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聚氨酯屋面施工技术交底

聚氨酯屋面施工技术交底
聚氨酯屋面施工技术交底

聚氨酯屋面施工技

术交底

施工流程及操作要点

2.1 施工准备

(1) 气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃,空气相对湿度小于85%,风力小于5级方能进行正常施工,特殊情况下须采取一定的措施。

(2) 基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和干净。

(3) 遮挡防护:屋面处宜采用高度大于1.2m密布防护网进行遮挡,防止泡沫飞溅对周边居住环境造成污染。对于屋面管道,风机其它不规则构件需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。

(4) 机具准备:

①空气压缩机:

型号W-1.0/7,排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7MPa,配用电机功率7.5KW。空气压缩机使用安装时应注意以下几点:

1)开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足

方可开机。润滑油夏季用19号,冬季用13号,不允许用

其它机油代替。

2)检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的

要求,如不能满足要求电机易烧损。

3)开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水。用手拉动皮带轮

确认可轻松转动后开机。

4)开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工

作压力下运转。

②双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:

《1》开机前的准备工作

1)检查各泵体油杯中是否有2/3杯的润滑油、DOP(邻苯二甲

酸二辛酯)。

2)检查油雾器内是否有充分的润滑油。

3)检查气水分离器内的水是否放掉。

4)检查所有接头是否连接牢固。

5)控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。

6)气源开关是否在关闭状态。

7)调整密封A料和B料泵上的密封,锁紧螺母到可调状态,

并需要周期性拧紧。当需要经常更换润滑油时应该拧紧泵

密封。

8)检查进料过滤网并按需维护。

《2》初始启动

1)打开主电源,指示灯点亮。

2)启动空压机,待压力稳定后缓慢增加压力,并检查所有气

压接头是否有泄漏,按需拧紧。

3)将黑/白原料注入系统,调节压力,排除输料管路中的残留

物。

4)将黑/白两种材料分别放置在黑/白料桶口处,同时缓慢打

开两种材料的供料阀将黑白料分别打回流。

5)同时开启加热器开关,设定加热温度及保温系统。(夏季

黑料温度45℃,白料温度为35℃春秋季黑料温度65℃,白料温度45℃。当环境温度低于10℃时,应用汽油喷灯对黑白料桶进行补充加热。待料温稳定后,关闭输料块供料阀,将输料块与枪体连接牢固,注意:由于组合多元醇加热时会膨胀,因此与枪体应快速连接,时间应在3分钟之内完成。

6)先打开枪体上进气开关,再打开输料块供料阀,开启枪机

进行试枪喷涂工作。试枪时同时缩小两出料管流量,调整进料两压力表指针平衡升至5MPa。

7)开枪试喷要求物料雾化均匀,发泡速度一致,白化时间5s左

右,失粘时间20s左右。

《3》关机步骤:

1)停喷前必须先关掉加热器电源,把加热后原料喷出再停

机。

2)每天工作结束关机时,应使增压泵杆降至最低位置,使泵

杆全都浸在润滑液中。

3)调节控制盘上的加热旋钮到0位,关闭保温电源、主加热

器电源、空压机电源及总电源,并清除油杯泵杆周围污

物,油杯内注入2/3油位的二辛酯清洗剂。

4)关闭枪头两料块球阀,拆下A、B两原料和料块,把系统内

高压原料回到原料桶放中。

5)从原料桶中提出两提料泵,清理干净多余料,然后用凡士

林密封进料口,立放在设备车上。

6)原料桶上所有开启盖必须旋紧盖好,防止原料组分受潮污

染。

7)设备各部位应保养干净,特别是主气缸活塞杆,提料泵活

塞杆。下班后必须保养干净,并涂油防护。

8)放掉气水分离内的水,保证油雾器内足够的润滑油。

2.2 施工工艺

(1) 基层处理

除去基层油垢、浮灰、尘土后,首先刷聚氨酯专用防潮底漆,然后再进行以下步骤。

(2) 喷涂硬泡聚氨酯保温材料

①做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯

保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上,喷涂次序应从屋面边缘向中

心方向喷涂,发起泡后,沿发泡边沿喷涂施工。

②第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。喷施第一遍之后在

喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆,插标杆间距300-400mm为宜,并成梅花状分布。插标杆后继续喷涂施工,喷涂可多遍完成,每遍厚度宜控制在15mm为宜。控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆头为止。(喷涂硬泡表面应看到标杆头位置,但看不到标杆)。

