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单侧贴标机说明书

概述

此单侧贴标机主要用于医药、日用化工、食品等各种适合竖直放置的方形产品侧表面的自动贴标,采用高精度高速度的贴标装置，适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。大量节省人手，提高贴标精度和一致性。采用进口高精度智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器（PLC）控制步进电机贴标，并采用彩色人机界面人性化图形显示控制，操作及设置直观方便，并具有50

功能。机器各外露部位采用不锈钢、工程塑料、经过阳极氧化表面处理的高强度

操作说明

本机使用前请务必先阅读使用说明书*第一次操作顺序就按以下顺序进行：首先把电源插接到单相电源上(要求接有良好地线）。

把标签按下图方向穿好,并把剥标板尖部之后的标签剥下,只剩下底膜尾部逆时针绕在底膜芯上,再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上,并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置,以保证导正标签。

掰开压轮穿膜

整卷标签底膜托盘

底膜芯

底膜夹

出标橡胶筒

剥标板夹标胶片

标签下托盘

压轮

4：把电源开关旋开，此时屏幕指示灯显亮。进入开机画面。先触摸功能菜单进入启动运行画面。触摸按下启动方块，屏幕里运行指示闪动，整机开始自动运行，输送带开始运转。

5：如果把需要贴标的物件放在输送带入口护拦之间，物件在护拦的导向下由输送带送进分瓶导正夹带之间，导正后进入压带把瓶子压紧在压带与输送带之间同步送入贴标区域，经过测物电眼检测到信号，伺服电机驱动出标橡胶筒拉动标签底纸，标签由剥标板剥出，贴在物件上表面，物件经过刷标海棉轮把标签均匀地标签刷平在物件侧面，然后在出口送出物件。

动操作界面，点击触摸屏任意位置后进入自动操作界面，如图

动操作界面，点击触摸屏上方手动操作按钮进入手动操作界面，如图对应元件或机构动作状前贴标动作开关

后贴标动作开关

卷标带动作开关

、接点显示界面，点击触摸屏上方接点显示按钮进入接点显示界面，如图

部参数界面，点击触摸屏上方内部参数按钮进入内部参数界面，如图修改参数后按回车键确定

切换界面时系统会提示是否保存，按“是”

显示各接点状态，以帮助维修

贴标机电眼调节说明：

测标电眼灵敏度不需要调节（电眼生产厂家出厂已调好）

工作指示灯，开机

通电后，灯亮。

灵敏度调节，对准间隙调整调到黄灯刚亮时再向同方向对准此位：间隙位置的时候调节灵敏度使黄灯亮。

对准此位：卷标位置黄灯灭

信号灯，卷标位置时黄灯熄灭，间隙位置时黄灯亮

故障处理

注：整机各个位置传感器及动作控制输出点均可在人机界面里显示出来，如果维修时怀疑哪个传感器

艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul

A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介标签上打印的位置标签左右一定要有2毫米以上的空位。安装及更换物料注意：只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料．安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤，并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽； 2Brakeroller:标签传送轴； 3Contactaxle：压杆 4Opener：压杆开启器 5Printroller：打印滚轴； 6Printhead：打印头； 7Dispensingedge：剥离器； 8Feedroller：走纸轴； 9Adjustmentwheelpunchsensor：标签定位感应器调节旋钮； 10Deflectingroller：标签底纸传送过渡轴； 11Shutter：回卷压纸轮手柄； 12Spring-suspendedblock：回卷压纸轮； 13Ribbonunwindmandrel：碳带展开轴； 14Ribbondeflector：碳带过渡轴； 15Ribbonroller：碳带传送轴； 16Ribbondeflectionroller：碳带传送过渡轴； 17Rockertube：碳带传送过渡弹簧； 18Ribbonrewindmandrel：碳带回收轴； 19Settingscrewprintheadcon-tact：打印头压力调节器； 1Unwindunit：标签安装盘； 2Deflectionroller：标签传送过渡轴； 3Rockerarm：恒力摇臂； 4Rewindunit：底纸回卷器； 5Knob：压紧手柄； 6Guidingarm：标签固定手臂；

