屋面轻钢结构方案
第一章编制目的与依据
一、编制目的：
本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据：
1、招标文件、施工图纸等资料。
2、上海市建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、上海通用金属结构工程有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）
（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）
（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
第二章工程概况及特点
一、工程概况
（1）建设单位：上海菲林格尔木业股份有限公司
（2）工程名称上海菲林格尔木业股份1号―2号厂房轻钢屋面工程
（3）工程地点: 上海奉贤区青村镇
（4）设计单位:中船第九研究设计院有限公司
（5）建筑面积：54180m2㎏㎏
厂房简况：
①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。
②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。
二、工程特点：
1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
第三章施工部署
一、实施目标
为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:
（1）质量等级：优良。
（2）工期目标：钢结构安装工期90日历天。
（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。
（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
二、施工准备工作
1、设计阶级：
（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工业设计院有限公司的施工图进行施工。
（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。
（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。
2、原材料供应阶段：
（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。
（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
3、制作运输阶段：
（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。
（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
（3）因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。
（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。
（5）钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。
4、安装阶段：
（1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。
（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好
记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。
（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。
5、竣工验收：
（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。
（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。
三、施工协调管理
（1）与设计公司的工作协调
①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。
②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。
③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。
（2）与建设单位的协调
①按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。
②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
③主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。
（3）与土建、水、电施工单位的协调
①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。
②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。
③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。
④在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。
（4）与监理公司的配合
①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。
④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。
（5）协调方式
①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
四、施工现场平面布置
①临时设施及材料堆场布置：
工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。
②解决临时用水、用电：
主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。
五、临时设施占地计划
施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：㎡
序号用途所需面积（㎡）需用时间备注
1值班、办公室80自开工到竣工由业主免费提供
2食堂、餐厅160自开工到竣工由业主免费提供
3宿舍200自开工到竣工由业主免费提供
4临厕浴100自开工到竣工由业主免费提供
5工具、材料仓库200 自开工到竣工由业主免费提供
6材料堆场1500开工后3天由业主免费提供
7合计2240
六、劳动力计划
根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人：
1、起重工（14人）；
2、安装工（20人）；
3、电焊工（8人）；
4、油漆工（6人）；
5、电工（2人）；
6、普工（19人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内。
第四章主要项目施工方案
一钢结构施工安装工艺及流程
（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）
施工图
施工组织设计（施工方案）
钢结构零部件、附件和配件
材料准备
安装机具
基础与支承面验收合格
测量放线
施工条件构件验收，并做安装标志
清理作业面
平台安装
构件矫正
组拼装
结构构件就位
校正
临时固定
安装顺序：
梁屋架
钢材及零、部件合格证
连接材料合格证
构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告
测量记录
吊装记录
质量记录
竣工图
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）
(二)、施工安装流程图：
1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
二、钢结构工程安装
1、吊装前准备工作：
