移变说明书(电光防爆)

使用说明书

KBSGZY系列

矿用隔爆型移动变电站二00七年十月二十日

目录

前言 ................................................................. II

1.概述 (1)

2.技术数据 (2)

3.结构特征 (11)

4.安装与调试 (14)

5.移动变电站操作 (15)

6.故障分析与排除 (17)

7.维修与防护 (17)

8.运输与贮存 (18)

9.订货须知 (18)

附1:电气原理图

附2:产品质量信息反馈单

前言

本说明书按照GB 9969.1-1998工业产品使用说明书总则进行编制。KBSGZY系列矿用隔爆型移动变电站（以下简称移动变电站）系列产品性能参数符合国家标准GB 3836.1～3-2000爆炸性气体环境电气设备和GB 8286-2005矿用隔爆型移动变电站的要求，符合电光防爆电气(宿州)有限公司企业标准Q/DG 02-2007矿用隔爆型移动变电站的要求。

警告：本产品属于高压设备，危险！

用户在使用时必须按说明书要求操作，严禁带电开盖，严禁损伤隔爆面！

使用前请认真阅读使用说明书！

1.概述

1.1用途和适用范围：

KBSGZY系列矿用隔爆型移动变电站适用于有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中，将一次电压6kV、10kV电源转换成400（380）V、693（660）V、1200（1140）V、3450（3300）V煤矿井下所需的低压电源，专供井下电力输送和做综合机械化采煤电源之用。

1.2使用条件：

a)海拔不超过1000m；

b)环境温度：

最高气温40℃，

最热月平均温度30℃，

最高年平均温度20℃，

最低气温-5℃；

c)空气相对湿度：不大于95﹪（﹢25℃时）；

d)在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中；

e)无强烈颠簸、震动和与垂直面的斜度不超过15°的环境；

f)无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽；

g)无滴水的场所；

h)电源电压的波形近似于正弦波；

i)三相电源电压近似对称。

1.3执行标准：

GB 8286—2005 矿用隔爆型移动变电站

Q/DG 02—2007 矿用隔爆型移动变电站

1.4型号含义

1.4.1防爆类型：矿用隔爆型

1.4.2防爆标志：ExdⅠ

1.4.3移动变电站以如下型号作为标志：

二次侧额定电压/kV

(非此电压等级此处无标示)

一次侧额定电压/kV

额定容量/kVA

移动变电站

干式

三相

隔爆型

矿用

举例：矿用隔爆型三相干式630kVA、6kV级组合式移动变电站型号为：KBSGZY-630/6。

2.技术数据

2.1移动变电站由矿用隔爆型干式变压器、移动变电站用高压真空开关（以干式变

压器、移动变电站用高压真空开关（以下简称高压真空开关）和移动变电站用低压

保护箱（以下简称低压保护箱）组成。

2.2移动变电站额定性能参数见表1（第3、4页）。

2.3移动变电站用高压真空开关、干式变压器、低压保护箱配置见表2（第5、6页）。2.4移动变电站用高压负荷开关、干式变压器、低压馈电开关配置见表3（第7页）。2.5移动变电站温升限值

2.5.1运行在海拔和环境温度符合用途和适合范围规定的条件。其线圈和铁心表面

的温升不超过表4所列的限值。

表4

部位绝缘系统的温度/℃温升限值/K

线圈（用电阻法测量的温升）180（H级）125

铁心表面—使相邻绝缘材料不致损伤

的温度

2.5.2当运行地点的环境温度超过规定时，则线圈的温升限值应降低。

超过的温度小于或等于5℃，降低5K；

超过的温度大于5℃但小于或等于10℃，降低10K；

超过的温度大于10℃，温升限值由制造厂和用户协商确定。

3 表1 移动变电站额定性能参数

4 表1（续）

5 表2 移动变电站用高压真空开关、干式变压器、低压保护箱配置

6 表2（续）

7 表3 移动变电站用高压负荷开关、干式变压器、低压馈电开关配置

2.5.3当运行地点海拔超过1000m，但试验地点海拔不超过1000m，则表4中线圈的温升限值，按超过1000m的高度部分以每500m为一级降低2.5%。

当运行地点海拔不超过1000m，但试验地点海拔超过1000m，则测得的温升，按超过1000m的高度部分以每500m为一级降低2.5%。

2.5.4当用户提供的高海拔运行地点的环境温度比规定的有所降低，并且符合每升高1000m降低5K或更多时，则干式变压器的线圈温升限值不予校正。

2.6移动变电站的绝缘水平按表5规定

表5 单位：kV

额定电压(有效值) 额定短时工频耐受电压

(有效值)

