外墙岩棉夹芯板施工方案
第一章编制说明
一、施工组织设计编制依据
1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；
2、现场踏勘情况；
3、本公司企业质量标准文件；
4、现行国家施工规范及质量标准：
《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001）
《工程测量规范》（GB50026-93）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
第二章工程概述
一、工程概况
1.本工程位于咸阳国际机场
2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求
3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。
二、承建目标
1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。
2.质量目标：全部达到合格标准。
三、主要措施
1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部
项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆
满完成本工程的建设任务。
2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。
3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。
4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。
5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。
6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。
7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。
8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。
9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等
分部分项工程为本工程的质量控制重点
第三章施工进度计划
一、总工期编制说明
1、进度计划
参见：《施工总进度计划表》。
2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。
第四章与其它分包商的配合
一、与其它分包商的配合
1.墙板开洞
本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的
美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。
2.门窗安装
需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。为了在构造上解决漏水隐患，我司提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。
在此过程中，我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通。
3.屋面避雷带安装
RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。
4.交叉作业
交叉作业过程中，需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护。
第五章分项工程施工方案
一、施工段划分
1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。
二、金属外墙施工方法
本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。
1．工程概要
墙面工程概要
面积： 2200平方
结构形式：钢结构
工法：金属岩棉夹芯板横装
制作方式：金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。
运输方式：12M货车由常州运至咸阳国际机场工地，由8T汽车吊卸货。
搬运方式：自制运板车作场内短距离运输。
组装方式：墙面和各式收边及配件—利用电动工具施工
2.墙面工程作业流程
2.1龙骨安装作业流
1.进出面(A.G外缘至龙骨外缘)、及左右位置确认
2.2金属夹芯板作业流程
2.3女儿墙盖帽收边安装流程
2.4金属外墙作业施工要领
作业顺序＊场内运输路线检查
＊安装机具检查
＊基准线检测
＊电源检查
＊RC尺寸检查
＊开口处建材组装检查
＊作业架台装设
＊运输材料进场检查
＊吊放于业主（或总包）指定之暂存
区
依
序确认项目＊运输路线确认
＊作业平台确认
＊基准线确认
＊进场材料检查
＊材料暂存区检查
6.墙面龙骨焊接牢固
2.台度切水收边+起始板安装
1.基准线放样+墨线
3.窗（门）楣收边安装
4.金属夹芯板安装
5.各式收边安装
6.清洁
7.完工
1.盖帽底部收边安装
2.各式支撑铁件位置放样+安装
3.女儿墙盖帽收边安装
4.交接处防水胶泥填缝
5.清洁
6.完工
（1）准备（2）材料运入
安
全确认项目＊门式脚手架确认
＊移动吊篮设置确认
＊电动卷扬机确认
＊起重作业之吊挂项目确认
＊起重作业安全确认
＊吊起物下方不可站人
＊吊挂作业须由具资格人员担任
作
业顺序＊从基准线开始，将分割墨线弹出
