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柿竹园复杂钨多金属矿选矿工艺的进展

柿竹园复杂钨多金属矿选矿工艺的进展

主要内容

简介

1

矿石性质

2

钨多金属矿选矿工艺流程历史沿革3

存在的问题

4

? 湖南柿竹园有色金属有限责任公司是湖南有色金属控股集团的核心企业,是集采、选、冶于一体的大型矿山企业。公司目前

现已形成采掘能力现已形成采掘能力300300300万吨万吨万吨//年,选矿处理能力年,选矿处理能力150150150万吨万吨万吨/

/年,冶炼能力能力320032003200吨

吨/年的生产规模。主要产品有钨、钼、铋、萤石等精矿和高纯铋、氧化钼等冶炼产品。矿和高纯铋、氧化钼等冶炼产品。201120112011年资产总值年资产总值年资产总值19.6719.6719.67亿元,

亿元,销售收入销售收入20.9220.9220.92亿元,利润亿元,利润亿元,利润2.592.592.59亿元。柿竹园有色金属有限责任亿元。柿竹园有色金属有限责任公司与全国多家科研院所和高等院校在“八五”、“九五”、“十五”和“十一五”国家重点科技攻关中,对柿竹园复杂钨钼铋萤石多金属矿选矿工艺进行了一系列的详细研究,取得了丰硕的成果,多项研究成果分别获国家和省部级科技奖,其中钨钼铋复杂多金属矿综合选矿新技术—“柿竹园法”获国家科技进步二等奖、复杂难选黑白钨混合矿石选矿新技术获中国有色金属工业科学技术奖一等奖。

? 柿竹园公司共有五个多金属选厂和一个萤石选厂,柿竹园公司共有五个多金属选厂和一个萤石选厂,它们分别是它们分别是380380380选厂、野鸡尾选厂、柴山选厂、千吨选选厂、野鸡尾选厂、柴山选厂、千吨选厂、二千吨选厂和萤石选厂,五个多金属选厂日处理量共计为共计为4750t/d,4750t/d,4750t/d,主要产品有钨、钼、铋、萤石等精矿,主要产品有钨、钼、铋、萤石等精矿,20112011年产钨精矿折合量年产钨精矿折合量年产钨精矿折合量530853085308吨、钼精矿折合量吨、钼精矿折合量吨、钼精矿折合量138313831383吨、吨、铋金属量铋金属量128212821282吨、萤石精矿量吨、萤石精矿量吨、萤石精矿量9

9万吨。

1、岩石性质

?柿竹园矿床属云英岩-夕卡岩型钨钼铋多金属矿,矿体集中厚大,有用矿物种类繁多,矿石储量2.17亿t,享有“世界有色金属博物馆”之美誉。其中,WO3 69万t,Mo 9万t,Bi 26万t,萤石4450万t,锡46万t。?柿竹园多金属矿矿体呈厚层状近水平产出,根据矿体的产状、矿石特点及矿石类型自上而下划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ矿带,其中Ⅲ矿带是主要矿体,是目前正在开采的矿体。

?2、原矿多元素化学分析和物相分析

?原矿多元素分析结果见表2-1,物相分析结果见表2-2。表2-1 原矿多元素化学分析结果

元素WO3Mo Bi Sn Fe Mn Pb Zn Cu Be CaF2CaO 含量%0.440.080.170.198.610.330.0130.0140.0150.01221.2819.64元素P S CaCO3TiO2MgO SiO2Al2O3K2O Na2O Au g/t Ag g/t

含量%0.016 1.04 3.790.110.7535.8111.86 1.360.480.25 4.13

?表2-2 原矿物相分析

钨物相黑钨矿白钨矿钨华钨总WO3含量%0.130.290.00220.442占有率%29.4165.61 4.98100.00钼物相硫化钼氧化钼/总钼Mo含量%0.0760.0009/0.0769占有率%98.83 1.17/100.00铋物相硫化铋自然铋氧化铋铋总Bi含量%0.150.00650.0210.1775占有率%84.51 3.6611.83100.00锡物相硫化物中锡硅酸盐中锡锡石中锡总锡Sn含量%0.0030.0310.0710.105占有率% 2.8629.5267.62100.00

3、原矿矿物组成

表3-1 原矿矿物种类

矿物类型矿物种类

自然金属微量自然铋

金属硫化物主要为磁黄铁矿、黄铁矿、辉铋矿、辉钼矿、黄铜矿。微量墨铜矿、闪锌矿等。

金属氧化物主要磁铁矿、锡石、镜铁矿,少量钛铁矿、锡钙钛矿等。

钨酸盐矿物白钨矿、黑钨矿

氟化物主要萤石。

磷酸盐矿物微量磷灰石。

碳酸盐矿物方解石和微量菱铁矿、铁白云石。

硫酸盐矿物少量石膏。

氧化硅及硅酸盐矿物主要石英、长石、钙铁榴石、白云母、黑云母,少量绿帘石、高岭石、绿泥石、硅灰石、叶腊石、磷灰石、锆石等。

表3-2 主要矿物的相对含量

矿物白钨矿黑钨矿辉钼矿辉铋矿铅铋硫盐自然铋锡石含量%0.3510.1820.1300.1580.0450.0050.07

矿物

黄铁矿/

磁黄铁矿

黄铜矿墨铜矿磁铁矿钛铁矿萤石方解石

含量% 2.3800.1110.002 3.5000.03321.600 3.821矿物锡钛榴石石榴石辉石绿帘石绿泥石石膏白云石含量%0.07414.058 1.135 1.5460.9630.2350.061

矿物绢云母/

黑云母

叶腊石硅灰石

长石/高岭

石英磷灰石合计

含量% 6.6950.0950.36218.67323.6610.054100.00

4、主要矿物粒度

表4-1 主要矿物粒度分布(%)

粒度(mm)白钨矿黑钨矿辉铋矿辉钼矿萤石黄铁矿石榴石0.417 4.14 5.28 2.7523.5341.4740.31 -0.417+0.295 1.38 1.72 3.95 1.3410.2911.2113.95 -0.295+0.208 2.7017.00 2.40 1.9511.809.1913.48 -0.208+0.147 4.65 5.65 2.60 1.628.768.269.08 -0.147+0.104 6.0613.32 3.6511.9510.347.628.31 -0.104+0.074 5.71 5.31 2.319.598.82 5.90 5.72 -0.074+0.04312.0619.449.4613.4910.807.14 4.88 -0.043+0.02020.8110.5912.0020.5611.29 5.14 3.79 -0.020+0.01517.10 5.987.1911.34 1.80 1.280.39 -0.015+0.01013.897.0514.9617.87 1.66 1.390.32 -0.01011.508.6641.477.540.91 1.400.13平均粒径0.0260.0300.0100.0290.0780.0970.167

5、主要有用矿物在不同磨矿细度时的单体解离度

解离度(%)

磨矿细度

(-200目)

辉钼矿辉铋矿白钨矿黑钨矿萤石6388.1482.9492.7776.5894.74 7591.3589.2996.0385.0997.35 8395.2093.0597.8488.4498.58 8997.4295.9098.8391.7999.09 9398.3497.1799.4995.6899.54

6、原矿性质的总结

⑴、矿物种类多(147种),成分复杂,主要有用矿物为白钨矿、黑钨矿、辉钼矿、辉铋矿、萤石等。

⑵、黑白钨共生,黑白钨的比例为3:7.

