2011.4.12 综采工作面供电设计计算1

15101综采工作面供电设计

班级：矿山机电凌志达班

学号：

姓名：李永刚

指导教师：王会森

完成日期： 2011年5月

前言

此次毕业设计是继省委、省教委下发煤矿五长学历提升并修完全部学业之际，两年多的理论充电，使我受益匪浅，立足本职岗位，我把学到的专业知识充分应用到实际生产中，大大提高了生产效率，煤矿安全生产是一个递进式管理机制，没有最好，只有更好。只有不断地学习新的东西、新的理论知识，才能克服在生产管理中出现的层出不穷的困难。

矿山机电在煤矿安全生产中占着举足轻重的作用，也是一个现代化矿井的重要标志，不懂得矿山机电，无法指导安全生产，一个矿井有一个矿井的地质条件，一个矿井有一个矿井的客观环境，不能一味的照搬照抄别人的模式，只有了解掌握了本矿的基本条件，充分把自己学到的知识、经验、理论应用到实际中去，才叫学以致用。经过两年多的专业培训并亲历了矿山的二次技改，我做了这次毕业设计，本次设计有如下特点：

（1）深入实际，现场调研。

（2）科学计算，合理选型。

（3）供电可靠，安全有效。

（4）经济实用，操作性强。

此次设计得到王会森、王寅仓两位老师的大力指导，同时也查阅了大量的矿山供电技术资料，因时间仓促，书中难免有失误和不足之处，还望各位老师和同仁不吝赐教。

目录

第一章、工作面概况 (6)

第一节、设备选用 (6)

1.1.1、工作面设备 (6)

1.1.2、顺槽机电设备 (7)

第二节、工作面设备布置如附图 (7)

第二章、综采工作面供电系统负荷计算 (8)

第一节、电压等级 (8)

第二节、负荷统计 (8)

第三章、移动变电站容量选择 (12)

第一节、1#移动变电站的选择 (12)

第二节、2#移动变电站的选择 (12)

第三节、3#移动变电站选择 (13)

第四章、供电系统的拟定及高压电缆选择 (14)

第一节、移变用高压电缆选择 (14)

4.1.1、供采煤机用高压电缆选择 (14)

4.1.2、供刮板机用高压电缆选择 (15)

4.1.3、供乳化液泵、喷雾泵用移动变电站用高压电缆选择 (15)

4.1.4、供皮带机用高压电缆选择 (15)

第二节高压配电装置选择 (16)

4.2.1、进线总开关、联络开关选择 (16)

4.2.2、各出线开关选择 (17)

第三节支线电缆选择 (17)

4.3.1、采煤机、刮板机用高压电缆选择 (17)

4.3.2、电缆截面选择 (17)

第五章、供电系统短路电流计算 (20)

第一节综采工作面移动变电站到煤机电机处电缆短路电流计 (20)

5.1.1、短路电流计算时，各电压等级的平均电压见下表 (20)

5.1.2、短路点的选定 (20)

5.1.3、组件电抗的计算 (20)

第二节高压系统短路电流计算 (21)

5.2.1、15101工作面1250KVA移变二次出口端短路电流计算 (21)

5.2.2、15101工作面1250KVA移变二次出口端短路电流计算 (22)

5.2.3、15101皮带机头1000KVA移变二次出口端短路电流计算.23 第三节低压系统短路电流计算 (24)

第六章、过电流保护装置的整定 (29)

第一节1#移动变电站 (29)

第二节2#移动变电站 (30)

第三节3#移动变电站 (35)

第四节综采工作面供电图如副图 (37)

第七章、15101工作面保护接地措施 (39)

第一节井下保护接地装置的装设原则 (39)

第二节保护接地的安装地点和要求 (39)

第三节保护接地装置的安装和接地 (40)

第八章、供电系统实施注意事项 (41)

参考文献 (42)

致谢 (43)

综采工作面供电设计

第一章工作面概况

15101工作面所在煤层为15号煤层 1采区。15101工作面两顺槽长度为2200m，工作面切眼长度185m，煤层厚度2.5-6.0m，平均厚度4.25m，采煤方法为走向长壁一次采全高。

第一节设备选用

1.1.1工作面设备

采煤机，采用天地科技股份有限公司上海分公司生产的MG400/920-GWD 型电牵引采煤机。总装机功率为920KW，其中2台截割电动机，每台功率400KW，额定电压1140KV，额定电流256A，功率因子（COSФ）0.85；交流牵引电动机2台，功率50KW；油泵电机1台，功率20KW。采高为2.6～5.2m；截深0.8m；牵引方式：无链电牵引；牵引速度0～9m/min。

工作面刮板输送机，采用张家口煤矿机械有限责任公司的SGZ764/630型输送机，机头及机尾配用额定功率为2×315KW，额定电压为1140V的双电动机传动，其额定电流129A，输送能力1000t/h。

工作面支架，采用郑州煤机厂生产的ZY9000/25/50D支撑掩护式液压支架。该支架宽度1660-1860mm，支架支护高度2.5～5.0m，工作阻力为9000kN，由于支架窄，支护强度可达1.02MPa，对底板平均比压为2.25MPa，支架中心距1750m，自重33.5t。

1.1.2顺槽机电设备

A、破碎机，采用山西煤矿机械制造有限责任公司生产的PCM110型破

其额定功率为110KW，额定电压1140V，额定电流67.1A，破碎能力1000t/h。

B、转载机，采用郑州煤矿机械集团股份制造有限责任公司生产的SZZ764/200型转载机，其额定功率为200KW，额定电压为1140V，额定电流122A。转载能力1000t/h。

C、顺槽带式输送机，采用兖矿集团大陆机械有限公司生产SSJ-1200/2×355型可伸缩胶带输送机，额定功率为2×355KW，额定电压 1140V，额定电流217A，带速3.15m/s，带宽1.2m，输送能力1400 t/h。

D、乳化液泵，无锡煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5×4A型2台，额定功率250KW，额定电压1140V，额定电流151.5A。

E、喷雾泵，无锡煤矿机械有限公司生产的BPW400/16型2台，额定功率75KW，额定电压1140V，额定电流45.8A。

F、离心泵,额定功率45KW，额定电压1140V，额定电流45.8A。

G、采煤机控制开关，采用KBSGZY-8SKC9215－1250KVA型负荷中心，额定电压3300V、1140 V，额定电流3×500A（8回路）。刮板输送机控制开关，采用QJR315/1.2型高压软起动器，额定电压1140V，额定电流315A，由KBSGZY -1250/6/1.2型移动变电站供电。

H、乳化液泵控制开关采用QJZ6-680/1140-6型组合开关，额定电流250A(三组合)，喷雾泵控制开关采用QJZ6-680/1140-4型组合开关，额定电压1140V，额定电流4×120A（四回路）。

第二节工作面设备布置如附图

第二章综采工作面供电系统负荷计算

第一节、电压等级

中央变电所经过2200米送来高压6KV，经过移动变电站分别向用电设备供电。

（1）1140V电压，采煤机、刮板输送机和转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵、带式输送机、离心泵。

