门套安装施工方法
门套安装施工方法
一、卸货储存
1.产品在卸货搬运过程中须轻拿轻放，不能发生猛烈碰撞，不能在上面踩踏。
2.根据产品外包装所附标签搬运到指定的使用位置。
3.产品如较长时间不能使用需水平放置、防水、防潮，并保证包装完好。
二、安装技术要求
1.门洞测量
（1）高度：从地面装饰完成面起，垂直测量三处尺寸，取最小值。
（2）宽度：测量门洞宽度尺寸三处（直边墙未砌门垛的需预留门垛的尺寸，不小于5㎝），取最小值。
（3）厚度：每边测量三处尺寸共六处（墙面装饰完成面、符合规范要求），取最大值。
2.安装前的准备工作
（1）安装现场环境整洁、无杂乱、无交叉作业。
（2）货到安装现场请核对数量、款式、尺寸是否与需求相符。
（3）依据测量尺寸单，把门和套对应相应的洞口做好标记。
（4）未安的门套板、贴脸油漆面不应互相直接接触，油漆面应有泡膜保护，放在原包装内对号入座（不应把所有贴脸堆放在一起）。
3.安装门套
（1）安装门套时，墙洞上容易脱落的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体相粘合。
（2）套体进入洞口后，先调好水平和垂直度，用撑杆撑住门套左右侧板，在门套顶板两个端点和侧板的顶部用木梢塞死，防止走位。若地面未铺地板或瓷砖，在门套低端用木梢垫实，防止下坠。
（3）如撑杆头保护软垫已掉或安大哑口需有木方的，两头应用受力面积较大的防护密度板垫在撑杆两头，防止出现划痕凹坑。
（4）顶板需打4个木楔（分别在顶板两头）。
（5）每块侧板每侧打5个以上的木楔（分别在侧板两头和合页位各1个，锁位1个）。
（6）塞进的木梢不能取出，多出部分锯掉，防止门缝变大。
4.填充发泡胶
（1）侧、顶板与墙体用发泡胶填充，发泡胶固化1小时后才能安门。
（2）因发泡胶有很强的膨胀力，发泡胶过多会影响安装质量，请务必注意。
（3）侧板发泡胶打5-7个点。
（4）顶板发泡胶打3-4个点，两头打木楔处一定要打。
（5）发泡胶落在门、门套、墙面上应注意是否达到清理时间，再清理干净，无明显胶痕。
5.安装合页
（1）开始安装前确定门的开启方向。
（2）门扇如无正反面之分，仔细检查两面，将纹理更好朝外（客厅、过道），几扇门在同一视觉面上，应注意门的样子、正反面、纹理等，以免影响视觉效果。
（3）常规门合页位置为门上，下端往内200㎜。
（4）合页与合页位高低误差缝隙不能超过1㎜。
（5）螺丝：应保证有2/3用螺丝刀拧入，无实木封边应用螺丝刀拧入，有实木封边可用2.5㎜钻头开孔后再用螺丝刀拧入，不能用电钻拧入。
（6）螺丝帽应与合页面平，如螺丝帽断掉或能轻易拨出螺丝属不合格，螺丝不能有缺，若有遗失应用同一规格、颜色补上，合页有标志的不应倒安。
6.安锁
（1）根据锁内说明书标准要求安装锁，锁孔要用对应钻头按标准规格钻孔，不能用凿子凿（需未孔装）。
（2）锁体与锁体间距不应超过5㎜。
（3）锁舌头的衬板与门侧面，门套上扣板与门套面误差不能超过1㎜，落差不能有明显手感不平。
（4）五金件安装完必须擦掉铅笔作记号的痕迹，手工操作范围无明显挫伤。
（5）推拉门
(a)推拉门的门扇间隙由上道轨与下定位销确定。
(b)门重叠后，玻璃档重叠错位不超过2㎜。
(c)配件不应短缺，开关自如灵活无大声响。
(d)门与门套两侧缝隙误差不超过1㎜。
(e)由于门扇较重，门套顶部必须用爆炸螺丝固定。
（6）对开、子母门
（a）先立套安门后打胶。
（b）门与门启口处落差不超过1㎜。
（c）启口处门缝2-3㎜。
（7）五金的配件不能偷工减料（缺少配件）。
（8）每个安装工人都备用两瓶密封胶，十米左右密封条、若干颗合页螺丝钉，以备不时之需。另带一瓶油漆，对已刨过的门或客户要求的门上下进行封漆，对小磕碰或掉白茬（能作简单处理的）进行修补。因产品本身质量问题，应与客户作适当解释，能修则现场维修，不能维修由负责人派人上门维修。
7.调门缝
（1）门上端与门套顶板空隙2-3㎜，门下端与地面空隙5-8㎜，门与门套左右缝隙：合页那侧2-3㎜，安锁那侧3-4㎜。同一条门缝大小误差不超过1㎜。
（2）安密封条：先对门套贴密封条处进行清洁，两头用胶水粘一下。
8.安贴脸
45度角的应在横竖贴脸接口处用气枪钉固定。对角缝隙不超过1㎜，落差不能有明显手感不平。厨房、卫生间内侧贴脸与地面接触处应打透明玻璃胶。
9.安装门吸
安厨房、卫生间的地吸或墙吸时，应与客户做好沟通注意防止打破地砖、墙砖及地下水管。门吸如因其它情况要下次再安，在门把手包上泡膜（包装门的）防止挫伤把手并提醒客户注意把手并锁上门。
10.打密封胶
因墙不垂直、墙薄厚不均等原因引起贴脸与墙有缝隙，用密封胶收口，横贴脸与墙缝隙原则上应打密封胶，密封胶应打得均匀，不能有漏洞。墙体左右薄厚不均或厨、卫墙砖贴薄等客观情况，必须整改保证安装质量。
11.清理垃圾
安装完毕后应先检查一遍是否有不到位之处，再清理垃圾等残留物。
圆弧形门套施工方案讲诉教材
绿城蓝湾小镇威斯汀度假酒店SPA区精装修工程 圆 弧 形 石 材 门 套 专 项 施 工 方 案 编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司 编制：审核：审批： 编制日期：年月日
目录 1、材料准备及要求 (3) 2、施工机具准备 (3) 3、施工作业条件 (3) 4、施工工艺 (4) 5、质量标准 (6) 6、成品保护 (7) 7、施工应注意的质量问题 (7)
1.材料准备及要求 1.1.石材定货加工：按照设计确定的门洞石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 1.2.石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。 1.3.钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有50热镀锌角钢，按照设计要求规格准备齐全，使用的角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。 1.4.其他配件：根据设计要求选择好挂件、挂件与骨架的固定螺栓Φ12，要求挂件和螺栓具有合格证，挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。 5.1.5.按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓Φ12、填缝胶等辅助性材料。 2.施工机具准备 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 3.施工作业相关条件 3.1.结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
