要生产有板式链条和A,B系列传动用短节距精密滚子链，双节距传动链和输送链，短节距输送滚子链附件，双节距输送滚子附件，立体车库链，空心销轴滚子链和套筒链条，大滚子输送链及附件，ZGS38联合收割机链及附件输送链，质量稳定。也可来样来图非标定做。
传动链条规格选型表
传动链条规格选型表
DIN ISO 链号ANSI 链号 节距 滚子 直径 内节内 宽 销轴 直径 销轴长度 内链 板高 度 链板 厚度 极限 拉伸 载荷 每米长 重P d1 max b1 min d2 max L min Lc max h2 max T max Q min q≈mm inch mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 *04C-1 *25 6.35 1/4" 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50 0.15 *06C-1 *35 9.525 3/8" 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90 0.33 085-1 41 12.70 1/2" 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67 0.41 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 10A-1 50 15.875 5/8" 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20 1.02 12A-1 60 19.050 3/4" 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80 1.50 16A-1 80 25.40 1" 15.88 15.75 7.92 32.7 35.00 24.00 3.25 56.70 2.60 20A-1 100 31.75 5/4" 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50 3.91 24A-1 120 38.100 3/2" 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00 5.62 28A-1 140 44.450 7/4" 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40 7.50 32A-1 160 50.800 2" 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80 10.10 36A-1 180 57.150 9/4" 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20 13.45 40A-1 200 63.500 5/2" 39.68 37.85 19.85 80.30 87.20 60.00 8.00 353.80 16.15
链条规格
在选择链条规格与输送系统的时候,请尽可能详尽用途,选择合适的链条可以避免系统安装运行前的一些问题,同时可以节约一部分系统的维护费用. 请信赖DBC 40多年来精湛的链条生产技术经验。 1. 滚子链部品 滚子链由内板组合（两片内板）、套筒、滚子和两脚组合组成。 2. 主要部件的尺寸与缩写 1) 链条一般有如下三点显著的方面 2) 链节计数 -链条的节数与节距是有一定联系的
3. 滚子链的联结 链条是由外板组合和内板组合节节相连组成，最后由接头联结。接头有3种代表类型： 链条的选择程序： [图一] DBC滚子链试验性图表
5. 链条的选择 5-1. 一般链条选择方法 1) 注意以下几点： - 震动载荷、动力源、驱动设备特点、驱动轮转数与曲轴直径、链轮中心间距、运行环境和用途、润滑方式。 2) 多排链条系数（K1） 具体精确的载荷取决于不同的驱动设备和驱动方式。 [图2] 多排链条系数
3) 设计能力的确定 Transmittable power corrected by number-of-strand-depended 'multiple strand factor'. a. 单排链条：设计能力=传输动力×多排因数(K1) b. 多排链条：设计能力=可转移动力×K1/链条排数 4) 滚子链与链轮齿数介绍 [图1]表明曲轴的数量，设计动力，滚子链&齿轮（齿数）和传动能力的准确选择。另外，链轮齿数的选择也需要取决于驱动轴和毂的相互关系。 5) 大链轮齿数的选择 选择应基于小链轮的驱动能力。 6) 精选样例 * 适当的滚子链和链轮可以 a. 图4中有效系数：4:1.3 传输动力×有效系数=设计动力→3.5kw X 1.3 = 4.6kwW b. 你会发现DBC40的链条和齿数在13~20间的链轮交叉点在1,800和4.6kw上。 c. 参照传动能力图表（见DBC电子样册），在DBC40链条速度为1,800rpm，链轮为14个齿时，传动力为5kw是安全的。 d. 总之DBC40链条和14齿的小链轮是正确的选择。 5-2. 特殊环境下链条的选择 链条低速运转的选择条件应基于低于50米/分的速度运转，此时耐疲劳性比耐磨损性更为重要。 1) 低速运转 选择能够停止和运转灵活的链条的条件和步骤，或是运转速度低于50米/分。
板式链条的结构特点以及选择方式
