油管切割焊接安全施工措施
编号：SM-ZD-98974
油管切割焊接安全施工措
施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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油管切割焊接安全施工措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
为做好电厂的脱硫改造工作，需要对原管道支架进行改造，原管道支架上有煤油管线，煤油为易燃品，为防止在切割焊接施工过程中发生火灾等安全隐患，特制订下列安全施工措施：
一、主要改造的管线及区域
管线改造的地点为新建的1#脱硫系统循环池上，即原电厂北门上部的主要管道支架，管道及支架已影响到循环池设备间的土建施工，必须进行改造。改造过程中对现在暂时不用的管线进行切断封死，对必须要用的三支管：洗煤厂煤油管线DN50、洗煤厂起泡剂管线DN50和东庞矿中水管线DN250进行临时改造，其余管道，待土建完工，新管架搭建好后再恢复连接使用。
二、各管线改造流程
1.施工前的工作准备
（1）煤油管道切割方法
①切割前协调好各个部门，尽量放空管内剩余的煤油。
②煤油管道切割采用钢锯，人工锯割，割的过程中用水冲洗。
③做好管内存留的油污的收集工作，现场准备2只0.5m?的大桶，对管内的剩余煤油进行收集，不要使油污泄露到焊接地点周围。
（2）管道周围安全防火、防爆措施
①向洗煤厂申请焊接、动火作业许可。
②将周围10米内供输油管道，全部用石棉布遮盖。
③在动火地点设置多个干粉灭火器具。
④氧、乙炔气瓶摆放间距达到规范要求。
⑤进入施工现场，必须戴好安全帽，登高作业必须系好安全带。
⑥现场动火必须有看护人。
2.管道安装工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压
→管道冲洗→管道防腐（保温）
3.管道主安装的一般要求
1．材料到货时，须具备合格证并检测其圆度，及其外观是否合要求；
2．管子、管件、阀门等在安装前必须按设计要求核对无误；
3．所有阀门安装前必须按照规定进行强度及严密性试验；
4．旧管道拆除后，管线可以冲水清洗。
5．新管线预制完好后先进行试压，试验压力为1.6MPA，试完压逐条对新旧管线进行连接。
6．动火前要分析旧管内的介质，合格后方可动火，所以施工时尤其做到安全动火，安全用电，各项安全措施应做到周密，确保不发生任何事故。
三、管道的预制加工
管道在预制前根据图纸和现场实测尺寸，争取其深度达
70%（焊口计），预制下料应在固定口直管段留出安装调整量100毫米，采用氩电联焊，提高预制件一次合格率，管道上仪表管嘴孔定位开孔。
四. 管道、管件组的焊接。
焊接方法
（1）焊接前准备：
①焊接前管道内用水冲洗，直至看不到明显的油污，水冲洗后再进行化学清洗。
②冲洗后用干粉灭火器向管道内喷入干粉，要保证干粉充满管壁。
③充入干粉后，再在需要焊接的内部塞入防火岩棉，岩棉要塞实，不得留有空隙，并且塞入岩棉的长度不少于10厘米。
（2）焊接过程
①焊接过程中要备好：灭火器、足量的沙土等。
②焊接时间尽量要快。
③焊接过程中做好滴漏油污等附近易燃物的防火。（3）焊接后管道采用法兰连接，尽量少动用明火在管道附近
作业。
（4）焊接工艺。为保证焊接质量，采用焊条电弧焊的焊接方法；焊接资格：WS/D1-19或相应资格。
（5）焊接技术要求及注意事项。焊工持有相应的有效期内的合格证。在焊接过程中，应做好防风防雨措施。使用焊条电弧填充时，用磨光机做好层间清渣，同时各层间的焊道头要错开。焊完后，焊工清理焊渣等，并对焊缝进行自检，同时在焊缝附近管线号、焊口编号旁边应打上自己的焊工钢印号。焊条使用前应按质量证明书的规定进行烘干，并在施工过程中使用焊条保温筒，注意保持干燥，做到随用随取.
