机械专业高级工程师考试复习试题

机械专业高级工程师考试复习试题

(2011-07-30 09:22:18)

分类：机械类资料

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机械高工试题

杂谈

机械专业

一、综合题（问答、选择）

1.计算机主要由CPU、存储器、显示器、输入输出设备等组成。用途：大型计算、仿真、控制多媒体、绘图工具等。

2. 机械传动形式有齿轮传动、皮带传动、链条传动和液压传动。

齿轮传动：准确传动比，传动距离小；皮带传动：长距离传动；链条传动：长距离传动；液压传动：布局灵活，长短距离传动均可，易于实现直线以及回转运动。

3. 液压(气动)传动系统由能源装置、执行装置、调节控制装置、辅助装置、工作介质组成。

4.由于轴承为外购标准部件，所以与其配合的轴按照基孔制选择，与其配合的孔按照基轴制选择。

5. 常用的热处理工艺：

正火：将工件加热，保温后将其直接置于空气中冷却，目的：消除应力。

退火：将工件加热，保温后将其随加热炉冷却，目的：消除应力改善工件加工性能硬度。淬火：将工件加热后将其直接置于水中或油中快速冷却，目的：提高工件硬度。调质：淬火高温回火，目的：改善工件加工性能。

回火：将淬火后的工件低温加热、保温。目的：消除淬火应力，改变金相组织。

6. 若在轴上铣一个键槽，需要限制工件的5个自由度。

7. 加工箱体常用的定位方式是三个平面定位(6点)或一面双销定位。

8. 齿轮齿形的加工按照加工过程有无切削分为：有屑加工、无屑加工；按照工作原理分为：仿形加工(铣齿／拉齿)，展成法加工(滚、剃、插、磨齿)。

9.若有一个丝锥断在一个大型铸件中，作一个三角小叉，逐渐退回或用电火花将丝锥打掉。

10. 利用V型块定位，加工一批轴上的平面，有两种误差：定位误差、基准不重合误差。

11. 数控机床有输入装置、数控装置、测量装置、伺服系统、辅助装置、机床主体组成。

12. 常用英文缩写的含义：CAD计算机辅助设计；ATC自动换刀装置；CNC计算机数控装置；CAM计算机辅助制造；CAE计算机辅助分析；CAPP计算机辅助工艺规程编制；FMS柔性加工系统。

13. 机床主轴前后轴承精度正确配置是：前轴承精度对机床主轴精．度的影响大于后轴承，所以前轴承精度至少比后轴承高一级。

14. 绿色制造的含义：绿色产品设计，使产品在生命周期符合环保、人类健康、能耗低、资源利用率高的要求。绿色制造技术，制造过程中，使得对环境负面影响最小，废弃物和有害物质的排放量最小，资源利用率最高。

15.虚拟制造技术的含义是；在产品真正制出以前，首先在虚拟环境中生产软件产品原形代替传统的硬件样品进行试验，对其性能和可制造性进行预测和评价，从而缩短产品的设计和制造周期，降低产品的开发成本，提高系统快速响应市场变化的能力。

16. 四冲程柴油机的工作过程：进气、压缩、工作、排气。

17. 一简支梁(假设在梁的中部受向下的集中载荷) 的受力情况为：上侧面受压，下侧面受拉。

18. 体积弹性模量的含义：液体产生单位体积相对量所需要的压力增量。

19. 液体的粘性是指液体在外力作用下流动时，液体分子间的内聚力会阻碍其分子的相对运动，即具有一定的内摩擦力，这种性质称为液体粘性。

20.液压油牌号；常用它在某一温度下的运动粘度平均值来表示，如N32号液压油，就是指这种液压油在40℃时运动粘度的平均32mm2／s(cst)。

21. 粘度与温度的关系是指油的粘度对温度的变化极为敏感，温度升高，油的粘度既显著降低，油的粘度随温度变化的性质称粘温特性。

22. 液压油主要分为三大类；石油型、合成型和乳化型。

23. 液压油的选用原则：(1)液压系统的工作压力；工作压力较高的液压系统宜选用粘度较大的液压油，以便于密封，减少泄漏；反之，可选用粘度较低液压油。(2)环境温度，环境温度较高时宜选用粘度较高的液压油，因为环境温度高会使油的粘度下降。(3)运动速度，当工作部件运动速度较高时，为减小液流的摩擦损失，宜选用粘度较小的液压油。

24. 液压油被污染的原因有：(1)残留物污染 (2)侵入物污染 (3)生成物污染。

25. 控制液压油的污染的方法有(1)消除残留物污染 (2)力求减少外来污染 (3)滤除系统产生的杂物 (4)定期检查更换液压油。

26.液体单位面积上所受的法向力称为压力。

27.根据度量基准的不同，液体压力表示方法分为绝对压力和相对压力两种。以绝对真空为基准来度量的，叫做绝对压力；以大气压力为基准来度量的是相对压力。

28.如果液体中某点的绝对压力小于大气压力，这时比大气压力小的部分数值叫做真空度。

29.压力常用单位为Pa（帕，N／m2)，MPa(兆帕，N／mm2)，有时也使用bar(巴)其换算关系为：1MPa＝106Pa，lMPa＝105bar。

30.既无粘性又不可压缩的假想液体称为理想液体。

31.液体流动时，若液体中任一处的压力，速度和密度参数等都不随时间而变化，则这种流动称为恒定流动。

32.当液体整个地作线性流动时，称为一维流动。

33.单位时间内流过某一通流截面的液体体积称为流量。以Q表示，单位为：m3／s或L／min。

34.液体的流动有两种状态，即层流和紊流，用临界雷诺数Re来判断。当液流的实际雷诺数时小于临界雷诺数为层流；反之，为紊流。

35. 理想的伯努利方程的物理意义是指在密闭管道内作恒定流动的理想液体，具有三种形式的能量即压力能、动能和位能，它们之间可以相互转化，但在管道内任一处，单位重量的液体所包含的这三种能量的总和是一定的。

36.液体在等径直管中流动时因粘性摩擦而产生的压力损失称为沿程压力损失。

37.液体流经管道的弯头、管接头、突变截面以及阀口、滤网吊装置时，液流会产生旋涡，并发生强烈的紊动现象，由此造成的压力损失称为局部压力损失。

38. 液压系统的调速方法有：节流调速，容积调速，容积节流调速。

39. 节流调速有三种形式：进口、出口、旁油路。

40. 容积调速有三种形式：变量泵和定量液压马达组成的调速回路。定量泵和变量液压马达组成的调速回路。变量泵和变量液压马达组成的调速回路

41. 容积调速的特点是：这种回路没有溢流损失和节流损失，因此效率高、发热小；适用于大功率的液压系统，一般为闭式回路。

42. 节流调速回路的主要特点是结构简单，但效率低、发热大；故只适用于对发热量限制不大的小功率系统中，一般设计成开式回路。

43. 激光加工设备由电源、激光器、光学系统、机械系统组成。

44. 激光加工是根据热效应的原理。

45. 激光加工的方法有打孔、切割、微调、表面改性、激光存储。

46. 激光加工的特点是精度高、加工材料范围广、加工性能好、加工效率高、但价格高。

47. CIMS由功能系统、支撑系统组成。

48. CIMS功能系统由经营管理信息系统、工程设计自动化系统、制造自动化系统、质量信息保证系统组成。

49. CIMS支撑系统由计算机网络系统、数据库系统组成。

50. MEMS是指微机电系统。

51. MEMS分为小型、微型、纳米机械。

52. (NMS)是指网络制造系统。

53. (GMS)是指绿色制造系统。

54. 产品可靠性是指产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力称为可靠性。55．选择加紧力的作用点及方向时应注意夹紧力有助于定位，不破坏定位；夹紧变形小。56．单一圆柱孔的定位方法有：定心机构定位，刚性心轴定位。

