调速器自动补气装置说明书

球阀型自动补气装置型号Q ZB

产品描述:

QZB球阀型自动补气装置是由一个二位三通电动球阀、两个手动球阀、单向

阀、安全阀等组成。

商品编号：29

产品名称：球阀型自动补气装置型号QZ B

一、概述

Q ZB球阀型自动补气装置是由一个二位三通电动球阀、两个手动球阀、单向阀、安全阀等组成。它能对水电站油压装置或其它储能器进行自动补气，以维持其内部的气液比。

二、特点

■采用球阀板式结构，密封性能好、集成化程度高、体积小。能实现零差压工作，过气流量大，可大大缩短补气时间，彻底解决先导式电磁阀在低压差下工作流量小、动作时间长的问题。

■电动球阀可现场手动操作，并有阀位机械显示和开关量输出。

■本品有两个手动球阀，一个用于手动补气，一个用于手动排气。

■装置中设有安全阀，当储能器压力超高时，安全阀自动开启，向外排气并发出尖锐的响声，提醒运行人员做措施；当压力降到额定值时，安全阀关闭。

■整套装置所有零部件均采用不锈材料，适于在潮湿环境下工作。

三、工作原理

1、自动补气方式：关闭手动球阀，当自动补气条件满足时，驱动机构得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后，压力腔P与工作腔A接通，压缩空气经过滤器、联接板内置单向阀流向油压装置，对其进行自动补气，此时阀位指向开阀位置，同时位置开关输出开阀信号。

当要停止补气时，驱动机构得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后，工作腔A与排气腔O 接通，装置内存气由排气腔排出，此时阀位指向关阀位置，同时位置开关输出关阀信号。

此外，二位三通电动球阀可在现场手动操作，当系统失电或其它原因需要手动时，可实现手动操作。

2、手动补（排）气方式：手动补气时，打开手动球阀即可，当油压装置压力上升到额定值时，关闭手动球阀;手动排气时，打开手动球阀即可，当油压装置压力下降到额定值时，关闭手动球阀。

3、当储能器内压力高于安全阀额定值时，安全阀自动开启向外排气，直至压力降到额定值为

止。

四、技术参数

■额定压力：4.0MP a、6.4MPa、9.0M Pa

■介质：空气

■通径：8、10、15mm

■环境温度：0~40℃

■相对湿度：≤95%R.H

■工作电压：AC220V A C110V D C220V DC110V D C24V ■安装方向：任意方向

■外形尺寸：336X215X214mm3

■重量：7Kg

■连接方式：焊接式接头，采用JB6381.1-92标准

卡套式接头，采用GB3733-83标准

五、外形尺寸

燃气连续自动配气装置

燃气连续自动配气装置 产品简介： 对于某一燃气，如果其成分已知，即可计算出它的华白数W和燃烧势CP，根据国家标准，可以用几种单一气体配制和它的燃烧性质相同的试验气。配气装置就是将各种不同特性的单一气体，按要求的比例均匀混配后而获得各种燃气的混气装置，简称配气装置。 配气装置的用途： 我国幅员广阔，气源种类也多种多样。而城市燃气分类与燃气用具的燃烧稳定性以及城市燃气的适应性和互换性有密切关系。 按1992年发布的GB/ T1361-92《城市燃气分类》规定，我国的城市燃气分为三大类，即人工煤气、天然气和液化石油气（详见表1）。每一种燃气又有基准气和三种界限气（检验回火、离焰和CO含量的试验气）之分（常用气源情况详见表2），其华白指数和燃烧速度指数都各不相同，对用具以及输配的要求也不一样。 表1 城市燃气的分类（干、0℃、101.3kPa ） 类别 华白数W，MJ/m3燃烧势CP 标准范围标准范围 人工燃气5R 22.7 21.1~24.3 94 55~96 6R 27.1 25.2~29.0 108 63~110 7R 32.7 30.4~34.9 121 72~128 天然气4T 18 16.7~19.3 25 22~57 6T 26.4 24.5~28.2 29 25~65 10T 43.8 41.2~47.3 33 31~34 12T 53.5 48.1~57.8 40 36~88

表2 常用气源试验气（干、0℃、101.3kPa ） 首先，配气装置是生产企业保证产品质量的需要。对于燃具生产厂家一般只有液化石油气，少数单位具备某种人工煤气。但是燃具厂在进行产品出厂检验，产品型式检验，新产品定型检验时都必须使用不同种类的燃气。燃具厂要想开发、生产出合格的符合不同地区、不同气种的燃具必须具备配气装置。 其次，燃具生产厂家要想生存，必须不断开发新的产品，而新型燃具的开发离不开实验工作，实验工作离不开气源。不具备相应气源的企业和单位，当开发人工煤气、天然气及其它气源燃具时就不能正常开展实验工作，要想进行气源适配性检验，开发的燃具必须拿到具有相应气源的地区进行实验和检测，往返人力、物力浪费很大，所以实验室内的配气装置是不可缺少的。

