氮气瓶安全使用规定

气瓶使用、储存和现场搬运的安全要求

(一)使用要求

1.使用气瓶前应检查减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象，并对盛装气体进行确认。检查不合格的气瓶不能使用。

2.气瓶应在通风良好的场所使用。如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。

3.气瓶的放置地点不得靠近热源，应与办公、居住区域保持10m以上，气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸，环境温度超过40℃时，应采取遮阳等措施降温。

4.氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。

5.气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后，然后连接减压阀使用。

6.气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

7.禁止将气瓶与电气设备及电路接触，以免形成电气回路。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。

8.气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

9.开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不准使用其他工具，以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。

10.应缓慢地开启或关闭瓶阀，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。打开气瓶阀门时，人站的位置要避开气瓶出气口。

11.乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。

12.乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有

夹紧装置与瓶阀结合。正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气瓶汇流供气。

13.气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。

14. 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。

15. 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体，并关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。禁止自行处理气瓶内的残液。

16.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止回流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲器等。

17. 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。

18.使用过程中发现气瓶泄漏，要查找原因，及时采取整改措施。严禁在泄漏的情况下使用气瓶。

（二）气瓶存储要求

1.气瓶宜存储在室外带遮阳的场所。存储在室内时，建筑物应符合有关标准要求。气瓶存储室不得设在地下室或半地下室，也不能和办公室或休息室设在一起。

2.存储场所应通风、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免阳光直射，严禁明火和其他热源，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过。

3.存储可燃、爆炸性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库房外，同时应设避雷装置。禁止将气瓶放置到可能导电的地方。

4.气瓶应分类存储，并设置标签。空瓶和满瓶分开存放。氧气或其它氧化性气体的气瓶应该与燃料气瓶和其它易燃材料分开存放，间隔至少6m。氧气瓶周围不得有可燃物品、油渍及其他杂物。严禁乙炔气瓶与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存。毒性气体气瓶或瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放，并在附近配备防毒用具和适当的灭火器材。

5.对于装有易燃气体的气瓶，在储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作，并设置相应的警示标志。

6. 使用乙炔气瓶的现场，乙炔气的存储不得超过30m3（相当5瓶，指公称容积为40L

的乙炔瓶）。乙炔气的储存量超过30m3时，应用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁。乙炔气的储存量超过240m3（相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的防火间距不应小于10ｍ，否则应以防火墙隔开。

7.气瓶应直立存储，用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。支架或扎牢应采用阻燃的材料，同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。

8. 气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽，整齐排放。

9.盛装不宜长期存放或限期存放气体的气瓶，如氯乙烯、氯化氢、甲醚等气瓶，均应注明存放期限。盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，必须规定存储期限，根据气体的性质控制储存点的最高温度，并应避开放射源。气瓶存放到期后，应及时处理。

10.气瓶在室内存储期间，特别是在夏季，应定期测试存储场所的温度和湿度，并做好记录。存储场所最高允许温度应根据盛装气体性质而确定，储存场所的相对湿度应控制在80％以下。

11.存储毒性气体或可燃性气体气瓶的室内储存场所，必须监测储存点空气中毒性气体或可燃性气体的浓度。如果浓度超标，应强制换气或通风，并查明危险气体浓度超标的原因，采取整改措施。

12.如果气瓶漏气，首先应根据气体性质做好相应的人体保护，在保证安全的前提下，关闭瓶阀，如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上，应采取相应紧急处理措施。

13.应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查，发现问题及时处理。

（三）搬运气瓶的要求

1.搬运气瓶时，要旋紧瓶帽，以直立向上的位置来移动，注意轻装轻卸，禁止从瓶帽处提升气瓶。

2.近距离（5m内）移动气瓶，应手扶瓶肩转动瓶底，并且要使用手套。移动距离较远时，应使用专用小车搬运气瓶，特殊情况下可采用适当的安全方式搬运。

3.禁止用身体搬运高度超过1.5m的气瓶到手推车或专用吊篮等里面，可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。

4.卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫，逐个卸车，严禁溜放。装卸氧气瓶时，工作服、手套和装卸工具、机具上不得粘有油脂。

5.当提升气瓶时，应使用专用吊篮或装物架。不得使用钢丝绳或链条吊索。当用起重机吊装气瓶时，严禁使用电磁起重机和链绳。

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程： 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项： 1.不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05M以上的残留压力（减压阀表压）。 2.使用时，要把钢瓶牢牢固定，以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作，切不可过急地或强行用力把它拧开。

氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。 二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放置，因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻，或温水化冻。

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4-1分，班组长0.2-0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分，班组长0.04-0.1分。 六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二是要树立"安全第一"的观念，把工作做细做实，把问题研究透彻；三是要加强对相关方管理和监督，避免出现安全监管缺失、酿成生产安全事故等情况。

车间氮气使用安全管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间氮气使用安全管理规定(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

车间氮气使用安全管理规定(最新版) 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责

监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组 0.4-1分，班组长0.2-0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分，班组长0.04-0.1分。 六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二

LNG气化站氮气瓶组操作规程

LNG气化站氮气瓶组操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1.0 目的 通过对LNG气化站氮气瓶组的管理，保证设施的安全生产供气。 2.0 适用范围 本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。 3.0 职责 3. 1 站长和安全员负责对氮气瓶组作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。 3.2 运行操作人员(兼电工)负责氮气瓶组

操作运行。 4.0 工作程序 4.1 氮气瓶组分两组，一开一备。氮气瓶组工作压力为0.4-0.6MPa，当压力低于 0.4MPa，切换瓶组。此时应把压力低的瓶组换下，换上符合压力要求的瓶组。 4.2 日常巡回检查时检查各阀门是否漏气，避免由此造成的氮气损失。 4.3 日常巡回检查时检查压力表使用情况，不符合的应及时更换。 5.0 相关记录 5.1 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》 5.2 《LNG供气设施班长日志》 5.3 《LNG供气设施设备维护保养记录》 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

氮气安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-94640 氮气安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

氮气安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀 必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手 轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风 侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤 气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时， 应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通

风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5 —22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间 距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器， 并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警 器，及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时 整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身 体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。 ⑩氮气管线、储气罐、氮气取用连接点应有统一、明显 的标识。报废的氮气系统应及时拆除，停用的氮气系统应及时移开，不能移开的应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

氮气安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5937 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 氮气安全操作规程正式 样本

氮气安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请， 经批准后方可进行。 (2) 氮气管线中所设安全阀、压力表、放散 阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正 对阀门手轮且用力不可过猛。 (4) 检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应 站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮 气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。 动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有

连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，

车间氮气使用安全管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间氮气使用安全管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7921-21 车间氮气使用安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。 近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定： 一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。 二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮

气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4-1分，班组长0.2- 0.4分 三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。 四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能

氮气充瓶操作规程

氮气充瓶操作规程 一、充装前的准备 ⑴进入充装区的操作工必须按规定要求更衣，所穿工作服必须防静电、无脱落物、严禁沾有油脂。 ⑵准备好充瓶工具和相应的标签，做好来瓶接收的准备工作。 ⑶进入充装区的气瓶应由专职空瓶检查人员逐只进行检查，合格后放于空瓶合格区。 ⑷充瓶操作人员充瓶前仍应对空瓶进行检查，确保安全生产。 ①充瓶前检查气瓶的漆色，气体名称等是否和要求充装的气体一致，以免 将易燃易爆的气体混在一起，造成钢瓶爆炸事故。 ②检查水压期限，对超期气瓶不得充装。 ③检查气瓶的瓶体和瓶阀是否沾有油污，有没法不得充装。 ④检查气瓶或瓶阀是否有缺陷，瓶体或瓶阀有缺陷不能保证安全使用的不得充装，如瓶阀歪斜，有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏，不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲，凹凸、裂纹、浮伤等。瓶身锈蚀严重，碰掉壳片等。 二、启动液体泵及液体气化 详见液氮系统操作规程 三、气瓶的充装及检查 a将经检验合格的气瓶依次卡在1号（2号）汇流排并拧紧，打开上述瓶阀观察是否漏气。 b．将1号（2号）汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀，向瓶内充气。 c．充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶温升情况及各点是否有泄漏。 d.在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及时处理，不进气时检查瓶阀是否打开，漏气时应终止其漏气瓶的充装，但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时，要待该排气瓶充气结束后，从充气排上取下予以处理。 e．一组充装同时可对另一组卡装。 f．待瓶压充至15MPa时关闭1号（2号）汇流排总阀前应先稍微打开2号（1号）汇流排总阀，再关1号（2号）总阀，并全开2（1）号总阀充下一组（切记缓慢，以避免因总阀进出口压差的影响，使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故)，然后，将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开放气阀，待管道压力降到0.96Mpa以下时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，戴好瓶帽，送到仓库或指定地点。。 g．充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。

