护肩墙施工方案
护肩墙施工方案
一、工程概况：
1、本合同段位于广元市元坝区和利州区,射箭乡、龙潭乡、梅树乡，施工里程为K18+000～ K26+290,全长8.283km。
本工程路肩挡土墙采用C20砼。泄水孔每隔2~3米设一个，上下墙错列设置。沉降缝间距一般为10~15M，缝宽2~3CM，结合地质情况布置，采用沥青麻筋沿内、外、顶三方填塞，深度不小于15CM。
二、施工方法：
1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
3、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
4、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
5、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
6、沿墙长度方向地面纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。
7、砌筑基础的第一层时，基底为混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
8、砌体应分别坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
9、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
10、墙基槽的开挖和回填应符合设计图纸和规范的要求。
11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸或按监理工程师的指示设置。
12、浆砌片块石挡土墙的砌筑就应：
在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将己砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；可石块就位后灌入砂浆。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。
勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养生。所有灰缝应满填砂浆。
护肩墙施工工艺框图
三、工程进度计划
按照施工合同的约定，项目部在制定施工计划时，计划全部挡防工程在2010年5月底完成。为确保总工期的实现，在保证工程质量的前提下尽量提前把施工工期提前，为下一步工程的开展打下基础，因此本分部工程计划工期为3个月，即计划开工日期为2009年12月15日，完工日期为2010年3月15日。
四、工程资源配置计划
1.材料计划：本分部工程所需的主要材料为水泥、砂、片（块）石，我公司就近自建的沙石料场已经于12月8日具备生产能力并开始生产。在该沙场取样的沙石样品已经送实验室检测合格，水泥已经采购完成并复检合格，砂浆配合比设计已经完成。计划使用水泥900吨，计划使用河砂3600m3，计划使用片石10000m3。
2.机械计划：本分部工程计划使用下列主要机械：挖掘机1台、装载机1台、搅拌机1台、材料运输车3辆。以上机械已经进场。
五、工程劳动力计划
本分部工程计划施工进场人员：普工：50人，技工：50人，测量工：3人，机操工6人，驾驶工9人，共计：118人。主要人员、部分工人已经进场，其余部分工人已经确定。
六、保证工期的措施
（1）对工期有影响的部位或难点技术组组长拿出方案和措施，加强审核关，针对施工具体特点。
（2）合理安排施工时间：根据汉源县天气情况，每年冬天基本不下雨，而本工程处于1400米以下的低海拔区域冬季基本不结冰；因此从11月至次年3月均属于施工黄金季节。
（3）加强材料生产、采购和运输的管理，为施工创造后勤保障。
（4）按施工部署和组织各类施工机具进场，设置和配备足够的施工机械，提高机械化施工水平，保证机械的使用率达到90%，为加快施工进度提供保障。
（5）人员配置：制约本工程进度的主要因素为人员，为此我公司配置了充足的施工人员，保证工程的顺利快速推进。
七、主要质量保证措施
1、测量放样
施工测量控制网的建立是路线施工的质量保证前提，根据业主单位提供的控制点，进行施工控制网的引测工作，在施工区域外设置测站点，施工期间加强测量校核，切实保证各个工序的施工质量。
2、浆砌石质量保证措施
浆砌石施工，根据试验室出具的配合比，按照原材料进行施工配合比设计，施工过程中及时检测原材料的含水量，用于配合比调整，砌筑前，将基底清理干净，夯实后先铺3cm厚的砂浆然后进行片石砌筑，要求砂浆均匀饱满，片石摆放错缝搭接，层与层间设置丁石连接，养护及时。
3、挡防工程的质量均应满足以下质量标准:表面平整，无垂直通缝；勾缝平顺，无脱落现象；泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通；砌体表面平顺，线条清晰。
质量保证体系框图
八、安全技术措施
(1) 严格按设计图纸和规程规范的要求组织施工，同一施工部位不得上、下层同时作业，开挖中严禁出现反坡。
(2) 作好施工调查，掌握土质分层和岩性变化情况，以及地表水、地下水、气象等自然条件，作为正确制定施工措施和安全防护的依据。
(3) 作好截水、排水措施，防止地表水对路基造成冲刷。
(4) 机械定机、定人、定岗，认真执行安全操作规程，坚持交接班检查制度，并作好记录。
（5）根据现场实际情况，安排专职安全员进行现场巡视检查，对存在安全隐患地段，必须处理完全后方能施工，保证施工安全及运行过程中安全。
⑹本工程具有路基较窄（7.5m），车辆多、人员拥挤等特点，挡墙施工时不能储备过多的施工材料在道路，以免妨碍交通。
⑺挡墙基础施工，应挖一段砌一段，基坑施工设警示牌或警示线、警示障碍物，以防行人车辆坠入基槽，避免事故的发生。
安全管理体系
护肩带施工方案
护肩带施工组织设计方案 一、现场及准备情况 1、施工人员已到位。 2、水准点、导线点联测已完成上报。 3、原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存 放，以防雨淋。 水泥：采用京兰P.s32.5水泥 砂：采用府河中粗砂； 碎石：采用津雷碎石料厂生产的碎石； 水：采用洁净无污染的井水。 4、混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要。施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。 二、施工工序 水泥砼拌和（试验室取样）→ 护肩带预制→ 养生→ 施工放样→ 准备下承层（下基层）→ 护肩带安装 1、水泥砼拌和 1）采用强制式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。 2）各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规
