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径向流实验报告

径向流实验报告
径向流实验报告

篇一:中国石油大学华东渗流力学径向流实验报告

中国石油大学渗流力学实验报告

实验日期: 2014/12/11 成绩:

班级:石工(理科)1202学号: 12090413 姓名:李佳教师:同组者:史家明不可压缩流体平面径向稳定渗流实验

一、实验目的

1、平面径向渗流实验是达西定律在径向渗流方式下的体现,通过本实验加深对达西定律的理解;

2、要求熟悉平面径向渗流方式下的压力降落规律,并深刻理解该渗流规律与单向渗流规律的不同,进而对渗透率突变地层、非均质地层等复杂情况下的渗流问题及其规律深入分析和理解。

二、实验原理

平面径向渗流实验以稳定渗流理论为基础,采用圆形填砂模型,以流体在模型中的流动模拟水平均质地层中不可压缩流体平面径向稳定渗流过程。保持填砂模型内、外边缘压力恒定,改变出口端流量,在稳定条件下测量填砂模型不同位置处的水头高度,可绘制水头高度或压力随位置的变化曲线(压降漏斗曲线);根据平面径向稳定渗流方程的解计算填砂模型的流动系数及渗透率。

三、实验流程

实验流程见图2-1,圆形填砂模型18上部均匀测压管,供液筒内通过溢流管保持液面高度稳定,以保持填砂模型外边缘压力稳定。图2-1 平面径向流实验流程图

1-测压管(模拟井);2~16-测压管(共16根);18―圆形边界(填砂模型);19-排液管(生产井筒);20—量筒; 21—进水管线;22—供液筒;23-溢流管;24—排水阀;25—进水阀;26—供水阀。

四、实验操作步骤

1、记录填砂模型半径、填砂模型厚度,模拟井半径、测压管间距等数据。

2、打开供水阀“26”,打开管道泵电源,向供液筒注水,通过溢流管使供液筒内液面保持恒定。

3、关闭排水阀“24”,打开进水阀“25”向填砂模型注水。

4、当液面平稳后,打开排水阀“24”,控制一较小流量。

5、待液面稳定后,测试一段时间内流入量筒的水量,重复三次。;

6、记录液面稳定时各测压管内水柱高度。

7、调节排水阀,适当放大流量,重复步骤5、6;在不同流量下测量流量及各测压管高度,共测三组流量。

8、关闭排水阀24、进水阀25,结束实验。

注:待学生全部完成实验后,先关闭管道泵电源,再关闭供水阀26。

五、实验数据处理

1、实验要求

(1)将原始数据记录于测试数据表中,根据记录数据将每组的3个流量求平均值,并计算测压管高度;

(2)绘制三个流量下压力随位置的变化曲线(压降漏斗曲线),说明曲线形状及其原因。实验仪器编号:径2#

填砂模型(内)半径= 18.0cm,填砂厚度=2.5 cm,中心孔(内)半径= 0.3cm,相邻两测压管中心间距= 4.44cm,水的粘度=1 mpa·s。

表2-1 测压管液面基准读数记录表

表2-2 基准液面修正后的测试数据表

表2-3 测压管压力与位置统计表表2-4流量记录表q1?

v1117??6.802cm3/s t117.2

v2123??6.758cm3/s t218.2

q2?

q3?

?

v3122??6.816cm3/s t317.9

q1?q2?q36.802?6.758?6.816

??6.792cm3/s 33

以1号测压管在流量1下的高度为例,计算折算压力:

2.5??

38.55??0.1??

2??=3890.6pa p1=?h1?9800?

1002.5??41.5??0.1??

2?=4179.7pap1=?h2?9800??

100

2.5??

2??

取17、13、9、5、1、3、7、11、15测压管所在截面绘制压力随位置变化曲线:

图2-2 三个流量下压降漏斗曲线

图像分析:由压力公式,压力是表示能量大小的物理量。

由压力分布可知,当距离r成等比级数变化时,压力p成等差级数变化。因此,压力在供给边缘附近下降缓慢,而在井底附近变陡,说明液体从边缘流到井底其能量大部分消耗在井底附近。这是因为平面径向渗流时,从边缘到井底渗流断面逐渐减小。由于稳定渗流时从边缘到井底各断面通过的流量相等,所以断面越小渗流速度越大,渗流阻力越大,因此能量大部分消耗在井底附近,所以曲线大体呈中间低,周围高的漏斗形状。

(3)根据平面径向稳定渗流方程,计算填砂模型平均渗透率、不同半径范围的渗透率,评价砂体的均匀性。答:①计算模型平均渗透率

第一流量下,即q=6.792cm3/s

6815.9?6806.1?6825.7?6815.9pe1??0.068159?10?1mpa,

4

pw1?0.038906?10?1mpa

同理得

第二流量下,即q=6.320 cm3/s

6845.3?6835.5?6874.7?6855.1pe1??0.068527?10?1mpa,

4

pw1?0.041797?10?1mpa

第三流量下,即q=8.024 cm3/s篇二:渗流力学-径向流实验报告最新版

中国石油大学渗流力学实验报告

实验日期:2014.12.9成绩:

班级:石工1209 学号:12021409姓名:陈相君教师:同组者:魏晓彤实验二平面径向稳定渗流实验

一、实验目的

1.平面径向渗流实验是达西定律在径向渗流方式下的体现,通过本实验加深对达西定律的理

解;

2.要求熟悉平面径向渗流方式下的压力降落规律,并深刻理解该渗流规律与单向渗流规律的不同,进而对渗透率突变地层、非均质地层等复杂情况下的渗流问题及其规律深入分析和理解。

二、实验原理

平面径向渗流实验以稳定渗流理论为基础,采用圆形填砂模型,以流体在模型中的流动模拟水平均质地层中不可压缩流体平面径向稳定渗流过程。保持填砂模型内、外边缘压力恒定,改变出口端流量,在稳定条件下测量填砂模型不同位置处的水头高度,可绘制水头高度或压力随位置的变化曲线(压降漏斗曲线);根据平面径向稳定渗流方程的解计算填砂模型的流动系数及渗透率。

三、实验流程

实验流程见图1,圆形填砂模型18上部均匀测压管,供液筒内通过溢流管保持液面高度稳定,以保持填砂模型外边缘压力稳定。

四、实验步骤

1.记录填砂模型半径、填砂模型厚度,模拟井半径、测压管间距等据。

2.打开供水阀“26”,打开管道泵电源,向供液筒注水,通过溢流管使供液筒内液面保持恒定。

3.关闭排水阀“24”,打开进水阀“25”向填砂模型注水。

4.当液面平稳后,打开排水阀“24”,控制一较小流量。

5.待液面稳定后,测试一段时间内流入量筒的水量,重复三次。;

6. 记录液面稳定时各测压管内水柱高度。

7.调节排水阀,适当放大流量,重复步骤5、6;在不同流量下测量流量及各测压管高度,共测三组流量。

8.关闭排水阀24、进水阀25,结束实验。

五、实验数据处理

1.将原始数据记录于测试数据表中,根据记录数据将每组的3个流量求平均值,并计算测压管高度;绘制三个流量下压力随位置的变化曲线(压降漏斗曲线),说明曲线形状及其原因。根据记录的数据可知,相邻两测压管中心间距为4.44cm,又由原始记录表的测压管液面数据所换算出的定压边界水柱高度,计算测压管压力。记录如表1。以第一组数据为例, p=γh=9800×(60.4+

2.5

?2

×10=5973.1pa 2

由上表,可以得出压力-位置关系

压力与位置关系数据记录表

曲线在供给边缘附近下降缓慢,在井底附近变陡,原因是在平面径向流时从供给边缘到井底渗流断面逐渐减小,流量是相同的,因此渗流速度变大,阻力增加,压力消耗增加,压降越大。

2. 根据平面径向稳定渗流方程,计算填砂模型平均渗透率、不同半径范

1)计算模型平均渗透率。已知:re=18.0 cm;rw=0.3 cm;h= 2.5cm;测压管距中心:r1= 4.44 cm; r2= 8.88 cm;r3= 13.32 cm;水的粘度μ= 1 mpa?s。以q=3.380cm3/s时为例:??13+??214+??15+??16

????1==7090.3????=7.0903×10?3??????