调速器及油压装置运行规程新

1.3 调速器及油压装置运行规程 １主题内容与适用范围 本规程规定了白溪水库电站水轮机调速器及油压装置的运行规范、运行方式、运行操作、设备检查、事故处理及相关试验等方面的内容。 本规程适用于宁波市白溪水库水力发电厂。 ２引用标准 DL/T792—2001 水轮机调速器及油压装置运行规程 GB/T9652.1—1997 水轮机调速器与油压装置技术条件 数字调速器原理说明书、触摸屏操作说明书 SLT-16Mpa系列全数字高油压组合式调速器机械液压系统说明书 3概述 水轮机调速器是用以调节控制机组转速和负荷的自动调节装置，当机组事故或电力系统甩负荷时，起紧急事故停机和快速关闭导叶、以抑制机组过速和稳定转速。水轮机调速器是由实现水轮机调节及相应控制的电气控制装置和机械执行机构组成的。 3.1各项技术参数 白溪水库水力发电厂采用武汉三联水电控制设备有限公司生产的GSLT-5000-16MPa型全数字高油压组合式调速器。其各项性能指标参数如下： ★额定输入电压：AC220V±10％，DC110V±10％； ★调节规律：补偿PID； ★整机平均无故障时间：≥25000小时； ★测频方式：残压测频； ★暂态转差系数：bt＝0－200％（调整分辨率1％）； ★永态转差系数：bp＝0－10％（调整分辨率1％）； ★积分时间常数：Td＝0－20S（调整分辨率1S）； ★加速度时间常数：Tn＝0－5S（调整分辨率0.1S）； ★频率给定范围：FG＝45.0－55.0HZ（调整分辨率0.01HZ）； ★频率人工范围：E＝0－0.5HZ（调整分辨率0.01HZ）； ★功率死区范围：i＝0－5％； ★功率给定范围：P＝0－100％（以机组最大能发有功为额定值） ◆测频误差：≤0.00034％； ◆静特性转速死区：ix＜0.04%最大非线性度ε＜5%； ◆空载频率摆动值：≤±0.15％（即≤±0.075HZ）； ◆甩25％负荷接力器不动时间：≤0.2S； ◆甩100％负荷，过渡过程超过3％额定转速的波峰数N＜2，调节时间T＜40S。 ▲接力器容量：50000NM； ▲工作油压：16MPa； ▲压力罐容积：3×80L； ▲回油箱容积：1.5m3； ▲调速轴转角：45°；

YWT调速器说明书

YWT数字阀微机调速控制器说明书 V1.0版 重庆水轮机厂水电控制设备分公司 2010年11月

目录 1 产品简介 2 调速器主要技术指标 3 调节性能指标 4 控制原理 5 机械部分 6 出厂试验 7 技术服务

1产品简介 YWT型微机调速器是混流式水轮发电机组配套设计的，其控制部分以FX2N-32MT可编程控制器为调节控制核心，采用机械液压控制回路控制导叶接力器。接力器的行程由位移变送器反馈至微机调节器，该调速器取消了传统的机械协联柜、凸轮和复杂的机械连杆，不仅大幅度简化了系统结构，而且有效地克服了机械系统死区，彻底地改善了系统的调节性能。该调速器在性能及结构上都突破了传统混流式调速器的模式，从根本上克服了常规混流式调速器存在的缺陷，代表了新一代调速器的发展方向。 该调速器反应灵敏，具有较高的调节精度，动态品质优良；微机控制可使导叶具有很高的同步精度；可任意设置和修改导叶的运行方式，采用数字阀直接控制接力器，使控制精度和可靠性大幅提高；整个机械液压系统采用模块式结构，机械柜内无明管和杠杆，结构简单、美观。 实践表明，采用数字逻辑阀做为电液转换器件的混流式专用调速器性能较好，系统结构相当简单，而且没有机械回复装置、静态控制精度高、静态无油耗。因此我们建议采用数字逻辑阀做为电液转换器件的混流式专用调速器。 1.1 交直流并馈供电 该控制器采用交流220V及直流220V（110V）并馈方式供电，同时保证两电源间的无扰动切换，为控制器提供高可靠的电源。 1.2 软件测频 机组频率及电网频率经简单整形后直接输入可编程控制器，通过软件实现机频及网频两大重要参量的采集，大大克服了硬件测频元器件多、质量不稳定、抗干扰能力差等缺点。 1.3 汉化显示 该控制器采用大屏幕触摸屏作为人机介面，对机组运行状态、各种参量、故障信号等均采用汉化显示，观察直观、操作方便。 1.4 自动故障检测 该控制器通过软件对多种故障点进行实时监测，一旦发现问题，将及时发出故障信号并显示故障点，保证机组安全可靠运行，方便维护人员检修。 1.5 各运行方式无扰动切换 该控制器通过软件实现各种运行方式（自动、电手动、纯手动）间的相互跟踪，并随时可进行各运行方式间的无扰动切换。 1.6 高可靠的数字式逻辑阀机械液压系统