定的范围以内：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%. 3）在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。 4）搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。 5）严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间），并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。 6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。 7）每天作业完毕后， 将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。 2、预制 预制采用护肩带成型机，严格按照图纸标示尺寸进行，预制出的护肩带具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整无脱皮现象，否则，予以废弃。 3、养生 护肩带预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。 4、施工放样 在下基层铺筑并养生完后，进行护肩带施工放样，根据中央分隔带宽度放出护肩带安装控制点（每10米一个点）。 5、清理下承层
护肩施工方案
九环东线公路隐患整治工程（平武段） 护肩施工方案 施 工 方 案 编制： 复核： 审核： 四川豪特路桥工程有限公司 二0一四年四月 护肩施工方案 一、编制依据 1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
3.设计护肩标准图纸。 4.现场踏勘调查资料。 二、工程概况 该段护肩共5道，合计346m3。墙身采用C20片石混凝土。 三、施工组织 1、施工准备 图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。护肩片石掺加量严禁超过20％，片石抗压强度不小于30Mpa. C20砼采用现场拌合。 布置材料堆放场地及备料。 水采用饮用水。 主要机械：JS500砼搅拌机2台、挖掘机1台。 施工班组：组长黄厚龙组。 混泥土配合比：砂浆配合比（水泥：水：砂：碎石=1：：：）已通过监理试验室验证批准。 2、施工工艺流程（见下图）
施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护 3、施工方案 施工场地准备 3.1.1护肩 采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 护肩浇筑 基槽完成后，根据设计图及现场高程放出护肩浇筑边线。 模板安装. (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水 (5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案 1、施工要求 熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28d报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。 砌筑时在挡墙两端立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。 当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于1:1.5，台阶宽度不小于1.0m。 沿墙长度方向地面有纵坡时，沿纵向按图纸要求做成台阶。 工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝高度保持一致，分段砌筑时，相邻段砌体的高差不宜超过1.2m。 墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。 2、施工工艺及施工方法 2.1、清理场地、基底处理 施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。
2.2、基坑开挖 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据业主方提供的测量控制点，施测挡土墙定位线和原始地面高程，做好测量成果记录。 2.3、模板制安 a、模板制作 模板采用木模，模板在现场制作，木模与混凝土接触的表面平整、光滑、面上无孔洞。木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。木模的转角处加嵌条或做成斜角。 b、模板安装 将基底按设计要求整平成1:5的坡度，进行压实达到设计要求。木模板在安装过程中，两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑混凝土时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔，用拉杆穿入两个孔加固模板。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土，浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。 2.4、泄水孔的布置 泄水孔采用UPVC管，间距2米左右，呈梅花形布置，泄水管在片石混凝土浇筑之前，在模板的装配过程中，就固定在模板上。 2.5、混凝土的浇筑 浇筑混凝土前，对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水清理干净。模板如有缝隙，填塞严密，
护肩墙施工工艺标准[详]
护肩墙施工工艺 根据现场实际地质与边坡高度，施工图设计边坡防护采用仰斜式路堤护肩墙施工工艺。 6.1、施工准备 护肩墙所需的工程材料，按验标、规进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定砂浆配合比。 已批复的M7.5砂浆配合比编号：WB-SN-2014-057,质量比为水泥:砂:水=240:1560:226。 先审核设计图纸中路基工程各部位尺寸、高程，无误后再在路基工程贯通测量的基础上按照设计文件和规要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好。 6.2、护肩墙施工工艺流程 施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→养护。
