03各工种操作规程111
目录普工安全技术操作规程
电工安全技术操作规程
油漆工安全技术操作规程
手持电动工具安全技术操作规程
钳工安全操作规程
铆工安全操作规程
电焊工安全技术操作规程
砂轮切割机安全操作规程
空压机安全操作规程
电钻、冲击钻安全操作规程
管工安全操作规程
自控仪表工安全操作规程
普工安全技术操作规程
1.挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，超吊时垂直下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5.使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用拉闸断电，始准搬运。
6.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆未停稳，禁止上下和准卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。
9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。
11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧
作业。调整拉线时，杆上不得有人。
12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。
14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
22、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同
一供电网不允许有的接地有的接零。
23、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
24、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。
25、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。
26、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。
27、严禁非电工人员从事电工作业。
油漆工安全操作规程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用仓库内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它的建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要穿戴好防护用品、严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理，不得在近旁烧掉。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8、在无栏杆的平台、支架或无防护设施的高处作业，必须将安全带挂在牢固的地方。刷水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的斜坡工作物上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯，加油时不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜太长，点火时火嘴不准对人。
手持电动工具安全操作规程
一.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
二.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
三.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
四. 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。
五. 作业前的检查应符合下列要求：
1.外壳、手柄不出现裂缝、破损；
2.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
3.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
六. 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
七. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。八. 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
九. 机具转动时，不得撒手不管。
十. 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
1 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
2 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
3 电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；
4 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
十一. 使用瓷片切割机时应符合下列要求：
1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；
2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
十二. 使用角向磨光机时应符合下列要求：
1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／S。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
十三. 使用电剪时应符合下列要求：
1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；
2 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
十四.使用射钉枪时应符合下列要求：
1 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
2 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；
3 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
十五. 使用拉铆枪时应符合下列要求：
1 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；
2 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；
3 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
钳工安全操作规程
1、锉刀、刮刀应有牢固木柄。使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛，防止脱柄伤手。不得将锉刀当撬棍、扁铲当手锤使用。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将要锯断时，要用手或支架托住。
4、转空前，应扎紧袖口、衣襟，严禁戴手套。小工件钻孔时，应用卡具卡牢。
5、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人身要系好安全带。
6、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
7、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台要一面靠墙。
8、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒地设备，一定要垫实撑牢。
9、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应持在垫铁的两侧。
10、在手拉葫芦吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用
道木或支架等垫实垫稳。
11、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
12、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
13、机械在未停稳前，不得用手、脚或物件强行制动。
14、拆检有毒或易燃易爆物件的容器和机械时，应与建设单位及时联系，采取有效的措施后，方可进行作业。
铆工安全操作规程
1.构件摆放及拼装，必须卡牢、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
2.组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。园筒型工件，应固定垫好。
3.滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动线速度，不得超过3米/分。
4.在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵牢引绳，防止容器脱落。
5.大锤的木把材质应坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
6.打锤时严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤部位。
7.风铲风管接头、阀门等应完好，有裂纹的铲头禁止使用，操作中及时清除毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风检口。
8.操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。
9.卷板展开时，拉绳索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严禁钢板回弹。
10.气顶法施工应校验合格的仪表。罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点应卡牢，不得左右滑动。
11.气顶法施工，每节壁板顶升前应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，
手拉葫芦或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应立即关闭进风口调节档板，使气罐缓慢下降。
12.容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时，先打开顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器。
13.容器气密性试验，应先将罐内的水放净，清除油污、杂物、顶部要设置安全阀，试验时要以每小时0.2MPa左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等有漏气等现象时，要及时停压处理。
14.使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配合。钢板上不准站人。
15.卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。
16.用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应放在外侧。顶具必须焊有手柄。
17.使用剪板机剪切钢板，钢板应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入承压弹块下方。不准剪切超过剪板机规定厚度和压不到的窄钢板。
18.使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。机停稳后方可清除刨屑。
电焊工安全操作规程
1、焊接操作时应穿好工作服和方法用品，防止烧伤和光线对人体的损伤。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，电源切断后，方可拉闸，拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘板或干燥木板上。
5、严禁在带压力的容器或管道上施焊、焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、有毒物品的容器或管道，必须清除置换，并将所有孔口打开，有的必须取样化验合格（容器或管道内介质应低于爆炸极限），方可施焊。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风要良好，容器应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
