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输 送 带 技 术 要 求

输 送 带 技 术 要 求
输 送 带 技 术 要 求

输送带技术要求

一、输送机主要技术参数如下:

运行速度:2.0m/s

输送距离:400m

装机功率:320kw

张紧方式:张紧绞车张紧

托辊成槽角:50°

输送量:630T/h

最大倾角:20°

传动滚筒直径:800mm

机尾滚筒直径:500mm

改向滚筒直径:400mm、320mm

卸载滚筒直径:500mm

运输物料:原煤

物料密度:1.4t/m3

物料块度:0-300 mm

物料温度:10-30℃

煤含水量:5%

二、购置输送带主要技术参数

带型:PVG1250S

带宽:1000mm

覆盖层厚度:2+2mm

卷数:四根200m、一根100米

总长:900m

乙方保证所提供输送带符合MT914-2002标准规定并且具备安全标志手续。

三、技术条件和生产运行要求:

1、规格:PVG1250S-1000-2+2

产品必须三证齐全,符合MT914-2002标准规定。

2、每条皮带上必须每隔10m内有一个字体高度不小于20mm的永久标志,输送带必须在矿区广泛使用,并取得信誉度。

3、产品必须在符合国家质量标准的同时,还需经过集团公司业务主管部门对其质量安全性能认可。

4、张紧装置:在输送机标准工况条件下,输送带径向最大总体弹性伸长率1%,额定拉力下永久伸长率0.5%,确保满足输送机的启动、停机和正常运转要求。

5、启动性能:保证在正常转包角及摩擦系数正常条件下,保证甲方输送机有足够的驱动力和良好的启动性能。

6、在以下前提下,保证输送带不存在制造工艺和原材料的缺陷,质保为使用年限 2 年或过煤200 万吨(以使用年限或过煤量先行达到者为准):

a、不包括非正常机械操作的情况;

b、确保输送机系统良好的设计、安装、使用及维护;

7、在质保期内的正常投诉,输送带使用方将采取以下三种方式之一进行赔偿:

a、免费维修已损坏的输送带,恢复其使用;

b、质保期未达到部分,按比例赔偿;

c、提供备用输送带在其价值中按比例抵扣未达到部分的价值。

8、超出以上范围的任何投诉,尤其对于严重的输送带损伤,均不在质保范围内。

9、机械损伤及正常磨损不在质保范围内;

10、质保期从输送带投入使用开始,并不得迟于到货后六个月。

11、为确保质保条款的履行,使用方有权对输送机系统和输送带进行检查。

电气运行技术问答

绥电B厂电气运行技术问答 发电机正常运行时,励磁回路之间有一定的绝缘电阻和分布电容,它们的大小与发电机转子的结构、冷却方式等因素有关。当转子绝缘损坏时,就可能引起励磁回路接地故障,发电机转子绕组的接地故障包括一点接地和两点接地。接地是指励磁绕组绝缘损坏或击穿而使励磁绕组导体与转子铁芯相接触。发电机转子一点接地是一种较为常见的不正常的运行状态。发生一点接地后,无电流流过故障点,不形成电流通路,无电流流过故障点,励磁电流仍保持正常,对发电机并无直接危害,但转子绕组对地已产生电压,当系统发生各种扰动时,电压可能出现较大值,极易造成另外一点接地,从而形成两点接地短路,即发生两点接地故障时会形成部分线圈短路,这是一种非常严重的短路事故。其后果是:⑴转子绕组的一部分短路,另一部分绕组的电流增加,转子磁场发生畸变,力矩不平衡,这就破坏了发电机气隙磁场的对称性,引起发电机的剧烈振动,同时无功出力降低。⑵故障点流过很大的短路电流,接地电弧将烧坏励磁绕组和转子本体. 接地电流有时还造成转子和汽轮机叶片等部件被磁化。⑶转子本体局部通过转子电流,引起局部发热,使转子发生缓慢变形,而造成偏心加剧机体震动。 1、邹县电厂真空严密性试验实际如何操作?是否停止真空泵? 答:邹县电厂真空严密性试验在机组负荷800MW运行稳定的情况下进行试验,试验时首先解除所有备用真空泵的联锁,然后停止真空泵运行,检查真空泵入口门联关,当所有真空泵停止后30s开始计时,以后每分钟记录一次真空值,记录8分钟。取后5分钟的真空记录值计算出真空平均下降速度。合格标准:0.133kpa/min优秀;0.266kpa/min良好;0.399kpa/min 合格。 2、轴加出口至凝结水贮水箱管路作用?

天然气输气管道工程施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 目录 1.0编制依据 (3) 1.1设计文件及图纸 (3) 1.2施工现场踏勘资料 (3) 1.3编制法律法规依据施工技术标准及验收规范 (3) 2 工程概况 (4) 2.1工程概况 (4) 2.2主要工程量 (5) 2.3主要设备、材料和特殊材料情况 (5) 3.0总体施工部署 (5) 3.1施工组织模式 (5) 3.3项目部部门职责 (8) 3.4施工暂设布臵 (11) 3.5关键工序控制工期的确立 (12) 3.6施工任务安排 (12) 3.9各工序衔接的描述 (12) 3.10通讯保障 (13) 4.0 施工管理 (13) 4.1工程合同管理 (13) 4.2工程技术管理 (14) 4.3QHSE管理 (15) 4.5工程调度管理 (17) 4.6工程物资管理 (17) 4.7文件控制管理 (18) 5.0 施工计划 (18)

5.1施工总体进度计划 (18) 5.2施工作业计划 (19) 5.3人力资源需求计划 (20) 施工队人员配备计划 (20) 5.4设备资源需求计划 (21) 6.0 工程施工方案 (24) 6.1一般线路施工方案 (24) 7.0 计划保证措施 (63) 8.0工程物资保障措施 (64) 9.0质量保证措施及HSE管理措施 (64) 9.1质量保证体系 (64) 9.2HSE管理体系 (80) 10.降低成本措施 (104) 10.1管理措施 (104) 10.2技术措施 (104) 10.3节约材料措施 (104) 11.0文控管理措施 (105) 12.0冬雨季施工措施 (106) 12.1冬季施工技术措施 (106) 12.2雨季施工技术措施 (112) 13.0竣工资料 (114)

