汉钟压缩机资料

R C 系列
技 术 手 册

目录
一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. 十一. 十二. 十三. 概述………………………………2 产品范围…………………………3 产品特点…………………………4 产 品 设 计 ·功 能 … … … … … … … 5 电 气 规 范 … … … … … … … … … … 11 零 部 件 … … … … … … … … … … … 16 应 用 篇 … … … … … … … … … … … 32 安 装 维 护 … … … … … … … … … … 42 应 用 范 围 … … … … … … … … … … 50 性 能 参 数 … … … … … … … … … … 52 尺 寸 篇 … … … … … … … … … … … 64 产 品 保 证 及 服 务 系 统 … … … … … 71 附 表 … … … … … … … … … … … … 72

一 ． 概 述 二 ． 产 品 范 围 三 ． 产 品 特 点 四 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 五 ． 1. 2. 3. 4. 六 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 七 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 八 ． 1. 2. 3. 4. 产 齐 多 有 连 润 压 压 电 压 电 压 各 零 套 关 止 电 液 接 防 液 机 油 保 二 品 全 种 段 续 滑 缩 缩 气 缩 气 缩 项 部 管 断 回 磁 喷 线 震 位 油 压 护 次 设 内 容 式 （ 系 机 机 规 机 组 机 启 计 容 量 容 无 统 设 性 .功 能 积 比 （ Vi） 的 配 置 调节控制 调系统 段）式容 调系统 计规范 能规范
1. 2. 十 ． 1. 2. 3. 4.
三段式运 转操作范 围 四段式运 转操作范 围 性 能 参 数 R22 性 能 参 数 R134a 性 能 参 数 R407C 性 能 参 数
范 的 启动条件 件 保 护装置 动 方式参考
十 一 ． 尺 寸 篇 1. 压缩机内 部结构图 2. R090-120 外 观 图 3. R155-175 外 观 图 4. R235-445 外 观 图 5. R520 外 观 图 6. R570-780 外 观 图 7. R 系列标 准配备一 览表 十 二 ． 产 品 保 证 及 服 务 系 统 1. 产品保证 2. 服务系统 十 三 ． 附 表 （ 最新冷媒计 算表）
件 篇 阀 阀 阀 射 盒 垫 开 加 差 模 油
膨 胀阀
关 热 器 开 关 块 分 离器
应 用 篇 液喷射系 统应用 油冷却器 应用 ECO 经 济 器 应 用 储冰系统 应用 环保型冷 媒的应用 润滑油的 选用及操 作 安 压 压 故 保 装 缩 缩 障 养 维 机 机 原 周 护 安 运 因 期 篇 装注意事 项 转注意事 项 分析
九 ． 应 用 范 围 篇
1

一 .概 述
汉 术 冷 冻 高 您 三 机 格 钟 公 司 第 三 代 螺 杆 式 冷 媒 压 缩 机 RC 系 列 是 在 前 两 代 压 缩 机 技 、经验的基础上发展起来的高效率机型，此系列压缩机是专为 冻空调系统之应用而开发，适应于各种负载运用而设计，对冷 、冷藏、空调、热泵及储冰系统等各种不同应用场所皆能提供 效率及高信赖度的压缩机。 所 代 群 按 采 用 的 每 一 台 汉 钟 半 封 闭 螺 杆 式 冷 媒 压 缩 机 ，均 采 用 最 新 第 多 国 专 利 齿 形 ，经 由 最 先 进 的 高 精 度 转 子 研 磨 机 与 综 合 加 工 制 造 而 成 ， 并 由 德 国 蔡 氏 (ZEZSS)三 次 元 量 床 精 密 测 量 ， 严 ISO917 国 际 标 准 检 验 出 厂 。
汉 钟 压 缩 机 现 已 获 得 U L 、C E 、劳 氏 船 级 社 、欧 洲 P E D 等 多 项 认 证 ， 加 上 ISO-9001 国 际 质 量 保 证 体 系 ， 能 提 供 您 最 高 水 平 之 产 品 性 能及服务质量，完全符合您的需求及期望。 RC 系 列 压 缩 机 采 用 高 效 率 的 5： 6 专 利 非 对 称 齿 型 ， 独 特 的 径 向 轴承分力及 α 轴向推力平衡鼓设计，加之液喷射冷却系统和外 接油冷却回路以及齐备的保护装置确保系统制造商的产品高效 节 能 ，稳 定 可 靠 。标 准 工 况 下 设 计 运 行 寿 命 高 达 5 0 0 0 0 小 时 以 上 。
2

二 .产 品 范 围
1. 命 名 规 则
R
产品别码
XXX
型号码
X
附加码 W— 水 冷 H— 风 冷
——
X
X
应用冷码 R22-"R" R134a-"S" R407C-"T"
设计版本 C-系 列
R-制 冷 用 压 缩 机
F— 满 液 式 EX— 防 爆 型
2. 汉 钟 标 准 水 冷 （ 风 冷 ） 排 气 量 及 制 冷 量
水 冷 工 况 ： CT=40℃ .ET=2℃ ； 风 冷 工 况 ： CT=55℃ .ET=2℃ S.H=5K﹐ S.C=5K, 使 用 冷 媒 : R22
机型 R 0 9 0W ( H) -CR R 1 2 0W ( H) -CR R 1 5 5W ( H) -CR R 1 7 5W ( H) -CR R 2 3 5W ( H) -CR R 2 7 0W ( H) -CR R 2 9 5W ( H) -CR
排气量 ( m 3 /h r ) 104 139 176 198 262 296 324
制 冷 量 (k W ) 水冷 风冷 88.1 71.6 1 1 8 .1 96.0 1 5 2 .1 1 2 3 .7 1 7 2 .1 1 3 9 .9 2 3 0 .0 1 8 7 .0 2 6 5 .2 2 1 5 .6 2 8 9 .4 2 3 5 .2
机型 R 3 7 0W ( H) -CR R 4 4 5W ( H) -CR R 5 2 0W ( H) -CR R 5 7 0W ( H) -CR R 6 4 5W ( H) -CR R 7 0 0W ( H) -CR R 7 8 0W ( H) -CR
排气量 ( m 3 /h r ) 403 489 577 633 735 798 858
制 冷 量 (k W ) 水冷 风冷 3 6 3 .2 2 9 5 .2 4 4 1 .0 3 5 8 .4 5 2 0 .4 4 2 3 .0 5 7 0 .8 4 6 3 .9 6 4 5 .5 5 2 7 .8 7 0 0 .8 5 6 9 .6 7 8 1 .3 6 3 5 .1
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三 .产 品 特 点
产 品 型 号 “ 全 ” ,运 用 范 围 “ 广 ” ,配 合 弹 性 “ 大 ” 13 种 基 本 型 号 ,相 邻 机 型 制 冷 量 平 均 相 差 约 20% W 型 制 冷 能 力 从 90kW 到 780kW H 型 制 冷 能 力 从 74kW-638kW 拥 有 广 大 的 客 户 群 体 ,质 量 、 价 格 、 交 货 期 、 技 术 服 务 满 足 您 的 要 求 多种冷媒的运用 除 R22 冷 媒 外 ,还 可 运 用 于 R134a、 R407C、 R404A 等 环 保 冷 媒 高效率多国专利螺旋转子及加工机群 新 型 5:6 多 国 专 利 非 对 称 转 子 齿 型 CNC 高 精 度 转 子 硏 磨 机 CNC 自 动 刀 具 硏 磨 机 ZEISS 转 子 三 次 元 量 测 高精密度加工检验设备及严格制程管控 超长寿命轴承设计, 全方位应用配件
11 只 轴 承 及 α 型 轴 向 推 力 平 衡 鼓 组 合 设 计 ,提 升 轴 承 寿 命 2.5-3.5 倍 马达及压缩室双级液喷保护 电 源 及 PTC 温 度 保 护 模 块 油冷却外接回路 油 位 及 油 压 差 保 护 运 用 ,使 用 安 全 无 虞 高效能 电机采用高效率硅钢片及特殊槽型设计 配备内、外全向式设计冷却流道 进出口压降最小化设计 配置齐全的应用 有 四 多 电 高 外 液 高 方 经 段 方 角 气 效 接 喷 低 便 济 容 位 度 及 机 油 冷 油 维 器 调 排 的 温 油 冷 却 位 护 接 及 气 吸 度 加 却 保 视 的 头 无 单 气 监 热 器 护 镜 吸 提 段 向 截 控 器 配 装 容 阀 止 保 置 置 调控制 及排气截止阀 阀 护
气过滤器及机油过滤器 供多种应用
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四 .产 品 设 计 ． 功 能
1. 齐 全 内 容 积 比 (Vi)的 配 制
螺杆压缩 吸进来的 通过一个 ( V i ) 。V i 缩不足而 机 气 设 值 降 的 体 定 与 低 进 被 尺 质 效 气 压 寸 量 率 、压 缩 和 排 气 过 程 发 生 在 同 一 个 方 向 。在 此 过 程 中 缩 ，体 积 慢 慢 缩 小 向 排 气 口 推 进 。被 压 缩 了 的 气 体 和几何形状的排气孔口排出，称之为内压缩比 流 量 和 工 作 压 力 比 有 相 应 关 系 ，以 防 止 过 压 缩 或 压 。
多 种 Vi 的 运 用 ， 使 制 冷 机 组 始 终 在 高 的 COP 值 下 工 作 。
2. 多 种 容 量 调 节 控 制
RC 系 列 压 缩 机 标 准 配 备 为 三 段 或 四 段 容 量 调 节 配 置 ， 需 进 行 无 级 容 如 调 的 控 制 只 需 在 压 缩 机 上 增 加 一 组 容 调 电 磁 阀 ，便 可 达 到 无 级 能 量 调 节 (订 货 时 需 特 别 说 明 )。低 容 调 控 制 卸 载 启 动 ，能 有 效 降 低 对 电 网 的 冲击。
3. 有 段 式 容 调 系 统
其 旁 能 制 弹 原 理 系 利 用 容 调 活 塞 推 动 容 调 滑 块 ，容 调 滑 块 的 移 动 造 成 部 份 冷 媒 通回吸气端，使冷媒流量减少以达到部份负载及压缩机的卸载功 。压 缩 机 运 转 时 高 压 油 推 动 容 调 活 塞 ，借 着 容 调 电 磁 阀 之 动 作 ，控 容 调 活 塞 的 定 位 ，而 容 调 电 磁 阀 则 由 系 统 温 度 信 号 来 控 制 。停 机 时 ， 簧的力量使活塞复归到起始状态。
因 压 缩 机 之 容 调 动 作 是 利 用 油 压 差 来 控 制 的 ，若 环 境 温 度 低 ，油 黏 度 高 ，立 刻 启 动 压 缩 机 可 能 会 有 容 调 系 统 之 作 动 较 迟 缓 现 象 ，建 议 在 系 统运转前机油加热器先预热至少 8 小时后再开机。
启 动 状 态 （ 25%或 33%）
压 启 调 以 高 缩 动 滑 开 、 机 方 块 始 低 在 式 旁 加 压 启 动 时 ，为 减 小 启 动 电 流 ，降 低 对 电 网 的 冲 击 ，需 采 用 卸 载 。 所 以 如 图 所 示 SV1 作 动 ， 油 直 接 旁 通 回 到 低 压 侧 ， 此 时 容 通 空 间 最 大 ， 负 载 最 小 ， 待 Y?△ 启 动 完 成 后 ， 压 缩 机 才 可 载 ， 启 动 后 最 低 负 载 运 转 时 间 必 须 持 续 30 秒 以 上 ， 待 系 统 压力差建立后再逐级加载。
100%全 负 载 运 转
压 前 到 阀 缩 机 启 动 完 成 ， SV1 不 受 电 ， 油 直 接 进 入 油 压 缸 内 推 动 容 调 活 塞 向 ，容 调 活 塞 带 动 容 调 滑 块 ，使 旁 通 逐 渐 减 小 ，直 到 容 调 滑 块 完 全 推 底 ， 此 时 压 缩 机 全 负 载 100%运 转 。 在 100%负 载 时 压 缩 机 容 调 电 磁 均不受电。
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75%负 载 运 转 （ 66%负 载 运 转 ）
当 通 到 缩 系 打 旁 机 统 设 定 之 温 度 开 关 作 动 ， 信 号 传 送 至 电 磁 阀 SV2， SV2 受 电 ， 旁 开 ，油 即 由 此 SV2 旁 通 流 至 低 压 侧 ，容 调 活 塞 即 因 油 路 旁 通 后 退 通 口 位 置 ,带 动 滑 块 在 相 应 位 置 ， 使 有 效 压 缩 容 积 减 小 ， 达 到 压 75%(66%)负 载 运 转 。
50%负 载 运 转
与 75%相 同 的 原 理 ， SV3 作 动 ， 压 缩 机 即 作 50%之 负 载 运 转
容调控制表
电磁阀 容调 SV1 SV2 OFF ON OFF 电磁阀 容调 100% 75% 50% 25%(启 动 ) SV1 OFF OFF OFF ON 四段容调控 SV2 OFF ON OFF OFF 制 SV3 OFF OFF ON OFF
100% OFF 66% OFF 33%(启 动 ) ON 三段容调控制
说 明 : ON-电 磁 阀 通 电 ;OFF-电 磁 阀 断 电 油路加卸载原理
R090— R120
三段式油路加卸载原理
6

