关于热流道系统常见问题及解决方案

关于热流道系统的常见问题原因分析及解决

1．热分流板达不到设定的温度原因：热电偶接触不良或失效，加热丝短路，加热丝接线太松或太短。处理：检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，检查发热丝回路。

2．热分流板升温太慢原因：某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气空隙不足，隔热垫片上过度冷却，热电偶接触不良。处理：对所有加热丝进行检查，增加空气间隙，在定模固定板上增加隔热板，或降低对定模板固定板的冷却，检查热电偶接触是否良好。

3．热分流板温度不稳定原因：热电偶接触不良。处理：检查热电偶。

4．熔体中存在金属碎片原因：注塑机螺杆上的碎片，注塑材料中的金属碎片。处理：清除金属碎片，修补螺杆，过滤塑料中的杂质。

5．热分流板与热喷嘴结合面漏胶原因：膨胀量计算不对，定模固定板材料太软，热分流板短时间温度太高，O 型密封圈的安装有问题。处理：重新计算并检查膨胀量，更换有适当硬度的定模固定板，更换已损坏的零部件各密封圈。

6．型腔无填允 1 原因：熔化温度太低，注射压力太小，浇口太小，热喷嘴太小，模温太低，熔胶筒的喷嘴口太小，热喷嘴堵塞。处理：提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口，提高模温，安装大规格喷嘴，加大熔胶口出料口，清除堵塞物。

7热喷嘴流延原因：回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足，运用了不正确的热喷嘴类型。处理：加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的嘴头，加工正确的浇口尺寸。

8．热喷嘴不能正常工作原因：加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不对处理：检查/更换加热丝，检查/更换热电偶，清洁热喷嘴，重新计

算热喷嘴的膨胀量。

9制品上有较多飞边原因：注塑压力过高，温度过高，分模面平整质量差，锁模力不足，模具底板或注塑机动模/定模板不平整。处理：降低注塑压力，降低热喷嘴/分流板/模具温度，增加锁模力，修整模具，修整注塑机动模/定模板。

10制品上或浇口区域产生焦印，焦痕原因：模具上排气不足，注射速度过快，浇口窝嘴尺寸不对，材料烘干不够。处理：增加排气，降低注射速度，增加浇口窝嘴的尺寸，烘干材料。

11注塑玻纤材料时嘴尖磨损太快 2 原因：嘴芯材料太软。处理：换成MOULD-TIP 生产的硬质合金嘴芯。

12 浇口痕迹过大原因：浇口过大，选用的热喷嘴类型不正确，浇口轮廓加工不正确。处理：减小浇口，选择合适的热喷嘴类型，检查浇口加工轮廓。

13 浇口冷却太早，或在加工周期中间即开始冷却原因：熔体温度不够，浇口太小，浇口冷却过量，热喷嘴与定模直接接触面积过大，浇口轮廓不正确或类型不正确。

14．在制品浇口对应处出现云纹原因：模具过冷，熔体温度不够，流道中有冷料块。处理：提高模具温度，提高熔体温度。

15．制品中存在冷料块原因：选用的热喷嘴类型不正确，热喷嘴嘴头过冷。处理：选用正确热咀，加工冷料槽，确保热喷嘴头部与模具的接触面积最小。

16从嘴芯，嘴头处偶尔挤出冷料斑原因：热喷嘴头部热损失过多。处理：减少头部直接接触面积到最小。

17气缸不工作原因：无空气/液压油进入气缸内，气动/液压系统卡住，系统压力不足。处理：检查管路，泵是否有泄漏，堵塞现象，检查缸体及活塞配合，检查进给管路是否过度弯曲，活塞及阀针是否灵活。

18 缸体系统被咬死原因：缸体，热分流板，热喷嘴不同心，定模固定板积热过多。处理：调整缸体，分流板及热喷嘴同心度，在缸体周围增加冷却。

19 缸体过热后卡死原因：缸体，热分流板，热喷嘴不同心，定模固定板积热过多，垫片与阀针固定帽产生磨擦。处理：调整缸体，热分流板，热嘴同心度，在缸体周围增加冷却，调整垫片与阀针固定帽。

20 阀针衬套周围发生漏胶原因：热分流板上阀针衬套太松。处理：检查热分流板孔，阀针衬套直径及高度。

21 阀针头部粘胶原因：阀针上未散发热量太多。处理：减少热喷嘴和浇口的温度，增加冷却时间。

1、 PET料，做瓶盖、温度高发黄、温度低幼花纹，不良率很高，如何解决？

答：看目前使用的热嘴是否合适，建议用针阀式系统。温度高是由于出胶困难才加高温度注塑，导致胶料分解发黄，温度低有冷纹是胶料未能充分注塑而挤进产品造成的

2、客户拿出产品，如何选入水位、定方案、有没有大致规则？答：主要看客人拿出的是那类产品，一般入水位是客人自己定的，我们根据客人对入水位的要求选择热嘴的形式和大小。如需我司定入水位，要做模流分析后再定。

3、分流板、热咀的保修期是多久？

答：分流板和热嘴的保修期是两年，在这期间，非人为损坏的我司都保修。

4、公司的产品优势？

答：公司目前的主打产品是做多腔系统，但是在汽车模和家电模这块也有很强的性价比

5、公司人员更换频繁，如何保障售后服务？

答：公司之前的人员流动是有点大，主要是销售工程师都是非专业人员，在短期内没有看到前（钱）景，所以就会流动。目前在公司的大力规划下，我司的销售部和售后部的人员都很稳定

6、分流板升温不一致、不一样快。

答：这个要具体情况具体分析，有时分流板的发热丝分部区域不同就会有上述现象，这是由于发热丝的功率不同引起的。

7、分流板、热咀使用后，如何保养？

答：这要看做的是什么产品，如果是工程料和含较多玻纤的话，在生产完后要用相应的材料冲洗系统。如是换色系统，第一模不要做黑色产品。

8、产品打不满，或产品有飞边？

答：这个要根据具体案例来分析的，产品打不满可能是由于热嘴流量不够或是超薄产品难注塑，产品飞边可能是由于注塑压力过大造成，也有可能是客人模具没有飞好，或是由于难注塑造成一边缺胶一边飞边

9、产品换色贵司能否做好？

答：目前我司的开放式尖嘴有款型号可以做到换色的效果，针阀嘴也有一款型号能做到换色的效果。

10、产品或浇口区域有焦印、焦痕

答: 这个主要是由于热嘴的温度过高造成塑胶料分解造成的，要检查热嘴的形式是否适用于这种塑胶料

11、玻纤材料时热咀磨损快？

答：玻纤料的腐蚀性是较大的，对热嘴的磨损是不可避免的，只能是看热嘴可以

用多久的时间

14、以前用的其他热流道，时间一长产品发黄是怎么回事？（产品用PC 料）怎么解决？

答：如果系统是刚用得产品发黄，这是由于温度过高造成的，如果是使用很久后出现那是由于分流板内有死角以及热嘴的感温出问题了

15、成型过程中，有个产品需要在填充完毕冷却之前充入氮气，可否暂时封闭咀头防止气体冲回融胶？

答：这个情况下就一定要用针阀式系统，并且要用时序控制来控制时间

16、你们在以PET为主的高温料产品方面做得怎样？

答： PET料我司做过成功的案例

17、你们做大型模具（20T以上）热流道擅长吗？

答：汽车模具就是大型的，我司做过很多成功的案例，目前还没有失败过

18、薄壁件的产品是否能做？（PC料）

答：首先要了解这个薄壁的数值，我司在0.5MM以上的产品可以做

19、我们有一套冷流道，如果现在想改热流道可以吗？需要我们怎么配合？答：可以改，发2D或者3D的已加工过的模图到我司，我司设计人员会根据图纸做出方案图给贵司确认

20、软胶（邵氏硬度60）可用热流道吗？

答：我司做过很多TPU、TPE的软胶产品

21、针阀式的想做单咀，可直接用你们的标准件吗？

答：当然可以用标准的，但是根据客人产品的不同，我司一般都是根据客人的模图进行定做

22、贵公司现在规模如何？加工设备如何？

答：我司现有人员80人，加工设备有数控加工中心，深孔钻，数控车床慢走丝等精加工设备

23、贵公司目前有哪些大型客户？

答：我司现在的客户有比亚迪、TCL、广汽本田，丰田

24、贵公司做哪类的塑胶件偏多？汽车模有做吗？

答：目前做的医疗器材，瓶盖类较多。汽车模有做，国内几家大型汽车模具厂都有用我司的系统

25、贵公司能否做透明PC的产品？针对黑点的问题有什么方法解决？答：我司可以做，只是针对黑点的问题是全球热流道公司都头疼的问题，我司有解决的方案，针对这样的案子需要特殊的解决方案