该种类链条主要用于汽车举升机、叉车、非开挖水平定向铺管钻机、纺织机械重锤、环保清洁车辆等起重、牵引和平衡机构。 它种类繁多，具有各种各样的结构特点，其中就包括： 1、标准传动用滚子链是以JIS以及ANSI规格为基准的通用传动滚子链。 2、防锈链是表面镀镍的链条。 3、板式链是由链板以及销轴组成的垂吊用链条。 4、不锈钢链是可以在药品、水中以及高温等特殊环境使用的不锈钢链条。 5、空心销轴链是用空心销轴连接的链条,依据客户的请求可以自由附加或者取下销轴、横杆等附件。 6、双节距滚子链(A型)是以JIS以及ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。是平均长度的重量比较轻的低速传动链条，合用于轴间距离长的装置装备。 7、标准附件链是在传动用标准滚子链上附加附件的链条。 8、双节距附件滚子链是在双节距滚子链上附加附件的链条,主要用于搬送。 9、双节距滚子链(C型)是以JIS以及ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。,主要用于低速传动以及搬运,有标准直径S型滚子以及、大径R型滚子。
10、ISO-B型滚子链是以ISO606-B为基准的滚子链英国，法国，德国等地进口的产品用这样型号的比较多。 根据特性选择链条，它的选择方式如下： 非标滚子链：是一种特制滚子链，通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度15~30%，并具有良好冲击性能、疲劳性能。 侧弯链条：这种链条具有秋千链条较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。 自动扶梯链条：用于自圆环链动扶梯、自动人行通道。由于自动扶梯工作时间长，安全性要求高，运行平稳。因此要求此梯级链必须达到规定的*小极限拉手拉链条伸载荷，两根配对链条的总长偏差、梯级距偏差。 摩托车链条：以的用途定义，从链条的结构分，有滚子链与套筒链两种型式，从摩托车上使用的部分来分，它有发动机内使用和发动机外使用两种，在发动机内使用的链条大部分是套筒链结构，发动机外使用的链条是用以驱动后轮的传动链，大都使用滚子链。此类链条应特别注意保证疲劳性能。 杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有很强的制造技术与制造
链条选型实例
链条选型实例 1. 确认输送条件 输送装置种类：轻微冲击，载荷恒定输送机输送方向：垂直 输送装置速度：0.31m/s 运行距离：5100mm 有无润滑：定期人工润滑 输送环境：工厂 2. 所用字母表示含义 V:输送速度（m/s） H:链轮中心距 M :运行部分重量 W:输送整体重量 f l:运行摩擦系数 传动机械效率 P:电动机额定功率 p 皿：单排链额定功率 p I 匚额定功率 S:安全系数 K:输送装置运行阻力系数 3. 链轮链条选型 p I = 电动机额定功率°=1.5KW ,减速机传动比QL 25, 50Hz频率下工作额定转速1430r/min,输出转矩T=22.6kgm。 1430 n. = —= — 57.2r/mln 额定输出转速为： 5 25 小链轮齿数z=17,则大链轮齿数为17,链轮中心距a=5582mm,; V 一 A QQ 7 由图1-2主动链轮齿数系数为，7 W
由图1-1查得工况系数，单排链，两组链条传动，单边链条计算功
^K?,0.5P L0 x 0^37 x 0.5 x L5KMZ P = ----------------- = -------------------------------------- = Q t67KW " K p 1 ?――工况系数，见表1-1 ?――主动链轮齿数系数，见图1-1 陷――多排链系数 P——传动的功率，KW 工yt杀乾K_. n- ::工沧机 B3t>*
链条选型标准
ISO 前言 ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO 成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO 各技术委员会执行 本国际标准附录 A 是标准的组成部分，附录 B 和附录 c 仅仅作为信息提供 本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标 准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国 家标准中的次要尺寸范围 本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。为此，链条节距范围从12. 7 m- 到76. 2 mm ，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的 标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。两种系列相互补充，覆盖了 最为广泛的应用领域。 两种系列的链条原先均采用英制单位。附录B`所列的是原始数值 标准第 5 部分涉及的是链轮。本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家 标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。 标准规定的尺寸保证了所给尺.}j- 的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的 互换。 短节距传动用精密滚子链和链轮 范围 本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小 杭拉载荷等 本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用 的链轮 本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条 它们已分别till 入(iB 3579 与GB/1 14212 中 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能 性。 GB 9785-88 链条、链轮术语 GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB 1801-79 公差与配合尺寸至500 mm 孔、轴公差带与配合 GB 1802-79 公差与配合尺、1 一人于500 至3 150 mm 常用孔、轴公差带。 3 链条 3.1 链条及其零部件的术语 链条及其零部件的术语见图 1 和图2 图1,图2 中的链板不是实际形状的规定，仅是示例
