砌筑检查井
砌筑检查井
1 范围
本节工作为砖砌圆形雨污水检查井，砖砌跌水井，砖砌阶梯跌水井、砖砌矩形直线雨污水井、砖砌矩形一侧交汇雨污水井、砖砌矩形两侧交汇雨污水井。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、爬梯安装、材料场内运输等有关作业。
工作内容包括垫层铺筑混凝土浇筑养生砌筑爬梯制作安装勾缝抹面防腐盖板过梁制作井盖井座制作安装
2材料
混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。
3一般要求
（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。
（2）检查井砌体及抹面工程可参照现行国家标准《砖石工程施工及验收规范》执行。（3）检查井砌体中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌体的连接应采取防渗漏措施。
（4）检查井必须按设计图纸及有关规定施工。
（5）砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。
（6）检查井所用材料应按设计及有关标准执行。
4施工要求
（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。
（2）检查井，必须按设计图纸及的关规定施工。
（3）砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。
（4）井底基础应与管道基础同时浇筑。
（5）在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。
（6）在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。
a检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
b砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
c砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
d检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
e检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。
f雨季砌筑检查井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。
5 质量检验
(1)井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。
(2)井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。
(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
注：表中D为管内径（㎜）
6 计量与支付
(1)计量
a各种井按不同井深、井径以座为单位计算；
b各类井的井深按井底基础以上至井盖顶计算。
(2)支付
按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料、劳力、设备、运输及其他为完成定型井工程所必需的所有费用，是对完成工程的全部偿付。
砌筑检查井施工方法(井工程)
砌筑检查井施工方法 1、工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位 2、操作办法： 2.1井底基础应与管道基础同时浇注。 2.2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 2.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 2.4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 2.5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥
土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 2.8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm 的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。 预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。 砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。
模块检查井施工方案
忻州市城区电力基础设施工程 云中山路模块检查井施工专项方案 编制单位：山西建筑工程（集团）总公司编制日期：2012年6月2日
目录 一、工程概况： ··················································································- 1 - 二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求·················································- 1 - 三、施工管理机构 ···············································································- 2 - 四、混凝土模块检查井施工工艺流程·······················································- 2 - 五、施工工艺 ·····················································································- 2 - 六、检查井的组砌方法： ······································································- 3 -
忻州市城区市政电力管线工程 模块检查井施工专项方案 一、工程概况： 忻州市城区市政电力基础设施管线工程，属于忻州市城区建设“7451”工程的一部分，共有线路9条，为新建城市电力管线工程土建部分，其中云中山北路位于忻州市北部，东西贯通，东起云中山路，西至芦芽山路，新建道路路径长4500米。本期结合该路段道路新建，将道路两侧的高压及低压架空线路入地缆化新建电力管路，其中：人行道下设置12+2回砼包封海泡石排管，12+2回过路砼包封热浸塑钢管排管，8+1回过路砼包封热浸塑钢管排管17段，人行道至绿化带环网柜基础12+1回砼包封海泡石排管，设置直线检查井67座，十字检查井37座，设置二联式环网柜基础7座，三联式环网柜基础7座。 模块检查井的基本构造：底板为钢筋混凝土留集水坑，检查井墙壁为混凝土模块砌筑并用C25混凝土灌蕊，顶板为钢筋混凝土留检查孔。 与检查井相通的有12回泡石管或浸塑钢筋管。 二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求 1．选择配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
市政排水检查井砌筑施工
市政排水检查井砌筑施工 砌筑排水检查井 一、工作前安全风险辨析及控制措施 1、检查井及雨水口作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 2、施工负责人核对风险控制措施，并在班会上对全体作业人员进行安全技术交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 作业安全基准风险指南 序号 危害名称 风险种类 风险等级