26、能否提供模流分析以及3D图档？多长时间可提供？

答：我司能提供模流分析和3D图档，一般都在8小时内提供简单的模流分析，8小时内提供3D模图

27、能做齿轮件吗？一咀多头的？

答：我司可以做POM、PA66的齿轮件，目前一般都是一嘴多头做一个产品

28、 PBT+PC+30%GF以上的材料能做吗？

答：能做这类的产品，我司有成功案例

29、多腔模具系统现在做得如何？目前有哪些成功案例？

答：多腔模具我司现在做的不错，目前在深圳、珠海和青岛一些客户都有成功的案例，并且都在生产

30、倒装模能不能用热流道？

答：可以用热流道

31、电视机模，你们有哪些客户？

答：目前康佳，TCL，海信都用过我司的产品

32、热流道对产品缩水有没有影响，怎么解决？

答：可以改善产品的缩水现象

33、热流道对产品变形有没有影响，怎么解决

答：同上

34、热咀最小中心距可以做到多少

答：最小的可以做到25MM

35、 2套模可不可以公用一套热流道

答：一般是可以的，但是不建议这样做，除非是模具的寿命不长

36、多腔模，你们最多做多少个穴

答：我司做过很多1出48穴的成功案例

37、你们最小热咀可以做多小？

答：我司热嘴的最小避空位可以做到20MM

38、热流道阀针运动不畅要如何解决？

答：主要检查阀针是否漏气，电磁阀是否排气不顺，阀针和阀针套之间是否有碳化料卡住，这些地方检查后再确认情况

39、热咀一直不断胶，有流胶现象

答：这个现象一般都是大水口的热嘴的交口太大以及温度过高造成的

40、热咀，分流板，阀针的材料，是否做过热处理

答：具体的案子具体分析，有特殊需求的可以去做热处理

41、针阀热咀，在使用过程中阀针头部断掉

答：这个要看具体情况，阀针头部断掉有时是由于制作的原因造成应力集中而容易断

42、分流板及热咀用什么材料？

答：我司目前的分流板和热嘴的材料是S136、H13

43、公司的优势在哪里？（技术及价格）

答：我司可以说掌握了热流道的核心技术，基本达到国际品牌的要求，价格上我司还是有较大优势的，比国际品牌低，与国内同行相比又比较适中

44、如何解决拉丝问题？

答：拉丝的问题主要是由于系统地温度过高造成的，一般是采用在热嘴周边配上冷却水，并且在可行的情况下改小进胶点的孔径，还可以通过改变热嘴头部的结构达到目的

45、如何解决奔驰头？

答：奔驰头的现象主要还是由于温度引起的，再加上热嘴的嘴芯通常是三个出胶孔，这就造成新的剪切应力温差从而出现奔驰头的现象。一般处理方式是将嘴芯的出胶孔扩大和改变角度，或者换成单孔出胶的嘴芯

46、如何解决太阳圈问题？

答：太阳圈也叫太阳晕，主要是由于产品进胶位的温度过高，和产品其余部位的温度差造成的，所以解决关键就热流道而言降低进胶位的温度就可

47、感温线感温与流道内温差多少？

答：每家热流道公司的情况不一样，一般是在5度以内

48、如何解决流动平衡？

答：主要是设计师设计时考虑流道平衡和热平衡

49、我们的模流分析是用什么软件？3D设计是什么软件？

答：模流分析是用的MPI，3D设计是用的SOLIDWORKS、UG

50、针阀式的是直针封胶好？还是角度封胶好？有何区别？

答：直身封胶和斜身封胶是各有千秋的，

51、用油缸和汽缸有什么区别？

答：针阀系统用油缸和汽缸的区别只是油缸的压力大但是不太环保，汽缸的压力较小但是环保。针对一些汽车模具的系统一般都是用油缸

52、单咀，多腔的几天可以交货？

答：单嘴的货期是7天，系统的货期是12天

53、我们在哪个行业（领域）做得比较多，也比较成熟？

答：我们目前在多腔模具，汽车模具，家电产品做的较多和成熟

54、我们热嘴加多少玻纤的可以做？

答：我司热嘴可以做到含30%的玻纤的塑胶原料

55、针阀可以防转吗？

答：可以做到防转

56、隔热介子的材挂质是什么？

答：是用隔热的材料做的

57、熔接痕怎么解决？

答：熔接痕可以靠温度调节，有时某些产品选择进胶位置不合理也会造成熔接痕58、做工程料咀头怎样才不容易磨损解决？

答：工程料的磨损性一定是存在并且较大，所以我们不能保证不被磨损，只能保证用多少啤次

59、一咀多头系统为什么容易出问题？

答：一嘴多头的系统不是容易出问题，而是在制作的时候没有注意小的细节，并且对模具的加工要求也比一咀一头的加工精度要求高

60、热流道能给客户带来多少好处？

答：首先是节约原材料，其次是缩短注塑周期，还有就是让注塑成型更优化

61、装有热流道的模具能否使用机械手？

可以

跆拳道太极一章教案

跆拳道太极一章教案课次：第 1 次课上课地点：篮球场 课的任务一、介绍跆拳道的基本知识，使学生了解掌握基本知识 二、通过本次课使70%的学生掌握跆拳道太极一章 三、培养学生培养坚韧不拔的意志品质 课的类型： 新授课 课的部分 时 间 min 内容与手段 练习分量 组织教法和要求 时 间 次数 开 始部分5′ 一、班长集合整队， 二、师生相互问好 三、检查人数及服装 四、宣布本次课的任务和要 求 五、安排见习生 队形： 要求： 迅速集合 认真听讲 准 备部分25 ′ 一、行进间准备游戏： 贴膏药 二、原地徒手操：（4×8） 1、头部运动 2、扩胸运动 3、振臂运动 4、转腰运动 5、膝关节运动 6、跳跃运动 7、手、脚、腕运动 10 ′ 15′ 4 × 8 一、队形： 二、要求： 听口令练习 反应敏捷 二、队形： 二、要求： 动作舒展、规范 节拍分明 基 本部分55 ′ 一、宣布本堂课的主要教学 内容 二、介绍跆拳道基本知识 1、跆拳道的礼节 跆拳道运动始终倡导的 “以礼始，以礼终”的尚武 精神 2、跆拳道的基本技术 以其腾空、旋踢脚法而闻 名 3、跆拳道的特点： 1.以腿法为主，拳脚并用 2.动作追求速度，力量和效 果，以击破为测试功力的手 段 3.强调呼吸，发声扬威 4.以刚制刚，方法简练 5.礼始礼终，内外兼修 5′ 10′ 一、组织教法： 1、宣布本堂课主要教学内容 2、介绍跆拳道基本训练方法及太极一章组合部 分 3、讲解示范各一遍 4、模仿练习 5、集体练习、口令指挥 二、队形： 1、╳╳╳╳讲解 △ ╳╳╳╳示范 课的部分 时 间 min 内容与手段 练习分量 组织教法和要求 时 间 次数