①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：
A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项次项目允许偏差
1支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm
②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
3、起重机械选择：
本工程计划选用﹝六台﹞25T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
4、钢结构的吊装
吊车行驶路线
钢梁
起重机行车示意图
A、钢屋架的吊装
①钢屋架现场拼装，采用立拼。
②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：
序号项目标准
1梁两端顶面高差L/100且≤10mm
2主梁与梁面高差±2.0mm
3跨中垂直度H/500
4挠曲（侧向）L/1000且≤10.0mm
B、高强度螺栓的连接和固定
①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。
②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。
③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。
④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。
⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。
对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。
对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。
⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。
C、钢结构施工质量标准：
严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。
5、钢结构防腐技术：
钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。
A、钢构件面防锈漆的涂装
（1）、施工环境：
本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。
（２）、施工准备：
在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，
否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。
（3）、施工方法与质量检验：
本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。
B、钢构件的防锈漆施工及贮存
（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。
（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。
（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。
（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。
（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。
三、围护材料施工安装
1、材料进场
（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。
（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。
（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。
2、吊运
（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。
（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。
3、材料吊上屋架施工要点：
（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。
（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。
（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。
4、檩条安装：
整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。
验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
5、彩色钢板铺设及固定
彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
（1）屋面
a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。
b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。
c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。
（2）收边
a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。
b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。
c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。
d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：
a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。
c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。
d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。
e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。
（4）清理及废料运弃
a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有余废料均需清理运弃。
e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。
（5）注意事项
a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。
c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。
d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。
e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。
第五章工程质量保证措施
本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：
1、施工及验收依据。
（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。
（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。
（3）图纸会审纪要。
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。
2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。
3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。
