折盖封箱机故障维修一

折盖封箱机故障维修一

折盖封箱机因其工作效率高，节省人工被广泛使用，但是使用过程中难免会出现一些常见故障，常常让使用者措手不及，麦格公司经过总结，现将封箱机故障及维修方法归纳如下：

序

号

故障故障原因解决方法

1封口过程中胶带

断开

刀片伸出太长将刀片位置降低

2胶带切断后有拖

尾

刀片不够锋利

刀座上有塞块

拉伸弹簧太松

检查刀座上的螺丝是

否太松，必要的话将

其润滑

3箱子在中途被卡

住

胶带轮调整螺母太

紧了

箱子高度调整得不

合理

主动弹簧太紧

放松胶带轮调整螺母

重新调整高度

松开主弹簧

4胶带切不断刀片不够锋利

刀尖被粘合剂堵塞

更换刀片/清洗刀片

5胶带不能完全粘

合箱子

主弹簧太松

滚筒轴上沉积了

粘胶不能正常工作

胶带不良

拉紧主弹簧将这些滚

筒

轴润滑

更换胶带

纸盒四角边封箱机结构设计说明

本科毕业设计 纸盒四角边封箱机结构设计 纪孟亮 燕山大学 2016 年 6 月

本科毕业设计 纸盒四角边封箱机结构设计 学院：机械工程学院 专业：机械电子工程 学生姓名：纪孟亮 学号： 120101010188 指导教师：边辉 答辩日期： 2016 年 6 月

燕山大学毕业设计(论文)任务书 注：周次完成内容请指导老师根据课题内容自主合理安排。

摘要 包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。本次课题设计的是纸盒四角边封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，自动折盖封箱、四角边封箱、经济、快速、平稳。这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。 这次设计的纸盒四角边封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。该论文详细说明了本次四角边封箱机设计的步骤及其依据，包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。 关键词自动折盖封箱机、四角边自动封箱机、折盖组件、毛刷组件、封箱组件

全自动折盖封箱机说明书中文样本

全自动折盖封箱机 ( 设备型号: XFX-3) 说 明 书

序言 感谢您购买本公司之全自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明, 以利于安全、正确地使用机器, 并提高机器的使用寿命, 请在使用机器前详细阅读此手册, 请确

保把手册交到最终用户手中, 如果因技术更新导致本手册内容有所变动, 恕不另行通知. XFX系列封箱机是以OPP带为主要材料, 对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单, 操作方便, 易于维修, 广泛使用于各行各业, 达到美观、高效的理想效果 安全事项: .1操作本机台前, 操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时, 不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时, 请务必关闭电源、气源, 以策安全. .5非经受训炼过之人员, 请勿随意靠近或触碰本机器. 目录 1本机特性.................................................................. .. (4)

2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (5) 3.1机台高度调整 (5) 3.2封箱宽度调整 (6) 3.3封箱高度调整 (6) 3.4封箱长度调整 (6) 3.5摆杆位置调整 (6) 3.6胶带安装与调整 (7) 3.7胶带穿线图 (7) 3.8胶带位置调整 (8) 3.9胶带张力调整 (8) 4操作与使用说明 (10) 5维修与保养 (11) 6本机对纸板箱限制 (12) 7爆炸图 (13) 7.1总爆炸图及零件表 (13) 7.2驱动带爆炸图及零件表 (14) 7.3帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (18) 9电气控制 (19) 9.1电/气控制简图 (19) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)

全自动纸箱封箱机机械传动部分的设计

1 绪论 1.1 国内外纸箱封箱机的发展状况 包装机械随着世界经济的发展，已经成为许多企业包装产品中不可缺少的一个重要工具。日益增长的人口与经济促使了产品生产加快，从而使产品包装业也快速发展。为了使企业拥有一个方便、经济、安全且占地面积小的封箱设备，设计一个全自动的纸箱封箱机成了我们目前要解决的难题。 我国的包装机械行业虽然在近几年来发展迅速，但由于起步晚，基础差，目前尚不能适应国民经济的发展需要。多年来胶带封箱机一直深受广大的用户欢迎。然而传统的胶带封箱机在把纸箱送进封合时须手工对纸箱的上盖进行折合后送进该机。因此当此机与生产线配套时，必须在此处配置一个工位进行人工折合上盖送入封箱机进行封箱。随着国民经济和科学技术的发展，我国的工业生产方式逐步趋向于大规模连续流水线作业及完全自动生产线的方向发展。而作为能更好地和流水线及全自动生产线配套的本实用新型全自动纸箱封箱机必将取代现有的传统的胶带封箱机也是是所必然。根据对销售点的调研和机械科技信息交流中心的检索结果显示，目前国内尚无几家生产全自动纸箱封箱机的厂家。然而美国、意大利及台湾的全自动纸箱封箱机都曾在全国包装展销会上相继以印发样本的形式出现。因此研究和开发全自动纸箱封箱机的任务迫在眉睫。 1.2 本设计的目的及意义 本次设计的纸箱封箱机适用于一定规格纸箱的上盖自动折合，并用喷胶设备喷出的胶水封合上箱的封口，除了按纸箱的大小手工调整本机外，可实现全自动折合上箱盖的功能。使用性能完全达到技术指标的要求，它继承了传统胶带封箱