（2）660V电压，调度绞车、污水泵等。

第二节、负荷统计

根据用电设备电压等级，设备的布置拟选用3台移动变电站，按移动变电站分组进行负荷统计（见下表1）

表1 综采工作面负荷统计

1#移动变电站

设备名称部位电动机型号电机数

额定功率

（KW）额定电

压（V）

额定

电流

（A）

功率因子

（COSФ）

MG400 /920-GWD 型电牵引采煤机截割电机YBCS2-400 2 400×2 1140

244×

2

0.85 行走电机YBCS2-50 2 50×2 1140

30.5

×2

0.85 油泵电机YBCB-20A 1 20 1140 12.2 0.85

小结功率ΣP P N920KW 加权平

均功率

因子

COSФw m

0.85

表2

2#移动变电站设备

名称型号

电机

型号

电机

数量

额定

功率

（KW）

额定

电压

（V）

额定

电流

（A）

额定功率因

子

（COSФ）

刮板

机SGZ764/630

YBSD3

15-4Y

2 315 1140 192.2 0.85

装载

机SZZ764/200

YBSS-

200

1 200 1140 12

2 0.85

破碎

机

PCM110 1 110 1140 67.1 0.85 乳化

液泵

WRB400/31.5 2 250 1140 152.5 0.85 喷雾

泵

WPZ320/10 2 75 1140 45.75 0.85 离心

泵DM16-60×5

Y225M

-2

45 1140 27 0.4

小结功率ΣP P N1265KW 加权平均功率

因子COSФ

0.80

表3

3#移动变电站

设备名称部位

电动机型

号电

机

数

额定

功率

KW）

额定电

压（V）

额定电

流（A）

功率因

子（COS

Ф）

SSJ1200 /2×355型胶

带机前电机YB355L2-4 1 355 1140 216.6 0.85 后电机YB355L2-4 1 355 1140 216.6 0.85

张紧电

机

YZL-210 1 5.5 1140 3.4 0.85

小结

功

率ΣP P N

710+5.5=715.5KW 加

权平均

功率因

子COS

Фwm

0.85

第三章 移动变电站容量选择

根据供电系统的拟定原则，拟选择3台移动变电站。由于采煤机（总装功率920KW ），单机容量较大，再考虑过电流保护装置灵敏系数要求，所以单独由1台移动变电站来供电。

第一节 1#移动变电站的选择

1#移动变电站拟向采煤机供电，其计算负荷为 S ca =

KVA COS P K Wm

N de 106080

.0920

922.0=?=

Φ∑ 式中K de ：需用系数，取k de =0.4+0.6

∑N

nm

P P =0.4+0.6×920800=0.922

COS Фwm ：加权平均功率因子，取0.80

选取1台KBSGZY-1250/6/3300V ，额定容量为1250KVA ＞1060KVA ，满足供电的要求。

第二节 2#移动变电站的选择

2#移动变电站拟向刮板输送机、装载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵供电，变压器的容量计算值为

S ca =

KVA COS P K wm

N de 104085

.01400

699.0=?=

Φ∑

式中Kde ：需用系数取K de =0.4+0.6

∑N

nm

P P =0.4+0.6×1265630=0.699,COS Φ

wm

=0.85

选用1台KBSGZY-1250/6/1140型移动变电站，6000V/1140V,额定容量

1250KVA ＞1040KVA,满足要求。

第三节 3#移动变电站选择

3#移动变电站顺槽皮带供电，变压器的计算容量为： S ca =

KVA COS P K wm

N de 76.84185

.05

.7151=?=

Φ∑ 式中K de =1

选用一台KBSGZY-1000/6型移变电站，6000V/1200V,其额定容量1000KVA ＞841.76KVA ，满足要求。

第四章 高压电缆及开关选择

第一节 移变用高压电缆选择

4.1.1供1#、2#移动变电站用高压电缆选择

电缆长度为2200m ，电压为6KV ，移变的容量为2×1250KVA 4.1.1.1按经济电流密度选择 I=

3

N S U =

6

32185?=210.26A

根据采区年利用小时3000~5000，选用铜芯电缆其经济密度为I cd =2.25 所以A e =

MN CD I I =25

.226

.210=93.45mm 2 选用MYPTJ3×95+3×35/3+3×2.5的铜芯橡套电缆 4.1.1.2按长时允许电流校验所选截面

查表：MYPTJ3×95电缆的长时允许电流为245A>210.26A 符合要求。 4.1.1.3按电压损失校验

高压配电线路允许电压损失取5%得 △U=6000×5%=300V 线路实际电压损失

△Ums=ms

n sc ms ca A U L P γ3

10?

=

95

60005.421000

22002185????=198.43V ﹤300V

电压损失符合要求

ΔV 小于300V ，电压损失满足要求

4.1.1.4按热稳定条件校验

短路电流周期分量的稳定值为 I ss =

3s v S Ua =40

3 6.3

?=3.67KVA 电缆最小热稳定截面 A min =

ss I c i t =3670145

0.25=12.6mm 2

故选用电缆MYPTJ3×95+3×25/3+3×2.5符合要求

4.1.2供皮带机用高压电缆选择

电缆长度为150m ，电压为6KV ，移变的容量为1000KVA 4.1.2.1按经济电流密度选择 I=

3

N S U =

6

31000?=96.2A

根据采区年利用小时3000~5000，选用铜芯电缆其经济密度为I cd =2.25 所以A e =

MN CD I I =25

.22

.96=42.8mm 2 故选用MYP1.14-3×50+1×25的铜芯橡套电缆 4.1.2.2按长时允许电流校验所选截面

查表：MYPTJ3×50电缆的长时允许电流为170A>96.2A 符合要求。 4.1.2.3按电压损失校验

高压配电线路允许电压损失取5%得 △U=6000×5%=300V 线路实际电压损失

△Ums=ms

n sc ms ca A U L P γ3

10?