热流道模具常见问题的解决措施和注意事项

1、交口处光圈 原因：浇口周围温度过高 解决方案：改变喷嘴温度及/或者改变浇口冷却水路的温度，从而达到最佳的温度，对PC而言，浇口区域温度在110--130度之间为佳，对PMMA而言90—110度为佳； 试模过程中的检测：测量浇口周围的实际温度，适时调整，保证生产稳定； 2、产品表面有明显的浇口痕迹 原因：阀针过短、浇口温度过低、保压压力过大或者时间过长、过长的注塑时间； 解决方案：检测阀针长度，与喇叭口的配合情况；检测喷嘴嘴芯与模具之间的距离；升高喷嘴温度，同时（或者）优化冷却水路温度；在保证产品外观无缩水，尺寸合格的基础下，减少保压的压力值和时间； 试模过程中的检测：当试模过程中如上情况发生时，第一步应该检测阀针是否完全突出模具；要求阀针封闭后，突出模具定模型腔面0.2～0.3mm，并且前端带有0.1mm的弧度； 如果阀针的位置正确，问题有可能归因于保压（压力过大，或者时间过长）或者气缸的压力太小。 如果阀针在浇口后面，有可能是机械问题（阀针过短）或者感温不准，浇口温度过低，浇口锥形部分附着一层冷料薄膜，阀针无法到达底部，在这种情况下，浇口必需用火加热并且手动开关阀针。 如果阀针在正确的位置运动表明阀针长度合适，不然需要调整阀针长度。重新开始试模时，在正确的温度条件下。 如果生产几模后又出现同样的问题，表明浇口的锥形部分的尺寸和阀针不匹配（阀针口部锥面和胶口锥度配合有问题），形成冷料薄膜引起飞边。由于飞边的存在，阀针无法到达正确的位置。在这种情况下，需要拆模并且严格配模。用热风式加热枪清除浇口冷料薄膜后，肉眼就可以核实该问题。 如果浇口区域温度过低：这种情况只要升高喷嘴或模具的温度就可以解决

热流道的种类与应用

热流道的种类与应用 在应用热流道技术时，浇口型式的正确选择至关重要。浇口型式直接决定热流道系统元件的选用及模具的制造与使用。因而根据浇口型式的不同可将热流道系统分成三大类型，既（1）热尖式或称热针式（HOT TIP）热流道系统，（2）浇套式（SPRUE GATING）热流道系统及（3）阀式或称阀针式（VALVE GATING）热流道系统。每种类型的热流道系统都有其重要的τ锰氐阌胧视梅段АＴ谘∮媒娇谟肴攘鞯老低持掷嗍毙枰 悸呛芏嘁蛩亍?其中最重要的是塑料基体种类与添加剂，零件的重量与尺寸壁厚，零件质量要求，工具寿命及零件产量要求等。一、热尖式热流道系统 这是一种应用最为普遍广泛的热流道系统。各热流道供应商均提供这种系统。虽然来自不同厂家系统上的喷嘴及喷嘴镶件之形状与尺寸有所不同，但工作原理是非常一致的。这就是通过位于喷嘴前端的镶件HOT TIP与冷却系统相结合以对浇口处的塑料成型加工温度进行精确的调整和控制。因而喷嘴镶件HOT TIP的制造材料与形状设计非常重要。各热流道供应商均在HOT TIP的开发研究上投入很大力量。 热尖式（HOT TIP）热流道系统可以用于加工绝大多数结晶型和非结晶型塑料如PP，PE，PS，LCP，PA，PET，PBT，PEEK，POM，PEI，PMMA，ABSPVC，PC，PSU，TPU等。一般说来，热尖式浇口多用于中小尺寸零件的加工，尤其适用于微小零件的加工。浇口截面直径大多在0。5mm —2。0mm之间。浇口截面直径的确定主要由零件重量与壁厚决定，当然也要考虑材料与零件质量要求。若使用截面直径较小的浇口，注射充模阶段结束后浇口封闭的快，零件上浇口痕迹小，零件表面美观质量好。但浇口直径不可过小，否则塑料流经浇口时剪切速率过高，会严重损坏塑料溶体分子链结构或塑料中的添加材料，导致制品质量不合格无法满足使用要求。一个常用的经验做法是根据零件浇口处壁厚来初步确定浇口大小：浇口直径= （0。75 –1。0）零件浇口处壁厚。再结合考虑其他因素。如果是加工容易流动的塑料则可取较小値。如果是加工难流动的塑料或对剪切敏感的塑料则取较大値。还要考虑塑料种类与添加物等。在实际应用中有时需要实际试模来最后确定。热流道供应商应用工程师一个很重要的任务就是帮助用户确定最佳浇口直径。 用户可将热尖式浇口直接开在零件上，亦可将其开在冷浇道上，再将冷浇口开在零件上。这就是热流道与冷流道相结合的一种模具系统。在应用热尖式浇口制作塑料零件时，总会或多或少在零件上留下浇口痕迹。很多时侯浇口痕迹会高出零件表面，影响到零件的美观或影响到与其它零件的装配配合。所以在选择浇口位置时，应尽量将浇口放在零件上的凹进隐蔽处。对于零件美观或配合要求高的应用项目，有时产品设计师必须在零件上人为地设计出一个凹进处以便放置浇口。 一个成功的热尖式热流道系统应用的关键除了正确的浇口大小外，再就是浇口处塑料温度与模具温度的精确控制。在进行模具冷却系统设计时，需要围绕浇口设置独立的冷却回路，以满足对浇口处模具材料有效冷却的需要。对于许多生产项目，甚至需要采用一种专门的水冷浇口镶件以实现对浇口处进行超强冷却。如果浇口处塑料温度与模具温度控制的不好，就会出现两种常见的热尖式浇口的质量与生产障碍现象，既浇口痕迹过大或浇口塑料在开模后流淌（DROOLING）问题。 在应用热尖式浇口系统加工含有高比例玻璃纤维的塑料时，用户一定要选择具有高耐磨性的浇口镶件（HOT TIP）。许多热流道供应商提供用硬质耐磨材料做成的浇口HOT TIP镶件以提高模具使用寿命。 二、浇套式热流道系统 在浇套式热流道系统里，塑料经过畅通的流道（OPEN PIPE）进入模腔。浇口处塑料流动压

热流道技术协议范本1

技术协议 项目名称：甲方名称：瓶盖内塞注射模热流道系统模具厂商 乙方名称：热流道供应商 签订时间： __________ 签订地点:

模具厂商所在地

协议规定事项 一、本协议依法签订，经当事人双方盖章，法定代表或代理人签字，作 为合同不可分割得一部分，与合同具有同等法律效力，任何一方不按技术协议履行，应承担经济责任。 二、协议如因故需要修改，经双方当事人些协商一致后，可以订立补充 或修改的书面协议，双方签字盖章，作为本协议的补充文件，具有同等法律效力。 三、项目完成后，当事人双方按技术协议规定的技术标准和方法进行验 收。 四、本协议发生纠纷，经调解，协商不成，当事人双方可依法向相应仲 裁机构申请仲裁。 五、本协议一式两份，甲方一份，乙方一份。