机效率高，封箱质量好的优点，既可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、输送机等设备配套使用，尤其适用于大规模连续流水线作业及全自动生产线使用，为包装流水线作业必需的设备。同时，节省了劳力，减轻了劳动强度，实现了无人化操作。 通过本次设计，我一方面希望提高自己的设计能力，另一方面也希望为相关的设计提供一定的理论参考。 1.3 本设计的具体任务 在本设计中主要是完成了全自动纸箱封箱机的机械传动部分的设计。在封箱的整个机械传动系统中采用输送带输送方式，在封箱装置动作系统中通过传感器控制的光电开关控制。在整个设计过程中，通过查阅相关手册确定系统中需要的各参数，以及参考相关包装机械的传动系统设计出此方案。整个传动系统包括用于带动箱体前进的机构，用于压倒箱体上端前后、左右盖舌的机构，由光电开关控制的封箱喷胶机构，用于压平上箱盖的机构等。本设计的纸箱封箱机占据空间大、结构复杂，是整个系统的执行部分，更是整个封箱机的关键部分。设计好了这个部分，其他的结构都是以它为中心而设计、而存在的。故而对机械传动系统的设计优劣直接关系着整个系统能否正常运行，能否完成所要实现的预期目标。

(完整版)自动化包装流水线解决措施

自动化包装流水线解决方案 自动化包装流水线组成部分 1.MG-505纸箱成型封底机 2.动力输送机<空纸箱输送） 3.MG5545C全自动边封收缩包装 机 4.装箱机 5.喷码机 6.MG-503折盖封箱机 7.MG-504角边封箱机 8.MG-102B无人化打包机 9.栈板供给码垛 机 10.MH-105B全自动穿剑式打包机 11.MG-105A 全自动栈板水平打包机 12.TP2000FZ- PL在线缠绕包装机 13.成品暂存区<无动力输送机） 自动包装流水线解决方案流程概述整条自动包装流水线由：纸箱成型封底机<开箱机）、封切热收缩机、自动装箱机、喷码机、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机、栈板供给码垛机、穿剑式打包机、水平式打包机、在线缠绕包装机及输送机组成。此款包装流水线为昱音最完整成套设备，整套包装线可实现无人化运行、

包装外观整洁、稳固。开箱机(纸箱成型封底机）完成吸箱、开箱、 胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱。全自动封切 包装机是通过前后输送皮带将产品送入到位，光电开关感应产品到位，由PLC和其它外围线路控制气动元件和机械装置相结合的自动 包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前 进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制 气缸的动作。通过自动控制将产品外表用收缩膜封切包装起来。通 过收缩机炉膛，完成贴体包装。通过输送线进入装箱机<根据产品可 采取平推式装箱、落差式装箱、机械手装箱）由设备完成装箱后， 放行纸箱包装。通过输送机进入喷码区域完成喷码<喷码机国产及进 口可选）。进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形 成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输 送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时，全自动机器定位

自动折盖封箱机安全使用管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A80838 自动折盖封箱机安全使用管理规定 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

自动折盖封箱机安全使用管理规定 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、目的：为指导和规范自动折盖封箱机的安全使用。 二、范围：仅适用于本公司自动折盖封箱机。 三、安全操作使用规程 1.开车前应检查电器线路是否完好，机械传动部件安全护罩是否完好，不得在卸下防护罩的情况下开车。 2.严格按说明书要求调整贴带器、切刀拉簧、胶轮。 3.将已放入产品的箱子置于工作台上，调整摇

摆，手动将箱子往前移，直到碰触底部贴带器的胶轮，调整摇柄使折盖机构定位至指示器，将箱子高度指示出来，再将导板调整到适合低箱的宽度。 4.接通电源后，必须有可靠接地。 5.开机后严禁将头、手伸入机器。 6.包装物不要超重。 7.作维修及调整时要请先关机才进行动作。 8.切刀片应每天上工时请除杂物及上油。 9.机器使用一段时间后，要适度将皮带调紧一些，使其不会打滑或损及导条。 10.严禁各类腐蚀性物品接触设备，关机后必须切断电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

XFX-02全自动折盖封箱机说明书-中文解析

自动折盖封箱机（设备型号：XFX-02） 说 明 书

序言 感谢您购买本公司之半自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知. EFX系列封箱机是以OPP带为主要材料，对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果 安全事项： .1操作本机台前，操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全. .5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器.