=

50

60005.421000

60710????=3.3﹤300V

电压损失符合要求

ΔV 小于300V ，电压损失满足要求 4.1.2.4按热稳定条件校验 短路电流周期分量的稳定值为 I ss =

3s v S Ua =40

3 6.3

=3.67KVA 电缆最小热稳定截面 A min =

ss I c i t =3670145

0.25=12.6mm 2

故选用电缆MYPTJ3×50+3×25/3+3×2.5符合要求

第二节 高压配电装置选择

电源引自中央电所，共有四回馈出线，分别向采煤机、刮板机、及转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵、皮带机用移动变电站供电。两回进线同时带电运行，各带一部分负荷，分段开关处于断开位置。当其中一回进线出现故障时，分段开关合上，由一回线路承担全部负荷。

4.2.1进线总开关、联络开关选择 根据上面计算I n １=223.29A

故进线总开关选用两台容量为400A 的高压配电装置，联络开关选用一台容量为400A 的高压配电装置。型号为BGP50-6/400

4.2.2各出线开关选择

控制采煤机用移动变电站高压配电装置选择

根据上面计算I n １=120.28A

故选用一台容量为200A 、型号为BGP-50-6/200的高压配电装置。 控制刮板机、乳化液泵、喷雾泵、转载机、破碎机用移动变电站高压配电装置选择

根据上面计算I n １=120.28A

故选用一台容量为200A 、型号为BGP-50-6/200的高压配电装置。 控制皮带机用移动变电站高压配电装置选择 根据上面计算I n １=96.23A

故选用一台容量为200A 、型号为BGP-50-6/200的高压配电装置。

第三节 支线电缆选择

4.3.1采煤机用高压电缆选择 4.3.1.1电缆型号确定

采煤机单机功率较大，为保证设备正常启动，降低起动时电压损失，应采用 3.3KV 电压供电。且采煤机、移动性较大，故采煤机用电缆选用MCPTJ1.9/3.3型采煤机用金属屏蔽监视型橡套软电缆。

4.3.2电缆截面选择 4.3.2.1采煤机电缆截面选择

电缆长度为400m ，电压为3.3KV ，采煤机功率为920KW a 、按经济电流密度选择 I=

φ

cos 3u p =

85

.03.33920??=189.37A

根据采区年利用小时3000~5000，选用铜芯电缆其经济密度为I cd =2.25 所以A e =

MN CD I I =25

.237

.189=84.16mm 2 选用MCPT3×95+1×35+7×6型铜芯橡套电缆 b 、按长时允许电流校验所选截面

查表：MCPT3×95+1×35+7×6电缆的长时允许电流为245A>189.37A 符合要求。

c 、按电压损失校验

高压配电线路允许电压损失取5%得 △U=3300×5%=165V 线路实际电压损失

△Ums=ms

n sc ms ca A U L P γ3

10?

=

95

33005.421000

400920????=27.62﹤165V

电压损失符合要求

ΔV 小于300V ，电压损失满足要求 d 、按热稳定条件校验 短路电流周期分量的稳定值为 I ss =

3s v S Ua =40

3 6.3

?=6.42KVA 电缆最小热稳定截面 A min =

ss I c i t =

25.0145

6420=22.1mm 2

故选用电缆MCPT3×95+1×35+7×6符合要求

4.3.2.2刮板机、转载机、乳化液泵、喷雾泵、皮带机电缆截面选择

a、电缆长度按10%余量考虑。

b、按电缆长时允许电流选择刮板机破碎机、乳化液泵、喷雾泵、皮带机用电机电缆截面并按电机额定电流进行验算后选择结果如下：

设备名称电缆型号

刮板机MYP-0.66/1.14-3×95+1×35

破碎机MYP-0.66/1.14-3×35+1×16

转载机MYP-0.66/1.14-3×70+1×25

乳化液泵MYP-0.66/1.14-3×70+1×25

喷雾泵MYP-0.66/1.14-3×35+1×16

皮带机MYP-0.66/1.14-3×50+1×16

第五章、供电系统短路电流计算

第一节 综采工作面移动变电站到采煤机电机处

电缆短路电流计算

5.1.1、短路电流计算时，其电压取平均电压，各电压等级的平均电压见下表。

表6： 标准电压电压等级的平均电压值

标准电压/KV 0.127 0.22 0.38 0.66 1.14 3.3 6 10

35

平均Uar/kv

0.133 0.23 0.40 0.69 1.20 3.4

6.3

10.5 37

5.1.2短路点的选定

综采工作面供电计算，选移动变电站高压电缆进线端作为短路点，计算三相短路电流，校验移动变电站的高压开关的断流能力，计算两相短路电流，整定前级6KV 隔爆开关中的继电保护装置。

5.1.3组件电抗的计算

6KV 高压供电系统，在计算短路电流时，忽略短路回路中各组件的电阻。 系统折算电抗

Xsy=504.32

22=?br

S U r a =0.23Ω

其中，6KV 系统的平均电压

U ar ·1=6.3KV,3300V 系统平均电压U ar ·2=3.4KV 。

综采工作面设计使用说明

山西大同李家窑煤业有限责任公司82205工作面设计说明书 矿别: 李家窑煤业 单位: 生产技术科 工作面名称: 82205工作面 二〇一七年一月十日

目录 前言 (3) 第一章工作面概况及地质特征 (3) 第一节概况 (3) 第二节地质特征 (4) 第二章采煤方法、设备选型及巷道布置 (6) 第一节采煤方法及设备选型 (6) 第二节工作面巷道布置 (7) 第三章工作面生产能力及生产系统 (9) 第一节工作面生产能力 (9) 第二节生产系统 (10) 第三节机电设备及供电 (16) 第五章技术经济指标 (53) 第六章安全技术措施 (54)

前言 根据《采矿设计手册》、《综采技术手册》及《煤矿安全规程》等有关规定及要求，对82205综采工作面进行设计，该工作面位于我矿+1240m 水平一盘区，预计2017年8月15日采出。 第一章工作面概况及地质特征 第一节概况 一、工作面位置及地表概况 本矿井位于大同煤田南东部，大同市左云县东南26km，小京庄乡李家窑村南，行政区划隶属左云县小京庄乡，经济类型为集体所有制企业，其地理坐标为：东经112°44′41″～112°47′52″，北纬39°45′57″～39°48′18″。 井田东南距北同蒲铁路40km，并有小峪及峙峰山运煤专用线于宋家庄站与北同蒲铁路相接，宋家庄站至大同52km，与大秦铁路相连；南至朔州到太原长303km。另外北东有同煤集团王村矿至大同的运煤专线。井田北东有左（云）～吴（家窑）公路，往南东与大运高速公路相接，井田南东有岱（岳）～马（营）公路与大运也相连，另外井田内和周边均有简易公路与以上两条公路相连，交通较方便。 该矿东与峙峰山煤业有限公司相邻，西北与整合后的左云县长春兴煤矿相邻。南、北无其它煤矿开采。 二、工作面参数 82205工作面为22#煤层综采工作面，本采面北部为已采82203工作面，南部为82207设计采面，西部为22#煤层82204采面。 工作面标高：1302～1333.5m 工作面走向长度：890m

煤矿综采工作面供电设计

附件2: ***矿综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m,走向长度为2000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m，工作面采用三进两回布置方式。 矿井井下高压采用10KV供电，由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关，保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机，其额定功率1815KW，其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V，功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。两台主电动机同时起动。 工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机，机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机，额定电压为3300V。 2、顺槽设备

1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW,额定电压1140V。 2）转载机：采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。其额定功率315KW,额定电压1140V。 3）顺槽带式输送机：采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机（1部），驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW，卷带电机额定功率15KW,电压1140V。皮带机采用CST启动方式。 4）乳化液泵站：三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压1140V。 5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型（2台），其额定功率132KW,额定电压1140V。 3、其它设备 移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部，用于移动列车牵引。绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V；顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台，型号RCDC-25S，电机功率30KW,额定电压1140V；皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水，额定电压1140V；其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定

矿井综采工作面供电系统设计说明

. . . . 辽源职业技术学院 煤矿机电设备选型设计题目：综采工作面供电系统设计 .. .. ..

