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万科混凝土结构外观质量缺陷修补方案

万科混凝土结构外观质量缺陷修补方案
万科混凝土结构外观质量缺陷修补方案

万科混凝土结构外观质量缺陷修补方案(总18页)

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泉州万科城二期总包工程

(16~20#楼及地下室、商业区A1~A8、B1~B10)混凝土质量缺陷处理方案

编制人:

审核人:

审批人:

南京建工集团有限公司

2014年8月25日

目录

目录 ................................................. 错误!未定义书签。

一、工程概述 ............................................ 错误!未指定书签。

二、编制依据 ............................................ 错误!未指定书签。

三、组织机构 ............................................ 错误!未指定书签。

三、施工程序及检查方法 .................................. 错误!未指定书签。

1、缺陷................................................................ 错误!未指定书签。

2、尺寸偏差的缺陷...................................................... 错误!未指定书签。

3、修补................................................................ 错误!未指定书签。

四、质量缺陷的判定标准 .................................. 错误!未指定书签。

四、缺陷修补及质量控制 .................................. 错误!未指定书签。(一)材料 .......................................................................................................................... 错误!未指定书签。(二)缺陷修补............................................................................. 错误!未指定书签。

1、气泡修补 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。

2、蜂窝、麻面的修补 ........................................................................................................ 错误!未指定书签。

3、挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理................................................................. 错误!未指定书签。

4、钢筋头、爬升锥外露的缺陷处理................................................................................. 错误!未指定书签。

5、冷缝的缺陷处理 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。

6、表面起皮和沙石外露的缺陷处理................................................................................. 错误!未指定书签。

7、浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 .................................................................................... 错误!未指定书签。

8、止水缺陷处理 ................................................................................................................ 错误!未指定书签。

1、预缩砂浆 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。

2、环氧胶泥 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。

3、环氧砂浆 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。

4、抹面抗裂砂浆 ................................................................................................................ 错误!未指定书签。

5、环氧浆液化学灌浆 ........................................................................................................ 错误!未指定书签。

六、注意事项 ...................................................................................................................... 错误!未指定书签。

七、缺陷修补质量控制 .................................................................. 错误!未指定书签。

八、安全保障措施 ......................................................................... 错误!未指定书签。附件:裂缝处理注浆设备选型....................................... 错误!未指定书签。

1.1、机械特点:................................................................................................................. 错误!未指定书签。

1.2 性能指标:.................................................................................................................... 错误!未指定书签。

1.3、适用范围:................................................................................................................. 错误!未指定书签。

混凝土质量缺陷及质量通病

预防处理方案

一、工程概述

泉州万科城二期(16~20#号楼及地下室)工程建筑面积为183259.73m2,16~20#楼地上建筑面积为128997.32平方米,地下建筑面积为54262.41 m2。16~20#楼地下三层,地上26~48层。

本工程结构混凝土强度标号种类多,从C30~C60共10个标号,分别用于剪力墙柱、剪力墙、水池、梁板等结构。主体结构剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现象,地下室、人防及外墙动挡土墙有防渗要求;后浇带分伸缩后浇带和沉降后浇带,后浇带用C35微膨胀混凝土浇筑,伸缩后浇带浇注时间为两侧底板混凝土龄期达到60天后,沉降后浇带在主体结构顶板完成后14天,且在两侧结构单元沉降基本稳定后(提供观测数据),经设计同意后浇筑。

混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板固定锥孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版).

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、泉州万科二期施工图及施工组织设计

三、组织机构

泉州万科二期项目经理部由上至下分为管理层和作业层,管理层管“面”,即进行项目施工的综合管理,作业层管“线”,即进行专业化作业,同时接受业主、监理等的领导和监督。项目经理部下设九部一室等十个职能部门,分别为工程部、技术部、安监部、测量部、机电部、合约部、采购部、财务部、后勤保卫部、资料室。工程部按栋号分栋号长,负责管理各施工的现场作业。

项目部组织结构图

图2-1 施工管理组织机构框图

三、施工程序及检查方法

为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。

混凝土拆模后,各工区应在第一时间通知测量部对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并组织工程部、技术部及作业队对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。

1、缺陷

1)严重缺陷

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查技术处理方案。

2)一般缺陷

现浇结构的外观质量也不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查技术处理方案。

2、尺寸偏差的缺陷

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。

检查数量:全数检查。按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3 面;对电梯井应全数检查;对设备基础应全数检查。

检验方法:量测,检查技术处理方案。

3、修补

混凝土外观质量修补前,由测量组对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师,取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补完成后,通知驻地监理工程师进行验收,并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合资料室备案。

混凝土外观质量的修补要按缺陷修补的程序进行。

四、质量缺陷的判定标准

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版),现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》表8.1.1 确定。现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表、表的规定。

表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

表现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

表混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

四、缺陷修补及质量控制

(一)材料

1、预缩砂浆水泥:P042.5R硅酸盐水泥;

砂 :河砂和人工砂,细度模数1.8-2.0;

水 :符合拌制混凝土要求;

抗压强度:≥45MPa;

抗拉强度:≥2.0 MPa;

粘结强度:≥1.5 MPa.

2、环氧砂浆

抗压强度: ≥60MPa;

粘结强度:≥2.5 MPa.

3、环氧胶泥

抗压强度:≥45MPa;

粘结强度:≥2.5 MPa.

4、裂缝化学灌浆

灌浆浆液与缝面粘结强度≥1.0 MPa.

5、抹面抗裂砂浆

抗压强度:≥30MPa;

粘结强度:≥2.0 MPa.

6、细水泥砂浆(气泡修补)

抗压强度:≥30MPa;

粘结强度:≥1.5 MPa.