R155— R780
四段式油路加卸载原理
注意:
1.四 段 式 容 量 控 制 系 统 设 计 ， 一 般 采 用 100%?75%?50%?25%之 逐 段 卸 载 控 制 方 式 ， 若 用 25%长 时 间 卸 载 运 行 须 特 别 注 意 系 统 润 滑 油 回 油 及 电机线圈冷却与温度控制问题。 2.三 段 式 容 量 控 制 系 统 设 计 ， 则 为 100%-66%-33%之 卸 载 控 制 。 3.采 用 分 段 加 载 之 压 缩 机 25%(33%)启 动 后 压 缩 机 运 转 30 秒 ， 切 换 至 50%(66%)之 负 载 运 转 ，3-5 分 钟 后 再 切 换 至 75%(100%)运 转 ，75%运 转 3-5 分 钟 后 再 切 换 至 满 载 运 转 。 如 下 图 所 示 ） （
load %
100% 75%(100%) 50%(66%) 25%(33%) 30秒 3-5分鐘 3-5分鐘
加 載 步 驟
time
4.手 动 停 机 采 用 100% → 75%(66%)→ 50%(33%)→ 25%或 直 接 卸 载 至 25%(33%)后 再 停 止 运 转 , 需 特 别 注 意 卸 载 电 磁 阀 应 持 续 通 电 30-60 秒以上, 以确保压缩机卸载到较低负载状态, 防止再次开机时重载 启动。
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压缩机部分负载性能曲线
100 75
100 80 60 40 20
輸 入 50 功 率 % 25
25 50 75 100
輸 入 功 率 %
0
20
40
60
80
100
冷凍能力 %
冷凍能力 %
壓縮機
冰水機組 (依ARI500-92基準)
4. 连 续 (无 段 )式 容 调 系 统
连 同 油 电 续 达 温 析 秒 一 机 续 式 容 调 与 四 段 式 容 调 其 基 本 构 造 相 同 ，但 是 在 电 磁 阀 的 应 用 上 不 ，连 续 式 容 调 采 用 一 个 常 闭 及 一 个 常 开 电 磁 阀 ，此 电 磁 阀 分 别 控 制 压 缸 之 油 出 入 口 ，且 受 一 外 加 控 制 器 控 制 ，控 制 器 会 依 设 定 要 求 对 磁 阀 激 磁 ，控 制 油 压 缸 进 油 与 泄 油 ，使 容 调 活 塞 作 无 段 式 位 移 。连 式 容 调 可 以 在 33%— 100%或 25%— 100%容 量 之 间 作 连 续 式 控 制 ， 以 到稳定输出的功能。 度 时 以 组 后 控 间 上 为 再 制 精 度 依 选 用 的 温 度 控 制 器 精 度 而 有 所 不 同 。控 制 器 的 脉 冲 解 ，关 系 着 容 调 动 作 之 快 慢 ，一 般 若 控 制 器 之 解 析 时 间 最 低 0 . 3 ，压缩机电流就有所增减。连续式容调系统所使用的电磁阀， 常 闭 型 ，另 一 组 为 常 开 型 ，此 种 设 计 主 要 为 防 止 压 缩 机 紧 急 停 启动时，压缩机重载启动。 油路加卸载原理如下图） （
SV2
SV2
SV2
SV1
SV1
SV1
加載
启 动 稳 定 SV1 ON/OFF ON SV2 ON OFF
減載
载 入 减 载
穩定
SV1 OFF ON SV2 OFF ON
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5.润 滑 系 统
汉 维 润 存 出 冷 精 建 钟 持 滑 在 的 剂 密 油 螺 压 油 压 油 分 过 路 杆 缩 的 缩 气 离 滤 ， 式 制 冷 压 缩 机 润 滑 系 统 为 独 特 内 建 式 油 压 系 统 (无 需 油 泵 ), 机正常运行需要润滑油建立油膜进行动态密封和润滑轴承。 循 环 是 由 排 气 压 力 及 吸 气 压 力 的 压 力 差 所 推 动 的 。润 滑 油 贮 机 的 油 分 离 器 和 机 壳 油 槽 内 ，油 分 装 置 可 以 使 压 缩 过 程 所 排 混 合 物 ,经 过 消 音 ,折 流 ,拦 截 ,离 心 力 作 用 后 ,将 润 滑 油 与 制 ，润 滑 油 回 流 集 中 后 进 入 压 缩 机 的 油 槽 内 ，经 过 一 个 高 效 的 器 ，过 滤 出 润 滑 油 中 的 杂 质 及 污 染 物 。再 经 由 特 殊 设 计 的 内 到达所需要的孔口、容调系统及轴承。
润滑油的作用：
1. 在 螺 杆 与 压 缩 室 以 及 阴 阳 螺 杆 间 形 成 动 态 密 封 ， 减 少 制 冷 剂 在 压 缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。 2. 油 被 喷 入 压 缩 机 内 ， 吸 收 制 冷 剂 气 体 在 压 缩 过 程 中 产 生 的 热 量 ， 降低排气温度。 3. 在轴承内形成油膜用以支撑转子，并起润滑作用。
4. 传 递 压 力 ， 驱 动 容 量 调 节 机 构 ， 经 由 压 缩 机 的 加 卸 载 电 磁 阀 的 动 作，调节容调滑块的位置，实现压缩机容量调节控制。 5. 降低运转噪音。
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6. 压 缩 机 设 计 规 范
R090 R120 R155 R175 R235 R270 R295 R370 R445 R520 R570 R645 R700 R780 M /hr 104 139 176 198 262 296 324 403 489 577 633 735 798 858 压 2950 rpm 缩 2.2; 2.6; 3.0; 3.5; 4.8 Vi 机 3 段 式 为 33%-66%-100%; 4 段 式 为 25%-50%-75%-100%或 容 量 控 制 % 25%(33%)-100%连 续 式 润 滑 方 式 压 差 式 给 油 型 式 3 相 ,2 级 ,交 流 异 步 电 动 机 启 动 方 式 Y-△ 启 动 电 频 率 50 Hz 机 电 压 380, 400, 415 V 绝 缘 等 级 class F 保 护 装 置 PTC 温 度 传 感 器 和 电 源 欠 相 , 逆 向 保 护 模 块 规 格 Saniso 5GS,CP-4214-320(R22),CP-solest-220(R134a,R407C) 润 滑 油 填 充 量 L 7 7 7 8 14 16 16 15 18 23 23 28 28 28 机 油 加 热 器 200 W 42 液 压 试 验 Kg2/cm 重 量 kg 260 270 390 435 540 620 620 760 830 880 990 1200 1200 1220
3
机型 排 气 量 转 速 内 建 容 积 比
7. 压 缩 机 性 能 规 范
性能 冷 冻 能 力 R22 输 入 功 率 冷 冻 能 力 R134a 输 入 功 率 冷 冻 能 力 R404A 输 入 功 率 冷 冻 能 力 R407C 输 入 功 率 冷媒 机型 R090W R090H 88 kW 72 22 kW 29 57 kW 46 15 kW 21 87 kW 61 26 kW 36 87 kW 68 22 kW 30 R120W R120H 118 96 30 39 77 62 20 28 117 82 35 47 116 91 29 39 R155W R155H 152 124 36 47 100 81 26 35 147 103 43 59 148 116 36 51 R175W R175H 172 140 41 54 114 92 29 40 170 117 49 66 168 132 42 58 R235W R235H 230 187 56 73 152 123 39 53 225 158 65 88 230 180 57 79 R270W R270H 265 216 61 79 175 142 45 62 260 182 74 100 262 205 66 91 R295W R295H 289 235 70 92 191 155 48 65 283 198 80 108 286 224 72 99 R370W R370H 363 295 85 112 240 194 60 82 361 253 102 138 361 283 90 124 R445W R445H 441 358 100 131 291 238 72 100 425 298 119 161 438 344 107 147 R520W R520H 520 423 119 155 344 278 85 118 496 348 140 190 516 405 126 173 R570W R570H 570 463 132 173 383 310 93 128 546 383 154 209 562 441 135 185 R645W R645H 646 528 154 201 432 351 105 144 659 459 183 249 641 502 154 217 R700W R700H 701 570 167 219 470 381 114 157 715 498 199 270 695 545 167 230 R780W R780H 781 635 180 236 524 424 127 175 770 539 215 291 772 606 186 256
W 型 冷 冻 能 力 基 准 : C.T=40℃ E.T=2℃ Subcooling=5 K Superheating=5K H 型 冷 冻 能 力 基 准 : C.T=55℃ E.T=2℃ Subcooling=5 K Superheating=5K
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五
电气规范
1 压缩机的启动条件
汉 钟 螺 杆 式 压 缩 机 的 启 动 采 用 Y ? △ 启 动 方 式 ,（ 除 R 1 0 9 0 — R 1 4 6 5 ） 启 动 时 的 必 要 条 件 为 压 缩 机 处 于 最 低 负 载 状 况 下 。若 采 用 其 它 形 式 的 启 动 方 式 (直 接 启 动 或 阻 抗 启 动 ),请 与 汉 钟 公 司 技 术 部 门 联 系 。
容许启动条件
电压: 启 动 运 转 时 ,电 源 电 压 不 得 低 于 电 机 额 定 的 10%以 下 。
2 2
压 力 : 最 高 排 气 压 力 ： 18kg/cm G;最 高 吸 气 压 力 ： 6— 8kg/cm G。 容 量 调 节 : 最 低 负 载 (25%或 33%容 调 状 态 ) 在 风 冷 热 泵 及 启 动 负 载 较 大 的 工 况 条 件 下 ,必 须 依 分 段 方 式 启 动 ,必 要时配合冷媒液喷射系统共同使用。
压 缩 机 电 机 以 Y?△ 方 式 启 动
排氣溫度感測器 電機接線端子 內埋溫度感測器
Y-△ 接 线 原 理 图
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压缩机启动电流
启 动 电 流 定 义 (LRA):加 额 定 频 率 ,额 定 电 压 于 电 机 线 圈 ,将 电 机 转 子 堵 住 或 拘 束 使 不 转 动 ,此 时 电 机 之 线 电 流 称 为 启 动 电 流 (亦 称 堵 转 电 流 )。 最 大 运 转 电 流 (MCC)定 义 :压 缩 机 电 机 运 转 最 大 负 荷 电 流 。
机 型 R090W R120W R155W R175W R235W R270W R295W LRA 188 206 255 334 383 533 564 MCC 52 71 84 96 131 142 188 机 型 R090H R120H R155H R175H R235H R270H R295H LRA 250 275 340 445 510 710 750 MCC 72 91 116 122 165 215 250 机 型 R370W R445W R520W R570W R645W R700W R780W LRA 574 773 896 1039 1140 1238 1575 MCC 200 235 278 309 362 393 423 机 型 R370H R445H R520H R570H R645H R700H R780H LRA 765 1030 1195 1385 1520 1650 2100 MCC 275 290 352 395 454 493 528
启 动 电 流 (LRA)和 最 大 运 转 电 流 (MCC):电 源 380V/50Hz(单 位 :A) 说 明 :压 缩 机 在 启 动 瞬 间 若 利 用 一 般 电 流 计 量 测 读 取 电 流 值 ,由 于 量 测 时 时 间 差 与 电 流 计 本 身 速 度 因 素 无 法 测 得 真 正 起 动 电 流 值 ,一 般 测 得电流值会低于上表值且其值会因工况不同而变化。 运 转 限 制 : R090-R520 机 型 每 小 时 电 机 之 启 动 次 数 不 得 超 过 6 次 。 570 R 以 上 机 型 则 以 每 小 时 4 次 为 限 ,而 每 次 开 机 运 转 时 间 在 5 分 钟 以 上 。 压 缩 机 停 机 时 须 将 机 油 加 热 器 通 电 加 热 以 维 持 油 温 ,使 冷 冻 油 中 冷 媒 持续蒸发。 启 动 时 Y 接 线 时 间 一 般 为 4±1 秒 ,Y 切 换 至 △ 接 法 之 最 大 容 许 时 间 40 毫 秒 (40msec)。实 际 Y?△ 转 换 时 间 可 依 现 场 之 实 际 工 况 做 调 整（ 依 Y 之 电 流 变 化 ） 但 Y?△ 转 换 时 间 最 长 以 不 超 过 7 秒 。 ，
(AM P)
启动电流
二次电流 额定运转电流
Y运转
启 动 时 间 (t) △运转
Y-△ 转 换 完 成 (4-7S) Y-△ 转 换 完 成 时 间 (以 电 流 计 测 量 取 得 数 据 )
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1) 电 压 ： 长 期 运 转 ― 额 定 电 压 ±5%以 内 ， 瞬 间 允 许 运 转 ― 额 定 电 压 ±10%以 内 。 2) 频 率 ： 额 定 频 率 ±2%以 内 。 3%。 三 一次侧 者请即 流平均
3) 三 相 电 流 不 平 衡 ： 最 高 或 最 低 相 之 电 流 差 须 小 于 平 均 电 流 相 电 流 若 不 平 衡 ，可 将 三 相 电 源 线 调 换 ，以 确 认 压 缩 机 电 机 或 电 源 问 题 ，若 为 后 者 请 停 车 检 查 ，原 因 排 除 后 再 运 转 。若 为 前 刻联络本公司服务部门。 电 流 不 平 衡 率 = 三 相 电 流 中 电 流 平 均 值 与 最 大 电 流 值 差 异 /电 （ 值 ） *100%
电 压 不 平 衡 率 = 三 相 电 压 中 电 压 平 均 值 与 最 大 电 压 值 差 异 /电 压 平 均 （ 值 ） *100% 电 压 不 平 衡 率 1%， 会 影 响 电 流 不 平 衡 率 6%— 10% 4) 电 源 、 电 压 不 稳 定 的 地 区 ， 建 议 须 加 装 高 低 电 压 保 护 开 关 ， 以 保 护压缩机运转之安全。 各 相 电 压 不 平 衡 ： ±2.25% 环 境 温 度 范 围 ： ?10℃ 至 55℃ 。 环 境 温 度 50℃ 以 上 时 运 转 ， 建 议 须 （ 加装液喷射与油冷却系统，相关技术请咨询汉钟技术部门）
压缩机噪音值
机型 噪声值（声压级）dBA R090—R175 ≦79 R235—R445 ≦84 R520—R780 ≦87
压缩机电气规范表
机 型 R 0 9 0W R 1 2 0W R 1 5 5W R 1 7 5W R 2 3 5W R 2 7 0W R 2 9 5W R 3 7 0W R 4 4 5W R 5 2 0W R 5 7 0W R 6 4 5W R 7 0 0W R 7 8 0W 性能 R 0 9 0H R 1 2 0H R 1 5 5H R 1 7 5H R 2 3 5H R 2 7 0H R 2 9 5H R 3 7 0H R 4 4 5H R 5 2 0H R 5 7 0H R 6 4 5H R 7 0 0H R 7 8 0H 输入功 22 30 36 41 56 61 70 85 100 119 132 154 167 180 率 ( K W) 29 39 47 54 73 79 92 112 131 155 173 201 219 236 R22 38 51 61 70 95 103 119 145 170 202 225 263 285 307 电 流 ( A) 49 67 79 91 124 135 155 190 222 264 293 251 372 401 输入功 15 20 26 29 39 45 48 60 72 85 93 105 114 127 率 ( K W) 21 28 35 40 53 62 65 82 100 118 128 144 157 175 R 1 3 4a 26 34 44 50 66 77 82 102 124 147 159 180 195 218 电 流 ( A) 35 47 60 68 91 105 111 140 169 200 217 246 267 297 备 注 : 当 压 缩 机 进 行 液 冷 媒 喷 射 时 , 每 级 喷 射 电 流 约 增 加 1 0 %。 冷媒
工 况 : W 型 为 E.T=2℃ ,C.T=40℃ ； S.C=5K， S.H=5K H 型 为 E.T=2℃ ,C.T=55℃ ； S.C=5K， S.H=5K
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2. 电 气 组 件
电机不应长时间在最大电流值下运行。 电 机 的 实 际 功 率 因 子 会 随 电 机 功 率 的 变 化 而 变 化 。具 体 的 数 值 需 要 实 测或查阅功率因子曲线。 启动柜和压缩机电机间的电源线规格需满足压缩机电机的最大电流。 电 粗 缆 平 缆 规 格 应 符 合 国 家 规 范 ，限 于 电 机 接 线 盒 的 尺 寸 ，单 根 电 缆 不 能 太 ，如 果 用 粗 一 点 的 电 缆 ，可 以 以 两 根 或 多 根 电 缆 代 替 。使 用 多 根 电 时 ，每 根 电 缆 必 须 三 相 平 衡 ，否 则 就 会 造 成 电 缆 过 热 和 合 成 电 压 不 衡。电缆的规格可以参考国家标准或最新的国际电气规范。
导 线 公 称 面 积 mm 允 许 电 流 量 Amp
2
4 40
6 52
10 71
16 25 35 50 70 99 130 160 202 249
95 306
120 353
150 404
185 426
导 线 最 高 温 度 不 超 过 70℃ ,周 围 温 度 不 超 过 55℃ 。 警 警 注 注 告 告 意 意 ： ： ： ： 勿 压 电 压 用 缩 机 缩 铝 机 接 机 导 电 线 连 线 机 盒 接 。 和控制柜都必须接地。 不包括接线头。 的线必须是铜制的。
R155— R780 压 缩 机 电 机 具 有 六 个 “ M12(有 效 螺 纹 长 度 为 40)” 的 端 子 接 线 头 (R090, R120 非 此 规 格 )。根 据 配 用 电 机 启 动 柜 类 型 ，必 须 用 三 根或六根导线在压缩机电机和启动柜之间连接起来。 电 当 当 当 三 的 源 使 使 使 根 导 线 用 用 用 相 线 的 三 六 不 线 在 线 根 根 止 必 一 径 线 线 一 须 根 必 时 时 根 在 导 须 ： ： 导 同 管 满 每 每 管 一 内 足 根 根 从 导 ， 压 导 导 启 管 而 缩 线 线 动 内 到 机电机 的最小 的最小 柜到压 ，以防 X,Z,Y 的 载 载 缩 止 的 最 流 流 机 过 则 大 量 量 电 热 在 (MCC)电 流 ： =1.25×压 缩 机 额 定 电 流 。 =0.721×压 缩 机 额 定 电 流 。 机 接 线 盒 布 线 时 ，同 一 组 的 （ 例 如 ， 到 电 机 端 子 U,V,W 另一根导管内） 。
压 缩 机 电 机 电 源 线 可 以 通 过 压 缩 机 电 机 端 子 盒 的 上 面 、底 部 或 右 侧 开 孔进线。为防止振动，到接线盒的电源线应使用软线。 接 地 :根 据 国 家 电 气 相 关 的 接 地 规 范 ， 压 缩 机 的 电 机 要 接 地 。 接 地 位 置在接线盒内有接地标识。 注意: 不允许电机端子承受电缆的重量。 在 锁 紧 接 线 端 子 和 接 线 柱 的 锁 紧 螺 母 时 ， 力 矩 不 得 超 过 6kgf.m。 为 防 止 凝 结 水 导 致 电 气 拉 弧 ，必 须 使 用 绝 缘 胶 带 和 绝 缘 腻 子 对 电 机 接 线端子和接线柱进行包覆绝缘。 软 启 动 器 : 如 用 户 需 带 软 启 动 器 启 动 压 缩 机 电 机 ，请 与 汉 钟 公 司 联 系 。 变 频 器 :如 用 户 需 带 变 频 器 运 行 ， 请 与 汉 钟 公 司 联 系 。
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3. 压 缩 机 保 护 装 置
下 表 之 安 全 装 置 ，系 保 护 压 缩 机 之 基 本 配 置 ，您 必 须 完 全 依 此 安 全要求做适当保护措施，未经本公司许可，切勿私自变更或接短路， 以免影响您的使用权益。
安全装置 线圈温度感温器 排气溫度感温器 逆相保护开关 电机过流继电器或空气 开关 欠相超载继电器 高、低电压保护继电器 低油位开关 油压差开关 设 定 跳 脱 设 定 12 0 ℃ ， 复 归 温 度 约 75℃ 跳 脱 设 定 11 0 ℃ ， 复 归 温 度 约 60℃ 电源保护继电器或使用高、低压压力开关 依 使 用 状 态 设 定 ， 跳 脱 时 间 须 在 16 秒 以 内 （建议使用电子式保护电磁接触器） 启动或运转中欠相停车 设 定 ± 1 0%之 额 定 电 压 油 位 不 足 ， 压 缩 机 停 车 ( 建 议 延 迟 6 0 — 90 秒 ) 2 油 过 滤 器 高 低 压 差 设 定 2 .5 kg / c m G (建 议 延 迟 60— 9 0 秒 )
压缩机安全装置表（依订购内容而定）
4. 各 项 启 动 方 式 参 考
启动方式 直接启动 Y-△ 启 动 电抗启动 自耦变压器启动 软启动
说明
电机要有六 三端子电机 V 接线的自耦变压 全压加入电 抽头启动 Y 结 启动时外加电 由晶闸管控 器加在电机一端 动机启动 线降低启动 抗器产生降压 制缓冲启动/ 以产生降压 电流及转矩 停止 额 定 : 4— 8 倍 额 定 : 2— 3 倍 无 额 定 : 3— 6 倍 降 压 启 动 ,转 矩 小 ,切 换 时 启动电流高 脉冲电流大, 电压下降大 电 震 大 ,机 械 震动大 便宜 便宜 额 定 : 2— 3 .2 倍 额 定 : 1. 7 — 3 倍 额 定 : 2 倍 内 额 定 : 2— 3 .8 倍 额 定 : 2. 5 — 3 . 5 倍 可以调整 启 动 /停 止 柔 限 流 效 果 差 ,降 顺 ,设 备 容 量 限 流 效 果 好 ,切 换 压 大 ,无 电 震 现 适 中 ,不 必 加 时有电震现象 象 大保护设备, 节省能源 较高 较高 较高
启动电流 切换电流
优缺点
费用
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六．零部件
1． 套 管
功 能 ：作 用 为 压 缩 机 吸 排 气 口 与 系 统 管 路 接 合 的 连 接 部 件 , 套 管 必 须 配 合 相 对 应 法 兰 尺 寸 ,汉 钟 提 供 的 套 管 尺 寸 , 针 对 不 同 产 品 的 设 计 (流 速 )提 供 使 用 者 多 项 的 选 择 。 规格：吸排气法兰规格:
机型 R090 R120 R155 R175 R235 R270 R295 W.H 型 F 型 排气法兰 吸气法兰 排气法兰 吸气法兰 1 1 /2 " 2" 1 1 /2 " 2" 1 1 /2 " 2" 1 1 /2 " 2" 1 1 /2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 1 1 /2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 2" 3" 2 1 /2 " 3" 2" 3" 2 1 /2 " 3" 2" 3" 3" 3" 机型 R370 R445 R520 R570 R645 R700 R780 W.H 型 F 型 吸气法兰 4" 4" 4" 5" 5" 5" 5" 排气法兰 吸气法兰 排气法兰 2 1 /2 " 4" 3" 2 1 /2 " 4" 3" 3" 4" 3" 3" 5" 4" 4" 5" 4" 4" 5" 4" 4" 5" 4"
C
A
标准吸、排气套管外观尺寸图表( F 型油分不在此列)
适用机型 适 用 R 09 0— R 1 75 排气法兰 适 用 R 09 0 .R 1 2 0 吸 气 法 兰 及 R 2 3 5— R 295 排 气 法 兰 适 用 R 15 5 .R 1 7 5 吸 气 法 兰 及 R 3 7 0— R 445 排 气 法 兰 适 用 R 23 5— R 2 95 吸 气 法 兰 及 R 5 20 . R57 0 排 气 法 兰 适 用 R 37 0— R 5 20 吸 气 法 兰 及 R 6 45 — R7 8 0 排 气 法 兰 适 用 R 57 0— R 7 80 吸 气 法 兰 配管材料及尺寸 铜管 钢管 铜管 铜管 铜管 钢管 铜管 钢管 铜管 钢管 铜管 钢 管 1 5 /8 " 1 1 /2 " 2 1 /8 " 2" 2 5 /8 " 2 1 /2 " 3 1 /8 " 3" 3 5 /8 " 4" 4 1 /8 " 5" RC 进 排 气 法 兰 配 合 尺 寸 表 B C D E 42 52 75 35 49 64 55 65 90 30 52 62 68 77 110 35 77 90 80 90 120 45 90 103 93 116 145 50 110 128 105 121 174 50 135 154
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D E
A 52 50 60 66 76 80

2 关断阀
功能：关断阀又称为截止阀, 其作用为截断两边不同区域之操作阀, 此阀最常操作于售后服务进行设备保养。 安 装 ： 关 断 阀 一 般 安 装 于 压 缩 机 排 气 口 侧 及 吸 气 口 侧 ,可 根 据 接 管 需 要旋转方向。 机型及关断阀规格：
机 型 R090 R120 R155 R175 R235 排 气 1 1 /2 " 1 1 /2 " 1 1 /2 " 1 1 /2 " 2 " 吸气 2" 2" 2 1 /2 " 2 1 /2 " 3 " R270 2" 3" R295 R370 R445 R520 2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 3 " 3" 4" 4" 4" R570 R645 R700 R780 3" 4" 4" 4" 5" 5" 5" 5"
F
G H I J
1-1/2” — 4” 关 断 阀 剖 面 结 构 图
尺 寸 A B C 1-1/2” 39.5 62 Φ 60 2” 54 70 Φ 70 2-1/2” 56.5 83.5 Φ 90 3” 77 100 Φ 100 4” 101.5 103.5 Φ 125
C D E
5” 关 断 阀 剖 面 结 构 图
F 260 292 297 348 405 G Φ 40 Φ 60 Φ 67 Φ 80 Φ 105 H Φ 59 Φ 69 Φ 89 Φ 99 Φ 124 I Φ 76 Φ 91 Φ 111 Φ 121 Φ 146 J K 105 75 120 86 140 95 160 107 185 130
D E Φ 75 Φ 84.5 Φ 90 Φ 102 Φ 110 Φ 120 Φ 120 Φ 135 Φ 145 Φ 155
Φ Φ Φ Φ Φ
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3 止回阀
安 装 ：止 回 阀 又 称 为 逆 止 阀 ，其 安 装 于 压 缩 机 排 气 口 。目 前 汉 钟 所 提 供皆为重力式止回阀，必须垂直摆放，不可水平摆置。 功 能 ：当 压 缩 机 停 机 时 ，防 止 系 统 高 压 倒 灌 到 压 缩 机 内 部 阻 止 转 子 逆 运转。 规格：汉钟标配之止回阀，如下表所示:
机型 R090 R120 R155 R175 R235 R270 R295 2" 2" 2" R370 R445 R520 3" R570 R645 R700 R780 3" 4" 4" 4"
尺 寸 1 1 / 2" 1 1 /2 " 1 1 /2 " 1 1 /2 "
2 1 /2 " 2 1 /2 "
使用说明 图 (A)为 压 缩 机 启 动 后 , 机 内 排 气 高 压 推 动 “ 活 动 阀 芯 ” 向 上 顶 起 , 气体经由流道排到系统冷凝器内。 图 (B)为 压 缩 机 停 机 后 外 部 高 压 將 “ 活 动 阀 芯 ” 下 压 ,阀 芯 下 方 的 铁 氟龙片与阀体形成紧密密封。阻止高压回灌, 防止转子逆转。
系统 高压
套管
“活动阀芯” 铁氟龙片
排气 高压
图 (A) 开机排气状态 图 (B) 停机复归状态
止回阀剖面图及工作示意图
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谷轮压缩机参数表