????1=??1=5.9731×10?3??????

同理可求得:

q=6.224cm3/s,????2=6.8527×10?3??????

????=4.3267×10?3??????

q=9.019cm3/s时,

????3=6.5660×10?3?????? ????3=2.6313×10?3??????

??1=

??1??????????

??

??

??1??1=

3.380×1×????60

2×3.14×2.5×10?2(7.0903?5.9731)

=78.9????2

同理, ??2=64.257????2

??3=59.78????2 =模型平均渗透率??

78.9+64.257+59.78

3

=67.65μ??2

??11

2)计算不同半径范围的渗透率。

(1)半径为r1= 4.44 cm时,

??2+??4+??3+??56992.3+7002.1+6972.7+7002.1===6992.3????

=6.9923×10?3?????? ??21=6.6934×10?3?????? ??31=6.33325×10?3??????

??1????????1

??

??

??11=

11??1=

3.38×????1

4.82

=56.9????

??31=429.8????2

可以看到不同流量下渗透率差异很大,流量2和流量3计算值可能不符合达西公式,无法使用公式计算。取最小流量下的计算值??1=56.9。

(2)半径为r2= 8.88 cm时同理,??12=7.0315×10?3??????

??22=6.76445×10?3?????? ??32=6.4484×10?3??????

??12=380.7????2 ??22=386.8????2 ??32=345.8????2 =371.1????2 ??

(3)半径为r3= 13.32 cm时,

??31=7.04865×10?3?????? ??32=6.7963×10?3?????? ??31=6.4435×10?3??????

??21=148.3????2

??31=509????2 ??32=504.4667????2

??33=4753????2

(4)半径为re=18.0 cm时,

??41=7.0903×10?3?????? ??42=6.85265×10?3?????? ??43=6.566×10?3?????? ??41=155.64????2 ??42=211.83????2 ??43=147.08????2

=171.5????2 ??

2

3. 写出填砂模型流量与总压差的关系表达式,并绘出流量与总压差的关系曲线。填砂模型流量与总压差的关系表达式为:

2?kh(pe?pw)

q?

r?lne

rw

六.实验总结篇三:单向流和平面径向流实验

中国石油大学渗流力学实验报告

实验日期: 2015.4.22成绩:

班级:学号:姓名:教师:

同组者:实验一不可压缩流体单向稳定渗流实验

一、实验目的

1、本实验采用的是变截面两段均质模型,通过实验观察不同段的不同压力降落情况。

2、进一步加深对达西定律的深入理解,并了解它的适用范围及其局限性。

二、实验原理

一维单相渗流实验以稳定渗流理论为基础,采用变直径填砂管模型,以流体在模型中的流动模拟水平均质地层中不可压缩流体单向稳定渗流过程。保持填砂管两端恒定压力,改变出口端流量,在稳定条件下测量填砂管不同位置处的压力值,可绘制压力随位置的变化曲线;根据一维单相稳定渗流方程的解并计算两段填砂管的渗透率。

三、实验流程

图1-1一维单相稳定渗流实验流程图

1~10-测压管 11-供液阀12-供液筒13-溢流管14-供液控制阀

15-水平单向渗流管(粗)16-支架17-水平单向渗流管(细)18-出口控制阀 19-量筒

四、实验步骤

1、记录渗流管长度、渗流管直径、测压管间距等相关数据。

2、关闭出口控制阀“18”,打开供液阀“11”,打开管道泵电源,向供液筒注水。

3、打开并调节供液控制阀“14”,使各测压管液面与供液筒内的液面保持在同一水平面上。

4、稍微打开出口控制阀“18”,待渗流稳定后,记录各测压管的液面高度,用量筒、秒表测量渗流液体流量,重复三次。

5、调节出口控制阀“18”,适当放大流量,重复步骤4;测量不同流量下各测压管高度,共测三组流量。

6、关闭出口控制阀“18”,关闭供液控制阀“14”,结束实验。

注:待学生全部完成实验后,先关闭管道泵电源,再关闭供液阀“11”。

五、实验要求与数据处理

1、实验要求

(1)根据表1-1,记录取全所需数据,计算三个不同流量下的测压管水柱高度(举例)。(2)绘制三个流量下,测压管压力与流动距离的关系曲线,说明曲线斜率变化原因。(3)绘制渗流截面不同的两段地层流量与岩石两端压差的关系曲线,观察线性或非线性流动规律。

(4)根据达西定律,分别计算两段地层的平均渗透率。 2、实验数据处理测压管压力计算公式

?p??gh(1-1)

式中:?p—测压管中水柱高度h对应的压力(表压),pa;h—测压管中水柱高度,m; ?—水的密度,kg/m3; g—重力加速度,g=9.8m/s2。地层中任一点的压力

p?pe?

pe?pw

xl (1-2) q?l

a?p(1-3)

渗透率公式为

k?

式中:a—渗流截面积,cm2;

l—两个横截面之间距离,cm;

pe—入口端面压力,10-1mpa;

pw—出口端面压力,10-1mpa; ?—流体粘度,mpa?s。

3、单向流实验数据记录表实验仪器编号:单2井

表1-2测压管液面读数记录表

填砂管细端直径=4.5cm,长度=50.8cm;

填砂管粗端截面积a1=63.617cm2,填砂管细端截面积a2=15.904cm2;填砂管上部接头厚度3.0 cm,相邻两测压管中心间距=12.5cm;流体粘度=1mpa·s。

(2)计算流量及平均流量填入表中,如表1-2所示,得到表1-3。举例如下:

一流量下,1管水柱高度为:78.1+9.0÷2+3-1.1=84.5cm;二流量下,6管水柱高度为:73.7+4.5÷2+3-1.1=77.9cm;三流量下,10管水柱高度为:70.5+4.5÷2+3-0.6=75.2cm。

表1-3 流压测量数据记录表以流量一为例:流动距离为0时,测压管压力为:

-2流量下的关系曲线,如下图所示。

斜率变化原因:

流体随着流入的距离的增大阻力也逐渐的变大,因此1-5号管和6-10管中的流体,由于流动阻力的线性增加,致使流动动力也随着线性减少,因此各段曲线的斜率几乎不变化。而各个序号中5、6管则由于管径的变化而使压力发生变化,导致曲线斜率也发生突变。

(3)取流量一、粗管为例进行计算:

?p1?p1?p5?8281.0?8192.8?8.82?10?5mpa

同理可得其余各组数据填入表1-4中。

表1-4渗透率计算数据表线,如下图所示。由上图可知,两段地层流量与岩石两端压差基本成线性规律。(4)根据达西定律,分别计算两段地层的平均渗透率。取流量一、粗管为例进行计算:

k1?

q1?l7.04?1?52.32

??6561.9?m?4

a1?p163.617?8.82?10

同理可得其余各组数据,如表1-4所示。则粗截面平均渗透率为:

k1?

8436.7?9395.5?6123.9

?7985.4?m2

3

细截面平均渗透率为:

k2?

