人工挖孔桩爆破计算

一、地质情况：

吉溪闽江特大桥10~15#桩基现场岩石埋深较浅，且为高硬度的辉绿岩，具体性质如下：定额分类：特坚岩；普氏分类：XV ；岩石名称：高硬度辉绿岩；天然湿度下平均容重：2900Kg/m3；极限压碎强度：2000~2500Kg/cm2；用轻钻孔机钻进1m ：46min ；坚固系数f=20~25。岩体节理微缝隙发育。

二、现场实际施工情况及方案：

墩柱设计高度50米，桩基设计长度20米，弱分化辉绿岩埋深3~7米，为不影响高墩与桩基横向柔度及抗推刚度等，无法改变桩基入岩深度（入岩达十余米）。部分纵向节理缝隙使爆炸能量分布不平衡，严重阻碍包扎应力波的传播，并使爆生气体过早外溢，影响爆破效果，导致人工挖孔爆破施工难度较大。

炮孔布置图 b1b2b3

b4b5

b6b7

b8b9b10

a2a1

a6a5a4

a3

1、a1~a6：掏槽眼，孔径38mm，深1.0m，每孔填药0.5kg。b1~b10：

周边眼，孔径38mm，深1m，每孔填药0.5kg。

2、均采用32mm2#岩石炸药，其中掏槽眼先起爆，周边眼延迟

2s起爆。钻孔1.0m，实际进尺0.4~0.5m，平均炮孔利用率仅为45%。三、优化钻爆设计：

桩井开挖爆破参数，应根据桩井开挖直径大小、所爆破岩石性质

和分化程度、裂隙发育情况及所用炸药性能而变化。

1、单位用药量系数

桩井开挖爆破的岩石多为强风化岩和中风化岩，开挖直径通常只

有2m，周边约束力大，单位用药量系数（q）见下表：

注；1、本表以2号岩石硝铵炸药为准，当用其他炸药时需乘以换算系数e值

2、表中所列q值唯一个自由面情况,若为两个自由面应乘以0.83；三个自由面乘以0.67；四个自由面乘以0.50；；五个自由面乘以0.33；六个自由面乘以0.17；

3、表中土的工程分类见表3-7；

4、表中值是在药孔堵塞良好，即堵塞系数为1时定出。若堵塞不良好，则应乘以相应堵塞系数d，见表3-8。

2、确定周边眼间距Ｅ：

桩井开挖爆破采用手持式气动凿岩机，炮眼直径d=40mm，则

Ｅ＝（15～20）d，即E=60-80cm。

取E=60cm，结合工程经验数据，可得： 2.0米桩基周边眼个数

为10个。

3、炮眼深度与循环进尺：

在小直径桩井开挖爆破中，岩石夹制力大，炮眼利用率低，一般炮眼深度L取开挖桩直径的0.7～0.8倍，即L=（0.7～0.8）D，其中掏槽眼可超深10～20cm。由于地质岩层较硬，周边眼钻孔深度为：1.0米，掏槽眼1.2米。

桩井开挖爆破炮眼利用率η一般可达0.8～0.95，则循环进尺L’=（0.85～0.95）L。

4、炸药及雷管的选择：

炸药：改性铵油炸药（有水时选用乳化炸药）

雷管：采用毫秒雷管。

5、炮眼装药及装药结构布置：

通常按装药量体积公式，先求出每循环进尺所需用药量Q，即Q=q·S·L·η,在按工作面炮眼数N分配调整，一般情况下掏槽孔装药量q1多装20%～25%，即q1=（1.20～1.25）Q/N，周边孔装药q0少装5%～10%，即q0=（0.9～0.95）Q/N。

①周边眼：松动爆破采用浅孔，钻孔设计深度1.0米，爆破要求低猛度炸药。原装药管(Φ=32mm,L=150mm,q=150克)。

②掏槽眼:采用楔型掏槽，钻孔深度为1.2m，装药量仍采用32mm 直径的大药管,但在药量上进行控制。

③起爆过程中采用电雷管起爆。禁止使用导爆索火雷管起爆。

6、炮眼布置：

在桩井开挖爆破中，工作面通常布置14个炮眼，其中掏槽眼4个，垂直布置于桩井开挖中心，而周边眼则沿离井壁约10-50cm处均

匀分布，为不损伤砼护壁，周边眼也多用垂直孔。挖孔桩进入微风化层以后，拟采用预留松动爆破法施工。

2.0m桩径的孔桩周边眼采用10个孔，见布眼图。

装药时首先用风管将炮眼里残碴冲洗干净，然后用木制式或竹制工具将装有雷管的药码轻轻送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。

光爆眼采用并联法连接。

在爆破中如果遇有瞎炮，应用木制或竹制工具将填塞物、雷管、药码小心掏出，再用低压水浸泡或用压缩空气和水的混合物把炸药冲出来后，再重新装药起爆。

炮孔布置图

a1~a5：掏槽眼，深1.2m，孔径40mm，不填药，提供补偿空间和自由面；b1~b4：中心掏槽眼，深1.2m，孔径38mm，每孔装药0.78Kg；c1~c10：周边眼，深1m 孔径40mm，每孔装药0.58Kg。