风险控制措施 1 没有安全防护设施的沟道作业 坠落 可接受的风险 作业前沟道内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为上下基坑使用 2 沟道边缘的浮石 打击 可接受的风险 挖出的土石方应及时运走，深沟道及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物
3 未做措施的孔口 坠落 可接受的风险 人工挖孔作业人员下班休息后，由专人负责孔口的封盖，且安全员进行检查。4 无安全防护的沟道 坠落 低风险 沟道开挖后由项目部安全员及施工员巡视一遍施工现场，检查围蔽措施是否落实5
使用工器具前为做好安全保护措施 触电 低风险 安全员检查接地措施的落实。如发现不符合要求的应该马上进行整改。6 上下沟底安全措施不健全 坠落 低风险 上下沟底设置稳固通道 7 无防坠落砖块措施
打击 可接受的风险 应由安全员组织专人设置遮挡措施，并监督检查 8 坠落的砌体工具 打击 可接受的风险 作业前进行安全技术交底，明确砌体工具严禁放在临边等易坠落的地方，并监督检查 二、砖砌工艺流程 开始--砂浆搅拌--基层处理、弹线--摆砖--砌筑--井框预埋--抹灰--井盖安装--安装 三、施工方法
钢筋混凝土检查井施工方案
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
检查井调整施工方案
调整检查井施工方案 一、前言 城市道路最大的特点是地下管线较多，尤其是位于车行道上的雨水和污水检查井以及电力电信等其他管线设施的检查井布设较多，他既是城市市政基础设施不可缺少的，也是沥青混凝土路面难以处理的部位。为了避免路面出现检查井沉陷及井周路面破坏，影响道路使用效果，通过在实践中反复探索，寻求到一种有效的安装方法，实施后能收到较好的效果。 二、功法特点 1、采用2根铁管悬吊井圈，并通过调整铁管的高程精确的控制井圈（井盖）的高程。 2、施工工艺简单，便于操作，调整后井圈与道路结构性好。 3、使用范围广，适合铸铁井圈检查井的施工。 三、施工准备 1、首先技术人员沿线详细调查路面上需要调整检查井的的种类、数量、井圈直径及井座高度，以及井室完好程度。 2、根据井圈及井室大小准备适当数量的铁管、铁丝及铝塑板。 四、检查井施工 1、用切割机把检查井周围成六边行切直缝，宽度按边长1m控制。
2、用风镐沿切割缝拆除原有路面，拆除高度为至路面基层顶面，人工清理路面结构层，并用风筒将槽内附着物清理干净。 3、将4个混凝土块安放在拆除后的井筒上面，接缝处用高强砂浆填缝。 4、调整井圈高程 1）将2根铁杆顺道路方向平行置放于井圈两边用铁丝捆绑牢固。 2）调整井圈位置使井圈垂直悬于井口上方后将铁管放置在路面上。 3）测量井圈高程，通过加垫木方块或铝塑板调整铁管的高度将井圈高程调整至设计标高。 5、复测 井圈调整施工完成后，立即对井圈高程及平整度进行复测，对高程偏差不符合规范要求的井圈立即进行调整。 五、技术经济效益 采用上述方法安装检查井后，可有效避免由于碾压效果较差导致井周沥青路面沉陷，形成凹行“黑眼圈”’，影响路面平顺度和美观，尤其影响乘车舒适性。还可以有效达到路面于检查井的平整度，降低车辆行驶噪音，实现不跳车现象，给人以乘车舒适之感，还可以减少养护频率节约养护资金。 六、安全技术措施 1、调整完毕后，在井圈周围设置围挡及其他警示标志，疏导过往车辆和行人。
检查井施工方案
检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪，施工便道安全﹑畅通，施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙
身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法 （一）、施工工序： 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 （二）、测量放样： 精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。 （三）、基坑开挖 基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。 在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。
检查井砌筑技术交底-砖砌井
1.1 一般规定 1.1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1.2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 2.1 井坑 2.1井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 2.2井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 2.3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 2.4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 2.5井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 2.6井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2.8地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。 2.9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2.10井坑底开挖净尺寸不应小于表2.10中的规定； 2.11井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法 （1）检查井砌筑施工程序 测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。 （2）施工方法 ①测量放线 管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 ②检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。 检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。 混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 ③井室砌筑 砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。 ④井室内混凝土流槽浇筑 井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌
和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。 ⑤井室盖板预制及安装 a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。 b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。 d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。 e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。 盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。 盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。 ⑥井筒砌筑及井内踏步安装 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。 a、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。