149.2?140.0?145.5

?144.9?m2

3

六、实验总结

本次实验进一步加深了我对达西定律的理解,并了解了它的适用范围及其局限性。最后,感谢老师的悉心指导。

平面径向流

中国石油大学渗流力学实验报告 实验日期:2014.12.11 成绩: 班级:石工(实验)1202 学号:姓名:教师:付帅师 同组者: 实验二不可压缩流体平面径向稳定渗流实验 一、实验目的 1、平面径向渗流实验是达西定律在径向渗流方式下的体现,通过本实验加深对达西定律的理解; 2、要求熟悉平面径向渗流方式下的压力降落规律,并深刻理解该渗流规律与单向渗流规律的不同,进而对渗透率突变地层、非均质地层等复杂情况下的渗流问题及其规律深入分析和理解。 二、实验原理 平面径向渗流实验以稳定渗流理论为基础,采用圆形填砂模型,以流体在模型中的流动模拟水平均质地层中不可压缩流体平面径向稳定渗流过程。保持填砂模型内、外边缘压力恒定,改变出口端流量,在稳定条件下测量填砂模型不同位置处的水头高度,可绘制水头高度或压力随位置的变化曲线(压降漏斗曲线);根据平面径向稳定渗流方程的解计算填砂模型的流动系数及渗透率。 三、实验流程 实验流程见图2-1,圆形填砂模型18上部均匀测压管,供液筒内通过溢流管保持液面高度稳定,以保持填砂模型外边缘压力稳定。

1-测压管(模拟井);2~16-测压管(共16根);18―圆形边界(填砂模型); 19-排液管(生产井筒);20—量筒; 21—进水管线;22—供液筒;23-溢流管; 24—排水阀;25—进水阀;26—供水阀。 四、实验步骤 1、记录填砂模型半径、填砂模型厚度,模拟井半径、测压管间距等数据。 2、打开供水阀“26”,打开管道泵电源,向供液筒注水,通过溢流管使供液筒内液面保持恒定。 3、关闭排水阀“24”,打开进水阀“25”向填砂模型注水。 4、当液面平稳后,打开排水阀“24”,控制一较小流量。 5、待液面稳定后,测试一段时间内流入量筒的水量,重复三次。; 6、记录液面稳定时各测压管内水柱高度。 7、调节排水阀,适当放大流量,重复步骤5、6;在不同流量下测量流量及各测压管高度,共测三组流量。 8、关闭排水阀24、进水阀25,结束实验。 注:待学生全部完成实验后,先关闭管道泵电源,再关闭供水阀26。 五、实验要求及数据处理 1、实验要求 (1)将原始数据记录于测试数据表中,根据记录数据将每组的3个流量求平均值,并计算测压管高度;绘制三个流量下压力随位置的变化曲线(压降漏斗曲线),说明曲线形状及其原因。 (2)根据平面径向稳定渗流方程,计算填砂模型平均渗透率、不同半径范围的渗透率,评价砂体的均匀性。 (3)写出填砂模型流量与总压差的关系表达式,并绘出流量与总压差的关系曲线。 2、数据处理 流量与总压差的关系表达式: () w e w e R R P P Kh ln 2Q μπ-= (2-1) 任意半径范围的渗透率计算公式: ()212 12ln P P h r r Q K -= πμ (2-2) 式中:e P —模型外边缘压力,10-1MPa ; w P —模型出口端面压力,10-1MPa ; e R —供给边缘半径,cm ; w R —井筒半径,cm ; h —地层厚度,cm ; μ—流体粘度,s mPa ?; 1P 、2P —任意半径1r 、2r 处的压力,10-1MPa 。

中国石油大学(华东)现代远程教育采油工程“垂直管流实验”实验报告

中国石油大学(华东)现代远程教育 采油工程实验报告 学生姓名: 学号: 年级专业层次:14春专升本(网络春)学习中心:大港油田学习中心 提交时间:2015年4月25日

实验名称垂直管流实验 实验形式在线模拟+现场实践 提交形式提交电子版实验报告 一、实验目的 (1)观察垂直井筒中出现的各种流型,掌握流型判别方法; (2)验证垂直井筒多相管流压力分布计算模型; (3)了解自喷及气举采油的举升原理。 二、实验原理 在许多情况下,当油井的井口压力高于原油饱和压力时,井筒内流动着的是单相液体。当自喷井的井底压力低于饱和压力时,则整个油管内部都是气-液两相流动。油井生产系统的总压降大部分是用来克服混合物在油管中流动时的重力和摩擦损失,只有当气液两相的流速很高时(如环雾流型),才考虑动能损失。在垂直井筒中,井底压力大部分消耗在克服液柱重力上。在水平井水平段,重力损失也可以忽略。所以,总压降的通式为: 式中:错误!未找到引用源。——重力压降;错误!未找到引用源。——摩擦压降;错误!未找到引用源。——加速压降。 在流动过程中,混合物密度和摩擦力随着气-液体积比、流速及混合物流型而变化。油井中可能出现的流型自下而上依次为:纯油流、泡流、段塞流、环流和雾流。除某些高产量凝析气井和含水气井外,一般油井都不会出现环流和雾流。本实验以空气和水作为实验介质,用阀门控制井筒中的气、水比例并通过仪表测取相应的流量和压力数据,同时可以从透明的有机玻璃管中观察相应的流型。

三、实验设备及材料 仪器与设备:自喷井模拟器,空气压缩机,离心泵,秒表等; 实验介质:空气,水。 设备的流程(如图1所示) 图 1 垂直管流实验设备流程图 四、实验步骤 1.检查自喷井模拟器的阀门开关状态,保证所有阀门都关闭,检查稳压罐的 液位(3/4液位); 2.打开空气压缩机及供气阀门; 3.打开离心泵向系统供液; 4.打开液路总阀,向稳压罐中供液,控制稳压罐减压阀,保证罐内压力不超 过0.12MPa ; 5.待液面达到罐体3/4高度,关闭液路总阀,轻轻打开气路总阀和气路旁通 阀,向实验管路供气,保证气路压力不大于0.5MPa ,稳压罐压力约为 0.8MPa; 6.轻轻打开液路旁通阀,向系统供液,待液面上升至井口时,可以改变气液 阀门的相对大小,观察井筒中出现的各种流型; 7.慢慢打开液路测试阀门和气路测试阀门,然后关闭气路旁通阀和液路旁通 阀,调节到所需流型,待流型稳定后开始测量; 8.按下流量积算仪清零按钮,同时启动秒表计时,观察井底流压和气体浮子 流量计的示数。当计时到10秒时,记录井底流压、气体流量、液体累计流量和所用时间; 9.改变不同的气液流量,重复步骤7到8记录数据,一般取5组段塞流和5 组泡流数据点。 10. 打开气、液旁通阀,再关闭测试阀,关闭离心泵和空压机,清理实验装 置,实验结束。 注意事项

摩擦力大小和什么因素有关实验报告

摩擦力大小和什么因素有关实验报告 一、问题的提出 关闭发动机的列车会停下来,自由摆动的秋千会停下来,踢出去的足球会停下来,运动的物体之所以会停下来,是因为受到了摩擦力。 物理学告诉我们: 运动物体产生摩擦力必须具备以下三个条件:1.物体间要相互接触,且挤压;2.接触面要粗糙;3.两物体间要发生相对运动或有相对运动的趋势。三个条件缺一不可。 摩擦力的作用点在接触面上,方向与物体相对运动的方向相反。由力的三要素可知:摩擦力除了有作用点、作用方向外,还有大小。 那么:摩擦力大小与什么因素有关?这个问题值得我们探究。 二、猜想与假设: 猜想1:摩擦力的大小可能与接触面所受的压力有关。 猜想2:摩擦力的大小可能与接触面的粗糙程度有关。 猜想3:摩擦力的大小可能与产生摩擦力的两种物体间接触面积的大小有关。 猜想4. 摩擦力的大小可能跟相对运动的速度有关。

三、理论依据 在物理课上,我们学过: 1. 二力平衡的条件:作用在同一个物体上的两个力,如果大小相等,方向相反,并且在同一直线上,这两个力就平衡。 2. 在平衡力的作用下,静止的物体保持静止状态,运动的物体保持匀速直线运动状态。 3. 两个相互接触的物体,当它们做相对运动时或有相对运动的趋势时,在接触面上会产生一种阻碍相对运动的力,这种力就叫摩擦力。 4. 弹簧测力计拉着木块在水平面上做匀速直线运动时,拉力的大小就等于摩擦力的大小,拉力的数值可从弹簧测力计上读出,这样就测出了木块与水平面之间的摩擦力。 四、实验计划 1.用弹簧测力计匀速拉动木块,使它沿长木板滑动,从而测出木块与长木板之间的摩擦力; 2.改变放在木块上的砝码,从而改变木块与长木板之间的压力; 3.把棉布铺在长木板上,从而改变接触面的粗糙程度; 4.改变木块与长木板的接触面,从而改变接触面积。 五、实验准备

