发电机定子风压试验措施

白鹤电厂二期工程#1机组

发电机定子风压试验措施

一.工程概况：

白鹤电厂二期（2×300MW）工程#1机组发电机定子由东方电机股份有限公司制造，其型号为QFSN-300-2-20B，定子重量196吨，额定工作氢压0.25MPa，最高工作氢压0.35 MPa。本次针对定子本体进行单独风压，试验压力0.3 MPa。主要检验发电机本体对外界的严密性。

二.试验前的准备工作及要求达到的条件：

1、安装好内端盖。

2、安装端盖。

清理端盖油腔和各油孔、油槽及端罩与端盖的结合面，应对下半端盖的油腔和油槽做煤油渗漏试验（做煤油渗漏试验时将内、外挡油盖的下半把合在端盖上一同进行）。

在端罩鸽尾槽及下半端盖水平面沟槽内嵌入密封橡胶条，在内圈涂上密封胶。

端盖按定位销复位后，把紧垂直及水平结合面螺栓，要求接触紧密，用0.05㎜塞尺塞不入。

3、用堵板封住密封座的孔，以及定子外壳上各孔洞。

4、电气部分接线出外壳，出线瓷瓶安装好。

5、在发电机上任意进气孔上接一根压缩空气进气管至汽机平台。

6、对试验气体的要求：压缩空气在25℃和常压下，空气中所含水汽浓度应不大于

3.75㎏/m 3。 三、试验步骤：

1、用压缩空气对发电机定子充压。

2、充压至0.05 MPa ，检查是否漏气、变形等，如无漏气、变形，再依次充压至0.1MPa 、

0.2 MPa 和0.3 MPa 表压下查找并处理漏点，可用肥皂或洗涤剂检漏。 3、对定子单独气密试验的要求：

在发电机气压PN=0.3 MPa 表压下，用空气作试验气体，定子本体每昼夜允许漏空

气量换算到给定状态（P O =0.1 MPa ，T O =20℃）时的体积ΔV A =0.43 m 3/24h 。 4、每小时作一次记录，应记录温度、压力和大气压等数据（附记录表），试验时间为24

小时。

5、电机的充气容积：定子容积（未插入转子）78 m 3，总装后定子容积（不包括系统管路）

72m 3。

6、计算公式：??

?

? ??++-

++??+?

=?22

21

1127327324273t p p t p p h p t V V B B o o A 三.文明、安全施工措施及注意事项： 1、 工作场地清洁，并划出施工区域，无关人员不得入内。 2、 如发现大量泄露，应立即停止试压，待处理后，再进行试压。 3、 在高空检漏时，应栓好安全带。 4、 严禁超压试验。

5、

试压的压缩空气水分一定不能超标。

四.职业安全健康及环境管理措施: 1、

危害辩识及危险评价

⑴、 因人为因素和表计的精确度影响表计读数。

⑵、 堵板正对方向易站人，如发生泄露易对人造成伤害。

2、相应的安全措施

⑴、采用比较精确的表计，表计读数尽量由一个人来读数。

⑵、在堵板正对方向严禁站人。

发电机定子单独试压记录表

发电机整机气密试验

. 2号发电机开机前气密试验技术措施 批准： 审核： 编制： 日期

. . 目录 1．系统概况 2. 施工作业范围编制依据 3 施工作业人员配备与人员资格 4 施工配备 5 施工条件及施工前准备工作 6 作业程序、方法及要求 7 质量控制及质量验收 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 9表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）10附表整套风压试验过程记录表 .

. 1．系统概况 发电机氢气系统有下列主要作用： 1.1提供对发电机安全充氢和排氢的设备，用压缩空气作置换介质。 1.2维持机内气体压力为所需值。 1.3在线显示机内氢压、密度、纯度及湿度。 1.4对漏入机内的液体及时发出信号。 编制依据施工作业范围2.本型发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为 全封闭气密结构。在发电机及其气体系统、密封油系统、定子冷却水系统等安装工作全部结束后应进行整套气密性试验，本作业指导书为指导发电机整套风压试验而编制。 1.JB/T 6227-2005氢冷电机气密封性检验方法及评定。 2. GB7064-2002透平型同步电机技术要求。 3. Q96VSY 310MW汽轮发电机安装使用说明书。 3 施工作业人员配备与人员资格 4 施工配备

. . 4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 5.1按照设计图纸和发电机厂家图，认真检查系统是否正确，检查各处阀门、法兰连接处的螺栓是否加好并妥善紧好。检查各处焊缝是否有漏焊，发现缺陷及时处理。 5.2关闭所有取样、排污、排空阀门，按照设计要求安装好各压力表，检查氢气分析仪处的仪表和管道是否满足设计要求。 5.3发电机本体部分的安装工作已按要求全部完成，并检查发电机定子机座上是否存在未封堵的敞口，定子底部的多余接口可加堵或焊死。 5.4拆开空气干燥器上盖，加入50公斤左右的硅胶干燥剂。其出口加60或80目滤网，以防杂质进入机内。 5.5在定子铁芯中央安装好经校验合格的热电偶, 共3点。 5.6所有电气安装工作已全部完成，并封好出线罩人孔门。 5.7电气部分的冷热风压区中的电阻温度计应装好并能读数，以便试验时计算温度平均值。 5.8密封油系统油循环冲洗合格，能向密封瓦正常供油，氢侧油压与空侧油压能保持平衡。 5.9空侧油压与机内空气压力差必须符合厂家要求，即0.084±0.01Mpa 。 5.10密封油箱必须封闭严密，差压阀和平衡阀的取样管应无渗漏。 5.11盘车投入。 6 作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图

锅炉水压试验规定及安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8369 （解决方案范本系列） 锅炉水压试验规定及安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锅炉水压试验规定及安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、水压试验目的 1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。 2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。 3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。但具备下列情况之一时，也应进行超压试验：（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。 （B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行

时。 （C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。 （D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。 4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。 二、水压试验压力及范围 1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa 2）一次水汽系统超压试验：34.87MPa 3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管

柴油发电机组调试作业指导书.

