筛分机操作规程(最新版)
( 操作规程 )
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筛分机操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
筛分机操作规程(最新版)
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、岗位工必须确认集控启停信号，熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。
3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动，如有丢失、松动的，立即汇报调度，经处理后方可使用。
4、当听到开机信号后，人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停机，并汇报调度，经相关人员处理后，方可使用。
5、待筛分机运转平稳后，方可给料，并保证给料均匀，控制好筛分质量，及时清理筛面。清理筛面过程中，人员要做好自主保安。
6、注意上、下溜槽，如发现堵塞，立即停机，汇报调度后，方可处理。
7、做好设备和岗位卫生清扫工作。
本工种存在危险因素及预防措施：
1、清理筛面时停电处理。
2、清理筛底时系安全带。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
球磨机、分级机工安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.球磨机、分级机工安全技术操作规程正式版
球磨机、分级机工安全技术操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 开车前必须做到: （1）检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。 （2）检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。 （3）检查各保护装置是否良好,球磨机周围或下边是否有人或障碍物。 （4）开车前与上下工序联系后,发出信号方可开车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨机运转正常后再给
矿。 2. 运转时要做到: （1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。 （2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。 （3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电压的波动情况,并随时做好记录。 （4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。 （5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。 3. 停车前应做到:
滚筒筛分机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62065 滚筒筛分机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
滚筒筛分机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置是否完好。 第三条作业中： 1、按顺序开启滚筒筛分设备。 2、随时观察机械运转状况，发现故障时，要立即停机检修，检修前必须切断电源并设专人监护。 3、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。 4、监护机械作业时，筛分人员应站在安全位置，防止煤块坠落伤人。 5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机
时，要设专人指挥，确保安全移动。 6、小范围人力移动皮带输送机时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时伤人。 第四条作业后： 1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。? 2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
振动筛分机操作规程
S49A（B）-1000-2S振动筛分机操作规程 （ISO9001-2015/GMP） 1、仪器用途 建立S49A（B）-1000-2S振动筛分机标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。 本机适用于化学合成树脂、冶金、药业、窑业、仪器等行业。 2、主要技术参数 有效直径（mm）电压有效面积（m2）处理能力 905 380Ｖ 50ＨＺ0．6433 800kg/h 3、工作原理 振动筛分过滤机的基本原理系借马达轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将马达的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把变个运动传给网面，若改变上下部的重锺相位角可以改变原料的进行曲方向。 4、操作前检查 4.1机身是否处于水平状态。 4.2机座是否固定妥当。 4.3筛网是否铺平、安装到位。 4.4机身框架的束环螺丝是否锁紧。检查各螺栓是否紧固，各零部件有否损坏。 4.5机身是否接触到其他物品；检查设备润滑情况；检查电源情况。 4.6设备是否清洁，符合工艺生产要求，是否有清场合格证和设备完好证。有“完好运行”状态牌才能开机。 5、试运转
5.1如果上述都没有有问题，则可以把少许需要筛分原料，倒入筛网中心位置，视原料的流动方向、角度、速度及处理量等加以调整机械。调整下部偏心块的角度，加减上下部偏心块的重量，配置胶球及胶环。 6、下部重锤的调整方法 6.1按各种原料性质的不同，为达到最佳筛分效果，可以调整上下重锤相位角，以有效改变原料的运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的运动时间。 6.2调整重锤部分，一般只调整下部重锤，上部重锤一般不需要变动。当上、下重锤的夹角由不得零调整到十五度时，必须按电机转动的方向，调整下部重锤比上部重锤滞后十五度。 7、设备的安全操作。 7.1将料桶放于各出料口的下端，作好接料的准备。 7.2接通380伏电源，按下电门按钮开关设备即开始运行。开机后，应使机器空转1-2分钟，待机器稳定后，再加物料。 7.3将物料均匀地的速度投入进料斗，使设备连续工作。 7.4工作完毕，按下电门开关按钮，使设备停止运行。并断开电源。 7.5按清洁规程对设备进行清洁。 7.6质量控制点：筛网目数、粒度、异物。 8、操作时注意事项 8.1是否有异常杂音。 8.2电机是否依同身箭头所示的方向转动。 8.3细网是否太松。 8.4电机电流是否正确，是否单相运转。