6.3、护肩墙施工6.3.1基坑开挖 施工测量自检合格后，报测量监理工程师复测，经监理工程师批准后，用石灰撒出基坑开挖线。护肩墙的挖基工作采用人工配合挖掘机进行。挖掘机沿开挖线挖至基底设计底标高以上20～30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。开挖为梯形口，边坡比1：0.3如下图。
6.3.2基础施工 （1）在基础砌筑前必须将基底清理干净，检验基底地基承载力是否满足设计要求，该段地基承载力要求…fao?≥350KPa。经监理工程师验收批准后方可开始下一步工程施工。 （2）检验砂浆是否符合设计要求。 （3）该段护肩墙长80m，两端设臵伸缩缝，缝宽为2-3cm。6.3.3墙身施工 （1）在基坑开挖好后，根据设计图纸进行护肩墙墙身边线的放线，施工放样自检合格报监理检验合格后，弹出墙身边线。 为了控制好墙身外侧的坡度，砌筑前，用坡度架立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段、分层砌筑。分段位臵设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。 （2）每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 （3）砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层
现浇混凝土护肩施工组织计划
现浇混凝土护肩施工组织计划我项目部现浇混凝土护肩的施工，具体施工组织计划如下： 一、现浇混凝土护肩施工组织安排 本分项工程由综合施工二队进行施工。 二、现浇混凝土护肩投入机械设备 1、C500型强制式混凝土搅拌机3台 2、机动三轮运送车5辆 3、15KW发电机1台 4、平板式振动器3个 三、投入本分项工程人员及仪器 1、投入仪器 (1)拓普康GTS602全站仪1台 (2)C32自动安平水准仪2台 (3)钢尺3把 (4)混凝土试模3组 (5)方孔筛2套：；圆孔筛2套 (6)台称2台；电子称1台 2、人员：技术员2名、质检员2名、技术工人45人、普工120人。 四、详细的施工工艺 1、施工放样：施工前测量员应根据设计图纸要求进行边线坐标推算，并精确的对边线进行放样，放样间距为10m。再进行
高程控制。 2、边坡整修：应根据图纸要求的坡率对边坡进行挂线刷坡整修，在刷坡时应将松散物全部清理干净并保证刷坡后浇注砼有足够的厚度。 3、支模：在设计边线及伸缩缝位置用槽钢或木模（木模表面应包裹一层镀锌铁皮以防止木模遇水发生变形）进行准确的边模支护，模板加固要稳定并保证直线段线形顺直，曲线段线形圆滑。 4、绑扎铅丝：按照图纸设计要求进行绑扎铅丝，经监理工程师检验合格后方可进行混凝土的浇注作业。 5、混凝土的拌和：混凝土护肩的目标配合比由临清高速公路中心试验室确定，施工配合比由工地试验室确定，经监理工程师批准后方可进行施工。混凝土拌和前应对台称进行标定，拌和时应盘盘过称，做到计量准确。在拌和场派专人进行现场监督。对原材料进行各项指标检测，对不合格材料清理出场，并检测混凝土的坍落度。对不合格的拌和料进行废弃。 6、运输：对施工便道进行整修，以防止运送车辆在混凝土运输时颠簸使混凝土产生离析现象，并控制运输车辆的时速。 7、混凝土的浇筑：混凝土浇筑应符合《混凝土施工技术规范要求》，混凝土应刮平拍实，然后用抹子将其抹饰平整，并保证铅丝在混凝土中的正确位置。 8、养生：抹实平整后即可进行养生，养生用塑料薄膜覆盖严实并定期洒水养生。
护肩墙施工方案设计
护肩墙施工方案 一、工程概况： 1、本合同段位于市元坝区和利州区,射箭乡、龙潭乡、梅树乡，施工里程为K18+000～ K26+290,全长8.283km。 本工程路肩挡土墙采用C20砼。泄水孔每隔2~3米设一个，上下墙错列设置。沉降缝间距一般为10~15M，缝宽2~3CM，结合地质情况布置，采用沥青麻筋沿、外、顶三方填塞，深度不小于15CM。 二、施工方法： 1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 3、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 4、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。 5、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。 6、沿墙长度方向地面纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。 7、砌筑基础的第一层时，基底为混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 8、砌体应分别坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 9、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 10、墙基槽的开挖和回填应符合设计图纸和规的要求。 11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸或按监理工程师的指示设置。
C20砼硬化路肩施工方案
C20砼路肩施工方案 一、工程概况 由我司承建的耀旬红色旅游公路YX-O4合同段范围工程（四标段），全长4.06km，本次路肩施工起点桩号K28+500，终点桩号K32+560。现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m，宽0.5m，工程数量约为3367.9m3，设置与公路边线两侧。 二、工期安排 拟定该分项工程开工日期：2014年6月15日拟定该分项工程竣工工日期：2014年 10月15日 三、施工准备 1、施工现场建设“三通一平”，为施工创造必备条件。 （1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。 （2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。 （3）施工便道：现场施工充分利用原公路及成型路基，在施工中加强维护。确保在 施工过程中能提供良好的运输条件。 （4）场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地，场地已进行了整平,满 足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况 （1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验，并经过监理工 程师审批，确认材料符合工程用料要求。