＊泛水板固定
＊泛水板与腰混凝土间以硅利康
填缝
＊将泛水板与龙骨固定
依序
确认项目＊下部龙骨上作分割(块)记号
＊泛水板是否平直，标高是否正确
安
全确认项目＊注意脚踏处所
＊避免上下作业
＊注意脚踏处所
＊避免上下作业
作
业顺序＊窗（门）楣装设型材泛水板安装
＊安装人员到位(通过门式脚手架
或移动吊篮)
＊以电动卷扬机升降来安装金属
夹芯板
（3）标准基准线（4）泛水板安装
（5）窗（门）楣收边安装（6）金属夹心板安装
＊同时施作母口处止水带及硅胶依
序
确认项目＊门窗框样式确认
＊单元版之水平、垂直接缝皆须作
水平及垂直确认
＊止水带及硅胶作业确认
＊电动卷扬机之检查
安
全确认项目＊注意脚踏处所
＊注意危险场所应使用安全带
＊注意防止物品掉落
＊作业时落脚处确认
＊吊起物下方不可进入
（7）其余收边安装（8）女儿墙盖帽安装
3.金属夹芯
板安装质量要
求 3.1龙骨的安
装精度要求
左右偏差 进出偏差 上下偏差 主控龙骨
±5mm
（全高范围内） ±3mm
（全立面范围内）
±5mm 次控龙骨
±5mm
（各楼层间） ±3mm
（全立面范围内） ±5mm
（单根构件）
构造龙骨 ±5mm
（单根构件） ±3mm
（全立面范围内） ±3mm
（单个洞口）
3.2焊接质量要求
焊条规格 平 焊 横 焊 Φ3.2
100~120
90~110
作 业 顺 序 ＊窗台、侧型材收边安装 ＊门侧型材收边安装 ＊纵向接续型材收边安装 ＊女儿墙盖帽底部收边安装 ＊支撑件安装 ＊泛水板安装
＊女儿墙盖帽安装
依 序 确 认 项 目 ＊样式确认
＊边缘处必须打胶 ＊固定螺钉隐蔽安装 ＊自攻螺丝是否锁紧
＊平板搭接处是否打硅胶 ＊盖帽对接处打胶 ＊确认没有遗漏
安 全 确 认 项 目 ＊注意脚踏处所 ＊上下作业确认 ＊注意危险场所应使用安全带 ＊注意防止物品掉落
作 业 顺 序 ＊金属夹芯板及泛水板污损部分清洁 ＊ 刮、损伤处修补 ＊灰尘擦拭
＊保护膜清除（必须安装完毕一个月之内）
依 序 确 认 项 目 ＊金属夹芯板及泛水板是否清洁干净 ＊损伤检视 ＊检查是否有遗漏
安 全 确 认 项 目
＊作业时落脚处确认 ＊注意危险场所使用安全带 ＊上下作业确认
（9）修补、
3.2.4由于电焊破坡了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理需要刷2~3道防锈漆。
3.3辅材
件
主要用于金属夹芯板板与次结构的连接，间距根据竖向龙骨间距确定。
主要用于板与收边的连接，间距一般为500mm。
用于RC结构无法安装预埋件处。
名称规格备注
自攻螺钉ST5.5×65、115、165、200、255 Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖
拉铆钉Φ4×10、Φ4×12、Φ5×12、Φ5
×18
F型铝制抽芯拉铆钉
膨胀螺栓M5×35、M8×50 Q235镀锌钢、乙丙胶垫3.4金属夹心板安装质量标
项目允许偏差（mm）检查方法
竖缝及墙面垂直度
高度H（m）H≤30 ≤10
激光经纬仪或经纬仪30＜H≤60 ≤15
60＜H≤90 ≤20
平整度≤2.0 2m靠尺、钢直尺
竖向板材直线度（层高）≤3.0 2m靠尺、钢直尺
横缝直线度（层高）≤2.5 2m靠尺、钢直尺
拼缝宽度(与设计值比较) ≤2.0 钢直尺
相邻面板间接缝高低差≤1.0 钢直尺，塞尺
4.金属墙面施工难点、重点
4.1夹芯板安装精度
、板的安装难度在于龙骨的精准度，偏差达到3mm就会对企口对接产生影响，并影响立面的平整度。
4.3漏（渗）水防范措施
金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽，窗户四周等位置，为此我司采取了特殊的设计节点，从构造上解决漏水隐患，在施工过程中，仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工，每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴丁基胶带，收边和墙板接缝处按满打硅胶，打胶时张贴美纹纸，避免污染墙面。
4.4墙面开洞施工措施
根据以往经验，本项目设备及管道需在墙面上开洞，若现场开洞尺寸难以控制，容易损伤墙板，我司拟采取工厂预制的方式解决此问题，但对精度要求较高，需事先和相关单位充分沟通，确定开洞尺寸及位置。设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料，避免损伤墙板。
四、安装运输措施
1.金属墙板场内水平运输，采用自制运板车。规格为1.3M*7M；
2.垂直运输采用吊车；
第六章劳动力配置要求
一、施工班组配置
本工程共3个单体，施工单位可以每个单位作为一个施工段，按照固定底座安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流水施工作业。
劳动力用量预测如下表：
施工阶段固定座安装龙骨安装金属墙板安装收边安装
人工数（工日/M2）0.09 0.12 0.05
总用工（工日/M2）0.4
本项目预计（工日/M2）0.4*0.26=0.104
本项目预计用工2400M2*0.104工M2日=249工日
注：由上表可知，一般完成一平米金属外墙板总共会消耗0.26个人工，但本项目具有一定的特殊性，一是本项目实行总承包管理，二是本项目几个主要建筑单体面积大，便于大面积作业，可一定程度减少用工量，故乘以0.95的系数。
本项目施工高峰期预计施工人数达到24人左右，平均用工数在14人左右，实际施工时，需施工单位保证在关键线路工作上配备充足人力。
二、劳动力需求表
按工程各阶段投入劳动力情况
序号工种级别
固定底座龙骨安装金属墙板收边安装
