电力变压器监造规范试行完整版
电力变压器监造规范试
行()
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
附件1
电力变压器监造规范
（试行）
国家电网公司物资部
2017年1月
目次
前言································
1 ·································范围
2 ····························规范性引用文件
3 ······························术语和定义
4 ·······························一般规定
5 ··························监造单位和监造人员
6 ················监造委托人、监造单位及制造厂职责和权限
7 ·····························监造工作实施
8 ·······························监造信息
9 ·······························监造总结附录A（规范性附录）电力变压器监造项目及方式··············附录B（资料性附录）监造记录相关表格··················附录C（资料性附录）监造相关报表····················附录D（资料性附录）监造工作联系单及监造总结··············编制说明·····························
前言
本标准对220kV～750kV电力变压器监造工作的范围、程序、技术要求和深度作了规定。
本标准由国家电网公司物资部提出并解释。
本标准起草单位：
本标准主要起草人：...........
本标准年月发布。
电力变压器监造规范
1范围
本标准用于指导220kV~750kV电力变压器的监造工作。
本标准对监造工作的范围、依据、相关方的职责和权限、监造工作实施、信息管理及相应制度作了规定，提出确保监造工作开展的相关要求。监造单位应提供符合本标准和更高标准的优质服务。对于某些工程更特殊的要求，可根据具体的规范在此标准的基础上进一步研究确定。
监造单位在合同环境下对设备在制造厂内的监造（含外协件和外购设备），不代替国家或行业主管部门、项目部门的质量监督或质量验收。
110（66）kV电力变压器的监造工作可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1094.1-2013 电力变压器第1部分：总则
GB 1094.2-2013 电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升
GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB 2536-2011 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油
GB 1208-2006 电流互感器
GB 10230.1-2007 分接开关第1部分性能要求和试验方法
GB 10230.2-2007 分接开关第2部分应用导则
GB 11604-2015 高压电气设备无线电干扰测试方法
GB/T 1094.4-2005 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则
GB/T 1094.10-2003 电力变压器第10部分：声级测定
GB/T 6451-2015 油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管
GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB/T 19001 idt ISO9001 质量管理体系要求
GB/T 26429-2010 设备工程监理规范
DL/T 5434-2009 电力建设工程监理规范
DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则
DL/T 911-2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法
JB/T 501-2006 电力变压器试验导则
JB/T 10088-2004 6kV~500kV电力变压器声级
国家电网公司关于设备质量监督的有关标准、制度。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
监造Manufacturing Supervision
专业人员（非制造厂人员）对设备生产制造质量关键点与进度进行监督见证。
3.2
监造委托人 Client
委托设备监造服务的组织（一般指设备采购部门或项目管理部门）。
3.3
监造单位 Supervision Entity
具有企业法人资格，取得设备监理资质，按照同监造委托人签订的设备监造服务合同，在现场从事设备监造服务的组织。
3.4
监造组 Supervision Group
监造单位针对具体监造对象，派驻现场对设备生产制造质量关键点与进度进行监督见证的工作组。
3.5
总监造工程师 General Supervisor
由监造单位委派，代表监造单位全面履行监造服务合同、主持监造组工作的监造工程师，简称总监。
3.6
监造工程师 Supervising Engineer
受总监造工程师领导，从事具体监造服务工作，且具有相应监造文件签署资格的专业人员。
3.7
监造实施细则 Rules for Supervision Implementation
依据设备订货合同、监造服务合同和本标准，制定的详细作业方案。
3.8
一般质量问题 General Quality Problem
在设备生产制造过程中，凡出现不符合设备订货合同规定和已经确认的技术标准/文件要求的情况,均视为质量问题，其中通过简单修复可及时纠正的属于一般质量问题。3.9
重大质量问题 Significant Quality Problem
重大质量问题包括但不限于下列情况：
a) 制造厂擅自改变供应商或规格型号或采用劣质的主要原材料、组部件、外协件；
b) 在设备生产制造过程中，制造厂的管理或生产环境失控，明显劣化的；
c) 设备出厂试验不合格的；
d) 需要较长时间（甚至影响交货进度）才能修复的。
3.10
文件见证点（R点） Record Point
由监造工程师对设备工程的有关文件、记录和报告等进行见证而预先设定的监造控制点。
3.11
现场见证点（W点） Witness Point
由监造工程师对设备生产的过程、工序、节点或结果进行现场见证（或巡查）而预先设定的监造控制点。
3.12
停工待检点（H点） Hold Point
监造工程师见证并签认后才可转入下一个过程、工序或节点而预先设定的监造控制点。
4一般规定
