掘进机拆卸、运输、安装措施

掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施

编制：XXX 2011-12-29

审批

机电运输部机械化办公室：XXX 2011-12-29

机电运输部：XXX 2011-12-29

安检部：XXX 2011-12-29

开掘副总经理：1、起吊时要选合适的钢丝绳及手拉

葫芦。

2、运输上、下坡时要专人负责。

3、在有坡度地点安装时要有防滑措施。

XXX 2011-12-29 总工程师：1、补充起吊梁内容。

2、运输过程机电科现场指导，安检科现

场监督。

3、运输过程中，工作人员做好隐患描述

和安全确认工作。

XXX 2011-12-29

机电运输部机械化办公室

2011-12-28

掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施

因20050下巷要上综掘，现准备对工业广场EBZ160型悬臂式掘进机进行拆卸后下井安装，为保证掘进机拆卸、安装工作的安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：

一、工业广场掘进机拆卸措施

（一）拆卸前的准备工作

1、拆卸掘进机前，掘进机要先开到平坦、宽畅的地点，拆卸前，掘进机四周要先清理干净，以便于拆卸后摆放各拆卸机件。

2、拆卸前，先准备好起吊用的绳套、链条、道木、连接环及各种专用拆卸工具并检查吊机的安全可靠性。

（二）拆卸安全技术措施

1、拆卸前，必须先切断掘进机电控箱的供电电源，并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。掘进机拆卸顺序：各类护板、一运刮板输送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。

2、拆卸时，要先拆卸各机件的连接螺丝，拆好后方可进行起吊工作；拆卸后的各零部件及螺丝编号管理，开拓一队要保管好，严防丢失。

3、起吊前，开拓一队必须派专人先检查绳套和起吊挂钩的安全情况，有不稳固现象时必须及时加固，确保安全可靠后方可进行起吊工作。

4、起吊期间，先试开吊机，并指定专人观察吊挂点绳套的受力情况，发现异常必须停止起吊工作并及时处理，处理时先在起吊大件下用道木绞架，严禁大件悬空处理；处理后确保安全后方可继续工作。

5、起吊大件期间，开拓一队必须派队干现场指挥起吊工作，全面负责安全，协调分工；其他施工人员要做好自主保安，相互照顾协调，发现不安全隐患要及时处理，严禁蛮干；闲杂人员要远离起吊地点；起吊时严禁人员站在起吊物的下面。

6、拆卸截割部时，要先用吊机将截割部吊起，然后迅速拆卸连接螺丝，运送到平板车上方，最后缓慢落下截割部。

7、拆卸旋转台时，要先拆旋转台与左右履带的连接螺丝及涨紧油缸，然后起吊旋转台离开左右履带，运送至平板车上方，缓慢落下旋转台。

8、拆卸大件期间，属于当班拆卸的大件必须当班完成，不得移交下班，当班大件拆卸没完成不得离开工作岗位。

9、拆卸过程中，必须将拆卸的各液压系统接头用胶布包好，以防损坏及粉尘污染。

10、装车时，要缓慢落下，落下时要有专人观察装车情况，必须用道木或木板垫在部件下方，确保大件装在车的中心，保证大件装车后牢稳；大件装好后必须用四股15mm钢丝绳将大件固定在车上，以防大件运输过程中滑动。

11、拆卸运输期间，要有跟班队干现场指挥，全面负责安全，其他人员做好自主保安，发现不安隐患及时处理。

12、由于各拆卸部件重量过大，从安全角度考虑，夜晚视野不好，故拆卸工作只可在白天进行。

13、拆卸过程中电控箱、油管不能进水，电缆不能受潮，适逢下雨天气，拆卸工作必须停止，并用彩条布盖好掘进机。

14、拆卸前必须将掘进机各拆卸部件用漆统一编号，并标明安装位置，保证下井后在现场装配安全可靠。

15、拆卸裸露接合部件，包括管子头、口等必须用破布包扎严实，严禁碰着此面，影响安装精度。

16、起吊大件使用吊机时要严格按《吊机操作规程》执行。

二、20050下巷掘进机运输措施

1、掘进机井下运输路线：

工业广场，副一井，一水平运输大巷，二水平行人暗斜井，二水平运输大巷，二0区轨道上平台，二0区轨道下山，20050绕道，20050下巷。

2、掘进机井下运输装车数量：

大件13车，选用液压支架专用平板车，星轮、二运皮带输送机等小件20车，选用质量完好矿车。

3、掘进机井下运输顺序：

截割头、截割伸缩部、侧铲板、铲板主体、履带部、本体部、后支撑、一运刮板输送机、电控箱、液压系统部、油箱、泵站、操作台、

各类盖板、各类小件。

4、掘进机井下运输装车标准：

掘进机部件装车必须用Φ18.5mm 钢丝绳绳扣配合导链捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳以防下滑，车辆四角用8＃铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。

5、掘进机20050下巷运输提升能力核定：

（1）jwb-3.0/0.85无极绳绞车

钢丝绳最大静拉力：30KN

钢丝绳最大静拉力差：25KN

钢丝绳抗破断力：29800kg/mm 2

钢丝绳直径：21.5

运输距离：300m

运输坡度：上山运输15°

掘进机装车最大部件重量：m=8200+980=9180kg

钢丝绳自重：PL=600×1.658=995kg

提升掘进机最大部件需要的钢丝绳拉力

12()sin cos cos l a f F F F m PL f m f PL θθθ=+=+?++

=(9180+995)×sin15°+0.015×9180×cos15°

+0.2×995×cos15°

=2959kg<3000kg

提升掘进机最大部件时，钢丝绳的安全系数：

p l F F ?==245508.32959=>6.5

经核定，jwb-3.0/0.85无极绳绞车满足提升能力核定，且在20050下巷100米上山处运输时，在此位置安装一个导向轮，由20050回风绕道上平台处JSDB —13回柱绞车辅助提升。