人事管理系统-软件工程实验报告

软件工程实验报告 课题:人事管理系统学生姓名: 学号: 专业班级: 指导教师: 同组成员:

需求分析 一、实验目的 掌握软件需求的结构化分析方法。 二、实验任务与实验要求 导出系统详细的逻辑模型,这里用数据流图来表示。 三、实验内容 (1)功能分析 经过初步分析“人事管理系统”应该具备以下主要功能。 1、职员个人信息资料的增加、修改和删除; 2、职员的考勤录入和查询; 3、职员工资结算和查询; 4、人事管理人员的变化和操作授权; 由于是使用计算机管理,就带来了新的功能:用户登陆、操作人员的管理、基本数据的维护、由数据安全产生的数据备份与恢复。 (2)、关系模式 在满足函数依赖和无损连接的基础上,使数据的设计更加合理。在本系统中只有3个实体,那就是普通员工、管理员、超级管理员,他们权限的不听通过角色来区分。在整个系统中超级管理员只有一人,管理员二人。一个人只可以在普通员工、管理员、超级管理员中处于一个角色,而不可以兼任。其具体的关系模式如下: 普通员工(员工号,密码,姓名,性别,出生年月,身份证号,联系电话,就职时间) 管理员(管理员号,密码,姓名,性别,出生年月,身份证号,联系电话,就职时间) 超级管理员(超级管理员号,密码,姓名,性别,出生年月,身份证号,联系电话,就职时间) 工资(员工号,时间,基本工资,提成,奖金) 考勤(员工号,时间,迟到,早退,管理员号) 注意:“”表示主码,“”表示既是主码又是外码。 E-R图如下所示

数据字典设计: 为了方便数据库的管理和维护,本系统只设计一个数据库workers.mdb,其中包含worker(员工信息表)、manager(考勤信息表)、booklist(工资信息表) 表1-1 worker(员工信息表)各字段设计 表1-2 monit (考勤信息表)各字段设计

不可压缩流体的平面势流解读

第六章 不可压缩流体的平面势流 §6-1 有势流动的速度势函数 一、速度势函数? 对于无旋流动,有 ?????? ? ????= ????=????= ??y u x x w z u z y w υυ (1) 根据数学分析可知:上式成立是z w y x u d d d ++υ成为某一函数),,,(t z y x ?的 全微分的充要条件。?称为速度势函数,简称速度势。 即:z w y x u d d d d ++=υ? 又有: z z y y x x d d d d ??+??+??= ???? x u ??=∴?,y ??=? υ,z w ??= ? 又由矢量分析: k z i y i x k w i i u V ??+??+??=++=???υ???==grad (2) 即速度势的梯度等于流场的速度。 在柱坐标中:径向速度: r r ??= ? υ 切向速度:θ??υθ??= ??=r s 轴向速度: z z ??= ?υ 由此可见,?对任意方向的偏导数,就是速度V 在该方向的投影,这是?的 一个重要性质。 函数),,,(t z y x ?称为速度势函数,简称速度势,对无旋流动)0rot (=V ,总有速度势存在,所以,无旋流动也称为有势流动。 在有势流动中,Γ和?的关系为:

()??++=?=B A B A AB z w y x u s V Γd d d d υ A B B A ???-==?d (3) 即在有势流动中,沿AB 曲线的切向速度线积分(速度环量)等于终点B 与起点A 的速度势之差。 又:在有势流动中,沿任一封闭周线K 的速度环量 ()??++=?=K K z w y x u s V Γd d d d υ ?K ? d = 若?是单值或由斯托克斯定理,则0 d =?K ? 二、势函数方程 将 x u ??= ?,y ??=? υ,z w ??=?代入不可压流体连续方程: 0=??+??+??z w y x u υ 则有:02 2 22222=?=??+??+??????z y x (4) (其中 2 2 22222 z y x ??+??+??=?=?称为拉普拉斯算子) 即在不可压流体的有势流动中,速度势?满足拉普拉斯方程。凡是满足拉 普拉斯方程的函数,数学上称为调和函数,所以,速度势点数是一个调和函数。 对柱面坐标,?的拉普拉斯方程为: 2222222 11z r r r r ??+ ??+??+??=??θ???? (5) 〔推导过程为:将 r r ???υ= ,θ?υθ??r =,z z ???υ=代入柱面坐标的连续方程,即可〕 根据以上讨论可知:只要流体流动无旋。则必然存在单值的速度势函数, 反之,若流场中存在单值的势函数?,则此流动必为无旋流动。此外,流动无旋,流场中沿封闭曲线的速度环量为零。 即: ?ω?0= 00=?Γ=ω 因此,求解不可压流体的无旋流动问题,便可归结为求解速度势问题,以 此求得速度场,再由无旋流动的伯努利方程const g 2g 2 =++V p z ρ,求得压力分布。

物理实验报告

物理实验报告 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

学与气体动理论有关原理求得V=V 01+t/T 0 (1) 式中V 0—被测空气处于零摄氏度的声速 T 0—开尔文T 0=273.15K t —空气的摄氏度 2、驻波法测声速(波腹示踪法) 根据波动理论声速可表示为V=f. λ (2) 在声波频率f 已知的前提下,只要精确到测定空气中声波波长就可以确定声速V 0 .实验室常用的驻波法,即波腹示踪法测定声波波长。 【实验步骤和内容】 1、 测出室温t 用温度比较法,利用式(1)求声速 2、 波腹失踪法测波长 (1) 连接电路 (2) 调整游标卡尺,先使发射器端面与接收器端面靠近,调整信号发生 器、示波器,使示波器上出现正弦信号。 (3) 求找共振频率、调节信号发生器输出频率,使示波器屏上观察到的信 号放大,此时的频率就是共振频率f. (4) 测波腹位置:在共振频率条件下,将接受器向远离发射器方向缓慢移 动,示波器上依次出现信号振幅最大时,分别记下游标卡尺上的读数X 1、X 2、X 3、X 4……共12点。 【实验仪器】

带有两个压电换能器的大型游标卡尺,信号发生器,数字频率计,温度计,示波器。 【数据记录】 i X I (cm ) I+6 X i +6(c m) λi=1/3|X I+6—X I |(cm) ΔλI =|λI —λ|(cm) 1 4.512 7 7.752 1.080 0.071 2 4.988 8 8.010 1.007 0.002 3 5.500 9 8.498 0.999 0.010 4 5.990 10 8.988 0.999 0.010 5 6.332 11 9.492 0.987 0.022 6 7.026 12 9.982 0.985 0.024 平均值 1.009 0.023 【数据处理】 1、 数据记录与计算 开始温度t=24.5。C 结束温度t ’=24.5。C 开始频率f 0=35.455KHZ 结束频率f 0‘=35.435KHZ 平均值f=(35.455+35.435)/2=35.445KHZ V=f*λ=357.64m/s 2、 温度比较法 V=V 01+t/T 0=331.451+(t+t ’)/2*273.15=345.99m/s 3、 计算声速相对不确定度