汽机运行技术试题

汽机运行技术试题 135MW机组汽轮机运行考题 姓名得分 1. 填空题(每空格1分) 1.1 135MW机组高、中压缸内主蒸汽是逆向流动的,即高中压缸是对称式布置的,低压缸为对称流式布置。 1.2 135MW机组共装有4 个高压调节汽门,有2 个高压自动主汽门。 1.3 135MW机组共装有2 个中压联合汽门,每个中压联合汽门由1 个中压主汽门和1 个中压调节汽门同装在一个壳体内,其动作是分开的,阀门结构是紧凑的。 1.4 135MW机组高压缸为双层缸结构,汽轮机共有3 个转子,都是整体锻造。 1.5 高压缸与前轴承箱采用工字梁联接,推力轴承布置在#2 轴承箱内。 1.6 推力轴承中有工作瓦和非工作瓦两种瓦块型式,当汽轮机转子推力盘紧靠工作瓦块时,轴向位移定位为零位。 1.7 给水泵的前置泵作用是提高给水泵入口压头,增加汽蚀余量。. 1.8 给水泵备用时,常采用倒暖的暖泵方式。 1.9 凝汽设备主要由凝汽器、真空泵、循泵等组成。 1.10 为保证凝结水质,凝汽器常采用表面式换热方式。 1.11 凝汽器端差指的是排汽温度与循环水出水之差。 1.12 循环水流量与排汽量之比称为循环水冷却倍率。 1.13 凝汽器排汽压力随着排汽量、循环水量、循环水温度的变化而变化的特性叫凝汽器的热力特性。 1.14 超高压以上的机组,高压缸一般作成窄式,以减少汽缸的内外壁温差,从而加快开机速度和缩短带负荷时间。 1.15 双层缸启机时,必须在汽缸夹层通入加热蒸汽,以防止出现较大胀差。 1.16 为控制上、下缸温差,减小热应力,启机时应控制升温升压速度。 1.17 一级旁路系统的作用是高压缸不进汽时维持再热器蒸汽流量,避免干烧。 1.18 机组冷态启机暖管的目的是充分疏水和减少热应力。 1.19 冷态开机,胀差多为正值,热态开机,胀差多为负值。 1.20 真空严密性试验时,真空下降速度大于466pa/min 时为不合格。 1.21 凝汽器铜管结垢时,端差会增加,循环水温升将减少。 1.22 循环水漏入凝汽器汽侧时,凝结水水位增加,过冷度增加。 1.23 机组通流部分结垢时,会使反动度增加,轴向推力增加。 1.24 润滑油MPa压低至0.07MPa 时联动交流润滑泵,低至0.04 MPa 时联动直流润滑泵,低至0.04 时停机,润滑油压低至0.03MPa 时连跳盘车。 1.25 机组轴向位移达到0.8或-1.0mm 时报警,达到1.0或-1.2mm 时停机。 1.26 我公司13.5万机组汽机型式为超高压中间再热。 1.27 我公司13.5万机组汽机高中压转子临界转速是1664rpm ,低压转子临界转速是2325rpm ,发电机转子临界转速是1285rpm 。 1.28 我公司13.5万KW机组汽机共有7 级抽汽加热器,其中#1低加加热器布置在凝汽器中,为混合加热器。

天然气管道穿越工程施工方案

施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂,终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM,管径φ406.4,设计压力4.0Mpa,管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市,设置大石桥分输站1座,设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择: 天然气管道穿越工程,根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机: DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t

实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点: A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点: 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快,施工周期短。同样长度及管径的管线,施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防 范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效

汽轮机技术问答基础知识

汽轮机技术问答基础知识 汽轮机技术问答顾名思义就是带大家了解一些汽轮机技术上的问题,例如常见的故障、常见问题等,下面就随变宝网小编一起了解下汽轮机遇问题后如果解决吧! 在汽轮机运行过程中,汽轮机渗漏和汽缸变形是最为常见的设备问题,汽缸结合面的严密性直接影响机组的安全经济运行,检修研刮汽缸的结合面,使其达到严密,是汽缸检修的重要工作,在处理结合面漏汽的过程中,要仔细分析形成的原因,根据变形的程度和间隙的大小,可以综合的运用各种方法,以达到结合面严密的要求。 汽缸漏气原因 1.汽缸是铸造而成的,汽缸出厂后都要经过时效处理,就是要存放一些时间,使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短,那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形,这就是为什么有的汽缸在第一次泄漏处理后还会在以后的运行中还有漏汽发生。因为汽缸还在不断的变形。 2.汽缸在运行时受力的情况很复杂,除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外,还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力,以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力,在这些力的相互作用下,汽缸发生塑性变形造成泄漏。 3.汽缸的负荷增减过快,特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等,在汽缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。 4.汽缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力,但没有对汽缸进行回火处理加以消除,致使汽缸存在较大的残余应力,在运行中产生永久的变形。

5.在安装或检修的过程中,由于检修工艺和检修技术的原因,使内缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适,或是挂耳压板的膨胀间隙不合适,运行后产生巨大的膨胀力使汽缸变形。 6.使用的汽缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对;汽缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。 7.汽缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。汽缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛,如果应力不足,螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果汽缸的螺栓材质不好,螺栓在长时间的运行当中,在热应力和汽缸膨胀力的作用下被拉长,发生塑性变形或断裂,紧力就会不足,使汽缸发生泄漏的现象。 8.汽缸螺栓紧固的顺序不正确。一般的汽缸螺栓在紧固时是从中间向两边同时紧固,也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固,这样就会把变形最大的处的间隙向汽缸前后的自由端转移,最后间隙渐渐消失。如果是从两边向中间紧,间隙就会集中于中部,汽缸结合面形成弓型间隙,引起蒸汽泄漏。