（2）JSDB —13回柱绞车

最大牵引力：13000kg

钢丝绳直径：Φ24mm

钢丝绳破断力：38900kg

运输距离：35m

运输坡度：上山运输24°

掘进机装车最大部件重量：m=8200+980=9180kg

钢丝绳重量：PL=35×0.8457=30kg

提升掘进机最大部件需要的钢丝绳拉力

12()sin cos cos l a f F F F m PL f m f PL θθθ=+=+?++

=(9180+76)×sin24°+0.015×9180×cos24°

+0.2×76×cos24°=3904kg<13000kg

提升掘进机最大部件时，钢丝绳的安全系数：

p

l F F ?==389009.93904

=>6 经核定，JSDB —13回柱绞车满足提升能力核定。

6、掘进机20050下巷运输安全技术措施：

（1）信号规定：一停、二上、三下、四慢上、六慢下。

（2）各岗位特殊工种人员，绞车工、信号工、挂钩工必须经过培训，熟悉并熟练掌握有关规定，持证上岗，严格按本工种的操作规

程操作，遵守本岗位安全责任制。

（3）车辆运到斜巷上平台前，必须先关闭阻车器、落下上部挡车梯。然后按规定连接车辆。每次下车前，必须按规定检查，确认无误后，才能打开阻车器、升起上部挡车梯，按规定下放车辆。

（4）各斜巷的运输设备及安全设施，使用单位必须每班全面检查一次，大件每一钩都要检查车辆和轨道的安全情况，做好记录备查，发现问题及时处理。

（5）斜巷提升严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”的规定，各点信号工负责对过往行人进行清点和监管，掘进机大件运输前方严禁站人，由跟班队干确保此规定的执行。

7、掘进机井下运输掉道处理措施：

预防掉道预案：

（1）掘进机井下运输路线的每一个责任区内的运输相关工种必须使用熟练工，并持证上岗。

（2）在掘进机井下运输过程中，每个责任区必须随车携带10t 液压千斤顶2个，10t起道器2个，3米长的3寸钢管2根，10t手拉葫芦2个，另配备适量Φ15.5mm钢丝绳、绳卡、道木、垫板、大头楔等作好随时处理掉道的准备。

掉道处理措施：

（1）确认掘进机运输车掉道,信号工必须及时发出停车信号，并和绞车司机取得联系，并向责任单位领导汇报。每个责任区跟班队干负责现场指挥及人材物协调。

（2）现场指挥者必须先了解掉道状况，根据现场情况，在掘进机部件上端倾覆方向对面牵两根Φ15.5mm钢丝绳拴到帮上，钢丝绳要拉紧，再在掘进机运输车下行方向打两根戗柱，车轮用大头楔阻死；然后再采取钢管撬或起道器、千斤顶、导链等上道措施，用起道器或千斤顶复轨时必须用木块将支点垫实，用长柄工具操作。严禁人员身体探入掘进机部件车可能倾倒影响范围内，手拉葫芦人员要选择安全地点操作。

(3)进入斜巷处理掉道车前，现场指挥必须派专人到上、下车场及各甩车道站岗，防止他人进入斜巷；下车场站岗人员必须进入躲身硐；上车场阻车器和斜巷防跑车装置必须处于关闭状态；处理掉道车现场必须有专人监护安全。

（4）处理掉道时必须用电话同上、下车场及绞车司机联系。

（5）处理运输车掉道人员必须站在安全位置,严禁站在车辆下方、侧面及运行方向，尽量远程操作；闲杂人员严禁站在车辆两侧和车辆下方。

（6）掉道车需提升或下放，必须先检查车辆底盘和矿车轮对是否损坏变形，大钩、保险绳插销是否脱落，钢丝绳磨损、断丝是否超限，并将该区域人员全部撤到掉道车上方的安全地方后方可开始打信号动车。并在车辆下方安全位置站岗，严防其它人员入内。

（7）复轨过程中，现场负责人要从始至终观察作业现场周围情况，有异常及时提醒复轨作业人员，并采取措施。

(8)处理完毕，清理好现场，确认无误后，由现场负责人向调度室和责任单位汇报，方可恢复正常运输。

8、未及事项，严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

三、20050下巷掘进机安装措施

（一）安装前的准备工作

1、安装掘进机前，要先选择好安装地点，安装地点必须保证有25米的安装平台且顶板完整、安全可靠、支架坚固有力、支护情况可靠。

2、施工前，要先把安装地点巷道内的浮煤、杂物清理干净，巷道底板要整平直。施工前，必须先对安装地点巷道内的支架支护情况进行检查加固。

3、准备四个性能完好可靠的手拉葫芦（5T）和起吊用的绳套、链条、连接环、道木及安装用的加力杆、内六方、力矩扳手、各类特殊套头等专用工具；专人进行吊装连接的检查工作，确认无误方可进行。

（二）安装安全技术措施

1、掘进机安装顺序：先将机架主体吊至安装地点，摆放平整，将两个履带与机架主体连接好后，安装掘进机操作台和回转台；之后安装电控箱、油泵以及后支撑部；最后安装铲板，截割头，溜子，桥式皮带。

2、掘进机起吊平台的搭建：在掘进机安装地点的正上方，选用3米长的矿工钢9根，顺着巷道方向，用不小于18.5mm的钢丝绳悬吊于支架棚上，顺着巷道中线一根，向巷道两帮各1米宽再一根，形成由3×3的矿工钢组成的起吊平台，要求每根矿工钢上不少于4根悬吊钢丝绳，每根钢丝绳上不少于4个绳卡，绳卡要上到压扁钢丝绳为止，搭建的起吊平台要在同一个水平面上，且顺着巷道方向的3根矿工钢要在同一条直线上，搭建后的起吊平台要求长不小于9米，宽不小于3米，高不小于3.2米。