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部容。 作者签名：日期：

学位论文原创性声明 本人重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日

8203对拉采煤工作面设计说明书

8203对拉采煤工作面设 计说明书 第一章工作面概况及危险源分析 第一节工作面概况 一、采面概况 工作面位于+214水平东翼+250-+160m标高段，东部以8203E工作面风巷为界，西以8201E工作面风巷为界，南部+230东翼回风巷为界，北部为井田边界。工作面底板标高为+175m，最低标高为+160m，工作面走向长245m，倾向长平均840m，可采面积为205800m2。 该工作面对应地面位置为：羊儿坡、半边街，地表为丘陵地带，无大型建筑物，地面标高在+450-530m之间。 二、煤层赋存情况 煤层走向75-85°之间，倾向345-355°之间，倾角4-6°之间，平均倾角5°。该煤层为复杂结构，以双层结构为主,由2－4个分煤层组成，纯煤厚度0.3－0.67m，由1－3层夹矸组成，夹矸厚度0.04－0.33m。根据其临近的8201工作面机巷煤厚变化情况并结合附近钻孔资料分析，工作面煤层最大厚度为0.6m，最小厚度为0.3m，平均厚度为 0.45m，煤层厚度基本稳定。 三、地质构造 该工作面地质构造为单斜构造，从揭露出来的巷道及开切眼来看均无断层出现，因此估计该对拉工作面在开采过程中不会遇到断层；只是局部煤层有变薄的现象。 四、顶底板岩性 顶板为黑色、深灰色页状粘土岩,质软,底部含砂质,富有植物化石碎片,煤层与顶板多呈直接接触,个别地段有0.03—0.12m厚的含黑色高炭质粘土岩伪顶与煤层呈过渡接

触,间有微冲刷接触的。 底板为K8与K7煤层相夹的一套沼泽相沉积物灰,以粘土岩为主，间夹0.3m的泥质粉砂岩或细砂岩透镜体,与煤层呈明显接触。 五、水文条件 本矿区位于犍乐煤田东翼，地层产状平缓，出露地层为：上三叠纪须家河组顶部，中下侏罗系沙溪庙组，岩层为碎屑岩类，含水性弱，区类气候温暖潮湿，常年降雨量1668mm，地貌属低山丘陵，矿井主要水源为顶板含水层充水、地表水等，井田水文地质属简单类型。煤层顶板上部有一若含水层，其上部至地表有多层隔水层。在掘进8201E 风巷时，未见顶板有淋水，估计在开采过程中不会受影响。 根据其临近的8201工作面机巷煤厚变化情况并结合附近钻孔资料分析，预计在开采过程中不会受断层水的影响；该工作面无地质钻孔。工作面在开采过程中的洒水防尘后的积水，水量小，对开采影响小。 六、瓦斯 根据2010年瓦斯鉴定情况，矿井相对瓦斯涌出量为22.14 m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.823 m3/min。二氧化碳相对涌出量为5.48 m3/t，绝对涌出量为1.936m3/min，属于高瓦斯矿井。由于该工作面的开采深度增加、规模扩大为普采、相似开采解放层、全部垮落法管理顶板，因此采用统计法进行预测：该工作面绝对瓦斯涌出量为1.3 m3/min，绝对涌出量为0.40 m3/min；同时，该工作面为W型通风，上隅角容易瓦斯超限，通风部门要加强通风管理。 七、地表情况 该工作面地面为荒坡，周围无建筑物和其他设施，不会造成其他影响。 第二节危险源分析及采掘工艺、采面生产能力确定 一、危险源分析 1、顶板 根据8201采煤工作面掘进及回采期间的资料分析，该采面区域地质构造简单，在局部地段可能会有小的褶区，但对巷道施工及回采无大的影响。 在回采过程中经过煤层薄化地段及其顶板破碎带时，要加强工作面及回风巷的瓦斯检查，预防瓦斯大量涌出，工作面的液压支柱要加固加牢，对压力增大地点要加密支护，

煤矿综采工作面供电设计

煤矿综采工作面供电设计

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附件２: ＊＊*矿综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m,工作面长度２25m,走向长度为２０00m,平均倾角３-5度，采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5．5m，工作面采用三进两回布置方式。 矿井井下高压采用10KＶ供电，由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面**＊110KV站8１５、８16号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——１1综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用德国艾柯夫公司生产的ＳL500型采煤机,其额定功率18１5KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3３00V;两台牵引电机功率为９0KW,额定电压为460V；调高泵电机电压１000V,功率３5KＷ，破碎机功率100KW，额定电压为330０Ｖ。两台主电动机同时起动。 工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ１000－Ｚ×700型输送机，机头及机尾都采用额定功率为350／700KW的双速电机,额定电压为3300Ｖ。 2、顺槽设备

１）破碎机:采用山西煤机厂制造PＣＭ-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压１14０V。 2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200／3１5型转载机。其额定功率315KＷ,额定电压11４0Ｖ。 3)顺槽带式输送机：采用**集团机电总厂生产的SSＪ-14０／250/３＊400型输送机（1部)，驱动电机额定功率3×40０ KW,循环油泵电机额定功率３×１８.５ＫW，冷却风扇电机额定功率3×５.5ＫＶ，抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为11４0Ｖ,自动涨紧油泵电机额定功率12KＷ,卷带电机额定功率15KW,电压114０V。皮带机采用CＳT启动方式。 4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BＲW400/3１.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压114０Ｖ。 5）喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW516/１3.2型(2台）,其额定功率132KＷ,额定电压114０V。 3、其它设备 移动列车处安装JH2-１8．５慢速绞车两部，用于移动列车牵引。绞车电机功率1８.５KW,额定电压等级1140V;顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台,型号RCDC-２5S,电机功率3０KW，额定电压11４0Ｖ；皮带顺槽巷采用2台１５KW 排污泵临时排水，额定电压114０V；其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。 (三）工作面移动变电站及配电点位置的确定