协议目录协议名称 二、协议的技术内容、范围及要求 三、协议履行的计划、进度与方式 四、热流道系统的验收 五、技术联络 六、其他事项

协议名称 （以下简称甲方）与 （以下简称乙方），就热流道系统的主要结构、热功率、导热性、制造工艺、使用可靠性、系统寿命、交货期等问题进行了磋商和确认。乙方应在收到甲方图纸资料后，对其成型工艺性、系统结构可靠性进行再确认，如有疑义应书面通知甲方，并以甲方书面答复为准，乙方不得单方面变更设计要求和技术条件。经协商，双方签订《热流道系统技术协议》 协议得技术内容、范围和要求 一＞乙方承制的热流道系统是按甲方提供的图纸及技术说明 制造。该图纸为甲方独有的知识产权，乙方不得以任何形式向第三 方泄露。 二＞热流道系统技术要求 1）模具正常使用情况下，热流道系统寿命不低于100 万次并交验合格后，在正常维护使用情况下，担保期3 年，第一年出现问题由乙方提供免费维修，在剩余担保期内，一般问题（如浇口被异物堵塞等）由甲方处理，若遇特殊问题（如分流板、分流体、喷嘴体变形、锈蚀、开裂和分流梭磨损、加热感温元件失效等问题），应由乙方负责免费更换； 2）热流道系统在制造时，应考虑安全、美观、便于维护保养和更换损坏的元件； 3）流道内壁光滑，应达到Ra0.8 ，流道在转弯处应以圆角过渡并保证无 死角； 4）如分流板采用加热棒方式，加热棒安装孔应光滑，应达到 Ra1.6，孔与加热棒双面间隙为0.08?0.1 ; 5）要求所有结构件的连接处密封性好，不得出现塑料泄露；

跆拳道级别

跆拳道级别 腰带的颜色代表着练习者的水平。从低到高依次为白带（10级）、白黄带（9级）、黄带（8级）、黄绿带（7级）、绿带（6级）、绿蓝带（5级）、蓝带（4级）、蓝红带（3级）、红带（2级）、红黑带（1级或一品、二品、三品）、黑带（一段至九段）。 腰带的颜色代表着练习者的水平。从低到高依次为白带（10级）、白黄带（9级）、黄带（8级）、黄绿带（7级）、绿带（6级）、绿蓝带（5级）、蓝带（4级）、蓝红带（3级）、红带（2级）、红黑带（1级或一品、二品、三品）、黑带（一段至九段）。 跆拳道有着严格的技术水平等级制度和晋级升段考核要求。跆拳道修炼者水平的高低，以"级"、"品"、"段"来划分。级位分为10级至1级，品位分为一品至三品，段位分为一段至九段。 10级选手是最初级的初学者，通过相应的时间及课程的训练，逐步上升至9级、8级、7级......直至达到较高水平的1级。1级以后进入段位，一段至三段为黑带新手的段位，四段至六段属高水平段位，七段至九段只以授予具有很高学识造诣和对跆拳道的发展做出重大贡献的杰出人物。如果15周岁以下的未成年选手达到了一段至三段的水平，则授予一品、二品、三品而不是段位。 白带白带代表纯洁，练习者没有任何跆拳道知识和基础，一切从零开始。 白黄带练习者经过一段时间的训练，已经了解跆拳道的基本知识并学会一些基本技术，开始由白带向黄带过渡。 黄带黄带是大地的颜色，就象植物在泥土中生根发芽一样，在此阶段要打好基础，并学习大地厚德载物的精神。 黄绿带介于黄带与绿带之间的水平，练习者的技术在不断上升。 绿带绿带是植物的颜色，代表练习者的跆拳道技术开始枝繁叶茂，跆拳道技术在不断完善。 绿蓝带由绿带向蓝带的过渡带，练习者的水平处于绿带与蓝带之间。 蓝带蓝带是天空的颜色，随着不断的训练，练习者的跆拳道技术逐渐成熟，就象大树一样向着天空生长，练习跆拳道已经完全入门。 蓝红带练习者的水平比蓝带略高，比红带略低，介于蓝带与红带之间。 红带红色是危险、警戒的颜色，练习者已经具备相当的攻击能力，对对手已构成威胁，要注意自我修养和控制。 红黑带经过长时间系统的训练，练习者已修完从10级至1级的全部课程，开始由红带向黑带过渡。 黑带黑带代表练习者经过长期艰苦的磨练，其技术动作与思想修为均已相当成熟。也象征跆拳道黑带不受黑暗与恐惧的影响。 黑带只有高级入段选手或专家才有资格系结。取得黑带一段即获选手资格，可参加全国性或国际性跆拳道比赛，也可担任跆拳道教练指导跆拳道运动。黑带四段有资格开设道馆，担任馆长或总教练，并具备申请国际教练、国际裁判的资质。 黑带四段称为"师范"（老师的老师，相当于"教授"的意思），五段以上可称为跆拳道"大师"。 通过上述可知，要取得跆拳道"黑带"实属不易，必须经过科学系统的长时间修炼（至少一年以上），除了功夫水平要高，还要达到一定的年龄和训练年限，对文化素质、礼仪修养等方面也要进行综合评估。 通常，跆拳道修习者在获得黑带资格之前，都被称为初学者。初学者可以参加两个月举行一次的考试。如果考试合格便能晋升一级。一般来说，从白带开始到考取黑带一段只需一年到一年半时间。

热流道系统的分类

热流道系统的分类 在应用热流道技术时，浇口型式的正确选择至关重要。浇口型式直接决定热流道系统元件的选用及模具的制造与使用。 １热尖式热流道系统 ２浇套式热流道系统 ３阀式热流道系统 每种类型的热流道系统都有其重要的应用特点与适用范围。在选用浇口与热流道系统种类时需要考虑很多因素，其中最重要的是塑料基体种类与添加剂、零件的重量与尺寸壁厚、零件的质量要求、工具寿命及零件产量要求等。

1、热尖式热流道系统（HOT TIP） 其工作原理就是通过位于喷嘴前端的镶件HOT TIP与冷却系统相结合，以对浇口处的塑料成型加工温度进行精确的调整和控制。因而喷嘴镶件HOT TIP的制造材料与形状设计非常重要。 热尖式（HOT TIP）热流道系统可以用于加工绝大多数结晶型和非结晶型塑料如PP、PE、PS、LCP、PA、PET、PBT、PEEK、POM、PEI、PMMA、ABSPVC、PC、PSU、TPU等。一般来说，热尖式浇口多用于中小尺寸零件的加工，尤其适用于微小零件的加工。浇口截面直径大多在0.5mm- 2.0mm之间。浇口截面直径的确定主要由零件重量与壁厚决定，当然也要考虑材料与零件质量要求。若使用截面直径较小的浇口，注射充模阶段结束后浇口封闭快、零件上浇口痕迹小、零件表面美观质量好。如果浇口直径过小，将导致塑料流经浇口时剪切速率过高，会严重损坏塑料熔体分子链结构或塑料中的添加材料，致使制品质量不合格无法满足使用要求。在对浇口尺寸的选择上一惯做法是根据零件浇口处壁厚来初步确定浇口大小：浇口直径=（0.75-1.0）零件浇口处壁厚。加工易流塑料取较小值，加工难流动的塑料或对剪切敏感的塑料则取较大值。 通常热尖式浇口直接开在零件上，亦可将其开在冷浇道上再将冷浇口开在零件上。这就是热流道与冷流道相结合的一种模具系统。在应用热尖式浇口制作塑料零件时，总会或多或少在零件上留下浇口痕迹。很多时侯浇口痕迹会高出