1. 龙骨安装熟练 3 12 8
1 墙板安装工熟练 5 12
2 收边安装工熟练 2 2
3 打胶工熟练 2 2
4 清洁杂务工普通 2 2
5 合计 5 17 24 6
三、劳动力培训
为了保证工程质量，需在每道分项工程开始前，对工人进行培训，我司会安排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底和安装培训。
工人进场培训计划表
第七章主要材料、机械计划
一、施工机械设备需求表
序号工种培训项目培训时间
1 放线工施工放样交底1天
2 焊接工固定座、龙骨焊接交底1天
3 油漆工龙骨补漆交底1天
4 吊装工金属墙面板垂直运输交底1天
5 搬运工墙面板水平运输交底1天
7 安装工板材，收边安装交底2天
8 打胶工打胶作业交底1天
序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力
1 汽车吊16T 1 8T
2 塔吊
3 电焊机 B
4 移动吊篮
5 型材切割机J3GL-400 2 2.2KW
6 曲线锯DN1651 2 0.48KW
7 磁力钻MJ35 6 1.1KW
8 手电钻GBM500 4 0.5KW
9 RC电钻DA3000R 2 0.85KW
10 电动螺丝刀JB800 5 0.05KW
11 电动扳手LD-12C 2 0.08KW
12 弯头攻牙机490PS 3 0.8KW
13 角向磨光机G100 2 0.67KW
14 轻型砂轮机S1S-CD-125 4 0.12KW
15 数字万用表Fluke F289 1
16 气焊用具
17 电动卷扬机
18 配电箱XM-3*20P 2
19 扭矩扳手HB-500 2
20 开口扳手A27H-10 2
21 经纬仪J2 1
22 水准仪AP—128 1
23 水平塔尺 2.4M 1
24 水平管6M 1
25 水平尺2M 2
26 钢卷尺50M 2
27 曲尺500 2
28 线锤1KG 2
29 墨斗 4
30 梅花扳手19-22 2
31 滑轮组H4 1
32 对讲机MOTOROLA
33 万能夹
34 拉钉枪 4
35 硅利康枪 2
36 自制运板车8M 2 0.5T
37 吊装扣环 2
38 输送轮夹 1
39 输送钢轴 1
二、施工工具标准图片
1.砂轮机 /12,000min-1[回轮/分]
2.电动卷扬机 /最大250kg载重
3.电动攻牙机 /2,500min-1[回轮/分]
4.电锯 /最大切入深度63mm
5.弯头电动攻牙机 /2400[回轮/分]
6.RC电钻机
7.电动曲线锯8. 电钻
9.墨斗10.钢卷尺 /长度50m 11. 水平尺12. 万能夹
13.曲尺14.拉钉枪
15. 硅利康枪16. 金属夹心板吊装扣环
17.金属夹心板输送轮夹18. 金属夹心板输送钢轴
第八章施工场地要求
一、施工现场主要设施布置要求
施工设施应按固定底座安装、龙骨安装、墙板安装、收边安装等阶段及各建筑单体工程量的分布情况，进行布置。
龙骨、墙板等材料在应尽量布置在施工区域内，且采取一定的围挡措施，并标明材料的规格、数量、所用区域、施工班组。
二、主要设施的设置
本工程的生产设施可按各建筑单体分别设置，主要生产设施设置在施工区域内。
主要生产设施搭建要求
机具材料库：扣件式钢管框架压型板围护，或彩钢活动房，20m2；
龙骨加工棚：开敞式扣件式钢管框架压型板屋面，140m2；
氧气瓶库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；
乙炔罐库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；
工程材料及构件露天堆场：500m2。
第九章施工质量保证措施
一、质量保证措施
1.各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收后，严格接样品标准进行全面施工；
2.每个单体作为一个独立的质量验收区域，按固定底座安装、龙骨安装、金属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制，必须在上道工序质检合格后，方可进入下道工序，并形成质量验收记录；
3.在每道分项工程施工前，必须组织工人进行现场培训，建立特殊工程职工档案，严禁无证上岗。
4.编制各专业冬雨季施工技术措施，特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按操作规程施工。
5.工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，及时进行缺陷的消除工作。
二、设置工序质量控制点
金属外墙工程工序质量控制点如下表。
质量控制点一览表
序号分项工程质量控制点
1 工程测量定位标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高
2 龙骨安装材料规格、材料质量、位置、标高、垂直度、焊接质量、面平整度控制、防锈处理、表面油漆
3 墙板安装起始定位板标高、轴线位置、板缝宽度、水平度、平整度、洞口位置、防水措施、保温措施
板材尺寸、进度控制
4 收边安装材料型号、切割角度、水平度、平直度
成品保护措施
1、管理措施
1.1板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏，并张贴成品保护宣传标语牌，统一全场成品保护标志。
1.2利用工程例会、技术交底、安全交底等一切可利用的场合提出成品保护要求。
1.3设置成品保护巡视员，对发现有破坏成品的行为，及时制止。
2、技术措施
2.1保护成品的主要技术措施有：
护：采用塑料布、纸板，方木、砖、钢管等，对金属墙板及收边提前保护.
