烟台海岛海水淡化设备工作原理

烟台海岛海水淡化设备工作原理

烟台海岛海水淡化设备

海水淡化技术起源自上世纪50、60年代，起初小范围应用在船只、海岛上，随着技术的不断进步和淡水缺乏区域的不断扩大，特别是进入上世纪80年代后，海水淡化技术逐渐被各国所重视，并逐步开始在工业、民用上进行应用。

烟台海岛海水淡化设备优势

1、操作简单，维护方便，只要有电，有海水，启动后可立即供应淡水。

2、配备的海水淡化机预处理装置采用多路阀技术，实现了仅用一个操作阀就可以实现过滤、清洗、反冲洗，大大降低了操作人员的失误操作对设备造成的损害。

烟台海岛海水淡化设备工作原理

本设备采用电化学、全膜法与自动加药工艺分两级处理。系统前处理为电化学凝聚、机械过滤器、活性碳过滤器和软化器，配合加药与海水反应，有效去除海水中的悬浮物、有机物、胶体、异味等物质，并且色度、浊度达到反渗透的进水要求。后级采用海水淡化反渗透膜进行脱盐，去除海水中绝大部分的溶解性盐类物质，使水质淡化。

烟台海岛海水淡化设备应用领域

技术可供工业、军舰、工程打捞船、科学考察船、远洋捕捞船队、远洋货船、电力工业采用水、热力锅炉、中低压锅炉的供电供水系统。

海水淡化设备安装施工方案

目录 一、概述错误!未定义书签。 二、编制依据错误!未定义书签。 三、项目组织结构错误!未定义书签。 四施工进度计划错误!未定义书签。 五项目人员及设备计划错误!未定义书签。 六、出厂检验错误!未定义书签。 七现场安装错误!未定义书签。

八、调试和运转错误!未定义书签。 九、质量控制程序错误!未定义书签。 十、HSE风险评价及安全环保措施错误!未定义书签。 一、概述 新装120吨/天海水淡化设备。安装于海洋石油298号船上机舱内。 主要工作包括： 1、设备出厂检验； 2、现场安装； a、设备安装：预处理设备、海水淡化反渗透、二级反渗透设备、加药 设备、电气控制设备等，采用分体模块设计制作，现场组装完成的形 式。 b、管路、电气系统的连接：各功能模块之间工艺管路连接和电气连接； 与原有进水管路和产品水管路连接，浓水排放管路连接；与主动力电 源连接。 c、安装完工检验：系统试压等 3、操作维护保养培训及完工验收 二、执行标准 《钢质海船入级与建造规范》 国际海上人命安全条约SOLAS 1997.4 中国船级社的有关船舶标准（2007） GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50054—95《低压配电设计规范》 JB2932-1999 《水处理设备制造技术条件》 GB1047 《管子和管路附件的公称直径》 JB/T74-94 《管路法兰技术条件》 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 中国船级社“材料与焊接规范”2006 IEC-国际电气委员会 ASTM美国材料协会 ASME美国工程师协会 三、编制依据 1.合同

海水淡化设备—10吨每小时

海水淡化设备—10吨每小时 技术资料来源于莱特莱德合肥海水淡化设备工程公司 一、海水淡化设备概述 海水淡化设备可以有效的去除海水中的无机盐、重金属离子、细菌等有害成分。10T/H海水淡化设备体积小、占地省、安装方便、无环境污染、性能稳定、出水水质符合国家生活饮用水的水质指标。海水淡化设备广泛应用于各大海水淡化工程。 二、海水淡化设备主要技术内容

海水从取水头部取出后，根据不同的海水水质进行相应的预处理过程，其目的是使海水在进入反渗透膜之前达到SDI<3等控制指标，以确保反渗透膜的使用寿命。经过预处理的合格海水用高压泵加压送入反渗透膜组堆，透过反渗透膜的水经收集后再经过适当的预处理送入管网系统供用户使用，未能透过反渗透膜的高压浓盐水进入能量回收装置以回收其能量，经过能量回收装置的浓盐水排回大海。 由于反渗透膜在国外已经是十分成熟的产品，因此反渗透海水淡化系统的技术关键在于合理的设计预处理系统、选用合适的高压泵和能量回收装置、设计完善的控制系统进行监测和控制、选用科学的材料和防腐措施以防止管路和系统的腐蚀。另外，对于开放式取水，除了保证系统的污染指数外，还必须采取科学的杀菌灭藻措施以防止微生物对系统的侵害。 三、海水淡化设备特点及指标 1、投资少：投资额为其他工艺的1/2-2/3。 2、占地省：约为其他工艺的1/2-2/3。 3、能耗低：比其他工艺低20%以上。 4、对海水适应性强，设备机动性强。 海水淡化技术经济指标：