塑件常见缺陷及解决方案

注塑件常见成型缺陷及解决方案 在注塑成型加式过程中，可能由于原材料处理不好、塑件或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使塑件产品短射、凹痕、飞边、困气、开裂、翘曲变形等成型缺陷。 塑件在成型过程中出现的各种注塑缺陷，主要有：短射，困气，发脆，烧焦，飞边，分层起皮，喷流痕，流痕，雾斑（浇口晕），银纹（水花纹），凹痕，熔接痕，成型周期过长，翘曲变形，分析了问题产生的可能原因，从原材料、塑件或模具设计、成型工艺等各方面，提出解决方案。 一.短射 短射是指模具型腔不能被完全充满的一种现象。 短射形成原因： 1、模温、料温或注塑压力和速度过低 2、原料塑化不均 3、排气不良 4、原料流动性不足 5、制件太薄或浇口尺寸太小 6、聚合物熔体由于结构设计不合理导致过早固化 短射解决方案： 材料:选用流动性更好的材料 模具设计: 1、填充薄壁之前先填充厚壁，避免出现滞留现象 2、增加浇口数量和流道尺寸，减少流程比及流动阻力 3、排气口的位置和尺寸设置适当，避免出现排气不良的现象 注塑机: 1、检查止逆阀和料筒内壁是否磨损严重 2、检查加料口是否有料或是否架桥 工艺条件: 1、增大注塑压力和注塑速度,增强剪切热 2、增大注塑量 3、增大料筒温度和模具温度 二.困气 困气是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡。 困气形成原因： 它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出造成的。困在型腔内气体不能被及时排出，易导致出现表面起泡，制件内部夹气，注塑不满等现象。 困气解决方案： 结构设计:减少厚度的不一致，尽量保证壁厚均匀 模具设计: 1、在最后填充的地方增设排气口 2、重新设计浇口和流道系统 工艺条件: 1、降低最后一级注塑速度. 2、增加模温

热流道系统的组成结构

热流道系统的组成结构 热流道浇注系统可理解为注射成型机械的延伸。热流道系统的功能是绝热地将热塑性熔体送到成型模具附近或直接送入模具。热流道能够独立地加热，而在注塑模具中热绝缘，这样能够单独补偿因为与“冷”模具接触而造成的热量损耗。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料，可以用冷流道模具加工的塑料材料几乎都可以用热流道模具加工。其零件最小的在0.1克以下，最大的在30公斤以上。热流道模具在电子、汽车、医疗、日用品、玩具、包装、建筑、办公设备等领域都有着到广泛的应用。 一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素：一是塑料温度的控制；二是塑料流动的控制。一个典型的热流道系统由如下几部分组成： ?热流道板（Manifolds） ?热喷嘴（Hot nozzles ） 内加热式Internal Heating 外加热式Exteral Heating 针阀式Needle Valve ?加热元件（Heating elements） ?热传感器（Sensors and thermal couples ） ?温度控制器（Temperature controllers） 一、热流道板 热流道板是整个热 流道的系统的核心元件， 其主要任务是恒温地将 熔体从主流道送入各个 单独喷嘴，在熔体传送过 程中，熔体的压力降尽可 能减小，并不允许材料降 解。常用热流道板的形式 有：一字型，H型，Y型， X字型；结构上有外加热 图1：热流道板 热流道板和内加热热流 道板两大类。

热流道系统一般按照热流导板的加热方式分为两大类。 1、隔热式 隔热流道模有由模板组成的过大的流道。对流道不加热，但流道的尺寸要足够大，采用在工作条件下由凝结在流道壁的塑料提供的隔热效果，与每一射出的热力相结合，来维持熔体在流道内的畅通。 这 种系统在两类之中早一些、简单一些，优点是设计不那么复杂，制造成本低。缺点是有时在浇口会形成凝结；为了维持熔融状态，需要很快的工作周期；为了达到稳 定的熔融温度，需要很长的准备时间。另一个主要问题是很难取得注塑的一致性，或者说无法保证。还有是因为系统内无加热，因此需要较高的注塑压力，这样经常 会造成腔板的变形或弯曲。 2、加热式 加热流道系统也有 两种设计：内加热流道和 外加热流道： ? 内加热流道：内 加热流道的特 点是采用内部 加热的环形流 道。加热由流道 内的探针和加 热梭 ( 也叫作 分配器管 ) 提供。这一系统利用熔融塑料的隔热效果来减少热的传递和在模内其他地方的损失。 尽管有分配器管内的环形加热器，在加热梭与流道壁之间还是会有材料的凝结出现。材料必须在隔热壁与加热梭之间不停的流动，这与年流量效果加在一起，会造成系统内的压力下降，因此平衡的重要性非常关键。 考虑到这一问题，内加热系统最适宜加工范围大的材料和到各浇口等距的平衡流道。这一系统不适宜于热敏感塑料的使用。 内加热相对于隔热系统提供改进的热分配，但系统的成本更高、设计更复杂。这种系统需要很仔细的平衡和复杂的热控制。 ? 外加热系统：热流道的另一种设计是外加热系统。这种设计由具有内部流道的环形加热集流管组成。集流管的设计具有与模具其他部位隔离的多种隔热构造。这一系统的优点是更好的温度控制，但成本也比较高、设备复杂。 图2：热流道板结构图（Ewikon HPS Ⅲ T 热流道板）

热流道常见问题

与普通流道模具相比,热流道模具有省时省料、效率高、质量稳定等显著优点,但曾一度因在使用上易产生故障而影响其广泛应用。随着模具工业的技术进步,热流道模塑在流道熔体温度控制、结构可*性及热流道元件设计制造等方面都有了长足的进步,这使得热流道技术重新得到人们的重视和青睐。 在热流道模具的设计和应用中,有诸多值得考虑和重视的问题,这些问题解决得好坏,直接关系着热流道系统的成败和制品质量。因此,对热流道系统的故障及其成因进行探讨,了解热流道模塑应用中应注意的事项,无疑十分有助于热流道模塑技术的成功运用。 1热流道模塑常见故障分析及其对策 1.1浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差 1.1.1主要原因 浇口结构选择不合理,温度控制不当,注射后流道内熔体存在较大残留压力。 1.1.2解决对策 (1)浇口结构的改进。通常,浇口的长度过长,会在塑件表面留下较长的浇口料把,而浇口直径过大,则易导致流涎滴料现象的发生。当出现上述故障时,可重点考虑改变浇口结构。热流道常见的浇口形式有直浇口、点浇口和阀浇口。 主流道浇口,其特点是流道直径较粗大,故浇口处不易凝结,能保证深腔制品的熔体顺利注射;不会快速冷凝,塑件残留应力最小,适宜成型一模多腔的深腔制品,但这种浇口较易产生流涎和拉丝现象,且

浇口残痕较大,甚至留下柱形料把,故浇口处料温不可太高,且需稳定控制;特点基本同,但在塑件上的残痕相对较小;的特点是塑件残留应力较小,冷凝速度适中,流涎、拉丝现象也不明显;可应用于大多数工程塑料,也是目前国内外热流道模塑使用较多的一类浇口形式,塑件 质量较高,表面仅留有极小的痕迹;具有残痕小、残留应力低,并不会产生流涎、拉丝现象,但阀口磨损较明显,在使用中随着配合间隙的增大又会出现流涎现象,此时应及时更换阀芯、阀口体。 浇口形式的选择与被模塑的树脂性能密切相关。易发生流涎的低粘度树脂,可选择阀浇口。结晶型树脂成型温度范围较窄,浇口处的温度应适当较高,如POM、PEX等树脂可采用带加热探针的浇口形式。无定型树脂如ABS、PS等成型温度范围较宽,由于鱼雷嘴芯头部形成熔体绝缘层,浇口处没有加热元件接触,故可加快凝结。 (2)温度的合理控制。若浇口区冷却水量不够,则会引起热量集中,造成流涎、滴料和拉丝现象,因此出现上述现象时应加强该区的冷却。 (3)树脂释压。流道内的残留压力过大是造成流涎的主要原因之一。一般情况下,注射机应采取缓冲回路或缓冲装置来防止流涎。 1.2材料变色焦料或降解 1.2.1主要原因 温度控制不当;流道或浇口尺寸过小引起较大剪切生热;流道内 的死点导致滞留料受热时间过长。 1.2.2解决对策 (1)温度的准确控制。为了能准确迅速地测定温度波动,要使热电

