电工实操考核评分表

电工实操考核评分表

一、民居供电与照明

考核项目1：民居用电及日光灯照明、二控一灯一插座线路接线考核项目2：三相四线电度表带电流互感器的接线

二、电工仪表使用与测量

考核项目3：万用表、钳形电流表的使用与测量

考核项目4：兆欧表、接地电阻测量仪的使用与测量

三、电力拖动控制电路接线考核项目5：电动机点动与连动控制线路接线

考核项目6：电动机异地控制线路接线

考核项目7：电动机双重联锁正、反转控制线路接线

四、三相交流电机与控制线路考核项目8：Y—△降压起动控制

考核项目9：自耦降压起动控制线路板

考核项目10：绕线式异步电动机控制线路板

员工技能等级评定考核办法

员工技能等级评定考核 办法 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

员工技能考核办法1. 技能鉴定项目及方法 主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对于特殊技能岗位和重要技能岗位，实操技能考核适用于所有岗位。笔试 内容为所属岗位的相关理论知识、实操规程、安全常识等。经 过教育培训后，由制造中心拟定考试题，制造中心培训专员组 织闭卷考试。 实操技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。 理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60（含60）分为合格，理论考核达不到60分者不安排实操考核；实操考核70（含70）分为合格，两项综合成绩达到70（含70）分者为鉴定合格。其中有一项达不到70分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核，考核结果以实操技能考评结果为准。 理论知识与实操考核所占权重如下表： 综合考试分数与考核技能等级对应如下： 评鉴技能分类项目： 特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难度高或对产品质量有重大影响的岗位。如：波峰焊机操作工、软件烧录员、过

锡工、印锡机/贴片机实操（SMT）、刷三防实操工、焊锡工、维 修技术员、技术员。 重要技能岗位：整机测试、QA检验员、IQC检验员、IPQC、物料员、振动台测试、助拉、拉长。 一般技能岗位：包装外观附件检验、打螺丝、贴标、打包、音质测试/HDV测试、贴附（标签，Tape等）、装配（理线，盖壳，组板 等）、测试（AV/TV、声控、遥控）、包装（放入附件，理盒 等）、图像品质、外观修护、外观检验员、补点/校色、元件加 工、剪脚、洗板作业人员. 全能工：员工已通过六项技能鉴定可申请全能工考核，但已通过鉴定的六项技能中须有一项特殊岗位和两项重要技能岗位，申请鉴定全 能工不需参加理论考核。

操作工技能等级评级方案

车间生产人员技能等级评定方案 1、目的 加快厂部高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动车间生产一线生产人员的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。为规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、努力提高技术水平更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能评定标准>>并结合企业实际，特制定本管理办法。 2 、适用范围 厂部对生产一线生产人员进行技能等级评定，不包括；各车间主任和其他部门人员。生产人员技能等级类型共分为四级，分别为普通技工、初级技工、中级技工、高级技工（临时工和实习学员不在技能评定范围内）。初级技工以上发放上岗证。具体参考技能等级的设定。3、组织设置 技能评定小组 组长：厂长 副组长：生产厂长、质量安全厂长 成员：生产科、工程科、质检科、综合科、库管科、成本控制科负责人。 评定小组负责现场实操的评定工作 4、相关部门职责综合科负责等级评定的受理及组织工作；

质量安全厂长联合生产科负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的评定 项目及评定办法，并参与考核评分工作；质检科、生产科参与评分标准的制定及评定工作；生产科准备评定工作所需条件。 5、技术等级设定 基础条件 （1）基础资格条件：转正在 3 个月以上，与厂部签定劳动合同或协议（含续签） （2）未发生过严重违反安全操作规程，且未发生200 元以上的设备操作和安全 事故。 （3）没有发生过累计总额为1000 元以上产品质量事故。 （5）能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。 （6）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。 （7）在工作期间没有发生严重违反厂部规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次旷工等），没有受厂部任何警告以上处理的 技术等级从低到高依次设定为普通技工、初级技工、中级技工、高级级技工共四个职等。技术等级是员工技能水平的体现，是员工工资收入中的重要组成部分。技术等 级、各等级所具备的基本条件、评级项目、评级标准定（晋）级时间间隔标准如 下：

维修电工_3级_操作技能鉴定_4.2.4试题评分表

《维修电工》（三级） 试题评分表 试题代码：4.2.4 试题名称：带续流二极管的三相半控桥式整流电路 考生姓名：准考证号：考核时间：60（min） 评价要素配分等 级 评分细则 评定等级得 分 A A B B C D D E E 否决项 未经允许擅自通电，造成设备损坏者，该项目记为零分 1按电路图进行接 线安装 5 A 接线正确，安装规范，主电路与控 制电路导线能区分、安全座配安全 插头 B 接线安装错1次，或主电路与控制 电路导线未区分、或安全座未配安 全插头 C 接线安装错2次 D 接线安装错3次及以上 E 未答题 2示波器使用(此 项考生不允许弃 权) 2 A 正确校验和使用示波器，且操作思 路清晰、步骤正确，波形稳定清晰。 B 使用示波器步骤有错，波形不稳定 C 示波器操作出错2处 D 示波器操作出错3处及以上 E 未答题 3 通电调试 7 A 通电调试步骤和停机步骤均正确， 结果与试题要求一致 B 调试步骤和方法正确，但脉冲初始 相位大小有偏差、或调试时主、控 开关不分、或停机步骤出错 C 调试步骤与方法基本正确，但演示 结果有较大误差 D 能通电调试，但不能确定脉冲初始 相位、或确定的初始相位错

