无损检测管理制度

无损检测管理制度

1.目的

为了对无损检测质量进行控制，确保无损检测质量控制系统正常有效地运行，制定本管理制度。

2.范围

适用于本公司钢结构主要受力构件无损检测（包括RT、UT、PT、MT）的质量控制及无损检测分包的管理和控制。

3.职责

3.1 无损检测责任人负责对无损检测过程的管理和控制，无损检测分包方的选择、评定及分包过程质量控制、报告审核确认等；

3.2 检验人员负责对无损检测工件表面质量控制；

3.3 无损检测记录及报告由质管部负责汇总归档。

4.工作程序

4.1人员资格

4.1.1 无损检测人员应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》进行，取得不同无损检测方法的各技术等级人员，只能从事与该检测方法及等级相符的无损检测工作，并负相应的技术责任。

4.1.2 从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得《射线工作人员证》。

4.1.3 无损检测人员应严格执行国家有关《条例》、《管理办法》、《规程》、《标准》等技术规范，确保无损检测工作质量。

4.2 无损检测控制

4.2.1 各种无损检测方法按《射线检测工艺规程》、《超声波检测工艺规程》、《磁粉检测工艺规程》、《渗透（着色）检测工艺规程》执行。

4.2.2 产品无损检测的技术要求、图样及工艺文件在投产时送无损检测责任人。特殊要求的无损检测由设计部提出，并征得检测部门的同意。编制能满足所制造产品的要求的无损检测的工艺卡，以指导无损检测人员对产品进行准确无误的检测。

4.2.3 要求无损检测的产品或零部件，检验人员必须先进行规定形状和外观质量的检查，合格后由检验员填写《无损检测报验单》，报验单应列明产品工号、名称及编号，材料牌号（包括母材及焊

材）、厚度、焊缝编号、检测部位、检测方法、检测比例、执行标准、合格级别、焊缝总长（或外径）和检测长度及报验日期等，并有检验员签名认可。

4.2.4 无损检测结果应及时通知送检部门，需要返修的产品或零部件应填好返修报批单并及时交由送检部门办好报批手续后按返修工艺进行返修，返修后经检验员外观质量检查合格后重新检测，并按有关安全技术规范及其相应标准规定的扩探数量进行扩探，直到该产品或零部件无损检测合格，并由检测人员在相应部位打上该项目合格的标记。

4.2.5 被检产品或零部件的表面质量或不规则状态，影响到无损检测评定结果时，无损检测人员有权提出表面修整的要求，直到符合要求为止。

4.3 无损检测过程

4.3.1 无损检测操作人员应严格按《工艺规程》或相关《工艺卡》的要求进行，严格执行工艺规范和选择正确的检测参数。

4.3.2 无损检测评定过程中应严格执行相关《标准》规定，不错检、漏检，确保评定质量。对检测结果有疑问或不同意见，应交由无损检测责任人进行裁决。

4.4 资料及底片管理

无损检测人员必须认真做好无损检测的原始记录，正确填发报告，报告内容及射线检测底片质量应符合有关《标准》和《规程》的要求，检测报告应由具备相应无损检测资格的无损检测责任师审核签发。检测记录、报告和底片（包括原返修片）应归档保存，保存期限不少于15年。

4.5 设备管理

4.5.1 无损检测设备必须建立设备台帐、设备档案，并按有关《标准》规定进行周期检测，经检测合格才允许使用。

4.5.2 无损检测人员必须按照相应的设备安全操作规程进行操作。

4.6 无损检测分包管理

4.6.1对分包方的提出和评价

a. 无损检测责任师根据公司产品要求，提出相应的分包方名单，同时提供分包方以下资料：

①分包方的经营范围；

②分包方是否取得国家特种设备检验检测机构核准证、及ISO9001质量体系认证；

③分包方具备的经营资格证书项目；

④分包方所具备的无损检测能力和设备状况；

⑤分包方无损检测方面的业绩情况；

⑥分包方无损检测人员资质情况。

b. 质保工程师负责组织有关责任人，根据无损检测责任人提供的资料，对分包方进行综合评定。

c. 评价结果报总经理批准后，确认合格分包方，并与合格分包方签订协议。

4.6.2无损检测的委托

由质管部出具无损检测委托书，生产车间负责将无损检测产品、该产品的无损检测工艺要求一并交合格分包方。

4.6.3分包方产品无损检测结束后，将全部产品的无损检测资料、操作记录、评片记录、无损探伤报告、RT底片、UT试块、无损检测委托书、返修通知书等按产品编号汇总整理，经无损检测责任人审核后一并存档，作为产品质量档案的一部分，按《质量记录控制程序》进行保存。

4.6.4无损检测责任人负责审核分包方的无损检测报告，确认签字后交质管部。

4.6.5质管部应不定期的检查分包方无损检测过程的实施，确保分包方按无损检测工艺实施，以保证无损检测工序的质量。

4.6.6对分包方的复评

a. 在正常情况下，每年应对合格分包方进行一次复评，复评合格后，经总经理批准，仍作为合格供方。

b. 复评内容主要有质量控制情况、工作进度是否满足要求、价格是否合理等。

c. 经复评不合格的分包方，取消其合格分包方资格，重新选择。

d. 当合格分包方工作中有重大失误或连续失误时，可随时对其进行评审，以确定其合格分包方的资格。

5.支持性文件

5.1《射线检测工艺规程》

5.2《超声波检测工艺规程》

5.3《磁粉检测工艺规程》

5.4《渗透（着色）检测工艺规程》

无损检测安全规章制度

安全生产规章制度 第一条经理安全职责 1．经理是本公司安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任。 2．审定安全生产规划和计划，确定安全生产方针和目标，并组织贯彻和实施。 3、负责建立健全人员安全生产责任制，负责建立QHSE管理体系并定期进行内审和管理评审。 4．负责建立健全安全生产管理机构，重视专职安全技术管理人员的培养，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。 5．签发安全规章制度、安全技术规程，主持并批准重大安全技术措施和隐患治理计划，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善劳动条件。 6．负责检查并考核同级副职和所属部门安全生产责任制落实情况。 7．组织对重大事故的调查处理，落实事故管理“四不放过”原则，坚持发生重大事故到上级公司汇报和重大事故行政追究制度。 8．主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。 9．按照上述安全职责，制订年度总经理安全工作计划，并逐条落实到具体工作中。第二条副经理安全职责 1．副经理是公司安全生产的主管领导，对本公司的安全生产负主要责任。 2．负责领导环境、职业健康安全运行不符合、事故、事件、应急准备和响应的管理和控制，主管本公司的事故调查处理和向上级报告。 3．在生产经营活动中坚持“三同时”和“五同时”原则。 4．组织安全生产大检查，落实重大隐患的整改。检查管辖部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况。 5．定期组织召开安全生产工作会议，分析本单位的安全生产动态，及时解决安全