（6）焊接外观检验要求。焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边2MM为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头表面不允许有裂纹、未熔合，气孔，渣，飞存在。管道焊缝咬边深度不应大于0.5MM，连续咬边长度不应大于100MM，且焊缝两侧咬边总长不在于该焊全长的10%.焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高不大于，且不大于3MM。其中B1为焊接组对后坡口的最大宽度。焊接头错边不应大于壁厚的10%，且不大于1MM。
四、管道的安装
1．管道安装应遵循先地下后地上，先大后小，先管带后设备的原则。管道的安装施工，按照立管-水平横管-支管的施工顺序。
2．管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物；安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。
3．管道连接时，不得采用强力对口，以免造成内应力和管变形。
4．有特殊流向的阀门必须保证阀门所示流向和介质流向一致。管道安装时，要严格按照施工图纸要求的安装坡度进行安装；
5．法兰连接应检查其密封面，不得有缺陷，保持接合面的平行度和同心度0.6毫米，保证螺栓自由穿入，安装双头螺栓两头对称均匀，外露螺纹大致相同，且不在于二位螺距。
6．新旧管碰口处焊接因不能参加试压，按100%比例进行X射线探伤或磁粉探伤。
7．管路阀门的型号、规格、数量、安装位置须符合图纸
要求,要求做到连接牢固、紧密,阀门启闭灵活，朝向合理。阀门耐压强度和严密性试验必须符合设计和施工规范要求。
8．管道及附件安装完毕后,如实填写相试验资料、质量评定表作为竣工资料保存。
9.层的漆膜应均匀一致，天面光亮平，不能存在皱纹、泪迹、孔隙等缺陷。
五、法兰接口
1．在安装法兰时首先要注意平眼（螺栓孔平行），无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的每个孔眼要对正。若不对平找正，出现盘面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。
2．石棉橡胶垫在使用前应放到机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。安装时垫片准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。
3．法兰密封面要清理干净，不能有任可杂物。如果是旧法兰，要清理出金属本色。
4．法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。每个螺母要分2～3次拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣。用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。
5．管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后焊接与配管相接的另一管段。
配管法兰应与阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
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焊接切割作业安全控制措施
焊接、切割作业安全控制措施1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如 口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求： （1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目 镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面 罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的 且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超 过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和 防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用 相应型号的防护眼镜片。
（3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。 （3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。
（5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应 遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙， 不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合 制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套 应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑 的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影 响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料 制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。
焊接安全建筑施工电焊作业安全与防护简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 焊接安全建筑施工电焊作业安全与防护简易版
焊接安全建筑施工电焊作业安全与 防护简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 在建筑施工中，电焊焊接作业应用广泛。 进行电焊作业的工人与有害气体，金属蒸汽和 粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等 接触，对自身和他人的健康和安全有极大的危 害，如果在设备或操作上存在问题，就可能引 起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故。不 仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安 全和身体健康，而且还会使生产单位和国家财 产遭受重大损失。 一、电弧焊的特点 1、电弧的特点电焊是利用电能转换为热能
对金属进行加热焊接的方法，电弧焊是熔化焊的一种，它是利用电弧热，将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化，形成的焊缝连接。 电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中的连续放电现象，也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下，使气体“电离”而形成的。电弧放电时，电流可达几百安培以上，但电压并不高只有几十伏。电弧产生大量热能，温度可高达8000℃，与此同时，发出强烈的可见充及紫外线、红外线等辐射线。 2、电焊机的特点电焊机是电弧的电源，必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。
井下电气焊的安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下电气焊的安全技术措 施正式版
井下电气焊的安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工组织： 施工负责人：谭明望监护人：曹孙武 施焊人：陈兵作业内容： 作业地点：作业时间：年月日 二、施工准备： 1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁使用。 2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，消防管路无水，必须使用盛