目录 1本机特性 (4) 2基本结构 (5) 2.1外形图 (5) 2.2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (6) 3.1机台高度调整 (6) 3.2封箱宽度调整 (7) 3.3封箱高度调整 (7) 3.4封箱长度调整 (8) 3.5侧压轮调整 (9) 3.6后折盖位置调整 (9) 3.7摆杆位置调整 (10) 3.8胶带安装与调整 (10) 3.9胶带穿线图 (11) 3.10胶带位置调整 (11) 3.11胶带张力调整 (12) 4操作与使用说明 (13) 5维修与保养 (13) 6本机对纸板箱限制 (14) 7爆炸图 (15)

7.1总爆炸图及零件表 (15) 7.2帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (19) 9电气控制 (20) 9.1电气控制简图 (20) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)

四自由度液压机械手设计说明书

机械手课程设计 第一章引言 1.1 工业机械手概述 工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作，自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。生产中应用机械手可以提高生产的自动化水平，可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产;尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶劣的环境中，它代替人进行正常的工作，意义更为重大。因此，在机械加工、冲压、铸、锻、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配以及轻工业、交通运输业等方面得到越来越广泛

的引用。机械手的结构形式开始比较简单，专用性较强，仅为某台机床的上下料装置，是附属于该机床的专用机械手。随着工业技术的发展，制成了能够独立的按程序控制实现重复操作，适用范围比较广的“程序控制通用机械手”，简称通用机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序，适应性较强，所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的引用。 液压传动机械手是以压缩液体的压力来驱动执行机构运动的机械手。其主要特点是:介质李源极为方便，输出力小，液压动作迅速，结构简单，成本低。但是，由于空气具有可压缩的特性，工作速度的稳定性较差，冲击大，而且气源压力较低，抓重一般在30公斤以下，在同样抓重条件下它比液压机械手的结构大，所以适用于高速、轻载、高温和粉尘大的环境中进行工作。 液压技术有以下优点: （1）体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击； （2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速； （3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换； （4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制； （5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；（6）操纵控制简便，自动化程度高； （7）容易实现过载保护。 1.2 液压机械手的设计要求 1.2.2 课题的设计要求 本课题将要完成的主要任务如下: (1)机械手为通用机械手，因此相对于专用机械手来说，它的适用面相对较广。 (2)选取机械手的座标型式和自由度。 (3)设计出机械手的各执行机构，包括:手部、手腕、手臂等部件的设计。为了使通用性更强，手部设计成可更换结构，不仅可以应用于夹持式手指来抓取棒料工件，在工业需要的时候还可以用气流负压式吸盘来吸取板料工件。 (4)液压传动系统的设计 本课题将设计出机械手的液压传动系统，包括液压元器件的选取，液压回路的设计，并绘出液压原理图。 (5)机械手的控制系统的设计

开箱、工字型封箱打包生产线解决方案

开箱、工字型封箱打包生产线解决方案 开箱、工字型封箱打包线结构 1.MG-505纸箱成型封底机 2.积放动力输送机（装箱台） 3.MG-503折盖封箱机 4.MG-504角边封箱机 5.滚筒输送机 6.MG-102B无人化打包机 7.成品暂存区（无动力输送机） 开箱、工字型封箱打包生产线解决方案流程概述 整条包装生产线由：纸箱成型封底机（开箱机）、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机及输送机组成。此款包装生产线为昱音最基本成套设备，优点是节省劳动力、包装外观整洁、稳固。开箱机完成吸箱、开箱、胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱，由人工完成装箱后，放行纸箱包装。通过输送机进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时，全自动机器定位（MG-503A折盖封箱机有此功能）。产品进入折盖封箱机后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序---自动封箱。通过动力滚筒输送机进入无人化打包机完成打包，进入无动力辊筒输送机暂存，也可配置栈板供给码垛机。 1、开箱机：采用MG-505型立式开箱机 型号MG-505 适用纸箱L200～450*W150～400*H100～350mm 台面高度最小600mm、最大720mm 封箱速度10-12箱/分钟 机械尺寸L2000xW1900xH1450mm 使用电源220V50HZ 使用气源6～7KG 适用胶带W48～60～75mmxL1000码

全自动折盖封箱机操作规程

全自动折盖封箱机操作流程 机器特性： 产品介绍： 该机完全无需人工操作，维修比较方便，还可以与自动流水线配套，该机工作台高度也做了人性化的处理，完全可以根据企业生产需要来调节高低度。被广泛应用在家用电器，纺织，食品,百货，医药，化工等行业上。 技术参数： 电源电压:AC110V/60HZ. 220V/50HZ 最大封箱尺寸:(W*H*L)500*500*600mm 最小封箱尺寸:(W*H*L)130*130*180mm 封箱胶带速度:22(m/min) 封箱胶带宽度:48mm.60mm.76mm. 外形尺寸(L*W*H):2720*950*（1200-1800）mm 净重:180kgs 调节操作： 机台高度调整 松开螺钉b31,支脚上下滑动可调整机台高度。