5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、
高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。
7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。
8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
9、结构吊装工程质量保证体系
土建单位负责金属构件加工单位负责结构吊装单位负责
预预预钢钢钢钢轴柱吊吊
埋埋埋结结结结顶装装
件件件构构构构线标时时
的置轴外焊外的高的焊
标平线形接观螺垂接
高整偏尺质质栓直及
度差寸量量孔度紧
平固
整件
度质
量
10、必须遵循的质量原则：
①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。
②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。
③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。
④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。
⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。
⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。
⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。
⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。
⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。
A：“四个坚持”为：
①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。
②、坚持成品复核检查制度。
③、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。
④、坚持检查评比。
B：“四个不准”为:
①、没有做好施工准备工作不准开工。
②、没有保证措施不准开工。
③、设计图纸未熟悉不准开工。
④、没有技术、安全交底不准施工。
11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：
①对原材料、构配件采购的质量控制。
②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。
③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。
④督促检查施工机械的完好情况。
⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。
⑥本工程质量控制点
A、钢梁安装关键控制点的保证措施：
a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。
b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。
c、强调钢梁安装的对称性。
d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。
B、为保证钢框架现场安装精度须做到：
a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。
b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。
12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：
a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：
b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设
计人员签字。
c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。
d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。
e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。
第六章安全施工保证措施
一、安全管理保证体系
二、施工安全管理保证措施
1、安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。
a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。
d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。
2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。
3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。
4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。
5、要进行分部分项工程安全技术交底。
6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。
7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。
8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。
9、具体安全措施：
（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。
（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用
班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。
（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。
（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：
①手势指挥不清不吊。
②重量不明不吊。
③超负荷不吊。
④视线不明不吊。
⑤捆绑不牢或重心不明不吊。
⑥施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。
（6）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。
（7）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
（8）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。
第七章文明施工保证措施
文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。
1、文明施工目标
我公司一旦中标,将严格按照慈溪市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。
2、文明施工，环保措施
由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内
容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。
3、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：
①施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。
②严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。
③所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。
④在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
4、重点部位的要求
在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：
①工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。
②对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。
5、标准化管理要求
本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在慈溪市树立更好的形象。
第八章工期保证措施
为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：
1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。
3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。
5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。
6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。
7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
轻型钢结构屋面施工方案
江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 1
目录 1．工程概况 (1) 2. 主要施工方法 (1) 2.1 总体施工顺序 (1) 2.2 屋盖系统制作 (1) 2.3 结构安装工程 (5) 3. 工艺质量保证措施 (8) 3.1 钢结构制作 (8) 3.2 钢结构安装 (9) 3.3 压型钢板安装 (9) 4. 安全施工措施 (9) 5. 资源计划 (10) 5.1 劳动力安排 (11) 5.2 机具设备安排 (11) 6. 进度安排 (11)
1. 工程概况 江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为42m×34.5m，厂房排列柱柱距为6m， 柱顶标高为20.4m，屋架顶标高为35.508m，天窗顶标高为39.341m。屋架为三 3~○8轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水角形，其中○ 1~○2、○3~○4、○7~○8轴间，下弦○A、○E轴处设有水平撑，为有组织排水。上下弦○ 屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。 所有钢结构材料采用Q235AF，焊条采用手工焊时为E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22，开孔直径23.5mm，安装螺栓为Ф16，开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩钢板。 本工程钢屋架制安量约79t，屋架支撑制安量约24t，钢天窗制安量约11t，钢檩条制安量约12t。 本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难；水平支撑和垂直支撑安装量大，高空作业、交叉作业不安全因素多；另外，施工场地狭窄，现场制作、拼装场地不易满足。 2. 主要施工方 法 2.1 总体施工顺序 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作
轻钢屋面结构设计简述
轻钢屋面结构设计简述 摘要：钢结构房屋尤其是轻钢屋面结构以其自重轻，跨度大、屋面下部空间大等优点在工业建筑中应用日益广泛，本文将介绍以钢梁和檩条作为主受力杆件的轻钢屋面，简述其设计过程，总结其常见的问题和处理办法。 关键词：轻钢屋面结构设计 引言 伴随着我国经济的快速发展，钢结构房屋尤其是轻钢屋面结构以其自重轻，跨度大、屋面下部空间大等优点应用日益广泛，轻钢屋面结构形式有钢屋架结构、钢梁结构、圆管屋架结构、空间网架结构等。本文将介绍以钢梁和檩条作为主受力杆件的轻钢屋面，简述其设计过程，总结其常见的问题和处理办法。 轻钢屋面结构设计设计依据 -轻钢屋面结构设计依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001(2006年版)等规范。 轻钢屋面结构设计设计内容 1、轻钢屋面荷载的选取：一般当屋面无特殊要求时，采取彩钢板作为屋面维护结构时，可取恒荷载标准值为0.3kN/m2，活荷载可依据按不上人屋面考虑取值0.5kN/m2,，依据屋面的有无积灰荷载和当地自然环境因素考虑雪荷载，此时设计时应考虑让雪荷载或不上人屋面均布活荷载两者中的较大值与积灰荷载同时考虑。屋面风荷载可依据《建筑结构荷载规范》对应章节进行取值设计。 2、屋面钢梁与混凝土柱的连接形式：依据笔者的设计经验，当屋面跨度不大于15m时，采用屋面钢梁与混凝土柱铰接，跨度大于15m时，采用屋面钢梁与混凝土柱刚接，这样设计较为合理经济。施工过程中钢梁与混凝土柱铰接很好实现。因混凝土与钢材的材料性质、施工条件等因素两者之间刚接较为困难，笔者一般通过在混凝土柱顶加短钢柱，让钢柱与混凝土柱刚接来实现此处节点刚接，或在混凝土柱顶四周预埋厚度不小于20mm厚钢板，用钢筋将四周钢板连接起来，通过混凝土的浇筑与混凝土柱形成整体，再通过钢梁与钢板焊接来实现此处节点刚接。 3、轻钢屋面结构主要受力构件设计：屋面荷载通过檩条传递给钢梁，钢梁将所受荷载传递给混凝土柱，主要受力构件为檩条、钢梁。 （1）檩条的设计
屋面钢结构施工方案
钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称：澄湖农贸市场 2、工程地点：苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型：排架 4、建筑面积：923.17m2 5、结构设计：建筑物抗震设防类为丙类，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据： 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。
第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 1、做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及 技术安全措施，并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划，对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审， 图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求，配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前，项目经理部对安装人员进行安全思想教育，对质量、工期、安全 等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，屋架在加工厂制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前
轻钢屋面施工方案
郑东新区小学教学楼项目屋面压型钢板施工方案 猱肃亦建 审批： ___________ 审核： ___________ 编制： ___________ 河南六建建筑集团有限公司
2015 年9 月 目录 一、工程概况 ........................... - 2 - 二、编制依据 ........................... - 2 - 三、施工准备及作业顺序 ...................... - 2 - 四、施工流程 ........................... - 3 - 五、质量保证措施 ......................... - 4 - 六、成品保护 ........................... - 7 - 七、安全措施 ........................... - 7 -
郑东新区新建教学楼项目 砌体施工方案 一、工程概况 本项目为多层教学楼，地上主体为一栋单体建筑，地上五层(局部两层)，地下一层地下室，地上主要功能有普通教室、教师办公室、多媒体教室。地下主要功能有汽车库、多功能厅、设备用房。总建筑面积为10352.85 平方米，其中地上建筑面积6141.81 平方米，地下建筑面积4211.04 平方米。主体结构型式为钢筋混凝土框架。框架的抗震等级为：一级，抗震设防烈度为7 度，防火等级为一级，设计使用年限为50 年。 本工程五层屋面包括压型钢板和天窗及排水天沟，屋面使用 YX51-380-760型压型钢板，天窗井使用6+12A+0.76PVB+6m钢化中空夹胶玻璃，排水天沟使用3mm镀锌钢板。部分二层屋面包括压型钢板和排水天沟，压型钢板屋面采用YX51-380-760型，排水天沟使用3mm镀锌钢板。 二、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012； 3、《建设工程施工现场管理规定》； 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 5、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776； 三、施工准备及作业顺序 1 、材料及主要机具： (1)材料要求：YX51-380-760型屋面压型钢板、120*60*4钢方管、60*60*4
轻钢结构住宅性能简要分析
《低层冷弯薄壁房屋建筑技术规程》(JGJ227)于2011年12月1日开始实施，这标志着国内轻钢结构住宅将有法可依。轻钢结构住宅建筑是住宅产业化的必然趋势，她的发展将促进我国住宅建筑标准化、工业化和现代化水平的提高。 轻钢结构住宅建筑一般指用冷弯薄壁钢结构作为承重骨架，围护、分隔结构以及屋面材料均用轻体材料组成的住宅建筑，其构件及部品在工厂加工制作，在工厂预先组装或者运到现场进行组装。 本文对轻钢房屋性能试作简要分析。 结构性能 (1)轻质楼盖系统 其楼盖由冷弯薄壁C型钢楼面梁与铺于楼面梁上的结构面板组成。楼面梁一般跨度为3.6m~12.0m，楼面梁高为200~300mm，楼面梁间距为600毫米。楼面梁腹板上预开孔，这样对于管线的穿越与布置极为方便。结构面板通常采用定向刨花板;也可以选择在定向刨花板上再浇筑40mm的细石混凝土。轻质楼盖根据不同的设计要求，每平方米可承受最大800公斤的荷载。 (2)墙体结构 承重墙由立柱、顶导梁和底导梁、支撑、墙体结构面板组成。立
柱为C形轻钢构件，其壁厚根据所受的荷载而定，立柱的下端为开口朝上的底导梁，立柱上端为开口向下的顶导梁;为提高墙柱的稳定性，一般墙柱高度范围内设1~2道水平钢拉条或撑杆。这种墙体结构布置方式，可有效承受并可靠传递竖向荷载，且布置方便。 为抵抗水平风荷载与地震作用，轻钢结构住宅体系中抗侧力体系、抗剪墙可采用墙体结构面板、交叉支撑或K型支撑形式。用作抗剪墙的结构面板可采用定向刨花板、石膏板、水泥纤维板及薄钢板。上下楼层之间通过连接件可靠连接，以有效传递水平剪力与和上拔力。 (3)屋面结构 屋面结构采用轻钢桁架的方式作为屋面的主要承重结构。屋面桁架的间距根据屋面荷载的不同可以按照300~1200mm布置。屋面桁架上部可以用轻型的檩条，檩条跨度最大可以做到1800mm。 屋面的围护可以根据客户的需求采用传统的水泥瓦、陶瓦，或者是时尚的多彩沥青瓦或颜色丰富的金属屋面板。 由于整个屋面系统都是空间桁架，整个屋面的保温隔热都可以集成到斜屋面和平吊顶两部分，中间的空间可以通风，让整个建筑更加透气，成为可以呼吸的房屋。 防腐蚀性能
轻钢结构屋面的防水处理方法
轻钢结构屋面得防水处理方法 1、彩钢屋面板得接缝构造处理措施 1、1长向搭接处理方法 通常当单坡长小于12m时，屋面可不设横缝，当单坡屋面长大于12m 时，由于运输车长及吊装条件限制，板间需设横缝搭接。实际工程单坡屋面长达到31m，根据设计单位与建设单位要求不容许搭接。 1、2侧向连接处理方法 目前，从建筑物面防水角度考虑，根据侧向连接方式不同，有搭接式侧向连接、咬边式侧向连接、扣盖式侧向连接、暗扣式侧向连接等连接方式。 本工程使用角驰Ⅲ型系列咬合屋面板，采用咬边式侧向连接。角驰Ⅲ型系列咬合屋面板板型源自日本,具有防风性能佳，安装快捷方便,连接件无一外露,使用寿命长等优点。支架、挡水堵头由专业公司制作，与角驰Ⅱ型相比价格更经济。安装屋面板时，应将钢板准确搭接在前一块屋面板上，使用一对夹口钳分别夹住所搭接得钢板相互咬合。将咬合成为一体得两屋面板通过角驰Ⅲ型支架-760与檩条连接，从而固定住钢板。固定必须始于钢板得中心，用角驰Ⅲ型支架-760中支架，然后向两边延伸，最后固定钢板得搭接边，用角驰Ⅲ型支架-760边支架。角驰Ⅲ型支架-760采用标准厚度为1、0镀锌钢板制作，钳口为整块材料刨削而成,氩弧焊接,表面涂漆为两底两面。具有防台风功能得钩，能更有效消除屋面温差变形与受荷载板面下挠变形对支座得影响。
由于钢屋面体系自身结构变化与受风载、雪载等外力作用，容易在连接部位产生位移，或应力不同步造成结合部位出现裂缝（而现有得密封条、硅胶因不能与彩钢板连接处同步移动），下雨时易产生满沟、洪吸效应，导致屋面连接部位漏水现象不断发生。为进一不提高侧向防水性能，在两块屋面板咬合制作完成后使用TOP BEST 666钢结构专用密封胶将锁缝口密封。如下图所示： TOP BEST 666钢结构专用密封胶就是一种以丁基橡胶为基质得单组份中性密封胶。具有极佳得耐老化、耐腐蚀、耐氧化等性能，对于界面形变与开裂适应性强，尤其就是防水、密封、低温追随性能最为突出。TOP BEST 666丁基密封胶就是一种中性不固化密封胶，对彩钢板没有任何腐蚀，在彩钢板热胀冷缩产生形变时，仍保持极优异得追随性，不会出现脱胶现象，从而达到密封防水效果，对咬口、开孔、搭接等部位起到密封保护作用就是硅胶所无可比拟得。同时该胶
轻钢龙骨吊顶施工方案
轻钢龙骨吊顶施工方案 The latest revision on November 22, 2020
轻钢龙骨吊顶施工方案 一．概况： 本工程吊顶有矿棉板吊顶及石膏板吊顶两种类型，矿棉板吊顶有两种规格：600*600*18主要用于走廊及卫生间；1200*600*18主要用于办公用房.石膏板吊顶的规格为1200*3000*9,主要用于首层大堂吊顶及电梯厅吊顶。 各种类型吊顶施工面积见下表: 二.施工条件: 吊顶施工前,各种材料准备齐全且验收合格,顶棚各种管道设备安装完毕,墙体石膏板或墙体抹灰完，封板前吊顶龙骨必须验收合格。 三.施工准备: （一）.材料准备： 1.符合要求的各类龙骨及吊挂件、连接件、零配件（自攻螺丝、射钉、嵌缝 腻子、玻纤带等。 2.1200*3000*9石膏板，600*600*18矿棉板，1200*600*18矿棉板。 （二）.机具准备:
冲击钻、手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、壁 纸刀。 四．施工工序及施工方法：见附表 五．质量标准： （一）保证项目： 1.石膏板的材质、品种规格及吊顶造型的基础构造、固定方法必须符合设计 要求和国家现行有关规定。 2.矿棉板的品种规格、质量颜色、防潮防水性能以及吊顶的造型、基层结 构、固定方法必须符合设计要求。 3.龙骨安装位置正确、连接牢固、安全可靠、不得弯曲、变形、符合安全使 用要求。 4.石膏板与龙骨连接必须紧密牢固。 5.设备口灯具开口边缘整齐、护口严密、不露逢、受风口的 吊顶板必需做固定处理。 (二)基本项目均达到优良标准： 1.石膏板的表面质量应表面平整、起拱准确、颜色一致、洁净无污染、无反 锈、无麻点、无锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂。 2.矿棉板表面平整、洁净、无污染，边缘切割整齐一致，无划痕，无缺棱缺 角，色泽一致美观。 3.石膏板的接缝压条应符合以下规定：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺 直，宽窄一致，无翘曲，光滑，通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。 4.矿棉板的板缝压条应符合以下规定：明龙骨顺直，接缝严密平直，收口条 割向准确、无缝隙、无错台错位，无划痕，麻点、凹坑，色泽一致美观。
轻钢屋面工程
轻钢屋面工程 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司 （2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程 （3）工程地点: 轻纺城园区内 （4）设计单位: 慈溪市工业设计院有限公司 （5）建筑面积：30243m2㎏㎏ 厂房简况 ①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。 ②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。 二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
轻钢结构屋面施工方案
2. 主要施工方法 2.1 总体施工顺序 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作
屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包 括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。
屋架的制作工艺流程见图 1 2.2.1 操作平台的制作 为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。其中平台Ⅰ 是27 B C 间的出铁场平台，平25m ×15m 地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ上进行。 2.2.2 放样 根据施工图纸要求及采用的规范标准， 严格审阅图纸。根据审阅后的施工图
进行现场的施工放样，放样按1︰1 的比例实物放样进行，制作出样板和样杆， 作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量(按2mm 考虑)；切割、刨边和铣 加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 放样和样板的允许偏差见表1。 项目允许偏差表 1 根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。 下料的允许偏差见表2： 项目允许偏差（mm）表 2 号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经验数据见表3 所示。 切割及机加工余量（mm）表 3 焊接X 形V 形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度 按精密切割检查。坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求，构件端面加工在成品校正后进行，加工面垂直于中心线。 3
钢结构屋面施工流程
一、钢结构屋面施工流程 施工主要流程如下：施工准备→测量放线→檩条安装→压型钢衬板安装→无纺布隔气层铺设→铝合金T型码安装→保温隔声玻璃棉的安装→高分子防水卷材铺设→屋面彩钢板安装→收边收口安装→调整→验收。 2、排水天沟支架的安装跟檩条同步，不锈纲排水沟的安装在屋面板安装之前完成。桁架吊顶钢板的安装在屋面板安装之后进行。（1）、施工准备 熟悉图纸，对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对金属屋面施工图，对土建建筑图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。 人员、机械、材料的准备、组织进场，组织相关管理人员，施工技术人员进场，进行施工前安全、技术交底；大型设备如电焊机、等离子切割机、自带发电机的便携式压型机等，并对机器进行调试、试用；施工中需用的檩条、钢板及施工辅材组织进场。 安全设施的搭设，屋面工程施工前应搭设好安全操作平台、材料转运平台，应搭好安全通道及安全防护栏杆等安全防护措施。（2）、测量放线 1）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的区段，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。在对整个工程进行
分区后。就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。 2）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。轴线是建筑物的基准线，金属屋面施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。 3 ）关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。 4 ）放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧线器)，然后吊线(垂线)，放线时要注意风力大于4级时须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。5）根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。 6）数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。 7）处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料(原始)整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。 （3）、檩条安装 檩条安装是通过与支托板连接在原设计的结构檩条上，檩条支托板与原设计的结构檩条上连接采用焊接连接。 檩条是通过螺栓连接在支托板上与结构檩条相连，檩条安装与屋面结构檩条相交成90。由于檩条同时作为T型码的支撑体，因此安装定位要求很高，必须经过精确测量以保证次压型钢衬板的顶面平整
新型轻钢结构工程施工施工方案
新型轻钢结构工程 施 工 方 案 审核： 编制： 编制日期：2014年月日
目录 一．工程概况………………………………………………………………二．编制依据………………………………………………………………三．施工准备……………………………………………………………… 四.施工部署及施工人员配备…………………………………………五．施工方法………………………………………………………………六．施工质量与安全保证措施……………………………………………七．机具需求计划…………………………………………………………八．施工进度计划…………………………………………………………
一．工程概况 本工程为***新材轻钢钢结构工程展示样板房，结构形式为轻刚结构，建筑耐火等级为二级，建筑面积3960㎡，其中一层2695.63㎡，二层1226.73㎡，总建筑高度+12.030M。主要建筑功能为新材展示厅、会议、办公等。 本工程采用轻钢框架柱及轻钢框架梁、屋面梁组合轻钢结构，围护及房间分隔采用轻钢框架内衬结构板外衬保温及结构板形式；楼面采用屋面桁架梁装结构板；屋面采用轻钢桁架屋面梁安装轻钢檩条装封结构板，结构板上保温、结构板保护层及玻纤装饰瓦构造，排水坡度1：3，外沿设排水天沟下接雨水口、接水斗、雨水管有组织排水。 本工程基础选用筏板基础方案，以第2层轻微液化粉砂层作为持力层，承载力特征值120kPa。为确保工程施工进度和施工质量与安全，特编制此施工方案。 二．编制依据 1.*****新型建材有限公司设计的施工图 2.《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 3.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002） 4.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 5.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 6.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102: 98） 7.《钢结构用大六角头螺栓》GB1228 8.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 9.《钢结构工程质量检验评定表》GB50221-95 10.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 11.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 三．施工准备 1、施工现场准备； a.施工现场准备主要内容包括三通一平，施工道路修筑平整，构件堆放场地准备，施工机具落实等。 b.进场前，组织有关施工人员和技术人员对现场进行实际熟悉了解，深入了解安装作业周围环境，确保施工阶段顺利进行。 2、施工技术准备 a.图纸会审：图纸是进行施工的直接依据，审查图纸的目的在于发现并更正图纸中的差错，对不明确设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正，以便确保施工顺