E 未答题 4 记录波形 4 A 波形测绘正确，电源相序标号齐全 且正确。 B 某一波形图的电源相序不标或标 错；或某一波形局部画错或漏画； 或某一波形相位未对齐或有错 C 一个波形完全错误；或两个波形图 局部有错 D 两个波形及以上完全错误 E 未答题 5 排除故障 5 A 排除故障，且故障检查方法和故障 原因分析均正确。 1 B 排除故障，故障检查方法正确，故 障原因分析不够完整。 C 能排除故障，故障检查方法基本正 确，但故障原因分析不正确。 D 不能排除故障或故障检查方法不正 确，如在电路通电时采用导线短接 或用万用表电阻挡测量等 E 未答题 6 安全生产无事故 发生 2 A 安全文明生产，符合操作规程 B 未穿电工鞋 C D 未经允许擅自通电，但未造成设备 损坏或在操作过程中烧断熔断器 E 未答题 合计配分25 合计得分 考评员（签名）： 等级A（优）B（良）C（及格）D（差）E(未答题) 比值 1.0 0.8 0.6 0.2 0 “评价要素”得分＝配分×等级比值

护理技术操作考核评分标准

目录 一、手卫生 (3) 二、无菌技术 (5) 三、生命体征监测技术 (6) 四、口腔护理技术 (11) 五、鼻饲技术 (12) 六、导尿技术及护理 (13) 七、胃肠减压技术 (15) 八、灌肠技术……………………………………………………………………….. 九、氧气吸入技术…………………………………………………………………... 十、换药技术 十一、雾化吸入疗法 十二、血糖监测 十三、口服给药法 十四、密闭式输液技术 十五、密闭式静脉输血技术 十六、静脉留置针技术 十七、静脉采血技术 十八、静脉注射法 十九、经外周插管的中心静脉导管（PICC）护理技术 二十、动脉血标本的采集方法 二十一、肌内注射技术

二十二、皮内注射技术 二十三、皮下注射技术 二十四、物理降温法 二十五、心肺复苏基本生命支持法 二十六、经鼻/口腔吸痰法 二十七、经气管插管/气管切开吸痰法二十八、心电监测技术 二十九、血氧饱和度检测技术 三十、输液泵/微量输注泵的使用技术三十一、除颤技术 三十二、轴线翻身法 三十三、患者搬运法 三十四、患者约束法 三十五、痰标本采集法 三十六、咽拭子标本采集法 三十七、洗胃技术 三十八、“T”冠引流护理 三十九、造口护理技术 四十、膀胱冲洗的护理 四十一、脑室引流的护理 四十二、胸腔闭式引流的护理 四十三、产时会阴消毒技术 四十四、早产儿暖箱的应用

四十五、光照疗法 四十六、新生儿脐部护理技术 四十七、听诊胎心音技术 四十八、患者入/出院护理 四十九、患者跌倒的预防 五十、压疮的预防及护理 护理技术操作考核评分标准

护理技术操作考核评分标准

员工技能等级评定考核办法

员工技能考核办法 1. 技能鉴定项目及方法 1.1主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对于特殊技能岗 位和重要技能岗位，实操技能考核适用于所有岗位。笔试内容为所属岗 位的相关理论知识、实操规程、安全常识等。经过教育培训后，由制造 中心拟定考试题，制造中心培训专员组织闭卷考试。 1.2实操技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工种确定相应的 考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。 1.3理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60（含60）分为合格，理论考核达不到60分者不安排实操考核；实操考核70（含70）分为合格，两项综合成绩达到70（含70）分者为鉴定合格。其中有一项达不到70分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核，考核结果以实操技能考评结果为准。 1.4 理论知识与实操考核所占权重如下表： 1.5 综合考试分数与考核技能等级对应如下： 1.6 评鉴小组对评鉴对象评鉴要项如下：

1.7 评鉴技能分类项目： 1.7.1 特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难度高或对产品质 量有重大影响的岗位。如：波峰焊机操作工、软件烧录员、过锡工、印锡机/贴片机实操（SMT）、刷三防实操工、焊锡工、维修技术员、技术员。 1.7.2重要技能岗位：整机测试、QA检验员、IQC检验员、IPQC、物料员、振动 台测试、助拉、拉长。 1.7.3 一般技能岗位：包装外观附件检验、打螺丝、贴标、打包、音质测试/HDV 测试、贴附（标签，Tape等）、装配（理线，盖壳，组板等）、测试（AV/TV、声控、遥控）、包装（放入附件，理盒等）、图像品质、外观修护、外观检验员、补点/校色、元件加工、剪脚、洗板作业人员. 1.7.4 全能工：员工已通过六项技能鉴定可申请全能工考核，但已通过鉴定的六 项技能中须有一项特殊岗位和两项重要技能岗位，申请鉴定全能工不需参加理论考核。

电工实操考核标准

淮安市特种作业人员安全技术实操考核标准试题 （讨论稿） 电工作业 淮安市安全生产监督管理局

目录 淮安市特种作业人员安全技术实操考核标准试题 电工作业 第一部分低压维修安装 1、.低压维修安装电工作业实操考核方案------------------------2 1.1电工仪表测量----------------------------------------------------------3 1.2照明线路安装----------------------------------------------------------4 1.3动力线路安装----------------------------------------------------------5 1.4触电急救与消防知识-------------------------------------------------6 第二部分高压运行维护 2.高压运行维护作业实操考核方案------------------------------------7 2.1停送电操作-------------------------------------------------------------8 2.2检修中的安全措施----------------------------------------------------8 2.3电工仪表测量---------------------------------------------------------15 2.4触电急救与消防知识------------------------------------------------15 第三部分口试题库 3.口试题库------------------------------------------------------------------16 一、仪器仪表测量部分--------------------------------------------------16 二、照明电路部分-------------------------------------------------------21 三、触电急救与消防部分------------------------------------------------25