水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电焊作业。 3、检查电焊作业地点前后两端各10m 的井巷范围内，不能有液压油、机油喷洒、棉纱，风筒等易燃易爆物品，工作面点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。 4、查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。 5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖必须全部扎紧。
焊接工程安全技术措施doc资料
目录 一、焊接安全要求————————————————————— 2 二、预防触电事故的基本措施—————————————————2 三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2 四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3 五、焊接与切割施工安全技术交底———————————————4
焊接工程安全技术方案 一、焊接安全要求 1、焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。 2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无明火点后，方可离去。 4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。 5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。 6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。 7、施工现场焊、割作业须执行“动火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。 二、预防触电事故的基本措施 (1)为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。 (2)为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。 三、登高焊割作业安全措施 (1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。 (2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。安全带应挂牢。 (3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端均应放置牢靠。使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于l：3的坡度，板面要钉防滑条。使用合格的安全网。 (4)登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。 (5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接
焊接作业安全控制措施
焊接作业安全控制措施 批准： 校核： 编制：赵文明 中国水利水电第八工程局有限公司 大华桥项目部 焊接作业安全控制措施 为确保大华桥项目部焊接作业安全、顺利的进行，保证人员及设备设施安全，做到焊接规范化、科学化，根据项目施工特点，特制订办本安全控制措施。 一、焊接作业主要危险特点 电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。 焊机的安全使用要求？ 焊机安装、连接完毕后，必须按以下顺序进行操作。？ 1、检查所有连线是否正确、可靠。？ 2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘带包扎完好 或更换绝缘良好的导线。
3、检查工件上需要焊接处，是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的 附着物。如有，应尽量清除干净，以名影响焊接质量。? 4、打开配电箱（板）上的电源开关。? 5、转动电流调节手轮（柄），根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调到相应的位置（这时的电流指示值仅供参考）。? 6、在与工件材料相同的试件上试焊，根据试焊情况和焊接规范需要，把焊接电 流调到最佳值。? 7、实施焊接作业。? 8、焊接作业完毕（或需暂停焊接离开现场），必须切断电源。? 9、因故中断作业后重新恢复作业时，应先检查电源和焊接电缆，确认接线正确 和绝缘完好后才能恢复作业。 三、焊接工具的安全要求? 1、焊钳和焊枪：焊钳和焊枪是手弧焊、气电焊以及等离子弧焊的主要工具，它与焊工操作安全有着直接关系，因此必须符合下列要求：? （1）结构轻便，易于操作：手弧焊钳的质量不应超过600g，其他一般不超过700g。
2）焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠，接触良好，否则长时间的大电流 通过连接处易发生高热。连接处不得外露，应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部，以防触电。? （3）要有良好的绝缘性能和隔热能力：由于电阻热往往使焊把发热烫手，因此手柄要有良好的绝热层。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护。焊钳由夹焊条处至握柄连接处止，间隔为150mm。? （4）要求密封性能良好：等离子焊枪应保证水冷系统密封，不漏气、不漏水 （5）操作简便：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。可使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条。? 2、焊接电缆：焊接电缆是焊机连接焊件、工作台、焊钳或焊枪等的绝缘导线，一般要求具备良好的导电能力和绝缘外皮、轻便柔软、耐油、耐热、耐腐蚀和抗机械损伤能力强等性能。操作中人体与焊接电缆接触的机会较多，因此使用时应注意下列安全要求：? （1）长度适中：焊机电源与插座连接的电源线电压较高，触电危险性大，所以其长度越短越好，安全规则规定不得超过3m如确需较长电缆时，应架空布设，严禁将电源线拖在工作现场地面上。? 焊机与焊件和焊钳（或焊枪）连接的电缆长度，应根据工作时的具体情况而定。太长会增加电压降，太短不便操作，一般以20—30m为宜。？ 2）截面积适当：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需电缆长度进行选用，以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮。应当说明，焊接电缆的过度超载是损坏的主要原因之 一。? （3）减少接头：为避免和减少接触电阻的热量，焊接电缆最好用整根，电缆中间不要有
电气焊安全技术措施方案
整体解决方案系列 电气焊安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-87928电气焊安全技术措施 Electrical welding safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、电气焊人员必须经过专业培训考试合格，并且持证上岗。 2、电气焊作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全规程。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车上下，必须轻装轻放、捆绑牢固，防止碰撞、滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全阀是否拧紧。 5、工作场所必须选择在安全地点，顶板离层、片帮必须处理彻底，
在支护完好的地方，必要时用不燃性材料设临时支护。 6、电焊、气割等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷洒水。工作地点至少备有2个个干粉灭火器和足够数量灭火沙袋。 7、作业之前利用清水对作业地点20米范围内煤尘、浮煤、巷帮、煤壁和底板进行冲洗清理，电焊、气割等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。 8、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 9、电焊、气割等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，随身携带光学瓦斯检测仪和便携瓦检仪，要保持常开，并且瓦检员每隔一小时使用光学瓦检仪检测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业，只有在检测证明作业地点附近20m范围内巷道顶部及其他边角部位无瓦斯积存时，方可进行作业。
