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基于六色高保真彩色印刷的分色模型

基于六色高保真彩色印刷的分色模型
基于六色高保真彩色印刷的分色模型

金昌分色软件介绍

金昌分色软件介绍 一般可分为两类:专色分色和四分色 1、专色分色:大家都知道,我们日常生活中所看到衣服、布料、陶瓷等上面都有五颜六色的图案,专色分色就是把这些图案里不同的颜色提取出来,再通过印花工艺等手段,复制出和原样基本一样的产品的一种技术,电脑分色,就是利用电脑软件来实现分色的一种技术。 2、四分色:指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色;在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中,分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。一般扫描图像为RGB模式,用数字相机拍摄的图像也为RGB模式,从网上下载图片也大多是RGB 色彩模式的。如果要印刷的话,必须进行分色,分成黄、品红、青、黑四种颜色,这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab,输出时有可能只有K版上有网点,即RIP解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。在Photoshop中,分色操作其实非常简单:只需要把图像色彩模式从RGB 模式或Lab模式转换为CMYK模式即可。具体操作是执行Image/Mode/CMYK。这样该图像的色彩就是由色料(油墨)来表示了,具有4个颜色的通道。图像在输出菲林时就会按颜色的通道数据生成网点,并分成黄、品红、青、黑四张分色菲林片。 来样预审 来样是指准备进行分色制版处理的原始图案。一般有布样纸样两类。纸样的画稿比较平整、清晰;布样一般都有皱折,需要烫平。如来样是易变形的丝绸等织物,还需用纸板加以回定,使扫描稿平整不变样。预审时须查看来样花回是否完整及套色数量,并找出最小花回及接回头方式;同时还必须了解客户对来样的一些具体要还应,例如:颜色合并要求、网目数要求、印花设备要求等。 如果是在样稿基础上进行加工处理,则需先进行样稿分析。 ·如果来样是规则的几何图形:如方块、椭圆、斜线等,以及由规则几何图形组合而成的图形,可用电脑直接输入。所谓电脑直接输入,并不一定是全部由电脑画在图像上,也要输入一些参数,再由EX9000分色系统生成图像。 ·如果来样不是上述图形,则需用扫描仪输入。此时先要对花型进行分析,以确定扫描范围及扫描分辨率、扫描模式。 图象扫描 扫描图象之前,确保已安装扫描仪所需的软件。为保证获得高品质的扫描效果,您应预先确定图象要求的扫描分辨率和动态范围。这些预备步骤也可以防止由于扫描而产生的不想要的色偏。 扫描仪驱动程序由扫描仪的制造商提供和支持,而不是由金昌EX9000电脑印花分色系统。如果扫描出现问题,确保您使用的相应扫描仪驱动程序是最新的版本。

电脑印刷设计自考复习

2013年10月——2018年4月历年真题 第一部分、论述/问答题 一、凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷特性比较。 凸版印刷得特点: 1.凸版印刷压力大,能使印件轮廓清晰,墨色饱满。 2.凸版印刷得版材形式多样。有木版、铅印活字版、铜版、锌版、电镀版;能满足各方面不同得印刷要求,应用范围较为广泛。 3.凸版印刷得缺点:制版工艺复杂,质量难以控制,不适宜明暗层丰富与套色多、幅画大得彩色印刷;制版周期长,印刷速度慢,效率较低;浇铸铅字与腐蚀铜锌板等工艺带来环境污染,而活字除排版周期长,还需厂房面积大,动用人工多与部分子残缺或垫压不实造成印迹模糊等缺点。 凹版印刷得特点: 1.厚重、饱满、清晰。 2.能在大幅画得粗质纸、塑料薄膜、金属箔等承印物上印刷,而且耐印率高。 3.凹版版面图文凹陷处存有较多得墨,印刷压力要求大,增加了机器运转得负荷。 平版印刷得特点: 1.利用油水相斥得自然规律制作印版,印刷时印版先用水润版,然后再传送油墨。 2.网点成色。 3.印刷范围广;在尺寸上,能适应全张到八开印张得印刷,小于八开得可利用多拼版加大印张幅画;在单色印刷上,特别适宜印制配有层次丰富单色绘画得插图或照片得书刊、报纸与说明书,样本简介等产品. 4.平版印刷得优点:制版工艺简单,成本低廉。套色装版准确,印刷版复合容易,印刷物柔与软调,可以承印大数量印刷。缺点:因印刷时水胶得影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏,版面油墨稀薄(只能表现70%得能力),所以柯式印得灯箱海报必须经过双面印制。 孔版印刷得特点: 1.墨层厚度厚,可达1毫米. 2.印刷范围广,既能在平面印刷,也能在墙面,曲面等各种表面印刷.

