瓷砖的检验标准

陶瓷砖检验标准

陶瓷砖质量检测国家标准：吸水率、长宽误差、直角度、表面平整度、耐磨性。经裕景陶瓷、王者陶瓷、喜之来瓷砖、利家居陶瓷、强辉陶瓷、来德利陶瓷等企业负责人介绍，陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）。

国家分类标准：

瓷质砖吸水率小于等于0.5%；

炻瓷质吸水率大于0.5%小于等于3%；

细炻质吸水率大于3%小于等于6%；

炻质砖吸水率大于6%小于等于10%；

陶质砖吸水率大于10%。

吸水率表达：

陶质砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻质>3%≥炻瓷质>0.5≥瓷质砖。

吸水率0.5%-10%概括为半瓷

依用途分：外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖等。

依成型分：干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖。

依烧成分：氧化性瓷砖、还原性瓷砖。

依施釉分：有釉砖、无釉砖。

依吸水率分：瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。

依品种分：抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖（文化砖）。

依生产工艺分：印花砖、抛光砖、斑点砖、水晶砖、无釉砖。

随着现代瓷砖工艺技术不断壮大发展，还衍生出多种创意瓷砖来迎合人们不断更新的家居装修理念。如：喷墨印花砖、木纹砖等。

检验标准

综述

陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。

检验标准

ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。

凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者。

3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。

尺寸偏差

瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。

①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。

②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。

③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。

④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。

⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。

a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。

b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。

表面质量

优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。

合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。

（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）

物理性能

①、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。

②、强度：

a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。

陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。

b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。

③、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。

④、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。

⑤、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。

⑥、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

⑦、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

物理性能质量指标还有：抗冻性、耐磨性、抗冲击性、线性热膨胀系数、湿膨胀、地砖摩擦系数等。

附录E_常用工程施工质量检验表

附录E 常用工程施工质量检验表 一、土地平整工程 土地平整施工单元工程质量验收表 土地平整工程放线定位质量验收表 土地平整工程挖填土方质量验收表 土地平整工程田坎质量验收表 二、地埋管工程 地埋管施工单元工程质量验收表 地埋管道工程放线定位质量验收表 地埋管道工程土方开挖质量验收表 地埋管道工程铺设质量验收表 地埋管道工程闭水试验记录 地埋管道工程砼墩质量验收表 地埋管道工程泄水井质量验收表 地埋管道工程回填质量验收表 三、沟渠工程 沟渠施工单元工程质量验收表 沟渠工程放线定位质量验收表 沟渠工程开挖质量验收表

沟渠道工程夯实质量验收表 沟渠道工程硬化质量验收表 四、机井工程 机井施工单元工程质量验收表 机井工程放线定位质量验收表 机井工程钻孔质量验收表 机井工程井管安装质量验收表 机井工程地层柱状图表 机井工程洗井质量验收表 机井工程水泵安装质量验收表 机井工程井台质量验收表 机井工程抽水试验质量验收表 五、田间道路工程 田间道路施工单元工程质量验收表田间路工程放线定位质量验收表 田间路工程路槽开挖质量验收表 田间路工程路基质量验收表 田间路工程泥结碎石面层质量验收表田间路工程砼面层质量验收表

田间路沥青面层质量验收表 田间路工程养护记录表 生产路施工单元工程质量验收表 生产路工程放线定位质量验收表 生产路工程路槽开挖质量验收表 生产路工程面层质量验收表 六、农用桥涵工程 农用桥涵施工单元工程质量验收表 农用桥涵工程放线定位质量验收表 农用桥涵工程基坑开挖质量验收表 农用桥涵工程涵管安装质量验收表 农用桥涵工程浆砌片石基础质量验收表农用桥涵工程基础质量验收表 农用桥涵工程挡土墙质量验收表 农用桥涵工程桥板安装质量验收表 农用桥涵工程钢筋分项质量验收表 农用桥涵工程混凝土分项质量验收表 七、小型建筑物工程 施工单元工程质量验收表

