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solutions01汽车行业专用传感器解决方案

汽车行业的传感器解决方案

德国西克传感器

SICK——德国总部2

覆盖全球

没有边界的自动化解决方案

在汽车行业里,全球化的视界至关重要。为此,施克建立了其全球性的业务。作为您的独立合作伙伴,我们始终在您身边,快速为您提供服务。施克具有40多个国内及国际子公司、无数代理及联营公司,不管您在世界的什么地方,施克都离您很近。

除了销售和服务,我们的生产及开发工作也遍及全世界。施克具有生产设施,从战略意义上贴近德国、意大利、瑞典、日本和美国的用户。从而,我们贴近汽车业,贴近我们的合作伙伴。

作为国际上传感器技术的创新完善解决方案的提供者,我们把“始终走在全球当前技术开发的前沿”作为我们对自己公司形象及对用户的责任。

无论何时、无论何处您都可以从我们覆盖全球的业务中获益。

全球范围

欧洲

·奥地利·比利时·捷克共和国·丹麦

·芬兰

·法国

·德国

·英国

·匈牙利·意大利·卢森堡公国·荷兰

·挪威

·波兰

·葡萄牙·罗马尼亚·俄罗斯·斯洛伐克·斯洛文尼亚·西班牙·瑞典

·瑞士

·土耳其美洲

巴西

·加拿大

·智利

·墨西哥

·美国

非洲

·南非

·

亚洲

·

·印度

·印度尼西亚

·日本

·韩国

·马来西亚

·新加坡

·台湾

·泰国

·阿联酋

大洋洲

·澳大利亚

·新西兰

中国

完善的范围提供解决方案。

集成的“传感器智能”

施克很早就认识到传感器技术在工厂自动化中的重要作用

并开发了面向应用的传感器产品。同时,这些产品开发成

传感器的解决方案,而不仅仅是简单的“传感元件”。归

根结底,创新的“传感器智能”才是我们所追求的:一个

包含了安全、控制和监视功能的集成系统。

这种集成就是高度连通性的机器和系统的解决方案,我们

的UE1000系列安全总线模块就是一个模范例子。它是施克

在工业安全系统领域的创新。另外,工业传感器和自动识

别技术的开发不仅没有退步,反而更快。

这对您当然会更加有利。有了“传感器智能”,您的工艺

可以达到最优化的程度,这在几年前是无法想象的。并且,

您可以保持优质、高效及清晰的生产工艺。

施克把安全、控制及监视功能综合到一个带有

系统、产品和服务的集成解决方案中。

工业传感器

编码器、超声波传感器、电感、电容和磁性

接近传感器以及磁性气缸开关、光电开关、

对比扫描仪及荧光扫描仪、颜色传感器、音

叉传感器、光栅、距离传感器、数据传输系

统、视觉传感器、测位器以及光切传感器。

工业安全系统自动识别

光电安全开关、安全光幕、安全激光扫描仪、安全开关和安全软件、安全摄像系统和安全控制解决方案。

我们所提供的服务范围包括:试运行、安全检查、维修和换件服务、停机测量、技术建议、教育和培训。固定式二维码读识器和条形扫描器、移动或

固定式手持扫描器、全方位条形码读识系统、室内和室外激光测量系统、评估用途电子元件、总线接口技术、软件工具、安全工程。

施克高度关注汽车行业

传感器技术的里程碑。

技术并不会自动向前发展。只有当人们越过已知的和熟悉的技术向前看、产生新的想法并使得它们在市场中更加成熟时,才能创造出创新的解决方案。这就是施克的处理方式!

施克在研究和开发方面的投资始终高于同行业平均水平。这些方面支持着传感器技术的开发以及我们在全球范围内的成功。结果是令人印象深刻的:传感器技术里程碑一而再、再而三地为工艺优化创造了新机会,例如在汽车行业中。创新对施克品牌而言是值得的,而且对该领域的技术进步做出了重大的贡献。