第4章综采工作面供电计算

第4章综采工作面供电设计计算 编写本章的目的在于正确地拟定综采工作面供电系统；正确地选择井下供电单元的变压器容量、控制开关、动力电缆；正确地计算、整定、调试继电保护装置。使供电系统安全，供配电设备容量合理，高低压开关保护装置动作灵敏可靠，既不误动又不拒动。掌握或了解低压供电系统的计算方法，对煤矿井下电气设备检修大有帮助。 4.1 供电设计计算概述 1. 设计依据 （1）综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式； （2）综采工作面地质、排水、通风、沼气情况； （3）综采工作面机电设备布置、作业过程、运输情况； （4）综采工作面机电设备容量、技术参数及性能； （5）作业制度。 （6）技术和经济指标 2. 设计要求 （1）应符合《煤矿安全规程》、《井下供电设计技术规定》和《煤炭工业设计规范》中的要求； （2）尽量选用定型的国产新产品 （3）应保证安全、可靠、经济、合理、技术先进。 3. 设计步骤 （1）根据地质条件、巷道布置、通风、机电设备容量、设备的分布情况确定移动变电站及工作面配电点的位置； （2）综采工作面用电设备负荷统计，确定移动变电站容量、型号、台数； （3）根据综采工作面设备的布置情况，拟定供电系统图； （4）选择高压配电装置和高压电缆； （5）选择低压电缆； （6）选择低压开关； （7）继电保护装置的整定计算； （8）绘制综采工作面供电系统图。 4.2 综采工作面供电系统负荷计算 1. 供电电压 综采工作面的供电电压可根据日生产能力、单机或双机最大容量、总装机容量来确定电压等级。参考范围见表4-1。 表4-1 综采工作面电压等级使用范围 应符合下列要求：高压，不超过10kV；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区

10102综采工作面供电设计说明书

山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书 设计：孟庆保 2011-6-21

10102综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于10#煤层一采区，平均煤层厚度3.3m，工作面长度180m,走向长度为1170m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3.5m。 矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面供电。变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关，保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置，采区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机，其额定功率730KW，其中两台截割主电动机

功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。 工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。 2）转载机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。其额定功率160KW,额定电压1140V。 3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机（1部），驱动电机额定功率2×110 KW, 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率125KW,额定电压1140V。 5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率45KW,额定电压1140V。 3、其它设备 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置，采用1140V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽

一份综采工作面供电设计说明书

842综采工作面供电设计说明书 一、工作面概述 842综采工作面是西四采区8层煤的一个综采工作面，总安装长度635米，其中切眼长145米，机巷长400米，溜斜长90米。工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架，采煤机选用MWG-300/700WD型，工作面车选用SGZ-764/2×315型。机巷安装SDJ-150P型皮带机一台、溜斜安装SGB-80T 型刮板机一台、转载机使用SZZ-764/160 型以及WRB-400/31.5型乳化泵站、通讯控制采用KTC-2 型。移变、乳化泵站、工作面设备控制开关设备集中安设在联巷设备硐室，这样可便于检修和管理，供电电源来自西四上部变电所。 二、移变容量计算 1、设备负荷统计 根据设备选型，负荷统计结果如下： 本系统供电设备额定功率之和为： ∑P=700＋160＋250＋110＋2×315＋2×75＋2×55＋2×55=2220KW 2、移变容量计算与选择 采区供电一般采用需用系数法，因自移支架且设备按一定顺序起动，故需

用系数为： 589.02220 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 查表综采面加权平均功率因数cos Ψdj 取0.7。 因此移变容量计算为： KVA P K S dj e X B 97.18677 .02220589.0cos =?=ψ∑?= 2、移变选择： 根据以上计算，选用两台移变负责该面供电，1140V 系统采用一台KSGZY-800/6型矿用移动变电站分别对转载机、破碎机、机巷刮板机、机巷皮带、溜斜刮板机进行供电。3300V 系统采用一台KSGZY-1600/6型矿用移动变电站对工作面输送机、乳化泵、采煤机进行供电。 容量验算如下： 1#移变KSGZY-800/6型(6/1.14KV)： 设备总功率：∑Pe=640KW 查表K X 取0.5，cosP dj 取0.7 故移变容量计算为：KVA P K S dj e X B 14.4577 .0640 5.0cos =?=ψ∑?= 因S B 457.14KV A ＜Se=800KV A ，该移变选择符合要求。 2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.3KV): 需用系数：666.01580 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 设备总功率：∑P =700＋250＋2×315=1580KW 故移变容量为 KVA P K S dj e X B 86.15027 .01580 666.0cos =?=ψ∑?=

1101工作面供电设计

1011工作面供电设计 第三章工作面供电设计 第一节容量计算 一、工作面负荷统计见附表（表6） 工作面负荷统计表表6 、 工 作 面 变 压 器 容量选定 由S B=Kx·∑Pe/cosφ=0.58×2241/0.7=1857（KVA） 式中:Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.58 ∑Pe=700+315+315+160+250+250+250=2871（KW） 则根据容量核算选定2台KBSGZY-1250/1.2其中： (1) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站供采煤机、转载机、前溜用

电。 (2) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站给后溜、破碎机及乳化液泵供电，2台移动变电站容量2500KVA>1857KW符合要求。 三、运输顺槽皮带变压器选定 用一台KBSGZY-500/0.6的移动变电站给运槽皮带及运槽、回风绞车、水泵供电供电，移动变电站容量500KVA>393KW符合要求。 第二节、供电方式、供电设备及电缆选型配备 一、供电方式及供电设备的确定 根据采区供电系统拟定原则，确定1011综放工作面的供电方案： 1、在东110运输顺槽配备2台KBSGZY-1250/6型移动式变压器，给把6KV变到1140V直接供给设备列车、工作面用电设备供电，移动变电站的高压电源引自采区变电所综采高压开关柜，供电路径为：采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011工作面移动变压器。 2、在下2＃联巷配备1台KBSGZY-500/6型移动式变压器，给把6KV 变到660V直接供运槽皮带及两道的绞车、水泵等其他设备。其供电路线为：采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011皮带机头移动变压器→1011皮带机头配电点→回风、运槽馈电→回风绞车水泵（→运槽绞车水泵，运槽皮带） 二、根据工作面设备数量，用电设备负荷情况，运输顺槽配备2台移动变电站，4台控制开关。综放工作面采煤设备的电压等级为1140V/660V，所选择开关为： 1、 QJZ-1600/1140（660）/6组合开关2台；

综采工作面设计说明书

第一部分矿井概况 第一章编制依据 1、二○一一年版《煤矿安全规程》 2、二0一零年版《采矿工程设计手册》 3、《同生树儿里矿井兼并重组整合项目初步设计》 4、《同生树儿里矿井兼并重组整合项目地质报告》 5、3#煤层西盘区8101综采工作面地质说明书 6、同煤集团矿井采掘生产技术管理办法 7、3#煤层西盘区8101综采工作面巷道布置图 第二章矿井概况 一、矿井简介 树儿里井田位于大同市左云县境内小京庄乡树儿里村南部，距大同市城区西南87公里。其地理坐标为：东经：112°37′54″~112°39′18″，北纬：39°48′28″~39°48′47″。西部8Km处有右玉至山阴的柏油路，距山阴县岱岳镇45km，在岱岳镇交于大（同）—运（城）公路及北同蒲铁路，北距109国道约23km。井田内地形平坦，村与村之间有公路相通。 井田位于洪涛山脉的西侧，非梁峁状黄土丘陵区。为缓坡丘陵，是黄土覆盖在波状起伏的丘陵古地形上而成。地势总体为东北部较高，西南部较低。最高点位于井田东部边界处，海拔1480m，最低点位于井田西南部，海拔，相对高差为。井田内主要河流有酸茨河，为季节性河流，平时干涸无水，只在雨季才有短暂洪流，向西注入原子河，原子河向东南归入桑干河。井田属海河流域，永定河水系、桑干河支流。 井田形状为一不规则多边形，东西长，南北宽，井田面积。地质资源量为，工业资源储量为。设计资源储量为,设计可采储量为。 矿井设计规模为a。矿井服务年限为，本矿井为单水平开采，水平服务年限为。 二、井田开拓方式

本井设计按照调整后井田开拓方式为：新掘主斜井、将原副斜井改为回风斜井、原主斜井调整为副斜井，三个井筒位于一个工业场地内。 原有主斜井坡度25°，斜长428米，砌碹，半圆拱断面，净断面，兼并重组后，将其功能调整为副斜井，由于原有井筒采用砌碹支护，受井筒断面的制约也无法对提升设备进行改造，在确保井筒墙体稳定性和满足支架宽度与提升高度的前提下，拆除井筒内原有胶带，对原主井井筒进行扩刷，铺设30kg/m单轨，提升方式为单钩串车提升，主要担负全矿井提矸、下料等任务，兼做进风井及安全出口。扩刷后巷道净宽，净高净断面积为。井筒落底水平标高+1265m，落底后，布置约60m长平车场，并在井筒北部与北部井田边界间布置水仓、水泵房、主变电所，过平车场后，布置轨道大巷，沿轨道大巷方位，向西基本平行于井田1、2拐点连线，布置约162m长的轨道大巷后，再折向南布置西盘区轨道巷至南部井田边界处，形成西盘区的辅助运输系统。 原有副斜井坡度30°，斜长331米，井筒断面仅，兼并重组后，将其功能调整为回风斜井，由于断面无法满足重组后的回风要求，对原副井井筒进行扩刷，主要担负全矿井专用风井。扩刷后巷道净宽，净高净断面积为。井筒落底水平标高+1277m，回风斜井落底后，在轨道大巷南侧，平行于轨道大巷，利用原有巷道布置回风大巷，对回风大巷扩刷，轨道大巷与回风大巷间距平均15m，在西盘区轨道巷西34m处利用原有巷道布置西盘区回风巷（方位角为179°），在胶带大巷东处，利用原有巷道布置东盘区回风巷（方位角为175°），形成东西盘区的回风系统。 在调整开拓方式后的回风斜井南部新开凿主斜井，井口坐标为X=，Y=.970，Z=，井筒方位角261°，井筒倾角25°，主斜井井筒采用半圆拱断面，净宽，净高，净断面，落底点顶板标高为，全长。井筒内一侧铺设1200mm宽胶带输送机，另一侧铺设检修轨，主斜井开凿约483m长后，布置下卧式煤仓，煤仓上口南侧与胶带大巷连接，形成主运输系统。 三、盘区划分 根据井田内现有巷道情况，利用井田内中部现有巷道，以胶带大巷为界，将全井田划分两个盘区，即井田东部的东盘区和西部的西盘区，本矿井首先开采井田西部的西盘区。

1803综采工作面供电设计

贵州五轮山煤业有限公司1803综采工作面供电设计 编制人： 编制单位：综采办公室 编制时间：

审批人员签字 调度室：年月日技术部：年月日安监部：年月日机电部：年月日综采办：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日

一、概述 1803工作面为走向长壁俯斜开采，运输顺槽平均坡度13°，最大坡度20°。采用固定、加移动电站方式布置，先期布置到1803运顺切眼以外100米处，以后设备列车通过JSDB-10型回柱绞车进行整体移动式下放，采用40T链条配合卡轨器分别固定到轨道上，三台移动变压器、2台乳化泵、2台喷雾泵及泵箱固定在8煤集中运输巷（1803运顺开口位置）。后期回采过程中，采用JSDB-10回柱绞车分次下放设备列车，直到工作面停采线以外。 二、供电系统 1）供电系统回路如下： 1、井下中央变电所—+1330m水平轨道大巷—8煤辅运巷—8煤集中运输巷—（10KV）移动变电站(1140V)—1803运输顺槽—组合开关—工作面设备。 2、工作面运顺胶带输送机供电由井下机车充电硐室单独敷设一条电缆。其供电回路为：井下机车充电硐室—+1330m水平轨道大巷—8煤辅运巷—8煤集中运输巷—1803运输顺槽胶带输送机 2）1803工作面综采设备装机总容量为2281KW，分为3台移动变电站供电。其中： 1#移动变电站设备总功率：1226KW。 2#移动变电站设备总功率：835KW。 3#移动变电站设备总功率：220KW 三、负荷统计及分配 （1）设备负荷统计表

（2）负荷分配情况 根据变压器容量，台数及设备的功率，大致分组如下： 1.KBSGZY—1600移动变电站 ●MG300/701－WD 采煤机 P e=2×300+2×45+11=701kw ●GRB315/ 1#乳化泵 P e=200kw ●KPB315/16 1#喷雾泵 P e=125kw ●SZZ764/200 转载机 P e=200KW ΣP=1226KW 2.KBSGZY—1000移动变电站 ●SGZ764/400 刮板输送机 P e=2×200=400KW ●PLM1000 破碎机 P e=110 kw ●GRB315/ 2#乳化泵 P e=200 kw ●KPB315/16 2#喷雾泵 P e=125kw ΣP=835KW 3.BSGZY—500移动变电站 ●DSJ80/40/2X55 皮带运输机 P e=55kw ●JSDB-8 涨紧绞车 P e= ●JSDB-8 涨紧绞车 P e= ΣP=235KW （3）变压器容量的验算 根据公式 S bj =K X ×ΣP/ COSφpj 式中， S bj ——所计算负荷总视在功率， KVA K X ——需用系数， K X =+∑Pe P S ——变压器所带负荷中最大电动机的功率，KW ∑Pe——变压器所带设备电动机的总功率， KW COSφ——变压器所带设备电力负荷的加权平均功率因数，取COSφpj=

2127综采工作面开采设计说明书

2127综采工作面开采设计说明书 1 工作面地质概况 2127工作面位于吕家屯村南约1公里处。井下位置：位于F19断层和主暗斜井延伸之间，西2123工作面650m，工作面运输巷紧靠近矿区边界线。该工作面周围无采动情况，工作面南侧有两条巷道，即二水平轨道下山和皮带下山。 2 工作面地质及水文地质情况 2.1 地质构造情况： 由于邢东矿下水平钻孔稀少，所以在2003年初在下水平搞了三维地震勘探，从首采区的地震资料来看可靠性不大，下水平地震资料可靠性怎样？有待揭露验证。 工作面涉及的断层共3条，以下列表说明： 2.2 工作面回采对地面建筑物的影响 2127工作面大部分储量在大色庄村庄保护煤柱内，通过矿与唐山研究院合作，计算得2127工作面在不同长度下回采完毕后对村庄的影响如下表所示：