焊接与切割打磨作业安全管理规定示范文本
焊接与切割打磨作业安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊接与切割打磨作业安全管理规定示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作 业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上 岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的 劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。
第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。 第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业
电气焊安全技术措施
焊 作 业 安 全 技 术 措 施 三界沟煤矿
电气焊作业安全技术措施审批表 电焊使用安全技术措施 1、施工前必须将工作地点闲人疏散，保证风流通畅
2、施工前首先要由瓦斯检查员检查作业地点附近20 米范围内瓦 斯浓度在%以下时方可同意施工。作业地点前后两端各10米的井巷范 围内，应是不燃性材料支护。 3、施工前，必须将施工地点起20 米以内的易燃物品清理干净。水管扯到施工地点，并保证水源足够，把施工周围10 米范围内先洒水防尘，保证施工现场范围10 米内无可燃物，在施工地点的下方使用不燃性材料接挡掉落的火星。 4、施工前，必须准备两台灭火器，作为应急备用物品。 5、施焊所用的防护物品必须准备齐全，施工时，施工人员要正确使用防护物品。 6、操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。 7、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。 8、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。 9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过 70C。 10、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。 11、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜， 在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。
12、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净，用棉纱擦干再 施焊。 13、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进 行。工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。 14、焊接完毕后，清理场地，再次对施工现场进行洒水灭火，施工负责 人、瓦检员必须继续在施工现场观察至少 1 小时，确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。 15、电焊工工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接 线开关上卸下，做到人撤电撤。 气割使用安全技术措施 1 、动气前本气焊施工措施要经过有关部门负责人认真审批后方可动焊； 2、施工人员要持证上岗； 3、动焊前，施工人员要学习本措施； 4、在开始工作前，必须按以下要求进行详细检查。 （1）、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。 （2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。 （3）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。 4）氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。
焊接和切割作业安全措施范本
整体解决方案系列 焊接和切割作业安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88515焊接和切割作业安全措施 Safety measures for welding and cutting operations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故，对焊、割件和焊、割场所，在一般情况下，可采取以下安全措施: 拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。 隔离对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。 置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。 清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。 移去危险品把作业现场的危险物品搬走。
敞开设备被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部入孔、阀门等。 加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。 提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。 备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当作业现场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。 技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定，在安全、可靠情况下才能进行焊、割。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
电气焊施工安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A34375 电气焊施工安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气焊施工安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开工前请安监部门派瓦斯检查员，在施工前检查施电气焊地点的瓦斯浓度，在符合规定的浓度下，方可允许施工，在施工期间，瓦检员连续检查瓦斯，在浓度超过0.5%时立即停止施工，施工人员必须服从瓦检员的命令。 2、施电气焊期间，每班要排瓦斯检查员至施工现场，随时检查瓦斯情况，有问题时立即停止作业，并采取措施。 3、施工正常期间，为确保施工的连续性，施工单位未接到当班瓦斯检查员通知停止作业命令，均按正常情况进行施工。
电气焊使用安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气焊使用安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电气焊使用安全技术措施(通用版) 芦沟煤矿32深部立井在井筒装备安装过程中，需要使用电气焊，为保证施工及人员安全，特制定如下安全技术措施，各相关人员须认真执行。希望参加施工的人员严格按照本措施和《煤矿安全规程》的有关规定施工，以确保安全生产。 一、施工时间：2012年4月1日至2012年5月31日 二、施工地点：芦沟煤矿32深部立井井筒装备 三、施工组织； 项目经理：邵建国 生产经理：常小生 技术经理：李欢庆 安全经理：周国华 通风系统管理：靳文生