4.1 监造委托人应在设备订货合同和监造服务合同里明确监造委托人、监造单位及制造厂职责和权限。
4.2 监造人员在监造过程中应遵守监造委托人和制造厂有关保密的规定或约定。
4.3 监造见证方式主要包括：文件见证、现场见证、停工待检。
4.4 监造工作不代替制造厂对设备的自行检验，也不代替监造委托人对合同设备的最终验收。设备的质量由制造厂全面负责。
4.5 监造工作的起点为监造服务合同约定的开始之日。终点为设备存栈满30日或设备发运日，二者以先到日期为准。
5监造单位和监造人员
5.1 实施750kV设备的监造单位，应具有国家甲级设备监理资质，并有3年以上同类设
备监造业绩。
5.2 实施500kV及以下设备的监造单位，应具有国家乙级及以上设备监理资质，并有3年以上同类设备监造业绩。
5.3 750kV设备的总监造工程师，应具有高级职称及8年以上（含8年）设备专业工作经历。
5.4 500kV及以下设备的总监造工程师，应具有高级职称及5年以上（含5年）设备专业工作经历。
5.5 监造工程师应具有中级职称（工程师、技师或等同）及3年以上（含3年）设备专业工作经历。
6委托人、监造单位及制造厂职责和权限
6.1 监造委托人职责和权限
a) 应授权代表，具体负责协调项目部门、监造单位、制造厂之间的事宜。
b) 向监造单位提供所需的订货合同、图纸等文件资料（含合同变更、设计变更等补充、修改文件）。提供的时间、方式、数量、回收要求、保密要求等在监造服务合同中约定。
c) 应及时答复监造单位送达的见证通知、质量问题处理意见等请示函件。
d) 应通知监造单位参加设计联络会或将会议纪要转发监造单位，并及时对监造单位进行技术交底。
e) 有权参加设备的质量见证，检查、监督监造单位的监造工作。
f) 监造单位未按合同履行监造职责或给监造委托人造成损失的，监造委托人有权要求监造单位更换相关人员（包括总监造工程师）并追究监造单位相应的监造责任。
6.2 监造单位（监造组）职责和权限
a) 监造单位组建的监造组需报监造委托人确认。总监造工程师的更换需经监造委托人同意。
b) 向监造委托人或制造厂收集监造设备的订货合同、图纸等文件资料（含合同变更、设计变更等补充、修改文件）。根据要求，参加设计联络会、设备技术交底和设备质量分析会，参加由监造委托人组织的关键点见证和设备出厂前验收会议。
c) 按照设备订货合同、监造服务合同及本标准编制监造实施细则。
d) 在设备生产制造的每道工序前，向制造厂收集相关支撑文件（包括主要原材料、组部件（包括外协加工件、委托加工材料）的质量证明文件、试验/检验报告以及进厂检验报告），并留存备档。
e) 审查制造厂设备制造的有关计划、标准、主要工艺及装备等，检查外购的原材料、组部件的质量，监督、跟踪设备制造质量和进度等，对设备完工资料进行审核。
f) 对设备制造过程中发现的问题，及时向制造厂指出或制止；出现重大质量问题时，应征得监造委托人同意，签发停工令，如在紧急情况下未能事先请示，应在24小时内向监造委托人做出书面报告。
g) 及时向监造委托人报送监造情况，协助开展履约协调，提交设备监造总结。
h) 根据监造委托人授权，对监造设备的采购合同款支付申请进行审核和签证。
6.3 制造厂职责和权限
a) 认真履行设备订货合同中有关设备监造条款的要求，积极配合设备监造工作。
b) 按约定提供监造设备的生产进度计划。
c) 在每道工序前，向监造单位提交相关支撑文件，包括主要原材料、组部件（包括外协加工件、委托加工材料）的供应商清单、质量证明文件、试验/检验报告以及进厂检验报告。
d) 向监造组提供所需查阅的图纸、资料、试验方案和试验检验等记录，其中试验方案应至少在设备试验开始前7天提供。
e) 及时解决监造组提出的问题，对于提出的书面意见，以书面形式回复。
f) 及时通知监造组参加见证：W点不少于3天，H点不少于5天。如制造厂未按规定提前通知监造组，致使监造组不能如期参加现场见证，监造组有权要求重新见证。
g) 如监造组未能在规定时间参加见证：对W点，可转为R点见证，制造厂可进行下道工序；对H点，无监造组书面意见，制造厂不得自行转入下道工序。
7监造工作实施
7.1 前期工作
a) 监造委托人选择监造单位，签订监造服务合同，及时书面通知制造厂。
b) 监造单位组建监造组，确保人员数量、质量满足监造工作要求。
c) 监造委托人组织项目管理部门、设备监造单位、制造厂，召开必要的设计联络会等技术交流，对监造单位进行技术交底（含设计变更）。
d) 监造组编写《监造实施细则》，报监造委托人批准，制造厂备案。
7.2 监造实施
7.2.1 对设备制造质量的监督见证
监造组依据《监造实施细则》开展设备生产制造过程的监造工作。监造内容主要包括：
a) 审查制造厂的质量管理体系及运行情况，给出相应评价。如提出意见的，应要求制造厂澄清或纠正；
b) 根据需要，参与设备设计审查的见证；
c) 检查主要原材料、组部件（包括外协加工件、委托加工材料）的质量证明文件、试验/检验报告以及进厂检验报告，并与实物相核对；
d) 审查拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定资料、试验报告等文件；
e) 检查主要生产工序的生产工艺设备、操作规程、检测手段、测量试验设备和有关人员的上岗资格、设备制造和装配场所的环境；
f) 监督见证主要原材料、组部件进厂检验；
g) 监督见证设备及关键组部件的制造工序、工艺和制造质量；
h) 监督见证设备生产制造过程的检验或测试；
i) 审查制造厂的设备出厂试验方案，将试验时间提前（至少5个工作日）通知监造委托人，监督见证设备出厂试验过程；
j) 检查设备包装质量（资料清单）、存放管理和装车发运准备情况。
7.2.2 监造实施中质量问题的处理
a) 当发现一般质量问题时，监造组要及时查明情况，向制造厂发出工作联系单。要求制造厂分析原因并提出处理方案，监造组审核后监督制造厂实施，直至符合要求。
b) 当发现重大质量问题时，监造组应向制造厂发出工作联系单并以即时报方式在24小时内报送监造委托人；按照监造委托人反馈的意见决定是否停工处理；要求制造厂分析原因并提出解决方案；监造组审核方案并报监造委托人确认，依据确认后的方案监督、跟踪处理结果直至符合要求。
7.2.3 对设备制造进度的监督
根据设备订货合同中设备交货期的要求，监造组应及时审核制造厂的生产计划，掌握设备排产、加工、装配和试验的实际进展情况，督促制造厂按合同要求如期履约。当出现进度偏差或预见可能出现延误时，及时报送监造委托人，并根据监造委托人的要求及时督促制造厂完成进度纠偏，形成闭环。
7.2.4 具体监造项目、方式、表格、有关要求等见附录。
8监造信息
8.1 监造信息内容包括：设备在制造过程中有关质量、进度、设备订货合同执行情况，以及制造厂生产、经营动态的重大变化等。
8.2 信息渠道有：监造信息系统、电子邮件、传真等。
8.3 信息载体有：即时报、周报、月报、会议纪要、工作联系单等。
8.4 信息报送应做到渠道畅通、传递及时、内容准确。
9监造总结
