三菱系统打表分中对刀传程序步骤

打表分中步骤

1.先打表，百分表；

调整百分表位置，打到手轮（手动连接），百分表对准工件，摇手轮（X Y Z off ---一般效好表后将手轮停止以免误操作), X 和Y 效一个就可以，再效Z平行度（可效上表面或侧面），

取下百分表。

2.再分中；

《1》法兰克系统分中参见FANUC分中方法

输入转速前打到手动输入

后输入转速加逗号(S500 M03 EOB)

再按2

再按启动就OK了

开始分中时，手轮先打到100x快速移动，Z轴下降到一定位置，先分X方向一侧：分中棒快速移动到靠近工件位置，手轮再打到10x慢慢靠近工件，当分中棒上下圆柱重合时再微调手轮，当分中棒稍微错开时，按 X 0 再在左侧位置再按输入；再分X方向另一侧，当分中棒错开后，记住X当前数值，手轮摇起Z轴移动到X当前值/2的位置，再按X 0 再在左侧位置再按输入（即X值清零）；再分Y方向，方法同X方向。主轴停转按RESET.

《2》三菱系统分中

3.抄数

《1》法兰克系统抄数

先抄数：

先按 3号建(set) 然后在G54里面输入X0 然后按4号键测量

4号建就是测量；再按Y0 然后按4号键测量。

就可以了

再检测分中是否正确，按下面格式输入：

先按1，再手动输入 G54 G90 X0 Y0, EOB, 按2确认，再按启动。

《2》三菱系统抄数

按TOOL PARAM,再按菜单，再按工件，输入54，光标移动到X位置，输入X机械值，按input;

再输入54，光标移动到Y位置，输入Y机械值，按input;

4.看程序单，选刀对刀抄数。

带刀库机床根据程序单，分别装入第1，2，3，4等刀，法兰克系统按格式M06 T01,分别调入第1，2，3，4。。把刀；

三菱系统格式一样按格式 M06 T01(不要逗号）

不带刀库机床选好刀后装刀后，打到手轮，一般用刀棒对刀：将Z轴向下摇到合适位置，左手将用作对刀的刀棒放在装好的刀下面来回挪动，同时右手调整手轮，将Z轴调整到合适位置；

对好刀后抄数：（三菱系统）按TOOL PARAM,再按菜单，再按工件,输入54,光标移动到Z位置,输入Z机械值, 再输入60。

注：可同时装多个工件，打表分中第一个G54完成后，抄数第一个X、Y值，再打表分中第二个G55完成后抄数第二个X、Y值，依次序完成；最后对刀时先对第一个工件,抄数第一个G54输入Z值，G60输入刀棒直径（负值），再抄数第二个G55输入Z值，G60一样。

G60中X、Y里输入正值或负值，作用用来增加刀具左右补正值，但G60里输入时，如果有多个工件同时做时，所有工件都会偏掉这个刀补，如果只需要偏某个工件时，只在G54或G55的X值或Y值里输入刀补。

5.连接程序

机床先打到“连线”，然后将进给倍率、快速进给倍率都打到“0”，再按启动，调整给倍率、快速进给倍率，当机床Z轴下到安全高度时，快速进给倍率打到“0”，再调整进给倍率，同时观察显示屏上残余值Z 值（按MONITOR, 菜单，坐标值），当刀头接近工件表面时，残余值Z值从负值接近为“0”时，如果程序没有问题时，可以将进给倍率打到100%，快速进给倍率打到50%。

三菱系统参数或PLC传输

三菱系统参数或PLC传输 Wednesday, October 10, 2007 12:32:48 AM 发布:sunlight 在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐一执行。 -------------NC侧 1． OPTION画面的打开：（需要把OPTION画面打开） A．）选择履历画面：诊断-------菜单------履历：输入#（I）再按INPUT键。 B．）选择准备画面：TOOL-----菜单------准备------输入“Y”再按INPUT键。 C．）输入#（1060）（64）（S）按 INPUT键两次。（注意必须按INPUT键两次） D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的显示，有从00号参数到-----16参数号的显示，单位为十六进制数据。） 2．I/O参数的设置：按TOOL键-------选择I/O软键，按以下参数进行确认设定。 输入出基本参数 # 编号 # 装置编号装置名称 输入/输出 资料输入 9001 2 9002 0 资料输出 9003 2 9004 0 DNC模式 9005 2 9006 0 巨程式列印 9007 2 9008 0 PLC输入/输出 9009 2 9010 0 REMOTE PROG IN9011 2 EXT WNIT 9013 2