砌筑检查井施工方案
砌筑检查井 （一）、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 工艺流程：
井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油
混凝土模块检查井施工工艺及方法
混凝土模块检查井施工工艺及方法 （一）施工工艺 准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 （二）材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。 (四)施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100，即800圆形检查井采用800弧型块，每层为8块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至最上层砌块的2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25。灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法 一、砖砌工艺流程 准备施工－测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周围还土。 二、施工方法 1、施工放样 根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线 圆形井确定管间距及中心方法 2、砂浆搅拌 （1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料精确度控制在±2%以内；砂等配料精确度控制在±5%以内。 （2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。 （3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线，(基层处理需在硬基上，并且水平。)将砌筑部位清理干净，并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。 3、摆砖，开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，内灰缝应尽量缩小，全部采用丁砖砌筑，上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。检查井砌筑必须是熟练技工。 摆砖注浆 4、砌砖 （1）砌筑前砌块应充分湿润。 （2）检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。 （3）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置进行收口，四面收口时每层收进不大于3cm,偏心收口时每层收进不应大于5cm. （4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。竖缝宜采用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 （5）砌筑时应同时安装爬梯，按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 （6）内外井壁应采用水泥砂浆砌筑。掉入井底的砂浆及杂物，应及时清除干净，砌体大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。 （7）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
海绵城市检查井施工方案
弃流井施工方案 1.工程概况 本项目为南北快速干道北段高架段第二路段的海绵城市工程，位于望花南街，里程桩号K9+621~K9+681,此项目位于桥梁11#~10#墩西侧，由2个弃流井、1个500立方蓄水池、及雨水引排系统组成。 桥面排水系统与本项目雨水引排系统连接，通过弃流井及蓄水池的调节作用，在降雨过程中可以起到雨水收集、减小路面积水，在干燥天气可以通过蓄水池反补周边绿化供水的作用。 2.编制依据 2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.2弃流井工艺图 2.3《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》JGJ/T 250-2011 2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 3.施工总体部署
4. 重点、难点分析及解决方案 4.1重点、难点分析 4.1.1工期紧：为满足通车需要，要求的工期为7个日历天完成三座弃流井， 工期紧，任务重。 4.1.2本工程位于城区内，环保及文明施工要求高。 4.2解决方案 4.2.1合理安排施工顺序 根据本工程工期紧张、任务重的特点，采用预制与现浇相结合的方式，以最短的时间完成施工任务，进场后最大化流水施工。
4.2.2确保人员和施工材料的投入 根据本工程招标文件对工期的要求，2016年8月17日开工，必须投入足够的人力、物力配合施工，才能确保工期目标的实现。 4.2.3主材的进场 主要是制定科学可行的材料供应计划，确保施工过程不受材料供应的影响。材料部门要供应商保持24小时的联系，确切了解库存情况，进场材料的计划落实情况，务必物流畅通无阻。为了保证材料的及时到场，要做好计划的提前报送。 5.进度计划及工料安排 蓄水池施工不影响道路通车，故目前投入全部力量进行弃流井施工。 5.1计划于2016年8月17日开工，至2016年8月23日完工，共7天。 5.2计划投入管理人员9人，力工5人，混凝土工2人，钢筋工6人，木工3人。 5.3钢筋在外加工成半成品，运至现场绑扎，混凝土及砂均为外购。 5.4弃流井盖板及井筒外购成品，现场装配。 6.施工方案 6.1导流及排水 6.1.1将弃流井上下游间雨水、排水管道用橡胶气囊封堵。 6.1.2用水泵将上游及封闭段内水引入下游。封闭段内水抽干之前不允许挖除既有管道下持力土层。
砌筑检查井现场施工方法
砌筑检查井 （一）、检查井砌筑? 1、井底基础与管道基础同时浇筑。? 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。? 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。? 4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。? 5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。? 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。? 8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 工艺流程：? 井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。? 操作办法：? 1井底基础应与管道基础同时浇注。? 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。? 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。? 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面
