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10机用虎钳毕业设计论文

摘要

在机械制造中,工件在机床上进行加工时,应保证工件相对于刀具及切削运动,处于一个正确的空间位置;对于批量生产,还应保证整批工件在同一加工工位上,所占据空间位置不变。产品的批量较小或是单件生产时,这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。而批量较大时,往往为快速完成工件的装夹,提高生产效率,则使用专门的夹具。

本次课题的容是设计一磨床机用虎钳,使用计算机辅助设计软件(Pro/E)完成整体机构建模与装配,加载伺服电机进行运动仿真分析,得出结论。工件的装夹方法有两种:一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上;另一种是工件装夹在夹具上,虎钳属于第二种装夹方法。根据我们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造,发现虎钳具有简练紧凑,夹紧力度强,增利特性好,易于操作使用等特点。一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。

关键词通用夹具Pro/E 运动仿真三维造型

目录

第一章绪论 (1)

1.1 课题背景及目的 (1)

1.1.1 设计夹具目的 (1)

1.1.2 机床夹具的国、外发展背景 (1)

1.2 机床夹具概述 (3)

1.2.1 夹具分类 (3)

1.2.2 夹具的作用 (4)

第二章机用虎钳概述 (5)

2.1 机用虎钳的基本信息 (6)

2.1.1 机用虎钳的结构 (6)

2.1.2 机用虎钳的种类 (6)

2.1.3 机用虎钳的规格 (7)

2.2 机用虎钳的工作原理 (8)

2.3 机用虎钳的拆卸顺序 (10)

2.4 机用虎钳装配图的表达方案 (10)

2.5 机用虎钳使用的注意事项 (11)

第三章机用虎钳三维模型设计 (13)

3.1 Pro/Engineer4.0的概述 (13)

3.1.1 Pro/Engineer的介绍 (13)

3.1.2 Pro/Engineer的主要特性 (13)

3.1.3 Pro/Engineer的选用理由 (14)

3.2 虎钳主要零件的创建 (16)

3.2.1 底座的创建 (16)

3.2.2 底盘的创建 (20)

3.2.3 钳体的创建 (22)

3.2.4 活动掌的创建 (25)

3.2.5 丝杠的创建 (27)

3.2.6 钳口的创建 (30)

3.2.7 手轮的创建 (32)

3.3 机用虎钳的装配图 (34)

第四章机用虎钳的运动仿真演示 (36)

致 (38)

参考文献 (39)

- --

第一章绪论

1.1 课题背景及目的

现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物,是典型的机电一体化产品,但是夹具的作用也显得越来越重要。迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。

1.1.1 设计夹具目的

对工件进行机械加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。生产夹具的目的1)快速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;2)能装夹一组具有相似性特征的工件;3)能适用于精密加工的高精度机床夹具;4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;5)进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;6)提高机床夹具的标准化程度。

1.1.2 机床夹具的国、外发展背景

当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。同时没有相应的夹具是不能在短时间生产出产

- -- 品,夹具也开始不断的演变,由以往的变成组合夹具,这样既可以节省成本同时也节省了设计专用夹具的时间。

近年来随着计算机技术,三维彩色图像仿真技术和软件编程技术的飞速发展,计算机绘图已从二维平面图发展到三维立体图,计算机辅助设计也从二维设计发展到三维设计。计算机辅助三维设计技术运用于机械设计中,让学生利用计算机表达设计零件的三维模型并对其进行工程分析,虚拟装配等,使学生更易于理解、更加

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跳舞机器人设计毕业设计论文

课程设计任务书 ( 2015 级) 目录 摘要------------------------------------------------------4 引言------------------------------------------------------5 任务书-----------------------------------------------------6 第一章 我国机器人技术的发展概况------------------------------------7 第二章机器人的总体设计解剖 1.1资料的收集与阐述-----------------------------------------7 1.2机器人工作原理简介 1.总体设计剖------------------------------------------------8 2.伺服电机的剖析--------------------------------------------9 第三章机器人总体设计综述 ---------------------------------12 1、1设计课题的阐述-----------------------------------------12 1、2单片机的选择-------------------------------------------12 1、3主控板部分简介-----------------------------------------12 第四章机器人的总体设计方案与部分简介 1、1设计方案-----------------------------------------------13 1、2各部分功能及原理简介-----------------------------------13 第五章机器人的原理图设计、仿真及电路板制作 1、1机器人的原理图设计-------------------------------------15 1、2电源部分-----------------------------------------------16 1、3稳压电源部分-------------------------------------------16 1、5接口电路部分-------------------------------------------17 1、6单片机最小系统和ISP在线编程---------------------------18 1、9电路板制作---------------------------------------------18 第六章机器人电路板的调试与结论