③喷施聚氨酯保温材料时要注意防风,为防止风吹聚氨酯保温

材料造成污染,风速超过5m/s时不应施工。

④喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度,

对于硬泡聚氨酯保温层厚度超出5㎜部分,可用手锯将过厚处修平。

⑤聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检

验批要求进行质量检验做检验记录。

3 工程材料

硬泡聚氨酯的性能指标应符合《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404- )中的相关要求。

3.1 喷涂硬泡聚氨酯

喷涂聚氨酯的主要性能指标应符合表1的规定

坡屋面瓦技术交底(钢挂瓦条)技术交底记录

明确天沟、屋脊(平屋脊、斜屋脊)的位置。 5、避雷已施工完毕并通过验收,确保屋顶无上部结构施工。 6、坡屋面瓦片以下所有施工做法已施工完毕并验收通过。 7、坡屋面周圈防护架已搭设完毕,通过验收。 五、施工工艺 1、本工程设计采用钢挂瓦条,工艺流程:基层清理、整平→种植¢10钢筋头→防水层→保温层→保护层→抄平、找方、弹线→顺水条(中距600mm)与种植的¢10钢筋头(中距600×900mm)焊牢→¢12钢筋挂瓦条与顺水条焊牢→钢筋焊结点防锈处理→挂屋面瓦→屋面瓦验收 顺水条、挂瓦条施工示意图 2、顺水条:如上图所示,每个顺水条节点均需要与¢10钢筋头焊接牢固,并确保稳固;顺水条要垂直于檐口,斜面形成闭合框架。 3、挂瓦条:将¢12钢筋挂瓦条与顺水条焊接牢固,其间距应根据瓦的规格和屋面坡长确定,长度一般不小于三根顺水条间距。焊接檐口条时,要比一般挂瓦条高20~30mm,以保证檐口第一块瓦的平直;挂瓦条从檐口开始逐步向上至屋脊,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确,可在一个坡面的两端,准确量出瓦条间距,要通长拉线焊结挂瓦条。 4、挂瓦:屋面挂瓦均采用18#铜丝与挂瓦条绑扎牢固。从檐口处逐层向上排瓦施工。檐口处屋面瓦挑出50~70mm。屋脊瓦采用1:3水泥砂浆卧瓦,在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。檐口处以能覆盖主瓦即可。上下瓦最小上下搭接为:75mm。从屋檐左下角开始,自左向右、自下而上,

瓦之间上下搭接以盖住瓦的自锁坡三角为准,左右搭接以瓦相扣后平稳为准,每片主瓦的瓦爪必须扣紧挂瓦条,对齐瓦缝。铺设时当遇到脊和天沟时,边角处用砂轮锯切割至满足要求,或用半边瓦和掉角、缺边的大瓦。 5、檐口收口抹灰刷涂料:挂瓦顶、底等需收口处均采用水泥砂浆找平牢固。 六、质量要求 1、平瓦、脊瓦的质量必须符合设计和规范要求。检验方法:观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。砂眼、裂缝、掉角,缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用,但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、坡沟或坡脊处,其使用部分的表面不得缺损或裂缝。 2、平瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,并应瓦榫落槽,瓦脚挂牢,瓦头排齐,檐口应成一直线;以确保屋面平整,立面效果美观。检验方法:观察检查。 3、挂瓦条应分档均匀,焊结平整、牢固;瓦面平整,行列整齐,檐口平直。检验方法:观察检查。 4、脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密;屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。检验方法:眼观。 5、脊瓦、沟瓦与平瓦砂浆粘接处用与平瓦颜色相接近的颜色涂刷。 6、瓦屋面搭盖尺寸要求如下: 项 次 项目 长度 mm 检验方 法1脊瓦搭盖坡瓦的长度50 尺量检 查2瓦头挑出檐口的长度 50~ 70 3 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水长度不 小于 50 4平瓦上下搭接长度75

建筑工程屋面施工技术交底

建筑工程屋面施工技术交底 目录 1、屋面水泥砂浆找平层 2、屋面SBS防水卷材 3、屋面架空隔热层铺设 4、屋面水落管安装工程 5、屋面防水卷材热熔法施工 6、屋面防水卷材冷粘法施工 7、屋面卷材防水层细部施工交底

屋面水泥砂浆找平层 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。 4、屋面基层先应清理干净并浇水湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于425#。 6、水泥砂浆采用的砂应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆应加以草袋覆盖和浇水养护,养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、屋面水泥砂浆找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量

屋面施工技术交底

分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 1 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: 一、施工准备 1、屋面做法: 1)种植屋面 (1)种植基质,另见景观施工图 (2)聚酯无纺布滤水层(200g/m2)一层 (3)25厚HDPE排水板,凸点向上,搭接连接 (4)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(5)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (6)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(7)20厚1:3水泥砂浆找平层 (8)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (9)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (10)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (11)20厚1:3水泥砂浆找平层 (12)现浇钢筋砼屋面板 2)非种植屋面 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板

分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 2 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: (1)装饰材,另见景观施工图 (2)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(3)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (4)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(5)20厚1:3水泥砂浆找平层 (6)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (7)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (8)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (9)20厚1:3水泥砂浆找平层 (10)现浇钢筋砼屋面板 2、材料准备 1)水泥:强度等级为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2)挤塑板:厚50mm,容重32kg/m3苯板必须干燥,含水率应该与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。 3)SBS改性沥青防水卷材。 4)φ6钢筋。 5)中砂、聚氨酯等。 所需材料的使用进场数量按照施工进度计划结合现场实际情况逐步进场。 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板

屋面工程施工技术交底.doc

精选 屋面工程施工技术交底 1.基层处理: 将结构层上的杂物,垃圾清理后,并用水冲洗干净,并检查有无 渗漏,一旦发现,要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、 钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施: 2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝,如女儿墙及二 次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并 作保护层。 2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两 次浇灌密实。 2.3完成伸出屋面的所有管道,预埋出水口,竖向管道及出 水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实 并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法: 坡屋面 1.施工流程 基层处理水泥砂浆找平层SBS 沥青防水卷材两 道保温板细石找平层铺瓦 2.各工艺层施工 2.1.1 大面积做找平层之前,应先将出屋面的管根、屋面天沟、出屋面排气道的根部处理好。 2.1.2 根据设计坡度,拉线做基准块,按排水方向冲筋,冲筋 距离在 1.5m 左右为宜。 2.1.3 施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后, 然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、 再拉线补中间灰饼并冲筋,冲筋间距不得超过2m 。