生产中存在的问题。 6．组织制（修）订安全规章制度、安全技术规程，并认真组织实施。 7．组织开展安全生产活动，总结推广安全工作先进经验，奖励先进单位和个人。 8．按照上述安全职责，制订年度副经理安全生产工作计划，逐条落实到具体工作中。 第三条工会主席安全职责 1．贯彻国家及全国总工会有关安全生产、劳动保护的方针、政策并监督执行。负责对保证员工享有的安全生产合法权益进行监督。 2．按照“谁主管谁负责”的原则，对工会系统的安全工作负直接领导责任。 3．负责对职工安全生产和劳动条件的改善进行监督，做好女工劳动保护工作，把职业安全卫生工作列入职工会议的议案，并监督有关部门执行。 4．协助安全部门搞好安全生产竞赛活动和合理化建议活动，参加安全和劳动保护规章制度制订，参与企业QHSE文化建设工作，并起监督作用。 5．组织员工开展遵章守纪和预防事故的群众性活动，支持总经理关于安全工作的奖惩，协助做好员工伤亡事故的善后处理工作。 6．按照上述安全职责，制订年度工会主席安全工作计划，并逐条落实到具体工作中。 第四条技术负责人、质量负责人安全职责 技术负责人对企业生产中的安全技术工作全面负责，质量负责人对分管业务范围内的安全技术问题负责。其职责： 1．负责安全技术管理，采用先进安全技术和安全防护装备和本质安全型的生产工艺、生产设备，组织研究落实重大隐患整改方案； 2．审查单位操作规程、安全技术规程和安全技术措施计划； 3．组织制定、审批施工技术方案；

化验室废液安全处理制度

化验室废液安全处理管理制度 一、废液定义： 1、过期的药品，实验废弃的高浓度溶液、建立减量线的标准溶液及配置不当的溶液。 2、在线自动监测仪器使用过程当中排除的废弃化学药液。 二、化验室废液处理： 1.目的：为防止实验室的药液污染扩散。 2.适用范围：生产、检验过程中产生的废物、废液。 3.责任与监督：化验操作人员执行该管理制度，调度负责监督本制 度的执行。 三、实验室处理废液的一般原则 1.在证明废液浓度已相当小而又安全时，可以排放到排水沟中； 2.尽量浓缩废液，使其体积变小，放在安全处隔离储存，处置； 3.利用蒸馏、过滤、吸附等方法，将危险物分离，而只弃去安全部分； 4.无论液体或固体，凡能安全燃烧的则燃烧，但数量不宜太大，燃烧时切勿残留有害气体或残余物，如不能焚烧时，要选择安全场所填埋，不能裸露在地面上。 5.一般有毒气体可通过通风橱或通风管道，经空气稀释后排除，大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸附处理后才能排放。 6.废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，标明废物种类，贮存时间，定期处理。 四、废液的处理分类如下： 1、化学废液 废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。一般废液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放，有机溶剂废液应根据性质进行回收。 2、生物废液 生物类废液应根据其病源特性、物理特性选择合适的容器和地点，专人分类收集进行消毒、烧毁处理，日产日清。液体废物一般可加漂白粉进行氯化消毒处理 3、综合废液 用酸、碱调节废液PH为3-4、加入铁粉，搅拌30min，然后用碱调节pH为9左右，继续搅拌10min，加入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、进行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀于废渣方式处理。 五、化验室废液的具体处理： 1. 对于废酸液，可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，然后加碱中和，调PH值至6-8后可排出，少量废渣埋于地下。 2. 对于剧毒废液，必须采取相应的措施，消除毒害作用后再进行处理。 3. 实验室内大量使用冷凝用水，无污染可直接排放。 4. 洗刷用，污染不大，可排入下水道。 5. 酸、碱、盐水溶液用后均倒入酸、碱盐污水桶、经中和后排入下水道。

无损检测专业分包合同

无损检测专业分包合同 合同编号：签订地点： 发包方（以下称甲方）：承包方（以下称乙方）： 依照《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经友好协商，甲乙双方就事项协商达成一致，订立本合同。 一、合同工作对象及工作内容1、工程名称：。2、工程地点：。3、工程范围：。4、工程内 容：。 二、合同工期 1、合同工期暂定为年月份开工至年月份完工（最终以实际工期计划为准）。 2、根据业主要求调整的工期计划提前或推迟，均在合同有效范围内，不作为乙方增加费用的理由或依据。 三、合同文件及解释顺序 组成本合同的文件及优先解释顺序如下： 1、本合同。 2、本合同附件(包括招标文件、投标文件等)。 3、本工程施工总承包合同。 四、合同价格及付款方式 1、合同价格 ①本合同为综合固定单价（含税）合同。 ②超声波探伤综合单价元/米。 ③X 射线拍片元/张。 ④磁粉探伤综合单价元/米。 ⑤工作量暂定米、张。合同总价：暂定为元（大写：人民币）。 最终结算金额以经甲方确认的乙方实际检测工程量为准进行计算。 2、工程款支付 ①支付方式为：。 ②甲方向乙方支付工程款时，乙方应先向甲方开具支付工程款等额的正规发票。 五、工程质量要求乙方应严格按照施工图纸、技术规范、标准及业主、监理工程师和甲方的要求进行探伤，其检验应符合本工程招标文件技术规范、制造验收规则、监理工程师要求。 六、甲方的责任义务 1、负责提供相应的技术规范、标准，统一制定各项管理目标，实施对工程质量、工期、安全生产、文明施工的控制、监督、检查和验收。2 、负责组织有关技术交底,并统一安排技术