57．钻套的类型分固定、可换、快换、特殊。

58．钻模板的类型分固定、铰接、分离、悬挂式。

59．机床离合器的作用是起动、换向、传递扭矩。

60．机床离合器的类型有啮合式、摩擦式。

61．具有准确传动比的传动链称为内联传动链。

62．传动比要求不准确、以传递动力为主的传动链称为外联传动链。

63．机械加工常见定位方式有：①工件以平面定位，②工件以圆孔定位，③工件以圆锥孔定位，④工件以外圆定位。

64．金属切削刀具的前角是指通过切削刃选定点，在主剖面中测量的前刀面和基面之间的夹角。

65．板料冲压工艺中落料工序与冲孔工序的区别是：落料是从坯料中按封闭轮廓线分离出工件；冲出部分是工件。冲孔是从坯料中按封闭轮廓线冲出通孔，冲出部分是废料。

66．在机械制造中，技术测量的主要对象是几何量，包括：长度、角度、粗糙度及形位公差；基本要求是必须将测量误差控制在允许限度内，正确选择测量器具与测量方法。

67．机构具有确定运动的条件是机构的原动件数等于机构的自由度数。

68．溢流阀在液压系统中的作用是：①保持系统压力的基本稳定，②防止系统过载，③造成背，④使系统卸荷。

69．工步是指工序中加工表面、切削刀具、切削用量均保持不变的部分。

70．方舱是一种有一定防护能力的，可运输的箱式工作间，可作为设备动转，人员工作和生活的场所，应：a．具有一定的刚度、强度和使用寿命，能作为独立的工作间使用，并为人员和设备提供适应的生活和工作环境；b．适用于多种运输方式；c.具有快速装卸功能。

71．扩展式方舱是指收拢后运输尺寸与非扩展式方舱相同，展开后使用面积有较大增加的方舱，其中又可分为单侧扩展式、又侧扩展式等。

72．粘接技术有五项基础理论。分别是机械理论、吸附理论、静电理论、扩散理论、弱边界层理论。

73．聚氨酯泡沫体的合成是比较复杂的过程，有以下几个特点：a．反应速度快。b．合成过程伴随大量热量放出。C.反应类型复杂、多样，而且彼此间具有选择性和竞争性。d．从原料到产品，相态会产生突变，体积会快速增长。e．聚氨酯制备所用基础原料来源多样。74．控制聚氨酯泡沫体的泡孔结构产生中空或开裂等不良现象的产生，其本质是控制气体产生的发泡反应速度和液相物料的分子量增长速度即凝胶反应速度。良好的泡沫体实际上就是聚合物凝胶固化和气泡生成、分散这两种过程获得极好平衡的产物。

75．把熔化的金属液浇注到具有和零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固、冷却后，获得毛坯(或零件)的方法称为铸造。主要工序为：模型加工、配砂、造型、造芯、合箱、熔化、浇注、落砂、清理和检验。

76．焊接是指将两个分离的金属工件，通过局部加热或加压(或两者并用)，使其达到原子间的结合而连接成为一个不可拆卸的整体的加工方法。

焊接常用的方法主要有：电弧焊、气焊和电阻焊。

77．机械加工的切削三要素是：切削深度t，进给量s和切削速度v。

78．滚动轴承类型的选择和轴承所承受的载荷大小、工作转速高低、轴颈的偏向情况、支承刚度要求等因素有关。选择时应根据这些因素并结合不同轴承类型的特点进行。

79．绿色产品设计思想是针对当前人类社会所面临的资源短缺与环境污染的严重威胁，而提出来的一种新的产品设计理念，即“源头预防”和“末端治理”。

80．机电一体化系统由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统，(如电机)五个子系统组成。

81．所谓汽车整备质量是指汽车带有全部工作装置及底盘所有的附属设备，加满油和水，但未载人和载货时的整车质量。

82．衡量汽车动力性能的评价指标有三个，即最高车速、最大爬坡度和加速性能。

83．影响聚氨酯隔热材料导热系数的主要因素有：泡沫密度、气泡直径、气泡独立率、湿度和温度等。

84．汽车制动性能主要由三方面来评价：（1)制动效能，即制动距离和制动减速度；（2)制动效能的稳定性，即抗衰退性能，（3)制动时汽车的方向稳定性。

85．带传动适用的速度范围是5m／s～25m／s，因为太大时离心力变大，太小时带的根数增多。

86．变位齿轮在齿轮传动中所取的作用是改善根切问题；齿根强度；调整中心距；减小尺寸等。

87．蜗杆传动最显著的特点是单级传动比大，精度高，缺点是效率低。

88．使直流电动机反转的方法有两种：保持电枢两端电压极性不变，将励磁绕组反接，使励磁电流方向改变。保持励磁绕组的电流方向不变，把电枢绕组反接，使通过电枢的电流方向反向。

89．电子设备接地的目的，一是保护操作人员的安全即“保护地”；二是为了抑制电磁干扰，提供电子测量中的电位基准。

90．当直流放大器输入信号为零时，输出信号不能保持为零，而要偏移零点上下移动，这种现象即为零点漂移。放大器在工作中如果产生了零点漂移，由于信号的变化是缓慢的，在放大器的输出端就无法分清漂移和有用的信号，甚至使电路无法正常工作。

91．使负载阻抗与放大器输出阻抗恰当配合，从而得到最大输出功率，这种阻抗恰当的配合就叫阻抗匹配。变压器之所以能够实现阻抗匹配，是因为只要适当选择其一、二次侧线圈的匝数，即变的变压比，即可得到恰当的输出阻抗，也就是说，变压器具有变换阻抗的作用，所以它能够实现阻抗匹配。

92．单结晶体管的发射极电压高于峰点电压时，晶体管导通；后若发射极电压降低至谷点时，其电流又小于谷点电流就要截止。

93．电器设备交流耐压试验的主要目的是为了电力系统的安全运行，考核电气设备的绝缘情况，通过交流耐压试验模拟运行中过电压承受能力，以便发现电气设备绝缘缺陷、薄弱环节、受潮、裂纹等。若在规定的耐压值下跳闸，被试品则应淘汰，不得投入运行。

94．可靠性是产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。

95．维修性定义为产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。

96．软件工程的定义是指软件开发、运行、维修和引退的系统方法。

97．GJB9001A一2001中要求运用可靠性、维修性、综合保障等专业工程技术进行产品设计和开发。

98．六西格玛管理是通过过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种质量改进方法。

99．我国标准分为四级：即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。

100．形状误差的误差项目有直线度误差、平面度误差、圆度误差、圆柱度误差、线轮廓误差、面轮廓误差。

101．质量管理八项原则是以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方原则的关系。

102．企业标准化工作的基本任务是执行国家有关标准化的法律、法规，实施国家标准、行业标准和地方标准，制定和实施企业标准，并对标准的实施进行检查。

103．国际标准是由国际标准化组织(1SO)、国际电工委员化(1EC)和国际电信联盟(1TU)所制定的标准，以及经国际标准化组织确认的其它国际标准组织制定的标准。