说明： ⑴从水平变形来看，各个方案对大色村的影响均小于规程所指的Ⅰ级破坏。 ⑵Ⅰ级破坏：水平变形≤2.0mm/m；倾斜变形≤3.0mm/m；曲率变形≤0.2×10-3。 ⑶表中《2100及2300开采》是指2127、2125、2126及2321、2322、2323六个工作面全部开采对大色村影响的初步计算结果。（此时的2127面宽度约155m） 结论：2127工作面宽度可以取为150m，对大色村的地表破坏小于Ⅰ级破坏，因此可以正常回采，不用迁村。 2.3 煤层赋存及地质构造 2#煤层结构简单,厚度稳定(构造影响除外),煤层厚度来源于相关钻孔煤厚资料和主暗斜井算术平均值。 2#煤为深黑色,玻璃光泽,块状构造,节理发育,参差状断口,主要由亮煤组成,并夹有镜煤暗煤条带,属半光亮型煤.具有三低一高之特点,

综采工作面供电设计

一、概述： 51101工作面10KV电源来自中央变电所，工作面机巷走向长度1360米, 工作面采长200米，从由该工作面用电设备的容量与布置来看，该工作面3300V 及1140V用电设备应采用移动变电站方式供电，2台移动变电站和乳化液泵站放置51101机巷设备列车。 二、负荷统计： 三、移动变电站的选「择 工作面采用移动变电站方式供电。由中央变电所提供一路10K V电源, 分别供到一台1600KVA移动变电站（供工作面3300V采煤机）和另一台1600KVA移动变电站（供工作面刮板运输机、乳化液泵、喷雾泵和转载破碎机）和。高压电缆沿机巷敷设，2台放置在设备列车处。

根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、移动变电站(T1)向930KW采煤机组供电，供电电压为3450V。 K ix=0.4+0.6(P ima>/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.66 加权平均功率因数取cos? wm=0.7 S ib= 2 P ie K ix/cos ?wn=930X 0.66/0.7=874KVA 故移动变电站(T1)选用KBSGZY-1600/10/3.45干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=874KVA 满足工作需要 2、移动变电站(T2)向2*315KW运输机、250KV乳化液泵站、75KW喷雾泵站、 200KW转载机和160KW破碎机供电，供电电压为1140V,共计负荷1315KW K1x=0.286+0.714(P 1ma/ 2 Re)=0.286+0.714(630/1315)=0.628 加权平均功率因数取cos ? wm=0.7 S *=2 Re KMcos ?wm=1315X 0.628/0.7=1179KVA 故移动变电站(T2)选用KBSGZY-1600/10/1.2干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=1179KVA 满足工作需要 四、电气设备的选型 本次设计采用3300V 1140V两种电压等级，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为千伏级。 根据煤矿井下电气设备选型原则，列表说明设备的控制开关选型配置情 况。

综采工作面设计

陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业公司 30201综采工作面设计 编制单位：生产技术部 编制： 二〇一六年四月十日

目录 第一节工作面概况3 第二节地貌概况4 第三节煤层与围岩性质4 一、煤层性质 4 二、围岩性质 4 第四节水文地质5 一、水文地质条件5 二、回采期间涌水量预计方法及预计涌水量6 第五节影响采掘的其它地质因素7 一、瓦斯 7 二、煤尘 7 三、煤的自燃性7 第六节巷道布置及掘进安排7 第七节工作面布置及参数要求8 一、工作面的几何参数9 二、巷道的布置9 第八节工作面支护及设备选型11 一、工作面的支护11 二、输送机13 三、转载机13 四、破碎机14 五、液压支架 14 六、超前支架 16 七、顺槽输送机17 八、自移装置 17 九、阻化多用泵17 十、隔爆型潜污水电泵18 第九节容量计算19 一、工作面负荷统计19 二、变压器容量选定19 三、将胶带输送机和牵引绞车用一台变压器，编号为3#，其计算容量为：20第十节供电方式、供电设备及电缆选型配备20 一、供电方式及供电设备的确定20 二、工作面设备的电压等级21 三、综采工作面主要低压电缆的选择 21 第十一节生产系统23 一、回采运煤路线23 二、掘进运煤路线23 三、辅助运输 23 四、回采工艺 24 五、工作面工序安排24

六、回采方式 24 第十二节通风系统24 一、通风 24 第十三节安全技术措施26 一、一般规定 26 二、预防破碎性顶板安全技术措施29 三、“一通三防”及安全监测安全技术措施29 四、机电运输管理安全技术措施32 五、工作面处理大块煤（矸）安全措施34 六、工作面、上下端头出口防片帮、冒顶安全技术措施35 七、综采工作面使用供电安全技术措施39 二、作业前的准备40 三、设备操作及检修作业的安全技术措施41 四、大型设备起吊安全技术措施42 五、控制刮板输送机上下窜动时行人安全技术措施43 六、扶倒架、处理咬架安全技术措施45 七、工作面机头（尾）拉底、飘溜、起桥安全技术措施47 八、联巷、尾巷管理措施48 九、防止液管崩裂等设备误伤人措施 48 十、拉设备列车安全技术措施48 二、设备安全 50 三、人员安全 51 四、拉列车后续工作53 五、防跑车措施54 六、设备列车文明生产管理措施54 七、高空作业安全技术措施55 八、个人防护安全技术措施55 九、其它安全管理技术措施57 第十三节灾害预防及应急预案60 一、灾害预防 60 二、火灾防治 61 三、瓦斯防治 64 四、煤尘防治 65 五、顶板灾害防治66 六、灾害预防措施67

综采工作面供电系统设计

综采工作面供电系统设计 第一节供电系统设计要求 一、设计内容 1、设计依据 综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。 2．设计内容 根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。 二、设计要求 设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。 三、供电设计有关规定 1、《煤矿安全规程》中的规定 严禁井下配电变压器中性点直接接地。 井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。

表5—1 井下电气设备的选用 井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求： （1）高压，不应超过10000V； （2）低压，不应超过1140V； （3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V； （4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。 采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。 (国外采煤工作面供电电压已达5000V) 井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。 40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。 井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电

煤矿工作面综采设计

一、地质概况： （一）工作面位置、范围及井上下对照关系 工作面地面位置：位于许疃镇与集南王家附近，地表为季节性河流和农田。 该面位于82采区左翼第二区段，南侧为81采区7114工作面，北侧为82采区上山。上邻8221工作面（尚未开拓），下邻8225工作面（尚未开拓），顶部7123及7223工作面已回采完毕。 工作面概况：该面可采走向长600 m,倾斜长152m。总面积约91200 m2。工作面标高- 410.9～- 460.0m。 （二）煤层及围岩情况： 82煤层属二迭系下石盒子组，该煤层由亮煤和半亮煤组成，具有玻璃光泽，该工作面煤层厚度1.9～2.46米,平均2.18米,结构简单，赋存较稳定。倾角一般在4°～28°左右,平均16°,该煤层与上覆72煤层的层间距为8.95～16.23米，平均为15.78米，与下伏83煤层的层间距0.45～2.1米，距下部铝质泥岩约12.5米。 该工作面顶板为细砂岩，厚度平均为13.86m上部水平层理，浅灰色；中部灰白色细砂，以石英为主，局部含菱铁鲕粒，厚层状；下部灰白色，夹大量植物根部化石而呈波状层理。 该工作面直接底为泥岩，厚度平均为1.27m，灰色，富含植物根部化石，其下为83煤，玻璃光泽。老底为泥岩，厚度平均为4.6m灰色，靠上部较厚，部分地点略带褐色。 （三）地质构造情况：