3、安装截割臂时，要先用两个手拉葫芦将截割臂平行吊起，移动到掘进机上对应的安装位置，然后抓紧时间连接螺丝进行安装，所有连接螺丝在未紧固之前不得松卸手拉葫芦。

4、起吊大件前，要先选择好挂手拉葫芦的位置，吊挂手拉葫芦的位置必须保证支护情况安全可靠、支架坚实有力。手拉葫芦吊挂好后，要先检查吊挂手拉葫芦位置支架的稳固情况，如发现支架有不稳固现象时，必须重新选择吊挂位置或在吊挂手拉葫芦的支架下采取打点杆、戗杆的加固措施，确保安全可靠后方可进行起吊作业。

5、起吊大件前，必须先对手拉葫芦的吊钩、手拉链条、制动装置等机件及润滑情况进行检查，确认手拉葫芦性能完好后方可使用。

6、起吊大件前，必须先检查手拉葫芦的上、下吊钩吊挂稳固情况，吊挂时必须加防滑衬木，确保吊挂处稳固牢靠。

7、起吊时，作业人员站在手拉葫芦7.2m以外斜坡上方的地方作业，其他无关人员全部撤到重物起吊手拉葫芦5m以远的安全地方，严防重物下落滚动伤人。

8、起吊时，先缓慢拉动手拉链条，由安装负责人现场指派专人时刻注意观察起吊点的支架、绳套、手拉葫芦的受力情况及起吊安全情况，发现隐患必须停工进行处理，确保安全后方可起吊作业。施工期间如突然出现手拉葫芦损坏、手拉链条拉不动等现象时，必须及时采取措施处理，待更换合格的手拉葫芦后方可起吊作业。

9、起吊重机件时，必须使用2个（5T）手拉葫芦同时起吊，严禁起吊超过手拉葫芦承受力的机件。

10、起吊期间，大件悬空处理隐患时，要先在大件下面采取打木垛措施，保证木垛坚实牢固紧托大件，然后方可处理。

11、起吊期间，手拉葫芦严禁单链起吊，更不能猛拉、硬拽或多人强拉手拉链条，要缓慢起吊。

12、起吊期间，要有一名专职负责人现场指挥起吊工作，全面负责安全，协调施工，严禁违章乱干。

13、起吊期间，无关人员要远离起吊地点，严禁站在拉手拉链条人员的对面，起吊施工期间要精力集中操作。

14、安装掘进机施工期间，在未采取措施时所有安装人员严禁将手放在机件下面，连接两机件螺丝、销子时，手严禁放在两机件中间，

以防机件移动、滑动挤伤手。

15、组装各部件螺丝时，螺丝必须上齐上紧。安装好后经检修工检查确认完好、不缺少机件时，方可开动掘进机调试。开动掘进机调试时，要确保掘进机前及左右无人。

16、人工抬运大件时，要精力集中、相互照应，严防挤伤碰伤。

17、安装施工期间，每班要有跟班队干现场指挥，协调分工，全面负责安全；其他所有施工人员要做好自主保安、相互照应，发现不安隐患及时停工处理。

18、用手拉葫芦起吊重物时，必须用?12.5mm钢丝绳两圈做绳鼻，接头用不少于3个绳卡子上紧，上到绳压扁为止。

19、掘进机的电气部分要严格按《操作规程》有关规定执行，杜绝失爆现象。

20、起吊大件使用手拉葫芦要严格按《操作规程》相关要求执行。

机电运输部机械化办公室

2011-12-28

斜井运送大件安全技术措施实用版

YF-ED-J5398 可按资料类型定义编号 斜井运送大件安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

斜井运送大件安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 由于副井检修，在此期间为保证正常生 产，运送大件在斜井进行，为保证安全，特制 定如下安全技术措施： 1、运输前必须认真组织参加运输所有工作 人员，对此安全技术措施进行认真学习和贯 彻，确保正常安全运输。 2、运输前让轨道检修人员对道叉口不灵 活、轨道不平衡的进行处理。 3、运输前必须准备好运输中所需的各种专 用工具。保证巷道拖运大件时安全顺利进行，

确保大件拖运车安全通过。 4、运输前要清理好运送路线附近的杂物，保证运输路线畅通。 5、斜井运送大件之前，必须首先明确所运送的物料名称、数量、途径、地点及所经路线的轨道质量和安全情况。 6、在运送大件时，必须明确分工，配备好人员，必须有专管运料的副队长现场指挥运送工作。 7、在斜井运送物料时，必须设置安检员、瓦检员进行入井前的相关检查工作。指派一名轨道工进行轨道、道岔的检查工作。跟车工和绞车司机必须配备对讲机。 8、运送大件时用大件车装载（大平板车或大花车）确保能顺利运送。

掘进机拆装、运输、安装安全技术措施

编号：SM-ZD-60656 掘进机拆装、运输、安装 安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进机拆装、运输、安装安全技术 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况： 8209运输顺槽炮掘施工120m，巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZ—135型掘进机掘进。为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。 二、施工地点 掘进机拆卸地点：公司设备库; 掘进机安装地点：8209运输联络巷; 掘进机作业地点：8209运输顺槽。 三、劳动力组织 1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装; 2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员; 3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督; 4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天

两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。 四、施工准备 1、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。 2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作。 3、准备六辆平板车、Φ18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm，致少装三道绳卡紧固。 4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。 5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。 6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业

