宝钢热镀锌板标准
宝山钢铁股份有限公司企业标准
连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带
(Q/BQB 420-2009 代替Q/BQB 420-2003、BZJ 421-2005、BZJ 422-2007)
1 范围
本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.0mm的钢板及钢带，主要用于制作汽车、建筑、家电等行业的内外覆盖件和结构件。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r值）的测定
GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating（Z）
热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。
3.2 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating（ZF）
热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为7～15%。
3.3无间隙原子钢 interstitial free steels
无间隙原子钢是在超低碳钢中加入适量的钛或铌，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成碳、氮化物，钢中没有间隙原子存在的一类钢。
3.4无间隙原子高强度钢 high strength interstitial free steels （Y）
通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比（r值）和应变硬化指数（n值）。由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构，这种钢既具有高强度，又具有非常好的冷成型性能，通常用来制作需要深冲压的复杂部件。
3.5烘烤硬化钢 bake hardening steels（B）
在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等固溶强化元素来提高强度。加工成形后，在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一步升高。
3.6高强度低合金钢 high strength low alloy steels（LA）
在低碳钢或超低碳钢中，通过单一或复合添加铌，钛，钒等微合金元素，形成碳氮化合物粒子析出进行强化，同时，通过微合金元素的细化晶粒作用，以获得较高的强度。
3.7双相钢 dual phase steels（DP）
钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢无时效，具有低的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件首选材料之一。
3.8相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels（TR）
钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过程中，残余奥氏体可相变为马氏体组织，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，具有更高的延伸率。
牌 号
特点DC51D+Z,
DC51D+ZF,
DD51D+Z
低碳钢DC52D+Z,
DC52D+ZF
DC53D+Z,
DC53D+ZF
DC54D+Z,
DC54D+ZF,
DD54D+Z
DC56D+Z,
DC56D+ZF
DC57D+Z,
DC57D+ZF
S220GD+Z,
S220GD+ZF
S250GD+Z,
S250GD+ZF
S280GD+Z,
S280GD+ZF
S320GD+Z,
S320GD+ZF
S350GD+Z,
S350GD+ZF
S550GD+Z
HC180YD+Z,
HC180YD+ZF
(H180YD+Z,
H180YD+ZF)
HC220YD+Z,
HC220YD+ZF
(H220YD+Z,
H220YD+ZF)
B240P1D+ZF
B260LYD+ZF
HC260YD+Z,
HC260YD+ZF
(H260YD+Z,H260YD+ZF)冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。
3.11镀层重量 coating mass
即双面镀层重量之和，以每面镀层重量的形式分别表示，单位为克/平方米（g/m2）。
3.9 复相钢 complex phase steels（CP）
钢的显微组织主要为铁素体和（或）贝氏体组织。在铁素体和（或）贝氏体基体上，通常分布少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素Ti或Nb，形成细化晶粒或析出强化的效应。这种钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能力。
3.10拉伸应变痕 stretcher strain marks
低碳钢或无间隙原子钢无间隙原子钢碳素结构钢或低合金钢
4 分类和代号
4.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表 1
无间隙原子
高强度钢
HC180BD+ZF (H180BD+Z, H180BD+ZF) HC220BD+Z, HC220BD+ZF (H220BD+Z, H220BD+ZF) HC260BD+Z, HC260BD+ZF (H260BD+Z, H260BD+ZF) HC300BD+Z,H
C300BD+ZF HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF (H260LAD+Z, H260LAD+ZF) HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF (H300LAD+Z, H300LAD+ZF) HC340LAD+Z( H340LAD+Z) HC340LAD+ZF (H340LAD+ZF
)
HD340LAD+Z( HR340LAD+Z) HC380LAD+Z( H380LAD+Z), HC380LAD+ZF HC420LAD+Z( H420LAD+Z), HC420LAD+ZF HD410LAD+Z( HR410LAD+Z) HC250/450DP D+Z,HC250/4 50DPD+ZF HC300/500DP D+Z,HC300/5 00DPD+ZF HC280/590DP
D+Z,
HC280/590DP
D+ZF
HC340/590DP
D+Z,
