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2016年机房设备维修保养记录表

2016年机房设备维修保养记录表
2016年机房设备维修保养记录表

2016年机房设备维修保养记录表

脚手架安全检查记录表

扣件式钢管脚手架 1 扣件式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。 2 扣件式钢管脚手架检查评定保证项目应包括:施工方案、立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收。一般项目应包括:横向水平杆设置、杆件连接、层间防护、构配件材质、通道。 3 扣件式钢管脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定: 3.1 施工方案 1)架体搭设应编制专项施工方案,结构设计应进行计算,并按规定进行审核、审批; 2)当架体搭设超过规范允许高度时,应组织专家对专项施工方案进行论证。

3.2 立杆基础 1)立杆基础应按方案要求平整、夯实,并应采取排水措施,立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求; 2)架体应在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆,并应用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆应设置在纵向扫地杆的下方。 3.3 架体与建筑结构拉结 1)架体与建筑结构拉结应符合规范要求; 2)连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定;3)对搭设高度超过24m的双排脚手架,应采用刚性连墙件与建筑结构可靠拉结。 3.4 杆件间距与剪刀撑 1)架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合设计和规范要求; 2)纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求; 3)剪刀撑杆件的接长、剪刀撑斜杆与架体杆件的固定应符合规范要求。 3.5 脚手板与防护栏杆 1)脚手板材质、规格应符合规范要求,铺板应严密、牢靠; 2)架体外侧应采用密目式安全网封闭,网间连接应严密; 3)作业层应按规范要求设置防护栏杆; 4)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。 3.6 交底与验收 1)架体搭设前应进行安全技术交底,并应有文字记录; 2)当架体分段搭设、分段使用时,应进行分段验收; 3)搭设完毕应办理验收手续,验收应有量化内容并经责任人签字确认。 4 扣件式钢管脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定: 4.1 横向水平杆设置 1)横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处,两端应与纵向水平杆固定;2)作业层应按铺设脚手板的需要增加设置横向水平杆; 3)单排脚手架横向水平杆插入墙内不应小于180mm。 4.2 杆件连接 1)纵向水平杆杆件宜采用对接,若采用搭接,其搭接长度不应小于1m,且固定应符合规范要求; 2)立杆除顶层顶步外,不得采用搭接; 3)扣件紧固力矩不应小于40N?m,且不应大于65N?m。 4.3 层间防护 1)作业层脚手板下应采用安全平网兜底,以下每隔10m应采用安全平网封闭; 2)作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭。 4.4 构配件材质 1)钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求; 2)钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内; 3)扣件应进行复试且技术性能符合规范要求。 4.5 通道 1)架体应设置供人员上下的专用通道; 2)专用通道的设置应符合规范要求。

汽车维修保养记录表

汽车维修保养检查记录项目 日已做检查情况 驾驶 员行驶 公里 保养人负责人 1.检视汽车前左(右)门窗玻璃、升降摇手、门销、反光镜装置及镜面是否完好有效 2.检视轮胎外部有无破损,轮胎气压是否正常、轮胎螺帽是否缺少和松动,钢圈是否完好、剔除胎面中的石子与杂物 3.摇动轮胎,检视轮壳轴承与转向节主销有无松动 4.检视大少灯、方向办、挡风玻璃完好情况,并擦清泥灰。 5.检视散热器罩、百叶窗、雨刷片的牢固情况 6.检视保险杆、脱钩、并清洁号牌。 7.检视前左(右)钢板弹簧有无断裂或不平整,骑马螺栓是否紧固,钢板弹簧销是否松动脱出。 8.摇动方向盘、检视方向机摇臂轴螺帽与横直拉杆各部连接部位是否松动,方向机外壳与车架是否紧固、漏油。 9.检视机油盘和散热器有无漏油、漏水痕迹,曲轴箱两端轴颈有无漏油现象。 10.检视前(左)制动管道、接头、分泵有无破裂、漏油、漏气现象,制动底板紧固螺栓有无松动。 11.检视变速器壳与离合器壳连接螺栓是否紧固,轴颈与侧盖处有无漏油现象。 12.检视制动踏板杠杆连接部位是否可靠制动总泵有无渗油、漏气现象。 13.检视手制动盘各连接部位与拉杆连接螺栓及销是否紧固。 14.变速器突缘与传动轴、传动轴叉连接螺栓是否紧固,传动轴中间轴承有无松动方向节、中间轴承有无缺油,传动轴变形损裂。 15.检视消声器与车架连接螺栓是否牢固,消声器是否破裂,真空助力制动装置的贮气筒连接螺栓是否松动,各管路接头是否漏气。 16.检视传动轴叉与差速器突缘螺栓,差速器与后桥壳紧固螺栓是否紧固,有无漏油。 17.检查右(左)车厢栏板铰链、搭扣、销子有无损坏和脱落。 18.检查备胎架与车架装紧螺栓、备胎螺栓是否紧固,检查备胎气压是否正常 19.检视蓄电池架与车架连接处紧固情况,蓄电器外壳有无损裂渗漏现象,蓄电池极柱与线连接的紧固、清洁情况。