四色印刷

四色印刷 中文名称:四色印刷英文名称:four color printing 定义:为改善减色印刷的效果而增加黑色印版的全彩色复制的印刷方法。 four-color printing 用减色法三原色颜色(黄、品红、青)及黑色进行印刷。如果采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺,不应将其称“四色印刷”而应称作“专色印刷”或“点色印刷”。用红、绿、蓝三原色和黑色色料(油墨或染料)按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法。还特指利用黑色、中蓝色、棕色、绿色四种油墨,实现地图复制的平版印刷方法,它是中国大比例尺地形图常采用的印刷方法,并有统一色标。各要素用色规定为:地物、图廓整饰以及注记用黑色;水涯线、单线河及其注记用蓝色,水部普染部分用100线/英寸15%的中蓝网点;等高线与特殊地貌符号及其注记、公路内部普染用棕色;森林普染用100线/英寸的绿色网线或网点。 四色印刷技术的缺陷 由于受到色料和生产工艺的限制,四色印刷使用的C、M、Y、K基色油墨,印刷显色的光谱曲线与理想颜色光谱曲线有较大差距。油墨叠印的二次色CM、CY、MY显色效果,特别是蓝色和绿色,与理想颜色差距更大。以现有的油墨生产工艺,大幅度地提高油墨性能,留有的空间不大。因此,四色印刷色域较难有很大扩展。长期以来四色印刷以印刷颜色密度匹配原稿密度。测量印刷颜色密度,实质是测量印刷油墨的用量。如前所述,印刷颜色由彩色成分和中性灰成分组成,在限定印刷油墨引用量的条件下,如果中性灰成分过多,不但造成印刷图像亮度特性的较大失真,还会相对减少彩色成分用量,造成颜色饱和度下降。四色印刷颜色的视觉明度近似直线,显示出印刷颜色的中性灰成分过多。四色印刷强调提升复制颜色的饱和度,以过度牺牲颜色亮度为代价,是四色印刷技术的另一重要缺陷。相对自然界景物颜色而言,由于以上缺陷,四色印刷复制颜色沉重,阶调失真较大,层次感不真实,立体感不强。因此常常遭到客户抱怨印刷质量不高。后升级成五色印刷。

印刷工艺教案

印刷工艺教案 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

教案学院(部) 系部教研室 课程名称印刷工艺 任教专业年级、班级 教师姓名 职称 使用教材《印刷工艺》

说明:1、本表原则上以每章为单位填写。2、此表后面为本次安排的授课内容的教案正文。 第一章印刷技术的起源与发展 本章重点: 了解文字的发明、演变和印章、刻石和拓印,学习印刷术的演变与发展。为印刷工艺深入学习奠定基础,要求仔细理解原理和工艺流程。 第一节印刷技术的起源

公元7世纪,发明雕版印刷术,1041—1048年间发明了活字印刷术。10世纪左右出现套版印刷术,雕版印刷、活字印刷、套版印刷是中国古代印刷术的三种基本形式。19世纪现代印刷技术发展起来。 一、文字的发明、演变与发展 文字是印刷技术发明的前提条件 中国文字经历了甲骨文、篆书、隶书、楷书等类型,后来逐渐派生出各种印刷字体,如黑体、宋体等。楷书阶段,已经具备了印刷术在规范文字方面的要求和条件。文字由繁到简,便于书写、刊刻,文字是印刷术发明的重要前提。 原始的记事方法——结绳记事、契刻记事 二、笔、墨、纸的相继发明 笔。印刷必有印版。最早发明的雕版印刷术的印版是手工雕刻的,而在雕刻之前必须先书写字样。书写字样就是用的毛笔,毛笔为印刷提供了易于书写和镌刻的规范文字。墨。是印刷的主要原料之一,印版上的图文通过墨转印到承印物上。纸。分动物纤维和植物纤维,是知识和信息的载体。 三、印章、刻石和拓印 印章,最早用途是盖印,分为封泥印章;模具印章,织物和纸张印章。刻石和拓印。刻石是用刻刀在石头表面上手工雕刻出文字或图案,古代刻石有“碣”“碑”“墓志”“摩崖”之分。拓印,是一种把碑刻等上面的文字、图形印下来的方法。 四、印刷术发明的社会基础

印花图案分色设计—图案的概念

印花图案分色设计—图案的概念 取自然界一切客观事物进行美术加工.加强减弱。去粗取精,去芜存菁,设计出适合于实际生生活所需要的美妙的花纹和花样,这就是图案.在印花布中常称乃花样。根据实用、经济、美观三方面相结合的原则,对自己所设计的东西进行全面考虑、用各种表现方法。在纸面上:把花样描绘出来.换句话说,在描绘图案以前.首先要考虑使用的对象和用途,结合使用的材料,生产加工方法及经济效果.再进一步根据美的原理和图案的法则使之形象化地描绘出来。这就是—个完整的图象设计过程:因此,图象包含藉实用和美的双重意义,它是与绘画有所区别的。绘画一般反映自然,把自然的现象、色彩加以描绘,只要合乎美的法则.具有美的条件:.即可完成美的绘画.面图案不仅要反映自然.同时还必须对于自然形象给予充分的意匠和适当的加工,使之适合于人们的生活需要。 图案的吸取来源非常广泛,可分两个主要方面,一是自然界的事物,一是传统纹样.自然界中的事物,丰富多彩,取之不尽.有花卉、禽兽,虫鱼,山水.树木;器皿,亭台楼阁、天文地理。还有各种各样的几何形状等等,都可以经过艺术的加工变化:成为装潢性的图案。设计一张美丽的图案必须按照革命的现实主义和革命的浪漫主义相结合的创作方法出发,一方面要求描写真实性。这就是说设计图案要从现实生活出发,从人民大众的喜闻乐见出发。比如设计孔雀图案,就应该去观察的姿态,进行写生。设计花本卉图案,就应该进行花卉写生。在写生的基础上,再把现实的自然形象,提炼加工,使美的部分显得更美,成为带有普遍性的、更典型的、更理想的东西。这样设计出来的图案才能显出生气, 花纹图案吸取来源的另一个重要方面是传统纹样。我们的祖国有着悠久的文化传统,祖先遗留给我非常丰富的民族和民间的宝贵遗产,他们早就利用自然界的事物,创造了许许多多美丽生动的艺术形象。远在几千年前,原始社会的人们除了追求物质生活以外,也在追求生活的美化。如西安半坡遗址所陈列的石器时代的石刀、石斧等上面都雕刻着简练而优美的花纹。这就告诉我们,图案艺术的产生,与人类爱美的观念是分不开的,图案艺术的应用,与人类的劳动生产也是血肉相连的。这些优秀的艺术遗产,显示了我国劳动人民的无穷智慧和创造精神。我们通过对民族民间传统图案的学习,可以使我们在吸取和运用自然形象时少走许多弯路,并且还可以学习民族民间图案中一切健康有益的创作精神和传统技法,取其精华,弃其糟粕,古为今用,洋为中用,百花齐放,推陈出新。具体地说,图案资料一般可分为以下几种: 1.人物资料如人民群众的劳动战斗生活、文娱学习活动,都可作为图案资料。在印花布图案中尤其以描绘儿童的生活情景和各种动态者居多。 2.自然形资料包括动物、植物和矿物。动物资料如飞禽、走兽、鱼虫、贝壳等。印花布图案中常见孔雀、熊猫、狮子、猫、蝴蝶等的健壮形奉和美丽色彩。植物资料·有花卉、草木,枝叶、果实等,以及与人们生活有密切关系的稻、