谷轮直通车经营的谷轮压缩机系列有： 美国谷轮半封闭压缩机、谷轮双极压缩机、谷轮冷冻涡旋压缩机和谷轮低温ZF系列压缩机；谷轮空调涡旋压缩机ZR24～ZR380全系列压缩机； 谷轮冷冻涡旋压缩机ZB15KQ～ZB11MC全系列压缩机； 沈阳谷轮半封闭C、L、2S、3S、4S、6S系列压缩机。 直通车以强大的库存量为客户提供产品支持、优惠的价格为客户提供成本支持。 谷轮中温ZB涡旋压缩机参数表：

ZR125KC-TFD10.0028.773047078.0谷轮ZF系列低温压缩机参数表： 型号HP 冷凝温 度℃ 制冷量(W) 10℃5℃0℃-5℃-10℃-15℃ ZF06K4E235695059405040424035502880 45596051004330365030502480 55491041803550300025202060 ZF09K4E335953081306910582048704100 45817069705920500041803550 55672057304870412034402900 ZF11K4E 3.53511700101008550722060505080 451020086707370622052104370 55840071606050510042603590 ZF13K4E43512800113009810842071006030 4511700101008610725060105120 55985083206950578047704070 ZF15K4E5351680014400122001030086507290 451450012400105008840073906260 5511900101008570720060305080 ZF18K4E6351700014400122001020085507250 45147001250010500884073906240 5512000102008610725060505120 型号马力 HP 缸数 排气量 m3/h 外形尺寸 mm 长宽高 净重 KG

压缩机技术指南手册(B型)

压缩机使用手册 大金工业株式会社 压缩机开发中心

第一节大金压缩机概述 一、特点： 1. 高性能 2大金压缩机是一种无余隙（即无冷媒二次膨胀），且运转范围很宽的高效率压缩机。 2在室外低温制热时，柔性结构压缩机有很强的能力。 2. 低噪音、低震动 2无吸、排气阀，压缩机吸排气噪音大大降低。 2通过采用高精度，非接触式涡旋盘，压缩机的噪音性能得到进一步的提高。 2在空调系统安装时压缩机无须增加隔音盖板、消音棉。 2由于压缩机的振动小，这样大大提高了管路抗共振、断裂能力。使空调产 品的管路设计可以达到越简单越好。 3. 小型、重量轻 2因压缩机筒体径小、细长，从而为室外机的小型、轻量化提供了最佳选择。 2为了节约空间位置设计的灵活性，在原有四脚底盘的基础上新增加了三脚底盘的机型。使用户有更多的选择。 4. 高可靠性 2压缩机零部件数量少、且可靠性极高。 2压缩机能经受热泵系统的极其残酷的试验。 5. 便于使用 2压缩机中只有电机的保护装置是内置式，其它保护均由系统匹配。这样使系统设计人员可以根据需要在系统设置保护，使产品设计者更好的控制使用的 压缩机。

二、 构造： 电机转子 电机定子 动盘 静盘 排气孔 高压腔 支 架 曲轴 低压腔 冷冻机油 油 泵 欧氏机构 轴承支架 吸气管 吸入冷媒 排气管

三、 产品系列： 基本系列为以下7种： 四、 部件规格 1. 性能： ⑴ 按照下表条件进行试验，完全合格： ⑵ 冷冻能力、消耗功率、工作电流： 应确保在规格书中所规定的冷冻能 力、消耗功率、工作电流的±5％以内。 ⑶ 起动特性： 应按照下列条件进行起动。 ⑷ 绝缘电阻： 用500V 绝缘电阻表按照GB 方法进行测定，如果充电部和非充电部的绝缘电阻如 下时应为正常。 2 干燥时： 30M Ω以上 2 冷媒寝入时： 1M Ω以上 ⑸ 耐电压性能： 在AC2400V 、历时一秒的条件下，确保其无绝缘损坏。

谷轮压缩机技术参数及型号识别

艾赛尔空调型号识别：IM**U2A IM ——M 系列 **——名义制冷量 U ——室内送风方式（U ：上送风 F: 下送风） 2——压缩机数量（1：一台压机 2：两台压机） A ——冷凝方式（A ：风冷 W ：水冷 C ：冷冻水机组） 2010-9-242 3.机组型号说明 S W S B 30 A D D ：下送风F ：上送风 A ：风冷系列W ：水冷系列C ：冷冻水系列 30：名义制冷量30kw 35/35:名义制冷量70KW B=电压380-420/3/50E=220/3/60H=460/3/60I=380/3/60 S ：直接膨胀式机组 W ：不附带冷冻水盘管E ：附带冷冻水盘管X ：冷冻水系列机组 S ：标准控制器G ：图形控制器 谷轮压缩机型号辨识

ZR(T/H/D)36K3/C/F/H(E)-PFJ/TWD-522 ZR全封涡旋+空调；ZF全封涡旋+低温 CR全封活塞+空调；VR新型全封涡旋，仅用于中国T/H/D-并联机组/卧式/数码 36K或12M-制冷量36//12=3HP 120/12=10PH E-可使用新工艺制冷剂，无E只能用R22 PFJ-单相，内置保护，220V/50HZ TWD-三相，模块保护，380V/50HZ 性能参数

ZR系列压缩机技术参数

海日立压缩机型号规格：SD074CV SD086CV SD091CV SD104CV SD104CV SD122CV SD127CV SD134CV SD145UV SD156CV SD134SV SHX33SC4 SHY33MC4 SHW33TC4 SHV33YC6 SHV33YC6 SHX33SC4 SH295UV SHY33MC4 SH307RV SHX33SC4 SL222SV-C7LU SL253SV-C7LU SG162RV SG162RV BSA418CV BSA357CV BSD122DT BSA645CV BSL180DT FGZ20DB2-N1 FGZ20TB2-N1 ASH218SV-C8LU ASG125CV-B6DT ASG108CV-B6DT ASH264SV-C8LU ASC092CD ATH290CV-C9LU THU40WC6-U THU33WC6-U TH420 RV TE800CC CSL211CV-C7LU CDL211SV-B5M ath325cv-c9lu 海立：BSA-645CV BSA-586CV BSA-357CV BSA-460CV SD-104CV SL-242CV SH-307UV SL-211UV SHY-99M SD-145UV SHY-33MC4-U SHW33TC4-U SHW33TC4-U SHV-33TC6-U SG633PB1-W SG162RV SL253CV 广立：303DHV-47B2 303DHV-47D2 403DHV-64D2 503DHV-80D2 401DHV-64D2 303DH-47Q2 303DH-50Q2 354DH-56Q2 404DH-64Q2 303DH-47C2(Y) 303DH-50C2(Y) 353DH-56C2(Y) 403DH-64C2(Y) 453DH-72C2(Y) 503DH-80C2(Y) 503DH-83C2(Y) 603DH-90C2(Y) 603DH-95C2(Y) 303DH-47D2(Y) 303DH-50D2(Y) 353DH-56D2(Y) 403DH-64D2(Y) 453DH-72D2(Y) 503DH-80D2(Y) 503DH-83D2(Y) 603DH-90D2(Y) 603DH-95D2(Y) 303DH-47B2(Y) 403DH-64B2(Y) 503DH-80B2(Y)

汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范

汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范 1．润滑油的作用： 1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。 2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。 3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。 4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。 5）降低运转噪音 说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有： １）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。 ２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。 ３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。 ２．压缩机冷冻油检测和更换： ? ? 对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。 一．主要监测指标： 1）PH值指标：

? ? 润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。 2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。 3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。 二．更换周期： ? ? 一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时 (或每年) 更换一次。 ? ? 压缩机排气温度若长期维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期（每2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。若无法定期检查则可依 以下建议表执行。 说明：运转期间系以每天运转16小时计算 ３．冷冻油更换操作方法： 一．更换冷冻油不做内部清理： 压缩机做泵集动作，将系统冷媒回收到冷凝器侧（注意泵集动作最低吸气压力不低于０．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ），将压缩机内冷媒排除，保留些许内部压力作为动力源，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。 二．更换冷冻油并作内部清理：

谷轮压缩机技术参数

谷轮压缩机参数表

1、超高能效能效比比目前市场上最先进的活塞式压缩机还高12% 2、杰出的可靠性运动部件少轴向及径向的谷轮专柔性设计提供了前所未有的耐液击和容忍杂质的能力 3、内置电机断路装置能有效保护电机免受高温及高电流之损坏 4、低噪音/低排气脉冲噪音值比活塞式压缩机低5分贝以上 5、简化系统设计独特的卸载启动设计使单相压缩机启动时无需启动电容/继电器在大多数应用中无需曲轴箱加热器和气液分离器 6、近100%的容积关键所在率带来超常的制热能力 7、系列范围已从1.5匹到15匹,并还将向上扩展 谷轮全封压缩机 谷轮压缩机技术参数表

谷轮压缩机ZR系列型号含义解析 Z R 12 3 4 -- 5 6 7 -- 8 9 10 Z：涡旋压缩机系列。 R：应用于高、中温机型。

12：压缩机在60HZ，ARI工况下名义制冷量的头两位数。（乘以制冷系数即可得到制冷量。） 3：制冷系数，K—1000，M—10000。 4：型号系列，在一个压缩机系列中任选一个数字以区别不同改进型。（即：K或M系列可有1型、2型、3型…）如果此代码为英文字母，则表示压缩机冷媒非R22，其使用的冷冻油也相应不同。 5：压缩机电源形式，P—单相，T—三相。 6：压缩机电机保护，F—压缩机保护模块内置式，W—压缩机保护模块外置式。 7 ：电器代号，J—50HZ 220V/240-1，D—50HZ 380V/420-3。 8、9、10：表示压缩机所带的附件类型。（此3位数有很多种排列方式，无法在此一一说明，COPELAND公司对此也无全面资料，所以特别提请大家注意，在开机或维修过程中，抄下压缩机型号和序号，以便统计分析，以及以后维修需要。） 注：后缀单号，安装口是螺纹口。后缀双号，安装口是焊接口。 例：ZR108KC-TFD-521安装口是螺纹口。 ZR108KC-TFD-522安装口是焊接口。

艾默生-谷轮R410A产品手册-Veranda(2011)

R410A Scroll Compressor For Air Conditioning R410A 空 调 涡 旋 压 缩 机

NEW 低运行成本 可靠 环保 宁静 高效high efficiency low noise environment protection high reliability low operation cost

目 录 压缩机特性及运行范围.................................2产品型谱图................................................3技术参数...................................................4性能参数...................................................5注油量......................................................11电气参数...................................................12压缩机接线图.............................................13外形尺寸图................................................15压缩机配置................................................23应用小常识................................................24应用注意事项.............................................27命名规则 (29)

[教学]汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范

[教学]汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范 1(润滑油的作用: 1)在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。 2)冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。 3)在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。 4)传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。 5)降低运转噪音 说明:压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有: ,)异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。 ,)高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。 ,)系统水份污染、酸化、侵蚀电机。 ,(压缩机冷冻油检测和更换: 对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。 一(主要监测指标: 1)PH值指标: 润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换

系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。 2)污染度指标:如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。 3)含水量:超过100ppm，需要更换冷冻油。 二(更换周期: 一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时 (或每年) 更换一次。 压缩机排气温度若长期维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期(每2个月)检查润滑油化学特性，不合格时即更换。若无法定期检查则可依以下建议表执行。 65,75? 75,85? 85,95? 95,105? 105?以上运转排气温度(?) 10000 8000 4000 1500 500 更换时间(小时) 20 16 8 3 1 更换时间(运转月数) 说明:运转期间系以每天运转16小时计算 ,(冷冻油更换操作方法: 一(更换冷冻油不做内部清理: 压缩机做泵集动作，将系统冷媒回收到冷凝器侧(注意泵集动作最低吸气压力不低于,(,,,,;,,,)，将压缩机内冷媒排除，保留些许内部压力作 为动力源，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。 二(更换冷冻油并作内部清理: 放油的动作如前所述，冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后，用内六角扳手将法兰螺栓松脱，拆出机油过滤器接头和清结孔法兰(或油位开关法兰)后，将压缩机油槽内的污染物去除干净，并检查机油过滤器孔网是否有破损，并将其上的油

NA_SC21螺杆压缩机控制模块技术手册

NA_SC21螺杆压缩机控制模块 技术手册 主要功能及技术指标 主要功能如下： ?压力显示和保护：压力传感器保护整个机组的运行。 ?三种类型启动方式：直启、分线圈、星三角转换启动。 ?多种内置能量控制：四段容调控制，100%、75%、50%、25%，实现螺杆机组的加卸载。 ?冷凝风机控制：使用系统冷凝温度控制，将冷凝风机控制在设定的温度范围之内。 ?高压/低压告警：高压压力过高或低压压力过低告警。 ?油温系统控制：油冷却控制及油温控制。 ?回油阀控制：通过压缩机运行二种方式开启电磁阀。 ?液喷射控制：根据排气温度控制，当排气温度过高则开启喷液电磁阀。 ?经济器控制：根据吸气压力开启经济器，适度使之过冷，提升制冷量。 ?压缩机电流监测：根据压机运行电流保护压缩机。 ?风机、水泵电流监测：根据风机水泵运行电流保护风机。 ?温度监测：排气温度超过设定值告警。 ?外部告警功能：外部开关量告警信号输入。 ?相序保护：三相电相序保护压缩机运转方向正确。 主要技术指标： 压力显示范围：低压：0 - 20bar 高压：0 - 50bar 精度1% 压力设定范围：低压：-0.8 - 7bar 高压：0 - 30bar 精度1% 压力传感器类型：电压型0.5~ 4.5V 使用温度：-40 - 100℃ 温度显示范围：-50 - 150℃ 温度设定范围：-45 –145℃ 电流检测范围：压缩机电流5 ～ 450A；风机、水泵电流5 ～ 30A； 温度传感器类型：NTC R25=5kΩ，B（25/50）= 3470K 电源电压：AC 380V/50Hz 使用环境：温度-10℃～ 50℃，湿度≤85％，无凝露 海拔低于2000米，不适宜在含有酸、碱的场合使用 禁止在易燃易爆环境下使用 输出负载能力：AC 5A/250V 执行标准： Q/320585 XYK 01 免责声明： 请在使用前详细阅读本使用手册。这将有利于对机组调试和使用取得最佳的性能及良好的运行状态。 任何不良的操作都有可能导致机组损坏及控制器的损坏，请在接线前仔细对照本使用手册的接线图及使用方法。 传感器使用一段时间后会出现示值误差。如发现计量偏差，除了调节修正功能外，同时建议校正或更换传感器。 所有接入的开关量信号都是无源的，请一定注意核对，禁止带有强电的电源接入。 对违反安全操作规程及未按使用手册使用造成的损失，本公司不负有任何责任。 1

谷轮VR61KF-TFP-542压缩机技术规格书

I.BASIC SPECIFICATION TYPE: SCROLL COMPRESSOR *1MODEL NAME VR61KF-TFP-542 REFRIGERANT R-22 *2CAPACITY (BTU/H)51,000 CAPACITY (WATTS)14,900 INPUT POWER (WATTS)4,636 CURRENT (AMPS)9.4 EER (BTU/WH)11.0 (W/W) 3.2 PHASE - HZ 3 PH - 50 HZ - 5HP RATED VOLTAGE380 MINIMUM SPEC. VOLTAGE342 MAXIMUM SPEC. VOLTAGE418 LOCKED ROTOR AMPS58.0 RATED LOAD AMPS10 POLES, (RPM) 2 (2900 NOM.) DISPLACEMENT (CU.IN./REV.) 5.04 (CU.CM/REV.)82.59 (CFH)507.5 (CMH)14.37 WEIGHT (LB, INCL. OIL)63 (KG, INCL. OIL)28.5 OIL TYPE3GS OIL CHARGE (INITIAL, FL.OZ.)46 (REFILL, FL.OZ.)42 (INITIAL, CC.)1,360 (REFILL, CC.)1,242 MIN. LOW VOLT START (1)342 MIN. RUNDOWN VOLTAGE (2)342 MOTOR TYPE 3 PHASE, INDUCTION MOTOR ELEC. INSULATION TEMP.135°C (275°F) RESISTANCE @ 25°C LINE-TO-LINE 2.76 OIL CIRCULATION (lb/h) (3) 3.73 (g/h)1,690 NOISE ( dBA) nom. (4)68 VIBRATION (mils) nom. (5) 2.0 MAXIMUM INTERNAL MOISTURE (mg)< 300 WITHOUT OIL MAX. SOLID RESIDUE (mg) 35 *3COMPONENTS INTERNAL INHERENT PROTECTOR INTERNAL PRESSURE RELIEF VALVE MOUNTING KITS P/N 527-0116-00 (INCLUDED) FINISH (COLOR)BAKED EPOXY POWDER FINISH (BLACK) Phosphate Surface Preparation REFERENCE UL NO. CSA NO.