无损检测管理规定

中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目管理手册无损检测管理规定一、目的 为明确中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目对无损检测的要求，明确各项目部、无损检测服务商、在无损检测工作中的质量标准，特制定本规定。 二、范围 本规定适用于中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目建设的所有无损检测工作。三、引用标准 《特种设备安全监察条例》国务院[2003]373号 《压力容器安全技术监察规程》国质检锅[1999]154号 《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅[2002]83号 《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》国质检锅[2003]248号 《特种设备检验检测机构管理规定》国质检锅[2003]249号 《超高压容器安全监察规程》劳部发[1993]370号 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号 GB5616-85《常用无损检测应用导则》 GB7734《复合钢板超声波探伤方法》 GB11170《不锈钢的光电发射光谱分析方法》 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50221《钢结构工程质量检验及评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定统一标准》 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB/T231《金属布氏硬度试验方法》 GB/T3323-2005《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB/T17394-98《金属里氏硬度试验方法》 GB/T16544-1996 ST/T4055-93《球形储罐r射线全景曝光照相方法》 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3531-2000《不锈钢、铝制料仓施工及验收规范》 SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 1/15 Ver.2.0 2009/03

无损检测安全管理制度

无损检测安全管理制度 1目的 保证无损检测作业人员的健康安全，避免发生辐射伤害特制定本制度。2适用范围 本制度适用于公司所属各分（子）公司、项目部的无损检测作业场所。3职责 3.1公司质量安全部对本规定实施监督。 3.2科视无损检测工程技术有限公司（简称检测公司）负责执行本制 度。 3.3各分（子）公司、项目部安全科负责监督本制度在施工现场作业 时的执行。 4工作程序 4.1现场从事X射线或γ射线的操作人员必须持有省、市防疫部门核 准签发的放射线工作人员上岗操作证。 4.2放射线作业区应用专门的放射线警戒标志予以隔离，警戒区外应 有专人进行巡视，以防无关人员误入警戒区，夜间工作应有灯光警戒标志。 4.3警戒区范围应使用X射线或γ射线巡测仪进行划定，警戒区外的 射线剂量当量应小于国家放射卫生防护标准规定的公众中个人允许受到的年剂量当量（0.5rem） 4.4巡测仪必需每年由法定计量部门进行周期检定以确保计量的准 确性。 4.5X射线机操作时必须有良好的接地，以防电击。 4.6现场作业的放射线工作人员必须穿戴射线防护服并佩带个人剂 量笔。 4.7剂量笔必须由省卫生防疫部门核定起始数据，并按人名对号发

放，个人剂量笔必须本人佩带不得串用。 4.8个人剂量笔必须每年由卫生防疫部门核准一次，并建立放射工作人员个人剂量档案。 4.9新购置的γ源由供方保运到使用地点，并办理交接手续，检测公司中途改变使用地点时，应指派专人、专车运输，并配置报警、防护措施，并有交接手续。 4.10现场γ源的存放当有专人看守，并有报警防盗措施，禁止在人群集中的地方和住宅区内停车。 4.11废弃γ源应由检测公司及时通知供方回收，在没有存放标准源库的前提下，不得擅自、随意保存。 4.12现场操作时，出源前，必须确保区域内无其他人员存在，并有醒目的警示标志。另外必须对驱动系统试摇三次，确定无问题方可出源。 4.13出源和收源的全过程必须在巡视仪的监测下进行，确保作业人员安全和出源，收源到位。 4.14射线工作人员每年在省市卫生部门认可的医院进行定期专项体检，体检病历存入个人健康档案。 4.15放射线工作人员的保健，休假待遇按卫生部有关文件规定执行。 4.16无损检测高空作业时，遵守公司制定的高处作业安全管理规定。 4.17无损检测现场施工用电，应遵守公司制定的施工用电安全管理规定。 4.18渗透作业场所及其周围严禁明火，并应通风良好。 4.19在容器内进行渗透探伤时，为防止中毒，应戴防护面具或进行强制通风，在容器外应设专人监护，渗透探伤作业不得与易产生火花的作业同时进行。 4.20无损检测工程如由检测公司对外分包时，分包单位必须遵守本规定，分包合同中应写明安全管理有关事顶。检测公司应监督执行。 4.21在使用γ源进行检测时应由检测公司现场技术人员提出应急事故处置方案，确保事故出现时有效的排除。 4.22发生放射线事故后，必须由检测公司对事故的原因，危险程度，

废液安全处理管理制度

化验室废液安全处理管理制度 一、废液的定义 1、过期的药品。实验废弃的高浓度溶液、建立减量线的标准溶液及配置不 当的溶液。 2、在线自动监测仪器使用过程当中排除的废弃化学药液。 二、化验室废液处理： 1、目的：为防止试验室的药液污染扩散。 2、适用范围：生产、检验过程中产生的废物、废液。 3、责任与监督：化验操作人员执行管理制度，调度负责监督本制度的执行。 三、化验室处理废液的一般原则 1、在证明废液溶液浓度已相当小而又安全时，可以排放到排水沟中； 2、尽量浓缩废液，使其体积变小，放在安全处隔离储存，处置； 3、利用蒸馏、过滤、吸附等方法，将危险物分离，而只弃去安全部分； 4、无论液体或固体，凡能安全燃烧的则燃烧，但数量不宜太大，燃烧时切 勿残留有害气体或残余物，如不能焚烧时，要选择安全场所填埋，不能裸露在地面上。 5、一般有毒气体可通过通风厨或通风管道，经空气稀释后排除，大量的有

毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸附处理后才能排放。 6、废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放， 不可混合贮存，标明废物种类，贮存时间，定期处理。 四、废液的处理分类如下： 1、化学废液 废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。一般废液可通过酸碱中和。混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放，有机溶剂废液应根据性质进行回收。 2、综合废液 用酸、碱调节废液PH为3-4、加入铁粉，搅拌30min，然后用碱调节PH为9左右，继续搅拌10min，加入硫酸铝或碱式氧化铝混凝剂、进行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀于废渣方式处理。 五、化验室废液的具体处理 1、对于废酸液，可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，然后加碱中和，调节PH值6-8后可排出，少量废渣埋于地下。 2、对于剧毒溶液，必须采取相应的措施，消除毒害作用后再进行处理。 3、实验室内大量使用冷凝用水，无污染可直接排放。 4、洗刷用，污染不大，可排入下水道。 5、酸、碱、盐水溶液用后可均倒入酸、碱、盐污水桶，经中和后排