钢筋混凝土检查井施工方案
钢筋混凝土检查井施工技术方案 令狐采学 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、
氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 （7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底
钢筋混凝土检查井施工方案
钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1 基本情况 ⑴ 工程名称：宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程 ⑵ 管道长度：全长约2804 米， ⑶ 工程地点：宽城县宽城镇陆庄子村至污水处理厂 (4)发包单位：宽城满族自治县住房和城乡规划建设局 (5)设计单位：河北大地建设科技有限公司 (6)承包单位：中投腾宇建设有限公司 (7)监理单位：宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司 2.2 工程概况 本工程共计混凝土检查45个，其中三通井3 个，转弯井1 个，直线井41 个，污水检查井位于河道内，采用整体式钢筋混凝土井，密闭式检查井，间隔约400m 设置一根排气管。 2.3 场地条件 2.3.1场地周围环境施工段位于瀑河下游河床内，该河长期有水，其地表水丰富，地下水位较浅，施工时需要降水处理。 2.4 工程施工总目标 ⑴ 质量目标：合格。 ⑵ 安全目标：杜绝重大伤亡事故。
⑶ 文明施工目标：创文明施工标准化工地。二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共45 座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30 C15，溜槽为Mu7.5砖砌页岩标砖。 1 、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1 ）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15 cm. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22 ＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯 曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表
砖砌检查井专项方案
嵩县县城污水管网改造工程砖砌检查井施工方案 河南华业建设发展有限公司 编制人： 审核人： 2012年6月
一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查底板同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的
环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 7、观测井按标准图砌筑，所用材料均须满足设计及规范要求，砂浆采用1∶3水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。测量人员在基础混凝土上放出井位大样。 8、预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。 9、管顶拱旋按照标准图砌筑，一般当管径≥1000mm时，拱旋高度为250mm，当管径<1000mm时，拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑，表面须用砂浆压实抹光。 10、观测井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计标高找平。
模块检查井砌筑施工方案
模块检查井砌筑施工方案 一、施工工艺 准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→讲圈及井盖安装。 二、工具准备 直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。 三、材料准备 1、选择配套模块。根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径D选择合适的检查井型及配套模块。选择原则：管道直径300≤D≤D1500时选择矩形、圆形检查井。当雨污管径D≤400mm选择φ700或φ800圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D≤800mm选择直径为Φ900-Φ1500圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D=900-2000mm选择矩形90o三通混凝土模块检查井。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体砌筑前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于100kPa，根据地质报告，该工程雨污管道坐落于淤泥质粉质粘土层，该层地基最大容许承载力为75kPa，故先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。接人支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。 四、施工方法 1、放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件比较差，沟槽开挖在结构层压实度达到96％以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即 1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数
市政排水检查井砌筑施工工艺流程
砌筑排水检查井 一、工作前安全风险辨析及控制措施 1、检查井及雨水口作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 2、施工负责人核对风险控制措施，并在班会上对全体作业人员进行安全技术交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 作业安全基准风险指南