氮气安全操作规程

编号：CZ-GC-04691 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氮气安全操作规程 Nitrogen safety operation procedures

氮气安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理

有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警器，及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。

乙炔充装站安全技术操作规程Word版

目录 乙炔瓶充装前、后检查操作规程 1 乙炔瓶抽真空操作规程 3 乙炔瓶充装丙酮操作规程（丙酮泵加压法） 3 乙炔瓶充装丙酮操作规程（氮气加压法） 4 乙炔瓶置换操作规程 5 乙炔瓶充装操作规程 5 乙炔压缩机操作规程 7 乙炔发生器操作规程 9 乙炔净化操作规程（酸碱法） 11

乙炔瓶充装前、后检查操作规程 1充装前的检查 1.1气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，严禁充装： 1.1.1非自有产权或档案不在本单位的； 1.1.2不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； 1.1.3进口气瓶未经安全监察机构批准认可的； 1.1.4颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的； 1.1.5钢印标记不全或不能识别的； 1.1.6附件不全、损坏或不符合规定的； 1.1.7瓶内无剩余压力或怀疑混入其它气体的； 1.1.8瓶内溶剂重量不符合《溶解乙炔充装规定》GB13591要求的； 1.1.9首次充装或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的； 1.1.10超过检验期限的； 1.1.11瓶体有变形、裂纹、鼓包、较深的划伤或明显凹陷的； 1.1.12瓶体有较深的点腐蚀或较严重的大面积腐蚀的； 1.1.13瓶体与底座拼接焊缝开裂的； 1.1.14瓶体有烧灼痕迹的； 1.1.15瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的； 1.1.16易熔合金塞融熔、流失、损伤的； 1.1.17对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑或填料有松动破损的； 1.1.18有其它影响安全使用缺陷的。 1.2检查剩余压力 1.2.1检查前乙炔瓶应在室内静置8h以上，用压力表逐瓶测定瓶中剩余压力。 1.2.2根据剩余压力及环境温度，按《溶解乙炔充装规定》GB13591-92中的表2～表6, 查取乙炔瓶的剩余乙炔量。下表为40L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量。

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

1 范围 本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3 术语和定义 3.1 窒息性气体 吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5 管理要求 5.1 氮气危害 5.1.1 氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2 暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2 风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容： ——人员处在氮气危害环境中的可能性； ——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ——具有声光报警功能的测氧仪； ——强制通风系统； ——警戒线或围栏； ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3 使用要求 5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的： ——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放； ——气动工具的驱动； ——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2 使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。 5.3.5 日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。 5.3.6 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。 5.3.7 在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。 5.3.8 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接，在下列情况时也可使用快速接头连接： ——有文件化的使用管理程序； ——配备统一的，并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。 5.3.9 报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系统应及时移开，不能移开的，应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

氮气瓶的使用规范

氮气瓶储存与使用安全 一、危险性分析 1.氮气简介及理化性质 氮气（Nitrogen），分子式为N2，相对分子质量28.01，CAS号7727-37-9，危险性类别为第2.2类、不燃气体，化学类别属于非金属单质。氮气为无色无臭气体，常用于合成氨、制硝酸、物质保护剂和冷冻剂等。其理化性质如表1： 表1 氮气的理化性质 2.危险性分析 氮气属于稳定、不聚合的不燃气体，在保证其中不含超标有害杂质的情况下，允许其安全地扩散到大气中，无毒害等作用。 工业生产中使用的氮气一般储存在公称容积20L-80L的中容积钢瓶，公称压力有30MPa、20MPa和15MPa三种。由于氮气本身较稳定的性质，其可能发生的危险主要有人员吸入造成的健康危害，以及钢瓶遇到高热时容器内压增大造成的开裂和爆炸危险。 二、有关氮气瓶的国家标准要求 1.工业氮技术指标 按照GB/T 3864-2008中的相关要求，工业氮的技术指标应符合表2的要求： 表2 工业氮技术指标 三、氮气瓶的储存安全 氮气瓶的储存，应符合如下安全要求： 1. 氮气瓶应储存于阴凉、通风的库房内。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。