特种设备无损检测人员考核与监督管理规则

特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 一、总 则 第一条为了提高特种设备无损检测工作质量，确保特种设备安全运行，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用的无损检测方法包括：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）、电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）。 第三条特种设备无损检测人员（以下简称无损检测人员）的级别分为：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）。 第四条从事特种设备无损检测工作的人员应当按本规则进行考核，取得国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）统一颁发的证件，方可从事相应方法的特种设备无损检测工作。 第五条无损检测人员的检测工作质量应当接受各级质量技术监督部门的监督检查。 二、考核机构 第六条特种设备无损检测人员的考核工作分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责，并由国家质检总局特种设备安全监察机构和省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构具体实施。考核的具体工作由相应的无损检测人员考核委员会（以下简称考委会）组织进行。 考委会分为全国考委会和省级考委会。考委会为国家质检总局和省级质量技术监督部门组织进行无损检测人员考核工作的具体办事机构。

第七条全国考委会受国家质检总局领导，由有关部门及大企业集团公司的代表和无损检测专业技术人员组成。主要职责是： （一）负责Ⅲ级无损检测人员的考核及管理工作； （二）负责港、澳、台地区及境外人员申报各级别无损检测人员的考核工作； （三）制订无损检测人员考核大纲，组织编写培训教材，建立试题库； （四）制订无损检测人员考核专用试件、底片及无损检测设备、器材的技术条件或标准； （五）主持、协调和参与特种设备无损检测相关技术标准的编制、修订及评审工作； （六）开展与国内外无损检测人员考核机构的交流与合作； （七）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究及技术交流活动； （八）协助质量技术监督部门进行无损检测人员证的制作、寄发工作； （九）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。 第八条省级考委会受省级质量技术监督部门的领导，聘请所辖行政区域内的无损检测专业技术人员组成。主要职责是： （一）负责Ⅰ、Ⅱ级无损检测人员的考核与管理工作； （二）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究和技术及学术交流活动； （三）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。 第九条考委会建设应当符合有关规定的要求，具备相应的考核条件，制订并严格执行考核程序和管理制度，经国家质检总局验收合格后，方可在批准范围内开展考核工作。 第十条各级考委会中担任考评工作的无损检测专业技术人员， 标准分享网 https://www.wendangku.net/doc/7318956589.html, 免费下载

实验室废液安全处理管理制度

实验室废液安全处理管理制度 一、废液定义： 1、过期的药品，实验废弃的高浓度溶液、标准溶液及配置不当的溶液。 2、检测仪器使用过程当中排除的废弃化学药液。 二、化验室废液处理： 1.目的：为防止实验室的药液污染扩散。 2.适用范围：生产、检验过程中产生的废物、废液。 3.责任与监督：化验操作人员执行该管理制度，主管领导负责监督本制度的执行。 三、化验室处理废液的一般原则： 1.在证明废液浓度已相当小而又安全时，可以排放到排水沟中； 2.尽量浓缩废液，使其体积变小，放在安全处隔离储存，处置； 3.利用蒸馏、过滤、吸附等方法，将危险物分离，而只弃去安全部分； 4.无论液体或固体，凡能安全燃烧的则燃烧，但数量不宜太大，燃烧时切勿残留有害气体或残余物，如不能焚烧时，要选择安全场所填埋，不能裸露在地面上； 5.一般有毒气体可通过通风橱或通风管道，经空气稀释后排除，大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸附处理后才能排放； 6.废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，标明废物种类，贮存时间，定期处理。 四、废液的分类处理如下： 1、化学废液 废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。一般废液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放，有机溶剂废液应根据性质进行回收。

2、综合废液 用酸、碱调节废液PH为3-4、加入铁粉，搅拌30min，然后用碱调节pH为9左右，继续搅拌10min，加入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、进行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀于废渣方式处理。 五、化验室废液的具体处理： 1. 对于废酸液，可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，然后加碱中和，调PH值至6-8后可排出，少量废渣埋于地下。 2. 对于剧毒废液，必须采取相应的措施，消除毒害作用后再进行处理。 3. 实验室内大量使用冷凝用水，无污染可直接排放。 4. 洗刷用，污染不大，可排入下水道。 5. 酸、碱、盐水溶液用后均倒入酸、碱盐污水桶、经中和后排入下水道。 6. 有机溶剂回收于有机污桶内，采用蒸馏、精馏等分离办法回收。 7. 重金属离子（包括）沉淀法等集中处理。 六、废液处理时应注意事项： 1.随着废液的组成不同，在处理过程中，往往伴随着有毒气体以及发热、爆炸等危险，因此，处理前必须充分了解废液的性质，然后分别加入少量所需添加的药品，必须边观察边操作。 2.最好先将废液分别处理，如果是贮存后一并处理时，虽然其处理方法将有所不同，但原则上要将可以统一处理的各种化合物收集后进行处理。 3.要选择没有破损及不会被废液腐蚀的容器进行收集。将收集的废液的成份及含量，贴上明显的标签，并置于安全的地点保存。特别是毒性大的废液，尤要十分注意。 4.含有过氧化物、硝化甘油之类爆炸性物质的废液，要谨慎地操作，并应尽快处理。 5.实验室废液因浓度高，易于处理时因大量放热火反应速率增加而致发生意外。为了避免这种情形，再处理实验室废液时应把握下列原则： (1) 少量废液进行处理，以防止大量反应。

程序文件及管理制度

压力容器制造程序文件及管理制度 （2016版） 文件号：LZZG-2016.1 编制： 审核： 批准： 持有人： 2016-0X-0X发布 2016-0X-0X实施 xxxxxxxx有限公司

1.1 人员职责 1.1.1 法定代表人（兼总经理） 1.1.1.1 负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施，对公司产品的安全质量负全责； 1.1.1.2 批准公司质量方针和质量目标，批准发布《压力容器制造质量保证手册》； 1.1.1.3 任免公司总经理、质量保证工程师和各质量控制系统责任人； 1.1.1.4 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源； 1.1.1.5 主持召开董事会，拟定公司管理机构； 1.1.1.6 支持总经理建立质量保证体系，为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。 1.1.2 总经理 1.1. 2.1 全面领导公司日常工作，向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性； 1.1. 2.2 对公司质量工作和产品质量负责； 1.1. 2.3 负责公司质量保证体系的建立；