监造工作完成后，监造单位应及时汇总、整理监造工作的有关资料、记录等文件，在30日内完成监造工作总结并提交监造委托人。
附录A
（规范性附录）
电力变压器监造项目及方式
表A.1 原材料组部件
变压器安装规范
变压器安装规范 Prepared on 22 November 2020
变压器安装规范 配电变压器可以安装在室内，也可以安装在室外，都有具体的安装规范。 一是安装位置应靠近负荷中心，一般低压供电半径不宜超过500m，避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带，并便于运输、检修及维护。 二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。投运前还要进行现场测试。 三是配电变压器台架距离地面高度，农村为，城镇为3～。配电安装后必须平稳牢固，变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。变压器台架安装时，容量应控制在315KVA及以下。 四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起，通过接地引下线连接入地。容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧，100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。 五是高低压引线应用绝缘线，城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。高压引线不小于 25mm2，低压引线视变压器容量而定，但必须满足额定电流的需要，连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定，接线时要防止导电杆转动，避免造成配电变压器内部短路。 六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行，调正后要用电桥测试直流电阻并合格。 七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点，但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆，或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台 架。变压器台架一般采用三杆式，在受地理条件限制时可采用双杆式。8M台架杆台架的具 体安装尺寸规范如图。台架由10#镀锌槽钢构成，距地面的高度不小于，在实际安装时，高 度为，10M台架杆时为。 城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式。农村低压侧电缆进线时，台架杆上应装电缆支架，电缆固定在支架上，尽可能减少变压器低压桩头拉力。
电力变压器交接试验标准
第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
GB148-90电气装置安装工程电力变压器施工与验收规范标准
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 GBJ 148 －90 主编部门：中华人民国原水利电力部 批准部门：中华人民国建设部 施行日期：1991 年 10 月 1 日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》等三项规的通知(90) 建标字第 698 号 根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高 压电器施工及验收规》等三项规，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工 及验收规》 GBJ147-90 ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 GBJ148-90 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-90 为国家标准。自 1991 年 10 月 1 日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规》 GBJ232-82 中的高压电器篇，电力变压器、互 感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民国建设部 1990 年 12 月 30 日 修订说明 本规是根据原国家计委计综(1986)2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部 电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规共分三章和两个附录，这次修订的主要容为： 1. 根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为 500kV 的电力变压器、互感器的 施工及验收的相关容，使本规的适用围由 330kV 扩大到 500kV 及以下。 2. 由于油浸电抗器在 330kV 及 500kV 系统量采用，故将油浸电抗器的相关容纳入本规 。 3. 充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录 仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。 4. 根据各地的反映及多年的实践经验，并参照了联的有关标准，将器身检查允许露空时间作 了适当的修改，较以前的规定稍为灵活。 5. 根据国外引进设备的安装经验，并参照了国外的有关标准，补充了变压器、电抗器绝缘是否
变压器安装规范
变压器安装规范 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