⑶、有用矿物呈细粒不均匀嵌布,原矿需要磨至-200目90%以上才能基本单体解离,钨性脆,比重大,过粉碎严重。

⑷、白钨矿、萤石、方解石同为含钙矿物,可浮性相近,分离困难。

(5)、辉钼矿、辉铋矿具有天然可浮性。

1、硫化矿全浮,烧碱法浮钨工艺1.1、该工艺原则流程图如下

钼精矿

尾矿

-200目:80-85%

硫化矿全浮

浮钼

浮铋

铋精矿硫精矿

钨粗选

钨加温精选

重选

白钨精矿

黒钨精矿尾矿

原矿

1.2、生产指标(%)

产品名称品位回收率

钼精矿46.9976.17

铋精矿29.9260.32

白钨精矿67.32

54.11

黑钨精矿52.03

1.3、特点

⑴、流程结构简单。

⑵、采用常规浮选药剂,药剂成本低。

⑶、采用极性捕收剂全浮硫化矿,钼铋硫分离困难。

⑷、钨浮选捕收剂选择性差,钨粗精矿品位低,黒钨回收率差,钨总回收率不高。

⑸、优先浮钨时,在高碱度下被水玻璃抑制的萤石,较难活化,萤石回收困难。

2、柿竹园法

2.1、该工艺原则流程图如下

钼铋等浮

钼铋分离浮选

铋脱硅浮选

铋硫混浮

铋硫分离浮选钨粗选

白钨加温精选

萤石浮选

摇床

黑钨细泥浮选

钼精矿

铋精矿1

铋精矿2

铋中矿

白钨精矿

黒钨精矿1

黑钨精矿2

尾矿

萤石精矿

硫精矿

原矿

-200目:80-85%

尾矿弱磁选

铁精矿

钼矿选矿工艺

钼矿常规选矿工艺 钼矿的选矿方法主要是浮选法,回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。 辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构,由沿层间范氏健的S—Mo—S 结构和层内极性共价键S—Mo形成的。层与层间的结合力很弱,而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出,这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明:在合适的磨矿细度下,辉钼矿晶体解离发生在S—Mo—S层间,亲水的S—Mo面占很小比例。但过磨时,S—Mo面的比例增加,可浮性下降,虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类,有利于辉钼矿的回收,但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨,在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程,逐步达到单体解离,确保钼精矿的高回收率。 钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程,破碎最终产品粒度为12~15毫米。 磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿,粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨,四,五次精选获得最终钼精矿。 钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂,同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯(Syntex)作油类乳化剂。根据矿石性质,用石灰作调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。 为保证钼精矿质量,对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离: 一般使用硫化钠或硫氢化钠,氰化物或铁氰化物制铜和铁;用重铬酸盐或诺克斯(Nokes)抑制铅。如果使用抑制剂,杂质含量还达不到质量标准,尚需辅以化学选矿处理:次生硫化铜用氰化物浸出;黄铜矿用三氯化铁溶液浸出; 方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出,均可达到标准含量。 含氧化钙的脉石易泥化,因此,对于含此类脉石的矿石切忌过磨。生产上往往添加水玻璃,六聚偏磷酸钠或有机胶作脉石抑制剂或分散

选矿实验流程

选矿试验的要求 选矿试验资料是选矿工艺设计的主要依据。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响,而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。因此,为设计提供依据的选矿试验,必须由专门的试验研究单位承担。选矿试验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。在选矿试验进行之前,选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解,结合开采方案,向试验单位提出试验要求,在“要求”中,一般不必详述试验单位通常都应做到的内容,而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主要问题。 一、选矿试验类型的划分 选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种,按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。为便于明确选矿试验要求和叙述的方便,概括上述两种分类,将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。 (1)可选性试验。一般由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和详勘阶段,应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别,基本选矿方法与可能达到的选矿指标,有害杂质剔除的难易,伴生成分综合回收的可能性等。试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的,一般只作矿床评价用。 (2)试验室小型流程试验。试验室小型流程试验是在矿床地质勘探完成之后,可行性研究或初步设计之前进行。它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品(包括某些中间产品)等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。试验研究的内容和深度。一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。由于试验室小型流程试验规模小、试料少、灵活性大、入力物力花费较少,因此允许在较大范围内进行广泛的探索,又因它的试料容易混匀,分批操作条件易于控制,因此是各项试验的最基本试验。但是,它是在试验室小型非连续(或局部连续)试验设备上进行的,其模拟程度和试验结果的可靠性虽优于可选性试验,但不及试验室扩大连续试验。 (3)试验室扩大连续试验。试验室扩大连续试验是在小型流程试验完成之后,根据小型流程试验确定的流程,用试验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别乃至脱水作业的连续试验。它着重考察流程动态平衡条件下(包括中矿返回)的选矿指标和工艺条件。各试验研究单位连续试验设备的能力很不一致,一般为 40 一 200kg/h。试验室扩大连续试验比小型流程试验的模拟性较好,可靠性较小型流程试验高些。 (4)半工业试验。半工业试验是在专门建立的半工业试验厂或车间进行的,试验可以是全流程的连续,也可以是局部作业的连续或单机的半工业试验。试验的目的主要是验证试验室试验的工艺流程方案,并取得近似于生产的技术经济指标,为选矿厂设计提供可靠的依据或为进一步做工业试验打下基础。半工业试验所用的设备为小型工业设备,试验厂的规模尚无明确的规定,一般为 1~5t/h。 (5)工业试验。工业试验是在专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验,由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同,故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。

