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拉马知识解答

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拉马详解

一.什么是拉马,拉马是用来干什么的:

1.拉马,英文puller:①hydraulic puller(液压拉马)②bearing puller(轴承拉出器, 轴承拆卸工具)

2.拉马是用来拆卸轴上的轴承或盘类等零件的一种通用钳工工具,目前通常被用于拆卸各种圆盘、法兰、齿轮、轴承、皮带轮、飞轮等牢固件。

二.拉马的分类:

液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具,其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点,适用于各种维修场所。

三.拉马的使用方法和注意事项:

1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧;

2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;

3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;

4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接近最大有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;

5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动

四.如何选用拉马

选机械式拉马还是液压拉马主要看你使用的工件尺寸、拉距、负载力(需要多大的拉力)以及使用环境等,一般直径小的工件有机械拉马就可以了,但是如果工件尺寸大,或者拉力需要超过十吨,那就应该选用相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏

五.拉马例图:

不同分类的液压~拉马的使用方法

液压拉马作为液压机械中的热门产品它的种类也是非常的多,液压拉马的各种型号分类的功能各具特色,今天我们就来了解了解液压拉马的种类。首先根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压拉马,。

DYZ整体式液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不作转动,钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距、操作方便,只要把手柄前后小幅度摆动。油压起动杆前移,钩爪相对应后退,把被拉物体拉出。

下面讲解液压拉马使用方法及注意事项:

1、使用时先把整体式液压拉马手柄的开槽端套入回油阀杆,并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。

2、把整体式液压拉马钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。

3、手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,整体式液压拉马爪钩相应后退,把被拉物体拉出。

4、液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止,松开回油阀门,让活塞起动杆缩回去,调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止。

5、欲使整体式液压拉马活塞起动杆缩回去,只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。

6、整体式液压拉马使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏。

7、本液压拉马在-5℃~45℃中使用,采用(GB443-84)N15机械油;在-20℃~-5℃中使用,采用(GB442-64)合成锭子油。

8、为防止超载引起机具损坏,液压装置内设有超载自动卸荷阀,当被拉物体超过额定负载时,超荷阀会自动卸荷,而改选用更大吨位的液压拉马。

9、本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。

10、新的或久置的液压拉马,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压拉马空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的拉马,由于液压拉马密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响液压拉马的使用寿命,所以液压拉马在不用时,每月要将拉马空载往复运动2-3次。

泰州市荣美液压机械制造有限公司生产液压拉马,整体式液压拉马(拔轮器),分体式液压拉马(拔轮器),拆卸机,螺旋液压拉马,升降液压拉马,并根据客户要求定制特殊规格液压拉马

液压拉马的技术参数:

最新机械基础知识点整理资料

1)疲劳强度和改善方法。是指材料经过无数次的交变应力仍不断裂的最大应力——1合理选材2合理结构3提高加工质量4表面处理 2)焊接开破口是为了保证焊透,间隙和钝边目的是为了防止烧穿破口的根部 3)焊条由焊芯和药皮组成焊芯—传到电流填充焊缝药皮—1机械保护2冶金处理渗合金3改善焊接工艺 带传动 1:带传动的组成:主动轮.从动轮.封闭环行带.机架 2:弹性滑动——带的弹性变形(不可避免);打滑——过载(可避免) 3打滑→小带轮,包角太小传动比(n1/n2=w1/w2=d2/d1) 4合适的中心距:带速V↑传动能力降低.V带根数不超过10根,过多受力不均匀。 5类型:摩擦型,啮合型(不出现弹性滑动,打滑现象) 按横截面分:平带V带圆带多楔带同步带 带传动的特点应用:优点①适用于两轴中心较大的传动;②具有良好的挠性;③可以缓冲吸振④过载时带在轮上打滑对机器有保护;⑤结构简单制造方便,成本低;缺点①外廓尺寸较大;②不能保证准确的传动比③传动效率低,寿命较短④需要张紧装紧。应用:带传动多用于两轴中心距较大,传动比要求不严格的机械中。①imax=7②V=5~25m/s③效率=0.9 链传动 1特点及其应用:保持平均传动比不变;传动效率高;张紧力小;能工作于恶劣环境中。缺点:稳定性差,噪声大,不能保持恒定传动比,急速反向转动性能比较低,成本高 2链轮的材料要求:强度.耐磨.耐冲击。低速轻载→中碳钢;中速重载→中碳钢淬火 3链传动的主要失效形式:链传动的运动不均匀性(多边形效应:多边形的啮合传动引起传动速度不均匀) 4链传动不适合于高速(中心线最好水平的,调整:加张紧轮) 5组成:主从动链轮和闭合的扰性环形链条,机架。链传动属于有中间扰性件的啮合传动 6传动比i≤7 传动效率p≤100kw 速度v≤15m/s (n1/n2=z2/z1) 齿轮传动 1原理:刚性啮合。特点:①i瞬时恒定②结构紧凑③效率高④寿命长⑤10∧5kw 300m/s 2类型:平行轴齿轮传动(圆柱齿轮传动)粗交轴齿轮传动(链齿轮传动)交错轴齿轮传动3渐开线齿轮:平稳→i瞬=n1/n2=w1/w2→合适齿轮; 4压力角:离rb越远,α↑→不利于传动。α=20° 5㈠斜齿圆柱齿轮传动的平稳性和承载能力都高于直齿圆柱齿轮传动适用于高速和重载传动的场合㈡锥齿轮传动一般用于轻载﹑低速的场合。 轴 1分类:转轴-传递扭矩又承受弯矩(汽车);传动轴-只传递扭矩(自行车);心轴-只承受弯矩;结构:①满足力学性能(强度,刚度) 2轴向定位:轴肩.套筒.轴承端盖.弹性挡圈.螺母.圈锥表面 3周向定位:键联接销钉焊接过盈配合 轴承 1分类:滑动滚动轴承(按工作表面的摩擦性而分) 2滑动轴承:①非液体摩擦滑动轴承一般用于转速荷载不大和精度要求不高的场合;目的:

球团基础知识问答

1.简述球团生产线的主要工艺过程? 答:精矿配料、精矿干燥、辊压、膨润土配料、强力混合、造球、筛分、生球布料、生求干燥与预热、氧化焙烧、冷却、成品、输出。 2.请画出邯钢球团生产线的工艺流程图?

3.请画出邯钢球团生产线的工艺平面布置图并标明主要建筑物及皮带系统的名称? 4.简述配料室所用的设备及规格数量? 答、6台直径2.5米圆盘给料机,6台宽1米电子皮带秤。 5.干燥机规格,热源,为什么设旁路? 答:规格ф3.6*31米,热源是高炉煤气,水分满足造球,不需要干燥或干燥机故障走旁路。 6.辊压机主要作用和工作原理? 答:作用:增加物料比表面积,改善表面活性和提高生球强度。 工作原理:两个辊子作慢速相对运动,其中一个辊固定,另一个辊可以作水平方向滑动。当物料由辊压机上方连续喂入并通过双辊间的间隙时给活动辊一定的作用力,在辊子的作用力下,除了辊面接触的颗粒受到辊面直接压力外,物料之间也产生相互挤压,导致物料压实和粉碎。 7.膨润土配料采用什么设备进行? 答:采用星型给料机和电子皮带秤 8.邯钢球团生产线所用的膨润土如何进厂?通过什么进入生产线? 答:采用罐装汽运进入厂内,通过高压空气气力输送进入生产线。 9:简述强力混合机主要组成部分及工作原理? 答:组成:混合容器及驱动装置,2个混合工具(转子)和驱动装置,多功能工具(刮刀),排料门,固定外壳,润滑装置等。工作原理是靠设备混合工具部位相向运动使物料也相向运动而互相穿插渗透,达到混匀的目的。 10.如果高压辊压机出现短时故障是否会导致停产,为什么? 答:不会停产。因为混合料仓料位较高或旁路系统M6可以上料。 11.简述造球室所用的设备及主要设备规格,数量? 答: 链篦机的分段及各段温度,热气来源,哪段设有放散烟囱和放散阀,哪段设有兑冷风阀及其作用?答: 在主抽烟道主电除尘入口处,东西回热烟道多管除尘入口处设有兑冷风阀,用来调节热风温度。

液压支架修理工安全操作规程示范文本

液压支架修理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架修理工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、液压支架修理工上岗操作的基本要求 (一)上岗资格 1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,必须熟 悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量 标准。 2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原 理,能独立工作。 3、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 (二)检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术 标准。 1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制 度。按照四检标准及规定权限检修设备。

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。 2、液压支架的日常检修通常放在日检上,通常在检修班上进行,并由液压支架检修工来完成。 3、检修前要注意检修工作环境,开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况,有安全隐患及时处理,只有在确认安全可靠的情况下,方可开始作业。 4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施,并贯彻落实到人。 5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。 6、检修支架前应采取可靠的稳固措施,检修中所使用的起重吊具应安全可靠。 7、地面检修在设备上进行切割、焊接时,要避开易

《机械基础》知识点与公式

《机械基础》知识点及公式 量的名称符号单位单位 公式备注名称符号 力矩M牛 * 米N*m M=Fr r 为矩心到 F 的垂直距离力偶M牛 * 米N*m M=Fd d: 力偶间垂直距离正应力?帕Pa? =F N/A F N: 轴力 线应变ε △1ε= L/L△L=L -L 弹性模量E帕MPa ? =E*ε胡克定律GPa 伸长量 △L米m △ L=F L/EA胡克定律 N 切应力 σ帕Paσ=F Q/A F Q: 剪力 (剪切) 挤压应变? J帕Pa? J=F J/A J F J: 挤压力, A J =L*d 切应力 M T: 横截面上的扭矩 σ帕PaσT/I pρ: 横截面上任意一点的 (扭转)=Mρ半径 截面二次 44 I p=πD4/32=0.1D 4实心圆轴 极距I Z米m I p =0.1D4(1- α4)空心圆轴(α =d/D) 抗扭截面 3333实心圆轴 W = π D/16=0.2D W T米m T 系数W T =0.2D33(1- α4 )空心圆轴 正应力?帕Pa? =M*y/ I Z M:截面上的弯矩 y: 该点到中性轴的距离 截面对中性 44 梁是矩形截面, b 是宽,轴的截面二I Z米I Z=bh/12 m h 是高次距 抗弯截面 z 33W= I Z/y; ?=M /W 米m 系数W Z max max max z 强度校核?max Nmax≤[? ];maxQσ]; ?JmaxJJ J; =F /Aσ =F /A ≤[=F/A≤[? ]公式 σ=M T/ W T≤[ σ]; ? =M / W Z≤[ ? ];