印前菲林分色详解

原稿→分色稿→出菲林→制版→印刷 流程描述 基础流程:原稿→分色稿→出菲林→制版→印刷。 题外话,好多人问学习平面设计有用吗?平面设计非常好,学它当然有用了,学好平面设计,必须要了解原稿→分色稿→出菲林→制版→印刷的流程才行! 一、原稿原稿就是我们要印刷的稿件,应该不用我多解释了。 我们知道,印刷通常提到“四色印刷”这个概念,是因为印刷品中的颜色都是由C、M、Y、K四种颜色所构成的。成千上万中不同的色彩都是由这几种色彩根据不同比例叠加、调配而成的。其调配原理同水彩、水粉等相同。 通常我们所接触的印刷品,如书籍杂志、宣传画等,是按照四色叠印而成的。也就是说,在印刷过程中,承印物(纸张)在印刷过程中经历了四次印刷,印刷一次黑色、一次品红色、一次青色、一次黄色。完毕后四种颜色叠合在一起,就构成了画面上的各种颜色。 二、分色 分色是一个印刷专业名词,指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色;在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中,分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。 一般扫描图像为RGB模式,如果要印刷的话,必须进行分色,分成黄、品红、青、黑四种颜色,这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab,输出时有可能只有K(黑色)版上有网点,即RIP(RIP是用来把计算机图像数据解释为菲林需要的数据的,其所用的解释语言为PostScript。PostScript是一种编程语言,最适用于打印图象和文字,无论是在纸,胶片或非物质的CRT都可。用现今的行话讲,它是页面描述语言。它与1985年由Adobe推出。)解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。 在Photoshop中,分色操作其实非常简单:只需要把图像色彩模式从RGB 模式或Lab模式转换为CMYK模式即可。具体操作是执行Image/Mode/CMYK。这样该图像的色彩就是由色料(油墨)来表示了,具有4个颜色的通道。图像在输出菲林时就会按颜色的通道数据生成网点,并分成黄、品红、青、黑四张分色菲林片。 我们这里理解的分色就是把原稿上的颜色分开,分成独立的青色、品红色、黄色、黑色。做到这一点并不难。当图2中的四种颜色印刷到纸张上时,就会实现图1中的效果,当然其间还有一些技术问题,主要有以下几个方面: 1、网点的定义:要了解网点的定义同时要先了解连续调和非连续调的概念。绘画作品或彩色照片都是用连续调表现画面浓淡层次的,即色彩浓的地方色素堆积得厚一些,色彩淡 的地方色素也相应薄一些。然而印刷品再现绘画作品或彩色照片,是用网目调来表现画面色彩的浓淡层次的,具体讲就是利用网点的大小表现画面每个微小部位色彩的浓淡。在印刷品上,通过放大镜,可以看到层次是由网点来表现的(如图3)地方网点大,色彩轻的地方网点小,(当然如果你看到是一片色彩而没有点子了,那就是实地,实地就是100%的网点,也就是说全部是墨。大小不等的网点组成了各种丰富的层次。网点的形状有各种各样、圆形、菱形、方形、梅花形等等,网点的大小是决定色调厚薄的关键因素,印刷中把网点的大小按“成数”计,即:有几成网点,也可以用百分比计。如五成网点就是50%的网点。另外,我们可以看到图3中的网点有一定角度,这个就是加网角度,加网角度也是一个很重要的概念,因为如果加网角度不合适、很容易出现龟纹,龟纹指的是在打样或印刷中由于阳图版的角度搭配不当所出现的一种不悦目的网纹图形。避免方法有: 1.品红、青、黑三块强色版之间的网屏角度差必须不小于30°、黄版设在90°; 2.有浅色版时,不得加深浅色版的墨色;

印刷制流程

印刷制版流程 ?印刷制版流程主要步骤:收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品?扫描仪技术指标 ?扫描仪的主要技术指标有:原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 ?原稿种类是指透射或反射,阳图或阴图原稿等。 ?输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的,以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI,透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。 ?电脑创意软件的选择 ?目前,国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 ?也能做平面,MAC机也能作视频,最近IBM、APPLE、MOTOROLA三家联手推出了POWER PC,PC与MAC软件不能通用