储区应备有泄漏应急处理设备； 2. 应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定； 3. 仓库内不得有地沟,暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风,干燥,避免阳光直射； 4. 控制仓库内的最高温度,规定储存期限； 5. 空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志；与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧,爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材； 6. 气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽.立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向；7．对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库； 8. 夏季应防止曝晒； 9. 严禁敲击,碰撞； 10. 严禁在气瓶上进行电子电焊引弧； 11. 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热； 12. 空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力；永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa； 13. 钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在该时间以前可以使用，到期则须送至专门检测机构检测后方可充瓶使用。一般两年检测一次。 四、氮气瓶的使用安全 氮气瓶的使用过程中，应符合如下安全要求： 1.采用密闭操作，操作时应有良好的通风条件。 2.操作人员必须经过专门培训，并严格按照预先制定的详细安全操作规程进行操作，防止气体泄露到工作场所空气中。 3.作业环境应配备必要的温度检测装置、氧气含量检测装置、气体泄漏检测报警装置以及泄露应急处理设备等。 4.运输时应注意轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损导致气体泄露。 5.配备必要的个人防护设备，当作业场所空气中氧含量低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 6.作业过程中要避免高浓度吸入。进入罐等限制空间或其他高浓度区作业，须有专人监护。 7.氮气瓶仅限使用氮气，且工作压力严禁超出公称压力。 8.定期检查囊气压力（至少每三个月一次）。 9.加压时严禁拆卸。

氮气充装作业安全操作规程

编号：CZ-GC-04682 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氮气充装作业安全操作规程Safety operation procedures for nitrogen filling operation

氮气充装作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 为了控制事故的发生，避免人员及财产的损失，特修改完善安全操作规程如下。全体员工必须遵照执行。 1.充装前必须戴好劳动保护手套，对设备状况、压力表、充装卡具、称重衡器的灵敏度进行认真地检查，如有异常现象，应立即更换，严禁带病充装。 2.充装前认真检查所充装的气瓶是否通过检查，合格，不合格气瓶禁止充装。 3.保持充装间通道畅通，室内放置钢瓶（空瓶）与（实瓶）不得过多。 4.认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，严禁超压充装。 5.推瓶时可以徒手滚动，即用一手拖住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，用瓶底边走边滚，也可以用两手各握一

只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动。但这要根据其远近和人员的熟练程度而定。 6.检查气瓶与卡具连接要牢固、可靠后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气（特别要注意瓶阀开启时是否漏气）。 7.气体充装时，应严密监视压力表，充装压力控制在7-9MPa 范围内，严禁超压充装。 8.在监视压力的同时，应随时观察称重衡器和超压装置，做到量准秤足，及时卸瓶。 9.在充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形的情况，如发现要立即停止充装，妥善处理。（维修气瓶时应首先排除气瓶内的剩余压力，严禁不戴劳保手套，带压检修）。 10.气体充装过程中，操作人员应站在瓶阀出口处的侧面，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以防瓶阀或附件飞出伤人。充装时严禁用铁器敲打器具。 11.气体充装完毕，应认真填写“充装记录”签名备查，气瓶复称时，发现有超重的气瓶应单独存放，未加处理的超重气瓶不准出

氮气的生产与使用安全

氮气的生产与使用安全 企业氮气安全必须充分重视。既要注重氮气生产贮存安全，更要认真了解用户，确保用户使用安全。多年来，钢铁企业氮气事故一再出现，一般可归纳为氮气窒息、氮压机爆炸、氮气含氧量超高及低压断气在用户造成的燃爆事故、氮气管道低温态超压爆炸事故等几类。下面分别予以介绍其安全防护措施。 一、防止氮气窒息的安全注意事项 氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体，它本身对人体无什么危害，但空气中氮含量增加会减少氧含量，使人呼吸困难。若吸入纯氮，会因严重缺氧而窒息身亡。 因此： 1、不得将纯氮气排至室内，氮气宜高空排放，氮气放散管应伸出厂房墙外，放散口宜设在高出附近操作面4m以上的安全处。地坑排放氮气的放散管口，距主控室不应小于10m。氮气排放口、放散管口附近应挂警示牌，地坑排放应设警戒线，悬挂标志牌，排放氮气时禁止入内。 2、生产、使用氮气的现场或操作室，如氮压机间等，要通风换气良好，必要时设通风机强制换气。仪表气源不易使用氮气，必须使用时，应有防止人员窒息的防护措施。 3、在氮气浓度大的环境内作业，必须带氧气呼吸器。 4、检修充氮设备、容器、管道时，需先用空气置换，分析氧含量合格后，方允许工作。含氧量高于19.5%为合格，低于19.5%是缺氧危险作业，必须采取特殊措施，防止窒息。 5、检修时，应对氮气阀门严加看管，检修人员与生产人员加强联系，以防误开阀门窜入氮气，造成窒息伤亡事故。一般应堵盲板，断开氮气来源。检修人员应对氮气窒息事故高度警觉。 6、氮气管道不准敷设在通行地沟内，防止氮气泄漏时酿成窒息事故。