量的名称符单位单位 公式号名称符号 模数m毫米mm m=p/π=d/z 压力角α度°cos20°=0.94 齿数z z=d/m 齿距p毫米mm p=mπ 齿厚s毫米mm s=p/2= m π/2 槽宽e毫米mm e= p/2= m π/2 基圆齿距p毫米mm p =pcos20°= mπcos20° b b 齿顶高h a毫米mm ha=ha* m=m 齿根高h f毫米mm h f =(ha * +c * )m=1.25m 全齿高h毫米mm h= ha+ h f =2.25m 顶隙c毫米mm c= c * m=0.25m 分度圆直径d毫米mm d=mz 基圆直径d毫米mmd = dcos20 ° = mzcos20° b b 齿顶圆直径d a毫米mm d a=d+2h a =m(z+2) 齿根圆直径d f毫米mm d f =d-2h f =m(z-2.5)中心距a毫米mm a=d1/2+d 2/2=m/2(z 1 +z2) 传动比i 12齿轮传动: i 12=n1/n 2=d2/d 1= z 2/ z 1带轮传动: i 1k=n1 /n k= 所有从动轮齿数脸乘积 所有主动轮齿数连乘积 轮系传动比i 1k nk= n 1 所有主动轮齿数脸乘积 所有从动轮齿数连乘积 末轮线速度v毫米/分mm/min v= n k L 流量q v 3 / 秒 3 q v=V/t 米m/s 流速v米 / 秒m/s v= q v/A 静压力p帕Pa p=F/A 备注 标准直齿圆 柱齿轮: ha* =1 * c=0.25 短齿制齿轮: ha*=0.8 c* =0.3 i 12=n1/n 2=D2/D1 螺旋传动: L=P h=nP (n:螺纹线数)齿轮齿条:L=πmz k滚 轮传动: L=πD V:油液体积 A:活塞有效面 2 积( m)

公共基础知识之简答题汇总

1、哲学和具体科学的关系? 答:(1)马克思主义哲学与具体科学是一般与个别的关系,二者之间存在着既相互区别又相互联系的辩证统一关系。(2)它们之间的区别表现在:具体科学以世界某一特殊领域的具体规律为自己的研究对象,因而其理论具有个别性和特殊性;马克思主义哲学以包括自然、社会和人类思维在内的整个世界的最一般规律作为自己的研究对象,因而其理论具有一般性和普遍性。(3)它们之间的联系表现在:一方面,马克思主义哲学以具体科学为基础,没有具体科学的发展,马克思主义哲学既不可能产生,也不可能发展;另一方面,具体科学以马克思主义哲学为指导,马克思主义哲学为具体科学的研究提供正确的世界观和方法论。 2、哲学基本问题及内容? 答:在哲学研究的众多问题中,有一个重大的基本问题,那就是精神和物质的关系问题。哲学基本问题包括两方面的内容:一是,精神和物质何者为第一性,即谁先谁后,谁决定谁,谁是世界的本质、本原。二是,精神和物质之间有无同一性,人们能否认识世界和改造世界。在这个问题上,哲学史上历来存在着两种根本对立的观点:一种是辩证法的观点,他把世界看作是普遍联系的整体和永恒发展的过程,一切事物都是由内部矛盾推动而不断地运动、变化和发展着;另一种是形而上学的观点,它用孤立的、静止的、片面的观点看世界,把世界的各种现象看作是各自孤立、静止不变的东西,认为世界是没有矛盾的,是不会发展的,有变化也只是事物数量的增减或场所的变更,认为这种变化纯粹是外力推动的结果。 3、“与时俱进”的科学含义是什么? 答:与时俱进是解放思想和实事求是的根本要求。与时俱进,就是人们的思想和行为要随着时间的改变而改变,随着事物的发展而发展,要体现时代性、把握规律性、富于创造性。首先,与时俱进必须体现时代性。与时俱进要求我们始终站在时代的前列,使得我们的思想理论和实践充分反映时代进步和发展的要求,体现时代特点和时代精神,要努力适应时代的需要,及时解决时代发展中的新课题。其次,与时俱进必须把握规律性。把握规律性是进行理论创新的前提。所谓创新决不是主观任意的创造,而是符合严格的科学性要求的创造性活动。就社会领域内的创新活动来说,必须把握社会发展的客观规律。今天,摆在我们面前的现实任务,就是要不断认识人类社会发展的基本规律,探索在新历史条件下资本主义的发展规律、社会主义的发展规律和执政的无产阶级政党的建设规律。再次,与时俱进必须富于创造性。弘扬与时俱进精神,实现理论和实践的创新,关键在于创造出新的东西。 4. 怎么理解实践是检验真理的标准? 答:原理:实践是检验真理的唯一标准是指:只有实践才能作为检验认识正确与否,即是否为真理的标准,除此之外再无其他标准。唯一性:实践之所以能够成为检验真理的唯一标准,是由真理的本性和实践的特点所决定的。从真理的本性来看,真理是主观认识与客观实际相符合。所谓检验真理,实质上就是判定主观认识与客观实际是否符合以及符合的程度如何。从实践的特点来看,实践是连接主观与客观的桥梁。简单地说,认识指导实践,如果实践成功,得到了预想的结果,说明指导实践的认识是正确的,是真理,否则就是谬误。辨证统一性:实践标准是绝对性与相对性的统一,确定性与不确定性的统一。实践标准的绝对性或确定性是指实践标准的唯一性和可靠性,即实践是检验真理的唯一标准,并且实践最终一定能鉴别认识是否具有真理性。实践标准的相对性或不确定性实质实践标准的过程性、局限性,即实践是具体的和历史的。 5 . 社会发展的根本动力是什么? 答:正是生产力与生产关系的矛盾与经济基础和上层建筑的矛盾之间的交互作用,引起社会形态的依次更替,推动社会不断地由低级向高级发展。社会基本矛盾是社会发展的根本动力。 6 . 什么叫实是求是?