轻钢屋面荷载
轻钢屋面荷载 一、金属屋面 1、0、9mm铝镁锰合金屋面板 4、5 kg/㎡ 2、屋面板主、次檩条 9、5 kg/㎡（按规范取值初步估算为□200*100* 3、C120*60*20*3） 3、 1、5mm厚PVC防水卷材 2、0 kg/㎡ 4、100㎜厚的保温棉 3、2 kg/㎡（按容重32kg/m3的玻璃棉计算） 5、隔气层 0、2 kg/㎡ 6、 0、8mm瓦楞压型钢板 8、0 kg/㎡ 7、底板檩条C120*60*20*3 2、1 kg/㎡ 8、配件辅材（铝支架、螺丝等） 3、0 kg/㎡合计： 金属屋面自重为 32、5 kg/㎡（未包含钢主檩）
二、屋面檐口 1、20mm厚铝蜂窝板 7、5 kg/㎡ 2、结构龙骨 8、0 kg/㎡ 3、 1、5mm厚PVC防水卷材 2、0 kg/㎡ 4、100㎜厚的保温棉 3、2 kg/㎡（按容重32kg/m3的玻璃棉计算）5、100㎜厚的保温玻璃棉 2、4kg/㎡ 6、隔气层 0、2 kg/㎡ 7、底板檩条C120*60*20*3 2、1 kg/㎡ 8、配件辅材（收边板、螺丝等） 3、0 kg/㎡合计：檐口部分自重为 28、4 kg/㎡ 三、屋面天沟 1、1、5mm厚PVC防水卷材 2、6 kg/m 2、4mm厚不锈钢板
42、9 kg/m 3、100㎜厚的保温棉 4、2 kg/m（按容重32kg/m3的玻璃棉计算） 4、隔气层 0、3 kg/m 5、0、8mm瓦楞压型钢板 9、2 kg/m 6、结构檩条C120*60*20*328 kg/m合计：屋面天沟自重为 87、2kg/m （未包含钢主檩）建议： 1、天沟不锈钢板采用2mm厚即可满足使用要求； 2、天沟内可取消 1、5mm厚PVC防水卷材。不锈钢板采用氩弧焊接，并且须做闭水试验保证水密性。另外，在施工期间，屋面天沟兼有运送马道的作用，铺设的PVC材料容易被损坏。轻钢结构中日荷载主要分为屋面荷载（恒载及活载）、楼面荷载（恒载及活载）、地面堆载（活载）及墙体荷载（恒载及活载）。各种恒载取值以建筑设计说明（条件图）中注明的材料为准；各种活载取值根据建筑图（条件图）中注明的使用功能确定。建筑图中未注明的按《荷载规范》取值；《荷载规范》中未注明的按本技术措施取值。 a、屋面恒载 屋面恒载根据建筑要求一般分两种：①单层彩板加保温棉； ②双层彩板加保温棉。 单层彩板加保温0、18 kN/m2（最小≮0、16 kN/m2）
钢结构屋面工程施工方案
钢结构屋面工程 施 工 方 案 编制人：曹臣 审核人：都玉重 审批人：王海峰 北京永成兴业钢结构有限公司 目录
一、编制依据 二、工程概况及特点 三、施工部署 四、安装方案 五、技术措施 六、劳动力组织和施工机具 七、质量控制及验收标准 八、安全文明生产措施 一、编制依据
1、施工图纸 2、国家现行标准及施工验收规范。 3、甲方公司有关技术要求。 4、本公司有关施工、质量、安全生产、技术管理等文件。 5、本公司在同类工程中的施工经验。 6、适用于本工程的施工机械及技术参数： (1) 招标文件技术条款及图纸。 (2) 《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-95)。 (3) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)。 (4) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)。 (5) 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88) 二、工程概况及特点 1、工程概况 该厂房为单跨，轴线尺寸为：跨度为13.2米，柱距为8.8m，总长52.8米。钢结构安装总量约为20吨。厂房形式为单层厂房。 厂房屋面全部为钢结构。柱混凝土柱，屋面系统包括屋架、檩条、支撑体系，部分檩条下设隅撑. 屋面梁采用热轧H型钢组成图纸标注WL600*300*11*17，。梁与梁为焊接、梁与柱的连接采用10.9级高强螺栓连接。 屋面板采用960x75型玻璃丝棉复合板，上下彩钢板为0.5mm厚。玻璃棉每立方米40千克。 钢结构除锈等级为Sa2级标准。制作完毕后涂覆防锈底漆两道，厚度50um，面漆两道，底漆加面漆总厚度150um。本施工方案内不包含防火涂料。 施工引用验收标准按《钢结构结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和国家现行有关钢结构质量标准执行。
吊顶轻钢龙骨石膏板施工方案
2 轻钢龙骨石膏板吊顶1 工艺流程 2 （1）弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。 1)确定安装标高线：根据室内墙上+100cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+100cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。 2)确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。 3)确定吊点位置：双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距≤1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。 （2）吊杆安装 1）吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式： a)用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。
轻钢屋面工程施工组织设计范本
【精编】轻钢屋面工程施工组织设计范本 目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）....................................................... 、实施目标4 （二）................................................... 、施工准备工作4 （三）、施工协调管理.6 （四）、施工现场平面布置.8 （五）、临时设施占地计划.9 （六）、劳动力计划.9 第四章主要项目施工方案............................................. .10 （一）....................................... 、钢结构施工安装工艺及流程10 （二）................................................. 、钢结构工程安装11 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装.15
1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 ............................................... .19第六章安全施工保证措施 ................................................ .24第七章文明施工保证措施............................................ .27第八章工期保证措施................................................ .29 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。............ 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、IS09001质量保证体系标准文件， 质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1 ）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-9 1） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）