1、脱盐率 99。5 %。 2、水回收率 35 %- 40 %。 3、吨水耗电 3 - 4 度。 4、吨水运行成本 3 - 4 元。 四、海水淡化设备工艺流程 常规反渗透法工艺流程是：原水→预处理系统→高压水泵→反渗透膜组件→净化水。其中预处理系统视原水的水质情况和出水要求。 可采取粗滤、活性炭吸附、精滤等，精滤必不可少，是为了保护反渗透膜、延长其使用寿命而设立的。另外，复合膜对水中的游离氯非常敏感，因而预处理系统中通常都配备活性炭吸附。 五、海水淡化设备的优势 (1)由于操作温度低，完全避免或减缓了设备的腐蚀和结垢。 (2)进料海水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一好处是大大地简化了海水的预处理过程。海水进入低温多效装置之前只需经过筛网过滤和加入5ppm左右的阻垢剂即可，而不像多级闪蒸那样必须进行加酸脱气处理。

海水淡化设备技术发展及产品分类概述

海水淡化设备技术发展及产品分类概述 海水淡化装置由于采用了专有技术，使其可在2℃-30℃的水 温范围内满负荷运行，不会因温度降低而导致产水量下降，保证了用户在任何条件下均可得到额定产水量。作为物质形态的水，地球上并不缺乏，例如海水。如果能把海水通过有效的、经济可行的技术手段变成淡水，人类就可以从根本上解决水资源短缺的问题。目前，全世界有一百二十多个国家和地区采用海水或苦咸水淡化技术取得淡水。据统计，海水淡化设备与生产量以每年10%以上的速度在增加。亚洲国家如日本、新加坡、韩国、印尼 与中国等也都积极发展或应用海水淡化作为替代水源，以增加自主水源的数量。 目前世界上已商业化的海水淡化技术主要有蒸发工艺和反 渗透工艺。由于膜以及相应配套技术的发展，吨淡水成本已经大大降低，用反渗透法进行淡化海水，解决城镇居民生活用水及工业用水已经获得越来越广泛的应用。因此向浩瀚的海洋汲取淡水，不仅能解决淡水总量的短缺，而且具有开辟新的永久性淡水来源的意义。但中国的海水淡化设备与国际先进技术水平相比，在工艺设计、设备整体性能、维护费用、产水成本及电耗等方面还有待于进一步提高。 海水淡化技术

多年来在世界各地积累的海水淡化技术及丰富的工程经验，根据中国的具体国情和沿海海水水质情况，对关键技术和设备进行了本土化，开发出适合中国国情的海水淡化技术。因地制宜地保证在各种条件下取得最佳的效果。产出的淡水达到世界卫生组织(WHO)规定的饮用水水质标准，可供直接饮用。也可深度处理 后作为工业用纯水，用于电力及能源行业。海水淡化技术已逐步涉入更宽广的应用领域，诸如将海水进行部分淡化处理后浇草地，节约了大量淡水资源，成本又低于污水深度处理。此外，现在很多沿海城市都已建造或正在建造人造滑雪场、高尔夫球场等，维持这些场所的运营需要消耗大量的淡水。在政府部门的政策性支持下，这些问题都可以通过海水淡化经济地解决。这些方面已具有技术先进、经济可行的成熟技术和成功的应用经验。 海水淡化设备分为工厂式(户内安装型)和集装箱式(户外安 装型：固定安装或移动安装)。 工厂式： 将海水淡化整套系统合理安置于搭建好的厂房内，整套设备 严格按照新加坡工业标准设计、制造、安装，并使用世界上最先进的能量回收装置及控制技术。系统的整体性能、吨水电耗、运行噪音、综合成本均处于世界领先水平。