孔桩并联示意图

7、爆破器材与起爆网络

桩井开挖爆破工作面如有裂隙水或渗水，最好选用防水强的炸药，岩石乳化炸药抗水性强，药卷成型，易于切割分裂且威力适中，如使用2号岩石铵锑炸药，则必须进行防水处理。

桩井开挖爆破应采用电雷管网络或非电导爆管雷管起爆网络，严禁使用导火索、火雷管起爆网络。电爆网络的接头一定要绝缘良好，尽可能离开泥水表面，连接塑料导爆管网络时要注意导爆管内不得进水或泥浆杂物。

为提高爆破效果，保护砼护壁的稳定性，桩井开挖爆破宜用孔间微差间隔起爆，应采用孔内分层微差起爆技术，周边眼与挖槽眼起爆时差应小于100ms。

六、药量计算

单位炸药量， 2.0m桩基，q取值3.0kg/ m3。

桩径2.0m计算:

掘进每循环所需炸药量：

Q=q·S·L·η=3.0×3.14×1.1×1.1×1×0.8=9.12kg； Q—掘进每循环所需炸药量，kg；

q—炸药单耗，kg/m3；

S—掘进断面积，m2；

L—平均炮眼深度，m；

η—炮孔利用率，一般为0.8～0.95。

单孔炮眼的装药量：

周边眼Q0=0.9×Q/N=0.9×9.12/14=0.58kg ；

掏槽眼Q1=1.2×Q/N=1.2×9.12/14=0.78kg；

N—炮眼数量，14个，（周边眼10个，掏槽孔4个）；

Q0—周边眼装药量，kg；

Q1—掏槽眼装药量，kg。

人工挖孔桩 计算工程量的公式

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后，加上搭接的长度，一般的 取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最 短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上 护壁高度。 2.护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出 公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么（桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）/3*高度=桩工程量 这是个万能公式，计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工，即得采 用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯 1,人工挖桩土方 2,护壁工程量 3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶； 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算

人工挖孔桩施工合同

人工挖孔桩施工合同 工程名称：人工挖孔桩工程 甲方： 乙方： 日期：年月日 人工挖孔桩施工合同 甲方： 乙方： 经甲、乙方双方友好协商，甲方同意将江南丽苑三期B区项目工程的基础部分人工挖孔桩承包给乙方，为明确双方责、权、利，确保工程保质保量完成，特订立本协议，双方须共同遵守。 第一条：乙方严格履行与甲方签订的本合同的相应条款规定，服从甲方及监理的管理，并对甲方负责。 第二条：承包方式：包人工挖孔桩的人工、机械设备、材料(主材及辅材)、资料、水电、住宿、包质量，包进度，包安全文明施工，包进出场等。 第三条：承包内容： 1、区施工图纸、会审记录、图纸变更等范围内桩基础施工，施工 工艺为人工挖孔桩，其工作内容：人工挖孔，护壁浇筑，桩芯钢筋制安，桩芯浇筑，排水，桩底清理，主动配合隐蔽验收及桩基检测验收。 2、乙方负责所在工作区域的安全工作(如机械设备，临时用水用电的铺设，孔桩 换气，安全防护等符合相关安全规定、班前安全教育课等)。违反操作规程及安全措施不到位等所产生的任何安全、质量事故均由乙方承担责任，并承担所产生的一切费用，包括后续影响的费用。

3、挖孔桩所需一切人工，设备，材料均由乙方承担。 第四条：乙方责任： 1、乙方必须服从甲方及监理管理人员的指挥和按施工图纸及施工规范施工，按 照甲方施工计划、方案及现场图纸变更要求的施工工艺进行施工，保持现场整洁卫生，材料堆放整齐，做到工完料清，挖出桩内余土须按甲方指定位置堆放，保证工人正常操作和预防塌方，保证操作面的整洁和正常运行。 2、乙方现场负责人(或代理人)每天应在施工现场，如有事必须向甲方或监理请 假，批准后方可离开，如负责人不在现场，必须委托另一个人管理，直到负责人上岗交替。乙方现场负责人(或代理人)一定注意保持与甲方及监理的良好沟通合作。 3、开工前乙方必须对甲方关于本工程所需各种材料进行报备，需经甲方同意后 进行购买。 4、乙方必须按照甲方的施工计划、方案及新的施工工艺进行施工。必须保证甲 方所要求的施工工期，按时完成。 5、由乙方自备从二级配电箱接出的电线、电缆、施工用机具、加班的照明等， 应能满足乙方自身的工作需要，且要满足相关的安全规定，甲方不提供任何机具。 桩口部分安全围护必须完善。 6、乙方必须自行组织足够的机械设备及技术力量，完成甲方下达的施工任何， 达到设计及验收的质量要求。 7、严禁使用未成年童工及55岁以上老年工，且严禁携带与本工程无关家属、小 孩住进工地宿舍或在工地逗留，如出现相关意外均由乙方负责(包括责任及产生的一切费用)。乙方必须为其施工人员购买人身保险，施工中产生任何安全事故均由乙方承担，也包括经济损失及一切后果。 8、乙方不得拖欠工人工资，严格遵守安全规范施工，如有发生经济或安全事故，

人工挖孔桩_计算工程量的公式说明

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1?人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层.为半径计算出周长后,加上搭接的长度， 一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度.护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计 的搭接部位长度加上护壁高度。 2. 护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v= n *b2/a2（ah23/3） 人工挖孔桩桩底处做了扩大头，则桩的工程量计算公式是什么 .（桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）./3*高度二桩工程量这是个万能公式，计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量，是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩 孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按 1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按 1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分 子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部 分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶； 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到 孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算 人工挖孔桩施工合同中，基础的人工挖孔桩按综合单价550元/每立方（含税金与管 理费）进行结算，工程量按实计算.请问工程量结算是应按桩身加护壁厚度*桩深*综合