(二)缺陷修补

1、气泡修补

气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后,直接用毛刷沾细水泥砂浆,在有气泡的混凝土表面反复挤压,直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后,及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除,达到细砂浆充填密实,且混凝土表面清洁的目的;气孔直径大于5mm时,先扩孔清洗,再采取点补的方式,用细水泥砂浆将气孔填充密实,然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。具体操作工艺措施如下(以大于5mm的气孔为例):

1)用带尖的铅丝伸入气孔内扩孔,剔除孔口薄层砂浆层,清除孔内浮渣,并用毛刷沾水清洗干净;

2)对气泡内进行洒水湿润,用抹布沾干内部积水,使修补处阴干;

3)用拌好的细粒砂浆填充气泡,铁抹子下压、填实、抹平表面,细粒砂浆内适量掺入白水泥调整颜色,砂子采用1mm筛子过筛;

4)用干抹布擦干净处理区附近的混凝土表面;

5)表面采用透明胶布进行保湿养护;

6)养护7天后,测量部会同驻地监理工程师现场验收。

7)按照缺陷处理表格填表,签字确认。

2、蜂窝、麻面的修补

1)将缺陷部位松散混凝土凿除,直至密实混凝土。凿坑四周成方形、圆形或多边形,避免出现锐角部位。凿除蜂窝时,凿铲应垂直混凝土表面施工,避免凿坑修补砂浆或胶泥与保留混凝土成尖角搭接,并控制周边修补厚度不小于

1.0cm。凿挖过程中,应避免造成周边混凝土表面脱皮,凿挖的深度视缺陷架空的深度而定,原则上不小于1cm;凿挖后,如钢筋出露,凿除深度控制至钢筋面以下不小于5cm。

2)混凝土表面蜂窝原则上采用抹面抗裂氧砂浆修补,对于深度大于3cm以上的蜂窝缺陷,拟分层修补,先用预缩砂浆填补至距混凝土表面2cm,然后表面用抗裂砂浆修补。对于过流面水流流态变化较大部位,为提高修补混凝土表面抗冲刷能力,根据驻地工程师要求,可采用环氧砂浆进行修补。

3)采用预缩砂浆先行填坑的蜂窝,应将蜂窝凿除后的表面清洗洁净,并充分湿润后,涂一层净浆,然后镶补预缩砂浆。

4)采用环氧胶泥进行蜂窝镶补时,将蜂窝凿除后的表面清理洁净,在确定无明显渗水条件下,方可先涂环氧基液,再镶补环氧砂浆。否则,采取导水措施、并用喷灯烘烤后,方可进行施工。

5)缺陷修补面砂浆养护达到3天后,由修补专业队、项目测量部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收,揭去养护层后,用小锤敲击修补面,声音清

脆为合格,声音发哑者为空鼓,应凿除重补,凿毛面和最终面验收步骤重新进行。

3、挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理

1)采用砂轮磨光机对清除挂帘表面的混凝土和砂浆,直至露出密实的混凝土表面;

2)对局部混凝土高出设计表面引起的错台和突出,先进行测量放样,确定需要凿除的深度,突出部位与周边混凝土表面的衔接,按照垂直水流方向

1:10、顺水流方向1:30形成斜坡面顺接,表面用电动砂轮打磨光滑、平顺。为减少打磨工程量,可先用钢钎或风稿将高出部分凿除至距拟形成的表面3cm左右,预留的3cm采用磨光机打磨平顺。

3)对于局部凹陷部位的处理,拟采取补坡的方式形成与周边混凝土表面的顺接。其衔接坡比也按垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30控制,但要求控制凿毛区外缘与周边混凝土表面形成不小于10mm的台阶,防止衔接处填补厚度过小,容易产生脱落。原则上,迎水面需要补坡时,采用与混凝土颜色相近的环氧砂浆修补,背水面采用抗裂砂浆进行修补。

4、钢筋头、爬升锥外露的缺陷处理

1)采用砂轮片将钢筋头或爬升锥四周的混凝土切除,形成5cm*5cm方形孔口,深度3cm,用电焊将钢筋头从根部烧断

2)爬升锥四周的混凝土切除后,尽量卸下爬升锥,若爬升锥不能卸下时,则采用砂轮片继续将爬升锥四周形成的孔口扩大,直至露出爬升锥尾部钢筋,用电焊将钢筋从根部烧断,烧断钢筋时注意对混凝土面的保护,在孔口下部混凝土面上设置铁皮,将焊渣导离混凝土面;

3)清理切除面混凝土渣(正常拆卸下来的爬升锥孔只清孔不凿除),清水冲洗干净,先由质检科检查合格,再申请现场监理对凿除面验收,合格后,按单元填写缺陷修补表格,签字确认凿毛面合格。

4)验收合格后的孔洞,用高强预缩砂浆进行填充、表面抹平,表面用透明胶布进行保湿养护;

5)养护7天后,测量部会同驻地监理工程师现场验收。

6)按照缺陷处理表格填表,签字确认。

5、冷缝的缺陷处理

1)对于浇筑时局部初凝引起的混凝土面冷缝,要沿冷缝凿槽嵌缝修补,槽宽30mm,槽深最小20mm并保证凿除面露出坚硬、密实混凝土,冷缝两端向无缝区延长100mm。

2)用清水将槽内混凝土表面冲洗干净,由质检科会同现场监理对凿除面进行验收,合格后,按单元填写凿除验收表,签字认可;

3)验收合格的凿除面,采用抹面抗裂砂浆或环氧胶泥进行填充、压实、抹平表面。表面缝施工完成后,抹面抗裂砂浆终凝后,表面用透明胶布进行保湿养护;环氧胶泥表面直接用塑料布覆盖保护。

4)养护7天后,测量部会同驻地监理工程师现场验收。

5)按照缺陷处理表格填表,签字确认。

6、表面起皮和沙石外露的缺陷处理

1)浇筑过程中,如果砂浆溅落到模板上,晾干后与浇筑混凝土无法粘结,拆模后就会起皮;浇筑过程中,如果振捣棒靠近模板处过分振捣,就会造成提浆过度,模板处只留下砂子和石子,拆模后就会沙石外露,此两种缺陷深度很浅,

但面积较大、出现频率较高,需要特别处理:将起皮和干砂凿除并对混凝土面全部凿毛,边缘处最小深度5mm,并用清水冲洗表面,将松动混凝土剔除;

2)用高粘无收缩砂浆向凿毛面均匀甩浆,稍作停留后,用光滑的铁泥抹子在表面赶铺平整、压实压光;

3)砂浆初凝后,在外面覆盖土工布进行养护;