（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。 四、施工方案及主要工艺 1、施工方案 小型搅拌站搅拌砼，小型运输车及三轮车运输。 2、施工工序： 施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护 五、主要施工方法 1、检测放样 路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行 控制测量。 2、基底清理 在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质，如遇基底土质松散，应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装 本工程模板采用木模，按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除基 层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后 按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球 吊正。模板拼缝应严密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌 砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。 模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后， 申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。 砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。
浆砌护肩墙施工方案
天祝至青海互助二级公路工程 THLJ-1 浆砌护肩墙施工方案 湖北天浩公路工程有限公司 THLJ-1项目经理部
浆砌护肩墙施工方案 一、编制目的 1、用以指导工程施工，及时预防和纠正后续大面积施工可能产生的各种质量问题。 2、确定最佳施工工艺。 3、确定最快、最准确的测控方法。 4、分析、选择最佳的施工组织。 5、为后期施工质量控制、安全保障提供可靠的依据。 二、编制依据 1、《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》 2、《公路工程技术标准》 3、《公路工程质量检验评定标准》 4、《公路环境保护设计规范》 5、《公路工程抗震设计规范》 6、《公路路基设计规范》 7、《天祝至青海互助公路工程两阶段施工图 8、现场调查 9、实际施工能力 三、工程概况 天祝至青海互助二级公路工程路基第一合同段起讫里程：K0+000-K31+000，路线全长31Km，管段内K11+710-K11+809、K15+360-K15+660、K26+220-K26+270段左侧为护肩墙，采用浆砌片石砌筑。
四、人员、机具及材料配置 人员配备情况 施工机械配备情况 材料计划情况 五、工期安排 本工程计划2015年3月28日开工，2015年5月12日完成砌筑。 六、施工工艺 根据现场实际地质与边坡高度，施工图设计边坡防护采用路堤护肩墙施工工艺。 、施工准备 护肩墙所需的工程材料，按验标、规范进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识
清楚，按要求选定砂浆配合比。 先审核设计图纸中路基工程各部位尺寸、高程，无误后再在路基工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好。 、护肩墙施工工艺流程 施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→养护。 浆砌片石护肩墙施工工艺流程图 、护肩墙施工 基坑开挖 施工测量自检合格后，报测量监理工程师复测，经监理工程师批准
护肩技术交底
技术交底记录 ZT20HSHZQ-4 年月日工程名称路堤混凝土护肩交底地点 交底组织单位路基架子队交底负责人 施工单位附属四工班接收负责人 交底内容： 本交底适用于新建怀化至邵阳至衡阳铁路HSHZQ-4标段第三项目分部路基工程混凝土路堤护肩施工，里程103+292.86-DK103+205.82左右两侧路堤护肩。 1.1、技术要求： 1.路基面外侧采用盖板式电缆槽，为保证电缆槽稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设C25素混凝土护肩，护肩顶面宽度10cm，高度63cm。外侧坡比1:1。 2.为保证电缆槽内和底部碎石垫层中的积水顺利排出，护肩内间隔1m设置一处Ф50mmPVC管于电缆槽泄水孔衔接，同时于电缆槽泄水孔口处设置一层150mm*150mm的热镀锌铁丝方格网防鼠，护肩底部间隔1m设置一处Ф100mm PVC管与电缆槽底部的碎石垫层衔接管口包透水土工布。
1.2、施工程序及操作要点 护肩示意图 施工程序： 1.施工前将电缆槽外侧基床底层顶面杂物清理平整与边坡骨架上口镶边平齐。在安装好的路肩挡水板上，按设计位置放样出路肩的基底轮廓线和基顶在基底上的平面投影线，控制好路肩标高尺寸。 2.护肩底部间隔1m设置一处Ф100mm PVC管与电缆槽底部的碎石垫层衔接。 3.安装护肩定型钢模板前应先打磨、涂刷脱模剂，为防止漏浆、跑模、涨模，要做到支撑加固牢固，模板间缝隙采用胶条压实，并用砂浆封底缝。 4.护肩采用C25素混凝土浇筑，护肩混凝土集中在砼拌合站拌制，罐车运输至施工现场，沿砼溜槽入模，使用小型插入式振捣棒振捣。 5. 在浇筑混凝土前、应该确保振捣器是否正常运转、如正常，方可进行下步施做，浇筑过程中、采用插入式振捣、采用分层振捣均为25cm、振捣过程中移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍且插入
挡土墙专项施工方案
挡土墙基础工程专项施工方案 挡土墙基础工程 专项施工方案 编制：. 复核：. 审核：.