人工挖孔桩相关的规范条文

人工挖孔桩相关的规范条文 一．基桩及承台工程验收资料 1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2．基桩验收应包括下列资料： 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4）成桩质量检查报告。（小应变） 5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等） 6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3．承台工程验收时应包括下列资料： 1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录； 2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录； 3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二．成桩质量检查 1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查； 2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查； 3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。

4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5．成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规定检查。 三．单桩承载力检测 1．为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 四．人工挖孔桩灌注桩的施工 1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。 2．第一节井圈护壁应符合下列规定： 1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜； 2）井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。 3．修筑井圈护壁应遵守下列规定： 1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求； 2）上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜； 3）每节护壁均应在当日连续施工完毕； 4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； 5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行； 6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； 7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。 4．遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理： 1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土； 2）采用钢护筒或有效的降水措施。

人工挖孔桩计算方法实例

人工挖孔桩计算方法（实例）圆台体积==3.14H÷12（D2＋Dd＋d2） H——高度，D——底面直径，d——上面直径 圆环体积=3.14c（R2-r2） C——高度，R——圆环外半径，r——圆环内半径=R-（a+b）/2 扩大头圆台体积==3.14h1÷12（D12＋D1d1＋d12） h1——圆台高度，D1——圆台底面直径，d1——圆台上面直径 扩大头圆柱体积=D12×3.14÷4×h2 D1——圆柱底面直径，h2——圆柱高度 扩大头圆缺体积=3.14h3÷24（3D12＋4h32） H≥0.2M≤0.3M简化为下式：0.4D12×h3 D1——圆缺底面直径，h3——圆缺高度 单位:（m）桩基数据±0.00=1849.8 桩径=Φ1000

人工挖孔灌注桩单桩施工记录 工程名称：混凝土设计强度 等级：C25

扩大头高度= 1.4m 桩身圆台砼：V=3.14×1÷12（1.22＋12＋1.2×1）=0.9525m3/M 桩身混凝土=0.9525m3/M×(设计标高尺寸-扩大头高度＋超高量) 规范要求混凝土超高量0.5m 扩大头：圆台＋圆柱＋圆缺=〔3.14×0.75÷12（1.32＋1.72＋1.3×1.7）〕＋〔1.72×3.14÷4×0.5〕＋〔0.4×1.72×0.2〕=1.3325＋1.1343＋0.2312=2.698m3

护壁=圆柱－圆台=〔d2×3.14÷4×H〕－〔3.14H÷12（D2＋Dd＋d2）〕 =〔1.32×3.14÷4×1〕-0.9525=1.3267-0.9525=0.3742M3/M 挖土方量=桩身的圆柱体积＋扩大头体积 桩身的长度=桩圈顶标高至扩大头顶标高 单桩混凝土方量=桩身混凝土方量＋扩大头混凝土方量 单桩钢筋长度=根数×钢筋笼长度，（钢筋长度规格为9M，超过部分增加搭接长度，需弯 钩的增加弯钩长度） 螺旋箍筋长度计算公式： S——螺旋箍筋螺距 R——桩直径 C——保护层厚度 d——螺旋箍筋直径 n——螺旋圈数 根据11G101-1图集要求，保护层厚度为箍筋外缘至混凝土表面的最小距离。 开始与结束位置应有水平段，长度不小于一圈半。 上下各加一个1350弯钩及平直段的长度 内环定位筋焊接圆环间距1.5m，直径≥12mm 混凝土（m3）=0.9525m3/M×(设计标高尺寸-扩大头高度＋超高量) 01#桩身混凝土方量=0.9525×（12.683－1.4＋0.5）=11.2233m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×11.083=4.1473m3 02#桩身混凝土方量=0.9525×19.861=18.9176m3 扩大头方量=2.698 m3 护壁方量=0.3742×19.161=7.17m3 03#桩身混凝土方量=0.9525×11.856=11.2928m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×11.156=4.1746m3 04#桩身混凝土方量=0.9525×11.170=10.6394m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×10.470=3.9178m3

人工挖孔桩检测方案

目录 1、前言 2、检测目的、方法、工作量和技术依据 3、场地工程地质情况 4、检测方法 5、检测仪器设备 6、特殊过程和关键过程的控制 7、计划参加工程主要人员情况 8、作业计划 9、拟提供的检测技术成果 10、质量及安全保证措施 11、检测费用

人工挖孔灌注桩检测方案 1、前言 受工程指挥部的委托，我院建设工程检测中心将对工程的人工挖孔桩进行检测。工程 2、检测目的、方法、工作量和技术依据 检测目的 动力触探试验用于检测桩端地层，低应变法用于检测桩身混凝土完整性，深层平板N 120 载荷试验用于检测单桩竖向极限承载力标准值。 工作量 N 动力触探试验每桩检测，共28根，检测桩底下深度6.00米地层；深层平板载荷试120 验4根，检测点位由勘察、设计、施工、检测及业主共同确定；低应变检测每桩进行，共28根。 检测技术依据 检测按照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ/106－2003）、《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）和《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》（修订本）(川建发[2004]66号)中有关试桩的规定进行。 3、场地工程地质情况 根据岩土工程勘察报告”(四川地质勘察施工公司，2005年10月)，地层情况如下: ⑴素填土：层厚0.40m； ⑵稍密卵漂石：层厚～15.40m； ⑶细砂：层厚～4.10m； ⑷中密-密实卵漂石：层厚大于8.00m； 4、检测方法 动力触探试验 4.1.1钻机就位 将钻机安放在需进行试验的桩位，要求钻机稳定，并保证钢丝绳对中误差小于3cm。

