锯床金属下料工安全操作规程

锯床金属下料工安全操作规程

1 范围

本标准规定了锯床金属下料工的安全操作规程要求、操作方法和规则。

本标准适用于锯床金属下料工作业安全技术操作。

2 规范性引用文件

《设备安全操作工艺规程》（TY.2700-004-2011）

《设备使用说明书》

3 规程要求

3.1锯床金属下料工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构

造、性能和维护方法。

3.2非本工种人员不得随便操作。

3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。

3.4危险源（或危害因素）分析

3.4.1物体打击

3.4.1.1由于零部件摆放不稳，发生倾倒砸伤作业人员。

3.4.2触电

3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.2.3机床总电源开关破损，漏电。

3.4.2.4机床启动按钮损坏，漏电。

3.4.3机械伤害

3.4.3.1操作失误。

3.4.3.2不停机装卸零件。

3.4.3.3未停机擦拭设备。

3.4.4其他伤害

3.4.4.1工作台上放零件，坠落砸伤。

3.4.4.2清理铁屑未使用工具。

3.4.4.3由于没有穿戴劳保用品，造成手部被锯条刺伤，脚部被零部件砸伤。

3.4.4.4用小车转运零件时，路面不平，小车翻倒伤人。

3.4.4.5脚踏板上油泥过多未及时清理，人员滑倒。

3.4.4.6现场行走被凸出物绊倒。

4操作方法

4.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品，应扎好袖口，超过颈根的长发应挽在帽子里。切削

时要戴好防护眼镜。

4.2操作前，先检查设备保险装置和安全防护装置是否完好齐全，绝缘是否破损。

4.3使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部份及虎钳是否正常。

4.4锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

4.5锯割的材料如果弯曲较大，不允许多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。

4.6吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要使用托架。二人以上立体操作时应由一人

指挥，相互配合协调。

4.7根据材料的品种和硬度依据工艺文件规定，选择适当的切削进刀量，硬度过高的材料应退火后再锯。

4.8锯条歪斜应及时校正，锯条装夹松紧要合适，防止断裂。

4.9锯条、锯片中途折断或打齿要关闭电源后再换，并要翻转工件，另锯新锯口。

4.10锯条装好后要罩好防护罩。锯条在运转中不准打开防护罩，不准加油。

4.11锯好的坯料要分类摆放整齐、平稳，防止倒塌和影响通道畅通。

5 应急措施

5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施救护；可能有内伤的，使其平稳倒

地不得有大动作，及时送医院救治。

5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时

送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。

5.4发生设备事故时，要迅速报告班组长；发生人身伤害事故时，要立即停机并切断电源，

抢救伤员，报告领导，拨打急救电话，保护好现场，为抢救伤员需要挪动时，必须做出标记，积极配合事故调查，不得谎报、瞒报事故真相。