机用虎钳设计说明书

机用虎钳说明书 1引言 虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由固定钳口和活动钳口,以及使活动钳口移动的传动机构组成。机用虎钳钳口宽而低,夹紧力大,精度要求高。机用虎钳有多种类型,按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点: (1)能稳定地保证工件的加工精度,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。 (2)能提高劳动生产率,使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著的减少辅助工时,提高劳动生产率;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,因此可加大切削用量,提高劳动生产率;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可使用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。 (3)能扩大机床的使用范围。 2 课程设计思路 本课程采用以项目导向,以工作任务驱动,以学生动手能力培养为主线,理论教学与实践教学融为一体的教学模式,充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线,重构了课程的教学体系,重组了课程的教学内容,把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中,实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一,较好地解决了学以致用,学好善用的问题。 3手绘零件图 通过读装配图,要了解一下内容。 ①装配图的性能,用途和工作原理。 ②各零件间的装配关系和拆装顺序。 ③各零件的基本结构形状及作用。 手绘零件图分为:1拆图,2测量并计算比例,3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸,在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例,放大比例,缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是,原值比例,1:1 放大比例,5:1或缩小比例。1:2或5:1 虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。 (1)概括了解,首先从标题栏中了解零件的名称,材料,画图比例等,并从看视图,大致了解该零件的结构特点和大小。 2分析表达方案,搞清楚视图间的关系,哪 个是主视图,哪些是基本视图。对于局部视图,斜视图,断面图及局部放大图等 非基本视图,要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清 楚其剖切位置,剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构,想象整体形状, 在看懂视图关系的基础上,运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状, 并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸,先分析零件长,宽,高三个方向上 的尺寸基准,搞清楚那些是主要基准和功能尺寸,然后从基准出发,找出各个组 成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求,对零件图上标注的表面粗糙度, 尺寸公差,行为公差,热处理等要逐项识读,明确主要加工面,以便确定合理的 加工方法。6综合归纳,在以上分析的基础上,零件的形状,大小和技术要求进行 综和归纳,形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样,如产品说

机电一体化毕业论文

毕业设计(论 文) G RADUATE D ESIGN (T HESIS ) 设计(论文)题目 XXXXXXXXXX 学 生 XX 学习中心 XXXXXXXXX 专 业 XXXXXXX 层 次 XXX 二〇XX 年 XX 月 XX 日 东 北大 学 毕业 设计︵论文︶ 东 北大 学继续教 育学教务处

机电一体化论文 一、前言 机电一体化是以机械电子技术和计算机科学为主的多门学科相互渗透、相互结合过程中逐渐形成和发展起来的一门新兴边缘技术学科。而机电一体化产品是在机械产品的基础上采用微电子技术和计算机技术生产出来的新一代产品。使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了机电一体化为特征的发展阶段。因此机电一体化是在机械产品中的机构主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术和计算机技术、并将机件装置和电子设备以及计算机软件等有机结合起来构成的系统总称。根据系统功能目标和优化组织目标标,合理配置与布局各功能单元,在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值,并使整个系统最优化的系统工程技术。 二、统揽机电一体化涵盖“技术”和“产品”两个方面。 机电一体化发展和进步有赖于相关技术的进步与发展,其主要

发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化、和绿色化。 1、数字化微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础,而计算机网络的迅速崛起,为数字化设计与制造铺平了道路,如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。 2、智能化要求机电产品有一定的智能,使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论等人工智能技术的进步与发展,为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。 3、模块化由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元;具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的机电一体控制单元等。这样在产品开发设计时,可以利用这