热流道浇注系统

热流道浇注系统 (hot-runner/runnerless mold)
– 指在浇注系统中无流道凝料 – 为此需要在注射模中采用绝热或加热的方法， 使从注射机喷嘴到型腔入口这一段流道中的塑 料一直保持熔融状态，从而在开模时只需取出 塑件，而不必清理浇道凝料。

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热流道技术是应用于塑料注射模浇注流道系统的一种先 进技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。
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它于20世纪50年代问世，经历了一段较长时间地推广以 后，其市场占有率逐年上升。
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80年代中期，美国的热流道模具占注射模具总数的 15%~17% ，欧洲为12%~15% ，日本约为10% 。
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但到了90年代，美国生产的塑料注射模具中热流道模具 已占40%以上，在大型制品,特别是在成型盖罩、容器 和外壳等类制品的生产中，注射模具占90%以上，采用 热流道的达到80%。日本的热流道模具也在逐渐普及中。

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目前，热流道加热装置在西方先进工业国已达到 作为标准件出售的程度。
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现在我国热流道成型技术推广应用的程度越来越 高，是今后注射模具浇注系统的一个重要发展方 向。

1．热流道成型的优点 ① 基本可实现无废料加工，节约原料； ② 省去除料把、修整塑件、破碎回收料等工序， 因而节省人力，简化设备，缩短成型周期，提 高了生产率，降低成本； ③ 对针点浇口模具，可以避免采用三板式模具， 避免采用顺序分型脱模机构，操作简化，有利 于实现生产过程自动化。

2嘴开放式热流道系统使用说明书

开放式热流道使用说明书 基本信息： 品名：I型两嘴开放式热流道系统 牌子：HFT 型号：52047-07.13-131298 嘴数：2嘴 组成：1．热流道板（MANIFOLD）2．喷嘴（NOZZLE）3．温度控制器适用于汽车产品 原产国：德国 产品所使用的胶料：PA66 要求： 溶胶温度：270度，模具温度：70度温差：200度 原理与作用： 原理：在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。作用：在生产产品时减少物料浪费，降低注塑周期（提高单位时间产量），提升产品质量（包括外观和性能），改善产品尺寸波动（精度）等 安装流程： 1) 检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红丹，轻轻装入模具。确认热流道喷嘴装到位后，再将喷嘴取出，看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位，然后用深度尺测量喷嘴高出模具 A 板的高度（一般的标准是10cm） 2) 插入中心定位销、止转定位销、中心垫块，然后将密封圈放入热流道的上端面“O”型环槽内。 3) 安装分流板、﹙用螺丝锁紧分流板﹚、上承压垫块、热流道分流板热电偶。 4) 为了便于配线，将各电源引出线、热流道热电偶引出线，用号码管进行编号。

5) 装配完毕后用深度尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同（一般的标准是上垫块高出模具垫板10～20 司），确认高度后盖好模具盖板并锁紧盖板螺丝。 6) 配线：把电源线放入出线槽并用压线板固定，确认后剪掉多余的线，嵌入φ2-3 接线头。确认接插件：HUIGER的标准为电源线接公芯接插件，热流道热电偶接母芯接插件。 7) 现场接线一般有两种情况：一种按照HUIGER的接线方式接入接插件。另一种按照客户提供的接线方式接入接插件。 8) 配线完毕后再将接插件装入接线盒并固定在模具上。 9) 装配完毕后用万用表检测（热流道加热器与热电偶）的电阻值与绝缘值是否正常。 注意事项： 1.摆好模具，放平上模，用风枪清理所有孔位及模板。 2.检查各孔位尺寸，重点检查深度。清除模板上的毛刺。同时查看锁分流板的螺孔，及 中心钉和防转销孔是否完成加工。这个地方第一次做热流道模具的师傅经常会漏做。 3.将热咀封胶位和上台阶位这两个与模具配合的部位扫红丹。 4.将热咀试装，然后拆出检查封胶位是否擦到红丹，台阶位是否碰到模具。如果没有，停止安装，检查误差原因进行调整。确保配合紧密不漏料。此过程注意不要碰伤咀尖。 5.将热咀全部装好，同时装好中心垫、中心销、防转销。并在其平面上扫红丹。 6.检查咀平面及中心垫高度，误差控制在0.05mm以内。 7.试装分流板。注意正式装分流板时不要漏装热咀密封圈。 8.检查分流板与热咀的配合，保证全部碰到红丹，确保不漏胶。 9.整理热咀走线，做到整齐美观，并将线路每组按顺序编号。将线接入插痤。 10。将分流板正式装入，锁紧分流板固定螺丝(注意一定要锁平衡，保持分流板的四角高度一致)，控制分流板介子高于周边模框平面0.10-0.15mm，然后在分流板介子上扫红丹。

ITF跆拳道常识

ITF跆拳道理论常识 （红字必须记住；蓝字了解最好能复述） 1、跆拳道创始人：崔泓熙将军，国际跆拳道联盟(ITF)总裁 2、世界跆拳道联盟（WTF）和国际跆拳道联盟（ITF)。 3、ITF跆拳道共10级9段。黑带段位分一段至九段, 在国际跆拳道联盟ITF体系里面：黑带一至三段称为“副师范”，四至六段称为“师范”，七段称为“师贤”，八段称为“师贤”，九段称为“师圣”。黑带四段以上有资格申报国际师范、国际裁判。 4、腰带颜色及含义（间色带不用记）： 白带（10级）：白带代表空白，练习者没有任何跆拳道知识和基础，一切从零开始。 白黄带（9级）：表示练习者经过一段时间的训练，已经掌握了跆拳道的基本知识并学会了一些基本技术，开始有白带像黄带过渡。(曾经没有这一级别）黄带（8级）：黄带是大地的颜色，就象植物在泥土中生根发芽一样，在此阶段要打好基础，并学习大地厚德载物的精神。 黄绿带（7级）：介于黄带与绿带之间的水平，练习者的技术在不断上升。 绿带（6级）：绿带是植物的颜色，代表练习者的跆拳道技术开始枝繁叶茂，跆拳道技术在不断完善。 绿蓝带（5级）：由绿带向蓝带的过渡带，练习者的水平处于绿带与蓝带之间。 蓝带（4级）：蓝带是天空的颜色，随着不断的训练，练习者的跆拳道技术逐渐成熟，就象大树一样向着天空生长，练习跆拳道已经完全入门。 蓝红带（3级）：练习者的水平比蓝带略高，比红带略低，介于蓝带与红带之间。 红带（2级）：红色是危险、警戒的颜色，练习者已经具备相当的攻击能力，对对手已构成威胁，要注意自我修养和控制。 红黑带（1级）：经过长时间系统的训练，练习者已修完1级以前的全部课程，开始由红带向黑带过渡。 黑带：黑带代表练习者经过长期艰苦的磨练，其技术动作与思想修为均已相当成熟。也象征跆拳道黑带不受黑暗与恐惧的影响。（16岁前无法拿此腰带，只有红黑1品；2品；3品等） 5、ITF道服的识别方法 道服为开襟的，一段至三段的道服衣边有黑色带条，四段以上道服裤腿两边有黑色带条，当考获国际教练资格后，道服的衣袖再有黑色带条。根据道服上的肩章和腰带上的罗马数字1(I)到9(IX)可区别段位和级别。 6、国际跆拳道联盟ITF跆拳道精神：礼义、廉耻、忍耐、克己、百折不屈 7、国际跆拳道联盟ITF跆拳道宣言：