4.2.2试验 在钻机就位并检查试验设备符合要求后，进行试验，其要点为：①、贯入时应保证穿心锤自由下落，为防止地面钻杆的倾斜和摆动，地面钻杆以1.00m左右为宜；②、贯入应连续进行，锤落频率控制在15-25击/min；③、从桩端每10cm记录一次锤击数，钻杆上的标志应画线准确无误。④、若桩端地层不能否满足设计要求，应加深试验深度。 深层平板载荷试验 在人工挖孔到设计深度，经N 动力触探检测桩端地层符合设计要求后，每个承台选 120 动力触探结果较差的1根桩，进行深层平板载荷试验，试验在桩底进行。 择N 120 4.2.1设备安装 静载试验采用圆形钢板置于试点中心上，千斤顶平放于钢板的中心。在钢板的对称方向安置4个百分表，百分表固定在磁性表架上，表架吸附在基准梁上，基准梁一端固定，另一端自由。基准桩用水泥砂灰浆与砖砌筑固定，确保其不受气温、振动及其他外界因素影响发生变位，仪器安装就位后再检查一次并记录。 4.2.2加载方式 本次试验采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到试验进行到满足规范终止加载条件，然后分级卸荷到零。 4.2.2.1加载与沉降观测 a)加载分级 试验分10级进行，每级加载量为总加载量的1/10，本次复合地基静载试验总加载量为5140kN，每级加载量分别为514kN。 b)沉降观测 每加一级荷，在加荷前后应各读记承压板沉降一次，以后每半小时读记一次。 c)沉降相对稳定标准 每级加载后，当一小时内的沉降量小于0.1mm时，认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。 4.2.2.2终止加载条件 本次试验总加载量为设计要求值的两倍。 4.2.2.3卸载和回弹观测 可分3级等量进行。每卸一级，读记回弹量，直至变形稳定。 低应变法 低应变(反射波法)检测是在桩顶进行竖向激振，弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异界面（如扩径、缩径、断裂、离析等）时，将产生反射波。通过分析反射信号的特征，来判断桩身混凝土完整性，推断缺陷类型及部位。 4.3.1平整桩头 凿去桩顶浮浆，桩头找平。 4.3.2试验 将传感器稳固地安放在桩头，用手锤击打桩头，动测仪自动记录反射波。 5、检测仪器设备 N 动力触探试验设备 120

人工挖孔桩螺旋箍筋计算公式

人工挖孔桩螺旋箍筋计算公式 一、人工挖孔桩计算公式 1、桩身上圆柱体体积为：V=πR2h 桩身上圆柱体体积=3.14×桩身圆柱半径的平方×桩身圆柱高 2、桩扩大头圆锥台体积为：V=πh(r2+r12+rr1)/3 桩扩大头圆锥台体积=3.14×桩扩大头圆锥台高×(桩扩大头圆锥台底半径的平方+桩扩大头圆锥台顶半径的平方+桩扩大头圆锥台底半径×桩扩大头圆锥台顶半径)÷3 3、桩扩底半球体球缺体积为：V=πh2(r-h/3) 桩扩底半球体球缺体积=3.14×桩扩底半球体球缺高的平方×(桩扩底半球体球缺半径-桩扩底半球体球缺高÷3) 4、每米螺旋箍筋的长度为：L(每米螺旋箍筋长度)=1÷螺旋箍筋间距×根号{[3.14×(桩直径-2×钢筋保护层+箍筋直径)]平方+箍筋间距的平方}开方 注意：一般扩大头以下(包刮扩底)属于入岩部分，人工挖孔桩土方一般等于人工挖孔桩砼体积，还有就是注意区分护壁与桩身的砼标号。 二、螺旋箍筋计算方法 1、螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式计算： l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]

其中a=√（p^2+4D^2）/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度（㎜）； p——螺距（㎜）； л——圆周率，取3.1416； D——螺旋线的缠绕直径；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上一个箍筋直径（㎜）。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小，一般在计算时略去。 2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一，螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算： l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2 式中d——螺旋箍筋的直径； 其他符号意义同前。 方法二，对于箍筋间距要求不大严格的构件，或当p与D的比值较小（p/d＜0.5）时，箍筋长度也可以按下面近似公式计算： l=n√p^2+（лD）^2 式中n——螺旋圈数； 其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。

人工挖孔桩工程施工合同标准版

人工挖孔桩工程劳务施工合同 甲方：有限公司 乙方：建筑劳务有限公司（后附劳务资质） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就劳务分包事项协商达成一致，订立本合同。 一、工程概况 1 工程名称： 2 工程地址： 3 桩径及数量：桩径Φ m、Φ m 、Φ m。 二、劳务分包人资质情况 营业执照号注册号：； 资质证书编号：； 发证机关：； 安全生产许可证有效期：； 安全资格证书编号： 三、工程承包范围 承包范围为工程设计施工图包含的人工挖孔桩的全部施工内容。成孔（含扩底）、施工过程中的孤石及不利地质条件的处理、护壁模板安拆、护壁钢筋制安、砼护壁浇筑、孔底清渣、桩孔排水、施工场地排水沟设置、砌井圈、安全设施及安全防护措施等人工挖孔桩施工全过程的所有人工费及现场安全文明施工费。本合同承包范围还包括所有施工用机械、机具、工具及辅助材料，按重庆市要求孔内垂直运输必须使用电动卷扬机。余土就地回填（如确有余土放不下由甲方负责运走），不允许余土倒在基础梁范围内。 四、工程承包方式和价格