技术员：张亚超、刘尧军 安检员：段长安 质检员：焦海峰 施工小组：胡金榜 四、施工前准备 1、准备并检查电焊设备。电焊机必须完好，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠，调节准确；电焊机电缆线及焊把线其外皮必须完好无破损；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠。 2、准备并检查气割设备。割枪必须完好；减压阀密封完好、调节灵活可靠；气瓶无变形、漏气情况；氧气、液化气压力正常；带管无破损漏气现象。 3、完好的4kg干粉灭火器两台及消防水一桶。 五、安全技术措施 1、施工操作人员要熟悉设备性能和操作工艺，严格按操作规程执行。 2、施工人员必须身体健康，精神状态良好，听从指挥，服从命
焊接与切割打磨作业安全管理规定—【安全资料】.doc
焊接与切割打磨作业安全管理规定 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。 第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。
第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业 第十一条电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃易爆物品。 第十二条电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》（GB5013）的要求。 第十三条交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5m，电源进线处须设防护罩。 第十四条电焊机应满足“一机一闸一保护”的要求，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。 第十五条电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 第十六条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线）。 第十七条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线），焊把3米以的电缆不得绞接。 第十八条电焊机应正确接地。始终确保接地线牢固接在接地杆，接地杆稳固地根植在地下(至少300mm)，所有连接应牢固。 第十九条不要将电缆横穿通道和楼梯，不得将电缆敷设在水中，禁止将焊机把线缠绕在身上登高或移动位置。 第二十条严禁露天冒雨从事电焊作业。焊接作业时，焊工不得站在水里。
施工现场中的焊接安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工现场中的焊接安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4741-78 施工现场中的焊接安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 电焊工 1.1.1 电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。 1.1.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 1.1.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 1.1.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 1.1.5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 1.1.6 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器同输
入氧气。 1.1.7 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。 1.1.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 1.1.9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 1.1.10 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 1.1.11 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。 1.1.12 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。 1.1.13 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。 雷雨时，应停止露天焊接作业。 1.1.14 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或
电焊安全作业防范措施示范文本
电焊安全作业防范措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电焊安全作业防范措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。 2.电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕 组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 4.电焊机应设有单独开关箱。 5.焊钳与把线必须绝缘良好、链接牢固。 6.更换焊条应戴手套。 7.把线和底线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电 设备替零线。 8.所有地线接头必须牢固，清楚焊渣时应带有防护眼镜 盒面罩。 9.更换场地，移动把线时，应切断电源。
10.严禁手持把线爬梯登高。 11.在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。 12.雷雨时，应停止露天焊接作业。 13.电焊机应放在防雨和通风良好的地方。 14.焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 15.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次电缆线长度不应大于30米。 16.严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 17.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。 18.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
水下焊接作业与切割作业的安全措施详细版
文件编号：GD/FS-8357 （解决方案范本系列） 水下焊接作业与切割作业的安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
水下焊接作业与切割作业的安全措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）准备工作 水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面： (1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s时，方可进行作业。 (2)水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。 <3)下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、
潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1. 5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔.5m捆扎牢固，以免相互绞缠。入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。 (4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。 (5)操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物。水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处
电焊工安全施工方案