TOOL ID 0 参数号内容设定值参数号内容设定值 9101 装置名称 PC 9112 CR输出 1 9102 传输速度 1 9113 EIA输出 0 9103 停止位 3 9114 导孔数 100 9104 同位有效 0 9115 同位V 0 9105 偶数同位 0 9116 过时时数 30 9106 字符长度 3 9117 DR无效 0 9107 终端形式 3 9118 资料ASCII 1 9108 沟通方式 3 9119 输入方式 0 9109 DC同位码 1 9111 DC2/DC4输出3 附录：9018 DATA ASII在传输PLC时，一定要设定为“1”，而在传输参数或加工程式时，请设定为“0”，避免错误发生。注解： 9012 传输速度设0： 192000bps 1：9600bps 2：4800bps 3：2400bps 4：1200bps 3.传参数： 3．

三菱数控系统备份

化石发表于 2006-3-15 18:20:06 1、在系统断电的条件下，将备份卡插在控制器后面CBUS 插口上； 2、系统内容备份到卡上的方法：上电，按“TOOL”， 再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，屏幕 提示是否进入准备参数，不要按“Y”键，而按“下页键” （显示器下方最后一个键）软功能键，屏幕提示是否进入 备份画面，按“Y”，再按“INPUT”，输入“1” （备份），再按“INPUT”，屏幕右下角出现“备份执行 Y/N”提示,按“Y”，再按“INPUT”，过5秒钟（屏幕 右下角出现“备份完成”提示）后，下电，取下备份卡。 3、卡上的内容恢复到系统的方法：上电，按“TOOL”， 再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，再按 “下页键”软功能键，按“Y”，再按“INPUT”， 输入“2”（恢复），再按“INPUT”，屏幕右下角 出现“释放执行 Y/N？”提示,按“Y”，再按“INPUT”， 过5秒钟（屏幕右下角出现“释放完成”提示）后，下电， 取下备份卡即可。 二三菱系统传输步骤 在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐 一执行。侧-------------NC．1画面打开）画面的打开：（需要把OPTIONOPTION键。INPUT）再按履历：输入-------菜单------#（IA．）选择履历画面：诊断键。INPUT准备------输入“Y”再按．）选择准备画面：TOOL-----菜单------BC．）输入#（1060）（64）（S）按 INPUT键两次。（注意必须按INPUT键两次）D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的参数号的显示，单位为十六进制数据。）-----1600号参数到显

三菱M70调试

M I T S U B I S H I M70★机床特定操作 说明：下面所说的“软键”都是指系统显示屏上的按键； ■程序从系统传到CF卡的步骤： 1、按键盘“MAINTE”健1次或2次，直到系统显示屏上出现“I/O” 字样的界面； 2、按“I/O”软键1次； 3、按“区域切换”软键，选择“A：装置”； 4、按“装置选择”软键，再按“存储器”软键，再按“文件名”软 键，再按“接收一览表”软键，用上下光标选择目标程序，按键 盘上“INPUT”健2次，这时程序被选定； 5、按“区域切换”软键，选择“B：装置”； 6、按“装置选择”软键，再按“存储卡”软键，最后按“转送：A →B”软键。这时程序被传到CF卡上； ■程序从CF传到系统的步骤： 1、按键盘“MAINTE”健1次或2次，直到系统显示屏上出现“I/O” 字样的界面； 2、按“I/O”软键1次； 3、按“区域切换”软键，选择“A：装置”； 4、按“装置选择”软键，再按“存储卡”软键，再按“文件名”软 键，再按“接收一览表”软键，用上下光标选择目标程序，按键