设备最高电压

(有效值)

10 28 12

6 20 7.2

3.45 12 —

1.2 4.2 —

≤1 3 —当移动变电站已全部耐受了按表5规定的绝缘试验，而在其后进行重复试验时，则试验电压须降低到表5规定值的85%。

2.7高压负荷开关的绝缘水平

高压负荷开关的主回路的绝缘水平按表6的规定，历时一分钟无击穿或闪络现象。辅助回路的额定短时工频耐受电压为2kV。

表6 单位：kV

额定电压最高电压

额定短时工频耐受电压

（有效值）

额定全波雷电冲击耐受电压

（峰值）

对地、相间隔离断口间对地、相间隔离断口间

6 7.2 23 26 40 46

10 12 30 34 60 70 2.8高压真空开关

2.8.1高压真空开关绝缘水平见表7。

表7 单位：kV

额定电压最高电压

额定短时工频耐受电压（有效值）

额定全波雷电冲击耐受电压

（峰值）

对地、相间、断

路器断口间

隔离开关

断口间

辅助回路

对地

对地、相间、断

路器断口门

隔离开关

断口间

6 7.2 23 26 2 40 46

10 12 30 34 2 60 70

2.8.2高压真空开关过载电流整定值按额定电流值（Ir）倍数整定，分为0.2～1.0倍，步长为0.1；其动作时间与过载电流成反时限特性，按表8。

表8

实际电流/整定电流≤1.05 1.2 1.5 2 6

延时动作时间/s ∞< 120 < 60 < 20 可返回时间> 8 2.9低压馈电开关

2.9.1绝缘水平

对于主电路及规定接至主电路的控制电路和辅助电路，其工频耐压试验电压值按表9的规定；对于规定不接至主电路的控制电路和辅助电路，其工频耐压试验电压值按表10的规定。历时1min无击穿或闪络现象。

表9 单位：V 额定电压额定短时工频耐受电压（有效值）

660 3000

1140 4200

表10 单位：V 额定电压Ur 额定短时工频耐受电压（有效值）

≤601000

> 60 2Ur+1000（但不小于1500）

注：电子元件除外

2.9.2漏电保护

低压馈电开关额定电压1140伏及以下的漏电保护参数符合表11的规定。漏电动作电阻值、漏电闭锁电阻值与表中规定值的误差为+20%。

表11

额定电压/V 漏电动作电阻整定值

（单相）/kΩ

漏电闭锁电阻整定值

（单相）/kΩ

1kΩ动作电阻时动

作时间/ms

380 3.5 7

≤200 660 11 22

1140 20 40

注：漏电保护动作时间包括馈电开关动作时间在内。

2.9.3绝缘监视保护

电源电压在额定值时，其动作特性应符合表12的规定。

表12

保护工作状态监视线与地线间回路

电阻/kΩ

监视线与地线间绝缘

电阻/kΩ

动作时间/s

可靠动作＞1.5 ＜3.0

0.1

允许动作0.8～1.5 3.0～5.5

不允许动作＜0.8 ＞5.5 —

2.10低压保护箱

2.10.1低压保护箱绝缘水平见表13

表13 单位：kV 额定电压额定短时工频耐受电压（有效值）

≤1 3

1.14 4.2

3.3 12

注：控制回路为2kV 。

2.10.2过载保护：过载保护应符合表14的规定。

表14

实际电流/整定电流≤1.05 1.2 1.5 2 4 6 动作时间/s 2h 0.2h～1h 90～180 45～90 40～45 8～14 脱扣器状态冷态热态热态热态热态冷态