3.2.室内施工脚手架等作业条件，以及运输设备的设立。 3.3.对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。 3.4.对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。 4.施工工序 4.1.工艺流程 控制放线——石材排版放线——挑选石材——预排石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开槽——石材固定——打胶——调整——成品保护 4.2.施工技术措施 4.2.1.基层处理:门洞基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 4.2.2.放控制线：门洞石材干挂施工前必须按照设计标高要求在门洞上弹出1000mm水平控制线，并在门洞石做上控制桩，根据弧形石材分隔图弹线，确定金属胀管安装位置。 4.2.3.挑选石材：石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 4.2.4.预排石材：将挑选出来的弧形石材按照使用的部位和安装顺序
不锈钢电梯门套安装
1、操作工艺： 工艺流程: 找平→定位与划线→打孔→钉木楔→安装衬板（木工板）→安粘接不锈钢门套板 1.1、电梯门套进行装饰施工前，应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿，然后用水泥砂浆找平。 1.2、定位与划线：应按电梯安装要求进行中心定位，弹好找平线。 1.3、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木楔子固定，竖向间距控制在200mm—400mm之间，边口用细木条塞缝，在弹好的线上用电锤打孔，大芯板已刷防火涂料。 1.4、将木楔钉入孔中，深度不小于50㎜。 1.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上.要保证大芯板的平整度。 1.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象，不平的应加木方垫平后固定； 1.7、拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接，不得有翘边、凹凸不平等现象，垂直度与平整度应该达到规范要求。 2、质量标准 2.1、主控项目： 2.1.1．门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 2.1.2．门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。 2.2、一般项目 2.2.1、门套表面应平整、洁净线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂纹、翘曲及损坏。 2.2.2、门套安装的允许偏差和检验方法应符合
3、注意事项： 3.1、注意保护好电梯设备和电梯门； 3.2、注意将水撒到电梯设备上； 3.3、用电锤打孔，打在钢筋上注意电锤伤人； 4、成品保护 4.1、材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。 4.2、材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、地面、扶手、楼道窗户以及楼道门。 4.3、各工种在施工中不得污染、损坏、其他工种的半成品、成品。 4.4 材料表面保护膜应在工程竣工时拆除。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
成品门套安装工艺及注意事项
成品门套安装工艺及注意事项 导读:本文介绍在房屋装修，家具家电的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 家装中,门的装修是必有的一项工程。门的装修包括门和门套,门的安装用过程为起先的框架、固定、门套的挡板,然后是装门、安锁。这里就用到了成品门套安装,那么,其工艺是什么,注意事项有哪些呢?下面,我们就来具体看一下。 成品门套安装工艺首先在墙上打眼 师傅拿电锤在墙上打眼,钉上适当尺寸的木锲,作上记号,圆钉穿过门框钉进木锲里,这样就把门框固定在墙上了。 注意:门套安装时应各个方向的垂直、水平,从正面、侧面都为垂直的,门套框架一定是直角的,这样安装好后才为标准的,就是我们通常说安装的正。 成品门套安装工艺第二步做一层叠级 基本框架固定好后,就要做一层叠级,叠级的作用为挡住门的缝隙,从外面看就严实。一般来讲,门为装在靠房间的一侧,开的方向由于是在房间一侧。在装门的一侧留出必要的距离,大小视所订购门的厚度来定,通常在4-5厘米上下。 成品门套安装工艺第三步做贴面板 接下来即为贴面板了。在一般家庭装修里,风格与面板
的选择之间的关系为相关的。面板主要有清水与混水之分,一些现代简约风格大部分选有淡雅的枫木(清水)、模压板(白色混水)等,象本例的面板为美国红樱桃,颜色淡雅、温馨。 成品门套安装工艺注意事项。 贴面板时,量完尺寸大小,拿美工刀在整张面板上裁下所需要的面板。倘若是清水油漆,那么一定要注意的是,同一扇门所使用的面板的色差必须要接近!装修是想让家更美丽,倘若色差太大,那就违背了装修的初衷了。通常情况下,同一扇门选用的面板是一定要使用木工的刨子将面板刨直,边缘一定要无毛刺,面板的交接处缝隙应严密,长短大小全刨好后,在背面刷上胶,粘上就行。 胶的选用也有不一样,以前为使用白胶,用气动工具把细小的蚊钉钉在底板上。现在大部分用胶,方法为在面板、底板相贴的一侧刷上胶水,等手触干的时候,把面板贴到底板上,然后挤压排出气泡就行。 总之,如今的装修多为软装,像门套这种东西多为厂家定制的成品,根据定做的尺寸买过来,安装好就可以了。因此,掌握门套安装工艺,并讲究一定的施工方法和注意事项,就可以了。 本文结束，感谢您的阅读！
门及门套的施工操作要求和验收方法
