单体支护工 安全操作规程 - 制度大全
单体支护工安全操作规程-制度大全
单体支护工安全操作规程之相关制度和职责，1、准备备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、U形夹、连接螺丝、旋转...
1、准备
备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。
2、检查与处理
(1)检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;
(2)检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换;
(3)检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换;
(4)检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换;
(5)检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换;
(6)应经常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破碎,冒顶或片帮危险时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;
(7)滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作
3.带帽点柱操作及注意事项:
(1)操作顺序量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
(2)注意事项:柱帽应用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。
4、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:
(1)操作顺序
挂梁→插调角楔→背顶清理和定柱位个立柱→供液升柱(使用顶网的工作面应先挂网后,再按其顺序进行操作)。
①挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位;
②插调角楔。将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1-0.15米的间隙;
③背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔;
④清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上;
⑤立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧
注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。
(2)注意事项
①支护必须符合作业规程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护;
②挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁;
③跟机挂梁时,人应站在两支柱间空档内进行操作,当采高大于2.0米操作有困难时,人员可站在专用站台上进行操作,而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作,应随时敲
帮问顶;
④挂梁后应及时按规定支设临时支柱,如发现顶板破碎,压力大时,要立即通知机组司机停机,待处理好顶板后再割煤;
⑤追机支护距离应符合作业规程的规定;
⑥采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面,每次放炮后,要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支柱;
⑦调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替调角楔;
⑧升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须用锤将调角楔打紧;
⑨临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱,基本支柱未架设好,不准回撤临时支柱;
⑩顶板破碎、片帮严重地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板;
⑾支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线,要按规定留出炮道或机道;
⑾放炮后崩倒的支架,必须及时支设好。缓倾斜、倾斜工作面金属摩擦支护操作
5、带帽点柱操作及注意事项
(1)操作顺序
量好排、柱距→清理柱位→凿柱窝或麻面→竖立点柱距顶0.03米→用锤将点柱水平楔打紧→将点柱和木楔(柱帽)朝倾斜上方斜立→用锤将木楔向下由轻到重硬打结实,打至柱不移动,敲击点柱发出“当当”响声为止。
(2)注意事项:木楔应用0.3×0.1×0.03/0.06米米的木板或半圆木。用半圆木时平面朝上。每根柱只准带-个柱帽,严禁带双柱帽。
6.铰接顶梁与金属摩擦支柱的操作及注意事项
(1)操作顺序
挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位(以上操作均按第12条操作方法进行)立柱→挂液压升柱器→升柱挂升柱器和紧柱的操作:
将活柱抽出与铰接顶梁接触,轻敲支柱水平楔!将液压升柱器底座平放在锁体上→将U 形夹卡紧活柱→用锤将U形夹扁楔打紧→松开点柱水平楔→关闭液压升柱器放油阀→上、下摇动手柄进行紧柱,使柱爪卡住梁牙,升紧并达到初撑力!用锤打紧支柱水平楔→打开放油阀→一手拿锤轻打U形夹扁担,一手轻扶U形夹!升柱器扁楔松动后,
取下升柱器。
(2)注意事项:同单体液压支柱操作注意事项。
7 带帽点柱的操作及注意事项
(1)清理柱位,凿柱窝或打麻面,将柱粗端朝上,细端插入柱窝,将柱和柱帽朝工作面倾斜上方
斜立向下,用锤由轻到重硬打结实;
(2)柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上,木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触;
(3)每根柱只准带一个柱帽,严禁打双柱帽。
8. 顺山棚子的架设及注意事项
(1)根据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱,由上往下进行支护,上下梁采取沿倾斜方向直线对接,不得留有空隙,以免发生抽条;