变压器安装规范 配电变压器可以安装在室内，也可以安装在室外，都有具体的安装规范。 一是安装位置应靠近负荷中心，一般低压供电半径不宜超过500m，避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带，并便于运输、检修及维护。 二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。投运前还要进行现场测试。 三是配电变压器台架距离地面高度，农村为，城镇为3～。配电安装后必须平稳牢固，变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。变压器台架安装时，容量应控制在315KVA及以下。 四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起，通过接地引下线连接入地。容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧，100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。 五是高低压引线应用绝缘线，城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。高压引线不小于 25mm2，低压引线视变压器容量而定，但必须满足额定电流的需要，连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定，接线时要防止导电杆转动，避免造成配电变压器内部短路。 六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行，调正后要用电桥测试直流电阻并合格。 七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点，但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆，或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台 架。变压器台架一般采用三杆式，在受地理条件限制时可采用双杆式。8M台架杆台架的具 体安装尺寸规范如图。台架由10#镀锌槽钢构成，距地面的高度不小于，在实际安装时，高 度为，10M台架杆时为。 城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式。农村低压侧电缆进线时，台架杆上应装电缆支架，电缆固定在支架上，尽可能减少变压器低压桩头拉力。
电力变压器试验项目和标准说明
电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;
5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值： 总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。
变压器绕组接线组别及各分接的电压比调试作业指导书
变压器绕组接线组别及各分接的电压比调试作业指导书 1.概况及适用范围 本作业指导书适用于35KV及以下的油浸、干式变压器交接性试验时变压器绕组接线组别及各分接的电压比试验。 2.编制依据 本作业指导书如要依据和参考了如下文献编制而成： 《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验》 3.知识拓展 3.1常识 3.1.1在任一瞬间，高压绕组的某一端的电位为正时，低压绕组也有一端的电位为正，这两个绕组间同极性的一端称为同名端，记作“˙”，反之则为异名端，记作“-”。 3.1.2 Yy联结的三相变压器，共有Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2六种联结组别，标号为偶数 Yd联结的三相变压器，共有Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3六种联结组别，标号为奇数 为了避免制造和使用上的混乱，国家标准规定对单相双绕组电力变压器只有ⅠⅠ0联结组别一种。对三相双绕组电力变压器规定只有Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0和Yy0五种。 3.1.3标准组别的应用 Yyn0组别的三相电力变压器用于三相四线制配电系统中，供电
给动力和照明的混合负载； Yd11组别的三相电力变压器用于低压高于0.4kV的线路中；YNd11组别的三相电力变压器用于110kV以上的中性点需接地的高压线路中； YNy0组别的三相电力变压器用于原边需接地的系统中； Yy0组别的三相电力变压器用于供电给三相动力负载的线路中。在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。 3.1.4 变压器的联接组别的表示方法是：大写字母表示一次侧（或原边）的接线方式，小写字母表示二次侧（或副边）的接线方式。Y（或y）为星形接线，D（或d）为三角形接线。数字采用时钟表示法，用来表示一、二次侧线电压的相位关系，一次侧线电压相量作为分针，固定指在时钟12点的位置，二次侧的线电压相量作为时针。 “Yn，d11”，其中11就是表示：当一次侧线电压相量作为分针指在时钟12点的位置时，二次侧的线电压相量在时钟的11点位置。也就是，二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。 变压器接线方式有4种基本连接形式：“Y，y”、“D，y”、“Y，d”和“D，d”。我国只采用“Y，y”和“Y，d”。由于Y连接时还有带中
2014国家电网变压器试验标准
变压器试验项目清单 10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差：线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差：主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500 MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验：按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻 变压比测量 联结组标号检定
铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 温升试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定 突发短路试验 长时间过载试验
35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量：主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A 2负载损耗：主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量：比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明 3.每一绕组对地及绕组之间的tanδ不超过0.5（20℃），同时提供电容实测值 铁心和夹件绝缘电阻测量：不小于500MΩ 短时感应耐压试验
变压器安装规范最新版