1 人工挖孔桩的所有人工费、机械费、临时设施费、钢筋安装费、砼浇筑费、保险费、所有辅助材料消耗品费用及第二条工程承包范围内，不论桩径大小，桩身深度和发生何种情况，承包单价均不得调整。护壁钢筋、护壁混凝土材料由甲方供应，井口架子由乙方负责搭拆，钢管、竹跳（或木板）、彩条布板由甲方提供。 2 承包单价：按设计图纸、设计变更、施工合同中工程承包范围组织施工，双方议定自甲方移交的场地标高以下土方、页岩（如有）、小于桩井口半径的孤石(不论孤石在桩外有多大，均只 合同包含所有工作内容以及机械进出场费、孔内照明费、送风费、砌井圈、安全文明施工费、现场管理费和利润、税金等一切费用。 3 由乙方在甲方指定地点安装施工用水、电，水、电费用由甲方承担，如发现浪费现象甲方有权做罚款处理。 五、工程合同工期 1 本工程工期为日历天，开工日期为年月日，完成时间年月日，不良天气下雨等影响、法定节假日等因素均包括在合同总工期内。 2 由于连续停电、停水超过24小时或不可抗拒因素引起的工期延误，其工期签证顺延。 3 由甲方通知和设计变更引起乙方停工1天以上，工期相应顺延。 4 工期奖罚：不能按合同工期完成，每拖延一天罚款2000元，每提前一天奖励1000元。 六、工程质量 1 按照现行国家桩基质量验收规范及工程质量评定标准进行验收，工程质量达到合格标准，其他符合桩基检测技术规范要求。 2在施工过程中防止桩孔倾斜及桩顶位移偏差大，应严格按图定位，并有复检。挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，发现偏差过大立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次（以顶部中心的十字线为准）。扩底时，应从孔中心点吊线放扩底中心桩。成孔完毕后，应立即检查验收，避免晾孔时间过长，造成不必要的塌孔。

人工挖孔桩护壁护壁厚度的计算

人工挖孔桩护壁护壁厚度的计算 计算方法及计算公式 为防止塌方，保证操作安全，大直径人工挖孔桩大多采用分段挖土、 分段护壁的方法施工。分段现浇混凝土护壁厚度，一般取受力最大处，即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力。由计算确定护壁厚度。设混凝土护壁厚度为t ，则可按下式计算： c f KN t ≥ ……（11-97）； 或者c P f D K t 2≥……（11-98） 当挖孔无地下水时： )2 45(2φ γ-=o Htg p ……（11-99）； 当地下有水时： w w o h H tg h H Htg p γφγγφγ)()2 45())(()2 45(222-+---+-=……（11-100） 公式符号： N —作用在护壁截面上的压力，N/m ，N=pD/2； P —土和地下水对护壁的最大总压力，N/m2； γ—土地重度，KN/m3； w γ——水的重度，KN/m3； H ——挖孔桩护壁深度，m ； h ——地面至地下水位深度，m ；

D ——挖孔桩或圆形构筑物外直径，m ； c f ——混凝土的轴心抗压强度设计值，MPa ； K ——安全系数，取1.65。 算例： 深30m 、直径1.8m 混凝土灌注桩，采用人工挖孔，混凝土护 壁采用C30混凝土，每节高 1.0m ，地基土壤为粘性土，天然重度为γ=19.5KN/m3，内摩擦角φ=20O ，地面以下6m 有地下水。计算确定混凝土护壁所需厚度。 解：最深段的总压力为： w O w O h H tg h H htg P γφ γγφγ)()245())(()245(22-+---+-= =19.5×6×)1045(2O O tg -+（19.5-10）（30-6）)1045(2O O tg -+（30-6）×10 =409.05（KN/m2); 用C30混凝土，c f =14.3Mpa ，D=1.8m 。则有： c f KpD t 2==【1.65×409.05×180】÷【2×14.3×103】=4.3（cm ） 一般护壁最小厚度为8cm 。考虑挖孔作业每天施做一节，护壁混凝土 增长跟不上，24小时护壁强度最多达到20%，护壁厚度按20cm 施工。进度为安全起见再加适量的φ6mm 钢筋，间距20～30cm 。