管道检测机器人_毕设论文

1 引言 管道运输是当今五大运输方式之一,已成为油气能源运输工具。目前,世界上石油天然气管道总长约200万km,我国长距离输送管道总长度约2万km。国家重点工程“西气东输”工程,主干线管道(管径1118mm)全长4167km,其主管道投资384亿元,主管线和城市管网投资将突破1000亿元。 世界上约有50%的长距离运输管道要使用几十年、甚至上百年时间,这些管道大都埋在地下、海底。由于内外介质的腐蚀、重压、地形沉降、塌陷等原因,管道不可避免地会出现损伤。在世界管道运输史上,由于管道泄漏而发生的恶性事故触目惊心。据不完全统计,截至1990年,国内输油管道共发生大小事故628次。1986到2b00年期间美国天然气管道发生事故1184起,造成55人死亡、210人受伤,损失约2. 5亿美元。因此,研究管道无损检测自动化技术,提高检测的可靠性和自动化程度,加强在建和在役运输管道的检测和监测,对提高管线运输的安全性具有重要意义。 1.1管道涂层检测装置的发展、现状和前景 1.1.1管道涂层检测装置的发展 管内作业机器人是一种可沿管道自动行走,携有一种或多种传感器件和作业机构,在遥控操纵或计算机控制下能在极其恶劣的环境中进行一系列管道作业的机电仪一体化系统.对较长距离管道的直接检测、清理技术的研究始于本世纪50年代美、英、法、德、日等国,受当时的技术水平的限制,主要成果是无动力的管内检测清理设备——PIG,此类设备依靠首尾两端管内流体的压力差产生驱动力,随着管内流体的流动向前移动,并可携带多种传感器.由于PIG本身没有行走能力,其移动速度、检测区域均不易控制,所以不能算作管内机器人.图1所示为一种典型的管内检测PIG[5]. 这种PIG的两端各安装一个聚氨脂密封碗,后部密封碗内侧环向排列的伞状探头与管壁相接触,测量半径方面的变形,并与行走距离仪的旋转联动,以便使装在PIG内部的记录仪记录数据.它具有沿管线全程测量内径,识别弯头部位,测量凹陷等变形部位及管圆度的功能,并可以把测量结果和检测位置一起记录下来. 70年代以来,石油、化工、天然气及核工业的发展为管道机器人的应用提供了广阔而诱人的前景,而机器人学、计算机、传感器等理论和技术的发展,也为管内和管外自主移动机器人的研究和应用提供了技术保证.日、美、英、法、德等国在此方面做了大量研究工作,其中日本从事管道机器人研究的人员最多,成果

机用虎钳三维造型与工艺制作设计说明

XXXXXXXXXXXXX学院 毕业课题 机用虎钳三维造型与工艺制作 系别 专业 班级 学生姓名 指导教师

年月日

摘要 机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度,提高了产品质量。 本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配,同时对主要部件编写加工工艺。研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来;至于加工方面,先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。 通过对台虎钳的三维造型,可以提高自我的UG 三维造型的能力,加深了对模具设计的理解,从本质上提高了自我软件应用能力。运用软件的编程功能,对典型零件的编程,可以提高自己对数控加工工艺的理解,包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。因此,本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型,而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。 关键词:台虎钳设计,UG造型,加工工艺

目录 1零件的分析与介绍 (1) 1.1 台虎钳的分析 (1) 1.2 台虎钳的部件的介绍 (2) 2零件的造型. (2) 2.1 底座的造型 (2) 2.2 丝杠的造型 (7) 2.3 户口板的造型 (8) 2.4 圆螺钉的造型 (10) 2.5 活动钳口的造型 (12) 2.6 大螺母的造型 (15) 3台虎钳装配图 (18) 3.1台虎钳的装配 (18) 4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20) 4.1 毛坯的选择 (21) 4.2 定位基准的选择 (21) 4.3 加工顺序的选择 (21) 4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22) 总结 (26) 致谢 (27) 参考文献 (28)

机械毕业设计1583液压台虎钳设计主体部分

1 绪论 1.1 钳工用液压台虎钳设计的实际意义 钳工用液压台虎钳,是现在市场所没有的。一、根据现在生产核技术越来越高,生产精度越高,同时也是生产越来越精巧,夹紧力也要求越来越准确,不能过大过小。但传统的台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的,因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高,根据生产的需要,特此设计一套适合加工的钳工用液压台虎钳。二、传统的台虎钳工作效率比较低,传统台虎钳是螺纹传动,无法实现快速夹紧与松开,使得生产效率比较低。现有的液压台虎钳基本上用在车床上,能实现快速夹紧与松开,但是要配有一个机动的动力源,如果用在钳工上就成本太高,所以不适用。新设计的钳工用液压台虎钳,不但可以实现快速夹紧与松开的同时,液压系统的动力源为手动,这样相对于机床用的台虎钳来说成本比较低,只比传统台虎钳的成本高不了多少。 钳工用液压台虎钳有以上优点,新的台虎钳的问世是迟早的问题,是必然的趋势。 为了保证台虎钳的可用性,我用250N的力来进行设计各部分的尺寸。液压台虎钳的设计共分为以下几个部分: 一、绪论; 二、设计方案的设计与选择; 三、台虎钳各部分的设计 四、完成装配图

