DCS操作站及工程师站管理考核办法

DCS操作站及工程师站管理考核办法

一、目的

为规范DCS中控室及工程师站操作管理，严肃操作纪律，优化操作参数，提高DCS 操作员认识，划分DCS操作系统的责任，以确保DCS操作系统安全、稳定、长周期处于良好的运行，特制定本管理规定。

二、适用范围

本规定适用于英力特化工股份有限公司树脂分公司DCS中控室及工程师站操作，同时适用分公司范围内带有控制系统的操作室操作人员及维护保养人员。

三、DCS操作员岗位职责：

（一）工艺人员职责

1、严格执行本岗位操作规程，安全技术规程和各项规章制度。服从班组长领导及工作安排，负责本岗位的工作安排及DCS操作所有指挥工作。

2、积极参加安全卫生活动，学习安全卫生技术知识，认真学习、严格遵守公司和车间有关安全生产、工业卫生、员工手册等方面的规章制度。

3、认真学习本岗位及相关岗位业务知识，掌握DCS操作要领，不断提高自身操作水平，确保安全生产。

4、严格执行工艺指标，精心操作，及时优化调节工艺参数，认真如实做好原始记录。时刻监视DCS系统的运行，预防可能产生的危险。随时干预系统运行，确保安全、正常生产。准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，并做好记录，出现异常情况及时解决并上报班组长，不能解决的要上报班组长、生产调度直至装置长及分公司有关领导。

5、根据生产情况，听从调度指挥，积极配合做好系统生产调节工作。

6、操作人员不得随意离开工作岗位，无关人员不得操作。

7、操作人员非特殊情况下严禁退出实时监控画面，擅自修改参数（系统授权运行参数的更改除外），随意删除报警，趋势信息；发现故障，及时确认，并联系相关部门处理。

8、操作人员严禁修改计算机系统的配制，严禁任意增、删、移动或拷贝硬盘上的文件和资料，禁止插装可移动磁盘或外设。

9、严禁在操作站、控制站柜的插线板上擅自连接其它与控制无关的用电设备。严禁在操作站计算机上运行任何其他非本分公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重的后果。

10、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，生产系统是否稳定。认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

11、正确使用、妥善保管各种劳动用品、器具和防护器材、消防器材。

12、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向上一级领导报告。

（二）维护人员职责

1、运保中心负责整个DCS控制系统的维护与检修。

2、运保中心负责按照公司规程对DCS系统参数进行修改、组态。

3、运保中心负责对公司DCS控制系统的数据进行备份。DCS备份工作必须由仪表工程师每季度进行一次备份管理工作。

四、DCS室及操作站管理内容

1、工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具，是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理。

2、DCS所有用户口令由仪表工程师设置，所有操作员站一律登陆至操作员级别，除仪表管理人员外其他任何人员不准擅自登陆工程师级别。

3、各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。

4、为了严防电脑病毒对系统造成危害，严禁在DCS系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘，软盘。

5、除仪表人员外，任何人员不得擅自进入机柜控制室，如有外来参观人员，必须征得分公司主管领导的同意后方可进入。

6、仪表维护人员每天必须检查各控制站的运行状态，服务器运行状态，以及电源等，检查控制室内的温度和湿度，并做好记录，了解整合系统的运行情况。

7、DCS操作室，机柜室严禁携带食物进入，操作台记录文件必须放置整齐有序，不允许其它如安全帽，工具，茶水缸等放置在操作台上。

8、DCS数据修改必须由仪表工程师负责修改，修改工作必须与装置工艺工程师一起确认，修改后要有变更及签字确认记录。

9、DCS岗位严禁新进或者实习人员上岗操作必须有师傅现场监控。

10、严禁利用DCS系统及操作系统玩游戏和利用手机玩游戏，听音乐，用手机接打与生产无关的电话，影响操作。

11、严禁在操作台放置水杯等与生产操作无关的设施和器具，操作台必须整洁，干净，按要求定置摆放，严禁将水，灰等异物弄入键盘。

12、如发现报警必须在DCS操作面板确认报警，并及时调整工艺参数至正常值或者通知现场操作至正常值，及时回看报警汇总表，确认报警是否消除，并及时调整至正常值。如报警有异常现象，应立即汇报调度，并通知本装置领导或者技术人员，确认报警情况，接班后要对报警系统音响进行确认，确保报警系统正常。