(2)每根梁上背双数的背板,荆条等背材,楔子要打在梁面上,不准打重楔子;
(3)工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时,要在顺山栅子下面打上走向棚子,不准在悬空的裂隙顶板下工作。
9. 走向棚子的架设及注意事项
(1)按工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子,找好柱窝,立棚腿,上顶梁,用楔子背紧棚子,片帮严重需背帮的应背严煤壁。二人操作要互相配合好;
(2)采用对接式或连锁式走向棚子,沿倾斜和走向棚腿都要打成直线,不得歪斜。
10. 移架操作
(1)将前梁所挂的两根柱腿,用手把卸载提腿;
(2)用注液枪向梁上的水平缸注液,使前梁向前移动(移距0.7 米);
(3)用注液枪向前梁两根柱腿注液支撑前梁,使支柱达到要求的初撑力;
(4)将后梁所挂柱腿卸液提腿;
(5)用注液枪向梁上水平缸注液,使后梁向前移,靠近前梁;
(6)用注液枪向后梁支柱注液,支撑后梁,使支柱达到要求的初撑力。
11. 移架注意事项
(1)移架时,不可同时移相邻的两架支架。凡相邻支架必须移完一架再移下一架;
(2)必须一次移完整架支架,严禁只移前梁不移后梁;
(3)如果采空区垮落的矸石紧跟支架或梁头顶板破碎,移架时必须二人操作,其中一人操作,一人观察;
(4)工作面支架要成排成行,支柱达到初撑力;
(5)注液枪在注液前必须将枪口内脏物冲出,严禁将脏物注入阀内;
(6)移架过程中,如果顶板凹凸不平,必须用木材把梁垫平,保证顶梁受力均匀。
12. 木垛支护操作方法
(1)根据作业规程要求,确定垛位,清理垛位的矿渣;
(2)选用合格的材料,在基本支柱的上方顺走向码放底层,然后再顺倾斜底层上码放第二层,按此顺序一层一层地码到接紧顶板为止;
(3)在靠顶板的二或三层间各角打好加紧楔子。
13. 木垛支护注意事项
(1)不准使用圆木,三棱木,拌子,腐烂木料,破损及变形的木料打木垛;
(2)木垛应选用规格长短一致的木料打成方形或三角形。若材料长短不齐,要求靠工作面一侧沿倾斜必须打齐;
(3)木垛层面必须和工作面倾斜面一致,迎山角应与基本支架的迎山角一致;
(4)木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上;
(5)木垛长度不得小于排距,一般应不小于1.2米;
(6)木垛搭接后伸出的长度应不小于0.15 米,而且要求互成90°;
(7)码木垛时,应先检查该处支架情况,如有支架折损、不齐全者,必须妥善处理后,才能架设木垛;
(8)架设木垛必须超前回柱15米以上;
(9)在断层或裂缝处码木垛时,木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边,不准在其正下仅打一个木垛;
(10)倾斜、急倾斜工作面的木垛下方必须打好护柱。在架设木垛前应在垛位上方设好挡板。
14. 密集支柱或丛柱的操作和要求与点柱相同。
15. 密集支柱或丛柱注意事项
(1)密集支柱或丛柱的数量、排、柱距,应符合作业规程要求;
(2)打密集支柱时,每隔3~5米留一安全出口,以便回柱放顶时出料和撤人;
(3)使用木支柱时,其直径不得小于基本支柱的直径。
16. 抬栅或戗柱的操作顺序和质量要求与基本支护的操作顺序和质量要求相同。
17. 抬栅或戗柱注意事项
(1)抬棚或戗柱的位置和数量,应符合作业规程要求;
(2)抬棚必须和基本支架接实,若有空隙,必须用木楔紧固。木棚腿必须拉鸭咀;
(3)支设抬棚必须超前放顶10米以上;
(4)戗柱应与工作面线垂直戗在切顶排支柱的柱头,其戗角与工作面顶板垂直线成40°左右。若使用金属支柱和顶梁时,戗柱的柱头使用木柱帽;
(5)戗柱的柱脚应有柱窝或蹬在第二排切顶柱的柱根上。
18. 端头四对八根长金钢梁操作方法
(1)清理缺口柱位的浮煤、浮矸、准备好支柱和背料;
(2)在溜子道靠煤壁侧成对的另一根钢梁上,挂上移梁器,托住被移钢梁;
(3)一人缓慢卸载降柱约0.1米,同时一人扶住支柱,一人扶住钢梁的外端,迅速将钢梁前移;
(4)将钢梁放在准备好的支柱上,当钢梁移到位后,将顶背好,支柱补齐升紧。其余钢梁操作顺序同上。
19. 端头四对八根大钢梁注意事项
(1)正常情况下,必须保持一梁三柱,移溜时可一梁二柱,移溜后应及时补齐;
(2)必须同时有, 人以上协同操作;
(3)钢梁要交替迈步前移,不得齐头并进;
(4)支柱时柱爪必须卡住长钢梁牙;
(5)支柱升紧后必须用铅丝拴好柱头;
(6)变形的钢梁必须及时更换;
(7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业。
20. 单体液压支护和金属摩擦支护的操作与缓倾斜、倾斜工作面基本支护操作相同。
21. 木支护的操作
(1)根据支护的排、柱距的要求,清理梁位浮煤,将底梁放好;
22. 注意事项
(1)每排支柱必须用绳索逐根套住柱头,以防落下伤人;
(2)将支柱放在底梁上,斜立顶住顶梁;
(3)用锤将支柱打牢。起梁和背顶均和基本支柱的操作相同。
(4)不使用底梁的工作面,架设好支架后,必须在人行道两侧支柱的根部,用相应长的木料垂直煤壁搭成台阶,从而起到防滑作用;
(5)支柱人员两脚要站稳,下锤时要由轻到重;
(6)支柱前应在本段的上方设好挡板,以防上方煤、矸或其他物品滚落伤人。其他应符合基本支护的注意事项。
23. 将剩余的支柱、梁或背顶材料等,码放在工作面一侧,将失效和损坏的柱或梁,运到指定地点,码放整齐。
24. 经班长或质量验收员验收合格后,方可收工。
市场部职责岗位责任制工作说明书
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单体支护工岗位责任制示范文本
单体支护工岗位责任制示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
单体支护工岗位责任制示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条单体支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作 业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握 支柱与顶梁的特性和使用方法。 第二条严格按照单体支护工操作规程完成工作面歪 扭柱调节、正规柱、丛柱、密集柱、木垛支护等工作。 第三条支柱过程中，严格按照作业规程要求排、柱 距认真拉线打柱，确保支护质量。 第四条支柱必须支到实底上，确保支柱初撑力不低 于是60KN。 第五条支护及时，严禁空顶作业。 第六条坚持正悬臂支护，对不符合要求的铰接顶梁 要及时调节。