盘上“INPUT”健2次，这时程序被选定； 5、按“区域切换”软键，选择“B：装置”； 6、按“装置选择”软键，再按“存储器”软键，最后按“转送：A →B”软键。这时程序被传到系统上； ■直接执行CF卡上程序的步骤： 1、将机床模式选为“自动”方式； 2、按“搜索”软键，再按“存储卡”软键，用上下光标健选择目标 程序，最后按键盘上“INPUT”，这时程序被选定，其内容显示在系统显示屏上； 注意：①CF卡上程序的命名要符合三菱M70系统的规定，否则会出现“搜索错误”报警提示，这时按上下光标键可消除该提 示； ②当CF卡从系统取出后，被执行的程序随即消失，也就是 说程序不会被保存到系统的存储器中； ③程序也可以在“MDI”方式下执行； ■DNC在线加工的操作步骤： 前提：系统侧不需要任何设置； 电脑侧WINPIN软件上的设置如下： ---打开“WINPCIN”软件，点击“RS232Config”选项； ---选择“TextFormat”选项； ---将Commport（端口）选为“Com1”； Baudrate（波特率）选为“38400”；

三菱系统传输步骤

三菱系统传输步骤 在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐一执行。 -------------NC侧 1． OPTION画面的打开：（需要把OPTION画面打开） A．）选择履历画面：诊断-------菜单------履历：输入#（I）再按INPUT键。B．）选择准备画面：TOOL-----菜单------准备------输入“Y”再按INPUT键。C．）输入#（1060）（64）（S）按INPUT键两次。（注意必须按INPUT键两次） D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的显示，有从00号参数到-----16参数号的显示，单位为十六进制数据。） 2．I/O参数的设置：按TOOL键-------选择I/O软键，按以下参数进行确认设定。 输入出基本参数#编号#装置编号装置名称输入/输出 资料输入9001290020 资料输出9003290040 DNC模式9005290060 巨程式列印9007290080 PLC输入/输出9009290100 REMOTE PROG 90112 IN EXT WNIT90132 TOOL ID0 参数号内容设定值参数号内容设定值9101装置名称PC9112CR输出1 9102传输速度19113EIA输出0 9103停止位39114导孔数100 9104同位有效09115同位V0 9105偶数同位09116过时时数30 9106字符长度39117DR无效0

0107终端形式39118资料ASCII1 9108沟通方式39119输入方式0 9109DC同位码1 9111DC2/DC4输出3 附录：9018 DATA ASII在传输PLC时，一定要设定为“1”，而在传输参数或加工程式时，请设定为“0”，避免错误发生。注解： 9012传输速度设0：192000bps 1：9600bps 2：4800bps 3：2400bps 4：1200bps 3.传参数： 3． 诊断-----菜单----输入：输入#（3）-----INPUT 注意：输入完成后，需见传输提示“DATA WRITE”结束。 传输结束后须对参数进行格式化：（初始化） 参数格式化：（1060）（1）-----INPUT BASE DATE FORMAT：N（是否要初始化参数） PROGRAM FORMAT：Y（按2次“Y”后OK） 4． 传PLC： 首先让PLC停止： 方法一：按F0----FILE----输入（1）------INPUT 方法二：在电控箱里将主板转位开关拨到“1”的位置强行停止PLC. 传PLC： 9118-----设“1”； #输入（99）（250）-----INPUT. 传输完成后重新开关机即可. 在实际传输过程中发现传参数和PLC ,9118都要设为”1”,只有在传程式时设”0”.传输PLC使用COMUA64软件.传参数和程式用V24或PCIN传输软件. ----------PC侧 Device COM1Monitor ON Baud rate 9600Com mode TRANSMIT parity NONE File name D:/LADDER/7203-00. LKX Data length8Execute START