2.1.4 找平层的分格缝,间距不超过6m ,缝宽 15 ㎜~20 ㎜. 分格缝用木条做成上部略宽的梯形,以便取出。木条用水泥砂浆 埋设固定,上平与相邻两根冲筋相吻合,找平层砂浆终凝前小心 取出木条,注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h 左右,砂浆初凝前(夏天施 工 1h ),在需要留置分隔缝的位置拉通线,再用刮杠顺线将分格缝 处的砂浆搓掉,后将刮杠放入分格槽中,用铁抹子和刮杠配合将 分格缝两侧的毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝 的长度方向边水平移动垂直提出,防止棱角被破坏。 2.1.5 按配合比拌合好水泥砂浆,拌合稠度控制在7cm 。水泥砂浆应按分格块铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓 平,铁抹子压光,待收水后(人踏上去有脚印但不下陷),砂浆终凝前应再组织压光,用铁抹子压第二遍,砂浆不应一遍压光,以 减少砂浆表面的裂缝。要注意把死坑,死角的砂眼抹平。从基层 与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100 ㎜的钝角。立面抹灰高度不少于250 ㎜,卷材上部收头的凹槽,下口抹成45 o 斜面,排水口周围做成500 ㎜见方、坡度不小于5% 的凹槽。 找平层抹平,压实并凝固后要清水养护,养护时间一般不少于 7天,在养护期间保持表面潮湿,干燥后即可进行防水层的施工。 2.2 防水卷材施工 本工程第二道防水为SBS 改性沥青防水卷材,先涂刷底油,铺 贴方法有冷粘和热熔两种均可,本工程拟采用热熔法施工。 2.2.1 附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层,附 加层在铺贴时在附加的部位每边不小于 250 ㎜。 2.2.2 卷材铺贴 热熔法施工是指改性沥青热熔卷材的铺贴方法,热熔卷材是一种

坡屋面挂瓦(合成树脂瓦)技术交底

坡屋面挂瓦(合成树脂瓦)技 术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

交底部位坡屋面工序名称坡屋面挂瓦 交底提要:坡屋面挂瓦的施工准备,施工方法,质量要求。 重叠位置应在树脂瓦台阶处。 纵向搭接示意图 横向搭接示意图 2.4.5四坡或多坡屋面中非梯形,非矩形屋面,第一张瓦应从中间开始安装后分别向两侧安装。 2.4.6各坡屋面树脂瓦,侧边、端面、斜角等多余部门应弹线切除。 2.4.7屋面瓦铺设遇屋面有检修孔、烟道、排气孔等设施,瓦切除部分需弹线。 2.5安装脊瓦 2.5.1正脊瓦两侧有承接口,两张搭接时,上脊瓦的大头扣住下脊瓦的小头。 2.5.2安装正脊瓦要从一侧开始,第一张应截去大头部分,正脊瓦的两翼应紧贴主坡瓦,脊瓦瓦波与主坡瓦吻合。用专用紧固套件在脊瓦瓦波突起部分与主瓦片及檩条固定。固定点2-3个,铺设方向与主瓦铺设一致,最后一张多余部分应切除。 2.5.3斜脊瓦两侧有承接口,两张搭接时,上脊瓦的大头扣住下脊瓦的小头。

交底部位坡屋面工序名称坡屋面挂瓦 交底提要:坡屋面挂瓦的施工准备,施工方法,质量要求。 2.5.4斜脊瓦中心线和斜檐对齐,在瓦片瓦波的突起部分使用专用紧固套件将斜脊瓦与瓦片连接固定,固定点3个,铺设方向由下而上。 2.5.5最后一张斜脊瓦的多余部分切掉。 2.5.7斜脊封头安装在斜脊瓦最下端,伸出100mm-200mm。 2.5.8斜脊瓦封头用专用铆钉与斜脊瓦固定,固定点2个。 2.6安装三通脊瓦 2.6.1三通脊瓦安装在三个相交屋面的交汇处,用于连接相交的三个脊瓦。 2.6.2三通脊瓦在其它脊瓦上使用紧固套件与他们固定,固定4-6个点。 三通脊瓦铺设示意图 2.7处理屋面凸出物 凸出屋面的烟道、排气道等处必须有排水处理。泛水是提高屋面易漏部分的防风雨性能的一种特殊构造,引导水从接缝处流过而不进入接缝处。 凸出物与屋面结合部均采用聚合物砂浆,自节点处上返250mm、厚度20mm,与构造物外壁抹实。待砂浆全部干燥后,覆涂两边与主瓦同色漆。 2.8封檐 封檐应与主瓦最下一节同时安装,在主瓦末端用紧固套件固定在檩条上。 三、施工注意事项 3.1屋面瓦铺设完毕后,及时彻底清理屋面上的各种材料及垃圾。重点清理污染瓦面的污物。所有节点构造处均应覆涂两遍与主瓦同色专用漆。清理时如发现有损