人工挖孔桩的计算公式和螺旋箍筋的计算方法

人工挖孔桩的计算公式和螺旋箍筋的计算方法 一、人工挖孔桩计算公式 1、桩身上圆柱体体积为：V=πR2h 桩身上圆柱体体积=3.14×桩身圆柱半径的平方×桩身圆柱高； 2、桩扩大头圆锥台体积为：V=πh(r2+r12+rr1)/3 桩扩大头圆锥台体积=3.14×桩扩大头圆锥台高×(桩扩大头圆锥台底半径的平方+桩扩大头圆锥台顶半径的平方+桩扩大头圆锥台底半径×桩扩大头圆锥台顶半径)÷3； 3、桩扩底半球体球缺体积为：V=πh2(r-h/3) 桩扩底半球体球缺体积=3.14×桩扩底半球体球缺高的平方×(桩扩底半球体球缺半径-桩扩底半球体球缺高÷3)。 4、每米螺旋箍筋的长度为：L(每米螺旋箍筋长度)=1÷螺旋箍筋间距×根号{[3.14×(桩直径-2×钢筋保护层+箍筋直径)]平方+箍筋间距的平方}开方。 注意：一般扩大头以下(包刮扩底)属于入岩部分； 人工挖孔桩土方一般等于人工挖孔桩砼体积； 还有就是注意区分护壁与桩身的砼标号。 二、螺旋箍筋计算方法 1、螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式计算： l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中a=√（p^2+4D^2）/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度（㎜）； p——螺距（㎜）； л——圆周率，取3.1416； D——螺旋线的缠绕直径；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上一个箍筋直径（㎜）。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小，一般在计算时略去。 2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一，螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算： l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2 式中d——螺旋箍筋的直径； 其他符号意义同前。 方法二，对于箍筋间距要求不大严格的构件，或当p与D的比值较小（p/d＜0.5）时，箍筋长度也可以按下面近似公式计算： l=n√p^2+（лD）^2 式中n——螺旋圈数； 其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。

人工挖孔桩体积及钢筋计算公式

人工挖孔桩体积计算公式 一、上部护壁（h1、h2部分）体积计算式（每段）： V=π／2×h∮(D+d-2∮)=1.5708 h∮(D+d-2∮) (h为标准段h1或扩大头h2) 二、底段护壁（h3部分、空心柱体）体积计算式： V=π／4×h3（D2-D12）=0.7854 h3（D2-D12） 三、混凝土桩芯是由三种实体组成的 （1）、标准段和底部扩大头体积： V=π／12×h（D12+ d12+ D1 d1）=0.2618 h（D12+ d12+ D1 d1） （h为标准段h1或扩大头段h2） （2）、底段圆柱体体积： V=π／4×h3 D12=0.7854 h3 D12 （3）、底段球缺体体积： V=π／6×h4（3π／4×D12+h42）=0.5236 h4（3π／4×D12+h42） 以上公式：D、D1——锥体下口外径、内经（m）；d、d1——锥体上口外径、内经（m）；∮——护壁厚度（m） 1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层 ．．．．．．为半径计算出周长后，加上搭接的长度，一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D 是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上护壁高度。 2.护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出 公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么 （桩 ．．*．桩顶面积） ．．．高度 ．．=．桩工程量 ．．．． ．．．．．/3* ．．底．面积 ．．+．桩顶面积 ．．．．+．根号下桩 ．．．．底．面积 这是个万能公式，计算台体 ．．．．．．．．．．．． 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶； 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到孔顶。 2文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.

人工挖孔桩注意事项

人工挖孔桩质量检测的要求是什么？挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求进行清理。搬运钢筋笼时应采取适当措施，防止弯曲、扭曲，埋设钢筋笼时应对准孔位吊直、扶稳、缓缓下沉，下到设计位置时立即固定。混凝土下料采用串筒，深桩孔用混凝土导管，如地下水大，应采取混凝土导管水中灌筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁，造成塌方。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5米。对小直径挖孔桩，距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使之密实。大直径挖孔桩应分层捣实。第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直到桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。 人工挖孔桩在施工中的规范要求： 第一节井圈护壁应符合：井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20毫米；井圈顶面应比场地高出150?200毫米，壁厚比下面井壁厚度增加100?150毫米；修筑井圈护壁应符合：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求；护壁模板的拆除一般应在24小时后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；上下节护壁搭接长度不得小于50毫米；浇注桩身混凝土时，必须通过溜槽；当高度超过3米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2米，混凝 土宜采用插入式振捣器振实；渗水量过大时，应采取有效措施保证混凝土的浇注质量；人工挖孔桩应采取下列安全措施：孔内必须设置应急软爬梯；使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳挂或脚踏井壁凸缘上下；每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔开挖深度超过10米时，应有专门向井下送风的设备；孔口四周必须设置护栏。 三、施工过程质量控制 在成桩过程中，常会出现以下几种情况： 1.孔底虚土多。防治措施：要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定有效措施，减少孔底虚土超标。严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚土必须全部清除，见到坚实的原状土。扩底部位遇到砂土层时，应采取支护措施。 2.桩孔倾斜及桩顶位移偏差大。在施工过程中，应严格按图定位，并有复检制度。轴线桩与桩位桩应用颜色区分，不得混淆。开始挖孔前，要用定位圈钢筋制作的圆环有刻度十字架放挖孔线，或在桩位外位置定位龙门桩，安装护壁模板必须用 桩中心点校正模板位置，并由专人负责。定位圈中心线与设计轴线偏差不得大于20毫米。挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，发现偏差过大立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次（以顶部中心的十字圆环为准）。扩底时，应从孔中心点吊线放扩底中心桩。应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100毫米为宜，以防 局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下一工序，吊放钢筋笼，浇筑混凝土，避免晾孔时间过长，造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。 3.吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当。成孔验收后，应立即吊放钢筋笼，发现标高 不够时，应测孔深，清除孔底虚土、回落土。吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时，要速度均匀地慢起，若起吊较长的钢筋笼，要采取加固措施，避免变形。遇到卡笼时，要找出原因，排除故障，正常放入。吊放钢筋笼前，对超偏的混凝土护壁进行处理，以保证钢筋笼顺利吊入，混凝土配合比要计算准确，保证坍落度均匀。浇筑混凝土前，要放孔口漏斗，并再次测孔内虚土厚度。当浇筑扩底混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，特别是浇筑桩顶以下5米范围内混凝 土时，应随浇随振捣，每次浇捣高度不得大于 1.5米。当渗水量过大时，应采取有 效措施，保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土要连续进行，不得过夜。 4.桩身混凝土产生离析。处理方法：①对离析位置距桩顶距离小的，采取凿除上部