包：采塑料布、纸、木板等，对金属墙板进行包裹，防止被损伤。
盖：采用木板、加气板、棉毡覆盖底下一排金属墙板等，防止其他单位室外工程作业时损伤。
四、金属墙板吊装及搬运图解
五、金属墙板施工自主检查表
编号:
工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程
施工单位检查日期
检查区域立面检查位置轴线
检查时机□施工前□施工中检查□施工完成检查
检查结果○检查合格╳有缺失需改正／无此检查项目
区分检查项目检查标准检查情形检查结果
施工前龙骨位置偏差≦5mm
龙骨垂直度偏差≦5mm
焊缝质量无间断、凹坑、咬边、弧坑门窗洞口尺寸偏差±5mm
焊缝高度5mm
补焊焊条直径≦4mm
施工中检查起始定位板位置起始标高：
墙面平整度偏差≦2mm
水平拼缝宽度 2 mm
竖向拼缝宽度30±5mm
板缝水平度偏差≦2mm
板材型号按图面施作
收边位置按图面施作
收边质量平直、平整
收边切割方式接缝平整严密，无毛刺
自攻螺栓TDBS55
硅胶GTS（一般位置）SSCK-1（转角板）丁基胶带按图面施作
施工完成检查墙面有无损坏无明显损伤墙面有无起鼓无起鼓
硅胶有无漏打无漏打
墙面有无漏（渗）水无漏（渗）水保护膜是否清除彻底清除
施工队质量员: 项目经理:
缺失复查结果：
□已完成改善（检附改善前中后照片）
□未完成改善，填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善
复查日期：年月日
复查人员职称：签名：
注：
1.检查标准及实际检查情形应具体明确或量化尺寸。
2.检查结果合格者注明「○」，不合格者注明「╳」，如无需检查之项目则打「／」。
3.严重缺失、缺失复查未完成改善，应填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善。
4.本表由工地现场工程师实地检查后确实记载签认。
5.本表作为施工队请款及结算依据之一
现场工程师：项目经理：
工程验收及缺失改善单
第十章安全措施
一、金属外墙工程主要安全控制点
系列分类分项专项
技术安全垂直运输设施
移动吊篮的安装与拆卸
垂直运输设施的使用
工程名称：东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程日期：年月日
申请单位（施工队）：保修责任：
发包单位：工程金额：RMB￥:
验收说明：
初验单位：人员：
会验单位：
人员：
口缺失改善。请依序填写，并逐一追踪改善，复验无误后，再行请款。
范例：初验填具不合格部位及不合格内容，复验若仍不合格，继续填写追踪至合格，并依此类推。
项次改
善
序
号
缺失内容说明
复验结果
复验单位/人员会验单位/人员
合格不合格
专项作业安全高处作业临边、临口、攀登、悬空、高空、交叉作业机械作业
汽车吊卸车作业
龙骨加工机械作业
手动、电动机具提升和牵引作业
构件连接作业电焊和气焊连接作业
专业防护安全工地用电、防雷和防火、防
爆
工地用电设施和防触电保护
工地防雷电
季节施工
冬期施工
雨期施工
职业和劳动卫生劳动保护和保健用品的使用
二、安全检查专用表
1.电气安全检查表（每天）
编号：检查区域/机械编号：
工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程
结果不合格改善
措施
施工队
区分检查项目合格不合格
一般规定从事电气工作人员,是否有证照
工作人员是否依规定,佩戴安全帽
高架作业是否佩挂安全带
于湿润场所作业时是否着绝缘手套及胶鞋
绝缘用保护具使用前是否自行检查
各电箱是否张贴「用电须知」及警告标语
对接近高压电路作业是否设有「高压电危险」及保持安全距离之标示
停电工作时,电源开关是否上锁或标示「禁止送电」并派人监视
感电防止各分电箱是否设置漏电断路器,功能是否正常电源开关是否正常
低压电路作业时否配戴防护具及活线作业器具对接近低压电路作业,是否设有绝缘防护设备各电气设备接地线功能是否正常
对停电活线作业是否告知员工及派人负责指挥电气设备或电路是否备有灭火器材
电动手工具之绝缘性能是否正常
配电盘配线是否清洁,接线处是否正常
施工队： 安全员：
项目经理：
检查日期： 年 月 日
复查人员职称： 签名：
2.电焊作业安全检查表（有项目作业检查）
编号： 检查区域/机械编号：
工程名称 东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程 结 果 不合格改善 措施
施工队
区分 检查项目
合格 不合格 设 备 检 点
金属机件是否腐蚀不全
焊接回路是否有足够的断面积，且接触良好 线路接头是否锁紧
电焊手把及电缆线尺寸是否与电流大小匹配 触
电 防 止
导线绝缘被覆是否有破损,施作地面是否潮湿 电焊机内外部是否有灰尘覆盖，是否清洁 电焊手把是否破损 电焊机是否装遮雨设施 是否装设防止电击装置 防电击装置动作是否正常 电源部份是否装设漏电断路器 电焊机设备是否接地良好 防 护 具
是否使用劳工配置电焊面罩
是否使用劳工配置电焊皮手套、皮袖套、皮脚套 高架作业是否使用劳工配戴安全带 灾 害 防 止
施焊地点是否通风良好
施焊地点四周易燃品、危险物是否移开或覆盖保护 是否设置遮光板足够的断面积,且接触良好 焊道背面是否有易燃品 施焊时是否设置接火容器 掉落焊渣是否伤及附近人物
施工队： 安全员：
项目经理：
检查日期： 年 月 日
检查人员职称： 签名：
3.移动式脚手架安全检查表（有项目作业检查）
编号： 检查区域/机械编号：
工程名称 东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程