104．对材料进行热处理的目的是改善材料性能。

105．液压泵的工作压力取决于外载荷。

106．液压泵的额定压力取决于液压泵的强度。

107．液压缸的速度取决于进入液压缸的流量和液压缸的有效面积。

108．液压泵的功率取决于液压泵的压力和流量。

109．CAD表示计算机辅助设计。

110．ATC表示自动换刀装置。

111．CNC表示计算机数控装置。

112．CAPP表示计算机辅助工艺规程编制。

113．FMS示柔性加工系统。

114．正火的目的消除内应力。

115．淬火的目的提高工件硬度。

116．调质的目的改善工件加工性能。

117．回火的目的改变金相组织、消除内应力。

118．大功率液压系统宜采用容积调速。

119．小功率液压系统宜采用节流调速。

120．开环控制系统是指无反馈系统。

121．闭环控制系统是指有反馈系统。

122．数控车床主要适用于多品种、小批量。

123．PLC主要用于实时控制。

124．进口节流调速回路是将节流阀安装在系统的进油路。

125．液压系统的恒扭距调速是指变量泵与定量马达回路。

126．普通卧式车床的主要特点是工件旋转。

127．数控车床车削螺纹是通过编码器转递信号的。

128．提高滚齿机精度的措施是采用降速传动。

129．滚动轴承的失效形式主要是点蚀。

130．车辆中应用很普遍的是板形弹簧。

131．定向公差有巴倾斜度。

132．在GBll44—87中规定以久小径d 为矩形花键的定心尺寸，用它来保证同轴度。133．表面粗糙度的大小，影响机械零件的使用性能。

134．一个工人在一台机床对一个工件连续完成的那部分工艺过程叫工序。

135．机械工业标准对圆柱渐开线齿轮规定了12个精度等级。

136．通过渗碳淬火使齿轮齿面获得较高硬度而心部又有足够韧性的材料是20GrMnTi。137．由于温度的影响，45号钢在冬季正火质量好。

138．钢的含碳量高，材料的硬度和强度提高。

139．经过淬火的钢，为提高综合机械性能，消除残余应力，应进行回火处理。

140．在工程机械液压系统中，有时需要某一工作机构处于无约束状态，采用浮动回路。141．液压马达的最大输出转速取决于液压泵的最大排量。

142．可以实现变量、变向的液压源是巴柱塞泵。

143．要求两轴严格同步时，只能采用齿轮传动。

144．在各种传动中，损耗功率最小的是齿轮传动。

145．热处理中调质处理是淬火加高温回火。

146．40Cr合金钢的含碳量是。

147．20CrMnTi合金钢渗碳淬火的目的是增加材料的硬度，表硬里韧。

148．钢的氮化处理的目的是零件更硬、变形小( )。

149．形位公差标准中圆度是形状公差。

150．材料的屈服极限δs是材料塑性变形值。

151．零件表面的粗糙度值如1．6是轮廓算术平均偏差Ra。

152．蜗杆传动的特点是传动比高。

153．带传动比齿轮传动的优点是传动平稳、噪音小。

154．点焊属于压力焊。

155．形体的形状公差T形状，位置公差T位置，尺寸公差尺寸三者的关系是T形状

156．氧化的目的是提高表面的耐蚀性。

157．作用在机器上的阻抗力是有益阻抗和有害阻抗。

158．表面淬火的目的提高表面的硬度。

159．变量泵与变量马达的容积调速回路是恒转矩调速与恒功率调速的组合。

160．引起粘接接头老化的因素有应力、高温和低温、湿气、盐雾、电离辐射和紫外光照射。161．对于金属、玻璃等亲水材料的粘接，湿气是引起粘接老化的首要因素。

162．耐久胶粘接体系必须包括以下技术：埋的覆头设计、耐久性优良的胶粘接、优化的表面处理技术、防腐底胶、胶缝防护密封。

163．在生成聚氨酯泡沫时所需要的主要配合剂有：催化剂、发泡剂、扩链剂、阻燃剂。164．军用方舱大板中填充的泡沫塑料属于硬质泡沫塑料。

165．方舱角件分铝合金类和钢合金类；铝合金材料适应于大总质量不大于3500kg 的军用方舱；钢合金材料适应于最大总量不大于7000kg的军用方舱。

166．零件在轴上的周向固定通常称为轴毂联接。

167．铸型一般由上砂型、下砂型、砂芯、浇注。

168．电阻焊的基本形式有对焊、点焊、逢焊。

169．滚动轴承工作性能的要素游隙、接触角、偏离角。

170．在焊接低碳钢时，焊接电流和焊条直径的关系为I＝(30～60)d其中I表示焊接电流(A)，d表示焊条直径(mm)。

171．滚动轴承的外圈与机壳孔的配合必然要采用基轴制。

172．键、花键和无键连接主要用来实现轴和轴上零件之间的周向定。

173．制动效能的稳定性主要是指抗热衰退性能。

174．不可能产生死点的机构是一般双曲柄机构。

175．曲柄摇块机构中以曲柄为主动件时，最小传动角出现在由柄与滑块移动方向垂直位置。176．行程速比系数表示平面连杆机构的急回特性。

177．一对齿廓刚好能连续运转时，其重叠系数值为1。

178．直齿圆柱齿轮与斜齿圆柱齿轮相比，其承载能力和运动平稳性斜齿轮好。

179．根据汽车分类原则，专用汽车的类别代号为5。

180．与介质无关的物理量是磁场强度。

181．铁磁物质的相对磁导率是μr>>l。

182．乙类功率放大器所存在的一个主要问题是交越失真。

183．已知放大电路功率增益为20dB，当输人功率为2W时，则输出功率是200 W。184．用于把矩形波脉冲变为尖脉冲的电路是微分电路。

185．改变单结晶体管触发电路的振荡频率一般采用变C。

186．蓄电池充电时，电解液的温度不应高于450℃。

187．产品维修性定义中与规定的维修地点无关。

188．产品可靠性不是检验出来的。

189．抽样检验的检验批由N个单位产品组成。

190．质量改进三部曲是质量管理专家朱兰提出的。

191．企业标准体系的构成，以技术标准为主体。

192．计量检定的依据是检定规程。

193．下列不属于SI基本单位的是V。

194．我国标准采用国际标准的程度代号之一IDT为等同采用。

二、判断题(注T表示正确F表示错误)

195．对材料进行热处理的目的只是消除内应

力。( F )

196．在选择配合基准时，一般是优先采用基孔

制。( T )

197．液压泵的工作压力取决于液压泵的强

度。( F )

198．液压泵的额定压力取决于外载

荷。( F )

199．金属在外力作用下都要发生塑性变

形。( F )

200．脆性材料没有屈服现

象。( F )

201．淬火钢的回火温度愈高，则硬度愈

高。( F )

202．液压缸的速度取决于进入液压缸的流量和缸的有效面积。( T )

203．液压泵的功率取决于泵的输出压力和流

量。( T )

204．CAD表示计算机辅助设

计。(

T )

205．ATC表示自动换刀装

置。( T )

206．CAPP表示计算机辅助工艺规程编

制。( T )

207．FMS表示柔性加工系

统。( T )

208．正火的目的提高工件硬

度。( F )

209．淬火的目的提高工件硬

度。( T )

210．调质的目的改变金相组

织。( F )

211．回火的目地提高工件硬

度。( F )

212．大功率液压系统宜采用节流调

速。( F )

213．小功率液压系统宜采用节流调

速。( T )

214．开环控制系统是指无反馈系

统。( T )

215．闭环控制系统有反馈系

统。（T ）

216．数控车床主要适用于多品种、小批

量。( T )

217．PLC主要用于数字计

算。(

F )

218．进口节流调速回路是将节流阀安装在回油

路。( F )

219．液压系统的扭矩调速是指变量泵与定量马达回

路。( T )

220．导轨属于动联

接。

( T )

221．影响焊接强度的因素有焊接材料、工艺、结构

等。( T )

222．流体传动分为液压传动和气压传

动。( T )

223．气压传动可传递较大的功

率。( F ) 224．提高制造精度可以完全消除齿轮传动的冲击和噪

声。( F )

225．液压传动和齿轮传动都可以实现无级调

速。( F )

226．链传动的缺点是只能用于平行轴间的传

动。( T )

227．相同内径的同类型轴承外廓尺寸大则承载能力

高。( T )

228．汽车中应用很普遍的是碟形弹

簧。( F )

229．软木、空气也可用作弹簧材

料。( T ) 230．齿轮传动不可以实现交错轴传

动。( F )

231．形位公差是限制被测实际要素变动的一个区

域。( T )

232．定向公差有平行度、垂直度、同轴度三个项

目。( F )

233．公差原则分为独立原则和相关原

则。( T )

234．图样没有标注形位公差，说明形位公差可以随意选

取。( F )

235．螺纹精度不仅与公差等级有关，而且与旋合长度有

关。( T )

236．热处理目的是要求改变金属材料的组织和性能，不要求改变零件的形

状。

( T )

237．零件尺寸精度越高的表面，其粗糙度要求越

高。( T )