汉钟压缩机有段式容调原理分析

其原理系利用容调活塞推动容调滑块，容调滑块的移动造成部份冷媒旁通回吸气端，使冷媒流量减少以达到部份负载及压缩机的卸载功能。压缩机运转时高压油推动容调活塞，借着容调电磁阀之动作，控制容调活塞的定位，而容调电磁阀则由系统温度信号来控制。停机时，弹簧的力量使活塞复归到起始状态。因压缩机之容调动作是利用油压差来控制的，若环境温度低，油黏度高，立刻启动压缩机可能会有容调系统之作动较迟缓现象，建议在系统运转前机油加热器先预热至少8 小时后再开机。 启动状态（ 2 5 % 或3 3 % ）压缩机在启动时，为减小启动电流，降低对电网的冲击，需采用卸载启动方式。所以如图所示S V 1 作动，油直接旁通回到低压侧，此时容调滑块旁通空间最大，负载最小，待Y ? △启动完成后，压缩机才可以开始加载，启动后最低负载运转时间必须持续3 0 秒以上，待系统高、低压压力差建立后再逐级加载。 1 0 0 % 全负载运转，压缩机启动完成，S V 1 不受电，油直接进入油压缸内推动容调活塞向前，容调活塞带动容调滑块，使旁通逐渐减小，直到容调滑块完全推到底，此时压缩机全负载1 0 0 % 运转。在1 0 0 % 负载时压缩机容调电磁阀均不受电。 7 5 % 负载运转（6 6 % 负载运转） 当系统设定之温度开关作动，信号传送至电磁阀S V 2 ，S V 2 受电，旁通打开，油即由此S V 2 旁通流至低压侧，容调活塞即因油路旁通后退到旁通口位置, 带动滑块在相应位置，使有效压缩容积减小，达到压缩机7 5 % ( 6 6 % ) 负载运转。 5 0 % 负载运转，与7 5 % 相同的原理，S V 3 作动，压缩机即作5 0 % 之负载运转。 具体的原理图如下：

螺杆压缩机培训资料全.doc

螺杆压缩机培训资料 1螺杆压缩机的概况 1.1 特长、规格 螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较，一般具有如下特长，并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。 ①螺杆压缩机滑动部位少，没有短时间必须交换的动作阀等零件，所以可靠性高，没有长时 间大修的必要。 ②结构简单，主要零件数约是往复式的1/10 （本公司比）。 ③采用双重密封结构，低噪音。 ④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩，所以为低振动。 ⑤效率高，尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面，能发挥超群的性能。 ⑥容量控制有阶段和连续两种方式，能广泛适应不同的需要不是。 ⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒，排出气体的温度不会上升到120 ℃以上。 ⑧使用排出温度达到 120 ℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。 ⑨压缩机启动负荷小，马达启动可采用启动电流小的星- 三角式（λ—）。 螺杆压缩机的规格如表 1 所示。

表 1 压缩机的规格 型号 4005SC-H, 5005SC-H, 6005SC-H, 4005SC-Z 5005SC-Z 6005SC-Z 齿数（ M/F ）个 5 / 6 转子外形（ M/F ）mm 125 / 100 140 / 112 长度mm 129. 2 127. 0 156. 4 回转数r ·p ·m 2, 880 排出量m 3 /h 137. 4 169. 5 208. 7 冷媒R22, R407C,R134a 法定制冷能力R22 吨 16. 16 19. 94 24. 6 R407C 14. 02 17. 30 21. 30 电机输出kW 30 37 45 电源 V-Hz 380V -50Hz 频率数 启动方式λ—方式 2 相间电阻Ω0.2564 0.2271 0.1897 相数 3 极数 2 润滑方式L 压差供油方式 容量调阶段控制% 100,75,50, 100,75,50,25( 只是启动时 ) 33( 只是启动时 ) 整围 连续控制% 100 ←→ 33 100 ←→ 25 油 种类ICEMATIC SW220HT 注入量L 6 油加热器容量W 150 冷煤过滤器80 筛眼 油过滤器150 筛眼 外形宽mm 1, 093 1, 179 1, 309 长mm 413 458 尺寸 高mm 505 530 产品重量kg 360 420 440 备注 1：电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。

汉钟压缩机资料

R C 系列
技 术 手 册

目录
一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. 十一. 十二. 十三. 概述………………………………2 产品范围…………………………3 产品特点…………………………4 产 品 设 计 ·功 能 … … … … … … … 5 电 气 规 范 … … … … … … … … … … 11 零 部 件 … … … … … … … … … … … 16 应 用 篇 … … … … … … … … … … … 32 安 装 维 护 … … … … … … … … … … 42 应 用 范 围 … … … … … … … … … … 50 性 能 参 数 … … … … … … … … … … 52 尺 寸 篇 … … … … … … … … … … … 64 产 品 保 证 及 服 务 系 统 … … … … … 71 附 表 … … … … … … … … … … … … 72

一 ． 概 述 二 ． 产 品 范 围 三 ． 产 品 特 点 四 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 五 ． 1. 2. 3. 4. 六 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 七 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 八 ． 1. 2. 3. 4. 产 齐 多 有 连 润 压 压 电 压 电 压 各 零 套 关 止 电 液 接 防 液 机 油 保 二 品 全 种 段 续 滑 缩 缩 气 缩 气 缩 项 部 管 断 回 磁 喷 线 震 位 油 压 护 次 设 内 容 式 （ 系 机 机 规 机 组 机 启 计 容 量 容 无 统 设 性 .功 能 积 比 （ Vi） 的 配 置 调节控制 调系统 段）式容 调系统 计规范 能规范
1. 2. 十 ． 1. 2. 3. 4.
三段式运 转操作范 围 四段式运 转操作范 围 性 能 参 数 R22 性 能 参 数 R134a 性 能 参 数 R407C 性 能 参 数
范 的 启动条件 件 保 护装置 动 方式参考
十 一 ． 尺 寸 篇 1. 压缩机内 部结构图 2. R090-120 外 观 图 3. R155-175 外 观 图 4. R235-445 外 观 图 5. R520 外 观 图 6. R570-780 外 观 图 7. R 系列标 准配备一 览表 十 二 ． 产 品 保 证 及 服 务 系 统 1. 产品保证 2. 服务系统 十 三 ． 附 表 （ 最新冷媒计 算表）
件 篇 阀 阀 阀 射 盒 垫 开 加 差 模 油
膨 胀阀
关 热 器 开 关 块 分 离器
应 用 篇 液喷射系 统应用 油冷却器 应用 ECO 经 济 器 应 用 储冰系统 应用 环保型冷 媒的应用 润滑油的 选用及操 作 安 压 压 故 保 装 缩 缩 障 养 维 机 机 原 周 护 安 运 因 期 篇 装注意事 项 转注意事 项 分析
九 ． 应 用 范 围 篇
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LW-48／1.5-7型压缩机培训讲义Word版

LW－48/7-B型压缩机用户培训讲义 一、压缩机分类 压缩机是一种压缩气体，提高气体压力或输送气体的机械，其种类很多，分类方法各异，结构及工作特点各有不同。 1.按标准分类：

2.根据介质分类： 压缩机可分为空气或各种气体，如氮、氢、氧、天然气、石油气、二氧化碳、乙烯、丙烯以及稀有气体的压缩机。 3.按压缩机公称排气压力分类： 4.按容积流量分类： 二、活塞式压缩机的分类 1.按气缸排列形式及位置分为： ①立式－－气缸轴线与地面垂直；

②卧式－－气缸轴线与地面平行； ③角度式－－气缸轴线彼此成一定角度。 2.按气体在气缸内被压缩的次数分为： ①单级－－气体经一级压缩达到终压； ②二级－－气体经二级压缩达到终压； ③多级－－气体经三级以上压缩达到终压。 3.按活塞的工作面在气缸內的作用情况分为： ①单作用式（单动）－－活塞只在一侧完成工作过程； ②双作用式（复动）－－活塞两侧都完成工作过程； ③级差式－－大小活塞组合在一起，完成不同级次的工作过程。 4.按冷却方式分为： ①风冷 ②液冷 5.特征－－特殊性能的容积式压缩机，如需表示多项特征时按以下代号标注： W－一无润滑、WJ－－无基础、D－－低噪声罩式，等等。 三、容积式压缩机的型号说明： 按照JB2589－86标准规定：容积式压缩机型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成 : 字母表示