已成为历史。从软件上看,Windows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面,绝大部分以前仅在MAC机上运行的桌面出版软件也都有了Windows的版本,例如Photoshop软件,便同时有MAC版和PC版的,在两种机型上都能运用。 ?目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件(主要指桌面系统常用到的电脑创意软件)主要有以下几类: ?1、图形绘画软件 ?较流行的图形处理软件有: ?(1)Adobe ILLUSTRATOR ?具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能,是电脑设计师们常用的。 ?(2)Aldus Freehand ?是美国Aldus公司推出的一个应用广泛的计算机图形设计软件,特别是在报纸和杂志的广告制作以及统计图形的制作方面深受欢迎。?(3)CorelDRAW: ?由Corel公司推出的一个绘画功能很强大的软件,并且兼有图形绘画、图象处理、表格制能及制作支画等等许多功能。 ?2、图象编辑软件 ?较流行的图象编辑软件有:

金昌印花图案分色基本知识及流程

金昌印花图案分色基本知识及流程(金昌分色) 2009-11-26 09:40:37| 分类:默认分类| 标签:|字号大中小订阅 第一讲 有关印染的基本知识 织物印花的工艺流程: (一)套色问题:布匹上的图案花样是一个颜色一个颜色地印成的。“套色”是指图案中经并色处理后的同种颜色。一张胶片中提供一种颜色,称为“一个套色”。 (二)其它有关名词的含义: 1、印花方式 织物印花分类大致可按印花方式和印花工艺进行分类。 织物印花按印花方式可分筛网印花、型版印花、辊筒印花、转移印花等数种。 筛网印花按其形状可分圆网、平网两种,平网印花又可分为平网印和手工台板。为简便起见,习惯上将筛 网印花分为圆网、平网和台板。 织物印花按印花工艺可分为直接印花、拔染印花、防染印花等。 花网版制作:完成黑白稿以后,下一步的工序就是印花网版的制作。在网版上产生花形的方法较多,有感光法、防漆法及现代激光制网法,其中感光法是目前印花网版制作的主要方法。 2、尺寸问题 圆网印花经向尺寸即为圆网周长,一般为642mm 左右。 平网印花机要求经向定在700-1000mm之间,是一种范围要求。 手工台板印花对经向花回尺寸要求比较死板,定在330mm的倍数或整除数,纬向尺寸随台板幅面而定。 由此看来,圆网印花、台板印花,对尺寸要求非常严格。 任何一种印花方式对经向都有明确的尺寸要求,所以,我们应该分清布的经向和纬向。 3、经纬向问题

布匹的长度方向为经向,通常所说的门幅方向务纬向,判断布匹的经纬向通常有以下 方法: (1)如能分辩出布边,则布边的长度方向为经向。 (2)如有缝边,缝边方向是纬向,因为缝边是两匹布连接的痕迹。 (3)当没有布边和缝边时,可以观察布丝来判断。一般经线密,纬线疏,经向伸缩性小纬向伸缩性 大,经向的布丝较纬向易抽出。 (4)衣服的长度方向为经向。窗帘挂下来的方向是经向。还可通过观察图案的效果来判断。 4、花回问题 印花网版的尺寸对经向、纬向都有要求。纬向方向一次即可印完,而经向方向需无限循环下去,一次是无 法印完的,而上一次与下一次印的花形必须接好。布匹上的花形都是由一个最小单元按一定的规律排列而 成,决不是整匹上的图案都各不相同。 花回(最小花回):组成一个有规律图案周期的最小单元。 花回接头:使图案在布的经向和纬向都能周而复始继续延伸的工艺处理。一个图案单元需上下左右互相拼 接才能满足整幅面料的印花要求。因此,图案设计必须保证图案花纹在经向和纬向都能相互衔接而成为一 个整体。 为了使图案花型不致呆板,接头方式有平接,跳接。任何一种印花机对经向的尺寸要求都是一定的,花回 尺寸必须按印花机要求的尺寸作为标准而改变。 第二讲 1、单位问题 (1)我们一般用cm,mm等作为长度单位,而电脑分色时,通常用像素点作单位。因为任何一个面都 可以看成无数点组成。 附:换算公式:像素点=毫米数/25.4*精度 这里的精度也就是通常所说的dpi或线数、分辨率等,它是指每英寸由多少像素点组成。 (2)分辨率(精度)通常根据图像的大小选择 分辨率越高扫描时间越长,产生的图像文件所占的字节数越大,占用的空间越多,但图像失真性小;分辨率低,扫描时间短,图像文件占用的字节数少相对占用的空间小,图像失真性大。 2、菜单功能: (1)新文件:新文件命令用于创建一个空白的、无标题的图像文件。