M70的传输安装方法

M70系统的传输，途径可分为CF卡.网络.RS232（因CF卡和网络比较先进且方便，故不推荐使用RS232）。 M70系统，在进行数据交换时，首先需要安装NC ESPLORER软件，安装步骤要先安装api rt 的Diskl，然后安装SETUP，安装成功后桌面上会有mitsubishi cnc network的图标，打开网上邻居，点击文件夹,单击mitsubishi cnc network，会看到AGMA的图标，双击打开会显示三个文件夹CNCmemory，DS，HD，在M70系统中只可以使用前两个，HD为M700的硬盘，CNCmemory为系统存储器，DS为CF卡。 网络通讯前，要先进行PC机的IP设置，只要最后的一位不一致就可以了 在网络通讯状态下，使用CF卡作为存储介质时，加工程序的传输极为简单，只需将文件拖至DS文件夹中即可，在NC端操作，直接呼叫卡内程序就可进行加工，以替代原先M64S的DNC加工。可以直接在NC端修改卡内的程序。 如果不用卡做存储介质时，可将程序传到CNC memory,方法同上 CF卡传程序：先将文件拷贝到卡内，将卡插入显示器旁插槽内，可以直接呼叫卡内的程序来进行加工，操作步骤请参阅M70使用说明书IB 1500043(CHN) –E 呼叫卡内程序

选择路径按INPUT就可以了 M70 还可以进行卡的内容和CNC互换，先 然后按 选择想要操作的内容就可以了

M70在线编程方面也有比较先进的地方，对于编程指令不是很熟悉的客户，M70系统有G Code的向导，只要在编辑的时候按显示切换到G CODE的状态就可以了，当输入G指令时在显示器的左侧就会显示这个G指令的动作了

三菱数控系统备份

一三菱数控系统备份卡使用方法 化石发表于2006-3-15 18:20:06 1、在系统断电的条件下，将备份卡插在控制器后面CBUS 插口上； 2、系统内容备份到卡上的方法：上电，按“TOOL”， 再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，屏幕 提示是否进入准备参数，不要按“Y”键，而按“下页键” （显示器下方最后一个键）软功能键，屏幕提示是否进入 备份画面，按“Y”，再按“INPUT”，输入“1” （备份），再按“INPUT”，屏幕右下角出现“备份执行 Y/N”提示,按“Y”，再按“INPUT”，过5秒钟（屏幕 右下角出现“备份完成”提示）后，下电，取下备份卡。 3、卡上的内容恢复到系统的方法：上电，按“TOOL”， 再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，再按 “下页键”软功能键，按“Y”，再按“INPUT”， 输入“2”（恢复），再按“INPUT”，屏幕右下角 出现“释放执行Y/N？”提示,按“Y”，再按“INPUT”， 过5秒钟（屏幕右下角出现“释放完成”提示）后，下电， 取下备份卡即可。 二三菱系统传输步骤 在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐 一执行。 -------------NC侧 1． OPTION画面的打开：（需要把OPTION画面打开） A．）选择履历画面：诊断-------菜单------履历：输入#（I）再按INPUT键。

B．）选择准备画面：TOOL-----菜单------准备------输入“Y”再按INPUT键。C．）输入#（1060）（64）（S）按INPUT键两次。（注意必须按INPUT 键两次） D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的显示，有从00号参数到-----16参数号的显示，单位为十六进制数据。）2．I/O参数的设置：按TOOL键-------选择I/O软键，按以下参数进行确认设

三菱M70调试-20110330

MITSUBISHI M70 ★机床特定操作 说明：下面所说的“软键”都是指系统显示屏上的按键； ■程序从系统传到CF卡的步骤： 1、按键盘“MAINTE”健1次或2次，直到系统显示屏上出现“I/O” 字样的界面； 2、按“I/O”软键1次； 3、按“区域切换”软键，选择“A：装置”； 4、按“装置选择”软键，再按“存储器”软键，再按“文件名”软 键，再按“接收一览表”软键，用上下光标选择目标程序，按键盘上“INPUT”健2次，这时程序被选定； 5、按“区域切换”软键，选择“B：装置”； 6、按“装置选择”软键，再按“存储卡”软键，最后按“转送：A →B”软键。这时程序被传到CF卡上； ■程序从CF传到系统的步骤： 1、按键盘“MAINTE”健1次或2次，直到系统显示屏上出现“I/O” 字样的界面； 2、按“I/O”软键1次； 3、按“区域切换”软键，选择“A：装置”； 4、按“装置选择”软键，再按“存储卡”软键，再按“文件名”软 键，再按“接收一览表”软键，用上下光标选择目标程序，按键