全自动动态配气装置

全自动动态配气系统 北京忠实易达科技有限公司 2011年10月

北京忠实易达科技有限公司是专业生产各种实验室设备的企业，主要从事各种气体的不同组份的配气及稀释装置的研发和制造。在全国各个院校研究所及各企事业单位均有良好的口碑。 公司研发生产的自动配气（稀释）装置，控制精度高，各个控制单元精度高达±1%S.P（设定点），使用、操作方便。性能稳定。装置由 6.0″高亮真彩TFT,四线电阻式触摸屏作为显示输出及控制输入的窗口,内置SD卡接口(最大支持8G)。控制软件界面友好，数据记录实时存储，亦可随时调用，数据存储方便不易丢失。 针对目前所涉及的行业及使用的气体，我公司特推出以下三款产品供您选择，希望我们的产品，能够为您的工作带来很大的助力。此外我们亦可根据您的需要非标定制。

一、 特气自动配气（稀释）装置 使用气体：硅烷、硼烷、磷烷、氯气等特殊气体 工作压差：（0.1~0.3）Mpa 最高使用压力：1Mpa 单元控制精度：±1%S.P（设定点） 工作温度： -20℃~70℃ 单元流量：2SCCM ~ 10SLM 产品型号：CVD---04 01S C D C 1 2 3 4 5 6 型号说明： 1 —— CVD 特气设备标示 2 —— 总控制单元数量 3 —— 特殊气体单元数量 4 —— 控制方式 C 采用6.0″,高亮真彩TFT,四线电阻式触摸屏 P 采用计算机控制方式 5 —— 阀控制方式 空 采用MFC内置阀控制 D 采用电磁阀控制 Z 采用手动阀控制 6 —— 使用压力 C 最高使用压力1Mpa，压差：（0.1~0.3）Mpa Z最高使用压力3Mpa，压差：（0.1~0.3）Mpa

球阀型补气装置

球阀型自动补气装置型号QZB 产品描述: QZB球阀型自动补气装置是由一个二位三通电动球阀、两个手动球阀、单向 阀、安全阀等组成。 商品编号：29 产品名称：球阀型自动补气装置型号QZ B 一、概述 QZB球阀型自动补气装置是由一个二位三通电动球阀、两个手动球阀、单向阀、安全阀等组成。它能对水电站油压装置或其它储能器进行自动补气，以维持其内部的气液比。 二、特点 ■采用球阀板式结构，密封性能好、集成化程度高、体积小。能实现零差压工作，过气流量大，可大大缩短补气时间，彻底解决先导式电磁阀在低压差下工作流量小、动作时间长的问题。 ■电动球阀可现场手动操作，并有阀位机械显示和开关量输出。 ■本品有两个手动球阀，一个用于手动补气，一个用于手动排气。 ■装置中设有安全阀，当储能器压力超高时，安全阀自动开启，向外排气并发出尖锐的响声，提醒运行人员做措施；当压力降到额定值时，安全阀关闭。 ■整套装置所有零部件均采用不锈材料，适于在潮湿环境下工作。 三、工作原理 1、自动补气方式：关闭手动球阀，当自动补气条件满足时，驱动机构得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后，压力腔P与工作腔A接通，压缩空气经过滤器、联接板内置单向阀流向油压装置，对其进行自动补气，此时阀位指向开阀位置，同时位置开关输出开阀信号。 当要停止补气时，驱动机构得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后，工作腔A与排气腔O接通，装置内存气由排气腔排出，此时阀位指向关阀位置，同时位置开关输出关阀信号。 此外，二位三通电动球阀可在现场手动操作，当系统失电或其它原因需要手动时，可实现手动操作。 2、手动补（排）气方式：手动补气时，打开手动球阀即可，当油压装置压力上升到额定值时，关闭手动球阀; 手动排气时，打开手动球阀即可，当油压装置压力下降到额定值时，关闭手动球阀。 3、当储能器内压力高于安全阀额定值时，安全阀自动开启向外排气，直至压力降到额定值为止。 四、技术参数 ■额定压力：4.0MPa、6.4MPa、9.0MPa ■介质：空气 ■通径：8、10、15mm ■环境温度：0~40℃ ■相对湿度：≤95%R.H ■工作电压：AC220V AC110V DC220V DC110V DC24V