坡屋面挂瓦合成树脂瓦技术交底

交底部位坡屋面工序名称坡屋面挂瓦 交底提要:坡屋面挂瓦的施工准备,施工方法,质量要求。 交底内容: 坡屋面挂瓦 一、施工准备 1.1材料准备 本工程采用的所有材料有产品合格证书和材料检测报告,材料的品种规格、性能等须符合国家现行规范和设计的要求。 1.2机具准备及配件 工具:工程线、手提电钻、电钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。 配件:防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、防水帽。 辅料:树脂胶、树脂粉(施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补)。 二、施工方法 2.1施工流程 屋面放线→安装檩条(顺水条、挂瓦条)→安装坡屋面主瓦→安装脊瓦→安装三通脊瓦→安装斜脊封头→处理屋面凸出物、接缝处→封檐 2.2放线 安装前应根据现场屋面情况进行放线,这样有助于安装树脂瓦时达到横平竖直,保证安装质量达到规范要求。 2.3安装檩条 钢顺水条-25X5,中距600,固定用Ф3.5长水泥钉@600 挂瓦条:最上面挂瓦条位置距屋脊线180mm,便于安装正脊瓦;最下面挂瓦条位置距屋檐口50-70mm。 顺水条与挂瓦条均应做防锈处理。 2.4安装坡屋面主瓦 2.4.1树脂瓦安装应从一侧开始,第一张要保证底边下端和屋檐线对齐,侧面和纵向垂直线对齐位置后,在最下端檩条瓦的波峰处固定,然后由上而下与檩条固定。 2.4.2安装第二块瓦时应与第一张瓦搭接紧凑,缝隙间咬合严密,底边与屋檐线对齐,搭接一瓦波,约100mm,用手钻钻孔,孔径8mm,位置在瓦的突出部位,在一个檩条上需要3-4个近古典。照此方法依次安装,及时检查水平、垂直情况和搭接是否紧凑,确定后可依次铺设至该坡完成。 2.4.3主坡两层应同时安装,树脂瓦波浪应对齐。 2.4.4树脂瓦多张相接,第一层铺完后自下而上逐层铺设,其余各层重叠70mm,重叠位置应在树脂瓦台阶处。

坡屋面混凝土施工技术交底.doc

一、施工准备 一、施工准备: 1. 材料及主要机具 1. 1材料:30厚挤塑聚乙烯泡沫保温板,使用前供货方应提供出厂合格证、材料复试报告单。 1: 6 水泥炉渣,1:3、1:2.5水泥砂浆,3厚、4厚厚自粘改性沥青防水卷材 (聚脂胎等, )应符合有关标准方可 使用。 1 . 2 主要机具:砂浆搅拌机、小翻斗车、手推车、平板振捣器、平锹、尖锹、铁抹子、木抹子、 美工刀等。 2 .作业条件: 2 . 1钢筋砼板全部浇筑完毕,经检查符合设计要求,并办完隐检手续。 2. 2通往屋面施工所需的斜坡通道已支搭完毕,并经检验合格。 二、操作工艺 1找平层施工 1.1工艺流程 基层处理T 贴灰饼T 搅扌 1.2施工工艺 10.1. 2.1基层处理:将防水层上卷部位的混凝土立面上的流浆、尘土等清除干净,将缺棱掉角、孔 洞、大的缺 陷之处刷水湿润,刷掺界面剂的素水泥浆一道,随后用 1: 3水泥砂浆修补平整,对露出墙面 的钢筋头要用砂轮打磨平整,涂刷上防锈漆,将错台之处及模板缝用磨光机打磨平整。清修后的基层, 表面应坚固、 平整、光滑,平整度偏差应小于 2mm 将平面基层上的灰尘、杂物等清扫干净。用喷壶将平面基层均匀洒水一遍。 10.1.2.2贴灰饼:随着找坡层的坡度拉线贴灰饼,灰饼厚度 20mm 然后根据灰饼厚度顺排水方向冲 筋,冲筋的间距为1.5m ,在排水沟、雨水口处找出泛水。 10.1.2.3 搅拌砂浆:应用搅拌机进行搅拌,保证颜色一致,砂浆配比水泥:砂子 =1: 3 (体积比)。 1.2.4刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷 1: 0.4 (水泥:水)水泥浆一层,不要涂刷 面积过大,随刷随铺面层砂浆。 10.1.2.5 铺水泥砂浆:涂刷水泥浆之后紧跟着铺 15厚水泥砂浆,在两筋之间将砂浆铺均匀。基层 与突出屋面结构(女儿墙、通风道等)的交接处和基层的转角处及管根部位,要考虑防水层的要求做出 圆弧,转角圆弧半径为 50mm 拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排 水要求。 12、 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 审核人 第二遍压光T 第三遍压光T 遍T

坡屋面施工技术交底

二次结构施工全技术交底 施工企业:海顺印业剧团№:(津建安表22) 工程名称职工宿舍工种瓦工 施工部位主体交底时间2019年月日 交底内容: 一、主要施工方法和工艺 砌筑材料 1、非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体:采用200mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格250*600*200mm,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。 2、建筑物分室墙:采用100mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格300*600*100mm,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。 3、卫生间、厨房隔墙:卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎,宽度同墙宽。上部采用100mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格2*600*100,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。 二、施工流程 材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理 三、墙体定位 砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20 mm以内用水泥砂浆找平,超过30mm 用细石砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口

线。 五、主要施工方法和工艺 1、砌筑材料 非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体:采用200mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格250*600*200mm,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。 建筑物分室墙:采用100mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格300*600*100mm,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。 卫生间、厨房隔墙:卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎,宽度同墙宽。上部采用100mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格2*600*100,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。 2、施工流程 材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理 2、墙体定位 砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20 mm以内用水泥砂浆找平,超过30mm 用细石砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的位置,皮数杆间距4~8m为宜。砌筑时采用“三一砌筑法”,即一铲灰、一块砖、一揉挤。每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑当天应对加气混凝土砌块进行喷水湿润,相对含水率控制在40%-50%左右,以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,从转角处或定位砌块处开