盘上“INPUT”健2次，这时程序被选定； 5、按“区域切换”软键，选择“B：装置”； 6、按“装置选择”软键，再按“存储器”软键，最后按“转送：A →B”软键。这时程序被传到系统上； ■直接执行CF卡上程序的步骤： 1、将机床模式选为“自动”方式； 2、按“搜索”软键，再按“存储卡”软键，用上下光标健选择目标 程序，最后按键盘上“INPUT”，这时程序被选定，其内容显示在系统显示屏上； 注意：①CF卡上程序的命名要符合三菱M70系统的规定，否则会出现“搜索错误”报警提示，这时按上下光标键可消除该 提示； ②当CF卡从系统取出后，被执行的程序随即消失，也就是 说程序不会被保存到系统的存储器中； ③程序也可以在“MDI”方式下执行； ■DNC在线加工的操作步骤： 前提：系统侧不需要任何设置； 电脑侧WINPIN软件上的设置如下： --- 打开“WINPCIN”软件，点击“RS232 Config”选项； --- 选择“Text Format”选项； --- 将Comm port（端口）选为“Com 1”； Baudrate（波特率）选为“38400”；

三菱网络传输软件NC e plorer使用方法

一、軟件功能: NC explorer 可建立電腦與機台的傳輸平台，安裝後可在電腦中傳輸檔案至機台，也可刪除機台中的檔案，不論是機台內建碟盤或是CF卡皆可進行。 二、軟件安裝方式: 1.點選NC explorer壓縮檔並進行安裝，安裝後須重啟電腦。 2.安裝完畢後，請確認網路是否有連線，並尋找目前的IP。 IP尋找方式如下: 打開網絡和中心共享中心，點選目前所連接的網路

點選後會出現目前的連接狀態，點選詳細信息 從詳細信息中即可找尋到IP位置 3.點選開始→啟動→NCE AutoRun，並點下鼠標的右鍵→屬性→快捷方式 在目標後方加入 /NIC IP位置，目前的範例IP為10.4.20.19。 輸入時，需在\NCEAutorun.exe“及/NIC中加入一格空格鍵 在/NIC 及 IP位置中間也須加入一格空格鍵 設定完後須重啟電腦。

4.重啟後應可發現桌面右下角的啟用軟件欄中有多一個連線的圖片，表示已啟用NCexplorer， 如沒發現圖示，請再點選開始→啟動→NCE AutoRun。 確定啟用後，在圖示上點擊鼠標右鍵，點選Settings 點選後會出現以下欄位，在Users Accounts 輸入機台系統參數9712的使用者名稱，並在password輸入與機台系統參數9713相同的密碼，即完成設定。 目前Users Accounts設為cm passwor設為1111 系統參數9712 系統參數9713

設定完成後，點選桌面的NC explorer軟件，即會顯示目前有連線的機台，點選欲傳輸資料的機台後，會出現兩個資料夾，CNC MEMORY及DS。 CNC MEMOR=系統內建碟盤 DS=CF card 點選DS資料夾即可直接上傳編程至CF卡中，點選CNC MEMORY的話，需再點選PRG資料夾→USER資料夾方可上傳編程。 PS. 在設定好以上連線前，需先設定機台系統參數，設定方式如下說明。 三、機台系統設定 機台系統的網域、使用者名稱及密碼需與NC explorer設定的相符合，才可順利進行連線，設定方式如下

CNC中三菱M70程序传送方法

三菱M70常用传输方法 1CF卡使用方法 1.1CF卡传输方法（1） 1.1.1数据输入输出 （1）将CF卡插入卡槽。 （2）按下“MAINTE”，然后按下“I/O”，进入输入/输出画面。 1.1.2数据输入 （1）在输入输出画面选择“装置选择”，按下“存储卡”。 （2）选择“目录”，在“接收一览表”里通过键盘上移动光标选择CF 卡内的程序，选择好后按下“INPUT”确定。