物理实验报告格式范文

物理实验报告格式范文 一、实验目的 二、实验仪器和器材(要求标明各仪器的规格型号) 三、实验原理:简明扼要地阐述实验的理论依据、计算公式、画出电路图或光路图 四、实验步骤或内容:要求步骤或内容简单明了 五、数据记录:实验中测得的原始数据和一些简单的结果尽可能用表格形式列出,并要求正确表示有效数字和单位 六、数据处理:根据实验目的对测量结果进行计算或作图表示,并对测量结果进行评定,计算误差或不确定度. 七、实验结果:扼要地写出实验结论 八、误差分析:当实验数据的误差达到一定程度后,要求对误差进行分析,找出产生误差的原因. 九、问题讨论:讨论实验中观察到的异常现象及可能的解释,分析实验误差的主要来源,对实验仪器的选择和实验方法的改进提出建议,简述自己做实验的心得体会,回答实验思考题. 物理探究实验:影响摩擦力大小的因素 技能准备:弹簧测力计,长木板,棉布,毛巾,带钩长方体木块,砝码,刻度尺,秒表。 知识准备: 1. 二力平衡的条件:作用在同一个物体上的两个力,如果大小相等,方向相反,并且在同一直线上,这两个力就平衡。 2. 在平衡力的作用下,静止的物体保持静止状态,运动的物体保持匀速直线运动状态。 3. 两个相互接触的物体,当它们做相对运动时或有相对运动的趋势时,在接触面上会产生一种阻碍相对运动的力,这种力就叫摩擦力。 4. 弹簧测力计拉着木块在水平面上做匀速直线运动时,拉力的大小就等于摩擦力的大小,拉力的数值可从弹簧测力计上读出,这样就测出了木块与水平面之间的摩擦力。

探究导引 探究指导: 关闭发动机的列车会停下来,自由摆动的秋千会停下来,踢出去的足球会停下来,运动的物体之所以会停下来,是因为受到了摩擦力。 运动物体产生摩擦力必须具备以下三个条件:1.物体间要相互接触,且挤压;2.接触面要粗糙;3.两物体间要发生相对运动或有相对运动的趋势。三个条件缺一不可。 摩擦力的作用点在接触面上,方向与物体相对运动的方向相反。由力的三要素可知:摩擦力除了有作用点、方向外,还有大小。 提出问题:摩擦力大小与什么因素有关? 猜想1:摩擦力的大小可能与接触面所受的压力有关。 猜想2:摩擦力的大小可能与接触面的粗糙程度有关。 猜想3:摩擦力的大小可能与产生摩擦力的两种物体间接触面积的大小有关。 探究方案: 用弹簧测力计匀速拉动木块,使它沿长木板滑动,从而测出木块与长木板之间的摩擦力;改变放在木块上的砝码,从而改变木块与长木板之间的压力;把棉布铺在长木板上,从而改变接触面的粗糙程度;改变木块与长木板的接触面,从而改变接触面积。 物理实验报告 .化学实验报告 .生物实验报告 .实验报告格式 .实验报告模板 探究过程: 1. 用弹簧测力计匀速拉动木块,测出此时木块与长木板之间的摩擦力:0.7N 2. 在木块上加50g的砝码,测出此时木块与长木板之间的摩擦力:0.8N 3. 在木块上加200g的砝码,测出此时木块与长木板之间的摩擦力:1.2N 4. 在木板上铺上棉布,测出此时木块与长木板之间的摩擦力:1.1N 5. 加快匀速拉动木块的速度,测出此时木块与长木板之间的摩擦力:0.7N 6. 将木块翻转,使另一个面积更小的面与长木板接触,测出此时木块与长木板之间的摩擦力:0.7N 探究结论:

渗流力学实验报告

实验二 不可压缩液体的平面径向稳定渗流 一、实验目的: 1. 验证不可压缩液体按线性定律作平面径向稳定渗流时压力分布规律、 产量和压降的关系; 2. 绘制产量和压降的关系曲线及压力分布曲线; 3. 测定孔隙介质的渗透率。 二、实验装置: 1、2…8测压孔;9马略特瓶;10地层模型;11测压管;12螺丝夹。 三、实验原理: 当不可压缩液体在水平的等厚的均质地层中,做平面径向稳定渗流时,流量与压降成正比,压力分布曲线为一对数型曲线。 在扇形地层中,流量的计算公式: 1 8 ln 3602R R P Kh q μαπ?=

所以渗透率的计算公式: P h R R q K ?=πμα 218ln 360 式中:q —— 流量,m 3/s K —— 渗透率, m 2 h —— 地层厚度, m ΔP —— 测压孔8与测压孔1间的压差, Pa α —— 扇形中心角, R8 —— 测压孔8距中心的距离, m R1 —— 测压孔1距中心的距离, m 四、实验步骤: 1. 检查各测压管内液体是否在同一水平面上。 2. 稍微打开出口螺丝夹,等渗滤稳定后记录各测压管的高度,同时用量筒秒表 测量液体的流量。 3. 再微开出口螺丝夹,重复步骤2,在不同的流量下测量三次。 4. 关闭出口螺丝夹,将装置恢复原状。 有关固定数据: α=30 h=0.018m 各测压管距中心距离:R1=0.05, R2=0.1, R3=0.15, R4=0.20m, R5=0.25m, R6=0.40m, R7=0.55m, R8=0.75m. 五、实验要求: 1. 求孔隙介质的渗透率及平均渗透率; 2. 在直角坐标纸中分别绘制压力分布曲线及指示曲线; 3. 在半对数坐标纸中绘制出不同流量下的压力分布曲线; 4. 示例。 实验数据记录表第套年月日

实验报告格式范文

实验报告格式范文 实验一撰写可行性研究报告 一、实验目的 1、掌握可行性研究步骤; 2、学习编制可行性研究报告。 二、实验要求 硬件:Intel Pentium 120 或以上级别的CPU,大于16MB的内存。 软件:Win dows 95/98/2000 操作系统,Office 97/2000 软件 学时:2学时 写岀此项实验报告 三、实验内容 1、可行性研究(结构化分析)方法; 2、绘制数据流图,使用Word写实验报告。 四、实验步骤 1 ?引言 1.1 编写目的 可行性研究的目的是为了对问题进行研究,以最小的代价在最短的时间内确定问题是否可解。 经过对此项目进行详细调查研究,初拟系统实现报告,对软件开发中将要面临的问题及其解决方案进行初步设计及合理安排。明确开发风险及其所带来的经济效益。本报告经审核后,交软件经理审查。 1 . 2 项目背景 (1 )待开发的软件产品名称:旅行社机票预定系统。 (2)本项目的提岀者:冯剑。开发者:李翀。用户:旅行社 (3)本软件产品将用于旅行社的机票预定和费用的记录。

1 . 3术语说明 DFD (数据流图):一种描述书记变换的图形工具,是结构化分析方法最普遍采用的表示手段,但数据流图并不是结构化分析模型的全部,数据字典和小说明为数据流图提供了补充,并用以验证图形表示的正确性、一致性和完整性,三者共同构成了被建系统的模型。 1 . 4.系统参考文献 参考文献见附录 2?可行性研究的前提 2.1基本要求 ⑴功能 本软件实现的功能有:为游客提供机票预定服务,提高旅游局的服务质量和服务效率。 对航班数据库的查询和修改,对机票费用记帐数据库的查询和修改,记录旅客信息(姓名、性别、年龄、身份证号、单位、旅行时间、目的地)、航班时间和班次,打印机票和帐单。 (2) 性能 时间:提供的信息必须及时的反映在工作平台上。售票系统的定单必须无差错的存 储在机场的主服务器上。对服务器上的数据必须进行及时正确的刷新。一笔业务在一分钟内完成。空间:运行空间 2M。 (3) 系统的输入和输岀 输入:旅行社定票单。数据完整,详实。 输岀:机票、帐单。简捷,快速,实时。 (4) 处理流程 旅行社将定票信息输入定票系统,系统输岀机票和帐单给旅客。 5 )安全保密要求