目 录 1.概况------------------------------------------------------2 2.编制依据--------------------------------------------------2 3.试验前应具备的条件----------------------------------------2 4.控制、测量、保护、信号回路检查和绝缘试验------------------2 5.装置单体元件调整、整定试验--------------------------------3 6.柴油发电机组一次设备交接试验------------------------------3 7.系统模拟联动试验------------------------------------------4 8.柴油机实际投运试验----------------------------------------5 9.柴油发电机负荷稳定性试验---------------------------------------------------8 10.试验仪器、设备--------------------------------------------9 11.组织分工-----------------------------------------------10 注：文中所涉及的整定值，需等正式的整定单。

1．概况 **电厂四期工程所使用的柴油发电机组由江苏德锋柴油机发电机组有限公司供货，单台功率500kW，用以保证在厂用电源突然失电状态下，能为安全停机提供紧急保安电源，从而避免机、炉主辅机的事故。柴油发电机组具有PLC逻辑控制装置、同期系统、信号报警系统等，保护设有电流保护、逆功率保护、过欠电压保护、速度继电器等。 2．编制依据 2.1 2.2 国标。 2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3． 3.1 柴油发电机组机务安装全部结束：供油系统安装结束，发电机装入所需的润滑油、冷却液，消音、排气装置等均安装完毕。以上设备经静态检查验收符合启动条件。 3.2 电气安装结束，并经验收合格。 3.3 启动前柴油机房的照明、通风、通讯、土建设施应符合电气设备运行要求。启动用蓄电池充电结束，投入正常的浮充状态。 3.4 有关的警告、标牌悬挂完毕，消防设备完善。 4．控制、测量、保护、信号回路检查和绝缘试验 4.1 按设计要求检查控制、测量、保护信号回路，电缆校对应准确无误，接线端子紧固，机械部分检查良好，盘上表计均应校验合格。 4.2 绝缘及耐压试验 使用500V MΩ表测量，其绝缘电阻值应大于1MΩ，对地工频1000V 耐压，只对110V控制回路进行，时间1分钟，当回路绝缘电阻大于10M Ω时，可用2500V兆欧表代替，时间1min，柴油机控制盘24V控制回路绝对不应进行耐压试验。

发电机整体风压-中文

目录 contents 1、发电机整机气密试验范围及目的 (1) 2、施工工器具 (1) 3、施工条件及准备 (2) 4、作业方法及要求 (2) 5、注意事项 (4) 6、检验和试验计划 (5) 附录一：发电机H3、C O2管道施工图 (6)

1、整机气密试验范围及目的 印尼阿迪帕拉项目发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600~660-2型汽轮发电机。发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为全封闭气密结构，新机组安装后，需对发电机进行整套气密性试验，消除系统中所有的泄漏点，使发电机漏空气量控制在＜2.1m3/24h（漏氢量＜12m3/24h），以确保机内气压稳定，以便安全、稳定运行。 需检验设备 序号Number 设备名称Name of Equipments 数据&型号 DATA&TYPE 数量 Quantity 备注 Remarks 发电机 1 额定氢压 0.45MPa 2 机内体积98m3 3 充氢体积540m3 4 检验时允许空气泄漏量＜2.1m3/24h 5 检验时允许氢气泄漏量＜12m3/24h 6 运行时允许氢气泄漏量＜14m3/24h 附属设备 1 氢气干燥器XQS-DB-E 1SET 2 氢风机WBF-460 1UNIT 3 氢气压力控制装置XQKZ-360JL 1SET 4 氢气纯度分析仪XMTC-P 1SET 5 CO 2 装置QJR-F 1SET 管道、阀门、附件等 2、施工工器具 序号Number 名称 Name 规格 Spesification 单位 Unit 数量 Quantity 备注 Remarks 1 精密压力表0-1MPa 0.25级 块 1 2 大气压力表块 1 3 温度计100 0C 跟 1

通风机测试方案及措施

襄矿上良煤业有限公司 主通风机测试方案及安全技术措施 二0一四年

会审签字表

上良煤业主通风机测试方案 及安全技术措施 为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据，根据AQ1011-2005的规定要求，为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西公信安全技术有限公司对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在______ 年___月___日____点____分至___日____点____分。 二、主通风机技术参数 设备名称：煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 型号:FBCDZN026 风量：5400-12000m3/min 风压：1060-3990Pa 转速：740r/min 配用功率：355KW×2 出厂编号：D309J094 D309J093 生产厂家：运城市安运风机有限公司 生产日期：2009年11月 电机型号：YBF 630-8 额定功率：355KW 额定电压：10000V 额定电流：26.8A 三、确定通风网络的组成 本次通风机安全检测检验是在阻断（甩开）矿井通风网络的情况