变压器安装规范 变压器是电网中必不可少的重要设备，主要起到电压、电流的变换和隔离作用。变压器是根据电磁感应原理工作的。 变压器安装规范： 1.变压器宽面推进时，低压侧应向外；变压器侧面推进时，油枕侧向外，便于带电巡视检查。 2. 变压器室的安全距离。室内变压器外壳，距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门不应小于2m，距墙不应小于1.5m；变压器二次线线的支架，距地面不应小于2.3m，高压线线两侧应加遮栏；变压器室要么有操作用的开关时，在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。 3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑，其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。 4.变压器室应用铁门，采用木质门应包镀锌冷轧钢板（俗称铁皮），门的宽度和高度应根据安装设备情况而写，一般宽为 1.5m，高为2.5-2.8m，门应向外开。较短（不超过7m）的配电室，允许有一个出口，超过7m时不得少于两个出口。 5. 变压器室顶板高度按设计的要求，一般不低于4.5-5m。 6.变压器一线的安装，不应妨碍变压器吊芯检查。 7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。基础下的进风孔不安百叶窗，但网孔外要安装直铁条，防止网格外的机械损伤，直铁条可采用直径为1mm的圆钢，间距为100mm。
8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁，自然通风拜见温度不应高于45℃，一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。9.当自然通风的进风温度为30℃时，变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。 10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过，有关电缆内要采取防小动物进入的措施。 11. 变压器地基上的轨梁安装，要按不同变压器的轮距固定，基础轨距和变压器的轮距应吻合。 12. 单台变压器的油量超过600㎏时，应设储油坑。 13. 变压器室混凝土地面不起沙，路面抹灰刷白。 14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq 变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程，北京泰真电气安装有限公司就是其一。
变压器安装规范 精品
5 变压器、箱式变电所安装 5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。 5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指 示正常，涂层完整。 5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 5.1.4 变压器及箱式变电所安装前应满足一定的作业条件，安装位置应正确无误。 5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。 5.1.6 变压器、箱式变电所在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。 5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行： 1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所； 2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定； 3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。 5.2 施工准备 5.2.1 技术准备 5.2.1.1 进行图纸会审，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。 5.2.1.2 施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。
5.2.1.3 进行设计交底和技术交底。 5.2.2 材料准备 变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。 5.2.3 主要机具 5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。 5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。 5.2.2.3 测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。 5.2.4 作业条件 5.2.4.1 安装前，建筑工程应具备下列条件： 1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。 2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。 3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。 4 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。 5 模板及施工设施拆除，场地清理干净。 6 具有足够的施工用场地，道路通畅。 5.2.4.2 变压器轨道安装完毕并符合设计要求。 5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 5.2.4.4 箱式变电所的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。 5.3 材料质量控制 5.3.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
电力变压器分接方式(doc 10页)
电力变压器分接方式(doc 10页)
中华人民共和国国家标准 UDC 621.314.222.6 电力变压器GB 1094.4—85 第四部分分接和联结方法代替1094—79 Power transformers Part 4:Tappings and connections 国家标准局1985-11-22 发布1986-07-01 实施 本标准参照采用国际标准IEC 76-4(1976)《电力变压器第四部分分接和连接方法》。 1 范围 本标准适用于变压器的一对绕组间只在一个带分接的绕组上进行调压的情况。对于自耦 变压器，分接位置在线端还是在中性点须在订货时注明。 有关电压相位移的分接变换，本标准不予考虑。 2 各种调压的要求 2.1 总则 如无明确要求，则变压器不提供分接头。当需要分接头时，应指明它们是用于无励磁调