4)养护7天后,测量部会同驻地监理工程师现场验收。

5)按照缺陷处理表格填表,签字确认。

7、浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆

裂缝处理根据裂缝宽度分为浅表裂缝和深层裂缝处理,对于宽度小于0.1mm的裂缝,拟沿裂缝20mm范围内,用钢丝刷刷毛,然后用丙酮清洗表面,涂一道环氧基液进行密封处理即可;裂缝宽度在0.1mm-0.2mm区间时,顺裂缝发展方向,凿一条宽80mm,深15mm-30mm的矩形槽,槽长两端超出裂缝长度30cm,然后采用环氧砂浆抹光压实。

裂缝宽度大于0.2mm及贯穿性裂缝隙,拟采用亲水性较好的丙酮糠醛系环氧浆液进行灌浆。为确保灌浆后,混凝土表面不留下痕迹,灌浆前,对裂缝表面采用水玻璃砂浆封堵。即,沿裂缝表面用水玻璃浸泡水泥袋纸或其它纸类材料,在浸泡后的水泥袋纸上压一道水玻璃砂浆,并骑缝埋入灌浆嘴。裂缝灌浆由低向高,由一侧向另一侧依次灌浆。裂缝灌浆处理结束后,采用扁铲清除表面水玻璃砂浆,并打磨后涂一道环氧基液封闭裂缝表面。

8、止水缺陷处理

嵌填法处理工艺流程:凿槽——冲洗——回填材料。首先沿缝凿宽深约为5cm—6cm“V”形槽,然后清除缝内失效的止水材料及杂物,冲洗干净,并回填弹性树脂砂浆与混凝土面齐平,回填材料与母体粘结好、无毒。

灌浆法:先凿深5cm“V”形槽,在处理段上下端钻止浆孔(不穿过原止水),清洗后用树脂砂浆封堵骑缝钻灌浆孔(孔间距30—50cm),插灌浆管,密封管四周,洗缝、通风后,自上而下逐孔灌快凝止水砂浆,灌至不吸浆时灌浆结束。

五、修补工艺控制要点

1、预缩砂浆

预缩砂浆主要用于爬升锥形成的孔洞、蜂窝、麻面的处理及其它部位深度大于25mm以上的缺陷部位作为填坑材料,以减小环氧胶泥、环氧砂浆或抗裂浆的修补工程量,其工艺控制措施如下:

1)预缩砂浆初拟水灰比为0.3-0.4,水泥和中砂重量比为1:2,为提高预缩砂浆抗压强度等力学指标,拟在砂浆配置时掺加8%-10%硅粉;采用预缩砂浆形成永久表面时,采用白水泥与混凝土同类水泥混合料作为胶凝材料,使拌制的预缩砂浆颜色与混凝土一致。

2)制备预缩砂浆,以手握成团,且手上有湿痕而无水膜为宜。

3)拌制好的砂浆应遮盖存放0.5-1.0h后使用,并要求在4h内用完。

4)修补面先进行毛面处理并冲刷干净,并在修补前保持湿润,且无明显的积水。

5)修补前,在基面涂一道厚1mm左右的水泥浆(水灰比0.4-0.45) 。涂刷水泥浆液和填塞预缩砂浆交叉进行,以确保施工进度和施工质量。水泥浆液涂刷前,用棕刷清除混凝土面的微量粉尘,以确保基液的粘结强度。

6)填入预缩砂浆,用木棒拍打捣实直至表面出现浆液。砂浆按每层厚4~

5cm铺料和捣实(捣实后厚度约2~3cm),每层捣实到表面出现少量浆液为度。作为永久面时,用抹刀反复抹压至表面平整光滑、密实。

7)填补结束后保湿养护七天。

8)外观控制:平整光滑,无龟裂,接缝横平竖直无错台。

内部质量:修补后砂浆强度达50kg/cm2以上时(施工时抽样成型决定强度),用小锤敲击表面,声音清脆者合格,声音发哑者凿除后重新修补。

2、环氧胶泥

环氧胶泥修补一般用于厚度为5mm左右、范围较小的缺陷区处理,现场施工时,根据监理工程师的指示或现场实际情况, 整调处理范围。主要工艺措施如下:

1)环氧主材采用E44环氧系列,固化剂采用T31,为保证环氧胶泥颜色与混凝

土一致,胶泥填充料采用石英粉细砂。

2)制备环氧胶泥,以混合手握成团,粘手但无浆液渗漏为宜。

3)配制环氧胶泥时,随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。

4)修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前保持修补面干燥。

5)修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧胶泥交叉进行,以确保施工进度和施工质量。填补环氧胶泥时,用手触探涂抹基液面,出现拉丝现象后,方可填补环氧胶泥。

6)填补环氧胶泥时,先用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,然后用铁抹子压光抹平。

7)外观控制:平整光滑,无龟裂,接缝横平竖直无错台。

内部质量:环氧胶泥凝固后,用小锤敲击表面,声音清脆者合格,声音发哑者凿除后重新修补。

3、环氧砂浆

环氧砂浆修补一般用于过流面厚度5-25mm范围的缺陷区处理,现场施工时,根据监理工程师的指示或现场实际情况整调处理范围。主要工艺措施如下:

1)环氧砂浆采用我局科研所配制的、并取得国家专利的环氧砂浆。

2)制备环氧砂浆时,按科研所已配制的A型材料和B型材料充分搅拌均匀即可。

3)配制环氧砂浆时,随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。

4)修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前尽可能保持修补面干燥,不能保证修补面干燥时, 修补面应达到阴干无明显流水的状态。

5)修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧砂浆交叉进行,以确保施工进度和施工质量。填补环氧砂浆时,用手触探涂抹基液面,出现拉丝现象后,方可填补环氧砂浆。

6)填补环氧砂浆时, 环氧砂浆按每层厚2cm左右铺料和捣实,每层捣实到表面用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,方可填补下一层环氧砂浆,作为永久面时,表面用铁抹子压光抹平。

7)环氧砂浆修补完成后,应养护5-7天, 养护温度控制在20℃±5℃。修补部位在养护期的前三天内不应受水浸泡或其它冲击。

8)外观控制:平整光滑,无龟裂,接缝横平竖直无错台。

内部质量:环氧胶泥凝固后,用小锤敲击表面,声音清脆者合格,声音发哑者凿除后重新修补。

4、抹面抗裂砂浆

抹面抗裂砂浆修补一般用于厚度为1.5mm-25mm左右、范围较小的缺陷区处理,现场施工时,根据监理工程师的指示或现场实际情况,整调处理范围。主要工艺措施如下:

1)该产品为高分子聚合物材料,具有极强的粘结力和抗裂作用。主要成份为高标水泥,石英砂,HZ08胶粉重钙,木质纤维,PP纤维。

2)现场加水,约1:3,手持机械搅拌机,搅拌2-3min,停3-5min,再搅拌2-3min即可使用。

3)配制抹面抗裂砂浆时,随时拌制随时使用,并要求在2h内用完。

4)修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前保持修补面阴干、潮湿无明水。

5)修补前,在基面涂一道厚1mm左右的水泥净浆。

6)填补抹面抗裂砂浆时,先用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,然后用铁抹子压光抹平。

7)表面用透明胶布进行保湿养护7天。

8)外观控制:平整光滑,无龟裂,接缝横平竖直无错台。

内部质量:抹面抗裂砂浆凝固后,用小锤敲击表面,声音清脆者合格,声音发哑者凿除后重新修补。

5、环氧浆液化学灌浆

裂缝宽度大于0.2mm及贯穿性裂缝,拟采用丙酮胺类环氧浆液进行灌浆, 主要工艺措施如下:

1)裂缝灌浆出浆点水平或垂直裂缝方向控制间距按20cm控制,沿裂缝表面采取骑缝埋入灌浆嘴的方式,裂缝深度超过40cm后,采取钻斜孔方式穿过裂缝面,孔内填入灌浆管。

2)裂缝表面采取水玻璃水泥砂浆封堵时,先用纸类材料浸泡水玻璃后,沿缝面粘贴,然后在其表面填水玻璃水泥砂浆。立面水玻璃水泥砂浆填筑时,将水玻璃水泥砂浆搓成条,待手握有硬感时填筑,并用铁抹进行压实。

3)为减少钻孔孔内沾浆量,钻孔内填灌浆管前,孔内可填入米粒石。

4)为保证灌浆效果,防止裂缝内注浆压力对混凝土结构造成危害,拟采用高压低流量灌浆设备进行灌注,孔内注浆采用逆止式止水针阀。

5)灌浆从低处向高处,由一侧向另一侧依次灌浆,先灌注通风时串通的孔,后逐孔灌浆。灌浆前,采用丙酮清洗缝面并排除缝面内积水。

6)裂缝灌浆处理结束后,采用扁铲清除表面水玻璃砂浆,并打磨后涂一道环氧基液封闭裂缝表面。

六、注意事项

1、对于一个混凝土单元的混凝土面上出现多个类型的外观缺陷,其凿毛面的验收可以集中施工,合并到一个单元表进行验收,对应的最终抹面完成并养护到期后,修补面的最终验收也要合并到一个单元表格验收、签字,前后表格对应存放。

2、混凝土表面溅落的砂浆、污泥、焊渣、钢筋锈迹等缺陷的处理,不需要监理提前检查,由修补作业队用电砂轮、电动钢丝刷打磨、清理,露出混凝土本来

混凝土质量缺陷修补(1)

目录 一、编制依据................................................................................................... 2 二、工程概况................................................................................................... 2 三、主要质量缺陷........................................................................................... 2 四、主要质量缺陷修补方案........................................................................... 3 1、露筋..................................................................................................... 3 2、缺棱掉角.............................................................................................. 4 3、混凝土裂缝 .......................................................................................... 4 4、胀模..................................................................................................... 5 5、蜂窝、麻面及孔洞 ............................................................................... 6 1

混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)

混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目工程施工设计图纸; 2、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目施工组织设计; 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011; 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010; 二、编制范围 北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。 三、概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 4.1.3 露筋 钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。 其主要原因是:(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;(2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;(4)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。 4.1.4 孔洞 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部或全部裸露。 其主要原因是:(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生;(2)混凝土中包有水或泥土。

混凝土外观质量缺陷修补措施

混凝土外观质量缺陷修补措施 一、概述及修补总则 混凝土外观缺陷主要存在结构部位为箱梁顶面层、箱梁内面层,混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破损,根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因,给出合理的解决办法,强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽,端正思想,仔细分析其成因,正确对待,妥善处理。 二、编制依据

三、工程设计概况 龙湖嘉天下十四期工程(1#、2#。3#、5#、6#楼及地下一层车库局部人防工程,1#、2#、5#楼地上三十四层,高度为99.950米;3#、6#楼地上三十三层,高度为97.45米;总建筑面积129782.9平方米,其中:地上109320.06m2,地下20462.85m2。建设单位为晋江晋源房地产开发有限公司,设计单位为厦门新区建筑设计有限公司,监理单位为厦门勤奋工程建设监理有限公司。工程性质为住宅,结构形式剪力墙。 拟建工程包括两栋33F,高层区建筑相对高度97.45m,三栋34层建筑相对高度99.95m及地下室,。 本工程±0.000相当于黄海高程7.35米,自然地坪平均标高平均5.6米。

基坑开挖深度5.500m左右。 四、混凝土概况 本工程的混凝土全部采用预拌混凝土,混凝土强度等级如下: 1、基础垫层:C15; 2、基础底板、基础承台:C35、 p6; 3、主体结构:梁、板、梯、柱:C50、C45、C40;C30 4、其它:C20. 5、基础底板、挡土墙、有覆土地下室顶板、抗渗等级P6。 混凝土环境类别:与土壤接触的地下室外墙、板及基础为二b类,卫生间等室内潮湿环境为二a类,其它为一类。 结构混凝土的耐久性的基本要求 五、修补组织机构 项目经理部成立以项目经理为组长,总工、副经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组,组员由相关部室主管及相关技术人员组

混凝土一般质量缺陷处理措施

滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人: 审核人: 审批人: 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月

目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版); 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版)的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示: 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

根据《规范》要求:对“对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理,如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点,而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混