产品质量检验方法分析

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/824145317.html, 产品质量检验方法分析 作者：刘英坤 来源：《科技风》2016年第14期 摘要：产品质量检验情况不但会影响企业的生存和发展，还会给人民群众的利益造成很 大影响，若是产品质量不合格，很容易威胁到人们的安全和健康。并且，进行产品质量检验能够推动产品质量提高，只有产品的质量检验真正到位，才能够确保产品的质量和实际需要相符合。本文主要分析了五种常用的产品质量检验方法，并研究了抽样给产品质量检验结果准确性造成的影响，希望能够提高产品质量检验水平。 关键词：质量检验；方法；抽样 随着科技的发展，我国质检工作也有了很大的进步，在工业信息化时代中，质检工作是非常重要的环节，会给国家竞争力的提高和百姓的生活造成重要影响。质检工作开展需要比较坚定样品，所以抽样方法会直接给产品质量检验结果造成影响。是否具备科学的抽样方法，会影响质检成效。 一、产品质量检验的方法 （一）感官检验法 在对产品质量进行检验时，最简单的办法便是通过感官来进行治疗检验。感官检验效率比较高，并且简便，优势比较明显，省时省力，可以通过人的味觉、视觉和听觉来对平时接触到的食品等进行检验。在食品检验时，一般会通过组织、口感、色泽等来进行检验，而对于食用油而言，透明度是其最基本的检验项目[ 1 ]。当然，感官检验法比较简单，其劣势也明显，比如不够准确，并且误差比较大，会出现不良后果。 （二）物理检验法 物理检验法也是一种效率比较高的检验手段。顾名思义，物理检验法便是在物理检验的情况下，研究产品特性。并且物理检验法主要可以分成三种，分别是进行几何量、机械性能以及物理量的检验。检验时的要素主要包含了样品的功率、导电量、密度以及重量等。产品几何量检验主要是检验产品的长宽高等一些几何性质、检验产品机械性能主要包含了检验产品的抗拉程度、抗冲击程度、抗磨程度等等[ 2 ]。 （三）化学检测法 在检验时，通过对样本化学性质进行分析来了解产品化学质量的办法便是化学检验法。通过化学检测法进行检测时，主要是通过化学仪器来检测样品本身的化学性质，从而做到全面的了解样品质量。化学检测法主要可以分成化学定性分析和化学定量分析两种。通过这两种办法

陶瓷砖检测报告

陶瓷砖检测报告 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

陶瓷砖检测报告(2003)量认（粤）字（U0127） 工程号:RCSC 粤建试资证字第06105号 共1页第1页 委托单位报告编 号 2013-10-19 工程名称检测编 号 0800019 样品名称瓷质砖（E≤%） 环境条 件 T:20℃ 规格型号800×800 生产厂 家 高要市将军陶瓷有限 公司 工程部位室内装饰 样品状 态 样品符合标准要求 检测依据GB/T3810-2006 送样日 期 2013-05-31 检测日 期 2013-06-01 实验室地址广东省高要市支楚路63号付14号：电 话：6513473 邮政编 码 264002 检测内容 检测项目技术指标检测结果单项评 定 长度和宽度/%410＜S≤1600,相对于工作尺寸偏差:± 长度； 宽度偏差: 合格410＜S≤1600,相对于10块砖平均尺寸 偏差:± 长度；宽度偏 差: 合格 厚度/%410＜S≤1600,相对工作尺寸偏差:±5合格 边直度/%410＜S≤1600,相对工作尺寸最大偏差: ± 合格 直角度/%410＜S≤1600,相对工作尺寸最大偏差: ± 合格 平面平整度/%410＜S≤1600,相对工作尺寸计算的对角 线中心弯曲度偏差:± 合格

410＜S≤1600,相对工作尺寸的边弯曲度 偏差:± 合格410＜S≤1600,相对工作尺寸计算的对角 线翘曲度偏差:± 合格 表面质量至少95％的砖其主要区域无明显缺陷100％的砖无缺 陷 合格 吸水率/%平均值≤，单值≤合格破坏强度/N厚度≥，破坏强度≥13005124合格 以下空白以下空白以下空白以下空白 检测结论依据标准GB/T4100-2006，所有项目合格。 检测说明 1、委托检测结果仅对来样负技术责任； 检测单位广东恒达建设检测有限公司 批准审核检验 （盖章）签发日期：2013年12月01日

瓷砖验收标准

瓷砖验收标准 1.墙面处理：原墙面涂料清理干净，露出水泥基底，表面凸出部位要打磨平整， 坑凹部位及裂缝要用水泥修补平整，表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。 2.基底处理：墙面必须打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净 水泥浆。 3.砂浆：不得使用过期和结块的水泥作粘结材，使用1：2.5水泥砂浆体积比 （具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。 4.瓷砖选用及浸泡：瓷砖必须全部开箱挑选，表面洁净，纹路一致，无划痕， 无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 5.铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 6.瓷砖铺贴时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将 砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝。 7.墙砖铺完后需用“填缝剂”或“白水泥”进行湿浆填缝，勾缝在完工前进 行，先清缝，勾缝腻子低于砖面1㎜，勾缝均匀，顺直。砖铺贴完成后应在24小时内清缝，随做随清。 8.地砖平整度用2米水平尺检查，误差不得超过0.5 mm，相邻砖高差不得超过 0.5 mm，砖与砖对角处应平整，允许有0.3毫米误差。缝宽1㎜，不得超过 2㎜，接缝平直度在5米长度内有否超过3㎜平直度3 mm。 9.铺贴瓷砖时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。 10.铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保 护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 11.厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪；最好比室内地坪低10-20mm。 12.有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水（一种 极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。 13.要注意地砖是否需要拼花或是按统一方向铺贴。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法: 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大 1、空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染 物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要 干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比）， 严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生