1.1. 2.4 负责程序文件（管理制度）的批准； 1.1. 2.5 负责各部门、各岗位人员的任免； 1.1. 2.6 对公司的生产、经营全面负责； 1.1. 2.7 主持管理评审； 1.1. 2.8 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源 1.1. 2.9 支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量保证体系运转有效。 1.1.3 质保工程师 1.1.3.1 协助总经理制定质量方针和质量目标，在总经理的领导下，负责压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进并确保其有效运行； 1.1.3.2 按照质保手册的规定对各质控系统的工作进行组织、协调和监督检查，根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作； 1.1.3.3 组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定； 1.1.3.4 坚持原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员工作； 1.1.3.5 定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审； 1.1.3.6 对质量保证体系人员定期组织教育和培训； 1.1.3.7 组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告，并通过质量保证体系贯彻实施； 1.1.3.8 审签产品质量证明文件。 1.1.4 材料责任人 1.1.4.1 对原材料、焊材、外购外协件的采购质量负责，审核质量证明书、合格证和材料的入库验收； 1.1.4.2 审查分包/分供方的资质，组织对分包/分供方的评价工作； 1.1.4.3 监督检查材料的保管、标记移植和材料的发放，确保压力容器用材的正确性； 1.1.4.4 审核材料的代用手续； 1.1.4.5 有权对材料员、保管员的工作进行检查，有权制止不合格的材料进入制造现场； 1.1.5 工艺责任人 1.1.5.1 负责并组织图样的审查工作，有权制止不合格的技术文件流入制造工序； 1.1.5.2 组织编制并审核工艺文件，负责工艺文件的修改和现场工艺质量问题的处理； 1.1.5.3 负责组织审核工装的设计、制造和验收；

射线探伤安全管理组织规定

现场检测安全管理制度 1.现场检测的控制是确保检测结果质量的重要环节，现场检测环境符合控制的要求，保证 现场检测结果的有效性，保障人身设备安全。 2.金属监督室负责人应督促和检查检测人员执行现场检测安全管理规定。 3.从事射线探伤人员必须参加卫生部门组织的放射防护及有关法律法规的培训考核，领取 卫生行政部门颁发的《放射工作人员证》方可上岗操作。 4.检测人员应自觉遵守现场检测安全管理制度，熟悉现场检测环境的控制要求，优质安全 完成检测任务。 5.现场检测安全管理规定外出现场检测时，必须接受用户（委托方）有关部门的安全教育， 严格遵守顾客的有关安全规定。 6.进入检测现场时，应穿戴好个人安全防护用品，戴好安全帽，蹬上脚手架作业时，应首 先检查脚手架是否牢固稳定，高空作业时，应系好安全带，进行射线探伤时还必须佩戴好辐射防护用具，仪器设备应有可靠的防滑落措施。 7.严禁携带火种、易燃易爆、易腐蚀及有毒的物品进入检测现场，严禁在检测现场抽烟和 进行检测前饮酒。 8.严禁穿戴有铁钉的皮鞋和易产生静电的服装进入施工油气区和接触易燃易爆装置。 9.严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗检测设备、衣物、工具和检测表面等。 10.严禁在检测现场敲打、挪用、开启、损坏生产设备、消防设施及检测设备，严禁使用工 程设备或装置做为检测装置。 11.未办理安全作业相关手续不得进容器、罐、油舱、反映器、下水井、电缆沟等有毒、有 害和缺氧场地作业。 12.未办理电气作业相关手续，不得进行电气、动火施工。 13.检测人员进入容器检测前，必须首先检查容器内介质是否经过清洗和置换；是否与其他 装置隔绝；盛装有毒或易燃易爆介质的船舱、容器经过清洗和置换后，应采取必要的通风措施，确保人员进入容器后不发生缺氧和中毒现象。 14.容器内照明应采取36V低压灯具。 15.现场进行射线检测，必须用剂量仪测定工作场所的射线照射量。在安全区范围设置安全 线，安全线上应有明显的标志。夜间应设置红灯，在安全区外应有专人进行警戒。在非检测人员易于到达安全线的通道上应设置警告牌以免在开机时误入造成伤害。

无损检测管理规定

无损检测管理程序

1.适用范围 本管理程序适用于项目工程建设、检修的无损检测管理。 2.目的 明确本项目对无损检测的质量管理要求，规范无损检测的实施，并确保其结果的真实、公正。 3.定义 3.1 独立无损检测单位：在本项目特指由总承包项目部直接委托，并通过业主单位认可的具有相应资质和能力的无损检测单位，其主要工作职能为按总承包项目部指令对各施工承包商委托的第三方无损检测单位的工作质量进行检查、监督和评估。 3.2 第三方无损检测单位：在本项目特指各施工承包商按照项目管理要求委托，并通过项目认可的无损检测单位，其主要工作职能是承担委托方承包范围内内的无损检测工作。 4.职责 4.1 公司项目部： 4.1.1 负责制定项目无损检测管理规定，并贯彻执行； 4.1.2 负责项目无损检测工作的质量管理和控制； 4.1.3 负责对无损检测单位进行绩效考核； 4.1.4 负责向项目独立无损检测单位发出工作指令； 4.1.5 负责受理各施工承包商对无损检测单位和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。 4.1.6 负责组织对无损检测单位进行准入审查； 4.1.7 负责无损检测人员资质的审查；

4.1.8 负责敦促施工承包商为无损检测工作创造有利条件； 4.1.9 负责协调全项目范围内施工与无损检测的交叉作业。4.2 第三方无损检测单位： 4.2.1 建立满足项目要求的无损检测质量管理体系和相应制度、规程，编制无损检测施工方案和相应工艺； 4.2.2 配备满足工作需要的无损检测人员和设备，尽量保证检测与施工进度同步，质量、工期、服务并举； 4.2.3 强化自身管理，提高检测人员素质，及时反馈检测结果和出具检测报告，并确保其准确性； 4.2.4 积极配合总承包项目部、独立无损检测单位和监理单位的监督、检查，主动与有关部门协调解决无损检测作业中出现的问题； 4.2.5 根据项目HSE要求，妥善保管放射源，严格履行放射作业管理的相应手续； 4.2.6 按项目要求及时、准确地提交无损检测统计报表。 5.工作程序及要求 5.1 项目无损检测质量管理组织机构图