从1950年开始,适用于实际使用的第一个光电开关问世,直至最新的里程碑 -激光扫描仪、光幕、智能相机以及图像代码阅读器,这期间经历了一个很长的进程。

您的传感器技术依赖于创新的先行者。有了施克,您的产品将树立整个领域的基准。

处于各个专业的领先地位

保护

·防撞

·导航

·测量

·定位

·标识

·分选

·拣选

·集成

·S3000安全激光扫描器定下了测量精度

和多种用途的新标准。它符合国际标准

IEC/EN 61496-3,可用于水平和垂直危

险点,危险区和通道的人身防护。

C4000安全光幕

由于具备了先进的技术,C4000系

列提供了具有成本效率的解决方案。它构成了一个低成本的完整系统,集成的功能可满足大范围的要求。由于传感器技术不受干扰,因此该系列具有高效率的特点,另外,由于具有万能接口,该系列也降低了工程成本和货物储存费用。2D / 3D系统:机器视觉施克IVP制造

一体化,尤其是3D系统:IVC智能

相机系统在质量保证方面承担着越

来越多的任务。他们进行测量、定

位、检查和识别,以确保更高的质

量、更高的效率并改善成本效率。

ICR850二维高精度条码阅读器

这图象条码阅读器并不需要一个准确的定位,

或相关的触发型号,不需要额外的照明。这

要感谢2048像素的高分辨率,它能够到数毫

米平方大小......前所未有。

服务于机器的整个寿命期间。

从计划、运行到改型:

国际服务解决方案

安全从安装最新的施克传感器技术开始,安全问题

却仍然是一条未走完的长路。它从组装之前即起步,并向后延伸。“传感器智能”提供的安全性是一个

连续的过程,在机器或系统从计划到运行直至改造

的整个寿命周期内都非常重要。

有了施克“国际服务解决方案”,在各个阶段,您

都能从工业安全性的市场领先者的应用知识和经验

中获益。

培训和教育

我们必须知道技术,安全地使用它,充分享受提供的可能性。通过培训了解的一切—从安全技术的基础可到复杂的安全解决方案的实施。

持续不断的过程优化

我们永远陪你,只要生产领域有一个更好的解决方案,我们将会建议给你。因此我们始终把传感器的效率最大化。

唯一认可制造商

施克是唯一的传感器制造商,被认可进行机械和系统的安全检查......其中最令人希翼的官方质量认证。

在汽车工业中,选择解决问题的方法

生产汽车的四道工序概览

场景一:检测、控制和确保堆垛机的安全场景二:调节和监控剪板机放卷过程场景三:保护、定位和监控冲压设备场景四:堆垛区域的安全保护、控制和识别

场景一:(焊接)转盘区域的保护和控制场景二:车辆底盘装配区的保护和定位

场景三:车身装配区域的安全保护、定位和车型识别

场景一:内饰装配过程中装配工序的指导及车体识别场景二:装配线的出入口安全保护及前/后挡风玻璃的定位场景三:剪式龙门吊的升降高度控制和防撞设施,轮胎滚轴 传送线控制和轮胎型号识别

场景一:加工设备和自动输送设备的安全保护

场景二:发动机装配区域的安全保护、润滑油检查及质量控制的元件识别场景三:发动机装配区域的安全通道:工件输送台的定位和注册登记

工序一:冲压

工序二:焊装

工序三:涂装/总装

工序四:发动机生产

第4-5页第6-15页

第16-25页

第26-35页

第36-46页

汽车生产工序概览

SICK为汽车行业提供各种不同规格的传感器

工序一:冲压

工序二:焊装

汽车生产工序概览

工序三:涂装/总装

工序四:发动机生产

汽车生产工序概览-工序1:冲压

在冲压车身的生产过程中,在确保生产质量和生产效率的同时,必须进行最大程度的人身安全保护。因此SICK的传感器几乎可应用于冲压车间的各个生产过程:自动化冲压线及机器人堆垛区。SICK的传感器确保了及时准备和输送生产原料和元件到生产线上——即在正确的位置和准确的时间。