238．若轴与轴承是较大的过盈配合时，最好将轴承吊在80—90°C的热油中加热，然后趁热装

入。

( T )

239．在车床上加工刚度较差的零件时会出现腰鼓形误

差。( T )

240．具有内应力的零件，在常温下不会发生变形，也不会影响零件既有的加工精

度。

( F )

241．制造随机误差没有规律，无法利用工艺进行控

制。( F )

242．钢的含碳量高，材料强度、硬度、塑性亦愈

高。( F )

243．柱塞泵的自吸能力高于齿轮

泵。( F ) 244．液压传动和控制不宜用于高温、低温的场

合。( T )

245．企业标准由企业法人代表批准、发

布。( F )

246．企业明示执行的推荐性标准，在企业内部具有强制性和约束力。 ( T )

247.采用国际标准包括采用国际标准和外国先进标

准。( T )

248.采标程度分为等同采用、等效采用和非等效采

用。( F )

249.国际贸易中的壁垒包括关税壁垒和非关税壁

垒。( T )

250.强制性标准和推荐性标准都具有法律约束

力。( F )

251.轴承上的反作用力与轴心线线方向一致的称为推力轴

承。( F )

252.生产中常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。( T ) 253.滚齿是根据仿形法原理进行

的。( F ) 254.金属切削加工可分为钳工和机加工两大部

分。( T )

255.任何热处理工艺都包括加热、保温、冷却三个阶

段。( T )

256.化学热处理常用工艺方法有渗碳、氮化和碳氮共渗三

种。( T )

257.液压马达是把液压能换成机械旋转运动的执行元

件。( T )

258.对于重要的螺纹连接，必须规定预紧力的大

小。( T )

259.轴承常用的润滑材料是润滑油和润滑

脂。( T )

260.轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总转数或一定转速下的工作小时数称为轴承寿命。

( T )

261.弹簧刚度是指弹簧的载荷变量与变形量之

比。( T )

262．弹簧刚度愈大，弹簧愈

软。( F )

263．螺纹的自锁条件为：螺纹升角应小于或等于摩擦

角。( T )

264．采用变位齿轮相啮合可以配凑中心

距。( T )

265．曲柄摇杆机构只能将回转运动转换成往复运

动。( F )

266．园柱销和圆锥销都是靠过盈配合固定在销孔

中。( F )

267．园柱滚子轴承能够承受一定的轴向载

荷。( F )

268．国家标准规定大径为普通螺纹的公称直

径。( T )

269．链轮齿数越少，传动越不平稳，冲击振动加

剧。( T )

270．试图通过采用合结钢来提高轴承刚度是不恰当

的。( T )

271．转轴在工作时是转动的，而传动轴是不转动

的。( F )

272．电源频率的改变不影响异步电动机的转

速。( F )

273．改变了励磁电流方向，就能改变电动机的转

向。( F )

274．专用夹具需考虑通用

性。(

F )

275．定位精度将直接影响工作的加工公差等

级。( T )

276．合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性

能。( T )

277．为了提高工件表面耐磨性，工件表面的粗糙度越小越

好。( F )

278．摩擦力的方向总是与该物体滑动或滑动趋势的方向相

同。( F )

279．机器的输入功率总是大于输出功

率。( T )

280．与标准件配合时，基准制的选择应依标准件而

定。( T )

281．外圆磨床比无心磨床加工精度

高。( F ) 282．高速钢刀具切削速度可比硬质合金刀具切削速度

高。( F )

283．蜗杆传动在主剖面内就相当于齿轮与齿条的啮合传

动。( T )

284．零件机械加32212艺尺寸链中加工完毕时最后形成的尺寸是尺寸链封闭环。

( T )

285．酸性焊条适合焊接对要求冲击韧性高、抗裂能力强的零件。( F ) 286．40Cr钢的淬透性大于45

钢。( T )

287．在材料粘接接头设计中，应尽量避免设计不均匀扯离和剥离接头。( T ) 288．粘接面积的最大比率有助于接头强度提

高。( T )

289．胶粘剂不应在其最大强度方向上受应力作

用。( F )

290．生成聚氨酯泡沫的化学反应是亲核加成反

应。( T )

291．在制备聚氨酯泡沫塑料过程中，发泡剂水和低沸点化合禹于物理泡剂。

（ F ）

292．电焊由焊芯和药皮两部分组

成。( T ) 293．根据被焊工件的厚度来选择焊条直

径。( T )

294．根据焊条的直径来选择焊接电

流。( T ) 295．热处理的质量，通常用测量刚度的方法来检

验。( F )

296．表面粗糙度要求高的表面，尺寸精度一定要求

高。( F )

297．滚动轴承的内圈与轴的配合必然要采用基孔

制。( T )

298．气焊基本操作技术灭火时，应先关氧气阀门，后关乙炔阀门。( F ) 299．汽车总质量为装载质量、整备质量和乘员质量之

和。( T )

300．独立悬架的特点是一侧车轮的跳动必然引起另一侧车轮的摆动。( F ) 301．增加汽车传动系的档位数会改善汽车的动力性和燃油经济性。( T ) 302．渐开线齿轮正确啮合的条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。

( T )

303．由低热阻材料相连的车厢内外壁所构成的热流区称为热

桥。( T )

304．齿轮传动的重叠系数愈大，就意味着同时参与啮合的轮齿愈少。( F ) 305．超导体的两个相互独立的基本特性是零电阻和抗磁性。( T )

306．发电机的额定功率是指发电机输出的总功

率。( F )

307．某电气元件两端交流电压的相位超前于流过它上面电流，则该元件为容性负

载。

( F )

308．数个恒流源并接时，其总电流不能用基尔霍夫定律求解。( F ) 309．线性电路中的功率也可以应用叠加原理来计

算。( F )

310．测量阻值很小的电阻时，应使用直流双臂电桥，以减小测量误。( F ) 311．常使用的相序测试方法有：相序测试仪、相序指示灯、负序滤过回路相序测试

仪。

( T )

312．可靠性是产品的一种重要的质量特性，而维修性不是产品的一种重要的质量特

性。

( F )

313．产品的可靠性、维修行是设计出来的、生产出来的、管理出来的。( T ) 314．优化设计可以取代可靠性、维修性，综合保障技术的运用。( F ) 315．形位误差的测量是认识零件形位精度的基本手

段。( T )

316．齿轮误差的测量、是通过被测齿轮与理想的齿轮啮合，确定被测齿轮综合误差的一种方

法。

( T )

317．企业研制新产品、改进产品、进行技术改造和技术引进，都必须进行标准化审

查。

( T )

318．企业生产的产品，必须按标准组织生产，按标准进行检检验。（T ）319．企业标准化是企业科学管理的基

础。( T )

史上最全名校机械类考研面试问题解析

名校机械类考研复试面试问题荟萃（史上最全，版权所有）注意：O表示一个问题的开始，以此代替题号 各位考生好好准备吧，全部是精华！ O什么是刀具前角,在哪个平面内测量? 前刀面：切屑沿其流出的刀具表面。 主后刀面：与工件上过渡表面相对的刀具表面。 基面：通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。 切削平面：通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面。正交平面：通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面。 前角：在正交平面内测量的前刀面和基面间的夹角。前刀面在基面之下时前角为正值，相反为负值。后角：在正交平面内测量的主后刀面与切削平面的夹角，一般为正值。主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。 O轴承分哪几种,简单介绍一下? 按照传力介质，可分为：球轴承、圆柱轴承、圆锥轴承按照运动方式，可分为：滑动轴承、滚动轴承 按照受力方式，可分为：径向轴承、推力轴承、径向推力轴承 O齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征 变位齿轮与标准齿轮相比，其模数、齿数、压力角均无变化；但是正变位时，齿廓曲线段离基圆较远，齿顶圆和齿根圆也相应增大，齿根高减小，齿顶高增大，分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大，但齿顶容易变尖；负变位时，齿廓曲线段离基圆较近，齿顶圆和齿根圆也相应减小，齿根高增大，齿顶高减小，分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减小。 O什么是六点定位原理? 六点定位原理是指工件在空间具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度。因此，要完全确定工件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点（即定位元件）来限制工件的六个自由度，其中每一个支承点限制相应的一个自由度。 O什么是过定位、欠定位，是否都允许，为什么,各举个例子 l）完全定位工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的惟一位置，称为完全定位。 2）不完全定位根据工件加工表面的不同加工要求，定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的。 3）欠定位按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求。 4）过定位工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。 O哪几种传动可以实现过载保护? 挠性传动和摩擦式传动