振动筛安全操作规程(参考Word)
振动筛安全操作规程 1、检修时正确穿戴劳动保护用品； 2、对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在 操作盘上挂“禁止合闸”标志牌； 3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏 气、不漏料； 4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂； 5、操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运 行； 6、临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全 防范措施后，方可进行设备故障处理； 7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。
回转卸料器安全操作规程 1、注意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否 充足，安全销是否良好，叶片与腔体内壁是否摩擦； 2、当回转卸料器发生卡塞时，切断电源进行处理； 3、回转卸料器内严禁有铁件进入。
包装机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、开机前检查包装机各部位是否有杂物； 3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常； 4、包装机运转时，严禁人员靠的太近以免造成人身伤害； 5、发现异常声响及剧烈振动时，应立即按下急停按钮； 6、检修时应在网架上铺上垫板，防止工具及杂物掉入包机内； 7、更换叶轮时必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌； 8、检修时要注意，秤架上不能站人、做人，推包装机时要推其 电动机，不能推秤架和灰嘴，计量标定时砝码要轻拿轻放，总之让秤架只能受到垂直的压力，这对保护秤架和传感器都很重要； 9、避免在包装机上直接用电焊，以保护主轴轴承和控制系统。 如果确实要用电焊，则必须关掉控制箱电源，并且在焊接点附近搭接地线，不要用设备壳体做地线； 10、停机时必须将包机内物料卸空； 11、停机后调节包机转速回零，并按下急停按钮。
铁路试验集料室操作规程
9.1电动砂当量试验仪操作规程 9.1.1、为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。 9.1.2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒，将干料倒入竖立的试筒中静至10min，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。 9.1.3、打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原，取下试筒。9.1.4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止，静至20min。9.1.5、测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm，即h1。将配重活塞套筒在试筒口放好，直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度，准确至1mm即h2。上述测量过程应在30秒内完成。 9.2震击式标准振筛机操作规程 9.2.1、开机前检查各部位润滑油是否加足。 9.2.2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧； 9.2.3、接通电源，接下控制器电源开关； 9.2.4、设定时间：根据需要，设定工作时间。 9.2.5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作，中途停机时按“OFF”键，每 停机一次，应重新设置时间。 9.2.6、试验完成后，关机切断电源。 9.2.7、填写仪器使用记录，打扫操作室卫生。 9.3电热鼓风干燥箱操作规程 9.3.1、使用前先检查电器性能，然后按要求接通电源；
安全管理制度及安全操作规程
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
筛分机司机安全技术操作规程
筛分机司机安全技术操作 规程 coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to 编制：___________________ 审核：___________________ 批准：____________________
筛分机司机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容'执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一＞行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证 后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制 度和其他有尖规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方 法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要 盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工 作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积
煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）二、操作程序 （一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查筛板是否牢固，有无变形。 3、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。 4、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。 （二）开车、停车 开车 1、就地开车时?接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2、设备运转正常后向调度汇报。 停车 1、待设备上无物料时，方可停车。 2、认真填写岗位记录，做好交接班工作。 三、正常运转中注意事项 1、运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题及时
振动筛岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A59480 振动筛岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A59480 第2页/ 总2页 振动筛岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。 2、按压扣时，要使用绝缘棒。 3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。 4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。 5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。 6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
分级机安全操作规程
分级机安全操作规程 一、目的： 为确保安全、规范操作分级机，防止不规范的操作所带来的损失和损伤，特制定本规程。 二、适用范围： 适用于公司分级机的安全操作。 三、操作规程： 3.1开机前： 3.1.1检查设备各部连接是否紧固、密封是否良好等；检查控制柜各仪表是否完好。 3.1.2应定期检查三角皮带的涨紧度，以防止皮带轮打滑。 3.1.3检查加料料仓内有无杂物，检查滤网是否完好。 3.1.4检查各卸料阀门是否灵活，检查螺旋输送机内是否有异物。 3.2开机： 3.2.1启动引风机，使其运行一段时间达到规定转速，观察运行是否平稳正常。 3.2.2打开脉冲控制仪，打开气源，调整清灰压力到5.5---6.5kg/cm2，确保整个工作过程中清灰压力不得低于5.5kg/ cm2 ，调整脉冲宽度及间隔，使系统负压值处于正常状态。 3.2.3根据粒度要求设定各分级机频率及转向，启动分级机使其达到规定转速。启动时先开2#分级机，再开1#分级机。 3.2.4打开主进风风门及二次风门使其达到规定值。 3.2.5 启动加料机，调整加料速度。 3.2.6 调整二次风机大小及反射锥间隙，使各级粒度段细粒提取干净。 3.2.7 检查引风机所有接口有无漏气现象，同时检查引风机有无异常响声、振动过大、轴承温度过高、电机温度过高等现象，并注意观察电流的变化。 3.3关机： 3.3.1关加料机。 3.3.2关脉冲清灰仪。 3.3.3关主进风及二次风。 3.3.4关分级机。 3.3.5关引风机并待其停稳。 四、相关文件： 《安全管理制度》《机械设备安全操作规程》 五、相关记录： 《日常检查保养记录》《设备维修记录》 - 17 -
筛分机工安全操作规程
筛分机工安全操作规程 1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。 2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处（场所）噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。 3.设备运转时,作业人员不得在输料皮带下方和转料斗,振动筛周围停留。 4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。清扫工具不得触及设备传动或转动部位,不得对运转设备进行清扫作业。 5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识。 6.圆、直线振动筛的操作要求 6.1 开机前应进行下列检查和准备工作 6.1.1检查两侧震动器油面高度； 6.1.2检查激振器有无卡死,别劲现象； 6.1.3检查螺栓,三角皮带及皮带轮； 6.1.4检查运动部件与固定物之间的间隙(如入料,排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm)； 6.1.5检查电机接线,转向(直线筛两电机必须反转)； 6.1.6检查各润滑部件润滑脂； 6.1.7检查振动器通气孔； 6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员)； 6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零； 6.1.10检查电源,工作用水； 6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,
应请专业人员维修； 6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。 6.2 起动运行应遵守下列规定： 6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机； 6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料； 6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查； 6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度； 6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。 6.3 停机应遵守下列规定： 6.3.1先停给料机,待筛面上无物料后再停机； 6.3.2事故停机后,应清除给料机和筛面上的物料； 6.3.3振动筛停机时共振幅不应大于工作振幅的5倍,否则应及时检修。 7.振动给料机操作要求 7.1 开机前应进行下列检查和准备工作： 7.1.1检查激振装置润滑油油位,通气孔及螺栓； 7.1.2检查设备周围障碍物(包括作业人员)； 7.1.3检查各紧固件； 7.1.4检查工作电源； 7.1.5检查设备绝缘,接地,接零； 7.1.6检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修； 7.1.7以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。 7.2 起动运行应遵守下列规定： 7.2.1空载起动,待运转正常后给料；