封箱宽度调整 宽度调节气缸将根据待封箱纸箱的宽度，通过感应装置将驱动带 调节到与封箱纸箱相同的宽度。 封箱高度调整 高度调节气缸（升降气缸）将根据待封箱纸箱的高度，通过感应 装置将驱动带调节到与封箱纸箱相同的高度。 封箱长度调整 松开螺母b61,可以沿机框内右侧板上的长槽孔移动后折盖控制开 关，从而调整封箱纸箱的长度. 首先，将新OPP 胶带卷放入芯轴上，如图所示.第二，拉出胶带，绕过滚筒C 再绕过滚筒B，第三，绕过滚筒D,最后将胶带穿过胶带座E 从滚筒F 穿出，如下图所示。在整个过程中一定要注意，胶带的粘性面一定要朝外。 如果胶带不在箱子的中心线上，请参照下图进行调整：松开螺母B ，然后用螺丝刀调整心轴，从而可以调整胶带位置.

操作与使用说明 1 安装并缠绕胶带，调节胶带至中间位置 2 调整气压 3 检查油水分离器中是否有水，将水放掉;检查油量是否足够，若是不足时请添加 4 调整侧压轮位置 5 调整摆杆至适当位置 6 按下开关ON 键，接通电源，使机器运转 7 把纸箱从机台输入端推入（箱子顶部的封口盖须竖起），被输送带带动时松开手，当纸箱碰到后折盖控制开关时，气缸活塞伸出，推动后折盖板升起，当纸箱完全经过后折盖控制开关时，后折盖控制开关复位，此时气缸活塞收缩，后折盖板落下，压住纸箱后盖，纸箱两侧盖在摆杆作用下完成侧盖折盖动作，即可完成折盖封箱目的.再由贴带器完成贴封胶带的工作。 8 折盖顺序为：前盖、后盖、左右侧盖 9 按下开关OFF键，断开电源，使机器停止运转. 想了解其他折盖封箱机以及封箱机价格，搜索浙江鼎业机械设备有限公司

自动封箱机三级保养管理制度

自动封箱机“三级保养”管理制度 1、目的：通过实施设备的三级保养,确保设备保持良好性能,提高设备大修间隔期内的设备完好 率及综合效率,保证设备正常运行。 2、范围：适用于包装部自动封箱机的保养管理。 3、工作职责： 3.1精益生产部制定设备二级、三级保养计划，对自动封箱机进行定期保养。 3.2 包装部负责自动封箱机的日常点检保养,同时配合设备机修人员进行二、三级保养工作。 4、管理内容: 4.1 自动封箱机的一级保养：一级保养也叫日常保养，每天由操作员进行保养； 4.1.1 保证机器清洁干净，尤其是导杆； 4.1.2 查看气压是否正常； 4.1.3 清除刀片盒滚轮附着胶带； 4.1.4 检查左右皮带、上下皮带导轨与纸箱大小是否匹配； 4.1.5 纸箱上下平面、边角胶带是否将纸箱充分封好； 4.1.6 进箱导轨边缘与角边机皮带导轨边缘是否齐平。 4.2 自动封箱机的二级保养：二级保养也叫月度保养，每月由车间班组长进行保养； 4.2.1 清理机身，保持干净； 4.2.2 查看气压是否正常，气管是否漏气； 4.2.3 清理刀片、滚轮上附着的胶带; 4.2.4 检查油气分离器液位是否正常，缺油要及时添加； 4.2.5 检查链条、皮带是否跑偏并调整至原位。 4.3 自动封箱机的三级保养：三级保养也叫年度保养，每年由机修人员进行保养； 4.3.1 检查设备的可靠性；

4.3.2 检查并紧固各个部位的螺丝； 4.3.3 检查并紧固各滚轮螺丝； 4.3.4 检查电源箱、电机是否正常 4.3.5 检查各控制开关擎是否正常。 5、设备经过三级维护保养以后,应达到内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常。 6、相关记录 6.1 自动封箱机日常保养记录表 6.2 自动封箱机月度保养计划（完成）表 6.3 自动封箱机年度保养计划表 6.4 自动封箱机年度保养记录表

封罐机工作原理

全自动封罐机一般应用于自动化生产线，大批量生产线上。 原理： 1.当罐子从上道灌装流入到封罐机上。 2.经过六叉的转动将罐子带入的封罐机。罐子经自动落盖器进行上盖。 3.六叉继续转动下一工位，第一卷刀开始预卷边。 4.六叉继续转动下一工位。第二卷边压紧边。 5.成品输出。 乐凯自动封罐机的运动控制方法为： （1）由伺服电机驱动可旋转角度为360°的气控机械手（有光电传感器肯定起始0点）； （2）由步进电机驱动丝杠组件使机械手沿X、Y轴移动（有x、y轴限位开关）； （3）可盘旋360°的转盘机构能带动机械手及丝杠组自由旋转（其电气拖动部分由直流电动机、自动封罐机光电编码器、接近开关等组成）； （4）旋转基座重要支持以上3部分；