根据三维勘探资料及72煤层回采的资料，该区域内共发育断层10条，其中三维地震勘探7条，7223回采揭露3条。对8223有一定影响的各断层参数如下： （四）水文地质情况： 本工作面的水文地质条件较简单。该工作面掘进施工时将会出现顶板滴，淋水等现象，对掘进工作面有一定影响。预计涌水量5～10t/h。 8223工作面位于7123工作面、7223工作面采空区下方，由于7123工作面、7223工作面老空区积水,将会对8223工作面掘进施工构成水害威胁。 掘进工作面的充水水源为82煤层顶板砂岩裂隙水及上覆7223老空区积水，特别是在断层等裂隙发育处，滴、淋水现象较严重。 （五）工作面瓦斯、煤尘及地温情况：

工作面供电选型设计

综采工作面供电设计说明书 机电副总： 审核人： 编制人： 编制时间：

一、工作面电气设备技术数据见下表：

二、负荷统计 综采工作面设备均采用1140V电压等级。 工作面设备负荷统计：∑P=2135KW 三、初选开关、变电站、电缆 1、高爆开关选择： （1）由∑P=2135KW，折合至10KV，额定电流I=∑P/3Ucosφ=2135*1000/1.732*10500*0.85=138A，根据额定电流I=138A，可选择200/5A高爆开关两台，故选用PJG49—630/10Y型高爆开关，编号为04#、10#。 （2）高爆开关动稳定校验 东翼采区变电所PJG49-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置用的永磁断路器型号为ZNM—1016—630A，极限通过电流峰值为12.5KA。 按短路条件校验断路器的动稳定性，及其断路容量。 1）动稳定条件校验：因为并列运行时，通过断路器的短路电流最大。 因：极限通过电流峰值12.5KA＞7.2KA，动稳定符合要求。 2）断路容量的校验： 断路器断流容量S1=1.732×12.5×10.5=227MVA 系统次态短路容量S2=1.732×7.2×10.5=131MVA 因：S1＞S2，断路容量符合要求。

故所选断路器完全符合要求。 2、变压器容量的选择： 1140V设备∑P=2135KW，需用系数K r=0.4+0.6P s/∑P N=0.48，根据实际运行以及满足生产需要，取0.75，平均功率因素综采工作面取cos∮=0.75。 S=（∑P N*K r）/cos∮=（2135*0.48）/0.75=1366KVA 根据视在功率选择KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器1台，KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器1台和KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器1台。 1台KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器供132皮带机、160转载机,、张紧绞车和抱闸负荷。1台KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器供运输机、喷雾泵、乳化液泵、破碎机负荷，1台KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器供采煤机、转载机、乳化液泵。 3、电缆截面选择： 高压及低压电缆截面选择： 根据负荷统计，轨道巷设备视在功率为1695KVA，10KV侧额定电流为110A，根据电缆的允许截流量，50mm2电缆截流量为173A，选择MYPJ—3*50型高压电缆1580m。 KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器低压侧干线电缆通过的电流为：P e=835KW，I Z1=P有/（1.732*U e*cos∮）=835*0.46/（1.732*1.14*0.75）=259.4A，根据电缆的允许截流量，选择2趟MCP—3*95+1*35型低压电缆供四组合开关（运输机）和喷雾泵、乳

1212综采工作面设计

1212综采工作面设计 第一章工作面地质概况 第一节工作面位臵及井上下关系 工作面名称1212综采工作面 地面标高1655.5-1629.2m 井下开采深度1150-1400m 地面相对位臵及建 筑物 地面位臵为石仙岩沟西北部山梁，地表均为山地森林覆盖区，无公路、建筑物、水体等。开采对地面设施无影响。 井下相对位臵及掘进时对地面设施的 影响 1212综采工作面：南部间隔30米为1210采空区；东部为北采区运输、回风巷；北部为实体煤，距法定边界最近处50米；西部距矿界线最近点30米。 整体位于井田西北部。因地表为山地森林所覆盖，无公路、建筑物、水体等，开采对地面设施无影响。 走向西南-东北走向长186m 倾向西-东倾向长1860 m 本工作面可采长度1830米，工作面长186米，可采储量106.9746万吨。 第二节煤层 本工作面设计开采煤层为3上层煤，该煤层位于太原组下段的顶部，通过地质资料分析和两顺槽、切眼掘进证实，该工作面范围内，煤层赋存稳定，煤厚变化不大，厚度2.2～2.6m，均厚2.4m，9号和10号煤之间夹一层0.1m厚的泥岩层，9+10＃煤为中灰、高硫特低磷、发热量高的贫瘦煤，是较好的动力用煤；主要物理性质：黑色、强玻

璃状光泽，条带状结构，层状构造，阶梯状与参差状断口，性脆，裂隙较发育。 第三节煤层顶底板 9+10#煤层顶板为K2石灰岩,灰色,厚层状,质坚硬,性脆，一般含有燧石层及透镜体。厚度为2.50～10.00m，平均厚7.05m。抗压强度29.5～136.6MPa,均值32.2～53.9 MPa;抗拉强度0.85～4.70 MPa, 均值3.30～4.10 MPa;抗剪强度4.54～12.35 MPa，均值5.87～10.82 MPa,为难冒落的坚硬顶板。局部K2石灰岩与煤层之间夹1.0～1.4米的黑色泥岩层（俗称“小青顶”），极不稳定，易垮落。 9+10号煤层上部分布有2号煤层和6号煤层。2号煤层距9+10号煤层60.85～99.86m，平均80.35m，煤层厚度0.00～1.18m，平均0.63m，含0～1夹矸，结构简单。顶板岩性以粉砂岩为主，底板以泥岩、粉砂岩。6号煤层位距9+10煤层49.05～64.36m，平均58.18m，煤层厚度0.60～1.68m，平均1.07m，含0～1夹矸，结构简单，顶板为黑色粉砂岩，底板为泥岩、粉砂岩。 9+10#煤层底板多为泥岩或黑色粉砂岩，有时为细砂岩，厚度为8m。当底板为粉砂岩时，抗压强度为54.5～73.8 MPa,均值66.5 MPa, 抗拉强度3.04～4.65 MPa, 均值3.64 MPa;抗剪强度5.366～5.73 MPa,均值5.50MPa。 第四节地质构造 切眼处煤层现状：工作面起初切眼呈运输顺槽处低、回风顺槽处高（机头低、机尾高），平均倾角8°；在推进到1500米时会变为平