北京海水淡化设备公司：海水淡化设备

北京海水淡化设备公司：海水淡化设备 在未来的发展中，海水淡化设备将扮演着越来越重要的作用，使用的范围也会越来越广。 大型反渗透海水淡化设备概述 大型反渗透海水淡化设备就是出水量比较大的水处理设备，该设备通常采用反渗透技术对原水进行处理，从而使出水水质符合国家规定的卫生标准。反渗透技术就是利用反渗透膜的高精度过滤，能够有效地去除原水中的各种有害物质，以及降低水中的溶解性盐类，从而使出水水质符合国家规定的卫生标准。反渗透海水淡化设备需要经过清洗，以免影响设备的出水水质。本文主要介绍海水淡化设备的标准清洗方法。 技术资料来源于北京海水淡化设备公司

反渗透海水淡化的标准清洗方法 1、用RO产水冲洗 清洗前用RO产水冲洗可减少污染物的含量，从而减少清洗药品的耗量，清洗后用RO产水把组件和管路里的药品冲走。 在正常运行停机之后，用RO产水自动(或手动)冲洗膜组件，防止盐类和其它物质沉淀，许多SWRO工程实践证明，这种冲洗对保护膜元件、延长化学清洗的周期是非常有效的。任何海水RO工程的设计中，都应当结合又自动用RO产水冲洗膜元件的设备。 2、预先用清洗液浸泡 不管污染或结垢程度如何，用清洗液把各段给予预浸泡 15min，使大部分污染物松劲，最后把浸泡的清洗液打到废水处理池，严禁返回清洗槽。 这个步骤可避免清洗槽液体被污染，打通被堵塞的流道，为下一步循环清洗时流体分布均匀，这个步骤可以重复几次。 3、分段清洗 避免前、后段互相污染。

4、正流清洗 清洗液从组件给水进水口流入，从浓水口流出，循环进出清洗组件。装配一进水开/关阀门，产生脉冲清洗，效果更好。 以上资料提供免费下载

海水淡化设备

海水淡化设备 淡水资源的日益短缺，实施海水淡化是解决各国淡水资源的主要有效途径。 目前世界海水淡化技术主要有反渗透法、多级闪蒸、压气蒸馏、电透析法、冷冻法几种，在实际运行中，反渗透法是各国海水淡化工程广泛利用的首选技术，尤其在我国沿海，盐碱湿地，得到了长足发展。 利用反渗透法技术与其它海水淡化技术相比，具有工程投资少，运行成本低，脱盐率高，制水量大，应用PH值范围宽，建设周期短，便于操作控制等优点。 反渗透（RO膜）作为海水淡化技术中的核心材料，维护和延长其使用寿命是整套海水淡化设备的重要环节。要想使之发挥更长的作用，必须配备精良的配套辅助系统，否则将极大缩短使用寿命，增加制水运营成本。同样的运用反渗透技术，但由于配套辅助系统的利用技术和选材差异，则造成产水质量，使用寿命及运行成本的多倍悬殊。 目前国内外通用的整套海水淡化系统，其工艺流程为：

此套处理工艺虽然增设了一些辅助处理系统予以保护，但由于用材技术的落后，使反渗透系统正常使用状况一般维持在一年左右，尔后淡水提取的质量、数量将逐渐下降，直至设备报废。另外还需要不间断的添加阻垢剂，从而造成制水成本的增加和操作麻烦。 本公司根据众多净水工程实践经验，经国内多位水处理专家进行探讨、论证、实验，推出的新型海水淡化设备，将进一步增强了配套辅助系统的性能和精度，可极大减少反渗透系统的工作负荷，与通用的常规技术相比，可延长其使用寿命3—5倍以上，并且减少了阻垢剂的大量使用。明显降低了海水淡化成本，提高产水质量 设备特点 1.利用国际先进的预处理材料，增强了辅助处理系统的性能精度，减轻了反渗透系统 的工作负荷减少了阻垢剂的使用，使设备的整体寿命延长了3倍以上。 2.设备主体采用不锈钢和耐腐防锈材料组成，确保设备容器、管路框架等在20年内