一体式液压手动拉马安全技术操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 一体式液压手动拉马安全技术操 作规程(最新版)

一体式液压手动拉马安全技术操作规程(最 新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1目的 为了规范一体式液压手动拉马的操作方法及安全使用,特制订本规程。 2适用范围 适用于炼轧厂线棒保障作业区一体式液压手动拉马的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1使用前仔细检查拉马各部位,出现缺陷严禁使用;使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏。 3.2(1)使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。(2)把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体要将钩爪钩好,顶丝要和主轴水平,且掌握好行程。(3)手柄插入掀手孔内来

回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出。(4)使用时应站在拉马侧面操作。 3.3液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止,松开回油阀门,让活塞起动杆缩回去,调好后第二次再重复(1)、(2)、(3)步骤拉出为止。可以使用加长杆,但不得使用1个以上的加长杆。 3.4欲使活塞起动杆缩回去,只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。 3.5新的或久置的液压拉马,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压拉马空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的拉马,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响拉马的使用寿命,所以拉马在不用时,每月要将拉马空载往复运动2-3次。经常检查、定期保养拉马,使用完毕后,将拉马卸压,放置在干燥、清洁没有腐蚀的地方,确保使用安全可靠。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

机械基础知识问答

1.游标卡尺的读数值分为哪几种? 答:游标卡尺按其读数值不同,可分为(1/10)mm(0.1)、(1/20)mm(0.05)和(1/50)mm(0.02)三种,这三种游标卡尺的尺身刻线呈相同的,即每格10mm,每大格10mm,只是游标卡尺与尺身相对应的刻度线宽度不同。 2.深度游标卡尺有哪些用途? 答:深度游标卡尺用来测量工件的孔、槽深以及测量阶梯高度尺寸等。 3.外径千分尺是利用什么原理来测量的? 答:外径千分尺是利用螺旋转动原理将角位移转变为直线位移来进行长度测量。 4.试述杠杆百分表的作用? 答:它主要是用于测量工件的形状和位置误差,也可以用比较法测量工件的高度、长度尺寸等。由于杠杆百分表体积小、重量轻,测头可以改变方向,使用方便,对凹槽或小孔等工件表面可起到其他量具无法测量的独特作用。 5.什么叫淬火?淬火的主要目的是什么? 答:淬火是将钢加热到工艺预定的温度,保温后以大于临界冷却速度的速度到MS以下,获得马氏体的工艺方法。淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。 6.淬火钢回火的目的是什么? 答:淬火钢回火的目的:(1)是为了调整淬火钢的力学性能;(2)稳定组织、稳定尺寸;(3)消除内应力。 7.砂轮的硬度(太硬、太软)对磨削生产率和加工表面质量有什么影响? 答:砂轮的硬度如果选得太硬,磨粒磨钝后仍不能脱落,磨削效率低,而磨削力和磨削热会显著增加,工件表面被烧伤,粗糙度值提高。如果选得太软,磨粒还没有磨钝时已从砂轮上脱落,砂轮损耗快,形状也不易保持,工件精度难于控制,脱落的磨粒容易把工体表面划伤,而使表面粗糙度值提高。 8.什么叫齿轮模数?它的大小对齿轮几何尺寸有何影响? 答:国家规定,齿轮分度圆上的齿距P与圆周率π的比值定义为模数,用m表示,单位是mm,即m=p/π。模数是齿轮几何尺寸计算的主要参数,模数若增大若干倍,则齿轮各部分尺寸也增大相应的倍数。 9.齿轮轮齿的失效形式有哪几种?齿轮常用的材料有哪几种? 答:齿轮轮齿的失效形式主要有轮齿折断、齿轮点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形这五种。齿轮的常用材料有锻钢、铸钢、铸铁和非金属材料。 带传动为什么要张紧?常用张紧方法有哪几种? 答:由于带工作一段时间后,会产生永久变形而使带松驰,使带的初拉力减小而影响带传动的工作能力,因此需要采取一些措施对带进行张紧。常用的张紧办法有两种,一种是当两带轮的中心距能够调整时,借助于导轨及调整螺栓、摆架和

一体式液压手动拉马安全技术操作规程示范文本

一体式液压手动拉马安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

一体式液压手动拉马安全技术操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为了规范一体式液压手动拉马的操作方法及安全使 用,特制订本规程。 2 适用范围 适用于炼轧厂线棒保障作业区一体式液压手动拉马的 使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1 使用前仔细检查拉马各部位,出现缺陷严禁使 用;使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择 相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏。 3.2 (1)使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并