结果
不合格改善
措施
施工队
区分 检查项目 合格 不合格
1 离地面或楼板面2M 以上之工作台应铺以板料
2
构筑施工架时，邻近或跨越车辆通道者，应于该通道设置护笼等安全设施，以防车辆之碰撞危险 3 扶手防护栏杆应高于工作平台1.2M 以上
4 工作台若采固定板料，其宽度不得小于30CM ，厚度不得小于1.2CM ，板缝不得大于3CM ，其支撑点至少应有两处以上且无脱
落或移位之隐患
5 施工架上有人员施工时不得移动施工架
6 施工架上有人员施工时应固定移动轮避免滑动
7
施工架上不得放置或运转动力机械或设备，以免振动影响作业安全，但无影响作业安全者不在此限 8 是否有固定安全上下设备供人员使用 9
施工队： 安全员：
项目经理：
检查日期： 年 月 日
检查人员职称： 签名：
4.氧气、乙炔钢瓶安全检查表（有项目作业检查）
编号： 检查区域/机械编号：
工程名称 东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程 结 果 不合格改善 措施
施工队
区分 检查项目 合格 不合格 作 业 前 作业人员是否有熔接装置证照 钢瓶是否无损坏,断裂情形 钢瓶是否无变形情形
岩棉复合一体板施工及构造细节
. DPX岩棉一体化复合板施工工艺
DPX岩棉一体化复合板施工要点 1.界面处理 基层必须结构完整，满足相应的平整要求，墙面应清理干净、清理油渍、清扫浮灰等，使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料，墙面松动、空鼓、风化部分应剔除干净，并用水泥砂浆填实后找平，使其清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。新建建筑，建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20天。如果基底暴晒在下，可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。 堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。 对墙体垂直度、平整度进行检测，需用2m靠尺检查，最大偏差值大于4mm时应用1:3水泥砂浆进行找平，垂直度、平整度差距过大时，及时与相关负责人沟通商议。 施工作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。 2.粘贴DPX岩棉复合一体板板 DPX岩棉复合一体板具有恒久稳定的隔热防火性，以及优良的抗拉抗压和抗剪切强度，并且容易加工成各种特殊造型，是性能优良的保温材料，为达到理想的保温较果，DPX岩棉复合板可做到30mm~120mm厚。 墙面上做好控制线。根 据建筑物高度确定放线的方 法，高层建筑及超高层建筑 可利用墙大角、门窗口两边， 用经纬仪打直线找垂线。多 层建筑或中高层建筑，可从 顶层用大线坠吊垂直，绑铁 丝找规矩，横向水平线可依 据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控
岩棉保温板工程施工组织设计方案
岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
外墙岩棉夹芯板施工方案
外墙岩棉夹芯板施工方 案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施
1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。
外墙岩棉板施工方案最新版
外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案) 1、工艺流程 基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收
2、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包钢丝网
外墙保温一体板施工方案
目录 一产品介绍 (2) 二施工方案的编制 (2) 三工程概况 (3) 四施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、保温装饰一体板施工方案 (6) 三、岩棉复合板施工方案 (18) 五工程验收 (20) 1、一体板节能普通装饰板分项验收 (20) 2 主控项目 (21) 3 一般项目 (22) 4 材料要求 (24) 六成品保护措施 (25) 七施工总进度保证措施 (26) 八安全保证措施 (27) 九环境保证措施 (29)
一产品介绍 CABR/R 保温装饰一体化板系中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司，自主研发并生产的，具有多项专利技术的新型建筑保温装饰产品，该产品是由饰面层、防护层、竖丝岩棉保温芯材、背衬等材料组成，在工厂复合成型的的集保温、装饰、防火功能为一体的节能装饰板。该产品采用板块式安装，接缝采用硅酮耐候胶封闭，使普通保温装饰具有较好的装饰效果。该产品具有完整的企业标准和规程，并已经在北京市备案。 二施工方案的编制 建筑施工合同 建设单位提供的建筑施工图纸、深化设计； 国家、行业、地方、企业的相关规范、规程及标准； 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-2002 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
岩棉板外墙保温施工方案.