.型号说明： ①往复活塞压缩机V－－V型、H－－H型、L－－L型、Z－－立式、P－－卧式、D－－对称平衡型、DZ－－对置型等。 ②举例： a. LW－48／7-B型氮气压缩机 往复活塞式L型无油润滑压缩机，公称排气量48m3／min，最终排气压力0.7MPa，第二次改型。 b.6M40－225／314型氮氢气压缩机 往复活塞式M型6级压缩，活塞力40吨，公称排气量225m3W ／min，最终排气压力31.4MPa。 c. WWD－0.8／10型空气压缩机 往复活塞式W型无油润滑，低噪声罩式，公称排气量0.8m3／min，最终排气压力1MPa。 四、往复活塞式压缩机基本原理 压缩机在运转时，活塞不断运动，气缸与活塞之间的容积发生增大和缩小的周期变化。依靠气阀的作用，容积每发生一次变化，

日立螺杆压缩机培训资料

.. 2005年螺杆压缩机培训资料 1 螺杆压缩机的概况 1.1 特长、规格 螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较，一般具有如下特长，并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。 ①螺杆压缩机滑动部位少，没有短时间必须交换的动作阀等零件，所以可靠性高，没有长时间大修的必要。 ②结构简单，主要零件数约是往复式的1/10（本公司比）。 ③采用双重密封结构，低噪音。 ④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩，所以为低振动。 ⑤效率高，尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面，能发挥超群的性能。 ⑥容量控制有阶段和连续两种方式，能广泛适应不同的需要不是。 ⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒，排出气体的温度不会上升到120℃以上。 ⑧使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。 ⑨压缩机启动负荷小，马达启动可采用启动电流小的星-三角式（λ—Δ）。 螺杆压缩机的规格如表1所示。

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备注1：电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。 '. .. 1.2 工作原理 螺杆压缩机是通过由5个凸齿组成的阳转子（以下简称为M转子）与由6个凹齿组成的阴转子（以下简称为F转子）的啮合形成齿形空间吸入冷媒，通过减小齿形空间来压缩冷媒至所定压力。 〔吸入行程〕

从在轴向到半径方向上开口的吸入口吸入冷媒。随着转子的回转，在转子下侧，啮合分开，齿沟长度增大，冷媒被吸入齿形空间。 〔压缩行程〕 从齿沟的吸入侧开始进行齿形的啮合，密封线渐渐向排出侧行进，齿形空间减少，进行压缩。 〔压缩行程〕 通过随着冷媒一起吸入的润滑油，在转子间隙内形成油膜密封，同时对转子进行润滑。阳转子和阴转子渐渐靠近排出口进行压缩，压力升高。 '. .. 完全送出为止。 排出行程〕

大连三洋压缩机的性能参数型分类

大连三洋压缩机的性能 参数型分类 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

■■怎么样 大连三洋压缩机 性能参数及其分类总结图 回转式大连：靠回转体的旋转运动来改变汽缸的工作容积。 依内部构造分类： ① 滚动转子式大连三洋压缩机：制冷量8～12KW，多用于小型空调机和制冷设备

中。 为全封闭式，结构紧凑，密封性好，噪声低。但功率较小，不易维修。 常见品牌：日本三菱﹑日立﹑松下﹑三洋﹑东芝，中国庆安﹑黄石东贝等。 ② 涡旋式大连三洋压缩机：制冷量8～150KW，可用于各种空调﹑制冷设备中。 为全封闭式，结构简单紧凑，工作性能高，密封性好，噪声低，为今后主导机型。 常见品牌：美德谷轮，法美优乐，日本日立﹑松下﹑大金﹑三洋，中国春兰等。 ③ 螺杆式大连三洋压缩机：制冷量100～1200KW，可用于大中型空调﹑制冷设 备中。 为半封闭式，结构紧凑，工作性能高，制冷能力大并可进行无级调节，但润滑油系统较复杂，噪声较高。分为单，双螺杆型。 常见品牌：德比泽尔﹑格拉索，意大利富士豪﹑莱富康﹑多菱，日本日立﹑大金﹑三菱重工﹑神钢，韩国，国外，台湾复盛﹑汉钟，中国重庆嘉陵﹑大连冰山等。 大连三洋压缩机为制冷系统中的核心设备，只有通过它将电能转换为机械功，把低温低压气态制冷剂压缩为高温高压气体，才能保证制冷的循环进行。 依外部构造分为： ①全封闭大连三洋压缩机：制冷量小于60KW，多用于空调机和小型制冷设备中。

②驱动电机和运动部件封闭在同一空间里，结构紧凑，密封性好，噪声低。但功率较 小，不易维修。 ③常见品牌：法美巴西泰康，法美优乐，美谷轮﹑布里斯托，丹麦丹佛斯，意大利恩 布拉克﹑伊莱克斯，日本日立﹑松下﹑东芝﹑三洋，三菱﹑DAKIN大金，韩LG，中国春兰等。 冷冻冷藏产品采用目前替代R12、R502最成熟的工质R22,R404A,可在10～-60℃的广泛蒸发温度范围内工作,并使您在相当长的时间内不必考虑工质替代问题。 采用低转速、大转矩的风扇,配以大容量的冷凝器，不仅使噪声降低到了很低的水平，而且提高了对环境温度的适应性。同时由于加大了翅片间距，即使空气中粉尘含量很高，也能可靠地工作。 室内型机组可将冷凝器设置于室外或屋顶，使机房占地最小；室外型机组无需准备机房，且采用上向排风方式，节约空间；并联式机组可方便地进行容量调节，达到最佳节能效果；内装型机组高度仅为225～275mm，可使陈列柜获得最大有效容积。 机组出厂时已配齐了各种配套部件，只需简单的接管和接线即可投入使用。 ② 半封闭大连三洋压缩机：制冷量60～600KW，可用于各种空调﹑制冷设备中。 由曲轴箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间，工作稳定寿命长，制冷能力较大，可用于多种工况，可维修，但噪声稍高。分为单级压缩型（常规型，碟阀型，卸载型，连通型）和双级压缩型。 常见品牌：美德谷轮，德比泽尔﹑博克﹑格拉索，意大利富士豪﹑莱富康，日本三菱﹑日立﹑三洋，中国泰州雪梅﹑大连冰山﹑南京五洲等。

汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明

汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明 1．润滑油的作用： 1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。 2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。 3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。 4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。 5）降低运转噪音 说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有： １）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。 ２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。 ３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。 ２．压缩机冷冻油检测和更换： 对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。 一．主要监测指标： 1）PH值指标： 润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。 2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。 3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。 二．更换周期： 一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时(或3个月)

压缩机参数

QD压缩机的资料 输入功率(W)制冷量(W)电流(A)制冷剂电源(V)应用类型效能 QD2580680.65R12220V-50Hz LBP L QD3082780.65R12220V-50Hz LBP L QD3686880.68R12220V-50Hz LBP L QD431121180.88R12220V-50Hz LBP L QD521281380.98R12220V-50Hz LBP L QD551251321R12220V-50Hz LBP L QD591371461R12220V-50Hz LBP L QD65145158 1.1R12220V-50Hz LBP L QD66150R12220V-50Hz LBP L QD68R12220V-50Hz LBP L QD75162176 1.2R12220V-50Hz LBP L QD80180R12220V-50Hz LBP L QD85184202 1.3R12220V-50Hz LBP L QD91192216 1.4R12220V-50Hz LBP L QD110232271 1.6R12220V-50Hz LBP L QD1282603062R12220V-50Hz LBP QD142280333 2.1R12220V-50Hz LBP QD168330380 2.3R12220V-50Hz LBP L QD180380440 2.8R12220V-50Hz LBP L QD210435510 3.1R12220V-50Hz LBP L QD66D241232 1.4R22220V-50Hz LBP L QD76D252258 1.6R22220V-50Hz LBP L QD91D286300 2.2R22220V-50Hz LBP L QD100D340370 2.5R22220V-50Hz LBP L QD120D360400 2.5R22220V-50Hz LBP L QD150D460546 3.2R22220V-50Hz LBP L QD168D510580 3.55R22220V-50Hz LBP L QD180D550660 2.96R22220V-50Hz LBP L QD210D655790 3.12R22220V-50Hz LBP L QD238D1P R22220V-50Hz LBP L QD268D1+1/8P R22220V-50Hz LBP L QD308D1+1/4P R22220V-50Hz LBP L QD350D1+3/8P R22220V-50Hz LBP L QM238D1+1/8P R22220V-50Hz LBP H QM268D1+1/4P R22220V-50Hz LBP H QM308D1+1/2P R22220V-50Hz LBP H QM350D1+3/4P R22220V-50Hz LBP H

汉钟螺杆压缩机油更换操作规范

汉钟螺杆压缩机油更换操作规范 汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明1．润滑油的作用： 1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。 2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。 3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。 4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。 5）降低运转噪音 说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有： １）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。 ２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。 ３）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。 ２．压缩机冷冻油检测和更换： 对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，检测和保养周期就可以相对加长。 一．主要监测指标：

1）PH值指标： 润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。 2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。 3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。 二．更换周期： 一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清洁度佳，可每10000小时 (或每年) 更换一次。 压缩机排气温度若长期维持在高温状态，则润滑油劣化进度很快，须定期（每2个月）检查润滑油化学特性，不合格时即更换。若无法定期检查则可依以下建议表执行。 运转排气温度（℃） 65～ 75℃ 75～ 85℃ 85～ 95℃ 95～ 105℃ 105℃ 以上 更换时间（小时）10000800040001500500更换时间（运转月 数） 2016831