（5）气控机械手的张合由气压控制（充气机遇械手放松，放气机遇械手松开）。其工作过程为：当货物抵达时，机械手系统开始举措；步进电机控制开始向下运动液体灌装机原理通常分为常压灌装机、真空灌装机和压力灌装机，常压下，自动封罐机可根据液体的本身重量实施自流式灌装，灌装方法，是在高于大气压力下进行灌装，贮液缸内的压力高于瓶中的压力，啤酒液体靠压差流入瓶内，灌装机其中较重要部件是PLC控制系统，自动封罐机的液体灌装机采取了三菱PLC位左移指令，驱动履行条件输入每一次由OFF-ON变更时，履行N2位移动，N2为移动的位数。 自动封罐机使用过程中的注意事项及维护方法： 在使用自动封罐机时，用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐，大罐按放地位罐底要高于自动封罐机，用软管与本机顶阀衔接。将本机电机接在220V电源开关上（电器开关用户自备）并将机体外壳接好地线。 自动封罐机按装好后，首先查看各部位能否有松动景象，顶阀上下能否灵巧，待查看所有正常后，开空车试运行，整机旋转方向出厂前定为顺时针方向转动。通过升降机构调整瓶子高度。通过调整灌装管长度抵达灌装液面地位。 该自动封罐机传动部分由电动机通过皮带轮、三角带带动减速机齿轮、易拉罐封口机大齿轮转动从而带动整机旋转。维护与保养为使设备有最佳的牢靠度与寿命，定期保养使设备处在最佳状态是必要的。 在维修及保养期间应停机进行。将自动封罐机运至现场，查看各部位能否有碰损景象和缺漏零件的状态一般是旋转式，有14-18个灌装嘴，产量在1500-3000瓶/小时（按750ml计），虹吸式灌装机是半自动灌装，人工上下瓶，自动灌装，和洗瓶机、冲瓶机、灯检、打塞机、胶帽热缩机、封箱机等配套成流水线。负压式灌装机有旋转式和直线式，葡萄酒一般选用旋转式，有12、16、18、24、32等灌装嘴，产量一般在1500--6000瓶/小时（按750ml计）。负压式灌装机一般和翻转式冲瓶机、灯检、全自动打塞机、全自动胶帽热缩机、全自动贴标机、喷码机、封箱机等配套应用，或许与翻转式冲瓶机、全自动打塞机做成自动封罐机提高设备层次。

封箱机的工作流程

封箱机的工作流程 您在购买封箱机之后肯定是想了解他的工作流程吧，封箱机是封箱机的一种，封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是企业自动化包装的首选。相关产品有自动封箱机、全自动封箱机、气动封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机等系列。半自动封箱机轻巧耐用，操作简单；广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。下面麦格小编简单的介绍一下封箱机的工作流程： 带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→捆包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环，接着进行封箱的流程： 产品打包后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序---自动封箱。 以上就是麦格小编介绍的封箱机的工作流程，封箱机是我们麦格生产的最常用的封箱设备，我们公司生产的封箱机有半自动封箱机、全自动封箱机以及折盖封箱等，不同的封箱机功能也是不一样的，我们会根据您的产品以及工作生产来为您推荐合适的封箱机设备，我们期待您的来电！

自动封箱机安全操作规程

自动封箱机安全操作规程 Prepared on 22 November 2020

封箱机安全操作规程 1、作业员必须经培训考核合格后才能上岗作业。 2、作业人员必须按规定穿戴工作服、劳保鞋、工作帽等有关劳动 防护用品，严禁扎领带或长围巾，穿长大衣、等不符合安全要求的服装进行操作。 3、运转前检查紧固件有无松动、检查电机及电器设备是否干燥， 绝缘是否良好、检查外电源是否符合机器的电源要求、检查封箱机有无地线。 4、封箱机通上电源后运转2-5分钟后检查是否运转正常。有无异 常噪声震动，各部件是否正常工作，如有异常及时上报技术员进行维修。 5、封箱机通电后检查皮带是否跑偏、调整皮带松紧、检查机芯内 胶带流动是否畅通。 6、操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下急停按钮切断电源 挂上维修牌并及时通知车间管理进行维修。 7、任何时候手指等身体部位不能置于压具，链条，齿轮等机器部 件下，时刻保持安全意识，防止压伤，夹伤；运行中的设备严禁人员坐、靠、跨、翻越、踩踏。 8、任何时候操作员不得拆卸维修机器，遇到问题需切断电源后马 上找车间维修人员进行维修。 9、封箱机的机械手臂。由于折盖机的机械手臂是不断抬起和降落

的，因此在这个区域内是不可以站人的。 10、未经批准,非本机台人员不得操作和调试机器。 11、机器设备之电源线与电器接头,不准裸露导体、不准浸油污、 污水及腐蚀性液体中,不准猛力敲打或拉扯。发现电击火花,操作员要停机(关闭电源),报组长及时处理。 12、车间维修、保养、清理机器设备时未进行断电（小过）并连带 车间组长给予申诫处分；断电未进行挂维修牌责任人（申 诫）。