门及门套的施工操作要求和验收方法： 1、施工要求： a、门及门套的规格、造型、开启方向及安装位置均需符合设计规定； b、门套、窗套底料用12 mm大芯板，面贴饰面板，门套阻口厚度为8-10mm； c、门套、窗套板靠墙面的一面扫清油，再贴珍珠棉防潮，珍珠棉转角至门套线下方； d、门套侧板压门槛石，门套线规格为60 mm *8 mm，用九厘板垫底加厚，侧边线条收 口，门套高度未超过2.5m的，门套线不得有接口（须定制）； e、门扇用15 mm大芯板开条且板条需开锯口，四周放2-3圈，加固横条，间距不能超 过200mm，两面胶压5厘板后再胶压饰面板，压6天以上，开锁孔高度为1mm，门扇厚度为42-45mm； f、安装牢固、横平竖直、高低一致、厚度均匀、无污染、大面无划痕、碰伤、缺楞缺 角； g、门扇开户灵活、无阻滞后及反弹现象，关闭后不翘角、不露缝； h、拼块严密、镶贴牢固、烙缝平直、弧线圆滑； i、门框与门扇之间空隙保持4mm内，安装合页要两边开槽； j、检查门窗洞口是否垂直方正, 外窗与墙体接缝是否有渗漏现象, 如发现问题应先修正后施工； k、原有门洞尺寸宽于门套100mm以上的, 应用砖砌体填充，门套上部间隙过大的, 可用砖斜砌或石膏板封闭。 2.细木工板加饰面板的做法 : 1、打木榫眼,单排不能打在同一直线上,间距不大于 400mm； 2、固定细木工板，应先固定上端顶板，校正水平，然后安装两侧傍板，校正垂直并垫 实固定，做到门套侧板压门槛石（侧板不能伸入门槛石下方）； 3. 安装合页、锁头处必须是双层细木工板或有木档 ,门阻九厘夹板打底贴面板木线条 收边、厚度控制8-10mm，门框上方多余空间封石膏板时须做接缝处理； 4.窗套饰面板应待窗台板安装完毕后进行。 5、线条拼接应注意花纹对接合理，接口正内接 45 度，色差一致； 6、门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用梅花形钉固定，防止线条卷边，如设计 要求平齐，线条安装时应稍微突出，待油漆前再创平，避免线条缩水造成收口不平，线条及饰面板接口处必须平整、垂直，接缝严密，不得有大小头或喇叭口现象；
石材门套施工工艺
石材门套施工工艺
石材门套施工工艺 1、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 2、基本操作说明： (1)施工准备 由于板块安装是整个石材安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 (2)检查验收石材板块 检查的内容有： A、规格数量是否正确 B、各层间是否有错位 C、堆放是否安全、可靠 D、是否有误差超过标准的板块 E、是否有色差超过标准的板块
F、是否有已经损坏的板块 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内 B、是否有损伤，该更换的要更换 C、胶是否有异常现象 D、抽样做结构胶粘接测试 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 4、初安装： (1)石材平面基准线 石材龙骨安装调整完毕后，自石材顶部吊石材纵向平面线。此平面线一般选在石材平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石石材与其他种类石材的配合，同时要考虑石材本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 (2)拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材石材的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定石材平面。 (3)装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定 B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓 C、安装止滑螺栓
电梯门套施工方案
电梯门套施工方案
X 电梯门套干挂石材施工方案 编制人：编制日期：审批人：审批日期： 编制单位：
第一章．施工工序：弹线—选板—板底割槽—安装固定件—石材安装—校正校平—打胶 一、石材选用20mm厚珍珠花天然石材，表面抛光处理，石材表面应干燥，含水不大于8%。 二、石材安装前先对石材进行挑选、使用一个门套石材色泽、花纹一致、挑出众差，正面贴脸为双侧磨边、倒角。 三、对安装石材的结构表面清理，放水平线、垂直线。 四、用台钻在每块板上、下面开槽，槽宽为8mm，深度为12mm。 五、用膨胀螺栓把角架固定，再把挂件固定在角架上。 六、石材开槽，用大理石胶把石材固定在挂件上。 七、立面垂直，光面平整，接缝平直，接缝宽度，偏差允许2mm。 八、全部安装完后，要对表面石材一次性清理。 九、安装范围以现场电梯门口为基准，地下范围、设备夹层范围、地上商业及住宅范围，所有设置电梯门口部位，均安装石材门套。 第二章．施工注意事项 一、按各层需要的石材尺寸进行选配确认后搬运到各使用部位。 二、安装时应保证同一门套上石材色泽一致，纹理相同，分段造 型线条接头截面一致。 三、安装时一定要注意门套的垂直度、平整度。
四、对每块侧板和线条必须保证有2个挂件支撑，角钢位置安装 准确，中间增加加固点点位。确保门套石材牢固、稳定。 五、靠电梯门框边预留5—8mm，框边四周必须预留一致。 六、安装电梯口门槛石时，电梯框边与地砖应有3mm的坡度。 顶面石材外口应与门框边有2mm的斜度。 七、侧面线条与顶面线条碰45度角，碰角时必须严密、平整、 缝隙内不能留有余胶。若有余胶须及时清理干净后再用勾缝剂进行处理。线条造型须稳合，大小一致。 八、使用的干挂胶由云石胶打点后必须采用专用AB胶固定。 九、整套安装完成后必须及时进行调色勾缝和现场清理。 十、整套安装完成后必须采取成品保护措施，特别是石材阳角须 用泡沫护角包裹以防碰撞。 第三章．安装节点：
门、门套、窗套、垭口施工工艺