实验操作考核评分标准

实验考核评分标准 1. 用自然过滤法分离Fe(OH)3胶状沉淀。 （1）胶体或胶状沉淀不能直接过滤（应先加热破坏胶体，否则会透滤。稍加热示范即可。若学生不加热便过滤，则提示。） （2）自然过滤（滤纸折叠法、撕去一角、放入漏斗、调节水柱、玻棒引流、“三靠两低”等，先转移溶液、后转移沉淀，每次转移量不能超过滤纸高度的2/3。） 2. 现有由CuSO4与NaHCO3在水中反应制备的Cu2(OH)2CO3沉淀，利用倾析法将其与溶液分离并检查SO42-洗净否。 （1）倾析分离（静置、玻棒引流、蒸馏水洗涤两三遍。） （2）SO42-检查（用小漏斗过滤法，过滤几滴溶液在试管中，因有CO 32-、需加几滴HNO 3 、 再加几滴BaCl2溶液检查。） 3. 在不增加溶液体积前提下除去硫酸亚铁铵过饱和溶液中的不溶性杂质。 热过滤操作（加热使硫酸亚铁铵晶体溶解完全、选无颈漏斗并注意预热、过滤时每次转移少量溶液、烧杯中剩余溶液保持加热。注意题目的前提条件，必要时提醒学生80°C以上硫酸亚铁铵晶体会溶解完全。） 4. 将CuSO4·5H2O晶体与母液分离并用乙醇洗涤晶体。 （1）抽滤操作（滤纸大小、润湿滤纸、稍抽气使滤纸紧贴、玻棒引流、注意加入的溶液不能超过漏斗容积的2/3、开大水龙头抽滤、滤饼要较均匀地铺满漏斗底、用药勺压实滤饼、抽滤至干、先拔橡皮管再关水龙头、玻棒轻轻揭起滤纸边、取出滤纸与沉淀、滤液从抽滤瓶的上口倒出。） （2）洗涤操作（2种方法：沉淀较多时，拔掉橡皮管暂停抽滤、加入洗涤剂洗涤；沉淀较少时，关小水龙头、加入洗涤剂洗涤。我们要求用前一种方法，所以要求学生过滤较多晶体。） 5. 将预先已称好的10.0 g CuSO4·5H2O晶体重结晶。 重结晶操作（按1:1量好10mL蒸馏水，先加部分水、几滴H 2 SO4，加热至沸，若晶体未完全溶解，则用滴管逐滴加水至晶体刚好完全溶解，停止加热，然后用水冷却或自然冷却。注：不允许浓缩、不用过滤。） 6. 水浴蒸发浓缩制备CuSO4·5H2O晶体。 （1）水浴加热（500 mL大烧杯、水量为其容量的1/2～2/3。） （2）蒸发浓缩（蒸发皿。先加硫酸酸化再加热、前期搅拌、发现有晶体析出时停止搅拌，浓缩至表面出现一层完整的晶膜即停止加热浓缩。） 7. 称取5.0 g NaCl固体并将其溶解。 （1）电子秤的使用（注意：不能用滤纸称量、不能将试剂撒在电子秤上。） （2）固体试剂的取用（试剂瓶盖子反过来放在实验台上、用干净药勺取试剂、取出试剂后立即盖紧瓶盖、取多的药品不能倒回原瓶） （3）固体溶解（加热、搅拌） 8. 将15.0 mL 0.1 mol/L Fe2(SO4)3溶液沉淀完全。 （1）沉淀操作（煮沸后边搅拌边滴加NaOH溶液、双手并用。沉淀完全后要煮沸一段时间，要学生口头说明即可。）

员工岗位技能考核.doc

员工岗位技能考核标准 1.技能鉴定项目及方法 1.1 主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对于特殊技能岗位和重要技 能岗位，实操技能考核适用于所有岗位。笔试内容为所属岗位的相关理论知识、实 操规程、安全常识等。经过培训后，由所属部门岗位负责人会同行政部门拟订考试 题，由行政部、所属部门、总经理组织考试。 1.2 实操技能考核的内容，由技能部门根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目， 在指定场地通过现场实操的形式进行考核。考核人员由行政部、所属考核部门、总经 理理行现场评定给分。 1.3 理论知识考试和实操考核满分均为100 分，理论考核 60 分为合格，理论考核达不到 60 分者不安排实操考核；实操考核60 分为合格，两项综合成绩达到60 分者才能鉴 定为合格，其中有一项达不到60 分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核， 考核结果以实操技能考评结果为准。 1.4 理论知识与实操考核所占权重如下表： 所占比例 项目 理论考试40% 技能实操60% 合计100% 1.5 综合考试分数与考核技能配比积分对应如下表： 综合90 分以上81 分 -90 分71 分 -80 分60 分 -70 分 考试岗位培训培训培训培训 学员学员学员学员分数师师师师 贴片、焊2300 1800 2200 1500 2100 1200 2000 1000 线 评固晶、打1300 1500 1200 1000 1100 900 1000 800 定积标、点粉 分点胶900 800 800 700 700 600 600 500 其他岗600 500 500 400 400 300 300 200 位 1.6 技能实操考核标准： 1. 熟练度； 2. 精准度； 3. 方向维持度； 4. 技巧度； 5. 保养性知 识； 6. 机械性能了解； 7. 整合作业性了解能力。 1.7 现场考核各技能标准： 项目现场要求动作时间标准要求考核方式 1. 能按作业步骤进 行实操 随机考核，以工艺 2. 熟记作业要求笔试 +实操考核 +现 项包含岗位文件标准规范时间 3. 操作动作标准场问答 评估 4. 符合品质标准 5. 需能独立操作