运输安全技术措施

同地店湾煤业有限公司 运 输 作 业 安 全 技 术 措 施 二Ｏ一二年一月

目录 一斜井轨道运输系统安全技术措施二井下轨道运输系统安全技术措施三地面轨道运输系统安全技术措施

一斜井轨道运输系统安全技术措施 为确保副斜井轨道运输作业安全、可靠，特制定本安全技术措施，要求相关单位和作业人员认真学习并严格执行。 概况： 1、副斜井倾角22o，井筒斜长687.35M落底至5#层甩车场， 其中到4#层甩车场长545.85M，到4#层总回风巷联巷口长620.55M。 2、井口房内采用平车场布置形式，在井口房内通过一副对 称道岔将井筒内的一条线路变为两条线路，其中一条空车线路，一条重车线路。空车线路上设有滚动阻车器，并有液压马达驱动的销齿推车机（推车机型号：TY-I,额定功率18.5KW,额定电压：380V/660V;液压系统型号：YKC，厂家为：泰安科创矿山设备有限公司），承担矿车入井的推车任务。重车线路上设有一台逆止器。井口处设防火门一套。 3、井筒内铺设600mm轨距30kg/m轨道。一侧设行人台阶 及把手。 4、副斜井采用单钩串车提升，安装一部JK3*2.2/31.5型单 绳缠绕式单滚筒提升机，配套Z500-3A型直流电动机。

采用36NAT6*49SWS+IWR1670SZ7705426股优质钢丝绳。 5、井筒内共设置型号为ZDC30-2.0型斜巷跑车防护装置六 套。分别设置在井口变坡点下30米处、变坡点下60米处、变坡点下485.85米处、变坡点下518.85米处、变坡点下627.35米、变坡点下657.35米处。井口平车场共安设双轨阻车器一套，自行设计长闭式阻车器一套。 6、副斜井安装TH-0.3/24矿用本安型控制显示器三台，分别 安装在副斜井信号房内、4#层甩车场、5#层甩车场。绞车房内操作台型号为JKD-SZ-NT以及车房显示器，负责副斜井信号工与车房内绞车司机联系。 7、井口平车场安装两部JD-1型调度绞车。 运送物料规定： 1、依据我矿《初步设计》规定，副斜井选用规格为：1T矿 车，规格为：（长）3.1m*(宽)1.4m*（高）0.45m平板车、（长）2.7m*(宽)1.2m*（高）0.3m平板车。 2、运输大件时，现场必须有安检员、运输队跟班队长和 把钩工对大件绑扎情况进行验收，对绞车提升能力进行 核对，以及对大件绑车后的长、宽、高、是否会毁坏巷 道内其他设备作出判断，不符合规定的严禁提升。（a.

SGZ-764／400刮板运输机操作规程示范文本

SGZ-764／400刮板运输机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

SGZ-764／400刮板运输机操作规程 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前准备 １、开机前应将开关手把置于“停”的位置，检查刮 板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各 部位螺栓是否齐全紧固。 ２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不 足时要添加到规定位置。 ３、检查溜子平直情况，是否存在大块杂物堵塞现 象，溜槽有无错口部位，溜槽对接是否平滑。 ４、检查刮板链松紧是否适当，以刮板链在机头链轮 处下垂２环为宜。 ５、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不

可开机。 ６、检查冷却水路是否畅通。 ７、检查机头与转载机搭接是否良好，其高度应不小于３００毫米。 ８、检查机头、机尾的锚固装置，锚固千斤顶的工作是否可靠。 ９、开机司机必须在机头安全位置作业，不得趴在减速机上操作。 二、开机试运转 １、开机人员必须经培训合格持证上岗。 ２、接到工长开机命令后发出开机信号。 ３、分别点动电机，检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致，如不一致不可开机。 ４、一切正常启动运输机电机。 ５、检查链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。

运输安全技术措施

运输大件安全技术措施 一、运输大件时由调度室提前通知运输科、机电科、安监处、运搬队，运输前知运输科、机电科、安监处、调度室派专人在主斜井现场负责主斜井运输的安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队组自行负责。 二、运输路线 根据需到达的终点确定最佳路线。 三、运输方式 主斜井采用JK－3/30E绞车运输，钢丝绳用6V*18+NF ；绳径为36mm，南轨道用JWB-8/1.27无极绳绞车运输，绳径为21.5mm；其余地点用JD-40KW、JD-25KW、JD-11．4KW绞车运输，JD-40KW绞车和JD-25KW 绞车运输时用18．5mm钢丝绳，JD-11.4KW绞车运输时用15．5mm钢丝绳。 四、设备固定与连接 使用三吨平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用，然后用15．5mm钢丝绳将设备在车辆上固定牢靠，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。 三吨平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为Φ14*50mm（破断力为23T）。 五、设备运输 1)运送设备时，要严格按绞车牌板规定的挂车数挂车（超重、超大部件 一次只准限挂一个）并要使用好保险绳。倒钩头时要经常检查设备的捆绑及车辆连接情况，发现异常要停止运输进行处理。 2)运输过程中，一旦车辆掉道，碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时， 要立即停止运输，待隐患排除后方可继续运输。 3)掉道事故的处理：车辆掉道后，严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重 吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道，每次提起高度不得超过150mm，抬起后用道木垫好、垫稳，严禁人工强行上道。 4)斜巷掉道时，严禁摘开串车三连环及保险绳钩头处理；同时绞车司机 必须闸紧闸把，不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。 处理掉道事故时，掉道车的下方必须设置好阻车器（铁马）及其它防止跑车的设施。 5)翻车事故的处理：车辆翻倒后，要用倒链配合顶溜器进行处理，先将 630溜则蛤蟆口挂到巷道顶部重新打好的锚索或锚杆上，不得在原巷道支护上吊挂，并用锁具锁死，然后将倒链一头挂在630溜则蛤蟆口上，一头拴在支架上，两人拉动倒链往起吊支架，两人用顶溜器往起顶支架，另外还要有一人监护。作业期间要不断变换顶溜器支点，直