(完整版)机械专业考研复试面试问题

矿大面试题集锦 1、普通数控机床和加工中心的区别？（机械制造自动化） ①加工中心是备有刀库并能自动更换刀具，而数控机床没有； ②能对工件进行多工序集中加工，而数控机床用来完成零件一个工序的自动化循环 加工。 ③加工中心适用范围广，加工精度高，生产率高。而NC常用在零件复杂程度不 高、精度较高，品种多变的生产场合。 2、现代设计方法有哪些？（先进制造技术基础） 创新设计、模糊设计、绿色设计、人工神经网络、逆向工程技术 3、振动对加工有哪些影响?（机械制造技术基础） （1）影响加工表面粗糙度 （2）影响生产效率 （3）影响刀具寿命 （4）影响机床与夹具的使用寿命 （5）产生噪声污染 4、特种加工有哪些？（特种加工） 电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声加工、快速成型技术、水射流切割等 5、齿轮传动、链传动的区别及优缺点（机械设计）链传动优点：整体尺寸较小，结构紧 凑，工作可靠，两轴相距较远，工作环境恶劣的场合。 链传动的缺点：只能实现平行轴间链轮的同向传动；运转时不能保持恒定的瞬时传动比；磨损后易发生齿跳；工作时有噪声；不宜用在载荷变动很大、高速和急速反向的传动。 齿轮传动优点：效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动比稳定。齿轮传动缺点：制造及安装精度高，价格昂贵，不宜用于传动距离过大的场合 6、机床测振动在选用传感器的时候应该注意什么？你最在乎那个参数？（工程测试技 术） 1）考虑机床的振动特性（振动频率范围和估计的振幅范围） 2）注意环境温度、电磁干扰 3）确定测试参数（位移、速度、加速度），选传感 频率、幅值 7、常用的联接方式有哪些？（机械设计） 螺纹连接和螺旋传动、键、销连接、铆接、焊接、胶接、过盈连接i 8、CAPP/CAD/CA M的含义（机械制造自动化） CAPP计算机辅助工艺设计 CAD计算机辅助设计i CAM计算机辅助制造 9、常用作机械加工毛坯有哪些？ 铸件（分黑色金属和有色冶金）、锻件、焊接件、型材、粉末冶金 10、端面跳动在机械加工中如何运用，代表的含义是什么？（互换性）端面跳动包括 端面圆跳动、端面全跳动。 端面圆跳动：被测面绕基准线（基准轴线）作无轴向移动旋转一周时，在任一测量圆

机械专业面试试题

机械类面试试题（01） 1. 请举出三种工作母机的名称用途 (1)车床：用于加工圆柱形的工件。 (2)钻床：一般用于内孔加工。 (3)磨床：用于热处理硬化后的机件精修。 2. 脚踏车如何使它动起来原理（变速脚踏车）启动时前面用大齿轮，后面用大或小齿轮上坡时前面用大齿轮，后面用大或小轮变速如何变速 (1)藉由人体的施力，产生曲柄（踏板）游戏杆（大腿）机构来驱动； (2)启动时速度变快，后轮用小齿轮。（轮系值变大） (3)上坡时速度变慢，后轮用大齿轮。（轮系值变小） 3. 机器人的用途如何让机器人行走机器人是什么你对它的了解多少机手臂如何让它转动 (1)机器人是一种可程序化的机械手臂，由可变程序的运动，取代人类完成移 动材料、零件及工具…等任务，应用范围日益广大。 (2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控，以气压与油压为动力来行走或转动。 4. 摩擦力之应用 摩擦在机械上的应用：尖劈、螺旋、轴承、皮带、轮轴、滚动等摩擦。 5. 何谓向心力、摩擦力 在接触面上，阻碍两物体产生相对运动或滑动倾向之力，称为摩擦力。(1)． (2)作用于旋转物体上，且与向心加速度同一方向（恒指向圆心）的力量，称 为向心力。 6. 牛顿三大定律 第一定律：惯性定律（动者恒动，静者恒静） 第二定律：运动定律（F＝ma） 第三定律：反作用力定律（与作用力大小相等、方向相反） 7. 齿轮可以用车床制造吗(原因) 不可以；车床是工件旋转，以固定刀具来加工。 8. 螺纹可以用铣床制造吗(原因) 可以；将工件以分度头挟持，作等速回转；床台作等速直线运动，移经转动的铣刀即可。 9. 帕斯卡尔定理 液体在密闭容器内，任一点的压力（P）均等，且垂直于作用面（A）。 10. 机车发动时，为什么不断震动 内燃机内的偏心轴的传动，及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。 11. 请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些

机械专业面试必考题集合

机械专业面试必备问题集合, 1.比例，原值比例：1:1,放大比例，2:1，缩小比例，1:2 2.公差标注，√Ra Rz 3.椭圆的手工画法 4.投影法的分类：中心投影，平行投影，平行投影包括：正投和 斜投 5.三面投影，主平面V，做平面W，俯平面H 6.两面投影和三面投影的画法 7.相贯和截交的定义和区别 8.组合体表面的连接方式，平齐，相交，相切。组合形式，叠加 和切割。 9.螺纹的基本要素，牙型，基本直径，线数，螺距和导程，旋向。 10.普通螺纹的表示，比如说;M20X1LH—5g6g-L 11.粗牙螺纹和细牙螺纹的标注区别 12.配合分为，间隙配合，过盈配合，过渡配合 13.行为公差：形状公差，直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮 廓度，面轮廓度。位置公差，位置度，同轴度，同心度，对称 度，线轮廓度，面轮廓度。方向度，平行度，垂直度，倾斜度，线轮廓的，面轮廓度。跳动公差，全跳动，圆跳动。 14.滚动轴承按承力方向分为，向心轴承，推力轴承，和向心推力 轴承。 15.机械是机构和机器的总称

16.运动副，两个构件组成的可运动连接 17.运动副的高副和低副 18.平面运动副，运动副，转动副，移动副 19.机构分为，平面机构和空间机构 20.空间运动副包括，点高副，线高副，平面副，球面副，球销副， 圆柱副，螺旋副 21.机构原动件数应等于机构自由度数目。如果机构原动件数大于 自由度这样机构中最薄弱的环节将破坏。如果小于原动件数目 则机构有不确定运动。 22.自由度的计算公式：F=3n-（2p1-ph） 23.复合铰链，两个以上构件在一处以运动副形式连接 24.平面机构中一个低副增加两个约束，一个高副增加一个约束 25.自锁，由于摩擦的存在无论如何增加压力都无法使机构运动 26.曲柄，平面结构中有曲柄的条件，和有连杆的条件 27.极为夹角，两个极限位置的夹角 28.压力角：力与点速度的正向夹角，压力角越小越好。压力角与 传动角互余 29.齿轮传动的优点，功率范围大，效率高，传动精度高，使用寿 命长 30.一对渐开线齿轮正常啮合的条件是两齿轮的模数和压力角相等 31.斜齿轮的优点是啮合性能好，传动平稳，噪声小，重合度大， 降低载荷，不产生跟切的最下齿数最少