第七条必须严格执行先支后回制度。 严格现场交接班制度。做全采面支护、全空间管理，做到剩余支护材料堆放整齐有序。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
支护工安全操作规程
支护工安全操作规程 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1. 0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0. 2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。 第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。 第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50kN；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 三、操作准备 第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。 第18条检查液压管路是否完好。
架棚支护工作业操作规程
编号：SM-ZD-88948 架棚支护工作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
架棚支护工作业操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．施工中不得使用下列支护材料及支架： （1）不符合作业规程规定的支护材料。 （2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 （3）璐筋、折断、缺损的混凝土棚。 （4）严重锈蚀或变形的金属支架。 2．施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。 3．支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。 4．严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。 5．放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。
6．在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退山。 7．架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。 8．对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。 9．在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。 10．巷道支护高度超过2 米，或在倾角大于30 °的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。 11.架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。 （1）梁和柱腿接口处是否严密吻合； （2）混凝土支架是否按要求放置木垫板； （3）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离； （4）腰线至棚梁及轨面的距离； （5）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象； （6）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
端头支护工岗位工作标准正式版
管理制度编号：LX-FS-A49880 端头支护工岗位工作标准正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
端头支护工岗位工作标准正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）岗位标准 1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行; 2、按时上岗：不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活; 3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全; 4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾; 5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种
操作资格证后，持证上岗。 （二）工作标准 1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，清理危岩和松动的煤帮。 2、随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 3、按作业规程的规定进行操作。 4、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用板皮背实。 6、不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要挖
支护工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD885 支护工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
支护工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条单体支护工应熟悉采煤工作面顶底特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
架棚支护工安全操作规程示范文本
架棚支护工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
架棚支护工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事 架棚支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条架棚支护工必须经专业技术培训，考试合格 后，方可上岗。 第3条架棚支护工必须认真学习作业规程，掌握规定 的支护方式、支护技术参数、质量标准要求等情况。
三、安全规定 第4条施工中不得使用下列支护材料及支架： 不符合作业规程规定的支护材料。 腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 露筋、折断、缺损的混凝土棚。 严重锈蚀或变形的金属支架。 第5条施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业，其支护材料、结
构形式、质量应符合作业规程规定。 第6条支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。 第7条严禁棚腿架设在浮煤矸上。 第8条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架；应从外向里逐架依次进行。 第9条在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退山。
支护工危险源辨识(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支护工危险源辨识(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
支护工危险源辨识(新版) 一、工作流程 安全检查→检查钻具、支护材料→打眼→安装锚杆→出渣→喷浆→回收工具 二、危险源 1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固； 2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全； 3、风水管线连接不牢固、不畅通； 4、操作人员空顶、空帮作业，无专人监护； 5、打眼时钻机周围有人； 6、支护顺序不符合规定； 7、锚杆（锚索）药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求； 8、锚杆（锚索）预紧力不够；
9、喷浆质量不符合要求；喷浆口对人。 三、预控措施 1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工； 2、每班开工前班组长及维修工必须认真检查钻机、钻具是否齐全，运转是否正常，否则应事先进行维修，然后再开机作业，钻眼前必须按规程要求备好充足的支护材料； 3、管子工负责将风水管线连接牢固、畅通，发现问题及时处理； 4、作业前作业人员应检查作业地点支护是否完好，对支护不完好或无支护地点进行处理后方可作业； 5、上岗前必须经过培训且合格后上岗，作业时严格按照作业规程施工； 6、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻； 7、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业
架棚支护工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD617 架棚支护工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
架棚支护工安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于我公司所有煤沿巷掘进工作面从事架棚支护作业的人员。架棚支护包括木棚、金属、混凝土等材料的棚式支护材料。 二、上岗条件 第2条架棚支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗． 第3条架棚支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的巷道断面，支护形式和支护技术参数及质量标准等；能够熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 三、安全规定 第4条施工中不得使用下列支护材料及支架： 1.不符合作业规程规定的支护材料． 2.腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木． 3.露筋、折断、缺损的混凝土棚． 4.严重腐蚀或变形的金属支架．
锚杆支护工安全作业规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A53414 锚杆支护工安全作业规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锚杆支护工安全作业规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。 3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4．严禁使用不符合规定的支护材料： （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 （2）过期失效、凝结的锚固剂。 （3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
端头支护工岗位工作标准参考文本
端头支护工岗位工作标准 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
端头支护工岗位工作标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）岗位标准 1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行; 2、按时上岗：不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗 位无关的活; 3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违 章，确保安全; 4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业 务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥 善避灾; 5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资 格证后，持证上岗。 （二）工作标准
1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，清理危岩和松动的煤帮。 2、随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 3、按作业规程的规定进行操作。 4、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用板皮背实。 6、不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要挖柱窝、见麻面;底板松软时，支柱必须穿鞋。 7、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