挡土墙基础工程专项施工 方案 目录 1编制依据 (1) 2编制原则 (1) 3适用范围 (2) 4工程概况 (2) 4.1 工程概述 (2) 4.1.1 挡土墙基础工程简述 (2) 4.1.2 主要技术标准 (2) 4.1.3 主要工程量 (4) 4.2 气象及地质条件 (4) 4.2.1 水文气象 (4) 4.2.2 地质条件 (5) 4.3 施工要求及技术保证条件 (6) 4.4 交通运输 (7) 4.4.1 沿线主要公路 (7) 4.4.2 沿线主要水运 (7) 4.5 施工平面布置 (7) 5施工组织安排 (7) 5.1 施工准备工作 (7) 5.1.1 技术准备 (7) 5.1.2 现场准备 (8) 5.1.3 供水供电 (8) 5.1.4 临时工程 (8)
II
挡土墙基础工程专项施工 方案 5.3 人员配置计划 (9) 5.4 材料与设备计划 (10) 6施工方案 (11) 6.1 施工技术方案 (11) 6.2 技术参数 (11) 6.3 施工工艺流程 (12) 6.3.1 施工要点 (13) 6.4 施工方法 (16) 6.4.1 检测放样 (16) 6.4.2 基础开挖 (16) 6.4.3 墙身砌筑 (17) 6.4.4 墙背回填 (17) 6.5 施工要点及注意事项 (18) 6.5.1 基坑开挖施工注意事项 (18) 6.5.2 墙身砌筑注意事项 (19) 6.5.3 墙背回填注意事项 (19) 6.5.4 施工要点 (19) 6.6 质量标准及检测 (20) 7安全保证措施.............................................. . 20 7.1 危险源辨识与分析 (21) 7.2 施工安全保证措施 (21) 7.2.1 组织保障 (21) 制度保
浆砌护肩墙施工方案
浆砌护肩墙施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
天祝至青海互助二级公路工程 THLJ-1 浆砌护肩墙施工方案 湖北天浩公路工程有限公司 THLJ-1项目经理部 浆砌护肩墙施工方案 一、编制目的 1、用以指导工程施工，及时预防和纠正后续大面积施工可能产生的各种质量问题。 2、确定最佳施工工艺。 3、确定最快、最准确的测控方法。 4、分析、选择最佳的施工组织。 5、为后期施工质量控制、安全保障提供可靠的依据。 二、编制依据 1、《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》 2、《公路工程技术标准》 3、《公路工程质量检验评定标准》 4、《公路环境保护设计规范》 5、《公路工程抗震设计规范》 6、《公路路基设计规范》 7、《天祝至青海互助公路工程两阶段施工图 8、现场调查
9、实际施工能力 三、工程概况 天祝至青海互助二级公路工程路基第一合同段起讫里程：K0+000-K31+000，路线全长31Km，管段内K11+710-K11+809、K15+360-K15+660、K26+220-K26+270段左侧为护肩墙，采用浆砌片石砌筑。 四、人员、机具及材料配置 人员配备情况 施工机械配备情况 材料计划情况 五、工期安排 本工程计划2015年3月28日开工，2015年5月12日完成砌筑。 六、施工工艺 根据现场实际地质与边坡高度，施工图设计边坡防护采用路堤护肩墙施工工艺。
、施工准备 护肩墙所需的工程材料，按验标、规范进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定砂浆配合比。 先审核设计图纸中路基工程各部位尺寸、高程，无误后再在路基工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好。 、护肩墙施工工艺流程 施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→养护。 浆砌片石护肩墙施工工艺流程图
护肩施工方案
九环东线公路隐患整治工程（平武段）护肩施工方案 施工方案 编制: 复核: 审核: 四川豪特路桥工程有限公司 月年一二0四四 护肩施工方案 一、编制依据 1. 《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2. 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
3. 设计护肩标准图纸。 4. 现场踏勘调查资料。 二、工程概况 3。墙身采用C20346m片石混凝土。该段护肩共5道，合计三、 施工组织 1、施工准备 1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 1.2护肩片石掺加量严禁超过20%，片石抗压强度不小于30Mpa. 1.3 C20砼采用现场拌合。 1.4布置材料堆放场地及备料。 1.5水采用饮用水。 1.6主要机械：JS500砼搅拌机2台、挖掘机1台。 1.7施工班组：组长黄厚龙组。 1.8混泥土配合比：砂浆配合比（水泥：水：砂：碎石=1: 0.6 : 2.55 :
3.38 ）已通过监理试验室验证批准。 、施工工艺流程（见下图）2. 测量放线基槽开挖地基承载力检测施工准备 立模加固浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护3、施工方案 3.1施工场地准备 3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 3.1.2清除护肩用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基 槽周围挖设排水沟，排除地表水。 3.2开挖 3.2.1基槽开挖 3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根 1.2m 采用 据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。 机械开挖至基底设计标高以上10c m时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 3.3护肩浇筑331基槽完成后，根据设计图及现场高程放出护肩浇筑边线。332模板安装. (1 )模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2 )保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