机械类专业面试常见问题及解析面试

机械类专业面试常见问题及解析 1：钻头部件的柄部有何作用？ 答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。 2：锥柄钻头中的扁尾有何作用？ 答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出。 3：钻头中的导向部分起何作用？ 答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。 4：在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象？ 答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻孔质量降低。 5：钻孔时切削液有何作用？ 答：减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度，提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。 6：什么叫切削用量？ 答：就是切削速度进给量和切削深度的总称。 7：什么叫磨削？ 答：就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。 8：什么叫展开？ 答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。 9：划展开图的方法有几种？ 答：有平行线法、三角形法、放射线法。 10：平行线法的展开条件是什么？ 答：是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长. 11：板厚处理包括哪些内容？ 答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。 2：板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？ 答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。 3：相贯件板厚处理的一般原则是什么？ 答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。 14：放样的主要内容是什么？ 答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。 15铆工常用的剪切设备有哪些？

答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。 16：卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种？ 答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。 17：冲裁模按结构可分为哪些？ 答：分为简单模、带导柱模、复合模。 18：复合冲裁模的结构特点是什么？具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。19：什么叫冲裁力？ 答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。 20：冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段？ 答：分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。 21：什么叫最小弯曲半径？ 答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。 22：减少压弯件回弹的常用方法有哪些？ 答：有修正模具法和加压矫正法。 23：拉伸时采用压边圈的目的是什么？ 答：主要是为了防止拉伸件的边缘起皱。 24：曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用？ 答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。 25：板金工手工成型包括哪些内容？ 答：包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。 26：展形样板有哪些作用？ 答：可用于号料，制造分离模具和制造铣切样板。 27：什么叫放边？形成方法有哪些？ 答：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。28：什么叫拔缘？ 答：利用扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。 29：什么叫卷边？ 答：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。 30：什么叫咬缝？ 答：两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧，称为咬缝。 31：什么叫板厚处理？ 答：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法。 32：计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些？ 答：将弯曲件分成直段和圆弧段；分别计算各段的长度；将计算的长度相加。 33：在什么情况下应用型钢的切口下料？ 答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角。 34：整个冲裁过程分哪几个阶段? 答:分三个阶段。弹性变形阶段；塑性变形阶段；剪裂阶段。 35：什么是冲裁？ 答：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。 36：螺栓联接有几种？ 答：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接；承受横向作用的联接。 37：螺栓联接的防松措施有哪些？ 答：增大摩擦力；机械防松。

机械类复试面试问题汇总(200多道题)

1．什么是刀具前角,在哪个平面内测量? 前刀面与基面之间的夹角，在正交平面内测量 2.轴承分哪几种,简单介绍一下?（合工大） 按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷。②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷。③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。 3.渐开线齿廓有哪些特征? (1)发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长;(2)渐开线的形状取决于基圆的大小;（3）基圆以内无渐开线；（4）渐开线上各点压力角不相等。离基圆越远，压力角越大。（5）只要渐开线齿廓制成以后，基圆半径不变，传动比不变，这是渐开线齿廓的可分性。 4.齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征 大齿轮用负变位，小齿轮用正变位。径向变位齿轮与标准齿轮相比，其模数、齿数、分度圆和基面均无变化，但是正变位时分度圆齿厚增大，齿根圆和齿顶圆也相应增大，负变位时分度圆齿厚减小，齿根圆和齿顶圆也相应减小。 5.什么是六点定位原理? 采用六个按照一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度即完全定位称之为六点定位原理。 6.什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子 欠定位按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求；过定位工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。

机械类常见面试问题

1、举例说明尺寸链的应用 尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。 利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。 2、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？ 黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢，钢中S、P 含量均≤0.040%； 3、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？ 消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。 焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。 4、常用的热处理方法有哪些？（说出至少三种）什么是调质？ 退火，正火，淬火，回火，调质等。 调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火

5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么？设计校核的原则是什么？ 闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核； 闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。 6、减速机的作用是什么？ 改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。 7、你最熟悉的工业流程是什么？比如炼铁或炼钢或轧钢。 如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货 8、一个液压缸，受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么？ 脱缸；爆?；变形。 9、零件受弯扭合成载荷，校核时应该选用第几强度理论？ 按第三强度理论，计算弯曲应力 10、现代机械加工的发展趋势是什么？ 制造自动化技术向纵深方向发展：精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。

机械类面试题集

1、链传动是依靠链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力的，所以应属于挠性传动。 2、不随时间变化的应力称为静应力，随时间变化的应力称为变应力，具有周期性的变应力称为交变应力。 3、对于直齿圆柱齿轮传动，其齿根弯曲疲劳强度主要取决于模数，其表面接触疲劳强度主要取决于直径。 5、φ30的轴，上偏差是-0.010，下偏差是-0.036，其最大极限尺寸是φ29.990 ，最小极限尺寸是φ29.964 ，其公差是 0.026 。 6、合理的刀具耐用度包括最高生产耐用度与最低生产成本耐用度两种。 7、刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。零件材料的弹性模量越小，其刚度就越大。 8、开式齿轮传动的主要失效形式是齿面磨粒磨损和轮齿的弯曲疲劳折断。 9、定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称基准位置（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准位置（基准不重合、基准位置）误差。 10、齿轮的模数m＝D/Z，其中D为分度圆直径，Z为齿数。 二、不定项选择题 1、45号钢经调质处理，在常温下工作的轴，当计算表明其刚度不够时，应采取的正确措施是（ C ） A、改用合金钢 B、改变表面粗糙度 C、增大轴的直径 D、提高轴的表面硬度 2、焊接厚度薄的不锈钢器具应采用（ C、D ） A、氧气焊 B、钎焊 C、氩弧焊 D、气体保护焊 3、渐开线花键通常采用的定心方式是（ D ） A、齿侧定心 B、外径定心 C、内径定心 D、齿形定心 4、为了提高承受轴向变载荷的紧螺栓联接的抗疲劳破坏的能力，应当（ A、D ） A、增大被联接件的厚度 B、增大螺栓的刚度 C、减小被联接件的厚度 D、减小螺栓的刚度 5、若被连接件之一厚度较大，材料较软，强度较低，需要经常更换时，宜采用（ B ） A、螺栓连接 B、双头螺栓连接 C、螺钉连接 D、紧定螺钉连接 6、在凸轮机构的从动件选用等速运动规律是，其从动件的运动（ A ） A、将产生刚性冲击 B、将产生柔性冲击 C、没有冲击 D、既有刚性冲击又有柔性冲击 7、在滚子链传动的过程中，为了减小滚子的接触强度，应（ D ） A、增大链节距和滚轮齿数 B、增大链节距和减小滚轮齿数 C、减小链节距和滚轮齿数 D、减小链节距和增大滚轮齿数 8、对中性高且对轴的削弱又不大的键应该是（ A ）联接 A、普通平键 B、半圆键 C、楔键 D、切向键 9、对于平面连接机构，当（ B ）时，机构处于死点位置 A、传动角γ=90° B、压力角α=90° C、压力角α=0° D、传动角γ=45° 10、对于四绞链机构，在满足杆长和的条件时，若取（ A ）为机架，将得到双摇杆机构。 A、最短杆 B、与最短杆相邻的构件 C、最长杆 D、与最短杆相对的构件 三、简答题 1、链传动的主要失效形式有哪些？ 1.链板疲劳破坏 2.滚子、套筒的冲击疲劳破坏 3.销轴与套筒的胶合 4.链条铰链磨损 5.过载拉断 2、什么是螺纹的大径、中径和小径？各有什么用处？ 大径表示外、内螺纹的最大直径，螺纹的公称直径； 小径表示外、内螺纹的最小直径； 中径表示螺纹宽度和牙槽宽度相处的圆柱直径。 1.螺纹的外径、中径、内径在螺纹连接时，中径是比较主要的尺寸。严格意义上说，起关键作用的是中径的齿厚的间隙（配合）。