印刷工艺流程

印刷工艺流程 【摘要】书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式,平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上,印刷时,先由供水装置向印版的空白部分供水,然后由供墨装置向印版供墨,利用水墨不相溶原理,油墨只能供到印版的图文部分,再利用印刷压力,将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上,完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量,必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 【关键词】印刷;书籍印刷;印刷流程 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多,有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸,具有吸墨性能好的特点,它是报刊的主要用纸,也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等,适合于高速轮转机印刷。 凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点,它是印刷书籍、杂志的主要用纸,主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点,主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品,如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸,表面光泽度高、平滑性好,多用于印刷高档印刷品,如画册、商标等。轻涂纸是涂布量较低的涂布纸,主要用于印刷期刊杂志、产品广告等,适合于高速轮转机印刷。 目前,我国绝大多数书籍均采用胶版印刷,书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸,选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上,印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式,平版印版包括传统的PS 版、平凹版,以及感光型、感热型等CTP版,其中,传统型的PS型使用最多,其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1)出片:通过激光照排机,运用分色和网点技术,将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文信息部分不透光、空白部分透光的为阳图型胶片;胶片上图文信息部分透光、空白部分不透光的为阴图型胶片; 2)拼版:又称“装版”、“组版”。因为最终形态的书籍多为16开版面,而生产多用对开纸上对开印刷机进行印刷,如此就需要将多个16开的版面胶片拼在一个对开版面胶片上,然后用对开纸进行印刷,印刷完成后再将对开纸按一定顺序折成16开,得到16开的书籍大小。拼版可以采用人工拼版或电脑拼版,拼版时要根据折页顺序、书籍配页顺序、裁切等来排列胶片的位置; 3)晒版:是将拼好的胶片晒制成PS印版的过程。根据使用的胶片类型不同,PS版有阳图型PS版和阴图型PS版两种。阳图型PS版属于光分解型,是用阳图型胶片与版材感光层密接曝光,感光层见光部分分解,后用稀碱液显影而被溶解,露出铝版基,形成印版的空白部分;而未见光部分的感光层未发生变化,仍留在版面上,构成印版的印刷图文部分。阴图型PS版属于光聚合型,是用阴图型胶片与版材感光层密接曝光,感光层见光部分发生聚合,成为不溶于显影液的物质,形成印版的图文部分;而后用稀碱液显影,未见光部分溶于显影液,露出铝版基,形成印版的空白部分 4)打样:用晒制好的PS印版安装到打样机上印刷出几张印品,用于检查制版各工序的质

四色网点印花工艺介绍

四色网点印花工艺介绍 MD-994全水性四色网点专用油墨,色彩鲜艳、操作方便、价格便宜(是进口四色油墨的5-7分之一),是一款性价比较高产品,但对于这款产品,要用它制作出跟原稿98%以上相似的四色网印作品,必须要有一套优秀的四色网印工艺,这对提高电子分色版的四色网印效果很有帮助。 一,网版材料选择 1,丝网:选择200-350目左右的单丝聚酯黄色丝网。因为白色丝网在曝光时,光线会折射而时图案的高光层次丢失。丝网的延伸率一定要低。为了避免龟纹,最好选择丝网的目数为点分片网点线数的5-6倍。 2,感光胶:选用高固含量,解像力好,与丝网桥接附着性好的双固化重氮感光树脂的感光胶。这样可确保曝光时高光网点不丢失,高清晰度,高分辨的网版。 二,网版制作 1,电分片:将需印刷的原稿交持有电脑网印分色制版系统的单位进行图象扫描,版面设计制作,直至输出电分底片。电分底片的调频网点最好选用35-80线/英寸,感光药膜在底片的正面。选用电分底片网点线数应视印刷成品尺寸的大小及目测印刷品距离的远近有关。一般广告制作注重远看效果,(超过目测距离1米以上),选用的网点线数35-40线/英寸为宜,丝网选用200-300目为佳。如印装饰布、床上用品、儿童服装面料、高裆成人服饰、旅游产品等纺织品。花卉、卡通、风景图案纺织品印花,工艺品国画油画均可轻松印刷。当然这些印刷,网点线数应高一些,一般选用65,70,80,100线。 2,绷网:用斜绷的方法,通常使用各色网点角度:黄版90度,兰版75度,红版15读,黑版45度。如果丝网目数超过点分片网点线熟的5-6倍,也可用直绷的方法。这样可以防止出现四

色网印中常常碰到令人头疼的龟纹现象,绷网最重要的规则是:四个印刷网框中丝网张力要相同,如果张力不同,会导致丝网在印刷过程中拉伸长度不一样,从而导致套印不准。 3,涂布感光胶:先将四个网框用洗衣粉或洁网液洗净,干后选用刀刃锋利的上浆器,宽度最好与网版内侧相近,用力要均匀。先对刮墨面涂布一次,然后将网版上下颠倒,再对刮墨涂布一次,用同样的方法对印刷面涂布二次,膜厚度-20微米为佳。上浆不宜太厚,否则网点容易扩散。涂布结束后将网版水平放置,干燥不超过30摄氏度,再用风扇吹,工作暗房环境应洁净无尘。 4,晒版:晒版时先将底片下面紧贴玻璃,最好选用真空晒版箱,而晒版箱的选用浮法玻璃,方可减少折射,否则会影响网版的清晰度和分辨度。在贴底片时最好选用修版箱,先将四张底片规矩线100%对准,修版箱边上事先订好靠山,应与正式台板印花靠山一致,用透明双面胶带纸分别固定与网版,然后再放至感光台上去曝光。这样到正式印花时,对位就省力得多了。 5,冲洗显影:先用自来水浸湿网版两面,软化1-2分钟后,用小型高压水枪冲洗印刷面,冲洗时压力不宜过大,直到网版再现底片。然后用自来水冲洗网版两面,直到不留软化的感光胶残液为止。干燥网版,修补针孔,再度曝光,以增加网版的耐用性。 三,印刷 1,印刷机:平网印刷机是提高印刷效果最重要的一个硬件,四色网印时选用对位精度较高的平网印花机。印刷台板一定要平整。 2,刮片:为了获得高质量的印刷品,应选用硬度为70度的刮刀。印刷刮胶表面要用磨刮机磨平滑,而边缘成直线型轮廓,有效刮墨角度约70度。印刷刮刀压力要调到一致。 3,浆料:选用MD-994四色网点油墨,该新产品触变性好,PH值7-8,另配有助剂调节:原浆冲淡剂,标准色种增深剂,阻滞剂,基础原浆,打底浆。