混凝土路肩施工方案
混凝土硬路肩施工方案 一、工程概况 1、项目名称： 2、建设地点： 3、适用范围： 4、工期安排： 二、施工工序： 准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装→混凝土拌和→ 浇筑混凝土→ 拆模→养生 1、准备工作 原材料：路肩砼采用水泥为叙永县徐强水泥，P.0 32.5级水泥，使用麻城石厂生产的砂，白沙石厂生产的碎石，其质量规格符合设计要求。 施工配合比：我项目部已具备C20混凝土配合比设计，并上报监理工程师，经批复同意使用。 2、施工放样 施工前放好施工边线，按10米一点放线，弯道上按5米一点放样。施工人员按每10米段拉线，保证路肩变现顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装 模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整
体性和精确度。 模板应采用钢板材料制成，所有模板均不应翘曲，并应有足够强度来承受混凝土压力，而不发生变形，所有模板应处理干净，并涂上经批准的脱模剂，严格按要求尺寸立模，然后浇筑混凝土。 4、混凝土拌和 所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件。 混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度，浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除，拆模时应保证棱角不受损坏，混凝土按规定刮平成形，然后用木抹子将其抹饰平整，经监理工程师允许可采用其他抹面方法，但不允许粉饰。 5、浇筑混凝土 路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格。 人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平，待混凝土试件收浆后，再将试件仔细抹平。所浇筑路肩要求外观良好，没有
浆砌护肩墙施工方案
天祝至青海互助二级公路工程 THLJ-1 浆砌护肩墙 施工方案湖北天浩公路工程有限 公司 THLJ-1 项目经理部浆砌护 肩墙施工方案 一、编制目的 1、用以指导工程施工，及时预防和纠正后续大面积施工可能产生的各种质量问题。 2、确定最佳施工工艺。 3、确定最快、最准确的测控方法。 4、分析、选择最佳的施工组织。 5、为后期施工质量控制、安全保障提供可靠的依据。 二、编制依据 1、《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》 2、《公路工程技术标准》 3、《公路工程质量检验评定标准》 4、《公路环境保护设计规范》 5、《公路工程抗震设计规范》 6、《公路路基设计规范》 7、《天祝至青海互助公路工程两阶段施工图 8、现场调查 9、实际施工能力 三、工程概况
天祝至青海互助二级公路工程路基第一合同段起讫里程： K0+000-K31+000, 路线全长31Km, 管段内K11+710-K11+809、K15+36O-K15+660 K26+220-K26+27假左侧为护肩墙，采用浆砌片石砌筑。 四、人员、机具及材料配置 人员配备情况 施工机械配备情况 材料计划情况 五、工期安排 本工程计划2015年3月28日开工，2015年5月12日完成砌筑。 六、施工工艺 根据现场实际地质与边坡高度，施工图设计边坡防护采用路堤护肩墙施 工工艺。 、施工准备 护肩墙所需的工程材料，按验标、规范进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定砂浆
配合比。 先审核设计图纸中路基工程各部位尺寸、高程，无误后再在路基工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好。 、护肩墙施工工艺流程 施工准备T测量放样T基础开挖T基底检查T基础砌筑T墙体砌筑T 勾缝T 养护。 浆砌片石护肩墙施工工艺流程图 、护肩墙施工 基坑开挖 施工测量自检合格后，报测量监理工程师复测，经监理工程师批准后，用石灰
片石混凝土护肩护脚墙施工技术
片石混凝土护肩、护脚墙施工 技术 梧州外环王荣盛 片石混凝土护肩、护脚墙施工技术 1、施工工序 2、施工方法 3、施工注意事项 4、质检工艺流程、检查项目及标准 5、工程质量通病防治 一、护肩、护脚墙施工技术 一、施工工序 施工准备→测量放样→基坑开挖→地基处理→基底应力检查→安装模板→浇筑混凝土→拆模养生。 二、施工方法 1．测量放样 施工前，根据设计图纸及现场实测标高调整墙顶标高，确定脚墙相对中线距离，为保证边坡坡率缓于设计，放样时应加宽10cm。 根据放样点位用白灰将砌体基槽开挖范围画出，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。 2．基坑开挖： 采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基底预留10~20cm人工修平整，清除基底浮土，基底超挖处严禁回填土方。 3、基底处理 1）、在未风化的岩层上建筑基础时，应先将岩面的