门、门套、窗套、垭口施工工艺： 1 ，混油平板造型门（空心门）施工：优质大芯板开条切块做框架，间隔小于15CM，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。表面开凹槽做造型。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 2 ，混油平板造型门（实心门）施工：优质大芯板开条切块，保留收缩缝，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。表面开凹槽做造型。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 3 ，混油凹凸造型门（实心门）施工：优质大芯板开条切块做凹凸，实木线条45度切角收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 4 ，混油木框玻璃门：优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 5 ，混油木格玻璃门：优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3澳松板，0.9澳松板开条做造型及45度切
角收口。造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 6 ，清油平板造型门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。 7 ，清油平板造型门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。 8 ，清油凹凸造型门施工：优质大芯板开条切块做凹凸，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。 9 ，清油木框玻璃门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。 10 ，清油木格玻璃门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条做造型及45度切角收口。钉孔及衔接处使用透明腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
电梯门套施工的解决方案.doc
X 电梯门套干挂石材施工方案 编制人：编制日期： 审批人：审批日期： 编制单位：
第一章．施工工序：弹线—选板—板底割槽—安装固定件—石材安装—校正校平—打胶 一、石材选用20mm厚珍珠花天然石材，表面抛光处理，石材表面应干燥，含水不大于8%。 二、石材安装前先对石材进行挑选、使用一个门套石材色泽、花纹一致、挑出色差，正面贴脸为双侧磨边、倒角。 三、对安装石材的结构表面清理，放水平线、垂直线。 四、用台钻在每块板上、下面开槽，槽宽为8mm，深度为12mm。 五、用膨胀螺栓把角架固定，再把挂件固定在角架上。 六、石材开槽，用大理石胶把石材固定在挂件上。 七、立面垂直，光面平整，接缝平直，接缝宽度，偏差允许2mm。 八、全部安装完后，要对表面石材一次性清理。 九、安装范围以现场电梯门口为基准，地下范围、设备夹层范围、地上商业及住宅范围，所有设置电梯门口部位，均安装石材门套。 第二章．施工注意事项 一、按各层需要的石材尺寸进行选配确认后搬运到各使用部位。 二、安装时应保证同一门套上石材色泽一致，纹理相同，分段造型 线条接头截面一致。 三、安装时一定要注意门套的垂直度、平整度。 四、对每块侧板和线条必须保证有2个挂件支撑，角钢位置安装准 确，中间增加加固点点位。确保门套石材牢固、稳定。 五、靠电梯门框边预留5—8mm，框边四周必须预留一致。
六、安装电梯口门槛石时，电梯框边与地砖应有3mm的坡度。顶 面石材外口应与门框边有2mm的斜度。 七、侧面线条与顶面线条碰45度角，碰角时必须严密、平整、缝 隙内不能留有余胶。若有余胶须及时清理干净后再用勾缝剂进行处理。线条造型须稳合，大小一致。 八、使用的干挂胶由云石胶打点后必须采用专用AB胶固定。 九、整套安装完成后必须及时进行调色勾缝和现场清理。 十、整套安装完成后必须采取成品保护措施，尤其是石材阳角须用 泡沫护角包裹以防碰撞。 第三章．安装节点：
电梯门套安装施工方案
电梯门套施工方案 一、工程概况： 工程名称：武安永丰嘉苑小区1#楼 建设地点：武安市北环路与建设大街交叉口东南角 建筑性质：商品住宅楼 建筑面积：㎡，地下2层，地上18层； 结构形式：梁板式筏板基础，框剪结构。 二、施工准备 （1）施工部位：160个电梯门套安装； （2）材料要求：15mm细木工板打底、不锈钢贴面、 白色和灰色玻璃胶封边 （3）主要安装工具：电锤、冲击钻、汽钉枪、气泵、氩弧焊机、气瓶等。 辅助安装工具：水平仪、垂直尺、铅坠仪、射钉枪及射钉、木工电锯、角磨机等，均采用国内名牌产品，并定期到有关检验部门进行检验。 安装工具的特点：准确率高，效率快，能适应各大型工程的不锈钢电梯门套的安装使用。 （4）作业条件 ①电梯安装牢固 ②电梯边上墙砖、地砖要粘贴平整。 ③施工用水、电、路、场地等均满足施工条件。 三、操作工艺 1、电梯门框里口向外25mm为门套安装的边线，根据
板材厚度确定龙骨的安装边线位置，并用铅笔在电梯门框上画上边线位置。 2、根据现场洞口尺寸确定龙骨大小并将龙骨固定在洞口上。 3、固定细木板：先用木方打底，然后固定细木板，镶边宽度为120mm。 4、检查底板门套是否垂直方正，如果不正，及时调整。 5、当底板验收完毕，电梯调试完成，已具备安装不锈钢门套采件时，开始安装不锈钢门套。不锈钢门套安装采用玻璃胶粘接施工。 四、应注意的质量问题 1、门套必须垂直方正，镶边宽度一致。 2、龙骨、底板固定牢固。 3、打胶、嵌缝不细，墙面脏、斜视有胶痕。 五、验收标准 1、门套必须垂直方正，镶边宽度一致。 2、龙骨、底板固定牢固。 3、符合国家施工验收规范。 六、成品保护措施 1、要及时清擦干净残留在门窗框、和金属面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活动应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
电梯门套施工方案
电梯门套干挂石材施工方案 编制人：_______________ 编制日期：_______________ 审批人：_______________ 审批日期: ________________ 编制单位:
第一章.施工工序：弹线一选板一板底割槽一安装固定件一石材安装—校正校平一打胶 一、石材选用20mm厚珍珠花天然石材，表面抛光处理，石材表面应干燥，含水不大于8%。 二、石材安装前先对石材进行挑选、使用一个门套石材色泽、花纹一 致、挑出色差，正面贴脸为双侧磨边、倒角。 三、对安装石材的结构表面清理，放水平线、垂直线。 四、用台钻在每块板上、下面开槽，槽宽为8mm，深度为12mm。 五、用膨胀螺栓把角架固定，再把挂件固定在角架上。 六、石材开槽，用大理石胶把石材固定在挂件上。 七、立面垂直，光面平整，接缝平直，接缝宽度，偏差允许2mm。 八、全部安装完后，要对表面石材一次性清理。 九、安装范围以现场电梯门口为基准，地下范围、设备夹层范围、地上商业及住宅范围，所有设置电梯门口部位，均安装石材门套。 第二章.施工注意事项 一、按各层需要的石材尺寸进行选配确认后搬运到各使用部位。 二、安装时应保证同一门套上石材色泽一致，纹理相同，分段造型线条接 头截面一致。 三、安装时一定要注意门套的垂直度、平整度。 四、对每块侧板和线条必须保证有2个挂件支撑，角钢位置安装准确，中间 增加加固点点位。确保门套石材牢固、稳定。 五、靠电梯门框边预留5—8mm,框边四周必须预留一致。 六、安装电梯口门槛石时，电梯框边与地砖应有3mm的坡度。顶
面石材外口应与门框边有2mm的斜度。 七、侧面线条与顶面线条碰45度角，碰角时必须严密、平整、缝隙内不能 留有余胶。若有余胶须及时清理干净后再用勾缝剂进行处理。线条造型须稳合，大小一致。 八、使用的干挂胶由云石胶打点后必须采用专用AB胶固定。 九、整套安装完成后必须及时进行调色勾缝和现场清理。 十、整套安装完成后必须米取成品保护措施，尤其是石材阳角须用 泡沫护角包裹以防碰撞。 第三章.安装节点：
木门及门套安装工程施工方案
木门及门套安装工程施工方案 1）材料要求： （1）木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 （2）做好防水和防腐处理有防火要求的必须满足防火要求。 （3）油漆及其他辅材必须符合国家环保要求。 （4）检查钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备情况； （5）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 2）施工主要机具： 锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、扫帚等。 3）施工作业的相关条件： （1）门套和门扇安装前，应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应事先进行修理或返工。 （2）门套靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整。底层应垫平、垫高。每层套与套、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不得日晒雨淋。 （3）门套的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。安装高度按室内50cm 水平线控制。门扇安装在抹灰收口后进行。 4）施工工艺图：
测量→工厂制作→门套安装→门扇预安装→门扇安装→五金安装→成品保护→检查验收 5）施工技术措施： （1）测量 ①洞口测量:检测要安装的门洞口尺寸,水平度----门洞口左右高差应小于5mm、垂直度----左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。洞口宽度要大于门套外框宽度20～30mm 作为胶缝和调节余量。高度大于门套外径10～20mm。门套深度（立梃宽度）等于或大于抹完灰的墙体厚度0～3mm，洞口上下宽度相等。 ②门的检测：检测门的数量及质量，核实门的长宽厚尺寸，检测门的平整度及木材纹理，表面有无翘曲、开裂、变形、胶痕及死节疤。检查油漆的饱和度，表面无流挂、无油漆施工质量通病。 （2）工作制作：根据设计的大样图和节点剖面及现场测量的数据，在工厂进行门套及门扇的加工制作，门套及门扇的饰面油漆在工厂加工完成 （3）门套安装：按设计要求见门套并固定于地板上或用不锈钢夹具以暗销方式固定于门边柱或砖墙上，保证其安装牢固性。门框与墙面的固定点每边一般不少于2 点，间距不大于1.2m。然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。 （3）门扇安装 门扇采用在加工厂加工制作，门扇油漆制作完成后，进行现场安装，先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸是否正确，边角方正，
石材门套施工方案完整版
石材门套施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
1、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。2、基本操作说明： (1)施工准备 由于板块安装是整个石材安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 (2)检查验收石材板块 检查的内容有： A、规格数量是否正确 B、各层间是否有错位 C、堆放是否安全、可靠 D、是否有误差超过标准的板块 E、是否有色差超过标准的板块 F、是否有已经损坏的板块 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内 B、是否有损伤，该更换的要更换 C、胶是否有异常现象 D、抽样做结构胶粘接测试 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 4、初安装： (1)石材平面基准线 石材龙骨安装调整完毕后，自石材顶部吊石材纵向平面线。此平面线一般选在石材平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石石材与其他种类石材的配合，同时要考虑石材本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 (2)拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材石材的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定石材平面。 (3)装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定 B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓 C、安装止滑螺栓 D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整石材的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求; E、是否有色差超过标准的板块 F、是否有已经损坏的板块 5、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。 6、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有： (1)板材自身是否有问题 (2)胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直 (3)石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内 (4)石材角是否损坏
石材门套施工方案
1、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。2、基本操作说明： (1)施工准备 由于板块安装是整个石材安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 (2)检查验收石材板块 检查的内容有： A、规格数量是否正确 B、各层间是否有错位 C、堆放是否安全、可靠 D、是否有误差超过标准的板块 E、是否有色差超过标准的板块 F、是否有已经损坏的板块 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内 B、是否有损伤，该更换的要更换 C、胶是否有异常现象 D、抽样做结构胶粘接测试 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 4、初安装： (1)石材平面基准线 石材龙骨安装调整完毕后，自石材顶部吊石材纵向平面线。此平面线一般选在石材平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石石材与其他种类石材的配合，同时要考虑石材本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 (2)拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材石材的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定石材平面。 (3)装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定 B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓
木门框安装施工工艺
木门框安装施工工艺 1) 施工准备 (A)材料 (a)木门:进场前核对型号，检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。 (b)防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。 (B)作业条件 (a)结构工程符合质量标准要求，室内+50mm 平线已弹好。 (b)大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。 (c)大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防火涂料，其他面涂刷操油。 (d)门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面大理石完成并达到强度后进行。 2)操作工艺 (A)门框安装 a)门框大芯板与墙固定除用薄钢板射钉外还须用沉头木螺丝加固，以防止门框日后挪动破坏。 b)安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。 c)门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。 d)门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于卫生间墙砖门洞处的镶贴。
(B)门扇的安装 (a)检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。 (b)将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 (c)五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高95～100cm。 (C)质量标准 (a)保证项目 门框必须安装牢固，安装位置须符合设计要求。 (b)基本项目 门扇安装:裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 五金安装:位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。 (c)允许偏差项目(见表7-2)
成品门及门套安装施工方案与技术措施
成品门及门套安装施工方案与技术措施 成品木门及门套在工厂制作，只需要考虑运输、堆放、现场安装、门套调节余量控制、收口及固定方式等因素。工厂下料单制作前，先要求现场用木工板完成门洞毛坯，再现场复核洞口尺寸，这样只考虑如何搭接和收口。对于成品门套如何拼装和收口，制作时把门套分解为两个部件，迎面带门侧口制作为一个部件，门里口贴脸线条为另外一个部件，都在工厂制作油漆好。 1. 施工准备 1) 结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 2) 门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 3) 按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm 水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 4) 检查门两侧连接木砖、踢脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 5) 成品门可选用防火门或与之同性能、同外观、同档次的同类产品。成品门的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后确实能保证工程成优时才能安装。 6) 当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合下表的要求。 安装条件要求
