塔机附墙计算
x
塔机附着验算计算书
计算依据：
1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、塔机附着杆参数
塔机型号ZJ5910（浙江建机）塔身桁架结构类型方钢管塔机计算高度H(m) 67 塔身宽度B(m) 1.6
起重臂长度l1(m) 57 平衡臂长度l2(m) 12.9 起重臂与平衡臂截面计算高度h(m) 1.06 工作状态时回转惯性力产生的扭矩标
准值T k1(kN·m)
334
工作状态倾覆力矩标准值M k(kN·m) 1136 非工作状态倾覆力矩标准值
M k'(kN*m)
1797
附着杆数四杆附着附墙杆类型Ⅰ类附墙杆截面类型格构柱塔身锚固环边长C(m) 1.87 二、风荷载及附着参数
第N次附着附着点高
度h1(m)
附着点净高
h01(m)
风压等效
高度变化
系数μz
工作状态风
荷载体型系
数μs
非工作状
态风荷载
体型系数
μs'
工作状态风
振系数βz
非工作状
态风振系
数βz'
工作状态风
压等效均布
线荷载标准
值q sk
非工作状
态风压等
效均布线
荷载标准
值q sk'
第1次附
着
28.35 28.35 1.42 1.95 1.95 1.18 1.23 0.351 1.099
附图如下:
塔机附着立面图
三、工作状态下附墙杆内力计算
1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q k
q k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.92×2.21×1.95×0.2×0.35×1.06=0.491kN/m 2、扭矩组合标准值T k
由风荷载产生的扭矩标准值T k2
T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.491×572-1/2×0.491×12.92=756.776kN·m 集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）
T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(334+756.776)=981.698kN·m
3、附着支座反力计算
计算简图
剪力图
得：R E=109.611kN
在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座3处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4、附墙杆内力计算
支座3处锚固环的截面扭矩T k（考虑塔机产生的扭矩由支座3处的附墙杆承担）,水平内力N w=20.5R E=155.013kN。
计算简图：
塔机附着平面图
α1=arctan(b1/a1)=56.976°
α2=arctan(b2/a2)=50.711°
α3=arctan(b3/a3)=46.975°
α4=arctan(b4/a4)=56.023°
β1=arctan((b1-c/2)/(a1+c/2))=46.331°
β2=arctan((b2+c/2)/(a2+c/2))=49.634°
β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=46.494°
β4=arctan((b4-c/2)/(a4+c/2))=42.249°
四杆附着属于一次超静定结构，用力法计算，切断T4杆并代以相应多余未知力X1=1。
δ11× X1+Δ1p=0
X1=1时，各杆件轴力计算：
T11×sin(α1-β1)×(b1-c/2)/sinβ1+T21×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T31×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ3-1×sin(α4-β4)×(b4-c/2)/sinβ4=0
T11×cosα1×c-T31×sinα3×c-1×cosα4×c-1×sinα4×c=0
T21×cosα2×c+T31×sinα3×c-T31×cosα3×c+1×sinα4×c=0
当N w、T k同时存在时，θ由0～360°循环，各杆件轴力计算：
T1p×sin(α1-β1)×(b1-c/2)/sinβ1+T2p×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T3p×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ3+T k =0
T1p×cosα1×c-T3p×s inα3×c+N w×sinθ×c/2-N w×cosθ×c/2+T k=0
T2p×cosα2×c+T3p×sinα3×c-T3p×cosα3×c-N w×sinθ×c/2-N w×cosθ×c/2-T k=0
δ11=Σ(T12L/(EA))=T112(a1/cosα1)/(EA)+T212(a2/cosα2)/(EA)+T312(a3/cosα3)/(EA)+12(a4/cosα4) /(EA)
Δ1p=Σ(T1×T p L/(EA))=T11×T1p(a1/cosα1)/(EA)+T21×T2p(a2/cosα2)/(EA)+T31×T3p(a3/cosα3)/(EA )
X1= -Δ1p/δ11
各杆轴力计算公式如下：
T1= T11×X1+ T1p，T2= T21×X1+T2p，T3=T31×X1+T3p，T4=X1
（1）θ由0～360°循环，当T k按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力：最大轴拉力T1=0kN，T2=421.544kN，T3=0kN，T4=479.202kN
最大轴压力T1=413.796kN，T2=0kN，T3=521.426kN，T4=0kN
（2）θ由0～360°循环，当T k按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力：最大轴拉力T1=413.796kN，T2=0kN，T3=521.425kN，T4=0kN
最大轴压力T1=0kN，T2=421.545kN，T3=0kN，T4=479.201kN
四、非工作状态下附墙杆内力计算
此工况下塔机回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动，故不计风荷载产生的扭转力矩。
1、附着支座反力计算
计算简图
剪力图
得：R E=224.571kN
2、附墙杆内力计算
支座3处锚固环的水平内力N w=R E=224.571kN。