调速器的油压装置补气方法

原理简介： YWT系列调速器的油压装置由回油箱、压力油罐、螺杆泵、油泵电机、安全阀、补气阀、中间油罐、单向阀、接点压力表等主要部件构成。 油压装置的作用是向调速器提供稳定的压力油源。正常工作时，压力油罐容积的2/3为压缩空气，1/3为压力油，回油箱油位为规定值。压力油罐的压力因供油而下降到规定值时，压力表（或压力控制变送器）通过相应的电路启动油泵电机、螺杆泵将回油箱内的透平油通过补气阀→中间油罐→单向阀输送到压力油罐，使其压力上升。当压力达到规定值，压力表（或压力控制变送器）控制泵组停止工作，完成了一次补油。 当压缩空气或透平油泄漏相当数量时，补气阀、中间油罐将共同作用，使油泵每次启动后，自动向压力油罐补充一次压缩空气，补气的数量为常压下一个中间油罐的容气量。其工作原理如下：在压力油罐油、气比正常时，回箱内的油位为规定值，补气阀的吸气管口始终在油面以下。泵组启动时，进入补气阀的压力油将其阀芯压下并使弹簧压缩，阀芯上阀盘将中间油罐与吸气管封断，下阀盘将补气阀底部排油管封断，压力油即通过补气阀进入中间油罐，与其中的存油一起通过单向阀，向压力油罐补油。泵组停止时，单向阀关闭，中间油罐和补气阀内油压消失，阀芯在弹簧的作用下升至上端，阀芯上部的环形槽使吸气管与中间油罐接通，其下阀盘封断了中间油罐与油泵的通路，同时使中间油罐与补气阀底部排油管接通。这时，因中间油罐的吸气管和排油管的管口都在油面以下，故中间油罐内的存油在大气压力作用下不会流出，而是在下次泵组启动时被压入压力油罐。当压缩空气泄漏一定数量后，压力油罐内的油压要达到额定值，其油位必然高出正常油位，这时回油箱内油位将低于正常油位，使吸管口露在空气中。这样，泵组停机时空气便会从吸气管进入并充满中间油罐，罐内存油则经排油管排入回油箱，因而每次油泵启动时，进入中间油罐的压力油要先把其中的空气全部压入压力油罐，完成一次自动补气后，才能进入压力油罐。经过若干次自动补气，压力油罐和回油箱内的油位又恢复正常，油泵便不再补气而仅仅补油了。当透平油泄漏一定数量时，因油箱油位下降，也会导致油泵启动时进行自动补气，造成压力油罐油位非正常下降，这时应及时处理漏油部位，并补足透平油。 当油泵和压力油罐中的油压高于额定油压的2%时，安全阀11自动开启，压力油将排到回油箱中；当油压高于额定油压的16%时，安全阀全部开启，此时油压即不再上升，从而保护油泵和压力油罐不致过压。 补气步骤说明（压力罐内压力为零，补气从第一条开始；有压力，补气从第6条开始）：

调速器自动补气装置说明书

球阀型自动补气装置型号Q ZB 产品描述: QZB球阀型自动补气装置是由一个二位三通电动球阀、两个手动球阀、单向 阀、安全阀等组成。 商品编号：29 产品名称：球阀型自动补气装置型号QZ B 一、概述 Q ZB球阀型自动补气装置是由一个二位三通电动球阀、两个手动球阀、单向阀、安全阀等组成。它能对水电站油压装置或其它储能器进行自动补气，以维持其内部的气液比。 二、特点 ■采用球阀板式结构，密封性能好、集成化程度高、体积小。能实现零差压工作，过气流量大，可大大缩短补气时间，彻底解决先导式电磁阀在低压差下工作流量小、动作时间长的问题。 ■电动球阀可现场手动操作，并有阀位机械显示和开关量输出。 ■本品有两个手动球阀，一个用于手动补气，一个用于手动排气。 ■装置中设有安全阀，当储能器压力超高时，安全阀自动开启，向外排气并发出尖锐的响声，提醒运行人员做措施；当压力降到额定值时，安全阀关闭。 ■整套装置所有零部件均采用不锈材料，适于在潮湿环境下工作。 三、工作原理 1、自动补气方式：关闭手动球阀，当自动补气条件满足时，驱动机构得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后，压力腔P与工作腔A接通，压缩空气经过滤器、联接板内置单向阀流向油压装置，对其进行自动补气，此时阀位指向开阀位置，同时位置开关输出开阀信号。 当要停止补气时，驱动机构得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后，工作腔A与排气腔O 接通，装置内存气由排气腔排出，此时阀位指向关阀位置，同时位置开关输出关阀信号。 此外，二位三通电动球阀可在现场手动操作，当系统失电或其它原因需要手动时，可实现手动操作。 2、手动补（排）气方式：手动补气时，打开手动球阀即可，当油压装置压力上升到额定值时，关闭手动球阀;手动排气时，打开手动球阀即可，当油压装置压力下降到额定值时，关闭手动球阀。 3、当储能器内压力高于安全阀额定值时，安全阀自动开启向外排气，直至压力降到额定值为

无刷电机电子调速器使用说明书

__________________________________________________________________________________ 感谢您购买了EASYCO无刷电机电子调速器。这款产品是专为遥控航模所设计的。因为大功率输出的遥控模型的危险性，我们强力建议您在使用这款产品前一定仔细的阅读产品说明。 安全建议! 1.所有的EASYCO遥控模型产品仅适于成年人使用。 2.在您连接电池线之前，确保其它的连接线正确连接。 3.EASYCO TECHNOLOGY不承担任何由使用本产品而引起的直接或间接的损害、伤害的赔偿责 任。 4.当模型和动力系统相连时必须和操控者及其它人保持足够的安全距离。 5.在远离人群的地方飞行。 6.了解当地对于遥控模型飞行的相关法律条例。 产品特点： 1.进角自动调整，无需设置。 2.极其轻微的启动过程。最低到3%的动力输出就可以平滑启动。平滑启动并保持足够的扭矩。 3.最好的油门曲线和最大的油门行程范围。 4.周全细致的保护功能：包括低电压保护\过热保护\油门信号丢失保护\安全上电保护\缺相保护\堵 转保护。 ●启动快慢完全由油门控制。在运转过程中只有堵转、缺相才会立即保护停机。停机后，油 门需回位才可重起。 ●较好的低电压保护模式。逐步降低动力输出以尽量维持电压在保护设定值之上。当降到30% 功率时，将停机。 ●当温度超过保护值时，降低功率，降低速率由温升速率决定。 ●信号丢失在3秒内降到20%功率后停机。 ●安全上电保护。接通电源时无乱遥控杆在何位置皆可保证电机不会启动，确保安全。 5.较为简单的参数设定。 产品规格： 型号持续电流输入电压BEC形式BEC输出重量(g)尺寸(mm) 4568X30X10.5 FS-7070A2-6LiPo开关5V、6V可 调/3A FS-6060A2-6LiPo开关5V、6V可 4168X30X10.5 调/3A 3764X30X10.5 FS-4545A2-6LiPo开关5V、6V可 调/3A FS_3560A2-6LiPo开关5V、6V可 3159X30X10.5 调/3A 3352X29X9 F-4545A2-4LiPo线性5V、6V可 调/3A F-3535A2-4LiPo线性5V、6V可 3252X29X9 调/2A F-3030A2-4LiPo线性5V/2A2548X25X11注意：电调自带BEC不支持四节和四节以上锂电（或其他相当电压的电池）

调速器中文说明书(触摸屏)

WOIRD格式 操作终端说明书 （触摸屏） 武汉四创自动控制技术有限责任公司

目录 一、系统概述...........................................................................................2... 二、画面简介...........................................................................................2... 1.状态指示画面.................................................................................3... 2.操作画 面..........................................................................................4... 3.主菜单 画..........................................................................................5... 4.密码 框..............................................................................................6... 5.数值键盘画面.................................................................................7... 6.参数设 置..........................................................................................8... 7.导叶参数设置.................................................................................9... 8.浆叶参数设置（*双调机组）......................................................1..1 9.功率参数设置...............................................................................1..3. 10.大网参数、小网参数、空载参数、负载频率参数 (14) 11．水头参数设置............................................................................1..5 12．PID优化参数设置....................................................................1..6 13.过程监视......................................................................................1..7. 14.动态过程记录.............................................................................1..8. 15.空载频率扰动.............................................................................1..8. 16.空载频率摆动.............................................................................2..0.

调速器油压装置说明书汇总

油压装置说明书 1概述 本油压装置是为了稳定、安全、可靠地为调速器及其它装置提供压力油，压力罐容积为8000L，回油箱容积9000L，额定工作压力6.3MPa，工作介质为46#透平油和压缩空气。设有油泵启动缓冲装置，避免了油泵处于高压起动，提高了油泵及电机的使用寿命。同时安装了电机软起动器及保护回路，使电机起动回路可靠、安全，提高了油源的可靠性。 2工作原理 2.1油压装置 油压装置及其用油设备构成了一个封闭的循环油路，回油箱内净油区的清洁油经过油泵的吸油管吸入，升压后送至压力罐内。正常工作时罐的上半部为压缩空气，下半部为压力油，罐内压力油通过压力油管路引出送到用油设备，回油则通过回油管路送到回油箱的污油区。净油区与污油区之间用隔离式滤网隔开。 2.2油泵 系统设计时油泵为零压启动，所以油泵启动时压力为零。这时油泵出口处的耐震压力表显示压力为零。当经过N秒钟延时后（注：N为延时时间，可程序设定），卸荷阀先导电磁阀得电，系统建压，油泵向压力罐内打油，此时压力罐内的压力即是油泵出口压力，直至压力升到系统设定的上限压力，油泵停止打油。当压力罐内的压力降到系统设定的下限压力时，油泵又再次启动打油。本装置有两台油泵，一用一备,两台油泵主备用关系可自动轮换（轮换方式可以程序设定）或人工切除进入检修状态。 2.3压力罐 压力罐在正常情况下，有2/3容积为压缩空气。为能反映出罐中的油位高度，装设了磁翻柱式油位信号计，可以直观的反映出压力罐内的油位高度，再将测量信号（4个油位接点）送入油源控制柜,同时为了能反映出罐中的油位高度，装设了高精度的差压变送器，将测量信号（油位模拟量4-20mA）送入油源控制柜，在控制柜面板上可以精确显示压力罐内油位。压力罐上还安装了高精度压力变送器，将其测得的罐内压力信号转换为4-20mA的电流信号输到油源控制柜中，能在控制柜面板上显示出罐内压力，在压力罐上还安装了压力表，以直观显示罐内压力值。压力罐上安装了压力开关（6个），作为冗余控制的另一测量通道。