综掘机拆卸与运输安全措施示范文本

综掘机拆卸与运输安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综掘机拆卸与运输安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 +820mA3东翼措施巷现已完成施工，为保证以后综 掘工作能够顺利进行，经矿领导班子研究决定，现需拆卸 +820mA3东翼措施巷EBZ100型综掘机回收上井进行检 修，为了保证综掘机的拆卸、运输过程中的工作人员及设 施设备的安全，特制定以下措施： 一、施工方案 根据现场实际情况，先把+820mA3东翼措施巷及 +820m中部车场皮带机拆除，然后把综掘机开到此处进行 拆卸。 二、综掘机拆除、回撤方案 1、将综掘机倒车至+820mA3东翼措施巷口，然后拆 除、装车，通过轨道上山提升至+845m绞车硐室后至副井

升井。 2、拆除地点选择在+820mA3东翼措施巷口。 3、由专人负责按说明书中的规定进行拆除，用链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。 4、确定运输路线，运输前检查沿途绞车各种性能，并验算绞车拉力，做到确保无问题后，方可提升运输。 5、运输路线：+820m中部车场（装车）→轨道上山→+845m绞车硐室→风门→+845m水平车场→副斜井→地面→机修厂。 三、综掘机回撤倒车安全注意事项 1、开机前的检查 （1）首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 （2）检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 （3）检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。

“四超”车辆运输安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 “四超”车辆运输安全技术措施 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

“四超”车辆运输安全技术措施(新编版) 一、时间：2010年6月7日-7月31日 二、运行路线和范围：地面工业广场、井下平巷和架空线下、7433两道 三、参加人员：副井班人员 四、安全技术措施： 1、四超车辆的说明： （1）超长：指车辆装载长度超过所装载车辆车体长度，致使运输时不能正常连接，需用钢丝绳头及马蹬连接的物料。 （2）超重：指单车装载重量超过车辆正常装载重量（如煤机大件、综掘机、皮带机大件等非常规运输车辆，综采放顶煤支架运输按专门制订措施施工）。 （3）超高：指一吨矿车装物料超过车体高度300mm，平板车装

物料高度超过1600mm（自轨面起）属超高车辆。 （4）超宽：指凡装车超过车体宽度属超宽车辆。 2、装车要求： 材料车、平板车装单体、铁料、木料、水泥制品、金属锚杆、设备、长料等必须捆扎牢固，两侧和车体捆绑稳固，重心不得偏移，保护齐全；防止松动、窜动、乱碰人员及其它物料；不得人为造成车辆的超长、超宽、超高。 3、运输前的准备工作： （1）对所运行路线的轨道、道岔、安全设施等进行全面检查、整修；对所运行路线的压风管、水管、电缆、风门、设备、车场存车、巷道等阻碍车辆运输的各种因素进行检查，确保畅通。 （2）对运送物料所使用的绞车、牵引钢丝绳、钩头、保险绳、信号、车辆连接装置、电瓶车、架线电机车、架线等设施全面检查，确保完好可靠。 （3）对所用车辆的车体、轮对、连接装置、钢丝绳头、马蹬、捆绑等情况进行检查，对装载偏斜、重心不稳、轮对不转、捆绑松

刮板运输机安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮板运输机安全技术操作 规程正式版

刮板运输机安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障； 2、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员蹬、乘刮板输送机；除停电检修外，人员不得擅自进入刮板机槽体。 3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。 二、启动前的准备与检查 1、检查减速器及各润滑部位油量、油

质是否符合规定； 2、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损； 3、检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。 三、运行检查与调整 1、刮板机应在空载状态下启车，启车后检查牵引链无严重磨损，无断裂，松紧适宜，过松过紧都应及时调整。 2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。 3、检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度，倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。

煤矿井下运输大件安全技术措施

昭通市广丰煤炭运销有限责任公司 广丰煤矿 广丰煤矿大件设备运输安全技术措施 编制单位： 编制人： 施工队： 时间：二0一三年十二月二十日

矿审批意见

补充建议：

广丰煤矿贯彻学习记录

广丰煤矿运输大件安全技术措施 一、准备工作 运输大件时由调度室提前通知运输科、机电科、安全科、运搬队，运输前由运输科、机电科、安全科、调度室派专人在主斜井现场负责主斜井运输的安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队组自行负责。 二、运输路线 根据需到达的终点确定最佳路线。 三、运输方式 主斜井采用JK－3/30E绞车运输，钢丝绳用6V*18+NF ；绳径为36mm，南轨道用JWB-8/1.27无极绳绞车运输，绳径为21.5mm；其余地点用JD-40KW、JD-25KW、JD-11．4KW绞车运输，JD-40KW绞车和JD-25KW绞车运输时用18．5mm钢丝绳，JD-11.4KW绞车运输时用15．5mm钢丝绳。 四、设备固定与连接 使用三吨平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用，然后用15．5mm钢丝绳将设备在车辆上固定牢靠，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。 三吨平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为Φ14*50mm（破断力为23T）。 五、设备运输 （一）、运送设备时，要严格按绞车牌板规定的挂车数挂车（超重、超大部件一次只准限挂一个）并要使用好保险绳。倒钩头时要经常检查设备的捆绑及车辆连接情况，发现异常要停止运输进行处理。 （二）、运输过程中，一旦车辆掉道，碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时，要立即停止运输，待隐患排除后方可继续运输。 （三）、掉道事故的处理：车辆掉道后，严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道，每次提起高度不得超过150mm，抬起后用道木垫好、垫稳，严禁人工强行上道。 （四）、斜巷掉道时，严禁摘开串车三连环及保险绳钩头处理；同时绞车司机必须闸紧闸把，不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。处理掉道事故时，掉道车的下方必须设置好阻车器（铁马）及其它防止跑车的设施。 （五）、翻车事故的处理：车辆翻倒后，要用倒链配合顶溜器进行处理，先将大件设备挂到巷道顶部重新打好的锚索或锚杆上，不得在原巷道支护上吊挂，并用锁具锁死，然后将倒链一头挂在大件设备蛤蟆口上，一头拴在支架上，两人拉动倒链往起吊支架，两人用顶溜器往起顶支架，另外还要有一人监护。作业期间要不断变换顶溜器支点，直到最终将支架吊起上道。作业过程中，作