陶瓷砖出厂检测报告-(18133)

福建省晋江市某某陶瓷有限公司 产品检测报告 TEST REPORT 报告编号：20150506PW3320 样品名称：干压陶瓷砖 样品编号：PW3320 样品规格：300×600×9 检验类别：出厂检验 报告日期：2016年5月24日

福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 检测报告 报告编号：20150506PW3320 第1页共7页 样品名称干压陶瓷砖检验类别出厂检验产品规格300×600×9 产品编号PW3332 委托单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司商标诗洛克 生产单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司样品状态样品完好生产日期2016年5月23日样品编号33320506 检测日期2016年5月24日样品等级优级 抽样方式生产线随机抽样样品数量30片 检验依据国家标准:《陶瓷砖》GB/T4100-2015 检验项目性能检测（破坏强度、断裂模数、吸水率等共项）

检验结论 经抽样检验，抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》 GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。检验值详见第2、3、 4、5页。本批次产品检测项目合格。 签发日期：2016年5月24日 附注 批准：审核：编制： 报告编号：20150506pw3320 第2页共7 页 1.吸水率检测报告 吸水率检测报告表表1 检测依据《陶瓷砖检验方法第3部分》GB/T3810.3-2006 样品状态样品完好 主要检测仪器仪器名称型号生产厂 数显式陶瓷吸水率测定仪TXT 湘潭湘仪仪表有限公司电热干燥箱101 天津泰斯特仪器有限公司电子天平JZC15TSC

瓷砖的检验标准

陶瓷砖检验标准 陶瓷砖质量检测国家标准：吸水率、长宽误差、直角度、表面平整度、耐磨性。经裕景陶瓷、王者陶瓷、喜之来瓷砖、利家居陶瓷、强辉陶瓷、来德利陶瓷等企业负责人介绍，陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）。 国家分类标准： 瓷质砖吸水率小于等于0.5%； 炻瓷质吸水率大于0.5%小于等于3%； 细炻质吸水率大于3%小于等于6%； 炻质砖吸水率大于6%小于等于10%； 陶质砖吸水率大于10%。 吸水率表达： 陶质砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻质>3%≥炻瓷质>0.5≥瓷质砖。 吸水率0.5%-10%概括为半瓷 依用途分：外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖等。 依成型分：干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖。 依烧成分：氧化性瓷砖、还原性瓷砖。 依施釉分：有釉砖、无釉砖。 依吸水率分：瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。 依品种分：抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖（文化砖）。 依生产工艺分：印花砖、抛光砖、斑点砖、水晶砖、无釉砖。 随着现代瓷砖工艺技术不断壮大发展，还衍生出多种创意瓷砖来迎合人们不断更新的家居装修理念。如：喷墨印花砖、木纹砖等。 检验标准 综述 陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。 检验标准 ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。 凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者。 3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓

产品质量检验的七大手法是那几项

产品质量检验的七大手法是那几项? 摘要: （1）初级统计管理方法：又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具（或叫品管七大手法）。... （1）初级统计管理方法：又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具（或叫品管七大手法）。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 （2）中级统计管理方法：包括抽样调查方法、抽样检验方法、功能检查方法、实验计划法、方法研究等。这些方法不一定要企业全体人员都掌握，主要是有关技术人员和质量管理部门的人使用。 （3）高级统计管理方法：包括高级实验计划法、多变量解析法。这些方法主要用于复杂的工程解析和质量解析，而且要借助于计算机手段，通常只是专业人员使用这些方法。 这里就概要介绍常用的初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”，供网友们参考。（一）统计分析表 统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。 （二）数据分层法 数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。 数据分层法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。 科学管理强调的是以管理的技法来弥补以往靠经验靠视觉判断的管理的不足。而此管理技法，除了建立正确的理念外，更需要有数据的运用，才有办法进行工作解析及采取正确的措施。 如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计，也是诸多品管手法的最基础工作。 举个例子：我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈，航空公司为了争取市场除了加强各种措施外，也在服务品质方面下功夫。我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。此调查是通过调查表来进行的。调查表的设计通常分为地面的服务品质及航机上的服务品质。地面又分为订票，候机；航机又分为空服态度，餐饮，卫生等。透过这些调查，将这些数据予以集计，就可得到从何处加强服务品质了。

商品质量检验方法和评价

三．商品检验的方法 （一）、感官检验法 指利用人体的感觉器官结合平时积累的实践经验对商品质量进行判断和鉴定的方法。 感官检验法主要包括视觉检验、嗅觉检验、味觉检验、触觉检验和听觉检验五种方法。可以判断和评定商品的外形、结构、外观疵点、色泽、声音、滋味、气味、弹性、硬度、光滑度、包装装潢等的质量情况，并可以对商品的种类、规格等进行识别。 感官检验法快速、经济、简便易行，不需要专用仪器、设备和场所，不损坏商品，成本较低，因而使用较广泛。但是，感官检验法一般不能检验商品的内在质量；检验的结果常受检验人员技术水平、工作经验以及客观环境等因素的影响，而带有主观性和片面性，且只能用专业术语或记分法表示商品质量的高低，而得不出准确的数值。为提高感官检验结果的准确性，通常是组织评审小组进行检验。 （二）、理化检验法 理化检验法是借助于各种仪器设备或化学试剂来测定和分析商品质量的方法。理化检验往往在实验室或专门场所进行，故也称实验室检验法。 理化检验法主要用于检验商品的成分、结构、物理性质、化学性质、安全性、卫生性以及对环境的污染和破坏等。 理化检验法既可对商品进行定性分析，又可进行定量分析，而且其结果比感官检验法精确而客观，它不受检验人员主观意志的影响，结果可用具体数值表示，能深入分析商品的内在质量。但是，理化检验法需要一定的仪器设备和实验场所，成本较高；检验时，往往需要破坏一定数量的商品，费用较大；检验时间较长；需要专门的技术人员进行；对于某些商品的某些感官指标，如色、香、味的检验还是无能为力的。因此，理化检验法在商业企业直接采用较少，多作为感官检验的补充检验，或委托专门的检验机构进行理化检验。 理化检验法根据其检验的原理不同，可分为物理检验法、化学检验法、生物学检验法三大类。其中物理检验法又分为一般物理检验法、力学检验法、电学检验法、光学检验法和热学检验法等；化学检验法又分为化学分析法、仪器分析法等；生物学检验法又可分为微生物学检验法和生理学检验法。 四．商品抽样方法 （一）、抽样的概念和原则 1．抽样的概念 抽样也称取样、采样、拣样，是指从被检验的商品中按照一定的方法采集样品的过程。 抽样检验是按照事先规定的抽样方案，从被检批中抽取少量样品，组成样本，再对样品逐一进行测试，将测试结果与标准或合同进行比较，最后由样本质量状况统计推断受检批商品整体质量合格与否。它检验的商品数量相对较少，节省检验费用。抽样检验适用于批量较大、价值较低、质量特性较多、且质量较稳定或具有破坏性的商品检验。 2.抽样的原则 代表性原则 要求被抽取的一部分商品必须具备有整批商品的共同特征，以使鉴定结果能成为决定此大量商品质量的主要依据。 典型性原则 指被抽取的样品能反映整批商品在某些（个）方面的重要特征，能发现某种情况对商品质量造成的重大影响。如食品的变质、污染、掺杂及假冒劣质商品的鉴别。 适时性原则 针对组分、含量、性能、质量等会随时间或容易随时间的推移而发生变化的商品要求及时适时抽样并进行鉴定。如新鲜果菜中各类维生素含量的鉴定及各类农副产品中农药或杀虫剂残

现场质量检查的主要方法

现场质量检查的内容及方法 摘要： 通过一些施工实践，结合相关设计、施工规范，归纳总结了一些现场质量检查的内容和质量检查的方法。 关键词： 质量检查；内容；方法。 正文； 1、现场质量检查的内容 1）、开工前的检查，主要检查是否具备开工条件，开工后能否保持正常施工，能否保证工程质量； 2)、工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，应严格执行“三检”制度，（自检、互检、专检），未经工程师检查认可，不得进行下道工序施工； 3）、隐蔽工程的检查，施工中凡是隐蔽工程必须检查合格后方可隐蔽掩盖； 4）、成品保护的检查，检查成品有无保护措施及保护措施是否有效可靠。 2、现场质量检查的方法 (1)目测法 即凭借感官进行检查，也称观感质量检验，其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字。 1)看—就是根据质量标准要求进行外观检查，例如，清水墙面是否洁净，喷涂的密实度和颜色是否良好、均匀，工人的操作是否正常，抹灰的大面及口角是否平直，混凝土外观是否符合要求等； 2)摸——就是通过触摸手感进行检查、鉴别，例如油漆的光滑度，抹灰表面的砂浆强度，还有保养得好不好； 3)敲——就是运用敲击工具进行音感检查，敲是看有没有空鼓现象。例如，对地面工程、装饰工程中的水磨石、面砖、石材饰面等，均应进行敲击检查； 4)照——就是通过人工光源或反射光照射，检查难以看到或光线较暗的部位，例如，抹灰的墙面平整度，管道井内的管线，对封闭后光线较暗的部位，可用灯光照射检查。 (2)实测法

就是通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照，以此判断质 量是否符合要求，其手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字。 1)靠——就是用直尺、塞尺检查诸如墙面、地面、路面等的平整度； 2)量——就是指用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度 等的偏差，例如，大理石板拼缝尺寸，摊铺沥青拌合料的温度，混凝土坍落度的检测等； 3)吊——就是利用托线板以及线坠吊线检查垂直度，例如，砌体垂直度检查、门窗 的安装等； 4)套——就是以方尺套方，辅以塞尺检查，例如，对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、 预制构件的方正、门窗口及构件的对角线检查等。 (3)试验法 是指通过必要的试验手段对质量进行判断的检查方法，主要包括如下内容。 1)理化试验 根据规定进行的现场试验，例如，对地基的承载力试验、下水管道的通水试验、压力管道的耐压试验、污水管道的闭水试验、路基含水量、压实度、弯沉值等试验。 2)无损检测 邀请专业检测机构，利用专门的仪器从表面探测结构物、材料、设备的内部组织结构或损伤情况。常用的无损检测方法有超声波探伤、X射线探伤等。

陶瓷砖检测报告

陶瓷砖检测报告 (2003)量认（粤）字（U0127）工程号:RCSC 粤建试资证字第06105号 委托单位报告编 号 2013-10-19 工程名称检测编 号 0800019 样品名称瓷质砖（E≤%）环境条 件 T:20℃ 规格型号800×800 生产厂 家 高要市将军陶瓷有限公 司 工程部位室内装饰样品状 态 样品符合标准要求 检测依据GB/T3810-2006 送样日 期 2013-05-31 检测日 期 2013-06-01 实验室地址广东省高要市支楚路63号付14号：电话： 6513473 邮政编 码 264002 检测内容 检测项目技术指标检测结果单项评定 长度和宽度/% 410＜S≤1600,相对于工作尺寸偏差:±长度； 宽度偏差: 合格 410＜S≤1600,相对于10块砖平均尺寸偏差: ± 长度；宽度偏差: 合格厚度/% 410＜S≤1600,相对工作尺寸偏差:±5 合格边直度/% 410＜S≤1600,相对工作尺寸最大偏差:±合格直角度/% 410＜S≤1600,相对工作尺寸最大偏差:±合格 平面平整度/% 410＜S≤1600,相对工作尺寸计算的对角线中 心弯曲度偏差:± 合格410＜S≤1600,相对工作尺寸的边弯曲度偏 差:± 合格410＜S≤1600,相对工作尺寸计算的对角线翘 曲度偏差:± 合格 表面质量至少95％的砖其主要区域无明显缺陷100％的砖无缺 陷 合格 吸水率/% 平均值≤，单值≤合格

破坏强度/N 厚度≥，破坏强度≥1300 5124 合格 以下空白以下空白以下空白以下空白检测结论依据标准GB/T4100-2006，所有项目合格。 1、委托检测结果仅对来样负技术责任； 检测说明 检测单位广东恒达建设检测有限公司 批准审核检验 （盖章）签发日期：2013年12月01日

常用的质量检验方法有

常用的质量检验方法有 1、按生产过程的顺序分类 1. 进货检验 定义：企业对所采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、配套产品以及半成品等在入库之前所进行的检验。 目的：是为了防止不合格品进入仓库，防止由于使用不合格品而影响产品质量，影响正常的生产秩序。 要求：由专职进货检验员，按照检验规范(含控制计划)执行检验。 分类：包括首(件)批样品进货检验和成批进货检验两种。 2. 过程检验 定义：也称工序过程检验，是在产品形成过程中对各生产制造工序中产生的产品特性进行的检验。 目的：保证各工序的不合格品不得流入下道工序，防止对不合格品的继续加工，确保正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻执行的作用。 要求：由专职的过程检验人员，按生产工艺流程(含控制计划)和检验规范进行检验。 分类：首验；巡验；末验。

3. 最终检验 定义：也称为成品检验，成品检验是在生产结束后，产品入库前对产品进行的全面检验。 目的：防止不合格产品流向顾客。 要求：成品检验由企业质量检验部门负责，检验应按成品检验指导书的规定进行，大批量成品检验一般采用统计抽样检验的方式进行。 检验合格的产品，应由检验员签发合格证后，车间才能办理入库手续。凡检验不合格的成品，应全部退回车间作返工、返修、降级或报废处理。经返工、返修后的产品必须再次进行全项目检验，检验员要作好返工、返修产品的检验记录，保证产品质量具有可追溯性。 常见的成品检验：全尺寸检验、成品外观检验、GP12(顾客特殊要求)、型式试验等。 2、按检验地点分类 1. 集中检验 把被检验的产品集中在一个固定的场所进行检验，如检验站等。一般最终检验采用集中检验的方式。 2. 现场检验

产品质量检验的七大手法

产品质量检验的七大 手法

产品质量检验的七大手法 （1）初级统计管理方法：又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具（或叫品管七大手法）。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 （2）中级统计管理方法：包括抽样调查方法、抽样检验方法、功能检查方法、实验计划法、方法研究等。这些方法不一定要企业全体人员都掌握，主要是有关技术人员和质量管理部门的人使用。 （3）高级统计管理方法：包括高级实验计划法、多变量解析法。这些方法主要用于复杂的工程解析和质量解析，而且要借助于计算机手段，通常只是专业人员使用这些方法。

这里就概要介绍常用的初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”，供网友们参考。 （一）统计分析表 统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。 （二）数据分层法 数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。 数据分层法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。

瓷砖国家检验标准

附件—瓷砖国家检验标准及常用术语 国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行GB/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行GB/t4100‐2006附录l（吸水率e＞10%）。 1.尺寸偏差 瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。 ①边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 ③直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。 ④边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。 ⑤表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。 ａ．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。 ｂ．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。 2.表面质量： 优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。 合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。 为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。 （缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等） 3.物理性能 ①吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5％的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6%，）吸水率＞10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e＞10%、单个值不小于9%，当平均值e＞20%时，生产厂家应说明）。 ②强度： ａ．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n；陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n ｂ．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa,陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa ③抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹

常用建筑材料质量检验取样办法(doc 24页)

常用建筑材料质量检验取样办法(doc 24页)

常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、标号、代号 1、硅酸盐水泥分：42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号， 分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ，掺混合 材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 2、普通硅酸盐水泥分：32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R 七个标号，代号P·0。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为：275、325、425、425R、525、 525R、625R七个标号，代号分别为P·S、P·P、P·F。 二、引用标准 1、GB12573-90《水泥取样方法》 2、GB175-99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 3、GB1344-99《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥。 三、标志 水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰采用黑色。 （注：水泥取样方法） 1、安定性——用雷夹法或沸煮法必须检测合格； 2、废品——凡MgO、SO3，初凝时间、安定性中任一项不符要求；

第二节建筑用石取样方法 一、适用范围 一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普遍混凝土用最大粒经不大于80㎜的碎石或卵石的取样。 JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石质量标准及检验方法》 二、验收批 用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400ｍ3或600ｔ为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200ｍ3或300ｔ为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。 三、一般试验项目 筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。 四、每组样品取样数量 不少于60㎏。 五、取样方法 从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽大致相等的石子15份，混合均匀，组成一样样品。 六、填写取样单 取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号

常用热处理质量检验方法

常用热处理质量检验方法 1．力学性能检验方法 力学性能检验方法主要指硬度、拉伸、压缩、弯曲、冲击韧性等，硬度试验内容在本章第三节做详细叙述。 拉伸试验是检测材料力学性能的最基本试验方法，拉伸试验在拉力试样机上进行。可测定出材料的规定非比例伸长应力(比例极限)σp、屈服点(屈服极限)σs或规定残余伸长应力(条件屈服极限)σr0．2、拉伸强度σb、伸长率δ、断面收缩率(φ以及模量E等力学指标。拉伸试验又分为室温拉伸试验、高温拉伸试验和低温拉伸试验。 压缩试验用来试验高脆性材料(如灰口铸铁等)。试验时可采用专门的试验机，也可以采用普通的拉力试验机。在压缩时，和在拉伸时一样完全可以测量材料的各种机械性能，但是，大部分情况下只测量强度极限(例如铸铁零件)。 弯曲试验主要用来测量脆性材料(如铸铁)的机械性能，在专用或通用的断裂试验机上进行。弯曲试验时，基本上排除了拉伸试验方法试样倾斜的缺点，试样倾斜会导致它提前破裂。 在冲击韧性试验时，最常用带正方形切口的冲击弯曲试样。这种试样能非常好的体现钢的脆性破坏倾向。试验在冲击试验机上进行。 2．金相检验 零件或试样的机械试验不能很好的得到热处理质量的完整概念，为了更好地揭示金属在热处理后的性质，可以用宏观或微观分析方法对金属的结构进行金相研究。 宏观分析是用肉眼或放大倍数不大的放大镜对金属组织和断口进行研究的一种方法。宏观分析可以观察大面积的金属组织，显示纤维方向和冶金缺陷(裂纹、发纹、气孔、偏析等)。对需要研究的零件或试样的宏观分析表面，要进行研磨并用专门的试剂侵蚀。断口则不必经过专门的表面研磨。通常是在宏观分析后再进行微观分析。 微观分析是用光学显微镜或电子显微镜在高的放大倍数下研究金属的组织。微观分析可以研究钢材的本质晶粒度、非金属夹杂物、石墨的形态及大小，原材料金相组织、碳化物偏析、球化组织和脱碳层的要求等，以及工件经热处理后的内部组织是否符合金相标准的要求。

常用建筑材料质量检验取样方法

常用建筑材料质量检验取样方法: 一、水泥：一批200T,同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点在20点以上,充分混匀, 重量不少于12Kɡ,一般试验项目:安定性、强度、标准稠度用水量。 二、碎石：大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。一般试验项目：筛分析、密 度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。每组样品取样数量60Kɡ，方法：抽取15份，混合均匀，组成一组样品。 三、砂：大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。试验项目：筛分析、含泥量、泥 块含量、密度。取样10Kɡ，方法：取8份混匀组成一组。 四、混凝土：拌制不超过100立方；每一现浇楼层同配合比的砼，不少于一次；试件 留置为标养一组、现场同条件养护一组。供量大时，每200立方取一次，抗渗砼连续浇筑量500立方以下时，留二组，每增加250~500立方时应增加二组，一组6块标养，另一组6块同条件养护，不得少于28天。 五、砼外加剂：掺量不大于水泥量的5％。防水剂：每批取样量不少于0.2T水泥所需 的防水剂量。 六、砂浆：每一楼层或250立方砌体中的各种标号的砂浆，制一组试块。 七、钢材：一般试验项目：1、拉伸试验：屈服强度、抗拉强度、伸长率。2、冷弯。取 样数量：60T一批，拉伸件取二根长500，冷弯件取二根长300。 八、钢筋焊接及机械连接试件的取样方法：拉伸件长500，冷弯 件长300。每300个接头作为一批。 1、闪光对焊：6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯。 2、电弧焊：3个拉伸。 3、电渣压力焊：3个拉伸。 4、带肋钢筋套筒挤压连接：3个拉伸，样件长600。 5、钢筋锥螺纹接头：3个拉伸。 九、钢板：送样件500Х500一块由检测部门按要求取大小规格。 十、砌墙砖：普砖3.5―15万块一批，取15块； 多孔砖5万块一批，取15块； 空心砖（砌块）3万块一批，取15块； 粉煤灰砖10万块一批，取20块； 非烧结普砖3—5万块一批，取10块。 十一、面砖：釉面内墙砖1000—2000平米一批，取30块； 彩色釉面陶瓷墙地砖50—500平米一批，取40块；

常用建筑材料质量检验取样办法

常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、标号、代号 1、硅酸盐水泥分：42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号， 分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ，掺混合 材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 2、普通硅酸盐水泥分：32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七 个标号，代号P·0。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为：275、325、425、425R、525、 525R、625R七个标号，代号分别为P·S、P·P、P·F。 二、引用标准 1、GB12573-90《水泥取样方法》 2、GB175-99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 3、GB1344-99《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥。 三、标志 水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰采用黑色。 （注：水泥取样方法） 1、安定性——用雷夹法或沸煮法必须检测合格； 2、废品——凡MgO、SO3，初凝时间、安定性中任一项不符要求； 3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任一项；

水泥包装中水泥品种、标号、工厂名称、出厂编号不全也属于不合格产品。 四、验收批 以同一生产的同一出厂编号水泥为一个取样单位（即验收批） 五、取样方法和取样数量 水泥试验必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上。取得的水泥样品经充分混匀后，采用防潮容器包装，重量不少于12㎏。 六、一般试验项目 安定性、强度、标准稠度用水量。 七、填写取样单 内容包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

经典常用质量控制方法

经典常用质量控制方法 一、质量管理方法（QC的七大手法） 1)检查表; 2)分层法 ; 3)散布图; 4)排列图; 5)直方图 ; 6)因果图; 7)控制图; 1. 查检表 以简单的数据或容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用。 2. 柏拉图 根据所搜集之数据，以不良原因、不良状况、不良发生或客户抱怨的种类、安全事故等，项目别加以分类，找出比率最大的项目或原因并按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。用以判断问题症结之所。 3. 特性要因图 一个问题的特性（结果）受一些要因（原因）的影响时，将这些要因加以整理，而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。其主要目的在阐明因果关系，亦称『因果图』，因其形状与鱼骨图相似故又常被称作『鱼骨图』。 4. 散布图 把互相有关连的对应数据，在方格上以纵轴表示结果，以横轴表示原因，然后用点表示分布形态，根据分析的形态未研判对应数据之间的相互关系。 5. 管制图 一种用於调查制造程序是否在稳定状态下，或者维持制造程序在稳定状态下所用的图。管制纵轴表产品品质特性，以制程变化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造曰期，依照时间顺序将点画在图上，再与管制界限比较，以判别产品品质是否安定的一种图形。