2.10.3漏电及漏电闭锁保护

漏电及漏电闭锁保护见表15。

表15

额定电压/V 漏电动作电阻整定

值（单相）/kΩ

漏电闭锁电阻整定

值（单相）/kΩ

1 kΩ动作电阻时动

作时间/ms

660 11 22

≤200 1140 20 40

3300 50 100

注：漏电保护动作时间包括高压真空开关动作时间在内。

2.10.4绝缘监视保护

电源电压在额定值时，其动作特性符合表16的规定。

表16

保护工作状态监视线与地线间回路

电阻/kΩ

监视线与地线间绝缘

电阻/kΩ

动作时间/s

可靠动作＞1.5 ＜3.0

＜0.1 允许动作0.8～1.5 3.0～5.5

不允许动作＜0.8 ＞5.5 —

2.11移动变电站运行中允许温度应按设置在变压器箱壳上部气腔内的热敏元件动作来检查，其各种容量的允许温度分别不得超过125℃。

3.结构特征

移动变电站由干式变压器及高压负荷开关或高压真空开关、低压馈电开关或低压保护箱三大部分组成，由紧固螺栓拧紧固定为一体。

3.1干式变压器KBSG-□/10（6）/3.45YZ

移动变电站主变压器为H级绝缘干式变压器。箱体采用钢板焊制而成，箱体两侧面采用瓦楞状钢板结构以增加散热面，箱体和箱盖，箱盖与高低压开关之间均有隔爆接合面。

3.2高压负荷开关KBG2-100/10（6）FY

3.2.1开关箱体有分合闸指示，表示开关所处状态。还设有急停按钮，按此按钮，

可以切断上一级电源；

3.2.2开关箱门盖与开关间均有机械联锁，高压开关箱门盖打开后，联锁按钮闭合发出信号，使上一级配电装置的断路器分闸和分闸后不能合闸；

3.2.3高低压开关之间有电气联锁。保证了移动变电站供、断电程序即先合高压后合低压，先断低压，后断高压。

3.2.4隔爆型高压电缆接线腔，设在隔爆箱体上部，左右各设一个电缆引入装置，一个供电缆进线用，另一个供出线并联用。如用户习惯使用电缆连接器，可提出，生产和技术均可满足要求。

3.3高压真空开关KBG-□/10（6）YA

3.3.1高压真空开关主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分接线箱、隔离刀闸箱和断路器箱三个箱体，隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。

3.3.2箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，并有高压电源指示装置和观察窗。下腔装有信号取样单元和真空断断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两根导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机械闭锁装置等。

3.3.3箱体前门内部装有PLC和GOT，面板设有液晶显示窗，显示配电装置运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮、过载、短路、复位、紧停、电合、电分、手分按钮，用于实现参数设定和功能操作。

3.3.4真空断路器上装有真空管、压敏电阻和电源变压器，断路器上的二次控制线与箱体、箱门上的二次控制线相互通讯。

3.4低压馈电开关KBZ-□/1140（660）Y

3.4.1前门为平面止口式，前门与隔离开关手把设有可靠的机械联锁装置，确保断电后，门盖才能打开。

3.4.2前门上设有电流表、电压表、千欧表、信号指示灯，合闸按钮、分闸按钮、补偿按钮、漏电按钮、补偿调整按钮、试验开关。

3.4.3开关箱上部设有隔爆接线箱，接线箱左右侧有电缆引出装置。

3.4.4开关箱右侧设置电源开关、手动脱扣按钮。

3.4.5低压真空馈电开关具有以下保护系统：

3.4.5.1欠电压保护：馈电开关在闭合位置时当电源电压在（70～35）%Uc时必须能自动断开电路；

3.4.5.2漏电保护：当网路对地绝缘电阻降低到规定值或人身误操作触及网路时，馈电开关迅速断电。

3.5低压保护箱BXBD-□/□YA

低压保护箱机壳用钢板焊成，箱体上部是隔爆型接线腔，接线腔左右两侧各有两个电缆引入装置，主腔内设有保护器，所有故障均通过信号线驱动高压侧真空断路器分断主电路，采用先进的人机屏（GOT）进行电量参数显示，及汉字故障界面显示，用人机对活方式进行参数设置。