松碎块清除干净；若岩层倾斜，应将岩层面凿成台阶。在风化岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。 2）、在碎石类或砂土层上建筑基础时，应将基底修理平整。若坑底渗水且不能彻底排干时，应采取上述措施将水排除，以确保基础在不被水淹没的情况下进行施工。 3）、在粘土层(黄土层)建筑基础时，应将基底整平，并于最短时间内浇筑基础，不宜暴露过久。 （4）、基坑验收 4、基底应力检查 对基底做动力触探试验，若基底承载力≥250Kpa，报请监理工程师做平行试验验收合格后即可施工；若 <250Kpa，必须依据经监理工程师确认的触探数据施工作业面的具体情况提出切实可行的基底处理方案,报监理 工程师和业主批准后方可进行施工。基底不能有任何马虎，稍不注意就会出大的质量问题，应引起足够的重视。 5．模板安装及拆除 模板采用方木支撑于基坑坑壁上，模板脚部采用木桩固定，墙面模板用铁丝拉在基坑外的木桩上。 砼浇注后，背墙模板应边回填砂砾土边抽出模板。 6．片石混凝土的浇筑： 浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查标高、截面尺寸是否符合设计要求。 片石混凝土浇筑要分层进行，分层厚度为40cm，施工工序为先浇注砼，后抛入片石，片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，抛填前应用水冲洗干净，抛填时应保证片石分布均匀，片石间净距不得小于15cm，片石与模板的间距不宜小于25cm，当片石抛填至微露出砼表面时开始进行振捣。
护肩施工方案精品
【关键字】方案、情况、道路、环节、条件、动力、前提、质量、计划、地方、有效、尽力、继续、合理、文明、健康、持续、加大、配合、执行、保持、建设、建立、制定、提出、发现、掌握、研究、措施、位置、支撑、安全、稳定、意识、根本、基础、需要、环境、工程、项目、重点、体系、制度、方式、渠道、作用、办法、标准、结构、方针、水平、设置、检验、协商、分析、夯实、保护、整治、满足、严格、管理、监督、坚持、保证、优先、确保、教育 九环东线公路隐患整治工程（平武段） 护肩施工方案 施 工 方 案 编制： 复核： 审核： 四川豪特路桥工程有限公司 二0一四年四月 护肩施工方案 一、编制依据 1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
3.设计护肩标准图纸。 4.现场踏勘调查资料。 二、工程概况 该段护肩共5道，合计346m3。墙身采用C20片石混凝土。 三、施工组织 1、施工准备 1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 1.2护肩片石掺加量严禁超过20％，片石抗压强度不小于30Mpa. 1.3 C20砼采用现场拌合。 1.4布置材料堆放场地及备料。 1.5水采用饮用水。 1.6主要机械：JS500砼搅拌机2台、挖掘机1台。 1.7施工班组：组长黄厚龙组。 1.8混泥土配合比：砂浆配合比（水泥：水：砂：碎石=1：0.6： 2.55： 3.38）已通过监理试验室验证批准。 2、施工工艺流程（见下图） 施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护3、施工方案
专项施工方案(浆砌片石挡土墙)
目录 一、工程概括 ........................................................................... - 1 - 二、施工进度计划及劳动力安排 .............................................. - 3 - 三、原材料要求........................................................................ - 4 - 四、施工流程 ............................................................................. - 5 - 五、施工方案 ............................................................................. - 5 - 六、质量检验标准.................................................................... - 9 - 七、质量保证措施...................................................................... - 9 - 八、保证工期及施工安全的主要措施..................................... - 10 - 九、雨季施工保证措施............................................................ - 15 - 十、环境保护 ........................................................................... - 15 - 十一、其它 ............................................................................... - 17 -
混凝土挡墙施工方案
混凝土挡墙施工方案 一、工程概况 C20混凝土挡土墙设计型式为衡重式挡墙和直立式护肩墙，当挡墙的墙身高度在小于3m时，采用直立式护肩墙，当挡土墙的墙身高度在大于3m时，采用衡重式挡墙，挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。墙背回填分层回填夯实，挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2-3cm，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。本标段挡墙为衡重式路肩墙和直立式护肩墙。 二、主要工艺及施工方法 1．工艺标准 ⑴挡墙混凝土强度等级采用C20，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。 ⑵各部分的结构尺寸不得小于设计值， ⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。 ⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。 ⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为 ±20mm。 ⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 ⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。 ⑼挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 ⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。 ⑾地基承载力满足设计要求。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。 ⑿挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。其具体质量指标及实测项目见下页表。 2．施工方法 ⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。