9、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。焊接用软导线在过路和易损伤处应架空或埋地敷设，并严禁与电源共同敷设。所有地线接头必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣，或用砂轮机打磨焊缝、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13、钍钨极要放置在密闭的铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴口罩、手套，并将粉尘及时排除。
14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
15、高处作业时，焊工不得站在震动、晃动或无脚手架的构架上施焊。其下方有可燃物时，应事先移开或采取隔离措施。
16、高处作业时，焊接用导线应与脚手架等绝缘并绑牢。双层作业时，中间应设隔离设施。
17、雷雨时，应停止露天焊接作业。
18、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。
19、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可出其证明后，方可施焊。
20、在车间内、通风不良的场所或容器内施焊时，应使用个人或集中排烟尘装置。
21、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
砂轮切割机安全操作规程
1、使用前应详细检查紧固件是否松动。砂轮片是否损伤，破裂，并在机身各处油孔加好油。
2、使用切割机，应检查电源线、插头、插座、电源线应放到安全位置，一切正常后才能启动使用。
3、使用的砂轮片规格必须不得大于铭牌上规定的砂轮规格，以免电机超负荷，绝对不能使用安全线速度低于切割线速度的砂轮片。
4、禁止在含有易燃和腐蚀气体条件下工作。
5、操作要均匀平稳，不能用力过猛以免砂轮崩裂飞出伤人。
6、使用中发现异常情况，立即停车检查，排除故障。
空压机安全操作规程
1、操作者必须了解压缩机构性能。
2、压缩机保持整洁，机房内清洁整齐。
3、压缩机启动前对机器做全面检查，盘动机器有无异常声。检查；皮带松紧程度，油箱位是否正常，高低压阀门是否正常。
4、运转时经常注意各汽缸排出压力是否正常允许范围内，油压是否正常，发现异常应立即停车检查，恢复正常后才能继续工作，不准开车检修。
5、经常注意自动控制压力表是否正常，控制范围内不得任意调整。
6、运行时经常注意曲轴箱油温、油压、油位是否正常。
7、每月换油一次，油规格品种依说明书要求，不得改动。
8、贮气筒及中间冷却器，每天放油水一次。
9、压缩机本身的安全阀及贮气筒安全阀要保持灵敏正确，每月进行一次手动试验。
10、滤风器每半月清洗一次。
11、开车前须先送水，按规定润滑（用压缩机油），关闭进气阀门，启动时打开气阀门、减轻负荷。停车前先关进气阀，停止电动机转动，放气，关水，冬季还须注意工作完毕后，应立即将气缸内的水放出，以防冻裂。
12、值班人员不得擅离工作岗位，做好运行记录，拒绝闲杂人员入内。
电钻、冲击钻安全操作规程
1、操作前，应先检查线路、插头、插座是否完好，如有破损现象，应及时通知电工修理。
2、操作前，应先接好安全线与安全断电器，采取安全措施，方能通电使用。
3、操作时，不准戴纱布手套。
4、电钻的电线一律用三芯胶皮软线。
5、在高空操作时，应戴好安全带。
6、在进行的工件物上，不许做其他工作。
7、禁止冒雨、雪在厂外或站在梯子上进行操作。
8、换用钻头时，要用专用扳子，不能用其他工具敲打钻轧头。
9、工具要有专人负责，发生电火花过大，安全用具绝缘程度如不符合要求，应检修。
10、钻孔时，不能用力过猛，免得超负荷烧坏线包。
11、取电钻时，不得提着电钻的电线和钻头。
12、不准在易燃和易爆的气体和物品附近工作。
管工安全操作规程
1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杆运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杆。管子滚动前方，不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管器切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站在侧面。
4、管子煨弯，沙子必须烘干，装沙架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.05～0.15Mpa，氧气压力控制在0.4～0.6 Mpa之间，工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管子和法兰结合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人，紧固螺栓时，不得用力过猛，严禁活扳手柄上加用套管接长。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并带绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有上方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代上、下扶梯和吊装支架。
12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13、化铅锅要安设稳固，露天化铅锅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止潮湿的铅块侵入铅锅内。
14、灌铅时，管口不得有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干再插入铅锅内，并固定牢靠。
16、用分枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时，手拉葫芦应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松手拉葫芦。
18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地通风要良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒品标示牌。
20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。
21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系统制冷工程负荷试车时，在机房内应准备灭火器材及冲水装置。氨系统管道须经压合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具。
23、铸铁暖气片在通气试验前，应将水放尽。送气时，应徐徐开启气阀，逐渐升压，防止超过试验压力。
24、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
各工种安全技术操作规程
聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司
安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑
各种工种安全操作规程
各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。
7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm
(完整版)各种工种操作规程汇总
脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米 和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木） 有效部分的小头直径不得小于8厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25 厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜， 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。 竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架： 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米； 大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并 垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得 大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
各工种安全操作规程完整版
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
各种工种安全操作规程
瓦工 安全技术操作规程 1、脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向地面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要 放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 抹灰工 安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固， 脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中， 在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手 板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手 架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应 灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，
避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞， 应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐 平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后， 方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得 破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可 操作。 平刨机 安全技术操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手 要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不 得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保 持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料， 必须用压板或推棍，禁止用手推进。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程 一、基本规定 1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程； 2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分相关行业规定的工程施工安全技术规程执行； 3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业； 4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训； 5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和在教育，特种作业人员必须经过培训考核后，持有有效证件上岗作业； 6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏可靠； 7、施工现场所有人员包括后勤人员、都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品； 8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自的责任，统一指挥安全生产工作。 二、岗位安全生产操作规程 起重工安全操作规程 （一）、一般要求： 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育
考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。 2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。 3、掌握和检查所使用工具、设备性能，确认是否完好，方可使用。 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的 照明和安全电压工作灯。 5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。 6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。 （二）起重作业 1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。 2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千金绳、卡环。起重钢丝绳等，均应符合起重机作业安全规定。 3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有菱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。 4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长 物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理： （1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3 倍处。 （2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21 乘杆件全长。
施工现场各工种操作规程完整
施工现场各工种操作规程 1、抹灰工安全操作规程 2、砼工安全操作规程 3、木工安全操作规程 4、钢筋工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、电焊工安全操作规程 7、气焊工安全操作规程 8、架子工安全操作规程 9、普通工安全操作规程 10、物料提升机安全操作规程 11、混凝土机、砂浆机安全操作规程 12、塔吊司机安全操作规程 13、场内机动车辆安全操作规程 14、油漆玻璃工安全操作规程
抹灰工安全操作规程 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板宽度不得小于 75cm，跨度不得大于1.5m。钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。 二、架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 三、抹天棚要移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能离开 脚手板。 四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。或将脚手板吊在门窗 框上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 五、外墙抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全，装修架上严禁集中堆放物料， 不准垫高作业。 六、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接 口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷嘴不准对人。 七、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 八、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要 稳拿，稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 九、水磨石机，电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或浸泡在
泥水中作业。水磨石机电闸箱内应安装漏电保护器。 十、使用水磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，金刚砂块安装牢固，经试运转正 常，方可操作。 混凝土工安全操作规程 一、在地槽内工作，应先检查有否坍塌现象，确认合乎安全要求再操作。 二、往深2m以下基坑浇灌混凝土必须使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒节间 必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，人站在周边部位应系安全带，不准站在溜槽帮上操作。 三、浇灌楼板、梁、柱混凝土时，首先要检查模板是否牢固，确认安全后方可 操作。浇灌时必须搭设操作台，不得在模板和支撑上操作。 四、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设 防护；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 五、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固， 输送前必须试送，检修必须卸压。
各工种职业健康安全操作规程
目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)
十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土，应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭，并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知
建筑施工各工种安全技术操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸溶液的容器应加盖和设有标志。 10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 高空作业操作规程 1. 从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2. 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。 3. 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。 4. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。 5. 梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距离30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70 度为宜，禁止两人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 6. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。 7 .乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员夕卜，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。 机电设备操作规程 1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2 .机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。 3 .工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
各个工种安全操作规程
装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。
1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。
各工种设备安全操作规程
各工种设备的安全操作规程 普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过 1.5米。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。
七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。 电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。 二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。 三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 四、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。 七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿／黄双色多股铜芯线。 八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
特种作业工种安全操作规程
特种作业工种安全教育培训 一、电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。 6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。 10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。 二、电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区
施工现场各工种操作规程培训资料
施工现场各工种安全技术操作规程 1 / 37
施工现场作业人员安全生产基本规定 2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定 一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。 二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则，不得参加施工。 三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。 四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。 五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。 六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。 七、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。 八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。 九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。 十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。 十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。 十二、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或拆除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必须有拆装或安装拆除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。 十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。 十四、现场内的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。 十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。 2 / 37
安全各项管理制度及各工种操作规程
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
各工种岗位安全操作规程.
各工种岗位安全操作规程 一掘进工操作规程（掘进风镐破岩工） 1、工作前注意事项 ⑴ 检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。 ⑵ 检查风量，吹净胶风管内的污物。 ⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 ⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。 ⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 2、工作中注意事项 ⑴ 使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 ⑵ 避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 ⑶ 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 ⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。 ⑸ 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。 ⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。 ⑺ 风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。 ⑻ 悬空作业时，必须搭女孩子工作台。 3、停止时应做到： ⑴ 风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。 ⑵ 从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。 ⑶ 不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程 一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。 二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。 三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。 四、停车时要等皮带拉空，方可停车。 五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。 六、停车时要切断主回路电源。
煤矿各工种岗位操作规程(doc 165页)
富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿 各 工 种 岗 位 操 作 规 程 顺发煤矿
第一章掘进部分 掘进打眼工 一、一般规定 第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。 第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底 第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。 第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。 第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。 第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。 第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。 第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼： 1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。 2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。 5．工作面局部顶板来压、片帮严重。 6．空顶超过作业规程的规定。7．支护不齐全、不牢固。对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。 二、其它要求 第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。 2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。 第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。 第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。 第14条打够眼深后，移除钻头或钻杆并及时封住眼口，防止掉渣堵眼。 第15条处理瞎炮时的打眼工作：1．要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。2．应用木棍或竹扁挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。 3．在距瞎炮眼至少0.3米处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。4．要做出有瞎炮的显著标志。 四、收尾工作 第16条完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头，然后切断风源。 第17条将钻具、风水管分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。需检修的钻具等要运到检修地点。 第18条要向放炮员交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。
化工企业20个工种岗位安全操作规程
值得收藏的20个化工企业安全操作规程！《化工企业20个工种岗位安全操作规程》 目录 各工种岗位安全操作通则 一、车间操作工操作安全规程 二、公用工程岗位操作安全规程 三、焚烧炉岗位操作安全规程 四、污水处理岗位操作安全规程 五、离心工岗位操作安全规程 六、烘房岗位操作安全规程 七、包装工岗位操作安全规程 八、装卸工岗位操作安全规程 九、叉车工岗位操作安全规程 十、五金仓管岗位操作安全规程 十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程 十二、原料库仓管操作安全规程 十三、成品库仓管操作安全规程 十四、机修工岗位操作安全规程 十五、电工岗位操作安全规程 十六、仪表工岗位操作安全规程 十七、化验员岗位操作安全规程 十八、研发员岗位操作安全规程
十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程 二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 1、车间操作工岗位操作安全规程 反应釜开车前： 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中：
各工种安全生产操作规程1(1)
各工种安全技术 操作规程 建筑安装工程公司
总则 1．为了保证建筑施工安全和施工人员的身体健康，牢固树立"安全第一预防为主"的思想。确保劳动生产率的提高。 2．各项目部要组织施工人员学习和掌握本规程，把它作为考核和评定工人技术水平和重要内容。有关领导干部、工程技术人员和生产管理人员要熟悉和组织贯彻本规程，把它作为推动企业安全生产的重要措施。 一般规定 1.一切现场技术人员、行政管理人员(包括领导干部)和工人均必须熟悉本工种和有关的工种岗位安全操作规程。 2.凡新入厂(队)的工人和外来学习、实习人员必须先经过安全教育，了解安全生产知识和有关的安全注意事项，方准分配工作和安排学习。调换工种必须进行新工种岗位安全教育。特殊工种(如架子工、起重工、电工、电气焊等)必经过专门培训，持证上岗。 3．建筑工地是主体交叉作业区，所有人员进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带。 4.在高空、悬崖和陟坡施工时，必须系安全带或安全绳。 5．不准酒后上班，上班不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚。 6．距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。 7．工作中要精力集中，严格遵守劳动纪律，不准在岗打闹，不准打架、吵嘴，不准私自离开工作岗位。 8.工地一切电气、机械设备，非工作人员不准乱动。工地上严禁使用多功能电锯。 9.上、下施工时走楼梯，脚手架的斜跳板(马道)和梯子，严禁攀登脚
手架、龙门吊架上下。 10.不准坐在有危险物坠落处休息，(如脚手架、墙体下、脚手架栏杆上、屋梁上，楼房临边等处休息)。 11．堆放有易燃易爆物质的地方，不准吸烟和动明火。 12．严禁吊盘上，吊物上，上下乘人。 13．施工观场严禁带小孩进入工地。 14．经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。 15．工地内交通道路要经常保持畅通，一切材料堆放要整齐、牢固。存放钢管要设支架，现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理，并将木模板的钉子拔掉或打弯，决不允许有"朝天钉"扎脚。 16．在一个垂直面上同时上下作业时，位置要错开，上下两层必须设有专用的防护档或者其它隔离设施，否则不准在同一垂直线的下方工作。 17．施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。 18．发观工地有危险之处应立即报告现场施工负责人，及时采取有效措施进行处理，然后再施工，否则发生事故要追究刑事责任。 19．在有危险物掉落的工作面工作时，工作前应进行的检查，采取防护措施。发观有不安全的隐患应及时处理好后，方准施工。 20．施工观场的脚手扳、斜道板、跳板和交通运输道路应随时清扫，如有雨水、冰雪要采取防滑措施， 21．凡刮大风、下大雨、下大雪，禁止高空作业和吊装工作。 22.发生公伤事故和机械事故应保护现场，及时报告有关人员进行处理，处理事故应按“四不放过”(1．查不清事故原则不放过2．本人和群众受不到教育不放过3．没有制定出防范措施不放过，4领导责任没有查清，不放过。)的原则进行。 23.坑槽施工应经常进行检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、松动、