混凝土外观质量缺陷处理方案

**********项目工程*******方案 编制人: 审核人: 批准人: 2019年9月

混凝土外观质量缺陷处理方案 一、工程概况 序号项目内容 1 建筑功能D-1#~D-21#楼商住小区及地下车库 2 建筑特点商业住宅建筑 3 建筑面积 总建筑面积82844.49 地下建筑面积(一层) 29077.01 地上建筑 面积 53767.48 m2 4 建筑层数 地上地下D-1#~D-11# 8F 1F D-12#~D-21# 6F 1F 地下车库1F 5 建筑标高及 层高 D-1#~D-11# 标准层 2.95M D-12#~D-21# 标准层 3.15M 6 结构形式基础结构形式独立基础和旋挖灌注桩主体结构形式框剪结构 屋盖结构形式为现浇钢筋混凝土楼盖 7 混 凝 土 强 度 等 级 基础 和地 下室 D-1#~D-21# 及地下车库 素混凝土垫层C15 独立基础及承台C30,P6 地下室外墙、底板、顶板C30,P6 地下室内剪力墙、框架柱C30 地上 主体 结构 部分 D-1#~D-21# 剪力墙、框 架柱 全部楼层 C30

场地较平整,符合进场施工要求。 二、混凝土外观主要质量缺陷 1、蜂窝 (1)配合比计量不准,砂石级配不好; (2)搅拌不匀; (3)模板漏浆; (4)振捣不够或漏振; (5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆; (7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振; (8)振捣时间不充分,气泡未排除。 防治措施为: ①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀; ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽; ④分层下料、分层捣固、防止漏振; ⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况; 处理方法为: ①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实; ②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土

现浇混凝土缺陷处理方案

现浇混凝土缺陷处理方案 一、施工部署 针对混凝土主体所出现的混凝土外观质量缺陷,逐项分析产生原因,确定处理方案,项目部落实相关责任人。 二、施工措施及处理方法 现浇混凝土外观质量缺陷,采取如下施工措施及处理方法: 1、混凝土少量露筋 现象:钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。 产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋保护层过小使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振。 施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整;保证钢筋的保护层厚度,振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。 处理方法:将软弱混凝土层剔除,彻底清理干净,钢筋归位,用清水冲刷干净,充分润湿,用高一级的细石混凝土捣实,修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于 7 天。 2、混凝土少量蜂窝

现象:混凝土表面出现蜂窝。 产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振等。 施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整; 振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振的现象。 处理方法:对较为小蜂窝用清水冲刷干净后,用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,尽量剔成喇叭口,彻底清理干净,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径 10~20 mm 细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实,在用湿润的毛毯覆盖养护不少于 7 天。 3、混凝土夹渣 现象:钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在,有松散混凝土层及夹杂物。 产生原因:混凝土浇筑间歇时间过长,使混凝土层间形成施工冷缝; 上下层混凝土间存在杂物,形成夹渣;混凝土浇筑时,底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。 施工措施:控制混凝土浇筑上下层间隔时间,防止混凝土层间形成施工冷缝;上下层混凝土间存在的杂物在浇筑前彻底清理干净,避免形成夹渣;混凝土浇筑时,底部先铺一层水泥砂浆在进行浇

现浇混凝土质量缺陷处理方案

淮南大气环境科技产业园项目 职工培训基地及研发、实验室二工程 混凝土现浇结构 质量缺陷处理方案 南通四建集团有限公司 2015年5月

目录 一、指导思想 (1) 二、工程概况 (1) 三、概述 (2) 四、施工程序 (2) 五、缺陷分析 (3) 六、质量缺陷处理小组 (3) 七、质量缺陷处理总流程 (3) 八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4) 8.1 蜂窝麻面处理 (4) 8.2 爆模处理 (4) 8.3 烂根处理 (4) 8.4 空洞处理 (5) 8.5 漏筋处理 (5) 8.6 夹渣处理 (5) 九、质量保证措施 (6) 十、施工注意事项 (6) 十一、安全检查事项 (7) 十二、文明施工和环境保护措施 (7) 十三、砼质量缺陷处理记录 (8) 十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)

一、指导思想 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则,以施工现场为重点、以遏制重(特)大质量安全责任事故为目标,通过对施工质量缺陷科学合理处理,做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平,为工程建设创造良好的实施环境。 二、工程概况 本工程位于淮南市山南高新技术开发区。地下车库总建筑面积为4487㎡,建筑总面积约为24486.5㎡。本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构;抗震设防烈度为 7 度;设计使用年限50年。

混凝土结构外观质量缺陷及处理方案

目录 第一节编制依据、范围及说明 (2) 1.1、编制依据 (2) 1.2、编制范围 (2) 1.3、编制说明 (2) 第二节概述 (2) 第三节混凝土结构外观质量缺陷及处理要求 (3) 第四节混凝土缺陷修复施工工艺 (5) 4.1、缺陷修复施工工艺流程 (5) 4.2、混凝土缺陷评估 (6) 4.3、分析产生缺陷的原因 (6) 4.3、记录混凝土缺陷 (12) 4.4、定出混凝土缺陷区域 (13) 4.5、缺陷混凝土凿除 (13) 4.6、混凝土缺陷修复 (13) 4.7、混凝土缺陷修复后养生 (17) 4.8、混凝土缺陷修复方案的补充完善 (17)

4.9、混凝土缺陷预防 (17) 第五节修复施工安全要求 (22) 第一章、编制依据 1.1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2、《混凝土结构工程施工规范》 3、本公司以往类似工程的施工经验 1.2、编制范围 本方案适用于神华乌海能源有限责任公司骆驼山选煤厂煤场封闭工程。 1.3、编制说明 本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后,表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞、疏松等施工外观缺陷。对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量缺陷,必须对其采取拆除重新施做的处理措施。 第二章、混凝土产生外观质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂

缝等)存在内部原因产生缺陷的不均匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、塌落度控制不好、施工工艺不正确、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。 第三章、混凝土结构外观质量缺陷及处理要求 根据国家标准 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(详见表-1)。 现浇结构外观质量缺陷表-1