EBZ160型掘进机拆解和安装施工

EBZ120型掘进机 拆解运输安装 安全技术措施 编号：掘2013——7号 名称：EBZ120型掘进机拆解运输安装编制： 施工队长： 批准日期年月日 执行日期年月日

EBZ120型掘进机拆解运输安装 安全技术措施 会审意见

EBZ120型掘进机拆解运输安装施工安全技术措施 一、工程概况 开拓队施工的1707皮带下山目前已施工171m，根据工程安排，施工队准备采用掘进机施工，需要将一部EBZ120型掘进机和配套的SGW30型刮板机拆除后，装车运到1707皮带下山进行安装。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 二、施工组织措施 1、施工单位：综掘队 2、施工总负责人：王华停，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。 3、现场安全监督：机电队、安通部。 一、施工内容 1、拆除EBZ120型掘进机1部。 2、拆除配套的SGW30型刮板机等。 3、各部件装车后运1707皮带下山进行安装。 二、设备结构概述 EBZ120型掘进机由沈阳矿山机械有限公司制造，其主要部件有：截割机构、运输机构、机架、行走机构、液压系统、除尘喷雾冷却系统、支撑防护装置、电器系统构成。

EBZ120型掘进机各部件说明及拆解和安装顺序 一、EBZ120型掘进机各部件说明 整机 切割机构 装运机构

刮板运输机 行走机构 液压系统 除尘喷雾冷却系统 电器系统

三、拆解和安装顺序 拆解顺序:1、切割部 2、铲板部 3、切割头升降油缸 4、铲板升降油缸 5、回转台 6、切割头回转油缸 7、机架 8、操作台 9、司机座椅 10、电控箱 11、刮板运输机 12、后支撑油缸 13、支撑腿 14、连接架 15、油箱 16、左行走机构 17、右行走机构 18、泵站 安装顺序：1、机架和左右行走机构 2、铲板部的装配 3、刮板运输机的装配 4、切割部的安装 四、准备工作 1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。 2、准备好大平板车6辆，大花架车3辆，小平板车4辆，矿车5辆，以及5t手拉葫芦、工器具等。 3、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Φ18×2000mm高强锚杆, 采用MSCK-2835型树脂锚固剂，设计锚固力120kN。 4、准备好5t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），3t手拉葫芦3台（吊装时做调整用）。并准备好绳扣、鸭咀等挂钩用具。使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。 5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。

SGZ-764／400刮板运输机操作规程(最新版)

SGZ-764／400刮板运输机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0737

SGZ-764／400刮板运输机操作规程(最新 版) 一、开机前准备 １、开机前应将开关手把置于“停”的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。 ２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。 ３、检查溜子平直情况，是否存在大块杂物堵塞现象，溜槽有无错口部位，溜槽对接是否平滑。 ４、检查刮板链松紧是否适当，以刮板链在机头链轮处下垂２环为宜。 ５、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。

６、检查冷却水路是否畅通。 ７、检查机头与转载机搭接是否良好，其高度应不小于３００毫米。 ８、检查机头、机尾的锚固装置，锚固千斤顶的工作是否可靠。 ９、开机司机必须在机头安全位置作业，不得趴在减速机上操作。 二、开机试运转 １、开机人员必须经培训合格持证上岗。 ２、接到工长开机命令后发出开机信号。 ３、分别点动电机，检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致，如不一致不可开机。 ４、一切正常启动运输机电机。 ５、检查链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。 ６、检查电机，减速机有无异常响声。 二、正式运转 １、一切情况正常后等转载机开动后，正式开启输送机。

综采工作面大件运送安全技术措施优选稿

综采工作面大件运送安 全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综采工作面大件运送安全技术措施一、本措施根据集团公司《关于特殊车辆运行安全管理规定(试行)》、综采预备区《9105综采工作面运输大件安全技术措施》等编制。 （一）、设备运输路线 1、工作面运输机、煤机、支架等：地面综采库→新副井→-590西轨大巷→II88轨道→II88辅助轨道→88排矸道→-320大巷→810轨道 2、小件：地面综采库→西部井→-320大巷→810轨道 二、9105综采工作面大件运送安全技术措施： （一）、总体要求： 1. 严明劳动纪律，全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想，任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 2.

运送前必须对大件车的实际长、宽、高、重心确认无误后方可运送，并在交接单上签字。 3. 运送大件前必须对沿途所经路线（包括副井、平巷、斜巷）运输设备和所用的安全设施进行安全确认，合格后方可实施。 4. 在运送时，每班应有运送负责人对沿途巷道和轨道进行认真的检查、发现问题及时汇报处理，确保运输畅通。 5. 要加强区干部跟班，班队长现场把关；所有跟班干部及时解决和处理运送过程中的各类问题。 6. 绞车司机没收到信号或信号不清时不准开车；严禁不带电松车、放飞车。 7. 绞车启勾后信号工及时进入躲避硐室，严禁在绞车走勾时在斜巷下口逗留或从事其他工作。

8. 每次运送大件，车辆上都必须配备复轨器，以备随时使用。 9. 需要人力推车时，严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。 （二）、地面及井下平巷运送安全技术措施 1. 平巷运送大件车前，必须汇报区调度经过同意后方可运送。 2. 运送大件车，必须使用刚性连接方式连接车辆（连接件的曲线半径必须符合巷道运输情况）。否则不予运送。 3. 电机车的闸、棚、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常都不得使用该机车。 4.

[整理]EBZ160掘进机拆除和安装.