中级维修电工实操试题及评分标准

中级维修电工技能操作考核评分记录表
考件编号
序 号 主要 内容
姓名
考号
扣 分 得 分
**试题一：继电---接触式控制线路的安装与调试
考核要求 1、元件的质量检查 2、正确利用工具和仪表， 1 元件 安装 熟练地安装电气元器件 3、元件在配电板上布置要 合理，安装要准确、紧固 4、按钮盒不固定在板上 评分标准 1、因元件质量问题影响通电成功，每次扣 2分 2、元件布置不整齐、不匀称、不合理，每 只扣 1 分 3、元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉， 每只扣 0.5 分 4、损坏元件每只扣 2 分 1、未按电气原理图接线扣 5 分 1、按图安装接线 2 线路 敷设 2、线路敷设整齐、横平竖 直、不交叉、不跨接 3、导线压接紧固、规范、 不伤线芯 1、 正确整定热继电器整定 3 通电 试车 值和时间整定值 2、 正确选配熔体 3、 通电一次成功 4、 安全文明操作 1、劳保用品穿戴整齐 安全 4 文明 生产 2、电工工具佩戴齐全 3、遵守操作规程 4、尊重考评员，讲文明礼 貌 5、考场结束要清理现场 备 注 注：每项扣分不得超过该项配分。 1、本项目的满分 60 分。 2、本项目的考核时间为 180 分钟。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 考评员签字： 2、主电路和控制电线色不分扣 2 分 3、线路敷设交叉、跨接每处扣 1 分 4、线路敷设不整齐，不美观扣 5 分 4、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈 等，每个接点扣 0.5 分 5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣 0.5 分 1、 热继电器和时间继电器未整定或整定 错误扣 2 分 2、 错配熔体扣 1 分 3、一次通电不成功扣 15 分；两次通电不成 功扣 20 分 1、 各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任 何一项扣 2 分，扣完为止 2、 考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产 考核要求同一项内容的，要累计扣分 当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即 予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分 5 分 合计 60 分 年 月 日 30 分 20 分 10 分 配分
1

1、电力电缆工高级技师技能考核实操

电力电缆工高级技师技能考核实操（答辩）部分 一、如何进行电缆缺陷的管理？ 参考答案：电缆设备缺陷是指已投入运行或备用的电缆线路和附属设备有威胁安全运行的异常现象，但尚未造成故障。 为确保电缆线路的安全运行，必须对电缆缺陷进行有效的管理，及时发现和消除电缆缺陷，提高电缆线路的健康水平。为此，电缆运行管理部门应建立完整电缆缺陷管理制度。 按电缆设备缺陷对电缆线路的安全运行的影响程度，一般将电缆设备缺陷分为危急、严重、一般三类统计处理。 危急缺陷是指缺陷情况特别严重，设备已不能继续安全运行，必须立即消除或采取必要安全技术措施进行临时处理，否则可能导致设备损坏及停电事故的缺陷。 严重缺陷是指缺陷性质比较严重，虽尚可继续运行，但可能在短期内发生事故，需尽快消除的缺陷。这类缺陷应安排在一周内消缺，消缺前应加强监视。 一般缺陷，为性质一般、情况轻微，近期内对安全运行影响不大，可列入月度检修计划，在一个季度内处理。 在电缆缺陷管理制度中，要制定消除缺陷的规范流程对电缆缺陷的发现、汇报、登录、安排处理、消缺信息反馈，缺陷消除等规范化管理，明确各部门的职责，建立缺陷处理闭环管理系统。 二、如何编制电缆的运行、维护与检修计划？ 参考答案：城市电缆网必须贯彻“N—1的安全原则”，对于特别重要的地区，要求达到N —2。同时，结合本地区设备的具体情况作适当的调整。经常性的运行和维护工作，必须根据线路检查和试验结果，以及历年事故分析所提出的反事故对策，编制年度电缆线路的维修计划、计划内容应包括工作项目、工作进度、劳动力安排、材料准备和主要材料消耗数量、总的工作量应该从下列诸方面考虑： 1、年平均供电故障次数。 2、年平均定期预防性试验击穿的次数。 3、拟加以改装的有缺陷的接头或终端数量。 4、根据各电压等级电缆线路的运行状况分析和反事故对策提出的措施。 5、根据线路巡视、温度测量、负荷检查等提出的措施。 6、有关防止电缆腐蚀的工作。 7、配合供电线路更换电杆或配电变压器的年平均工作量。 8、城市建设部门统一规划改建的有关配合工作。 9、在制定计划时，运行部门应充分考虑到供电调度问题。务必使检修次数尽量减少，停电时间 缩短，以提高城市电网供电可靠率，大城市电网供电可靠率要求达到99.99%。 三、电力电缆线路故障的测试步骤如何？ 参考答案：电缆线路故障测试通常要有确定电缆线路的工作性质、初测故障位臵、精确定点这三个步骤。 1、确定电缆线路的故障性质 （1）短路（接地）故障——测量绝缘电阻： 先将电缆线路两端和其他变配电设备断开，用2500V兆欧表或1500V直流电源器测量电缆每相导体对地和导体之间的绝缘电阻，判断是否存在短路（接地）型故障。 （2）断线故障——测量导体的回线电阻： 如果测出的绝缘电阻良好，就要做导体的连续性试验，把电缆线路一端的三相引出线短路