自动折盖封箱机安全使用管理规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD685 自动折盖封箱机安全使用管理规定通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

自动折盖封箱机安全使用管理规定 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的：为指导和规范自动折盖封箱机的安全使用。 二、范围：仅适用于本公司自动折盖封箱机。 三、安全操作使用规程 1.开车前应检查电器线路是否完好，机械传动部件安全护罩是否完好，不得在卸下防护罩的情况下开车。 2.严格按说明书要求调整贴带器、切刀拉簧、胶轮。 3.将已放入产品的箱子置于工作台上，调整摇摆，手动将箱子往前移，直到碰触底部贴带器的胶轮，调整摇柄使折盖机构定位至指示器，将箱子高度指示出来，再将导板调整到适合低箱的宽度。 4.接通电源后，必须有可靠接地。 5.开机后严禁将头、手伸入机器。 6.包装物不要超重。 7.作维修及调整时要请先关机才进行动作。 8.切刀片应每天上工时请除杂物及上油。

自动折盖机结构设计开题报告

毕业设计开题报告题目自动折盖机结构设计 姓名 学号 所在学院 专业班级 指导教师 日期

毕业设计（论文）任务书

毕业设计（论文）学生开题报告 课题名称自动折盖机结构设计 课题来源自选课题类型AX 指导教师 学生姓名学号专业班级 1.选题研究的意义： 本次设计的自动折盖机适用于一定规格纸箱的上盖自动折合，并用喷胶设备喷出的胶水封合上箱的封口，除了按纸箱的大小手工调整本机外，可实现全自动折合上箱盖的功能。使用性能完全达到技术指标的要求，它继承了传统胶带封箱机效率高，封箱质量好的优点，既可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、输送机等设备配套使用，尤其适用于大规模连续流水线作业及全自动生产线使用，为包装流水线作业必需的设备。同时，节省了劳力，减轻了劳动强度，实现了无人化操作。 通过本次设计，我一方面希望提高自己的设计能力，另一方面也希望为相关的设计提供一定的理论参考。 2.国内外研究现状： 包装机械随着世界经济的发展，已经成为许多企业包装产品中不可缺少的一个重要工具。日益增长的人口与经济促使了产品生产加快，从而使产品包装业也快速发展。为了使企业拥有一个方便、经济、安全且占地面积小的封箱设备，设计一个全自动的纸箱封箱机成了我们目前要解决的难题。 我国的包装机械行业虽然在近几年来发展迅速，但由于起步晚，基础差，目前尚不能适应国民经济的发展需要。多年来胶带封箱机一直深受广大的用户欢迎。然而传统的胶带封箱机在把纸箱送进封合时须手工对纸箱的上盖进行折合后送进该机。因此当此机与生产线配套时，必须在此处配置一个工位进行人工折合上盖送入封箱机进行封箱。随着国民经济和科学技术的发展，我国的工业生产方式逐步趋向于大规模连续流水线作业及完全自动生产线的方向发展。而作为能更好地和流水线及全自动生产线配套的本实用新型全自动纸箱封箱机必将取代现有的传统的胶带封箱机也是是所必然。根据对销售点的调研和机械科技信息交流中心的检索结果显示，目前国内尚无几家生产全自动纸箱封箱机的厂家。然而美国、意大利及台湾

全自动折盖封箱机操作流程

全自动折盖封箱机操作流程 封箱机是所需包装等各界的好帮手，尤其是全自动折盖封箱机，因为折盖封箱机具有自动折合箱盖并随即用自粘性胶带封合上下箱封口，除了按纸箱的大小手工调整本机外，可实现自动折合上箱盖和胶带封箱。这么神奇的全自动折盖封箱机操作流程是怎样的呢？下面跟荣强包装一起来看看吧。

宽度调节气缸将根据待封箱纸箱的宽度,通过感应装置将驱动带调节到与封箱纸箱相同的宽度。 封箱高度调整 高度调节气缸(升降气缸)将根据待封箱纸箱的高度,通过感应装置将驱动带调节到与封箱纸箱相同的高度。 封箱长度调整 松开螺母b61,可以沿机框内右侧板上的长槽孔移动后折盖控制开关,从而调整封箱纸箱的长度。 首先,将新OPP 胶带卷放入芯轴上,如图所示.第二,拉出胶带,绕过滚筒C 再绕过滚筒B,第三,绕过滚筒D,最后将胶带穿过胶带座E 从滚筒F 穿出,如下图所示。在整个过程中一定要注意,胶带的粘性面一定要朝外。 如果胶带不在箱子的中心线上,请参照下图进行调整:松开螺母B ,然后用螺丝刀调整心轴,从而可以调整胶带位置。