电焊工安全施工方案 1 一般规定 1.1金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 1.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 1.3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 1.4雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 1.5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 1.8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 1.9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 1.10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 1.11焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 1.12操作时遇下列情况必须切断电源： 1. 改变电焊机接头时。 2. 更换焊件需要改接二次回路时。 3. 转移工作地点搬动焊机时。 4. 焊机发生故障需进行检修时。 5. 更换保险装置时。 6. 工作完毕或临时离操作现场时。 1.13高处作业必须遵守下列规定： 1. 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 2. 必须在作业点正下方 5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 3. 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 4. 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。 1.14 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 1.15 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 1.16 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
电气焊安全技术措施
C2.9.4 日常安全培训教育记录 编号： 焊接时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套、工作服、防护面罩等劳动防护用品。
焊接前应对现场的开关、电源线、电缆线、电焊机、电 保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试，确认其完好可靠。 电焊机要用专用的开关箱，必须做好一机一闸，必须接好保护零线，除配备隔离开关和漏电保护器外，交流电焊机还必须装设二次空载降压保护器。 电焊机一次线长度不得大于3m，一次线接线端口防护罩应良好，焊把线接线端有绝缘包裹，焊把线不得超过30m，接头不允许裸露，且接头不允许超过
往高层转运气割胶管或焊把线的时候要采用吊绳提升，不能直接人工搬运，减小爬高时人员坠落的风险。 高处作业时，应做好坠物防护，切割下来的铁块要及时清理，飞溅的焊瘤熔渣需要设置接渣盆遮挡。 焊接中突然停电应立即关好电焊机，移动焊机、清扫或检修时必须切断电源。
炔瓶必须有固定措施，安装回火阀、压力表和防震圈。 温天气下，氧气乙炔瓶要有遮阳措施防止暴晒，避免气体膨胀造成超压。 在设备或管道里存在易燃易爆的物质，作业前必须进行检查，经排空清理后才能进行焊割作业。
到回火时应立即关闭割枪阀门，火焰熄灭后稍等片刻打开氧气吹扫烟灰。 焊接切割作业结束后必须及时彻底清理现场，确保现场无遗留火种，关闭电焊炬、割枪安放在安全的地方。 特殊条件焊接与气割作业安全防护要求 登高作业时必须佩戴安全带。 在有限空间内要办理有限空间作业审批手续，应有专人进行监护，作业人员要和监护人员经常用对讲机沟通，配备通风防尘设施，保证有限空间内通风良好。
高压线附近作业时，应尽量远离高压线并做好安全防护措施。 雨雪天气过后，地面潮湿，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业。多台焊机同时施焊时应设置挡光板。 记录人
焊接与切割作业安全知识
焊接和切割作业的安全知识 一、金属焊接与切割作业的危险及有害因素 1、火灾与爆炸 2、灼烫 3、触电 4、高处坠落 5、机械伤害 6、有害的焊接烟雾和气体造成的危害 二、防护措施 1、穿戴劳动保护用品 工作前穿戴好合适的劳动保护用品，如：口罩、防护手套、帆布工作服；操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业时要系好安全带，作好防护措施。 2、防火防爆措施| ●为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在企业的禁火区 严禁动火焊接。 ●作业场所周围10M的范围内不得存在有易燃易爆物品。 ●在作业现场，要配备足够数量的灭火器，要检查灭火器的有效期限，保证灭火器的 有效使用。 ●进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损而产生大量的热量，或接头处 接触不良均易引起火灾。 ●焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。 3、对于触电类事故的预防 ●电焊机外壳及不带电的金属构件一定要按相关规定进行保护接地（或接零）。接线 柱要用罩盖好，焊把、焊钳几焊接电缆绝缘程度要好。 ●电焊机及电源线应放置在不易接触的地方。 ●进行焊机移位、焊机检修、保险丝更换、改变极性等操作时，必须首先切断电源开 关。 ●一旦发生触电事故，则要立即切断电源，进行现场急救。 4、对容器、管道进行焊接作业的事故预防 对各种容器、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前应先检查，冲洗有毒物质、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，动火前应对容器内物质采样分析，合格后再进行工作；焊接、切割密闭空心工件时必须留有气孔。在容器内工作，应有人监护，并有良好的通风设施和照明设施。 5、登高焊接作业事故的预防 登高焊接作业时，除注意触电事故外，还要配备完好的个人防护用品，如安全带、安全绳、工具袋等；在高处作业的下方应设置警示标志，地面应有人监护，同时应用非可燃材料作防火板，防止火花飞溅。 6、依照工厂焊接动火制度，焊接前应办理动火申请，待核准后才能作业。
焊接工程施工技术安全措施示范文本
焊接工程施工技术安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊接工程施工技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作 服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。 焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安 全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊 机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未 进行安全检查就开始操作。 身体出汗后而使手潮湿时，切勿站在带电的钢板或工 件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或 其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。 在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去激被 焊工件或将焊接电缆挂在勃颈上。
推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 下列操作，必须在切断电源后才能进行： 改变焊机接头时； 更换焊件需要改按H 次回路时； 更换保险装置时； 焊机发生故障需进行检修时； 转移工作地点搬动焊机时； 工作完毕或临时离开工作现场时，焊接作业时，其附近应无易燃易爆物品，并设置接火斗，以防发生火灾与损坏门窗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion