Koses开发出了直接制造智能手机用曲面盖板玻璃的印刷设备

Koses 开发出了直接制造智能手机用曲面盖板玻璃的

印刷设备

玻璃加工和印刷设备专业厂商Koses 公司11 月26 日宣布称，公司开发出了直接制造智能手机用曲面盖板玻璃(Cover Glass)的印刷设备。开发的印刷设备计划将向中国盖板厂商供应。

Koses 公司的智能手机用3D Cover Glass 印刷设备

Koses 公司开发的印刷设备采用的是通过特殊制作的金属板和轧辊(Roller) 将墨水转移到玻璃上的Gravure Off-Set 方式。并且也可生产此前直接制作比较需要二次加工的曲面盖板玻璃。

被称为Edge 的智能手机用曲面盖板玻璃因为直接生产困难，需要另外的热弯作业。盖板玻璃厂商主要使用的方式生产不了弯曲部高度在3mm 以上，角度60 度以上的盖板。

因偏差问题，手机边框（Bezel）所占的空间越大，屏占比就会因此缩

小。印刷作业时需要经过干燥工程，高效大批量生产困难。

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程

手机3D 玻璃盖板生产加工工艺流程 手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程T开料开孔T精雕T研磨T清洗T热弯T抛光T检测T钢化T开模T UV转印T镀膜（PVD）T印刷（丝印/喷涂）T镭雕T检包T贴合T包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。 一、工程 确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。 二、CNC开料 材料要求：玻璃材料必须是3D 曲面玻璃材质。 板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。 注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。 第一道工序和普通盖板一样。 三、CNC精雕玻璃（磨边） CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料 进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达 四、研磨抛光 加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。 五、清洗不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。 等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD 等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显着变化，使基片 表面硅氢基含量显着增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面

手机玻璃盖板生产加工工艺流程

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程 手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。 一、工程 确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。二、CNC开料 材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。 板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。 注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。 第一道工序和普通盖板一样。 三、CNC精雕玻璃（磨边） CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm 四、研磨抛光

加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。 五、清洗 不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。 主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。 等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显著变化，使基片表面硅氢基含量显著增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面 六、热弯工艺 热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

(完整word版)手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程【详述】

手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。 一、工程 确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。 二、CNC开料 材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。 板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。 注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。 第一道工序和普通盖板一样。 三、CNC精雕玻璃（磨边） CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以达到成品要求。加工精度达0.01mm

四、研磨抛光 加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。 五、清洗 不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。 主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。 六、热弯工艺 热弯工艺是3D玻璃制程中核心的工艺之一，也是难点之一。 精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。热弯机的性能对成型有至关重要的影响，主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16－22个炉温点，以监测炉内温度均匀性。 具体操作流程是：在工作中通氮保护气，并防止空气进入．炉温控制在700－750℃．产品在炉内时间根据热弯机器的工位而定，一般需要２0～40min．因为玻璃不是结晶态物质，没有固定熔点，它是玻璃态无机化合物，在温度升高的过程中慢慢的变软，通常软化点600℃左右。软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度。

国内手机3D玻璃加工企业30强

国内手机3D玻璃加工企业30强 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 柔性显示屏对手机、可穿戴式设备而言是革命性的突破，而3D玻璃才能贴合柔性屏起到物理保护作用。未来，5G信号、NFC、wifi及无线充电将成为手机标配，3D玻璃盖板迎来重大机遇。为此，三星S6 edge、三星S7、小米Note、小米5、VIVO Xplay 5等已经开始采用3D玻璃屏或3D玻璃后盖，苹果、华为、OPPO等手机主机厂也将于2017年推出采用3D玻璃的手机。 据统计，2016年3D盖板玻璃销量将达到4700万片，其中大部分来自我国。那么国内知名的3D玻璃加工厂商有哪些？哪些企业正在布局3D玻璃产业？（排名不分先后） 1、伯恩光学 伯恩光学有限公司成立于1986年，原为富士光学有限公司及伯恩光学有限公司，至2010年，正式整合为伯恩光学有限公司。至今，工业园的厂房面积已达850,000平方米，技术与产能的结合，令伯恩成为目前全球的玻璃面板生产商，全球市占额超过60%。深圳和惠州两大生产基地的年总产值高达300亿元。 伯恩光学是全球的玻璃盖板生产商，也三星国内的3D玻璃制造商，伯恩光学属于低调实务的公司，因为同行蓝思科技上市才在2016年准备上市。

2、蓝思科技 蓝思科技是一家以研发、生产、销售高端视窗触控防护玻璃面板、触控模组及视窗触控防护新材料为主营业务的上市公司。目前业务已经覆盖视窗防护玻璃、触摸屏单体、触摸屏模组、摄像头、按键、陶瓷、金属配件等。产品应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、车载触控、智能穿戴、智能家居等。 蓝思科技是全球第二大玻璃盖板生产商，已开始向三星、小米等供3D玻璃。2015年6月，蓝思科技3D曲面玻璃生产项目在蓝思科技榔梨生产基地（二期）建设，预计2016年投产。该项目年产3D曲面玻璃2700万片；面板规格：143.4×70.5mm，厚度：0.3～1.1mm。 3、富泰华 富泰华工业有限公司是富士康集团的一个子公司。富泰华主营纳米技术、环保制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、精密模具技术、服务器技术、光电/ 光通讯技术材料与应用技术及网络技术等。 鸿海希望拿到苹果产品的盖板玻璃订单已经不是一、两天了，除了先前专门针对iPhone4设立的正达光电外，去年9月份富士康旗下郑州富泰华也投资了约5000万元人民币，用来建设了一条智能手机盖板玻璃制造工艺研发小型试验线，研发的工艺技术包括：激光开片+数控开片、数控磨边钻孔、研磨抛光、化学强化、清洗、油墨印刷、激光打标、AR/AS镀膜(物理气相沉积涂层)等；配套的设备有玻璃激光切割工艺开发、玻璃快速减薄工艺开发、CNC高速玻璃研磨开发、玻璃全自动印刷机开发等。 4、星星科技 星星集团有限公司位于浙江省台州市，始建于1988年，是一家多元产业的大型民营企业集

手机3D玻璃盖板的生产工艺流程

手机3D玻璃盖板的生产工艺流程 手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印、喷涂）→贴合→贴膜→包装等。 下面我们来系统的了解一下每道加工工序。 开料： 材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。 板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。 注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。 磨边： 第一道工序和普通盖板一样。CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达。 抛光： 加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。 清洗： 不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。 主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。 热弯： 热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。 精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。 扫光： 玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。

手机玻璃盖板外观缺陷检测

手机玻璃盖板外观缺陷检测 1、玻璃盖板发展趋势及现状 手机玻璃盖板虽然是生产行业中较为细分的一个小市场，在全球手机保有量如此巨大的情况下（2018年出货约17.5亿部），手机屏幕作为配件其每年出货量非常可观。据市场数据反馈，现手机盖板（也称玻璃盖板）每年出货量达到了20亿片/年。3D玻璃盖板作为下一代手机的必备配件，到2020年为止3D玻璃盖板的市场规模将近192亿元。作为智能终端产品最重要的构成部件之一，玻璃盖板的制造拥有巨大的市场存量以及增长潜力，是众多国家和企业争夺的焦点。其中检测作为玻璃盖板生产的最后一道工序，是产品品质控制的关键。但是目前国内企业在玻璃盖板的检测，基本上采用的是人工目检。但人工目检面临着效率低下、漏检率高、人工成本不断上升等诸多缺陷。

目前全球最大玻璃盖板厂商蓝思科技、伯恩光学，其产线上仍然以人力检测辅助设备的方式为主。在智能装备制造大潮流及国内人口红利逐渐消逝的环境下，自动化检测设备开始步入市场。 2、玻璃盖板外观缺陷检测难点以及检测设备国内外现状 玻璃盖板生产工艺复杂，特别是进入2.5D和3D盖板时代后，由于导入了更多更复杂的工序以及最终客户对外观要求的不断提高，在生产过程中无可避免的会产生各种各样类特征不同的缺陷，常见的有划痕、凹坑、丝印不良、杂质、异色等外观缺陷。各类特征的缺陷需要检测员不断翻转盖板，并在一些特定光线角度或观察视角下才能捕捉到。这就对用于取代人工目视检查的玻璃盖板自动化检测设备的设计和制造提出了非常高的要求。 现今国际上比较领先的玻璃盖板检测设备厂家，主要分布于欧洲，例如德国ISRA Vision和Dr.Schenk、瑞士的BUCHER和丹麦的JLI Vision等。目前在国内应用最多的是德国的Dr.Schenk，部分国内玻璃面板生产厂家采购了其设备，但是仍然存在较多问题，一是价格昂贵，只有极少数的大公司能负担相关费用；二是Dr.Schenk目前只能够检测素玻璃（白片），并且2.5D或3D玻璃盖板的弧面处也无法检出，因此该设备不能适应现在市场的需要。 目前国内在玻璃盖板检测方面取得了一些技术突破，但还没有特别突出的企业来代替国外的设备。国内某企业试图通过增加多个检测工位，实现对2.5D玻璃盖板的检测，但检测效果并不理想。该设备在更换不同类型盖板检测时，需要重新制作并更换治具，同时需要对设备的多个工位的光源或者相机进行调整，并

盖板玻璃行业分析

触摸屏盖板玻璃行业 调研报告

目录 第一章触摸屏盖板玻璃行业相关概述 (1) 一、触摸屏盖板玻璃的特性\应用领域 (1) 二、盖板玻璃行业现状分析 (2) 第二章盖板玻璃保护原理生产技术步骤及工艺 (3) 一、玻璃盖板是各触控技术的主流保护方案 (3) 二、触摸屏盖板玻璃的主要生产技术步骤及原理 (4) 三、工艺分析 (6) 第三章触摸屏玻璃盖板基板行业市场分析 (8) 一、玻璃盖板基板是产业链上最赚钱的环节 (8) 二、玻璃盖板基板市场需求增长依然处于快车道 (9) 三、溢流高铝玻璃盖板性能最好，霸占高端市场 (10) 四、全球供给市场 (11) 五、国内现状：国内企业寻求突破 (12) 第四章触摸屏产业中触摸屏玻璃基板未来的替代性材料 (13) 第五章触摸屏玻璃基板行业重点生产企业分析 (15) 一、东旭光电（000413.SZ） (15) 二、华映科技 (16) 三、洛阳玻璃 (16) 四、南玻A (17) 五、胜利精密（002426.SZ） (17) 六、康宁公司 (18) 七、旭硝子株式会社 (18)

第一章触摸屏盖板玻璃行业相关概述 一、触摸屏盖板玻璃的特性\应用领域 盖板玻璃，主要应用于触摸屏最外层，英文名为Cover Lens，又称强化光学玻璃、玻璃视窗、强化手机镜片等。产品的主要原材料为超薄平板玻璃，经过切割、CNC精雕、减薄、强化、镀膜、印刷等工艺处理后，具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等功能。盖板玻璃贴合在触摸屏外表层后，一方面起到保护触摸屏的作用，另一方面可印刷不同颜色、图案、标志物，起到装饰及美化产品的作用。在进入以苹果产品为标志的触控时代以来，电容式触摸屏解决方案凭借其性能稳定、触感良好等优势，已然成为手机、平板、触控笔记本等移动终端人机交互的主流。无论何种触控技术，盖板都是必不可少的保护部件，而玻璃盖板由于其高透光性、强防刮性等特性，逐渐成为盖板的主流。 图表1 产品示意图 盖板玻璃可广泛应用于带触控功能和显示功能的多种电子消费产品，包括电容式触摸屏手机、平板电脑、数码相机、GPS、各类查询终端、各类自助终端、ATM机、点播机、大屏幕触摸式电子白板等。

化学强化玻璃智能手机玻璃盖板普及化的功臣

【名词解释】化学强化玻璃，推动智能手机玻璃盖板普及的元勋 2013/07/0100:00 【日经BP社报道】化学强化玻璃是指通过化学强化处理提高了强度的玻璃。因美国苹果“iPhone”及“iPad”采用了美国康宁的化学强化玻璃“GorillaGlass”而为人所知。过去老款手机的表面盖板多采用树脂制成。而智能手机和平板电脑为方便用户进行触屏操作，主要采用表面不易出现划痕且强度较高的化学强化玻璃。其中，GorillaGlass的市场份额遥遥领先，排在第二位的是旭硝子的“Dragontrail”。 化学强化玻璃通常是指经过化学强化处理后的铝硅酸盐玻璃。虽然用于窗户等的碱石灰玻璃也可进行化学强化，但化学强化后的铝硅酸盐玻璃在强度上更胜一筹。 具有高强度、经过化学强化后的铝硅酸盐玻璃由于 被用作iPhone的玻璃盖板而广为人知。具有弯曲性 强和抗冲击性强的特点。（（a）由康宁日本提供）

铝硅酸盐玻璃含有钠离子。通过将该玻璃浸泡在高温的硝酸钾（KNO3）溶液中，玻璃表层的钠离子会被钾离子替换（离子交换）。钾离子比钠离子的直径大，因此通过离子交换，玻璃表层的面积会增加。但实际上，体积没有变化，因此会产生“压应力”。这就是通过化学强化提高强度的工作原理。 最近，作为可削减玻璃基板使用数量的方法，“OGS （oneglasssolution）”备受关注。OGS具体是指将触摸面板整合在玻璃盖板上。不过，化学强化玻璃与OGS的兼容性较差。 化学强化玻璃不易切割，因此原来都是由玻璃盖板厂商切割出最终形状以后，再进行化学强化处理的。而要想利用OGS降低成本，最好的方法就是将多个触摸面板的图案汇总在一起加以改进，然后进行切割。因此，为了能够采用OGS方法，玻璃厂商提供了较易切割且经过化学强化后的大尺寸玻璃。（记者：大森敏行，《日经软件》）

浅谈智能手机玻璃盖板发展及应用研究

浅谈智能手机玻璃盖板发展及应用研究 玻璃盖板具备高硬度、高强度、耐划伤、高透过率及优异的抗冲击等性能，广泛应用于智能手机、平板电脑等领域，其应用前景十分广阔。文章论述了玻璃盖板的发展和应用，对我国玻璃盖板原材现状进行分析，指出我国玻璃盖板现有问题并提出发展方向。 标签：玻璃盖板；智能手机；平板电脑 1 玻璃盖板简介 随着触控屏的应用普及，玻璃盖板凭借着其优异的力学性能和光学性能成为智能手机、平板电脑等产品触控模组的保护盖板主流产品。 玻璃盖板的原材料母玻璃目前有两种主流生产工艺，分别为以美国康宁公司为代表的溢流法工艺和以日本旭硝子公司为代表的浮法工艺。按照原材料配方可分为钠钙玻璃和铝硅玻璃。从工艺角度对比，溢流法优点在于玻璃两侧应力分布均匀，产品平坦度更好，缺点是投资大、产能低。浮法工艺是非常成熟的平板玻璃制造工艺，优点是产能大，缺点是玻璃在锡槽成型过程中玻璃棉与锡面及保护气体面张力差异导致产品翘曲度大，在后段化学强化过程中翘曲更明显，需要对半成品进行研磨以保证翘曲度在规格要求之内。采用溢流法工艺的厂商有美国康宁、日本电气硝子等，采用浮法工艺的厂商有日本旭硝子、日本板硝子、中国东旭集团等。从原材配方对比，铝硅玻璃中Al2O3及K2O含量远超过钠钙玻璃，SiO2组分低于钠钙玻璃。Al2O3以【AlO4】四面体存在，并且Na2O+K2O+MgO-Al2O3≥10%，从而保证玻璃具有较低的熔融温度[1]，此外【AlO4】的存在有利于玻璃盖板化学强化深度增加从而大幅提升强化后玻璃的力学性能。以日本旭硝子AS2钠钙玻璃与Dragon Trail铝硅玻璃为例进行对比，龙迹玻璃强化后表面维氏硬度由595Mpa提升到646Mpa，有利于玻璃盖板耐划伤性能的提升[2]。 2 玻璃盖板性能 玻璃盖板主要作用是保护显示屏，应具有优异的力学性能。为达到以上要求，玻璃盖板在加工过程中通常采用化学强化，以CS（Compressed Stress）-表面压应力，CT（Center Tension）-中心张应力，DOL（Depth of Layers）-强化层深度三个指标来评估，三者之间的经验式为：CS=CT（t-DOL）/DOL，式中t表示玻璃厚度[3]。化学强化过程中K+替换Na+，随着强化深度的增加，玻璃盖板的表面压应力CS和CT均提升，CS数值增加能有效提升玻璃盖板的表面硬度，CT 数值增加则增加了玻璃自爆的风险，因此各厂家会给出最佳的强化时间、温度和KNO3溶液离子浓度。 3 玻璃盖板行业发展现状

手机3D玻璃盖板热弯机加热板

T ℃Heat t(Min.） total(sec.)Heat t(Min.） total(sec.)4006:063666:153754507:114317:164365008:255058:265065509:515919:4558560011:2968911:13673 65014:1585512:58778 70015:0990975017:47106778019:50119080021:32129282023:55143585028:0201682 T ℃Heat t(Min.）total(sec.)4003:352154504:042485004:422825505:203206006:043646507:484687008:415217509:5359378010:3763780011:2468482012:0172185013:11791Remark&Tool： 1：heating rod 4x950W,1x850w ， quantity：5 2：heating panel（200x140x30）mm 3.the result is our 3D molding machine that offered the test data N/A N/A N/A Remark&tool： The 3D Molding Machine remark N/A N/A N/A N/A compared Reamrk N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Test（The compound non-metal material BSZG-A style） N/A N/A N/A N/A 1：heating rod 1000W ， quantity：4 2：heating panel（200x125x50）mm equipment Heat temperature 3：the Lab.offered the test data N/A