下，对该矿两台主通风机进行检测，由集流器、引流器、扩散器等部分组成可供调节的通风网络，。 具体检测方法： 维持1#主风机正常运行，井下正常供风情况下，检测2#风机。2#风机拉开连接筒与集流器，在集流器前端采用钢网防护，用木板増阻法测试风机工况，2#风机测试完毕后，启动2#风机（在10min之内完成1、2#切换）。确定井下正常供风后，测试1#风机，1#风机测试方法同上。1#风机测试完毕后由2#切换回1#风机运行（在10min 之内完成1、2#切换），待井下恢复正常通风后，检测结束。 四、布置测点与选择测定方法 1.风压 在通风机集流器外壳处，电钻打眼，由皮管接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节工况点的相对静压值。 2.风速 在通风机进风侧，选取俩不同当量直径断面，本次当量直径由矿方资料查得。（测点间需无明显漏风），同时测出不同断面的相对静压值，通过压差法计算。 3.电气参数 在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。 4.空气密度

发电机静态试验方案样本

发电机静态实验方案 目录 1实验目 2实验根据 3人员职责分工 4发电机名牌参数 5发电机静态实验前应具备条件和关于安全注意事项6发电机静态实验环节和办法 6.1 发电机定子绝缘电阻、吸取比 6.2 发电机定、转子绕组直流电阻 6.3发电机转子绕组绝缘电阻 6.4测量发电机轴承绝缘电阻 6.5发电机定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量6.6发电机定子绕组交流耐压实验 6.7发电机转子交流阻抗和功率损耗

1.实验目 通过实验可以检查发电机安装后绝缘状况等，数据分析发电机与否可以满足启动条件和稳定运营。 2.实验根据 2.1GB50150--《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》； 2.2设备《出厂阐明书》 2.3设备《出厂实验报告》 2.4《电业安全工作规程》 3.人员职责分工 3.1实验方案需报请监理审核、现场指挥机构批准,重要实验项目需业主、监理旁站。 3.2施工及建设等单位应为实验实行提供必要实验条件。 3.3实验项目负责人负责组织实验工作实行，检查实验安全工作。3.4参加实验工作人员应熟悉工作内容、仪器设备使用及实验数据记录整顿。 4.发电机名牌参数 额定功率：12MW 额定电压：10.5 kV 额定电流：825A 功率因数：0.8 滞后 频率：50Hz 冷却方式：空冷

励磁方式：机端变压器自并励励磁系统 励磁电压：188.9V 励磁电流：220.3A 5.发电机静态实验前应具备条件和关于安全注意事项 5.1所有工作人员应严格遵守《电业安全工作规程》。 5.2实验时实验人员应精力集中,分工明确,密切配合。实验地点至少有两人工作,重要部位要有专人监视，并有必要通讯设施,发现问题及时报告。 5.3实验用仪器、仪表需通过检查，保证完好工况，保证明验顺利进行。 5.4发电机实验线固定良好，保持安全距离。一次连线断口（与非试侧）保证安全距离。 5.5发电机小间关门上锁，必要时派专人把守（实验地点在发动机空冷器室内）。 6发电机静态实验环节和办法 6.1发电机定子绝缘电阻、吸取比 6.1.1采用手摇式2500V兆欧表进行测试 6.1.2。测量某相时，非测量相必要短路接地（每项绕组必要头尾相短接）。 6.1.3在120转/分钟下分别读取15、60秒绝缘电阻值。 6.1.4每测量一相绕组后，对其被测相充分放电。 6.2 发电机定、转子绕组直流电阻

发电机漏氢量(率)控制

发电机漏氢量（率）控制 摘要：氢内冷汽轮发电机漏氢量（率）的大小直接影响机组的安全运行，这个指标是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一，所以对发电机组漏氢量（率）的控制很重要。影响发电机漏氢的因素很多，牵涉到制造、安装、调试、运行等各方面，本文主要介绍益阳电厂一期工程2×300MW氢内冷汽轮发电机组安装阶段控制其漏氢量（率）的措施和实施情况，以及实际效果。 一.概况 益阳电厂一期工程2×300MW汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的QFSN-300-2型发电机，该型发电机为三相隐极式同步发电机，发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、密封瓦装置、座板、刷架、隔音罩等部件组成；采 用“水氢氢”冷却方式，即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其它构件氢冷。氢气由装在转子两端的浆式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部汽励两端的氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。 发电机漏氢的途径有很多，归纳起来是两种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中和封母外壳内。前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢；后者基本属于“暗漏”，漏点具体位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间要长，比如氢气通过密封瓦漏入密封油系统、通过定子线圈漏入内冷水系统中等，为此要求在安装阶段就要特别要把好质量关。 二.在安装阶段控制发电机漏氢的主要措施 1. 发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验： a. 发电机定子绕组水路水压试验。该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。 b. 发电机转子气密性试验。试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。 c. 氢气冷却器水压试验。

锅炉风压试验安全技术措施

编号：AQ-JS-02953 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉风压试验安全技术措施 Safety technical measures for boiler wind pressure test