压或用于有载调压。 2.2 主分接 除非另有其他规定，当分接位置数为奇数时，主分接(见GB1094.1—85《电力变压器第 一部分总则》第3.5.1 款)系指中间分接。当分接位置数为偶数时，主分接系指分接绕组的 两个中间分接位置中有效匝数较多的一个。 如果这样下定义的分接不是满容量分接，则主分接应是靠近的一个满容量分接(见GB 1094.1 第3.5.4 款，主分接是满容量分接)。 2.3 分接范围的表示 分接绕组的分接范围按下述方式表示： 如果有正、负两种分接：±a%或+a%，-b%； 如果只有正分接或只有负分接：+a%或-b%。 2.4 短路阻抗的表示 与短路阻抗有关的绕组应按下述方式表示： 对双绕组变压器，表示出与短路阻抗有关的绕组即可。以H.V.表示高压绕组阻抗，L.V. 表示低压绕组阻抗H.V./L.V.成对绕组间的短路阻抗，例如折算到H. V.绕组的，就称为H.V./L.V. 阻抗(H.V.下面划横线)或称为H.V./L.V.成对绕组间的H.V.侧阻抗。若折算到L.H.绕组的，就
电力变压器安装工艺标准
2-1 电力变压器安装工艺标准 本工艺标准适用于10KV及以下，频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1施工材料：型钢、变压器油（应与变压器油箱内的油标号相一致）、钢板垫板、电气复合酯：一级、枕木：2500×200×160、镀锌扁钢—40×4（镀锌层无剥落）、镀锌精制带帽螺栓：M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布：0#~2#、塑料布聚乙烯：0.05、电焊条：结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝：8#~12#、白布、滤油纸：300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条：L=300、酚醛磁漆：各种颜色、白纱带：20mm×20m、橡胶垫：δ=0.8、青壳纸：δ=0.1—1、木材、扒钉。 1.1.2机具：汽车起重机（根据变压器毛重选择）、载重汽车（根据变压器毛重选择）、交流电焊机、电动卷扬机（根据变压器毛重选择）、滚杠（单筒慢速）、滤油机、液压千斤顶（根据变压器重量选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。 1.2．作业条件 1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕，门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。
1.2.2 模板及施工设施已全部清除，现场及蓄油坑已清理干净，运输通道畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。 1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件，并已办理中间交接手续。 1.2.4变压器基础轨道已检验完毕，并已办理中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。 1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。 1.2.6施工用的主、辅料已备足，并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可），能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 装卸、运输 2.2.1 装卸地点的土质必须坚实平坦，运输通道必须畅通无阻。 2.2.2变压器装卸、运输不应有冲击和严重震动，在装卸、运输过程中其倾斜角度均不得超过15°，以防止内部结构变形。易损件应有防护措施。 2.2.3 运输时必须用钢丝绳固定牢靠。 2.2.4远距离应使用载重汽车运输，近距离可用卷扬机、铲
变压器的接线方式
变压器的接线方式、过载能力等介绍 接线方式 1、短接变压器的“输入”与“输出”接线端子用兆欧表测试其与地线的绝缘电阻。1000V兆欧表测量时，阻值大于2M欧姆。 2、变压器输入、输出电源线截面配线应满足其电流值大小的要求；按照 2-2.5A/min2电流密度配置为宜。 3、输入、输出三相电源线应按变压器接线板母线颜色黄、绿、红分别接A 相、 B 相、 C 相，中性零线应与变压器压器中性零线相接，接地线与变压器外壳（如变压器有机箱应与箱体地线标志对应相连接）。检查输入输出线，确认正确无误。 4、先空载通电，观察测试输入输出电压符合要求。同时观察机器内部是否有异响、打火、异味等非正常现象，若有异常,请立即断开输入电源。 5、当空载测试完成且正常后，方可接入负载。 过载能力 干式变压器的过载能力与环境温度、过载前的负载情况(起始负载)、变压器的绝缘散热情况和发热时间常数等有关，若有需要，可向生产厂索取干变的过负荷曲线。如何利用其过载能力呢?这里有两点供参考：(1)选择计算变压器容量时可适当减小：充分考虑某些轧钢、焊接等设备短时冲击过负荷的可能性--尽量利用干式变压器的较强过载能力而减小变压器容量；对某些不均匀负荷的场所，如供夜间照明等为主的居民区、文化娱乐设施以及空调和白天照明为主的商场等，可充分利用其过载能力，适当减小变压器容量，使其主运行时间处于满载或短时过载。(2)可减少备用容量或台数：在某些场所，对变压器的备用系数要求较高，使得工程选配的变压器容量大、台数多。而利用干变的过载能力，在考虑其备用容量时可予以压缩；在确定备用台数时亦可减少。变压器处于过载运行时，一定要注意监测其运行温度：若温度上升达155℃(有报警发出)即应采取减载措施(减去某些次要负荷)，以确保对主要负荷的安全供电。 选型 干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。 (1)风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动风机冷却；当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。
2014国家电网变压器试验标准
变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差： 线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差： 主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验： 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻
变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定
突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量： 主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗： 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量： 比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明
电力变压器安装工艺标准
3.1 工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运： 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参
照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压
瓷瓶罩住，使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装： 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
变压器的接线方式及钟点数
变压器的接线方式及钟点数的确定 判断变压器的联接组别方法 在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。 变压器的联接组别的表示方法是：大写字母表示一次侧（或原边）的接线方式，小写字母表示二次侧（或副边）的接线方式。Y（或y）为星形接线，D（或d）为三角形接线。数字采用时钟表示法，用来表示一、二次侧线电压的相位关系，一次侧线电压相量作为分针，固定指在时钟12点的位置，二次侧的线电压相量作为时针。 “Yn，d11”，其中11就是表示：当一次侧线电压相量作为分针指在时钟12点的位置时，二次侧的线电压相量在时钟的11点位置。也就是，二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。 变压器接线方式有4种基本连接形式：“Y，y”、“D，y”、“Y，d”和“D，d”。我国只采用“Y，y”和“Y，d”。由于Y连接时还有带中性线和不带中性线两种，不带中性线则不增加任何符号表示，带中性线则在字母Y后面加字母n表示。 三相变压器在电力系统和三相可控整流的触发电路中，都会碰到变压器的极性和联接组别的接线问题。变压器绕组的联接组，是由变压器原、次边三相绕组联接方式不同，使得原、次边之间各个对应线电压的相位关系有所不同，来划分联接组别。通常是采用线电压矢量图对三相变压器的各种联接组别进行接线和识别，对初学者和现场操作者不易掌握。而利用相电压矢量图来对三相变压器各种联接组别进行接线和识别，此种方法具有易学懂、易记牢，在实用中即简便又可靠的特点，特别是对Y/△和△/Y的联接组，更显示出它的优越性。下面以实例来说明用相电压矢量图对三相变压器的联接组别的接线和识别的方法。 1 用相电压矢量图画出Y/△接法的接线图 首先画出原边三相相电压矢量A、B、C，以原边A相相电压为基准，顺时针旋转到所要求的联接组。 如图1所示，Y/△-11的联接组别，顺时针旋转了330°后再画出次边a相的相电压矢量，此a相相电压矢量在原边A相与B相反方向-B的合成矢量上，由于原次边三相绕组A、B、C和a、b、c相对应，我们把次边a相绕组的头连接次边b相绕组尾，作为次边a相的输出线，由此在三角形接法中，只要确定了次边a相的连结，其他两相的头尾连接顺序和引出线就不会弄错。因此根据原次边相电压矢量便可画出Y/△-11组接线图，如图2所示。
变压器交接试验记录
电力变压器（交接）试验记录 工程名称南京六合文化城博物 馆10/0.4KV变电所 电压等级10kV 试验地点现场 主变编号1#变压器接法Dyn11 试验日期2016.12.26 型式SCB11-800/10 电压比10000/400V 天气晴 出厂编号201603270 电流比46.2/1155A 额定容量800kV A 制造厂家镇江天力变压器 有限公司 制造年月2016.4 温湿度10℃/50% 一、绝缘电阻：试验用仪器：兆欧表ZC11D-10； 接线/项目高压对其它接地低压对其它接地绝缘电阻（2500V）2500MΩ2500MΩ 二、直流电阻：试验用仪器：直流电阻测试仪3395； 抽头位置 高压相别 ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦA-B（Ω）0.8855 0.8616 0.8380 0.8135 0.7894 / / B-C（Ω）0.8853 0.8613 0.8373 0.8133 0.7893 / / C-A（Ω）0.8856 0.8615 0.8375 0.8136 0.7896 / / 低压相别a-0 b-0 c-0 直流电阻0.0004962Ω0.0004996Ω0.0004940Ω三、变比：试验用仪器：变比测试仪6638； 抽头位置ⅠⅡⅢⅣⅤA-B +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 B-C +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 C-A +0.01 +0.01 +0.02 +0.01 +0.02 四、空载损耗、负载损耗 试验项目空载电流空载损耗负载损耗短路阻抗试验结果0.53% 1312W 7197W 6.09% 五、交流耐压：试验用仪器：高压试验变压器TSB； 接线/项目高压对其它接地低压对其它接地交流耐压（kV）28 1min 2.4 1min 六、结论（附注）： 审核：李国东试验者：徐丽贺传斌日期：2016年12月26日 合格
台架式电力变压器安装安全技术交底
台架式电力变压器安装安全技术交底 1、台架安装 （1）电杆的组立按照设计要求进行施工。 （2）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于8mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。 （3）台架离地面为3m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。 （4）容量为315kV A变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。 2、本体安装 （1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。 （2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 （4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。 （5）变压器在台架固定牢靠后，才能松开吊钩。 （6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。 3、一次接线 （1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。 （2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。 （3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。 （4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。