钨矿选矿废水利用

世上无难事,只要肯攀登 钨矿选矿废水利用 钨废水主要分为洗矿废水、破碎系统废水、选矿废水和冲洗废水,并具有以下特点:①水量大,约占整个矿山采选废水量的34%~79%,浮选用水量1t 原矿石废水排放为原矿石的3.5~4.5 倍,浮选-磁选法1t 原矿石,废水排放量为原矿石的5~10 倍;②废水的悬浮物主要是泥沙和尾矿粉,由于粒度极细,呈细分散的近胶态不易自然沉降,另外尾砂粉中含有重金属元素,在酸、碱和其他生化作用下,重金属元素易溶出,造成重金属元素污染;③选矿作业中加入大量的浮选药剂,这些药剂残留在选矿厂排出的废弃液中,部分金属离子、固体悬浮物、有机和无机药剂的分解物质等也残存在选矿废弃液中,直接排放会对流域内的土地、水体产生严重污染,对生态造成压力。因此,有效地处理选矿废水是各个矿山长期以来亟待解决的重大问题,也是选矿工艺过程中必须考虑解决的技术难题。实行选矿废水循环使用是解决该难题的重要技术措施,也是实现选矿废水资源化综合利用的重要前提。钨选矿过程中加入大量水玻璃和捕收剂,且选矿废水细粒含量多、沉降缓慢,选矿废水的直接回用将严重影响选矿指标。特别是将尾矿水直接回用到磨矿和硫化矿浮选,将对硫化矿浮选和后续钨的回收产生较大影响。生产上多采用回水分质分流回用,即回水返回到相应的作业,即硫化矿尾矿水返回磨矿和硫化矿浮选,氧化矿浮选尾矿水返回到氧化矿浮选系统;或者将总尾矿水只返回氧化矿浮选系统,在甘肃小柳沟选厂实现了选矿厂回水100%的利用。 针对选钨废水的絮凝剂和沉降技术,近年来也进行了大量的研究。 某白钨矿选矿水中含有大量的固体悬浮物,水样浑浊,COD、Cr 值较高,含有大量有机物以及还原性无机物,且含有少量的Al、As、Cu、Fe、Mn 等重金属离子。孙伟等[106]采用磁化絮凝技术大幅缩短了絮凝沉降所需的时间,且

铂族金属常用的选矿方法

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 铂族金属常用的选矿方法 目前就铂族金属的提取而言,工业上采用的主要是重选、浮选和它们的联合工艺,其中应用最多的是浮选。 (1)重选铂族金属矿物密度都在7 克/立方厘米以上,特别是自然金属和金属互化物都超过10 克/立方厘米,常见的自然铂、粗铂矿、锇铱矿还高达15~22 克/立方厘米,不仅远高于常见的脉石(一般密度为2.5~2.75 克/立方厘米,少数可达4.3 克/立方厘米),且高于常见的贱金属矿物(一般密度为3.6~5.5 克/立方厘米,仅个别矿物如方铅矿为7.2~7.6 克/立方厘米,但在铂矿石中很少见)。因此,只要粒度较大(一般指大于0.04 毫米),能够单体解离就可以用重选方法加以富集。一般用于处理砂铂矿和原矿中铂族金属粒度较大的铂族金属。对于一些铂矿石,往往还辅以混汞或磁选工艺以提高精矿品位和回收率。 (2)浮选铂族矿物多具有疏水性而可附着在气泡上,且现在开采的大多数资源中,细粒铂族矿物通常都是铜、镍硫矿矿物共生,因此浮选已成为当今含铂族矿物最重要,也是应用最广泛的选矿手段。但因铂族矿物密度大,当粒度较大时,则辅以重选方法,即用重、浮联合工艺才能更有效地全面回收。浮选目前主要用于处理硫化铜矿,使铂族矿物和铜、镍硫化物一并回收。铂族金属矿物的选别效果与磨矿细度、介质酸度、药剂种类及用量、工序安排等多种因素有关。通常都需要针对不同矿石的特点进行实验,以确定合理工艺流程和技术条件。 (3)重、浮联合流程对于铂族矿物粒度较大的矿石,采用重选和浮选联合法,可充分利用二者的优点,获得较好的效果。南非吕斯腾堡铂矿公司早在20 世纪30 年代就用重-浮联合法处理含铂的氧化及硫化矿石,60 年代所属的瓦特威尔选厂在浮选后,用绒面溜槽重选,获得吕斯腾堡铂矿物(含铂30%~35%,

阿北铅锌银多金属矿地质特征及找矿标志

阿北铅锌银多金属矿地质特征及找矿标志 【摘要】阿北铅锌银多金属矿床位于阿尔金山断块隆起中部,矿体产在石炭系二长花岗岩内,矿化带受近东西向、北西向构造裂隙控制。矿体围岩蚀变、元素地球化学特征具有岩浆期后热液矿床特点。找矿标志明显。 【关键词】阿北铅锌银多金属矿床;地质特征;找矿标志 阿北铅锌矿位于新疆维吾尔自治区若羌县,2004-2006年新疆第一区调队在1/5万矿调项目实施过称中发现该矿点,随后进行了矿区地质普查工作。其大地构造位置是青藏高原北侧,柴达木地块、塔里木地块的衔接部位,阿尔金山断隆中部,山脉总体呈NEE向展布。矿区出露太古宇达格拉格布拉克群(Ardg)中深变质岩,阿尔金断块隆起岩浆活动强烈,构造活动复杂,韧脆性剪切带发育。主要断裂为一些大致平行呈舒缓波状的压剪性及压性断裂。总体作近东西向延伸,局部改造成北东东向。 1 矿区地质特征 矿区北部出露中元古界蓟县系斯米尔布拉克组(Jxs)浅变质碎屑岩、火山碎屑岩夹火山岩、碳酸盐岩,南部出露卓阿布拉克组(Jxz)浅变质火山岩、火山碎屑岩。 斯米尔布拉克组(Jxs):依据岩石类型及其组合特点划分出2个岩性段。第一岩性段(Jxs1)分布于矿区南部,岩性为灰绿色、褐灰色凝灰质细砂岩、绿泥石片岩夹凝灰岩,岩层倾向180°-205°,倾角65°-72°。北部与石炭纪二长花岗岩岩体呈侵入接触关系,外接触带形成宽度不大的蚀变带,岩石具绿泥石化、绢云母化、少量褐铁矿化、高岭土化等蚀变。矿区该岩性段出露宽度大于400m;第二岩性段(Jxs2)分布在矿区北部,岩性为灰绿色绿泥石片岩、深灰色、黑灰色含碳质粉砂岩、板岩夹褐灰色、褐黄色白云质灰岩,岩层倾向180°-205°,倾角63°-74°。辉绿岩体倾入于地层中,南部与石炭纪二长花岗岩岩体呈倾入接触关系。矿区该岩性段出露宽度200m。 卓阿布拉克组(Jxz):岩性主要为千枚岩化粉砂岩、板岩、二云母片岩、石英片岩夹结晶灰岩、大理岩、变质英安斑岩、酸性火山灰凝灰岩等。岩层倾向170°-210°,倾角60°-78°。厚度大于1000m。 构造线是近东西90°-105°,地层为南斜的单斜层,倾角63°-74°,局部出现小型褶曲。 阿尔金北缘深断裂自矿区北部通过,走向90°,压扭性,倾向南,倾角65°-75°受该断裂作用,南部密集分布与之斜交的南东、南东东向次级断裂和裂隙,构成矿区重要的控矿、容矿构造。矿区发育的裂隙走向有近东西、南东向和近南北向三组,倾向南北、北东、东西,倾角33°-78°,局部陡,沿裂隙常形成宽度1-3

钼矿钼矿选矿工艺钼矿浮选工艺样本

钼矿-钼矿选矿工艺-钼矿浮选工艺 一、钼矿的历史及性质 钼是18世纪后期才发现的, 而且在自然条件下没有金属形态的钼存在。尽管如此, 钼的主要矿物-辉钼矿在古代时就早已得到了应用, 只是辉钼矿和铅、方铅矿及石墨都很相似, 不易区分, "molybdos"这个词在希腊文里就是铅的意思。 曾在14世纪的一把日本武剑中发现含有钼。到1778年, 瑞典科学家卡尔.威廉.谢勒( Carl Wilhelm Scheele) 才证实了钼的存在。她将辉钼矿在空气中进行加热, 从而产生了一种白色的氧化粉末。此后不久, 到1782年, 彼得.雅各布.耶尔姆( Peter Jacob Hjelm) 用碳成功地还原了这种氧化物, 获得一种黑色金属粉末, 她称这种金属粉末为”钼”。 19世纪钼基本上是作为实验品, 后来才逐渐生产。1891年, 法国的斯奈德Schneider)公司率先有钼作为合金元素生产了含钼装甲板, 她们马上发现, 钼的密度仅是钨的一半, 这样以来, 在许多钢铁合金应用领域钼有效地取代了钨。 钼具有较高熔点(2625℃)、沸点(4600℃)、硬度(5.5)和密度(10.2g/cm3), 是电和热的良导体.相对原子量95.94g/g, 在元素周期表中为VI B 族元素, 原子序数42, 原子体积9.42 cm3/mol。 在常温下钼在空气或水中都是稳定的, 但当温度达到400℃时开始发生轻微的氧化, 当达到600℃后则发生剧烈的氧化而生成MoO3 。盐酸、氢氟酸、稀硝酸及碱溶液对钼均不起作用。钼可溶于硝酸、王水或热硫酸溶液中。

二、钼矿的用途 1、钼大量用于合金添加剂、生产不锈钢、工具钢、耐温钢等。 2、钼钢广泛用于金属压力加工行业、冶金行业、建材行业、机械行业、宇航军及工业、核工业、化工纺织工业和农业。 3、钼还可作为化工原料, 生产催化剂、润滑剂、颜料和肥料等。 4、在冶金工业中, 钼作为生产各种合金钢的添加剂, 或与钨、镍、钴, 锆、钛、钒、铼等组成高级合金, 以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性。金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。在化学工业中, 钼主要用于润滑剂、催化剂和颜料。 三、钼资源及分布 自然界中已知的钼矿物及含钼矿物约有30种, 其中具有工业价值的是辉钼矿MoS2 , 其它较常见的还有钼华、钼铅矿、蓝钼矿、铁钼矿等。 钼在地壳中的平含量为1.1×10-4%, 属稀有金属。集中分布在美国、加拿

白钨矿黑钨矿的浮选药剂方案精选.

白钨矿、黑钨矿的浮选药剂方案实例 钨的矿物可分为白钨矿和黑钨矿两大类。一般来说白钨矿要比黑钨矿易浮得多。 A 白钨矿浮选 (1)白钨矿的浮选方法。白钨矿的分子式为CaWO4,由于分子式中含有钙,对脂肪酸类容易发生化学吸附和化学反应。常用的捕收剂为植物油酸和731氧化石蜡皂。植物油油酸中山苍子油酸有优良的选择性和捕收性。731氧化石蜡皂有较好的选择性,但是捕收力较差。近年来生产的白钨矿新药剂中南选钨剂ZN633具有耐低温、选择性和捕收性能好的特点,大大提供品位和回收率。 白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生,它们的可浮性相似,往往难以选出合格精矿。为了加强过程的选择性,可以使用下列方法: 1)用硫化钠、氰化物、铬酸盐等抑制其伴生硫化矿物(硫化矿物多时,必须先单独浮选);用水玻璃、单宁、多聚偏磷酸钠、铬酸盐等抑制其脉石矿物:用水玻璃或碳酸钠将矿浆的PH值调至9.5~10,精选时可为11~12。 2)“石灰—浮选”法。其要点是:用石灰(约0.5kg/t)调浆,再加入碳酸钠(约0.15kg/t)和水玻璃(约2.2kg/t),最后用油酸和环烷酸(二者之比为1:1)捕收。该法的特点是使矿浆中的Ca2+先吸附在脉石矿物的表面,当加入碳酸钠以后,吸附在脉石表面的Ca2+就变成较易被抑制的CaCO3薄膜。因而能大大地提高精矿品位。 3)采用大量水玻璃加温精选法(即彼得罗夫法)。即将低品位的粗精矿,加入40~90kg/t的水玻璃,升温到60~90℃煮一段时间,搅拌,脱水(实质上脱去了脉石表面过量的药剂),然后调浆,再精选4~8次,即可得到品位较高的精矿。如果精矿中还含有较多的重晶石,可用烷基硫酸盐或磺酸盐在PH值等于1.5~3以下反浮选重晶石,当精矿含磷不合格时,可以用盐酸浸出精选精矿,以溶解其中的磷酸盐矿物,固液分离和洗涤以后,白钨精矿中的含磷量,即可合格。 在白钨矿床中,往往也有一些共生矿物(如锡、钼等),这些共生矿物在重选过程中都会进入到白钨精矿,影响精矿的质量,因此,在白钨矿浮选时,也有钨锡和钨钼分离的问题。白钨矿与锡石的分离,可以用电选也可以用浮选。浮选分离时,用脂肪酸捕收白钨矿,用水玻璃抑制锡石。当白钨矿含有铝时,由于钼的可浮性好,因此可先浮钼矿,然后再浮白钨矿。 (2)白钨矿浮选实例。某钨矿原矿中主要金属矿物有自然金、辉锑矿、白钨矿、含金黄铁矿,其次是黄铁矿、黑钨矿、闪锌矿等。主要脉石矿物有石英,其次有方解石、磷灰石、叶蜡石等。白钨矿一般呈粗粒状和不规则块状产于石英脉中,有时也呈薄层状及片状赋存于辉锑矿中,还有少量呈细线状产于围岩中。 该厂用重-浮联合流程,重选与浮选均产白钨精矿。重选所产白钨精矿质量较高,接近特级品,浮选所得白钨精矿质量稍低,常与重选产品混合出厂。浮选作业的给矿为重选(摇床)尾矿。浮选原则流程如图1所示。

选矿法富集铂族金属

立志当早,存高远 选矿法富集铂族金属 选矿法富集铂族金属(dressing concentration of platinum group metal) 用选矿方法从矿石中分选出铂族金属精矿的过程,铂族金属富集方法之一。主要采用浮选和重选,在某些场合辅以混汞法(见混汞法提金或混汞法提银)。已开采的铂族金属矿床主要有砂铂矿和含铂族金属的铜镍共生硫化矿,后者所含铂族金属量甚微,多随主金属铜、镍富集在浮选铜镍精矿中。砂铂矿中的铂族金属矿物主要为自然铂、铁铂矿、铱锇矿等,多呈游离状态产出,粒度粗、密度大(达15000kg/m3),一般用重选法富集。 砂铂矿选矿一般用重选法获得高品位精矿。采掘出的砂矿经过洗矿、溜槽和跳汰富集,得到含磁铁矿、铬铁矿等的粗铂精矿。粗铂精矿再用摇床、磁选和风力精选,产出的精矿含铂族金属可达80%~90%。品位低的粗铂精矿再用混汞法提铂。在南非,重选金精矿经过混汞处理,尾矿中常含有不少铱锇矿,用摇床或绒面溜槽回收,粗精矿依次用硝酸和苛性钠除去铁、碳化钨等杂质,得到的铱锇矿精矿成分(质量分数ω/%)为:锇33~36,铱29~36,钉12~15,铂813,铑1,其他7~9。 含铂族金属铜镍共生硫化矿选矿铂族金属通常和铜镍共生,铜镍品位低时以回收铂族金属为主。如南非美伦斯基(Merensky)矿脉含铂族金属4~15g/t,用重选和浮选联合法处理。矿石细磨后先用绒面溜槽和摇床重选,产出含铂30 %~35%、钯4%~6%、金2%~3%、钌0.5%的高品位重选精矿。重选尾矿再由浮选回路处理。对于深部含硫化物较多的矿石,则用单槽浮选回收粗粒硫化物。浮选回路包括粗选、扫选和多次精选。用黄药作捕收剂,甲酚酸作起泡剂,硫酸铜作活化剂。矿石含滑石时可添加羧甲基纤维素、糊精及古耳胶等抑制剂。浮选精矿含铂族金属66g/t,回收率82%~85%。这种精矿再经过詹姆

内蒙古铅锌矿分布

内蒙古铅锌矿资源简报 铅、锌是我国重要的战略性矿产资源, 在有色金属工业中占有重要的地位, 约占10 种常用有色金属生产、消费总量的30% 以上。铅主要应用于汽车工业( 铅酸蓄电池) 、铅管、合金等, 而锌主要应用于镀锌、制造黄铜和铸造合金。我国铅锌矿资源丰富, 在铅锌矿地质研究、勘查、采矿及矿物加工工艺水平等方面处于世界前列, 是铅锌矿的生产大国和消费大国。总体看, 我国铅锌工业总体形势较好, 但在铅锌矿的勘查和开发利用过程中仍存在需引起重视的问题。 一、我国铅锌矿资源分布 1、世界铅锌储量与分布 世界已查明的铅资源量15亿多吨,铅储量7900万吨,储量基础17000万吨(表1)。世界铅资源主要分布在澳大利亚、中国、美国和哈萨克四国,其储量占世界储量的60.3%,储量基础占世界储量基础71.2%,见表1。 世界已查明的锌资源量19亿多吨,锌储量18000万吨,储量基础48000万吨。世界锌资源主要分布在澳大利亚、中国、秘鲁、美国和哈萨克五国,其储量占世界储量的67.2%,储量基础占世界储量基础70.9%,见表2。 2、我国铅锌矿的储量与分布 我国铅锌矿产资源丰富,截止2011年底, 全国共查明铅资源储量5954.5万t ,查明锌资源储量基础12479.5万t。我国除上海、天津和香

港以外,各省区均有铅锌矿床产出,但从富集程度和现有储量看,主要集中于内蒙古、云南、甘肃、青海、广东、湖南和广西等7省区(图1),7省区合计铅和锌储量分别占全国铅和锌储量的57.66% 和65.88% 。 表1 世界铅储量分布 表2 世界锌储量分布 1998年~2008年,中国铅矿山产量从58.05万吨增加到151.56万吨,年均增长率为10.1%;精炼铅产量从75.69万吨增加到320.64万吨,年均增长率为15.5%;再生铅产量从24.16万吨增加到95.7万

某铜钨矿选矿工艺设计

某铜钨矿选矿工艺设计 本文通过研究某铜钨矿矿石性质,进行了选矿工艺流程试验,对各流程的实验结果进行了对比,提出了针对该矿的经济、合理的工艺流程,从而为该区钨资源的开发利用和矿山建设提供了可靠的依据。 标签:白钨矿选矿工艺设计 某铜钨矿地处青藏高原东北部,属典型高原大陆性冷湿气候干旱区。其大地构造位置位于同仁-泽库弧后前陆盆地,构造线以北西向为主,出露有二叠系、下三叠统组成的褶皱基底和白垩系、新近系、第四系组成的盖层。侵入岩出露较广,主要集中于鄂都-瓜什则地区,时代多为印支期和燕山期,岩性以中酸性浅成侵入岩为主。区域矿产以有色金属和贵金属为主。全区共求得矿石量860.97万吨,金属量:WO34.29万吨,平均品位0.63﹪。 1矿石性质 本次工作的研究对象是该矿区的矽卡岩型铜钨矿石。 1.1原矿主要化学成份及矿石密度 原矿多元素分析结果列表1。 由表1可知:矿石中主要有用元素为W,品位是WO3 0.81×10-2,其次是Cu 0.34×10-2;Au 0.13×10-6、Ag 12×10-6,达到了综合回收品位;有害元素As、P 等含量低,对钨的回收影响不大。 通过对该矿石进行工艺性质测定,测得矿石比重为3.25,-15mm矿石堆积角为33.75°,-15mm矿石摩擦角为28.27°。 1.2主要元素及赋存状态 由显微镜下及电子探针能谱分析,钨元素主要赋存于白钨矿中,白钨矿呈半自形-自形粒状与钙铁石榴石、阳起石、萤石、石英等关系密切,主要分布其粒间;与金属矿物则呈规则-半规则连生。普遍容易解离,解离程度的关键取决于白钨矿的粒度。 1.3粒度特性 对磨矿细度-0.074mm65%原矿进行了粒度筛析,其筛析结果见表2。 其中:白钨矿的粒级分布情况如图1所示。

铂金矿选矿设备工艺

铂金矿选矿设备工艺 一、流程铂金的用途: 铂金是一种贵金属,可以用来做首饰,但它还可以用于工业领域,最著名的就是用在催化反应器中。铂金在医疗领域中也扮演着重要的角色,它不受血液氧化作用的影响,具有出色的传导性,且能与活组织相容。由于上述这些特性,铂金被应用于心脏起搏器中。 目前,超过五万人依靠心脏起博器健康地生活着。对他们而言,铂金是一种能够拯救生命的金属。 二、铂金矿的分类: 铂族金属矿可分为原生矿床和砂矿床两大类;原生矿床又可分为以铂族金属为主的脉铂矿床和赋存于超基性岩的含铜镍型矿床两种。 1、砂铂金矿选矿设备选矿流程: 砂铂金多为富集铂族金属矿,采用重选工艺,砂铂金重选工艺选矿设备主要有溜槽、跳汰机、摇床等。 2、脉铂金矿选矿设备选矿流程: 开采的铂金矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。 经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石

混合物进入分级机进行洗净、分级。 经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。 在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。 铂族矿物多具有疏水性而可附着在气泡上,且现在开采的大多数资源中,细粒铂族矿物通常都是铜、镍硫矿矿物共生,因此浮选已成为当今含铂族矿物最重要,也是应用最广泛的选矿手段。 河南省荥阳市矿山机械制造厂(简称“荥矿机械”),根据用户铂金矿矿石性质,通过实验分析,为用户免费设计铂金矿选矿设备生产线,专业研发、供应生产线选矿设备,为用户选出最优质的精金铂矿。 3、铂金矿选矿设备重、浮选联合工艺: 因铂族矿物密度大,当粒度较大时,则辅以重选方法,即用重、浮联合工艺才能更有效地全面回收。 重、浮选联合工艺特点: (1)两浸两洗解决了含铜金精矿氰化回收率低、氰化物消耗高的问题; (2)置换后贫液氰化物含量2100~2300mg/L,酸化法可回收其中70%,并能使重金属沉淀而回收硫氰化亚铜; (3)浸出前使用石灰碱性预处理能使铜、锌等金属氧化物表面

四川省巴塘县纳希铅锌多金属矿调查报告

四川省巴塘县纳希铅锌多金属矿调查工作报告 xxxxx化探队 二○一○年七月

四川省巴塘县纳希铅锌多金属矿 调查工作报告 委托单位四川省巴塘县国土资源局编写单位:xxxxxx地质矿产调查所 所长:xx 主任工程师:xxxx 项目负责:xxxx 工作人员:xxxx xx xxxx xxxx 编写人:xxxx xxx xx 审查人:xxxx 队总工程师:xxx 队长:xxxx 提交报告单位:xxxxx化探队 提交报告时间:xxx年xxx月xxx日

《四川省巴塘县纳希铅锌多金属矿调查项目》简介 四川省巴塘县纳希铅锌多金属矿区行政区划隶属于巴塘县夏邛镇,地理坐标:东经99°07′00″~99°10′00″;北纬29°55′00″~29°58′00″。拟设探矿权由四个拐点圈闭:①99°07′00″、29°58′00″;②99°10′00″、29°58′00″;③99°10′00″、29°55′00″;④99°07′00″、29°55′00″。面积26.76km2。 工作区地处金沙江缝合带的东侧,中咱微地块北东缘、义敦岛弧成矿带南侧。频繁的构造运动和岩浆活动,为矿床形成创造了优越的条件。测区1:5万水系沉积物测量圈定出的Au、As、Sb、Ag、 Pb、Zn等元素异常,最高含量分别为54.2×10-9、940.58×10-6、580.31×10-6、2.91×10-6、160×10-6、280×10-6。还有Cu、Hg、Mo等元素异常组合,各元素异常有一定套合。异常面积大,浓集中心突出,表明成矿物质来源极其丰富,具明显的金、锑、铅锌矿致异常特征。 通过初步调查工作,发现了两条锑金、铅锌矿化体。 Ⅰ号锑矿体地表出露长80m,厚约0.5—3m,产状90°∠82°。钢灰色(表面氧化后呈浅黄色)辉锑矿呈放射状聚合体顺层分布形成矿体,锑品位0.5—10.9×10-2。从区内Sb元素异常特征分析推测,区内锑矿化破碎带向北有2—3km左右的延伸,找矿意义巨大。同时还有金矿化相伴生。 Ⅱ铅锌矿体地表露头赋存于岩体与围岩的接触带,矿体地表出露长50m,厚1—3m,矿体与围岩界线较清晰,共分两层,靠近岩脉一侧为纯白色石英脉,铅锌矿呈不均匀团块状分布其中,矿体呈岩脉产出;靠近围岩(二叠系下统上段第一组)一侧为层状石英岩。孔雀石、铅锌矿及少量黄铜矿呈细脉状、条纹状顺层分布于石英岩中,矿体呈层状产出。矿体产状与接触面产状一致,产状105°∠35°。铅品位1.86—3.5×10-2。 从水系化探异常的强度和展示规模来看,具有极大的找矿价值。初步推测纳希具有构成工业价值的锑铅锌多金属矿床规模的潜力。

锰矿的选矿工艺及加工技术

锰矿的选矿工艺及加工技术 (一)氧化锰矿石 以风化矿床的次生氧化锰矿石为主,还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等;脉石主要是硅酸盐矿物,也有碳酸盐矿物;常伴生铁、磷和镍、钴等成分。 氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿,生产上采用洗矿-重选方法。原矿经洗矿除去矿泥,所得的净矿,有的可以作为成品矿石,有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石,由于开采贫化,生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石,得到块状精矿。 含铁氧化锰矿石中,铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离,需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿-还原 焙烧磁选-重选流程。 (二)碳酸锰矿石 沉积型碳酸锰矿石中,主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等;脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物;也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂,锰矿物嵌布粒度细到微米,不易解离,往往难于得到较 高的精矿品位。 碳酸锰矿石选矿生产实践较少,研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。

有的沉积型含硫碳酸锰矿石,工业上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石,采用了浮选-强磁选流程。某些含硫富锰矿石,锰矿物主要是硫锰矿,可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法,除去挥发成分,得到成品矿石。 氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿石,锰与铁、磷或脉石紧密共生,嵌布粒度极细,难以分选,可以考虑用冶炼方法处理。例如,处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法,生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已有工业生产。此外,还在研究连二硫酸钙法和细菌浸出 法等。

钨矿选矿与加工技术精编版

钨矿选矿与加工技术公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

钨矿选矿与加工技术 钨矿石含钨量低,必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主,占采出矿石量的90%以上。因此,在原统配钨矿山中的43座钨选厂中,黑钨选厂有37座。 钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿以重选为主,白钨矿以浮选为主。我国黑钨矿多数是易选矿石类型,而白钨矿矿石组成复杂,多数属难选矿石,加之品位低,因而未能大量开发。此外,还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。 钨矿选矿方法,除上述采用的常规选矿方法之外,针对矿石组成复杂,共伴生元素繁多的难选物料,采用选—冶联合流程,但这一方法目前处于试验研究阶段,尚未工厂化。 我国钨矿的选矿,选厂大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立 125t/d的重力选矿厂,50年代后期,由原苏联米哈诺布尔(Механобр)研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产。40多年来,在生产实践中不断总结经验,并吸收国外选矿先进技术,经过不断改进,使选矿工艺流程日臻完善,选矿技术经济指标达到了世界先进水平。如具有代表性的南昌有色金属公司的钨矿选矿指标,尽管近10年来在原矿品位逐年下降的情况下,钨矿的回收率仍保持在84%以上的高水平,精矿品位

(WO3)%~%(达到一二级钨精矿国家标准:WO3含量不小于65%),原矿品位 (WO3)%~%,尾矿品位(WO3)%~%。 选矿试验是评价矿床是否有商业开采价值的重要依据之一。因此,在详查和初期阶段应进行矿石可选性试验,对矿床物质成分复杂的大型、超大型矿床和没有选矿实践的新矿石类型,应做实验室规模的扩大试验。必要时工业部门还应做半工业试验或工业试验。在做选矿试验之前,地质勘探单位应做好矿石物质成分研究,查明有益有害元素赋存状态,鉴定矿物种类,矿石结构构造、嵌布粒度特性,为选冶试验制定合理工艺流程提供基础资料。 钨的冶炼有火法和水法冶炼两种。冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿,但由于冶炼工艺流程各不相同,因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时,要分别圈定矿体,各自计算出储量。当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起,要分别选出黑钨精矿和白钨精矿,以便分别冶炼。 作为钨的冶炼矿物原料钨精矿,含WO3应达到或大于65%。经火法冶炼成钨铁合金(含W>70或>65%);经水法冶炼成正钨酸钠,仲钨酸铵或钨酸钙等。最后,进一步处理成三氧化钨(含WO3≥%),再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含W≥%)等。 黑钨矿选矿生产实践 湘东钨矿位于湖南省东部,地处湘赣边境。选矿厂于1956年初投产,设计的日处理能力为250t,经过两次扩建,目前日处理能力达1000t以上。选矿工艺流程经过不断改进,日趋完善,已由投产时单一重选流程,发展成具有手选、重介质选矿、重选、浮选、磁选、焙烧和水冶等工艺的联合流程。本文根据湘东钨矿的选矿生

选矿工艺流程

工艺流程试验是为选矿厂设计(或现有选矿厂的技术改造)提供依据,在选矿厂初步设计(或拟定现场技术改造方案)前进行。一般选进行试验室试验,然后在试验室试验的基础上,根据情况决定是否进行半工业或工业试验。 选矿工艺流程试试验内容和必要的资料收集,一般由试验研究单位负责制订,有条件的可由试验、设计和生产部门三结合洽商确定。 一、收集资料的一般内容如下,但具体工程需根据条件的不同,区别对待 (一)了解上级机关下达任务的目地和委托单位提出的要求,例如:选矿厂规模、服务年限;主要有用成分和伴生成综合利用问题;试验阶段的划分;要求试验完成日期;选矿厂处理单一矿床的矿石还是几个矿床、不同类型的矿石;用户对精矿化学成分的特殊要求以及对精矿等级和粒度的要求;建厂地区的水源,选矿药剂,焙烧用燃料等的供应情况和性能分析资料等。 (二)了解有关地质资料,例如:矿床类型;地质储量;矿体产状;矿石类型;品位特征;嵌布特性;围岩脉石等变化情况;远景评价;采样设计等。 (三)了解采矿设计方面的资料,例如:采矿的开拓方案和采矿方法;不同类型矿石的混采、分采;围岩混入率和矿石采出品位;开采设计矿区的矿石类型配比和平均品位;开采设计5-10年内逐年开采的矿石类型配比和平均品位等。 (四)了解选矿方面资料,例如:选矿设计对试验的特殊要求。国内外类似矿石的试验研究和生产实践情况,可能应用的选进技术等。 二、选矿工艺流程试验主要内容有 (一)矿石性质研究 是选择选矿方案和确定选厂设计方案时与类似矿石生产实践作对比分析的依据,其中某些数据是选厂具体设计中必不可少的原始数据。 矿石性质研究包括:光谱定性和半定量,化学全分析,岩矿鉴定,物相分析,粒度分析,磁性分析,重液分析,试金分析,磨矿细度,矿石可磨度,及各种物理性能(比重、比磁化系数、导电率、水分、真比重和假比重、堆积角和摩擦角、硬度、粘度等)。 (二)选矿方法、流程结构,选矿指标和工艺条件 直接关系到选矿厂的设计方案和具体组成,是选厂设计的主要原始资料,必须慎重考虑,要求选矿方法、流程结构合理,选矿指标可靠。

我国钨产业及选矿工艺发展

我国钨产业及选矿工艺发展导读:近些年来,我国钨产业高速发展,钨及钨产品在国民经济各领域得到广泛应用。已成为现代社会不可或缺的支柱产业。钨是我国为数不多的的优势资源之一,然而现阶段让人堪忧。本文介绍了我国钨资源及钨产业现状,钨及钨产品发展趋势,提出了钨产业应展观点,建立科学合理的运行机制,优化产业结构,开发新产品及应用领域的发拓 钨被称为“工业味精”,是一种十分重要的稀有矿产资源。钨及钨制品具有高熔点,高密度,高硬度特点,应用广泛。自19世纪末,钨第1次被用以生产台金钢和硬化钢以来,其产品由初级到深加工品,种类已达为多种,包括钻头、切削刀具、合金、化学用品、医药、食品到电子器件、穿甲弹等。钨已是现代工业社会不可替代的材料之一。钨产业的健康发展直接影响制造业的发展和国家习家经济.、军事安全。目前,世界上很多国家非常重视钨的勘探和开麦,将钨作为战略性资源加以储备,而我国现状令人堪忧。 一、我国钨资源现状 钨属于稀有元素,在地壳中的丰度为 1.1X10-4%主要矿物为黑钨矿和白钨矿,世界已探明钨储量为290万t,储量基础620万t,中国钨储量180万t, 储量基础620万t

二、我国钨产业概况 钨产业根据钨产品划分为几个垂直关联的阶段如图一所示 三、新中国成立后的发展 中国钨业已有百年发展历史,大致分为3个阶段,如图二 前30年形成了比较完整的钨工业体系;1981-2000年,钨冶金、加工及硬质合金业发展迅速,产品结构发生很大变化,改变了单一钨精矿出口局面;21世纪后,钨业发展进入了全新时期。钨产业的快速发展显露出了越来越多的问题 1)钨矿产资源开采过度; 2)国内外钨品市场价格波动较大; 3)钨产业链中,上、中、下游产业发展不均衡; 4)整个产业分布广、规模小、集中度低; 5)产品单一,高、尖、深、细产品不多, 6)企业自主创新能力低,创新意识不强。这些问题的存在己严重影响我国钨产业的 健康、有序发展,威胁到我国制造业的发展和生产安 四、产品开发 (一)合金钢 很大一部分钨用于生产特种台金钢,其中最主要的是高速切削钢。这种钢一般w 质量分数达8%。高速切削钢可用于制造谷种工,如磨刀、铣刀、型模、压模、气动工具零件等。其他牌号铬钨钢亦有广泛应用。 钨也是磁钢的王要成分。磁钢分为钨钢和钨钻磁钢2种。 (二〕以碳化化钨为基础的硬质合金 硬质台金被誉为“工业的牙齿”,碳化钨是制备硬质台金的主要原料。纳米晶硬质合金是近年发展起来的新型工具材料,它是以纳米级的WC 粉末为基础原料,在添加适当黏结剂和晶拉长大抑制剂下,生产出且有高硬度、高耐磨性和高韧磨性的硬质台金材料。 碳化钨是一种具有高硬度、高热稳定

内蒙古天台山铅锌多金属矿的发现及找矿远景

内蒙古天台山铅锌多金属矿的发现及找矿远景 天台山铅锌多金属矿区位于突泉-林西华力西、燕山期铁(锡)、铜、铅、锌、银、铌(钽)成矿带内。矿区广泛发育上侏罗统火山岩系,中酸性岩浆侵入强烈,化探异常重现性较好。区内已发现20条矿化蚀变带,均受断裂构造控制,其内圈出Pb、Zn(Ag)矿化体12条和Pb矿体1条,与化探异常吻合。矿区具备了铅锌多金属成矿的有利岩性组合和较好的控矿构造及赋矿空间,岩浆热液型铅锌多金属矿的找矿前景较好,应关注与大断裂派生的次级断裂及岩浆热液有关的矿床的找矿工作。 标签:内蒙古;天台山;多金属矿;矿床成因;找矿远景 天台山铅锌多金属矿区地处内蒙古自治区通辽市扎鲁特旗境内。矿区大地构造单元属于内蒙古中部地槽褶皱系、苏尼特右旗晚华力西地槽褶皱带、哲斯-林西复向斜[1],归属突泉-林西华力西、燕山期铁(锡)、铜、铅、锌、银、铌(钽)成矿带[2、3],是铅锌多金属成矿的有利地段。 1 成矿地质背景 区域广泛出露上侏罗统满克头鄂博组、玛尼吐组、白音高老组和第四系,少量出露二叠系寿山沟组、林西组和下白垩统梅勒图组。寿山沟组为一套海相砂岩、板岩、泥岩,林西组为一套陆源砂岩、泥岩、页岩。满克头鄂博组为流纹岩、流纹质凝灰岩为主,玛尼吐组以安山岩夹粗安岩为主。白音高老组以流纹岩、流纹质凝灰岩夹凝灰质砂岩等。梅勒图组以安山岩、安山质火山碎屑岩为主。其中,满克头鄂博组相对富集Pb、Ag、Sn、Zn,玛尼吐组相对富集Pb、Au、Sn、Mo[4],为成矿提供了物源。 区域构造发育,类型复杂,主要为晚华力西期和燕山期构造运动综合作用的产物。辉森达坂背斜产于侏罗系陆相火山-沉积盖层中,轴向呈北东东向。断裂以近南北向为主,次为北东向、东西向,主要有北花呼舒-双四台、格日朝鲁-三合屯、南花呼舒-军马场等大断裂。其中,北花呼舒-双四台断裂控制了火山盆地的空间展布;近南北向断裂构造是本区重要的控矿、含矿断裂[5]。区域地处中生代北花呼舒-治兴屯火山岩盆地(Ⅲ级)兴隆地破火山(Ⅳ级)北部,为中心式喷发的产物。 区域岩浆活动频繁而强烈,岩体规模大小不等,产状形态各异,主要为晚侏罗-早白垩世中酸性浅成-超浅成侵入体。脉岩发育但规模较小,以花岗(斑)岩、正长斑岩、闪长玢岩为主,以近南北走向为主,受断裂或火山机构控制。 区域现有老道沟小型铜多金属矿、老道沟铅矿化点、老道沟西多金属矿化点等,成因类型属于火山热液、岩浆热液型,矿(化)体受断裂控制明显,与水系沉积物综合异常吻合较好,上侏罗统火山岩系和侏罗纪中酸性侵入岩是主要的赋矿围岩。

钼矿的选矿工艺与药剂

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 钼矿的选矿工艺与药剂 钼矿的选矿方法主要是浮选法,回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。钼矿的选矿:辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构,由沿层间范氏健的SMoS 结构和层内极性共价键SMo 形成的。层与层间的结合力很弱,而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出,这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明:在合适的磨矿细度下,辉钼矿晶体解离发生在SMoS 层间,亲水的SMo 面占很小比例。但过磨时,SMo 面的比例增加,可浮性下降,虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类,有利于辉钼矿的回收,但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨,在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程,逐步达到单体解离,确保钼精矿的高回收率。 钼矿的选矿:钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程,破碎最终产品粒度为12~15 毫米。 磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿,粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨,四,五次精选获得最终钼精矿。 钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂,同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯(Syntex)作油类乳化剂。根据矿石性质,用石灰作调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。 为保证钼精矿质量,对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离: 钼矿的选矿药剂:一般使用硫化钠或硫氢化钠,氰化物或铁氰化物制铜和铁; 用重铬酸盐或诺克斯(Nokes)抑制铅。如果使用抑制剂,杂质含量还达不到质量

柿竹园复杂钨多金属矿选矿工艺的进展

柿竹园复杂钨多金属矿选矿工艺的进展

主要内容 简介 1 矿石性质 2 钨多金属矿选矿工艺流程历史沿革3 存在的问题 4

? 湖南柿竹园有色金属有限责任公司是湖南有色金属控股集团的核心企业,是集采、选、冶于一体的大型矿山企业。公司目前 现已形成采掘能力现已形成采掘能力300300300万吨万吨万吨//年,选矿处理能力年,选矿处理能力150150150万吨万吨万吨/ /年,冶炼能力能力320032003200吨 吨/年的生产规模。主要产品有钨、钼、铋、萤石等精矿和高纯铋、氧化钼等冶炼产品。矿和高纯铋、氧化钼等冶炼产品。201120112011年资产总值年资产总值年资产总值19.6719.6719.67亿元, 亿元,销售收入销售收入20.9220.9220.92亿元,利润亿元,利润亿元,利润2.592.592.59亿元。柿竹园有色金属有限责任亿元。柿竹园有色金属有限责任公司与全国多家科研院所和高等院校在“八五”、“九五”、“十五”和“十一五”国家重点科技攻关中,对柿竹园复杂钨钼铋萤石多金属矿选矿工艺进行了一系列的详细研究,取得了丰硕的成果,多项研究成果分别获国家和省部级科技奖,其中钨钼铋复杂多金属矿综合选矿新技术—“柿竹园法”获国家科技进步二等奖、复杂难选黑白钨混合矿石选矿新技术获中国有色金属工业科学技术奖一等奖。

? 柿竹园公司共有五个多金属选厂和一个萤石选厂,柿竹园公司共有五个多金属选厂和一个萤石选厂,它们分别是它们分别是380380380选厂、野鸡尾选厂、柴山选厂、千吨选选厂、野鸡尾选厂、柴山选厂、千吨选厂、二千吨选厂和萤石选厂,五个多金属选厂日处理量共计为共计为4750t/d,4750t/d,4750t/d,主要产品有钨、钼、铋、萤石等精矿,主要产品有钨、钼、铋、萤石等精矿,20112011年产钨精矿折合量年产钨精矿折合量年产钨精矿折合量530853085308吨、钼精矿折合量吨、钼精矿折合量吨、钼精矿折合量138313831383吨、吨、铋金属量铋金属量128212821282吨、萤石精矿量吨、萤石精矿量吨、萤石精矿量9 9万吨。

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