渗流力学试题一

《渗流力学》试题一 一填空题(本大题20分,每空1分) 1 油气储集层。 2 油气储集层的特点、、和。 3 流体渗流中受到的力主要有、和。 4 单相液体稳定渗流的基本微分方程是,为型方程。 5 油井不完善类型有、和。 6 等产量两汇流场中等势线方程为。y轴是一条。平衡点是指。 7 油气两相渗流中拟压力函数H的表达式为:,其物理意义:。 8 气井稳定试井时,按二项式处理试井资料时,其流动方程为, 绝对无阻流量表达式。 二简答题(本大题30分,每小题3分) 1 试绘图说明有界地层中开井生产后井底压力传播可分为哪几个时期? 2 试说明溶解气驱油藏气油比变化的特点。 3 渗流速度和真实渗流速度定义。给出两者之间的关系。 4 试绘图说明流变性只与剪切速率有关的纯粘性非牛顿流体的分类及其流变曲线形态。 5 什么是折算压力?其公式和实质分别是什么? 6 写出导压系数的表达式。导压系数物理意义是什么? 7 试绘图说明平面单向流和平面径向流的压力消耗特点。 8 说明井干扰现象及其实质。

9 什么是稳定试井?指示曲线的用途是什么? 10 说明水驱油的活塞式和非活塞式驱动方式各自的特点。 三(本大题10分) 长为1 m的岩心,横截面积为4 cm2,渗透率为2.5×10-12 m2,通过液体的粘度为1 cp,流量为4 cm3/min,则需要在模型两端建立多大的压差? 四(本大题10分) 某井在生产过程中产量变化如第四题图所示,试推导t2时刻井底压力公式。 五(本大题10分) 一均质地层中有一供给边界和一条断层相交成90°,中间为一口生产井,如第五题图所示。已知地层厚度为h,渗透率为k,液体的粘度为μ,井筒半径为r w,井底压力为p wf,供给边界压力为p e。试导出该井的产量公式。 (第四题图) (第五题图) 六(本大题10分) 根据生产气油比定义推导生产气油比公式。 七(本大题10分,每小题5分) 实验室有一地层模型,如第七题图所示。 1 导出其流量计算公式; 2 画出压力分布曲线示意图,并说明理由。

静摩擦力的探究实验报告完整版

本科生课程论文报告 课程名称:中学物理实验研究 课程论文题目:静摩擦力的探究 姓名:黄珊 学号: 2014000135 所在学院:教师教育学院 专业:物理行知班 任课教师:王凤兰

实验六静摩擦力研究 实验目的观察最大静摩擦力现象、加强对最大静摩擦力概念的理解 实验器材朗威DISLab数据采集器、计算机、摩擦块、摩擦台 实验原理两个相互接触的物体,有相对滑动的趋势时,两物体之间会出现一种阻碍运动趋势的力,即静摩擦力。静摩擦力的最大极限值叫做最大静 摩擦力。 实验步骤 1、将力传感器接入数据采集器; 2、调节传感器窗口为“示波”显示; 3、摩擦块放置在摩擦台上,用细线连接传感器的测钩与小车,将摩擦台 (底部垫上鼠标垫作为摩擦块)用手控制。代替摩擦台与电机转轴连 接; 4、点击“停止”在下面实验图像所示的实验图线上找到代表静摩擦力及 最大静摩擦力的部分。 5、根据实验结果,分析拉动小车过程中受力情况。 6、改变配重块的质量,重复实验,观察获得的图线与图像的区别。 实验图像 实验分析在实验的过程中,小车在水平方向上会受到拉力和摩擦力,在图像刚开始上升的过程中,小车所受到的拉力小于摩擦力,物体保持静止的状态,所以,在此段过程中,小车受到静摩擦力。当小车刚好要运动时,曲线的高度达到最大值处,此处为物体所受到的最大静摩擦力,之后的过程中,物体受到动摩擦力,且数值保持不变。 误差分析在实验的过程中,小车的运动有点不好控制。对实验会有一定的影响。 实验总结 静摩擦力的大小与受到的外力有关,大小可在一定的范围内变化,; 最大静摩擦力是指物体刚要出现相对运动还未出现相对运动时的摩擦力。 最大静摩擦力略大于同等条件下的滑动摩擦力。

流体力学实验报告册_1

流体力学实验报告册 篇一:流体力学实验报告 流体力学实验组 班级化33姓名吴凡灿学号成绩 实验时间第6周周日同组成员芦琛琳、董晓锐 一、实验目的 1、观察塔板上气液两相流动状况,测量气体通过塔板的压力降与空塔气速的关系;测定雾沫夹带量、漏液量与气速的关系; 2、研究板式塔负荷性能图的影响因素,作出筛孔塔板或斜孔塔板的负荷性能图;比较筛孔塔板与斜孔塔板的性能; 3、观察填料塔内气液两相流动状况,测定干填料及不同液体喷淋密度下填料层的阻力降与空塔气速的关系; 4、测定填料的液泛气速,并与文献介绍的液泛关联式比较; 5、测定一定压力下恒压过滤参数K、qe和te; 6、测定压缩性指数S和物料特性常数K。 二、实验原理 1.板式塔流体力学特性测定塔靠自下而上的气体和自上而下的液体逆流流动时相互接触达到传质目的,因此,塔板传质性能的好坏很大程度上取决于塔板上的流体力学状态。当液体流量一定,气体空塔速度从小到大变动时,可

以观察到几种正常的操作状态:鼓泡态、泡沫态和喷射态。当塔板在很低的气速下操作时,会出现漏液现象;在很高的气速下操作,又会产生过量液沫夹带;在气速和液相负荷均过大时还会产生液泛等几种不正常的操作状态。塔板的气液正常操作区通常以塔板的负荷性能图表示。负荷性能图以气体体积流量(m3/s)为纵坐标,液体体积流量(m3/s)为横坐标标绘而成,它由漏液线、液沫夹带线、液相负荷下限线、液相负荷上限线和液泛线五条线组成。当塔板的类型、结构尺寸以及待分离的物系确定后,负荷性能图可通过实验确定。传质效率高、处理量大、压力降低、操作弹性大以及结构简单、加工维修方便是评价塔板性能的主要指标。为了适应不同的要求,开发了多种新型塔板。本实验装置安装的塔板可以更换,有筛板、浮阀、斜孔塔板可供实验时选用,也可将自行构思设计的塔板安装在塔上进行研究。 筛板的流(本文来自:小草范文网:流体力学实验报告册)体力学模型如下: 1) 压降 ?p??pc??pl 式中,Δp—塔板总压降,Δpc—干板压降,Δpl—板上液层高度压降,其中 ?pc?0.051?vg( u02

研究平抛运动实验报告

物理实验报告班级学号姓名实验时间 实验名称 3 实验:研究平抛运动 实验原理研究平抛物体的运动,描绘平抛轨迹,求平抛初速度:利用2 2 1 gt y=求 出时间 g y t 2 =,代入 t x = υ求初速度,表达式为: y g x 2 = υ 实验器材演示面板、铝质导轨、接球槽、钢球、重锤、塑料磁条、白纸、复写纸等; 实验步骤①调整面板:调整支脚螺丝,使面板竖直(重锤线与面板竖直刻度线平行); ②调节导轨:调节铝质导轨,使导轨末端水平(在导轨末端放上小球不 至于滚动); ③压纸:将A4白纸边缘紧贴着面板的刻度线,上面叠放复写纸,再用 塑料磁条压在面板上; ④放球:从斜面导轨上同一位置,由静止释放小球,使钢球落在接球槽 内; ⑤印点:小球落点通过复写纸印在白纸上,注意区分落点与滚动印迹点; ⑥移槽:将接球槽逐次下移(或上移),再次释放小球,便在白纸上打 下一系列斑点; ⑦重复:将白纸翻面再重复实验一次; 数据处理①取下白纸,沿边线绘x轴和y轴; ②测量各斑点到x轴的距离,记为y; 到y轴的距离,记为x;填入表格 ③用平滑的曲线拟合各个斑点; ④如果轨迹是抛物线,则两坐标满足 关系式y=ax2, ⑤用公式计算初速度 y/cm x/cm 误差分析