五、写好使用说明书 1.2钳工用液压台虎钳的工作原理 钳工用液压台虎钳的工作原来就是将传统的螺纹夹紧换成液压系统,利用液压系统的系统压力可调节的,通过计算可以调出钳口的夹紧力的大小,这样就不会出来夹紧力过小或过大对产品造成的损害。详解请看原理图: 1、调整螺母, 2、弹簧, 3、活动钳身固定杆, 4、液压油管联接螺母, 5、活动钳口, 6、柱塞缸, 7、柱塞泵, 8、底座, 9、固定钳口,10、刹车手柄,11、刹车,12、带型刹车磨擦块,13、挡圈螺母,15、液压油管,16、油泵手柄,17、钳口,等组成。 图1.1钳工用液压台虎钳示意图 其工作原理具体为: 台虎钳的夹紧力是靠弹簧来保证的,液压系统在止的功用只是让活动钳口克服弹簧的张力向左移动一点距离。其工作步骤如下:

机器人手臂机构毕业设计(论文)

浙江工贸职业技术学院 毕业设计(论文)课题名称:机器人手臂机构

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

机用虎钳论文

夹具对于保证加工精度,提高生产效率、降低生产成本,缓解工人劳动强度,扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。夹具是工艺装备的重要组成部分,在机械制造行业中具有举足轻重的地位。近年来,夹具在国内外也正在逐渐形成为一个依附于机床业或独立的小行业。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具,其结构简单装夹迅速,定位准确,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 本文主要使用计算机辅助设计软件(SolidWorks2015)完成机用虎钳的整体机构建模与装配,并加载伺服电机进行运动仿真分析,得出结论。研究发现,虎钳具有结构紧凑,夹紧力度强,易于操作使用等特点,很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。通过该课题研究,加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识,加深对先进设计、智能制造的理解。 【关键词】机用虎钳计算机辅助设计运动仿真

第一章绪论 (1) 1.1 国内外夹具设计的发展背景 (1) 1.2 课题背景及意义 (1) 第二章机用虎钳概述 (2) 2.1 机床夹具概述 (2) 2.1.1 夹具的分类 (3) 2.2.2 夹具的原理 (3) 2.2 机用虎钳的作用与结构 (4) 2.3 机用虎钳的工作原理 (5) 2.4 机用虎钳使用的注意事项 (6) 第三章机用虎钳三维设计 (7) 3.1 SolidWorks概述 (7) 3.2 SolidWorks的选用理由 (8) 3.3机用虎钳主要零件设计 (9) 3.4 机用虎钳主要零部件装配 (22) 第四章台虎钳工程图 (24) 第五章机用虎钳运动仿真 (25) 致谢.................................................... 参考文献..................................................