污水处理管理规章制度

污水处理站安全管理制度为加强全程污水处理的安全管理，更好的贯彻落实国家的安全劳动法规，实现安全生产、文明生产、杜绝各类隐患事故和发生，特制定本制度。 一、认真执行岗位安全操作规程，严禁违章操作，不准擅自乱动机器 设备、仪表及各类汽、水、油封。发现设备问题应及时停机报修。 二、严格操作程序，及时掌握，查看仪表，做好记录， 三、上班严禁喝酒，酒后不准进入工作岗位；工作之中不准接待客人、 干私活等与本职工作无关的事情。 四、处理区内严禁存放易燃物品，严禁烟火。值班室内应配有消防设 备，定期检查，保持良好，每个人都要会使用。 五、上班要坚守岗位，不准睡岗、串岗等。集中精力上班。 六、保证各压力容器能在正常工作压力下工作。 七、严禁无关人员进入生产区参观，需要参观学习要经厂部批准后方 可进入。 八、污水处理操作人员必须学习业务技术知识，熟练掌握好全程污水 处理的原理及流程。 九、掌握实用消防器材，仪器异常要及时采取正确措施和方法及时排 除。 污水处理管理制度 为了创建清洁卫生文明车间，美化自然环境，特制定本制度。 一、严格执行本岗位的操作规程和安全操作规程，认真做好各项原始

记录。 二、上班人员不准干私活，不准看与业务无关的书报。 三、上班人员不串岗、睡岗，违者罚款。 四、不准在处理设施通道内堆放垃圾，经常清扫，保持清洁。 五、处理设备、电器要保持外观无灰尘、无油垢，坚持每班一清扫。 六、不准在生产区内晾晒衣服。 七、生产区内严禁吸烟动火。 八、杜绝长明灯、长流水，如有发现，值班人员罚款。 污水处理站人员岗位培训规则 一、认真学习贯彻环保法规、法令条例，积极做好污染治理工作，造 福于子孙后代。 二、树立环保意识，保证净化水质达标。 三、上岗人员必须坚守岗位，精心控作，工作期间不得干与工作无关 的事情。 四、每月集中组织一次学习，学习业务知识，熟练操作确保运行规范 化。 五、每周召开一次污水处理站工作总结会，分析一周来的运行情况， 安排下一周的工作，做到有布置、有检查、有落实。 六、强化安全意识，制定安全工作计划，每周进行一次安全教育，始 终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产观念，做到防患于未然。 七、强化工作责任心，增强主人翁意识，积极工作，做到各负其责，

无损检测记录管理制度.doc

06无损检测记录管理制度1 文件编号：NPIC-YR-ZD-06 版本：A 页数：共4 页 中国核动力研究设计院 压力容器制造质量保证体系管理制度 编写：____________________ 校对：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 2006-04-08发布2006-05-10实施 中国核动力研究设计院质量管理体系管理制度 无损检测记录管理制度文件编号：NPIC-YR-ZD-06 版本：A 本页版次：0 页码：2/4 1 目的 对无损检测记录进行控制，为压力容器制造质量提供相应证据，确保产品

质量符合规定的要求。 2 范围 本制度适用于我院压力容器制造中无损检测质量记录的控制。 3 职责 3.1质保科负责无损检测报告档案的归口管理。 3.2无损检测责任工程师负责无损检测系统中相关记录的收集、整理。 4 工作程序 4.1 无损检测记录的分类 4.1.1射线检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“布片图”、“焊接射线检测工艺卡”、底片、“射线探伤质量评定记录”、“射线探伤质量通知单”、“焊缝射线探伤不合格品处理通知单”和“射线探伤报告”。 4.1.2超声波检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“焊缝超声检测工艺卡”、“超声波探伤报告”和超声波自动记录资料。 4.1.3磁粉检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“磁粉检测工艺卡”、照片和“磁粉探伤报告”。 4.1.4渗透检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“渗透检测工艺卡”、照片和“渗透探伤报告”。 4.2 记录的填写

无损探伤和检测实施管理制度

无损探伤和检测实施管理制度 BFJT-C-GCGL-011-2010 1总则 1.1目的 为确保宁夏宝丰能源集团有限公司（以下简称集团公司）工程建设中特种设备锅炉压力容器及压力管道的进厂、安装，保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求，特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于集团公司所有在建及施工项目部，涵盖了所有承包商，包括分包商、第三方公司成员在无损探伤和检测实施的管理。 1.3职责 1.3.1基建实业部-工程管理处（以下简称工程管理处） 1.3.1.1工程管理处是无损检测的主管部门，负责对本制度的监督执行。 1.3.1.2负责组织对无损检测单位总体工作状况的监督考核，并对考核中出现问 题的单位视具体情况做出相应处罚。 1.3.1.3负责组织对无损检测工作的竣工验收。 1.3.1.4负责受理项目部，各相关部门、各承包商对无损检测单位和人员的投诉， 组织仲裁无损检测的技术性争议。 1.3.2监理单位 1.3. 2.1监理单位：指通过招标进入项目的监理单位所设立的组织，负责对检测 单位的无损检测工作进行监督，其中包括检测部位的指定以及X光片的 复审等。 1.3. 2.2负责对所监理工程中的无损检测工作进行管理监督。 1.3. 2.3负责审查和批准检测单位的《无损检测工艺方案》以及特殊位置、重要 设备的检测工艺。 1.3. 2.4参加并监督对无损检测部位、抽检比例的确定。 1.3. 2.5负责对检测的射线底片及时进行复审，对无损检测工作中检查出的不符 合项发出监理指令进行跟踪。 1.3.3检测单位