2. 主要操作工艺 1) 弹线找规矩：按照图纸轴线找出门口位置后，以其门边线为标准，在各层门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 2) 锁向的标注：门在报尺时，需注明锁向门，标注执行 WB/T1024 一 2006 木质门中4.1.4 门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。 3) 安装前要先量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木材门樘采用暗钉固定（正面不露钉），固定件应用1.2mm 厚以上镀锌铁件。 4) 就位和临时固定：根据找好的规矩安装门，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。 5) 一般夹板门采用上下两副铰链，实心门或较宽的门宜采用三副铰链，中间一只居於上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。 6) 门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。
门套安装施工方法
门套安装施工方法 一、卸货储存 1.产品在卸货搬运过程中须轻拿轻放，不能发生猛烈碰撞，不能在上面踩踏。 2.根据产品外包装所附标签搬运到指定的使用位置。 3.产品如较长时间不能使用需水平放置、防水、防潮，并保证包装完好。 二、安装技术要求 1.门洞测量 （1）高度：从地面装饰完成面起，垂直测量三处尺寸，取最小值。 （2）宽度：测量门洞宽度尺寸三处（直边墙未砌门垛的需预留门垛的尺寸，不小于5㎝），取最小值。 （3）厚度：每边测量三处尺寸共六处（墙面装饰完成面、符合规范要求），取最大值。 2.安装前的准备工作 （1）安装现场环境整洁、无杂乱、无交叉作业。 （2）货到安装现场请核对数量、款式、尺寸是否与需求相符。 （3）依据测量尺寸单，把门和套对应相应的洞口做好标记。 （4）未安的门套板、贴脸油漆面不应互相直接接触，油漆面应有泡膜保护，放在原包装内对号入座（不应把所有贴脸堆放在一起）。 3.安装门套 （1）安装门套时，墙洞上容易脱落的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体相粘合。 （2）套体进入洞口后，先调好水平和垂直度，用撑杆撑住门套左右侧板，在门套顶板两个端点和侧板的顶部用木梢塞死，防止走位。若地面未铺地板或瓷砖，在门套低端用木梢垫实，防止下坠。 （3）如撑杆头保护软垫已掉或安大哑口需有木方的，两头应用受力面积较大的防护密度板垫在撑杆两头，防止出现划痕凹坑。 （4）顶板需打4个木楔（分别在顶板两头）。 （5）每块侧板每侧打5个以上的木楔（分别在侧板两头和合页位各1个，锁位1个）。 （6）塞进的木梢不能取出，多出部分锯掉，防止门缝变大。 4.填充发泡胶 （1）侧、顶板与墙体用发泡胶填充，发泡胶固化1小时后才能安门。 （2）因发泡胶有很强的膨胀力，发泡胶过多会影响安装质量，请务必注意。
成品门及门套安装施工方案_Microsoft_Word_文档
成品门及门套安装施工方案与技术措施 本工程门及门套要求全部在工厂制作，门扇尺寸规格多。成品木门及门套在工厂制作，只需要考虑运输、堆放、现场安装、门套调节余量控制、收口及固定方式等因素。工厂下料单制作前，先要求现场用木工板完成门洞毛坯，再现场复核洞口尺寸，这样只考虑如何搭接和收口。对于成品门套如何拼装和收口，制作时把门套分解为两个部件，迎面带门侧口制作为一个部件，门里口贴脸线条为另外一个部件，都在工厂制作油漆好，门套两部件为U字型卡件，在现场安装时，巧妙之处在于门里口贴脸线的收口，就像扣上去，即使墙体洞口有细小偏差，门套和洞口也能完美结合。 成品门及门套安装标准示意图
1.施工前准备 1)门洞的测量 木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。 (1)门洞宽度的测量 水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm~＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。 (2)门洞高度的测量 垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值
（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5mm~＋l0mm ；若三个点的实测值误差大于10mm，则应要求用户对洞口进行修整。 (3)门洞墙体厚度的测量 水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为O~＋5mm 范围内。 (4)锁向的标注 门在报尺时，需注明锁向门，标注执行WB/T1024 一2006 木质门中4.1.4 门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。顺时针方向关闭“5”逆时针方向关闭“6” 2.安装条件的要求 木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合下表的要求。 安装条件要求 检测项目允许误差洞口墙体平面垂直度≤2mm 洞口墙体侧面垂直度≤10mm 洞口墙体水平度≤5mm
电梯门套安装施工方案
电梯门套安装施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
电梯门套施工方案 一、工程概况： 工程名称：武安永丰嘉苑小区1#楼 建设地点：武安市北环路与建设大街交叉口东南角 建筑性质：商品住宅楼 建筑面积：20570.36㎡，地下2层，地上18层； 结构形式：梁板式筏板基础，框剪结构。 二、施工准备 （1）施工部位：160个电梯门套安装； （2）材料要求：15mm细木工板打底、0.8mm304不锈钢贴面、 白色和灰色玻璃胶封边 （3）主要安装工具：电锤、冲击钻、汽钉枪、气泵、氩弧焊机、气瓶等。? 辅助安装工具：水平仪、垂直尺、铅坠仪、射钉枪及射钉、木工电锯、角磨机等，均采用国内名牌产品，并定期到有关检验部门进行检验。? 安装工具的特点：准确率高，效率快，能适应各大型工程的不锈钢电梯门套的安装使用。 （4）作业条件 ①电梯安装牢固 ②电梯边上墙砖、地砖要粘贴平整。 ③施工用水、电、路、场地等均满足施工条件。 三、操作工艺