贴标机说明书

操作维护手册达尔嘉落地式贴标机达尔嘉（广州）标识设备有限公司广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@https://www.wendangku.net/doc/802695913.html,网页：https://www.wendangku.net/doc/802695913.html,

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目录目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A：设备安全操作规程 (10) 附录B：电气接线图

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬告操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8 用！若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话及时通知达尔嘉公司维修人员。本公司有权对该机的外形和结构进行改进！

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。安装和故障检查必须由专业人员进行。安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。系统必须可靠接地。该机的安全指示必须被严格遵守。通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。

艾利贴标机说明书AVERYALusermanul

10 Deflecting roller：标签底纸传送过渡轴； 11 Shutter：回卷压纸轮手柄； 12 Spring-suspended block：回卷压纸轮； 13 Ribbon unwind mandrel：碳带展开轴； 14 Ribbon deflector：碳带过渡轴； 15 Ribbon roller：碳带传送轴； 16 Ribbon deflection roller：碳带传送过渡轴； 17 Rocker tube：碳带传送过渡弹簧； 18 Ribbon rewind mandrel：碳带回收轴； 19 Setting screw print head con-tact：打印头压力调节器； 1 Unwind unit：标签安装盘； 2 Deflection roller：标签传送过渡轴； 3 Rocker arm：恒力摇臂； 4 Rewind unit：底纸回卷器； 5 Knob：压紧手柄；

ALS204贴标机常用参数及故障说明

ALS204贴标机常用参数及故障说明一．LABEL SETUP menu 1．Load prod.profil function: 登陆保存过的产品贴标参数。（说明：把设定好的参数保存为一个文件，下次启动时在LABEL SETUP menu--- Load prod.profil function下可以直接登陆。最多可以保存16个文件。） 2．Gap detect mode function: 探测标签缝隙的方式。（说明：在开机或者标签规格改变后需要进行缝隙探测） 1） Manual: 手动方式（按“feed”键几次进行标签初始化检测） 2） Autom. Forward: 自动方式 3．Dispense speed. function: 标签被剥离的速度调整范围： ALS 204: [5.0…40.0]m/min ALS 206: [5.0…30.0]m/min ALS 256: [5.0…50.0]m/min; 4．Slew speed function: 初始化时“feed”的速度调整范围： ALS 204: [5.0…40.0]m/min; ALS 206: [5.0…30.0]m/min; ALS 256: [0.0…50.0]m/min; 5．Label pitch function: 标签长度+缝隙调整范围：[5.0…600.0] mm; 6．Lab. stop offset function: 标签在剥离板上的停止位置调整范围：[0.0…999.9] mm; 7．Start offset function: 光电传感器到剥离板的距离。（即调整什么时候贴标，我们常说的调延时）8．Product length function: 设置产品的长度。（在设定的产品长度内，即使有开始信号也被抑制。对于那些表面不平的产品可以起到防止误触发的情况） 9．Multi label mode function: 多标签功能（如果“AI”作为信号输入的话，此功能不起作用） Disabled: 每个开始信号出一个标签 …2 labels/start“:每个开始信号出两个标签 …3 labels/start“: 每个开始信号出三个标签, 10．Label 2 offset function: 确定第二张标签贴标位置。从第一张标签的边沿算起。

贴标机设计说明书参考资料

摘要本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。西林瓶是一个最大直径为Φ20mm，高为40mm的瓶子。要求贴标速度为100瓶/分钟。贴标机的主要工作部件有输送机构，拨瓶机构，吸标机构，取标送标机构等。此外，还设计有上胶水机构，胶水盒，带轮，真空吸管的调整定位机构等，在上面所有机构的配合作用下，加上一定的动力，是可以可靠地完成贴标工作的。按照贴标机的运动特性，此贴标机设计了两个动力。一个是单独给上料机构提供的，一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计，吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。最好同过几个动力的和，并考虑其他效率因素，选定合适的电机。在这动力下是可以满足动力要求的。经过上面的运动和动力设计后，对整体机构进行Pro/E的实体造型，完成机构的整体设计。最后，本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。关键字西林瓶贴标机；运动设计；动力设计

目录摘要............................................................ I Abstract ......................................... 错误！未定义书签。第1章绪论 (1) 1.1 国内外贴标机械的发展概况 (1) 1.2 贴标机简述 (2) 1.2.1 典型贴标原理简介 (2) 1.2.2 常用贴标机 (5) 1.2.3 国内外新型贴标机简介 (5) 1.3 主要工作内容............................................................... 错误！未定义书签。第2章贴标机的方案设计 (7) 2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (7) 2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (7) 2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (7) 2.2.2 上料机构原理设计 (8) 2.2.3输送机构原理设计 (8) 2.2.4贴标机构原理设计 (9) 2.2.5收标送标机构原理设计 (10) 2.3 贴标机的运动设计 (12) 2.3.1 上下料机构的运动设计 (12) 2.3.2输送机构的运动设计 (13) 2.3.3 贴标机整体运动设计 (13) 2.4 贴标机动力设计 (15) 2.4.1 上料机构动力设计 (15) 2.4.2 输送机构动力设计 (16) 2.4.3贴标机构和送标机构动力设计 (16) 2.4.4拨瓶机构的动力设计 (17) 2.4.5贴标机构电机的选择 (17) 2.5 经济性分析................................................................... 错误！未定义书签。 2.6 本章小结 (18)

贴标机用户使用手册全

索引关于系统 ?系统概述 (2) ?系统性能与特点 (3) ?系统部件认可 (4) 开机 ?开机前的准备 (5) ?认识系统 (6) 操作系统 ?贴标参数 (7) ?接触贴标 (7) ?气吹贴标 (7) ?推压贴标 (8) ?计数器 (8) ?选择计数器 (8) ?设定计数器 (8) ?当前计数器 (8) ?系统信息 (9) ?密码 (9) ?系统缺省值 (9) ?选项 (10) ?触发方式 (10) ?触发有效 (10) ?同步器 (10) ?多标功能 (11) ?漏标修复 (11) ?双机联动 (11) ?保存应用 (13) ?打开应用 (14) ?点动出标 (15) ?测试运行 (16) ?系统运行/停止 (17) 配置系统 ?贴标方式 (18) ?贴标方向 (18) 附录1-系统参数 (19) 附录2-故障 (20)

系统概述欢迎使用本控制系统！本控制系统是专门为贴标行业设计。专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。

系统性能与特点贴标参数--- 速度：0.3—60m/min 停标精度：+/-0.4mm 贴标方式--- 接触贴标气吹贴标推压贴标可选功能--- 传感器触发沿选择传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发同步器，可配生产线同步贴标（完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。不会造成贴标标签的皱折）多标功能。不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。漏标修复。标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。双机联动。用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。

Markem贴标机故障处理手册

Markem贴标机故障处理手册 MARKEM-Cimjet334故障处理指南贴标机问题故障名称故障现象原因分析解决办法报警情况打码机通讯故障打码程序和贴标机暂时失去联系1．贴标机没有开机2．贴标机的通讯设定和打码程序的设置不同，无法连接3．工控机和贴标机没有物理连接4．暂时的外届信号干扰5．贴标机暂时的处理速度缓慢1．检查贴标机是否处于开机状态2．将贴标机和打码程序的通讯参数统一3．检查工控机和贴标机的物理连线是否正常如果无法从主机PC 上下载信息1．电缆故障2．端口连接故障3．通讯参数设置错误1．检查下列对象：RS232 和RS485所用的电缆是否正确？2．电缆是否连接到Cimjet 300 的HOST （主机）端口及相应的主机端口上？3．确保电缆完整无损，例如没有破损或短路4．检查Cimjet 300 的通讯参数及主机匹配情况标签破坏问题标签和格式有时会被破坏掉。这一点可从文本域的丢失或打印标签上的其他症状上得到反映1．为确保标签和格式符合原来的设想，最好从设备数据库中清除有问题的标签和格式，然后重新下载设图。 2．为了保证打印机内存中不会残留任何损坏的标签，请在重新选择标签之前在Engineer Mode（工程师模式）中选择Test Print（测试打印）。气缸故障贴标臂贴标完毕后没有及时的回到初始位置1．一般情况下是由于气压低或被其他物体阻碍使其不能及时复位造成的2．气缸损坏1．检查汽源是否正常。 2．检查贴标臂处是否有异物。 3．清洁贴标臂运动导杆。 4．调整汽缸回位气压。 5．调整汽缸回位检测传感器安装位置。 6．松动汽缸空气阀,摇动让内部弹子返回原位。