员工技能等级评定考核办法

员工技能考核办法 1.技能鉴定项目及方法 1.1主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对于特殊技能岗位和重要技 能岗位，实操技能考核适用于所有岗位。笔试内容为所属岗位的相关理论知识、实 操规程、安全常识等。经过教育培训后，由制造 中心拟定考试题，制造中心培训专员组织闭卷考试。 1.2实操技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目， 在指定场地通过现场实操的形式进行考核。 1.3理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60 （含60）分为合格，理论 考核达不到60分者不安排实操考核；实操考核70（含70）分为合格，两项综合成绩达到70（含70）分者为鉴定合格。其中有一项达不到70分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核，考核结果以实操技能考评结果为准。 1.4理论知识与实操考核所占权重如下表： 1.5综合考试分数与考核技能等级对应如下: 1.6评鉴小组对评鉴对象评鉴要项如下: 1.7评鉴技能分类项目:

1.7.1特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难度高或对产品质量有重大影响的岗 位。如：波峰焊机操作工、软件烧录员、过锡工、印锡机/贴片机实操（SMT、刷三防实操 工、焊锡工、维修技术员、技术员。 1.7.2重要技能岗位：整机测试、QA检验员、IQC检验员、IPQC物料员、振动台测试、助拉、拉 长。 1.7.3 一般技能岗位：包装外观附件检验、打螺丝、贴标、打包、音质测试/HDV 测试、贴附（标 签，Tape等）、装配（理线，盖壳，组板等）、测试（AV/TV 声控、遥控）、包装（放入附件，理盒等）、图像品质、外观修护、外观检验员、补点/校色、元件加工、剪脚、洗板作业人员. 1.7.4全能工：员工已通过六项技能鉴定可申请全能工考核，但已通过鉴定的六项技能中须有一项 特殊岗位和两项重要技能岗位，申请鉴定全能工不需参 加理论考核。 1.8现场考核各技能标准

维修电工二实操评分表讲解

总 成 绩 表 序 号 试题名称 配分 得分 权重 最后得分 备注 1 由考评员自行选择局部线路图，时间控制在240分钟之内，考 生进行安装与调试 40 2 按工艺规程主持检修1000千伏安以下三相电力变压器的故障 检修 40 3 用示波器观察交流电压波形 10 4 在各项技能考核中，要遵守安全文明生产的有关规定 10 合 计 100 统分人： 年 月 日 试题1、由考评员自行选择局部线路图，时间控制在240分钟之内，考生进行安装与调试 配分、评分标准： 序号 主要内容 考核要求 评分标准 配分 扣分 得分 1 元件安 装 1．按图纸的要求，正确使用工具和仪表，熟练安装电气元器件 2．元件在配电板上布置要合理，安装要准确紧固 1．元件布置不整齐、不均称、不合理，每只扣1分 2．元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉，每个扣1分 5

3．按钮盒不固定在板上 3．损坏元件每个扣2分 2 布 线 1．接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽 2．电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出端要用别 径压端子 1．电动机运行正常，如不按电路图接线，扣1分 2．布线不进行线槽，不美观，主电路、控制电路， 每根扣0.5分 3．接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层，标记线 号不清楚、遗漏或误标，引出端无别径压端子，每处扣0.5分 4．损伤导线绝缘或线芯，每根扣0.5分 1 5 3 通 电试验 在保证人身和设备安全的前提下，通电试验一次成功 1．时间继电器及热继电器整定值错误各扣2分 2．主、控电路配错熔体，每个扣1分 3．一次试车不成功扣5分；二次试车不成功扣10分；三次试车不成功扣15分 2 备注 合计 考评 员 签字 年 月 日 选择考核项目时应考虑的其他因素： （１） 本项目满分40分。 （２） 本项目考核时间限定在180～240分钟。 （３） 在做通电试验时，现场应有２名考评员，其中１人任现场监护。 （４） 本内容作为中级维修电工的重点考核内容之一，考核时应优先选择。

维修电工等级鉴定高级电工实操试题

高级电工实操试题 一、制作户内低压电缆终端头 二、安装单相电度表 三、高压柜验电、挂接地线 四、测量10kv电力电缆绝缘电阻 五：单股线与多股线的连接

一：制作户内低压电缆终端头 1、准备要求 （1）材料准备 序号名称规格数量备注 1 低压四芯电缆16 mm2及以上1m 序号名称规格数量备注 1 电工刀、钢丝钳、尖嘴钳各1把 2 擦布1块 3 绝缘胶带A级1卷 4 防水胶带1卷 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）剖削电缆绝缘层； 3）制作电缆头并作绝缘处理； 4）清理现场。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对制作低压电缆头的熟练程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间15min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

试题名称：制作户内低压电缆终端头考核时间15min 序号考核 内容 评分要素配分评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工用具准备 6 少选或错选一件扣1分 2 剖削电 缆护套 用电工刀具45°角切入； 25°角平推剖削电缆绝缘层 21 未45°角切入导线扣7分 未25°角平推剖削电缆绝缘层扣7分 导线绝缘层剖削过长或过短 扣7分 3 制作 电缆头 制作电缆头31 钢铠未处理干净扣10分 未保留内衬垫层扣10分 未制作成伞形扣11分 4 恢复 绝缘 恢复绝缘42 包缠绝缘未采用斜叠法扣 7分 包缠时绝缘带未在绝缘层前 15～30毫米处开始扣7分 未从左向右，每圈压叠半幅带 宽扣7分 绝缘胶带包缠不紧密扣7分 里层未用绝缘胶带缠绕7分 外层未用防水胶带缠绕扣7分 5 清理 现场 清理现场未清理现场从总分中扣5分 6 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全 规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5 分，严重违规取消考核 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计100