将回油阀杆按顺时针方向旋紧。(2)把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体要将钩爪钩好,顶丝要和主轴水平,且掌握好行程。(3)手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出。(4)使用时应站在拉马侧面操作。 3.3液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止,松开回油阀门,让活塞起动杆缩回去,调好后第二次再重复(1)、(2)、(3)步骤拉出为止。可以使用加长杆,但不得使用1个以上的加长杆。 3.4欲使活塞起动杆缩回去,只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。 3.5新的或久置的液压拉马,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压

千斤顶安全操作规程

千斤顶安全操作规程 1.液压千斤顶按说明书要求,定时清洗和加油,对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。千斤顶必须按规定的承重能力使用,不得超载,不得加长手柄或超过规定人数操作,其最大工作行程,不应超过丝杆或活塞总高度的75%。 2.千斤顶应置于平整坚实的地方,并应用垫木垫平,不能用铁板代替木板,以防滑动。千斤顶与顶升重物之间应垫木垫,所顶部位必须坚实。千斤顶顶升重物的受力点,要选择有足够强度的部位,以防变形和损坏。千斤顶顶升重物不能长时间放置不管,更不能做寄存物件用。 3.张拉千斤顶和油压表使用前必须经过校定,现场装千斤顶和油压表的配置必须与试验一致。 4.千斤顶张拉升压时,应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜,必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳,回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回程到底。双作用千斤顶在张拉过程中,应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中,张拉油应预持荷,以保证恒定的张拉力,待顶压锚固完成时,张拉缸再回油。 5.千斤顶顶升高度不得超过限位标志线,如无标志线者,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的。螺旋螺纹或齿条磨损达20%严禁使用。要注意千斤顶升过程的安全操作。顶升重物时,应先将重物稍为顶升一些,然后检查其千斤顶底部是否稳固平整,稍有倾斜必须重新调整,直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时,方可继续顶升。升到一定高度应在重物下面加垫,到位后将重物垫好。 6.在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。不得在长时间情况下承受荷重。使用时下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下使其突然下降。 7.一台千斤顶顶升重物时,必须掌握重物重心,防止倾倒:两台以上千斤顶顶升重物时,应尽量选用规格型式一致的千斤顶,并有专人指挥,保持受力均匀,顶升速度相同。用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。

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装配钳工岗位理论知识试题 选择题每()2分共20分 1.(A )可用于做功或转换能量。A机器B机构C构件 2.(B )是机器和机械设备基本组成单元。A机构B零件C构件 3?在一般机械传动中,最广泛釆用的带传动是(B )。A平带传动B普通V带传动C同步带传动。 4.在一般机械传动中,(B )传动具有传动比精确、平稳,输出扭矩大的特点。 A带传动B齿轮传动C链传动。 5?普通V带的横截面为(B )。A矩形B等腰梯形C圆形。 6?普通螺纹是指(C )o A矩形螺纹B模数螺纹C三角形螺纹。 7.G3/4管螺纹每英寸螺纹是(B )牙。All B 14C19. &普通碳钢M8的螺纹底孔是(A )o AC6.8BC6.5CC7.0. 9?读数值为0.02mm的游标卡尺,游标50格刻线宽度与尺身(B )格刻线宽度相等。A25 B49 C50 10.金属材料分为两大类(C )o A有色金属、无色金属B黑色金属、碳钢C有色金属、黑色金属 二?判断题(丿正确、X错误)每()2分共20分 1?带传动是靠带轮与带之间的摩擦力进行传递力矩的。(M) 2?弹簧是弹性元件,能产牛较大的弹性变形,所以采用低碳钢制造。(X) 3.6903轴承属于轻窄系列轴承,装配间隙为间隙配合。(J)

4 ?紧|古I件螺栓或螺钉连接吋拧紧力矩越大越好。(X)

5?使用游标卡尺测量工件时,卡紧力越大越好。(X) 6.Q235A属于优质低碳素结构钢。(J) 7.M16X1. 5是标准细牙螺纹。(丿) 8?在机械传动构件中,相对运动表面的润滑可以延长构件的使用寿命。(丁) 9?机械设备的结构越复杂越好。(X) 10?国标机械制图的原则:主、俯视图长对正,主、左视图高平齐,左、俯视图宽相等。(J) 填空题每()4分共60分 1?装配过程是将(零部件)按技术要求组装在一起,经过调试与检验成为产品的过程。 2?装配的的基本原则是固定连接的零部件不许有(间隙),活动连接的零部件能在正常的间隙下,按规定的方向(灵活)运动,相对运动表面要有足够的(润滑),管路和密封部位不能有(渗漏),调试前,检查零部件连接的可靠性与运动的灵活性。试车时运动速度由(低)到(高)逐步过渡。 3.最先进入装配的零件称为装配(基准)件。 4?常用的装配方法有互换装配法、(分组装配法)、(修配装配法)、(调整装配法)。对产品或产品中精度要求不高的部件与构件优先采用(互换装配法)。 5?国标规定配合的类型有(间隙配合)、(过渡配合)与过盈配合三种。 6?装配前有必要对重要(零部件)的形位精度与重要尺寸进行检验。 7?轴承主要由(外环)、(内环)、(滚动体)与(保持架)组成。 8.液压与气动装置的控制、调节简单,操作方便。便于实现(自动化)o