中国十大海水淡化设备公司排名

2014年中国十大海水淡化设备公司排名随着海水淡化产业的大发展，政府应加大统筹协调力度，完善制度和标准，加强市场监管，促进该产业健康、有序、快速的发展。2012年出台的《海水淡化科技发展“十二五”专项规划》中指出，将按照“双法并举抓时机、工程带动攻成套；突破技术求应用、培育产业上台阶”的总体思路，全面提升我国海水淡化技术水平和产业竞争力。通过本专项5年的实施，初步形成我国海水淡化技术创新体系，使我国海水淡化科技整体上接近世界先进水平。 根据国家海洋局2013年12月发布的《2012年全国海水利用报告》显示，截至2012年底，全国已建成海水淡化工程95个，日产淡化水总规模达到77.4万吨，其中最大的海水淡化工程规模达到日产20万吨。未来五年，随着水资源紧缺问题突显以及国家的重视，中国海水淡化的产能将出现迅猛增长。 前瞻产业研究院《2014-2018年中国海水淡化产业深度调研与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2014年中国十大海水淡化设备公司排行榜如下： 陶氏化学（中国）投资有限公司 双良节能系统股份有限公司 浙江海亮股份有限公司 南方泵业股份有限公司 浙江久立特材科技股份有限公司 天津膜天膜科技股份有限公司 山东招金膜天有限责任公司

贵阳时代沃顿科技有限公司 天津大港新泉海水淡化有限公司蓝星东丽膜科技（北京）有限公司

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海水淡化设备的材料选择及防腐

海水淡化设备的材料选择及防腐 在海水淡化过程中，要用到很多材料，常用的壳体、换热材料有碳钢、不锈钢、钛管、铜管、铝管。下边就这几种材料在海水中的腐蚀做一个简单的介绍，并指出一些相应的防腐措施。 1、铸铁在海水中的腐蚀 铸铁在海水中的腐蚀类型为石墨腐蚀。即铸铁表面的铁腐蚀,留下不腐蚀的石墨和腐蚀产物,腐蚀后保持原来的外形和尺寸,但失去了重量和强度。除去石墨和腐蚀产物,呈不均匀全面腐蚀。 灰口铸铁HT200在海水中暴露1年的腐蚀率为0.16mm/a,平均点蚀深度、最大点蚀深度分别为0.27mm、0.45mm。灰口铸铁在海水中的腐蚀速度随暴露时间下降,HT200在海水暴露0.5年的腐蚀率为0.19mm/a,暴露1.5年的腐蚀率为0.14mm/a。 普通铸铁在海水中的腐蚀速度与碳钢接近。碳钢在青岛小麦岛海区暴露1年的典型腐蚀率为:全浸区0.18mm/a,海洋大气区0.06mm/a。 灰口铸铁在流动海水中的腐蚀速度随海水流速的增大而增大, HT200在3m/s的海水中试验164h的腐蚀率为1.0mm/a;在7和11m/s的海水中试验40h,腐蚀率为7.82和9.33mm/a。灰口铸铁在流速为5、10和15m/s的海水中试验30天的腐蚀率分别为1.8、2.7和3.6mm/a,它与碳钢在流动海水中的腐蚀速度接近。 (1)普通铸铁在天然海水及流动海水中的腐蚀速度与碳钢接近。 (2)低合金铸铁在海水中的腐蚀行为与普通铸铁的腐蚀行为相似。CrSbCu铸铁在海水中的腐蚀比普通铸铁轻。添加Ni、Ni-Cr、Ni-Cr-Mo、Ni-Cr-Cu、Ni-Cr-Re、Cu-Sn-Re、Cu-Cr、Cu-Al等的低合金铸铁在海水中的腐蚀速度与普通铸铁无明显差别。加入少量Ni、Cr、Mo、Cu、Sn、Sb、Re等元素可减小铸铁海洋大气区的腐蚀速度。 (3)高镍铸铁在天然海水及流动海水中的腐蚀均较轻。高镍铸铁在海水中暴露1.5年的腐蚀率大约是普通铸铁的1/3,它们在海水中暴露1.5年的最大点蚀深度小于0.20mm。 2、不锈钢在海洋环境中的腐蚀 在青岛小麦岛，即北纬36°03′，东经125°25′。此外海水平均温度13.6℃，盐度约32%。，pH8.2左右。条件下得到的数据 在海洋大气区暴露8a后，含铬大于约17%的不锈钢F179、Cr19Ni10和000Cr18Mo2基本不腐蚀，只是表面失去了光泽，腐蚀率<0.3微米每年，含铬低的2Cr13表面有一层棕色绣层，它发生全面腐蚀，2Cr13具有大气中维持钝态所需的Cr含量（>12%）,但是他在海水大气区不能维持钝态。它的腐蚀率约为5微m/a,点蚀深度<0.2mm. 不锈钢在全浸区腐蚀严重，耐蚀性差别很大，它们的耐蚀顺序分别是：000Cr18Mo2>00Cr19Ni10>1Cr18Ni19Ti>F179>2Cr13。2Cr13浸泡6各月已溃烂穿孔。F179有严重的沟槽腐蚀，浸泡1a时，已经穿孔。1Cr18Ni19Ti浸泡2a后发生隧道腐蚀，并已穿孔。00Cr19Ni10暴露4a时发生隧道腐蚀，并出现穿孔。沟槽腐蚀、隧道腐蚀以点蚀、缝隙腐蚀为起点，沟槽腐蚀的形貌是明显的蚀沟；隧道腐蚀则是隐伏的，多半不露出表面，基体内腐蚀，表面留下未受腐蚀的薄膜。000Cr18Mo2腐蚀较轻，暴露8a的最大点深度为0.95mm.在全浸区不锈钢的缝隙腐蚀很严重，F179、1Cr18Ni19Ti浸泡2a因缝隙腐蚀穿孔，00Cr19Ni10浸泡4a因缝隙腐蚀穿孔。000Cr18Mo2浸泡8a的最大缝隙腐蚀深度为1.3mm.在海水中，不锈钢有低的腐蚀率，它们因点蚀（包括沟槽腐蚀、隧道腐蚀）和缝隙腐蚀而受到破坏，其大部分表面不受腐蚀。 3、铝合金在海水中的腐蚀 铝合金有较高的强度、良好的强度/密度比和较好的耐海水腐蚀性能,在海洋环境中已被