根据工作状态方程组Tk=0，θ由0～360°循环，求解各杆最大轴拉力和轴压力：最大轴拉力T1=61.511kN，T2=185.544kN，T3=208.727kN，T4=69.805kN
最大轴压力T1=61.512kN，T2=185.544kN，T3=208.729kN，T4=69.805kN
五、附墙杆强度验算
附图如下:
塔机附着格构柱截面1、杆件轴心受拉强度验算
A=4A0=4×7.29×100=2916mm2
σ=N/A=521425/2916=178.815N/mm2≤[f]=210N/mm2 满足要求！
2、格构式钢柱换算长细比验算
杆件1的计算长度：L0=(a12+b12)0.5=7156.116mm
整个格构柱截面对X、Y轴惯性矩：
I x=4[I0+A0(a/2-Z0)2]=4×[27.12+7.29×(25/2-1.78)2]=3459.501cm4
整个构件长细比：λx=λy=L0/(I x/(4A0))0.5=715.6116/(3459.501/(4×7.29))0.5=65.7 分肢长细比：λ1=l01/i y0=30/1.24=24.194
分肢毛截面积之和：A=4A0=4×7.29×100=2916mm2
构件截面中垂直于X轴的各斜缀条的毛截面积之和：
A1x=2A z=2×228=456mm2
格构式钢柱绕两主轴的换算长细比：
λ0max=(λx2+40A/A1x)0.5=(65.72+40×2916/456)0.5=67.619
附墙杆1长细比：
λ01max=67.619≤[λ]=150，查规范表得：φ1=0.765
满足要求！
附墙杆2长细比：
λ02max=54.589≤[λ]=150，查规范表得：φ2=0.835
满足要求！
附墙杆3长细比：
λ03max=40.929≤[λ]=150，查规范表得：φ3=0.895
满足要求！
附墙杆4长细比：
λ04max=53.379≤[λ]=150，查规范表得：φ4=0.841
满足要求！
附墙杆1轴心受压稳定系数：
σ1＝N1/(φ1A)=413796/(0.765×2916)=185.497N/mm2≤[f]=210N/mm2
满足要求！
附墙杆2轴心受压稳定系数：
σ2＝N2/(φ2A)=421545/(0.835×2916)=173.129N/mm2≤[f]=210N/mm2
满足要求！
附墙杆3轴心受压稳定系数：
σ3＝N3/(φ3A)=521426/(0.895×2916)=199.794N/mm2≤[f]=210N/mm2
满足要求！
附墙杆4轴心受压稳定系数：
σ4＝N4/(φ4A)=479201/(0.841×2916)=195.404N/mm2≤[f]=210N/mm2 满足要求！
3、格构式钢柱分肢的长细比验算
附墙杆1钢柱分肢的长细比：
λ1=24.194≤0.7λ01max=0.7×67.619=47.333
满足要求！
附墙杆2钢柱分肢的长细比：
λ2=24.194≤0.7λ02max=0.7×54.589=38.212
满足要求！
附墙杆3钢柱分肢的长细比：
λ3=24.194≤0.7λ03max=0.7×40.929=28.65
满足要求！
附墙杆4钢柱分肢的长细比：
λ4=24.194≤0.7λ04max=0.7×53.379=37.365
满足要求！
塔吊附着计算书
塔吊附着计算书 1、附着装置布置方案 根据塔机生产厂家提供的标准，附着距离一般为3～5 m，附着点跨距为7～8 m[1，2]，塔机附着装置由附着框架和附着杆组成，附着框架多用钢板组焊成箱型结构，附着杆常采用角钢或无缝钢管组焊成格构式桁架结构，受力不大的附着杆也可用型钢或钢管制成。 根据施工现场提供的楼面顶板标高，按照QTZ63 系列5013 型塔式起重机的技术要求，需设4道附着装置，以满足工程建设最大高度100 m 的要求。附着装置布置方案如图2 所示。 图1塔吊简图与计算简图 塔吊基本参数
图2塔吊附着简图
三、第一道附着计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。第一道附着的装置的负荷以第四道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面计算，第一道附着高度计划在第8层楼层标高为23.45米。 （一）、支座力计算 附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: 风荷载取值：Q = 0.41kN； 塔吊的最大倾覆力矩：M = 1668.00kN；
弯矩图 变形图
剪力图 计算结果: N w = 105.3733kN ；（二）、附着杆内力计算 计算简图: 计算单元的平衡方程: 其中:
2.1 第一种工况的计算: 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中θ从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的。 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合。 杆1的最大轴向压力为: 344.02 kN； 杆2的最大轴向压力为: 0.00 kN； 杆3的最大轴向压力为: 58.44 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 0.00 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 275.21 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 164.95 kN； 2.2 第二种工况的计算: 塔机非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中θ= 45， 135， 225， 315，M w = 0，分别求得各附着最大的轴压和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为: 105.37 kN； 杆2的最大轴向压力为: 21.22 kN； 杆3的最大轴向压力为: 111.69 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 105.37 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 21.22 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 111.69 kN； （三）、附着杆强度验算 1．杆件轴心受拉强度验算验算公式: σ= N / A n≤f 其中σ --- 为杆件的受拉应力； N --- 为杆件的最大轴向拉力,取 N =275.21 kN； A n--- 为杆件的截面面积，本工程选取的是 18a号槽钢；
塔机附墙设计计算说明书
塔机附墙设计计算说明书 一、工程概述 本工程位于惠南镇中心位置，东南面临南汇中学体育场，在体育场的西北角有一信号塔，距小区5号楼南外墙皮约20米左右，东北面临近复旦大学太平洋金融学院，南侧临拱北路，西侧临观海路。 本项目总用地面积55103.4平方米，总建筑面积133288.98平方米（含保温建筑面积）。地上总建筑面积101191.19平方米（含保温建筑面积），包含4栋15层高层住宅，5栋16层高层住宅，2栋11层高层住宅,1栋5层多层住宅，3栋6层的多层住宅，1栋2层的商业配套用房及高层住宅群房的配套公建，地下总建筑面积32097.79平米。 本工程8#楼和9#楼合用安装一台南通惠尔建设机械有限公司出厂的QTZ63型（5510型）塔式起重机，臂长为58米，塔吊设置在9号楼东侧，（图1）安装高度超过使用说明书规定的最大独立高度，需进行附墙锚固，楼层高度为45.6m，塔机最大安装高度约为53m，设置有2道附墙，如图2所示。生产厂家在使用说明书中标明了建筑物外墙与塔吊中心的距离在4.0m左右，但由于该工程建筑物表面结构及工程施工工艺等因素的影响，塔吊安装后，塔吊中心距离建筑物外墙8.997m。所采用的附墙杆件的长度以及与建筑物间的夹角，与原说明书的规定有所不同。为了保证塔吊安全使用，我们对附墙杆件及其连接件作了稳定性及强度验算。 图1 22号楼1#塔吊布置图 图2 塔吊附墙示意图
二、编制依据 本方案编制主要依据为：GB/T 13752-1992《塔式起重机设计规范》、GB 50017《钢结构设计规范》、GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》和永发QTZ63型塔式起重机使用说明书。 三、设计方案 1．原说明书要求 按照产品安装使用说明书：附着架由四根撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用。（见图3） 图3 原附着架示意图 2．改进设计方案 根据现场实际情况，塔机中心到连接点距离为8.997米。设计方案如图4所示。 图4 塔吊附墙杆设置图 四、计算说明 1．计算附墙架对塔身的支反力 假设塔身为一连续梁结构（见图5），以此进行结构的受力分析，可用力法求出附墙受力。实际使用中，塔机最上面的一道附墙受力最大，因为该道附墙节点力除由M引起的附墙受力外，还有承受由塔机悬臂端风
塔式起重机附墙安装方案
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：6210工程温州家属点 致：展宇建设集团有限公司施工单位 温州华申工程咨询监理有限公司监理单位 我方已根据施工合同的有关规定完成了塔式起重机附墙安装、顶升、加节方案施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请给予审查 附：塔式起重机附墙安装、顶升、加节方案 安装单位（章） 安装单位负责人 日期 施工单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期
塔式起重机附墙安装施工方案 施工单位：展宇建设集团有限公司 监理单位：温州华申工程咨询监理有限公司 工程名称：6210工程温州家属点 塔机型号：QTZ80 安装单位：温州市弘锦建筑设备有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 时间： 温州市弘锦建筑设备有限公司
QTZ80塔式起重机附墙安装 顶升、加节施工方案 一、工程概况: 工程名称：6210工程温州家属点 施工单位：展宇建设集团有限公司 监理单位：温州华申工程咨询监理有限公司 安装单位：温州市弘锦建筑设备有限公司 工程地址：温州市瓯海区娄桥镇玕西村D-08地块 二、编制依据： 1、国家颁布的《建设工程安全生产管理条例》和其他现行工程建设方面的有关法律、法规，以及其他相关单位关于工程建设方面的规定； 2、国家现行的有关钢筋混凝土施工及质量验收规范、规程和技术标准； 3、塔吊的相关操作规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求 4、我公司相关的安全操作规程要求和类似工程的施工和管理经验。（一）、塔吊安装附墙概况表:
塔吊基础知识设计计算
塔式起重机方形独立基础的设计计算 余世章余婷媛 《内容提要》文章通过对天然基础的塔吊基础设计，详细论述整个基础的设计过程，经济适用，安全可靠、结构合理，思路清晰，论述精辟有据；在现场施工中，有着十分重要的指导意义。 关键词：塔机、偏心距、工况、一元三次方程、核心区、基底压力。 一、序言 随着建筑业迅猛发展，塔式起重机（简称塔机）在建筑市场中是必不可少的一项重要垂直运输机械设备；塔机基础设计，在建筑行业中是属于重大危险源的范畴，正因为如此，塔机基础设计得到各使用单位的高度重视；本人通过网络查阅过许多塔机基础设计方案，除采用桩基外，塔基按独立基础所设计的方形基础，绝大部分都按厂家说明书所提供的基础尺寸进行配筋，按规范设计计算的为数不多，厂家所提供基础大小数据有些是不满足规范要求，而塔机基础配筋绝大多数情况是配筋过大，浪费较为严重；厂家说明书所提供数据表明，地基承载力特征值小的基础外形尺寸就较大，承载力特征值较大，基础尺寸就相应的小点，似乎看起来这种做法是正确的，其实并非如此。 塔机基础型式方形等截面最为普遍，下面通过一些规范限定的条件，对方形截面独立基础规范化的设计，很有参考和实用价值。下面举例采用中联重科的塔吊类型进行论述和阐明。 二、塔吊基础设计步骤 2.1、确定塔吊型号
首先根据施工总平面图，根据建筑物外形尺寸（长、宽、高）、及材料堆放场地和钢筋加工场地，根据塔机覆盖率情况，按塔机说明书中的主要参数确定塔机型号。 2.2、根据塔机型号确定荷载 厂家说明书中都有荷载说明，按塔吊自由独立高度条件提供两组数据（中联重科），一组为工作状态（工况）荷载，另一组为非工作状态（非工况）荷载，确定出一组最不利的工况荷载。 2.3、确定塔吊基础厚度h 根据说明书中塔机安装说明，基础固定塔基及有两种形式，一种是地脚螺栓，另一种是埋入固定支腿式；因此根据塔机地脚螺栓锚固长度和支腿的埋深，可以确定塔机基础厚度h。 2.4、基础外形尺寸的确定 根据荷载大小和基础厚度h，确定独立方形基础的边长尺寸。 2.5、基础配筋计算 求出内力进行基础配筋计算，并根据《规范》的构造要求进行配筋和验算。 2.6、基础冲切、螺杆（支腿）受拉或局部受压的验算 三、方形独立基础尺寸的确定 3.1方形基础宽度B的上限值 根据上面塔机基础计算步骤可以看出，塔机基础尺寸的确定是方形基础的计算关键。利用偏心距限定条件，可求出基础最小截面尺寸。根据偏心距e（荷载按标准组合）：
QTZ63塔吊附着施工方案及计算书.
塔吊附着施工方案 一、工程概况 本工程是遵义华南房地产开发有限公司开发，在遵义县南白五里堡，总建筑面为90000M2，分A1、A2、B1、B2栋，A1、A2、B1、B2地下室一层，总高度98M建筑占地面积4000 M2，正负零标高相当于绝对标高908.40M，采用框剪结构。其中A1、A2共用一台塔吊，B1、B2共用一台塔吊。 二、塔吊介绍 本塔吊为“华夏”牌QTZ40，最大独立高度为28.3米，最大附着高度为120米，在工作高度达70米前，可采用二倍率或四倍率钢丝绳；当工作高度超过70米时，只能采用二倍率钢丝绳。 三、附着架的安装 1、附着式的结构布置与独立式相同，此时为提高塔机稳定性和刚度，在塔身全高内设置至少7道附着装置。为此要求塔机中心线距建筑的距离为2.9米，附着装置之间的距离尺寸用户可根据施工情况自行调整，安装方法见图1-1。在图1-1中，H1小于或等于21.3米， H2=H3=H4=H5=H6小于或等于17.6米，H7小于或等于15米。
①、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号。 ②、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10°以内。 ③、杆件对接部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。 ④、附着杆件与墙面的夹角应控制在45－60°之间。 ⑤、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。 ⑥、附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。 四、附着架的拆除 1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。 2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。 3、用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。 4、采用其它辅助起吊装置拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起吊装置受
论 塔吊附墙规定
关于加强建筑起重机械安全管理的若干规定 第一条为加强我市建筑起重机械的安全管理，落实各方责任主体履行建筑起重机械安全管理职责，有效防止或减少机械事故，根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）和《福建省建设厅关于进一步加强建筑起重机械安全管理的若干意见》（闽建建【2008】43号）等规定，结合我市实际，制定本规定。 第二条建设单位应当依法承担建设工程安全生产责任,为建筑起重机械的安装、使用提供安全的作业环境，不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的建筑起重机械。 第三条建筑起重机械的安装、验收、使用、日常检查、维护保养、拆卸等，由施工总承包单位对施工现场安全生产负总责。 第四条施工总承包单位应向安装单位提供拟安装设备位置的基础和工程主体附着点及施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸和工程主体附着点所需的施工条件。 第五条建筑起重机械在安装（包括顶升和附着）时，施工总承包单位应落实现场安全防护措施，并指定专职安全生产管理人员负责现场协调管理。 第六条建筑起重机械安装单位应根据具体工程情况，制定出建筑起重机械安装（包括顶升和附着）、拆卸专项施工方案以及
生产安全事故应急救援预案。 第七条监理单位应当严格履行建筑起重机械的安全监理职责，审核起重机械安装拆卸方案，对安装和拆卸环节实行旁站监理，核实安装单位、使用单位及其特种作业人员的各类证照，定期和不定期对施工现场建筑起重机械上岗人员资格进行核查并记录，督促并参与做好验收工作。 第八条建筑起重机械租赁单位应取得建筑施工机械租赁企业行业确认书，建筑施工机械承租方应当从取得“行业确认书”的建筑施工机械租赁企业承租建筑施工机械。租赁单位应当对出租的建筑起重机械和安全装置及关键零、部件的安全性能进行自检，并出具自检合格证明。 第九条施工现场严禁使用降低设备安全指标，擅自减少安全设施，擅自改装的建筑起重机械设备。 第十条建筑起重机械主要金属构件应标上永久性溯源标志，建筑起重机械的标准节、前后臂、附着装置及提升、回转、变幅机构电机、变速箱等主要部件，必须按照生产厂家、出厂日期、设备型号进行统一编号，严禁不同厂家、不同型号的主要金属构件相互套用。 第十一条塔式起重机、建筑施工升降机的整机报废及其主要金属构件报废、修复与更换条件应符合福建省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程》规定。 第十二条未依法办理备案登记以及法律法规规章明确禁止
7030塔吊附着计算
塔吊附着计算 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。 一. 参数信息 二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: 1. 风荷载计算 1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) W k=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2
q sk=1.2×0.69×0.35×2=0.58kN/m 2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区Wo=0.30kN/m2) W k=0.8×1.62×1.95×1.39×0.30=1.05kN/m2 q sk=1.2×1.05×0.35×2.00=0.89kN/m 2. 塔机的倾覆力矩 工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 M k=-1200+2950=1750.00kN.m 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 M k=-1200.00kN.m 3. 力Nw计算 工作状态下: N w=155.092kN 非工作状态下: N w=47.797kN 三. 附着杆内力计算 计算简图: 计算单元的平衡方程为:
其中: 四. 第一种工况的计算 塔机工作状态下，Nw=155.09kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中θ从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力： 杆1的最大轴向压力为：483.03 kN 杆2的最大轴向压力为：380.84 kN 杆3的最大轴向压力为：211.90 kN 杆1的最大轴向拉力为：483.03 kN 杆2的最大轴向拉力为：380.84 kN 杆3的最大轴向拉力为：211.9 kN 五. 第二种工况的计算 塔机非工作状态，Nw=47.80kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中θ=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：42.44 kN 杆2的最大轴向压力为：14.44 kN 杆3的最大轴向压力为：49.94 kN 杆1的最大轴向拉力为：42.44 kN 杆2的最大轴向拉力为：14.44 kN 杆3的最大轴向拉力为：49.94 kN 六. 附着杆强度验算
塔吊计算书
附塔机基础及平衡重和塔吊计算书 ○1基础计算书 一、参数信息 塔吊型号：QTZ80，塔吊起升高度H：50.00m，塔身宽度B：1.6m，基础埋深d：1.60m， 自重G：600kN，基础承台厚度hc：1.00m，最大起重荷载Q：60kN，基础承台宽度Bc：5.50m，混凝土强度等级：C35，钢筋级别：HRB400， 基础底面配筋直径：25mm 二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算 1、塔吊竖向力计算 塔吊自重：G=600kN； 塔吊最大起重荷载：Q=60kN； 作用于塔吊的竖向力：F k ＝G＋Q＝600＋60＝660kN； 2、塔吊弯矩计算 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算： M kmax ＝960kN·m； 三、塔吊抗倾覆稳定验算 基础抗倾覆稳定性按下式计算： e＝M k /（F k +G k ）≤Bc/3 式中 e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； M k ──作用在基础上的弯矩； F k ──作用在基础上的垂直载荷； G k ──混凝土基础重力，G k ＝25×5.5×5.5×1=756.25kN； Bc──为基础的底面宽度； 计算得：e=960/(660+756.25)=0.678m < 5.5/3=1.833m；基础抗倾覆稳定性满足要求！
四、地基承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)第5.2条承载力计算。 计算简图: 混凝土基础抗倾翻稳定性计算： e=0.678m < 5.5/6=0.917m 地面压应力计算： P k ＝（F k +G k ）/A P kmax ＝(F k +G k )/A + M k /W 式中：F k ──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F k ＝660kN ； G k ──基础自重，G k ＝756.25kN ； Bc ──基础底面的宽度，取Bc=5.5m ； M k ──倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M k ＝ 960kN ·m ； W ──基础底面的抵抗矩，W=0.118Bc 3=0.118×5.53=19.632m 3； 不考虑附着基础设计值： P k ＝（660＋756.25）/5.52＝46.818kPa P kmax =(660+756.25)/5.52+960/19.632=95.717kPa ； P kmin =(660+756.25)/5.52-960/19.632=0kPa ； 实际计算取的地基承载力设计值为:f a =160.000kPa ； 地基承载力特征值f a 大于压力标准值P k =46.818kPa ，满足要求！
QTZ80(6012)塔式起重机附墙
QTZ80(6012)塔式起重机附墙 顶升、加节施工方案 一、工程概况: 工程名称： 监理单位： 工程地址： 建筑面积：平方米，建筑物高度米，不在塔吊安装自由高度之，需安装道附墙满足施工要求。以下塔吊的附墙、顶升加节方案。 二、编制依据： 1、国家颁布的《建设工程安全生产管理条例》和其他现行工程建设方面的有关法律、法规，以及其他相关单位关于工程建设方面的规定； 2、国家现行的有关钢筋混凝土施工及质量验收规、规程和技术标准； 3、塔吊的相关操作规程及安装、拆除规要求和厂家说明书要求 4、我公司相关的安全操作规程要求和类似工程的施工和管理经验。（一）、塔吊安装附墙概况表:
（二）、根据该工地使用情况和厂家说明书要求,塔吊与塔吊之间的高低差不小于4.5m。 三、预埋件的安装： 附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋板选用20х250х400材质为Q235-A的钢板，在每块的板面上焊上4根φ30的螺栓。然后将其安装到所选定的梁或柱子的钢筋并焊接固定好，待预埋点位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。 塔吊预埋铁件图 四、附墙框与拉杆的选用： 附墙框采用塔机原厂生产的附墙框和拉杆,附着装置由框梁和四根撑杆组成,框梁由Ｍ22螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有四根撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处铰接。
五、附墙的安装工具和防护用品见下表： 序号名称规格型号单位数量 1 专用扳手扭力扳手套 2 2 活动扳手10、12寸把 4 3 大锤16磅把 4 4 奶子锤 2.5磅把 4 5 橇杆 1.2-1.5m 根 4 6 替打大、中、小把 3 7 电工仪表万用表套 1 8 白棕绳50mφ16mm 根 2 9 千斤头15mφ17mm 根 4 10 千斤头8mφ13.5mm 根 2 11 安全帽顶20
塔吊扶墙计算
塔吊附着计算书
目录 1、工程概况 2、材料要求 3、附着设计与施工的注意事项 4、附着装置 5、附着装置的安装高度 6、安全要求 7、附件：塔吊附着计算书
一、工程概况 （一）、工程地点 “东江花园（四期）7#楼东玉阁”工程位于东莞市凤岗镇，需计算塔吊为2#塔，塔身距主楼结构距离3m，扶墙臂按照60°角布设，扶墙臂长3.8m、3.7m、4.5m（位置见下图）。 2#塔机目前使用高度48米后，应加附着装置，附墙离地面22米，共计1次附着。
二、材料要求： 1、附着设施材料要求 （1）2#塔吊附着使用20b方钢。方钢为Q345b。 （2）锚板为后钻孔螺栓固定、锚板应用级别为Q345b钢板制作，厚度20mm。螺栓为8.8级钢27MM。（见附图） 工作工况 非工作工况 F1(KN)F2(KN)F3(KN) +135.0 +148.0 +73.0 +103.0 +135.0 +148.0 F3 F2 F1
其中n为螺栓数量；d为螺栓直径；l为螺栓长度；f为螺栓紧固强度；N为附着杆的轴向力。 (3)、预埋板计算 N拉=647 KN V剪=P2/4=17.8 KN a r=0.85 锚筋层数影响系数 f y=300 锚筋许用强度 f c=14.3 C30混凝土轴心抗压强度设计值 a v=(4.0-0.08d)(f c/f y)1/2=0.44 式中d为锚筋直径 a b=0.6+0.25t/d=0.85 式中t为锚板厚度 埋件锚筋总面积[As]=πR2*n =5887 mm2 抗拉所需面积As=V/( a r *a v *f y )+N/（0.8a b *f y） =3330 mm2 ＜ [As] (满足要求) 2、附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C30； 三、附着设计与施工的注意事项 锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则： 1、附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处； 2、对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部； 3、在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上； 4、附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。 四、附着装置
塔吊基础设计计算方法
塔吊基础设计计算方法 地基基础采用预应力混凝土管桩基础，设计等级教工宿舍C1C4、教工宿舍C15C16为丙级，教工宿舍C5C6为乙级。抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。 标签：塔吊基础；四桩；预应力管桩；承载力；倾覆力矩 1 工程概况 广东水利电力职业技术学院从化校区教工宿舍工程包括C1C4、C5C6、C15C16共3栋主体建安工程，二期精装修以及其他配套工程等。 三栋建筑由教工宿舍C1C4和教工宿舍C5C6、教工宿舍C15C16组成，总建筑面积：17782.82m2。其中教工宿舍C1C4地上6层；教工宿舍C5C6地上12层；教工宿舍C15C16地上6层，基地建筑面积2358.99m2（其中C1C4为862.89m2；C5C6为745.05m2；C15C16为751.05m2）。C1C4首层层高3m，二层～六层层高为3.0m，六层以上层高均为3.2m；C5C6首层层高4m，二层～十二层层高3m，十二层以上4.7m；C15C16首层层高3m，二层～六层层高3m，六层以上3.9m。C1C4、C15C16建筑结构类型为异形柱框架结构，C5C6建筑结构类型为剪力墙结构。 教工宿舍C1C4、教工宿舍C15C16建筑结构类型为异形柱框架结构，教工宿舍C5C6建筑结构类型为剪力墙结构。建筑安全等级为二级，抗震设防类型为丙类。地基基础采用预应力混凝土管桩基础，设计等级教工宿舍C1C4、教工宿舍C15C16为丙级，教工宿舍C5C6为乙级。抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。建筑防火类别为二类，耐火等级为二级；主体建筑屋面工程防水为2级。 根据施工现场场地条件及周边环境情况，安装1台塔式起重机负责建筑材料的垂直及水平运输。 2 塔吊基础（四桩）设计 2.1 计算参数 采用1台QTZ80塔式起重机，塔身尺寸1.60m，地下室开挖深度为0m；现场地面标高-0.60m，承台面标高-0.30m；采用预应力管桩基础，地下水位-2.90m。 2.1.1 塔吊基础受力情况 图1 塔吊基础受力示意图
TC5610型塔式起重机安装附墙学习资料
高科尚郡工程 塔式起重机附墙（顶升）专项施工方案 编制：___________________ 审核：____________________ 审批：____________________ 编制单位：西安帅辰建筑机械有限公司 2014年5月1日
TC5610型塔式起重机安装附墙（顶升）专项施工方案 一、工程概况 高科尚郡工程位于西安市高新六路以东茶张路以南；一号地块（办公楼）地 上6层，地下1层，建筑总高度23.85米，安装高度40m二号地块：1#楼地上27层，地下2层，建筑总高度80.3m，安装高度90m 2#楼地上25层，地下1 层，建筑总高度72.5m,安装高度83m 本工程由西安高科集团高科房产有限责任公司投资建设，中国建筑西北设计院有限公司设计，中国有色金属工业西安勘察设计研究院，西安高新建设监理有限责任公司监理，陕西恒业建设集团有限公司施工。 根据本工程结构特点及施工现场自身场地情况，选用3台塔吊进行施工垂直运输，自北向南依次编号为1#塔、2#塔和西边3#塔，并且塔吊专门配备对讲机与频道，1号塔吊设为1频道、2号塔吊设为2频道、3号塔吊设为3频道。 二、编制依据 1、TC5610型塔式起重机使用说明书（中联重工科技发展股份有限公司编制）； 2、塔吊安全技术操作规程； 3、施工现场的平面布置及塔吊的安装位置； 三、塔吊附着位置确定 （1）、附着组成： 1#塔安装高度90m 2#塔安装高度83m 3#塔安装高度40m根据使用说明书，分别对1#塔设4道附墙、2#塔设3道附墙、3#塔1道附墙，附墙的连接基座在楼层底板梁上。附着装置由四套框梁、四套内撑杆和三根附着撑杆组成，四套框
塔机附着标准
重庆华硕建设有限公司 塔机附着安装标准 二0—0年十二月 目录 1、塔吊附墙的位置设置方案： (3) 1）、厂家的安装位置要求 (3) 2）、实际施工时的安装位置分析 (3) 3）、两种附墙设置方案的经济比较 (5) 2、塔吊附着的安装技术要求： (6) 1）、安装角度： (6) 2）、预埋铁件处梁的加固处理措施 (7) 1、塔吊附墙的位置设置方案 1）、厂家的安装位置要求 这里仅以升立的QTZ40塔机为例进行说明，其它型号的塔机由于其参数不同，附墙的安装位置略有区别，须参考各自厂家的说明书进行设置。 升立QTZ40（4210）塔机厂家对附墙位置的要求如下表所示:
第四道75 73-75 17 厂家要求塔机附墙以上的自由高度不得高于18M塔机的独立高度为 31M由上表可以看出，塔机附墙间的间距大约在六层楼左右。 2）、实际施工时的安装位置分析 塔机起吊材料时，吊钩加上吊绳和材料所占空间的尺寸大约在 2.5-3米左右，吊钩顶至塔吊起重臂下沿的最小高度（起吊高度限位下，吊绳的最小长度，）大约为1米，起重材料下沿至障碍物（或工作面）的最小间隙约1米，那么塔机的起重臂下沿至障碍物的最小工作高度要求为6米左右。 如下图所示 因此如果要满足起吊的正常工作，塔机的第一道附墙必须在塔身高度为31- 6=25米的位置安装。但实际施工中从预埋附墙铁件到附墙支撑的安装有个养护期的问题，在此期间，楼层的工作面上要搭设内外架，只要外架起来了，那么塔吊的起重臂到内外架的顶部的空间就不够最小工作间隙的要求了。 从升立塔吊的厂家提供的产品说明书来看，本款塔机对附墙支撑的水平推拉力要求为126KN这是一个非常大的荷载，如果拿建筑物的结构承载力来作比较的话，它相当于一根承受10平米左右现浇板的梁的结构承载力，而且附墙的荷载方向是水平的，在梁的不利受力方向。因此，塔机附墙的预埋铁件所在的梁柱砼须达
塔机附着验算计算书
塔机附着验算计算书
塔机附着验算计算书 计算依据： 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、塔机附着杆参数 塔机型号QTZ40（浙江建机）塔身桁架结构类型型钢塔机计算高度H(m) 30 塔身宽度B(m) 1.6 起重臂长度l1(m) 57 平衡臂长度l2(m) 12.9 起重臂与平衡臂截面计算高度h(m) 1.06 工作状态时回转惯性力产生的扭矩标 准值T k1(kN·m) 60 工作状态倾覆力矩标准值M k(kN·m) 60 非工作状态倾覆力矩标准值 M k'(kN*m) 60 附着杆数四杆附着附墙杆类型Ⅰ类附墙杆截面类型格构柱塔身锚固环边长C(m) 1.8 附着次数N 4 附着点1到塔机的横向距离a1(m) 9.5 点1到塔机的竖向距离b1(m) 9.5 附着点2到塔机的横向距离a2(m) 5.7 点2到塔机的竖向距离b2(m) 5.7 附着点3到塔机的横向距离a3(m) 5.7 点3到塔机的竖向距离b3(m) 5.7 附着点4到塔机的横向距离a4(m) 9.5 点4到塔机的竖向距离b4(m) 9.5 工作状态基本风压ω0(kN/m2) 0.2 非工作状态基本风压ω0'(kN/m2) 1 塔身前后片桁架的平均充实率α00.35 第N次附着附着点高度 h1(m) 附着点净高 h01(m) 风压等效高 度变化系数 μz 工作状态风 荷载体型系 数μs 非工作状态 风荷载体型 系数μs' 工作状态风 振系数βz 非工作状态 风振系数 βz' 工作状态风 压等效均布 线荷载标准 值q sk 非工作状态 风压等效均 布线荷载标 准值q sk' 第1次附 着 9 9 0.65 1.95 1.95 1.977 1.977 0.269 1.347 第2次附 着 15 6 0.734 1.95 1.95 1.901 1.963 0.293 1.51 第3次附 着 20 5 0.738 1.95 1.95 1.825 1.934 0.282 1.496
塔机附着实用标准
重庆华硕建设有限公司塔机附着安装标准 二○一○年十二月
目录 1、塔吊附墙的位置设置方案： (3) 1）、厂家的安装位置要求 (3) 2）、实际施工时的安装位置分析 (3) 3）、两种附墙设置方案的经济比较 (5) 2、塔吊附着的安装技术要求： (6) 1）、安装角度： (6) 2）、预埋铁件处梁的加固处理措施 (7)
1、塔吊附墙的位置设置方案 1）、厂家的安装位置要求 这里仅以升立的QTZ40塔机为例进行说明，其它型号的塔机由于其参数不同，附墙的安装位置略有区别，须参考各自厂家的说明书进行设置。 升立QTZ40（4210）塔机厂家对附墙位置的要求如下表所示： 附墙编号支点离其基础顶面的高度（M）附墙间的间距 （M）标准位置允许范围 第一道23 19-23 23 第二道40 38-40 17 第三道58 56-58 18 第四道75 73-75 17 厂家要求塔机附墙以上的自由高度不得高于18M，塔机的独立高度为31M。由上表可以看出，塔机附墙间的间距大约在六层楼左右。 2）、实际施工时的安装位置分析 塔机起吊材料时，吊钩加上吊绳和材料所占空间的尺寸大约在2.5-3米左右，吊钩顶至塔吊起重臂下沿的最小高度（起吊高度限位下，吊绳的最小长度，）大约为1米，起重材料下沿至障碍物（或工作面）的最小间隙约1米，那么塔机的起重臂下沿至障碍物的最小工作高度要求为6米左右。 如下图所示
因此如果要满足起吊的正常工作，塔机的第一道附墙必须在塔身高度为31-6=25米的位置安装。但实际施工中从预埋附墙铁件到附墙支撑的安装有个养护期的问题，在此期间，楼层的工作面上要搭设内外架，只要外架起来了，那么塔吊的起重臂到内外架的顶部的空间就不够最小工作间隙的要求了。 从升立塔吊的厂家提供的产品说明书来看，本款塔机对附墙支撑的水平推拉力要求为126KN！这是一个非常大的荷载，如果拿建筑物的结构承载力来作比较的话，它相当于一根承受10平米左右现浇板的梁的结构承载力，而且附墙的荷载方向是水平的，在梁的不利受力方向。因此，塔机附墙的预埋铁件所在的梁柱砼须达到C25以上的强度才能进行附墙支撑的安装。一般来说，现在的现浇梁板砼设计标号在C30左右，C30商砼如果要达到C25的强度就是在200C的气候条件下也要一周左右。 一周的时间大概是一层楼的施工周期，因此前述的起重高度还须加上一层楼的工作高度，大概按3米进行测算吧。那么本款塔机的首次附墙位置在实际操作中应按31-6-3=21米左右进行控制。也符合厂家要求的首道附墙位置要求。 后续的附墙位置，厂家的要求大致是17-18左右。从目前本公司各个项目的塔吊附墙的设置来看，多是以四层楼一道来实施的。当然这肯定符合厂
塔式起重机抗倾覆计算及基础设计
塔式起重机抗倾覆计算及基础设计 一、基础的设置：根据塔式起重机说明书基础设置要求的技术参数及对地基的要求 选用基础设计图，基础尺寸采用5.5m ×5.5m ×1.2m ，基础砼标号为C35（7天和28天 期龄各一组），要有砼检测报告，基础表面砼平整度要求≤1/1000，塔式起重机预埋螺 栓材料选用40Cr 钢，承重板高出基础砼面5~8㎜左右，要有排水设施。 二、塔式起重机抗倾覆计算 ①、塔式起重机的地基为天然地基，必须稳妥可靠，在表面上平整夯实，夯实后的 基础的承压能力不小于200kPa ，基础的总重量不得小于80T ，砼 标 号 不 得 小 于 C35，砼的捣 制应密实，塔式起重机采用预埋螺栓固定式。 ②、参数信息：塔吊型号：QTZ5510，塔吊起升高度H ：37.50m ，塔身宽度B ：1.7m ， 自重F K ：453kN ，基础承台厚度h ：1.2m ，最大起重荷载Q ：60kN ，基础承台宽度b ：5.50m ， 混凝土强度等级：C35。 ③、塔式起重机在安装附着前，处于非工作状况时为最不利工况，按此工况进行设计 计算。塔式起重机受力分析图如下： 根据《塔式起重机说明书》，作用在塔吊底座荷载标准值为：M K =1654kn ·m ， F K = 530KN ，Fv K =74.9KN ，砼基础重量 G K = 835KN ④、塔式起重机抗倾覆稳定性验算： 为防止塔机倾覆需满足下列条件： 式中e----- 偏心距，即地基反力的合力至基础中心的距离； M K ------ 相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的力矩值； Fv K ------相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的水平荷 载； F K -------塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值； h ---------基础的高度（h=1.2m ）； G K ----------基础自重； b---------矩形基础底面的短边长度。(b=5.5m) 将上述塔式起重机各项数值M K 、Fv K 、F K 、h 、G K 、b 代入式①得： e =1.28＜ b/3=1.83m 偏心距满足要求，抗倾覆满足要求。 三、塔式起重机地基承载力验算：根据岩土工程详细勘察报告资料，1#塔吊 基础底板处承载力特征值为372Kpa 。取塔式起重机基础底土层的承载力标准值为 372Kpa ，根据《TCT5613塔式起重机使用说明书》，采用塔式起重机基础：长× 宽×高=5500×5500×1200的形式，塔吊采用预埋螺栓固定式，塔式起重机对地 面压应力为170Kpa ＜372Kpa 满足要求，直接按说明的大样图施工，不再做另外
塔机附着验算计算书1
塔机附着验算计算书计算依据： 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、塔机附着杆参数