操作与使用说明 1 安装并缠绕胶带,调节胶带至中间位置 2 调整气压 3 检查油水分离器中是否有水,将水放掉;检查油量是否足够,若是不足时请添加 4 调整侧压轮位置 5 调整摆杆至适当位置 6 按下开关ON 键,接通电源,使机器运转 7 把纸箱从机台输入端推入(箱子顶部的封口盖须竖起),被输送带带动时松开手,当纸箱碰到后折盖控制开关时,气缸活塞伸出,推动后折盖板升起,当纸箱完全经过后折盖控制开关时,后折盖控制开关复位,此时气缸活塞收缩,后折盖板落下,压住纸箱后盖,纸箱两侧盖在摆杆作用下完成侧盖折盖动作,即可完成折盖封箱目的.再由贴带器完成贴封胶带的工作。 8 折盖顺序为:前盖、后盖、左右侧盖 9 按下开关OFF键,断开电源,使机器停止运转. 合肥荣强包装科技有限公司是国内专业从事自动化包装机械产品的集研发、生产、销售、

自动折盖封箱机安全使用管理规定

编号：SY-AQ-03933 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自动折盖封箱机安全使用管理 规定 Management regulations on safe use of automatic folding and sealing machine

自动折盖封箱机安全使用管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、目的：为指导和规范自动折盖封箱机的安全使用。 二、范围：仅适用于本公司自动折盖封箱机。 三、安全操作使用规程 1.开车前应检查电器线路是否完好，机械传动部件安全护罩是否完好，不得在卸下防护罩的情况下开车。 2.严格按说明书要求调整贴带器、切刀拉簧、胶轮。 3.将已放入产品的箱子置于工作台上，调整摇摆，手动将箱子往前移，直到碰触底部贴带器的胶轮，调整摇柄使折盖机构定位至指示器，将箱子高度指示出来，再将导板调整到适合低箱的宽度。 4.接通电源后，必须有可靠接地。 5.开机后严禁将头、手伸入机器。 6.包装物不要超重。 7.作维修及调整时要请先关机才进行动作。

8.切刀片应每天上工时请除杂物及上油。 9.机器使用一段时间后，要适度将皮带调紧一些，使其不会打滑或损及导条。 10.严禁各类腐蚀性物品接触设备，关机后必须切断电源。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

麦格自动封箱机的优点有哪些

麦格自动封箱机的优点有哪些 一般的封箱机分为半自动封箱机和全自动封箱机，我们青岛麦格是专业生产封箱机的厂家，我们公司生产的封箱机设备齐全，一般的话自动封箱机主要是配合流水线的使用的，自动封箱机在使用时具有什么样的优点呢？下面麦格小编就简单介绍一下： 自动封箱机主要原理是采用了上下驱动的方式，它可以一次完成上、下封箱动作，因此又称上下封式自动封箱机，相对于其他封箱机的而言，它的操作更为简单，故障率极低，而且该机既可以进行单机操作，也可以用于流水线配套进行工作。 1、我们公司生产的自动封箱机采用的机器配件都是国外进口，性能稳定，使用寿命长，能够长时间的使用。 2、我们公司生产的自动封箱机在安装调试方便，简单方便，有利于移动。 3、青岛麦格是专业的生产设计厂家，我们生产的自动封箱机坚实耐用，结构设计严密； 4、为了安全使用，麦格还设计的了刀片防护装置，避免操作人员的意外发生。 5、自动封箱机是胶带封口，具有经济适用型，更换胶带简单方便。 6、根据纸箱规格，还采用了手工调节宽度及高度的功能，确保操作人员操控我们的机器简单、快捷、方便。 7、上下封式自动封箱机，可一次完成上、下封箱动作，具有经济、快速、平稳的作用。 自动封箱机具有的优点是现在自动化设备所具有的，自动化设备是我们青岛麦格主推的包装设备，现在是信息化、自动化的社会，人们的生产要求越来越难以满足，因此我们麦格适应社会的发展，设计生产自动化设备，自动封箱机是我们生产的一部分，我们客户根据客户的生产要求，设计生产符合客户生产的包装设备，我们会根据我们的设计，直到客户满意，我们才进行生产，这样就能够满足客户的要求。 青岛麦格位于美丽的青岛，如果您想购买包装设备，或者是想提高公司的生产实力，欢迎到我们的公司进行参观咨询。

自动折盖封箱机安全使用管理规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.自动折盖封箱机安全使用管理规定正式版

自动折盖封箱机安全使用管理规定正 式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、目的：为指导和规范自动折盖封箱机的安全使用。 二、范围：仅适用于本公司自动折盖封箱机。 三、安全操作使用规程 1.开车前应检查电器线路是否完好，机械传动部件安全护罩是否完好，不得在卸下防护罩的情况下开车。 2.严格按说明书要求调整贴带器、切刀拉簧、胶轮。 3.将已放入产品的箱子置于工作台上，调整摇摆，手动将箱子往前移，直到