汽轮机运行复习思考题答案

汽轮机运行部分复习思考题 一、填空题 1.冷态启动过程中,汽缸内壁受到 热压 应力,外壁受到 热拉 应力,且内壁的热应力为外壁的热应力的 两倍 2.由于法兰内外壁温差使法兰在水平面上产生热弯曲,从而使汽缸中部形成。 立 椭圆形,其法兰结合面出现 内张口 3.按启动时新蒸汽参数不同汽轮机启动方式可分为。 额定参数启动 和4.冷态启动汽轮机转子的外表面受到 滑参数启动 热压 应力作用,转子的中心孔受到 热拉 应力作用,稳定工况时热应力 为零 5.汽轮机启动过程中,按冲转时进汽方式不同可以分为。 高中压缸 启动和 中压缸 6.启动。 在第一调节汽门全开而第二调节汽门尚未开启的工况,此时调节级焓降达到了最大,流经第一喷嘴组的流量也达到了最大。此时位于第一喷嘴组后的调节级动叶的应力达到了最大7.当转子轴向膨胀量大于汽缸轴向膨胀量时,胀差为是调节级的危险工况。 正 ,汽轮机在启动及加负荷时,胀差为 正 8.如果惰走时间过长,则可能是; 有外界蒸汽漏入汽轮机,比如蒸汽或再热蒸汽管道阀门或抽汽逆止门不严,致使有压力蒸汽漏入汽缸等 9.在启停过程中上下汽缸存在温差,引起汽缸。 向上拱起 。称为 拱背 变形,汽缸的最大拱起也出现在 调节级区域内 10.影响汽轮机寿命的因素有。 高温蠕变损耗 和 低频疲劳损伤 11.通常汽轮机在启动和加负荷过程中,转子温升比汽缸温升; 快 ,因而胀差值为 正 12.汽轮机启动过程中,蒸汽热量以; 对流方式传给汽缸内壁,热量从汽缸内壁以 导热 13.若凝汽器真空降低且凝结水过冷度增大,说明方式传给外壁; 真空不严密、存在漏气 ,若仅凝汽器真空降低而凝结水过冷度不变,则说明 循环水量可能不足、或管道脏污等 14.当汽轮机受到 。 热冲击 时;对汽缸壁的加热急剧,汽缸壁内温度分布为 双曲线 15.“拱背”变形指的是型,温差大部分集中在内壁一侧, 在启停过程中上下汽缸存在温差,上缸温度高于下缸温度。上汽缸温度高、热膨胀大,下汽缸温度低、热膨胀小,引起汽缸向上拱起 二、选择题 。 1.启动时转子表面产生( A )应力。 (A)热压 (B)热拉 (C)/ (D)/ 2.汽轮机转子的最大弯曲部位在( A )附近。 (A)调节级 (B)中间段 (C)低压段 (D)/ 3.汽轮机启动过程中,汽缸和法兰内壁温度( B )外壁温度,热变形使得汽缸中部截面形成( )。 (A)高于、横椭圆 (B)高于、立椭圆 (C)低于、横椭圆 (D)低于、立椭圆 4.额定参数启动通过节流阀的节流损失( B ),调节级后蒸汽温度变化( )。 (A)大、小 (B)大、大 (C)小、大 (D)小、小 5.转子冲转前,真空过低会增大( B ),真空过高使得( )不易控制。

尼龙扎带标准#精选.

尼龙扎带质量检测的标准 一.尼龙扎带的机械性能 尼龙扎带属于一种工程塑料,用尼龙66注塑成型的尼龙扎带具有优良机械性能,不同规格的尼龙扎带的捆扎圈径及拉伸强度(拉力)不同,(见尼龙扎带规格表)。 二.温度对尼龙扎带影响 尼龙扎带在广泛温度范围内(-40~85C)可保持优良的机械特性和抗老化性。三.湿度对尼龙扎带影响 尼龙扎带在潮湿环境下,可保持优良的机械性能,尼龙扎带有吸湿性,湿度(含水量)增加,有更高的延伸度和冲击强度,但抗拉强度和刚性逐渐降低。四.电器特性及阴燃性 尼龙所带有良好绝缘性,电气额定温度小于105度不影响其性能,阻然性达UL测定94V-2级。 五.抗化学腐蚀性 尼龙扎带具有优良的抗化学腐蚀性,但强酸和酚类化学物质对其性影响大。六.尼龙扎带对寒冷天气的耐候性Nylon cable tie have the strong cold weather resistance 尼龙扎带在极度寒冷干燥的天气里,使用时会出现脆断现象,这时可用热水浸泡一个晚上,再使用就不会出现脆断现象了。另外在生产尼龙扎带过程中,可

以用煮水的工艺来处理这种脆断现象。而且在生产过程中也要注意温度和速度的控制,不要让原料在螺杆里的时间太久而出现材料烧焦的情况。 尼龙扎带(束线带)操作使用 注意事项Operation of nylon cable tie 一.尼龙扎带具有吸湿性,在未使用之前不要打开包装,潮湿环境打开包装后,尽量在12小时内用完,或者把未用完尼龙扎带重新包装,以免影响在操作使用时尼龙扎带的抗拉强度和刚性。 二.操作使用时,使用抽紧拉力,不能超过尼龙扎带本身拉伸强度(拉力)。It would not over the tensile strength of nylon cable tie itself when operation 三.被捆扎物体圈径要小于尼龙扎带圈径,大于或等于尼龙扎带圈径不方便操作及捆扎不紧固,扎紧后带体剩余长度不小于100MM为宜。 四.被捆扎物体表面部分不能有尖角 五.在使用尼龙扎带的时候一般有两种方法,一种是人工用手拉紧,另一种是用扎带枪来拉紧并切断。在使用扎带枪的情况下,要注意调整好扎带枪力度,具体情况要看扎带的大小,宽窄,和厚薄来确定扎带枪的力度。

[全]汽轮机运行-技术问答(论述题)