维修电工二实操评分表

考件编号: 姓名: 准考证号:单位： 总成绩表 统分人：年月日

考件编号: 姓名: 准考证号:单位： 试题1、由考评员自行选择局部线路图，时间控制在240分钟之内，考生进行安装与调试 选择考核项目时应考虑的其他因素： （１）本项目满分40分。 （２）本项目考核时间限定在180～240分钟。 （３）在做通电试验时，现场应有２名考评员，其中１人任现场监护。 （４）本内容作为中级维修电工的重点考核内容之一，考核时应优先选择。 评分人：年月日核分人：年月日

考件编号: 姓名: 准考证号:单位： 试题2、按工艺规程主持检修1000千伏安以下三相电力变压器的故障检修 否定项：故障检修得分少于20分，本次技能考核视为不合格。 选择考核项目时应考虑的其他因素： （１）本项目满分40分。 （２）本项目考核时间限定在240分钟。 （３）本项目故障点仅设置1个。 （４）在做通电试验时，现场应有2名考评员，其中1人任现场监护。 （５）从事变压器维修工作的维修电工考核时应优先选择本项目。 （６）本项目为第一类否定项。 评分人：年月日核分人：年月日

考件编号: 姓名: 准考证号:单位：

考件编号: 姓名: 准考证号:单位： 试题3、用示波器观察交流电压波形 否定项：要求不能损坏仪器、仪表。损坏仪器、仪表，扣10分。 选择考核项目时应考虑的其他因素： （１）本项目满分10分。 （２）本项目考核时间限定在10~30分钟。 （３）在做通电试验时，现场应有2名考评员，其中1人任现场监护。 （４）本内容为中级维修电工的必考内容之一。 （５）本项目具有第二类否定项的内容。 评分人：年月日核分人：年月日

车间实操考核评分标准

车间实操考核评分标准 操作员素质评分标准 1、纪律性：（纪律考核为0分者视为考核不通过） ①不服从上级安排，扣10分,当面顶撞上级，扣20分; ②上班期间偷懒、聚堆说笑、聊天、嬉笑、打闹者，扣10分 ③迟到、早退10分钟内，扣5分,30分钟及以上，扣30分（未及时上报上级领导者） ④上班期间无故脱岗一次，扣5分; ⑤上班期间玩手机一次，扣5分 ⑥在工作场所内抽烟、酗酒、打架斗殴者，扣20分; ⑦故意损坏公共财物者，扣5分 ⑧煽动、传播未经证实或对公司影响的消息，扣30分； 2、责任心考核 ①对投诉处理不积极或推诿者，扣10分; ②消极怠工,在规定时间内未完成工作，扣15分; 3、团队相处、协作考核： ①拨弄是非、影响团队者，扣20分; ②工作中弄虚作假、欺骗组织和同事者，扣10分 ③当面或背后辱骂上级和同事，扣10分; 操作技能评分标准 1、上岗前未有检查设备及工具是否齐全，扣2分； 2、上岗前发现设备异常未上报，且继续使用异常设备操作造成质量异常，扣5

分； 3、操作前未对工件和辅料进行检查，确认物料是否正确，扣5分； 4、操作前未对摆放异常的物料进行调整，扣5分； 5、操作前发现有异常物料，但未上报，扣10分； 6、操作流程未按作业指导书或相关培训要求进行，扣5分； 7、未能独立完成工序流程操作，扣10分； 8、操作过程有违规或危险操作，扣10-15分； 9、工序完成前后未进行工序“互检、自检”，扣5分； 10、工作完成后是都检查、维护设备和区域卫生，扣1-5分； 11、因本岗位操作异常引起的不良，扣5-10分； 12、合格率低于公司产品装配一次合格率（98%），扣5-20分；

岗位胜任能力考核管理办法

员工岗位胜任能力考核管理办法 一、目的： 为了提咼一线员工对岗位理论基础知识和基本技能的掌握程度，增强一线员工学习业务、掌握技能的主动性，提高岗位胜任能力，达到以考促培的目的，打造一支高素质、业务精干的人才队伍；同时 也为培训教育、岗位调动以及薪酬调整、奖惩等提供客观合理的依据。二、考核内容： 各岗位员工必须了解、知道、掌握的基本知识和应该会操作的基本技能，即“应知应会”，其中应知部分考核内容包括专业基础知识、安全操作规程、技术规程、流程制度等岗位基本知识，应会部分考核内容为所从事岗位必须具备的基本操作技能。 三、考核周期： 定期考核、不定期考核、试用期考核、见习期考核 1、定期考核：每年一次。 2、不定期考核：由总经理办公会根据公司发展目标，结合员工岗位胜 任能力等因素综合考虑安排。不定期考核须至少提前两个月将考核 时间、考核范围、考核项目及基本技能评分标准等通知员工，并安 排学习和培训。 3、试用期考核：对于试用期员工，结合试用期评估情况，可依 据本制度考核试用期员工的岗位胜任能力。 4、见习期考核：对于见习期员工，可根据岗位特点结合见习期 评估情况，依据本制度考核见习期员工的岗位胜任能力。见习期包