锚索支护工安全操作规程实用版
YF-ED-J5536 可按资料类型定义编号 锚索支护工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
锚索支护工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第1条本规程本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员. 二、上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷
道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养. 三、安全规定 第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉锚杆机性能,结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养. 锚索支护材料要符合施工措施的规定. 采用树脂锚固时,最小长度要大于等于1.5米
单根锚索设计锚固力应大于200千牛. 检查施工地点支护状况,严防片帮,冒顶伤人.在有架空线内作业时,要先停电. 打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须马上闪开,防止断钎伤人,钻机5米内不得有闲杂人员. 锚索张拉预紧力下降,必须及时补拉.张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索. 服务年限10年以上锚索需注浆防锈.采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为
掘进支护工作业操作规程示范文本
掘进支护工作业操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进支护工作业操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．施工中不得使用下列支护材料及支架： （1）不符合作业规程规定的支护材料。 （2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 （3）璐筋、折断、缺损的混凝土棚。 （4）严重锈蚀或变形的金属支架。 2．施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支 护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结 构形式、质量应符合作业规程规定。 3．支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、 风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。 4．严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。 5．放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修
复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。6．在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退山。 7．架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。 8．对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。 9．在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。 10．巷道支护高度超过2 米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。 11．架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进
砌碹支护工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砌碹支护工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5232-80 砌碹支护工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗；砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 二、安全规定 （一）、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理，独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作；拆除临时支架，应由外向里依次进行，每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定，拆除支架时，无关人员应撒至安全地点，临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作；分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上
小棚，小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小栅梁上。 （二）、基础槽应挖到实底，如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽，底鼓严重时，应加砌底拱，基础加大或底拱施工，并要符合作业规程规定。 （三）、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求，砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒；用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放；严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，有特殊要求的碹胎及模板必须编号，跨度超过4米的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。 （四）、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。脚手板的厚度应符合作业规程规定，严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，