HC340/590DP
D+ZF
B340/590DPD
+Z,
B340/590DPD
+ZF
HC420/780DP
D+Z,
HC420/780DP
D+ZF 烘烤硬化钢
低合金高强
度钢
D+Z HC380/590TR
D+Z,
HC380/590TR
D+ZF
HC400/690TR
D+Z,
HC400/690TR
D+ZF
HC420/780TR
D+Z,
HC420/780TR D+ZF
HC350/600CP
D+Z,
HC350/600CP
D+ZF
HC500/780CP
D+Z,
HC500/780CP
D+ZF
HC700/980CP
D+Z,
HC700/980CP
D+ZF
HD620/750CP
D+Z,
HD620/750CP
D+ZF
HD680/780CP
D+Z,
HD680/780CP
D+ZF
HD720/950CP
D+Z,
HD720/950CP
D+ZF
级 别
代 号较高级的精
整表面
FB 高级的精整
表面
FC 超高级的精
整表面FD
双相钢相变诱导塑
性钢4.3 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法、表面结构、表面处理区分应符合表3规定。
表2
复相钢注：新版标准中原H系列牌
号整体调整为HC系列牌号
和HD系列牌号，其中，C代
表冷轧基板，D代表热轧基
板；括号中的牌号可使用
到2012年年底。
分类项目代号Z ZF 小锌花
X 零锌花M 锌铁合金镀
层(ZF)锌铁合金R
C
CO
C5
CO5
N5
SL
O U
镀层重量表
示方法a, b 等厚镀层 A （g/m 2）/B
（g/m 2 ） （A=B）
A/B 差厚镀层 A （g/m 2）/B （g/m 2） （A≠B）
类别
镀层种类纯锌镀层
锌铁合金镀层
表3
表面结构纯锌镀层(Z)
表面处理铬酸钝化铬酸钝化+涂油无铬钝化无铬钝化+涂油无铬耐指纹自润滑涂油
不处理a A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重
量，单位为g/m2；B为钢带的内表面镀层重量或钢板的
下表面镀层重量，单位为g/m2。
b 经供需双方协商，等厚镀层代号可以双面重量之和
表示。例如Z250，ZF90等。
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 镀层种类及镀层重量；
5 订货所需信息
5 订货所需信息
5.1订货时用户需提供下列信息：
i) 表面质量；
j) 重量；
k) 包装方式；
l) 其他。
e) 尺寸及其精度（包括厚度、宽度、长度、钢带内径等）；
f) 不平度精度；
g) 表面结构；
h) 表面处理；
6.1.1钢板及钢带的公称尺寸范围应符合表4规定。
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面结构、表面质量及包装方式的具体要求，则以尺寸普通精度及不平度普通精度、表面处理CO、表面质量FB及供方指定的表面结构、包装方式供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸
公称尺寸0.30～3.0钢带
700～1830纵切钢带450～900长度钢板1000～6000
610/508r90n90屈服强度
抗拉强度断后伸长率不小于不小于MPa MPa A80mm
%6.2钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录A（规范性附录）的规定。
6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附录B（规范性附录）的规定。钢带通常按实际重量交货。
拉伸试验a, b, c
7 技术要求
项目
厚度
宽度
钢带（卷）内径
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。
7.3 交货状态
通常情况下，钢板及钢带经热镀加拉矫，或热镀加平整（或光整）后交货。
7.4 力学性能
7.4.1钢板及钢带的力学性能应分别符合表5～表13的规定。拉伸试样为带镀层的试样。
7.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）规定值应符合附录C（规范性附录）的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时协商。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.4.6 力学性能的时效要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。
7.5 拉伸应变痕
7.5.1拉伸应变痕的要求仅适用于表面质量级别为FC和FD的钢板及钢带。
7.5.2 拉伸应变痕的要求不适用于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z和DC52D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带。对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
7.4.3对于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带，应保证在制造后1个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定；对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。
7.4.4对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在产品制造后3个月内，钢板及钢带的力学性能符合表9的规定。
表 4 单位：mm
7.4.5对于表7、表8和表10中相应牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。
7.6 镀层粘附性
镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。
表 5
7.5.3对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在制造后3个月内使用时不出现拉伸应变痕；
7.5.4对于表7、表8和表10中规定牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.5拉伸应变痕的要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。
7.5.6 如对拉伸应变痕有其他特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。