碰触底部贴带器的胶轮，调整摇柄使折盖机构定位至指示器，将箱子高度指示出来，再将导板调整到适合低箱的宽度。 4.接通电源后，必须有可靠接地。 5.开机后严禁将头、手伸入机器。 6.包装物不要超重。 7.作维修及调整时要请先关机才进行动作。 8.切刀片应每天上工时请除杂物及上油。 9.机器使用一段时间后，要适度将皮带调紧一些，使其不会打滑或损及导条。 10.严禁各类腐蚀性物品接触设备，关机后必须切断电源。 ——此位置可填写公司或团队名字——

全自动折盖封箱机

全自动折盖封箱机 概述 本机械设备是通过自动化折盖封箱包装，实现对产品纸箱封口包装，美观、卫生。同时，将有效提升外观及方便与运输，提升工作效率，减轻劳动强度，在保障产品卫生的前提下进一步提高工作质量与效率。 该全自动折盖封箱机械设备主要用于食品、饮料、日化、电子、医药、烟草等各行各行业加工包装。 设计原则 针对用户的要求和实际情况，总体设计要满足大部分产品的使用，特别要注重实用性。也要考虑到特殊产品的设备要求，本产品可要求订制。在设计中遵循以下原则： 1)先进性。本保鲜膜包装机按照自动化的方案进行设计（自动折盖、自动输送、自动封箱）， 快速包装。系统可靠性高，先进性达到国内外领先水平。 2)可靠性。利用现有的成熟技术使设备既运行可靠，又具有较高的技术水平和较强的能力。 3)美观性。设备包装美观，现场指示直观明了，利于人工轻松愉快的操作，以及减少人工操作 的失误。 4)实用性。所设计设备能够满足现有的包装需求，并在今后一段时间内能够适应发展的需要。 5)安全性。设备安全性是指采用各种安全硬件措施和手段，确保人员、设备、产品放心使用。 6)灵活性。所设计能够根据包装设备维护灵活方便。 7)高效性。所设计的系统能够安全、稳定、高效地完成所需要的工作，并对用户的需求即时响 应。 8)经济性。在产品包装需求的前提下，选用质优价廉的产品，减少投资，节约能源、合理利用 资源的要求。

9)行业符合性。设备设计科学、合理。总体设备充分体现食品保鲜包装的特点，符合食品生产 特点。 设备参数： 输送速度：0-20m/min 最大包装尺寸：L600×W500×H500mm 最小包装尺寸：L200×W150×H150mm 外形尺寸：L1830 mm *W835 mm *H1640 mm 供给电源：220/380V 1∮—3∮50-60Hz 气压源供应：5.5~6kg/cm 适用胶带：W48mm/60mm/75mm 安装方式 地而放置，调整水平。

自动封箱机制作方案

自动封箱机技术方案 2011年10月13日 编制：李方金邢本松 审核： 批准：

一．系统概述 自动封箱机是生产型企业产品包装过程常用的一种设备。使用它，可以提高生产的自动化程度，节约劳动力成本，极大提高劳动生产率，为企业创造财富。 设备中心今准备在现柔性线体自动封箱机的基础上，自行改造制作一台自动封箱机在车间某个线体上试用，然后视运行情况，逐步完善，最终在全厂推广，从而提高工厂的生产效率，降低劳动成本。 二．系统结构与工作流程 自动封箱机系统主要包括：前升降体，后升降体，平行滚轮，两侧夹紧及传动皮带轮，折盖压平机构，封箱机构，电控柜。工作流程是：A.套箱后的产品顺着流水线过来，当传感器检测到箱体进入时，两侧皮带轮向中间夹紧箱体并向前传动，同时气缸控制折盖压平机构动作，把四周箱盖依次压平。 B.折盖压平机构的上下运动由异步电机控制，由旋转编码器测量机构所走高度，此高度信号送入PLC，与前方条码扫描器的信号作比较，从而确定出机构所要走的高度。 C.箱体继续前行进入封箱机构，由胶带封住已经压平的箱体，完成封箱。D，箱体前进，传感器检测到箱体离开封箱工位，封箱机构复位，准备下次封箱。 工作框图：

三．电气控制原理 1. 该系统采用逻辑可编程控制器(PLC)控制。现今，PLC的控制功能和应用领域不断拓展，实现有单体设备的简单逻辑控制到运动控制，过程控制及集散控制等各种复杂控制任务。其在模拟量控制，数字运算，人机接口和工业控制网络等方面的能力大幅提高，已成为工业控制领域的主流控制设备。 该系统动作流程多为简单的顺序控制，由光电和机械开关采集输入信号，经PLC运算后输出信号控制各种电磁阀的动作。难点在于升降体的高度控制。因为箱体的高度不是固定不变的，要根据不同的箱体来调节升降体的高度，以适应封箱的顺利完成。本系统我们采用条码扫描器来完成这个步骤，在工位前端加装条码扫描器，条码信号经处理后数据送入PLC，与各种箱体的高度对应起来（高度在触摸屏上设置）；同时电机侧的编码器会反馈脉冲回来，在PLC内与设定的高度进行比较，从而驱动异步电机把升降机构调整到适当的位置，以便于封箱的顺利完成。