BRB贴标机说明书

全自动回转式贴标机使用与维护手册 MEGA AVV BRB GLOBUS S.R.L. Via Industria, 20/22 - 46047 Porto Mantovano MANTOVA (ITALY) Tel.: +39 0376 396931 +39 0376 397040 Fax: +39 0376 392178 info@brblabelling.it www.brblabelling.it

使用声明Pag.4 第一部分设备概况Pag.5 1/1 条款 1/2 标志和缩写 1/3 设备的识别 1/4 设备故障的联系 1/5 设备的废弃第二部分安全Pag.7 2/1 安全规定第三部分安装Pag.7 3/1 设备搬运 3/2 安装和连接 3/3 水平 3/4 电气连接 3/5 三相连接 3/6 三相加中性点连接 3/7 气动连接 3/8 气动组合描述 3/9 气动组合中的加油 3/10 空气过滤器集水的排放 3/11 压力调整第四部分常规的润滑Pag.14 4/1 整体的润滑 4/2 油浴润滑运动的轮 4/3 自动润滑轮的运动 4/4 蜗轮减速器第五部分胶水泵Pag.14 5/1 总体设计 5/2 技术参数 5/3 详细说明 5/4 安装与运行 5/5 胶水盒的更换 5/6 故障排除 5/7 泵的清洗第六部分胶水加热器Pag.18 6/1 使用说明 6/2 数字恒温器

第七部分贴标机的使用Pag.19 7/1 检查贴标纸 7/2 检查标签纤维 7/3 纸张重量 7/4 载入标签第八部分初始检查Pag.23 8/1 头高度的手动调节 8/2 整体检查第九部分设备运转Pag.25 9/1 点动按钮 9/2 功能校验 9/3 启动 9/4 速度调整（手动） 9/5 速度调整（自动） 9/6 关机第十部分贴标机清洁Pag.28 10/1 快速清洁 10/2 破碎瓶子的清除 10/3 整体的清洁 10/4 橡胶滚轴的拆换第十一部分更换产品Pag.30 11/1 产品更换表 11/2 螺杆的更换 11/3 星轮的更换 11/4 中间拱形挡板的更换 11/5 胶水滚轴的更换 11/6 理标器的更换 11/7 贴标转鼓的更换 11/8 贴标位置的调整 11/9 输送机的平滑调节 11/10 侧板调整 11/11 托盘更换和定位

全自动软管贴标机说明书中文(1)

RGTB-60B 全自動软管贴标机使用說明書

目录：一、设备概述二、工作原理三、操作界面说明四、调试与安装五、光电开关调节说明六、故障分析及解决方法七、日常维护及注意事项八、电气接线图九、设备参数表十、附录：伺服参数表一、设备概述全自动软管贴标机经过本公司近十年的研究，率先采用日本公司先进技术，真

正达到完美贴标。贴标系统具有学习功能，可自动测出产品和标签的尺寸，利用CPU 的高速运算功能使标签与产品的中心线完全吻合，精度大幅提高。传动系统采用高精度的OMRON伺服系统实现系统的高响应，和极高的可靠性。整机零部件采用独特的表面处理技术，永不生锈。二、工作原理 1、系统通电，按下运行按钮，转盘不动，等待自动下料斗下料，料被下到料斗，在定位开关的时候，软管被测物电眼检测到有产品，此时滑动气缸将软管推到模具上面，滑动汽缸上面的磁性开关检测到滑手将软管推到位，此时转盘转一格到位停下，标头开始送给一张标签，同时滑动气缸滑块退回，滑块被后面的磁性开关检测退回到位，又开始进行下一次自动上料；转盘每走一下，下料气嘴都吹一次以完成下料； 2、按下定位开关，让定位开关打开，产品被测物电眼看到，同时色标电眼也能检测到色标标记，标头就开始送给一张标签；三、操作界面说明接通电源，打开总开关，显示主画面：点击主画面进入如下画面：

按下键进入另一系统界面：一）画面操作说明：画面上边显示为出标参数，意义分别如下： 1、标签速度：进给标签的速度，可通过触及参数区输入，数值范围：0-40m/min: 2、标签伸出量：标签伸出及停止标签的位置，可通过触及参数区输入。数值范围0.0 –999.0mm。 3、标签延时：贴标延时，即当色标电眼检测到被贴物后，等待一定时间才开始贴标，以确保标签贴到正确的位置。可通过参数区输入，数值范围：0-1000ms。 4、下管吹气：下管吹气时间可通过触及参数区输入，数值范围：0-999ms。

直线圆瓶不干胶贴标机说明书

使用说明书设备名称：直线圆瓶不干胶贴标机设备型号：PFT-B101 烟台鹏飞包装机械有限公司

目录第一部分郑重声明一、常规事项 (3) 二、厂家权限 (3) 三、安全事项 (3) 四、操作权限 (3) 五、操作环境 (3) 六、磨合期 (4) 第二部分产品介绍一、基本用途 (4) 二、技术参数 (4) 三、贴标过程解析 (4) 第三部分机构部分一、总视图 (5) 二、局部视图 (5) 第四部分电气部分一、电控原理 (7) 二、人机控制界面 (8) 第五部分调整部分一、机械调整 (11) 二、电眼调整 (11) 第六部分机器调试部分（必读）一、调试准备工作 (15) 二、标带装绕 (15) 三、出标调整 (15) 四、产品调整 (16) 五、贴标位置调整 (16) 六、覆标调整 (16) 七、试贴 (16) 八、批量试贴 (16) 第七部分设备的维护和保养 (16) 第八部分常见故障处理 (17)

第一部分郑重声明一、常规事项 1．贴标机属于非标设备，其操作需要一定的专业技术水平，否则，将直接影响到设备的高效和正常使用，操作本贴标机务必由接受过操作培训的技术员执行。 2．操作本设备请按照说明书中指示进行，或在我公司技术员指导下进行。 3．该技术手册专用于直线圆瓶不干胶贴标机（以下简称贴标机），其目的是为了保证正常的使用和调整该设备。二、厂家权限：此设备由鹏飞公司自主研发制造，保留以下权利： 1．为了确保产品技术的先进性和适用性，本公司可以对机构部件、电控元件以及软件进行整改升级，也包括所用部件的结构、规格和品牌，但并不承诺对此前交付产品免费进行更改和升级。 2．本公司拥有对设备完整性保障的权利，不是在本公司技术员指导的情况下，使用者不得私自对设备的机械结构或电气控制程序进行修改，否则，因此引起的损坏，由修改方负责。 3．在本设备基础上，增加喷码或其他功能，我司提供配置的技术指导，但无需对配套的设备负责。 4．本设备和本使用说明书的知识产权归本公司所有，如有抄袭，须承担法律责任。三、安全事项 1．危险！务必保证有接地线的情况下使用，防止触电。 2．危险！务必确保电压不过载。 3．警惕！电箱部分，线路部分需在电工或专业人员的指导下方可操作。 4．警惕！转动部位需要特别留意，防止压伤。四、操作权限 ?确保只有受过培训的及有权限的人操作、布置和维护该设备。 ?仅允许有资格的专业人员和设备工程师去完成布局。 ?操作机器需要确保： ──操作人员应得到厂家的专业培训合格后进行。 ──操作人员须具备修复或处理设备操作运行过程中所出现的基本异常知识。 ──在设备使用过程中，请按规定的要求作业。

贴标机说明书

贴标机说明书系统概述简介贴标机是专为电子加工行业精心設計的一种高速，高精度的贴标设备。该机台是用来将双面胶,防尘网或者gasket贴到素材上的一种机器. 人性化的人机界面設計，全触摸式操作可以让您的使用更加方便，简单。人机界面采用320*240的四色触摸屏，控制核心采用先进的SUNSANG（三星）32位嵌入式处理器和OS2实时嵌入式操作系统，更加快了系统的时时响应能力。PLC＋步进电机＋滑轨的控制方式，使得贴标精度大幅提高。圆弧铝型材外骨架，封边条包边。下部铁板烤漆，上部封透明压克力板。造型高贵，美观。贴标机工作原理: 双手启动→滑台后退到位(真空开启) →取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭) →贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速) →压料汽缸出到位→再次启动. 规格参数：贴标范围: 标间距8-65mm,宽度小于85mm 贴标速度: 500-800PCS/H 重复精度:+/-0.03mm(不含物料)考虑物料和治具+/-0.15mm 操作方式:单人操作辅助工具:吸嘴+治具控制方式:触措屏+PLC

输入电源:220VAC 50HZ 2A 最大功率:200W 本体重量:30KG 外形尺寸图:

绕料带示意图料盘 1. 料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，最后到收料轴，就可以使用了。

2. 料带调整（一般是在换机种时候调整好就不要动了）调整挡导料环和挡块在一个平面上，固定好导料环。 3．料带调整好以后，对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴，手动连续送料，使标签和吸嘴前后对齐，调整光纤对正缺口，设定光纤感应值。 4．吸嘴对好后，对正治具，把产品放到治具上，关掉气源，调整治具前后左右位置（调整好后就不要动了）。触摸屏操作画面 1.开机画面

自动贴标机说明书

一、设备简介自动贴胶带机是专为FPC板、PCB板高速钻孔前将叠放好的基板进行自动贴胶带固定的设备，从而提高基板钻孔精度、提高加工生产效率并提升生产品质。机台使用PLC控制，具有自动放带、自动定位、自动切断、自动压紧胶带和产量计数等功能。贴胶的长度可调节，基板两面外露胶带尺寸稳定。目前公司开发了两种动力方式的设备，分别是：电动贴标机，型号为KBV-1001；气动贴标机，型号为KBV-1002. 二、设备性能 2.1电动贴标机: 1、加工板厚发生变化时，贴胶长度亦可跟随调节。 2、加工范围不受加工板大小、厚度和块数的多少限制。 3、微电脑控制，操作简单，运行稳定可靠。 4、多台机连接后，可在一次贴多条胶带间自由选择，且贴胶间距可自由调整。 5、拥有记数功能，可记录贴胶次数，方便统计管理。 6、无需气源，只需220V 9W单相电源。

主要规格与参数序号名称数值单位备注 1 贴胶最近距离≧133 mm 可调 2 胶纸宽度12 mm 3 加工厚度 1.5-10.0 mm 4 贴胶速度0.6 sec/pcs 5 加工板尺寸任意mm 6 电源AC220V9W ±10% 50Hz 7 外型尺寸433*133*266 mm 单台 8 重量10 Kg 使用方法 1、在KBV-6贴胶机上装入胶带。（买入的设备上已预先安装好胶带） 2、合上上盖板。 3、接入并打开电源。（注意电源必须接地） 4、把叠好的基板按照图2箭头的方向放入。（贴胶时间0.6秒） 5、取出基板。注意：基板下面的胶带长度可以调整。(请参照图1旋钮）胶带使用完后需更换胶带，换胶带时必须关闭电源。

气动贴标机气动贴胶带机通过启动按钮开关将plc 设备程序启动，plc I/O 输出口控制对应的动作电磁阀，电磁阀通电后进一步控制对应的气缸执行相应的动作。单个电气控制顺序如下图：电气控制参数设备功率 ≤50W 输入电源 AC220V 50HZ 输入电源插头电流 250V 10A 输出电源 DC24V 2A 输入I/O 接口数 16 备用输入I/O 接口数 ≥5 输出I/O 接口数 16 备用输出I/O 接口数 ≥6 产量计数 0-99999 气源要求 0.2MP-0.7MP 进气管管径外径8mm 气管外型尺寸 L450*W150*H350 加工产品厚度 1.5mm-12mm 贴胶带长度 10.0mm-25mm 胶带加工宽度 5mm--15mm 胶带最大外径 360mm 净重 35KG 气缸电磁阀 Plc I/O 输出

单侧贴标机说明书

单侧贴标机使用说明书（使用前请仔细阅读此说明书）

注意事项 *第一次使用前必看* 1操作人员第一次使用前请务必先阅读本页。 2:机器插电之前先确保电源开关处于【关闭】状态，然后才按说明书步骤操作。3:机器在长时间不运转要用干布搽净，不要用有腐蚀性清洁剂清洗。 4:严禁把液体溅射进机器电箱部，以免腐蚀或短路部电器元件。 5:电眼部位不得有灰尘或其它杂物，活动部位应清洁。 6:检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀，各转轴应转动灵活，无卡滞现象。 7 :本机为单相交流220V,电源插头为扁平3插,应插到装有地线的电源插座上。导正带贴标头压瓶带输送带人机界面电源开关主电箱 3

概述

(7)人机界面：用于控制自动运行程序，在人机界面上可单独控制部分动作并在人机界面上可以设置、储存、读取各种贴标运行参数。 (8)刷标装置：用于产品贴标时把标签刷平在产品表面上，由海棉轮及调节机构组成。 (9)主机电箱：用于安装设备主要电器控制部件，如伺服电机驱动器、稳压电源、电机变频器、程序控制器(PLC等。技术参数适用产品围：宽25?120 (mm 高度50?320 (mm 适用标签围：高20?150 (mm 长15?150 (mr) 贴标速度：0-15米/分钟贴标误差：士1毫米(不包括产品及标签误差) 额定电压：220V /50Hz 整机功率：1500W

侧贴标机控制面板操作说明本机使用前请务必先阅读使用说明书*第一次操作顺序就按以下顺序进行* 1首先把电源插接到单相电源上（要求接有良好地线）。 2:安装整卷标签：把整卷标签放入标签芯下固定套，|左贴标头：方向是沿顺时针方向出标签（标签底向输送带方向）。整卷标签放在标签托盘上并压平。标签下托盘整卷标签夹标胶片底膜托盘底膜芯底膜夹

贴标机使用及维护手册

贴标机使用及维护手册720R-6T-S1-E1

机器使用说明概述该机是用于容器尤其是玻璃瓶贴标的的典型电气控制贴标机，能独立操作或与生产线一起运行。尽管在贴标机与被包装或瓶装的产品间没有直接的接触，但是贴标机的设计仍然按照保证生产环境卫生的标准来设计。如果贴标机安装于生产线上，客户有必要建立贴标机与生产线相关的技术文档。同时客户应保证贴标机的生产能力同生产线相适应。贴标机只有在所有的零件都按说明书要求安装后才能运行。该贴标机体现了一系列新方法，采用了保证操作者安全的新措施。为了保证部件不被移动，考虑到机器及操作者的位置，设置了特定的警告标志。该贴标机是一个复杂的自动机械，根据操作的不同需要不同技术水平的操作工。下表给出了各操作所对应的技工水平。要严格按照以下操作，否则会给机器或人员造成严重的伤害。水平1 一般操作：非熟练工在安全门关闭情况下，通过控制面板自动运行机器水平2 机器维护：熟练技术人员能够在正常条件下操作机器并进行常规维护。有必要能维修机器备件。允许在有电情况下不接触电气设备。水平3 电气维护：熟练技术人员能够在正常条件下操作机器并进行常规维护有必要能维修电气备件。能够在有电情况下维修电气设备。水平4 制造工程师：熟练技术人员设计满足客户的要求，在特定的情况下解决特定的问题。除了在特别注明操作工水平的段落及章节中，该说明书供水平1操作工使用。在给定的一系列情况下进行交流是相当困难的，这些只作为帮助。在结束前，希望在阅读和翻译该手册时必须全神贯注。