CAD分色过程-

CAD分色工艺制作过程: 接单――花样分析―—花样输入――拼接与接回头――图案尺寸调整――描稿并色――稿检查――打CAD彩图(送客批核)――分色――输出 一、接单: 从营业部接过客户的印花样板,将其编写好的花号在电脑里存档。同时根据客户提供的色办,印花质量要求,印花织物种类,印花颜色的数目等信息,按颜色的先深后浅的原则编写色号和色浆的排列顺序,并做初步的审核判断,制定合适的工艺来满足客户需要的效果。 (在营业同事接过印花样板同时,我们需要获得的信息有: 布边方向和幅宽,色办 我们拿到图后经过分析,若是觉得做图过程中会出现问题需要营业同事和客户沟通.例如:图案太小没法做到与原图大小等问题。 二、花样分析: 样稿分析直接影响描稿的速度和质量。正确的分析对以后描稿会有事半功倍的效果。但如果分析错误,会影响工作速度,所以在样稿分析时一定要非常仔细。通过样稿分析需要获得以下一些信息: 1、经纬向:若是布样可以通过观察布纹分辨出经纬向:一般经线密,纬线疏;经向弹力小,纬向弹力大。 若是纸稿或是电子档需要客户注明经纬向。即经向是无限延伸的,纬向是幅宽。 2、印花方式:需要了解是用圆网还是用平网印制,这可以从花回尺寸中观察出来。圆网尺寸640mm, 所以如果用圆网印的话,花回尺寸一定与640mm成为倍数关系。而平网对尺寸没有太大要求。 3、印花染料:需要了解是用何种染料和布种印制,不同的染料和布种渗化程度不一样。 4、花回连晒方式:观察花回连晒方式寻找出最小花回。如果没有最小花回,也

就是花回不全,就需要按原样精神,设计出相应的花回。使其有一个完整的花回循环。 5、图案要求:我们要观察出图案有几种颜色组成,从而决定分几套色,用几套色印制。尽量用最少的颜色印制出最接近原样的风格;排列出各种颜色间的深浅关系。确定颜色个数后,还要仔细观察,找出原样的描图规律。然后决定用什么方法描稿。 三、花样输入: 布样一般可通过扫描仪扫描输入电脑。布样太大,如一些床单花之类的,而且精度并不是很高,。扫描输入通常为300线扫描300线描搞。也可以根据客户要求相应调整扫描精度。例如碎花,沙点花通常用360dpi的解析度扫描,条子,圆点等规则的图形用720dpi的解析度扫描。先把要画的彩图或布样放进扫描仪里面,然后启动扫描程序开始扫描或者在分色软件里直接扫描,扫描时要选用相应的解析度。特别要注意的是一定要保持布样的平整,最好用硬纸板固定好后再扫描。如布样太皱,可以先烫平整后再扫描。 四、拼接与接回头: 把分多次扫描的图案利用拼接工具把它拼成一个完整图案,然后取最小花回(接回头)。一次扫描的图案就不需要拼接,可直接取最小花回。 五、图案尺寸调整(圆整): 把图像尺寸调整到实际需要大小和所需画花的解析度,若是圆网印制就需特别注意经向尺寸。计算机显示屏垂直方向为经向。 六、描稿: 按要求对样稿进行描绘分色处理。描稿时尽最大程度接近原样的风格要求,并且实时的寻找简单的方法。这样有利于提高工作效率。 画花的步骤是先要在图层上新建一个图层,然后逐个色的画,先花深色后画浅色,深色的每边要预小0.2mm浅色的位置要预大0.2mm。要求把线条画的圆滑一点。越圆滑晒出来的网就会精细很多。画好后并色将画好的图存到相应的电脑里面。

四色印刷与专色印刷浅析

四色印刷与专色印刷浅析 在包装印刷中,一般采用两种色彩印刷工艺,一种是正常四色印刷,即采用中黄、品红(或洋红)、天蓝及黑墨叠印来复制彩色原稿;另一种是专色印刷,只采用正常四色以外的其它色墨来复制原稿。在印刷大面积底色时,较常用的是专色印刷。如果产品原稿中包含许多不同颜色的画面,就需要经过电子分色机或彩色桌面系统扫描分色,然后采用正常四色印刷工艺来生产。如果产品原稿是由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字组成,在综合考虑提高印刷质量和减少套印次数的情况下,有时候可以选用专色印刷。 专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法原理获得颜色的,其颜色的透明度较低,饱和度较高。墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量。当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀、厚实的印刷效果。由于现在的纸张生产厂家技术水平参差不齐,生产的同一种规格纸张表面的颜色会出现或多或少的偏差,或偏青,或偏黄,这就给包装印刷生产厂家控制产品的颜色带来了麻烦。如果能够合理恰当地利用专色色块的不透明性,就能很好地解决以上问题。 而采用四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综