BWT-1B调速器说明书

BWT-1B步进式可编程调速器 说明书 重庆水轮机厂水电控制设备分公司 2010.9

目录 一、系统概述-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 二、调速系统的技术标准--------------------------------------------------------------------------------------------------2 三、微机调速器主要技术性能和参数-----------------------------------------------------------------------------------2 1）基本技术参数------------------------------------------------------------------------------------------------------2 2）调节规律------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 3）机械液压部分主要参数------------------------------------------------------------------------------------------3 4）电源电压------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 5）油压装置主要技术参数------------------------------------------------------------------------------------------3 6）主要配置------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 7）技术指标------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 四、调速系统的工作性能-------------------------------------------------------------------------------------------------4 1）主要功能------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 2）在线故障诊断功能------------------------------------------------------------------------------------------------6 3）离线功能------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 4）孤立电网------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 5）故障保护------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 6）显示及操作功能---------------------------------------------------------------------------------------------------6 7）抗干扰措施---------------------------------------------------------------------------------------------------------7 8）计算机接口功能---------------------------------------------------------------------------------------------------7 五、调速系统的组成-------------------------------------------------------------------------------------------------------7 1）整体布置------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 2）调节规律------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 3）电气部分------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 4）软件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 5）步进电机及驱动器------------------------------------------------------------------------------------------------11 6）电气反馈------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 7）机械部分------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 六、实验-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13 七、技术服务和人员培训--------------------------------------------------------------------------------------------------14 1）现场技术服务------------------------------------------------------------------------------------------------------14 2）服务承诺------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 3）人员培训------------------------------------------------------------------------------------------------------------14

一种电力SF6气体智能自动补气装置

一种电力SF6气体智能自动补气装置 摘要：SF6气体以其优异的电气和理化性能成为绝缘和灭弧介质，普遍应用在输 变电领域SF6变压器、SF6断路器和GIS装置、SF6互感器等。本文针对SF6气体 补气作业流程复杂且作业精细难度大的问题，提出研制一种电力SF6气体智能自 动补气装置，分析SF6设备概况及充气作业中存在的具体问题，介绍该装置的结 构设计方案和功能要求，通过应用数据说明该装置在现场工作中提高了充气精度，改善了工艺水平。 关键词：SF6气体；智能化；自动补气装置；设计 随着电力系统的发展，SF6设备被广泛运用，同时伴随的是这些设备在日常维护 当中陆续出现的各种问题。下面从对现状问题的分析、成果介绍以及应用前景分 析等方面阐述了本项目的具体内容。本文设计的一种电力SF6气体智能自动补气 装置属于原创性创新产品，在市场上无类似产品。装置彻底解决了SF6充气设备 带电补气工作效率低、作业过程排放SF6废气导致环境污染等问题，具有较好的 社会效益和经济效益，可在相关行业进行全面推广应用。 1.SF6气体的性质及电气特性 1.1SF6气体的性质 （1）SF6的物理性质：①在常温常压下是无色、无味、无嗅、无毒的不可燃的气体；②分子量大，密度大；③分子结构稳定，分子直径大。 （2）SF6的化学性质：①在一般情况下，不与其他物质起任何化学反应，腐蚀性小；②具有较强的电负性（SF6气体分子或原子吸收自由电子而形成负离子 的特性）。 1.2SF6气体电气特性 （1）电气绝缘性能：①由于电负性强，很容易吸收电子，阻止“电子崩”的 形成②SF6分子直径大，能减弱与电子或SF。带电质点的碰撞游离；③SF6的正、负离子极易重新组合合成SF6分子。所以，SF6气体具有绝缘强度高的特点。采 用SF6作为介质的设备，使几何尺寸大为减小。 （2）灭弧性能：由于SF6气体分子及其在高温时分解成的氟和氟化合物，具 有吸附自由电子而构成负离子的特点，使SF6气体中燃烧的电弧弧压较低，弧径 较细，弧的热惯性较小。因此，在交流电流过零以后，弧道中的气体很容易由等 离子体恢复成绝缘介质，将电弧熄灭。所以采用SF6比采用压缩空气能熄灭更大 的电流电弧，也就是开断更大电流的电路SF6断路器的断流容易更大。经过试验 得知，SF6气体的击穿电压，在相同的气压下，是空气的2.5~3倍；当压力为 0.26MPa时，其击穿强度已和变压器油相当。 如果在SF6气体绝缘设备中有导电杂质的话，由于电极表面绝缘覆盖层的存在，使这些导电杂质的起升场强大为提高。同时，处于运动状态的导电杂质与导 体碰撞时所得到的电荷也少得多，从而减小了导电杂质引起间隙击穿的可能性。 应当指出，绝缘覆盖层应具有很高的电气和机械强度、很高的耐磨性和耐化学腐 蚀性、良好的附着性和光洁表面，否则，其放电电压比没有绝缘覆盖的电极系统 更低。粉状环氧树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂混合能满足上述要求。用静电喷涂的 方法在脱脂的金属表面上制作绝缘层，喷涂后进行干燥即可。 2.当前SF6补气工作的问题分析