括但不限于调岗、晋升、降职等。 四、培训方式：自我学习为主，部门培训和公司培训为辅 1、公司提供各个岗位所需的专业基础知识、安全规程、操作规程、 技术规程、规章制度等相关学习资料及考核大纲。并根据 实际情况适时安排统一培训。 ★生产运营部：提供考核大纲及相关学习资料、建立考试题库和技 能考核项目评价标准，并负责考核试卷的准备工作。 ★人力资源部：提供公司管理相关的规章制度和规章制度部分的考 核题库。 ★所在部门：配合生产运营部制定本部门各岗位基本技能考 核项目和评价标准，并负责安排本部门员工实操技 能的培训、指导和答疑。必要时可向人力资源部申 请内部或外部师资支持，人力资源部应予以协调安 排。 2、各部门内勤人员负责保存培训资料、员工签收签到表等相关培训文件。 3、员工本人负责所从事岗位应知应会知识的自我学习和掌握，确保达到 岗位胜任能力。 五、考核方法： 理论考试和现场实操考评 1、理论考试：考核员工对本岗位应知知识掌握程度。由生产运营部主 导，确定理论考试题库，每个岗位至少两套考试试卷和答案。试卷考题 必须结合员工所在岗位应知内容。采用闭卷考

员工岗位技能考核办法

员工岗位技能考核办法 一、目的 为提升在职员工个人综合操作水平，加强人员对品质、流程及机器的掌握程度；使在职员工得到完善的岗位技能培训。同时督促各部门基层管理人员加强对在职员工的培训落实状况，进一步完善培训考核机制；明确员工工作职责及要领，通过对线上员工的“应知应会”内容进行考核认证达到线上岗位操作要求，特制定“员工岗位技能考核”认证方案。 二、适用范围：本方案仅适用于生产车间员工各个工种及岗位技能考核认证 三、考核权责部门 人力资源部：负责员工岗位技能培训的统筹规划、每个月两次的签到表追踪及考核认证的督导。 各部门：部门经理负责督导，由各部门技术员针对应知应会的内容组织本部门员工进行岗位技能考核及认证。 质检：协同各部门技术员进行员工岗位技能考核及认证 三、“应知应会”内容

1．应知内容： 1)公司的厂规厂纪及规章制度 2)安全常识 3)5S的落实时性 4)品质标准的掌握 5)各工序操作基本流程及知识的了解 6)设备简易维护与保养 2．应会内容： 1)对本职工作岗位及流程应该必须熟悉操作的知识 2)各工序的操作技能 3)各工作岗位标准操作的使用 4)机器简易故障排除 5)自主检验的落实

四、考核等级划分： 1．由各部门依据工序的不同，设定各工序考核等级；从高到低依次为： 1）等级共分三级：A级、B级、C级 A级：善于技术类的指导及处理相关流程出现的问题 B级：熟练多岗位操作技能，并能协助配合本班组工作 C级：熟悉并了解基本的操作流程及知识 五、考核认证操作程序： 1．由各部门成立考核领导小组 1）考核组长：部门经理（监督考核） 2）考核组员：质检与技术员（实施考核） 2．考核小组对员工岗位技能考核认证过程期间，需要听取考核人的陈述及其它员工的意见的基础上，对照应知应会考核内容提出考核初定级别。 考核评估机制实施细则：

操作岗位技能等级评定及

操作岗位技能等级评定及管理办法

操作岗位技能等级评定及管理办法 为鼓励一线操作人员提高服务的技能水平和服务质量，建立操作人员专业发展的职业通道，特制定本办法。 一、技能等级的划分与定义 ◇技能等级划分 根据操作岗位性质和技能水平，将操作岗位从低到高共划分四个技能等级。分别为：岗位技能等级 初级技 工 一级 中级技工二级三级 高级技 工 四级 ◇技能级别定义 初级技工（一级工）：经培训、试用、考核具备独立上岗能力；在公司服务满半年；经晋级评定达到初级技工岗位评定分数。 第 2 页共 11 页

中级技工（二级工）：在初级技工岗位工作满半年；经晋级评定达到中二级岗位评定分数（中级技工（二级）简称中二级，下同）。 中级技工（三级工）：在中二级岗位工作满一年；经晋级评定达到中三级岗位评定分数。 高级技工（四级工）：在中三级技工岗位工作满一年；执行清机培训授课任务合格；连续一年未发生差错和事故；经晋级评定达到高级技工岗位评定分数。 二、技能评定的类型 操作岗位技能等级评定分为定级评定和晋（降）级评定两类。 1、定级评定是指具备ATM清机服务工作经验的员工，于《转正审批 表》时确定的技能等级水平。 2、晋级评定是指操作岗位在现有技能等级基础上的升级评定。主要根 据《技能评分标准表》进行评分，并确定其技能等级。《技能评分标准表》 主要考察维度为基本条件、服务技能和培训技能等三项。 3、降级：每出现一次质量安全事故或连续6个月中超过3次严重差错， 技能等级降一级，降级前的岗位连续工龄不计入降级后工龄。 三、技能评定的管理 1、技能等级的评定由公司技能评定委员会（以下简称“评委会”）定期按照相应的评审程序、评审方法和评审条件组织进行。“评委会”具体人员由人力资源部临时聘任。 第 3 页共 11 页

电工中级实操考试评分表

电工中级实操考试评分表

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总 成 绩 表 统分人： 年 月 日 序号 试题名称 配分 得分 权重 最后得分 备注 1 按工艺规程进行无换向器电动机的拆卸、接线及调试 70 2 进行安全文明生产配电间操作电工关于断电断闸、通电合闸操作规程方面的培训指导 30 合 计 100