3 实验:研究平抛运动 作业与测试 1.在做“研究平抛运动”实验中应采取下列哪些措施减小误差?() A.斜槽轨道必须光滑B.斜槽水平轨道必须水平 C.每次要平衡摩擦力D.小球每次应从斜槽同一高度释放 2.在研究平抛物体运动的实验中,小球每次滚下的初始位置不同,则正确的是()A.小球平抛的初速度不同B.小球每次做不同的抛物线运动 C.小球在空中运动的时间每次均不同D.小球通过相同的水平位移所用时间均不同3.在做“研究平抛运动”的实验时,让小球多次沿同一轨道运动,通过描点法画出小球做平抛运动的轨迹,为了能较准确地描绘运动轨迹,下面列出了一些操作要求,正确的是()A.通过调节使斜槽的末端保持水平B.每次释放小球的位置必须不同 C.每次必须由静止释放小球 D.记录小球位置用的木条(或凹槽)每次必须严格地等距离下降 E.小球运动时不应与木板上的白纸(或方格纸)相触 F.将球的位置记录在纸上后,取下纸,用直尺将点连成折线 4.某同学设计一个探究平抛运动特点的实验装置如图所示,每 次让小球从斜面上同一位置滚下,并用可以调高调低的水平板 和复写纸记录钢球的落点,根据实验装置,如何探究钢球水平分速度的特点?实验需要什么器材?请说明实验步骤? 5. 某同学以方格白板为背景,用数码相机拍摄小球做平抛运动 的几张连续照片如图所示,如果相机每隔T时间拍一张,白板 中方格的边长为L,由图中计算出小球做平抛运动的初速度是多 少?小球从距离a点上方向多高的地方水平抛出?

采油工程实验报告

中国石油大学(华东)现代远程教育 实验报告 学生姓名:*** 学号:********** 年级专业层次:******** 学习中心:***** 提交时间:年月日

五、实验报告处理过程和处理结果 1.简述垂直井筒中各种流型的特征;答:油井中可能出现的流型自下而上依次为:纯油流、泡流、段塞流、环流和雾流。各种流型的特征如下: (1)纯油流:当井筒中的压力高于饱和压力时没有气体从油中分离出来油呈单相流动。 (2)泡流:井筒压力稍低于饱和压力时溶解气开始从油中分离出来气体都以小气泡分散在液相中。滑脱现象:混合流体流动过程中因流体间的密度差异而引起的小密度流体流速大于大密度流体流速的现象。泡流特点:气体是分散相液体是连续相;气体主要影响混合物密度对摩擦阻力影响不大;滑脱现象比较严重。 (3)段塞流:当混合物继续向上流动压力逐渐降低气体不断膨胀小气泡将合并成大气泡直到能够占据整个油管断面时井筒内将形成一段液一段气的结构。段塞流特点:气体呈分散相液体呈连续相;一段气一段液交替出气体膨胀能得到较好的利滑脱损失变小;摩擦损失变大。 (4)环流特点:在环流结构中气液两相都是连续的气体的举油作用主要是靠摩擦携带滑脱损失小摩擦损失更大。 (5)雾流特点:气体是连续相液体是分散相;气体以很高的速度携带液滴喷出井口;气、液之间的相对运动速度很小;气相是整个流动的控制因素。 (a)泡状流(b)段塞流(c)环状流(雾状流) 2.用奥齐思泽斯基方法判断各实验数据点所属的流型并与实验观察到的现象相对比,至少列出一个实验点的判别过程。 原始数据记录表 计算所需参数: 33,,1.29/kgmDmm,30hm,6.0 ,,1000/kgmvms,0.244/g Ls,,0.072/mNm 序号/ wf P MPa/ t P MPa/ r P MPa() // g Q L h/ L Q L ∑流型 1 0.065 0.017 0.090 450 0.80 9.81 段塞流 2 0.064 0.024 0.090 700 0.78 10.31 段塞流 3 0.049 0.006 0.092 500 0.20 10.3 4 段塞流 4 0.058 0.017 0.092 650 0.16 10.28 段塞流 5 0.042 0.012 0.092 800 0.21 10.28 段塞流 6 0.039 0.006 0.092 750 0.24 10.19 段塞流 7 0.059 0.027 0.092 850 0.13 10.31 段塞流 8 0.034 0.008 0.092 950 0.24 10.34 段塞流

工程流体力学实验报告(3代学生样版)

工程流体力学实验指导书与报告 毛根海编著 杭州源流科技有限公司 毛根海教授团队 2013年3月

目录 2-1 流体静力学综合型实验 (1) 2-2 恒定总流伯努利方程综合性实验 (8) 2-3文丘里综合型实验 (17) 2-4 雷诺实验 (23) 2-5 动量定律综合型实验 (27) 2-6 孔口出流与管嘴出流实验 (33) 2-7 局部水头损失实验 (38) 2-8 沿程水头损失实验 (43) 2-9毕托管测速与修正因数标定实验 (49) 2-10 达西渗流实验 (54) 2-11 平面上的静水总压力测量实验 (59)

2-1 流体静力学综合型实验 一、实验目的和要求 1.掌握用测压管测量流体静压强的技能; 2.验证不可压缩流体静力学基本方程; 3.测定油的密度; 4.通过对诸多流体静力学现象的实验观察分析,加深流体静力学基本概念理 解,提高解决静力学实际问题的能力。 二、实验装置 1.实验装置简图 实验装置及各部分名称如图1所示。 图.1 流体静力学综合型实验装置图 1. 测压管 2. 带标尺测压管 3. 连通管 4. 通气阀 5. 加压打气球 6. 真空测压管 7. 截止阀 8. U型测压管 9. 油柱10. 水柱11. 减压放水阀 说明:下述中的仪器部件编号均指实验装置图中的编号,如测管2即为图1中“2. 带标尺测压管”。后述各实验中述及的仪器部件编号也均指相应实验装置图中的编号。 2. 装置说明

(1) 流体测点静压强的测量方法之一——测压管 流体的流动要素有压强、水位、流速、流量等。压强的测量方法有机械式测量方法与电测法,测量的仪器有静态与动态之分。测量流体点压强的测压管属机械式静态测量仪器。测压管是一端连通于流体被测点,另一端开口于大气的透明管,适用于测量流体测点的静态低压范围的相对压强,测量精度为1mm 。测压管分直管型和“U ”型。直管型如图1中管2所示,其测点压强p gh ρ=,h 为测压管液面至测点的竖直高度。“U ”型如图中管1与管8所示。直管型测压管要求液体测点的绝对压强大于当地大气压,否则因气体流入测点而无法测压;“U ”型测压管可测量液体测点的负压,例如管1中当测压管液面低于测点时的情况;“U ”型测压管还可测量气体的点压强,如管8所示,一般“U ”型管中为单一液体(本装置因其它实验需要在管8中装有油和水两种液体),测点气压为p g h ρ=?,?h 为“U ”型测压管两液面的高度差,当管中接触大气的自由液面高于另一液面时?h 为 “+”,反之?h 为“-”。由于受毛细管影响,测压管内径应大于8~10 mm 。本装置采用毛细现象弱于玻璃管的透明有机玻璃管作为测压管,内径为8mm ,毛细高度仅为1mm 左右。 (2)恒定液位测量方法之一——连通管 测量液体的恒定水位的连通管属机械式静态测量仪器。连通管是一端连接于被测液体,另一端开口于被测液体表面空腔的透明管,如管3所示。对于敞口容器中的测压管也是测量液位的连通管。连通管中的液体直接显示了容器中的液位,用mm 刻度标尺即可测读水位值。本装置中连通管与各测压管同为等径透明有机玻璃管。液位测量精度为1mm 。 (3)所有测管液面标高均以带标尺测压管2的零点高程为基准; (4) 测点B 、C 、D 位置高程的标尺读数值分别以?B 、?C 、?D 表示,若同时取标尺零点作为静力学基本方程的基准,则?B 、?C 、?D 亦为z B 、z C 、z D ; (5) 本仪器中所有阀门旋柄均以顺管轴线为开。 3. 基本操作方法: (1)设置p 0 = 0条件。打开通气阀4,此时实验装置内压强p 0 = 0。 (2)设置p 0 > 0条件。关闭通气阀4、放水阀11,通过加压打气球5对装置打气,可对装置内部加压,形成正压; (3)设置p 0 < 0条件。关闭通气阀4、加压打气球5底部阀门,开启放水阀11