海水淡化设备工艺流程及系统组成概述

海水淡化设备工艺流程及系统组成概述 ●工艺概述 海水淡化设备即利用海水脱盐工艺生产淡水。通过海水淡化处理可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水。反渗透法是目前海水淡化主要处理技术之一，反渗透法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜将海水与淡水分隔开，在通常情况下，淡水通过半透膜扩散到海水一侧，因受半透膜的阻力，海水一侧的液面逐渐升高，直至升到一定的高度才停止，这个过程为渗透。此时，海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。如果对海水一侧施加一个大于海水渗透压的外压，那么海水中的纯水将渗透到淡水中。 ●工艺流程概述 海水淡化的基本工艺流程为：海水由设在海边的深水井经深水泵将海水送入淡化厂房，经过化学加药系统投加杀菌剂和絮凝剂后进入石英砂过滤系统过滤。滤后水经过水质还原、PH调整以及阻垢剂添加后进入5um的保安过滤系统，过滤后的低压海水一路进入高压泵加压，另一路进入压力交换式能量回收装置，升压后的海水经过增压泵加压后与高压泵出水混合进入反渗透膜堆系统。高压海水在膜堆的处理下一部分透过膜形成淡水，经

过水质调整后进入淡水水箱储存。其余的高压浓缩水进入压力交换能量回收装置回收能量后排放。 工艺流程图 ●海水淡化装置的组成 取水系统、预处理系统、海水淡化脱盐系统、能量回收系统、化学清洗系统、化学加药系统以及装置供配电及自控系统。 ●海水淡化化学加药系统 系统的在线传感器：温度，PH，余氯，氧化还原电位，电导率等的在线检测，并实时将信号传递给二次仪表显示，并根据相应的控制设定点运算出控制信号，通过PLC控制对应的执行机构。 主要包括： 预处理过滤罐前杀菌加药系统; 预处理过滤罐前絮凝剂加药系统; 保安过滤器前盐酸加药系统; 保安过滤器前亚硫酸氢钠加药系统; 保安过滤器前阻垢剂加药系统;