汽轮机运行-技术问答(论述题) 1.在什么情况下应紧急故障停机? 在下列况下应紧急故障停机: (1)汽轮发电机组任一轴承振动达紧急停机值。 (2)汽轮发电机组内部有明显的金属摩擦声和撞击声。 (3)汽轮机发生水冲击,或主、再热蒸汽温度10min内急剧下降50℃。 (4)汽轮发电机组任一轴承断油、冒烟或轴承回油温度突然上升至紧急停机值。 (5)轴封内冒火花。 (6)汽轮机油系统着火,不能很快扑灭,严重威胁机组安全运行。 (7)发电机或励磁机冒烟着火或氢系统发生爆炸。 (8)汽轮机转速升高到危急保安器动作转速(3330r/min)而危急保安器未动作。 (9)汽轮机任一轴承金属温度升高至紧急停机值。 (10)润滑油压力下降至紧急停机值,虽经启动交直流润滑油泵仍无效。 (11)汽轮机主油箱油位突降至紧急停机值,虽加油仍无法恢复。 (12)汽轮机轴向位移达紧急停机值。 (13)汽轮机胀差达紧急停机值。 2.叙述紧急停机的主要操作步骤。 破环真空、紧急停机的主要操作步骤是: (1)手打“危急遮断器”或按“紧急停机”按钮,确认高、中压自动主汽门、调速门、高排逆止门、各级抽汽逆止门关闭,负荷到零。 (2)发电机逆功率保护动作,机组解列。注意机组转速应下降。 (3)启动交流润滑油泵、检查润滑油压力正常。 (4)解除真空泵连锁,停真空泵,开凝汽器真空破坏阀。 (5)检查高、低压旁路是否动作,若已打开应立即手动关闭。 (6)手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。检查并启动电泵运行正常。

(7)检查小汽轮机A、B应跳闸。 (8)检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。 (9)检查低压缸喷水阀自动打开。 (10)开启汽机中、低压疏水。 (11)根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。 (12)在转速下降的同时,进行全面检查,仔细倾听机内声音。 (13)启动顶轴油泵,待转速到零,投入连续盘车,记录惰走时间及转子偏心度。 (14)完成正常停机的其它有关操作。 3.叙述汽轮机发生水冲击的现象及运行处理原则。 现象: (1)主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。 (2)蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动 (3)主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。 (4)负荷下降,机组声音异常,振动加大。 (5)轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。 (6)汽机上、下缸金属温差增大或报警。 处理原则: (1)机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。 (2)注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。 (3)注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。 (4)仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。 (5)如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。 (6)若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。 (7)汽机转速到零后,立即投入连续盘车。

各种尼龙扎带的使用规范及介绍

各种尼龙扎带的使用规范及介绍 尼龙扎带在各个行业中应用十分广泛,按照类型和用途有以下几种分类,在使用的时候用户请特别注意其特殊的防火性能已经耐温情况,很多扎带在使用过程中发生断裂现象,绝大部分是因为使用环境造成,所以在扎带的选购上要特别注意自己使用的环境。 耐高温尼龙扎带(束线带、扎线带):材质采用ul承认之尼龙66料制成,尼龙扎带防火品级94v-0,耐酸、耐蚀、绝缘性杰出,不易老化、承受力强。产物有经由过程ul认证,sgs环保材质证实,能耐高温150度以上。本品耐酸、侵蚀、绝缘性杰出,不易老化、承受力强。可在零下40到90度的情况下利用。尺度色为白色,别的还有抗紫外线黑色,其他色接待定做。 插销式尼龙扎带:材质合适ul94 v2要求的尼龙66,另备有合适rohs材质。把插装头按进预先钻好的安装孔直至锁住,然后扎紧电线。活结式扎带:材质合适ul94 v2要求的尼龙66,另备有合适rohs,可以松开频频利用。颜色为白色(天然色)、黑色,其他颜色可定制。 标识表记标帜牌扎带:材质合适ul94 v2要求的尼龙66,尼龙扎带另备有合适rohs ,扎带头部带有空白标识表记标帜牌,可在上面肆意书写所需的标识表记标帜。颜色为白色(天然色)金银扎带:本品耐酸、耐蚀、绝缘性杰出,不易老化、承受力强。可在零下40到90度的情况下利用。尺度色为白色,别的还有抗紫外线黑色,其他色接待定做。可用于礼物类、食物类、装潢包装。规格齐备,特别规格可定制。接到定单后3-4天。 PET无芯尼龙扎带(食等第环保):利用平安级的材料更平安、尼龙扎带更环保。pet材质更合适环保要求,不易对其他产物造成概况损坏;应用:常用于AC、DC电线、插头、毗连线包装及较高档紧密电器引线之捆扎。合适欧盟环保检测尺度。规格选择:规格齐备,特别规格可定制。 PET环保铁芯扎带:也叫铁扎线,包胶铁线、魔术带,该产物具有杰出的柔韧性,并且又有耐酸,碱侵蚀,抗氧化,不生锈,不伤皮肤等功能,产物有经由过程了“sgs”环保认证,合适欧盟等国度要求。首要用于各类电器、电线的捆扎、园林、园艺的捆扎,玩具、工艺品、食物袋、电线、电缆、接插件等物品的捆扎。白色、透明色、红色、绿色、蓝色、黄色。有通俗pvc和无毒两种。所谓无毒,实为低铅、低镉,合适欧盟通标公司尺度。有:双面、单面、圆形、卵形可以订做特别规格,切制分歧长短。 线夹:(r线夹,电线固定夹)采用ul认证之nylon66(本色)制成,防火品级94v-2,首要用于共同螺丝,固定电线电缆,使之整洁美不雅。欧姆线扣:材质合适ul94 v2要求的尼龙66(本色),另备有合适rohs材质。利用时选定恰当的距离钻孔4.8m/m,然后将扭线环固定,再将电线置于环中做正面扭转即可,拆卸时背面扭转即可。

汽轮机技术问答

汽轮机技术问答 1、汽轮机的型号? 1#机CB12-3.43-1.2.7-0.490型 2#机B3-3.43-1.27型 2、主蒸汽压力范围? 额定压力3.43MPa,最高3.63MPa,最低3.14MPa。 3、主蒸汽温度范围? 额定蒸汽温度435℃,最高445℃,最低420℃。 4、1#汽轮机排汽压力范围? 额定排汽压力0.49MPa,最高0.686MPa,最低0.392MPa。 5、额定转速下汽轮机振动值范围? ≤0.02mm优≤0.03mm良≤0.05mm合格。 6、汽轮机润滑油压范围? 0.08-0.12MPa 7、主汽门动作关闭时间? <1S 8、汽轮机润滑油温范围? 35-45℃之间,最佳40-42℃。 9、发电机进风温度控制范围? 20-35℃进、出口温差不大于25℃。 10、推力轴承的作用是什么? 推力轴承的作用是一方面承受转子所有的轴向推力,另一方面是确定转子在汽缸内的轴向位置。 11、同步器的作用? 在汽轮机孤立运行时改变它的转速,而在并列运行时改变它的负荷。

12、自动主汽门起什么作用? 自动主汽门的作用是在汽轮机保护装置动作后能迅速切断汽源,并使汽轮机停止运行。 13、汽轮机装有哪些保护装置? 有汽轮机的超速保护、轴向位移保护、低油压保护、自动主汽门、危急保安器、停机电磁阀,轴瓦金属温度高,轴承回油温度高,振动大,抽汽止回阀,发电机主保护,危急遮断油门。它们在汽轮机转速、轴向位移及供油压力等超过安全范围时,能够自动切断汽轮机进汽,停止设备转动,避免事故进一步扩大。 14、超速保护装置的作用? 在汽轮机突然甩去全部负荷或调节系统工作失灵时,汽轮机转速的升高可能会达到转子强度所不允许的数值,而发生设备损坏的严重事故,汽轮机在强度上所允许的转速,称为极限转速,超速保护装置就是用来在转速超过额定转速的110-112%时,超速保护装置动作,自动关闭主汽门和调节汽阀,紧急停机,起到了保护设备安全的作用。 15、轴向位移保护装置起什么作用? 当轴向位移达到一定数值时,发出报警信号,当位移值达到危险值时,保护装置动作,切断汽源停机。 16、低油压保护装置的作用? 1、润滑油压低于正常要求数值时,首先发出信号,提醒运行人员注意,并及时采取措施。 2、油压继续下降时到某数值时,自动投入辅助油泵,提高油压。 3、辅助油泵启动后,油压继续下跌到某一数值时应打闸停机。

尼龙扎带产品技术规范

中山市易邦塑料制品有限公司 尼龙扎带 产品技术规范 发行:2012年7月24日2012年7月29日实施

尼龙扎带 一、范围: 适用本公司生产的所有尼龙扎带产品。 二、仓储与运输: 2.1仓储环境要求能防雨,防太阳直射,温度控制在5-45度之间(寒冷地区控制在-5-45度),相对湿度30%-95%,库房应保持干燥通风,以免产品水分流失或受潮而使其硬度,拉力发生变化而影响使用效果。运输和贮存中应避免长期受压和其它机械损伤。 2.2库存时间如超过半年需重新检验,确认产品拉力,韧性符合标准方可使用。 2.3产品拆包后,如当天未使用完需密封包装,以免水分流失或受潮而使其变硬,拉力偏高,脆断,破裂等现象;同时避免高湿环境使扎带不断吸收水分造成拉力变低,出现拉长,拉断,松脱不良现象。 三、使用注意事项: 3.1产品捆扎直径请参考扎带规格书或图纸,超出捆扎范围则无效。 3.2产品需要浸泡时,请剪开塑料包装,并浸于干净的自来水中,浸泡过的产品请及时使用。 3.3捆扎电缆或其他物品时,不可以往反方向拉扯扎带尾部,此动作将导致头部牙齿和带身齿损坏而出现松脱,绑不紧现象。 3.4使用扎带枪时,绑扎力度适中,2.5宽度选用2-3KG较适合,3.6宽度选用3-5KG, 4.8宽度以上不超8KG。如力度过大将造成切断位预留长度不够而松脱。依照扎带的进行扎带枪的选择使用,一般以切断后预留长度为0.5MM为标准。 3.5如黑色尼龙扎带出现表面有白色粉末现象,属于尼龙特性所致,不会影响任何使用性能,可以正常使用。 (注解:黑色扎带表面产生白色粉现象原因) 包装袋内及带身、带头上所出现的发霉白点,是尼龙扎带吸水时内部添加剂降解析出和水中硬质固化形成。其实并不是白色扎带上就没有,只是存在于它 的带身上并不明显,所以很难察觉到。而相对于黑色扎带来说就明显一些,放置 一般控制好含水率基本上可减少这种现象发生。但有这种现象是行业的瓶颈。 四、标示及包装:扎带内一般用胶袋密封包装,并在包装袋上标明产品名称、产 品规格、生产厂家、数量、批次及环保标识等。外包装用纸箱或其他周转箱,并 注明产品名称,规格,数量,日期及环保标示等信息。 五、技术要求: 5.1一般要求: 5.1.1扎带应符合本标准要求,并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2扎带的材料应为尼龙66或少量的尼龙6(PA,自然色)材料,不得采用 聚丙烯(PP)或类似材料。

天然气管道改线工程施工组织设计方案

天然气管道改线工程施工组织设计方案

目录:(一)工程基本概况 1.编制依据 2.工程概况 2.1工程说明 2.2主要工程量 3施工部署 3.1施工组织机构 3.2具体人员安排 3.3职责与权限 3.4施工任务划分 3.5 工程项目划分 3.6 施工进度计划 3.7资金需用计划 3.8 主要施工机械、器具投入 3.9劳动力投入计划安排表 (二)管线敷设焊接 1.施工准备 2.施工程序 3.施工方法及施工技术措施 3.1.测量放线 3.2管道拉运摆放