架棚支护工安全生产责任制实用版
YF-ED-J7110 可按资料类型定义编号 架棚支护工安全生产责任 制实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
架棚支护工安全生产责任制实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 架棚支护工要掌握作业规程中规定的巷道 断面、支护形式、支护原理和支护技术参数。 熟悉作业地点环境，能够排除一般故障，做好 各类工具使用前后的检查和保养。在支护前和 支护过程中要经常认真地敲帮问顶，摘除危岩 悬矸。严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头， 施工要在临时支护的掩护下进行。确保支护材 料要符合施工措施规定。 一、岗位职责 第1条架棚支护工必须熟悉作业规程，
熟悉现场支护材料规格及质量要求。 第2条备齐所需施工工具和支护材料。 第3条排查不安全隐患，敲帮问顶，摘除围岩悬矸。 第4条前移前探梁，将棚梁托至前探梁上，使用板枇接实顶板。 第5条将中腰线延长引至架棚位置，并做好标记 第6条挖腿窝，先量取棚距，按中线和下宽定出腿窝位置，按腰线确定其深度，控制好顶帮，再把腿窝挖至设计深度，挖腿窝时须有专人监护。 第7条立棚腿，竖上棚腿，扶稳后再观察棚腿的明暗，并稳固好棚腿。 第8条上棚梁，两人协调合作，稳抬稳
支护工作业标准规程
编号：CZ-GC-03249 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 支护工作业标准规程 Support industry standard practice
支护工作业标准规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、作业标准 （一）一般规定 1、支护人员必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特征、顶板控制方式和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法。 2、进入工作地点后，必须先敲帮问顶，发现问题要及时处理。 3、工作面支护顶梁必须与顶板紧密接触，顶板不平必须用木楔或板皮背实。 4、单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当采高发生变化时，应及时更换相应规格的单体支柱。 5、新支柱使用前要检查三用阀安装是否牢固，防止飞出伤人；并将支柱注放液3次，排净柱内空气。 6、支设支柱时应由上而下，上下互相照应，以防倒柱伤人，人
员一律不准正对注液枪和三用阀以防伤人。 7、使用注液枪时，特别是拉到溜前使用时，要托高胶管，防止注液枪或供液管被刮板输送机拉住造成损坏或伤人。 （二）单体液压支柱支护流程 1、带帽点柱操作顺序： 量好柱距、排距→清理拉柱→竖立支柱→用注液枪冲洗注液阀内煤粉→将注液枪卡住注液阀→加木楔（或带柱帽）→供液升柱并达到初撑力。 2、铰接顶梁与单体液压支柱操作顺序： 挂梁→插水平楔→背顶→清理和定柱位→立柱→用注液枪冲洗注液阀内煤粉→供液升柱并达到初撑力。 二、质量标准 1、支架正规有劲，状态良好，支柱初撑力符合规定要求； 2、过顶严实，联网严密，顶板、煤壁、老塘实行“三封闭”； 3、做到拉线补柱，支柱成线，柱距不超过规定值±50mm，排距不超过规定值的±100mm；
支护工安全操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支护工安全操作规程(2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
支护工安全操作规程(2020版) 1、支护工到工作地点，先检查危险程度，确定支护方法后，备好工具材料，方可进行工作。 2、运输木材，应用专门车辆，并用绳捆牢，防止脱落伤人。 3、支护棚子的棚腿应立在坚硬底板上，顶部必须卡紧；底板松时，棚腿必须穿木鞋，其长度不小于50公分，宽度等于棚腿直径，厚度不小于20公分。 4、松软掘进迎头最前面一架棚子离掌子面不得超过2米，离掌子面最近的两架棚子，必须加设撑棒和拉条。 5、架设棚子的棚顶上边和棚腿两边的空隙应用木头或石渣填实。 6、在顶板恶劣的情况下架设木梁时，应先加固临时支柱，然后架设棚子。
7、斜井上山支设棚子时必须设好牢固的工作台或系好安全带。 8、天井支护时，下边严禁同时操作，必须时刻采取切实的安全措施。 9、竖井掘进绝对禁止垂直作业，井口上部必须盖好。 10、更换棚子时，应采取安全措施，防止顶帮突然塌落。 11、支护完毕后，旧料和下脚料要随时回收，并把木板上的钉子妥善处理，以免刺伤。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
架棚支护工安全生产岗位责任制(新版)
架棚支护工安全生产岗位责任 制(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0256
架棚支护工安全生产岗位责任制(新版) 1.架棚支护工必须考试合格后方可上岗，必须熟悉支架架型、结构及支护配件，要按支护设计或作业规程的支护要求施工。 2.架棚要及时，支护至迎头的距离严禁超过最大控顶距。 3.架棚支护工要严格按《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》《作业规程》有关规定执行，严格正规操作，杜绝三违。 4.对于放炮崩倒支架、崩坏支架应及时修复或更换。修复支架前，必须摘除危岩悬矸，扶棚或更换支架，必须按由外向里顺序逐架进行操作。 5.架棚支护工要按以下顺序进行操作： (1)备齐工具和支护材料 (2)排除不安全隐患
(3)移前探梁、架棚梁、接顶 (4)将中腰线延长至架棚位置 (5)挖腿窝 (6)立棚腿 (7)穿帮背顶 (8)使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置 (9)检查架棚质量、清理现场。 6.在顶板完整、压力不大的梯形棚支护的巷道架设抬棚时，应按《煤矿工人技术操作规程》掘进部分“架棚支护工”第19条规定执行。 7、开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。 8、遵守劳动纪律，现场交接班。 架棚支护工签字： XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