垂直纤维岩棉板外墙外保温 施 工 方 案
编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2016年03月25日 一、编制依据： 1.1、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012 1.2、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J02 1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121 1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求 二、工程设计概况
本工程为外墙外保温，采用保温材料为垂直纤维岩棉板，燃烧性能为B1级。主墙体材料为烧结页岩多孔砖砌体，厚度为200.00mm。外墙由外至内构造为：水泥砂浆（8.00mm）+垂直纤维岩棉板（30.00mm）+厚壁型烧结页岩空心砖砌体（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔洞率≥45%）（200.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）。岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、岩棉板、塑料锚栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把岩棉板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层，第三步在岩棉板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。 三、材料要求 3.1、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由岩棉板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：
夹芯板施工指南12
彩钢夹芯板安装 施 工 指 南 编制单位：重庆浦项宝鼎金属制品有限公司
目录 1.产品介绍 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.彩钢夹芯板主要特点、使用范围 (4) 3.1金属面夹芯板主要特点 (4) 3.2使用范围 (4) 4.彩钢夹芯板分类、性能 (4) 4.2金属面夹芯板的外观质量 (5) 4.3金属面聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5) 4.3.1聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5) 4.3.2聚氨酯封边岩棉（玻璃丝棉）夹芯板主要性能 (6) 5.施工 (7) 5.1夹芯板的包装、运输和贮存 (7) 5.2施工准备 (7) 5.3建筑构造和技术要求 (7) 5.4细部节点构造 (8) 5.4.1夹芯板屋面 (8) 5.4.2夹芯板墙面 (21) 6工程验收 (32) 6.1一般规定 (32) 6.2工程验收 (33)
1.产品介绍 彩钢夹芯板是指上、下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的聚氨酯硬泡保温板（彩板），是在专业自动化生产线上复合而成且具有承载力的结构板材。 芯材为聚氨酯；岩棉；玻璃丝棉；聚氨酯玻璃丝棉复合；聚氨酯岩棉复合。其中以阻燃聚氨酯泡沫塑料为芯材，整体性极好，同时具有自重轻、强度高、保温、隔声、耐火、耐老化和高效绝热性的特点，防火等级达到B1级，是目前世界公认的保温、隔热最佳的化工材料。以非燃烧材料岩棉为芯材的岩棉夹芯板在防火、保温隔热、吸音隔声等方面都有着显著的功效，具有可高达600℃的使用温度，不燃性A级，选用密度为100kg/m3岩棉作芯材的夹芯板，隔声效果可达到RW=29~30dB。玻璃丝棉夹芯板闭孔率高、节能效果卓越；绿色环保、无甲醛；一次投入、持续节省；独特的插接口设计，抗负风压能力更强；造型多样、美观雅致优势：无冷桥，刚度大、平整度好、玻璃棉A级不燃，插接口严密，无钢板热传导。 所有产品以聚氨酯封边，具有良好的密封性能、美观、刚度好、扣接方式合理、固定方法牢固合理、安装周期短、等特点。 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“夹芯板屋面及墙体建筑构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： 01J925-1
外墙岩棉板施工工艺方案
岩棉板施工工艺 1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、 憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理，保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。 2、 本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3，因此对外墙抹灰 砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨 因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。 一、岩棉板外保温系统构造 1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造： 2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：
二、岩棉板外保温系统操作流程
三、岩棉外保温系统施工技术规程 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工 过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整 个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。●墙体应平整，平度整为：8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体)；5㎜/2m（砖混墙体）。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前 安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件（如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等） 都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点 （1）挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，基准钢线之间挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。 （3）镀锌角钢安装 根据合同要求，所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢，以加强窗口部位保温强
岩棉保温装饰一体板简要施工方案
