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二类底盘方箱车钣金作业指导书(中门安装)

123特性

车间

踏步侧板上装,将踏步侧板与门框内侧面安装齐平,焊接踏步侧板,要求焊点长度6~8mm,间隔10~15mm;工艺装备和工具气体保护焊机

锤子

编制人数

钣金车间

底架焊接牢固,要求焊点长8~10mm,间隔15~20mm;

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

踏步板安装

工序名称

操作内容及过程要求

工序号

打磨踏步板,要求对接焊缝焊点打磨与母材齐平,角接焊缝焊点打磨圆滑。

材料名称序

踏步下板上装,将踏步下板搭接在底架上,调节踏步下板下端与门框的下端和外侧面齐平,将踏步下板与

批准#REF!踏步下板踏步侧板

校核#REF!#REF!踏步下板

踏步侧板

踏步侧板

与门框连

焊点长度6~8mm ,间

焊点长度8~10mm ,间

门框外侧面

门框内侧面

1

243

5

6

123工序名称

门框R角上装

打磨R角,要求对接焊缝焊点打磨与母材齐平,角接焊缝焊点打磨圆滑。

人数

车间

1

特性

钣金车间

工序号

焊牢固;

锤子

气体保护焊机

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

三角R板上装,要求三角R板安装在门框上边角上,三角R板与门框外侧面安装齐平,如图将三角R板内侧满

R弯板上装,将R弯板与三角R板边沿安装吻合,整体焊缝满焊;

三角R板操作内容及过程要求

工艺装备和工具校核编制R弯板

材料名称批准#REF!#REF!#REF!序

三角R 板

R 弯板

满焊位置

满焊

门框外侧面

三角R 板内侧面示意图

打磨后的焊缝示意图

124

6

5

3

123#REF!#REF!批准校核#REF!编制固定铰链,用气动扳手将两铰链固定在中门上。

锤子

M8*35螺栓M8螺母

铰链预连接,使用M8*35螺栓将铰链与中门预连接,要求在无预埋螺母的过孔背上增加M8螺母;气动扳手中门校正铰链,用靠板比对上下铰链的直线度,要求铰链的旋转部分在一条直线上;靠板铰链序

操作内容及过程要求

工艺装备和工具

材料名称1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

车间

钣金车间

人数

工序号

工序名称

门铰链上装

特性

背面无预埋

背面有预埋

中门背面螺栓连接示意图

靠板

1

23

4

1#REF!#REF!#REF!批准编制校核分为50~80mm,将工艺限位块上点焊两点固定在门框边沿上。

工艺限位块

卷尺

预装工艺限位块,按附图将工艺限位块预装在门框上,要求工艺限位块离顶盖水槽距离150mm左右,悬空

气体保护焊机序

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称

工序号

工序名称

预装工艺限位块

车间

特性

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

钣金车间

人数

1

150mm

50~80mm

工艺限位块

12

1234#REF!#REF!#REF!批准点焊压块,将铰链的另一端靠在门框上,点焊一压块将铰链压紧。

编制校核艺限位块与中门点焊牢固,临时固定中门的相对位置;

压块

固定中门,调节中门与门框的间隙均匀一致,中门底部与门框底部在一条直线上,将预焊在门框上的3个

预装工艺限位块,按附图将工艺限位块预装在门框上,要求工艺限位块离门框底部距离150mm左右,悬空

气体保护焊机分为50~80mm,将工艺限位块上点焊两点固定在门框边沿上;

工艺限位块

吊装中门,用行车将中门吊装到门框中;

行车中门

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称工序号

工序名称

中门吊装及固定

车间

特性

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

钣金车间

人数

1

吊装点

压块

中门与门框底部

1

2

3

4

5

1工序名称

配钻铰链连接孔

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称

配钻铰链连接孔,使用φ8.5的钻头配钻铰链连接孔。

手电钻φ8.5钻头

编制#REF!批准校核#REF!#REF!1

2

1工序名称

螺栓连接铰链

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具

材料名称螺栓连接铰链,用气动扳手将铰链连接在门框上,背面上M8螺母。

气动扳手

M8*35螺栓M8螺母

编制#REF!批准校核#REF!#REF!螺栓连接

1工序名称

去掉工艺辅具

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具

材料名称

去掉工艺辅具,用角磨机把工艺限位块、工艺压块从车身上去掉,并将焊点打磨平整。

角磨机锤子

编制#REF!批准校核#REF!#REF!焊点打磨平整

1

2

1工序名称

点焊螺母

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称

点焊螺母,将中门及门框背面的螺母点焊牢固,要求一个螺母上对称点焊2处焊脚高度4mm,长度5~8mm的

气体保护焊机

焊缝,焊接时特别注意不能伤及螺栓上的螺纹。

编制#REF!批准校核#REF!#REF!点焊示意图

1

2

1工序名称

校正中门

人数

2

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具

材料名称

校正中门,要求中门的外侧与门框的外侧在一个平面上,要求平面差≤0.5mm。

锤子靠板

编制#REF!批准校核#REF!#REF!部分校正方式示意

部分校正方式示意

部分校正方式示意

1

2

1工序名称

工艺锁上装

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称

工艺锁上装,将工艺锁上装在中门上,要求用3颗螺钉将工艺锁固定牢固。

十字螺丝刀工艺锁螺钉

编制#REF!批准校核#REF!#REF!工艺锁

螺钉

1

2

123工序名称

工艺锁扣上装

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称钻锁扣连接孔,按中门上门锁的位置在门框上划线,再使用φ18的开孔钻配钻2个锁扣连接孔;工艺锁扣锁扣连接板工艺锁扣上装,将锁扣连接板放在门框背面,用M8螺钉和螺母将工艺锁扣连接在门框上;螺钉螺母

调节锁扣的位置,反复开关门,调节锁扣的位置,直至锁扣在合适的位置。

十字螺丝刀手电钻φ18开孔钻头编制#REF!批准校核#REF!#REF!工艺锁扣

锁扣连接板

依据门锁实际位置

1

2

3

4

1工序名称

锁扣连接板上点焊螺母

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称

点焊螺母,将锁扣连接板上的螺母点焊牢固可靠,要求点焊时不能伤及螺栓上的螺纹。

气体保护焊机

编制#REF!批准校核#REF!#REF!点焊位置

1

2

12工序名称

锁扣连接板限位块上装

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称限位块上装,如图所示,将限位块罩在锁扣连接板上,并将周围点焊牢固,要求焊点长5~8mm,间隔20mm 气体保护焊机

锁扣连接板限位块

拆卸工艺锁扣,将安装上的工艺锁扣拆卸下来妥善保存。

编制#REF!批准校核#REF!#REF!点焊位置

锁扣连接板限位块

1工序名称

拆卸工艺锁

人数

1

5046XYCC、5046XYC3、5048XYC4(THBB)、5048XYC4(THB2)、5070

特性

车间

钣金车间

工序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具材料名称

拆卸工艺锁,将安装上的工艺锁拆卸下来妥善保存。

十字螺丝刀

编制校核批准#REF!#REF!#REF!安装工艺锁时

工艺锁拆卸后

1

2

、5070XYC1

二类底盘方箱车钣金作业指导书(中门安装)

二类底盘方箱车钣金作业指导书(中门安装)

数量

1

2

、5070XYC1 5

6

数量

2

2

、5070XYC1

4

数量

1

2

8

4

、5070XYC1

2

数量