3.6移动变电站低压馈电开关与高压负荷开关之间具有电气联锁，目的是要保证操作程序，即高压开关较低压开关先合闸，高压开关较低压开关后分闸。

3.7移动变电站箱体上部焊有四个大吊板，起吊总体时须同时使用。箱盖上部各两个小吊板为在检修和装配时起吊箱盖用。

3.8箱体下部装有小车，出厂时按900毫米轨距装配，如需调整轨距为600毫米时，只需将内侧的护管移至外侧即可。

3.9箱体靠铭牌侧焊有外接地螺栓，并焊有接地牌“”供连接地线之用，同时要把三大组成部分的接地螺栓联在一起。

3.10如需变换高压线圈分接电压时，切除高低侧电源后，打开箱体上部分接线盒盖，即可在内部接线板上变换联结片，联接片所在位置及对应的电压值见表17。

表17

联结片所在位置电压

调节头在末尾X

1

—Y

I

—Z

1

调节头

在中间

2-3 6300伏或10500伏

X

2

—Y

2

—Z

2

3-4 6000伏或10000伏

X

3

—Y

3

—Z

3

4-5 5700伏或9500伏

3.11移动变电站可在切除电源后，变换低压联结组别，此时须拆下低压馈电开关或低压保护箱，在变压器身低压侧，低压接线板上变换联结组，其联结方法见表18。

表18

y 接 d 接

c b a x z y

c b a x z y

3.12在干式变压器器身上部，设有热敏元件，用来控制变压器允许运行的温度，各种容量的允许温度分别不得超过125℃

4.安装与调试

4.1移动变电站安装前应仔细检查，在运输过程中是否有损坏，螺栓是否松动，各种操作手柄、按钮是否齐全、灵活。

4.2检查出厂文件是否齐全，并查看铭牌及线路图，仔细核对容量、电压、联结组别等电气参数是否符合实际要求。

4.3移动变电站为隔爆型电气设备，安装前应检查各隔爆间隙，符合表19要求，方可投入运行。

表19

位置间隙（毫米）干式变压器顶部的分接线盒盖处≤0.4 干式变压器外壳与高压侧箱盖接合处≤0.4

干式变压器外壳与低压侧箱盖接合处≤0.4

干式变压器与其配套高低压侧开关接合处≤0.4

开关门盖、接线腔盖处≤0.4

各按钮及操作杆接合处≤0.3

4.4安装条件及安装的技术要求，除满足1.2的要求外还应满足：

4.4.1安装地点保持良好通风；

4.4.2安装按《煤矿安全规程》中规定；

4.4.3安装变电站的净空尺寸：

a)变电站外壳突出部分与巷帮支护、栏杆和移动矿车之间的距离不得小于0.3m,

b)变电站人行道和检查通道的宽度不小于0.7m,

c)变电站最高点与顶板或支架的最低点的距离不小于0.25m,

d)变电站有操作空间。

4.5安装程序、方法及注意事项：

4.5.1变电站可移动，放置铁轨或平地即可，无需固定；

4.5.2将高压电缆、低压电缆、控制电缆等从移动变电站，接至相关设备；

4.5.3注意各进出电缆应压紧和密封，所有电气连接接触良好、可靠，并压紧，电缆导线前端应焊接接线端子；

4.5.4调试：按高、低压开关使用说明书对高、低压开关参数进行设置，并对各功能进行检验。

4.6安装、调试后的验收试验项目和方法：

检查各电缆线接线是否正确，检查各零部件是否装配齐全、正确。

4.7试运行前的准备、试运行启动、试运行

各项目检查合格后，可送高压进行空载试运行，检查变压器的噪音、温升等，待空载运行无异常现象后，方可接入负载。

4.8移动变电站应可靠接地，辅助接地线在离主接地点5米处可靠接地。

5.移动变电站操作

5.1高压负荷开关--干式变压器--低压馈电开关组成的移动变电站按以下步骤操作：

5.1.1移动变电站高压送电操作程序：拧下高压开关前门右侧手把上的锁钉，逆时针方向转动手把，操作负荷开关合闸，合闸后，指示器应指示“合”闸位置上，然后用锁钉锁紧手把，并使KA1联锁按钮接通，这样低压侧馈电开关才能合闸。

5.1.2低压馈电开关合闸：用螺丝刀拧出低压馈电开关前门右侧的闭锁杆，使闭锁杆前端完全脱离电源开关QK的手把，顺时针转动电源开关QK的手把至接通的位置，此时低压馈开关的显示窗口上“分闸”灯亮，kΩ表的指示在∞，此时若有故障灯亮，用试验开关HK复位，然后按一下合闸按钮HA，开关即合闸运行，显示窗口上合闸灯亮。