机电毕业设计论文范文

机电毕业设计论文范文 机电毕业范文一:高速公路机电工程通讯系统技术 摘要:针对高速公路机电通信系统组成、构架及功能进行简要探讨,并分析了高速公 路机电工程通信系统技术的未来发展趋势,旨在为我国高速公路机电工程通信系统提供理 论依据。 关键词:高速公路通信;构架及功能;技术应用 0引言 高速公路通信系统结构复杂、内容丰富,因此,对通信系统的研究有一定难度。为了 降低难度,首先需要把握其本身层次和体系构成,其次是加强对技术的探讨。系统层次可 以分解成软件层、数据层、传输层和业务层,体系则包括设施监管以及资料可靠体系,而 技术在系统运行中占据着最重要的地位和最大的影响比例。得益于以上所述的优质系统和 技术研究,可以使高速公路通信系统各个不同的组织架构高效而安全地完成数据转移和报告,同时也优化了整个通讯系统的运转效果。 1高速公路机电通信系统的组成 1.1系统硬件组成 通信系统的构成部分是比较复杂的,且在任何一方面有所欠缺都会导致系统瘫痪,主 要包括电源、接入网、交换体系和急电体系等等。电源是为了满足通信系统运行的专业电 源设施,常见的电源规格是采用220V的交流电。除了网路设施之外,这种特殊情况则配 合以电源为48V的直流电。由于电源是为通信系统提供运转动力的基础性物资,必须保证 供电的稳定和安全性。在电源的电缆和管线准备上加强注意,保证通信系统对其提出的刚 性要求。其次是针对接入网的问题。通常所说的接入网是将处于中间位置的网络和另外的 客户网络完整而和谐地进行联合的设施体系。可以说,接入网在整个通信系统的运转中恰 如其分地扮演了纽带的角色。其中,整个接入网机构最核心的位置就是接入网OLT了。接 入网OLT可以帮助完成对诸多复杂而重要的通信业务的处理工作。另外,还要谈及通信系 统中的交换体系。交换系统也被称之为程控交换系统,在用户线接入、中继接续、计费以 及管理等工作体系中有着重要的作用。模拟中继线和信令是比较常见的连接方式,尤其是 对顶层业务及除此之外的路端连接中作用突出。V5协议是另外一种具有独有特征的连接方法,用于完成对体系整体和接入网之间的紧密联系,这种办法使用户线的接入和中继接续 都处于有效地管理和控制之中。 1.2系统软件组成 与硬件构成部分相对的是高速公路机电通信系统中的软件组成情况,是指软件等具体 的布置和安排以辅助硬件系统的功用为目的,处于从属地位。在高速公路机电通信系统中,其硬件部分是由电源、交换、接入等体系构成的,这就决定了系统的管理软件是严格按照

智能机器人设计毕业论文

目录 第1章、绪论 (2) 1、1智能机器人技术发展的重要意义 (2) 1、2国内外机器人的发展史 (2) 1、2、1 国外机器人的发展历史 (2) 1、2、2 国内机器人的发展历史 (3) 1、3服务机器人的特点关键技术 (3) 1、4本论文的主要研究内容 (4) 1、5本章小结 (4) 第2章、物体检测与报警机器人的总体设计 (5) 2、1概述 (5) 2、2主要组成 (5) 2、2、1 头部旋转机构 (5) 2、2、2 主体部 (6) 2、2、3 电机 (6) 2、3主要技术参数 (7) 2、4、电机的选型 (7) 2、4、1 驱动机构的组成、 (7) 2、4、2 步进电机的选型比较 (8) 2、4、3 步进电机的选型计算 (9) 2、5蜗轮蜗杆传动的选型设计 (11) 2、6电机的效核.................................... 错误!未定义书签。 2、7轴的较核及联件的选型.......................... 错误!未定义书签。 2、7、1、蜗杆轴的较核、......................... 错误!未定义书签。 2、7、2、蜗杆轴上轴承的选型..................... 错误!未定义书签。 2、7、 3、蜗轮轴的较核、......................... 错误!未定义书签。 2、7、4、蜗轮轴上轴承的选型..................... 错误!未定义书签。 2、7、5、键的较核............................... 错误!未定义书签。 2、7、6、联轴器的选型........................... 错误!未定义书签。 2、8本章小结...................................... 错误!未定义书签。第3章、驱动机构及其控制方式........................ 错误!未定义书签。 3、1、概述........................................ 错误!未定义书签。 3、2步进电机及其控制系统.......................... 错误!未定义书签。 3、2、1 步进电机的工作特性、..................... 错误!未定义书签。 3、2、2 步进电机的开环控制系统................... 错误!未定义书签。 3、3本章小结...................................... 错误!未定义书签。结束语............................................... 错误!未定义书签。