维护保养记录表.doc

年月日 序号检查保养 内容 维护保养部位情况调整各处螺母松紧状况;制动 1 制动器瓦磨损状况;液压油添加到足 量 2 钢丝绳钢丝绳磨损状况;钢丝绳润滑状况 起升高度限位器是否可靠;行程限位器是否可靠;起重量限 3安全装置制器是否可靠;力矩限制器是否 可靠;端部止挡和缓冲器是否可靠;幅度 指示器是否可靠 4 履带固定连接螺栓松紧状况,润滑状况 5 减速器有无渗漏油,油面高度 6 天轮绳槽磨损状况 7 吊钩磨损状况;防脱钩装置是否可靠 部位:型号:操作人:验收结果: 验收人员:

年月日 序号检查保养 内容 维护保养部位情况 调整各处螺母松紧状况;制动 1 制动器瓦磨损状况;液压油添加到足 量 2 钢丝绳钢丝绳磨损状况;钢丝绳润滑状况 起升高度限位器是否可靠;行程限位器是否可靠;起重量限 3安全装置制器是否可靠;力矩限制器是否 可靠;端部止挡和缓冲器是否可靠;幅度 指示器是否可靠 4 履带固定连接螺栓松紧状况,润滑状况 5 减速器有无渗漏油,油面高度 6 天轮绳槽磨损状况 7 吊钩磨损状况;防脱钩装置是否可靠 部位:型号:操作人:验收结果: 验收人员:

履带吊(月检)维护保养表 设备名称型号及编号检查日期年月日 部位内容结果部位内容结果各部件、仪表工作正常漏电保护装置灵敏可靠 工作装置、附件安装牢固二次空载降压保护 控制手柄操作灵活有效电箱柜门完好门锁齐全有效 方向拉杆及制动结合良好 电紧急断电开关灵敏可靠 高度限位器是否有效仪表齐全有效 气 防护罩接地接零符合规范 部 危险部位安全标志电缆无老化 分 金传动机构是否平稳无异响电源线路是否规范 及 属各连接锁紧是否紧固有可靠的防雨措施 结用 履带松紧度是否调整适当进出线有防护 构电 启动正常有效焊把绝缘好 、安 驾驶室无杂乱外形整洁编号清晰 主全 钢丝绳及连接部位符合规定一次线长度是否符合规定要装 各系统管路无裂纹或泄漏是否穿管保护 零置 照明灯具齐全有效焊把线不超过三处接头部 变幅指示器 件 力矩限制器 与 起重量限制器 机 行程限位开关 构 操作人员持证上岗 有效验收合格证 年审记录 吊钩标记和防脱钩装置 吊钩缺陷及危险断面磨损其 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器他 卷筒缺陷 高度限位器 水平仪 空载实验 额载实验 实静载实验 说正常有效“√”不合格项 验动载实验“ / ”无此项不填 明 带载行驶实验 结论 中铁十七局集团有限公司上海轨道交通 5 号线南 施工单位部位 延伸 5 标项目部 检查人员

脚手架安全检查记录表

脚手架安全检查记录表

序号检查项目扣分标准 应得 分数扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目施工方 案 架体搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批,扣10 分架体结构设计未进行设计计算,扣10分架体搭设超过规范 允许高度,专项施工方案未按规定组织专家论证,扣10分 10 2立杆基 础 立杆基础不平、不实、不符合专项施工方案要求,扣 5~10 分 立杆底部缺少底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求,每 处扣2~5分未按规范要求设置纵、横向扫地杆,扣5~10分 扫地杆的设置和固定不符合规范要求,扣5分未采取排水措 施,扣8分 10 3架体与建 筑结构拉 结 架体与建筑结构拉结方式或间距不符合规范要求,每处扣 2 分架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采 用其他可靠措施固定,每处扣2分搭设高度超过24m的双排 脚手架,未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接,扣10分 10 4 杆件间距 与剪刀撑立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计或规范要求, 每处扣2分未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑,每处扣5 分剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合规范要求, 扣5 分剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符 合规范要求,每处扣2分 10 5脚手板与 防护栏杆 脚手板未满铺或铺设不牢、不稳,扣5~10分脚手板规格或 材质不符合规范要求,扣5~10分每有一处探头板,扣2分 架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不严,扣5~10 分作业层防护栏杆不符合规范要求,扣5分作业层未设置高 度不小于180mm的挡脚板,扣3分 10 6 交底与 验收架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录,扣5~10分架 体分段搭设、分段使用未进行分段验收,扣5分架体搭设完 毕未办理验收手续,扣10分验收内容未进行量化,或未经责 任人签字确认,扣5分 10 小计60

机房设备、系统运行及维护 记录表(1)

化德县医院机房设备、系统运行及维护记录表机房管理员:检查月份:年月 检查日期及时间:日点分(第周) 机房环境 温度(10~30℃) □ 正常□ 异常噪声(30~ 120dB) □ 正常 湿度(30~80%) □ 正常□ 异常环境洁净程 度 □ 正常 LIS服务器 电源正常工作,无损毁情况□ 正 常□ 异常 风扇正 常运转 □ 正 常 磁盘读写正常,报警灯不闪亮 □ 正常□ 异常 设备声 音是否 正常 □ 正 常 设备表面、风扇口、电源网格无灰尘、杂物,无污渍、锈蚀□ 正 常 □ 异常 内部系 统运行 正常 □ 正 常 CIS服务器 电源正常工作,无损毁情况 □ 正常□ 异常风扇正 常运转 □ 正常 磁盘读写正常,报警灯不闪亮 □ 正常□ 异常设备声 音是否 正常 □ 正常 设备表面、风扇口、电源网格无灰 尘、杂物,无污渍、锈蚀□ 正常□ 异常内部系 统运行 正常 □ 正常 HIS服务器 电源正常工作,无损毁情况 □ 正常□ 异 风扇正 □ 正常

常常运转 磁盘读写正常,报警灯不闪亮 □ 正常□ 异 常 设备声 音是否 正常 □ 正常 设备表面、风扇口、电源网格无灰尘、 杂物,无污渍、锈蚀□ 正常□ 异 常 内部系 统运行 正常 □ 正常 PACS服务器电源正常工作,无损毁情况□ 正常□ 异常 风扇正 常运转 □ 正常 磁盘读写正常,报警灯不闪亮□ 正常□ 异常 设备声 音是否 正常 □ 正常 设备表面、风扇口、电源网格无灰尘、杂物,无污渍、锈蚀□ 正 常 □ 异常 内部系 统运行 正常 □ 正常 交换机 电源正常工作,无损毁情况□ 正 常□ 异常 风扇正常运 转 □ 正常 引擎、各模块、端口指示灯正常 □ 正常□ 异常 引擎、各模 块、端口指 示灯正常 □ 正常 网络插头无松动,网络线无交 叉、无排列不整齐等凌乱现象□ 正 常□ 异常 设备及线缆 标示无污 损、字迹清 晰 □ 正常 防火墙 电源正常工作,无损毁情况□ 正 常 □ 异常风扇正常运转□ 正常

维保工作记录表

维保工作记录表 项目名称用户联系人/电话 工作内容维保维修培训回访其它工作内容: 使用材料: 材料费免费收费 备注: 用户意见: 用户签字日期 记录人日期

自动喷水灭火系统巡检记录 项目名称 外观检查 消防泵房工作环境正常()异常()喷淋泵正常()异常()稳压设备正常()异常()电源控制柜正常()异常()湿式报警阀正常()异常()喷头正常()异常()水泵接合器正常()异常()储水设备正常()异常() 泵的启动试验 在电源控制柜启动正常()故障()不具备试验条件() 在消防控制中心启动正常()故障()不具备试验条件() 备用泵的互投试验正常()故障()不具备试验条件() 主备电源互投试验正常()故障()不具备试验条件() 报警阀的放水试验 压力开关正常()故障()水力警铃正常()故障()信号蝶阀信号正常()故障()控制阀信号正常()故障() 末端放水装置放水试验 水流指示器动作及信号反馈末端放水装置位置 水流指示器动作及 信号反馈 末端放水装置位置 正常()故障()正常()故障()正常()故障()正常()故障()正常()故障()正常()故障() 压力开关动作及信号反馈正常()故障() 喷淋泵动作及 信号反馈 正常()故障() 备注: 试验人日期

消火栓系统巡检记录 项目名称 外观检查 消防泵房工作环境正常()异常()消防泵正常()异常()稳压设备正常()异常()电源控制柜正常()异常()水带水枪正常()异常()消火栓按钮正常()异常()水泵接合器正常()异常()储水设备正常()异常() 泵的启动试验 在电源控制柜启动正常()故障()不具备试验条件() 在消防控制中心启动正常()故障()不具备试验条件() 在消火栓按钮处启动正常()故障()不具备试验条件() 备用泵的互投试验正常()故障()不具备试验条件() 主备电源互投试验正常()故障()不具备试验条件() 消火栓的放水试验 充实水柱正常()故障()放水位置 充实水柱正常()故障()放水位置 充实水柱正常()故障()放水位置 消火栓按钮试验 按钮报警信号反馈消火栓按钮位置按钮报警信号反馈消火栓按钮位置 正常()故障()正常()故障() 正常()故障()正常()故障() 正常()故障()正常()故障() 正常()故障()正常()故障() 正常()故障()正常()故障() 启泵功能正常()故障()泵动作后信号指示正常()故障()备注: 试验人日期

汽车维修保养记录表

汽车维修保养检查记录项目 驾驶行驶日已做检查情况保养人负责人 员公里 1.检视汽车前左(右)门窗玻璃、升降摇手、门销、反光镜装置及镜面是否完好有效 2.检视轮胎外部有无破损,轮胎气压是否正常、轮胎螺帽是否缺少和松动,钢圈是否完好、剔除胎面中的石子与杂物 3.摇动轮胎,检视轮壳轴承与转向节主销有无松动 4.检视大少灯、方向办、挡风玻璃完好情况,并擦清泥灰。 5.检视散热器罩、百叶窗、雨刷片的牢固情况 6.检视保险杆、脱钩、并清洁号牌。 7.检视前左(右)钢板弹簧有无断裂或不平整,骑马螺栓是否紧固,钢板弹簧销是否松动脱出。 8.摇动方向盘、检视方向机摇臂轴螺帽与横直拉杆各部连接部位是否松动,方向机外壳与车架是否紧固、漏油。 9.检视机油盘和散热器有无漏油、漏水痕迹,曲轴箱两端轴颈有无漏油现象。 10.检视前(左)制动管道、接头、分泵有无破裂、漏油、漏气现象,制动底板紧固螺栓有无松动。 11.检视变速器壳与离合器壳连接螺栓是否紧固,轴颈与侧盖处有无漏油现象。 12.检视制动踏板杠杆连接部位是否可靠制动总泵有无渗油、漏气现象。 13.检视手制动盘各连接部位与拉杆连接螺栓及销是否紧固。 14.变速器突缘与传动轴、传动轴叉连接螺栓是否紧固,传动轴中间轴承有无松动方向节、中间轴承有无缺油,传动轴变形损裂。 15.检视消声器与车架连接螺栓是否牢固,消声器是否破裂,真空助力制动装置的贮气筒连接螺栓是否松动,各管路接头是否漏气。 16.检视传动轴叉与差速器突缘螺栓,差速器与后桥壳紧固螺栓是否紧固,有无漏油。 17.检查右(左)车厢栏板铰链、搭扣、销子有无损坏和脱落。 18.检查备胎架与车架装紧螺栓、备胎螺栓是否紧固,检查备胎气压是否正常 19.检视蓄电池架与车架连接处紧固情况,蓄电器外壳有无损裂渗漏现象,蓄电池极柱与线连接的紧固、清洁情况。

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