试题1、按工艺规程进行无换向器电动机的拆卸、接线及调试 配分、评分标准： 序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分 1 拆装前的 准备 1．考核前将所需工具、仪器 及材料准备好 2．正确拆除电动机电源电缆 头及电动机外壳保护地线； 电缆头应有保安措施 3．正确拉下联轴器 1．考核前将所需工具、仪器及材料没 有准备好，扣1分 2．拆除电动机电源电缆头及电动机外 壳保护地线工艺不正确，电缆头没有 保安措施，共扣1分 3．拉联轴器方法不正确，扣1分 10 2 拆卸1．拆卸方法和步骤正确 2．不能碰伤绕组 3．不损坏零部件 4．标记清楚 1．拆卸步骤方法不正确，每处扣2分 2．碰伤绕组扣5分 3．损坏零部件，每处扣2分 4．装配标记不清楚，每处扣2分 10 3 装配1．装配方法和步骤正确 2．不能碰伤绕组 3．不损坏零部件 4．轴承清洗干净，加润滑油 适量 5．螺钉紧固 6．装配后转动灵活 1．装配步骤方法错误，每处扣5分 2．损伤绕组扣10分 3．损伤零部件，每处扣5分 4．轴承清洗不干净、加润滑油不适量， 每只扣5分 5．紧固螺钉未拧紧，每只扣5分 6．装配后转动不灵活，扣10分 20 4 接线1．接线正确、熟练 2．电动机外壳接地良好 1．接线不正确、不熟练，扣5分 2．电动机外壳接地不好，扣5分 10 5 电气测量1．测量电动机绝缘电阻合格 2．测量电动机的电流、振动、 转速及温度等 1．电动机绝缘电阻不合格，扣5分 2．不会测量电动机的电流、振动、转 速及温度等，扣10分 10 6 试车1．空载试验方法正确 2．根据试验结果判定电动机 是否合格 1．空运转试验方法不正确，扣5分 2．根据试验结果不会判定电动机是否 合格，扣5分 10 备注 合计 考评员 签字 年月日 评分人：年月日核分人：年月日

操作岗位技能等级评定及管理办法

操作岗位技能等级评定及管理办法 为鼓励操作人员一专多能，建立操作人员专业发展的职业通道，对高技能、全技能人才进行激励性应用，特制定本办法。 一、技能等级的划分与定义 ◇技能等级划分 根据操作岗位性质和技能水平，将操作岗位从低到高共划分四个技能等级。分别为： ◇技能级别定义 初级技工（一级工）：经培训、试工、考核具备独立上岗能力；在公司服务满半年；经晋级评定达到初级技工岗位评定分数。 中级技工（二级工）：在初级技工岗位工作满半年；经晋级评定达到中二级岗位评定分数（中级技工（二级）简称中二级，下同）。

中级技工（三级工）：在中二级岗位工作满一年；经晋级评定达到中三级岗位评定分数。 高级技工（四级工）：在中三级技工岗位工作满一年；执行清机培训授课任务合格；连续一年未发生差错和事故；经晋级评定达到高级技工岗位评定分数。 二、技能评定的类型 操作岗位技能等级评定分为定级评定和晋（降）级评定两类。 1、定级评定是指具备ATM清机服务工作经验的员工，于《转正鉴定表》时确定的技能等级水平。 2、晋级评定是指操作岗位在现有技能等级基础上的升级评定。主要根据《技能评分标准表》进行评分，并确定其技能等级。《技能评分标准表》主要考察维度为基本条件、服务技能和培训技能等三项。 3、降级：每出现一次质量安全事故或连续6个月中超过3次严重差错，技能等级降一级，降级前的岗位连续工龄不计入降级后工龄。 三、技能评定的管理 1、技能等级的评定由公司技能评定委员会（以下简称“评委会”）定期按照相应的评审程序、评审方法和评审条件组织进行。“评委会”具体人员由人力资源部临时聘任。 2、评委会构成： 评委会设主任1人，副主任1人，委员不少于3人，秘书1人。

维修电工实操试题.docx

《维修电工》实操考试题 考号____ 姓名_____成绩_____ 考题：接触器联锁正、反转控制线路的安装与调试 （一）考试内容： 根据考场提供的接触器联锁正、反转控制线路图及材料明细表，完成线路的安装配线并通电试车。 （二）考试要求： 1、按提供的电路图和槽板配线技术要求，装接电路。 2、装接完毕，先自检后通电调试，试车动作达到电气控制要求。 3、在装接及调试过程中，应遵守安全文明生产操作规程 （三）考试时间：规定为 180 分钟，到时停止操作，超时扣分。 （四）考核要求、配分及评分标准： 考核扣得考核内容及要求配分评分标准考评结果 分项目分 安全按安全生产操作 10违规操作，每违反一项扣 2 分 操作规程考核发生安全事故，此项不得分。 按电路图和配线 电气技术要求，装接不按电路图装接配电线路，扣10 分 线路电气线路，做到 60布线不符合要求，每一处，扣 2 分 安装规范、整齐、外接线不符合规范，每一处，扣 2 分配线形美观。（横平外形杂乱、不整齐不美观，扣 10 分。 竖直） 通电 通电试车动作达 一次通电试车调试不成功扣10 分 试车30二次通电试车调试不成功扣20 分到电气控制要求 调试三次试车不成功，此项不得分。 备注超时操作扣分每超5分钟扣2分，限10分钟以内

合计100 接触器联锁正、反转控制电路材料清单 序号名称规格单位数量 1三相四线电源３＊３８０＊２２０ \20A台1 2三相异步电动机 AO2-6324 型 1400r/min 台1 108w 220/380 0.65A 50Hz 3三相闸刀开关380V32A个1 4交流接触器CH10-10 线圈电压 380V只1 5热继电器JR16-20/3只1 6熔断器及熔芯RL1-15/4A套5 7按纽LA4-2H个1 8塑料硬铜线ＢＶ１ mm 2颜色自定米20 9塑料软铜线BVR0.75mm 2 , 颜色自定米2 10万用表指针式块1 验电笔 ,钢丝钳，螺丝刀（一字 11电工常用工具和十字），电工刀，尖嘴钳，套1 活扳手等