YCT电机调速器说明书

JD1、JD2系列控制器是机械工业部全国联合设计的最新产品，已通过部级鉴定，用作JZT，YCT系列电磁调速电机的控制设备，操作控制器面板上的旋钮，可实现电机宽范围无级调速，当负载为风机和泵类时，节电效果显著，可达20~30%，是我国目前推广的节能产品之一。 一、品种和主要技术数据 手操普通型（JD1A为指针式，JD2A为数显式）： 二、使用环境 最高环境温度不超过40℃，海拨不超过1000米，相对湿度不超过90%，适用于少灰尘、无腐蚀性、爆炸性气体的场合。 三、工作原理 JD1、JD2系列电磁调速电动机控制器是由速度调节器、移相触发器、可控硅整流电路及负反馈等环节所组成。 JD1A与JD2A原理相同，速度指令信号电压和速度负反馈信号电压比较后，其差值信号被送入速度调节器进行放大。放大后的信号电压与锯齿波叠加，控制了晶体管GB1的导通时刻，随着差值信号电压改变移动脉冲，从而控制了可控硅的开放角，使滑差离合器的激磁电流随着变化，即滑差离合器的转速随着激磁电流的改变而改变。 四、结构与按装接线

JD1A、JD2A系列电磁调速电动机控制器的结构为塑壳密封结构，具有IP5X的防尘等级，可用于面板嵌入式或墙挂式安装，底部进线。其外型尺寸、安装方式和和联并接线如图 五、调整与试运行 1、JD1A、JD2A按（图1）接线，输出端（3）、（4）接入离合器线圈或接入100W 的照明灯泡做摸拟负载，并在输出端接入100V以上的直流电压表。 2、接通电源，指示灯亮，当转动速度指令电位器W1时，输出端应有0~90V的突跳电压（因测速负反馈未加入时的开环放大倍数很大，则认为开环时工作基本正常）。 3、起动交流异步电动机，使系统闭环工作。 a、转速表的校正（适用于JD1A，JD2A跳过此项操作）：由于每台测速发电机的电压都不同，故转速表上的指示值必须要根据实际转速进行校正。当离合器运转在某一转速时，用轴测式转速表或数字转速表测量其实际转速，当出现转速表的指示值与测得的实际转速不一致时，调节“转速表校准”电位器，使之一致。 b、最高转速整定；此整定方法就是对速度反馈量的调节，将速度指令电位器顺时针方向调节至最大，并调节“反馈量调节”电位器，使之转速达到滑差电机的最高额定转速（小容量为1250转/分，大容量为1320转/分）。 4、运行中，当加入负载后发现转速有周期性的摆动，可将输出端（3）、（4）交换连接。 电气参数: ?调速范围125-1320转/分 ?控制电机功率0.55-40KW ?转速变化率≤3% ?稳速精度≤1% ?电源电压AC220V

吹膜机补风控制器、ZLJ-3高精度吹膜宽度监控仪、吹膜自动补气装置、使用说明书.doc

吹膜机补风控制器、ZLJ-3高精度吹膜宽度监控仪、吹膜 自动补气装置、使用说明书.doc 高精度吹膜宽度监控 仪使用说明书 瑞安市智林科技有限公司 目录 一安全规则....................................2 二参数规格....................................2 三产品概述....................................2 四工作原理....................................3 五主要性能与特点...........................3 六结构简图....................................4 七操作使用方法..............................5 八安装与使用................................6 九故障处理 (7) 在使用本产品之前～请仔细阅读说明书 一、安全规则

1、非专职人员不得自行修理或改造本机。 2、严禁用湿手进行操作～以免电击造成伤害 3、不得带电清洗、维护或移动本机。 4、电源线老化、打结或插头损坏应停止使用～ 需由厂家或专职人员进行维修 5、长时间不使用本机～请拔掉4电源插头。 6、安装使用时必须可靠接地。 二、参数规格 1、分辨率:,0.05mm 2、充气开启延时:0.5秒 3、充气关闭滞后时间:,0.1 4、报警开启延时时间:3秒 5、气孔通径:0—3毫米可调 6、工作气压:0.01—0.8Mpa 7、工作电压:，200-240V\50-60Hz 8、整机功率:30W 9、机身重量:2.2kg 10、机身尺寸:长240mm×宽165mm×高85m 三、产品概述 由于上一代产品“补风控制器”整体设计上的缺陷～在生产过程中～对生产厂家造成了不必要的损失和不便。如:采用机械开关检测薄膜的大小、没有节流阀、把控制器和电磁阀分开还须客户自己组装等。针对上述问题和生产厂家的反馈～特研发出第二代产品“高精度薄膜宽度控制仪”。本产品采用红外线传感器检测～只须将传感器架在薄膜外侧～就能自动检测薄膜大小。由于是采用非接触方式检测薄膜大小所以常年工作不易损坏～精度高。且内置电磁阀和节流阀,气流调节阀,～使安装、操作非常简单。是吹膜行业的理想产品～是更新换代的最佳选择。 四、检测原理

jda-40电磁调速电机控制器说明书

JD1A-40电磁调速电机控制器 产 品 使 用 说 明 书 江苏省泰州市耐特调速电机有限公司

JDIA-40型电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合统一设计产品，用于电磁调速电动机(滑差电机)的调速控制。实现恒转矩无级调速，当负载为风机和泵类时，节电效果显著，可达10%~30%，是我国目前推广的节能产品之一。 1、型号含义： 2、使用条件： 2.1、海拔不超过1000m 。 2.2、周围环境温度；-5℃-+40℃。 2.3、相对湿度不超过90％(20℃以下时)。 2.4、振动频率10-15OHz 时，其最大振动加速度应不超过0.5g 。 2.5、电网电压幅位波动±10％额定值时、保证额定使用。 2.6、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。 3、主要技术数据： 3.1调速范围： 电源为50Hz 时：1250~125转/分60Hz 时：1500~150转/分 3.2转速变化率（机械特性硬度）≤2.5％ 100%100%%10X 额定最高速度负载下是转速—负载下的转速转速变化率= 3.3稳速精度：≤1% 3.4最大输出：直流90V 3.5控制电机功率：0.55~40KW 3.6测速发动机三相2V ≤3.5V/100r .p.m 。 4.基本工作原理：

JD1A—40电磁调速电动机控制装置是由速度调节器、移相触发器、可控硅整流电路及速度负反馈等环节所组成。 图1为装置原理方框图。图2为装置的电气原理图。图3为装置的移相触发各点波形图。从图1-图4可知，二种线路的工作原理都是相同的。速度指令信号电压和调速负反馈信号电压比较后，其差值信号被送入速度调节器（或前置放大器）进行放大，放大后的信号电压与锯齿波叠加，控制了晶体管的导通时刻，产生了随着差值信号电压改变而移动的脉冲，从而控制了可控硅的开放角，使滑差离合器的激磁电流得到了控制，即滑差离合器的转速随着激磁电流的改变而改变。由于速度负反馈的作用，使电磁调速电动机实现恒转矩无极调速。 从图2-图3可知，JD1A—40型的速度指令信号电压是由装在控制箱面板上的速度操作电位器产生的。 5.结构、安装接线说明与注意事项： 5,1控制器的结构为塑料密封结构。具有IP5X的防尘等级，可用于面板嵌入式或墙挂式安装，底部进线，接线如图5，其外形尺寸安装方法如图4图6所示。 5.2安装使用前，须用500伏兆欧表检查控制器绝缘电阻，其阻值不应低于1兆欧，如达不到要求须进行干燥，干燥温度不应超过45℃，以免损坏元件。 5.3在拖动电机未起动情况下，不要单独操作控制器，以免控制器或烧毁调速电动机激磁线圈。 6.调整与试运行： 6.1检查熔断丝规格及转速表指针是否在零位。接线是否正确。 6.2接通电动机电源、检查旋转方向是否与被托动机械一致 6.3试车时。先起动异步电动机，再接通控制器电源，指示灯亮，旋动调速旋钮，此时转速表上读数逐渐上升，根据需要可将转速调至某一数值稳定下来。6.4转速表指示值校正，按顺时针方向转动给定电位器W1与任意位置，用机械转速表或其他仪表检查调速电机的实际转速与转速表指示值，不一样时调校表电位器W3。 6.5按顺时针方向转动给定电位器W2至最大时，调节反馈电位器W2使转速表符合表1的规定。