合效果,色块明度较高,饱和度较低。对于浅色色块,采用四色印刷工艺,由于油墨对纸张的覆盖率低,墨色平淡缺乏厚实感。由于网点角度的关系,还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。另外,四色印刷工艺套印出的色块是由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变、网点扩大程度的变化,从而导致颜色改变,出现墨色不匀。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色,还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。如天蓝和品红叠印成紫色,若天蓝墨量大则偏蓝,若品红墨量大则偏红。这时不妨将叠印色块改成专紫色版,虽然多了一块印版,但印刷准备时间缩短了,印刷速度提高了,色相控制稳定了,生产效率提高了,废品也减少了,整体算来生产成本也还是降低了。当然,这种现象在工艺策划时就应考虑到。 在印刷大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加冲淡剂来调配专色墨,再进行实地印刷,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀、厚实的效果。如果采用四色印刷工艺,则必须使用低成数的平网网点,但低成数的平网网点在晒版时容易因微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小,导致墨色不均。印刷时又容易因版面供水过多,纸粉在印版和橡皮布上堆积,纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良,从而出现墨色变浅和墨色不均匀,造成批量色差,使废品增高。

印刷基础理论

印刷色彩复制(Printing color reproduction) 色彩丰富的表现力可以为人们提供更多有用的信息。采用印刷方法复制出五彩缤纷的颜色,是印刷的基本任务之一。 人眼可以观察到波长范围在380~780纳米的光线,不同波长的光线呈现不同的色彩,即所谓“赤橙黄绿青蓝紫”。视觉观察到色彩的基本条件是:上述波长的可见光对人眼形成视觉刺激。视觉研究表明:人眼中感色的视觉细胞具有分别对红、绿、蓝三种原色光敏感的特性。红/绿/蓝三原色光可以混合成视觉可见的各种色彩;反之,各种色彩也可以被分解成红/绿/蓝三原色光。色彩的分解与合成遵从色光加色或色料减色原理。如图:色光混合呈现颜色的规律是:(T和ü分别表示分解、合成)黄色üT红光+绿光;品红色üT红光+蓝光;青色üT蓝光+绿光;白色üT红光+绿光+蓝光。依照上述原理,人们通过不同方式实现了色彩的再现与复制,为社会增添了缤纷的美感:彩色显示器和彩色电视机依赖红、绿、蓝光的混合呈现色彩。借助扫描仪或数字照相机内的滤色片,彩色图片或彩色景物分解成红、绿、蓝光,并转换成数字电信号。计算机将红、绿、蓝信号传送给显示器,才能在屏幕上呈现色彩。在电视技术中,将摄取的彩色图像分解成红、绿、蓝三个分光图像供电视机显示。印刷品以自身不会发光的纸张等作为承印物,需要依赖外部白光照射才能观察到。要在印刷品上呈现色彩,就必须使用能对白光进行选择性吸收和反射的物质。常用的青、品红、黄三种彩色油墨承担的任务就是如此。印刷色彩再现遵循的原理是色料减色法。色料(油墨等)混合呈现颜色的规律是:青色料:白光üT红光=青色;品红色料:白光üT绿光=品红色;黄色料:白光üT蓝光=黄色。蓝色üT青+品红,绿色üT青+黄,红色üT黄+品红,黑色üT青+品红+黄。 青油墨吸收外来的红光,品红油墨吸收外来的绿光,黄油墨吸收外来的蓝光。油墨量的多少决定了吸收光线的多少。实际上,青、品红、黄三种油墨发挥了间接调控从纸张上反射出红、绿、蓝光量的作用。为在印刷品上复制出细致入微的色彩变化,可以通过网点改变印刷品微观区域内的油墨量。在复制一幅彩色图像的过程中,需要将其分割成大量网格,在每个网格内生成一个或多个网点。通过改变网点面积、改变网点出现频率或改变网点自身的深浅来调节油墨量的多少。

印刷四分色模式

印刷四分色模式 印刷四分色标准 印刷四分色模式是彩色印刷时采用的一种套色模式,利用绘画的三原色原理,用四种颜色混合迭加形成各种复杂的颜色,四种标准颜色是: ?C:Cyan =青色,在英文的翻译里是名词‘青绿色’。 ?M:Magenta =品红色,又称为‘洋红色’。 ?Y:Yellow =黄色。 ?K:Black =黑色,为了避免与RGB的Blue蓝色混淆而改称K。 品红加黄色会形成红色;品红色加青色形成蓝色;青色加黄色形成绿色;理论上只用上述三种颜色相加就可以形成黑色,但实际印刷时三种颜色的相加只能形成一种深灰色或深褐色(因为油墨里含有杂质的缘故);另外三层颜色也不容易立即干燥,所以不利于快速印刷;再来三层印刷需要非常精确的套印;用黑色替代三层颜色也可以大大节省成本,所以采取四种颜色的配色方法。 印刷时用黑色作为标定套版位置的颜色,所以也叫做定位(Key)套版的颜色。用黑色代替其他颜色的量不尽相同,取决于采取不同的印刷技术、纸张和黑色油墨的质量。由于印刷和电脑的屏幕显示,使用的是不同的色彩模式,电脑一般用三原色光模式,所以在电脑屏幕上看到的图像色调和印刷出来的有一些差别。 颜色模式的转换 这种转换实际并不总是完全一致的,例如从三原色光模式可以转换成印刷模式,印刷品仍然可以再转换成三原色光模式显示。但一件印刷模式的图片转换成三原色光模式显示,再转换成印刷模式就会造成色彩的畸变,两件印刷品的颜色会有区别。所以如果商业应用需要颜色非常精确时,不要使用转换的方法。 印刷四分色模式向三原色光模式转换时,需要经过一个中间三分色模式的变化,将黑色版的因素去掉。 从四分色向三原光转换 转换成三分色 然后再转换成三原色光