机用虎钳

第一章绪论 1.1 课题背景及目的 现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物,是典型的机电一体化产品,但是夹具的作用也显得越来越重要。迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 1.1.1 设计夹具目的 科学技术的不断进步与工业生产的迅速发展,夹具在工业生产中的使用极为广泛,如汽车、电器、仪器仪表、机械制造、航空航天、轻工业产品等行业,有60%~90%的零部件需用夹具加工。如螺钉、螺母、垫圈等标准件,没有夹具就无法大批量生产。新材料的推广应用,如工程塑料、粉末冶金、合金压铸、玻璃成型等工艺也需要夹具来完成批量生产。 夹具是实现压力加工的主要工具,也是现代工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。没有高水平的模具就没有高水平的产品,是制造业的一个共识。作为制造业的重要基础性工艺设备,夹具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。采用夹具成型工艺生产零部件,具有高效、节能、成本低、保证质量等一系列优点,能适应产品竞争和不断的更新换代。因此,成形是当代工业生产的主要手段和工艺发展方向。 对工件进行机械加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。生产夹具的目的1)快速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;2)能装夹一组具有相似性特征的工件;3)能适用于精密加工的高精度机床夹具;4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;5)进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;6)提高机床夹具的标准化程度。 1.1.2 机床夹具的国、内外发展背景 夹具工业在现代社会中具有"不衰亡工业"之称,世界夹具市场总体上供不应求,市场需求量维持在每年600亿至650亿美元。目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%~80%的零部件,都需要通过夹具工艺来加工成型。用夹具成型的制件具有高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,这是其他加工工艺所无法达到的。 欧美许多模具企业的生产技术水平,在国际上是一流的,CAD/CAE/CAM、高

多功能机用虎钳设计说明书

摘要 随着社会的快速发展,企业间的竞争力越来越大,各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力,对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。从多功能机用虎钳的优点我们看出:新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合,也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合,其通用性较高,在确保使用的前提下,大大的提高了加工效率,增大了生产率。因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下,必将有着广阔的应用前景。 本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。该多功能机用虎钳设计了V形钳口板,扩大了虎钳的夹持范围。V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽,可实现快速更换钳口的功能。还设计了定位块安装在固定钳身上,在批量生产同一种零件时,无需重复对刀,即可利用定位块找正工件,大大提高了装夹零件的效率。此外将传动螺杆设计为双线螺杆,在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。还对关键零件进行了结构设计和强度校核,以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。 关键词:夹具 V形钳口燕尾槽定位块

目录 摘要.................................................. 错误!未定义书签。目录.................................................... 错误!未定义书签。 课题背景、意义及目的............................. 错误!未定义书签。 国内外发展状况................................... 错误!未定义书签。 机床夹具发展趋势................................. 错误!未定义书签。 本文主要内容..................................... 错误!未定义书签。第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计.................. 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳的设计方案....................... 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳的工作原理....................... 错误!未定义书签。 夹具结构及工作原理......................... 错误!未定义书签。 V形钳口板的结构及原理..................... 错误!未定义书签。 定位块结构及原理........................... 错误!未定义书签。 第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核........... 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳关键零件的材料选择............... 错误!未定义书签。 螺栓的设计和强度校核........................... 错误!未定义书签。 紧固螺钉的设计和强度校核....................... 错误!未定义书签。 固定钳身的结构设计............................. 错误!未定义书签。

机械加工毕业设计

机械加工毕业设计 机械加工毕业设计 题目:转轴零加工工艺设计 二、毕业设计的内容 本毕业设计的内容主要包括以下几个方面: ㈠零工艺性能分析 分析的内容主要包括: 1、认识零这主要是指了解零的作用、生产纲领、材料、毛坯种类;尺寸精度、形状与位置要求、表面粗糙度要求及其它要求,从而掌握主次。 2、审查零图形分析零图上给出的几何条是否充分,有无标注缺陷。 3、确定加工定位基准确定粗基准和精基准。 4、工艺尺寸的计算如果加工基准与设计基准不重合,则要进行工艺尺寸与公差的换算。 、分析零上各结构要素根据各结构要素初步考虑加工的先后顺序和加工方法;如果从加工角度看,需要更改的加工要素,是否会影响零的使用性能与强度,如果不影响,则要会同设计部门进行协商,加以修改。

6、对加工工序提出要求根据初定的加工顺序和加工方法,提出某些工序的附加要求。 ㈡工艺设计 工艺设计,主要是确定加工方案。 确定加工方案时,一般应建立几套方案,根据保证质量、经济、方便、可行的原则进行比较,确定一套最佳方案,并以“机械加工工艺过程卡片”(如表11示)的形式给以归纳。 具体内容是:划分工序,确定每道工序使用的设备、加工参数、刀具及工艺装备等;确定每道工序的加工尺寸,给下道工序留出的加工余量及重点保证的加工尺寸 三:零性能分析 轴类零是机器中经常遇到的典型零之一。它主要用支承传动零部,传递扭矩和承受载荷。轴类零是旋转体零,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条制定,主要要求如下: 1、尺寸精度比一般的零的尺寸精度要求高。轴类零中支承轴颈的精度要求最高,为IT~IT7;配合轴颈的尺寸精度要求可以低一些,为IT6~IT9。本轴:&slash;36h11是配合尺寸,精度最高。