能确保生产质量和生产效率的人身安全保护

场景之一

场景之二

汽车生产工序概览-工序1:冲压

■■■■■■存储钢卷

将钢卷从货架上取出放卷

钢板裁切

冲压车身部件

将冲压好的部件分类放置运输场景之三

场景之四

汽车生产工序概览-工序1:冲压8

钢卷立库区推垛机控制及人身防护

DME 激光测距/ISD 光通信系统

S3000能在堆垛机移动的正反两个方向对堆垛机实施安

全保护。危险区域(红色区域)和报警区域(黄色区域)不

仅能够动态地根据堆垛机的移动速度改变,而且在堆垛

机运动方向改变时还能相应地自动切换保护区域和报警

区域。距离检测设备(DME3000或DME5000)用来确定堆

垛机在水平方向或垂直方向的位置。水平方向和垂直方

向的精确定位则由位置检测传感器(DMP系列)来实现。

ISD300红外光无线数据通信系统则用来实现堆垛机与计

算机之间的双向数据交换。

S3000激光安全扫描器能够保护位于堆垛机移动方向危险区域中的人员。它能同时监视一个危险区和一个报警区。如果人或者物体在危险区域内(红色范围),则堆垛机就停止运动。如果人或者物体在报警区域内(黄色范围),则会发出一个报警的信号。人们可以通过程序对报警区域和危险区域的大小、形状进行自由设置,甚至可以进行远程设置。S3000激光安全扫描器DMP位置检测器DMP位置检测传感器能实现堆垛机的精确定位。它不

断引导堆垛机动作直到反射光照到其接收阵列板的中

心位置。

i1000安全开关将通往工作车间的门锁住。如果打开门,则i1000发送一个信号使堆垛机停止动作。对于在惯性作用下需要运行一段长距离才能停下的堆垛机,可采用安全的时间继电器来保持安全开关的停止信号直至堆垛机停稳。这种开关专门被设计用于恶劣的环境和重型的大门。i1000安全开关9

汽车生产工序概览-工序1:冲压

场景二:装配线的出入口安全保护及前/后挡风玻璃的定位

光电传感器

4个光电传感器(WT24)确定夹具的实际位置,使机器人能从架子上取拾汽车挡风玻璃。当4个WT24确定了挡风玻璃边缘

上的黑色包边,机器人就将挡风玻璃移动到车体上的安装位置附近。它在安装位置上方移动机械臂直到两个距离传感器(OD100)同时捕捉到车体边缘和确定等距,这样机器手相对车体位置的X、Y、Z轴坐标就被确定了。这些参数被输进机

器人的控制计算机中。在机械臂旋转90度后,根据储存在计算机中的坐标使挡风玻璃被精确地安装。

安全保护器

两个S3000能够对装配车间的入口起保护作用。在这里,使用两个S3000能避免盲点而且能监视车体旁边区域和输送轨

道。两个保护区域可以被调整成车体轮廓的形状,IQ40沿着输送轨道安装,这样车体经过时就不会触发安全保护信号。

当使用了S3000就不需要再安装往返门了。如果有人进入了安全保护区域,则输送轨道和机器人就停止运动。

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汽车生产工序概览-工序3:涂装/总装

场景三:剪式龙门吊的升降高度控制和防撞设施,轮胎滚轴传送线

控制和轮胎型号识别

OPS全方位条码阅读系统

OPS290全方位激光条码阅读系统,能识别不同型号的

轮胎以备自动装配,这样可确保轮胎类型与车型相匹

配。该系统构成:两个带自动聚焦功能的CLV490镜摆

动式条码阅读器,一个OTC全方位跟踪控制器。两个

CLV490的扫描线构成一个交叉的十字线,其扫描范围

覆盖整个传送带区域。这样一来,无论条码摆放在任

何方位,条码阅读器均能检测到。

WLR集成逻辑功能的光电开关

(滚轴输送带专用)

整车装配车间的轮胎滚轴传送线,由WLR1镜反射式光

电开关控制。这一设备被称为“后备轮胎传送线”。

WLR1光电开关集成了相应的电磁阀。输送线的轨道被

分为几区段,在其末端装有一个WLR1镜反射光

电开关并在其对面装一个反射镜。此设备内部

集成的逻辑功能确保了物流的传输,通过控制

轮胎滚轴传送线不同区段的启动/停止,设备的

内部系统实现了对轮胎输送量的控制。

WLR集成逻辑功能的光电开关

(滚轴输送带专用)

整车装配车间的轮胎滚轴传送线,由WLR1镜反射式光

电开关控制。这一设备被称为“后备轮胎传送线”。

WLR1光电开关集成了相应的电磁阀。输送线的轨道被

分为几区段,在其末端装有一个WLR1镜反射光电开关

并在其对面装一个反射镜。此设备内部集成的逻辑功

能确保了物流的传输,通过控制轮胎滚轴传送线不同

区段的启动/停止,设备的内部系统实现了对轮胎输送

量的控制。

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