7、各种使用氮气的场所，应定期分析周围大气的含氧量，其浓度不应低于19.5%，防止氮气窒息伤害。 8、加强安全教育与人员培训，增强对氮气窒息事故的了解，无论生产人员还是检修工人，要高度警惕氮气窒息危害。 9、氮气窒息，立即昏倒，不省人事，甚至死亡。到氮气环境去救人，应首先切断氮气来源或带氧气呼吸器，否则抢救者也会被氮气窒息。要迅速将窒息人员抬到空气新鲜、没有氮气污染的地方，施行人工呼吸或送医院抢救。 二、氮压机爆炸原因及注意事项 氮气本身是惰性气体，不燃爆。氮压机气缸若用润滑油，当氮气中混入氧气或氧含量过高时，会引起燃爆事故，现已发生多起，需引起注意。 1、氮压机的选型。不能采用气缸用油润滑的压缩机，应采用气缸无润滑型，这样既能防爆，又能确保送氮质量。 2、氮压机吸入氮纯度应密切注意，尤其是停车后的开车，空分氮气纯度合格才能送往氮压站，否则放空。管路应用氮气吹刷，纯度合格方能开机，杜绝含氧量过高。这样，既能防爆，又能满足用户对氮气纯度的要求，氮压站与空分主控室应设有可靠的停车报警联系信号或停车连锁装置，并建立联系制度。 三、氮气含氧量超高及低压断气在用户造成的燃爆事故的原因分析及防范措施。 钢铁企业氮气用户的用途及要求，前已有述。如果氮气含氧量超高，或者氮气低压乃至断气，此时由于高的含氧量或空气吸入，会在用户中造成事故。轻者热处理炉内钢板或零部件氧化，出废品。重者由于氧、空气与氢（往往是保护气的一种成分）、电石气、煤气等可燃气相混，形成爆炸性混合物，极易触发恶性燃爆事故。因此，对氮气的纯度、压力有严格要求，要保质保量连续稳定供应，分秒不停，切忌氮气含氧量超高、低压及断气（转炉、高炉系统用氮要求的严格性，次于轧钢系统）。为此，氮气系统必须有完善的安全措施。

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示范文本

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氧气、氮气、氩气安全使用管理办法示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 范围：此办法适用于公司所有氧气、氮气、氩气使用 用户。 目的：杜绝因使用不当而引发的事故发生，保障人身 设备安全降低生产成本。为我们公司的安全生产打下良好 的基础。 气体性质简介： 氧气-危险性类别：第2. 2类助燃气体72/T2w 侵入途径：吸入和皮肤接触健康危害：长时间吸入 纯氧造成中毒。常压下，氧浓度超过40%时，就有发生氧 中毒的可能性，氧中毒有二种类型：1、肺型-主要发生在 氧分压为1-2个大气压，相当于吸入氧浓度40-60%左

右。开始时，胸骨后稍有不适感，伴轻咳，进而感胸闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧。严重时可发生肺水肿，窒息。2、神经型-主要发生于氧分压在3个大气压以上时，相当于吸入氧浓度80%以上，开始多出现口唇或面部肌肉抽动，面色苍白，眩晕，心动加速，虚脱，继而出现全身强直性癫痫样抽搐，昏迷，呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60-100%Kpa的条件下可发生眼损害，严重者可失明。Yo}~| 燃爆危险：强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物。S 急救措施o3GaAa 吸入：迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸停止时施行呼吸复苏术，心跳停止时，施行心肺复苏术，氧中毒后要就医观察24-28小时，以免延误肺水肿的治疗。 眼睛接触：接触液氧后，立即用大量水冲洗15分钟以