13、严禁在操作台或者操作室就餐或者集体离岗就餐。

14、全体操作员接受调度的统一管理，任何其它人，在未经允许情况下，不得随意指挥中控操作员进行相关操作，以免造成人身，设备和工艺事故。

15、操作员要相互学习，相互提醒，在未提醒前提下，不得随意操作他人的参数。

16、操作员未经允许不得对系统内重要操作参数设置报警限或变动报警值。

设备的正常开停必须经过现场确认后，并由操作班长通知操作员，方可进行操作。

17、操作员指挥和指导现场巡检，要能预测和及时发现隐患，掌握现场设备运行，检修和故障情况。

18、重要操作参数大范围调整必须经装置、分公司生产技术科同意，运保中心做好记录。

19、操作员发现仪器仪表不准，或其它故障要及时联系调度报修，运保维修人员要及时维修解决，如检修不完好或者不能暂时恢复正常，应及时以书面信息联络单形式告知所在装置，所在装置以书面通知的形式告知操作员临时应对措施。

20、全体操作员必须熟悉本岗位操作工艺流程，熟悉操作指标，熟悉操作规程，熟悉操作岗位管理规定，并熟悉相关操作的补充规定及说明，杜绝出现开停机，操作自控仪表顺序失误，造成事故。

21、严密监视操作，准确判断及时调整，确保系统正常稳定操作。

22、记录数据必须真实可靠，详细做好开停车时间及原因，对运行出现异常情况及影响质量的现象及时记录，必要时写明处理方法及效果，保持记录字面整洁。

23、机柜间，工程师站，操作员站2米以内区域禁止使用无线通讯工具（手机）。

24、需对DCS做修改，如修改逻辑，旁路联锁，报警值，量程，画面，程序等，必须填写申请单，由装置工艺工程师及分公司生产技术科确认，分公司主管经理批准，运保中心技术人员监督执行，DCS仪表技术人员必须做好详细记录。未经许可擅自进行上述工作，越权操作，工作手续不全或者交底不及时者，将按违章操作处罚。

25、机柜间，工程师站，操作员站必须保持无尘洁净环境，通风良好，环境温度和湿度符合电子设备运行规范要求，环境温度18℃～24℃，温度变化率≤5℃／h，相对湿度45％～70％，在任何情况下，不允许结露。

五、考核

1、由运保中心负责对DCS操作站硬件及软件进行日常维护，每班对各个操作站进行巡检，并填写维护、巡检记录。如维护不到位或者没有进行及时巡检考核运保中心50元/项；

2、在运行过程中如DCS操作出现异常，由DCS操作员通知调度，由调度通知仪表人员对异常情况进行处理，并填写维修记录台账。如维修不及时、台账不全考核运保中心100元/项，如DCS操作员对发生的异常现象不进行汇报，进行隐瞒，考核所在装置100元/项，对于发生事故的按照事故进行处理。

3、对于DCS系统每个监视、测量操作点都要保证其完好性，因备件不足，暂时无法修复的点，由运保中心以书面形式告知装置，装置也以书面形式告知DCS操作，同时制定相应的监控措施。如没有按照以上程序进行处理的，考核责任单位100元/项。

4、DCS所有用户口令由仪表工程师设置，所有操作员站一律登陆至操作员级别或监视级别，除仪表工程师以上管理人员外其他任何人员不准擅自登陆工程师级别。如违反该操作将对责任人考核200-500元。

5、各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。如发现将按照微小事故进行考核。

6、为了严防电脑病毒对系统造成危害，严禁在DCS系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘、软盘、U盘及其它电子设备，如发现一次将责任人调离

原岗位。

7、DCS操作人员不得随意离开工作岗位，无关人员不得操作，发现无关人员现场操作每次处罚200-500元。

8、操作人员非特殊情况下严禁退出实时监控画面，擅自修改参数（系统授权运行参数的更改除外），随意删除报警，趋势信息；发现故障，及时确认，并联系相关部门处理，不及时联系相关人员进行处理的每次处罚200-500元。

9、操作人员严禁修改计算机系统的配制，严禁任意增、删、移动或拷贝硬盘上的文件和资料，禁止插装可移动磁盘或外设，发现一次处罚当事人500元。

10、操作人员严禁随意关闭报警音响和不按照解除报警的程序进行的每次处罚200-500元。

六：附件DCS画面工艺参数报警处理操作流程

树脂分公司

2012年8月16日

附件：DCS画面工艺参数报警处理操作流程：

流程作业者处理说明

DCS操作员发现报警位置

DCS操作员1．分清报警操作站

2．明白报警发生于哪个装置3．确定报警位号

DCS操作员1．观察上下流程参数变化，分析产生报警的原因2．按生产工艺要求迅速采取有效措施

3．仔细关注报警参数的变化趋势

4．观察上下各关联岗位工艺参数变化情况

现场员工1．到达现场，看仪表参数

2．分析原因，随时与DCS操作员保持联系3．按照操作员发出的请求配合操作

4．及时报告DCS控制室及相关人员

DCS操作员现场员工1．操作员告知现场人员采取的处置方法

2．现场操作员按工艺操作法配合DCS操作员处置3．观察处置后的实际情况

4．及时沟通信息