机械类专业研究生面试试题

机械类面试试题 1. 请列举出三种工作母机的名称及其用途？ (1)车床：用于加工圆柱形的工件。 (2)钻床：一般用于内孔加工。 (3)磨床：用于热处理硬化后的机件精修。 2. 脚踏车如何使它动起来？原理？（变速脚踏车）启动时前面用大齿轮，后面用大或小齿轮？上坡时前面用大齿轮，后面用大或小轮？变速如何变速？ (1)藉由人体的施力，产生曲柄（踏板）游戏杆（大腿）机构来驱动； (2)启动时速度变快，后轮用小齿轮。（轮系值变大） (3)上坡时速度变慢，后轮用大齿轮。（轮系值变小） 3. 机器人的用途？如何让机器人行走？机器人是什么？你对它的了解多少？机手臂如何让它转动? (1)机器人是一种可程序化的机械手臂，由可变程序的运动，取代人类完成移动材料、零件及工具…等任务，应用范围日益广大。 (2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控，以气压与油压为动力来行走或转动。 7. 齿轮可以用车床制造吗？(原因)

不可以；车床是工件旋转，以固定刀具来加工。 8. 螺纹可以用铣床制造吗？(原因) 可以；将工件以分度头挟持，作等速回转；床台作等速直线运动，移经转动的铣刀即可。 10. 机车发动时，为什么不断震动？ 内燃机内的偏心轴的传动，及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。 11. 请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些？ (1)传统机械（凸轮、齿轮系、变速运动机构、滚珠螺杆） (2)气压与油压 (3)集成电路IC（晶体管、二极管、电阻、电容） (4)计算机 12. 何谓CAD及CAM？举例说明相关软件。 计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）：绘图软件Auto Cad2000。 计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）：CNC 立式铣床。 13. 请说明FMS的架构。

(完整版)机械专业考研面试问答题

·液压传动系统由哪几部分组成？ 液压传动系统由液压动力源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件和工作液组成。·什么是绿色制造? 它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。 ·带传动与链传动的区别？ 带传动靠摩擦力工作且带具有弹性，1能缓和冲击，吸收震动，传动平稳无噪音，2结构简单，维护制造方便，成本较低，3具有过载保护作用。 链转动用在工作可靠，低速重载，工作环境恶劣，以及其他不宜采用齿轮传动和带传动的场合，例如翻土机的运行机构采用链传动，虽然经常受到土块、泥浆和瞬时过载等的影响，依然能够很好的工作。 ·例举一个生活中受到交变应力的例子 联轴器 ·为什么无风时，纸片落下也是曲线运动 纸片下落时，空气阻力给了纸片水平方向的加速度 ·水上滑板运动和机械设计的什么原理相似 滑动轴承动压油膜 ·机电一体化设备结构要素？ 1，机械本体 2，动力源 3，检测与传感装置 4，控制与信息处理装置 5，执行机构 ·控制系统相关内容 按控制原理的不同，自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。 常见工具：可编程控制器PLC ·传感器的放大器的类型是什么？ 放大器是能把输入讯号的电压或功率放大的装置，主要用于检测信噪比很低的微弱信号，其原理是：输入待测信号，经放大和带通滤波后与参考信号共同输入乘法器得到的结果再通过低通滤波器滤波后输出。 ·CAD与CAE区别 计算机辅助设计（Computer Aided Design,CAD）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering,CAE）计算机辅助工艺过程设计（Computer Aided Process Planning，CAPP）计算机辅助制造（Computer-aided manufacturing，CAM） ·一个高速物体向你过来，如何测速（传感器方向） 雷达测速仪，原理是多普勒效应 激光测速仪，原理是测量单位时间内的位移 ·传感器的工作原理 传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。 ·简述一种传感器的应用及其工作原理 光电传感器用作产品计数器产品在传送带上运行时，不断地遮挡光源到光电传感器的光路，使光电脉冲电路产生一个个电脉冲信号。产品每遮光一次，光电传感器电路便产生一个脉冲信号，因此，输出的脉冲数即代表产品的数目，该脉冲经计数电路计数并由显示电路显示出来。

机械工程师面试题

1.如果你是企业的研发主管，你觉得最重要的5个制度是什么？ 2.如果你上司给你一个本来三个月完成的任务，现在要求你两个月内完成，给你提三个要 求，你会提哪三个要求？ 3.你觉得你有哪些特点可以让你更好的适应这份工作？就你申请的这个职位，你认为你还 欠缺什么？ 4.家人对你应聘这份工作知情吗？他们的意见如何？ 机械设计人员笔试题 一、填空题：（1.5x20＝30分） 1、汽缸的工作方式分为：_____________ 。 2、 60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为________ 。 3、 45号钢的含炭量大约为 _____________。 4、现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是 _____。 5、现代机械加工的发展趋势是 _______。 6、 EDM的中文含义是 _______。 7、 CNC的中文含义是 ________。 8、夹具实现的功能是 ________。 9、轴承按照摩擦方式可以分为：___________ 。 10、常用的热处理方法有：________________________ （请至少回答4种） 11、电机的输出功率与______________ 成正比。 12、常用的焊接方式有___________________ 等。（至少回答3种） 13、法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应该在_______________ 开应力槽。 14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能 ___________________。 15、常见的铸造缺陷为：_______________ 等。 16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为：_____________ 等。 17、钣金折弯加工后，折弯处附近会产生____________ 影响后道加工工序。 18、金属切削加工过程中加切削液的作用为：_________ ；切削加工时不加切削液的金属材料是 ___________。 19、在笛卡尔直角坐标系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表_________ ，绕各轴正方向___________ 旋转的方向为旋转的正方向。 20、常用的三种机械传动机构分别为：_______________ 。 二、简答题：（20分） 齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的原因。 答：

机械专业面试必备知识 最新

机械专业面试必备知识 一、简答题：（100题） 1、简述限矩型液力偶合器工作原理。 答：当工作腔内注入工作液体后，电机带动泵轮旋转，工作液体在泵轮叶片的带动下获得动能和压力能，形成高速，高压的液体冲向涡轮，使涡轮跟着泵轮旋转。 工作液体在工作腔内流动的过程中，泵轮把电机输入的机械能转换为工作液压的动能和压力能，而涡轮是把液体的动能和压力能再转换成机械能传给减速机，从而实现了功能的传递，这就是液力偶合器的基本原理。 2、简述限矩型液力偶合器的功能。 答：（1）轻载平稳起动（2）过载保护（3）起动时可以充分利用原动机的最大扭矩（4）消除冲击和振动（5）能使原动机并列运转（6）容易调整加速时间和拖电扭矩。 3、简述蓄能器的功用。 答：（1）作辅助动力源（2）保压和补充泄漏（3）缓和冲击，吸收压力脉动。 4、锯子崩断的原因有哪些？ 答：（1）锯条张得过松或过紧（2）锯齿选用不当（3）起锯角度不对或用力不当（4）换锯时，新锯条切入过快（5）用力过猛或用力方向不对。 5、简述滚动轴承检查的主要内容。 答：（1）滚子、滚道和保持架的磨损情况 （2）轴承游隙的大小（3）有紧定套的轴承还需检查紧定套的松紧及锁紧情况。

6、分析油浴式齿轮减速机运转中高温的可能原因。 答：（1）润滑油选型不当、变质或油位过低过高、油搅拌过大发热增加；加低时润滑不良，干磨擦发热；（2）减速机环境温度过高或通风不良；（3）负载过大；（4）齿轮磨损或安装等原因造成齿隙偏差过大；（5）轴承磨损，损坏或安装不良。 7、如图有一螺栓断在螺孔中，可用哪些方法取出？ 答：（1）焊一六角螺母，用扳手旋出（2）用堑子剔出（3）用加柄螺丝刀打出一条槽（或用锯弓加工）后，旋出。（4）在螺栓的断面中心位置钻一小孔，再将螺栓取出插入小孔中，然后用扳手夹住取出器的方头，用力逆时针转动即可将螺栓取出。 如图： 8、设备安装中，电机联轴节找正的基本步骤及注意事项有哪些？ 答：步骤：（1）测量联轴节的直径及各地脚螺栓孔与联轴节的轴向距离；（2）用钢板尺和塞尺等工具进行粗拢；（3）用百分表测量粗拢后联轴节径向与轴向的偏差；（4）根据测得的数据判断要调整电机的偏差方向，并根据有关公式计算出地脚螺栓处应增或减垫片的厚度；（5）调整垫片后进行复测，必要时通过计算进行再调整；（6）详细记录有关数据并进行联轴节的最后组装。 注意事项：（1）保证电机底座及安装底板的干净；（2）及时去除各垫片上的毛刺，使之干净平整；（3）紧固地脚螺栓应本着对称、均匀、分步用力拧紧的原则；（4）百分表架设时保证底座稳妥，指针活动余量充分。 9、什么是金属材料的强度、刚度？