钢琴基础知识问答

钢琴基础知识问答 幼儿4—6周岁 1.请说出音符的名称名称是()。 2.请说出音符的名称名称是()。 3.请说出音符的名称名称是()。 4.请说出这是()谱号。 5.请说出这是()谱号。 6.请说出( ) 空( )拍。 7.请说出五线谱有( )个间。

8.请说出箭头指向的名称是()。 9.请说出箭头指向的名称是()。 10.请说出p在乐谱中表示()。 11.请说出f在乐谱中表示()。 12.请说出音符时值()拍。 13.请说出音符时值()拍。 14.请说出音符时值()拍。 15.请说出(四分休止符)空()拍。 16.请说出此符号的名称()记号。 17.请说出此符号的名称()记号。 18.请说出此符号的名称()记号。 19.请说出下面那个音符的时值最长()。 ①②

20.请说出下面哪个音高()。 ①② 21.请说出下面那个音高()。 ①②22.请说出下面哪个音的时值最长()。 ①② 23.请说出是几拍?()拍。 24.请说出音符上标有的记号是()记号。 25.请说出音符上标有的记号是()记号。

儿童甲组7—9岁 1.请说出音符的名称名称是()。 2.请说出音符的名称名称是()。 3.请说出音符的名称名称是()。 4.请说出这是()谱号。 5.请说出这是()谱号。 6.请说出p在乐谱中表示()。 7.请说出f在乐谱中表示()。 8.请说出音符时值()拍。 9.请说出音符时值()拍。 10.请说出音符时值()拍。 11.请说出()空()拍。 12.请说出此符号的名称()记号。

13.请说出此符号的名称()记号。 14.请说出此符号的名称()记号。 15.请说出是()拍。 16.请说出音符上标有的记号是()记号。 17.请说出音符上标有的记号是()记号。 18.请说出此音符的音名()。 19.请说出此音符的音名()。

千斤顶使用安全规程示范文本

千斤顶使用安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

千斤顶使用安全规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈使用千斤顶,要弄清其额定的承载能力,千斤顶的 顶举能力一定要大于或等于重物的重量,不然易发生危 险。 ⒉千斤顶要放在坚实的地面上,在松软的地面上工 作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下 沉或千斤顶歪斜发生危险。 ⒊要求用几台千斤顶来同时顶举一件庞大的物体时, 必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷,同时应保证千 斤顶同步起升或下降。 ⒋千斤顶遇到操作力过大时,应检查原因,不要强行 施力,更不允许接长操纵手柄来操作。 ⒌液压千斤顶不能作为永久性支承来支持重物,否则

时间一长,千斤顶泄漏会使重物坠落。需要较长时间支承重物时,应在重物下面垫以其它支承。 ⒍螺旋千斤顶及齿条千斤顶作为支承用时,应注意有无受各种因素造成倾翻的可能。如果顶举坚硬物体,在物体与千斤顶之间应垫以防滑的垫料。 ⒎螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。 ⒏液压千斤顶应根据制造厂的要求灌注合适的、足量的工作介质,根据使用情况每隔半年至一年清洗一次,滤清杂质。 ⒐千斤顶存放时,应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置,加工面涂以防锈油,并放在干燥处,以防生锈。发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。 ⒑千斤顶投入使用之前应检查有无性能合格证,没有合格证明时,应进行如下的试验:将千斤顶置于与水平面

机械基础知识答案

深圳市固尔琦包装机械有限公司 装配钳工岗位理论知识试题 选择题每()2分共20分 1.(A )可用于做功或转换能量。A机器B机构C构件 2.( B )是机器和机械设备基本组成单元。A机构B零件C构件 3.在一般机械传动中,最广泛采用的带传动是( B )。A平带传动B普通V带传动C同步带传动。 4. 在一般机械传动中,( B )传动具有传动比精确、平稳,输出扭矩大的特点。A带传动B齿轮传动C链传动。 5.普通V带的横截面为( B )。A矩形B等腰梯形C圆形。 6.普通螺纹是指( C )。A矩形螺纹B模数螺纹C三角形螺纹。 7.G3/4管螺纹每英寸螺纹是( B )牙。A11 B 14 C19. 8.普通碳钢M8的螺纹底孔是(A )。A¢6.8 B¢6.5 C¢7.0. 9.读数值为0.02mm的游标卡尺,游标50格刻线宽度与尺身( B )格刻线宽度相等。A25 B49 C50 10.金属材料分为两大类( C )。A有色金属、无色金属B黑色金属、碳钢C有色金属、黑色金属 二.判断题(√正确、×错误)每()2分共20分 1.带传动是靠带轮与带之间的摩擦力进行传递力矩的。(√) 2.弹簧是弹性元件,能产生较大的弹性变形,所以采用低碳钢制造。(×) 3.6903轴承属于轻窄系列轴承,装配间隙为间隙配合。(√)