氮气瓶安全操作规程演示教学

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程： 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项： 1.不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05M以上的残留压力（减压阀表压）。 2.使用时，要把钢瓶牢牢固定，以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作，切不可过急地或强行用力把它拧开。

氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。 二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放置，因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻，或温水化冻。

氮气瓶存放与安全操作规范

氮气瓶存放与安全操作规范 1.氮气钢瓶存放 ①气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。 ②气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。 ③勿放于通道，以免碰跌。 ④不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。 ⑤不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。 ⑥在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。 ⑦接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。 2.氮气钢瓶的搬运 气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则： ①一般规定：搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。 ②气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。 ③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。 ④搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。 3.气瓶使用 ①气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。 ②安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。

氮气使用规范Gas(N2)

材料安全数据表(MSDS) 产品名称：氮,压缩气体 Nitrogen,compressed 化学名称：氮 分子式：N2 代名称： 氮气, 气态氮， GAN 生产商： Air Products and Chemicals,Inc. 7201 Hamilton Boulevard Allentown,PA 18195-1501 产品信息: 1-800-752-1597 MSDS 号码：1011 修订日期：1994年3月 修订次数：5 复审日期：1997 年8月 N2 纯度> 99% CAS 号码: 7727-37-9 暴露极限: OSHA :未建立 ACGIH : 简单的窒息剂 NIOSH ：未建立 紧急情况综述 氮气存储在高压气瓶内，是一种无毒、无色、 无嗅、不可燃的气体。当空气中氮含量 过高而使氧含量<19.5%时,会导致快速窒息，这时需配备自给式呼吸器(SCBA)。 紧急情况联系电话 0532－388 9090 急性潜在健康影响 吸入：简单的窒息剂。氮是无毒气体，但它会 置换出空气中的氧而引起窒息。 缺氧会 引起严重的伤害或 死亡。 眼接触：无不良影响 皮肤接触：无不良影响 暴露资料： 侵入途径：吸入 损害器官：无 影响结果：窒息

症状：若人员处于含氧量在19.5％以下的的空气中，会引起眩晕、疲倦、 恶心、呕吐、唾液过多，反应迟钝，失去知觉甚至死亡。若人员处于含有 8－10％或更少的氧含量的空气中，将会无任何先兆地失去知觉，失去自我救 护及的能力。 过份暴露造成的病状恶化：无 致癌性：未被 NTP 、 OSHA 及 IARC 列为致癌物 吸入：人员若缺氧，必须将其移到空气清新处，若已停止呼吸，采用人工呼吸， 若呼吸困难，则输氧，并迅速进行医务处理。 皮肤接触：不适用 眼接触：不适用 闪点： 自燃温度： 可燃性极限： 不适用 不可燃 不可燃 灭火剂：氮 不 可 燃 且 不 助 燃，，使 用 适 合 其 周 围 燃 烧 物 质 的 灭 火 材 料 。 有害燃烧产物：无 特殊灭火指导：氮是一种简单的窒息剂，如果可能，从火场移走氮钢瓶，或用水冷却。营救人员可能需用自给式呼吸器。 异常火灾与爆炸危害：当气瓶处于高温或有火的环境中时会迅速排放或剧烈爆炸。大部分气瓶设计了温度升高时的泄压装置。由于热量的作用钢瓶内压力会增加，如果泄压装置失灵会引起钢瓶爆炸。 将所有人员撤离受影响的区域，对该区域加强通风，检测氧气含量。应使用适当的防护设备(自给式呼吸器)。若从钢瓶内或从阀门泄漏，请拨打气体公司的应急电话。若泄漏来自用户系统，应关掉钢瓶阀门，并在修复前一定要泄压。 储存：在通风良好、安全且不受天气影响的地方立直存储，存储温度不可高于125F （52C ）,存储区域内不应有燃性材料并远离频繁出入处和紧急出口。不应有盐或其他腐蚀性材料存在。对于还未使用的气瓶应保持保护阀盖和输出阀的密封完好。将空瓶与满瓶分开存放。避免过量存储和存储时间过长。使用先进先出系统，保持良好的存储记录. 操作：一定不要拉、滚动或滑动钢瓶。用合适的手推车来移动钢瓶，不要试图抓住气