支护工作业标准规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD399 支护工作业标准规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
支护工作业标准规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、作业标准 （一）一般规定 1、支护人员必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特征、顶板控制方式和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法。 2、进入工作地点后，必须先敲帮问顶，发现问题要及时处理。 3、工作面支护顶梁必须与顶板紧密接触，顶板不平必须用木楔或板皮背实。 4、单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的 0.2m，当采高发生变化时，应及时更换相应规格的单体支柱。 5、新支柱使用前要检查三用阀安装是否牢固，防止飞出伤人；并将支柱注放液3次，排净柱内空气。 6、支设支柱时应由上而下，上下互相照应，以防倒柱伤人，人员一律不准正对注液枪和三用阀以防伤人。
架棚支护工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.架棚支护工安全操作规程 正式版
架棚支护工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事架棚支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条架棚支护工必须经专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第3条架棚支护工必须认真学习作业规程，掌握规定的支护方式、支护技术参
数、质量标准要求等情况。 三、安全规定 第4条施工中不得使用下列支护材料及支架： 不符合作业规程规定的支护材料。 腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 露筋、折断、缺损的混凝土棚。 严重锈蚀或变形的金属支架。
第5条施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业，其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。 第6条支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。 第7条严禁棚腿架设在浮煤矸上。 第8条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支
支护工安全作业规范程序
工作行为规范系列 支护工安全作业规范程序（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-42191支护工安全作业规范程序 Support workers safety procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、工作职责 支护工负责工作面顶板、煤帮的支护工作以及失效支护的修补。 二、工作程序 工作面安全检查敲帮问顶→推移前探支护→标定眼位(挖出柱窝)→打锚杆(架棚)→将钻具和其它支护工具运出工作面妥善放置。 三、工作标准及考核 1、支护工必须熟知《作业规程》及《安全技术措施》中有关支护要求及质量标准。 2、支护作业前先将前探梁推移到位，在支护安全可靠的地方用长柄工具进行敲帮问顶，确认安全无误后方可作业，否则罚款30元。
3、支护作业必须坚持由外向里，逐排逐架进行的原则，严禁分头多段作业，否则罚款20元。 4、锚杆巷道支护前，先按中线标定眼位，方可进行钻眼。锚杆布置要求横竖成线，锚杆角度大于75度，树脂药搅拌均匀充分，排间距误差±100mm，托板紧贴岩面，锚杆外露1- 3cm，双帽单垫拧紧，严禁托板反安或加垫煤岩块，如铺网时按规定搭接并联好网。对达不到上述任意一项要求的，对支护工罚款10元。 5、架棚巷道棚梁水平布置，垂直巷道中线，扭距±100mm，棚腿岔角3-5°，不得前倾后仰，误差±1°，拉杆齐全紧固，棚距误差±100mm，刹顶木均匀布置、数量齐全，刹紧背牢、保质保量，如铺设顶网时必须按规定搭接并联好，如达不到上述任意一项要求的对支护工罚款10元。 6、打锚索时要按规定的排间距布置锚索，保证角度、眼深、树脂药量、搅拌时间、外露长度等符合要求，锚索板压紧，张拉力达到要求，达不到上述任意一项要求的，罚款10元。 7、支护作业时所有人员要互相照应，配合默契，避免砸
基坑支护工程危险源识别与监控
基坑开挖工程危险源识别与监控 （1）基坑工程事故的类别 1）与挡土结构有关的事故挡土墙 ①挡土结构施工不良。 ②挡土结构渗漏水严重，致使挡土结构后面土体流失。 ③挡土结构异常变形。 ④地面超载引起挡土板结构上侧压力过大。 ⑤各阶段挖土超挖引起挡土结构上侧压力过大。 ⑥未进行支护与土体整体稳定和抗滑移演算错误，导致挡土结构整体垮 塌。 ⑦对雨水、周边排水等地表水造成的侧压力增加考虑不足导致挡土结构垮 塌。 2）与锚杆体系有关的事故 ①勘察、设计上的不当造成事故。 ②施工不良造成的事故。 3）与支撑体系有关的事故 ①设计不当造成的事故。 ②施工不良造成的事故。 4）与地下水治理不当有关的事故 ①发生在挡土结构上的事故。 ②发生在挡土底部的事故， ③发生在基坑周边的事故。
④未对井点降水进行整体流量均匀性控制，地下水位降低过大、过快导致 已有临近建（构）筑物沉降、开裂等事故。 5）与管理不当有关的事故 ①放坡开挖时坡度过陡，土坡可能丧失其稳定性。 ②基坑周围过多堆放荷载，引起边坡失稳。 ③挖土施工速度过快，改变了原土层的平衡状态，易造成滑坡。 ④基坑周围停放重型机械，使支护荷载增大，引起边垛失稳破坏。 ⑤附近基坑施工对基坑支护的影响引起围护结构破坏。 ⑥基坑暴露时间过长，坑底回弹增大从而影响支护结构稳定性。 （2）引发事故的主要原因 ①在调查阶段，事前对周围环境调查不够，如临近建筑物的基础情况调查不足、地下设施及地下构筑物情况调查不足、地质勘查不详细、地质资料不足等。 ②在设计阶段，选用的土的物理力学性质指标有误，选用的设计方法有误，荷载估计不足等。 ③在施工阶段，不适当地增加基坑四周地面上施工荷载、基坑超挖、回填土不密实、支撑结构断面不足、异常降水使墙后侧压力过大等。 （3）危险源的监控项目 ①支护结构水平位移。 ②周围建筑物、地下管线变化。 ③地下水位。