开始--砂浆搅拌--基层处理、弹线--摆砖--砌筑--井框预埋--抹灰--井盖安装--安装 三、施工方法 1、砂浆搅拌 （1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场 砂的含水率确定施工配合比。水泥配料精确度控制在±2%以内；砂等配料精确度控制在±5%以内。 （2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕 算起，不得少于2min。 （3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。 2、基层处理、弹检查井直径十字中心线，(基层处理需在硬基上，并且水平。)将砌筑部位清 理干净，并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。 3、摆砖，开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，内灰缝应尽量缩小，全部采用丁砖砌筑， 上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。检查井砌筑必须是熟练技工。 4、砌砖 （1）砌筑前砌块应充分湿润。 （2）检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。 （3）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置进行收口，四面收口时每层收进 不大于3cm,偏心收口时每层收进不应大于5cm. （4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。竖缝宜采用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在砌 筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔 接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 （5）砌筑时应同时安装爬梯，按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强 度前不得踩踏。 （6）内外井壁应采用水泥砂浆砌筑。掉入井底的砂浆及杂物，应及时清除干净，砌体大放脚 的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。 （7）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。 5、井框(盖)安装井圈与井身四周加固混凝土宜一并浇筑、连成整体，同时应严格控制井圈安 装(浇筑)标高，确保井圈顶与井框底的安装调节空隙小于1cm，空隙处应用铁制楔型塞固定、 高标号砂浆填充，井框(盖)安装完毕后48小时内不应碰撞。6.2.4抹灰抹灰应采用水泥(防水)砂浆并且清光。若设计有特殊要求，按设计要求配制砂浆。
(完整版)检查井及井盖施工方案
检查井及井盖施工方案 一、概况 检查井采用《给水排水标准图集》06MS201—3中的检查井进行施工。检查井基础采用C10砼。检查井均采用页岩砖砌筑。检查井井颈采用预制混凝土井颈。检查井内取消踏步。检查井内的盖板如与支管高程冲突，可适当的酌情升高或降低盖板高度，避免支管与盖板高程冲突。 检查井井盖采用天津市市政公路行业协会[2006]33号文件确定的￠650重型球墨铸铁井盖（采用防盗型），其技术规定及质量检验管理规定详见市政局质监[2005]185号文件及市政局科[2005]70号文件。本工程检查井为砖砌检查井。均采用页岩砖材料砌筑。检查井井颈采用预制混凝土井颈。位于车行道上的检查井，其道路结构层部分采取反开槽施工，以保证排水和道路的衔接。施工做法参照《天津市工程建设标准设计-城市道路质量通病防治系列标准图集(津07SSZ1)》(图集号07SSZ1-1，页次A11和图集号07SSZ1-2，页次B61)。 二、施工方法 1、测量放线： 根据护桩，利用全站仪测设每座井位中心桩，并测设出井位的边线，由监理工程师进行复检。 2、基底施工：井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留30cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先做底板，
浇注C10混凝土。 3、砌筑施工： 待底板拆模后，采用页岩砖、M5水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的部位。 砌筑时，在垫层砼上砌筑，砌筑时首先砌至路基顶面高程的高度，并按设计要求对检查井内、外壁抹面压光，向上随着路面结构层的铺筑而砌筑，每铺筑一层结构层前，将检查井的井口用1cm的钢板覆盖，避免填筑物落入井内。本层碾压完毕，再将钢板取出，向上砌筑检查井至本层结构层顶面，随砌随抹灰，依此类推，井圈、井盖在路面沥青砼摊铺完毕后再进行安装，本工程的收水井采用新型的预制砼井室，检查井使用预制砼井颈。 4、砌筑施工要点如下： ⑴、砌筑方法采用“三一砌砌块法”即“一铲灰、一块砌块、一揉挤”，竖缝采用挤浆或加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。 ⑵、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。上下层砌块缝错开，每块砌块都平行砌筑，内外搭接，砌块采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。在砌块需要与混凝土连接时在7平方米的范围内布置金属连接件。 ⑶、砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。 ⑷、砌块接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并
检查井砌筑施工方案
检查井砌筑施工方案 （一）检查井的砌筑需符合下列要求： 1、砌筑用砖采用机制普通粘土砖，其强度等级不低于MU7.5，并符合现行国家标准《普通粘土砖》的规定； 2、砌砖需满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，并不得有竖向灰缝，曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不小于5mm，外侧灰缝不大于13mm； 3、采用五顺一丁砌法，但顶皮与底皮均用丁砖砌筑； 4、当有抹灰要求时，在砌筑时需将挤出的砂浆刮平， （二）水泥砂浆抹面质量需符合下列规定： 1、砂浆与基层及各层间需粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象； 2、抹面平整度不大于5mm； 3、且需符合规范规定并使业主及项目监理满意； （三）冬季施工砌材需符合下列规定： 1、砌材不得用水湿润，并将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净，并增大砂浆的流动性； 2、砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制； 3、冬季施工需防止地基遭受冻结，砂浆砌体不得在冻结土基上砌筑；
4、冬季砂浆需符合下列规定： ①砂浆可按最低气温掺入食盐，掺量需符合规范规定； ②抹面前采用热盐水刷净； ③抹灰需在气温0℃以上进行； ④外露抹灰面需覆盖养护； ⑤井底基础与管道基础同时浇筑； ⑥排水管检查井内的流槽，与井壁同时进行砌筑，采用红砖砌筑时，表面采用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部接顺，管道内底高程需符合规范规定； （四）在井室砌筑时，同时安装踏步，位置需准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装； （五）在砌筑检查井时需同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程需符合设计要求，管与井壁衔接紧密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平； （六）检查井接入圆管的管口与内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固； （七）砌筑圆形检查井时，需随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不大于50mm； （八）砌筑检查井的内壁需采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面需分层压实，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压