（3）在输入输出画面选择“区域切换”（从A装置切换到B装置）。 （4）按下“装置选择”，选择“存储器”（以将加工程序存入NC内存为例）。 （5）选择NC存放输入信息的特定位置，如输入加工程序，选择“程序”。 （6）选择“传送A B”，再按“Y”键，此时程序开始输入。 1.1.3数据输出 （1）在输入输出画面选择“装置选择”，按下“存储器”。 （2）选择“目录”，在“接收一览表”里通过键盘上移动光标选择CF 卡内的程序，选择好后按下“INPUT”确定。

（3）在输入输出画面选择“区域切换”（从A装置切换到B装置）。（4）按下“装置选择”，选择“存储卡”（以存储卡为例）。 （5）选择“传送A B”，再按“Y”键，此时程序开始输出。

1.2CF卡使用方法（2） 1.2.1CF卡与系统存储器间程序的传输 （1）进入EDIT主画面 （2）按下“I/O”键进入程序传输画面，通过键盘光标键进行A、B装置切换，根据装置选择提示通过字母选择好A、B装置 1.2.2程序由存储器传入CF卡 （1）选择到A装置处，按下“文件设定”键，进入程序选择画面

（2）找到要传输的程序，按下INPUT键选定该程序 （3）按下显示器下面最左边带三角标识向左指示的返回键，返回到程序传输画面 （4）选择到B装置处，按下“文件设定”键，此时可对要传出的程序重新

三菱系统打表分中对刀传程序步骤

打表分中步骤 1.先打表，百分表； 调整百分表位置，打到手轮（手动连接），百分表对准工件，摇手轮（X Y Z off ---一般效好表后将手轮停止以免误操作), X 和Y 效一个就可以，再效Z平行度（可效上表面或侧面）， 取下百分表。 2.再分中； 《1》法兰克系统分中参见FANUC分中方法 输入转速前打到手动输入 后输入转速加逗号(S500 M03 EOB) 再按2 再按启动就OK了

开始分中时，手轮先打到100x快速移动，Z轴下降到一定位置，先分X方向一侧：分中棒快速移动到靠近工件位置，手轮再打到10x慢慢靠近工件，当分中棒上下圆柱重合时再微调手轮，当分中棒稍微错开时，按 X 0 再在左侧位置再按输入；再分X方向另一侧，当分中棒错开后，记住X当前数值，手轮摇起Z轴移动到X当前值/2的位置，再按X 0 再在左侧位置再按输入（即X值清零）；再分Y方向，方法同X方向。主轴停转按RESET. 《2》三菱系统分中 3.抄数 《1》法兰克系统抄数 先抄数： 先按 3号建(set) 然后在G54里面输入X0 然后按4号键测量 4号建就是测量；再按Y0 然后按4号键测量。 就可以了 再检测分中是否正确，按下面格式输入： 先按1，再手动输入 G54 G90 X0 Y0, EOB, 按2确认，再按启动。 《2》三菱系统抄数 按TOOL PARAM,再按菜单，再按工件，输入54，光标移动到X位置，输入X机械值，按input; 再输入54，光标移动到Y位置，输入Y机械值，按input; 4.看程序单，选刀对刀抄数。

带刀库机床根据程序单，分别装入第1，2，3，4等刀，法兰克系统按格式M06 T01,分别调入第1，2，3，4。。把刀； 三菱系统格式一样按格式 M06 T01(不要逗号） 不带刀库机床选好刀后装刀后，打到手轮，一般用刀棒对刀：将Z轴向下摇到合适位置，左手将用作对刀的刀棒放在装好的刀下面来回挪动，同时右手调整手轮，将Z轴调整到合适位置； 对好刀后抄数：（三菱系统）按TOOL PARAM,再按菜单，再按工件,输入54,光标移动到Z位置,输入Z机械值, 再输入60。 注：可同时装多个工件，打表分中第一个G54完成后，抄数第一个X、Y值，再打表分中第二个G55完成后抄数第二个X、Y值，依次序完成；最后对刀时先对第一个工件,抄数第一个G54输入Z值，G60输入刀棒直径（负值），再抄数第二个G55输入Z值，G60一样。 G60中X、Y里输入正值或负值，作用用来增加刀具左右补正值，但G60里输入时，如果有多个工件同时做时，所有工件都会偏掉这个刀补，如果只需要偏某个工件时，只在G54或G55的X值或Y值里输入刀补。 5.连接程序 机床先打到“连线”，然后将进给倍率、快速进给倍率都打到“0”，再按启动，调整给倍率、快速进给倍率，当机床Z轴下到安全高度时，快速进给倍率打到“0”，再调整进给倍率，同时观察显示屏上残余值Z 值（按MONITOR, 菜单，坐标值），当刀头接近工件表面时，残余值Z值从负值接近为“0”时，如果程序没有问题时，可以将进给倍率打到100%，快速进给倍率打到50%。