建工医院（新疆医科大学第六附属医院） 外墙保温装饰一体板方案 新疆医科大学第六附属医院医技住院楼位于新疆乌鲁木齐市天山区五星路39号。由于该高层建筑属于公共建筑，而高层建筑外墙外保温装饰工程在施工选材时需特别注意下列问题: (1)外保温系统与基层墙体应有可靠的固定:高层建筑承受风荷载较大，而且墙体部分会产生很大负风压(吸力)。因此，保温装饰层应与基层有牢固可靠的粘结（连接）措施，不能出现脱落、变形等安全隐患。 (2)系统的防火性能应符合国家有关规定，根据公消46号文件规定，该建筑必须采用A级保温材料，市场上目前能够达标的就是岩棉。 (3)系统的耐久性能用满足要求:在正常使用和维护条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。 因此，我们推荐使用固安捷A级岩棉保温装饰一体化系统。它具备高装饰性（与建筑风格相匹配，装饰效果良好），高安全性（材料粘接牢固质量上乘，安装技术成熟规范），高美观性（仿高档幕墙），高性价比（工程造价较低，维护成本低，工期短），高耐候性（耐候性强，饰面层寿命25年，整个系统与建筑同寿命）等特征。保温材料为纵丝憎水岩棉。复合方式为双面加筋复合，即高密度面板+（岩棉+不老泡加筋）+穿孔高密度水泥纤维板背板，结构胶为德国汉高提供的特殊配方的高性能粘接剂双组份结构胶。（详见附录发明专利）外墙保温装饰系统性能除应承受室外多种不利因素的作用和满足外墙的保温隔热要求外,其可靠性、完全性和耐久性尤为重要。针对该项目情况，我单位决定采用业内公认的世界最好的原材料和安装技术，提供更好更全的优质服务。我公司组织技术人员和研发人员进行多次充分论证实验，一致认为该材料在高层建筑中使用具有可行性。 一、材料工艺： 1、饰面层为高耐候氟碳漆饰面（烤漆型），具有良好的附着力和自洁功能以及超强的耐粘污性、耐腐蚀性和耐冻融性。
外墙憎水岩棉保温板施工方案.doc
1. 编制依据 1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件 1.2安徽工业大学工商学院（一期）工程施工组织设计 2. 工程概况及施工条件 2.1工程概况 2.1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼; 1#楼建筑面积为579 3.92 m2，2#楼建筑面积为251 4.63 m2，3#楼建筑面积为674 5.66m2, 地上三层，基础采用独立基础，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。 2.2节能设计 墙体保温：本工程采用外墙外保温作法，采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固 保温体系。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 憎水岩棉板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3劳动力、主要机械准备计划 3.3.1 劳动力计划
3.4材料及工具准备 3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整岩棉保温板技术要求 3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整 3.4.3 外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。 3.4.4 外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。 厚层聚合物砂浆性能指标
彩钢板施工方案最新版本
电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。（3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许
大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独
外墙岩棉保温施工方案完整版
外墙岩棉保温施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
宾馆工程 外墙保温岩棉板施工方案 审批 审核： 编制： 编制单位：建筑安装工程有限公司 编制时间：年月日
目录
1：工程概况 工程内容：宾馆工程项目，真石漆饰面外墙岩棉保温。 外墙保温工程采用50mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。 质量标准：合格 2：编制依据 1.国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 2 丰宾馆工程建筑施工图 3:外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。
注：表中2~4步骤为保温施工。 岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面） 4 抹面层 三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层145g/㎡玻纤网格布增强，两层网布间锚栓固定 5 饰面层 外饰立邦弹性涂料装饰面
外墙岩棉板施工方案40243
目录 一、工程概况 1、工程内容 2、编制依据 3、外墙保温构造 4、基层墙面要求及处理 二、保温工程施工条件与准备 1、施工条件 2、现场协调及配合 3、施工准备 三、岩棉板外墙外保温系统施工 1、保温系统施工流程 2、保温系统施工要点 3、成品保护 四、保温系统的材料技术指标 1、材料验收 2、工程验收 五、质量保证措施 1、工程质量标准 2、确保工程质量的技术措施 3、工程质量管理体系 六、安全文明保证措施 1、安全文明施工目标 2、安全文明管理措施 3、安全文明管理体系 附件：墙面不同部位的施工做法节点详图 一、工程概况 1、工程内容：涂料饰面外墙岩棉保温。 外墙保温工程采用30mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用立邦弹性涂料饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。 质量标准：合格 2、编制依据
国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 3、外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。 岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成材料: 注：表中2~4步骤为保温施工。 岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面）
外墙岩棉一体板技术交底
15mm 缝隙，阳角处做突嘴处理，窗洞口滴水线处立面板应向下突出10mm 用做滴水线。提前做好排版 图并上报建设单位签字确认。 安装承重件及固定件：每块板均设置不少于2个承重件和4个固定件。承重件和固定件锚栓锚入墙体有效深度不小于50mm,并胀紧锚栓。固定件及承重件上锚栓或螺丝应安装齐全拧紧。采用活动可调固定件的，在尺寸调整完成后应将可活动部位涂抹云石胶粘接并拧紧螺丝。所有固定件承重件必须按 线安装施工。固定件数量不小于4个/平米。承重件距一体板端头应控制在300mm。 粘贴一体板：一体板采用条粘法粘贴------一体板底面满涂粘接胶浆15mm厚，用专用锯齿形抹子沿水平方向将粘接胶浆刮出条状。空隙宽20mm,胶浆条宽40mm。平粘贴于墙体基层上，轻击一体板使其完全排气粘贴牢固并找平找方，有效粘接面积不应小于90%。相邻一体板之间留15mm缝隙用于灌 窗侧口 保縊装炸板 (现场拼接) (T)阳角3 阴角 保帰装饰扳 雄星轴面于土时扰土空卷 按看牺砂浆粘拮新
胶密封 灌注硅酮耐候胶：一体板粘贴完成24小时后可以灌注硅酮耐候胶。注胶前在缝隙中填塞合适的发 泡聚乙烯棒，擦除饰面板表面浮尘及其它附着杂物后在缝隙两侧粘贴美纹纸，保证横竖缝隙宽度一致 (20mm ),且横平竖直。注胶时应将胶枪嘴切割出适当斜面，方便注胶施工。注胶应均匀一致、连续饱 满，表面光滑，不得出现气泡、接缝、戈U 痕等缺陷。注胶完成后应及时进行修整，消除注胶过程中的质 量缺陷，在胶体初凝后揭去美纹纸。在注胶完成之后的 24小时之内或密封胶表面未固化一定深度 (2-3mm )前，应避免触碰胶缝或对胶缝造成大的形变，以免影响胶缝外观和胶缝密封质量。 窗口处处理：一体板在窗口处与窗框预留15mm 缝隙，采用聚氨酯发泡剂发泡严密后采用密封胶 密封处理。聚氨酯发泡剂发泡后严禁切割，应将多余发泡抹压入缝内，使其发泡表面形成自然硬膜。密 封胶施工质量同上。 外墙空调孔洞处理：外墙空调孔洞穿一体板处应按照孔洞位置在一体板上采用水钻开圆孔，孔内 穿PVC 套管，孔洞直径应大于PVC 套管外径20mm 。孔洞与PVC 套管间发泡处理后采用密封胶密封处理。 密封胶施工质量同上。空调套管应外低内高，水平及垂直成线。 发泡剂填充 打胶处理 空调孔套管 一体板 墙体 立面图 散水上方第一排一体板应采用聚苯板或挤塑板保温层(需设计 出变更)。 剖面图 驴占-叨-75