锅炉风压试验安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 锅炉检修后为检验整体严密性，消除炉膛、风烟及制粉系统等部位的漏风、漏灰、漏粉缺陷，需要做锅炉风压试验。为确保试验安全进行，制定以下技术措施。 1、风压试验应具备的条件： 1.1烟风系统检修完毕并验收合格。 1.2一次风机、送风机、密封风机、引风机检修完毕具备运行条件，出入口风门经过传动试验调整灵活，风机各个油站各项保护动作正常。 1.3磨煤机、给煤机、密封风机等制粉系统设备检修完毕具备运行条件且出入口门、热风门、冷风门经过传动试验调整灵活。 1.4锅炉炉膛及其冷灰斗（包括燃烧器部分）、二次风道、空气预热器、热风管道等设备检修完毕或不影响风压试验。 1.5电除尘系统，炉膛下部渣井、水封槽检修完毕且液压关断门

开关灵活。 1.6一次风系统、送、引风系统、制粉系统、工业水系统、闭式水系统等检修完毕、联锁保护试验、电气传动试验正常。 1.7脱硫侧原烟气、净烟气挡板关闭，脱硫塔排气门打开，旁路挡板门开启并有密封装置，具备向烟囱通风条件。 1.8运行人员应对上述设备试验前做详细的检查后汇报当值值长及风压试验组长。 1.9风压试验前将一次风机、送风机、引风机、制粉系统、空气预热器、受热面、电除尘、脱硫系统等涉及到风压试验的工作票交回当值运行，运行人员进行验收。 1.10烟囱内壁防腐工作人员全部撤离；并做好防范措施。 1.11所有参加风压试验的风门挡板的传动装置安装齐全并经过调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关方向一致，开关位置正确。 1.12锅炉风压试验范围内的检查部位要有充足的照明，并在没有步道、平台的检查部位搭设脚手架。

船用柴油发电机组出厂试验大纲

船用柴油发电机组出厂 试验大纲 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

上海康诚发电设备有限公司企业标准 Q/QC-WI-04-2015船用柴油发电机组出厂试验大纲 版本号：A0 编制： 审核： 批准： 受控状态： 2015年4月6日发布 2015年4月6日实施 上海康诚发电设备有限公司发布

船用柴油发电机组出厂试验大纲 本试验大纲适用于船舶主电站、船舶停泊电站、船舶应急电站的交流船用柴油发电机组(以下简称机组)，作为出厂的成套试验方法。 1.试验前的准备 1.1 检查机组的工艺流程卡的记录 1 2 检查测试仪表 a.电流表、电压表、功率表、频率表等到仪表的精度应不低于0.5级 b.功率因数表的精度应不低于1.0级 c.温度表、压力表等热工参数测量仪表的精度应不低于2.5级 d.仪表互感器的精度不低于0.5级 1,3 检查负载设备 a,用水电阻作有功负载时,其三相电流的不平衡度应小于3%的发电机的额定电流 b,采用线性电抗作为无功负载。若采用感应调压器作无功负载时,应工作在非饱和区 1,4 检查试验用的水、油供给系统 2,出厂试验项目序号试验项目名称试验方法

3,检验内容与试验方法 3.1 机组外观检查 a.检查柴油机、发电机在公共底座连接及联轴器螺钉的连接 b.检查滑油、燃油、冷却水液位是否正常,燃油系统中的空气是否排净 c.检查附件、管路、电气线路的连接是否可靠 d.检查各系统管路有否漏油、漏水现象 e,检查起动系统是否正常(含蓄电池容量等） f.检查各阀件是否在起动准备状态 3.2 发电机绝缘电阻测量 在开机前和停机后用500伏兆欧表检查发电机定子的绝缘电阻是否在规定的范围内,冷态绝缘电阻不低于5MΩ ,热态绝缘电阻不低于2MΩ。

汽轮发电机组项目划分表(小机组)

表4.2.1施工质量验收范围划分表 工程编号 工程名称性质验收单位 质量验收表编号 单位工程分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 01 汽轮发电机本体安装工程主控√√√ 01 汽轮发电机安装前基础准备、垫 铁(块)配置 √√ 01汽轮发电机基础准备主控√√ 01基础检查与几何尺寸校核主控√√表4.3.1 02基础沉降观测主控√√√表4.3.13 03基础承力面凿毛√√表4.3.2 04二次灌浆内挡板安装√√表4.3.3 05地脚螺栓检查√√表4.3.4 02汽轮发电机基础垫铁(垫块)配 制安装 √√ 01垫铁配制√√表4.3.5 02垫铁安装主控√√表4.3.6 05台板调整螺钉安装√√表4.3.9 02 汽轮机本体安装主控√√√ 01台板检查安装主控√√ 01轴承座台板检查安装主控√√表4.3.10 02低压缸台板检查安装主控√√表4.3.10 02轴承座(箱)及轴瓦检查√√ 01轴承座(箱)清理检查主控√√表4.3.14 02轴瓦检查主控√√表4.3.15 03轴瓦垫块检查√√表4.3.16 03轴承座(箱)及轴瓦安装主控√√ 01轴承座就位找正√√表4.4.1-1 02轴瓦及油挡间隙测量、调整主控√√表4.4.1-2 03推力轴承间隙测量、调整主控√√表4.4.1-3 04轴承座扣盖√√表4.4.1-4 08汽缸负荷分配主控√√ 01汽缸负荷分配主控√√表4.4.6

工程名称 性质 质量验收表编号 位 工 程 部 工 程 项 工 程 检验批 工 单 位 理 单 位 造单 位 计单 位 设 单 位 12 轴系调整及连接 主控 √ √ 03 绞孔连接前联轴器找中心 主控 √ √ 表4.4.10-1 04 联轴器铰孔连接 主控 √ √ 表4.4.10-2 13 汽轮发电机基础二次浇灌 主控 √ √ 01 基础二次浇灌前检查 √ √ 表4.3.11 02 基础二次浇灌及养护 主控 √ √ 表4.3.12 14 滑销系统间隙测量、调整 √ √ 01 滑销系统间隙测量、调整 主控 √ √ 表4.4.11-1 02 轴承座与汽缸间定中心梁安装 √ √ 表4.4.11-2 03 推拉装置安装 √ √ 表4.4.11-3 15 盘车设备检查安装 √ √ 01 盘车设备清扫检查 √ √ 表4.4.12-1 02 盘车设备组装 √ √ 表4.4.12-2 17 汽机保温前检查及化妆板安装 √ √ 01 汽机保温前检查及化妆板安装 √ √ 表4.4.14 03 调节和润滑油系统设备安装 主控 √ √ √ 01 汽门及调速汽门安装 主控 √ √ 01 汽门及调速汽门清理检查 √ √ 表4.5.1-1 02 汽门及调速汽门安装 主控 √ √ 表4.5.1-2 02 执行机构安装 主控 √ √ 01 执行机构安装 主控 √ √ 表4.5.2 03 保护装置安装 主控 √ √ 01 危急遮断器安装 主控 √ √ 表4.5.3-1 02 危急遮断油门安装 主控 √ √ 表4.5.3-2 03 危急遮断装置安装 主控 √ √ 表4.5.3-3

锅炉冷态通风试验措施

编号：大唐抚州/锅炉-009-2015江西大唐抚州电厂新建工程2×1000MW机组 锅炉冷态通风试验措施 华北电力科学研究院有限责任公司 二○一五年七月

1.设备系统概述 江西大唐抚州电厂新建工程设计2×1000MW超超临界燃煤发电机组，配套建设烟气脱硫、脱硝装置。锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊π型结构锅炉，型号为DG3060/27.46-Ⅱ1。锅炉设有带炉水循环泵的内置式启动系统。配套汽轮机为东方汽轮机有限公司制造的超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、八级回热抽汽凝汽式汽轮机，型号为N1000-26.25/600/600；配套发电机为东方电机厂有限责任公司制造的水－氢－氢冷却、自并励静止励磁发电机，型号为QFSN-1000-2-27。 自给水管路出来的水由炉侧一端进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱中部两个引入口，水流经水平布置的省煤器蛇形管后，由叉型管将两根管子合二为一引出到省煤器吊挂管至顶棚管以上的省煤器出口集箱。工质由省煤器出口集箱从锅炉两侧引出到集中下水管进入位于锅炉下部左、右两侧的集中下降管分配头，再通过下水连接管进入螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混合集箱汇集，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离。湿态运行时从分离器分离出来的水从下部排进储水罐，蒸汽则依次经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。转直流运行后水冷壁出口工质已全部汽化，汽水分离器仅做为蒸汽通道用，启动系统投入暖管系统处于备用状态。汽机高压缸排汽进入位于后竖井前烟道的低温再热器，经过水平烟道内的高温再热器后，从再热器出口集箱引出至汽机中压缸。 过热汽温度采用煤/水比作为主要调节手段，并配合二级喷水减温作为主汽温度的细调节，过热器共设二级（左右两侧共4个）减温器，分别布置在低温过热器至屏式过热器、屏式过热器至高温过热器之间。再热器调温以烟气挡板调节为主，同时在低温再热器出口管道上安装的事故喷水装置进行辅助调温。为消除汽温偏差，屏式过热器至高温过热器汽水管路左右交叉布置，低温再热器至高温再热器汽水管路左右交叉布置。同时为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在屏过进口集箱上管排的入口处、高过进口分配集箱上管排的入口处（除最外圈

柴油发电机试车方案最终版

柴油机发电机试车方案 柴油发电机开机前的准备工作柴油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。 Ⅰ、柴油机的启封 为了防止柴油机锈蚀，产品出厂之时，其内外均已油封，因此，新机组安装完毕，符合安装要求后，必须启封才能启动，否责会造成飞车危险，应予重视。Ⅱ、除去油封的方法步骤如下： （1）将柴油加热到45℃~56℃以上，用以洗擦除去外部防锈油。 （2）将水加热90℃以上，然后从水套出水口不断地灌入，由汽缸体侧面的放水开关（或水泵进水口）流出，连续进行2--3小时，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。（3）用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足起动蓄电池，做好开机前的准备工作。Ⅲ、机组试机前的检查 （1）柴油机试机前的检查步骤如下： 1）检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。 2）检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。 3）将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。 4）检查燃油供给系统的情况，步骤如下：①检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅，若孔中有污物应清除干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。 ②打开减压机构摇转曲轴，每个气缸应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。若听到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉，以排除油路中的空气。 ③检查油管及接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。 5）检查水冷却系统的情况，步骤如下： ①检查水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。②检查接头水管有无漏水现象，发现问题及时处理解决。 ③检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，传动带松紧是否适当。检查传动带松紧，在转动带中部用手推压，传动带被压下10~15mm为宜。 6）检查润滑系统的情况，步骤如下： ①检查机油管及管接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。 ②检查油底壳的机油量，将曲轴箱旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规矩的要求，否则应添加机油，对柴油机，冬季加8号或11号柴油机机油，夏季加14号机油。在检查是，如发现油面高度在规矩高度以上时，应认真分析机油增多的原因，通常有三个方面的原因。 2014下半年教师资格证统考大备战中学教师资格考试小学教师资格考试幼儿教师资格考试教师资格证面试

发电机检修三措两案

发包工程组织措施、安全措施、技术措施 及施工方案、应急预案 项目名称：发电机检修 承包方编制人： 承包方审核人： 承包方批准人： 发包方审核人： （监理单位负责人）： 发包方批准人： 编制日期： 201X 年 X月 X 日

XX热电厂 发包工程组织措施、安全措施、技术措施 及施工方案、应急预案 项目名称：发电机检修 承包方编制人： 承包方审核人： 承包方批准人： 编制日期：年月日

施工人员学习签字页：

目录 一、施工组织措施 二、施工技术措施 三、施工安全措施 四、施工方案 五、应急救援预案

1、2、3号发电机检修组织、技术、安全措施及施工方案、 应急预案 1、2、3号发电机检修主要是发电机拆装端盖进行转子及定子膛内检查，配合试验，3号发电机抽发电机转子。为保证安全、优质顺利地完成本次检修工作，特制定发电机检修作业组织、技术、安全措施及施工方案、应急预案。 一、施工组织措施 1.现场组织原则： 1.1认真贯彻各项有关规章制度，严格执行施工程序的要求。 1.2 确保安全，严格执行安全规章制度，加强预防措施，实施安全监督控制，确保作业现场人身及设备安全。 1.3为了保证工作现场井条有序、做到忙而不乱，每个工作地点都由专人负责。 2.组织机构：

3.项目管理机构人员职责及现场分工 3.1 项目经理 全面负责本项目的各项工作。负责监督检查项目管理机构人员履行岗位职责的执行情况。检查安全措施的落实情况,抓好工程进度，对安全施工提出防范措施，制止不合理的施工作业。负责施工的质量、安全文明生产工作。 3.2 项目负责人 负责本项目现场全面工作。检查各项措施的落实情况,抓好工程进度，按期完工。对安全施工防范措施的落实、技术管理的工作，对工程质量、安全负责，组织施工前的技术准备和施工过程的技术管理。负责对施工人员的质量、安全管理知识的培训。有权制止不合理的施工操作，并责令返工。负责施工的质量、安全文明生产工作。 3.3 项目安全员 （1）负责现场施工过程中的安全检查和监督，有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为。 （2）负责现场文明施工、环境卫生、防止“二次污染”措施执行情况的管理、监督与控制。 （3）负责特殊作业人员的健康检查，监督与控制现场医疗救护工作。 （4）负责施工现场人员的出入管理，在现场对未经允许进入的人员有权进行制止。 3.4 项目技术员 （1）会同点检员制定检修技术方案。 （2）制定检修工具、进度、耗材、备件等计划。

发电机整套风压试验作业指导书

目录 1.编制依据 (2) 2.作业任务 (2) 3.作业准备和作业环境条件 (2) 4.施工进度安排 (3) 5.作业方法及工艺要求 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (6) 7.职业安全卫生与环境管理 (6)

1. 编制依据 1.1东方电机股份有限公司提供的有关技术文件。 1.2广西电力工业勘察设计研究院有关设计布置图。 1.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机篇（DL5011-92）。 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版汽机篇）。 1.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）。 2. 作业任务 氢气系统管路吹扫，氢油水系统泄漏试验完成后，发电机整套风压试验，检漏直至合格为止。 3. 作业准备和作业环境条件 3.1人员配备: 本项目作业期间分两组作业，每组3名施工人员12小时对倒，每一组必须安排人员监视密封油系统及设备的运行，同时做好各项数据记录，并安排另一部分人负责整个系统的找漏工作。 3.2力能配备： 压缩空气母管内应能提供0.35Mpa以上压力气源。油集中装置周围的消防水管能在非常状态下提供消防水，密封油泵及其系统控制设备要有长期稳定的不间断电源作保证。 3.3 3.4施工环境及其它要求 3.4.1检查整个气密试验过程中所涉及的设备、容器、管路安装应正确无误，并经质量验收，各设备、容器全都清理干净。 3.4.2现场应道路畅通，照明设施齐全。 3.4.3施工现场必须配置一定数量的消防器材，并严禁烟火。

3.4.4发电机设备及其气体系统安装完毕，接口已封闭，发电机出线部分已完成，并经验收签证，空气干燥器能投入正常工作,氢、油、水系统均安装完毕，并调试合格。 3.4.5密封油、润滑油系统油循环冲洗合格, 并可向密封瓦正常供油。压差阀调试合格，油压跟踪正常，密封油箱油位能保持稳定，交直流油泵联锁保护正常。 3.4.6密封油压能稳定保持比发电机内部气体压力高4×104～6×104Pa，油压必须平衡，其差压应控制在±490Pa之内；油箱油位能保持稳定。 3.4.7发电机定子绕组水冷管路的气密性试验和耐水压试验合格。 3.4.8氢气冷却器水侧应通以一定压力的水以减少冷却管束胀口处内外压差，通水压力应低于试验气体压力0.1～0.15Mpa。 3.4.9发电机的氢、二氧化碳管道应已彻底清理。 3.4.10全厂仪表用气管道冲洗完毕，系统能投入运行，保证气密试验所用压缩空气干燥无杂物,并且用临时管路接至发电机。 4. 施工进度安排 2006年11月1日至11月5日，#3发电机整套风压试验。 5. 作业方法及工艺要求 5.1安装工艺流程

风压开关可靠性试验方案

广东万家乐燃气具有限公司 （可靠性试验室） 风压开关可靠性试验方案 编制： 审核： 会签： 批准： 日期：

1、问题倾向及可靠性分析 序号问题倾向对应可靠性分析内容备注 1微动开关接触电 阻值过大 微动开关品牌、规格 端子材料耐腐蚀性 2不动作弹簧材料 微动开关品牌、规格 密封隔膜材料、工艺 薄膜表面不够平整，有沙孔、皱折现象，导致装 配时开关参数不良 气管与正/负压口连接处漏压 气管、塑料柱可靠性；加工平滑度、尺寸是否良 好 壳体和密封隔膜装配处漏压 密封隔膜可靠性；壳体加工平滑度、尺寸是否良 好 铁壳与塑料柱安装配合处设计 铁壳模具翻边位高度不良，易出现配合顶撞现象， 导致装配时漏气 3不复位弹簧材料耐腐蚀性 微动开关品牌、规格 密封隔膜材料、工艺 薄膜表面不够平整，有沙孔、皱折现象，导致装 配时开关参数不良 调整螺纹加工工艺批峰影响弹簧伸缩、或卡住 调整螺母与调整螺纹设计调整螺母与调整螺纹配合是否合理 调整螺母处封胶工艺 4动作点和复位点 偏低或偏高 生产测试压力速度快压力变换速率快，测试压力不稳定、不在范围内 调整螺母处封胶工艺 铁壳与塑料柱安装配合处设计 铁壳模具翻边位高度不良，易出现配合顶撞现象， 导致装配时漏气 塑料壳气孔内圆加工工艺气孔内存在批峰，内圆度尺寸不够影响参数不良 调整螺母与调整螺纹设计调整螺母与调整螺纹配合是否合理 壳体和密封隔膜装处漏压 密封隔膜可靠性；壳体加工平滑度、尺寸是否良 好 气管与正/负压口连接处漏压 气管、塑料柱可靠性；加工平滑度、尺寸是否良 好

2、可靠性测试项目 测试时间生产单位型号规格 测试目的□新产品□二次开发□设计变更□量产例行 序号测试项目测试目的测试方法 1常规性 能测试 动作压力、关闭压力测试测试风压开动作、关闭点的值是否符合要求 4.1 接触电阻测试测试风压开关两端子间的电阻 4.2 泄漏电流测试风压开关通入额定最大电流下的泄漏电流 4.3 气密性能测试测试风压开关在2.0kPa压力下的泄漏量 4.4 耐电压、绝缘性能测试测试风压开关耐电压、绝缘性能 4.5 耐气压测试测试风压开关在1.5倍最大工作压力下，抗风压能力 4.6 2高温储存测试测试风压开关在高温状态下，储存的适应性 4.7 3低温储存测试测试风压开关在低温状态下，储存的适应性 4.8 4湿热储存测试测试风压开关在湿热状态下，储存的适应性 4.9 5温度冲击性能测试测试风压开关在温度交变环境条件下，储存的适应性 4.10 6常温寿命测试测试风压开关在常温环境条件下的工作寿命 4.11 7低温寿命试验测试风压开关在低温环境条件下的工作寿命 4.12 8高温寿命测试测试风压开关在高温环境条件下的工作寿命 4.13 9湿热寿命试验测试风压开关在湿热环境条件下的工作寿命 4.14 10温度冲击寿命试验测试风压开关在温度交变环境条件下的工作寿命 4.15 11运输环境测试测试风压开关在整箱包装运输过程中的适应性 4.16 12材料分析测试测试风压开关内部各部件金属材料的耐腐蚀性、以及 塑料件的吸水率、拉伸强度、弯曲强度。 4.17 13前期失效试验测试风压开关在前期不同环境下的工作寿命 4.18 3、可靠性测试仪器、设备 序号仪器、设备名称量程/规格精度 1温度计0℃～50℃1℃