恒温水域操作规程
标准恒温水浴操作规程 1、关闭水箱底部水阀，向工作室内加水，水面根据试验需要而定，但至少要高出试件30mm左右。 2、接通电源，打开电源开关，并选择试验所需温度调整温度选则盘。 3、水浴温度达到设定温度，仪器自动停止加热，此时红灯亮。 4、取放试件，应配带绝缘手套。 5、试验结束后，关闭电源，旋动放水阀，将箱中水放净并擦净仪器表面水份。 钢筋标距仪操作规程 1、首先确定打印标距,调整距离的的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝,锥杆套移向左端为10mm,移向右端为5mm,再固定螺丝拧紧。 2、提起锥杆提升手柄,把钢筋调直放入形槽内(螺纹钢直线边向上)紧固好. 3、落下手柄转动轮,使锥杆落到最低处,调整高度调节手柄,使钢锥接触钢筋后,再继续下调1mm-2mm,不要下调的太多,否则打印时扭断锥头,以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。 4、提起手柄,逆时针转动旋转手轮,使打印总成行至最左端。
5、落下锥杆,顺时针均速旋转手轮,直至打印总成至最右端。 6、提起锥杆,松开钢筋紧固螺丝,取出钢筋,打印完毕。 混凝土抗渗仪操作规程 1、试件在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40度左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆在蜡中滚动一周，（试体两端严禁有腊）将沾腊的试体用压力机压入试模内。 2、渗透试验， 2.1灌水将注水咀的螺帽拧下，同时打开各阀门，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌满，并要求试模底。 2.2安装试模，把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上，打开电源，设定仪表`数据。 3、打泵，首先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水咀水流成线后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭。 4、试验时，水压从1公斤/平方厘米开始，以后每隔8小时增压1公斤，并随时注意观察六个试体上端面的情况。 5、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透时，记录此时的水压作为试验的压力值。 混泥土快速冻融试验机操作规程 1、开机前准备 1.1检查周围是否异常。 1.2检查机组电源连接是否妥当。
分级筛操作规程
分级筛操作规程 分级筛操作规程 1.工作前应详细检查各部件是否齐全，筛板、楔子是否缺少或松动，激振器油量是否适当。熟悉本厂集中控制系统机械起动，停止先后顺序。 2.按原煤粒度、水份和矸石含量及时调整处理量。在水份高、原煤粒度大和矸石多时，通知给煤机适当减少给煤量。 3.经常检查筛分产品的粒度组成情况，发现筛上块煤中粉煤含量增多时，应检查筛板是否堵塞，若发现筛板堵塞，应将堵塞部分加以清除，当发现筛下粉煤中块煤含量增多时，应检查筛板是否破损，并及时报告维修工维修。 4.筛子在运转中严禁进入筛箱索取卡在筛板上的煤块石块。 5.禁止在筛面上用大锤或其他工具打碎大块煤及大块矸石。 6.不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故。万向节损坏，筛板松动和吊钩、钢丝绳断裂等，必须停车处理。 7.负责原煤分级任务，及时和给煤司机联系，调整给煤量，提高分级效率。 8.随时检查和维护筛子各部件及附属设备。如遇筛板松动时，应及时打紧。 9.和上仓机尾司机共同负责疏通7.7米标高至8.9米标高间的溜槽。保证其畅通无阻。 10.负责分级筛进出物料的洒水工作。
11.坚守工作岗位，切实执行保安规程及操作规程，并负责所在区域的卫生清洁工作。 12.每班司机必须检查设备，做好记录，有问题及时报告车间主任和控制室。 13.交接班必须在本岗位进行。 14.交接班司机应共同检查如下部件： （1）筛板是否破损和松动。 （2）筛子吊挂、传动装置（电动机、万向节等）是否有螺丝损坏，特别是吊挂装置上的M30U型螺栓要仔细检查，如有损伤要及时更换。 15.筛子前后溜槽有无漏煤，溜槽是否堵塞，筛板是否整洁干净。 16.电器设备、信号照明是否完善，工作用具是否齐全，工作区域是否卫生。 17.如发现问题，一般应由交班司机进行处理，如有困难，可及时报告车间主任和接班人员协商解决。 18.双方共同检查完毕后，确认无异常现象时，共同在交接班日志上签字后，交班人员才能离开工作岗位。 19.在工作中必须穿工作服中，女同志要戴工作帽，不许穿高跟鞋。 20.工作人员应按岗位操作规程作业和维护设备，在工作中不得打闹中、玩耍，不得随意离开工作岗位。 21.发生人身及机械事故时，应急速停车，并报告控制室。 22.禁止触摸设备运转部份。
清筛机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 清筛机安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6157-70 清筛机安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。 2、工作前要严格按照有关规定进行保养、注油，保持油量适当、油路畅通。 3、运行前，必须认真检查所有保护装置和锁定机构，并确认在可靠位置，尤其在长途运行前更应特别注意。 4、备齐所需防护自救备品。 5、长距离运行时要在前进方向的司机室操作，运行中严格遵守有关行车制度，遇有道口、道岔和不良线路地段应减速通过。 6、机器上下架时应特别注意临线通过列车、工作物不得侵入限界、两则导槽下落时应平稳，水平差不
大于900mm，连结（或分解）导槽及链节时要统一指挥，互相照应避免挤碰手脚。 7、当确认抛污土处无人时，按规定顺序起动输土（碴）带和振动筛后方可开始挖掘并在作业中随时调整链条张紧程度。 8、机器作业时认真观察各部工作情况及各种仪表的显示状态，发现异常立即停机处理。 9、作业中，随时注意各种障碍物，机组联合作业时，前后距离不得小于10米。 10、工作中遇有突然停机时，应用人力清除输土（碴）带上的污土和道碴，严禁满负荷起动机器。 11、停止作业时应先停止挖掘然后按规定顺序分别停止振动输碴（土）带。 12、作业后应全面检查，认真进行维修、保养工作，经常保持机器完好、清洁。 13、机器在进行检修时，应将发动机熄火，并断开电源。 14、禁止在机器上或机器附近使用明火。