外墙岩棉夹芯板施工方案
第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施 1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理
长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。 第四章与其它分包商的配合 一、与其它分包商的配合 1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案) 1、工艺流程 基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收 2、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:配合比搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包钢丝网
岩棉保温装饰一体板施工工序
岩棉保温装饰一体板施工工序 岩棉保温装饰一体板又叫岩棉复合保温装饰一体板，是一种以岩棉为保温材料的保温装饰一体化板。岩棉保温装饰一体化板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好。 下面白稀节能小编就简单总结岩棉保温装饰一体板施工工序 1、基层检查 墙体的水泥砂浆有一定的厚度，表面应清洁无灰尘，无油迹，无青苔等杂质。面层无空鼓，起沙，剥离，爆灰等现象。¨墙体平整度，大角垂直度，窗边线直线度等综合规范要求达到中级抹灰标准，即用2m直尺检查检查墙面平整度，误差4mm 窗台、檐口、装饰线条，女儿墙压顶等部位，要有坡度。墙体无搭架空。 2、基层墙体处理 检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出.用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁、无污迹。对墙体孔缝进行填补采用专用的粘贴界面剂进行涂刷，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准。 3、放基准线 基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓处。基准线要用墨线弹在墙体上，每个连接施工面均要弹线。 4、裁切一体板 按照设计要求，并结合施工现场的实际要求，将地平线板材切成规定的尺寸大小保温装饰一体板的尺寸及数量与排版一致，每块板的背部标上位置及编号以保证施工的准确性。 5、配置专用粘结剂 选用适合的容器，先将粘结砂浆倒入容器内，再倒入清水，一边倒入一边搅拌，充分搅拌均匀。根据现场气温高低适当调节清水添加量，以便刮涂流畅。粘结砂浆应随用随搅拌，搅拌好的粘结砂浆应在两个小时之内用完。
岩棉保温施工技术方案
岩棉保温施工技术方案 一.编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二.施工准备 1?物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进 度分批进场，并向屮方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2?主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切 割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺线刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2in靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 三、施工条件: 1?施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5°C。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细 裂缝。 3.注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4?对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(^0. SN/m nV)无开裂空 鼓。 4)墙面的平整度，垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。 5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施丄前，外门窗洞口 Mt 5
应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装
最新墙面夹芯板施工组织设计教学总结
墙面岩棉夹芯板施工组织设计 一、编制依据 1. XXXXXXXXXXXXXX墙面岩棉夹芯板排版图 2. 墙面岩棉夹芯板施工人员对工程现场的钢柱、檩条等实际测量 3. 国家有关设计施工标准、规范及规程 1、工程特点 施工特点：本工程采用工厂成型彩钢岩棉夹芯板要求板材有效宽度为1000mm，长度为6000mm及8000mm，具体板材长度和构造节点做法由多维公司根据设计院建筑图及结构图自行深化设计，并提交甲方及设计院共同审核同意。保证墙面板的整体美观和保温性能是该工程的关键。同时，墙面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。2、施工总体安排 （1）本工程压型钢板采用多维新型岩棉夹芯板，厚度为75mm。 外板：采用博思格镀铝锌钢板（BHP），厚度0.6mm，小波纹表面,波距最大20mm,最大波高1.6mm,强度为G300，采用镀铝锌基板，镀铝锌含量为150g/㎡（其中各成分含量为：锌为55%，铝为43.5%，硅为1.5%。），XPD，采用采用无机陶瓷色素，表面油漆具
有抗灰尘粘附的自洁功能。 内板:采用烨辉（中国）镀铝锌钢板，厚度为0.5mm，方波表面,波距最大105mm,最大波高1.6mm，强度为G300，采用镀铝锌基板，镀铝锌含量为150g/㎡（其中各成分含量为：锌为55%，铝为43.5%，硅为1.5%。），颜色Jady Snow。 复合板内岩棉采用凯华，需经过90°翻转自动输送，容重不小于120Kg/m3，厚度为75mm，岩棉板导热系数要求≤0.04w/m.k。 板型如下图： （2）夹芯板外观质量要求: 1、板面：平整、无明显凹陷、翘曲、变形；表面清洁、色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等。 2、缺陷：除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等。 3、切口：切口平直；切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形；面板宜向内弯。 4、芯板：芯板切面应整齐；无大块剥落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯板之间粘结牢靠，芯板密实。 四、墙面岩棉夹芯板板安装 1、通用规则 （1）、用于指导岩棉夹芯墙面板现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是岩棉夹芯墙面板安装的基本指导文件。