(完整版)坡屋面挂瓦技术交底

审核人 1、 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录 表 C2-1 工程名称 分项工程名称坡屋面挂瓦 交底提要 坡屋面挂瓦、安装木条 交底内容: 的位置线,便于瓦片的铺设。 523安装顺水条、挂瓦条: (1) 安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理,防腐涂料采用沥青,涂刷时应均匀、 禁止漏刷。顺水条应铺钉牢固、顺直,表面平整。顺水瓦条尺寸为 20*40,间距为600mm 两根顺水条搭接70mm 在混凝土基层在找平、防水层及防水保护层在屋面板上预留$ 6钢筋, 钢筋水平间距1000mm 安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩 90°将顺水条固定。 (2) 檐口第一根挂瓦条位置,应保证瓦头出檐 50-70mm 屋脊处两个坡面上最上两 根挂瓦条,要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于 40mm 挂瓦条尺寸20*40,间距333mm 上下搭接长度 120mm 左右搭接长度 75mm (3) 挂瓦条为20*40的木方,长度不小于 3根椽条间距,挂瓦条必须平直,接头在 椽条上, 与顺水条钉置牢固,不得漏钉,接头错开,同一椽条上不得连续超过三个接头。 5.2.4挂屋面瓦:挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出 50-70mm ;瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下面两块瓦落槽密合。随时注意瓦面、瓦楞 平直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直,应从屋脊拉已斜线到檐口, 即斜线对准屋脊下第一块瓦的右下角, 顺次与第二排的第二块瓦、第三排的第三块瓦,知道 檐口瓦的右下角都在同一条直线上,由下到上依次逐块铺挂。 5.2.5做平:挂平时,应拉通线,铺平挂直。扣脊瓦用 1 : 2.5水泥砂浆铺座平实。脊瓦 搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处, 用掺与瓦颜色相同色浆的麻刀灰嵌严刮平。 脊瓦与平瓦的搭 交底日期 施工单位

屋面工程技术交底

屋面工程技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

屋面工程技术交底 一、施工要求: 1.找平层 ①.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量≤3%,级配良好,砂使用前应筛选。 ②.砂浆搅拌应均匀,搅拌时间≥90s,严格按配合比计量。 ③.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润,但不能有积水,在保温层上抹砂浆时,浇水量要适当控制。 ④.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后方可进行找平层抹灰。保温层上的找平层应设置分割缝,其缝宽为20 mm,纵缝的最大间距≤6m,大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设,先用抹子摊平,再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平,然后用木抹子找平,并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。⑤.当水泥砂浆开始凝结时(人踩未见脚印、不下陷)可用铁抹子压第二遍,严禁漏压,并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时,进行第三遍抹压。(宜在砂浆终凝前),施工

时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后,24h后浇水养护。 ⑥.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,并要整齐平顺,其圆弧半径按现场施工人员要求施工,内部排水的水落口周围,找平层应做成略底的凹槽。 2.隔气层 ①.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角,死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位,找平层上的杂物要清理干净。施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷,应用滚筒按顺序涂刷,涂刷要均匀,严禁漏刷。 ②. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角,死角、死坑处,沥青涂刷要到位。涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。 ③.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。 3.保温层 ①.隔汽层干燥后,进行保温层施工。将隔汽层清理干净后,按施工人员要求冲筋贴灰饼,并找出泛水坡度。向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。 ②.严格按配合比计量,采用人工搅拌,珍珠岩与水泥的搅拌要均匀,不得结团。搅拌时注意其含水量,以手捏成团落地开花为宜。雨天不得进行保温层的施工。

2021年坡屋面挂瓦技术交底

1、材料准备 欧阳光明(2021.03.07) 岩石灰K61平瓦、脊瓦、20*40顺水条、20*40挂瓦条、P.O 42.5水泥、麻刀、100mm钢钉等 2、机械用具 手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 3、技术准备 材料进场后,应检验产品合格证、使用说明书并按规定取样复试,严禁在工程中使用不合格的材料。坡屋面坡度42%。 4、作业条件 4.1混凝土基层屋面的找平层、防水层及防水保护层均已完成,做完各层隐检,并办完交接检查手续。 4.2根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。 4.3斜屋面周围防护架已搭设完毕,通过验收。 5、施工方法 5.1工艺流程:清理基层→抄平、找方、弹线→安装顺水条、挂瓦条→挂屋面瓦→屋面验收 5.2操作方法: 5.2.1清理基层:瓦屋面施工前,清理屋面防水保护层上杂物进行验收。 5.2.2抄平、找平、弹线:根据瓦屋面特点及屋面的实际尺寸,弹出每行瓦每列瓦的位置线,便于瓦片的铺设。 5.2.3安装顺水条、挂瓦条: (1)安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理,防腐涂料采用沥青,涂刷时应均匀、禁止漏刷。顺水条应铺钉牢固、顺直,表