1.3.3.1按合同内容组织好无损检测工作，按合同承诺的检测人员、设备必须到 位。 1.3.3.2贯彻执行项目、行业、国家的相关要求、规定，标准及法律。 1.3.3.3负责与有关部门协调解决无损检测施工中出现的问题。 1.3.3.4按要求如实地向监理机构、设备管理处提交无损检测日报、周报和月报。2管理内容 2.1检测单位的资质和人员资格审定 2.1.1检测单位：在项目特指各承包商按照项目要求委托的无损检测单位。 2.1.2第三方检测单位：在项目中特指甲方项目部直接委托的具有相应资质和能力 的检测单位，用于检测检查、监督和评估各承包商装置安装的焊接工作的质 量和原材料抽检。 2.1.3检测单位、第三方检测单位应使用本单位的检测人员，如要外借检测人员， 需经工程管理处审查确认后才能外借检测人员，并在工程管理处认可的范围 内从事相应的检测工作，同时检测单位、第三方检测单位对外借人员的检测 工作质量负责。 2.1.4射线探伤单位必须具有国家卫生部门、公安部门颁发的《射线装置工作许可 证》、《放射性同位素工作许可证》文件证明。 2.1.5射线探伤人员必须持有卫生防疫部门发的《射线工作人员证》证件。 2.1.6从事检测的人员必须持有特种设备国家技监局颁发的并与其从事检测项目、 级别相适应的资格证书。 2.1.7检测单位、第三方检测单位必须将有关证明文件的复印件和人员的资格证书 原件交工程管理处、监理单位审定。 2.1.8进入现场施工的检测人员必须配带上岗证、随时接受基建实业部人员或监理 人员的岗位检查。 例如：热电联产项目无损检测按下列管理模拟执行：

化验室废液(弃物)处理管理制度

化验室废液（弃物）处理管理制度 一、目的 为了规范、统一化验室验室废液（弃物）的处理程序，确保废弃物合理、规范、恰当处理，防止废液（弃物）处理不当对环境产生污染。特制定本管理制度 二、范围 适用于化验室所产生的废液（弃物）。 1.废液类：a 低浓度(＜5%)废液,样品分析残液； b 较高浓度酸、碱、盐类； 2.废物类：a 废煤样，废弃化学试剂容器，废弃包装物； b 危险化学品包装物； 3.废气类：煤样挥发物，载气（氧气，乙炔气），分析过程中间物。 三、化验室废液（弃物）的管理 1.化验室废弃物应按照相应性质进行分类收集、存放，分别集中处理。废弃物不得随意丢弃，必须由相应责任人按照规定的方式处理。 2 .质量管理员应对废液（弃物）的处置情况经常性监督。 3.废液（弃物）应明确标识，注明类别和收集时间。对要处理的 的情况应有废液（弃物）记录。 四、化验室废液（弃物）处理 1、一般低浓度废液（浓度小于5%），有机溶剂、样品、标准曲线及样品分析残液、失效的贮藏液和洗液、大量洗涤水等废液，低浓

度可直接排放下水道。 2、较高浓度酸、碱、盐类物质的废液处理，经技术人员同意后由检测人员处理：测定煤中氮；煤中氯、砷；煤灰成分项目的化学废液集中收集于塑料桶中，用pH试纸（或pH计）检验，如果呈酸性，加入过量的碳酸钠或氢氧化钙的水溶液或用废碱液中和，如果呈碱性，加入废酸中和，使废液的pH约等于7。用大量水冲稀排放。 3、化验室产生的废气包括试剂和样品的挥发物、分析过程中间产物、泄漏和排空的标准气和载气等，采取通风厨或专门抽风装置，经空气稀释后排入外界。 4、一般化学试剂的容器，在试剂使用完全后，用自来水冲洗，继续使用或当作一般生活垃圾处理。 5、危险化学试剂的包装物，主要有浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸、氢氟酸、氨水，用清水反复冲洗其包装瓶后，做生活垃圾处理。氯化锌包装桶使用完毕后，反复用清水冲洗后压扁作为废铁处理。 6、一般实验用品：玻璃器皿、石棉绒、滤纸等。可重复利用的玻璃器材如玻片、吸管、玻璃瓶等可以用洗液浸泡，然后清洗重新使用。一般外包装材料、废弃纸品售给回收站。木质包装箱少部分完整留用外，其余作为木材集中堆放待用。 7、废煤样运回原煤堆。

第三方检测管理办法

附件7： 京福闽赣铁路客运专线 第三方检测管理办法 第一章总则 第一条为规合福铁路客运专线闽赣段建设工程第三方检测管理，推进过程控制标准化，保证工程质量，依据国家和铁道部有关施工技术规程规、工程验收试验的规程规、铁路工程质量管理有关规定和公司《工程质量检测试验管理办法》，制定本管理办法。 第二章组织领导 第二条为加强第三方检测工作的组织领导,公司成立第三方检测管理领导小组。 组长：总经理 副组长：副总经理、总工程师 组员：公司安质、工程部部长、指挥部指挥长、设计负责人，监理单位总监。 第三章检测项目 第三条第三方检测的项目有以下三种 1.公司与质量第三方检测中标单位签订的检测合同中明确的项目，如桥梁桩基。 2.各标段施工单位与质量第三方检测中标单位签订的委托检测合同中明确的项目，如隧道衬砌和路基基桩等。 3.建设过程中公司及指挥部认为需要增加或抽验检测指定委托的项目。

第四章检测方法 第四条桥梁基桩检测采用瞬态激振法（低应变）和声波透射法，隧道衬砌采用地质雷达检测，路基基桩采用无损检测（低应变、大应变）、桩身无侧限抗压强度检测、荷载试验（单桩、复合地基）等。 第五条第三方检测在施工单位按规定自检、监理单位平行检验的基础上进行。施工、监理单位不得因第三方检测而减少相应检测频次，降低检测质量。 第五章检测单位组织机构 第六条第三方检测中标单位进场后应组建第三方检测项目部，检测站项目部应配备独立的办公、生活、交通、通讯等设施，食宿自理，不得与施工单位一起办公和食宿，不得借用施工单位交通工具。 第七条各检测单位进场后在一周时间将项目部办公地点、联系、组织机构等报送所在标段的各施工单位、监理单位和公司所属指挥部及公司安全质量部。 第八条各检测单位应按照投标承诺、合同要求和标段施工进展情况合理安排进场人员和设备，确保进场检测设备数量、状态、性能以及人员数量等满足投标承诺及施工现场进度的需要，同时加强仪器设备维护与校准，确保检测设备状态良好。 第九条检测单位应根据检测规和投标承诺，结合标段实际，制定完善的部工作管理制度和考核制度。检测人员应持证上岗、统一着装、统一标识。 第十条各标段施工单位委托检测的项目，施工单位应联合监理单位，根据招标文件要求和投标承诺，认真审查委托检测中标单位的企