柴油发电机技术要求

技术规格书 1 总则 1.1 本技术规格内容包括：技术指标、性能、结构、试验等要求，还包括资料交付及技术文件等要求。 1.2 本技术规格提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 1.3 如卖方没有以书面形式对本技术规格的条文提出异议，则表示卖方确认其提供的产品满足本技术规格的要求。 1.4 技术服务与培训 a 卖方的责任包括派技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务、协助设备交验开通。投标人应提出配合调试、进行培训所需的服务人员和时间,如投标人认为自己的设备无需进行现场服务，必须在投标书中说明。卖方技术服务的内容包括：现场培训； 现场调试，现场验收试验； 质保期内的服务； 培训语言为中文。 b根据实际情况，招标人可指派技术人员到卖方进行技术联络，卖方在北京至少设有分公司和备件仓库，可随时实现培训和提供机组的大修服务。卖方应向其提供食宿、交通以及办公室、有关技术文件、图纸、试验报告等服务。 c投标人应在现场免费提供良好的技术培训，使买方掌握与设备器材运转和维护有关的技术。 d卖方在质保期内，接到买方发出通知后3天内提供维护服务，免费调整或替换不合格的零部件以保证设备的正常运转。如果在试运行中发生非人为因素的严重故障，卖方应及时免费解决出现的问题。 e培训 卖方应提供良好的技术培训条件(工厂培训)，使使用人员完全掌握设备的技术，包括系统设备原理、安装和日常维护等。 卖方派出的教师应知识丰富并有教学经验。 卖方应提供培训的详细计划及教材（中文），经买方同意后方可使用。 培训教材应是最新版本，并且与所供设备相符。应采用标准词汇和符号。培训学员人手一套教材。 培训教材应包括测试和维护技术。 卖方应提供培训所需的工具、测试仪表和装置。

发电机电气试验方法及标准

发电机电气试验方法及标准 一．高压发电机 第一部分：定子部件 1．直流电阻 2．目的：检查绕组的焊头是否出问题等原因 测试环境：冷状态下进行 测试工具：直流电阻电桥 数据处理：各项的测试应做以下处理 数据处理(I max-I min)/I平均≤2% 结果判定：测试值必须满足以上的关系，不满足就应检查定子线圈。 3．绝缘电阻 目的：检测线圈的绝缘电阻的大小，为以后的试验确定安全保证。 测试环境：常温下测试，记录数据要记录当前的温度。 测试工具：兆欧表 注意事项：在绝缘电阻测试的过程中，在每项测试完之后应该对绕组充分放电，不然会造成严重的后果 测试方法：在测量前应充分对地放点，注意机械调零，在测试的时候除开被测项，其他的各项都应该接地，测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值，在测试后计 算吸收比，吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2，而且各个项的绝缘电阻不平衡 系数不应大于2（不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比） 4．直流耐电压. 目的：在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷 测试环境：常温下进行试验 测试工具：直流耐压设备一套 测试方法：利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、 3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候 的电流值。每项在测试的时候其他项都必须接地。而且在电压相同的时候各个项 的电流值应该比较相近。在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小 值的50%。 注意事项：在测试的时候由于是高压，因此在测试的时候要注意安全，小心周围环境。在每项测试完之后必须充分放电，否则容易造成事故。必须注意的就是，测温线圈的 接线头必须接地。 5．交流耐电压 目的：检查线圈之间的绝缘性能 测试环境：常温下进行试验 测试工具：耐电压试验设备一套 测试方法：发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试，下面就分别介绍试验的方法： （1）、单个线圈的交流耐电压试验，每次基本上做10个线圈的耐电压试验，试验 方法是：在工作台上面放木方，木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈， 必须要厚点的，外面包0.1mm左右的铝铂，并且用铜丝将其绑好，在整个线圈的 低阻部分必选全放在木方上方。试验的电压计算公式见后表格 （2）、在下线的过程中耐电压试验，每次基本上下线下到10个左右就要做该试验， 在做线圈试验的时候，除开试验的线圈其他线圈都必选接地，试验电压计算公式

实验一--通风管道风压的测定(1)汇总

实验一 通风管道风压的测定 一、实验目的及内容 1．了解压力计、皮托管的构造原理，掌握使用方法。 2. 掌握风管中点压测定方法，验证不同状态（压入式通风与抽出式通风）下，全压、动压、静压间的关系。（即静动全＋＝h h h ） 二、实验所用仪器构造原理 斜管压力计是一种可见液体弯面的多测量范围液体压力计。如原理示意图所示： 原理示意图 当测量压力时，需要把测量压力的空间和宽广容器相连接。而当测量负压力时，则与倾斜管相连通。在测量压力的情况下则把较高的压力和宽广容器接通，把较低的压力和倾斜管接通。 设在所测压力的作用下，与水平线之间有倾斜角度α的管子内的工作液体在垂直方向升高了一个高度1h ，而宽广容器内的液面下降了 2h ，这时在仪器内工作液体高度差将等于： 21h h h += （1） 式中：αnSin h =1 （2） 假如：1F —管子的面积 2F —宽广容器的截面积

那么有 221h F nF = （3） 也就是在倾斜管内所增加的液体体积1nF ，等于宽广容器内所减少的液体体积22h F 。 把式（2）和式（3）所得的1h 和2h 的数值代入式（1）中可得到： )(2 1 F F Sina n h = 或 )(2 1 F F Sind n h P +==γγ 式中：P —所测水柱高度（毫米） n —倾斜管上的读数（毫米） γ—工作液体的比重（克/3cm ），酒精0.8克/3cm 三、实验方法及仪器 1.试验方法：采用皮托管压差计法。 每组试验设备可同时容纳两组，每组5人，每套装置两侧各一组，每组使用抽出段、压入段测点各一个。 2．每组仪器： YYT —200B 型斜管压力计 1台 皮托管（4mm ） 2支 胶皮管 4支 钢卷尺 1把 3.实验步骤： （1）将皮托管传压置于中心点处，管头迎着风流方向。