四色印刷色值大全

四色印刷用的假金色CMYK数值、金色数值、印刷金色色值大全 四色印刷用的假金色CMYK数值、金色数值、印刷金色色值集合: 四色印刷用的假金色分青金和红金,金色数值有许多种,偏红,便黄,饱和度高低不同,还有更多混色的金,有黄金黄、红金和古铜金,不管哪一种金色数值,一定要记住先打小样,出200线。(印刷出来的效果是没有电脑上的亮的,有的要求高的都是去局部烫金。) 一般的假金印刷色要根据假金的鲜亮度来调C和M的具体数值,有些比较暗的也可适当加些黑色。一般黑色不能大于30,总之最好都不要大于30要不印出来的颜色会发灰,达不到假金的效果。 蓝色:C100 M60 Y0 K0(中国移动的标志采用本色值) 黄色:C0 M10 Y90 K0(可以得到明亮而温暖的黄色,而100的黄色会显得十分单薄,只适合在大片的深色背景中使用) 金色:C10 M30 Y100 K0(比较接近“印金工艺”效果的色值,加入青色可使颜色厚而不脏,艳而不浮) 银色:K30(接近“印银工艺”的效果,加入别的颜色会显得很脏) 橙色:C0 M60 Y100 K0(不偏黄也不偏红的适中选择) 假金色假银色CMYK色值 说法1: 假青金色:c100 k18-30 假黄金色:c15 m29 y100 假红金色:c15 m35 y100 C:35,M:50,Y:71 银C 25 M 20 Y 20 K 10 说法2: 青金:40c 20m 100y 红金:20c 40m 100y 银C 25 M 20 Y 20 K 10 C5 M20 Y70黄金黄 C20M40Y 90古铜黄

C=20-30,M=30-40,Y=80-100,K=0 C5 M20 Y70 C:10 M:20 Y:100 K:5 C35 M35 Y100 C 20 M 40 Y 50 K 10 c20m40y100 c 20 m 40 y 90 c20m30y50 C5 M20 Y70 c30m50y80 c30m40y70 20c 40m 100y c15m30y70 c20m20y60 c10m30y70 c(20-30) m(20-30) y1 C:0 M:30 Y:70 K:30 银色一般是C20M15Y14 说法1: 假青金色:c100 k18-30 假黄金色:c15 m29 y100 假红金色:c15 m35 y100 C:35,M:50,Y:71

印刷流程(带图示)

印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺 1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面) 2、折页(二折、三折、四折、五折等) 3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。 4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸 5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒) 印刷成本计算: 印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期: 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷: 印品完成的关键环节是印刷,计价标准是色令即每种颜色每令纸,对开一般5令起印,不足5令按5令计算。如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨)或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色,以便合价准确 3、印刷后期: 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明:装订(骑马钉或胶钉),折页(几折);印后工艺是否有复膜或UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确,价格越会准确。 备注:具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》(要求:链到专业术语) 印刷术是中国古代四大发明之一,从古到今印刷行业都需要很专业的技术,而现代印刷业有了先进的印刷设备,印刷业的门槛似乎降低了下来,但是印刷业是低门槛、高技术的行

印刷常用名词解释大全

印刷常用的词汇表: ASTM E313-98 容差的公式是: 白度 = Y + (800) * (0.3101 - x) + (1700) * (0.3161 - y) 该计算公式的有效条件为C/2°、C/10°、D50/2°、D50/10°、D65/2°和D65/10°。 ASTM E313-98 白度 ASTM E313-98 容差的公式是: 白度 = Y + (800) * (0.3101 - x) + (1700) * (0.3161 - y) 该计算公式的有效条件为C/2°、C/10°、D50/2°、D50/10°、D65/2°和D65/10°。 ASTM E313-98 白度 ASTM E313-98 容差的公式是: 白度 = Y + (800) * (0.3101 - x) + (1700) * (0.3161 - y) 该计算公式的有效条件为C/2°、C/10°、D50/2°、D50/10°、D65/2°和D65/10°。 ASTM E313-98 白度 ASTM E313-98 容差的公式是: 白度 = Y + (800) * (0.3101 - x) + (1700) * (0.3161 - y) 该计算公式的有效条件为C/2°、C/10°、D50/2°、D50/10°、D65/2°和D65/10°。 ASTM E313-98 白度 ASTM E313-98 容差的公式是: 白度 = Y + (800) * (0.3101 - x) + (1700) * (0.3161 - y) 该计算公式的有效条件为C/2°、C/10°、D50/2°、D50/10°、D65/2°和D65/10°。 CIE 标准光源

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程(附图) 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活,而且位置很高,对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的,我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍:晖凰印刷专家表示:印刷工艺基本流程主要有以下步骤: 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片(即发菲林片): 发菲林片就是把制作好的版面,通过设备输出到可以印刷的PC胶片上,专业术语叫菲林片。菲林片:印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒PS 版即可上机印刷,就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张(CMYK各一张)。 二、打样:在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供最终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨,但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色),自动化程度不高,需要很高的操作技能和经验,而且必须事先制作印版,因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术,主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法),通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光,使曝光部分成为不可溶或失去黏着性,然后经过溶液显影或色粉显影,即可得到彩色影像。所不同的是,前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片,将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张,将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机),经过曝光、色粉显影处理,重复四次,即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期,在欧、美等国家应用广泛,但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远,很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法,既不需要中介的分色网点胶片,也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张,即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示,它能够做到与计算机处理实时显示,具有速度快、成本低的优点,但因为是加色法显色原理,而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远,如今出现利用液晶显示屏的软打样,已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样,直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计

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