混凝土外观质量缺陷的整改方案

混凝土外观质量缺陷的整改方案 响应阳五高速投资管理公司2010年5月17日下发的《关于加强全线混凝土外观质量的通知》(阳五工发[2010]30号),进一步加强施工现场混凝土施工的外观质量,切实解决高速公路施工中的混凝土施工质量通病,提高混凝土结构的耐久性、安全性及美观性,我阳五高速A1-1合同段项目部与J1监理办一起于2010年5月18日、19日对本标段内所有的混凝土结构物、大桥高墩、预制T 梁及桥面系混凝土的外观质量进行了统一排查,并针对检查中发现的各种问题制定了相对应的整改措施。 一、质量管理小组 建立由项目经理为组长的外观质量管理小组,全面负责项目质量通病防治工作,从项目领导层抓起,层层分解质量责任,层层落实质量职责,确保施工质量组长: 组员: 职责:负责阳五高速A1-1标混凝土外观质量通病的防治活动的组织和实施,制定本标段检查并落实各项质量保证措施,督促其整改,总结防治经验。 二、质量管理制度 《公路工程质量检验评定标准》 《A1-1项目质量管理手册》 山西省交通厅相关文件要求 阳五高速公路管理公司相关文件要求 三、质量管理重点及措施 3.1质量管理责任表

3.2外观质量问题及处理方法 本次检查过程中发现了部分涵洞墙身表面平整度差、沉降缝不顺直,部分勾缝脱落等不良现象,桃河特大桥墩柱及预制T梁存在不同程度的蜂窝麻面、错台、痕迹及色差现象,现针对混凝土外观质量的不同问题,整改如下: 3.2.1砼麻面 现象:砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。 原因分析: 1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。 4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。 预防措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法:麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。 3.2.2.蜂窝 现象:砼局部酥松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因分析:

混凝土质量缺陷处理方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、混凝土工程概况 (2) 4、混凝土质量缺陷 (6) 4.1蜂窝 (6) 4.2 麻面 (7) 4.3孔洞 (7) 4.4 露筋 (7) 4.5 缝隙夹渣 (8) 4.6 缺棱掉角 (8) 4.7 表面不平整 (8) 4.8墙柱底部缺陷(烂脚) (9) 4.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (9) 4.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (9) 4.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (9) 5、混凝土质量缺陷防治措施 (9) 5.1蜂窝 (9) 5.2麻面 (9) 5.3孔洞 (9) 5.4露筋 (10) 5.5缝隙夹渣 (11) 5.6 缺棱掉角 (11) 5.7墙柱底部缺陷(烂脚) (11) 5.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (11) 5.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (11) 5.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (12) 6、安全、环境管理及措施 (14)

1、编制依据 1、陶新家园小区工程建筑与结构施工图 2、陶新家园小区工程混凝土浇筑方案 4、建筑施工手册(第五版) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 2、工程概况 江西省景德镇市陶新家园小区由景德镇市陶邑文化发展有限公司兴建,广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司设计,江西省赣建工程建设监理有限公司监理,中国建筑一局(集团)有限公司施工,工程位于江西省景德镇市珠山区景东大道南侧北景苑西侧。本工程总建筑面积为518117.53㎡,其中东地块占地面积75529.38㎡,建筑面积291923.63㎡,主要结构类型为框支-剪力墙结构(商业楼、酒店、幼儿园框架,住宅楼框支-剪力墙)。 3、混凝土工程概况 表3-1 地下室混凝土强度等级参数表

混凝土结构外观质量缺陷修补方案及作业指导书

混泥土结构外观质量缺陷修补方案及作业指导书 1.概述 混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板固定锥孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。 2.施工程序 为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。 混凝土拆模后,各工区应在第一时间通知质检科对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前,由质检科对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师,取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补完成后,通知驻地监理工程师进行验收,并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检科检测备案。 表1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准

表2 混凝土结构裂缝检查判别标准 表3 混凝土结构止水缺陷检查判别标准 3.缺陷修补材料质量控制标准 1.预缩砂浆 水泥:P042.5R硅酸盐水泥; 砂 :河砂和人工砂,细度模数1.8-2.0; 水 :符合拌制混凝土要求; 抗压强度:≥45MPa; 抗拉强度:≥2.0 MPa; 粘结强度:≥1.5 MPa. 2.环氧砂浆 抗压强度: ≥60MPa;

混凝土缺陷修补方案(可用)

施工组织设计(方案)报审表工程名称:金渠?涧河花园(一标段)

混凝土缺陷修补专项方案 工程名称:金渠?涧河花园一标段 施工单位:河南豫康源建设工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:年月日

混凝土缺陷修补方案 一、工程名称 金渠?涧河花园(一标段)项目工程 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 2、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准 3、本工程现场实际表现形式等 三、编制目的 为消除混凝土质量隐患,提高观感质量,规范缺陷处理程序及方法,特制订本方案。 四、混凝土缺陷表现形式 以下所提混凝土缺陷若有出现,首先通知监理工程师,再根据相应情况进行处理。 在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的质量缺陷,混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。 五、各种缺陷产生的原因 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷;③模板拼缝不严密,

混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。2、露筋:露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行;⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生空洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部

箱梁混凝土外观质量缺陷修补方案

新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段(D1K284+173.95~D3K317+262段) 箱梁混凝土外观质量缺陷 修补方案 编制: 复核: 审核: 审批: 中铁一局成贵铁路10标项目经理部 二〇一五年十月

目录 1.编制依据 (3) 2.编制目的 (3) 3.工程概况 (3) 4.资源配置 (4) 4.1.机械设备配置 (4) 4.2.作业人员配置 (5) 5.组织机构 (5) 6.混凝土外观质量检查 (6) 7.修补前准备工作 (7) 7.1提高修补施工人员素质和技能 (7) 7.2物资及设备需求 (7) 7.3材料控制 (8) 8.修补方案 (8) 8.1气泡修补 (8) 8.2表面颜色不均匀修补 (8) 8.3表面脚印及不平整部分修补 (9) 8.4蜂窝麻面修补 (9) 8.5跑模、鼓肚修补 (10) 8.6露筋修补 (10) 8.7表面破损修补 (10) 8.8表观微裂纹修补 (10) 8.9冷缝得的处理 (11) 9.注意事项 (11) 10.安全质量保证措施 (12) 10.1质量保证措施 (12) 10.2安全保证措施 (13)