电力变压器的运行方式及容量选择
电力变压器的运行方式及容量选择 【摘要】电力变压器是生产企业主要用电设备之一，其运行方式及容量选择是否妥当与企业生产能否正常进行、电费开支多少有很大关系。本文主要分析了电力变压器的运行方式及容量选择。 【关键词】电力变压器；运行方式；容量选择 一、电力变压器的运行方式 1.一般运行条件 （２）无励磁调压变压器在额定电压±5％范围内改换分接位置运行时，其额定容量不变。 （３）油浸式自然循环自冷变压器，冷却介质最高温度为40℃时，最高顶层油温不超过95℃（制造厂有规定的按制造厂规定）。当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。 （４）干式变压器的温度限值应按制造厂的规定。 （５）变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相的电流。接线为Y，yn0和Y，Zn11的配电变压器，中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂的规定。接线为Ｄ，yn11的配电变压器不在此限。 2.变压器在不同负载状态下的运行方式 （２）配电变压器负载状态的分类。①正常周期性负载。在周期性负载中，某段时间环境温度较高，超过额定电流，但可以由其他时间内环境温度较低或低于额定电流所补偿。从热老化的观点出发，它与设计采用的环境温度下施加额定负载是等效的；②长期急救周期性负载。要求变压器长时间在环境温度较高或超过额定电流下运行，这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器的老化加速，但不直接危及绝缘的安全；③短期急救负载。要求变压器短时间大幅度超额定电流运行，这种负载可能导致绕组热点温度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。 （3）附件和回路元件的限制。变压器的载流附件和外部回路元件应能满足超额定电流运行的要求，当任一附件和回路元件不能满足要求时，应按负载能力最小的附件和元件限制负载。 ３.树脂绝缘干式变压器的运行条件 （１）树脂绝缘干式变压器在规定的绕组平均温升前提下可在限定时间内作过负载运行，允许过负载量与环境温度、变压器初始负载有关，与额定负载时的绕组温升和绕组热时间常数密切相关。制造厂可根据环境温度、所需过负载时间、过负载倍数及规格、容量，按计算结果提供不同情况下的正常过负载资料；（２）树脂绝缘干式变压器在强迫风冷情况下可短时过负载40％～50％。 二、电力变压器容量的选择 １.变压器台数的选择 选择变电所主变压器台数时应遵守下列原则： （１）对接有大量一、二级负荷的变电所，宜采用两台变压器，可保证一台变压器发生故障或检修时，另一台变压器能对一、二级负荷继续供电；（2）对只有二级负荷的变电所，如果低压侧有与其他变电所相联的联络线作为备用电源也可采用一台变压器；（3）对季节性负荷或昼夜负荷变动较大的变电所，可采用两
变压器试验项目及标准
变压器试验项目和标准 测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表 （1）变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39 表3—39 变压器试验项目 序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 1 测量绕组绝缘电阻及干燥前后必 需 打开前及投入 运用前必需 包括 额定 电压 下合 闸 2 套管介质损失角试验 3 高压试验主绝缘 4 测定电容比干燥前 后必需 干燥前后必 需 检修前后必需 5 测定电容比 建议在下列情况下采用；即当 及试值偏高或无法 进行 6 测量介质损失角可用以 4。5项 干燥前后必 需 7 测量绕组直流电阻 8 变压比试验无设备履历卡则需要
序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 9 校定绕组联结组无设备 履历卡 则需要 包括 额定 电压 下合 闸 10 空载试验 11 短路试验 12 穿心螺栓耐压试验 13 定相试验如果一次或二次接线改接则 必需 14 油的分析试验 15 油箱严密性试验 16 温升试验 ①容量为630KVA及以下变压器无需进行。 ②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。 注表中的表示必需，。
（2）变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40 表3—40 变压器在供电部门、用户的试 验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 1 测量绕组的 绝缘电阻和吸 收比 （1）交接时 （2）大修时 （3）1~3年 一次 （1）交接标准绝缘电 阻见标准；吸收比在 10~30时，35KV级以下者 不应低于1.2 （2）大修和运行标准 自行规定，参考值见上条 （1）额定电压为1000V 以上的绕组用2500V兆欧表， 其量程一般不低于10000M Ω，1000V以下者用1000V兆 欧表 （2）测量时，非被试绕组 接地 2 测量绕组连同 套管一起的介 质损耗因数 （1）交接 时 （2）大修时 （3）必要时 （1）交接标准见规定 （2）大修及运行中的 值不大于规定 （3）值与历年的 数值比较不应有显著变化 （1）容量为3150KW及 以上的变压器应进行 （2）非被测绕组应接地 （采用M型试验器时 应屏蔽） 3 绕组连同套管 一起的交流耐 压试验 （1）交接时 （2）大修后 （3）更换绕 组后 （1）全部更换绕组绝 缘后，一般应按表3-41中 出厂标准进行；局部更换 绕组后，按表3—41中大 修标准进行 （2）非标准系列产 品，标准不明的且未全部 更换绕组的变压器，交流 耐压试验电压标准应按过 去的试验电压，但不得低 于表3—41（对1965年前 产品的标准） （1）大修后绕组额定电 压为110KV以下且容量为 800KW及以下的变压器应进 行，其他根据条件自行规定 （2）充油套管应在内部 充满油后进行耐压试验