机械类专业面试常见问题及解析面试

机械类专业常见面试问题及解析机械工程师基础知识340点 （一） 1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。 2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。 3：什么叫钢？ 答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。 4：什么叫高碳钢？ 答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。 5：钢根据用途可分几类？ 答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。 6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。 7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。 8：什麽叫装配夹具？ 答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。 10：加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。 11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。 12：角钢变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，角变形三种。 13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。 14：什么叫冷作矫正？ 答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。 15：分离包括哪几道工序？ 答：包括落料，冲孔，切口三个工序。 16：什么叫冲压？ 答：使板料经分离或成形得到制件的过程。 17：冲压有哪些优点？ 答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。 18：什么叫弯曲成型？ 答：将坯料弯成所需形状的加工方法。 19：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。 20：什么叫铆接？ 答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21：常用的铆钉有几种？ 答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。22：铆接的种类有哪几种？ 答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。 23：什麽叫装配？ 答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。 24：装配的三要素是什么？ 答：定位，支撑，夹紧。 25：金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。 26：防样常用的工具有哪些？ 答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。 27：求相贯线的主要方法有哪些？ 答：有素线法，辅助平面法，球面法。 28：求直线段实长的方法有哪些？ 答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。 29：作展开图的方法有哪些？ 答：有作图法，计算法。 30：常用的展开方法有哪些？ 答：有平行线法，放射线法，三角形法。 31：材料剪切断面可分为哪几部分？ 答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。 32：矫正分哪几种？ 答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。 33：什麽叫基准？ 答：零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。 34：什么叫塑性？ 答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。35；什麽叫韧性？ 答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。 36：防止焊接变形有哪些措施？ 答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。 37：空间直线投影有哪些特性？ 答：真实性，积聚性，收缩性。 38：什麽叫截交线？ 答：由平面截割形体而产生的交线。 39：什麽叫相贯线？ 答：由两个平面相交二产生的表面交线。 40：视图分几种？ 答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。 41：什麽叫基本视图？ 答：机件向基本投影面投影所得的视图。 42：基本视图有哪些？ 答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。

机械专业面试笔试题

机械专业面试笔试题 机械专业面试笔试题 我们再去面试的时候，公司一般都会要你做一些试题，下面是小编整理的机械专业面试笔试题，欢迎阅读。1、举例说明尺寸链的应用尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。2、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0。040%；3、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效

处理。4、常用的热处理方法有哪些？（说出至少三种）什么是调质？退火，正火，淬火，回火，调质等。调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500—650℃之间进行回火5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的'主要失效形式是什么？设计校核的原则是什么？闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核；闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。6、减速机的作用是什么？改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。7、你最熟悉的工业流程是什么？比如炼铁或炼钢或轧钢。如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货8、一个液压缸，受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么？脱缸；爆？；变形。9、零件受弯扭合成载荷，校核时应该选用第几强度理论？按第三强度理论，计算弯曲应力10、现代机械加工的发展趋势是什么？制造自动化技术向纵深方向发展：精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。11、45号

机械类复试面试问答题总结定稿版

机械类复试面试问答题 总结精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

机械类复试面试问答题1 回答导师提问： 1、举例说明尺寸链的应用 尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被 间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。 2、常用黑色金属材料有哪几类什么是优质碳素钢 黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢 （简称碳钢）和合金钢两大类。碳钢按钢的质 量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优 质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040% 3、焊接件焊接应力如何消除常用的热处理方法景什么

消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然 时效。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整 体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。 4、常用的热处理方法有哪些（说出至少三种）什么是调质 退火，正火，淬火，回火，调质等。 调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火 5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么设计校核的原则是什么 闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计 算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核；闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。 6、减速机的作用是什么？ 改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。

机械类专业面试试题

机械类专业面试试题 1. 请列举出三种工作母机的名称及其用途？ (1)车床：用于加工圆柱形的工件。 (2)钻床：一般用于内孔加工。 (3)磨床：用于热处理硬化后的机件精修。 2. 脚踏车如何使它动起来？原理？（变速脚踏车）启动时前面用大齿轮，后面用大或小齿轮？上坡时前面用大齿轮，后面用大或小轮？变速如何变速？ (1)藉由人体的施力，产生曲柄（踏板）游戏杆（大腿）机构来驱动； (2)启动时速度变快，后轮用小齿轮。（轮系值变大） (3)上坡时速度变慢，后轮用大齿轮。（轮系值变小） 3. 机器人的用途？如何让机器人行走？机器人是什么？你对它的了解多少？机手臂如何让它转动? (1)机器人是一种可程序化的机械手臂，由可变程序的运动，取代人类完成移 动材料、零件及工具…等任务，应用范围日益广大。 (2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控，以气压与油压为动力来行走或转动。

7. 齿轮可以用车床制造吗？(原因) 不可以；车床是工件旋转，以固定刀具来加工。 8. 螺纹可以用铣床制造吗？(原因) 可以；将工件以分度头挟持，作等速回转；床台作等速直线运动，移经转动的铣刀即可。 10. 机车发动时，为什么不断震动？ 内燃机内的偏心轴的传动，及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。 11. 请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些？ (1)传统机械（凸轮、齿轮系、变速运动机构、滚珠螺杆） (2)气压与油压 (3)集成电路IC（晶体管、二极管、电阻、电容） (4)计算机 12. 何谓CAD及CAM？举例说明相关软件。 计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）：绘图软件Auto Cad2000。 计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）：CNC 立

机械类复试面试问答题总结

机械类复试面试问答题1 回答导师提问： 1、举例说明尺寸链的应用 尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而 成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。 2、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？ 黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢 （简称碳钢）和合金钢两大类。碳钢按钢的质 量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040% 3、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？ 消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然 时效。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。 4、常用的热处理方法有哪些？（说出至少三种）什么是调质？ 退火，正火，淬火，回火，调质等。 调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火 5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么？设计校核的原则是什么？ 闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计 算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核；闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。 6、减速机的作用是什么？ 改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。 7、你最熟悉的工业流程是什么？比如炼铁或炼钢或轧钢。 如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直 →冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货 8、一个液压缸，受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么？ 脱缸；爆?；变形。 9、零件受弯扭合成载荷，校核时应该选用第几强度理论？ 按第三强度理论，计算弯曲应力 10、现代机械加工的发展趋势是什么？

机械类专业面试常见问题及解析面试

机械类专业面试常见问题及解析面试 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

机械类专业面试常见问题及解析 1：钻头部件的柄部有何作用 答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。 2：锥柄钻头中的扁尾有何作用 答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出。 3：钻头中的导向部分起何作用 答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。 4：在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象 答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻孔质量降低。 5：钻孔时切削液有何作用 答：减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度，提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。 6：什么叫切削用量 答：就是切削速度进给量和切削深度的总称。 7：什么叫磨削 答：就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。 8：什么叫展开 答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。

9：划展开图的方法有几种 答：有平行线法、三角形法、放射线法。 10：平行线法的展开条件是什么 答：是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长. 11：板厚处理包括哪些内容 答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。 2：板厚中性层位置的改变与哪些因素有关 答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。 3：相贯件板厚处理的一般原则是什么 答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。 14：放样的主要内容是什么 答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。15铆工常用的剪切设备有哪些 答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。 16：卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种 答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。 17：冲裁模按结构可分为哪些 答：分为简单模、带导柱模、复合模。 18：复合冲裁模的结构特点是什么具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。