跆拳道训练基础知识有哪些

跆拳道训练基础知识有哪些 (1)前踢(smapkick)：实战姿势的基本姿势开始。右脚蹬地髋关 节向左旋转，双手握拳置于体侧;同时，右腿以髋关节为轴屈膝上提。当大腿抬至水平或稍高时，关节向前送，向前顶，小腿以膝关节为 轴快速向前上方踢出，力达腿尖，整条腿踹直。踢击后迅速放松， 右腿沿原路线弹回，将右脚放置在左脚前面仍成实战姿势。动作要领：膝关节夹紧，小腿放松，要有弹性;往前送，高踢时往上送;小 腿回收与前踢的速度一样快。主要攻击部位有面部、下颏、腹部、 裆部。前踢亦可用于防守。将前踢发力部位由脚尖改换为脚跟时， 前踢动作就变为前蹬动作，动作方法要点相同，只是脚的形状发生 了变化。 (2)侧踢(sidekick)：实战的基本姿势开始;右脚蹬地右腿以髋关节为轴屈膝提起，两手握拳置于体侧;随即左脚以前脚掌为轴外旋 180度，髋关节向左旋转，右腿以膝关节为轴向前蹬伸，右脚快速 向右前上方直线踢出，力点在脚跟。发力后没起腿路线收腿，放松，重心落下(原处或向前均可)，再次回到实战姿势。动作要领：起腿 时大小腿，膝关节夹紧;踢出发力时头肩、腰、髋、膝、腿和踝成一 直线;大小腿直线踢出，原路线收回。侧踢动作的主要攻击部位有膝部、腹部、肋部、胸部和头面部。 (3)后踢(backkick)：实战姿势开始，转身后腿后撤背对对方。 重心后移至左脚右脚蹬地后屈膝提起，右脚贴近左大腿，两手握拳 置于胸前;随即左脚蹬地伸直，右脚自左大腿内侧向后方直线踢出， 力达脚跟。踢击后右脚沿原路线快速收回，成实战姿势。动作要领：起腿后上体和大小腿折叠收紧;后踢时动作延伸要长，用力延伸;转身、提腿、出脚动作连续一次性完成，不能停顿;击打目标在正后偏右。后踢动作的主要攻击部位有膝部、腹部、裆部、胸部和头面部。 (4)下劈(cutdown)：实战姿势开始。右脚蹬地，重心前移至左脚。同时，右腿以髋关节为轴屈膝上提，两手握拳置于胸前;随即充分送

Synventive 热流道使用手册(部分).pdf

Rev. 1.0 Page 51 of 56 二． 换色程序 1.Open gate。 1.1系统已启动且已加工某种颜色。 1.2用新颜色的料清理机筒。 1.3将热流道各个加热区再升温15-20℃以上（比生产温度）。 1.4注射10-15次。 1.5将注射单元后退，关闭热流道系统的加热元件。 1.6让热流道冷却，此方法可以使流道内的旧料因温度降低而收缩，与流道分离脱落，使新 旧材料可以混合。 1.7启动热流道温度，升温至生产温度。 1.8移回注射单元。 1.9提高注射速度，继续注塑直到制品的颜色可以接受为止。 1.10逐步恢复工艺的设置，使其注射速度和温度恢复为原来的生产工艺。 注意： 有些塑料会分解并释放一些对人体健康有害的气体，请参考塑料供应商的建议，技术资料及安全资料表（Safety Data Sheet），确保生产工作区域的通风良好。 2.Valve gate。 2.1系统已启动且已加工某种颜色。 2.2用新颜色的料清理机筒。 2.3注塑新颜色的原料，直至清除热流道系统中的大部分的旧颜色料。 2.4将注射单元后退，关闭热流道系统的加热元件。 注意： 除非热流道已达塑料的生产加工温度，否则在储料和清理机筒时不要动作阀针。若未遵守，可能会损坏热流道的阀针和浇口。 2.5让热流道冷却，此方法可以使流道内的旧料因温度降低而收缩，与流道分离脱落，使新旧材料可以混合。 2.6 启动热流道温度，升温至生产温度并开始注塑，直到制品的颜色可以接受为止。 3.拆解清除热流道中残留的杂色料。 检查注塑机射嘴和热流道浇口处是否有旧色残留，并且多次注射清洗无法清理，安热流道的拆装指导拆除热流道并清除热流道头部的杂色料。

跆拳道基础理论知识

跆拳道基础理论知识 跆拳道知识: 一、礼始礼终，培养良好道德品质 跆拳道给人们留下的较深的印象是，跆拳道练习者始终是在不同的场合行礼鞠躬。这是因为跆拳道练习者始终把“礼”做为训练内容。强调礼始礼终，即练习活动都要从礼开始，以礼结束，并突出爱国主义。要求跆拳道练习者在练习技术的同时，在道德修养方面也要不断的提高自己。通过行礼的方式，如向长辈、教练、教师、队友鞠躬施礼，使跆拳道练习者养成发自内心的行礼习惯，以养成恭敬谦虚、友好忍让的态度和互助互学的作风，并培养其坚韧不拔的意志品质。 二、基础训练: 1柔韧性:跆拳道运动对柔韧性要求比较高，对于初学者比较重要， 为了以后更好的完成技术动作，要首先完成的一项。 2手法:手法是指在跆拳道运动中用双手进行进攻与防守， 是初学者所必须完成的一项练习，其中包括马步正拳， 防守手法，如下防、上防、中防、内防、外防等。 3腿法:腿法是指在跆拳道运动中常用的得分技术， 要求练习者通过不断的训练，逐渐掌握跆拳道中的一部分腿法， 主要有前踢、旋踢、下压、侧踢、后踢、勾踢、后旋踢等。 4步形:步形是指在跆拳道品式中所出现的站式， 如前行步、弓步、三七步、猫足步、马步等。 5步法:步法是高水平练习者在实战中所常用的一项。 如换步、前进、上步、后移、赶步、侧移等。 6品式:品式是跆拳道练习者所必修的一项，与中国功夫的套路相似，

主要以进攻与防守为主的一种修练形式。 三、实战训练: 1进攻技术:进攻技术是指在实战中用来得分的主要技术，可以用单一腿法，如旋踢、下压等。也可以用组合腿法，组合腿法就是把单一动作组合起来连续使用，如旋踢+下压下压+后踢、侧踢+旋踢等。 2反击技术:反击技术是指在实战中用来反击对方的一种技术，主要有迎击、时间差反击、防守反击等。 3素质练习:素质练习主要分为速度、力量、反应、协调性等。 (1)速度练习有助于实战中移动进攻与反击达到更好的效果。 (2)力量练习主要有助于实战中的击打效果。 (3)反应练习主要有助于实战中的反击效果。 (4)协调性练习主要有助于实战中整体行动的效果。 4实战练习:实战练习分为条件实战与规定实战，主要培养练习者的实战经验和进攻与反击意识。 跆拳道简介: 跆拳道的发展史: 跆拳道，是一项利用拳和脚进行搏击的对抗性运动。它通过竞赛、品式和功力检验等运动形式，使练习者增强体质，掌握技战术，并培养坚韧不拔的意志品质。 一、古代跆拳道的产生与发展: 跆拳道的产生缘起于人类远古祖先的生存需要，在原始社会生产力的社会条件下，人类为了生存，必须同自然界的野兽搏斗，这就产生了搏斗的各种方法。经过漫长的岁月，人们本能 的强健体魄和自卫而产生的搏击逐渐演化为有意识的技击活动，从而产生了朝鲜人族特有的运动形式------跆拳道。