EBZ160型掘进机拆解和安装施工安全技术措施 一、工程概况 开拓三队施工的十二采区轨道巷目前已施工210m，根据工程安排，十二采区轨道巷准备采用掘进机施工，需要将矿新进的一部EBZ160型掘进机和配套的DZQ80/30/11型带式转载机拆除后，装车运到西北末部联巷与西北胶带运输石门交叉点进行安装。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 二、施工组织措施 1、施工单位：开拓三队 2、施工总负责人：陈万龙，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。 3、施工技术负责人：由机电队长及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。 4、施工人员：三班人员，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。 三、施工内容 1、拆除EBZ160型掘进机1部。 2、拆除配套的DZQ80/30/11型带式转载机等。 3、各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。 四、设备结构概述 EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。 EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1；拆解和安装顺序见表2。

表1 EBZ160型掘进机各部件尺寸重量

表2 拆解和安装顺序 五、准备工作 1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。 2、准备好大平板车6辆，大花架车3辆，小平板车4辆，矿车5辆，以及5t手拉葫芦、工器具等。 3、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Φ20×2200mm高强锚杆, 根高强锚杆使用1支MSK2335型（里侧）和1支MSZ2335型（外侧）锚固剂，设计锚固力120kN。 4、准备好5t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），3t手拉葫芦3台（吊装时做调整用）。并准备好绳扣、鸭咀等挂钩用具。使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。 5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。 6、将安装地点清理平整、干净，以不影响掘进机安装为准。

车辆运输安全技术措施

车辆运输安全技术措施

车辆运输管理安全技术措施 使用车辆向作业地点运料时，必须遵守以下规定： 1、驾驶员入井管理 （1）所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证和煤矿车辆驾驶特种操作证上岗，司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程，确保车辆正常运行。 （2）入井必须按规定着装，携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪，并佩戴整齐；严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品；严禁穿化纤衣服。 （3）严禁酒后上岗，不准疲劳驾车。 （4）入井前必须熟悉井下路线及周围环境。 （5）必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理，具备一定的维修保养和故障处理能力。 （6）井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。 （7）司机上岗后，不得擅自离开自己的工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时，必须熄火并锁好机车制动，拉紧手刹。 2、入井车辆车况管理： （1）车辆外形整体完好，转向系统、制动系统、传动系统性能良好。（2）轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。 （3）防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。

躲避硐室或指定地点。 （11）停车必须熄火并拉下手制动，锁好车门。在坡道上停车必须挂档，掩住车轮，确认无滑车可能，司机方可离去。 （12）严禁将运料车辆交于无驾驶资格证人员驾驶。 （13）驾驶员上车后，要保持头脑清醒，检查好行车路线和前后有无行人，不得盲目行车与倒车。 （14）运料车辆必须按照规定好的行车路线行驶，不得随意改变行车路线。车辆在故障检修时必须并在车辆前后30米处设置警示标识。（15）装卸物料时，必须将车停稳、熄火，手刹车闭锁，同时打开应急灯。 （16）倒车时，必须保证车后方10米范围内无任何作业人员，并控制好倒车速度，以免撞车。 （17）遇有人员在巷道内作业或行走时，必须在距离人员30米前将车停稳刹死，按喇叭示警，待人员通过或撤到安全地点后，机车方可继续行使。 （18）遇急转弯时，应提前降低车速，鸣笛示警，在视线清楚不妨碍对方来车的行驶条件下，要尽可能的加大转弯半径。 （19）车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动以防侧滑，应先换低速档，待车速降低后缓慢制动；正常情况下严禁在上下坡道停车。 （20）车辆自卸时，先将车辆停在指定卸料地点，确认卸载点附近5m范围无其他人员工作后，方可卸料。

刮板运输机司机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD483 刮板运输机司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD483 2 / 2 刮板运输机司机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前检查各零件、部件是否完整芥全，螺丝是否松动和缺少，各轴承油是否充足，大小铸条是否松紧合适，小链不许上下碰链并保持有油。 2、开车前应先发出信号，30秒后进行一次试车方可开车，并尽量作到无负荷起动，若遇有超负荷或其它原因开不动时，应认真检查原因，不准强行硬开硬碰，以防损坏设备。 3、运行中注意检查电动机和减速器，轴承温度和链条运行情况，不得私自离开工作岗位和打盹，睡觉。 4、刮板机运行中，禁止在溜槽中行走，用刮板机运送木料时，要遵守下列规定，否则司机有权不开车。 a 、刮板机只能顺开不能倒开。 b 、运料时运料工必须和司机联系好。 c ，装料人和卸料人必须联系好。 d 、运料时要间隔开，距离不得小于10米。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

大件物资在装卸车安全技术措施(通用版)

大件物资在装卸车安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0961

大件物资在装卸车安全技术措施(通用版) 为防止大件物资在装卸（包括地面）、运输及井下搬运、安装过程中出现意外，造成人身伤害或大件物资的不必要损坏，特制定安全措施如下： 一、大件物资在装卸（包括地面）过程中，要遵守下列规定： 1、首先要看好周围的环境，保证场地环境清洁，有利于作业人员方便作业。防止因材料物资拥挤不堪，人员无通畅退路而造成物资损坏或人员伤害。 2、在汽车上装卸时先检查吊车的电葫芦钢丝绳卡子是否牢固、吊件用的钢丝绳扣是否符合安全规定。否则必须处理或更换，达到安全要求后再作业。吊件时使用的钢丝绳扣规格要与所吊大件的重量匹配，必须使用完好的绳扣，防止断绳事故发生。钢丝绳扣必须卡牢，必须用U型环起吊，严禁用镏子联接环起吊。大件吊起后，