振动筛安全操作规程
振动筛安全、操作、保养规程 ●开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调 整三角带的松紧度。 2、清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内的润滑油。 5、转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。 6、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 ●运转注意事项: 1、打开压力阀门(前期干式生产,只用防尘水) 2、接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、鞍山厂生产的轴承温度不应超过75度,南昌生产的轴承温度不应超过45度。 7、随时注意电动机的温度及异常声响。 8、运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停 机。 9、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。 ●停机注意事项:`
1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。 5、认真确实填写运转报表。 振动筛的保养: 1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小75mm间隙。 2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 3、鞍山振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。 4、检查振动器油面及油质。 5、振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。 6、振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查一次紧固性,不允许任何一个螺栓 松动。 7、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。
振动筛安全操作规程示范文本
振动筛安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
振动筛安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前准备 1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓 应无松动。 2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动 部位应无开焊现象。 3、检查各润滑点油量应清洁、足够。 4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效 果。 2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。 3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不
均，使筛分效率降低。 4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。 5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。 三、停机注意事项 1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。 2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
分级破碎机安全技术操作规程示范文本
分级破碎机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
分级破碎机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、须知 1、熟悉破碎机型号、性能、结构、作用、工作原理 及相关技术参数。 2、熟练掌握电机、电气控制系统，牢记信号规定。 3、熟知前后工艺设备流程，工艺要求。 二、开机前准备工作 1、检查各紧固件、螺栓、联接是否紧固可靠，不得 有松动现象。 2、检查电机、电气控制系统、信号照明等是否完 好、皮带是否张紧，点动空机确认电机转向无误，破碎齿 无碰撞。 3、检查进出溜槽有无堵塞，卡住现象。
4、检查润滑是否良好，有无漏油现象，润滑油不够，须加足量二硫化铜锂基润滑脂。 5、安全设施是否齐全可靠。 6、查看交接班运转记录。 三、启动破碎机 1、接到开机信号，并回复相应信号，确认301入洗原煤皮带运输机正常运转，按下破碎机开机按钮。破碎机应先于204手选胶带输送机开机，启动必须是空载启动。 2、破碎机运转正常以后，给入原煤，供料应连续均匀。 3、运转中注意事项： （1）、物料中不得有铁器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、铁器应拣出。 （2）、入料粒度不得大于200mm，如发现应先用锤敲碎，注意观察出料粒度是否符合要求，发现过粗现象，
滚筒筛分机安全操作规程示范文本
滚筒筛分机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滚筒筛分机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置 是否完好。 第三条作业中： 1、按顺序开启滚筒筛分设备。 2、随时观察机械运转状况，发现故障时，要立即停机 检修，检修前必须切断电源并设专人监护。 3、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。 4、监护机械作业时，筛分人员应站在安全位置，防止 煤块坠落伤人。 5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机时，要设 专人指挥，确保安全移动。
6、小范围人力移动皮带输送机时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时伤人。 第四条作业后： 1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。? 2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