1、电梯门框里口向外25mm为门套安装的边线，根据板材厚度确定龙骨的安装边线位置，并用铅笔在电梯门框上画上边线位置。 2、根据现场洞口尺寸确定龙骨大小并将龙骨固定在洞口上。 3、固定细木板：先用木方打底，然后固定细木板，镶边宽度为120mm。 4、检查底板门套是否垂直方正，如果不正，及时调整。 5、当底板验收完毕，电梯调试完成，已具备安装不锈钢门套采件时，开始安装不锈钢门套。不锈钢门套安装采用玻璃胶粘接施工。 四、应注意的质量问题 1、门套必须垂直方正，镶边宽度一致。 2、龙骨、底板固定牢固。 3、打胶、嵌缝不细，墙面脏、斜视有胶痕。 五、验收标准 1、门套必须垂直方正，镶边宽度一致。 2、龙骨、底板固定牢固。 3、符合国家施工验收规范。 六、成品保护措施 1、要及时清擦干净残留在门窗框、和金属面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
门框扇安装施工方案
门框扇安装施工方案 1.门框安装应在内、外抹灰之前。木门框安装特注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留￠5mm孔，孔深7-10cm，并将事先预埋好的木楔粘107胶水泥浆打入孔内，待其终凝后再安装门框。 2.木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 3.检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸相吻合。查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应口量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。 4.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出部分刨去；若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。 5.第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上下冒头）。装时应注意口与扇安装的平整。 6.对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。剔合页槽时应留线，不应剔的过大。 7.合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。如木门为黄花松和其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。 8.安装开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。R8、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插锁应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。 9.安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房，玻璃裁口在室内。 10.门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头。对有特殊要求的密
套装门的安装工艺
套装门的安装工艺 1）组合门套：将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合以下的要求。 木质门安装允许偏差： 门套内径的高度与宽度允许误差分别为+1mm与+1mm用钢尺检查 门套与扇截口及门套线结合处高低差±0.5mm用钢直尺和塞尺检查 门套正、侧面安装垂直度允许误差±1mm用1 米垂直检测尺检查 门套与扇接缝高低允许误差0.5mm用钢直尺和塞尺检查 错口缝、平口缝允许误差分别为+1mm?与+1mm塞尺检查 45°角门套线套线接缝处要严密、平整无错台 2 ）门套与墙体的固定 采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为10mm——20mm。墙洞上存在的异物应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接且支撑，待发泡胶工作后拆掉支撑。 门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇接缝高低差应符合木质门安装允许偏差中的要求。 3）门套线的安装 安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装人门套（框）开槽内。 在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除。
固定在套板上的套线尽量紧靠墙体； 4 ）门扇的安装 打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；分清门扇上下口，门扇不要接触地面；调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框接缝高低差是否符合4.5.1中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合以下要求。且缝隙一定要均匀一致、误差0.5mm。 木质门安装留缝限值和检验方法： 门扇与上框间留缝+1.5mm用塞尺检查 门扇与侧框间留缝+4.0mm -- +1.5mm 门扇与地面间留缝：外门+4.0mm -- +6.0mm ?内门+6.0mm -- +8.0mm ?卫生间+8.0mm -- +10.0mm 5 ）五金件的安装 在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。 根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900——1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。合页安装要遵循三托二的原则，把三个支撑的一面放在门套板上，二个支撑的放在木门上。合页安装平整和合页槽