卸件人员不得站在起吊物下面，待起吊物落地后方可上前解绳扣。 3、装车时大件不能超高超宽，使用的钢丝绳扣不能有毛刺防止扎伤人，不准使用铁线起吊。 4、要根据矿井运输巷道状况装车，避免造成超高、超宽现象。 5、原则上不准在斜巷装卸大件物资，特殊情况下必须在斜巷轨道上装卸大件时，要与绞车司机和把钩工联系，打点停车后首先在装卸车的下方靠近车轮处设一组阻车器，之后再正常装卸。装卸时人员严禁站在轨道或车的下方，装车后一定要将大件物资捆绑牢固，防止大件下滑或脱落现象发生。 二、装载大件物资的车辆在运输过程中要遵守下列规定： 1、在斜巷内使用绞车进行拉运车时，使用绞车前，必须将绞车地脚螺丝及各部连接、制动闸、离合器检查好，发现问题立即处理，否则，不许使用，拉车过程中上下必须设置警戒人。严格按操作规程规定的拉车数拉车，严禁多拉车。 2、把钩工（信号工）在调运大件物资前要仔细检查装载车辆的安全状况，包括捆绑情况、是否超高超宽、连接装置是否符合安全

中寨煤矿综掘机运输安装措施1

水城县玉舍中寨煤矿 安全措施 措施名称：综掘机运输安装安全技术措施 矿长： 总工程师： 生产副矿长： 安全副矿长： 机电副矿长： 调度室： 编制：林超年 二零一四年六月八日

目录 一、矿成立综掘机安装领导小组及办公室- 1 - 二、施工组织措施重点内容- 1 - 三、运输路线- 2 - 四、作业前的准备工作- 2 - 五、综掘机各部件拆解、保管和运输- 4 - 六、综掘机装车、运输及卸车- 4 - 七、综掘机组装- 7 - 八、安全注意事项- 13 -

中寨煤矿综掘机运输安装技术措施由于我矿采掘接替较为紧张，为落实国家关于煤矿六化建设的要求，提高我矿掘进机械化水平，现我矿已决定在1778回风石门使用一台综掘机掘进，现已从厂家运至我矿副井井口地面，型号为EBZ200H,从地面运到1778风石门需要经过副井、1827联络巷、回风上山下段，由于受到我矿上述巷道断面和形状的影响和限制，必须在地面全面拆缷，只保留不可拆缷件。为确保综掘机运输和安装安全，特制订本措施。 一、矿成立综掘机安装领导小组及办公室 1、总指挥：李崇庆（主管矿长） 2、副总指挥：陈佩光（总工程师）、郑向康（生产副矿长）、段元忠（机电副矿长）、莫胜满（地测副总工程师）。 3、安全监护：黄初由（安全副矿长） 4、技术监护：林超年（机电副总工程师） 5、成员：徐强、何正良、黄初彥、石强、罗连晏、李启军等各技术、管理、生产科室、队组负责人 下设矿综掘机运输下放、安装、试运行领导办公室，办公室设在矿调度室，矿调度室主任徐强任办公室主任 二、施工组织措施重点内容 1、掘进机的拆解和装平板车的顺序；

机电、运输安全技术措施示范文本

机电、运输安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机电、运输安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井应有双回路电源线路。 2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 3、矿井必须备有井上、下配电系统图；井下电气设备 布置系统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设 示意图，并随着情况变化定期填绘。 4、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、 “煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发 合格证后，方准入井。 5、电压在36V以上和由于绝缘损坏，可能带有危险电 压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢 丝）钻或屏蔽护套必须有保护接地。 6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于

50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面不小于100的扁钢。 7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车，严禁放飞车。 8、付斜井提升时，应设有防跑车装置。 9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、备用、检修的水泵，水管须有工作和备用两套，其总能力应能配合工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量，配电设备应同水泵适应并能够同时开动工作和备用工作。 10、机电、运输、事故的防治措施应遵循自身安全设施的正常运转，及更新维修原则，防止和消灭重大隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

皮带运输机技术操作规程(标准版)

皮带运输机技术操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0494

皮带运输机技术操作规程(标准版) 1．开车前的检查与准备 （１）查阅上班交班记录，听取上班情况介绍，弄清应开启机台的技术情况。 （２）检查各油杯的油量是否正常。 （３）检查减速箱油位是否在油标线范围内。 （４）全面检查电机、首轮、尾轮、张紧轮、皮带交换头、带面、刮板、支架、挂耳、托辊等部件是否完好。 （５）检查受矿点的挡板、衬板是否脱落、松动。 （６）检查各受矿漏斗、导矿漏斗、带小车卸矿漏斗是否磨损、漏矿或堵死。 （７）检查各防尘密封装置（如挡皮、防尘帘、铲矿小门等）是否完好。

（８）检查事故开关是否推上。 （９）检查除尘装置是否灵敏。 （１０）检查刹车装置是否完好。 （１１）检查周围是否有人或障碍物。 （１２）核对检查结果与交班记录。 2．开车顺序 （１）输送皮带（包括带小车卸料皮带）的开车顺序。 （１．１）接到开车信号，确认设备正常，依次起动辅助设备。 （１．２）起动防尘设备。 （１．３）起动风机。 （１．４）纳入联锁系统的机台应将转换开关转向“联锁”位。 （１．５）确认下机台已经运行后起动皮带。如处于联锁系统未端，则应先确认以上各机台已处于待开状态。 （2）给矿皮带的开车顺序。 （2．1）待主机（破碎机、振动筛等）起动运行正常后，将转换开关转向“联锁”位．

轨道运输安全技术措施

编号：SM-ZD-97289 轨道运输安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

轨道运输安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 我单位的物料需要经二水平南翼31采区中间回风下山轨道至三水平南大巷运输，为确保该地段轨道运输的安全运行，特制定该安全技术措施： 1、所有上岗人员应人人听措施并签字，听从负责人指挥。 2、绞车司机、信号工、把钩工、机电维修工、必须由经过专业安全技术、岗位工种的培训，考试合格取得合格证的人员担任，并持证上岗，对工作认真负责。 3、维修工应对开关、信号、红灯、绞车、钢丝绳、钩头、防跑车装置做认真检查，确认正常无误后，方准运行。 4、维修工检修或处理故障时，严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定认真执行，严禁带电作业。 5、信号、把钩工必须由工作认真负责，有一定的信号、把钩工作实践经验，经过安全技术培训并考试合格，取得合格证的人员担任。