第一章贴标机简介 1.1 注意该操作及维修保养操作说明书是贴标机技术参考资料的不可缺少的部分，该书务必妥善保管，并让所有相关人员传阅。 1.1.1进一步的信息我们的每一份努力均是为了能做到使手册尽可能简化，同时在各种不同的控制、调整以及如何使用及制成方面提供给操作者详细的信息。所有关于机器使用方面的说明均确保您的个人人身安全。另外，为保护您及您的投资，这些说明也指明了机器的正确使用方法。这一点得到了制造商的充分重视。该手册旨在提供以下信息：怎样使用机器安全规则机器的维护机器的保养如果该机器安装认真、正确，同时标签质量良好以及胶水合适，我们可保证贴标的质量。该手册不仅讲述了机器的操作方法，而且对于与贴标机无直接关系的现象的处理方法也给出了建议措施。机器必须操作正确并及时保养，否则机器将无法运转正常、高效。因此，我们建议使用者及操作者仔细阅读该说明书，并在机器操作过程中无论何时出现问题或疑问时及时查阅相关内容。我们的服务组织将乐于为您提供咨询及帮助。 1.2 机器的工作寿命在正常使用情况下机器的有效寿命应为25000小时，每一次机器大修，机器的拆卸必须按照以下的合理程序进行：首先排放润滑油，此后，对机器的各个部分进行清洗，然后，拆卸并按类别分成：电子配件（开关，护套，电缆等），电机（铜线圈），铁的器物（结构钢）和非铁器物（星轮，铝金属等）；这些材料能被选择区分来处理。

卧式贴标机说明书

目录一、产品概述 (2) 二、主要技术参数 (2) 三、安装机器 (2) 四、机器布局说明 (3) 五、设定光纤放大器合适的灵敏定 (3) 六、操作控制面板说明 (4) 七、贴标机的机械调整 (4) 八、分瓶电机、输送电机、滚标电机调速注意点 (4) 九、贴标机操作要领 (5) 十、电气原理图 (5) 十一、问题与解答 (5) 1

一、产品概述该机适用于各种行业的圆形瓶及直管瓶的圆柱状物的贴标。采用步进电机送标，滚标电机、输送带电机、分瓶电机均为调速电机，主控制采用FA TEK-PLC进行标签定位及贴标，具有贴标速度快、定位准确、误差小、效率高。二、主要技术参数 1.出标速度：≤35米/分钟 2.瓶子规格：φ10-φ50mm 3.标签规格：标签卷筒芯内径：φ76mm 标签卷最大外径：φ350mm 标签长度：20-300mm 标签宽度：15-100mm 4.电源：220V/50Hz 5.功率：0.7Kw 6.电机表面正常温度：70℃ 7.贴标精度：±0.5mm 8.外形尺寸：长*宽*高=1600*650*1300 9.机器重量：200Kg 三、安装机器机器进入车间后，安装好位置后，把四个脚上机脚高度调整 2 合适并使机器水平，接通电源：AC220V/50Hz/10A，请勿接入高压。注意：请

可靠接地，以防止静电感应击人。四、机器布局说明 2000 850162600 800 500输送带滚标系统压标系统送标系统分瓶系统放标盘收标盘卷标轴贴标机平面布局图 2 2 1 .51 五、设定光纤放大器合适的灵敏定当光纤传感器灵敏度不够时，可以设定灵敏度。具体如下，在测瓶光纤放大器上，把“RUN ”—“SET ”，拨码开关设在“SET ”处，没有瓶子时设定为“OFF ”，延时放置瓶子在光纤头上，此时设定为“ON ”，这时红灯会闪烁，延时后把拨码开关设定在“RUN ”处，这样设定就完毕；同样在测标光纤放大器上，把“RUN ”—“SET ”，拨码开关设在“SET ”处，不在两标签间隙处设定为“OFF ”，在两标签间隙处设定为“ON ”，设定完毕后，把拨码开关设定在“RUN ”处。六、贴标机的机械调整在机器运达到位后，调节相应的部件，来适应瓶形是否流畅，包括前后输送带是否高低合适，同时调节拦瓶杆与分瓶电机的最佳位置，让分瓶电机分瓶后，使瓶子内侧与滚标同步带在同一条线上；滚标电机压板与滚标轮是否力道比较理想；送标刀板出标口应与输送带呈90°夹角，这样贴标效果最好（瓶子在输送带上应能可靠性直