06无损检测记录管理制度1.doc

06无损检测记录管理制度1 文件编号：NPIC-YR-ZD-06 版本： A 页数：共4 页 中国核动力研究设计院 压力容器制造质量保证体系管理制度 编写：____________________ 校对：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 2006-04-08发布2006-05-10实施 中国核动力研究设计院质量管理体系管理制度 无损检测记录管理制度文件编号：NPIC-YR-ZD-06 版本：A 本页版次：0 页码：2/4 1 目的

对无损检测记录进行控制，为压力容器制造质量提供相应证据，确保产品质量符合规定的要求。 2 范围 本制度适用于我院压力容器制造中无损检测质量记录的控制。 3 职责 3.1质保科负责无损检测报告档案的归口管理。 3.2无损检测责任工程师负责无损检测系统中相关记录的收集、整理。 4 工作程序 4.1 无损检测记录的分类 4.1.1射线检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“布片图”、“焊接射线检测工艺卡”、底片、“射线探伤质量评定记录”、“射线探伤质量通知单”、“焊缝射线探伤不合格品处理通知单”和“射线探伤报告”。 4.1.2超声波检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“焊缝超声检测工艺卡”、“超声波探伤报告”和超声波自动记录资料。 4.1.3磁粉检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“磁粉检测工艺卡”、照片和“磁粉探伤报告”。

4.1.4渗透检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“渗透检测工艺卡”、照片和“渗透探伤报告”。 4.2 记录的填写 4.2.1无损检测记录必须采用钢笔或圆珠笔填写，填写时字体应规范、清晰。 4.2.2无损检测记录填写时需按照相应记录表格要求的内容逐项填写，不能填写的项目应用“/”表示。 4.2.3 无损检测记录原则上不允许修改，当需修改时，应由记录人更改，并在适当位置签 上姓名和日期。 4.2.4检测报告应由具有特种设备无损检测专业II级及以上资格人员出具，经审核签字后生效。 4.2.5检测报告应逐项填写，要求字迹清楚，表达明确，用数字表达的检测项目应填写实测数据，计量单位均应采用法定计量单位。 4.2.6检测报告应采用规定的格式，报告的格式须经批准后方可使用，其内容应完整。 4.2.7原始记录的填写应保证真实性，透照条件的记录必须是实际操作的数据，不得抄抄录工艺卡上规定的数据，射线探伤质量评定记录和检测报告如实正确填写，原始记录和检测报告应具有一致性。

压力容器无损检测管理制度

压力容器无损检测管理制度 1、总则 无损检测是压力容器关键检测项目之一。根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》有关规定，为提高检测工作质量，确保压力容器产品质量，特制订本制度。 2、检测人员的资格、职责 压力容器的各项无损检测工作按《锅炉压力容器无损检测人员技术等级划分和资格鉴定规则》的要求，由持有Ⅱ级以上资格证的人员担任；取得Ⅰ级资格的检测人员，一般仅做无损检测的辅助工作及射线检测评片以外的工作，若有Ⅱ级以上人员指导，也可进行设备操作，但检测结果须经指导人签字，并经Ⅱ、Ⅲ级检测人员审核签字，方可生效。各级人员的职责范围均按《锅炉压力容无损检测人员技术等级划分和资格鉴定规则》的要求执行。 3、容器的无损检测 容器的无损检测包括钢板、焊接接头、锻件及要求无损检测的工件及零部件等的无损检测，具体规定如下： 3.1容器无损检测的检测范围； 3.1.1 X射线检测 适用于厚度4-40mm的碳素钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金材料制成的焊缝及钢管对接环焊缝的射线透照检测； 3.1.2 超声波检测（A型脉冲反射式超声波探伤） 适用于板材厚度6-250mm的压力容器原材料、零部件和焊缝的超声波检测； 3.1.3 磁粉检测 适用于铁磁性材料的机加工件、焊接接头、板材坡口表面和近表面缺陷的检测；3.1.4 渗透检测 适用于金属材料制成的压力容器及零部件表面开口缺陷的检测； 3.1.5 容器壁厚及钢板厚度测定 测量厚度1-200mm的碳钢、不锈钢。 3.2 各种检测方法对受检工作的要求

3.2.1 对接接头的要求 容器的表面质量应符合《规程》第65条和GB150第7.3.的要求，若用射线无损检测时，焊接接头表面不允许有焊疤、飞溅、气孔、弧坑等；若用超声检测时，应清除探头移动区的飞溅、锈蚀、油污等，探头移动区的深坑应补焊，然后打磨平滑，露出金属光泽，保持良好的声学接触；若用磁粉无损检测或渗透无损检测，被检工件表面应清洁、干燥，没有油脂、沙、氧化皮、棉纤、涂层、焊剂和焊接飞溅物。 3.2.2 对钢板的要求 应清除被无损检测钢板表面影响无损检测的氧化皮、锈蚀及油污等。 3.3 容器无损检测方法检验程序的确定 3.3.1 钢板的无损检测 一般选用超声波无损检测法 3.3.2 焊缝的检测 视图纸要求及技术要求，按《规程》选用正确的无损检测方法。 3.3.3 检验程序：分别按不同检测方法的安全操作规程进行。 3.4 容器检测申请制度 3.4.1 检测的申请 钢板、铆焊件一般由铆焊检验员及焊接试验室提出检测申请，无损检测人员即按申请的内容进行无损检测。 3.4.2 申请内容的规定 要按图纸工艺要求逐项填写好“无损检测申请单”。 3.4.3 无损检测结果的通知 一般以书面形式通知无损检测申请的单位和个人，并要有签收手续，以备查考。 3.5 焊缝无损检测部位标记，以编号形式标记或在出厂文件中用文字、简图表示。 3.5.1 X射线检测部位的标记 3.5.1.1底片编号：年月日号、定位标记、工件号、检测部位编号及返修次数。 3.5.1.2工件上检测部位标记以底片检测部位编号为准进行标记，在离焊缝15-20mm旁打上 钢印。 3.5.1.3对于不能打钢印的容器画出检测部位示意图。 3.5.2 超声波检测部位的标记 3.5.2.1焊缝的标记一般以工件接管方位为基准画检测部位示意图。