6. 直方图 将搜集的数据特性值或结果值，在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图。 7. 层别法 针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，按照它们共同特徵加以分类、统计的一种分析方法 区别: 1.QA偏重于质量管理体系的建立和维护，客户和认证机构质量体系审核工作，质量培训工作等；QC主要集中在质量检验和控制方面。 QA的工作涉及公司的全局，各个相关职能，覆盖面比较宽广，而QC主要集中在产品质量检查方面，只是质量工作的其中一个方面。 2.ＱＡ并不是立法机构 立法机构应该是Ｒ＆Ｄ，或工艺工程部门 ＱＡ主要是保证生产过程受控或保证产品合格，着重于维护， 而ＱＣ一般是实际质量控制，如检验，抽检，确认，很多公司只有质量部只包括ＱＡ的职责，把ＱＣ的工作放入生产部门 二、过程质量管理方法 （一）、原材料检验 原进厂检验包括三个方面： ①库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管人员完成。 ②质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。 ③试检：取小批量试样进行生产，检查生产结果是否符合要求。 来料不合格的处理： ①标识：在外包装上标明“不合格”，堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标识牌等。 ②处置：退货或调货或其他特采。 ③纠正措施：对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。 紧急放行：因生产急需，在检验报告出来前需采用的物资，为紧急放行。需留样检验，并对所放行物资进行特殊标识并记录，以便需要时进行追踪。

陶瓷砖检测报告

陶瓷砖检测报告 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

陶瓷砖检测报告 (2003)量认（粤）字（U0127）工程号:RCSC 粤建试资证字第06105号共1 委托单位报告编号2013-10-19 工程名称检测编号0800019 样品名称瓷质砖（E≤%）环境条件T:20℃ 规格型号800×800 生产厂家高要市将军陶瓷有限公司工程部位室内装饰样品状态样品符合标准要求 检测依据GB/T3810-2006 送样日期2013-05-31 检测日期2013-06-01 实验室地址广东省高要市支楚路63号付14号：电话： 6513473 邮政编码264002 检测内容 检测项目技术指标检测结果单项评定 长度和宽度/% 410＜S≤1600,相对于工作尺寸偏差:±长度； 宽度偏差: 合格 410＜S≤1600,相对于10块砖平均尺寸偏差:±长度；宽度偏差: 合格厚度/% 410＜S≤1600,相对工作尺寸偏差:±5 合格边直度/% 410＜S≤1600,相对工作尺寸最大偏差:±合格直角度/% 410＜S≤1600,相对工作尺寸最大偏差:±合格 平面平整度/% 410＜S≤1600,相对工作尺寸计算的对角线中心弯 曲度偏差:± 合格410＜S≤1600,相对工作尺寸的边弯曲度偏差:±合格410＜S≤1600,相对工作尺寸计算的对角线翘曲度 偏差:± 合格 表面质量至少95％的砖其主要区域无明显缺陷100％的砖无缺陷合格 吸水率/% 平均值≤，单值≤合格 破坏强度/N 厚度≥，破坏强度≥1300 5124 合格 以下空白以下空白以下空白以下空白检测结论依据标准GB/T4100-2006，所有项目合格。 检测说明 1、委托检测结果仅对来样负技术责任；

常用的桩基检测的主要方法()

常用的桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等。在桩基检测中，各个检测手段需要配合使用，利用各自的特点和优势，按照实际情况，灵活运用各种方法，才能够对桩基进行全面准确的评价。 1.什么情况下，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值？检测数量有什么要求？ 答：当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值： （1）设计等级为甲级、乙级的桩基； （2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； （3）本地区采用的新桩型或新工艺。 检测数量在同一条件下不应少于3 根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50 根以内时，不应少于2 根。 2.什么情况下，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值？检测数量有什么要求？ 答：?单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：（1）施工质量有疑问的桩； （2）设计方认为重要的桩； （3）局部地质条件出现异常的桩； （4）施工工艺不同的桩； （5）承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩； （6）除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。 3.混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合那些规定？ 答：?混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：

（1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。 （2）设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。 注：a.对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。 b.地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。 c.当符合第2问第1～4 款规定的桩数较多，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。 4.对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合什么条件时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测？ 答：?对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测： （1）?设计等级为甲级的桩基。 （2）?地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； （3）?本地区采用的新桩型或新工艺； （4）?挤土群桩施工产生挤土效应。 抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3 根；当总桩数在50 根以内时，不应少于2 根。 注：对上述第1～4 款规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按本条规定执行。