流体传动与控制实验报告

桂林电子科技大学 流体传动与控制实验报告实验名称节流调速性能试验 机电工程学院机械电子工程专业10001602班第实验小组作者学号 同作者 实验时间年月日辅导员意见: 辅导员成绩签名 一、实验目的: 1、分析比较采用节流阀的进油节流调速回路中,节流阀具有不同流通面积时的 速度负载特性; 2、分析比较采用节流阀的进、回、旁三种调速回路的速度负载特性; 3、分析比较节流阀、调速阀的速度性能。 4、通过亲自装拆,了解节流调速回路的组成及性能,绘制速度—负载特性曲线 并进行比较 5、通过该回路实验,加深理解Q=C a △P m关系,式中△p、m分别由什决定,如何保证Q=const。 二、实验要求 实验前预习实验指导书和液压与气动技术课程教材的相关内容; 实验中仔细观察、全面了解实验系统; 实验中对液压泵的性能参数进行测试,记录测试数据; 深入理解液压泵性能参数的物理意义; 实验后写出实验报告,分析数据并绘制液压泵性能特性曲线图。 三、实验内容: 1、分别测试采用节流阀的进、回、旁油路节流调速回路的速度负载特性;

2、测试采用调速阀的进油路节流调速回路的速度负载特性。 四、实验步骤: 1、按照实验回路的要求,取出所要用的液压元件,检查型号是否正确; 2、检查完毕,性能完好的液压元件安装在实验台面板合理位置。通过快换接头 和液压软管按回路要求连接; 3、根据计算机显示器界面中的电磁铁动作表输入框选择要求用鼠标“点接”电 器控制的逻辑连接,通为“ON”,短为“OFF”。 4、安装完毕,定出两只行程开关之间距离,拧松溢流阀(Ⅰ)(Ⅱ),启动 YBX-B25N,YB-A25C泵,调节溢流阀(Ⅰ)压力为3Mpa,溢流阀(Ⅱ)压力为0。5Mpa,调节单向调速阀或单向节流阀开口。 5、按电磁铁动作表输入框的选定、按动“启动”按钮,即可实现动作。在运行 中读出显示器界面图表中的显示单向调速阀或单向节流阀进出口和负载缸进口压力,和油缸的运行显示时间。 6、根据回路记录表调节溢流阀压力(即调节负载压力),记录相应时间和压力, 填入表中,绘制V——F曲线。 五、实验原理图:

渗流力学 学习指南

《渗流力学》课程学习指南 第一章渗流的基础知识和基本定律 一、学习内容简介 油气储集层;渗流的基本概念;渗流过程的力学分析及油藏驱动方式;线性渗流和非线性渗流。 二、学习目标 全面掌握渗流力学的基本概念和基本定律,了解本课程的学习目的,为今后的学习打下基础。 三、学习基本要求 1.了解油气储集层的理论及实际结构,渗流过程的力学分析及油藏驱动方式,非达西渗流的两种形式; 2.掌握孔隙结构的概念和油气储集层的特点,渗流的基本几何形式,渗流速度和压力的概念,掌握达西定律的应用及其范围。 四、重点和难点 重点:油气储集层的特点,渗流速度的概念,折算压力在计算中的应用,达西定律和单位制,达西定律的适用条件。 难点:油气储集层的特点,渗流速度和真实渗流速度的概念及关系,换算折算压力,达西定律的适用条件。 五、学习方法推荐 结合油层物理,大学物理和课堂例题学习。 第二章单相液体的稳定渗流 一、学习内容简介 渗流数学模型的建立;单相液体稳定渗流数学模型的解;井的不完善性;稳定试井。 二、学习目标 能够建立单相液体稳定渗流基本微分方程;能根据基本微分方程推导流量与产量公式;了解井的不完善性和稳定试井的知识。 三、学习基本要求 1.了解渗流力学研究问题方法,井的不完善性的分类,稳定试井可解决的问题; 2.掌握渗流力学模型要素及建立过程,平面单向流模型,平面平面单向流、径向流压力分布公式的推导,流量公式的推导和应用,加权法求地层平均压力,稳定试井的概念。 四、学习重点和难点 重点:微分法导出渗流数学模型,平面单向流、径向流模型压力分布和流量公式,流场图的含义,面积加权法求地层平均压力,表皮系数、采油指数、指示曲线的概念。 难点:微分法导出渗流数学模型,平面径向流压力分布特点,流量公式的推导,表皮系数的意义。

移液管的校正实验报告1

分析化学: 移液管的使用和校准练习-------- 实 验 报 告 专业: 成员: 指导老师:

移液管的使用和校准练习 摘要:移液管在使用过程中,容量器皿的实际容量与标称容量并不完全一致。因此,在准确度要求较高的分析工作中,必须对容量器皿进行校准。本次实验学习和掌握移液管的使用以及校准方法,并了解容量器皿校准的意义。实验中借助电子天平差量法辅助校准。得出结论并分析。 关键词:热胀冷缩;标准温度;差量法;电子天平;绝对较准 一、实验前言 1.1 实验目的 1、初步掌握移液管的使用方法。 2、学习移液管的校准方法,并了解容量器皿的校准的意义,并在实验中应用。 3、练习并掌握移液管的正确度数方法。 4、练习并掌握电子天平的使用和读数。 1.2实验原理 容量器皿的实际容量随着使用的次数和时间长短将发生一定的变化。因此,对容量器皿的校准是非常重要的。由于玻璃具有热胀冷缩的特性,在不同温度下容量器皿的容积也有所不同。因此校准玻璃容量器皿时,必须规定一个公用的温度计,这一规定温度值称标准温度,国际上规定玻璃容量器皿的标准温度为20℃,即在校准时都将玻璃器皿的容积校准到20℃时的实际容积。容量器皿常应用的两种校准:相对较准和绝对较准。本实验采用绝对较准。 二、实验内容 1.1 仪器与试剂 移液管(25ml)1支;锥形瓶(150ml,具有玻璃磨口塞或橡皮塞)1只;普通温度计(0~50℃,公用);分析天平,蒸馏水。 1.2 实验步骤 (1)清洗一只移液管及一个150ml锥形瓶。 (2)练习并掌握移液管的使用方法。

(3)练习并掌握移液管的正确读数方法。 (4)校准移液管1支(必须在基本掌握滴定操作和正确读数的基础上进行)。 (5)练习并掌握电子天平的正确使用及读数方法。 (6)借助电子天平并使用采用差量法校准移液管。 三、结果与讨论 3.1 不同温度下纯水的密度 水的密度随着温度的改变而改变,水最大相对密度时的温度:3.98℃。不同温度下纯水的密度值见表一。 表一不同温度下纯水的密度值 (空气密度为0.0012 g/ml,钠钙玻璃膨胀系数为2.6×10^(-6)/ ℃) 温度)/ ℃密度(g/ml) 温度/℃密度(g/ml) 10 11 12 13 14 15 16 0.9984 0.9983 0.9982 0.9981 0.9980 0.997 0.9978 17 18 19 20 21 22 23 0.9976 0.9975 0.9973 0.9972 0.9970 0.9968 0.9966 *摘录于:中华人民共和国计量器具检定规程《基本玻璃量器》,国家计量局,1980 。 3.2练习并掌握移液管的使用方法。 (1)使用前:使用移液管,首先要看一下移液管标记、准确度等级、刻度标线位置等。使用移液管前,应先用铬酸洗液润洗,以除去管内壁的油污。然后用自来水冲洗残留的洗液,再用蒸馏水洗净。洗净后的移液管内壁应不挂水珠。移取溶液前,应先用滤纸将移液管末端内外的水吸干,然后用欲移取的溶液涮洗管壁2至3次,以确保所移取溶液的浓度不变。

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