3.3管道组对 3.4管道焊接 3.5管线补口、补伤 3.6管线下沟回填 3.7管道吹扫、试压措施 3.8施工资料的管理 4.焊接通病原因及防治 5.质量保证措施 (三)安全文明施工

(一)工程基本概况 1.编制依据 1.1**给**关于工程的施工图。依据我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。依据施工现场的实际情况。 1.2施工执行的技术标准。 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《输送流体用无缝钢管》GB-T8163-2008 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T4054-2003 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 《钢质管道焊接及验收》SY/T0453-2006 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005 2.工程概况 2.1工程说明 工程概况 本工程供气管道径Φ159*6,设计压力6.3MPa。起点位于的终点,线路全长约0km。

汽轮机运行技术问答(二)

汽轮机运行技术问答(二) 1、汽轮机是如何分类的? 汽轮机可按如下儿种方法来分类: 1)按热力过程的特性分类: A、凝汽式汽轮机(代号N), B、一次调整抽汽式汽轮机(代号C), C、二次调整抽汽式汽轮机(代号CC), D 背压式汽轮机(代号B),2)按工作原理分类: A、冲动式汽轮机;B 反动式汽轮机;C、冲动、反动联合式汽轮机, 3)按新蒸汽压力分类: A、低压汽轮机,其新蒸汽压力为1.18~1.47MPa B、中压汽轮机,其新蒸汽压力为1.96~3.92 MPa C、高压汽轮机,其新蒸汽压力为5. 88~9.80 MPa; D、超高压汽轮机,其新蒸汽压力为11.77~13.73 MPa, E、亚临界压力汽轮机,其新蒸汽伍力为15.69~17.65MPa; F、超临界压力汽轮机,其新蒸汽压力大于22.16MPa 2、汽轮机的启动方式有哪几种? 1)按主蒸汽参数来划分为: A、额定参数启动; B、滑参数启动。 2)按冲转时蒸汽的进汽方式可划分为: A、高、中压缸联合启动; B、中压缸启动。 3)按控制进汽量的方式不同可划分为: A、调速汽门启动: B、电动主汽门的旁路门启动。 4)按启动前缸壁温度不同可划分为: A、冷态启动; B、温态(半热态)启动; C、热态启动。 3、什么是绝对压力?什么是表压力?真空及大气压?什么是真空度? 1)容器中的真实压力,称为绝对压力; 2)容器内介质的压力大于大气压力时,压力表上的指示值即容器内的绝对压力减去大气压力的数值,即为表压力; 3)容器内介质的真实压力低于大气压力的部分,称为真空; 4)由于大气层自身的重量而形成的压力称为大气压。 5)容器内的真空值与当地大气压力之比的百分数称为真空度。 4、什么叫热应力?什么是金属的蠕变?什么是金属的热冲击?,什么是金属的热疲劳? 1)物体内部温度变化时,只要物体不能自由伸缩,或其内部彼此约束;则在物体内部产生应力,这种应力称之为热应力。 2)金属在高温下,即使其所受的应力低于金属在该温度下屈服点,只要在高温下长期工作,也会发生缓慢的、连续的,不可恢复的塑性变形、这种现象称为金属的蠕变, 3)金属材料受到急剧的加热和冷却时,其内部将产生很大的温差,从而引起很大的冲击热应力,这种现象称为全属的热冲击。 4)当金属零部件被反复加热和冷却时,其内部将产主交变热应力,在此交变热应力反复作用下零部件遭到破坏的现象称为金属的热疲劳。

小区内天然气管道工程施工方案

小区内天然气管道工程施工方案

小区内天然气管道工程施工方案 编制依据: 1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33- 2、山东一通工程技术服务有限公司设计说明 3、图纸会审纪要及现场勘查基本情况 4、相关的国家规范及标准 一、工程概况 该工程安装中压管道3PE D76无缝钢管约60米;低压管道3PE D159无缝钢管约150米,3PE D89无缝钢管约250米,3PE D76无缝钢管约300米,3PE D57无缝钢管约400米,3PE D48无缝钢管约200米,D89刷漆管约20米,D57耐候管约1200米;安装Q=400m3/h调压柜1台;安装户内管672户。 二、资源人力配置 安排一名有丰富实践经验的施工队长,现场总负责:人机组合,劳力组合、科学施工;质检员:巡回检查,发现质量问题及时组织有关人员整改,保证工程质量;施工员:工程施工、工程定位放线、沟槽高度控制、现场劳力调配;材料员:材料进出场、材料采购、机具配制,保证工程顺利进展;电焊工1名,现场电工1名。 三、工程施工措施及方法 1、清管:清除管道内泥土、杂物,用拉耙应重复清理,直到全部清除干净,管道组对时发现有异物时必须重新清理。 2、焊缝检查,外观质量检查:先进行外观质量检查,外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》的要求,主要控制点有:

(1)表面不得有裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷。 (2)咬边深度≤0.05δ且≤0.5mm,连续咬边长度≤100mm 且咬边总长度≤10%焊缝长度。 (3)焊缝余高一般为0.5~1.6mm且不大于2mm; (4)焊缝宽度比破口宽度每侧增加0.5~2.0mm; (5)焊缝缺陷超过允许范围时,应进行修补或割掉重焊,所有修补的焊缝长度均应大于50mm。 3、管道吹扫:采用压缩空气吹扫的办法,吹扫压力为0.3MPa连续吹扫直至无任何杂物为止。 4、管口加工及组对,一般进场的管子口只需打磨除锈即可,如需采用气割时应将切割表面的碎硬层清除,管道对接接头打坡口,组对前应安排专人对焊口坡口表面10mm范围内的油、漆、绣、毛刺等污物进行清理,清理合格后及时施焊。并将端部10mm范围内余高打磨掉,并平缓过渡。管道组对采用流水作业施工,每个施工队管道口对接好后,要用胶带临时封口,防止其它杂物进入管内。为确保管道对口尺寸和焊缝质量严禁加热或硬撬方法对口。 5、焊接施工:该工程管道采用无缝钢管材质为20#钢,焊接方法采用氩电联焊。参加该工程施工的焊工在工程开工前进行技能培训,焊工培训项目及人数符合相关焊接工艺要求,焊工经业主和监理考试合格后上岗。 6、焊工在施工前,严格执行焊接作业规范要求,焊道起弧处应相互错开20mm以上,每个接头焊前必须打磨,严禁在破口外钢管表面引弧,必须在前一层焊完后方可开始下一焊层的焊接。

发电厂汽轮机运行技术问答题

发电厂汽轮机运行技术问答题 1、热工学理论基础有哪些内容? 答:热工学理论基础包括:工程热力学和传热学这两门基础科学。工程热力学是以热力学的两个基本定律为基础的。因为热能转变为机械能是通过工质的状态变化过程和热力循环而完成的,所以对过程和循环的分析是工程热力学的主要内容。传热学的研究对象是热的传递过程,它的内容是以导热,对流换热及辐射热这三种基本传热方式为基础的。实际的热量传递过程是几种基本传热方式同时起作用的传热过程。 2、自然界中可被利用的能源有哪些? 答:主要有风能、水能、太阳能、地热能、燃料的化学能和原子核能等。 3、热能的利用一般有哪两种方式? 答:一种是直接把热能作为加热之用,如:日常生活中的采暖、蒸煮以及广泛用于造纸、纺织化工等工业中的加热、干躁等生产过程。另一种是间接利用热能,即把热能中在热机中转变为机械能,以带动工作机械<如蒸汽机、气动泵等)用作生产上的动力,或者带动发电机发电,将热能最终变为电能。 4、现代火力发电厂由哪些部分组成? 答:现代火力发电厂的主要组成部分包括热力和电气两大部分,其中锅炉、汽轮机、发电机为发电厂的三大核心设备,其生产系统主要包括汽水系统、燃烧系统及电气系统自动化控制系统。

5、发电厂热力学基础的研究对象是什么? 答:主要是热能转化成机械能的规律和方法,以及提高转化效率的途径。 6、发电厂热力学基础的主要内容有哪些? 答:⑴基本概念与基本定律。如状态参数、热力学第一定律、第二定律,卡诺循环等。 ⑵热力过程和循环。因为热能转化为机械能通常是经过工质的热能动力设备中的吸热和膨胀做功等状态变化过程,以及由这些过程所组成的循环而实现的。 ⑶常用工质的性质。因为在分析计算工质,如气体和水蒸汽的变化过程和循环时,必须应用到工质的性质。 7、什么是功与功率、能? 答:功—从力学的意义来讲,凡是力作用在物体上,使物体在力的作用方向上发生位移。做功具备的两个条件:一是有作用力,二是在力的方向上有位移,功的单位是焦耳。功率—单位时间所做的功叫做功率。计算公式为:P=w/t单位为瓦特。能—物质所具有做功的能力叫做能。能的形式很多,如动能、位能、热能、光能、电能、核能等。⑴动能—物体因为运动而具有能量叫做动能,它与物体的速度和质量有关。动能Ek=1/2mc2式中,m—物体的质量,kg;c—物体的速度,m/s。 ⑵位能—凡是这种相互有作用力,又离开一定距离的物体都因此而具有一种能,这种能称之为位能或势能。位能和势能可以互相

输气管道工程改建方案

输气管道工程改建方案 陕京三线天然气输气管道是继陕京一线、二线之后向环渤海地区供应天然气的又一重要通道, 是国家天然气西气东输的组成部分。该管道可实现全国骨干管网之间天然气调配, 确保安全供气。陕京三线输气管道工程西起陕西长庆气区榆林首站,东至北京XX区西沙屯末站。管道自西向东以京、津、冀、鲁、晋、辽为供气目标。全长1004 公里, 总体上沿陕京二线路由敷设。施工时间2013年8月至年6月。陕京三 线正定段总长25.2 公里, 施工作业面宽24米, 临时占地面积约907 亩, 无较大附着物, 基本为农用地。经曲阳桥乡、北早现乡、正定镇、新安 镇、南牛乡, 由西向东穿过胡村、平安屯、平安村、雕桥、南岗村、下 水屯、丰隆疃、戎家庄、上水屯、北贾村、秦家庄、西权城、吴兴、曹村、塔屯、拐角铺、西杨庄、东杨庄18 个行政村。依据省市协调会议精神,为全力配合做好陕京三线输气管道工程,做好入场施工及前期工作, 保证管网敷设顺利进行, 特制定本方案。 管道敷设用地补偿政策依据根据《土地法》、《市征收市区集体土地青苗和地上建筑物附着物补偿标准的通知》、市发改委《关于印发陕京三线输气管道工程(段)建设用地及地上附着物补偿标准的通知》等有关法律、法规, 凡在陕京三线正定段建设工程规划范围内工程建设用地、地面附着物清理及相关事项, 按本方案执行。 工程施工单位:中国石油天然气管道局陕京三线管道工程三公司分部 组织机构设置及分工 (一)陕京三线正定段的占地补偿工作在市发改委(能源办)领导下,由XX县陕京三线输气管道工程协调领导小组统一组织安排和协调, 领导小组办公室(以下简称陕京三线办)为日常办事机构。负责项目实