5.使用游标卡尺测量工件时,卡紧力越大越好。(×) 6. Q235A属于优质低碳素结构钢。(√) 7.M16×1.5是标准细牙螺纹。(√) 8.在机械传动构件中,相对运动表面的润滑可以延长构件的使用寿命。(√) 9.机械设备的结构越复杂越好。(×) 10.国标机械制图的原则:主、俯视图长对正,主、左视图高平齐,左、俯视图宽相等。(√) 填空题每()4分共60分 1.装配过程是将(零部件)按技术要求组装在一起,经过调试与检验成为产品的过程。 2.装配的的基本原则是固定连接的零部件不许有(间隙),活动连接的零部件能在正常的间隙下,按规定的方向(灵活)运动,相对运动表面要有足够的(润滑),管路和密封部位不能有(渗漏),调试前,检查零部件连接的可靠性与运动的灵活性。试车时运动速度由(低)到(高)逐步过渡。 3. 最先进入装配的零件称为装配(基准)件。 4.常用的装配方法有互换装配法、(分组装配法)、(修配装配法)、(调整装配法)。对产品或产品中精度要求不高的部件与构件优先采用(互换装配法)。 5.国标规定配合的类型有(间隙配合)、(过渡配合)与过盈配合三种。 6.装配前有必要对重要(零部件)的形位精度与重要尺寸进行检验。 7.轴承主要由(外环)、(内环)、(滚动体)与(保持架)组成。 8.液压与气动装置的控制、调节简单,操作方便。便于实现(自动化)。 9,.换向阀是通过阀芯与阀体间的(移动)来改变油或气的流动方向。

一体式液压手动拉马安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 一体式液压手动拉马安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2603-19 一体式液压手动拉马安全技术操作 规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为了规范一体式液压手动拉马的操作方法及安全使用,特制订本规程。 2 适用范围 适用于炼轧厂线棒保障作业区一体式液压手动拉马的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1 使用前仔细检查拉马各部位,出现缺陷严禁使用;使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏。 3.2 (1)使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。(2)把钩爪座调整

到爪钩抓住所拉物体要将钩爪钩好,顶丝要和主轴水平,且掌握好行程。(3)手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出。(4)使用时应站在拉马侧面操作。 3.3液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止,松开回油阀门,让活塞起动杆缩回去,调好后第二次再重复(1)、(2)、(3)步骤拉出为止。可以使用加长杆,但不得使用1个以上的加长杆。 3.4欲使活塞起动杆缩回去,只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。 3.5新的或久置的液压拉马,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压拉马空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的拉马,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响拉马的使用寿命,所以拉马在不用时,每月要将拉马空载往复运动2-3次。经常

千斤顶期间操作规程

千斤顶期间核查 1 适用范围 适用于公司应用于地基与基础检测的油压千斤顶的期间核查。 2 依据文件 中华人民共和国国家计量检定规程:JJG 621-2005 液压千斤顶。 3 期间核查项目指标 3.1启动油压 千斤顶启动油压应小于额定油压的4%。 3.2行程 千斤顶活塞行程及最大允许偏差应符合表1规定 表 1 mm 3.3内泄漏性能 千斤顶在额定油压下保压5min,压降值应小于额定油压的5%. 3.4 示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力 千斤顶的示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力应符合表2规定。 表2 4 核查项目及方法 4.1 外观与附件 4.1.1 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂 编号、制造厂名称等。 4.1.2 千斤顶设备应配套检定、配套使用,主要部件(除油管、接头等)更换后需重新 检定。 4.2 千斤顶指示器

4.2.1 模拟式指示器 a) 模拟式指示器的表盘刻度及其标记清晰,指针无松动和弯曲。加力时指针走动均 匀,无停滞和跳动现象;未加力时,指针应位于零位或“缩格”内。 b) 模拟式指示器准确度等级宜不低于0.4级,测量上限为额定油压的130%--200% 。 c) 模拟式指示器的分辨力:定义为一个标识分格所能估读的最小部分,可由两相邻标 识的分格间距与指针的宽度之比得出,推荐比值为1/2, 1/5,或1/10,当间距不小于1.25mm时,可估读1/10的分度值。 4.3 操作适应性 4.3.1千斤顶油泵加卸力应平稳,无妨碍读数的压力波动,无冲击和颤动现象。 4.3.2 液压系统应工作正常,反应灵敏,油路无渗漏,液压油应清洁纯净。 4.3.3 电气部分应灵敏可靠,绝缘良好。 4.4 启动油压的检定 在千斤顶空载往复运行3次后,千斤顶无爬行、无跳动时,目测检查活塞或活塞杆开始移动时的油压应符合3.1要求。 4.5 行程的检定 千斤顶启动油压正常后,用钢直尺测量空载活塞最大行程,重复测量3次,每次行程及最大偏差应符合3.2要求。 4.6 内泄漏性能的检定 将千斤顶放在检定框架内,活塞伸出千斤顶行程的2/3,升压至额定油压时,关闭截止阀,测量5min内千斤顶工作油缸油压压降,应符合3.3要求。 5 核查周期 千斤顶核查周期一般为3个月,首次检定、经调整修理后检定合格的千斤顶,检核查周期为1个月,但必须保证每个项目检测前都应进行以上项目核查。

