振动筛说明书

直线振动筛说明书了确保振动筛的正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用机器前详细阅读本说明书，并按照说明书内容进行操作和维护。

一、工作原理及特点

SZF系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
二、使用范围
对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、冶金建材、粮食、炭素、化肥等行业。

三、主要技术参数


注：产量以筛网规格大小而定。

四、振动筛的安装调整和试运转：

（一）安装：
1、机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新换上清洁的润滑油。
2、安装设备的基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
4、安装时，筛箱的四角要水平。
（二）调整与试运转：
1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
2、 振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。用户没有特别要求时，制造厂按左驱动供货。

3、空载试运转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
4、试车前必须用手（或其他方法）转动激振器。转动应灵活、无卡阻现象时，方可正式开动机器。

五、圆振动筛润滑、操作与维修:
(一)润滑：
1、激振器轴承采用油脂润滑，采用3# 锂基脂，加入量为轴承空腔的1/2-1/3 ，每工作400小时添加适量润滑脂。
2、激振器的轴承密封盖和偏心盘之间的迷宫槽内也采用锂基润滑脂密封。
3、定期给传动轴加注润滑脂，保证其正常工作。
（二）操作
1、开车前检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8小时后，重新紧固一次。
2、确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。
3、筛机应在没有负荷的情况下起动，待筛机运行平稳后，方能开始给料，停机前应停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
4、给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛面全宽均布给料，其方向于筛面上物料运行方向一致，从而

得到最佳的筛分效果。给料点到筛
面的最大落差不大于500，确保物料对筛面的最小冲击。

（三） 维修与保养：
1、为了使筛机维修、保养方便，在处理基础时，以最低支柱为基准，予埋钢板、焊制维修平台。
2、轴承正常工作不应超过750，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转一段时间后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别和油的清洁度。
3、保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，更应当有充足的油脂。
4、激振器与筛箱的联接螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛损坏。
5、为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接。必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。
6、更换筛网时，应保证筛箱两侧板与筛网钩条之间有相等的间隙 ，先紧固中间压紧扁钢，同时拉紧保持筛网表面张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或不匀 ，是筛网过早损坏的重要原因之一。
9、拆卸振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸。
10、拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或更换。
（1）必须在清洁的操作环境中进行，各待装件必须清洗干净，无影响整机性能的损坏。
（2） 不允许用大锤直接敲打零件或强制零件装配。
（3） 所有螺栓孔 一一对正后才能紧固。


附：振动电机使用说明：
本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：60Hz
5、电压：480V
6、温升：小于80K（电阻法）
安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。
使用与维修
1、本机应装设电气保

护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、
当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
7、本机在使用中，如激振力不够，可拆卸电机两端盖，调整偏心块即可。
机械保养
日常保养
1、启动前：
（1）检查粗网及细网有无破损
（2）每一组束环是否锁紧
2、启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。