19.8细集料的筛分试验操作规程
细集料的筛分试验实施细则 根据现行规范《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005，制定本细集料的筛分试验实施细则。 一、仪器设备要求： 1.标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、 2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘； 2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g； 3.摇筛机； 4.烘箱：控温要求在105℃±5℃； 5.其他：盘子、毛刷。 二、操作方法与步骤 1.首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。 2.标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。接通电源，电动过筛持续约10min。若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。 3.按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 4.称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。 5.根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 6.试验结果计算 分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100 累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15） -5A4.75]/(100-A4.75) 三、现场试验完毕后，由仪器保管责任人进行使用情况登记并进行常规保养。 1
螺旋分级机安全操作规程(标准版)
螺旋分级机安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0625
螺旋分级机安全操作规程(标准版) 一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。 二、设备的合理使用 1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200～300毫米，方可起动。 2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。 三、运转前的检查与准备 1、减速机内油量是否充足。 2、各开式齿轮付是否加油。 3、各轴承十字头瓦是否加油。 4、电机轴承是否加润滑油。 5、各开式齿轮付啮合是否良好。 6、各部螺栓及顶丝是否紧固。
7、联轴节是否完好。 8、螺旋叶片是否断裂，衬铁有无磨穿脱落，叶片支架是否有严重变形。 9、螺旋尾部是否提起。 10、溢流管阀门是否打开。 11、保护装置是否接妥。 12、电流、电压表是否正常。 13、各电器开关是否良好。 四、操作方法 （一）开车顺序 1、接到开车信号后，通知下道工序开车。 2、合上开关，按下起动按钮，起动主电机。 3、起动提升电机，将左右螺旋叶缓缓下降。 4、逐步给矿、给水。 （二）停车顺序 1、停止给矿、给水。
筛分机安全操作规程(2021版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 筛分机安全操作规程(2021版)
筛分机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、岗位工必须确认集控启停信号，熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。 3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动，如有丢失、松动的，立即汇报调度，经处理后方可使用。 4、当听到开机信号后，人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停机，并汇报调度，经相关人员处理后，方可使用。 5、待筛分机运转平稳后，方可给料，并保证给料均匀，控制好筛分质量，及时清理筛面。清理筛面过程中，人员要做好自主保安。 6、注意上、下溜槽，如发现堵塞，立即停机，汇报调度后，方可处理。 7、做好设备和岗位卫生清扫工作。 本工种存在危险因素及预防措施：
1、清理筛面时停电处理。 2、清理筛底时系安全带。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
振动筛安全生产操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8931 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动筛安全生产操作规 程正式样本
振动筛安全生产操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程： 1.开机前，一般检查下列项目： 1)振动筛螺栓是否旋紧，有无卡阻，周围是否有影响振动筛工作的障碍物。 2)筛面是否破损。 3)喷水装置是否畅通，给水中是否有细粒杂质。 2.开机时，应先接通电源，然后旋转启动开关到运行位置。 3.工作时，经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网，各振动帽处的振动情况是否有明显差异。
4.振动筛如有异常噪音，特别是有金属撞击声，应立即停机、断电，通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小，一般愈小愈好，尽可能使用小电流、小振幅。 5.应根据筛面物料的性质和筛分效果，及时调节筛面的角度。 6.应根据给料大小，及时调整各振动器的电流来个改变振幅。 7.筛网应严加保护，防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。 8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧，避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网，不得张起或夹杂异物，旋紧螺母，套上螺栓防护帽。