面平整。顺水瓦条尺寸为20*40,间距为600mm,两根顺水条搭接70mm,在混凝土基层在找平、防水层及防水保护层在屋面板上预留φ6钢筋,钢筋水平间距1000mm,安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩90°将顺水条固定。 (2)檐口第一根挂瓦条位置,应保证瓦头出檐50-70mm,屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm,挂瓦条尺寸20*40,间距333mm,上下搭接长度120mm,左右搭接长度75mm。 (3)挂瓦条为20*40的木方,长度不小于3根椽条间距,挂瓦条必须平直,接头在椽条上,与顺水条钉置牢固,不得漏钉,接头错开,同一椽条上不得连续超过三个接头。 5.2.4挂屋面瓦:挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出50-70mm;瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下面两块瓦落槽密合。随时注意瓦面、瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直,应从屋脊拉已斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一块瓦的右下角,顺次与第二排的第二块瓦、第三排的第三块瓦,知道檐口瓦的右下角都在同一条直线上,由下到上依次逐块铺挂。 5.2.5做平:挂平时,应拉通线,铺平挂直。扣脊瓦用1:2.5水泥砂浆铺座平实。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,用掺与瓦颜色相同色浆的麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm; 5.2.6屋面验收:安装瓦件应牢固、边角顺直、整齐美观。待麻刀灰硬化达到强度后,须经监理工程师验收合格。 6、质量标准 6.1主控项目:

坡屋面砂浆卧瓦施工技术交底(修复地)

技术交底记录 表C1-10资料号 001 工程名称赵各庄镇政府住宅楼交底日期2017年4月17日 施工单位涞水县恒瑞建筑工程有限公司分项工程名称屋面工程 交底提要坡屋面砂浆卧瓦施工技术交底 交底内容: 屋面小青瓦铺设概况: 一、材料要求 1、P.C 32.5复合硅酸盐水泥,严禁混用不同品种、不同标号的水泥,具备出厂合格证及经复试合格。中砂,不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物,含泥量不大于5%。 2、瓦件的包装、捆扎应符合运输及搬运的相关要求;材料进场经验收合格后,各瓦件需根据屋面瓦施工布置按安装顺序分类堆放待用。 3、屋面瓦质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 二、主要机具 主要机具:砂轮切割机、小白线、墨斗、橡皮锤、红蓝铅笔、卷尺、托灰板、铁抹子、水桶、平锹、工具袋等。 三、作业条件: 1、坡屋面的平整度:坡屋面找平层平整度的误差应控制在±5mm以内(用两米靠尺和楔形尺检查) 2、正脊斜脊:两坡面阴角阳角应为一直线,保证能用肉眼分辨出正斜脊的脊中心线位置。 3、几何尺寸:坡屋面的几何尺寸应规整,同一坡面的左右檐口边应相等,屋面两对角线长应相等。根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线; 4、斜屋面找平层已施工完毕,且已通过验收。 5、斜屋面周圈防护架已搭设完毕,通过验收。 6、材料已经到位并经验收合格。 签字栏 交底人审核人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写〞分项工程名称〞栏,其他技术交底可不填写。

表C1-10 工程名称赵各庄镇政府住宅楼交底日期2017年4月17日 施工单位涞水县恒瑞建筑工程有限公司分项工程名称屋面工程 交底提要坡屋面砂浆卧瓦施工技术交底 交底内容: 四、施工工艺: 本工程斜屋面挂瓦施工采用屋面瓦卧浆(1:3水泥砂浆)做法。 施工顺序 1、测量放线:在屋脊处弹出分中线,尽量使屋面对称或平行,然后从屋檐往上弹第一条平行线确定屋檐第一层瓦位置,由于砼屋面在浇筑中可能出现的误差,山檐于屋檐不一定成直角,所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线。再根据实际的误差调节山檐安装瓦件的预留位置。两檐边通常预留60mm弹线,必要时调整,在20mm范围内调整,这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线,另外,还需要每隔2m弹一道控制线。 2、调浆:调配1:3水泥砂浆辅瓦,卧铺时,铺上砂浆,以瓦挤揉砂浆至瓦卧平、卧齐、卧牢。瓦缝咬合紧密,无翘缝(俗称“喝风”)。 3、选瓦:采用手敲、听声,尺量分类堆放等手段对瓦尺寸、色泽进行分类。对不符合要求的一律剔除。做到同一坡面统一尺寸、色泽协调一致。 签字栏 交底人审核人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写〞分项工程名称〞栏,其他技术交底可不填写。

上人屋面面层工程技术交底

上人屋面面层工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕,女儿墙抹灰已完成。 2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。 3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。 4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。 5、水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应 剔除。 6、水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且水泥花砖表面要光滑,图案花纹正确, 颜色一致。 (二)材质准备 1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。 2、砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。 3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的 长、宽、厚,允许偏差不得超过±lmm,平整度偏差不得超过0.5mm,两条 对角线长度差不超过1.5mm。 4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、 颜色相协调,砖的表面平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸 等现象。条砖的吸水率<18%。 (三)施工机具 1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、 勾缝镏子、水桶、扫帚。 2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。 二、质量要求 (一) 主控项目 l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、面层与基层结合牢固,无空鼓。 (二) 一般项目 l、各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边 角整齐、光滑。 3、允许偏差项目: 表3—16

屋面施工技术交底样板 (2)