热流道有哪些品牌_世界热流道品牌排行榜

热流道有哪些品牌_世界热流道品牌排行榜本文档由深圳机械展SIMM整理，世界热流道品牌排行榜。 1．北美洲知名热流道品牌（英文名-中文名-国家） MOLD-MASTERS（马斯特）加拿大品牌：全球市场占有率最高DMEINCOE（英柯欧）美国品牌：北美标准的先行者 HUSKY（赫斯基）加拿大品牌 CACO 美国品牌 FASTHEAT 美国品牌 HASCO(哈斯高) 德国品牌 2．欧洲知名热流道品牌 SYNVENTIVE（圣万提）荷兰品牌 EWIKON 德国品牌 GUNTHERMASTIP（坤特）德国品牌：专攻瓶胚模热流道 SPEAR 德国品牌 PLASTHING 英国品牌 UNITEMP 瑞典品牌 THERMOPLY 意大利品牌 3．亚洲知名热流道品牌 FISA（菲莎）日本品牌：世界第一家弹簧自锁针阀热流道企业 SEIKI 日本品牌 HOTSYS 南韩品牌 YUDO 柳道万和：亚洲市场占有率前列 HOTSYS信好（哈希斯）韩国 SINO（先锐）中国（YUDO子公司） MOULD-TIP（麦士德）中国深圳 ANNTONG（映通）中国台湾 KLN（克朗宁）中国上海 ANOLE 阿诺立 NISSEN-TIP 宁塑 MOZOI 默作（弹簧自锁针阀） CORETOR（格润泰）中国江苏 4．澳洲知名热流道品牌 MASTIP 新西兰品牌

DME（北美的标准）是全球最大的模具标准配件供应商之一,拥有五十年的丰富经验,历史悠久。HUSKYFISA（第一家弹簧自锁针阀） 最大特点，依靠弹簧和注射压力的平衡控制针阀开关，装配调试和维护简单，模具精度不高，日本国内客户基本自己有维护能力，广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。GUNTHERMASTIP（专攻瓶胚模热流道） MOLD-MASTER（世界上占有率最高） 其中MOLD-MASTER堪称热流道中的劳斯莱斯—-加热部分在喷嘴上。他们中的很大成本在调试和维护上，客户基本不能自己维护。YUDO（亚洲市场占有率前列） 国外热流道在模具中的使用已达到80～90%，而国内模具热流道的使用在30%左右。但尽管如此，随着人民生活水平的提高，对产品使用要求越来越高，模具热流道的使用将会是越来越普遍。热流道模具的流行和普及也是为了提高原材料利用率真和产品品质，在模具设计的时候和热流道设计一起实行，这样肯定可为企业带来效益的。 热流道发展这么多年，尤其国内，近些年最为迅速，涌现出了不少实力制造商家。 目前国内比较知名的品牌有：贝斯特、麦士德、格瑞泰、克朗宁、先锐、阿诺立、索克、好特斯、墨作、南丰等等。 弗伦克FRENK，珠江西岸最具影响力的热流道供应商，湖南工程学院产学研基地 硬壳英柯欧INCOE 1958年成立，2006年设上海公司，全球首屈一指的热流道系统制造商，从单喷嘴至高腔数的一体化系统，用于生产汽车,电子,通讯,办公用品,个人保健,玩具，INCOE?遍布超过35个国家 阿诺立 注册资金880万，年生产热流道喷嘴30000多点，是中国热流道系统的主要生产厂家，Anole 热流道远销欧洲、东南亚、南美等30多个国家 模懋 2000年注册的台湾领导品牌MOLDMAX，2001年进入东莞，2006年成立昆山模倍速公司，产品有：热流道系统、温度控制系统、时间控制系统、模具及热流道加热组件 思纳克 注册资本750万元，ISO和CE认证、多项专利，自行开发多点细浇口针阀系统、单点不偏心针阀系统、连体式时序控制油缸针阀系统等产品，与苏州、大连、青岛等地400多家模塑企业合作，制定了企业标准，填补热流道行业标准空白，解决上百种特殊方案，专用深孔钻和抛光设施领先，一年内免费维护 先锐SINO 2002年注册，借鉴韩国先进技术研制出SINO先锐牌热流道系统，19个专利，在昆山、南京、宁波、台州、天津、青岛、中山、厦门、重庆、越南等地设立了分公司或办事处，服务海尔、

跆拳道理论知识

ζ???跆拳道理论知识 白色带 1、跆拳道的解释？ 答:跆拳道就是一项运用手足技术重在足技进行搏击格斗的体育项目,跆就是用脚踢踹、拳就是用拳击打、道就是修炼跆拳的一种方法,君子之道、习武之道、为人修养之道。 2、跆拳道的级段位划分？ 答: 跆拳道分为十级,九段,四品。 3、您学习跆拳道的单位？ 答:龙飞跆拳道。(龙飞国际武道跆拳道教育) 4、白色带的含义？ 答:白色,没有色彩,代表练习者没有任何跆拳道知识,一切从零开始,标志十级。 5、日常应急电话 答:匪警110 火警119 急救120 事故122 电话查询114 6、跆拳道道规？ 答: 严明的纪律,绝对的服从,无限的忍耐,不断的创新。 7、跆拳道的精神？ 答:礼义廉耻,忍耐克己,百折不屈。 8、跆拳道级位发证机构就是哪？ 答: 中国跆拳道协会 9、龙飞跆拳道总教练、本馆主教练姓名段位？ 答:庞泽华教练。世界跆拳道联盟黑带5段 庞金华教练。世界跆拳道联盟黑带3段 庞泽学教练。世界跆拳道联盟黑带2段 10、跆拳道的英文缩写？ 答:TKD。 白黄带 1、太极一章的含义？ 答: 太极第一章就是八卦中的“乾”卦,代表天,动作就是由冲拳、防御、前踢、行步、弓步组合而成,修炼者要有天空一样广阔的胸怀。 2、太极一章有多少个品数与动作数? 答:品数18个,动作数20个。 3、一章的演武路线就是一个什么字？ 答: “王”字。 4、跆拳道有哪些礼节？ 答:鞠躬礼、握手礼、接物礼 5、跆拳道韩语口令 答:1-10 6、跆拳道的韩语发音？ 答: TaeKwondo 7、跆拳道的立正韩语发音？ 答: 立正:Cha Liao 8、跆拳道的敬礼韩语发音？

热流道常见问题以及解决方案

热流道系统的常见问题原因分析及解决 1 ．热分流板达不到设定的温度 原因：热电偶接触不良或失效，加热丝短路，加热 丝接线太松或太短。 处理： 检查热电偶接触是否正常， 接线是否正确， 检查发热丝 回路。 2 ． 热分流板升温太慢 原因： 某一根加热丝断路或接线太松， 热分流板空气空 隙不足， 隔热 垫片上过度冷却， 热电偶接触不良。 处理： 对所有加热丝进行检查， 增加空气间隙， 在定模固定板上增加 隔热板， 或降低对定模板固定板的冷却， 检查 热电偶接触是否 良好。

3 ．热分流板温度不稳定 原因：热电偶接触不良。 处理：检查热电偶。 4 ． 熔体中存在金属碎片 原因： 注塑机螺杆上的碎片， 注塑材料中的金属碎片。 处理：清除金属碎片，修补螺杆，过滤塑料中的杂质。 5 ． 热分流板与热喷嘴结合面漏胶 原因： 膨胀量计算不对， 定模固定板材料太 软， 热分流板短时间温度 太 高， O 型密封圈的安装有问题。 处理： 重新计算并检 查膨胀量，更换有适当硬度的定模固定板，更换 已损坏的零部件各密封圈。

6 ．型腔无填允 1 原因：熔化温度太低，注射压力太小，浇口太小，热喷嘴太小，模温 太低，熔胶筒的喷嘴口太小，热喷嘴堵塞。 处理：提高热喷嘴和分流板 的温度，提高注塑压力，扩大浇口，提高 模温，安装大规格喷嘴，加大熔胶口出料 口，清除堵塞物。 7 热喷嘴流延 原因：回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足， 运用了不正确的热喷嘴类型。 处理：加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴 温度或模温，选用合适的嘴 头，加工正确的浇口尺寸。 8 ． 热喷嘴不能正常工作 原因： 加热丝或热电偶有问题， 热喷嘴堵塞， 热喷嘴 膨胀量计算不对