机电一体化毕业设计论文

滨州职业学院毕业论文设计 题目:数控机床工作台与控制系统设计学号: 姓名: 专业班级: 教学单位:电气工程学院 指导教师:

滨州职业学院毕业论文(设计)任务书 电气自动化技术专业级 1、毕业论文(设计)题目数控机床工作台与控制系统设计 2、学生完成全部任务期限:2016年 6月10日 3、任务要求: 1)进程要求 1)提出选题的初步设想。 2)搜集、整理与毕业设计或论文有关的、充分的、准确的信息资料,扩充查阅范围。 3)分析、筛选已有的信息资料,提出研究设想与计划。 4)向指导教师提出开题报告(见附页)。 5)构思论文框架,编写论文提纲,撰写论文初稿。 6)提请指导老师审阅,并根据老师的指导意见做进一步修订,装订成册。 (2)成果要求 1)毕业设计应提交设计图纸和相应的说明书。图纸须规范、完整、清晰、正确,格式符合国家标准的要求;说明书须规范、详实,应包括:任务书、开题报告、正文(摘要、正文内容,结语,参考文献)、附录等。书写认真、清楚,字数不少于8000字。主要包括:前言、摘要、正文内容 2)毕业论文应包括:任务书、开题报告、正文(前言、摘要、关键词,正文内容、结语、参考文献)、附录等;书写认真、清楚,字数以15000字左右为宜。 4、实验(调研)部分内容要求: (1)实验内容与论文题目一致,数据真实。

(2)调研内容详实,调研结论应具备普遍性。 5、文献查阅及翻译要求: (1)参考文献应与论文内容相一致。 (2)参考文献不少于8篇。 (3)参考文献的格式参考滨州职业学院毕业论文格式要求。 (4)翻译文献应与原文内容一致。 指导教师:(签名) 学生:(签名)

工业机器人设计论文

摘要 在生产过程工业机械手是模拟人手动作的机械设备,它可以替代人工搬运重物或单调,在高粉尘,高温,有毒,易燃,放射性和其他相对较差的工作环境。机器人可用于在生产过程中的自动化抓住并移动工件自动化设备,它是在生产过程的机械化和自动化,开发出一种新的类型的设备。近年来,随着电子技术,特别是计算机的广泛使用机器人的开发和生产的高科技领域已成为迅速发展起来的一项新兴技术,它更促进机器人的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手能够代替人类完成危险、减轻人类劳动强度、重复枯燥的工作,提高劳动生产力。 本设计是关于三自由度的圆柱形机械手。利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。其包括夹持器、小臂、大臂和底座。明确合理的设计思路,确定了机械手工作原理并对然夹持器、气缸、步进电机、轴承进行了校核计算并附带了简图并对零件的质量、重心、惯性主轴和惯性力矩进行辅助设计计算,可以大大减轻在设计过程中繁琐计算及校核步骤。 关键字:机械手,气缸,校核。

Abstract Industrial manipulator is the mechanical equipment which is used in the production process and simulate to the behave of hands with electrical integration. It can carry heavy objects and work in the harsh environment which is high temperature, poisonous ,full of dust, flammable and combustible monotonous and full of radioactive substance instead of people. Manipulator is a automatic device which is used in the automatic production process and it can carry and move things. It is a new device which is developed in the mechanization and automatic production process. In recent years , with the widely used of electronic technique especially the electronic computer. The research and production of robot has became a new technology which is developing rapidly in the high-tech industry . It promotes the development of manipulator. It makes the combination of the manipulator with mechanization and automation become easier . Manipulator can complete the dangerous and boring work instead of people. It can reduce labour intensity of people and raise the labour productivity . This design is a cylindrical manipulator which is related to delta degrees of freedom. It designs and draws the picture with Auto cad software ,it includes holder, a small arm, the big arm and the base. The clear and reasonable thinking determines the working principle of the manipulator . This also checks and calculates the holder, cylinder, stepper motor and bearing. Apart from this , it contains some pictures and design and measure the quality , barycentre principal axis of inertia and force of parts. It can greatly reduce the complicated calculation and check in the design process. Keywords: robot, cylinder, checking