人工挖孔桩人工费承包合同

人工挖孔桩人工费承包合同 发包方：（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 工程地址：淮口巴德小镇 甲方将承建的工程淮口巴德小镇桩基工程承包给乙方，根据《合同法》、《建筑法》有关条款，本着公平、互利的原则，甲、乙双方经协 商达成以下协议： 一、承包工作内容 1、旋挖钻施工成孔含燃油钢筋笼制作协助吊装、桩心砼灌注养 护工程所需机具，机械辅料等。 2、临时设施由乙方负责。 3、安全文明施工，详施工方案。 4、施工周转材料、零星小型机具费。 二、承包价格 1、工程量以立方米计算，直径按设计变更计算，以自然地面深 度至挖孔桩底按实收方计量。 2、单价：成孔0.8m270元∕m，成孔1.0m280元∕m。 扩大头按成孔米方量单价×扩大头增加量计算，现场钻平整用机械费含在本单价内、但不转运。 在塔吊未安装前乙方临时用吊车放钢筋笼费用在本单价内总量 不超过15℅，后塔吊吊装费用甲方负责。 三、价款的支付与结算

1、人工挖孔桩进度款按每月所完成经验合格的工程量，甲方一 周内付当月完成合格工程量的80℅，工程完工经验收合格后一月内付完全部工程款。 四、工期要求：以甲方实际通知开挖之日起计。 总工期40天。（不可抗拒的因素被迫停工除外） 时间 五、甲、乙双方的权利和义务 （一）甲方的权利和义务 1、甲方应及时提供工程所需的钢筋和混凝土。 2、甲方负责完成施工现场“三通一平”，满足乙方的施工条件。 3、甲方负责所有工程测量放线工作。 4、甲方要每天检查施工进展情况。 （二）、乙方的权利和义务 1、乙方自行组织和安排劳动力，确保工程的顺利施工。 2、乙方自行解决施工作业中所需的机械设备、设施和施工辅助 材料。 3、乙方要对所有进场施工的工人进行安全生产常识教育，确保 安全生产，乙方人员必须服从甲方管理人员指挥，严格遵守甲方施工现场的各项规章制度和国家的各项安全生产政策和法规。 4、乙方必须安排得力、足够的人员对施工工地的安全生产进行 检查和管理，乙方承担挖孔桩工程期间的全部安全生产责任和由此造 成的全部损失和费用。

人工挖孔桩计算公式

一、上部护壁（h1、h2部分）体积计算式（每段）： V=π／2×h∮(D+d-2∮)=1.5708 h∮(D+d-2∮) (h为标准段h1或扩大头h2) 二、底段护壁（h3部分、空心柱体）体积计算式： V=π／4×h3（D2-D12）=0.7854 h3（D2-D12） 三、混凝土桩芯是由三种实体组成的 （1）、标准段和底部扩大头体积： V=π／12×h（D12+ d12+ D1 d1）=0.2618 h（D12+ d12+ D1 d1） （h为标准段h1或扩大头段h2） （2）、底段圆柱体体积： V=π／4×h3 D12=0.7854 h3 D12 （3）、底段球缺体体积： V=π／6×h4（3π／4×D12+h42）=0.5236 h4（3π／4×D12+h42） 以上公式：D、D1——锥体下口外径、内经（m）；d、d1——锥体上口外径、内经（m）；∮——护壁厚度（m）

1、螺旋箍筋计算方法：在圆柱形构件（如图形柱、管柱、灌注桩等）中，螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕，其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度，可按下式 计算： l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中a=√（p^2+4D^2）/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度（㎜）； p——螺距（㎜）； л——圆周率，取3.1416； D——螺旋线的缠绕直径；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上一个箍筋直径（㎜）。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小，一般在计算 时略去。 2、2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一，螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算： l=1000/p×√（лD）^2+p^2+лd/2 式中 d——螺旋箍筋的直径； 其他符号意义同前。 方法二，对于箍筋间距要求不大严格的构件，或当p与D的比值较小（p/d＜0.5）时，箍筋长度也可以按下面近似公式计算： l=n√p^2+（лD）^2 式中n——螺旋圈数； 其他符号意义同前。― ^ ‖表示次方 的意识。 3、 1、V1为锅底体积；V2为扩大头圆柱体体积；V3为扩大头园台体积+扩大头以上中风化入岩部分体积；V4为强风化部分入岩体积； V5为入岩 以部分挖孔桩体积；V挖为挖孔桩总体积；V芯为桩芯砼体积；V壁为砖护壁体积。 4、2、计算公式：V1=3.1416*ha^2*(D^2/1.6+0.2/6) V2=3.1416*D^2/4*0.2 V3=3.1416*hc*(D^2+(d+b*2)^2+D*(d+b*2))/12+3.1416*(d+b*2)^2/4*(H1-hb-hc) V4=3.1416*(d+b*2)^2/4*H2 V5=3.1416*(d+b*2)^2/4*(Ha-H1-H2) V挖=V1+V2+V3+V4+V5 V芯=V1+V2+V3+3.1416*d^2/4*(H+0.2-hb-hc) V壁=3.1416*((d+b*2)^2-d^2)/4*L