着 悬臂端30 5 0.774 1.95 1.95 1.79 1.945 0.29 1.578 塔机附着立面图 三、工作状态下附墙杆内力计算 1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q k q k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.79×0.774×1.95×0.2×0.35×1.06=0.16kN/m 2、扭矩组合标准值T k 由风荷载产生的扭矩标准值T k2 T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.16×572-1/2×0.16×12.92=246.607kN·m 集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9） T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(454.63+246.607)=631.113kN·m 3、附着支座反力计算
计算简图 塔身上部第一附着点（塔身悬臂支承端）的支承反力最大，应取该反力值作为附着装置及建筑物支承装置的计算载荷。 剪力图 得：R E=85.771kN 在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座5处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。 4、附墙杆内力计算 支座5处锚固环的截面扭矩T k（考虑塔机产生的扭矩由支座5处的附墙杆承担）,水平内力N w=20.5R E=121.299kN。 计算简图：
塔机附着示意图 塔机附着平面图α1=arctan(b1/a1)=45° α2=arctan(b2/a2)=45°
塔吊附着计算
建筑工程 塔吊附着 安 全 专 项 施 工 方 案 职务：编制人： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 2 一、工程概况 --------------------------------------------------- 2 二、塔吊选型 --------------------------------------------------- 2 三、塔吊平面位置及高度设置 ------------------------------------- 3 四、技术保证条件 ----------------------------------------------- 4第二章编制依据--------------------------------------------------- 5第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划 ----------------------------------------------- 5
二、材料与设备计划 --------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 6 一、技术参数 --------------------------------------------------- 6 二、施工工艺流程 ----------------------------------------------- 6 三、施工方法 --------------------------------------------------- 6 四、检查验收 --------------------------------------------------- 7第五章施工安全保证体系------------------------------------------- 9 一、组织保障 --------------------------------------------------- 9 二、技术措施 -------------------------------------------------- 12 三、监测监控 -------------------------------------------------- 14 四、应急预案 -------------------------------------------------- 14第六章劳动力计划------------------------------------------------ 15 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------- 15 二、所需劳动力安排 -------------------------------------------- 16第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 16 一、计算书 ---------------------------------------------------- 16 二、节点图 ---------------------------------------------------- 27 第一章工程概况 一、工程概况 【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 1、工程基本情况 工程名称工程地点建筑 2(m) 建筑面积(m建筑高度) 0 0 总工期（天）主体结构框架0 地上层数地下层数0 标准层层高其它主要层高(m) 0 (m) 2、各责任主体名称 建设单位设计单位 监理单位施工单位 XXX XXX 总监理工程师项目经理 XXX XXX 技术负责人专业监理工程师 二、塔吊选型
QTZ500塔式起重机总体及顶升套架的设计计算说明书
设计题目：QTZ500塔式起重机总体及套架设计设计人：李洪爽设计项目计算与说明结果 前言 塔式起重机概述 塔式起重机发展情况 第1章前言 1.1 塔式起重机概述 塔式起重机是一种塔身竖立起重臂回转的起重机械。在工业与民用建筑施工中塔式起重机是完成预制构件及其他建筑材料与工具等吊装工作的主要设备。在高层建筑施工中其幅度利用率比其他类型起重机高。由于塔式起重机能靠近建筑物，其幅度利用率可达全幅度的80%，普通履带式、轮胎式起重机幅度利用率不超过50%，而且随着建筑物高度的增加还会急剧地减小。因此，塔式起重机在高层工业和民用建筑施工的使用中一直处于领先地位。应用塔式起重机对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价起着重要的作用。同时，为了适应建筑物结构件的预制装配化、工厂化等新工艺、新技术应用的不断扩大，现在的塔式起重机必须具备下列特点： 1.起升高度和工作幅度较大，起重力矩大。 2.工作速度高，具有安装微动性能及良好的调速性能。 3.要求装拆、运输方便迅速，以适应频繁转移工地的需要。 QTZ500型自升式塔式起重机，其吊臂长50米，最大起重量4吨，额定起重力矩50吨米。是一种结构合理、性能比较优异的产品，比较目前国内外同规格同类型的塔机具有更多的优点，能满足高层建筑施工的需要，可用于建筑材料和构件的调运和安装，并能在市内狭窄地区和丘陵地带建筑施工。整机结构不算太大，可满足中小型施工的要求。 本机以基本高度（独立式）36米。用户需高层附着施工，只需提出另行订货要求，即可增加某些部件实现本机的最大设计高度100米，也就是附着高层施工可建高楼32层以上。 1.2 塔式起重机发展情况 塔式起重机是在二次世界大战后才真正获得发展的。战后各国面临着重建家园的艰巨任务，浩大的建筑工程量迫切需要大量性能良好的塔式起重机。欧洲率先成功，1923年成