钢结构屋面施工组织设计8
管网部板桥钢结构屋面施工方案 一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料，派专人到工地现场实地考察，具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。认真组织规划，根据合同要求和工程特点，对施工过程提出控制要求。按施工要求，配置有关施工机械、设备。 二、施工总体步骤 在现场进行钢构件的制作、加工，屋架在加工厂每榀分制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后。 在钢柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装，安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在现场制作，吊装。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料。
放样和样板（样杆）的允许偏差 项目允许偏差 并行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差±1.0mm 宽度、长度±0.5mm 孔距±0.5mm 加工样板的角度±20’ ——号料 认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。并根据材料 厚度和切割方法加适当的切割含量。 号料的允许偏差 项目允许偏差 零件外形尺寸±1.0mm 孔距±0.5mm ——下料 采用联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分，但不允许将另一肢完全切去。 气割的允许偏差 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0mm 切割面平面度0.05t且不大于2.0mm 割纹深度0.2mm 局部缺口深度 1.0mm
轻钢屋面工程施工组织设计范本
目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布置 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27) 第八章工期保证措施 (29)
第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准 文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
单层厂房轻钢屋面结构设计
单层厂房轻钢屋面结构设计 佛山南方建筑设计院有限公司曾凝芬黄志鹏 [提要]本文针对现在流行的混凝土柱钢结构屋面组合的工业厂房，系统讲述了该类厂房 轻钢屋面的设计过程，并且总结了设计过程中遇到的常见问题及其处理方法。内容实用，可供设计人员参考。 [关键字]单层厂房轻钢屋面结构设计 轻钢屋面形式多样，可以根据业主的要求选用既美观又经济实用的结构形式。一般的结构形式有钢梁或钢屋架结构、圆管屋架结构、空间网架结构等。本文以钢梁和檩条作为主受力杆件的轻钢屋面作为研究对象，介绍其设计过程，总结其中常见的问题和处理办法。 一、荷载取值 南方建筑主要考虑的荷载有恒荷载、活荷载、风荷载，当生产过程有大量排灰的厂房及其邻近建筑时，按照《建筑结构荷载规范》（GB500009－2001）（下文简称《荷载规范》），还应考虑屋面积灰荷载。 1.恒荷载，一般不超过0.3KN/m2，设有保温隔热层，按实际计算； 2.活荷载，不上人屋面按0.5KN/m2取值，当仅有一个可变荷载且受荷水平投影面积超 过60m2时，屋面均布活荷载标准值应取为0.3KN/m2,可以根据实际情
况选择，力求安全、 合理、节约； 3.风荷载，按《荷载规范》的有关规定取值； 4.荷载组合，荷载组合应分别计算以恒载控制的荷载组合和以活载控制的荷载组合； 二、屋面主要构件的受力情况及强度、稳定性验算 以钢梁和檩条组成的屋面，外荷载通过压型钢板（彩钢瓦）均匀地传递给檩条，再由檩条传给钢梁，钢梁通过钢板支座传给柱，再传至基础。钢梁和混凝土柱的连接由于是不同材料的连接，难以做成刚接，计算时常把它简化为铰接，这样，钢梁就简化为简支梁或者连续梁。钢梁的强度由规范的公式容易算出，但钢梁的稳定性需要构造措施来满足。许多情况下，钢梁强度还没有达到极限应力值，而稳定应力已经超出要求了。因为如果截面的侧向抗弯刚度和抗扭刚度不足（如窄而高的工字型截面），则会在截面形成塑性铰以前，甚至在弹性 阶段，梁就有可能突然发生绕弱轴y轴的侧向弯曲，且同时伴随扭转变形而破坏。加强抗弯和抗扭刚度的方法除了加大梁的截面以外，增加侧向支承点也是有效的方法，这样减少梁受压翼缘的自由长度，从而减小梁在侧向支承点间对y轴的长细比。 对钢梁进行强度和稳定性验算时须注意应力比的问题，即计算应力与极限应力的比值 ，《钢结构设计规范》第4.2节对此进行了阐述。这是考虑到施工中产生的各种误差，使钢
轻钢结构屋面活荷载取值
轻钢结构屋面活荷载取值 轻钢结构屋面活荷载到底是取0.3KN/M2还是0.5KN/M2呢？个人认为，在满足条件时计算主体结构，应取0.3KN/M2。 本人尝试分析如下： 1.在《建筑结构荷载规范》GB50009中4.3.1条中规定屋面均布活荷载不上人屋面为0.5KN/m2,同时在注1中规定：不上人的屋面，当施工或维修荷载较大时，应按实际情况采用；对不同结构应按有关设计规范的规定，将标准值作O.2kN/m2的增减。（以上均为黑体字的强制性条文）。 个人解释：不上人屋面是指一般情况下，没有人上去的屋面，只有在特定的条件下（如屋面检修等）才上人的的屋面。 目前的轻钢结构屋面基本都是不上人屋面。 那么这个屋面均布活荷载不上人屋面为0.5KN/m2是怎么来的呢？且看GB50009第145页的条文说明：“4.3.1 条：对不上人的屋面均布活荷载，以往规范的规定是考虑在使用阶段作为维修时所必需的荷载，因而取值较低，统一规定为0.3kN／m2。后来在屋面结构上，尤其是钢筋混凝土屋面上，出现了较多的事故，原因无非是屋面超重、超载或施工质量偏低。特别对无雪地区，当按过低的屋面活荷载设计，就更容易发生质量方面的事故。因此，为了进一步提高屋面结构的可靠度，在田GBJ 9—87中将不上人的钢筋混凝土屋面活荷载提高到0.5kN／m2。根据原颁布的GBJ 68—84，对永久荷载和可变荷载分别
采用不同的荷载分项系数以后，荷载以自重为主的屋面结构可靠度相对又有所下降。为此，GBJ 9—87有区别地适当提高其屋面活荷载的值为0.7kN／m2。 由于本次修订在条文第3.2.3条中已补充了以恒载控制的不利组合式，而屋面活荷载中主要考虑的仅是施工或维修荷载，故将原规范项次1中对重屋盖结构附加的荷载值0.2kN/m2取消.也不再区分屋面性质，统一取为0.5kN／m2。但在不同材料的结构设计规范中，当出于设计方面的历史经验而有必要改变屋面荷载的取值时，可由该结构设计规范自行规定，但其幅度为±0.2kN／m2。” 由此可见，屋面均布活荷载不上人屋面为0.5KN/m2主要是针对混凝土结构屋面。因为首先混凝土屋面首先施工中板厚不一定控制的很准确，偏大、偏小都是正常现象。其次混凝土屋面一般需要做刚性、柔性防水层。而防水层的使用年限有限，经常需要翻修。绝大多数情况下，翻修屋面防水层往往是直接在老的防水层上再做一层，这无疑增加了屋面结构的负担。而且有的屋面原先未作保温隔热层的，在使用过程中往往又加上个隔热层。这些现象都是存在的。因为新规范将原来的屋面活载由0.3调整到0.5是合理的，也是考虑了使用过程中的多种不利因素存在。 而对轻钢结构，多采用压型钢板屋面，以上的不利因素是不存在的。 因此又有了后面的一句话：“对不同结构应按有关设计规范的规定，将标准值作O.2kN/m2的增减”