关于三菱E60系统传输方法

关于三菱E60系统的基本调试方法 1．按图纸正确连接系统线缆。将控制器兰色旋转开关旋至“0”。远程I/O旋转开关分别旋至“2”和“3”。驱动器兰色旋转开关分别旋至“0”，“1”和“2”，其中“0”位置的驱动器接X轴电机，“1”位置的驱动器接Y轴电机，“2”位置的驱动器接Z轴电机。 2．开机后按系统上方的“TOOL”键，用显示器上“菜单”对应的软键选择到“I/O参数”，设定好以下参数： 9001 2 9002 0 9003 2 9004 0 9005 2 9006 0 9007 2 9008 0 9009 2 9010 0 翻页后设定以下参数： 9101 XH 9102 1 9111 3 9103 3 9112 1 91040 9113 0 91050 9114 100 9106 3 9115 0 9107 3 9116 30 9108 3 9117 0 9109 1 9118 0 其中#9118参数可设为0，也可设为1，当其余参数正常而传输出错时可修改该参数。 未列出的参数可不用设定。用超级终端进行参数输入，超级终端的参数设为：9600，NONE，8，2，Xon/Xoff。 3．将通讯线缆连接好，按系统上方的“DIAGN”键，用显示器上“菜单”对应的软键选择到“输入”。传参数时输入#（3），按“INPUT”键确认，用超级终端的发送文本文件输入参数。 4．传输完毕后断电重起。再次进入“TOOL”键下的“准备”中，将#6451参数设定为00010101即可。 注意事项：a.系统上电时各电源的连接要正确. b.改变电缆连接时应断电操作。 c.在进行传输时，严禁带电拔插端口。

RS232数据传输(三菱)

三菱系统RS-232-C使用说明 用特定电缆联接电脑的9针串口（COM口）与机床RS232接口，通过安装到电脑上支持RS232协议的软件，就可以进行数据传输。常见的软件有V24、PCIN、AIC等等。成功数据传输，需要电脑侧与机床侧的参数要匹配，需要正确的传输电缆联接等，经常有用户在使用RS-232-C 接口时出现“P460”报警，其主要原因就是参数没有设定好，或者电缆没有连接好。另外电脑作为传输设备的一端，在传输稳定性等方面也发挥了重要的作用，尤其是在检查电缆联接与参数设置的时候，都是正确的，这时出现传输“中断”等故障，经验是先检查或更换电脑。下边以V24软件为例： 传送软件安装： 在C:\ 下建立V24目录，将文件拷贝到此目录下，运行即可。如不能运行则，需要修改Config.sys，如果需要用RS232做DNC加工，强烈建议使用WIN98操作系统，如果使用Win2000、Win—NT、Win—XP，在DNC传输过程中偶会出现传输中断情况。 修改Config.sys时，将以下代码增加到文件最后，代码如下： dos=high, umb device=%SystemRoot%\system32\himem.sys device=%SystemRoot%\system32\emm386.exe ram device=%SystemRoot%\system32\ansi.sys Files=50 Buffers=30 注：V24软件是DOS 环境下的软件，在Windows环境下一般也可以运行，但有时运行不了，可以通过修改Config.sys文件来达到目的，上述的Config.sys修改方法只是一种。 使用方法： 步骤1、用传输电缆将机床、电脑在均已经断电情况下，联接牢靠（电缆焊接图，如图1）。