箱梁混凝土外观质量缺陷修补方案 1.编制依据 (1)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) (2)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) (3)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) (4)《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001、J118-2001 (5)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 (6)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 2.编制目的 在混凝土施工,尤其是大体积混凝土箱梁施工中,由于结构的特殊性,梁体外观可能会出现一些质量通病。混凝土外观缺陷主要存在结构部位为箱梁顶面层、箱梁内面层、箱梁底面支座周边,混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破损,根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因,给出合理的解决办法,强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽,端正思想,仔细分析其成因,正确对待,妥善处理。 3.工程概况 我分部管段内共计桥梁8座,其中特大桥1座,大桥5座,中桥2座。简支箱梁共计55孔,连续梁6联(48m+80m+48m 、40m+64m+40m、32m+48m+32m、10×10.8m、6×32m、2×24m+2×32m),桥梁全长2135.344m。 简支箱梁采用移动模架法和钢管柱贝雷梁组合支架法进行原位现浇施工,三联(48m+80m+48m 、40m+64m+40m、32m+48m+32m)连续梁均采用三角形挂篮进行悬臂浇筑施工,一联(10×10.8m)连续梁采用碗扣式支架法现浇施工,二联(6×32m、2×24m+2×32m)连续梁采用钢管柱贝雷梁组合支架法进行现浇施工。

混凝土质量缺陷修补方案

洛阳恒大绿洲九期189#楼 混凝土质量缺陷专项处理方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 2017年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、混凝土质量缺陷分类 (1) 三、混凝土质量缺陷的处理流程 (2) 3.1 处理流程 (2) 3.2 检查时间 (2) 3.3 质量缺陷的分类判定 (2) 3.4 专项处理措施方案的编制 (2) 四、混凝土外观一般缺陷的原因分析 (3) 4.1 露筋 (3) 4.2 蜂窝 (4) 4.3 孔洞 (4) 4.4 夹渣 (4) 4.5 疏松 (4) 4.6 裂缝 (4) 4.7 连接部位、外形及外表缺陷 (4) 五、混凝土缺陷的处理措施 (5) 5.1 混凝土结构外观一般缺陷处理措施 (5) 5.2 混凝土结构外观严重缺陷的处理措施 (5) 5.3 混凝土结构裂缝的处理措施 (6) 六、检查验收与资料封闭 (6)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014 二、混凝土质量缺陷分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1.2 条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合下表的分类规定。 同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。外观缺陷分类应符合下表的规定。 表现浇结构外观质量缺陷

混凝土外观质量缺陷修补方案

混凝土外观质量缺陷修补方案

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (4) 四、适用范围 (4) 五、修补要求及质量通病原因分析 (4) 六、砼外观质量通病预防措施 (8) 1、经过控制钢筋施工质量预防 (8) 2、经过控制模板制作安装质量预防 (9) 3、经过控制混凝土工艺质量预防 (9) 4、养护 (10) 5、拆模和成品保护 (10) 七、砼外观质量缺陷修补 (11) 1、外观质量缺陷修补程序 (11) 2、修补材料准备 (11) 3、砼外观质量缺陷修补方法 (12) (1)气泡修补 (12) (2)蜂窝、麻面的修补 (13) (3)露筋的修补 (14) (4)表面破损修补 (14) (5)钢筋头外露的缺陷处理 (14) (6)冷缝的缺陷处理 (15)

(7)浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 (15) (8)止水缺陷处理 (16) 八、主要修补工艺要点 (16) 1、抹面抗裂砂浆 (16) 2、改性环氧树脂灌浆 (17) 九、砼外观质量缺陷修补注意事项 (19) 十、缺陷修补质量控制 (19) 十一、安全保障措施 (20) 十二、文明施工 (20) 十三、成品保护措施 (21) 一、工程概况 新建铁路郑州至万州铁路河南段站前工程ZWZQ-2标二分部管段位于河南省长葛市境内,正线起讫里程DK59+150.08~DK70+277.48,线路长度11.1274km,主要跨越既有道路有徐庶大道、京港澳高速公路、机场快速路、石武客专,我分部施工任务为双洎河特大桥(307#~647#墩)全部下部结构及5联连续梁。 二、编制依据 1)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[ ]241号; 2)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—);

混凝土结构外观质量缺陷修补方案之欧阳光明创编

目录 欧阳光明(2021.03.07) 1.概述2 2.施工程序2 3.缺陷修补方法3 3.1.蜂窝、麻面、孔洞的修补3 3.2.表面平整度超标的缺陷处理3 3.3.冷缝的缺陷处理3 3.4.表面起皮和沙石外露的缺陷处理4 3.5.浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆4 4.修补工艺控制要点4 5.注意事项5 6.缺陷修补质量控制6 7.安全保障措施6 8.筋混凝土质量通病防治措施7 1.概述 混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、错台、钢筋外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外,对已经

出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。 2.施工程序 为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业人员对混凝土表面缺陷修补。项目技术部专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。 混凝土拆模后,各工长应在第一时间通知质检员对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前,由质检员对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师,取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补完成后,通知驻地监理工程师进行验收,并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量员配合质检员检测备案。

混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)

. 混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花庄社区合村并城项目工程施工设计图纸; 2、北录庄大郭村花庄社区合村并城项目施工组织设计; 3、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2011; 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010; 二、编制围 北录庄大郭村花庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。三、概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。

楼板混凝土缺陷处理方案

百度文库-让每个人平等地提升自我 内蒙古大学新校区 一期工程 板面砼缺陷 专项处理方案 编制单位:中铁二局集团建筑有限公司 \ 内蒙古大学新校区一期工程项目部 编制人: 技术负责人:审核人:

百度文库-让每个人平等地提升自我 期:二OO七年三月 第一节砼质量缺陷的处理程序... 第二节楼面砼缺陷的分类处理方法 一、凹面 二、凸面 第三节工艺要求............... 第四节/■/修补使用的材料及机具 、填补用水泥砂浆......... 、修补使用的砼........... 、界面处理剂............. 四、机具................... 第五节施工组织 .............. 第六节安全要求................... 7 7 6 7