万科城二期屋面保温粉刷施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工,为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为:一次验收合格率100%,确保区优质工程,争创“白玉兰杯”,各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程屋面施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,做好每天的落手清工作。 施工顺序:基层清理、修补→1.5厚JS防水涂料→伸缩缝、找坡层龙筋灰饼制作、天沟砌筑→保温找坡层填充、排气管设置伸缩缝碎石填充→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚APP防水卷材→15厚JS挤塑板铺贴→40厚细石砼防水保护层→天沟找坡 一、不上人屋面(电梯、楼梯顶面)施工程序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1(水泥:黄沙)修补坑洞,楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振实。砼面麻面、蜂窝采用水泥浆进行灌注,压光。 3、闭水试验:完成各种出屋面管道,排气道雨水口等四周封堵后,进行结构闭水试验,养水超过最高处5cm,闭水24小时,如渗漏进行修补处理,后重新做闭水试验。 4、JS防水层:结构面涂刷1.5厚JS防水涂料。 5、保温层:先制作找坡层龙筋灰饼,再用1:8水泥加气混凝土碎料均匀搅拌做保温层, 最薄处20mm,坡度1%,表面平整,填充均匀密实。 6、找平层:20厚1:3水泥砂浆找平,随浇随收平、压光(做到表面不起砂、不起皮)。 7、防水层:4mm厚APP防水卷材一道(四边上泛40cm),搭接长度在8cm,粘贴到位, 无汽包,空粘现象,女儿墙根部、阴阳角部位、出屋面管道、排气管等增设防水附加层。(具体详见屋面防水施工技术交底) 8、闭水试验:防水层完成后将雨水口临时封堵,进行24小时闭水试验。 9、15厚挤塑板保护隔离层:采用15厚挤塑板进行铺贴,挤塑板采用水泥浆掺801胶 水进行黏贴,要求铺贴时上部绑扎直径4间距200钢筋网片进行压盖。 10、保护层:40mm厚C20细石混凝土保护层,内配直径4间距200双向钢筋网片,表面收光,平整,向落水口2%的坡度进行找坡。 11、养护:面层浇筑12小时后进行浇水养护,养护时间至少三天。 (女儿墙防水翻边至上部压顶中部,1:3水泥砂浆饰面覆盖) 二、上人保温屋面施工程序及工艺要求: 1、基层清理:对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补:凿除爆模、模板挂脚,采用1:1(水泥:黄沙)修补坑洞,楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂,并采用橡皮锤进行敲击振实。桶面麻面、蜂

坡屋面技术交底1

屋面防水及挂瓦 施工方案 编码:LJ/SHF/17-10/2012/01 编制单位:莱西市建筑总公司第十项目经理部 目录 一、工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制依据..................................................................... 错误!未定义书签。 三、屋面建筑构造组成 (3) 四、屋面工程控制要点 (4) 五、屋面防水及建筑装修施工工艺 (4) (一)坡屋面工艺流程 (4) (二)室外露台平屋面建筑构造 (5) (三)基层处理 (5) (四)水泥砂浆找平层施工工艺 (5) (五)聚合物防水涂料或SBS防水卷材 (6) (六)挤塑保温板施工 (8) (七)平屋面细石混凝土保护层 (9) (八)平屋面细石混凝土保护层............................... 错误!未定义书签。 (九)西班牙蓝灰色小筒瓦施工 (11) (十)平瓦屋面施工...................................................................。。。 (14) 六、质量要求..................................................................... 错误!未定义书签。 七、成品保护措施 (16) 八、安全注意事项 (16)

一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------。 本工程屋面坡度较大,屋脊较多,此外斜板顶面设有老虎窗,结构较复杂,细部节点较多,施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外,由于屋面板坡度较大,混凝土浇筑质量不易保证,也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工,提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,并由监理人员签认备案。二、编制依据 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 《屋面工程技术规范》GB50345-2004 《倒置式屋面》GB50345-2004 《屋面》L01J202 三、屋面建筑构造组成 (一)、坡层面建筑构造 1、座浆法铺挂西班牙蓝灰色小筒瓦或平瓦 2、40厚C20细石混凝土保护层,内配Ф6@300钢筋绑扎

屋面工程技术交底

内墙抹灰技术交底记录 表B2 编号:工程名称:十堰万达广场住宅2幢交底时间:2015年4月31日 交底内容 1、交底分部(子分部)、分项工程名称:屋面施工 2、交底执行标准名称及编号: 3、交底内容摘要: 1、施工准备 机具准备:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚、量尺、小线、色粉袋、滚刷、油刷、压辊、刮板、毛刷、托板、壁纸刀、电钻等 材料准备: 1基层施工完毕,并办理完隐检手续。 2屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 3屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料进场后,应按下表进行抽样复验,并提出试验报告,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。 4卷材贮存、保管应符合下列规定: (1)不同等级的产品应分别堆放。 (2)应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源。 (3)应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。 5.保温材料 保温材料进场后堆放在干燥、无污染源的地方,防止受潮变形或污染,下雨时及时用塑料布覆盖好,防止淋雨变形。 6材料进场验收 序号材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验 1 高聚物改性沥 青防水卷材 大于1000卷抽5卷,每500 卷~1000卷轴抽4卷,100 卷~499卷抽3卷,100卷以 下抽2卷,进行规格尺寸和 外观质量检验。在外观质量 检验合格的卷材中,任取一 卷作物理性能检验。 表面平整,边缘 整齐,无孔洞、 缺边、裂口、胎 基未浸透,矿物 粒料粒度,每卷 卷材的接头 可溶物含量、拉 力、最大拉力时 延伸率、耐热度、 低温柔度、不透 水性 2 聚氨酯涂膜每10t为一批,不足10t按均匀黏稠状、无固体含量、拉伸