机用虎钳毕业设计论文开题报告

德州职业技术学院毕业设 (论文) 开题报告 (2013届) 题目基于Pro/e软件的机用虎钳设计 指导教师侯云霞 系部机械工程系 专业班级机械设计与制造一班 学号201001050103 姓名陈斌 二〇一二年月日

课题研究的目的、意义: 本课题要求设计一磨床机用虎钳,使其在生产加工中可以更好的保证工件的加工精度,并且使用该虎钳装夹工件方便、快速,可以提高劳动生产率;该课题将计算机辅助三维设计技术运用于机械设计中,让学生利用计算机表达设计零件的三维模型并对其进行工程分析,虚拟装配等,使学生更易于理解、更加直观化,能扩展学生设计思路,激发学生学习兴趣。 本课题国内外研究的历史和现状(文献综述): 国内:国内的夹具始于20世纪60年代,当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂,和面向航空工业的保定向阳机械厂,以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后,两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统,不仅满足了我国国内的需求,还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心,而由国外配套孔系夹具,价格非常昂贵,现大都由国内配套,节约了大量外汇。 国外:从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业,专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货,而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料,但欧美市场上一套用于加工中心的央具,而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。 现状:研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂,里约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3-4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。 课题研究的目标: 本次课题的目标是利用计算机辅助软件PROE来设计一机用虎钳,使其具有简练紧凑,夹紧力度强,增利特性好,易于操作使用的特点,从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度,提高劳动生产率,降低劳动成本。 课题研究的基本内容: 本次课题的内容是设计一磨床用机用虎钳,使用计算机辅助设计软件(Pro/E)完成整体机构建模与装配,加载伺服电机进行运动仿真分析,得出结论。

最新台虎钳设计本科

台虎钳设计本科

本科毕业论文(设计)题目台虎钳设计说明书

毕业论文(设计)原创性声明 本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文(设计)不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名:日期: 毕业论文(设计)授权使用说明 本论文(设计)作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文(设计)的规定,学校有权保留论文(设计)并向相关部门送交论文(设计)的电子版和纸质版。有权将论文(设计)用于非赢利目的的少量复制并允许论文(设计)进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文(设计)的全部或部分内容。保密的论文(设计)在解密后适用本规定。 作者签名:指导教师签名: 日期:日期:

台虎钳设计说明书 摘要:机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来,在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有:可调夹具;组合夹具;数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具,其结构简单装夹迅速,定位准确,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的,不适于装夹圆柱形工件,机加工时工件易位移,有时工件还会飞出机床台面。为此,特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求,使其更加的实用化。 关键词:夹具;台虎钳;自动加工; Bench vice design specification

机电一体化大专毕业设计论文.doc

临汾职业技术学院 毕业论文 专业:矿井通风与安全班级:通风 1 3 1 班 姓名:王羽 指导老师:胡娟 定稿时间:2016 - 06 – 13

机电一体化技术应用及其研究 摘要 讨论了机电一体化技术在数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化、绿色化这些方面的研究和发展对于改变整个机制造业面貌所起的重要作用,并说明机电一体化技术的智能化技术,分布式控制系统、开放式控制系统、现场总线技术、交流传动技术在钢铁工业中的应用以及发展趋势。

第1章绪论 1.1概述 进入80年代以来,关于机电一体化技术的研究和应用已成为全球性的课题,可以说,从军事到经济、从生产到生活、从简单的日用消费品生产到复杂的社会生产和管理系统.机电一体化技术几乎达到无所不在、无孔不入的地步。然而,“什么是机电一体化?”,‘呼机电一体化技术都包括那些特征?”,“机电一体化技术在各应用领域中的发展状况如何?”等问题却很难令人回答,这一方面是因为机电一体化技术的研究不断向深度持续发展,所采用的技术手段越来越先进,无法通过定义来界定其发展潜力;另一方面是因为机电一体化技术的应用领域不断向户度持续发展,也无法通过定义来界定其应用范围。 第二章机电一体化技术发展 机电一体化是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等多学科的交叉融合,其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展,其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、

集成化、带源化和绿色化 2.1 数字化 微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础,如不断发展的数控机床和机器人;而计算机网络的迅速崛起,为数字化设计与制造铺平了道路,如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。 2.2 智能化 即要求机电产品有一定的智能,使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。例如在CNC数控机床上增加人机对话功能,设置智能I/O接口和智能工艺数据库,会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展,为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。 2.3 模块化 由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有

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