、八 前 在去年冬季施工砼施工过程中,局部楼面出现了一些因脚印造成高低不平的现象。经项目部调查分析,此类砼缺陷是因为施工人员在增加铺设保温覆盖材料的过程中,未采取积极的保护措施而造成的。为确保工程质量,现对该类砼缺陷的处理做统一规定,各工区必须严格按照本方案中确定的处理方式和处理程序进行缺陷处理。 第一节砼质量缺陷的处理程序 请各工区认真检查去年冬季施工的砼楼面,如发现楼面有不平整 的现象,栋号长先做好记录,记录内容包括缺出现砼缺陷的栋号名称、楼层、部位、缺陷面积等,再将该记录上报质检人员和总工确认,然后请监理到现场确认。参照监理意见和本方案中对砼质量缺陷的分类处理措施,各工区指定一名专职工长进行处理。处理过程中每一道工序均应主动通知监理验收,合格后方能进行下步工序施工。 各工区应按照以上程序进行,由项目职能部门(安质部)和监理进行双控。绝不允许私自进行处理。 第二节楼面砼缺陷的分类处理方法 楼面砼缺陷的分类及处理类及措施如下: 一、凹面 1、缺陷分类: 凹面:楼面砼局部出现低于砼表面(脚印中心位置)的缺陷 (1)凹面深度在砼表面以下3cm以内(包括3cm)的缺陷(确 认必须经过剔凿,并确保已剔凿至密实砼为止),定性为小凹面,处理

混凝土外观质量缺陷处理方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及编制说明 (1) 2.1工程总体情况 (1) 2.2工程概况 (1) 2.3修补原则 (2) 2.4修补概述 (2) 三、修补施工准备 (2) 3.1修补组织机构 (2) 3.2技术准备 (3) 3.3物资准备 (3) 四、混凝土外观质量缺陷处理方法 (3) 4.1现浇混凝土外观缺陷分类 (3) 4.2处理方法 (4) 4.2.1麻面 (4) 4.2.2冷缝 (5) 4.2.3烂根 (6) 4.2.4混凝土表面裂缝 (7) 4.2.5混凝土表面破损修补 (7) 4.2.6表面起皮和沙石外露的缺陷处理 (8) 4.2.7蜂窝 (9) 4.2.8错台、跑模 (10) 4.2.9露筋 (10) 4.2.10外形尺寸偏差 (11) 4.2.11气孔 (12) 4.2.11孔洞 (13) 4.2.12夹渣 (14) 五、混凝土缺陷的预防措施 (15) 5.1通过控制钢筋施工质量预防 (15)

5.2通过控制模板制作安装质量预防 (15) 5.3通过控制混凝土工艺质量预防 (15) 5.3.1混凝土配合比 (16) 5.3.2混凝土浇筑与振捣 (16) 5.3.3养护 (17) 5.3.4拆模和成品保护 (17) 六、工艺注意事项 (17) 七、缺陷修补质量控制 (18) 八、安全保障措施 (18)

一、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3.《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 4.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 5.理想花园住宅小区三期项目施工图纸 二、工程概况及编制说明 2.1工程总体情况 理想花园住宅小区三期位于天津市宝坻区宝白路东与龙江大街北之交汇处,南侧临龙江大街,东侧临黄河大道,主要包括5栋29~33层住宅楼及一座二层地下车库,总建筑面积85246.24m2。 建设单位:天津新鸿房地产投资有限公司 勘查单位:天津市地质工程勘察院 设计单位:北京东方华脉工程设计有限公司 监理单位:天津开发区泰达国际咨询监理有限公司 施工单位:北京中铁大都工程有限公司 2.2工程概况 1.本工程总建筑面积85246.24m2 ,其中地上建筑面积5954 2.05m2,地下建筑面积25704.19m2。地上建筑物包括63#住宅楼(地下3层,地上29层)、64#住宅楼(地下3层,地上33层)、69#至71#住宅楼(地下3层,地上33层),设二层地下车库。住宅范围地下室为剪力墙结构,车库地下室为框架结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。地下建筑主要功能为车库,部分设备用房,局部地下一层为自行车库。

混凝土结构外观质量缺陷修补方案

晋江市兴隆路住宅小区一期 质量缺陷及质量 通病处理方案 福建省闽南建筑工程有限公司 2015年01月10日

专项施工方案报审表 本表格一式三份,建设、监理、施工单位各留一份。

1、工程基本情况 2、设计概况

混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板固定锥孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。 1.施工程序 为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。 混凝土拆模后,各工区应在第一时间通知质检科对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前,由质检科对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师,取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补完成后,通知驻地监理工程师进行验收,并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检科检测备案。 表1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准

砼质量缺陷修补方案

混凝土质量缺陷修补方案 一.工程概况: 1、本工程基础为桩筏基础,结构形式为框架剪力墙,为三类高 层建筑。 2、本工程桩基混凝土为C50,基础砼为C45P8,地下一层砼为 C45P8,地上1-5非标层砼为C45,标准层柱墙砼6-11层砼 为C45,12-17层砼为C40,18-23层砼为C35,23层以上 砼为C30,标准层梁板砼5层以下为为C35,5层以上为C30。 3、在施工过程中,由于地下室、非标层柱体高度较高,施工过 程质量控制把关不严,片面追求施工进度,混凝土柱施工拆 模后存在结构尺寸偏差缺陷和外观缺陷,即:柱体尺寸偏差 超出规范规定和麻面、蜂窝、墙柱烂根、孔洞、露筋以及缺 棱掉角等缺陷现象。为此项目部就混凝土质量缺陷产生原因 进行认真分析,针对本工程砼修补提出针对性的防治和修补 方案。 4、砼结构拆模后项目部会同监理、建设方检查,确认这些质量 缺陷不影响到整体的结构安全(影响结构安全的质量缺陷, 必须经设计单位设计修补方案),但影响到砼的表观质量,根 据质量要求,对有碍质量验收的部位给予修复,修补应方正、 平整、色泽一致、美观。 二、砼质量缺陷产生的原因:

1、麻面:麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面。 其主要原因是: (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏; (2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面; (3)模板拼缝不严,局部漏浆; (4)模板隔离剂涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面; (5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。2、蜂窝:蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是: (1) 卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆。 (2) 模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆。 (3) 混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 3、孔洞:钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部裸露。 其主要原因是: (1) 振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在拉模筋、

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