5.1.3低压馈电开关分闸：按下低压馈电开关前门上部的“分闸”按钮FA，或按下

低压馈电开关右侧的机械分励脱扣按钮，或使用远方分励脱扣按钮，开关皆分闸断电，此时开关显示窗口的“分闸”指示灯亮。若停掉电源开关QK开关也可以失电掉闸，但因控制电路断电，所以无显示。当检查开关性能时，应分别检查馈电开关的欠压跳闸与机械分励跳闸两种分闸性能。

5.1.4试验检查与补偿调节：

a)试验检查:开关设有漏电，短路试验，对其可定期进行检查。其中漏电试验时先

将试验开关HK拨至运行位置，然后按下漏电试验按钮，应跳闸（所有的试验皆为跳闸试验）；

b)补偿调节：馈电开关合闸后，当后级负载全部带电时，将试验开关拨至补偿位置，

按下补偿按钮BA，转动补偿调节电位器W，使得毫安表的读数为最小，然后松开BA，将HK拨至运行位置。

5.1.5如果移动变电站长期未使用要送电时，应预先空载送电2-3小时排除潮气。

5.1.6移动变电站退出运行的程序是，先切除负载，再断低压馈电开关，后断高压负荷开关。

5.2高压真空开关--干式变压器--低压保护箱组成的移动变电站按以下步骤操作：

5.2.1隔离开关合闸

a)隔离开关合闸：首先从高压电源观察窗观察前级是否有高压电源，然后按住机电

闭锁按钮，操作隔离开关手柄至“合闸”位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽。

b)隔离开关合闸后，系统首先进行自检，正常状态下自检完毕后显示运行画面，然

后观察人机屏电压值，是否在允许范围内。

c)观察低压保护箱人机屏显示是否正确，正常后进行参数整定，复位待机。

5.2.2断路器合闸

a)顺时针操作储能手柄，反复转动几次（小范围）即可完成合闸。

b)按电动合闸按钮，合闸电机启动，电合接触器保持至完成合闸。合闸后人机屏合

闸灯亮，储能手柄将进入分离位置，辅助开关合闸电机回路接点打开，防止重复启动及储能。

c)再次合闸：仔细观察高压侧人机屏显示故障原因，再观察低压侧人机屏显示故障

原因。故障排除并复位后，重复第二步，故障未排除不可重复合闸。

5.2.3断路器分闸

a)任何离高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断，保护器将记忆故障原因，

直至故障排除。

b)人为分断可按电分、自检按钮，通过综合保护器实现继电器分断；按闭锁按钮，

通过控制失压电磁铁回路使断路器分断；按手动分断按钮可实现机械快速分断。

c)移动变电站可通过低压侧试验按钮实现分断高压侧电源，具体参照BXBD系列矿

用隔爆型低压保护箱使用说明书。

6.故障分析与排除

6.1干式变压器故障分析与排除见表20。

表20

故障现象原因分析排除方法

温度过高或局部过热1.过负荷运行；

2.线圈绝缘损坏引起局部漏电；

3.铁心损耗增大。

1.检查使用负荷情况并调整；

2.查找并修理损坏部位；

3.修理铁心。

声音不正常或噪音过大1.铁心松动；

2.线圈的压紧装置松动。

1.紧固螺栓；

2.将压钉紧固，压紧线圈。

绝缘电阻低绝缘受潮烘烤或空载渐升送电

外壳带电1.套管污损或损坏；

2.引线绝缘损坏或裸线与外壳接触；

3.低压线圈对铁心漏电。

1.将套管去污或更换；

2.查明原因并排除；

3.查出漏电部位并排除。

6.2高压负荷开关、高压真空开关、低压馈电开关以及低压保护箱的故障分析与排除见各自的产品使用说明书。

6.3一般故障按正常顺序停电，紧急情况可直接断开上级断路器。

7.维修与防护

7.1警告：严禁带电开盖，严禁损伤隔爆面！

7.2定期去除各处污垢，锈斑，并在各隔爆面上涂上薄薄一层防锈油脂，各开关转动轴须定期加润滑油。

7.3按井下保护细则，定期检查外壳有无损伤，电缆在出线装置中是否牢靠，接地装置是否完整牢固，定期检查各按钮是否灵活可靠，继电器动作是否正常等。