人工挖孔桩计算计算书_20181010_

人工挖孔桩计算书计算依据： 1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著 4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 5、《土力学与地基基础》 一、参数信息 1、基本参数 2、土层参数 3、荷载参数

4、计算系数 二、土压力计算 人工打孔桩荷载示意图1、水平荷载

1）主动土压力系数 K a1=tan2（45°- φ1/2）= tan2（45-12/2）=0.656； K a2=tan2（45°- φ2/2）= tan2（45-18/2）=0.528； K a3=tan2（45°- φ3/2）= tan2（45-18/2）=0.528； K a4=tan2（45°- φ4/2）= tan2（45-18/2）=0.528； K a5=tan2（45°- φ5/2）= tan2（45-18/2）=0.528； K a6=tan2（45°- φ6/2）= tan2（45-18/2）=0.528； 2）土压力、地下水产生的水平荷载 第1层土：0 ~ 3m H1'=[∑γ0h0+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)+∑q1b1l1/((b1+2a1)(l1+2a1))]/γ1=(0+3+3.5+4)/19=0.553 m； Pak1上=γ1H1'K a1-2c1K a10.5=19×0.553×0.656-2×10×0.81=-9.306kN/m2； Pak1下=[γ1(h1+H1)]K a1-2c1K a10.5=(19×(3+0.553))×0.656-2×10×0.81=28.086kN/m2； 第2层土：3 ~ 4m H2'=[∑γ1h1+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)+∑q1b1l1/((b1+2a1)(l1+2a1))]/γ2=(57+3+3.5+4)/21=3.214 m； Pak2上=γ2H2'K a2-2c2K a20.5=21×3.214×0.528-2×15×0.727=13.838kN/m2； Pak2下=[γ2(h2+H2)]K a2-2c2K a20.5=(21×(1+3.214))×0.528-2×15×0.727=24.926kN/m2； 第3层土：4 ~ 4m

人工挖孔桩施工方法模板

1、人工挖孔 场地平整 平整场地、清除杂物、夯打密实。桩孔四周做排水沟。孔口上搭防雨棚, 安装提升设备。布置出渣道路。用15×15cm的方木按桩断面尺寸作成框架, 固定在孔口上, 四周高出地面20～30cm, 防止土石掉入。孔口设置护木, 护木至少比孔口边长1m ,能承受提渣滑车的重量。 测量放样 进行施工放样, 施工队配合测量班按设计图纸定出孔位, 经检查无误后, 由施工队埋设十字护桩, 十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护, 以备开挖过程中对桩位进行检验。 桩孔开挖 采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖, 遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎。孔内如需爆破时,采用浅眼爆破。炮眼深度, 硬岩层不得超过0.4m, 软岩层不得超过0.8m; 装药量不得超过炮眼深度的1/3。孔内爆破应采用电引或导爆管起爆。上面必须进行覆盖, 确保石头不飞出。严格按照《爆破规程》作业。爆破前, 对炮眼附近的支撑应采取防护措施。护壁砼强度尚未达到2.5MPa时, 不宜爆破作业。放炮后, 施工人员下井前, 应事先测定孔底有无毒气, 如有毒气, 应迅速排除。挖土顺序为先挖中间后挖周边, 按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶, 采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面, 堆积到指定地点, 防止污染环境。

注意挖孔过程中, 不必将孔壁修成光面, 要使孔壁稍有凹凸不平, 以增加桩的摩擦力。同一墩台各桩开挖顺序, 可视地层性质、 桩位布置及间距而定。桩间距较大、 地层紧密不需爆破时, 可对角开挖, 反之宜单孔开挖。孔桩深度应按设计深入W2层达到要求。桩孔的开挖面应均匀分布, 对称开挖并及时灌注。 挖孔过程中, 应经常检查桩身净空尺寸和平面位置。孔的中轴线偏斜不得大于孔深的0.5％, 截面尺寸必须满足设计要求。孔口平面位置与设计桩位偏差不得大于5cm 。 护壁施工 对岩层、 较坚硬密实土层, 不透水, 开挖后短期不会坍孔的, 可不设护壁, 其它土质情况下, 必须施作护壁, 保持孔壁稳定, 以策安全。护壁拟采用现浇模注混凝土护壁, 混凝土标号与桩身设计标号相同。锁口混凝土应一次整体灌注 ,锁口厚度为0.3米,长为1.0米。 第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚 度为20cm, 宜高出地面20～30cm, 使其成为 井口围圈, 以阻挡井上土石及其它物体滚入 井下伤人, 而且便于挡水和定位。等厚度护壁 如下图示。 该方法适用于各类土层, 每挖掘0.8～ 1.0m 深时, 即立模灌注混凝土护壁。平均厚 度15cm 。两节护壁之间留10～15cm 的空隙, 以便混凝土的灌注施工。 混凝土搅拌应采用滚筒搅拌机拌制,坍落度宜为14厘米左右。 模板不需光滑平整, 以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步 挖孔桩护壁示意图（）