坡屋面挂瓦技术交底

坡屋面挂瓦技术交底 The manuscript was revised on the evening of 2021

1、材料准备 岩石灰K61平瓦、脊瓦、20*40顺水条、20*40挂瓦条、水泥、麻刀、 100mm钢钉等 2、机械用具 手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 3、技术准备 材料进场后,应检验产品合格证、使用说明书并按规定取样复试,严禁在工程中使用不合格的材料。坡屋面坡度42%。 4、作业条件 混凝土基层屋面的找平层、防水层及防水保护层均已完成,做完各层隐检,并办完交接检查手续。 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。 斜屋面周围防护架已搭设完毕,通过验收。 5、施工方法 工艺流程:清理基层→抄平、找方、弹线→安装顺水条、挂瓦条→挂屋面瓦→屋面验收 操作方法: 5.2.1清理基层:瓦屋面施工前,清理屋面防水保护层上杂物进行验收。 5.2.2抄平、找平、弹线:根据瓦屋面特点及屋面的实际尺寸,弹出每行瓦每列瓦的位置线,便于瓦片的铺设。 5.2.3安装顺水条、挂瓦条: (1)安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理,防腐涂料采用沥青,涂刷时应均匀、禁止漏刷。顺水条应铺钉牢固、顺直,表面平整。顺水瓦条尺寸为20*40,间距为600mm,两根顺水条搭接70mm,在混凝土基层在找平、防水

层及防水保护层在屋面板上预留φ6钢筋,钢筋水平间距1000mm,安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩90°将顺水条固定。 (2)檐口第一根挂瓦条位置,应保证瓦头出檐50-70mm,屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm,挂瓦条尺寸20*40,间距333mm,上下搭接长度120mm,左右搭接长度75mm。 (3)挂瓦条为20*40的木方,长度不小于3根椽条间距,挂瓦条必须平直,接头在椽条上,与顺水条钉置牢固,不得漏钉,接头错开,同一椽条上不得连续超过三个接头。 5.2.4挂屋面瓦:挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出50-70mm;瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下面两块瓦落槽密合。随时注意瓦面、瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直,应从屋脊拉已斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一块瓦的右下角,顺次与第二排的第二块瓦、第三排的第三块瓦,知道檐口瓦的右下角都在同一条直线上,由下到上依次逐块铺挂。 5.2.5做平:挂平时,应拉通线,铺平挂直。扣脊瓦用1:水泥砂浆铺座平实。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,用掺与瓦颜色相同色浆的麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm; 5.2.6屋面验收:安装瓦件应牢固、边角顺直、整齐美观。待麻刀灰硬化达到强度后,须经监理工程师验收合格。 6、质量标准 主控项目: 6.1.1平瓦及其脊瓦质量必须符合设计要求。 6.1.2平瓦必须铺设牢固,且应采取固定加强措施。 一般项目:

屋面工程施工技术交底

屋面工程施工技术交底 1、基层处理: 将结构层上得杂物,垃圾清理后,并用水冲洗干净,并检查有无渗漏,一旦发现,要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层得砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施: 2、1结构施工过程中因工艺而形成得施工缝,如女儿墙及二次施工得小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并作保护层。 2、2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。 2、3完成伸出屋面得所有管道,预埋出水口,竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm得凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法: 坡屋面 1、施工流程 基层处理水泥砂浆找平层 SBS沥青防水卷材两道保温板细石找平层铺瓦 2、各工艺层施工 2、1、1大面积做找平层之前,应先将出屋面得管根、屋面天沟、出屋面排气道得根部处理好。 2、1、2根据设计坡度,拉线做基准块,按排水方向冲筋,冲筋距离在1、5m左右为宜。 2、1、3施工前检查基层得排水坡与流水方向符合设计要求后,然后按找平层得厚度在关键得分水线上与集水线上做灰饼冲筋、再拉线补中间灰饼并冲筋,冲筋间距不得超过2m。

2、1、4找平层得分格缝,间距不超过6m,缝宽15㎜~20㎜、分格缝用木条做成上部略宽得梯形,以便取出。木条用水泥砂浆埋设固定,上平与相邻两根冲筋相吻合,找平层砂浆终凝前小心取出木条,注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h左右,砂浆初凝前(夏天施工1h),在需要留置分隔缝得位置拉通线,再用刮杠顺线将分格缝处得砂浆搓掉,后将刮杠放入分格槽中,用铁抹子与刮杠配合将分格缝两侧得毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝得长度方向边水平移动垂直提出,防止棱角被破坏。 2、1、5按配合比拌合好水泥砂浆,拌合稠度控制在7cm。水泥砂浆应按分格块铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待收水后(人踏上去有脚印但不下陷),砂浆终凝前应再组织压光,用铁抹子压第二遍,砂浆不应一遍压光,以减少砂浆表面得裂缝。要注意把死坑,死角得砂眼抹平。从基层与突出屋面得连接处均应做成圆弧或斜长为100㎜得钝角。立面抹灰高度不少于250㎜,卷材上部收头得凹槽,下口抹成45o斜面,排水口周围做成500㎜见方、坡度不小于5%得凹槽。 找平层抹平,压实并凝固后要清水养护,养护时间一般不少于7天,在养护期间保持表面潮湿,干燥后即可进行防水层得施工。 2、2防水卷材施工 本工程第二道防水为SBS改性沥青防水卷材,先涂刷底油,铺贴方法有冷粘与热熔两种均可,本工程拟采用热熔法施工。 2、2、1附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层,附加层在铺贴时在附加得部位每边不小于250㎜。 2、2、2卷材铺贴 热熔法施工就是指改性沥青热熔卷材得铺贴方法,热熔卷材就是

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