机械基础重点知识

1 简单机器组成:原动机部分、执行部分、传动部分三部分组成。 3 运动副:使构件直接接触又能保持一定形式的相对运动的连接称为运动副。高副:凡为点接触或线接触的运动副称为高副。 低副:凡为面接触的运动副称为低副。 局部自由度:对整个机构运动无关的自由度称为局部自由度。 自由度:构件的独立运动称为自由度。 平面机构运动简图:说明机构各构件间相对运动关系的简单图形称为机构运动简图。 4普通螺纹牙型角为a =60°梯形螺纹牙型角为a =30°矩形螺纹的牙型是正方形。传递效率最高的螺纹牙型是矩形螺纹(正方形)。自锁性最好的是三角螺纹牙型。 5 常用的防松方法有哪几种?(1)摩擦防松(2)机械防松(3)不可拆防松。 6 平键如何传递转矩?平键是靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。 7 单圆头键用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受限制的场合。 8 零件的轴向移动采用导向平键或滑键。 9 联轴器与离合器有何共同点、不同点?联轴器与离合器共同点:联轴器和离合器是机械传动中常用部件。它们主要用来连接轴与轴,或轴与其他回转零件以传递运动和转矩。不同点:在机器工作时,联轴器始终把两轴连接在一起,只有在机器停止运行时,通过拆卸的方法才能使两轴分离;而离合器在机器工作时随时可将两轴连接和分离。

10 有补偿作用的联轴器属于挠性联轴器类型。 11 挠性联轴器有哪些形式? 解:挠性联轴器分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的联轴器。无弹性元件的挠性联轴器有以下几种(1)十字滑块联轴 器(2)齿式联轴器(3)万向联轴器(4)链条联轴器有弹性元件的挠性联轴器又分为(5)弹性套柱销联轴器(6)弹性柱销联轴器(7)轮胎式联轴器 12 离合器分牙嵌式离合器和摩擦式两大类。 13 钢卷尺里面的弹簧采用的是螺旋弹簧。汽车减震采用的是板弹簧。 14 铰链四杆机构有哪些基本形式?各有何特点?解:铰链四杆机构有三种基本形式(1)曲柄摇杆机构(2)双摇杆机构(3)双曲柄机构。特点:(4)一连架杆能整周回转,另一连架杆只能往复摆动。(5)两连架杆均为摇杆。(6)两连架杆均能整周回转。 15 曲柄:能绕机架作整周转动的连架杆。 连杆:不直接与机架连接的构件 连架杆:与机架用转动副相连接的构件 机架:机构的固定构件 16 铰链四杆机构可演化成哪几种形式? (1)转动副转化成移动副,曲柄摇杆转化成曲柄滑块或曲柄摇块,双曲

基础知识试题与答案

人口和计划生育基础知识竞赛试题及答案 一、填空题: 1、实行计划生育基本国策是全社会_____ 的责任。 2、国家鼓励公民_____ ,提倡一对夫妻______________ 。 3、夫妻双方在实行计划生育中负有___ 的责任,其______ 权益受法律保护。 4、遗弃、残害女婴是____ 行为。 5、家庭中父母对子女有_______________ 的义务。 6家庭中,子女对父母应尽 _______ 的义务。 7、城镇居民再婚夫妻______ 也未收养子女,要求生育子女的可以安排生育。 8、虐待、遗弃女婴或者非法送养婴、幼儿的,应当____ 生育登记,并收回—。 9、男—周岁、女—周岁以上初婚的为晚婚。 10、国家工作人员和企业事业单位职工实行晚婚的,其婚假为_ 天;实行晚育的,其产假为—天,并给男方护理假—天 11、育龄夫妻领取《独生子女父母光荣证》,自领证之月至独生子女—周岁止,每月给予不低于—元的独生子女父母奖励费。 12、育龄夫妻系农村居民,只生育一个女孩并领取《独生子女父母光荣证》的, 县级人民政府给予不低____ 元的一次性奖励。 13、人口素质包括____________________________ 。 14、成年人到外地打工需办理_____________ 。 15、外出打工应持村委会开具的证明、_____ 和________________ 到乡政府办 理《婚育证明》。 16、成年流动人口到达现居住地后应当向_________________ 交验《婚育证明》 17、流动人口的计划生育工作实行户籍所在地和现居住地的人民政府_____ 、 以_______ 为主的管理制度。 18、各级计划生育技术服务机构是具有_____ 性质、非营利______ 性的财政拨 款事业单位。 19、实行计划生育的育龄妇女在______ 期间的劳动保护、保健工作和生育待遇等依照国家有关规定执行。 20、育龄夫妻应当依照有关计划生育法律、法规的规定,自觉接受___________ 指导和服务,知情选择避孕节育措施,预防和减少__________ 。 21、公民享有依法生育的权利,也有的义务,其生育行为应当—的规定。 22、计划生育协会的生命力在于__ 。 23、妇女的“五期”是指:_____________ ___________ 。 24、“母亲节”是每年—的第—星期日。 25、公民依法结婚后生育第一个子女的,由夫妻自主选择生育时间,并应当在— _________ 或者__________ 的人口和计划生育管理机构登记领取____________ ___ 。 26、计划生育部门为群众提供“三生”服务是指____________________ 服务。 27、农村实行了计划生育的一孩户和二女户家庭夫妻年满60岁后每人每年享受不低于—奖励扶助金;直至亡故。 28、村民委员会在对奖励扶助申请人进行审议后提出拟上报的奖励扶助对象名单, 必须经__________ 讨论,并将讨论结果张榜公布。 29、奖励扶助对象经_____________ 部门确认后,将审定的奖励扶助对象名单以文

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