路肩专项施工方案
路肩专项施工方案 一、工程概况： S207线富顺段泸自路路面改造工程镇外和桥梁外采用加高路面结构层的处理方案，路肩标准设计尺寸为0.75米宽，0.45米高，采用C20混凝土现浇。路肩设计长度（单边）21000米，设计数量7334m3。 二、编制依据： 1、省道S207线富顺赵家坪至长滩道路改造工程施工设计图。 2、工程量清单、交通部、省交通厅、省建设厅颁发的有关工程建设的方针、政策及标准、规范、规程等。 3、设计技术交底、现场会议纪要等 4、我单位人员素质、技术装备、设备能力、资金贮量等综合施工能力，以及类似工程的施工经验。 三、施工部署 1、总体施工方案安排 路肩施工采用现场集中拌合混凝土，农用运输车运输，现场人工浇筑，模板均采用钢模板，外撑采用钢管架支撑加固，内撑采用方木条支撑。因原路面板半幅是一块整板，为保证新作路肩不被多锤头破碎时损坏，采用挖机带破碎锤在距路肩边缘0.75米至1米范围进行破碎后，再浇筑路肩。原混凝土面板路肩范围内采用电镐拉毛。 2、施工管理目标 1）、施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成路肩工程。
2）、质量目标：确保本路肩工程质量优良。 3）、工期目标：确保50天路肩工程全部竣工。 4）、安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。 5）、文明施工目标：执行现场标准化管理，创文明施工现场。 6）、服务目标：与各方密切配合，为路面施工创造条件，使业主满意。 3、施工准备: 1）混凝土搅拌场的安设 根据现场实际考察的情况，在K11+400左侧地势平坦，有较大面积的场地，租用临时场地1200m2。因附近靠近动力高压线，利用当地碎石场安设的变压器，直接接线引入搅拌场，即可作为施工生产、生活用电。为保证用电安全，所有接入搅拌场的电线均采用电缆线，配置配电箱，空气开关等。 在现场安设2台500型强制式混凝土搅拌机进行混凝土的拌合，砂石料上料采用两台小型装载机，水泥上料采用人工进行，砂石料称重采用磅秤计量。在搅拌场修建蓄水池，安装进水管，采用潜水泵在沱江河内抽水入池，作用搅拌场施工用水。 对搅拌场内的地坪采用铺设一层15cm厚的砂夹石，并采用压路机碾压密实，以免混凝土所用砂石材料混入泥土。 2、劳动力准备 根据我部对施工总体进度的安排，路肩施工作业安排两个班组，
C25片石混凝土路肩施工方案
K22+650～K22+850左幅硬路肩 首件施工方案 一、编制依据 1、G209国道吉首至凤凰公路路面变更设计文件 2、国家及交通部现行路面施工技术规范及验收标准等。 3、公路工程国内招标文件范本。 4、吉凤干线公路改建工程施工合同。 二、工程概况 本工程为G209吉首至凤凰石羊哨公路改建公路A2合同段,起点里程K20+000、终点里程K45+930,全长25、93公里,扣除完全利用得凤凰绕城线公路5、57km(K33+223、514～K38+794、284),实际改建里程20、36 km。本次首件硬路肩桩号K22+650～K22+850,全长,200米,为现浇C25片石砼,高0、65m、0、8m宽0、5m。 主要工程量:59m3,C25片石砼。 三、首件工程目得 1、通过该段硬路肩得施工,总结出一套硬路肩施工得合理施工组织与机械设备得配置方式。 2、总结如何依据合同文件得技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范得程序管理方法与质量控制手段。 3、通过本首件施工,收集相关数据,以便指导我标段全面硬路肩工程施工并达到技术质量标准。 四、施工工期
本工程计划2015年6月25日开工,计划完工日期2015年7月4日。五、主要人员 主要人员一览表 主要机械设备表 六、施工工序: 准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装加固→混凝土拌与→
浇筑混凝土并人工摆片石→ 拆除模板→养护 1、准备工作 原材料:路肩片石砼采用水泥为古丈县南方水泥 ,P、0 42、5级水泥,使用大黄土碎石厂生产得机制砂、碎石及片石,其质量规格符合设计要求。 施工配合比:我项目部已具备C25片石混凝土配合比设计,并上报监理工程师,经批复同意使用。 2、施工放样 施工前放好施工边线,按10米一点放线,弯道上按5米一点放样。施工人员按每10米段拉线,保证路肩边线顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装 模板组装严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,控制好相邻版面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板与竖向钢管绑扎牢固,以保持模板得整体性与精确度。 模板采用钢板材料制成,所有模板均无翘曲,并有足够强度来承受混凝土压力,无发生变形,所有模板处理干净,并涂上经批准得脱模剂,路肩模板与混凝土接触面均匀涂刷脱模剂,所用模板表面光洁整齐,外形几何尺寸满足要求。 4、混凝土拌与 所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用料严格按照监理工程师批复得设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证材料用量得精度满足规范要求,混凝土按试验确定得配合比进行拌与并根据规范频率及时取样制备试件。