汽轮机技术问答 问

汽轮机技术问答 1. 凝结水泵空气平衡管的作用什么? 当凝结水泵内有真空时,可由空气管排至凝汽器,保证凝结水泵正常运行。 2. 汽轮机本体有哪些部件组成? 汽轮机本体由静止和转动两个部分组成。静止部分包括汽缸、隔板、喷嘴和轴承等,转动部分包括轴、叶轮、叶片和联轴器等。此外,还有汽封。 3. 凝汽器运行状况好坏的标志有哪些? 凝汽器运行状况主要表现在以下三个方面: 1) 能否达到最有利真空。 2) 能否保证凝结水的品质合格。 3) 凝结水的过冷度能够保持最低。 4.凝汽设备的任务有哪些? 主要有两个: 1) 在汽轮机的排汽口建立并保持真空。 2) 把在汽轮机中做完功的排汽凝结水,并除去凝结水中的氧气和其它不凝结气体,回收工质。 5. 简述汽轮机油系统中注油器的工作原理。 当有压力油经喷嘴高速喷出时,利用自由射流的卷吸作用,把油箱中的油经滤网带入扩散管,经扩散管减速升压后,以一定油压自扩散管排出。 6.水泵汽化的原因是什么? 水泵汽化的原因在于进口水压过低或水温过高,入口管阀门故障或堵塞使供水不足,水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门,入口管路或阀门盘要漏入空气等。 7. 锅炉给水为什么要除氧? 因为水与空气或某气体混合接触时,就会有一部分气体溶解到水中去,锅炉的水也溶有一定数量的气体,其中给水中溶解的气体中危害最大的是氧气,它对热力设备造成氧化腐蚀,严重影响着电厂安全经济运行。此外,在热交换设备中存在的气体还会妨碍传热,降低传热效果,所以锅炉给水必须进行除氧。8. 汽轮机喷嘴的作用是什么? 汽轮机喷嘴的作用是把蒸汽的热能转变成动能,也就是使蒸汽膨胀降压,增加流速,按一定的方向喷射出来的推动动叶片而做功。 9. 简述热力除氧的基本条件。 热力除氧要取得良好的除氧效果,必须满足下列基本条件: 1) 必须将水加热到相应压力下的饱和温度 2) 使气体的解析过程充分 3) 保证水和蒸汽有足够的接触时间和接触面积 4) 能顺利地排出解析来的溶解气体。 10. 什么是电气设备的额定值? 电气设备的额定值是制造厂家按照安全、经济、寿命全面考虑为电气设备规定的正常运行参数。

天然气管道施工合同65684

天然气管道施工合同 甲方: 乙方: 本着平等互利的原则,按国家《劳动法》《经济合同法》等相关的法律法规,经甲乙双方共同协商,达成伟光燃气输气管道工程工程承包合同,协议如下: 一、工程名称:伟光燃气输气管道工程。 二、工程承包内容:。 三、乙方施工长度k m,(最后按实际施工的长度进行计算。) 四、合同价格元(人民币)/公里。(属清包价,不含任何费用) 五、工程地点:湖北随州。 六、工期:。 七、甲方的责任及义务: 1、施工中由地方因素影响的由甲方负责协调,保证乙方正常施工,若因甲方各种原因造成 的乙方的停工,给乙方造成的误工由甲方承担。 2、甲方在施工过程中,负责技术交底,若甲方未交代清楚所造成的施工事故由甲方负责承 担。 3、甲方负责设备及材料: 4、乙方施工结束验收合格后,甲方对乙方的工作量进行书面形式进行确认,以便结帐 时使用。

八、乙方的责任及义务: 1、严格按照《输气管道工程设计规范》、《钢质管道焊接及验收》、《石油天然气金属管道焊 接工艺评定》进行施工。 2、乙方按设计图纸和现场施工规范规定及公司(甲方)的技术要求施工。 3、文明施工、安全施工,若违规操作,后果由乙方自行负责。 4、乙方负责提供焊接设备: 5、合理安排施工时间以不影响整体施工进度。 6、焊接合格率达到95%以上。 十、付款方式:。 十一、结账方式: 。 十二、违约责任:在执行合同过程中,如有单方违约,由违约方承担未违约方的一切经济损失,如有争议按《国家劳动法》和《经济合同法》执行。 十三、本合同一式三两份,甲乙双方各执两份,甲乙双方签字即生效,付清工程款后自动失效。(以票据为准) 十四、公路顶管、铁路穿越、河流穿越、定向钻穿越预制管线不在本合同范围内(甲方提供费用)。

汽机技术问答题库讲解

汽机专业试题库 目录 一、选择题 (2) 二、判断题 (36) 三、简答题 (61) 四、论述题 (157)

一、选择题 1.水在水泵中的压缩升压过程可看做是( C )。 A、等温过程; B、等压过程; C、绝热过程; D、等压和等温过程。 2.发电机内冷水管道采用不锈钢管道的目的是( C )。 A、不导磁; B、不导电; C、抗腐蚀; D、提高传热效果。 3.凝结器冷却水管结垢可造成( A )。 A、传热减弱,管壁温度升高; B、传热减弱,管壁温度降低; C、传热增强,管壁温度升高; D、传热增强,管壁温度降低。 4.表面式换热器中,冷流体和热流体按相反方向平行流动称为( B )。 A、混合式; B、逆流式; C、顺流式; D、无法确定。 5.造成火力发电厂效率低的主要原因是( B )。 A、锅炉效率低; B、汽轮机排汽热损失; C、发电机效率低; D、汽水大量损失。 6.火力发电厂用来测量蒸汽流量和水流量的主要仪表采用( A )。 A、体积式流量计; B、速度式流量计; C、容积式流量计; D、涡流式流量计。 7.已知介质的压力和温度,当温度小于该压力下的饱和温度时,介质的状态是( A )。 A、未饱和水; B、饱和水; C、过热蒸汽; D、无法确定。 8.汽轮机轴封的作用是( C )。 A、防止缸内蒸汽向外泄漏; B、防止空气漏入凝结器内; C、既防止高压侧蒸汽漏出,又防止真空区漏入空气; D、既防止高压侧漏入空气,又防止真空区蒸汽漏出。 9.在新蒸汽压力不变的情况下,采用喷嘴调节的汽轮机在额定工况下运行,蒸汽流量再增 加时调节级的焓降( B )。 A、增加; B、减少; C、可能增加也可能减少; D、不变。 10.同样蒸汽参数条件下,顺序阀切换为单阀,则调节级后金属温度( A )。 A、升高; B、降低; C、可能升高也可能降低; D、不变。 11.喷嘴调节凝汽式汽轮机调节级危险工况发生在( B )。 A、开始冲转时; B、第一组调速汽门全开而第二组调速汽门未开时;

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