链条功率选用
■ 工况系数表 Ｓｅｒｖｉｃｅ ｆａｃｔｏｒ ｔａｂｌｅ 《滚子链传动选择指导》（ＧＢ／Ｔ １８１５０—２００６ ／ ＩＳＯ １０８２３：２００４）标准已经公布。标准规定考虑链条实际传递功率时，应对主动链轮所传递的功率（即输入功率）进行修正。 实际传递功率（修正功率）＝输入功率×工况系数×齿数系数 工况系数见下表所列， 齿数系数＝（１９／Ｚｓ） １．０８ （Ｚｓ—小链轮齿数）The standard of "Guidelines for the Selection of Roller Chain Drives"(GB/T 18150-2006 / ISO 10823:2004) had been issued. If you try to calculate the actual transmission power of chain, you must consider revising the transmission power of driving sprocket (input power). Actual power(Corrected power)=input power×service factor× teeth factor Service factor is listed in the following table. Teeth factor = (19/Zs)1.08 (Zs—tooth number of the small sprocket) 世界各国历史悠久的链条工厂都制定有自己的链传动功率曲线和功率图。ＧＢ／Ｔ １８１５０—２００６ ／ ＩＳＯ １０８２３：２００４标准也建立了特定条件下的功率曲线图，选择链条传动功率或由传动功率选择链条，前提是已知小链轮齿数和转速，链条实际传递的功率在功率曲线图的额定功率范围内，所选择的链条才是合适的。 现以工农十二型手扶拖拉机传动部分和旋耕部分的传递功率，验算链条选择是否合理。 The chain factories with long history in the world have their own chain transmission power rating graph and power diagram. We can refer to the GB/T 18150-2006 / ISO 10823:2004 standard selecting the drive power or selecting chain according to the drive power, the condition is that we should know the tooth number of the small sprocket and its speed. Only if the actual power is within the range of rating power of the power rating graph, the selected chain is suitable. Now we use the transmission part in walking tractor and the transmission power in rotary tillage to proof whether the chain selection is correct. １． 传动部分 小链轮转速ｎｓ＝１３５１转／分 小链轮齿数Ｚｓ＝１４ 经修正后的实际传递功率＝１０．９４４马力＝８．１６千瓦由Ｂ系列滚子链功率曲线得知选择０８Ｂ－２滚子链是合适的。 Chain drive part Small sprocket speed n s =1351 Tooth number of small sprocket Zs=14 Actual power (Corrected power)=10.944hp=8.16kW From B series horsepower rating graph, you will find selected 08B-2 chain is suitable. ２． 旋耕部分 小链轮转速ｎｓ＝１９９转／分 小链轮齿数Ｚｓ＝１３ 经修正后的实际传递功率＝９．８８８马力＝７．３７千瓦 由Ａ系列滚子链功率曲线得知选择１２Ａ－２滚子链是不合适的选型偏小正确选用应采用１６Ａ－１滚子链或６０Ｈ－２重载型滚子链。 Rotary tillage chain part Small sprocket speed n s =199 Tooth number of small sprocket Zs=13 Actual power (Corrected power)=9.888hp=7.37kW From A series horsepower rating graph, you will find selected 12A-2 chain is unsuitable. You should choose 链条功率选用 SELECTION OF CHAIN DRIVE POWER DONGHUA PRODUCT CATALOGUE 2011